COORDENAO DE METALURGIA

CURSO TCNICO EM METALURGIA

RELATRIO DE FUNDIO: UMIDADE DA AREIA DE FUNDIO

Belm, 2013.

RELATRIO DE FUNDIO

Relatrio tcnico apresentado como requisito parcial para obteno de aprovao na disciplina de Fundio, no curso de Tcnico em Metalurgia, no instituto Federal do Par.

COORDENAO DE METALURGIA
CURSO TCNICO EM METALURGIA

RELATRIO DE FUNDIO: UMIDADE DA AREIA DE FUNDIO

DISCENTES: Noele Malaquias Mario Neto Daniel Alves Jacqueline Alex Azeredo Waldenil Elem

DOCENTE: Daniel da Conceio

MONITOR: Fbio

Belm, 2013

SUMRIO

1. INTRODUO ------------------------------------------------------------------------------- 1

2. DESENVOLVIMENTO --------------------------------------------------------------------- 2 2.1 Materiais --------------------------------------------------------------------------------- 2 2.2 Mtodos ---------------------------------------------------------------------------------- 3

3. RESULTADOS -------------------------------------------------------------------------------- 3

4. CONCLUSO --------------------------------------------------------------------------------- 4

5. BIBLIOGRAFIA ----------------------------------------------------------------------------- 4

1. INTRODUO
Os processos de fundio so de grande destaque na indstria, pois proporcionam a fabricao de peas que praticamente no necessitam de acabamento final. Dentre estes a fundio em areia destaca-se pela sua qualidade e baixo custo de aplicao. Alm disso, a fundio proporciona a fabricao de peas complexas que dificilmente seriam conseguidas por outro processo. Os processos mais comuns para produo de peas em areia so:

Processo de moldagem em areia verde.

Processo de moldagem em areia seca.

Processo de moldagem CO2/Silicato. Processo de moldagem Shell-Moulding.

A fundio em areia verde caracterizada pela sua composio. Em termos gerais a areia verde composta por: areia base (slica - mais comum); argila (bentonita); gua e aditivos (p de carvo, p de madeira, amido, etc.). Em termos de porcentagem a areia constitui uma mistura de aproximadamente 75% de areia silicosa, 20% de argila e 5% de gua, esta uma composio mdia e pode variar conforme o tipo de argila ou areia utilizada.

Neste processo a areia mantm sua umidade original dispensando a utilizao de estufas por isso o nome areia verde. So utilizados misturadores para homogeneizar a mistura, sendo todos os componentes secos misturados primeiro e depois se acrescenta a gua.

H diversos tipos de areia que podem ser empregadas na fundio, entre elas destacam-se: Slica (xido de silcio - SiO2); Cromita (FeOCr2O3); Zirconita (silicato de zircnio ZrO2SiO2); Areia base olivina Forsterita (2MgO. SiO2) e faialita (2FeO. SiO2); e areia base Chamote. A areia de vital importncia para obter-se um fundido de qualidade, pois desta que ser feito os moldes, machos e canais. Sendo assim as areias necessitam de uma srie de propriedades para a melhora da qualidade do produto. Sendo elas: Refratariedade, Permeabilidade, Escoabilidade, Plasticidade, Dilatao e Inrcia qumica.

(http://www.ebah.com.br/content/ABAAAe-j0AJ/fundicao-areia).

2. DESENVOLVIMENTO 2.1 Mtodos Para comear a calcular a umidade da areia, foi primeiramente peneirado e em seguida pesado uma quantidade de 10 Kg de areia utilizando a peneira, p e a balana, em seguida foi despejada na betoneira para ser mais bem homogeneizada e acrescentando gua aos poucos at chegar umidade necessria da areia.

Figura 1: Peneira e bandeja

Figura 2: p

Figura 3: Betoneira

Figura 4: Balana

Feito isso, foi realizado o quarteamento em cinco vezes para ter a quantidade necessria de areia (250g) para dar sequncia pesagem de areia mida na balana de preciso.

Figura 5: Areia de fundio Figura 6: Lmina para quarteamento Figura 7: Balana de Preciso.

Aps a areia ser pesada na balana de preciso, o peso da areia mida obtido imediatamente. A mesma areia colocada na mufla onde ser feita a secagem a uma temperatura de 150 C durante 30 minutos. Aps os 30 minutos, a areia j seca pesada novamente na balana de preciso, obtendo assim, o peso da areia seca. Com esses valores ser calculada a umidade da areia de fundio.

Figura 8: Forno tipo Mufla.

3. RESULTADOS Mu = 234 g Ms = 220,26 g; Umidade = ( Umidade = ( Umidade = 5,87% ) )

4. CONCLUSO
As areias de fundio possuem um papel fundamental para fabricao de peas por fundio, como so constitudas basicamente de materiais refratrio possuem uma boa resistncia a altas temperaturas e se possuir uma granulometria baixa ou alta, oferece um bom ou mau acabamento. Essa areia para ter uma boa moldao ela tem que ter uma boa umidade, moldabilidade, permeabilidade, resistncia trao e ao cisalhamento. Junto areia so colocados aditivos a fim de conferir certa complementao de propriedades, para que seja mais bem utilizada na fundio. Todo aditivo possuem efeitos colaterais que podem ser benficos ou no e tambm so divididos em orgnicos e inorgnicos. A areia sinttica, composta por uma mistura de areia, argila e gua; a areia verde, que contm areia silicosa; e a areia seca, utilizada quando se precisa de peas com melhor acabamento ou estabilidade dimensional, que contm aditivos que melhoram suas propriedades. No processo de moldagem com areia reaproveitada cerca de 98% da areia utilizada. Para chegar concluso do resultado da umidade da areia, foi realizado o calculo chegando ao resultado de 5,87% de umidade na areia de fundio.

5. BIBLIOGRAFIA http://www.ebah.com.br/content/ABAAAe-j0AJ/fundicao-areia