ANEXO I. DOCUMENTACION SOBRE PERFORACION A ROTOPERCUSION (Continuacin) B.

Utilizacin de espumas como fluido de perforacin

20.

A travs de lo expuesto anteriormente, se desprende que la utiIizaci6n de

aire exclusivamente como fluido de barrido, plantea la necesidad d e grandes caudales, cuando se necesita perforar a dimetros superiores a l o " , anular, a fn d e conseguir la necesaria limpieza del pozo.
E s t e criterio d e seleccin no es vlido ni siquiera en dimetros inferiores a
10". cuando se puedan presentar prdidas como consecuencia de fisuras en

por la necesidad de obtener la adecuada velocidad d e barrido en el espacio

la roca, caso tpico e n las formaciones ca!csroas- !sis:iCcadas,

en as que

puede llegar a haber prdidas totales, 6 en aquellos casos en los que la capacidad d e la mquina limita la utilizacin d e tuberas de perforacin del dimetro terico necesario, terminada.

-por lo q u e e s preciso disminuir el dimetro d e -

tubera en beneficio de perforar a mayor profundidad, con una mquina de-

La posibilidad d e utilizar diferentes fluidos d e barrido, cuya base fundamen

tal es el aire comprimido, cada uno d e ellos con velocidad critica especfica, y por supuesto menor que la velocidad con aire solo, permite utilizar el caudal necesario para obtener el rendimiento ptimo del martillo sin tener en cuenta la velocidad de barrido, y a partir d e una serie d e parmetros, minar el fludo ms adecuado.
LA UTILIZACION DE ESPUMAS COMO FLUIDO DE PERFORACION

deter -

Como hemos visto anteriormente, la utilizaci6n d e aire comprimido como fluido d e barrido, est condicionado por el tipo d e terreno, que ha d e ser consolidado y por la velocidad de barrido en el espacio anular, la cual podrla tentar al ingeniero de perforacin a utilizar fluidos a base d e agua, para eliminar e s t m problemas.

21.

S i n embargo, hay q u e tener en cuenta que, adems d e los altsimos rendimien tos, q u e se obtieneh utilizando martillo en fondo, e l a i r e otros fludos a base d e aire, son los q u e menor presin hidrosttica ejercen sobre el fondo d e l pozo, l o c u a l favorece la fragmentacin d e la roca, y a q u e la presin hidrosttica se opone a dicha fragmentacin, razn por la cual, incluso e n perforaciones p r o f u n d a s p a r a petrleo, las tecnicas de utilizacin d e espumas es cada vez ms utilizadas, con la ayuda d e boosters, consiguiendo a s mismo una mayor v i d a de

los elementos d e corte, y a que con menor peso sobre los mismos se consiguen
avances superiores, p o r la accin positiva d e la pequea presi6n e n e l d e l pozo.

fondo -

Podemos resumir, por tanto, q u e la utilizacin d e fludos a base d e aire, conlleva las siguientes ventajas:

* *

A l t a velocidad d e penetracin en rocas consolidadas. Desgaste reducido d e las bocas de perforacin. A l t a capacidad de t r a n s p o r t e de recortes. Necesidad d e pequeas cantidades d e agua. Mnimos problemas con arcillas sensibles al agua. Facilidad p a r a p e r f o r a r en zonas d e prdidas, incluso totales.

* *
* *

Con objeto d e conseguir los resultados idneos, deber utilizarse en general e l compresor d e capacidad adecuada al consumo d e l m a r t i l l o necesario p a r a e l dimetro d e perforacin requerido. S i ste dimetro es i n f e r i o r a 10". se t r a t a r de u t i l i z a r la combinacin de tu-

+ = ~erforacin que permita obtener una velocidad d e r e t b r n o d e 1200 m t s /

..
1-

tubera d e perforacin adecuada en el martillo para ajustar

.../...

22.

el consumo de aire.

Para dimetros d e perforacin superiores a 10". 6 para aquellos inferiores, en los que no se tenga la tubera de perforacin del dimetro adecuado, para obtener la velocidad d e retorno d e 1200 mtslminuto, 6 en el caso d e presentarse prdidas d e aire importante, se deberan utilizar espumas, 6 bin pequeas cantidades d e agua. M E i C i A ACUAIAIRE
A menudo se utiliza la inyeccin de pequeas cantidades d e agua, a travs

del martillo (0,s a 1 It/minuto), con objeto d e controlar el polvo y , eventuaL mente, romper anillos d e barro que pueden formarse sobre la tubera d e peK foracin, al atravesar formaciones con muy poca cantidad d e agua. Esta prctica es recomendada en aquellos pozos que tienen caudales d e agua pequeos ( .1 a 2 ItsIsegundo, mximo). Cuando la cantidad d e agua que entra al pozo, es superior a la-inyeccin d e agua, debe ser sustituida por mezcla d e airelespuma.
ESPUMAS

La espuma se define como una dispersin gruesa d e gas en un liquido, 6 simplemente las espumas consisten e n burbujas de gas, y las paredes d e las
mismas consisten en delgadas pelculas de liquido. La formacin d e espuma implica la expansin de la superficie y se v favorecida por la disminucin d e la tensidn superficial.. Las espumas son termodinamicamente inestables, puesto que su disgregacin resulta en la disminucin d e la energa libre total d e la superficie. Sin embar acuosas.

go, se pueden producir espumas estables mediante soluciones superficieactivas

23.

Las espumas se disgregan como resultado del drenaje lquido de las paredes d e la burbuja, hasta alcanzar un espesor d e la pared muy fino, siendo suficiente el movimiento, al azar, d e las molculas del disolvente, para originar la disgregacin de la pelicula.

Factores constantes d e la dilucin de la pared d e la burbuja:

1)
2)

Drenaje, debido a la accin d e la gravedad. Evaporacin d e la superficie. Choque mecnico y trmico.

3)

4) Drenaje, debido a la curvatura d e la pellcula.

Factores que evitan la dilucin de la pared d e la burbuja.

1)
2)

Alta viscosidad d e la pelcula Permeabilidad. Repulsin electrosttica. Elasticidad d e la superficie.

3)

4)

La elasticidad d e la superficie, es decir, la tendencia d e una pelcula a resis-

tir la deformacin, es un factor d e importancia en la formacin d e espumas estables. E n una pelcula conteniendo un agente superficie-activo absorbido, el estirado d e la pelicula reduce el excedente en la superficie y aumenta la tensin superficial, incrementando tambin el trabajo necesario para ampliar la superficie. En un liquido puro, la tensin superficial no cambia con .la variacin d e

area, por l o tanto la elasticidad es cero, y adems, los liquidos puros no se con vierten en espuma.

2u.

La pelcula creada e n el agente superficieactivo se regenera mediante el

transporte superficial del mismo desde las reas de baja tensin superficial
a zonas de alta tensin superficiaI.La posibilidad d e regenerarse rpidamente

es caracteristica del poder espumante y c r e a diferencias en e l mismo con agentes superficieactivos diferentes y mezclas d e estos. Pueden observarse dos situaciones e x t r u c t u r a l e s extremas:

Espumas diludas que consisten e n b u r b u j a s prcticamente esfricas, separadas p o r una pelcula espesa d e liquido, generalmente viscoso. Espumas concentradas, son e n s u mayor p a r t e fases d e gas y consisten e n clulas d e gas polidricas, separadas por superficies delgadas d e liquido. Los buenos agentes emulsionantes son e n general buenos agentes espumosos puesto q u e los factores q u e i n f l u y e n en la estabilidad d e la emulsin (contra la coalescencia d e las gotitas) y e n la estabilidad d e la espuma (contra la d i s gregacin de las gotas), son m u y similares. L a utilizacin d e espumas e n perforacin tiene muchas ventajas comparadas con la utilizaci6n d e aire seco:
1)

Gran capacidad d e transporte d e recortes. Posibilidad d e elevar grandes volmenes d e agua. Reducido volmen d e a i r e necesario

2)

3)

4) Reducido efecto d e erosin, en formaciones poco consolidadas.

5)

Eliminacin del polvo creado en la perforacin. Incremento d e la estabilidad de las paredes d e l pozo.

6)

25.

A estas ventajas, se aade el hecho de requerirse una menor velocidad en

el espacio anular que puede oscilar entre los 30 mtslmin. y los 300 mtsImin. dependiendo de que las espumas sean concentradas 6 diluidas. Puede disminuirse ms la velocidad, hasta valores de unos 10 m t s l m i n . , cuando se aaden pequefias cantidades de bentonita 6 polmero.

Cuando se perfora en formaciones consolidadas, con martillo en el fondo, se utilizan, normalmente, espumas diluidas, q u e permititan la utilizacin del compresor necesario para el funcionamiento del martiilo, sin tener en cuenta !a ve!xidad e n el espacio anular, ya que se conseguir la capacidad d e trans porte necesaria utilizando espuma diluida en la cantidad adecuada. Con esta solucin se disminuyen, por otra parte, las prdidas de aire en el pozo, y se consigue una mayor estabilidad d e las paredes, por el hecho de obtenerse -

una menor velocidad de retorno, que erosiona menos. Normalmente, el espumante se mezcla en. unos depasitos al lado de la perforadora, y d e all son aspirados por la bomba q u e lo inyecta a la linea de aire. Tambin se utiliza un dosificador que aspira'el espumante puro, mientras la bomba aspira agua sola.

La cantidad de espumante inyectado, oscila e n t r e 1 y 12 litros/hora y se m e 2

cla en una proporcin entre el 0,25 y 2 % del agua inyectada. Estas cantidades dependern del dimetro y profundidad del .pozo, tipo d e roca, volmen de agua en el pozo y velocidad d e perforacibi, y son n i r a m e ~ te orientativas, y en algunos casos ser necesario aumentar la proporcin d e espumante.
A modo de ejemplo: para obtener una velocidad en el anular d e unos 90 mts/

minuto, utilizando espumas, ser necesario nicamente 17 m3/min. d e aire, y con esta velocidad obtendremos una buena limpieza, si se utiliza la concentracin de espuma adecuada.

26.

PORCENTAJE DE AGUA EN L A ESPUMA Como dedamos anteriormente, las espumas se clasifican en diluidas y concentradas, y d e n t r o de las concentradas pueden ser estables 6 secas, en funcin d e l porcentaje del liquido contenido.

TIPO

DE ESPUMAS Secas Estables Diludas

PORCENTAJE DE LIQUIDO,

2% 2-10%
10- 25%

Este porcentaje d e lquido es el factor v i t a l e n la capacidad d e elevacin de la espuma y viene definido de la siguiente forma: Siendo: V V V

= Volmen de espuma = Volmen de agua

Volmen de aire l i b r e

ag

air

.=

ve = v

ag

"air

E l porcentaje d e lquido en la espuma ser:

6 tambin
PAE= Va .lo0 'ag+

'sir

EJEMPLO DE ESPUMAS ESPUMAS DILUIDAS

ESPUMAS ESTABLES

28.

Influencias de la presin

Es importante tener e n cuenta q u e los cambios de presin e n e l a i r e afec-

tarn en el PAE, y a q u e variaciones e n la presi6n y tambin en la temper a t u r a producirn cambios e n Vair,

lo cual afectar a l PAE.

Debe tenerse muy en cuenta que cuando se indica la capacidad d e un compresor a una determinada presin, lo que se est dando es e l volmen de a i r e l i b r e

aspirado y que, adems, ste volmen d e a i r e l i b r e es comprimido hasta la presin indicada.

Eiemplo :

24 m3/min. a 20 Kglcm2, ser a 24 M3/min. de a i r e l i b r e aspirado en condiciones atmosfricas correspondientes a l l u g a r donde est trabajando a mqui s i consideramos q u e no h a y variacin de temperatura.

na, y ste volmen de a i r e se r e d u c i r 20 v&es al.ser comprimido a 20 Kglcm2.

Es decir, q u e en cada

caso habra que diferenciarse la evacuacin d e los gases perfectos. Considerar la ecuacin
Px V

= K constante

Siendo T la temperatura absoluta

T =C

273

29.

COMPRESOR
A l t a .T

De acuerdo con lo anteriormente expuesto, el P A E tendr diferentes valores en los diferentes puntos del pozo, como consecuen tia de las variaciones del Vair. En efecto, segn se indica e n la figura el PAE tendr su valor mas alto cuando la espuma es inyectada en la Iinea de aire, puesto que Vair.

tiene s u valor mnimo - -

En el momento de salida del aire al pozo, se realizar una expansin por disminucin de presin, aumentando el Vair. y disminu yendo, por tanto, el PAE. En.el caso de que el pozo est seco, la expansin d e aire ser instantnea en el momento en que el aire sale d e la boca d e perforacin. En el caso de que el pozo tenga agua, la expansin se realizar ms lentamente, y podr pasar que no sea completa hasta q u e el aire salga fuera del pozo. En. cada punto del pozo, la presin e s una funcin del peso de la columna d e agua en ese punto, del recorte q u e est siendo transportado y del peso d e la espuma. La densidad de la espuma variar segn el recorte transportado des de cero hasta unos 250 Kglm3.

30.

En un ejemplo prctico podemos analizar lo que o c u r r e con e l PAE, desde la boca en e l fondo del pozo, hasta la superficie. Suponemos q u e inyectamos la cantidad adecuada d e mezcla agualespumante basado e n volmen d e n t r o d e la lnea d e aire, para obtener un PAE d e l 2 %. d e a i r e libre.

Consideramos q u e e l pozo es d e 200 mm. d e dimetro y 125 metros d e profun

didad, q u e e l agua q u e est entrando del acufero a l pozo es de 300 l t s l m i n .

y q u e e n un instante dado e l volmen de agua e n e l pozo es d e 600 litros.

De acuerdo c o n esto, la presin debido a l agua e n e l fondo d e l pozo sera: Peso del agua:
600 I t s x 1 K g l l t .

= 600 k i l o s

Seccin d e l pozo:H x 10

314 cm2.
600 = 1,9 -

Presin e n e l fondo d e l pozo:

Kglcm2.

314 Podemos considerar q u e e l r e c o r t e ejerce u n a p r e s i n sobre e l fondo d e l pozo d e 1/10 de la presin del agua, la presin total ser: 1.9

+ 0.19 = 2.09

Kglcm2.

La presin del aire.en e l i n t e r i o r de la tuberla d e perforacin, supongamos q u e sea 20 Kglcm2.,

despreciando prdidas p o r rozamiento, t e n d r u n a expan -

sin instantnea hasta la presin existente e n e l fondo d e l pozo 2.09 Kglcm2. Esta presin e n e l anular, a la a l t u r a de la boca d e perforacin, nos determin a r & un PAE q u e v e n d r dado p o r e l volmen de a i r e inyectado, considerado este volmen a la presin de 2.09 Kglcm2.

31.

A medida que el aire-espuma asciende a l o largo del pozo, se ir producien do una expansin progresiva, hasta llegar al nivel dinmico, donde el PAE tendr su menor valor, pero tambin se habr ido incrementando la velocidad en el anular, compensando d e esta forma la menor capacidad d e transporte. Cuando en el pozo hay una gran cantidad d e agua, debido al trabajo d e elevacin de las espumas, se conseguir bombear al exterior una parte -

importante del agua de aportacin, con l o cual se favorecer el transporte del recorte, ya que en estas condiciones aunque el PAE disminuya por debajo d e 2, como consecuencia de la expansin progresiva del aire, y por tanto con un incremento de volmen, ser suficiente velocidades superiores a 40 6 50 mtslmin., para conseguir una buena limpieza.

Cuando se utiliza martillo en el fondo como herramienta, se estar utilizan

do espumas a alta velocidad, y debido al gran volmen d e aire inyectado

el PAE ser muy pequeo, con lo que la capacidad de. limpieza disminuir, siendo compensada esta disminucin con una mayor velocidad en el anular, entre 100 y 600 mtslmin., 6 velocidades superiores, dependiendo d e las

caracteristicas del pozo. Aspectos prcticos en la regulacin d e las espuma3..

El punto ms importante que debe d e tratar d e obtenerse, cuando se utilizan espumas a baja velocidad. es el d e tener un PAE en el fondo del pozo que esto comprendido entre el 2 y el 5 %. En ningn ca& debe superarse el 15 %.

Debido a las dificultades para conocer las condiciones d e presin y temperatura, que influyen en el PAE, a l o largo del pozo, es necesario guiarse por

o s ajustes la observacin de la espuma en superficie, con objeto d e realizar l necesarios, a las condiciones inicialmente establecidas, para obtener unos buenos rendimientos.

32.

Esta observacin, junto con los clculos efectuados, podr permitir ajustar los siguientes parmetros:
1)

Volmen d e agua y d e aire Porcentaje de espumante

2)

otros estabilizadores (polimero, bentonita)

3)

Consistencia de la espuma en la superficie a travs de: a ) Valoracin visual de la consistencia

b ) Densidad

c ) PAE
d ) Porcentaje y tipos de s6lidos transportados

4) Regularidad d e retorno hacia la superficie

5)

Par de rotacin requerido por la sarta d e perforacin.

Algunos d e stos factores pueden ser medidos directamente por medio d e manmetros. Otros factores deben ser como hemos dicho: estimados visualmente siendo relativamente fcil, con la experiencia estimar el PAE por la tendencia d e la espuma, en la superficie,a correr formando arroyo, o bin a formar un amontonamiento alrededor d e la perforadora. El primer caso indica un alto valor del PAE y lo contrario el segundo. Como una gua general d e operacin, el perforista deber atender que el mantenimiento d e la consistencia d e la espuma, la velocidad d e perforacin y la extracci6n d e agua del pozo, sean satisfactorias.

Cuando se inicia la perforacin con e l sistema de espuma, el perforista, generalmente, observar l o siguiente: Antes d e que la espuma tenga la adecuada estabilidad, una contnua cantidad d e a i r e estar saliendo del pozo. Cuando l a accin d e la espuma est comenzando, puede salir unos "alientos" d e aire, e n forma intermitente. Cuando la espuma comienza a salir, deber hacerlo d e forma continua

y con buena apariencia de viscosidad.

Cuando se produce una c i e r t a surgencia espordica en la base d e l pozo se consigue una buena limpieza. S i la espuma es demasiado seca este S i la espuma surge violentamente,

efecto d e surgencia no se produce. columna d e espuma.

significa q u e h a y un exceso d e aire, q u e produce el rompimiento d e la

Normalmente los posibles problemas c o n la espuma estn indicados p o r las condiciones fsicas..de-la espuma en l a superficie, y por la condciones d e presin e n e l pozo. E n e l c u a d r o siguiente se sugieren los a j u s tes a realizar en dependencia d e la variacin d e estas condiciones.

33.

PROBLEMA
El aire sale libre

CAUSA Q U E LO PRODUCE
El aire est rompiendo la co-

AJUSTES A REALIZAR Incrementar la inyeccin de a gua-espuman te, disminuir la inyeccin de a i r e .

al exterior con una pequea can tidad de espuma. Espuma clara y. aguada.

lumna de espuma, imposibilitando la formacin de espuma estable.

Se est perforando e n capa fretica; con posible contami nacin por sales.

Incrementar la inyeccin de aire y agua y posiblemente aumentar porcentaje de agen te espuman te. Aumentar la inyeccin de agua 6 disminuir el volumen de aire.

Disminucin rpida d e presin.

El aire rompe la columna d e

espuma, impidiendo que se estabilice.

~

Gradual aumento de la presin.

Aumenta la cantidad de recortes, fluido de la forma cin. que estn siendo elevador

Aumentar ligeramente la inyeccin de aire.

Aumento rpido d e la presin.

Herramienta topada forma cin d e tapones alrededor de la tuberia d e perforacin

Parar la perforacin y trat a r de recuperar la circulacin, moviendo la sarta de perforacin.

Como resumen, la utilizacin con xito de las espumas incluye los siguientes puz tos:
1)

La mejor capacidad de transporte se obtiene cuando el PAE est alrededor del 2 %.Por tanto el PAE en el fondo del pozo deber estar lo ms prximo posible a este valor.

34.

Si el PAE excede del 25 %, la capacidad d e transporte B baja velocidad es inadecuada.

No es necesario incrementar la inyeccin proporcionalmente a algn

aumento d e la inyeccin d e aire.

La natural aportacin d e agua del pozo, hace innecesario este incremento proporcional. ; .
La velocidad anular en el fondo del pozo debe ser como minimo d e
15 mtslminuto.

Deber tomarse como factor d e seguridad, para el volmen del aire un

25 %.

ADITIVOS DE PERFORACION

Las caracterkticas ffsicas de la espumas pueden, en casos extremos, mejorar se, a base d e aadir determinados aditivos, a fn d e aumentar la viscosidad, disminuir las perdidas G otros problemas inherentes a la perforacin.

En el cuadro siguiente se d un resumen d e los diferentes fluldos d e perforacin, con los aditivos normalmente utilizados.

35.

Base del
fl u do

Aditivo y concentracin

Viscosidad

Velocidad

en segundos

en
cio anular recomenda

O B S E R V A C I O N E S

lncrementa capacidad de elevacin del agua

Bentonita d e al to grado 18-30 K g h L

35

- 55 - 70

25- 36

Para condiciones normales d e perforacin en arenas, limos y arcillas.

55

25-36

Para gravas y otras formaciones poco consolidadas.

42-54KgIm3.

6 5 - 75

25- 36

Para excesivas prdidas de fluido.

Ninguno

26~0.5

30-36

Para condiciones normales

sin problemas de estabilidad d e las paredes. Polymero natural.

~~

5 Kglm3.

35 - 55
65
75

25-36 25-36 25-36

Iguales observaciones que. con bentonita, pero Ser necesaria una menor pote' cia de bombeo, por la menor formacin de gel de

7 Kg lm3.

- 75
- 85

8 KgIm3.

los polimeros.

36.

Base del fluido.

Aditivo y concentracin

'

Viscosidad en segundo

b
Velocidad e n el espa cio recomendaanular
B S E R V A C 1 O N E S

da( m t s l m i n )
1
I

Ningn aditivc

-.-

1000-1 500

Perforacin rpida y adecuada limpieza de recorte de tamao pequeo y medio, con problemas de pol vo en superficie.

Agua 1-7 ltlminuto

-.-

1000-,1500

Se controla el polvo en la superficie y es aceptable para formaciones que tie n e limitada la entrada de agua en el pozo.
Aumenta la capacidad de elevacin del aire.

Espuman te 1 agua

-.-.15-300
,

a
0,25%-0,5% de espumante en agua

En aplicaciones 1igeras;po ca agua entrando al pozo, arcillas plsticas, arenas hmedas, grava fina. rocas duras y en algunos problemas de perforacin. En aplicaciones de dificul tad media; gran dimetro; pozos profundos, tamao grande de recortes. Aumenta el caudal de agua de entrada al pozo. Limpieza del pozo terminado.

O, S S O . 75%de

-. -

15-300

espumante en agua

37..

Aditivo y concentracin

Vi scos dad

Velocidad

en segundos

en el espz cio anular recomend; da (mts /mi

15-300

BSERVACIONES

0.75%1%

de

espumante en agua.

Para perforaciones dificiles; dimetro y profundidad grandes, recortes -

grandes y pesados. forma cienes plsticas e incoheren tes y gran caudal de entrada d e agua al poro.
Los ratios d e inyeccin de

agua espumante, sern aproximadamente :

*formaciones no consolidad: 20-30 Itslmin. *roca francturada 10-25 I / n *roca compacta 10-20 I t s I m i

E spuman te 1
agua Icoloides.
O, 75-18 espu

1 5 - 30

Aumenta enormemente la ca pacidad de elevacin del aii

mante ms
3.5-7 K g l m 3

Para perforaciones difciles profundidad y dimetro gra des, recortes grandes y pe sados, formaciones plstica e incoherentes y gran caud d e entrada de agua al poro

polimero 6 bien
35-60 K g l m 3

d e bentonita
1-28 de espu -

mante . ms
3.5-7 K g l m 3 6 bien 35-60 K g l m 3
de bentonita.

Para perforaciones extrema damente dificiles: las condi. ciones anteriores, con p6rdidas d e circulacin y exce. siva agua de entrada al por<

 QUE ESPUMAS

UTILIZAR?

Como conclusin a todas las consideraciones anteriores, realizadas sobre la perforacin con espumas, se.plantea una cuestin d e suma importancia: que espuma se debe utilizar para' psros d e ~ ~ ~ ~ t z c 1 5 n d e aguas? Existen e n el mercado una gran variedad d e detergentes industriales q u e estn siendo, en ocasiones, comercializados para su utilizacin como espumas de perforacin debido, fundamentalmente, a que su precio d e adquisicin es inferior en 2 a 4 veces al d e un espumante para utilizacin en perforacin. Los problemas q u e sto plantea son numerosos, y cabe destacar, por su importancia, asi' como por la facilidad d e comprobacin en el campo, dos inconvenientes fundamentales, cuando se utilizan detergentes industriales en lugar de espumantes de perforacin :
10)

Agresividad, por corrosin del detergente, sobre las piezas d e acero d e martillo e incluso tuberi'a d e perforacin. Esta corrosin provoca puntos de fatiga en las roscas del martillo fundamentalmente, ocasionando su rotura prematura. Esto, unido al lavado del aceite que se produce con los detergentes. disminuyendo por tanto el engrase efectivo del martillo, determinan la gran contradiccin q u e supone la utilizacin d e stos detergentes.

...l . . .

... l

20)

Una de las razones fundamentales en la utilizacin d e espumantes,

como se ha indicado, es la d e obtener una buena capacidad d e transporte, lo cual no se consigue con detergentes industriales, como no sea a base d e utilizar concentraciones de 6 a 10 veces superior a las utilizadas con las espumas d e perforacin.. Estas proporciones hacen, obviamente, que el costo d e detergente por metro perforado sea, a pesar de su bajo precio por litro, mucho ms alto q u e el costo obtenido cuando se utiliza una buena espuma de perforacin. Este efecto, se puede comprobar d e forma o s efectos conseguidos inmediata, a pi d e mquina, comparando l cuando se utiliza una proporcin de 0.5 a 1 % de "Perfwspum", en . lugar de los porcentajes que 'se estn utilizando con detergentes.
A

continuaciOn indicamos un resumen de las caracteriSticas fundamentales de un buen espumante de perforacin.

DffINICION DE PWIFORACION
Conseguir los menores costos posibles, aplicando ei sentido comun sobre conceptos claros.adquiridos.en experiencias anteriores.

TRANSMISION DE:

- Conceptos Basicos

-. Resultados practicos obtenidos en el campo

DEFINICION DE ESPUMAS

Fluido creado m e d i a n t e la dispersion controlada de un gas comprimido

aire
en un medio liquido (fase continua)

{ agente agua+

40

S E I C C I O N DE ESPUMANTES
La quimim de emulsion nos permite la seleccion de diferentes agentes espumantes (surfactantes).

BUEN EMULSIONANTE <

> BUEN AGENTE ESWMANE

FACTOR DE ESTABILIDAD DE ESPUMAS
(Dificultad de rotura de burbujas)

FACTOR DE ESTABILIDAD
DE EMUEION
(Dificultad de union de gotas)

41

ENSAYO COMPARATIVO DE _-__-__ ESTATICO --___-__ _---_______ __

ESPUMAS

--t

Facilidad de espumacion C -

--t

Volumen de espryrrn.=cSiar. +-

--t

Estabilidad +-

-t

Capacidad de transporte de solidos +-

42

* FACILIDAD DE ESPUMACION *
x Grado de facilidad con que se crea la espuma.

x Varia de producto a producto

Algunos productos requieren un mezclado mas energico que otros. Para el ensayo comparativo la mejor medida nos la da el tiempo requerido para crear la espuma en condiciones standard de mezclado.

El resultado se mide en segundos:

5 Seg < FACILIDAD DE ESPUMACION

> 2 Min.

Cuanto mayor es el valor de la lectura,.mas energia se requerira para mezclar el espumante con el aire, a fin de.conseguir una buena espuma.

5 Seg < FACILIDAD DE ESPUMACION

FACILIDAD DE ESPUMACION

> 15 Seg

1NDEPENDlENTE
ENERGIA DE.MEZCLAD0

43

* VOLUMEN DE ESPUMACION *
Un buen agente espumante es aquel que genera un gran ~ O l u mn de espuma comparado con el volumen inicial de liquido. En las condiciones de mezclado standard esto se mide simplemente por las alturas de espuma desarrolladas con iguales cantidades de fase 1iquida .

DE ESPUMACION deberan estar comprendidos dentro de la gama de 140 a 170.

Los v a l o r e s d e l VOLUMEN

ESPUMANTE POBRE

< 140

44

* ESTABILIDAD *
La espuma no es un estado estable, por tanto s u s componentes gas y liquido se separaran despues de un determinado periodo de tiempo. En perforacion es muy importante el conservar las burbujas o celdas de espuma (es decir la dispersion aire/llquido), durante. un periodo de tiempo al menos igual al que dura el recorrido del fluido de perforacion desde s u generacion, hasta s u retorno a la superficie, para mantener las p.piedades de capacidad de transporte durante todo s u recorrido.

= MENOR ESTABILIDAD DE L A ESPMA

MEDIDA DE ESTABILIDAD = T
siendo:

y2

T 1/ 2 = Tiempo que tarda en drenarse el 50%de liquido inicial.

T I / = VIDA MEDIA

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En condiciones standard :
O ( Ti,$ ( 4 Min.= ESPUMANTE POBRE
L.

5 Min.

< Ti/z < 10 Min = ESPUMANTE BUENO

= ESPUMANTE WCEi-ENTE

20 Min.< Tq2< 30 Min.

T/

> 60 h h .

= P~ODUCTOS PARA APLICACIONES ESPECIALES

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*CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE SOLIDOS"

Quizas sea esta la propiedad m a s importante de la espuma Puede darse el caso que una espuma con una bueM estabilidad no sea suficiente. Tiene que tener ademas la consistencia adecuada.
LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE SE WEDE EXPRESAR C O M O

INDICE DE CONSISTENCIA= 1 C
El indice de consistencia X P P l C varia entre d o r e s de 1000 a 8000.

I c > 3500 = BUEN ESPUMANTE

Sin embargo algunos fabricantes con objeto de mejorar el indice de consistencia recomiendan la adicion de un agente estabilizador, generalmente un polimero soluble, al agua de base con objeto de aumentar s u viscosidad.

Esta practica que e s totalmente m m t a solo tiene.el inconveniente de que los polimeros tienen un precio de 3 a 5 veces mayor que el del espummte, y su utilizacion requiere al menos las mismas proporciones
que las utilizadas de espummte para estabilizar el agua.

Las espumantes PERFOKPUM actualmente comercializados p o r por COMPAIR HOLMAN IBERICA S.A. tienen un indice de consistencia excelente 4000 lo que hace que en la mayoria de sus aplicaciones no resulte necesario la utilizacion de aditims extras.

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