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ndice
Introduccin
Pg
Aleaciones
.
4
ferrosas------------------------------------------------------------------------------------Procesamiento--------------------------------------------------------------------------------
----------Aceros
simples-----------------------------------------------------------------------------------------Aceros
de
aleaciones-----------------------------------------------------------------------------------Fundiciones-----------------------------------------------------------------------------------
----------Composicin----------------------------------------------------------------------------------
----------Tratamiento
10
trmico-------------------------------------------------------------------------------------Sper
11
aleaciones---------------------------------------------------------------------------------------Aplicaciones-----------------------------------------------------------------------------------
11
---------Tablas-------------------------------------------------------------------------------------------
12-
--------Aleaciones
no
13
14
ferrosas---------------------------------------------------------------------------------Procesamiento--------------------------------------------------------------------------------
14
---------Ejemplos---------------------------------------------------------------------------------------
15-
---------Tratamiento
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20
trmico-------------------------------------------------------------------------------------Cdigo
de
20
clasificacin----------------------------------------------------------------------------------Serie
de
20
aleacin---------------------------------------------------------------------------------------Tablas-------------------------------------------------------------------------------------------
21-
--------Conclusin-------------------------------------------------------------------------------------
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23
-----------
Introduccin
Las aleaciones ferrosas tienen al hierro como su principal metal de
aleacin, mientras que las aleaciones no ferrosas tienen un metal distinto del
hierro. Los aceros que son aleaciones ferrosas, son las ms importantes
principalmente por su costo relativamente bajo y la variedad de aplicaciones
por sus propiedades mecnicas. Las propiedades mecnicas de los aceros al
carbono pueden variar considerablemente por trabajo en fro y recocido.
Cuando el contenido de carbono de los aceros se incrementa por encima de
0.3%, pueden ser tratados trmicamente por temple y revenido para
conseguir resistencia con una razonable ductilidad. Los elementos de
aleacin tales como el nquel, cromo y molibdeno se aaden a los aceros al
carbono para producir aceros de baja aleacin. Los aceros de baja aleacin
presentan buena combinacin de alta resistencia y tenacidad, y son de
Aleaciones ferrosas.
Son aquellas en las que el hierro es el componente principal. Los
aceros son los ms importantes y las aleaciones estn compuestos de hierro,
pequeas cantidades de carbono (<2%), y muchas veces, por otros
elementos. Las aleaciones de fundicin son aceros al carbono de hierro en
relacin con un mayor contenido de carbono, por lo general 2 a 4,6%.
tendencia a corroerse.
Procesamiento.
El 90% de todos los metales fabricados a escala mundial son de hierro
y acero. Los procesos para la obtencin de hierro fueron conocidos desde el
ao 1200 ac.
Los principales minerales de los que se extrae el hierro son:
Hematita (mena roja) Magnetita (mena negra) Siderita (mena caf pobre)
Limonita (mena caf)
60.65% de hierro
La mena caf es la mejor para la produccin de hierro, existen
grandes yacimientos de este mineral en Estados Unidos y en Suecia. En
todo el mundo se pueden encontrar grandes cantidades de pirita, pero no es
utilizable por su gran contenido de azufre. Para la produccin de hierro y
acero son necesarios cuatro elementos fundamentales:
Mineral de hierro Coque Piedra caliza Aire
Los tres primeros se extraen de minas y son transportados y
prepararlos antes de que se introduzcan al sistema en el que se producir el
arrabio.
Aceros simples.
El acero es una aleacin de hierro con pequeas cantidades de otros
elementos, es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de
carbono, y que hecho ascua y sumergido en agua fra adquiere por el temple
gran dureza y elasticidad. Hay aceros especiales que contienen adems, en
pequesima proporcin, cromo, nquel, titanio, volframio o vanadio. Se
Aceros de aleaciones.
Acero al que se han aadido elementos no presentes en los aceros al
carbono o en que el contenido en magnesio o silicio se aumenta ms all de
la proporcin en que se halla en los aceros al carbono.
Fundiciones.
Es una aleacin de hierro y de carbono, pudiendo contener otros
elementos, estando el carbono en una proporcin superior al 1. 76 %
(generalmente de 2 a 5 %), valor que constituye el lmite de saturacin en la
solidificacin, formndose en tal momento los constituyentes de carburo de
hierro y grafito libre adems del hierro.
Clasificacin de las fundiciones.
Las caractersticas de una fundicin no slo dependen de su
composicin qumica, sino tambin del proceso de elaboracin, ambas cosas
determinan la forma de presentarse el carbono (combinado, en forma de
grafito laminar, esferoidal, etc.)
Se distinguen dos grandes grupos de fundiciones: ordinarias,
constituidas por hierro, carbono y pequeas impurezas y las especiales que
Fundiciones negras
Fundiciones grises
Fundiciones blancas
Fundiciones atruchadas
Composicin:
Es un metal blanco azulado, dctil y maleable, cuyo peso especfico
es 7.87 g/cm3. Funde de 1536 C a 1539 C, reblandecindose antes de
llegar a esta temperatura, lo que permite forjarlo y moldearlo con facilidad. La
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Sper-aleaciones.
Se denominan superaleaciones a un grupo de Materiales de base
nquel, hierro y cobalto que son utilizados a temperaturas de 540 C y
superiores. Las superaleaciones poseen elevada resistencia a altas
temperaturas, resistencia al ataque del medio ambiente (incluyendo
nitruracin, carbonizacin, oxidacin y sulfuracin), excelente resistencia al
creep, resistencia a la ruptura por estrs, estabilidad metalrgica,
caractersticas de expansin trmica muy tiles y resistencia a la fatiga
trmica y a la corrosin.
Aplicaciones.
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TIPO DE ACERO
Dureza de
entrega max
TIPO DE ACERO
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
ACEROS MAQUINARIA
C
COLOR
ACERO
1018
1045
1060
12L14
4140R
4140T
4320
4340R
4340T
8620
9840R
SL
MN
cr.
Ni
MO
OTROS
BHN/RC
200/14
845
cementar 925
500-600
206/15
820-860
aceite/agua
300-650
220/18
815-850
aceite/agua
450-650
200/14
0.14
1.00
0.3S/0.25Pb
0.20
230/20
830-850
aceite
0.20
330/36
500-650
200/14
870-925
cementar 870-925
150-200
260/26
820-860
aceite
425-650
330/36
200/14
cementar 870-925
200
230/20
820-860
aceite
330/36
200-500
-
9840T
Acero no aleado de cementacin para uso en partes de maquinaria, aceros generalmente estirado en frio, piones, tornillos sin fin,
pernos de direccin, pernos de cadena, catarinas, etc.
Acero no aleado empleado en flechas y partes de maquinaria, adecuado para temple superficial, flechas, piones, engranes,
pernos, tornillos, semiejes, ejes, cigeas, etc.
Acero para uso en construccin de maquinaria, con adecuada respuesta al temple, resistente al desgaste, discos de embrague,
ejes de transmisin, portaherramientas, implementos agrcolas etc.
Acero con adiciones de plomo con excelente maquinabilidad, empleado en tornos automticos para alta produccin (estirado en
frio), bujes, coples, conexiones de mangueras hidrulicas, tornillera, etc.
Piezas que requieren elevada resistencia de traccin y alta tenacidad, cigeales, engranes de transmisin, ejes, bielas,
portainsertos, partes para bombas, esprragos, etc.
Acero templado y revenido para aplicaciones directas, ya con dureza de trabajo.
Acero al cr. Ni MO, para piezas de dimensiones medias con resistencia y tenacidad elevadas despus de cementarlas y
templadas, engranes coronas, piones, uniones universales, etc.
Acero al cr. Ni MO, recocido de alta templabilidad adecuado para flechas y engranes de grandes secciones donde se requiere alta
ductibilidad y resistencia al choque , flechas de transmisin cuchillos, punzones, etc.
Acero templado y revenido para aplicaciones directas, ya con dureza de trabajo.
Acero para piezas que requieren de dureza superficial y ncleo tenaz mediante cementacin y carbonitrituracin , es el de mayor
uso en la fabricacin de engranes, piones, satlites planetarios, etc.
Acero al cr. Ni MO, de fcil temple para fabricacin de partes sujetas a gran esfuerzo de fatiga, engranes, sinfines, flechas,
piones, husillos, esprragos, pernos, levas, tornillos, opresores, etc.
Acero templado y revenido para aplicaciones directas, ya con dureza de trabajo.
Empleado en herramientas de alta resistencia al desgaste en combinacin con una moderada tenacidad, piezas para cortar,
embutir, troquelar, rodillos formadores, moldes para porcelana y refractarios, etc.
Acero de alta resistencia al desgaste y baja tenacidad adecuado para corte de placa delgada, rodillos de trabajo, dados cortadores,
cuchillas, peines, punzones, calibradores, dados roscadores.
Acero que combina una adecuada tenacidad con una buena resistencia desgaste, dados extrusores, dados cortadores, rodillos
formadores, discos cortadores, mandriles, etc.
Acero de uso general, buena dureza superficial, resistencia al desgaste adecuada, fcil de templar y maquinar, dados p/molde de
plstico, dados formadores y dobladores, cuchillas p/papel, rimas, dados acuadores, etc.
Acero al carbono que alcanza durezas hasta de hasta 58-60Hrc. Despus templado y revenido, ideal para resortes, cepillos postes
de troquel, remachadoras, limas, dados de forja, brocas, punzones, esquinadores, etc.
Acero con excelente pulido, propiedades pticas con buen maquinado, ya no es necesario premaquillar grandes placas para
mandar luego a tratamiento trmico, el contenido de niquel aumenta la templabilidad.
SL
MN
cr.
Ni
MO
0.90
OTROS
BHN/RC
0.80
262/26
980-1025
aire
100-400
1.00 1.00
265/27
940-970
aire-aceite-sales
100-400
0.30
230/20
950-980
aire
100-400
ACEROS HERRAMIENTA0.90
PARA
0.30TRABAJO
1.15 0.50 EN FRIO 0.50 0.20
228/19
790-815
aceite
100-400
212/16
780-810
agua
100-150
280/27
840-870
aceite- sales
100-500
1.15
.15 may
0.10
12
TIPO DE ACERO
COLOR
TIPO DE ACERO
ACERO
D-2
D-3
A-2
O-1
Plata W-1
P20+Ni
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CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
TIPO DE ACERO
TIPO DE ACERO
Dureza de
entrega max
TIPO DE ACERO
TIPO DE ACERO
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
SL
MN
cr.
Ni
MO
OTROS
ACERO
BHN/RC
255/25
1.50
1.00
241.22
L-6
790-845
aceite
400-650
Acero adecuado para inyeccin de plstico, de fcil soldabilidad, empleado en la industria refractaria, dados cortadores, discos
cortadores, dados formadores, sierras de corte de madera, punzones, etc.
H-13
995-1040
aceite
400-700
Acero con adecuada resistencia al desgaste caliente, debido a sus resistencia a la fatiga trmica, es adecuado para su uso en
moldes fundicin refrigerados, dados extrusores para aluminio y latn, cuchillas, dados forjadores etc.
ACERO
SL
MN
cr.
Ni
S-7
S-1
MO
OTROS
BHN/RC
0.35
245/23
930-960
aceite-aire
100-400
229/20
Acero con excelente combinacin de tenacidad y resistencia al desgaste empleado en servicio pesado formado/cortado, dados
formadores, cuchillas, punzones, dados cabeceadores en caliente, recortadoras, remachadoras
900-950
aceite
100-400
Acero para punzonar con mxima tenacidad y resistencia al choque, dados cabeceadores para tornillos, cortadores de tubo, brocas
para concreto, rodillos expansores, dados formadores, herramientas neumticas, etc.
COLOR
ACERO
COLOR
ACERO
M2
303
SL
MN
cr.
Ni
MO
OTROS
BHN/RC
269/28
sales-aire
100-700
Acero adecuado para herramientas de corte, punzones, brocas, machuelos, seguetas, sierras cinta, end mills, rimas, buriles,
herramientas formadoras, peines, machuelos, herramientas para mandrinado, etc.
304
310
316
410
Austenitico (no magntico) para alta velocidad de maquinado, con adecuada resistencia a la corrosin, se usa en partes roscadas
en tornos, flechas, vlvulas, bujes, tuercas, etc.
Austenitico (no magntico) posee elevada resistencia a los agentes corrosivos y oxidantes a temperaturas del rango de 450C
presenta buena soldabilidad, se usa en las industrias alimenticia, qumica y petroqumica, vlvulas.
Austenitico (no magntico) utilizado en medios agresivos, posee mayor resistencia a la corrosin que 302 y 304, resistencia a
elevadas temperaturas hasta 1,050C y a la formacin de cascarilla, se usa en partes de hornos, incineradores y vlvulas
Austenitico (no magntico) buena resistencia a la corrosin y termofluencia, manejo de productos qumicos y de celulosa, equipo
fotogrfico, equipo para fertilizar, utensilios de cocina, tubos para levadura, etc.
925-1010
aceite
680-780
Templable para usos generales, donde se requiere de resistencia a la corrosin y propiedades mecnicas, se usa en partes de la
turbina de aviones, caones de pistolas, tornillera, piezas roscadas, vlvulas, bombas, etc.
925-1010
aceite
680-780
Acero martensitico de libre maquinado templable, utilizado en partes de maquinaria y equipo, flechas para bomba de pozo
profundo, tornillera, insertos para extinguidores de fuego, remaches, cuchillera, etc.
180
980-1030
aire
100-200
189
980-1030
aire-aceite
620-720
Acero inoxidable templable al aire, cuya dureza es de 52Hrc. Usado en la fabricacin de moldes de plstico, cuchillera,
instrumentos quirrgicos, vlvulas, partes resistentes al desgaste, moldes de vidrio, etc.
Acero templable desarrollado especialmente donde se requieren altas propiedades mecnicas y buena resistencia a la corrosin,
se usa en componentes de aviacin, ejes de cola de barcos, maquinaria para papel, etc.
416
420
431
ACEROS INOXIDABLES
SL
MN
cr.
Ni
MO
.15 may
.06 may
.25 may
.06 may
.15 may
.15 may
OTROS
0.2/0.15S
BHN/RC
220/16
180
200/14
0.60
.15 S may
200/14
225/18
260/26
14
Aleaciones no ferrosas.
Son aleaciones que no contienen hierro, o contienen cantidades
relativamente pequeas de hierro, algunos ejemplos, aluminio, cobre, zinc,
estao y nquel. Sus propiedades son lata resistencia a la corrosin, elevada
conductividad elctrica y trmica, baja densidad y facilidad de produccin.
De todos los metales utilizados para la industria el 20% son no
ferrosos, estos en diferentes aleaciones cubren los requerimientos de
ingeniera y las propiedades qumicas necesarias para fabricar artculos
tiles para la industria y la sociedad. Las caractersticas fundamentales de
las aleaciones no ferrosas son la resistencia a la tensin, corrosin,
conductividad elctrica y maquinabilidad.
Procesamiento.
Para la produccin de los metales no ferrosos se establecen como
base los siguientes procesos.
1. Extraccin
2. Refinado o concentrado
3. Fusin
4. Afinado
Cada uno de estos procesos se da de diferentes maneras en la produccin
de los metales no ferrosos, incluso en la produccin algunos no se dan
todos.
Extraccin. Los metales no ferrosos provienen de minerales que se pueden
encontrar en la superficie de la tierra o bien en yacimientos bajo la superficie.
En ambos casos se deben seguir tcnicas de explotaciones eficientes y
rentables.
Refinado o concentrado, tambin conocido como preparacin.
Ejemplos.
2.
3.
4.
6.
7.
Cdigo de Clasificacin.
Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos:
Series de aleacin.
Serie 1000: aluminio con un mnimo de pureza de 99%.
Serie 2000: aleacin con cobre
Serie 3000: aleacin con manganeso
Serie 4000: aleacin con silicio
Serie 5000: aleacin con magnesio
Serie 6000: aleacin con silicio-magnesio
Serie 7000: aleacin con zinc
Aluminio
Cobre
Magnesio
Composicin
Aplicaciones
Tratamiento
La
bauxita,
el
componente
ms
importante del aluminio,
se compone de un 5565% de xido de
aluminio y mediante un
procedimiento qumico,
que elimina todas sus
impurezas, se convierte
en un polvo blanco
denominado
almina.
Mediante este proceso
(denominado proceso
"Bayer") 4,6 toneladas
de bauxita generan 1
tonelada de aluminio.
Cobre
nativo,
la
calcopirita, la calcosina,
la malaquita y la cuprita
Se
emplea
en
aeronutica y en
automocin
Potentes
imanes
permanentes
Se obtiene de la bauxita, su
densidad es de 2,7 kg/dm; su
punto de fusin de 660C; y su
resistencia a la traccin de 10
kg/mm (el doble si esta
laminado o forjado); es muy
ligero e inoxidable; es buen
conductor de la electricidad y
del calor, pesa poco y es muy
maleable y dctil.
Campanas
y
engranajes
Grifos,
tuerca
y
tornillos
Hlices de barco,
turbinas,Tortillera
Se
emplea
en
estado puro, tiene
pocas
utilidades,
excepto
en
la
fabricacin
de
productos
Se obtiene de la carnalita,
dolomita y magnesita; su
densidad es de 1,74 kg/dm; su
punto de fusin de 650C; y su
resistencia a la traccin de 18
kg/mm; en estado liquido o
pirotcnico y como
desoxidante en los
talleres de fundicin
de acero, tambin en
aeronutica.
se
emplea
para
aceros inoxidables
En aparatos de la
industria qumica
En recubrimiento de
metales
por
electrolisis
Nquel
pinturas
antioxidantes (minio)
Tuberas: en desuso
Recubrimiento
de
bateras, proteccin
de
radiaciones
nucleares (rayos X)
Plomo
Titanio
TI Comercialmente
puro:
99.5% Ti
90.0% Ti
Aleaciones Ti alfa:
5% Al-2.5%Sn
Aleaciones Ti Beta:
13% V-11% Cr-3% Al
Aleaciones Ti Alfa-Beta:
6% Al-4% V
Se emplea en la
fabricacin
de
estructuras
y
elementos
de
maquinas
aeronuticas (aleado
con el 8% de
aluminio);
en
la
fabricacin
de
herramientas
de
corte, aletas para
turbinas y en forma
de
oxido
y
pulverizado par la
fabricacin
de
pinturas
antioxidantes y para
el recubrimientos de
edificios.
Conclusin
Las aleaciones son productos homogneos de propiedades metlicas
de dos o ms elementos.
Estas aleaciones pueden ser ferrosas y no ferrosas.
Las aleaciones ferrosas son aquellas que contienen un porcentaje
muy alto de hierro, como el acero o los hierros fundidos.
Las aleaciones no ferrosas son aquellas que carecen de hierro o
tienen un bajo nivel de este. Los metales no ferrosos que ms se aplican en
el mbito industrial son el cobre y sus aleaciones: el aluminio, el plomo, el
estao y el cinc. El mercurio y el volframio, se aplican en mbitos industriales
muy especficos. Los dems metales es raro que se empleen en un estado