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Proyecto SPENCE

Manual Bomba Abel Modelo: EM Z Nmero de Orden de Compra 055M-MR-076-01 MetalQuim Ltda

Instrucciones de funcionamiento y de Mantenimiento Bomba de diafragma electromecnica


Modelo: EM Z
Versin: Septiembre 2002

BA EM Z E

Instrucciones para el uso de bombas ABEL


1. General ..................................................................................................... 5
1.1. Datos Bomba de Diafragma electromagntica ...................................................... 5 1.2. Garanta................................................................................................................. 6 1.3. Cmo utilizar estas instrucciones de operacin..................................................... 6 1.4. Sobre estas instrucciones de operacin ................................................................ 8

2.

Instrucciones de seguridad .................................................................... 9


2.1. Smbolos de seguridad .......................................................................................... 9 2.2. Dispositivos de seguridad en la bomba ................................................................. 9 2.3. Peligros Residuales ............................................................................................. 10 2.4. Operacin apropiada de la bomba de diafragma Electromecanica ..................... 10 2.5. Uso incorrecto...................................................................................................... 11 2.6. Medidas de organizacin..................................................................................... 11 2.7. Cambios y modificaciones ................................................................................... 13 2.8. Piezas de repuesto y equipo ............................................................................... 13 2.9. Instrucciones de seguridad para ciertas etapas de la operacin ......................... 13 2.10. Instrucciones de seguridad con respecto a causas especiales del peligro ......... 16

3.

Transporte .............................................................................................. 18
3.1 Dimensiones y pesos........................................................................................... 19 3.1.1. Bombas de metal ................................................................................................ 19 3.1.2. Bombas plsticas ................................................................................................ 20 3.1.3. Bombas del producto alimenticio ........................................................................ 21

4.

Instalacin y montaje ............................................................................ 23


4.1. Requisitos en el lugar de la instalacin................................................................ 23 4.2. Montar la bomba de diafragma electromecnica................................................. 23 4.3. Fabricacin de conexiones elctricas.................................................................. 25

5.

Comienzo de la Operacin.................................................................... 26
Medidas antes de iniciar la operacin........................................................................... 26 5.1. Poniendo la bomba de diafragma electromecnica en operacin ....................... 28 3

6. 7.

Mantenimiento ....................................................................................... 29 Servicio/reparacin................................................................................ 30


7.1. Prueba e intervalos de mantenimiento ................................................................ 34

8.

Controlar los dispositivos .................................................................... 35


8.1. Averas de la Operacin ...................................................................................... 37

9.

Almacenar la bomba de diafragma electromecnica......................... 40


9.1. Almacenaje a corto plazo .................................................................................... 40 9.2. Un almacenaje ms largo de la bomba de diafragma electromecnica .............. 40 9.3. Arranque de la bomba ......................................................................................... 42

10. Disposicin ............................................................................................ 43

1. General
En este captulo encontrars la informacin sobre las siguientes reas:
Datos generales sobre la bomba y el fabricante Volumen y accesorios de la entrega Garanta Informacin sobre estas instrucciones de operacin

1.1. Datos Bomba de Diafragma electromagntica


e-mail: mail@abelpumps.com Internet: www.abelpumps.com

Identificacin de la bomba de diafragma electromecnica e instrucciones de operacin Designacin del modelo Nmero de serie Fecha de fabricacin Fecha de publicacin de estas instrucciones de operacin: Septiembre 2002 Identificacin de Bomba de Diafragma electromagntica La bomba de diafragma electromecnica es identificada por el nmero de serie. Puedes encontrar estos datos sobre la placa de identificacin situada sobre la cubierta de impulsin. Declaraciones sobre condiciones ambientales y emisiones (+5C a +40C / 41 F a 104 F) Montar debajo de una vertiente Copyright y los Derechos de propiedad Todo el copyright y derechos propiedad de la bomba de diafragma electromecnica son autora de ABEL GmbH y Co. KG

1.2. Garanta
Las garantas de ABEL GmbH & Co. KG se dan en las condiciones de expedicin. Cualquier demanda de la garanta se presenta solamente en caso de averas demostrables, por ejemplo defectos materiales, que se presenten en la Bomba, no obstante, que se respeten las instrucciones de operacin de ABEL GmbH & Co. KG. Se asume el uso apropiado de la bomba. Las demandas de la garanta se deben enviar a la fbrica inmediatamente sobre la deteccin de una avera y deben incluir los nmeros de la bomba y del contrato. En caso de que las averas sean eliminadas por el cliente o terceros sin el consentimiento de ABEL GmbH & Co. KG, nuestra compaa no estar obligada a reconocer las demandas. Es recomendable contratar a tcnicos del servicio de ABEl GmbH & Co. KG para poner el dispositivo en funcionamiento. Adems, recomendamos una bomba regular probada por nuestro servicio tcnico. Para este propsito, puedes concluir un contrato apropiado del mantenimiento con ABEl GmbH & Co. KG

1.3. Cmo utilizar estas instrucciones de operacin


Estas instrucciones de operacin te ayudarn a operar la (EM modelo) bomba de diafragma electromecnica
correctamente, con seguridad y econmicamente.

En las secciones debajo de ti encontraras una descripcin de los deberes del operador y del usuario de la (EM modelo) bomba de diafragma electromecnicos. Por seguridad y razones legales, estos deben ser satisfechos e forma incondicional. Cualquier dao que se presentan por la negligencia del mal uso de la informacin contenida en estas instrucciones de operacin sern la responsabilidad de los operadores y de los usuarios. Grupo de blanco de estas instrucciones de operacin La informacin contenida en estas instrucciones de opreacin se disea para las personas que operan la bomba de diafragma electromecnica. Asumimos que estas personas poseen conocimiento bsico mecnico, elctrico e hidrulico. Familiarizacin Cualquie persona
transporte,

montaje, operacin (funcionamiento), mantenimiento, repacin, o disposicin

La (EM model) bomba de diafragma electromecnica, su equipo o el combustible deben convertirse al corriente del contenido completo de estas instrucciones de operacin y entenderlo. Si no puedes entender cierta informacin en estas instrucciones de operacin o si necesitas la informacin adicional, ponte en contacto con ABEL GmbH & Co. KG antes de comenzar las actividades respectivas. Asegurar la disponibilidad El operador de la (EM model) bomba de diafragma electromecnica es responsable de la disponibilidad permanente de estas instrucciones de operacin en el momento de la operacin de la bomba de diafragma electromecnica. Guardar cerca de la operacin (EM model) de la bomba de diafragma electromecnica las instrucciones de operacin. En caso de que estas instrucciones de operacin se pierdan o lleguen a ser inutilisables, puedes pedir una nueva copia de las bombas de ABEL, L.P. Suplir las instrucciones de operacin Suplir las instrucciones de operacin con las instrucciones basadas en las regulaciones legales para
prevencin de accidentes, regulaciones legales para la proteccin del medio ambiente, y reglas adop-

tadas por asociaciones profesionales en cualquier sitio del uso sobre una base regular. Estas instrucciones de funcionamiento toman en la consideracin las reglas de seguridad de la unin y de la Alemania europeas.

1.4. Sobre estas instrucciones de operacin


Esta seccin proporciona una revisin de la estructura de las instrucciones de operacin y mantenimiento. Estructura de las instrucciones de operacin Las instrucciones de operacin para el funcionamiento de la bomba de diafragma electromecnica se estructuran para facilitar el uso del manual. Significa que encontraras la informacin en la secuencia y en las relaciones requeridas normalmente en el funcionamiento de la operacin de la bomba de diafragma electromecnica. Etiquetas Hemos agregado etiquetas fijas a varios elementos de las instrucciones de operacin a travs del texto. As pues, puedes determinarlo a primera vista si es texto normal,

2. Instrucciones de seguridad
Este captulo se disea para los usuarios, los ajustadores y los operadores de la bomba de diafragma electromecnica. Encontrars instrucciones de seguridad importantes aqu de seguir el funcionamiento de la bomba de diafragma electromecnica. Las instrucciones de seguridad contenidas en este captulo estn en forma general. Exiten Instrucciones de seguridad ms adelante que se mencionaran en los captulos subsiguientes. Debes respetar en forma incondicional estas instrucciones pues son vlidas adems de las mencionadas aqu.

2.1. Smbolos de seguridad


Smbolos de seguridad en el manual Las instrucciones importantes que comprometen (aseguran) un uso seguro y econmico de la bomba de diafragma electromecnica se destacan no slo a travs de letras en negrilla, sino tambin a travs de un pictograma en la columna marginal. Este pictograma advierte de un potencial dao a la bomba de diafragma electromecnica. De importancia especial es el pictograma que advierte de peligro en la operacin de la bomba de diafragma electromecnica. Debes seguir en forma incondicional tales instrucciones de seguridad, pues te advierten del peligro al cuerpo humano y a la vida! Estas instrucciones de seguridad estn marcadas con el pictograma siguiente y adems con el fondo gris: Este pictograma advierte de peligro al cuerpo y a la vida del personal que opera la bomba de diafragma electromecnica.

2.2. Dispositivos de seguridad en la bomba


Interruptor para el control de la bomba de diafragma Interruptor para el control de presin diferenciada (opcional) Galga de presin del contacto (opcional) Control elctrico de la ruptura de la membrana (opcional) Reles del control de la carga (opcional) Vlvula de derivacin (opcional) (Bypass valve)

2.3. Peligros Residuales


La (EM model) bomba de diafragma electromecnica descrita aqu se ha diseado de acuerdo con el estado de la ciencia, ingeniera y con reglas de seguridad. Las fuentes del peligro se han eliminado lo ms lejos posible a travs de soluciones del diseo, o los dispositivos de seguridad apropiados han estado instalados. Sin embargo, los peligros residuales pueden presentarse durante la operacin de esta mquina, que no se puede evitar a travs de soluciones del diseo. Sin embargo, estos peligros se pueden evitar con un comportamiento y conformidad cuidadoso con las instrucciones de seguridad siguientes. Por esta razn, se debe utilizar la bomba de diafragma electromecnica solamente de acuerdo con las reglas. Una interaccin con otros sistemas e influencias adicionales en el lugar de la operacin de la bomba de diafragma electromecnica puede generar otros peligros, que no se mencionan aqu.

2.4. Operacin apropiada de la bomba de diafragma Electromecanica


La bomba de diafragma electromecnica esta disea para el bombeo del lquido, altamente viscoso y de los medios-sustancia que contienen slido as como polvos fluidizable. El medio que se bombear debe poseer las siguientes caractersticas:
Los medios deben ser flidos. Los medios no se pueden depositar en la bomba y as bloquearla. La temperatura mxima media no puede exceder el C 100 (F 212). El tamao de las partculas contenidas en el medio no puede exceder de

3 mm para EM-15 4 mm para EM-20 6 mm para EM-25 8 mm para EM-40

10 mm para EM-50 12 mm para EM-80 y EM-125 12 mm for EM-100 and EM-150

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Una partcula doble de tamao es permitido al usar las vlvulas de aleta (que se pueden obtener para las bombas ms grandes que e incluyendo modelo N EM-40). En el funcionamiento de la bomba de diafragma electromecnica, uno debe observar los lmites de la capacidad y de carga especificados en los datos tcnicos. Una operacin apropiada tambin incluye estar de acuerdo (asumir) con la informacin dada en estas instrucciones de funcionamiento y con las instrucciones de la inspeccin y de mantenimiento.

2.5. Uso incorrecto


Una aplicacin que sea diferente de los enumerados en la seccin anterior o que va ms all de ellos, se clasifica como incorrecto.

Riesgo de lesin! El uso incorrecto genera el riesgo de dao al equipo y a la gente!

En caso que la bomba tenga que ser utilizada para bombear medios fuera de la especificacin antes dicha, primero debe ser discutida con ABEL GmbH & Co. KG. El bombeo de otros medios requieren de un permiso escrito de ABEL GmbH & Co. KG. Los medios fuera de la especificacin, por ejemplo:
medios qumicamente agresivos medios inflamables medios abrasivos no incluidos en la lista anterior

La responsabilidad de los peligros y de los daos que se presentan de un uso incorrecto solamente engaa al usuario.

2.6. Medidas de organizacin


Para asegurar una operacin seria (segura), los operadores y el personal deben tomar medidas de organizacin y ensearles sus deberes.

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Deberes del operador


Cerciorarse de que el personal entiende y sigue todas las instrucciones de

seguridad, particularmente la informacin proporcionada en estas instrucciones de funcionamiento (operacin).


Asegurar la conformidad con toda la proteccin de los locales (lugares) de

trabajo, prevencin de accidentes, regulaciones de la proteccin del medio ambiente, etc.


Cerciorarse de que la instruccin y los carteles de la prohibicin estn colo-

cados en cuartos, en las entradas y en la bomba de diafragma electromecnica. Sostener siempre tales carteles en condiciones legibles.
Preparar las instrucciones de operacin. Cerciorarse de que estas instrucciones de operacin estn siempre dispo-

nibles en el lugar de trabajo.


Cerciorarse de que todos los dispositivos de seguridad sean instalados y

esten en condiciones de ser utilizados durante la operacin. Seleccin y calificacin del personal
Cerciorase solamente de que este entrenado correctamente, el personal

que trabaje con la bomba de diafragma electromecnica debe ser educado y confiable. El personal debe estar bien informado sobre trminos y procedimientos de funcionamiento profesionalmente apropiados.
Especificar los requisitos de compentetencia (capacitacin) que debe tener

el personal para hacer todos los trabajos.


Cerciorarse de que el personal que entrenado o mandado, as como tam-

bien el personal que posee la educacin general, opere la bomba de diafragma electromecnica solamente bajo supervisin permanente de una persona experimentada.
Los trabajos sobre las unidades mecnicas y elctricas pueden ser realiza-

das solamente por el personal profesional entrenado para estos propsitos. Deberes del personal
Antes de operar la bomba de diafragma electromecnica, primero es nece-

sario familiarizarte con las instrucciones de operacin, particularmente con el captulo en seguridad. Esto es particularmente cierto para el personal que opera solamente de vez en cuando la bomba de diafragma electromecnica, e.g. durante mantenimiento.
Operar la bomba solamente en condiciones intachables. Nunca utilizar cualquier procedimiento de funcionamiento (operacin) que

sea dudoso desde el punto de vista de seguridad!.

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Observar las instrucciones de la prevencin de accidentes en tu versin

ms actualizada durante todos los trabajos


Utilizar los medios protectores personales donde este prescrito y requerido. Informar inmediatamente al supervisor de los cambios y las irregularidades

que se presentan durante la operacin. Cuando es necesario, parar inmediatamente la bomba de diafragma electromecnica.

2.7. Cambios y modificaciones


Las modificaciones desautorizadas de los accesorios y los cambios de la bomba de diafragma electromecnica no se permiten. Las modificaciones requieren un permiso de ABEL GmbH & Co. KG. Peligro de lesin! Las modificaciones desautorizadas pueden trastornar la seguridad de la bomba de diafragma electromecnica y causar dao a la mquina.

2.8. Piezas de repuesto y equipo


Las piezas de repuesto deben tener los requisitos tcnicos dispuestos por

ABEL GmbH & Co. KG. En general, estn solamente en caso de piezas de repuesto originales.
Utilizar solamente el equipo que resuelve las especificaciones de ABEL

GmbH & Co. KG.


Debes almacenar repuestos y usar partes con perodos de entrega largos

en un almacn.
Almacenar las piezas de repuesto para asegurar calidad y utilidad.

2.9. Instrucciones de seguridad para ciertas etapas de la operacin


Transporte Peligro de pesos que cuelgan! No estar parado bajo pesos que cuelgan. La gente puede ser daada por los pesos que caen!
Utilizar solamente los dispositivos de elevacin y cargar la manipulacin de

los accesorios que: 13

- are appropriate or prescribed ser apropiado o prescrito - posea suficiente capacidad de carga y - ser tcnico intachable
Solamente las personas experimentadas pueden sujetar pesos y mandar (o

dar ordenes) a operadores de gra. Un instructor competente debe estar dentro de la gama visual del operador o en continuo contacto (hablando referente a la supervisin) con l.
Antes de transportar piezas pesadas de la mquina en edificios, deben cer-

ciorarse de que la capacidad de carga del edificio es suficiente a lo largo de toda la ruta de transporte.
En principio, recomendamos que cualquier dislocacin se debe realizar por

el personal del profesional de ABEL GmbH & Co. KG. Montaje


Los trabajos sobre la tubera pueden ser realizados solamente por el per-

sonal profesional autorizado, mientras que un montaje o un desmontaje incorrecto de la tubera puede causar las grietas.
Quitar los sujetadores del envo inmediatamente antes de la instalacin de

piezas individuales.
Los elementos y las juntas de la cerradura son facilmente elementos dispo-

nibles. Deben ser substituidos en cada operacin del montaje, sino la funcin de la cerradura o del lacre est no esta garantizada. Reponer inmediatamente de los elementos y las juntas que sujetan si estan usadas, de acuerdo con regulaciones actuales para evitar la confusin con nuevos. El poner en operacin
Antes de comenzar el arranque, cerciorarse de que nadie se puedan poner

en peligro por la operacin de la bomba.


Realizar las inspecciones y las pruebas prescritas.

Operacin
Operar la instalacin solamente cuando todos los dispositivos protectores y

los dispositivos de seguridad, e.g. los dispositivos, interruptor de emergencia, los elementos de la insonorizacin o dispositivos protectores desprendibles del extractor, esten disponibles (en correcto funcionamiento) y tiles
No tocar las superficies calientes! Algunas unidades de la bomba de dia-

fragma electromecnica pueden llegar a ser calientes durante la operacin y causar quemaduras.

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Proteccin de odo del desgaste! Usar los dispositivos de la proteccin de odo al permanecer en la bomba corriente. Sino, hay un riesgo de dao al oir el ruido de la operacin de la bomba de diafragma electromecnico.

El traer a una parada


Terminar inmediatamente la operacin de la bomba de diafragma electro-

mecnica si has notado cambios inusuales en comportamiento de la operacin.


Apagar totalmente la bomba de diafragma electromecnica (fuente inclu-

yendo la del voltaje) antes de cualquier mantenimiento o reparar los trabajos, y protegerlos contra recomenzar desautorizado o accidental. Esperar hasta que la bomba de diafragma electromecnica realice una parada completa para quitar los dispositivos de seguridad.
Llevar a cabo un registro de prueba durante una parada (que contenga mo-

tivos y tiempos, etc) y guardan expedientes de ellos. Eliminacin, cuidado y mantenimiento de la avera
In case of functional fault, immediately stop the Electromechanical Diaph-

ragm Pumps operation and protect it against unauthorized restart. En caso de avera funcional, parar inmediatamente la operacin de la bomba de diafragma electromecnica y protegerla contra recomenzar desautorizado (o partida desautorizada).
Las averas se pueden eliminar solamente por el personal autorizado al co-

rriente de trabajos del mantenimiento.


Apagar la bomba de diafragma electromecnica y protegerla contra (evitar)

una partida desautorizada o partida accidental antes de realizar cualquier trabajo. Las excepciones son solamente permitidas en caso que los trabajos requieran el funcionamiento de un sistema parcial. En tales casos realizar el servicio en forma cuidadosa para evitar accidentes y dao a la mquina.
Observar los intervalos de la inspeccin y de mantenimiento especificados

en las instrucciones de operacin.


Informar al personal de operacin de servicio prximo del mantenimiento o

de reparacin. Designar a supervisor.


Realizar las reparaciones inmediatamente sobre la deteccin de daos. Poner la bomba de diafragma electromecnica en operacin solamente so-

bre la eliminacin apropiada de todos los defectos.

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Si se requiere el desmontaje de uno de los dispositivos de seguridad, debes

reinstalar estos dispositivos de seguridad inmediatamente apenas termine el trabajo de mantenimiento y de reparacin y despus probarlos para el correcto funcionamiento.
En la prueba y el mantenimiento que realizan, utilizar solamente las herra-

mientas y el equipo diseados para tales actividades.


Volver a apretar los empalmes del tornillo aflojados durante la reparacin y

respetar siempre lo especificados esfuerzos de torsin ( en apretarlos no mas alla de lo permitido).


Substituir los tornillos de alta resistencia por nuevos despus de aflojar!

Disposicin Disponer de todas las piezas (o partes), el equipo, el combustible y la bomba de diafragma electromecnica correctamente, en una manera medioambientalmente segura y de acuerdo con la legislacin actual.

2.10. Instrucciones de seguridad con respecto a causas especiales del peligro


Riesgo de lesin! Nunca cortar la lnea de la succin y/o de presin cuando la bomba es en funcionamiento!

Energa elctrica El trabajo se puede realizar solamente en una instalacin elctrica por los electricistas profesionales! El voltaje se debe desconectar de las piezas de la mquina y del equipo en las cuales la inspeccin, mantenimiento o trabajo de la reparacin debe ser realizada. Las piezas se deben tambin proteger contra recomenzar (partida) accidental!
El equipo elctrico de la bomba de diafragma electromecnico se debe

examinar sobre una base regular. Los defectos, e.g. conexiones flojas o lneas daadas, deben ser eliminados inmediatamente. Utilizar solamente los fusibles originales de la capacidad actual prescrita!
Si el servicio es en piezas vivas se requiere, una persona adicional que de-

be estar presente en caso de emergencia o el interruptor principal a la ma-

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no para cortar voltaje en caso de emergencia. Aislar y asegurar el rea de operacin. Utilizar solamente las herramientas voltaje-aisladas.
Antes de que el servicio se realice en la vecindad de condensadores, los

electricistas profesionales deben descargar los condensadores Aceites, grasas y otras sustancias qumicas Usar la ropa protectora apropiada en un ambiente qumicamente cargado!
Al usar solventes para quitar la grasa o los lubricantes, debes asegurar la

suficiente fuente de aire fresco. Algunos solventes desarrollan vapores que son dainos.

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3. Transporte
En este captulo encontrars todo que debes saber para transportar con seguridad la bomba de diafragma electromecnica: Puedes encontrar puntos, dimensiones y pesos del resto de la bomba en los siguientes datos. Puedes encontrar la informacin sobre el montaje de la bomba y el desmontaje en captulos apropiados. Observar Incondicionalmente las instrucciones de seguridad generales que comienzan desde la pgina 9 de estas instrucciones de operacin durante el transporte! Utilizar solamente los dispositivos de elevacin diseados para las cargas apropiadas del transporte. Cerciorarse de que las correas que cuelgan estn trabadas (enganchadas) confiablemente para evitar que caigan los pesos abajo! Nunca permanecer bajo pesos que cuelgan!

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3.1

Dimensiones y pesos
3.1.1. Bombas de metal
15 2 1,25*) 150 0,37 G G 3 33 20 2 2,5 135 0,75 G 1 G 4 62 25 2 5*) 120 1,5 G1 G 1 6 120 40 2 10*) 110 3 G 2 G1 8**) 165 50 2 20*) 100 5,5 DN 80 DN 50 10**) 340 80 2 40 91 11 DN 100 DN 80 12**) 895 100 2 60 84 18,5 DN 125 DN 100 15**) 1750 125 4 80 91 22 DN 150 DN 125 12**) 2520 150 4 120 84 37 DN 200 DN 150 15**) 4160

Tamao del modelo ABEL-EM Nmero de los compartimientos de la bomba Razn de caudal mximo [m3/h] Frecuencia mxima de la entrada [1/min] Capacidad Conducir en 0.6 MPa [kW] Perforacin nominal de la conexin de la succin Perforacin nominal de la conexin de la descarga Tamao Maximo de particula [mm] Peso aproximado [kg] Dimensiones

346 a 256 b 585 c 24 d 210 e 290 f 175 g 300 h 80 i 30 k 68 l *) Cerca de 50% del caudal con las membranas de PTFE

450 320 720 30 263 335 205 378 100 30 88

535 402 840 42 317 439 280 450 135 40 108

611 507 1010 70 402 449 280 511 165 56 133

795 772 1165 115 581 570 330 645 260 100 168

1195 965 1710 120 745 750 490 985 210 125 220

1706 1295 2085 152 1023 935 580 1365 250 180 270

1925 1869 1250 318 745 1350 755 -

2350 2310 1710 410 1023 1910 830 -

a b c d e f g h i k l

**) El tamao de grano aproximadamente doble es posible cuando se utilizan las vlvulas de aleta

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3.1.2. Bombas plsticas


Tamao del modelo ABEL-EM Razn de caudal mximo [m /h] Frecuencia mxima de la entrada [1/min] Conducir capacidad en 0.6 MPa [kW] Perforacin nominal de la conexin de la succin Perforacin nominal de la conexin de la descarga Tamao de partcula mximo [mm] Peso aproximado [kg] Dimensiones a b c d e f g h i k l *) entregable solamente en material del PA **) Cerca de 50% del caudal con las membranas de PTFE
3

15 1,25**) 150 0,37 G G 3 30

20 2,5 135 0,75 G 1 G 4 60

25 5**) 120 1,5 G 1 G 1 6 80

40 10**) 110 3 G 2 G 1 8) 125

50 20**) 100 5,5 DN 80 DN 50 10) 270

80*) 40 94 11 DN 100 DN 80 12) 830

405 265 585 36 200 290 175 300 60 30 80

510 310 730 30 250 335 205 380 80 38 98

605 380 852 40 305 439 280 460 190 48 120

680 485 1023 53 385 449 280 520 243 55 146

845 740 1207 115 560 570 330 645 300 73 210

1255 985 1740 182 735 750 490 995 400 115 250

a b c d e f g h i k l

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3.1.3. Bombas del producto alimenticio


ABEL-EM size (tamao) Razn maximo del caudal [m3/h] Frecuencia mxima de la entrada [1/min] Conducir capacidad en 0.6 MPa [kW] Perforacin nominal de la conexin de la succin Perforacin nominal de la conexin de la descarga Tamao de partcula mximo [mm] Peso aproximado [kg] Dimensiones a b c d e f g h i k l

15 1,25 150 0,37 SC 20 SC 20 3 45 395 410 602 50 325 290 175 313 64 85

20 2,5 135 0,75 SC 25 SC 25 4 70 467 486 723 80 380 335 205 376 69 100

25 5 120 1,5 SC 40 SC 40 6 140 565 587 857 95 458 439 280 454 93 125

40 10 110 3 SC 50 SC 50 8 185 658 700 1033 102 556 449 280 521 105 156

50 20 100 5,5 SC 80 SC 50 10 370 820 890 1190 135 703 570 330 655 135 193 a b c d e f g h i k l

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4. Instalacin y montaje
En este captulo encontrars la informacin importante sobre la instalacin y el montaje de la bomba de diafragma electromecnica. Utilizar solamente los dispositivos de elevacin diseados para las cargas apropiadas del transporte. Cerciorarse de que las correas que cuelgan estn trabadas confiablemente para evitar que caigan los pesos abajo! Nunca permanecer bajo pesos que cuelgan!

4.1. Requisitos en el lugar de la instalacin


El sitio de instalacin de la bomba de diafragma electromecnico debecontemplar los siguientes requisitos;
Espacio libre requerido para el montaje y el desmontaje de la bomba y de la

unidad: por lo menos 500 milmetros o 1.000 milmetros (que comienzan del tamao EM-050 de la bomba) en todos los lados.
La bomba puede ser operada sin sujetar a un cimiento. Sin embargo, en

caso que se proporcione una cerradura, la cerradura debe ser tensionarlibre y se debe hacer en la ayuda de la bomba o de motor solamente.
Ver la informacin adicional sobre un cimiento en las hojas apropiadas de la

dimensin de la documentacin.

4.2. Montar la bomba de diafragma electromecnica


Las siguientes reglas son vlidas para todos los trabajos del montaje:
Utilizar solamente para sujetar los materiales, los implementos antes men-

cionados.
Apretar los tornillos de acuerdo con los datos dados en la tabla de ajuste

del esfuerzo de torsin (vase la pgina 31 aprox.) 1. Examinar todas las piezas para dao de transporte al momento de recibirlas. Informar inmediatamente a la compaa de envo por escrito de los daos encontrados.

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2.

Examinar las piezas individuales para los daos detalladamente. Informar inmediatamente al fabricante por escrito de los daos encontrados. Instalar la bomba de diafragma electromecnica en el rea especificada y empernarla firmemente. Los elementos que hacen pivotar no se requieren. La tubera local, las vlvulas de diapositiva y otras vlvulas se deben limpiar con un chorro de agua y limpiar antes de la instalacin de la bomba. El montar permanece por ejemplo los tornillos, tuercas, soldando con autgena salpica, etc. destruye las piezas internas de la bomba. Cualquier demanda de la garanta ser vaca (nula) tan pronto como los daos sean causada por tal restos. La bomba puede ser funcionada sin sujetar a una fundacin. Sin embargo, en caso que se proporcione una cerradura, la cerradura debe ser tensionar-libre y se debe hacer en la ayuda de la bomba o de motor solamente. El instalar tubos se debe conectar con la bomba de modo que ningunas fuerzas acten sobre la bomba (e.g. con la dislocacin, el peso o la extensin). Los dimetros internos de las lneas de la succin y de descarga deben emparejar los dimetros internos de la conexin de la bomba. Sin embargo, es recomendable seleccionar un mayor dimetro interno para las lneas de succin y conectar con la bomba usando 0.5 a 1.0 m limpian de largo el pedazo con la aspiradora resistente de la manguera y de la ruta ms corta. Prever una conexin que limpia con un chorro de agua central del tamao apropiado en el lado de la succin para limpiar la bomba y la tubera. Instalar una galga de presin amortiguada (gama hasta 0.6 MPa) en el lado de la descarga para medir cocientes de la presin. Un metro del vaco (gama -0.1 a +0.1 MPa) tambin se recomienda en la lnea de succin. En caso que un dispositivo de atajo est situado en la lnea de descarga, o hay una posibilidad que una lnea de descarga ser agregada, un dispositivo de seguridad debe ser proporcionado (e.g. una lnea de puente con una vlvula de desbordamiento incorporada, una membrana local, una galga de presin del contacto, un interruptor de botn, un relais del control, un etc.) En caso que la pulsacin de bombeo del flujo genere interferencias o sea inaceptable, puedes instalar un humidificador de la pulsacin de ABEL en el lado de la descarga. Un estabilizador del flujo de la succin es recomendable en caso que

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- las lneas de succin son ms largas de 3 m - la cabeza de la succin es ms larga de 3 m 13. En caso que el medio que se bombear gas est emitiendo levemente (gas), una cabeza positiva debe ser creada en el lado de la succin de la bomba. En caso de que el bombeo se realice a una lnea de presin o contra una vlvula de control de presin, una vlvula de aire se debe instalar en la lnea de descarga. Conectar el motor elctrico de acuerdo con las instrucciones de operacin unidas Instrucciones del montaje para la abrazadera: ver el apndice

14.

15. 16.

4.3. Fabricacin de conexiones elctricas


Solamente el personal profesional apropiadamente educado puede realizar cualquier trabajo elctrico!

Mantener el plan terminal el gabinete de distribucin!

Instalar las conexiones elctricas entre el motor, el convertidor de frecuencia y los dispositivos trifsicos del control segn el plan terminal provedo.

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5. Comienzo de la Operacin
En este captulo aprenders
qu operaciones debes realizar antes de comenzar la unidad, cmo poner la bomba de diafragma electromecnica en operacin y cmo realizar una prueba de funcin de los componentes.

Medidas antes de iniciar la operacin


Reparar o substituir los componentes daados durante el transporte. Nunca poner el equipo con los componentes daados en funcionamiento! Esto puede dar lugar a un dao al equipo en su totalidad! Al comenzar la partida de una bomba o electromecnica nueva diafragma que no se han funcionado durante mucho tiempo, primero realizar los pasos siguientes del mantenimiento: Al comenzar la operacin de una nueva bomba de diafragma electromagnetica o que no han funcionado durante mucho tiempo, lo primero es realizar los siguientes pasos del mantenimiento: Componente
Instalar tubos

Medida
1. Limpiar la tubera de nuevo 2. Comprobar a consumidores para saber si hay la conexin apropiada. 3. Comprobar las conexiones para saber si hay tirantez y asiento apropiado. 4. Abrir todos los dispositivos de atajo en la succin y descargar los lados.

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Componente
Galga de vista del aceite

Medida
1. Comprobar el nivel de aceite en la galga de vista del aceite. 2. Cuando la bomba todava est parada, el nivel que llena debe cubrir el tercer ms bajo en la galga de vista del aceite (posicin 22/23). 3. Dosis del aceite: EM15 = 0.50 l EM25 =1.20 l EM50 =4.00 l EM100 = 12.00 l EM150 = 2 x 12.00 l stos son valores nominales. Observar el nivel especificado en la galga de vista del aceite (posicin 23). Llenar el aceite en la conexin que llena (posicin 25). ATENCIN: En caso que se dae la junta (posicin 13), y el dao de la membrana no se detecte a tiempo, el medio que se bombear puede penetrar la impulsin (creciente llano de la galga de vista del aceite). En este caso, substituir el aceite entero, limpiar la bomba y las ayudas con un chorro de agua, y renovar las juntas (vase la membrana conducir servicio) EM20 = 1.00 l EM40 =1.80 l EM80 =10.00 l EM125 = 2 x 10.00 l

Conexiones elctricas Motores elctricos

1. Comprobar las conexiones elctricas para saber si hay la instalacin correcta. La bomba funciona independiente de la direccin de la rotacin.

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5.1. Poniendo la bomba de diafragma electromecnica en operacin


Todas las operaciones del subcapitulo medidas antes de poner en la operacin deben ser realizadas correctamente.

Abrir totalmente todos los dispositivos de atajo en la succin y descarga lados antes de encender la unidad. Una vez que se llene la bomba, funciona en un modo autocebante. No se requiere ninguna ventilacin o puede ser alcanzada abriendo la vlvula de aire. Una mezcla del lquido-gas se puede bombear sin la preparacin. La bomba puede tambin funcionar en un modo seco de succin. En este caso, entrega tan poco, cerca del 25% de su capacidad mxima de la succin. La bomba funciona en forma independiente a la direccin de la rotacin. Una vez que el bombeo haya comenzado, comprobar la presin diferenciada mxima en la galga de presin. Puede no exceder 0.6 MPa durante la operacin de la entrega o 0.8 MPa durante la operacin de la prensa de filtro (corresponde al mximo P2 por VDMA 24280), sino se debe esperar una reduccin considerable en el tiempo de la parada de la membrana. Ajustar los dispositivos del control provedo (suministrados) y comprobarlos para saber si hay utilidad. Ver tambin la seccin separada 7. Controlar los dispositivos.

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6. Mantenimiento
La bomba requiere poco mantenimiento El aceite se debe substituir en la impulsin de la membrana cada 8.000 horas de funcionamiento o despus de 18 meses a lo ms. Tambin observar por favor los intervalos del reemplazo del aceite para el engranaje segn lo especificado en la documentacin unida del fabricante. Utilizar los aceites de la mquina de la clase de la viscosidad de la ISO VG 220 para la impulsin de la membrana. Cuando la bomba no est funcionando, el nivel de llenado debe cubrir el tercer ms bajo en la galga de vista del aceite (posicin 22/23). Dosis que llenan del aceite: ver 5.1

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7. Servicio/reparacin
En este captulo encontrars la informacin sobre mantenimiento de la EM bomba Solamente el personal profesional autorizado puede realizar mantenimiento y reparaciones! En mantenimiento y reparaciones que realizan, observar las notas de seguridad a partir de la pgina 9 en estas instrucciones de operacin. Antes de servicio que realiza, 1. Apagar la bomba. 2. Desconectar el motor de las caeras. 3. Cortar la lnea de descarga. 4. Cerciorarte de que la bomba est no ms bajo presin. Cerciorarse de que la bomba no pueda empezar para arriba durante servicio! Reemplazo de la membrana Dispositivos de atajo cercanos en los lados de la succin y de la descarga. Drenar o drenar y limpiar el lado del producto con un chorro de agua. Utilizar los dispositivos de elevacin disponibles de la bola para drenar. Si una membrana esta defectuosa, despus el producto entra a la lnea que compensa (posicin 30), y as que alcances el espacio detrs de ambas membranas. En este caso, con agua para limpiar (ras) y limpiar ambos espacios de la membrana en el lado trasero y la lnea que compensa. Al hacer eso, tomar el cuidado especial para evitar dao a las juntas de la barra de la membrana (posicin 13). Aflojar las conexiones aflautadas en la succin y descargar los lados. Aflojar los tornillos de montaje (posicin 87/88 y posicin 84). Quitar la lnea de succin (posicin 76), la lnea de descarga (posicin 77) y la cubierta de la bomba (posicin 75). En bombas a partir de tamao del EM 50, unir las lneas de la succin y de descarga a la cubierta de impulsin usando los tornillos del asentamiento y levantarlos por cerca de 2 milmetros para poder quitar la cubierta de la bomba.

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Nunca abrir ambos lados al mismo tiempo!

Atornillar la membrana que se substituir adentro en el acoplador (posicin 55) o en el filtro del motor en el movimiento de la presin. Agarrar la membrana en el reborde que afianza con abrazadera, aflojarla a la izquierda, y atornillarla apagado de la barra de la membrana (posicin 07). Si es la barra de la membrana (posicin 07) srewed hacia fuera junto con la membrana, la afloja por separado de la membrana (posicin 79) y de la placa de ayuda (posicin 78) y atornillarla en el marco cruzado (posicin 03), otra vez con el Loctite. Atornillar una membrana nueva con la placa de ayuda (posicin 78) en la barra de la membrana (posicin 07), apretarla manualmente, y atornillar la impulsin nuevamente dentro del movimiento de succin. Es recomendable substituir siempre ambas membranas para evitar de limitar alta disponibilidad. Substituir asientos de vlvula y bolas de la vlvula Antes de unir la cubierta de la bomba (posicin 75), la lnea de succin (posicin 76) y la lnea de descarga (posicin 77) otra vez, visualmente asientos de vlvula de check (posicin 82) y bolas de la vlvula (posicin 81) para el dao. Las lneas de la bola del asiento de vlvula y de la vlvula deben estar en contacto continuo con uno a. Las bolas de la vlvula no pueden tener ningunos agujeros, surcos o flattenings en la superficie. Los asientos de vlvula se insertan en un agujero afilado en el componente apropiado. Se quitan del agujero usando un destornillador como una palanca y se substituyen manualmente. Para substituir una bola de la vlvula, es suficiente colocarla en el asiento de vlvula. Reemplazo de la vlvula de aleta Antes de unir la posicin 75, 76 y 77 otra vez, visualmente asiento de vlvula de check (posicin 82) y aleta de la vlvula para el desgaste y el dao. La superficie de la aleta del asiento y del elastomer de vlvula debe estar en contacto completo con uno a. Ningunas reas erosionadas o saltadas se pueden considerar en la superficie de contacto. Comprobar las piezas del metal para saber si hay asiento firme. Al montar, cerciorarte de que la pieza afilada del metal mira siempre hacia arriba. Limpiar las superficies del reborde antes de colocar la aleta del elastomer sobre ellas. Observar la direccin de abertura de la aleta!

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Reparacin de la impulsin de la membrana A condicin de que el nivel de aceite es controlado y los intervalos del reemplazo se observa del aceite, la impulsin de la membrana no necesita ningn mantenimiento. En caso que el medio que se bombear penetre la impulsin debido a la carencia del control o porque la unidad ha cambiado de debido a un dao y a una junta gastada de la barra de la membrana (posicin 13) de la membrana, desmontaje y la renovacin de ayudas puede ser requerida. En este caso, seguir de la forma siguiente:

Una vez que la lnea de succin, la lnea de descarga, la cubierta de la bomba y el motor cilndrico del engranaje se han quitado, drenan el aceite de la impulsin de la membrana Quitar la mitad del acoplador en el lado de la bomba usando la abrazadera Atornillar las membranas (posicin 79) desconectado de las barras de la membrana (posicin 07) Atornillar desconectado de las placas de ayuda de la membrana (posicin 78) Aflojar las barras de la membrana (posicin 07) y atornillarlas del marco cruzado (posicin 03) Quitar axialmente el marco cruzado (posicin 03) junto con la diapositiva cruzada (posicin 04) del cojinete de la aguja (posicin 08) despus de que el retiro de la cubierta del engranaje (posicin 20) Tomar hacia fuera el anillo de seguridad (posicin 18) Presionar la manivela externa (posicin 02) junto con todas las ayudas en el lado del acoplador de la cubierta de impulsin (posicin 01) Comprobar y substituir, en caso de necesidad, el cojinete de la aguja (posicin 08), el cojinete de rodillo autoalineador (posicin 09) y el cojinete de rodillo cylilndrical (posicin 10) as como eventual la manga de proteccin del eje (posicin 15) y la junta inestable externa (posicin 14) El montaje se realiza en orden reversa. En caso de diseo plstico, observar los esfuerzos de torsin de ajuste siguientes para los tornillos (posicin 87 y 88).

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Mdelo

Hilo de rosca

Torque, Nm

EM - 015

M8

89

EM - 020

M8

89

EM - 025

M 10

10 15

EM - 040

M 12

20 30

EM - 050

M 16

30 42

Si tienes preguntas o requieres la informacin adicional, por favor contactarnos a traves de los siguientes telefonos: Telefono: (412) 741 - 3222 , Fax: (412) 741 2599

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7.1. Prueba e intervalos de mantenimiento


Realizar el mantenimiento de acuerdo con el plan siguiente del mantenimiento. Horas de Opreracin Componentes 1. Manguera plstica transparente (posicin 30) 2. Membrana (posicin 79) Trabajo del mantenimiento Control visual Limpieza Control visual Reemplazo x X x 8 x 500 x x x x X x 1.000 2.000 4.000 8.000 x x x X x x

3. Bola de la vlvula Control visual (posicin 81) asiento Reemplazo de vlvula (posicin 82 4. Nivel de aceite en la impulsin de la membrana (posicin 23) 5. Abrazadera de Clampex (posicin 55) Control visual Reemplazo x

x x

Comprobar el esfuerzo de torsin del tornillo

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8. Controlar los dispositivos


Cerciorarse de que este dispositivo de seguridad sea siempre totalmente til y bien.

Un dispositivo de seguridad defectuoso puede dar lugar en la conmutacin de la mquina durante mucho tiempo o a lesiones severas o fatales!

Dependiendo de los requisitos que se presentan de la tarea o del sistema de bombeo del usuario, se requieren los controles de la seguridad de la bomba, para los cuales los dispositivos apropiados se recomiendan para las siguientes gamas: El control de presin excesivo ptico con la ayuda de una galga de presin del vapor de la glicerina, se extiende 0 - 0.6 MPa en el lado de la descarga, Conexin G 1/2 " (posicin 92) est situado en la lnea de descarga Si un humidificador de la pulsacin est instalado, despus instalar una galga de presin en la conexin (G 1/4 " o G 1/2 ") tambin disponible all El control ptco de presin baja con la ayuda de una galga de presin del vapor de la glicerina, se extiende 0.1 a +1.0 MPa en el lado de la succin, una pipa de la conexin se debe soldar con autgena en la pipa directamente antes de la conexin de la succin Si un estabilizador del flujo de la succin est instalado, entonces instalar una galga de presin en la conexin (G 1/4 " o G 1/2 ") tambin disponible all El control ptico y elctrico de la presin excesiva y de la membrana con la ayuda de una galga de presin del contacto del vapor de la glicerina, se extiende 0 a 0.6 MPa, en el lado de la descarga con dos contactos que cambian Control elctrico de la presin excesiva con la ayuda de un interruptor de botn ajustable de la membrana, modelo 405, rango 0.1 a 1.0 MPa, con una membrana de NBR o de Viton. Cambia el contacto como a contacto del N.C.

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Control elctrico con la ayuda de un botn ajustable de la membrana, modelo 405, MPa de la membrana de la gama 0.03 a 0.2, con una membrana de NBR o de Viton. Contacto que cambia como contacto del N.C. Conexin a la posicin 28 Control elctrico de la membrana con la ayuda de un interruptor de proximidad condensador-basado. Instalacin en la bomba con la conexin a la lnea que compensa (posicin 30). El control elctrico de la presin excesiva y la membrana con la ayuda de la carga motorizada retransmiten (medida de la eficacia) BW - DA5x con un control ajustable digital del mximo y del mnimo, puente de lanzamiento, cambiando retrasa y salida anloga incorporada. Instalacin en el gabinete de distribucin. No se requiere ninguna lnea elctrica adicional de la conexin, pues el motor funciona como un sensor. Encontrars las instrucciones de funcionamiento requeridas en el apndice

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Detectando y eliminando averas


En este captulo aprenders las causas
que existen para las averas de la operacin y cmo debes proceder a eliminar estas averas.

Peligro de lesin! Solamente el personal profesional autorizado puede eliminar averas.

8.1.
Fallas
La bomba no aspira adentro

Averas de la Operacin
Causas probables

Medidas para eliminar la falla


Abrir el dispositivo de atajo (aislador)

El dispositivo de atajo (aislador) en el lado de la succin est cerrado totalmente o parcialmente El dispositivo de atajo (aislador)en el lado de la descarga est cerrado totalmente o parcialmente

Abrir el dispositivo de atajo (aislador)

La lnea de succin se bloquea totalmente o Limpiar la lnea de succin parcialmente Aumentar el nivel flido o bajar la bomba La capacidad permitida de la succin se excedi El nivel flido en el lado de la succin permi- Aumentar el nivel flido te la succin del aire o la emisin del aire El rubor o drena la bomba Las sustancias slidas estn depositando durante parada Instalar un filtro grueso antes de la bomba El contenido de la sustancia y/o el tamao de grano slidos es demasiado altos Substituir los componentes Bola de la vlvula y/o asiento de vlvula gastados La bola de la vlvula es atorado debido a las Insertar bolas ms pesadas, reducir el sustancias slidas en guas dimetro de la bola Daos de la membrana Substituir el componente Abrir el dispositivo de atajo (aislador) La bomba no esta El dispositivo de atajo (aislador) en el lado en actividad (o de la descarga est cerrado totalmente o dada de partida) parcialmente El rubor o drena la bomba Las sustancias slidas estn depositando durante parada Ver el servicio 8 Los cojinetes daaron en la impulsin de la membrana

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Fallas

Causas probables

Medidas para eliminar la falla


Comprobar las conexiones y la seguridad elctricas y controlar los dispositivos Abrir el dispositivo de atajo (aislador)

La conexin del motor, fuente de alimentacin interrumpi

Capacidad de bombeo no alcanzada

El dispositivo de atajo (aislador) en el lado de la succin est cerrado totalmente o parcialmente El dispositivo de atajo (aislador) en el lado de la descarga est cerrado totalmente o parcialmente

Abrir el dispositivo de atajo (aislador)

La lnea de succin se bloquea totalmente o parcialmente Capacidad permitida de la succin excedida


Limpiar la lnea de succin

Valor de la pre sin no alcanzado


Aumentar el nivel flido o bajar la bomba El nivel flido en el lado de la succin permi- Aumentar el nivel flido te la succin del aire o la emisin del aire El limpiar con agua o drena la bomba Las sustancias slidas estn depositando durante parada Instalar un filtro grueso antes de la bomba El contenido de la sustancia y/o el tamao de grano slidos es demasiado altos Substituir los componentes Bola de la vlvula y/o asiento de vlvula gastados La bola de la vlvula es atorado debido a las Insertar bolas ms pesadas, reducir el sustancias slidas en guas dimetro de la bola Daos de la membrana Substituir los componentes Abrir el dispositivo de atajo (aislador) El dispositivo de atajo (aislador) en el lado de la succin est cerrado totalmente o parcialmente La lnea de succin se bloquea totalmente o Limpiar la lnea de succin parcialmente Capacidad permitida de la succin excedida Aumentar el nivel flido o bajar la bomba El nivel flido en el lado de la succin permi- Aumentar el nivel flido te la succin del aire o la emisin del aire El rubor o drena la bomba Las sustancias slidas estn depositando durante soporte inmvil Instalar un filtro grueso antes de la bomba El contenido de la sustancia y/o el tamao de grano slidos es demasiado altos Substituir los componentes Bola de la vlvula y/o asiento de vlvula gastados

La bomba no bombea uniformemente

La bola de la vlvula es atorado debido a las Insertar bolas ms pesadas, reducir el sustancias slidas en guas dimetro de la bola Daos de la membrana Substituir el componente Abrir el dispositivo de atajo (aislador) El dispositivo de atajo en el lado de la succin est cerrado totalmente o parcialmente

La lnea de succin se bloquea totalmente o parcialmente

Limpiar la lnea de succin

El nivel flido en el lado de la succin permi- Aumentar el nivel flido te la succin del aire o la emisin del aire

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Fallas

Causas probables

Medidas para eliminar la falla


El rubor o drena la bomba Instalar un filtro grueso antes de la bomba

Las sustancias slidas estn depositando durante parada El contenido de la sustancia y/o el tamao de grano slidos es demasiado altos

La bomba funciona en alta voz

La bola de la vlvula es atorado debido a las Insertar bolas ms pesadas, reducir el sustancias slidas en guas dimetro de la bola Daos de la membrana Substituir el componente Abrir el dispositivo de atajo (aislador) El dispositivo de atajo en el lado de la succin est cerrado totalmente o parcialmente La lnea de succin se bloquea totalmente o Limpiar la lnea de succin parcialmente Capacidad permitida de la succin excedida Aumentar el nivel flido o bajar la bomba

Revolucin demasiado alta

La bomba no funciona ms

Los cojinetes daaron en la impulsin de la membrana El dispositivo de atajo (aislador) en el lado de la descarga est cerrado totalmente o parcialmente La lnea de succin se bloquea totalmente o parcialmente La capacidad permitida de la succin se excedi

Reducir la revolucin hasta valor permisible Ver el servicio 8 Abrir el dispositivo de atajo (aislador)

Limpiar la lnea de succin Aumentar el nivel flido o bajar la bomba El rubor o drena la bomba Instalar un filtro grueso antes de la bomba Insertar bolas ms pesadas, reducir el dimetro de la bola Substituir el componente Substituir el componente

El medio que se bombear est presente en la lnea que compensa

Las sustancias slidas estn depositando durante l parada El contenido de la sustancia y/o el tamao de grano slidos es demasiado altos La bola de la vlvula es atorado debido a las sustancias slidas en guas Daos de la membrana Daos de la membrana

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9. Almacenar la bomba de diafragma electromecnica


En este captulo aprenders
Como puedes almacenar la bomba de diafragma electromecnica para un a

corto plazo,
Que medidas debes tomar para permitir un almacenaje ms largo

Y que debe hacerce antes de poner la bomba nuevamente en operacin des-

pus de un almacenaje largo La bomba de diafragma electromecnica se debe limpiar en forma uniforme y cuidadosamente antes de un almacenamiento temporal

9.1. Almacenaje a corto plazo


En caso que desees almacenar la bomba de diafragma electromecnica en un a corto plazo en al aire libre, debes cubrirlo, por favor, con un material a prueba del mal tiempo.

9.2. Un almacenaje ms largo de la bomba de diafragma electromecnica


La bomba de diafragma electromecnica en caso de almacenajes largos, se debe hacer solamente en un cuarto cubierto para protegerlo contra la exposicin al tiempo (medio ambiente libre). La proteccin contra la corrosin se puede proporcionar bajo la forma de pelcula del aceite, barniz protector o capa nueva del barniz.

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Condiciones de almacenaje Almacn en cuartos secos con la distribucin uniforme de la temperatura

Embalaje

Agentes protectores

Comprobar los agentes protectores Duracin del almacenaje hasta 12 meses

Llenar de los agentes protectores Duracin del almacenaje 12 a 24 meses

Aceite mineral marinero proteccin contra la corrosin ster fosfrico Aceite mineral no marinero proteccin contra la corrosin ster fosfrico Aceite mineral marinero proteccin contra la corrosin ster fosfrico Aceite mineral no marinero proteccin contra la corrosin ster fosfrico

hasta 6 meses hasta 9 meses hasta 12 meses hasta 3 meses hasta 6 meses hasta 9 meses

6-12 meses 9-24 meses 12 a 24 meses 3-12 meses 6-12 meses 9-24 meses Hasta 12 meses Hasta 9 meses

Almacenaje en al aire libre (protegido contra la penetracin del daos y del agua)

hasta 6 meses

6-24 meses hasta 9 meses

Utilizar los cuartos con aire acondicionado con alrededor 25 C y humedad del aire de el < 50%. Quitar los casquillos de la succin y descargar las conexiones para permitir la circulacin de aire. Evitar la radiacin directa del sol, particularmente en el caso de las bombas plsticas. Si el tiempo de almacenaje previsto excede tres meses, quitar las membranas (posicin 079), como la deformacin permanente puede ocurrir dependiendo de la posicin del movimiento. Instalar o no quitar la puerta del tornillo del aire en el engranaje inestable externo. Substituir el ventilador de la impulsin de la membrana (posicin 025) por un casquillo o un enchufe.

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9.3. Arranque de la bomba


En caso que ests poniendo la bomba de diafragma electromecnica en operacin otra vez despus de un almacenaje largo, debes rellenar el lquido hidrulico y realizar diariamente y los chequeos mensuales especificados en la tabla del mantenimiento.

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10. Disposicin
Si deseas substituir la bomba de diafragma electromecnica por una nueva versin despus de una operacin larga, debes disponer los componentes del viejo dispositivo de una manera ambientalmente segura. 1. Todava drenar todos los medios restantes en la bomba de diafragma electromecnica o en la tubera. 2. Limpiar a fondo todos los componentes con un chorro de agua que entren en contacto con los medios y la tubera. 3. Disponer todos los componentes, aprovisionar de combustible y desecharlos de acuerdo con regulaciones actuales. Si no sabes dnde puedes disponer la basura especial, consultar por favor tus autoridades municipales o de la comunidad.

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ABEL GmbH & Co. KG Abel-Twiete 1 D-21514 Bchen Phone: +49 (0) 4155 818 0 Fax: +49 (0) 4155 818 499 eMail: mail@abel.de Internet: www.abel.de

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