ESPECIALIZACION EN ADMINISTRACION UNIVERSIDAD SANTO TOMAS MODULO DE GERENCIA DE LA PRODUCCION DE BIENES Y SERVICIOS PROFESOR: ING.

HENRY FAJARDO FONSECA LA PLANEACION AGREGADA

El enfoque jerrquico europeo clasifica a la Planeacin Agregada dentro del componente tctico-operativo, pues define en primer trmino el qu hacer, que hace referencia concreta al nivel tctico de la planeacin y adems, define el cmo hacer, determinando la disposicin de: materiales, hombres y maquinaria. El enfoque jerrquico norteamericano en la definicin de los tres niveles estructurales, clasifica la Planeacin Agregada en el operativo. Esta decisin de operacin segn McClein, J.D., y Thomas, L.J., [1991] permite a la organizacin alcanzar los objetivos propuestos dentro del marco de trabajo de la estrategia corporativa

Tabla 1. Conceptos sobre Planeacin y Control de la Produccin. AUTORES AO PROCEDENCIA CONCEPTO La planeacin de la produccin se ocupa de la toma de decisiones relacionadas con los procesos de produccin, de modo que los productos o servicios resultantes se produzcan de acuerdo con las especificaciones, en las cantidades y la distribucin requeridas, al costo mnimo. La planeacin de produccin es el conjunto de tareas coordinadas que se desarrollan con el propsito de prever, coordinar los medios de produccin y las tareas a desarrollar cumpliendo los plazos de entrega al menor costo posible. La planificacin y el Control de la Produccin son un conjunto de funciones que permiten desarrollar la proyeccin y la coordinacin de las actividades que permitan la fabricacin de los productos al menor costo posible. La planificacin debe orientarse a la elaboracin cientficamente fundamentada, de planes a largo,

Buffa, E.S.

1961

USA

Buffa, E.S. and Taubert W.H.

1972

USA

Arjona, C

1975

Espaa

Fundora, M y otros

1978

Cuba

mediano y corto orgnicamente integrados.

plazo,

Schroeder, R.

1988

USA

La planeacin de la produccin es la disposicin de una serie de polticas, estrategias y normas con el fin de cumplir con unos objetivos y proyecciones, utilizando racionalmente los recursos disponibles. Las operaciones de una empresa de xito deben estar basadas en un compromiso a largo plazo mediante un proceso estructurado para el mejoramiento continuo aplicando el sentido comn. El sistema de control de produccin e inventarios debe ser sencillo y transparente. Es la disposicin de una serie de polticas, estrategias y cursos de accin con el fin de cumplir con unos objetivos y proyecciones permitiendo la utilizacin razonable de los recursos disponibles. La Planeacin de Produccin y la Direccin de Operaciones hace referencia a la direccin y al control sistemtico de los procesos que transforman insumos en bienes y servicios. Esta funcin es esencial en los sistemas de produccin de bienes y servicios en organizaciones con o sin animo de lucro. La planeacin de produccin y la direccin de operaciones permiten dirigir exitosamente el factor humano, el capital y los materiales permitiendo que la organizacin alcance sus objetivos.

Tompkins, J.A.

1992

USA

Torres, Acosta, J.H.

1994

Colombia

Krajesky, L.J. Ritzman, L.P.

1996

USA

Machuca, D, J.A. y otros

1998

Espaa

La funcin de operaciones (planificacin y control de la produccin) trata de proyectar el futuro deseado, los medios necesarios y las actividades necesarias para alcanzar los objetivos estratgicos planteados. La direccin de operaciones o planificacin y Control de la Produccin, como se denomina con frecuencia, puede definirse como la administracin de los recursos para producir los bienes y servicios que ofrece una organizacin.

Chase, R.C and Aquilano, N.J.

1998

USA

Figura 1. Proceso de Planificacin, programacin y control de la produccin Fuente: Domnguez Machuca Jos Antonio, 1995

 La Planeacin Agregada. Conceptos y enfoques fundamentales. Los conceptos de Planeacin Agregada se aplican sobre todo en los sistemas de productos estandarizados y en los sistemas de talleres de trabajo. LA PLANEACIN AGREGADA es el conjunto de actividades que necesariamente se debe ejecutar como una de las etapas componentes del proceso de planeacin, para cumplir con las metas de produccin que permiten satisfacer las demandas pronosticadas para cada perodo del plan de produccin, utilizando de manera integral y razonable todos los recursos disponibles en la corporacin empresarial .Tambin, toma en cuenta factores que son incidentes en el costo generado por el desarrollo del proceso de manufactura Objetivos tpicos de la planeacin agregada. La gran variedad que presenta la informacin de entrada desde las diferentes reas funcionales de la organizacin empresarial, hace que la planeacin agregada se convierta en un plan de la organizacin y no simplemente en un plan por reas funcionales .Tpicamente, las diferentes reas funcionales tienen objetivos que entran en conflicto. Tabla 2. Conceptos y enfoques sobre Planeacin Agregada de Produccin. AUTORES AO PAS CONCEPTO La planeacin agregada de la produccin se aplica en todos los sistemas de productos estandarizados con alto volumen de produccin y en los sistemas cerrados de talleres de trabajo. La capacidad de produccin es la cantidad mxima de produccin , en la nomenclatura, surtido y calidad previstos, que se puede obtener por la empresa en un periodo previsto ( Por lo regular se toma un ao). La planeacin agregada es el conjunto de actividades que necesariamente se debe ejecutar como una de las etapas componentes del proceso de planeacin, para cumplir con las metas de ENFOQUE

Buffa, E.S. and Taubert 1972 USA W.H.

Plan de produccin a mediano plazo. Comportamiento agregado. Aspecto tctico del enfoque jerrquico.

Fundora, M 1978 Cuba y otros

Plan de produccin a mediano plazo. Comportamiento agregado. Aspecto tctico del enfoque jerrquico.

Lee, SM., and Moore, 1995 USA LJ.

Plan de produccin a mediano plazo. Comportamiento agregado. Aspecto tctico del

produccin que permiten satisfacer las demandas pronosticadas para cada perodo del plan de produccin, utilizando de manera integral y razonable todos los recursos. El proceso de Planeacin agregada le permite a la gerencia considerar una gama amplia de soluciones en la utilizacin de las instalaciones considerando : Contratacin y despido, manejo de inventarios, manejo de capacidad externa, etc. El Plan agregado de Produccin puede considerarse como la misin a cumplir por el departamento de operaciones para apoyar la consecucin del plan de la empresa. En la organizacin sana, los planificadores elaboran planes detallados de alcance intermedio para las operaciones que realizarn en un periodo de un mes a un ao. La planeacin Agregada busca la mejor combinacin para minimizar los costos.

enfoque jerrquico.

Krajesky, L.J. and 1996 USA Ritzman, L.P.

Plan de produccin a mediano plazo. Comportamiento agregado y detallado de actividades. Aspecto operativo del enfoque jerrquico.

Machuca, D, J.A. y 1998 Espaa otros

Plan de produccin a mediano plazo.. Comportamiento agregado. Aspecto tctico del enfoque jerrquico.

Riggs, J.L.

1999 USA

Plan de produccin a mediano plazo. Comportamiento agregado y detallado de actividades. Aspecto tcticooperativo del enfoque jerrquico.

La Planeacin Agregada en la organizacin manufacturera, genera como resultado que sta utilice en forma razonable los recursos Torres, 1999 Colombia disponibles. Esta buena Acosta, J.H. disposicin en la utilizacin de los recursos, genera beneficios de nivel econmico para la organizacin empresarial,

Plan de produccin a mediano plazo.. Comportamiento agregado. Aspecto tctico del enfoque jerrquico.

pues causa una reduccin de los costos en el sistema, mejorando su condicin financiera y la condicin econmica y social de su componente humano, lo cual puede trascender como una forma de mejoramiento a otras organizaciones de su sector empresarial.

Entre s por el nivel requerido de utilizacin de los recursos de la organizacin. A continuacin se relacionan los seis objetivos comnmente considerados en el desarrollo de un plan agregado. a. b. c. d. e. f. Minimizacin de costos/ maximizacin de utilidades. Maximizacin de servicio al cliente. Minimizacin del costo de inventario. Minimizacin de los cambios en los niveles de produccin. Minimizacin en los cambios de los niveles de fuerza de trabajo. Maximizar la utilizacin de la capacidad de planta.

Opciones de Toma de Decisiones 1. Precios. Con frecuencia se utilizan diferencias de precios para reducir la demanda pico o para acumular una demanda en las temporadas bajas. Algunos de los ejemplos son los matins en los cines, las tarifas de hotel en la temporada baja, los descuentos en las fbricas por compras a principios o finales de la temporada, tarifas telefnicas nocturnas y precios de dos por uno en expendios de comida rpida. El propsito de estos esquemas de precios es nivelar la demanda durante el da, la semana, el mes o el ao.

2.

Publicidad y promociones. Este es otro mtodo que se utiliza para o en algunos casos, uniformar la demanda. La publicidad generalmente se coordina en el tiempo de manera tal que se promueva la demanda durante los periodos bajos y se pasa parte de la semana de los periodos pico a los tiempos bajos. Por ejemplo los lugares para esquiar utilizan publicidad para alargar su estacin y los criadores de pavos utilizan la publicidad para estimular la demanda de las temporadas de Navidad y de la fiesta de accin de gracias.

3.

Trabajo pendiente (Backlog) reservaciones. En algunos casos influye en la demanda al pedir a los clientes que mantengan pendientes sus pedidos o reserven la

capacidad por anticipado. Generalmente hablando, esto tiene el efecto de pasar la demanda de los periodos pico a los periodos con capacidad libre. Sin embargo, se puede dar casos en que exista una prdida de una venta. Esta prdida en ocasiones se puede tolerar cuando el objetivo es maximizar las utilidades, aunque la mayora de las organizaciones se rehsan a desperdiciar clientes por lo que se prefiere utilizar las reservaciones.

4.

Desarrollo de productos complementarios. Las empresas que tienen demandas altamente estacionales pueden intentar desarrollar productos que tengan tendencias del ciclo contrario en la estacionalidad. El enfoque clsico de este enfoque es el de la compaa, fabricante de podadoras de pasto que comienza a construir sopladores de nieve.

Tambin existen variables disponibles para modificar la oferta a travs de la planeacin agregada las cuales son: 1. Contratacin y despido de empleados. El uso de esta variable difiere mucho entre las compaas y las industrias. Algunas compaas hacen cualquier cosa antes de reducir el tamao de la fuerza de trabajo con despidos. Otras compaas incrementan y disminuyen rutinariamente su fuerza de trabajo conforme cambia la demanda. Como resultado de esta prctica una compaa puede restringirse mediante contratos colectivos o polticas de la compaa. Sin embargo uno de los propsitos de la planeacin agregada es examinar el efecto que estas polticas tienen sobre los costos y las utilidades. 2. Uso del tiempo extra y de semanas cortas. En ocasiones se utiliza el tiempo extra para ajustes laborales a corto y a mediano plazo en lugar de contratar y despedir en especial si el cambio de la demanda es temporal. 3. Uso de mano de obra temporal o eventual. En algunos casos es imposible contratar empleados eventuales o de medio tiempo para satisfacer la demanda. Esta opcin puede ser particularmente atractiva debido a que con frecuencia los empleados eventuales se les paga significativamente menos en sueldos y prestaciones. Sin embargo, los empleados de medio tiempo son refrigeradores ya terminados en inventarios. EJEMPLO I. En enero se tenan veinte ensambladores en la nmina, cada uno de los cuales deveng un salario de 1.600 dlares/mes. En promedio, cada ensamblador es capaz de producir 10 refrigeradores por mes. Se recibi la informacin que la demanda del mes del mes de febrero por parte de los clientes ser de 200 refrigeradores. Como actualmente ya se cuentan con 100 unidades en inventario se toma la decisin de producir exactamente 100 unidades ms durante febrero, para satisfacer la demanda de 200 unidades. Como solamente se requieren de diez ensambladores, para satisfacer la produccin planeada de febrero, se despide a diez trabajadores con un costo de 400 dlares/trabajador. Un mes despus es necesario hacer frente a las consecuencias de esa decisin. La demanda de refrigeradores para el mes de marzo se calcula en 300 unidades. Como no quedaron en el inventario refrigeradores del mes de febrero, hay que producir un total de trescientas unidades par marzo durante ese mismo mes. Para poder cumplir con esta exigencia, es necesario contratar 20 ensambladores ms al principio de marzo, de manera

que la fuerza de trabajo (30 ensambladores) pueda producir las 300 unidades que se necesitan. El costo de contratar y entregar ensambladores es de 300 dlares/ensamblador, y los costos de inventario no son significativos. Este es un ejemplo de planear dentro de un horizonte de tiempo de un mes. Si el trabajo de un mes se planea por separado e independiente mente de 105 fines de la planeacin cules seran los costos resultantes? La tabla 1, contiene esos datos. Si la planeacin agregada se considera con un enfoque limitado, se puede presentar una suboptimizacin y la toma de decisiones parecen influir en le tipo de estrategia que se sigue. Estrategias Bsicas Se pueden utilizar dos estrategias de operaciones puras para satisfacer las fluctuaciones de la demanda con el tiempo. Una estrategia pura es nivelar la fuerza de trabajo y otra es relacionar la demanda con la fuerza de trabajo. Con la nivelacin habr una constancia en la produccin de tiempo normal en donde cualquier variacin en la demanda debe absorberse entonces con el uso de inventarios, tiempo extra, subcontratistas, arreglo de cooperacin o de cualquier otra de las opciones que influyen en la demanda. Lo que se hace con esta estrategia es fija la fuerza de trabajo regular utilizando una de las 10 variables anteriores disponibles para la planeacin agregada. Con la estrategia de cambio simple se nivela la fuerza de trabajo y se cambia para satisfacer la demanda. En este caso no es necesario mantener inventarios ni utilizar las variables disponibles para la planeacin agregada, si no que esta fuerza de trabajo absorbe todo los cambios en la demanda. Estas dos estrategias son los dos extremos en donde una no se hace ningn cambio en la fuerza de trabajo y en la otra se vara la fuerza de trabajo en forma directamente proporcional a los cambios en la demanda. EJEMPLO II. Consideremos el caso de una firma de corretaje que utiliza ambas estrategias. El departamento de procesamiento de datos mantena una capacidad de procesamiento de 17.000 transacciones al da, que exceda con mucho la carga promedio de 12.000. esta capacidad permiti que el departamento tuviera una fuerza de trabajo nivelada de programadores, analistas de sistemas, operadores de computadoras y capturistas, aun cuando la capacidad exceda la demanda en muchos das. Debido a una fuerza de trabajo capacitada, a la alta inversin de capital y al costo bajo y marginal de la capacidad adicional. Tena sentido que el departamento de datos siguiera esta estrategia. Mientras tanto en el departamento de caja se segua una estrategia diferente. Con forme variaba el nivel de transacciones, se contrataba trabajadores eventuales y se despedan a otros. Este departamento dependa mucho de la mano de obra y tena una alta rotacin de personal as como un bajo nivel de necesidades de capacitacin. El gerente del departamento coment que la alta rotacin era una ventaja puesto que ayudaba a facilitar la reduccin de la fuerza de trabajo en periodos de baja demanda

Puede observarse a partir de esta situacin que las caractersticas de las operaciones parecen influir en el tipo de estrategia que se sigue. La empresa generaliz esta observacin en los factores que se presentan en la tabla 3. Mientras que la estrategia de adaptarse a la demanda puede resultar mas apropiada en las tareas rutinarias y que requieren un bajo nivel de capacitacin en la mano de obra, la estrategia de nivelacin parece ser la mas apropiada en las tareas en que la mano de obra necesita de una calificacin mayor y que son ms complejas. Sin embargo estas estrategias no pueden evaluarse de manera apropiada a menos a que se declaren criterios de toma de decisiones especficas. Una manera de hacerlo es reducir todos los criterios ms importantes a uno solo que ser el costo. Tabla 3. Comparacin de la estrategia de adaptacin a la demanda contra la estrategia de nivel

Adaptacin a la Capacidad demanda nivelada

Nivel de capacitacin en la mano de obra Discrecin en la tarea Nivel de compensacin Condiciones de trabajo Capacitacin requerida por empleado Rotacin en la mano de obra Costos de contratacin y despido Nivel de error Capacidad de supervisin requerida Tipo de presupuesto y pronstico requerido Bajo Bajo Bajo Duras Baja Alta Altos Alto Alta A corto plazo Alto Alto Alto Placenteras Alto Baja Bajos Bajo Baja A largo plazo

Costos de la Planeacin Agregada La mayora de los mtodos de planeacin determinan un plan que minimiza los costos. Segn estos mtodos, se supone que la demanda es fija, por lo tanto las estrategias para modificar la demanda no se toma en consideracin. Si tanto la oferta como la demanda se modifican de manera simultnea, resultara ms apropiado maximizar las utilidades. Cuando se considera que la demanda est dada, deben tomarse en consideracin los siguientes costos:

1.

Costo de contratacin y despido. El costo de contratacin incluye los costos de reclutamiento, seleccin y capacitacin que se necesitan para llevar a un empleado nuevo a cubrir con una vacante en forma totalmente capacitada y productiva. El costo de despido incluye las prestaciones del personal, la prima de antigedad y otros costos relacionados con el despido. 2. Costos de tiempos extras y tiempo perdido. Los costos de tiempos extras normalmente estn formados por los salarios regulares mas una prima del 50%. El costo de tiempo perdido con frecuencia se refleja en el uso de empleados para una productividad inferior a la total. 3. Costo de mantenimiento de inventarios. Los costos de mantenimiento de inventario se relacionan con mantener productos en inventario. Incluyen el costo del capital, el costo variable de almacenamiento, el costo de la obsolescencia y del deterioro. 4. Costo de subcontratistas. El Costos de subcontratistas es el precio que se paga a un subcontratista para que produzca las unidades y estos pueden ser mayores o menores que el costo de la produccin de las unidades en forma interna. Costos de mano de obra eventual. Debido a la diferencia de prestaciones el costo de mano de obra eventual es menor que el de la mano de obra regular. Aunque con frecuencia los trabajadores eventuales no reciben prestaciones, se puede especificar un porcentaje de mano de obra eventual en los contratos colectivos. 5. Costo de agotamiento de inventarios o pedidos. El costo de recibir un pedido o el del agotamiento de inventario debe reflejar el efecto de una reduccin en el servicio al cliente. El costo es muy difcil de estimar pero puede relacionarse con la perdida de prestigio ante los clientes y la posible prdida de venta futura. Aplicaciones y otros ejemplos de la Planeacin Agregada Para aplicar el uso de la planeacin el ejemplo ms claro es en una empresa de servicio. Esta aplicacin clsica fue realizada por Taubert. El problema de planeacin agregada consista en determinar cada mes el tamao del personal de cientficos y personal de apoyo as como la asignacin del personal cientfico a los contratos del gobierno, programas de investigacin para compaas y los costos indirectos. El propsito de la asignacin de los costos indirectos era conservar a los cientficos pagndoles un sueldo en forma temporal hasta que se desarrollara el trabajo. El problema de programacin agregada se formul en trminos de las siguientes cuatro variables para cada mes en horizontes de planeacin a 6 meses: 1. 2. 3. 4. Personal asignado a contratos del gobierno. Personal asignado a programas de investigaciones de compaas. Personal asignado a costo indirecto. Cantidad de personal de soporte

Taubert formul la estructura de costo de este laboratorio en trminos de las 12 funciones de costo. Estas funciones de costo incluyen costos lineales, costos por pieza y costos no lineales. El objetivo era que se minimizara el costo total. En este mtodo se establece un procedimiento de bsqueda basado en los patrones anteriores. De tamaos de pasos y direccin que ha reducido la funcin de costo. Taubert valid el modelo a lo largo de un perodo de 5 aos. Cuando lo compar con las decisiones de la gerencia los resultados del modelo presentaron menos fluctuaciones en la fuerza de trabajo de un mes a otro. Lo que

es ms importante, el anlisis indic que los costos se habran reducido en 12% si se hubiera utilizado el modelo. Evaluacin de la Planeacin Agregada A la hora de realizar la evaluacin de la planeacin se deben guiar por ciertos lineamientos los cuales son: 1. Es posible que la administracin no perciba la existencia de un problema de planeacin agregada. Las decisiones sobre la fuerza de trabajo e inventarios pueden tomarse de manera reactiva y semanal mediante la programacin. Si este es el caso, la administracin tendr que establecer una funcin de planeacin agregada y asignar la responsabilidad a un gerente antes de poder encontrar utilidad en las tcnicas cuantitativas. La gerencia puede no comprender el valor de un enfoque cuantitativo debido a que la poca familiaridad con este enfoque requerir de una solucin al problema de la programacin antes de poder atacar el problema ms general de la planeacin agregada. Los modelos de planeacin deben adaptarse a las necesidades de la situacin particular. Quiz sea necesario incluir ms de un tipo de productos acumulado en el modelo o tomar en consideracin decisiones de asignacin de producto entre las plantas o trabajar con objetivos mltiples y no slo con los costos. El problema administrativo debe estudiarse con cuidado primero y explotar las formulaciones alternas en lugar de adaptar a la fuerza un modelo particular a la situacin. En algunas compaas la planeacin agregada se ve muy limitada por sus polticas como el mantenimiento de un nivel de fuerza de trabajo. En este caso el problema de la planeacin agregada puede considerarse como un esfuerzo de evaluacin de polticas que se hacen una sola vez en lugar de un modelo constante para tomar decisiones con base mensual. Antes de que una compaa acepte el enfoque de una planeacin agregada, debe demostrase la capacidad que tiene el modelo para proporcionar mejores decisiones. Esto con frecuencia puede hacerse mediante la comparacin del desempeo administrativo del pasado con los resultados que hubieran obtenido con el modelo. Planeacin Agregada para Organizaciones de Servicios Las organizaciones de servicios tambin pueden utilizar la planeacin agregada la cual se centra en una situacin que se debe hacer de acuerdo a una solicitud de servicio y no para generar inventarios. Por consiguiente los productos terminados no estn disponibles para responder a fluctuaciones de la demanda sino en los registros de trabajo pendientes que puedan incrementarse o disminuirse para utilizar la capacidad a los niveles deseados. Consideremos el departamento de obras pblicas del gobierno de una ciudad, el que es responsable de: 1. Reparar y mantener todas las calles y avenidas y de los sistemas de drenaje. 2. Construir nuevos caminos. 3. Desalojar el hielo y la nieve. El departamento no puede establecer inventario de estos productos terminados, pero sin embargo puede conservar las combinaciones adecuadas de mano de obra capacitada y no capacitada, equipos, proveedores y emplear subcontratistas que satisfagan la demanda para varios productos (servicios).

2.

3.

4.

5.

 Implantacin de Planes Agregados Eventos no planeados Una vez que el plan se lleva a cabo debe de ser continuamente analizado al paso del tiempo, para poder tomar en cuenta los eventos no planeados. Otros eventos inesperados pueden distorsionar los planes. Probablemente el nivel planeado de produccin para el mes no se alcanz, o tal vez la fuerza de trabajo no labor a su capacidad promedio. En cualquier evento los imprevistos deben ser tomados en consideracin utilizando nuevamente los modelos de planeacin agregada, con la excepcin de que existen datos reales en vez de los planeados. Cuando se actualizan los planes agregados, podemos esperar cambios correspondientes que sern necesarios en el programa maestro de produccin En el PMP las transacciones, los registros y los informes son actualizados y revisados peridicamente, por el hecho de que cambian los pronsticos en la demanda individuales de los productos. Consideraciones de comportamiento Las consideraciones de comportamiento entran en la planeacin agregada dentro del proceso mismo y en el esfuerzo para implementar el plan.

Comportamiento en el proceso de planeacin. Algunos factores importantes del comportamiento surgen de la complejidad del problema de planeacin y de las limitaciones de la persona que debe resolver el problema de planeacin. El horizonte de tiempo de ser considerado para una planeacin optima. En algunas ocasiones se necesita un mayor horizonte de tiempo, y por consiguiente los problemas tambin aumentan. Pero afortunadamente los software y las computadoras ofrecen una gran ayuda barata y poderosa. Las microcomputadoras con software de base de datos y hojas de datos electrnicos proporcionan una ayuda al trabajo de escritorio para explorar de una manera rpida problemas de planeacin y de programacin, a menudo se usan para complementar los esfuerzos de los seres humanos en el proceso de planeacin.

Consideraciones de comportamiento en la planeacin. La implementacin de un plan puede afectar el comportamiento organizacional de varias maneras. El rea de compras debe planear para adquirir los recursos y materiales suficientes. Se deben de realizar arreglos para conservar los servicios de los subcontratistas. Es necesario coordinar muy bien el departamento de recursos humanos, los cambios en la fuerza de trabajo, de manera que se disponga de personal adecuado cuando sea necesario.

RESUMEN Y CONCLUSIONES DE LA PLANEACION AGREGADA La planeacin agregada es un proceso que permite llegar a un equilibrio entre los niveles de produccin, las restricciones sobre las capacidades que se fijan y los ajustes temporales en relacin entre la oferta y la demanda a mediano plazo ya que de aqu se planea el nivel general de produccin para hacer el mejor uso de los recursos disponibles. Es de vital importancia saber que existen variables que afectan la oferta como las contrataciones: despidos, tiempo extra, inventarios, subcontrataciones, mano de obra eventual, y arreglos de cooperacin los cuales a travs de la planeacin agregada se pueden

cambiar y ajustarse. Tambin existen variables que afectan la demanda como son: los precios, promociones, trabajos pendientes, observaciones y productos complementarios los cuales se pueden cambiarse en la planeacin agregada. Cuando la demanda tiene un nivel dado, se dispone de dos estrategias para ajustar la oferta, la primera es adaptarse a la demanda, y la segunda es nivelar la produccin. Aqu es posible seleccionar una estrategia que nos determine cual es el mejor costo total de las estrategias posibles para as poder realizar una buena planeacin agregada, pero para escoger el mejor plan se han propuesto varios modelos, la escogencia de estos ser a conveniencia del planeador y lo que el desea obtener. Es por ello, que la planeacin agregada da cohesin a las actividades de produccin y por encima de ello, las dirigen para asegurar la eficiencia competitiva de la organizacin.