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Paper

Objetivo

Condiciones de fabricación

 

Configuración del módulo

Membranas (kDa)

Proceso de

T (˚C)

Materiales (%wt)

t (min)

Tipo de fabricación

membranas

Moure, 2006

Recuperación de la proteína solubilizada durante la producción de concentrados de soja por UF y se sometieron a hidrólisis enzimática con una proteasa comercial.

---

---

---

---

Módulo de membrana plana

Efluente en membrana de 10 kDa

UF

Permeado en membrana de 5 kDa

 

Rechazo diluido y liofilizado en membrana de 30 kDa

2˚ Rechazo diluido en membrana de 50 kDa

Yune, 2011

Estudio del ensuciamiento de membranas de PES modificadas

---

PEG (475)

---

Modificación de la superficie de las membranas mediante el método HTP-PGP (PEG con cualquiera de los monómeros de amina).

Módulo de membrana plana

100 kDa MWCO PES (1cm x 7cm)

Método de

0.2-2 mol/L

filtración

 

NVF (71.1)

 

convencional

MVA (99.1)

(dead-end)

NVA (85.1)

Agua desionizada

 

Huang, 2009

Estudio del comportamiento de las membranas modificadas mediante hidrogel en la bioseparación de proteínas.

25

N-vinil caprolactama

10-15

Membrana modificada con los productos envueltos en láminas de celofán durante la polimerización.

Módulo de membrana plano

PVDF (φ=47mm) con 0.1 micra de

UF

1-vinil-2-pirrolidona

con diámetro efectivo de 18

70

Bisacrilamida (entrecruzador) Azobisisobutironitrilo (iniciador) Iso-propanol (medio de

8h

mm.

tamaño de poro y espesor de 125 micras

(polimer)

 

3d

 

70

(lavado

polimerización)

Con un rodillo a través de la superficie se eliminan las burbujas de aire que inhiben la polimerización, antes de sellar con cinta adhesiva. De ahí, se lleva al tiempo de secado.

 

con AD)

25

(secado)

Shi, 2008

Fabricación y caracterización de membranas de PES modificada por aminas terciarias y grupos sulfónicos aniónicos mediante el estudio de las propiedades de la resistencia de adsorción proteica.

110

PES 6020P (10 g)

12h

Inversión de fase en un

Celda de filtración Modelo

TA-PES

UF

0

+100 ml cloroformo

---

proceso húmedo mediante agua pura o disolución acuosa de NaCl en distintas

8200 de Millipore con un volumen de 200 ml y un área efectiva de membrana de

0

+7 g ácido clorosulfónico y cloroformo (50 ml)

1.5h

---

Decantado de cloroformo

---

concentraciones como baño de coagulación.

28.7 cm 2 .

30

+6 g dimetilaminoetanol y cloroformo (100 ml)

4h

     

+5 adiciones de agua (final de reacción)

 

Se utiliza un enrasador de 250 micras.

     

Tres lavados alternativos de agua y etanol.

---

Fabricada la membrana, se lava con agua desionizada durante 24 horas.

50

5h

Producto final (TA-PES)

 

18%TA-

Compactación de membranas (pre-UF) con agua desionizada durante 30 minutos a 150 kPa.

PES+5%PEG2000+77%DMF

Zhao, 2008

Fabricación y caracterización de membranas de PES modificadas con Pluronic F127.

110

PES 6020P

12h

Inversión de fase. Baño de coagulación de agua desionizada (AD) a temperatura ambiente

Celda de filtración Modelo

PES/Pluronic F127

UF

60

(agit)

+PEG ó Pluronic F127+DMF

4h

8200

de Millipore con un

60

(rep)

Desgasificación de la mezcla

5h

volumen de 200 ml (diámetro interior de 62 mm) y un área efectiva de membrana de

   

Se utiliza un enrasador de 250 micras.

28.7

cm 2 .

Zhao, 2011

Fabricación, caracterización y estudio de la sensibilidad al pH y propiedades frente al ensuciamiento de membranas de UF de PES modificadas por copolímeros de bloque multifuncional

110

16% PES 6020P

12h

Inversión de fase.

Celda de filtración Modelo

Membranas

UF

60

+67% DMF+17% PEG+160 mg copolímero

4h

8200

de Millipore con un

asimétricas de UF

Inmediatamente se sumergen en un baño de coagulación de AD a 27±1˚C

volumen de 200 ml (diámetro

60

Eliminación total de las burbujas

6h

interior de 62 mm) y un área efectiva de membrana de

PES/PBMA m -b- PMAA n -b-PHFBM l

 

28.7

cm 2 .

Finalmente, tanto se lavan como se almacenan sumergidas en AD.

 

PES/PBMA m -b- PMAA n

Su, 2008

Estudio de la modificación de membranas de UF de PES con copolímeros de fosforilcolina y su mejora en sus propiedades de ensuciamiento y permeación.

110

PES 6020P

12h

Inversión de fase.

Celda de filtración Modelo

Membranas de UF modificadas. 2cm x 11.3 cm.

UF

60

+DMF+PEG+copolímero

4h

8200

de Millipore con un

60

Eliminación total de las burbujas

---

Baño de coagulación de AD.

volumen de 200 ml (diámetro interior de 62 mm) y un área

Enrasador de 240 micras.

efectiva de membrana de

 
 

28.7

cm 2 .

Finalmente, tanto se lavan como se almacenan sumergidas en AD.

 

Ma, 2007

Fabricación y caracterización de membranas de PES modificadas con polivinilalcohol.

60

(agit)

PES (18%)+PEG2000

4h

Inversión de fase. Baño de coagulación de AD a 25±1 ˚C.

Celda de filtración Modelo

PES/PVA/bórax

UF

60

(rep)

(15%)+67%DMF

4h

8200

de Millipore con un

 

Desgasificación de la mezcla

volumen de 200 ml (diámetro interior de 62 mm) y un área efectiva de membrana de

 

90

Disoluciones acuosas de PVA a diferentes concentraciones entre 0.1 y 2%

Se utiliza un enrasador de 250 micras.

28.7

cm 2 .

   

Tamb

Disoluciones acuosas de bórax de 0.5% bórax y 0.001% NaOH.

10min

       

Tamb

10min

Membrana inmersa en PVA (tras ello se seca) Membrana inmersa en bórax

Rajabzadeh,

Modelado mediante CFD

--

--

--

--

Módulo de fibras huecas de polisulfona.

MWCO nominal de 100 kDa.

UF

2010

(Computational Fluids Dynamics) del ensuciamiento transitorio de la membrana.

Chakrabarty,

Influencia del MW del PEG en la

Tamb

12% de PS (30kDa)

6h

Método de inversión de fase

Celda de filtración de 100 mL para membranas de 0.02 m de diámetro y área efectiva de 3.14 ·10 -4 m 2 .

PES/PEG

UF

2008

separación de soluto y flujo de permeado de las membranas preparada

83% N-metil-2-pirrolidona ó DMA como disolvente

+

Mezcla en reposo 24h

5 % de PEG (0.4, 6 y 20kDa) como recubrimiento.

+

Enrasado con un cuchillo a 0.3mm de la membrana.

 

AD como no disolvente.

 

Espera de 30 s antes de introducir la membrana en AD.

Las membranas se lavaron para eliminar el exceso de aditivo y se dejaron toda la noche en AD.

Secado de las membranas con aire a Tamb.

Chakrabarty,

Influencia del MW de la polivinil

Tamb

12% de PS (30kDa) +83% N-metil-2-pirrolidona ó DMA como disolvente. +5% PVP (24, 40, 360 kDa) como recubrimiento.

6h

Método de inversión de fase

Celda de filtración de 100 mL para membranas de 0.02 m de diámetro y área efectiva de 3.14 ·10 -4 m 2 .

PES/PVP

UF

2008

pirrolidona (PVP) en la estructura y permeación de membranas de polisulfona.

Mezcla en reposo 24h

Enrasado con un cuchillo a 0.3mm de la membrana.

 

AD como no disolvente.

 

Espera de 30 s antes de introducir la membrana en AD.

Las membranas se lavaron para eliminar el exceso de aditivo y se dejaron toda la noche en AD.

         

Secado de las membranas con aire a Tamb.

     

Cassini, 2010

Recuperación de aislados de proteína de soja mediante tres tipos de membrana de ultrafiltración.

---

---

---

---

Módulo de flujo tangencial para membranas monotubulares.

Membranas

UF

cerámicas

monotubulares de

 

5,

20 y 50 kDa, con

 

una longitud de 250 mm, φint=6mm y φext=10 mm (área

de

la membrana de

0.0047 m 2 ).

Mondor, 2010

Recuperación de aislados de proteína de soja mediante la combinación de electrodiálisis y ultrafiltración/diafiltración. Comprobación de su influencia en la extracción.

---

---

---

---

Unidad Electrocell AB

Membranas catiónicas y bipolares con una

ED

Módulo tubular

UF/DF

superficie efectiva

de

electrodo de 100

cm

2 /membrana

 

PS

fibra hueca

(φint=0.5mm) de 100kDa (650 cm 2 )

Yan, 2005

Fabricación de membranas de PVDF modificadas con alúmina nanométrica en procesos de ultrafiltración y la investigación de su resistencia al ensuciamiento.

Tamb

19% PVDF (FR904) +78% DMA + (0-4%) Alúmina (tamaño 10 nm) +aditivos (cuando haya alúmina) Hexametafosfato de sodio y PVP

24h

Inversión de fase.

Módulo de membranas planas

Membrana preparada de 35 kDa Área efectiva de 32.3 cm 2

UF

30 s de exposición antes de introducir en un baño de coagulación formado por agua destilada y etanol

   

Lavado con agua destilada

   

Krishna, 2004

Caracterización y modelización de módulos poliméricos tubulares y

---

---

---

---

Módulo en espiral de φ=9.6

PVDF (18kDa)

DF (diafiltración)

y longitud de 84 cm. Área efectiva de 3.72 m 2 .

cm

espirales en la ultrafiltración de concentrado de proteína de soja

PES (25kDa).

Módulo tubular para PES, con 18 tubos de φint=1.25cm, longitud de 122 cm y área superficial de 0.85 m 2 .

Hoon Cho, 2011

Fabricación y caracterización de membranas de UF fabricadas a partir de copolímeros de PS y PEO. Del mismo modo, se estudia su tolerancia al ensuciamiento.

140-155

PS en tolueno (250 ml) (%porcentaje en moles) +50% 4,4’ diclorofenilsulfona +40-47.5% bisfenol A +2.5-10% PEO

6-9h

Polímero en baño desgasificador por ultrasonidos durante 30 minutos y en nevera 6h.

Módulo plano:

PS-PEO (óxido de politetileno)

Dead-end UF

Área efectiva para dead-end

Cross-flow UF

UF

de 13.4 cm 2 .

PS

(Udel 3500)

   

170

Evaporación del tolueno Polímero en polvo

48h

Como aditivo, PVP con diferentes pesos moleculares como agente formador de poros

Área efectiva para cross-flow UF de 18.24 cm 2 .

   

Tamb

Precipitado con AD Lavados con metanol Secado a 110 ˚C

Inversión de fase.

Enrasador de 200 micras.

Baño de coagulación: agua a 25˚C. Inmersión directa sin tiempo de evaporación.

Lavado durante 24 h con agua en continuo y secado a 25˚C durante otras 24 h.

Sayed, 1996

Estudio del ensuciamiento y limpieza de membranas de UF con extractos acuosos de harina de soja

---

 

---

---

DDS, módulo plano que es capaz de abarcar 30 membranas con un área de 2.25 m 2 .

PES (50 y 100 kDa).

Cross-flow UF

Paper

Condiciones de operación

Resultado

Alimento

T (˚C)

ΔP

v/Q

Tiempo

Procesos anteriores

Procesos posteriores

Moure, 2006

Residuos de concentrados de soja mediante extracción con tampón de

Tamb

---

---

---

Centrifugación

Hidrólisis (50˚C, a 0.5, 1, 2 o

Fracciones de bajo peso molecular fueron más activas en emulsión y como secuestradores de radicales (scavengers).

4h)

ácido acético-acetato, conservado a

Desactivación enzimática a 70˚C durante 10 min. Determinación de actividad antioxidante.

4

˚C.

 

Yune, 2011

mg/mL de disolución acuosa de BSA (67 kDa) en PBS.

1

22±1

67.7 kPa

---

---

Preparación de las membranas y de la disolución

Espectrofotometría

El menor índice de ensuciamiento lo proporciona el modificador de 0.06 mol/L PEG y 0.14 mol/L NVA

Huang, 2009

0.5-2 mL de solución proteica junto a NaCl.

---

Constante

≈ 0.2

---

Preparación de la membrana

Análisis cromatográfico.

Ganancia de masa en membranas modificadas es linealmente dependiente de la concentración de monómero y entrecruzador.

La permeabilidad de la membrana incrementa significativamente con el aumento de la concentración de sal debido al colapso del hidrogel sobre la superficie de la membrana de PVDF.

ml/min

TG (tiroglobulina bovina) – 669 kDa FER (ferritina equina) – 440 kDa HIgG (inmunoglobulina humana G) – 155 kDa BSA (sero albúmina bovina) – 67 kDa

 

BSA>HIgG>resto de proteínas

Shi, 2008

g BSA en 1L de disolución tampón a diferentes valores de pH

1

25±2

100kPa

---

30

min

Preparación de la

Caracterización de la

Las membranas de UF fabricadas muestran valores muy buenos como membrana de UF debido a las

20

min

membrana.

membrana mediante XPS (Mg Kα), goniómetro, SEM, potencial zeta y medida de

 

(limpieza con

AD)

características inherentes del TA-PES (efecto antipolielectrolito).

carga de superficie de la membrana.

La permeabilidad de la membrana se puede ajustar fácilmente cambiando simplemente el contenido de iones en el baño de coagulación (mejor resultado para mayor concentración de NaCl).

Las membranas de TA-PES muestran una gran resistencia al ensuciamiento anti- proteico (eficiencia del 100% en las limpiezas).

Zhao, 2008

Agua desionizada

25±1

0.1MPa

---

30

min

Preparación de la

Caracterización de la

Excelentes propiedades frente al ensuciamiento, cuanto más adición de F127, mayor eficiencia en la limpieza, llegando hasta el 95 % (cuando la masa de F127 es igual a la de PES).

400

rpm

membrana.

membrana mediante SEM, goniómetro, XPS.

mg/ml de disolución de BSA ó 0.3 mg/ml de disolución de LYS

1

La membrana

 

es pretratada

No se detallan las condiciones de limpieza.

 
 

con AD

Espectrofotometría UV.

El

pH neutro mediante adición de 0.1

durante 30

 

M

PBS (disolución tampón de

min a

fosfatos).

0.15MPa

 

Limpieza con agua (no mostrada en

el

estudio)

Agua desionizada (aclarado)

Zhao, 2011

Agua desionizada (AD) + para ajustes de pH (0.1 M NaOH y 0.1 M HCl)

25±1

0.1

MPa

---

15

min

En la síntesis del copolímero de bloque, los monómeros BMA, MAA y HFBM se introducen en un baño compuesto por una disolución acuosa de etanol y se añade el iniciador de radicales libres AIBN. De este modo, se obtiene, a una temperatura de 60˚C:

SEM y FESEM

La superficie de la membrana se enriquece de zonas hidrofílicas y zonas o

La membrana

 

XPS

segmentos que contienen flúor. Por ellos,

 

es pretratada

la

eficiencia de limpieza más alta y estable

La

medición se realiza en dos tandas:

con AD

(tiempos en

Goniómetro JC2000C

obtenida es de 57%. Sin estos grupos, el ensuciamiento que muestra la membrana es drástico.

 

durante 30

tandas)

1˚-BSA (30 min) 2˚-PBS (30 min) 3˚-1mg/ml de BSA (1h) 4˚-PBS (30 min)

min a

400

rpm

0.15MPa

   

5 min para estabilización del pH.

A

pH cercanos comprendidos entre 4.8 y

6.2, el flujo de agua decrece hasta un

   

50%.

El

PBS se utiliza como agente de

     

limpieza.

PBMA m -b-PMAA n -b- PHFBM l

El

rechazo de BSA se mantiene

prácticamente constante durante el proceso (95%), mostrando el potencial de

Tras varias purgas con nitrógeno líquido, se deja reposar el copolímero obtenido durante 6h en atmósfera de nitrógeno.

este tipo de membranas.

Finalmente, se hace evaporar el etanol contenido y se seca.

RMN 1 H

Su, 2008

Agua desionizada (AD)

25±1

0.1

MPa

---

30

min

En la síntesis del copolímero de MPC y BMA,

SEM, goniómetro JC2000C, XPS y medición de propiedad

Debido a la alta hidrofilidad y neutralidad eléctrica del copolímero formado, las propiedades frente al ensuciamiento mejoraron con el incremento de la

1

mg/ml de BSA a pH=7 (PBS)

La membrana

30

min

se introducen en un baño acuoso de etanol una

mecánica de la membrana

es pretratada

 

AXM350-10KN.

 

Agua desionizada (AD) se utiliza como agente de limpieza.

 

con AD

 

20

min

concentración de 1 mol/l de monómeros

 

cantidad de copolímero de la membrana, especialmente reduciendo el ensuciamiento irreversible de la membrana.

durante 30

 

Espectrofotometría UV.

 

min a

400

rpm

(MPC/BMA=3/7 mol/mol). Se añade el iniciador de radicales AIBN en agitación

0.15MPa

 

a

60˚C durante 20h.

Esto se muestra de forma significativa en un rango de pH entre 4.5 y 9.

La membrana se deja 24h a 25˚C en contacto con una disolución de 1 mg/ml de BSA a ph=7 (PBS 0.1M).

Ma, 2007

Agua desionizada

25±1

0.1MPa

---

30

min

Preparación de la

Caracterización de la

El

incremento de la concentración de PVA

400

rpm

membrana.

membrana mediante SEM, goniómetro, XPS.

o

el ciclo de entrecruzado y absorción

1 mg/ml de disolución de BSA

La membrana

 

resulta en una mayor superficie de PVA y, por tanto, mejores propiedades frente al

es pretratada

20

min

 

El

pH neutro mediante adición de 0.1

durante 30

(limpieza).

Espectrofotometría UV.

ensuciamiento.

M

PBS (disolución tampón de

min a

fosfatos).

0.15MPa

Eficiencia de limpieza de 86.3% mientras que la recuperación del flux de agua es del 70.2%.

Limpieza con agua (no mostrada en

el

estudio)

 

Agua desionizada

Rajabzadeh,

Disolución de extracto de proteína

25

34.5 kPa

Velocidad

4020 s

Preparación de una disolución al 2% (w/w) de extracto de proteína de soja rehidratada, centrifugada y uso del sobrenadante como disolución alimento.

Medida de la concentración de proteínas en el rechazo con Bradford.

Buen ajuste del modelo con la densidad de flujo de permeado experimental, la concentration de proteínas y la dinámica de ensuciamiento.

2010

de

soja a 10 g/L.

aprox.

axial 1m/s

Extracto de proteína de soja electroacidificado y no

electroacidificado con un 60 % (w/w)

 

Estimaciones precisas de las resistencias de ensuciamiento reversible e irreversible transitorias y la contribución de la electroacidificación.

de

proteína.

Chakrabarty,

BSA de 68000 Da con concentración

--

103kPa

--

1h

Medida del tamaño medio de poro, número de poros

Medida de la concentración de BSA en el rechazo por

PEG 6000 es el aditivo óptimo en la fabricación.

2008

de

1 g/L.

 

distribución de poros por área de membrana mediante el método de desplazamiento de líquido (Liquid Displacement Method).

y

espectrofotometría a 280 nm.

 

Las disoluciones se ajustaron a 4.8 y 9.5 de pH.

Cuando MW del PEG aumenta, el número de poros y la porosidad aumenta, la permeabilidad aumenta.

Con PEG 6000 la separación de soluto es

 

la

mayor.

 

SEM

 
           

Contenido de agua en equilibrio (diferencia de peso entre la membrana mojada y la seca).

   

Compactación de la membrana a 240 kPa antes de la UF.

Chakrabarty,

BSA de 68 kDa con concentración de

--

103kPa

--

1h

Medida del tamaño medio de poro, número de poros y distribución de poros por área de membrana mediante el método de desplazamiento de líquido (Liquid Displacement Method).

Medida de la concentración de BSA en el rechazo por espectrofotometría a 280 nm.

DMA es mejor disolvente para los dos pHs probados.

2008

1 g/L.

Las disoluciones se ajustaron a 4.8 y 9.5 de pH.

 

Cuando el MW de la PVP aumenta, el número de poros y la porosidad aumenta, aumenta el rechazo y disminuye el flujo de permeado, aumenta la resistencia hidráulica.

SEM

Contenido de agua en equilibrio (diferencia de peso entre la membrana mojada y la seca).

Compactación de la membrana a 240 kPa antes de la UF.

Cassini, 2010

Agua destilada (permeabilidad) Agua residual Agua destilada (ensuciamiento)

25

1-8 bar

2.4

m/s

---

Tratamiento primario

Medidas de flux volumétrico y gravimétrico.

La membrana de 5kDa mostró la menor reducción de flux de permeado, los porcentajes de retención más elevados y, por tanto, el permeado con mayor calidad al final del tratamiento.

48

6 bar

2.4

m/s

2-4h

compuesto por reactor

25

1-8 bar

2.4

m/s

---

acidogénico anaerobio, reactor tubular y tanque de sedimentación.

 
   

Tratamiento secundario compuesto por reactor acidogénico anaerobio, tres UASB y una unidad de sedimentación laminar. Junto a esto, dos reactores de fangos activos y un clarificador secundario.

Membrana de 20kDa presentó menor flux de permeado por los efectos de ensuciamiento, polarización por concentración y compactación.

Mondor, 2010

Extracto de proteína de soja (ED)

30

---

4 L/min

1.43 mA/cm 2

Hidratación de la muestra (50 ˚C, 1h).

Secado (vacío a 92˚C y mufla a 550 ˚C durante 16h)

Se comprueba que el método de UF/DF es más efectivo en la recuperación de

1h

 

Agua bidestilada + Extracto de proteína de soja

Tamb

93.1 kPa

0.82 m/s

 

Ajuste de pH (≈9) durante

Medición método AOAC

aislados de proteína de soja que un proceso convencional de UF, mostrando mejores resultados a valores más altos de concentración en el alimento.

30

min.

Espectrofotometría

 

Centrifugación. Dos microfiltraciones (60 micras, 1 micra). Liofilización (<100mmHg,

20

˚C, 36h)

 

Envasado (4 ˚C)

Yan, 2005

Agua destilada Cell pigment C (12400 Da) Pepsina (35000 Da) BSA (67000 Da)

Tamb

0.1-0.4 MPa

---

90

min

Preparación de la

Lavado de la membrana con

El mecanismo de entrecruzamiento en la

Tamb

---

90

min

membrana

agua y, posteriormente, con

formación de la membrana no se ve afectado por la adición de alúmina, no afectando a la distribución de los poros ni

Tamb

---

90

min

una solución surfactante (10

Tamb

---

90

min

min a pH=10)

   

a

su tamaño. Sin embargo, las convierte

--usados para determinar kDa-- Oil wastewater

Tamb

---

90

min

Medición del ángulo de contacto Medición de la fuerza electrónica SEM y TEM Cromatografía de gases

en membranas más hidrofílicas y, además, son más resistentes al ensuciamiento (recupera un 92% de flujo con la limpieza de agua y un 99% con la limpieza de surfactante).

Krishna, 2004

Agua (para PES) Agua (para PVDF) 2% de licor de soja (para PVDF) 5-7% de licor de soja (para PES)

50

0-35 kPa

---

---

Microfiltración (25 micras)

Determinación de modelos de

Los modelos de resistencia obtenidos que relacionan el flujo y la presión para ambos modelos describen completamente el fenómeno de separación.

50

25-100 kDa

---

---

para preparar la muestra.

transferencia de materia aplicados a cada módulo.

50

50-350 kPa

---

2h

50

100-600 kPa

0.5-2.5 m/s

2h

Tiempo de estabilización

 
 

con recirculación completa de 3 horas.

Análisis estadístico.

Análisis de costes en su paso a planta industrial.

Se calculan resistencias y se realiza un análisis estadístico, pero no se calculan ni limpiezas, ni índices de rechazo ni eficiencias.

Hoon Cho, 2011

Agua pura (medida de MWCO) 1000 ppm PEG (1-20kDa) Agua desionizada (AD) Aceite emulsionado (surfactante DABCO DC-193 con kf-54 en AD)

25

1 bar

---

3h

Preparación del polímero

Lavado de las muestras de la membrana con AD a 30˚C.

Las membranas de UF formadas por PS- PEO exhiben diferentes morfologías de membrana, es decir, diferencias significativas en la capa activa y posteriores capas, cuando se varía el

25

1 bar

---

3h

de PS-PEO

25

1 bar

2

L/min

--- (flux cte)

 

25

1 bar

2

L/min

1h

Preparación de la membrana.

Medidas de FITC-BSA (pH=7 con PBS 0.1 M). Celdas especiales para medir microscopia fluorescente con papel aluminio. Tiempo de contacto entre la membrana y la disolución proteica de 12h.

   

contenido de PEO y PVP (mejor resultado

al

5%) en el copolímero formado.

Según el autor, los mejores resultados se muestran para un 10%de PEO.

SEM

Finalmente, las membranas de PS-PEO muestran una excelente tolerancia al ensuciamiento por adsorción proteica (debido a la hidrofilidad que le otorga el

XPS (Espectroscopia fotoelectrónica de rayos X)

             

Medición del ángulo de contacto

PEO a la membrana) y aceite emulsionado (96% de rechazo).

Sayed, 1996

Extracto de soja (4% sólidos)

       

Preparación del extracto

SEM

El espesor de la capa de ensuciamiento es dependiente al flujo inicial de la membrana.

- Estacionario

40

---

---

20 min

de soja, formado por

- Proceso UF

50

300 kPa

100 L/min

---

harina de soja y agua

Estudio químico y reológico del

- Proceso de limpieza formado por:

50

15 kPa

50 L/min

---

caliente (1:12) a 80˚C durante 10 h.

depósito de soja.

Los agentes de limpieza probados son moderadamente eficientes actuando por separado. Con una efectividad del 42%, la proteasa demostró ser el más efectivo.

Agua de lavado, HCl (0.5%, pH 1.5), NaOH (0.5%, pH 12.5), proteasa (0.75%), NaClO (150 ppm) y agua filtrada.

El extracto se enfría a 40˚C, se homogeniza a 10 MPa y se filtra.

La solución caústica incrementó la porosidad del depósito de suciedad.