ALEACIONES NO FERROSAS

ALEACIONES DE ALUMINIO

Aluminio Puro Comercial

99,30 a 99,70% de Al. La mayor pureza se utiliza en conductores elctricos. Es blando, dctil, conformable y soldable. tiene buena resistencia a la corrosin.
Propiedades Mecnicas Tpicas Tipo 1100 Dureza HR 0 H14 H18 UTS (psi) 13000 18000 24000 YS (psi) 5000 17000 22000 % Elongacin 35 9 5

Aleaciones Al - Mn, Serie 3XXX

1,2% de Mn, se endurece por solucin slida y por una fina dispersin de precipitados (Mn, Fe)Al6. La UT 6 Kpsi y la elongacin es del 20 %.

Aleaciones Al - Mg, Serie 5XXX

Contienen 1 a 5 % de Mg. La mayor cantidad de Mg queda en solucin slida y sobre 3,5% de Mg precipita Mg2Al3 a baja temperatura.

El cobre es uno de los ms importantes elementos de aleacin del Al por que produce considerable endurecimiento por solucin slida y por envejecimiento. Algunas aleaciones Al-Cu tpicas son las siguientes: - 2011: 5,5% Cu; 0,4% Bi y 0,4% Pb - 2025: 4,5% Cu; 0,8% Cu; 0,8% Si; usado productos para aviacin. - 2219: 6,3% Cu; 0,3% Mn; 0,06% Ti; 0,1% V; 0,18% Zr; piezas para aviacin.

Aleaciones Aluminio - Cobre, Serie 2XXX (figura 2)

Aleaciones de Aluminio Para Piezas Fundidas

Con estas aleaciones se busca fluidez, aptitud para alimentar el molde, resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosin. Entre este tipo de aleaciones destacan: Aleaciones Al-Si. aleaciones importantes para piezas fundidas, tienen alta fluidez. Adems el Si no reduce la resistencia a la corrosin del Al puro. Las aleaciones ms importantes son la 443 (5,3% Si) y la 413 (12% Si). Aleaciones Al-Mg-Si Se puede aumentar la resistencia mecnica de los anteriores, si se agrega 0,35% de Mg. El Mg produce un cierto envejecimiento por precipitacin. En estas aleaciones hay que disminuir su contenido de hierro, ya que ste forma agujas, espadas, de Fe2Si2Al9, aqu el Fe reduce drsticamente la ductilidad de 14% a 1% y la UT de 31 a 11 kpsi.

Cobre y sus Aleaciones Obtencin y Tipos de Cobre minerales sulfurados (80%) y minerales oxidados (20%), los Refinacin Electroltica. Se hace en estanques con solucin de sulfato de cobre y cido sulfrico, Se colocan nodos de cobre y lminas de cobre puro, stas son las lminas iniciales o ctodos iniciales. Al aplicarse corriente elctrica continua, los nodos se disuelven y pasan a la solucin y de all los ctodos iniciales toman iones de cobre engrosndose. As, en un perodo aproximado de 14 das se forman ctodos de cobre con pureza de 99,95% los cuales pesan aproximadamente 135 kg. El ctodo es el principal producto comercial y se vende como tal. Una fraccin de los ctodos se funden nuevamente para producir wirebars, con la forma apropiada para ser introducidos directamente en los laminadores donde se inicia el proceso de produccin de alambres conductores de electricidad

Tipos de Cu Cobre electroltico Cu-a1. Pureza mnima 99,90% de Cu, 200 a 400 ppm de O. Cobre Trmico. (refinado a fuego), Cu-a2. Es semejante en composicin y conductividad elctrica al Cu-a1, con impurezas de Se, Te y Pb. Cobres desoxidados. Cobres refinados electrolticamente o trmicamente. Desoxidacin agregar fsforo en forma de fosfuro de cobre. elimina la fragilizacin dando buena soldabilidad. Cobres libres de Oxgeno. Se producen a partir de cobre electroltico y se funden en hornos de atmsfera inerte o con desoxidante en cantidades muy controladas

Aleaciones de Cu Aleaciones Cobre-Cromo (Con 0,5 a 1% de Cr) y Cobre-CromoCirconio (CuCrO, 8ZrO) Estos dos tipos de aleacin se utilizan cuando se desea alta conductividad elctrica o trmica, con altas resistencias en caliente. Uso en: electrodos de soldadura por resistencia, barras de colectores, contactores de potencia, equipos siderrgicos y resortes conductores. Aleaciones de Cobre-Circonio Con 0,1% a 0,2% de Zr. La resistencia mecnica de esta aleacin se conserva hasta 300C. Se utiliza cuando se desea alta resistencia mecnica con alta conductividad elctrica. Cobre-Fierro-Fsforo y Cobre-Cobalto-Fsforo Usadas en circuitos integrados, tienen buena conductividad elctrica y buenas propiedades mecnicas y resistencia a la temperatura

Latones
Aleaciones a base de Cobre y Zn, tpicamente entre 5 y 45% de Zn. Pueden contener Pb, Sn, Mn, Al, Fe, Si, Ni y As, que mejoran propiedades especficas

Menos de 33% Zn hay fase (FCC), maleable en fro, deformable para laminado, repujado, estirado y forja en fro. A ms de 36% de Zn hay fases y (BCC), es dura y frgil. deseable cuando se buscan buenas propiedades para el mecanizado

Microestructuras de a) Cu bifsico, b), Cu aleado y c) Cu puro

a)

b)

c)

Tipos de latones Latones al plomo El plomo es prcticamente insoluble en los latones y se separa en forma de finos glbulos, favoreciendo la fragmentacin de las virutas en el mecanizado. Presenta un efecto de lubricante por su bajo punto de fusin, disminuyendo el desgaste de la herramienta de corte. aleaciones tpicas: CuZn35Pb2. Apta para deformacin en fro, para conformado en matriz y forja y posterior mecanizado. CuZn39Pb2, Apta para conformado en caliente, y para mecanizado en fro. CuZn40Pb3, aleacin bifsica, muy buena para mecanizado a altas velocidades.

Bronces Son aleaciones Cu-Sn. Aleaciones industriales tienen entre 3 y 20 % de Sn y un 0,03 a 0,1 % de P.

Tipos de bronces Bronces de laminacin Bronces binarios. contienen entre 2 y 9 % de Sn Utilizados para la laminacin en fro. Las principales aleaciones son: CuSn4P, CuSn6P y CuSn9P. Bronces fosfricos. Tienen de 0,1 a 0,2 % de P, (Cu3P), se aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del bronce. Bronces al Zinc. La adicin de 4 a 10 % de Zn se mejora la maleabilidad pero disminuyendo la resistencia al desgaste. Con un 4% de Pb se mejoran las propiedades de mecanizado. Cuproaluminios. Son aleaciones que 4 a 14 % de Aluminio. Se caracterizan por ser resistentes mecnicamente y aptos para la deformacin en fro, presentando adems buena resistencia a la corrosin

Bronces de fundicin Contienen de 4 a 13 % de Sn adems de Zn, Pb y P. Bronces binarios. Al aumentar la fase , disminuyen la tensin mxima y el alargamiento a la ruptura. La aleaciones CuSn12 y CuSn8 son excelentes para ser moldeadas. Bronces al plomo. Se les agrega hasta un 7% de plomo para mejorar la aptitud para el mecanizado. Con porcentajes entre 6 y 30% de plomo, CuSn5Pb20 y CuSn10Pb10, se mejora la resistencia del bronce a la friccin, usndose principalmente para bujes o cojinetes. Bronces al zinc y al plomo. Si se agrega Zn como desoxidante en el metal lquido, mejora la moldeabilidad de la aleacin. Estos bronces se usan en grifera de agua a presin, en g

Aleaciones de Titanio Debido a su resistencia y su peso ligero, es usado en aleaciones metlicas y como sustituto del aluminio. Aleado con aluminio y vanadio, se utiliza en los aviones para fabricar las puertas de incendios, la capa exterior, los componentes del tren de aterrizaje, el entubado hidrulico y las protecciones del motor. Los labes del compresor, los discos y los revestimientos de los motores a reaccin tambin estn hechos de titanio. Un avin a reaccin de transporte utiliza entre 318 y 1.134 kg del metal, y un avin supersnico, que vuela a velocidades entre los 2.410 y los 3.220 km/h, utiliza entre 14 y 45 toneladas. El titanio se usa ampliamente en misiles y cpsulas espaciales