Un material metlico sometido a un nivel de acritud dado recristaliza completamente en 1 hora.

calcular el grado de recristalizacin, para idnticas condiciones de acritud previa y temperatura, que se tiene a los 30 minutos.

Notas: La recristalizacin sigue un modelo de Avrami. Se supone el material completamente recristalizado para un 95% de recristalizacin. No se considera el tiempo de alivio de tensiones.

Solucion El modelo de Avrami da la fraccin de masa recristalizada en funcin del tiempo: Para un 95% recristalizado en 1 hora, y expresando t en segundos:

tomando logaritmos:

La constante C depende de la temperatura de recristalizacin y de la acritud previa. Si estas son idnticas, el valor de C permanece constante y puede utilizarse para calcular el grado de recristalizacin en tiempos ms cortos. Para t = 30 minutos, se tendr, aplicando la ecuacin de Avrami:

Experimentalmente se ha comprobado que una aleacin de cobre para conductores elctricos con una acritud del 60% recristaliza en 150 horas a 88 C, y en 200 minutos a 135C. Se supone que el material recristaliza sigui endo un modelo de Avrami, dnde para una recristalizacin del 95%:

Determinar: a) La energa de activacin Q del proceso. b) La constante Ct del proceso, supuesto que el factor n = 2. c) El tiempo necesario para que el material recristalice, con idntica acritud Ac = 0.60, a 25 C. d) La temperatura de recristalizacin a 1 hora, considerando una acritud previa del 50% (Ac =0.5). Nota: Cte de los gases R = 8.314 J/mol K

Solucin

a) Sustituyendo los valores conocidos de cada experiencia en la ecuacin general se tiene:

Dividiendo ambas ecuaciones se obtiene:

b) Sustituyendo el valor obtenido de Q en cualquiera de las ecuaciones para t1 o t2, puede obtenerse el valor de la constante Ct. Para t1:

c)

d)

despejando T se obtiene: T = 431 K = 158 C.

La figura expresa la correlacin entre el tamao de grano recristalizado y el grado de deformacin plstica en laminacin, medida en porcentaje de reduccin de seccin (% Ac). Determina, para un tamao de grano inicial de 0.15mm, el rango de las reducciones de seccin que produce un incremento de este tamao de grano.

SOLUCIN
Tal como aparece en la figura, interpolamos en primer lugar la curva correspondiente al tamao de grano inicial de 0.15 mm, con la cual obtendramos mediante el corte con la recta correspondiente al tamao de grano recristalizado de 0.15 mm, la reduccin mxima que debera suministrarse al material, y que resulta del 28 %. Por otra parte, la mnima reduccin de seccin, que deber suministrarse al material, 1 corresponder a la asntota de la curva, alrededor del 5 %. El rango de las reducciones de seccin para producir un incremento del tamao de grano estar entre un mnimo del 5 % y un mximo del 28 %.

Una barra cilndrica de una aleacin Cu-5%Zn tiene un dimetro inicial de 6 mm y es deformada en fro, mediante trefilado, hasta un dimetro final de 5 mm. Calcular: a) El porcentaje de deformacin en fro necesario, expresado como la estriccin del material. b) Para esta deformacin, la carga de rotura es de 455 MPa. Calcular el lmite de elasticidad sabiendo que el ndice general es de 0.85. c) Suponiendo que el material recristaliza siguiendo el modelo de Avrami donde, para una recristalizacin del 95%, tenemos

calcular la constante Ct del Proceso, si el material recristaliza en 200 minutos a 380 C (suponiendo n = 2) y considerando: Q = 95 kJ/mol y R = 8.314 J/mol K. d) Industrialmente se considera el tiempo ptimo de recristalizacin de 1 hora. Si la temperatura mxima de trabajo no puede superar los 360 C, cual debera ser la acritud previa que podra suministrarse al material?. e) En las condiciones de acritud obtenidas en el apartado anterior, estimar el valor de carga de rotura, considerando que en estado recocido la carga de rotura de esta aleacin es de 318 MPa. Suponer evolucin lineal de las propiedades mecnicas en todo el rango de acritud.

Considerando las propiedades mecnicas del cobre puro representadas en la figura, se desea obtener una barra con al menos 415 MPa de carga de rotura, 380 MPa de lmite de elasticidad, y un 5% de alargamiento. Cual deber ser la deformacin en fro que debamos proporcionarle?

De la figura, necesitamos al menos un 22 % de deformacin en fro para conseguir la carga de

rotura deseada de 415 MPa, y cerca del 32% para alcanzar el lmite

elstico de 380 MPa, pero no debemos superar el 44 % que nos proporciona el 5% de alargamiento esperado. Por todo ello, el trabajado en fro deberemos realizarlos entre el 32 y el 44%, como tratamiento ms satisfactorio.

Sobre un latn comercial, se realiza un tratamiento de recocido para obtener una resistencia a la traccin 430 MPa, representndose en la figura a) la evolucin de las caractersticas mecnicas con la temperatura de recocido.

En la figura b) se representa la influencia del tamao en las caractersticas mecnicas de esta misma aleacin. Se pide:

a) Estimar la temperatura a la que debera realizarse el tratamiento trmico de recocido de recristalizacin. b) Si la evolucin del tamao de grano, durante el tratamiento de recocido, viene expresada por:

Donde Q = 95 kJ/mol, R = 8.314 J/molK, T la temperatura de recocido, k una constante del material = 0,62 cuando el tamao de grano se expresa en mm y el tiempo de recocido, t, en segundos. Calcular el tiempo de recocido requerido si partimos de un tamao de grano de 0,012 mm. c) Cul debe ser el dimetro de una barra de este material para poder soportar, sin romper, esfuerzos de 12 kN.

Observando los datos de la tabla siguiente, determinar las temperaturas a la que se inicia la etapa de restauracin, recristalizacin, y crecimiento de grano en un latn Cu 12.5% Zn.

SOLUCION De acuerdo a la tabla, el inicio de la restauracin se indica mediante un incremento de la conductividad elctrica, es decir a temperaturas entre los 100 C y los 150 C. El inicio de la recristalizacin viene indicada por la disminucin del tamao de grano y la disminucin de la carga de rotura, junto con el aumento del alargamiento. Estos cambios empiezan entre 250C y los 300C. La etapa de crecimiento del tamao de grano viene indicada por el cambio en el tamao de grano. Este cambio es ms brusco alrededor de los 600C, temperatura a partir de la cual la velocidad de crecimiento del grano es mayor.

Una probeta no deformada de una aleacin de cobre, tiene un dimetro medio del grano de 0.4 mm. Se le pide que reduzca el tamao del grano a 0.2 mm. Considerando las grficas siguientes, analizar si es esto posible, y si lo es: a) Explicar los procedimientos que se utilizaran y el nombre de los procesos involucrados. b) Temperatura de recocido de recristalizacin. c) Carga de rotura alcanzada por la aleacin tras la deformacin en fro.

De la grfica obtenemos que si es posible obtener un tamao de grano de un dimetro de 0.2 mm, con una deformacin mnima de un 47 %. a) Para obtener el tamao de grano debera realizarse proceso de deformacin plstica en el que se asegurara una reduccin de la seccin de un 47% al menos, seguido de un recocido de recristalizacin de al menos 190 C, por el tiempo n ecesario. b) De la grfica correspondiente obtenemos la temperatura mnima de recristalizacin de 190 C. c) De igual forma, obtenemos en la grfica correspondiente una resistencia a la traccin de 375 MPa tras la reduccin de seccin del 47%.