Estudio de Constructibilidad

CONSULTORIA PARA LA INGENIERIA, GRUPO II GERENCIA REGIONAL MAGDALENA MEDIO Y SUR.
CONTRATO 4015400 Proyecto Disciplina Nombre Documento Numero Documento INGENIERIA BSICA - DETALLE AUTOMATIZACION Y OPTIMIZACIN DE LA BATERIA 2 SOR TEMAS GENERALES ESTUDIO DE CONSTRUCTIBILIDAD SOR-RO-1108-IN-TG-0001 Archivo:
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TEMAS GENERALES ESTUDIO DE CONSTRUCTIBILIDAD
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Aprobado para Construccin Para aprobacin ECOPETROL Para comentarios ECOPETROL Revisin Interdisciplinaria DESCRIPCION
JRU JRU JRU JRU ELABORO
LOH LOH LOH LOH REVISO
LEV LEV LEV LEV APROBO
CONSULTORIA PARA LA INGENIERIA, GRUPO II GERENCIA REGIONAL MAGDALENA MEDIO Y SUR. CONTRATO 4015400 Proyecto Disciplina Nombre Documento Numero Documento INGENIERIA BSICA - DETALLE AUTOMATIZACION Y OPTIMIZACIN DE LA BATERIA 2 SOR TEMAS GENERALES ESTUDIO DE CONSTRUCTIBILIDAD SOR-RO-1108-IN-TG-0001 Archivo:
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TABLA DE CONTENIDO
1. 2. 3.
OBJETIVO .................................................................................................................................... 3 GENERALIDADES ........................................................................................................................ 3 PLAN DE CONSTRUCTIBILIDAD ................................................................................................. 3 3.1. AUTOMATIZACIN DE SEPARADORES Y MONTAJE DE SEPARADOR NUEVO .............. 5 3.2. AUTOMATIZACIN GUN BARREL, TANQUE DE BOMBEO Y BOMBAS DE DESPACHO 10 3.3. AUTOMATIZACIN COMPRESORES 4 y 5 ........................................................................ 12 3.4. DESMONTAJE DE LA INSTRUMENTACIN A REEMPLAZAR .......................................... 14
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1.
OBJETIVO
El anlisis de constructibilidad est orientado a definir la estrategia para las labores que debe realizar el Contratista en la ejecucin de los trabajos correspondientes a las OBRAS DE CONSTRUCCIN, MONTAJE Y PUESTA EN OPERACIN DE UN SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS Y LA INSTRUMENTACIN ASOCIADA PARA LA BATERA 2 Y COMPRESORES 4 Y 5 DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES PUTUMAYO DE ECOPETROL S.A., UBICADOS EN EL MUNICIPIO DE ORITO. PUTUMAYO, identificando en las diferentes reas que se requiera intervenir, el alcance de las principales actividades a desarrollar en cada especialidad y el orden de ejecucin de las mismas. 2. GENERALIDADES
El nuevo sistema de control y visualizacin Delta V permitir automatizar varias de las operaciones de la Batera Dos teniendo una informacin permanente y en tiempo real de las variables de proceso (presin, nivel, temperatura, flujo, etc.) medidas en los equipos, lneas e instrumentos localizados en las reas de recibo, separacin, almacenamiento y bombeo de crudo, as como en los compresores de gas lift 4 y 5. El nuevo sistema de control se ubicar en el cuarto de control, proyectado como ampliacin de la caseta de operaciones existente, en el cual se instalar el gabinete con el Hardware de llegada de seales, los sub-gabinetes donde estarn alojadas todas la tarjetas de control, mdulos de comunicacin Fieldbus y las fuentes de energa, que tienen su interconexin final en las estaciones de Operacin e Ingeniera. 3. PLAN DE CONSTRUCTIBILIDAD
Para llevar a cabo todas las actividades definidas en el alcance de este contrato, el Contratista debe seguir un plan de constructibilidad que permita la interaccin de las diferentes disciplinas de modo que se optimicen las tareas y se disminuyan los tiempos muertos que pudiesen generarse. Como criterio general se tendr que durante las obras de construccin se deben programar los trabajos de manera que no se produzcan prdidas de produccin de crudo y gas o en su defecto sean las menores posibles. En primera instancia el Contratista har la revisin a la ingeniera entregada por ECOPETROL S.A. de modo que adquiera un conocimiento mas profundo sobre el alcance de la automatizacin y optimizacin de la batera y pueda a su vez complementar y ajustar el plan de constructibilidad aqu propuesto, el cual deber entregarse a la Interventora para validacin y aprobacin por parte de ECOPETROL S.A., antes de iniciar las labores de construccin.
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Las actividades civiles y mecnicas pueden iniciar conjuntamente, a diferencia de las elctricas e instrumentacin que dependen de las primeras. El Contratista dar inicio a la ampliacin de la caseta del operador para la adecuacin en el interior del cuarto de equipos de control; paralelamente se llevar a cabo el replanteo del ruteo de banco de ductos en la batera. Por otra parte, se prefabricarn isomtricos de tubera y se le harn las pruebas para ser recibidos a satisfaccin de ECOPETROL S.A.; las pruebas debern cumplir con lo establecido en el documento SOR-RO-1108-ET-ME-0001, (Especificaciones Tcnicas Montaje Mecnico y Tubera Para Automatizacin). Es de vital importancia la puesta oportuna en el sitio de la obra de los materiales, accesorios, equipos y dems suministros necesarios que hacen parte del alcance. Durante la construccin del cuarto de equipos de control se adelantar tambin la construccin del crcamo en concreto reforzado, el cual se empalmar al crcamo existente al interior de la caseta del operador. Las excavaciones para la construccin del banco de ductos se llevarn a cabo una vez se tenga la tubera conduit en campo. Construidos los bancos, se instalarn las cajas de halado y las cajas de interconexin (Junction Box) en los lugares definidos en la ingeniera de detalle. El Contratista elaborar la ingeniera de control y har la configuracin y programacin del sistema de control de acuerdo a la informacin entregada por ECOPETROL S.A., actividad que se puede iniciar al comienzo de la obra y se desarrollar en las instalaciones del Contratista. En forma simultnea por parte del Contratista se debe disear, fabricar el gabinete de control e instalarse el hardware del sistema de control Delta V y realizarse las pruebas FAT del sistema una vez la ingeniera de control y configuracin hayan terminado. Luego proceder con el transporte del gabinete a campo. Terminado el cuarto donde sern ubicados los equipos de control y el crcamo con la bandeja portacables, se har la instalacin de la acometida de potencia principal para la alimentacin del gabinete de control y para equipos en campo. Se instalar el gabinete de control debidamente cableado internamente y conexionado con todos los materiales necesarios de acuerdo con los estndares y especificaciones tcnicas, junto a el se instalar la UPS y la consola para la operacin debidamente cableada y conectada al gabinete de control. La especialidad de instrumentacin depende normalmente de la especialidad de tubera, quien entrega las tomas de proceso para transmisores, vlvulas de control, manmetros para los dems instrumentos que deben conectarse a proceso. Igualmente la especialidad de tubera entrega instaladas las vlvulas de seguridad, vlvulas de control y medidores de flujo que se instalan en las lneas de proceso. Una vez terminada la instalacin de los bancos de ductos elctricos, se procede al cableado de alimentacin y de seales de campo, dejando la facilidad para la conexin de los instrumentos. Se instalaran las tuberas elctricas areas y accesorios para la conexin de la instrumentacin de campo hasta las cajas de conexionado y tablero de control. Las actividades para montaje de instrumentacin y su infraestructura y soportes pueden realizarse con la Batera en operacin, sin embargo las Conexiones a Proceso y las pruebas de lazo
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dependern de la disponibilidad de los separadores, los gun barrel, el tanque de bombeo, bombas, separadores de tea, los compresores de gas Lift y de la terminacin mecnica de las vlvulas de control, seguridad, y medidores de flujo. Dada la dinmica del proceso, se recomienda que en primer lugar se automaticen los equipos y tanques que conforma la batera (recibo, separacin, almacenamiento y bombeo de crudo), para que luego se automaticen los compresores de gas Lift. Para reducir el plazo de los montajes, el Contratista debe considerar la utilizacin de dos frentes de trabajo de manera que se pueda desarrollar montajes en equipos de pertenecientes a diferentes reas manera simultanea, es decir mientras interviene un separador puede trabajar en tanques. No obstante solamente podr intervenir un compresor a la vez. 3.1. AUTOMATIZACIN DE SEPARADORES Y MONTAJE DE SEPARADOR NUEVO
Para la automatizacin de los separadores solamente se permite sacar de servicio un separador a la vez y se debe tener la mayor parte de los montajes a punto para reducir los tiempos de intervencin; El sistema de control deber estar listo y probado antes de sacar de servicio el separador y constituye un requisito previo indispensable. De acuerdo a la secuencia indicada, en cada intervencin que el Contratista haga al separador, se debe verificar que se cuente con todas las facilidades para la conexin de la instrumentacin como son: tuberas areas en conduit metlico, flexiconduit, sellos cortafuego, puesta a tierra, soportes metlicos, bandejas, pedestales etc. De igual manera se debe disponer en el sitio de instalacin, toda la instrumentacin requerida para el montaje. Una vez la instrumentacin este lista para la conexin a proceso en el equipo que se va a intervenir, se debe procurar emplear el menor tiempo posible en el montaje, esto siempre deber ejecutarse de acuerdo y con el respectivo permiso aprobado por la direccin operativa de la Batera y autorizado por el Supervisor de turno. Se propone la siguiente secuencia de trabajo para cada separador: Separador de Baja SE-0802: Solicitud a ECOPETROL S.A. de entrega de la vasija para realizar la intervencin. Sacar de servicio el separador, para lo cual se debern alinear, desde el manifold, los pozos de baja (Orito 21/52/111/125), hacia el separador de prueba, el cual cuenta con la capacidad suficiente para separar el volumen gas liquido de tales pozos, (Ver documento SOR-RO-1108ET-PR-0001 Especificacin tcnica para el diseo y evaluacin del separador de prueba). El set de presin del separador de prueba se debe ajustar a la presin de operacin de los pozos de baja, a fin de no afectar la produccin. Montar la instrumentacin, conexionar, y efectuar las pruebas de seales y pruebas SAT.
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Puesta en automtico del separador de baja y realizacin de pruebas de operacin. La instrumentacin a instalar en el separador de baja aparece en la siguiente tabla:
TAG DESCRIPCIN TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIN POSICIONADOR VLVULA DE CONTROL VLVULA DE CONTROL DE PRESIN TRANSMISOR INDICADOR DE NIVEL POSICIONADOR VLVULA DE CONTROL VLVULA DE CONTROL DE NIVEL INTERRUPTOR DE NIVEL INTERRUPTOR DE NIVEL SENSOR DE TEMPERATURA TRANSMISOR DE TEMPERATURA Presin Separador de baja Control de Presin Descarga de Gas Separador de baja Vlvula de Control de Presin Descarga de Gas Separador de baja Nivel de Crudo Separador de baja Control de Nivel de Crudo Separador de baja Vlvula de Control de Nivel de Crudo Separador de baja Alto nivel de crudo en Separador de baja Bajo nivel de crudo en Separador de baja Sensor de Temperatura Crudo Separador de Baja Temperatura Crudo Separador de Baja SERVICIO
PIT-0802 PY-0802 PCV-0802 LIT-0802 LY-0802 LCV-0802 LSH-0802 LSL-0802 TE-0802 TIT-0802
Separador de General SE-0801: Solicitud a ECOPETROL S.A. de entrega de la vasija para realizar la intervencin. Sacar de servicio el separador, para lo cual se debern alinear, desde el manifold, los pozos de alta (Orito-35/36/38/112/40/10/121/168/109/15/05/110/112/115/14/121/168/109/113) hacia el separador de prueba, el cual cuenta con la capacidad suficiente para separar el volumen gas liquido de tales pozos. El set de presin del separador de prueba se debe ajustar a la presin de operacin de los pozos de alta, a fin de conservar la presin de succin de compresores y no afectar su operacin.
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Montar la instrumentacin, conexionar, y efectuar las pruebas de seales y pruebas SAT. Puesta en automtico del separador general y realizacin de pruebas de operacin.
La instrumentacin a instalar en el separador general aparece en la siguiente tabla:
TRANSMISOR DE PRESIN PIT-0801 PY-0801 PCV-0801 TRANSMISOR INDICADOR DE NIVEL LIT-0801 LY-0801 LCV-0801 LSH-0801 LSL-0801 SENSOR DE TEMPERATURA TE-0801 TIT-0801 TRANSMISOR DE TEMPERATURA INTERRUPTOR DE NIVEL INTERRUPTOR DE NIVEL POSICIONADOR VLVULA DE CONTROL VLVULA DE CONTROL DE NIVEL POSICIONADOR VLVULA DE CONTROL VLVULA DE CONTROL DE PRESIN
Presin Separador General Control de Presin Separador General Vlvula de Control de Presin Separador General Nivel de Crudo Separador General Control de Nivel de Crudo Separador General Vlvula de Control de Nivel de Crudo Separador General Alto nivel de crudo en Separador General Bajo nivel de crudo en Separador General Sensor de Temperatura Crudo Separador General Temperatura Crudo Separador General
Separador de Prueba SE-0701: Se debe tener en cuenta que se montar un separador de prueba nuevo en reemplazo del separador de prueba existente para lo cual el Contratista debe tener en cuenta la ESPECIFICACION TECNICA PARA EL MONTAJE DEL SEPARADOR DE PRUEBA documento SOR-RO-1108-ET-ME-0004. La programacin de estas actividades, como evento especial, debe ser informada y aprobada por ECOPETROL S.A. dado que no se podrn medir pozos en este lapso. Terminada la automatizacin del separador general, se proceder al desmontaje del separador de prueba existente y de la tubera de conexin para dar paso al montaje del nuevo separador que cuenta con las facilidades para instalacin de la instrumentacin asociada. La secuencia de montaje propuesta es la siguiente:
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Solicitud a ECOPETROL S.A. de entrega de la vasija para realizar la intervencin. Sacar de servicio el separador existente, para lo cual se deber aislar el separador, desalojar todo el lquido y gas presente en el equipo y en las tuberas, efectuar la limpieza del mismo. Para esta actividad se deber cumplir con lo establecido en la norma ECP-GTP-F-38-NIP-5104. Desconectar y retirar las tuberas de proceso, instrumentacin y lneas elctricas. Retirar el separador. Montar y conectar a proceso el nuevo separador. Montar la instrumentacin, conexionar, y efectuar las pruebas de seales y pruebas SAT. Puesta en automtico del separador y realizacin de pruebas de operacin.
La instrumentacin a instalar en el separador de prueba aparece en la siguiente tabla:
DESCRIPCIN TAG TRANSMISOR DE PRESIN PIT-0701 PY-0701 PCV-0701 LIT-0701 LY-0701 LCV-0701 LSH-0701 INTERRUPTOR DE NIVEL LSL-0701 TRANSMISOR DE FLUJO FIT-0701A FIT-0701B TRANSMISOR DE FLUJO POSICIONADOR VLVULA DE CONTROL VLVULA DE CONTROL DE NIVEL INTERRUPTOR DE NIVEL POSICIONADOR VLVULA DE CONTROL VLVULA DE CONTROL DE PRESIN TRANSMISOR DE NIVEL
SERVICIO
Presin Separador de prueba
Vlvula de Control de Presin Descarga de Gas Separador de prueba Control de Presin Descarga de Gas Separador Separador de prueba Nivel Separador de prueba Control de Nivel de Crudo Separador de prueba Vlvula de control Nivel de Crudo Separador de prueba Alto nivel de crudo Separador de prueba Bajo nivel de crudo en Separador de prueba Transmisor flujo de Gas de descarga del Separador de Prueba Flujo de crudo separador de prueba
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Separadores de Tea D-2003/2004: Se deber intervenir un separador a la vez: Solicitud a ECOPETROL S.A. de entrega de la vasija para realizar la intervencin. Teniendo en cuenta que nicamente se instalar un transmisor de nivel tipo desplazador en cada separador de tea y que existen vlvulas de bloqueo, no es necesario sacar de servicio el equipo. Montar la instrumentacin, conexionar, y efectuar las pruebas de seales y pruebas SAT. Puesta en automtico del separador y realizacin de pruebas de operacin.
La instrumentacin a instalar en los separadores de tea aparece en la siguiente tabla:
TAG LIT-2003
DESCRIPCIN TRANSMISOR DE NIVEL TRANSMISOR DE NIVEL
SERVICIO Nivel lquidos en Separador tea de Baja Nivel lquidos en Separador tea de Alta
LIT-2004
Procedimiento detallado para el montaje de la instrumentacin en separadores: Aseguramiento del rea mediante prueba de gases. En caso de requerirse se har desgasificado y drenaje del equipo. Desmontaje de prefabricado existente segn los planos de detalle en la salida de crudo y gas de los separadores. Vase los isomtricos SOR-RO-1108-BI-TU-0001 a SOR-RO-1108-BITU-0015. Limpieza y drenaje de tuberas y montaje de bridas ciegas en las lneas de crudo y gas. Corte de tuberas y alistamiento para tie-in. Armado en banco de prefabricado previamente construido para montaje de vlvulas de control LCV y PCV en lneas de crudo, gas y alivio de presin. Vase los isomtricos SOR-RO-1108BI-TU-0001 a SOR-RO-1108-BI-TU-0015. Montaje de vlvulas de control LCV y PCV. Conexin neumtica y ajustes. Montaje de facilidades tipo Stand Pipe e instalacin de Transmisor Indicador de Nivel LIT.
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Instalacin de interruptores indicadores de alto y bajo nivel LSH y LSL. Montaje de Transmisor Indicador de Presin PIT. Conexionado elctrico y de control de Instrumentos. Conexin a proceso, verificacin On-Off, seales elctricas y de control en campo y desde Sistema Delta V.
En esta etapa se deben instalar los equipos de proteccin del separador de prueba es decir la PSV0701 y el disco de ruptura PSV-0701.
3.2.
AUTOMATIZACIN GUN BARREL, TANQUE DE BOMBEO Y BOMBAS DE DESPACHO
Entregado a satisfaccin de ECOPETROL S.A los separadores, el Contratista intervendr los tanques de almacenamiento y despacho. No obstante y para reducir los tiempos de entrega de los trabajos, se recomienda ejecutar las actividades de automatizacin de separadores y tanques en forma simultanea, siempre y cuando el Contratista cuente con los recursos suficientes. Gun Barrel TK-2601 y TK-2602 El Contratista solicitar sacar de lnea los tanques Gun-Barrel en forma alternada. Se deben elaborar prefabricados de tubera en banco para el montaje del medidor de flujo de agua y vlvula de control de nivel de interfase. El transmisor de nivel de interfase LIT, se instalar en un stand pipe que se prefabricar y montar sobre la pared del Gun Barrel en la toma bridada existentes. Dado que deben cambiarse las vlvulas de bloqueo para instalar el stand pipe es necesario que el nivel del Gun Barrel se disminuya por debajo de la toma bridada. Se instalar un interruptor de alto nivel en un coupling roscado nuevo, que se instalar mediante Hot Tap. Los transmisores de nivel tipo radar, se instalaran en el techo de los dos Gun Barrel, sobre una brida de 4 existente, no obstante para el Gun Barrel uno el Contratista deber instalar una brida nueva sobre el techo del tanque, por lo cual deber perforar la lmina y colocar la brida con el niple de tubera, siguiendo los procedimientos de seguridad que exige esta labor de alto riesgo. La instrumentacin a instalar en los gun barrel aparece en la siguiente tabla:
CONSULTORIA PARA LA INGENIERIA, GRUPO II GERENCIA REGIONAL MAGDALENA MEDIO Y SUR. CONTRATO 4015400 Proyecto Disciplina Nombre Documento Numero Documento INGENIERIA BSICA - DETALLE AUTOMATIZACION Y OPTIMIZACIN DE LA BATERIA 2 SOR TEMAS GENERALES ESTUDIO DE CONSTRUCTIBILIDAD SOR-RO-1108-IN-TG-0001 DESCRIPCIN TRANSMISOR DE NIVEL LIT-2601A INTERRUPTOR DE NIVEL LSH-2601 TRANSMISOR NIVEL INTERFASE LIT-2601B POSICIONADOR VLVULA DE CONTROL LY-2601B VLVULA DE CONTROL DE NIVEL LCV-2601B TRANSMISOR DE FLUJO FIT-2601 TRANSMISOR DE NIVEL LIT-2602A INTERRUPTOR DE NIVEL LSH-2602 TRANSMISOR NIVEL INTERFASE LIT-2602B POSICIONADOR VLVULA DE CONTROL LY-2602B VLVULA DE CONTROL DE NIVEL LCV-2602B TRANSMISOR DE FLUJO FIT-2602 Flujo de agua drenada Gun Barrel 2 Vlvula control de nivel interfase Gun Barrel 2 Control de nivel interfase Gun Barrel 2 Nivel Interfase Gun Barrel 2 Alto nivel de crudo Gun Barrel 2 Nivel de crudo Gun Barel 2 Flujo de agua drenada Gun Barrel 1 Vlvula control de nivel interfase Gun Barrel 1 Control de nivel interfase Gun Barrel 1 Nivel Interfase Gun Barrel 1 Alto nivel de crudo Gun Barrel 1 SERVICIO Nivel de crudo Gun Barel 1 Archivo:
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TAG
Tanque de Bombeo TK-2603 En el tanque limpio se instalarn un Transmisor Indicador de Nivel LIT tipo radar en el techo del tanque sobre una brida existente de 4, por lo cual no ser necesario sacar de lnea el tanque. Se instalar un sensor de temperatura en un coupling roscado nuevo, que se montar mediante Hot Tap. La instrumentacin a instalar en el tanque de bombeo aparece en la siguiente tabla:
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DESCRIPCIN TAG TRANSMISOR DE NIVEL LIT-2603 INTERRUPTOR DE BAJO NIVEL LSL-2603 SENSOR DE TEMPERATURA TE-2603 TRANSMISOR DE TEMPERATURA TIT-2603
SERVICIO
Nivel de crudo tanque de bombeo Bajo nivel de crudo en tanque de bombeo Sensor de Temperatura tanque de bombeo Temperatura de crudo en tanque de bombeo
Bombas de despacho B-2401/2402 Se instalarn transmisores de presin en el cabezal de succin y descarga de las bombas de despacho de crudo, cuya toma a proceso se har mediante coupling los cuales se montarn mediante Hot Tap. En este caso dicho trabajo deber ejecutarse con la bomba apagada por lo cual se deber programar su ejecucin de acuerdo con el programa de bombeo de la batera. La instrumentacin a instalar en las bombas de despacho aparece en la siguiente tabla:
DESCRIPCIN TAG TRANSMISOR DE PRESIN PIT-2400-A TRANSMISOR DE PRESIN PIT-2400-B
SERVICIO Presin de succin bombas de despacho Presin de descarga bombas de despacho
3.3.
AUTOMATIZACIN COMPRESORES 4 y 5
Es importante determinar una secuencia constructiva precisa para que se genere el menor tiempo posible de parada de los compresores, pues la produccin de crudo de la batera se reduce sensiblemente con la prdida de inyeccin de gas de los compresores. Para la automatizacin de los compresores el Contratista deber entregar a la Interventora un programa detallado de trabajo, para la aprobacin de ECOPETROL S.A. donde muestre las actividades a ejecutar con el compresor en operacin y la que requieren que el compresor este fuera de servicio; en este ltimo caso las actividades debern programarse hora a hora.
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Para la ejecucin de las actividades el Contratista deber tener en cuenta que solamente podr intervenir un compresor a la vez y solamente se podr continuar con el siguiente compresor cuando el primero haya pasado satisfactoriamente la etapa de estabilizacin, lo cual ser definido por la Interventora. Antes de solicitar la entrega del compresor el Contratista debe haber ejecutado todas las obras civiles de banco de ductos, prefabricados de tubera para el By-Pass del compresor, cableado de alimentacin elctrica y de instrumentacin, montaje y prueba de la Junction Box, calibracin de instrumentos en banco, montaje de la instrumentacin que no requiere que el compresor este fuera de servicio, tales como trasmisores de presin, presin diferencial; la definicin de estos instrumentos ser estudiada y acordada con la Interventora. Entregado el compresor se proceder al desmontaje de la instrumentacin neumtica y tablero de control existente y a la instalacin de la instrumentacin de acuerdo a las especificaciones de ingeniera de detalle. Durante la instalacin de los instrumentos, se montar la tubera prefabricada y las vlvulas de control en los By-Pass. La instrumentacin a instalar en cada compresor se muestra en el documento SOR-RO-1108-LI-IT0004, Listado de Instrumentos Compresores. Prueba de seales Una vez instalada la instrumentacin y vlvulas de control, se proceder con la prueba de seales Esta actividad incluye la verificacin de calibracin y puesta en servicio de la instrumentacin asociada al sistema de control. La prueba de seales consiste en enviar una seal desde el instrumento de campo hasta el HMI, o desde el HMI hasta los actuadores o elementos receptores, de manera que se pueda verificar su correcto funcionamiento y direccionamiento. Las pruebas de seales son previas a las pruebas SAT (las cuales se describen mas adelante) y sirven para preparar cada instrumento en forma individual hasta el HMI. Los procedimientos sern los indicados en las normas para la especialidad de Instrumentacin ECP-GTP-F-38-NIP-20/21/22/23/24/28. Pruebas SAT El Contratista en campo deber someter la configuracin de la lgica de control y HMI a pruebas de secuencias y funcionalidad, durante las cuales se enviaran desde los instrumentos de campo seales que simularn las condiciones de operacin de las unidades compresoras. Igualmente desde el HMI se enviarn seales a la instrumentacin para verificar su comportamiento. Finalmente se har la prueba completa de lazo, incluyendo en forma simultnea campo-HMI-campo, para verificar el comportamiento del lazo completo es decir elemento sensor, sistema de control y elemento actuador o receptor, las interrelaciones con otros lazos, secuencias de shut down, generacin de alarmas, eventos y despliegues. De acuerdo con los resultados, se harn las modificaciones requeridas para cumplir con los diseos, las necesidades operacionales y segn los criterios que indiquen ECOPETROL S.A. y la Interventora.
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Estabilizacin y Normalizacin de la operacin. Esta actividad tiene su inicio una vez se hayan puesto en servicio todos los componentes de los compresores bajo condiciones de carga de gas, y servir para poner a punto el sistema y estabilizarlo, es decir ajustar los parmetros de operacin y la lgica segn las condiciones particulares de las unidades de gas Lift etc., de acuerdo con las indicaciones del personal de Operaciones y de la Interventora. Servir adems para que el personal de operaciones tome la destreza necesaria en el manejo del compresor a travs del sistema de control y se asegure la transferencia de tecnologa. Incluye la sintonizacin de los controladores PID para el control de velocidad de los compresores. La Interventora dar el visto bueno para la iniciacin y terminacin de esta actividad, la cual no ser sucesiva en cuanto a que se tendr la estabilizacin para cada uno de los compresores segn estn entrando en servicio. Las pruebas y verificacin de los flujos y volmenes registrados deben ser confrontadas con las medidas oficiales, en todo caso deben estar indicados en unidades de ingeniera y/o las empleadas por los operadores.
3.4.
DESMONTAJE DE LA INSTRUMENTACIN A REEMPLAZAR
La instrumentacin actualmente en uso debe ser tcnicamente desmontada, lo cual indica que debe hacerse con las herramientas adecuadas y con una previa planeacin, esta instrumentacin debe ser empacada y almacenada adecuadamente. Toda la instrumentacin que se retire, debe ser entregada a ECOPETROL S.A., previo inventario firmado por la Interventora.

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La instrumentacin a instalar en el separador general aparece en la siguiente tabla:

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La instrumentacin a instalar en el separador de prueba aparece en la siguiente tabla:

Presin Separador de prueba

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La instrumentacin a instalar en los separadores de tea aparece en la siguiente tabla:

DESCRIPCIN TRANSMISOR DE NIVEL TRANSMISOR DE NIVEL

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AUTOMATIZACIN GUN BARREL, TANQUE DE BOMBEO Y BOMBAS DE DESPACHO

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DESCRIPCIN TAG TRANSMISOR DE PRESIN PIT-2400-A TRANSMISOR DE PRESIN PIT-2400-B

SERVICIO Presin de succin bombas de despacho Presin de descarga bombas de despacho

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DESMONTAJE DE LA INSTRUMENTACIN A REEMPLAZAR

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