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Las mezclas que consisten en slidos y lquidos se pueden separar utilizando el efecto de la gravedad si los componentes individuales tienen densidades diferentes y si son inmiscibles (por ejemplo agua y aceite). Las partculas slidas o esfricas que se encuentran en un lquido (por ejemplo gotas de aceite en agua o gotas de agua en aceite) estn sometidas a tres fuerzas (figura 1).
A la fuerza de gravedad Fg se oponen la fuerza ascensional Fa as como la de friccin Fw. As se obtendr una velocidad constante de sedimentacin o flotacin Vg dependiendo si la densidad de la partcula es superior o inferior que la del lquido en el medio. En el caso simplificado de un flujo laminar es posible calcular la velocidad mediante la Ley de Stokes utilizando el equilibro de fuerzas (figura 2).
Esta ecuacin muestra los parmetros que tienen una influencia decisiva sobre la velocidad de sedimentacin. Dimetro de la partcula d: La velocidad de sedimentacin incrementa de ley cuadrtico al cambio del dimetro de las partculas. Cuanto ms alto sea el dimetro ms alta ser la velocidad de las partculas.
Fa d
Fw
FI
Fg
d () d 2 () Vg = r Vg = g 18 18
s Velocidad de sedimentacin o flotacin (figura 2)
Viscosidad dinmica de la mezcla El descenso de la viscosidad dinmica del fluido conlleva un incremento de la velocidad de sedimentacin. Para calcular la velocidad de separacin es importante considerar la distancia que las partculas tienen que recorrer para la separacin. En un recipiente, el proceso de separacin se considera como terminado cuando todas las partculas se hayan sedimentado al fondo (por ejemplo turbios en un zumo) o cuando floten en la superficie (por ejemplo gotas de aceite en el agua).
Diferencia de densidad entre partculas y lquido El incremento de la diferencia de densidad de las partculas y del lquido conlleva una velocidad de sedimentacin superior.
Figrese un sistema continuo para la separacin slido/lquido con alta velocidad de flujo. Algunas partculas no tienen el tiempo suficiente para sedimentar al fondo. Estas son descargadas del sistema juntas con el lquido. El proceso de separacin no se realiza entonces completamente (figura 3).
Para evitar eso, se instalan varios elementos de forma de placa para reducir la distancia de sedimentacin (h h1). As se incrementa la superficie de clarificacin (figura 4).
La separacin slido/lquido funciona segn el mismo principio, por ejemplo gotas de aceite en agua o gotas de agua en aceite (figura 6). El sistema de discos de la
superficie de clarificacin. Su efecto se incrementa considerablemente en combinacin con la fuerza centrfuga (hasta 16000 x g) La superficie de clarificacin equivalente resulta de la superficie geomtrica (superficie de clarificacin) y de la aceleracin centrfuga. Esta resulta ser una medida de la capacidad de una separadora.
Para evitar que las partculas sedimentadas no obturen los espacios es necesario inclinar los discos. As los slidos se deslizan al fondo (figura 5).
separadora divide la corriente de producto en varias capas finas. La verdadera separacin se realiza en el espacio entre dos discos. Cuanto ms discos se tenga, mayor ser la
W2
(figura 3)
h h1
W2
(figura 4)
(figura 5)
(figura 6)
Claricacin
Separacin
Vg =
d () r d 2 () Vg = r 2 18 18
(figura 7)
(figura 8)
En muchos procesos, las centrfugas de discos con tambor auto-limpiante son indispensables para la separacin mecnica de suspensiones slido-lquido. En comparacin con la mayora de centrfugas industriales, las centrfugas de discos trabajan con velocidades ms altas, lo que significa que la fuerza centrfuga del tambor de una centrfuga de discos
es ms fuerte que la de un decanter, por ejemplo. En consecuencia, las centrfugas de discos son predestinadas para tareas de separacin que requieren mucha precisin, especialmente para separaciones de partculas muy finas. Mediante las centrfugas de discos tambin es posible separar suspensiones lquidos/ slidos con diferencias de densidades muy pequeas.
Por ello, las posibilidades de uso y aplicacin de las centrfugas de discos son mltiples en los sectores industriales como por ejemplo en la industria alimentaria y de bebidas, en la industria del tratamiento de aceites y grasas, en la qumica, farmacia y biotecnologa, en la industria del aceite mineral y en la produccin de energa as como en la proteccin del medio ambiente.
Las centrfugas de discos se utilizan bsicamente en tres procesos tcnicos operacionales: Clarificacin se entiende por clarificacin, la separacin de partculas de slidos finamente dispersas contenidas en un lquido (por ejemplo turbios de un zumo de fruta).
Separacin se realiza al separar un lquido especficamente ms pesado (fase discontinua) de un lquido especficamente ms ligero (por ejemplo gotas de agua de aceite mineral). Tambin es posible separar simultneamente los slidos. Concentrar la concentra cin se realiza cuando un lquido especficamente ms pesado (fase continua) se
separa de un lquido especficamente ms ligero (fase discontinua), por ejemplo aceite esencial de aguas. Tambin es posible separar simultneamente los slidos. De acuerdo a estas operaciones bsicas las CENTRFUGAS DE DISCOS FLOTTWEG se pueden clasificar en los modelos bsicos: clarificadora, separadora y concentradora.
En comparacin con otras centrfugas y filtros, las centrfugas de discos con tambor auto-limpiante ofrecen las siguientes ventajas:
Construccin cerrada y/o hermtica para evitar la contaminacin del producto o del medio ambiente Fcil manejo gracias a la
Aplicaciones tpicas
Bebidas/alimentos Zumos de fruta y de verdura, aceites esenciales, vino/mosto, pectina, t, caf Q umica/farmacutica/biotecnologa Clarificacin del suero, tratamiento de aguas residuales provenientes del proceso de la produccin de almidn, Grasas y aceites/oleoqu mica Grasas animales y aceites de pescado, aceites vegetales, * otras aplicaciones sobre pedido algas (suplementos alimentares), biotecnologa industrial, caldos de fermentacin, disolventes, aguas residuales qumicos Aceites industriales y minerales Tratamiento de aguas residuales aceitosos algas (biocarburantes), aceite de oliva, biodiesel
alimentacin centrado 5 1 2 3 4 6 9
momento a plena velocidad desplazando as verticalmente el pistn deslizante mvil. El pistn deslizante es controlado llenando y vaciando la cmara de cierre (7) debajo del pistn deslizante mediante
las vlvulas del tambor. Los tiempos de abertura del mecanismo de descarga de las centrfugas de discos FLOTTWEG son tan precisos que es posible descargar cantidades exactamente determinadas del
tambor. As es posible realizar descargas parciales (parte del contenido del tambor es descargado) y descargas totales (todo el contenido del tambor es descargado) en cualquiera combinacin.
Paquete de discos El paquete de discos (2) consiste en el distribuidor y los discos. En el caso de las separadoras y las concentradoras tambin se dispone de un disco de separacin (10). El producto es conducido del tubo de alimentacin (1) hasta el interior del distribuidor donde es acelerado suave-
mente mediante elementos especiales hasta alcanzar la velocidad circunferencial del tambor. El distribuidor ha sido construido de tal manera que no se generen fuerzas innecesarias de cizallamiento. Esto es importante pues as se evita romper las partculas finas o generar emulsiones lo cual impedira
la separacin de dos lquidos. En el exterior del pie distribuidor se encuentran ojales o taladros a travs de los cuales se introduce el producto en el paquete de discos. Los discos son equipados con ojales o taladros que se encuentran siempre al mismo sitio y as forman un canal ascendente. Los espa-
cios entre los discos son alimentados con el producto a travs de estos canales ascendentes. Durante la separacin y la concentracin un disco de separacin ubicado sobre el paquete de discos permite conducir la fase lquida separada o concentrada en la cmara del rodete correspondiente.
agua de cierre
agua de apertura Paquete de discos Conexiones Tri-Clamp con toma roscada flexible lctea para un montaje fcil
Salidas de lquido Los lquidos separados son expulsados del tambor y descargados de la centrfuga de discos a travs de las salidas. Las salidas son diseadas de manera distinta dependiendo si se trata de una clarificadora o una separadora.
En el caso de la clarificadora la fase lquida separada es descargada de la mquina con presin a travs de un rodete fijo. Para las versiones separadora y concentradora se dispone de tres configuraciones:
Las dos fases lquidas separadas son descargadas con presin a travs de dos rodetes (11). La fase lquida ligera es descargada de la maquina con presin a travs de un rodete y la fase lquida pesada es descargada de la mquina sin presin a travs de un diafragma.
La fase lquida pesada es descargada de la mquina con presin a travs de un rodete y la fase lquida ligera es descargada de la mquina sin presin a travs de un diafragma.
Accionamiento Para transmitir la potencia, las centrfugas de discos estn equipadas con correas trapezoidales o correas planas dependiendo del tamao de la separadora. El motor de accionamiento es controlado mediante un variador de frecuencia permi-
tiendo un arranque suave y limitando la corriente absorbida en el momento del arranque. As mismo, es posible variar la velocidad en un margen determinado (VFD). Comparado con otros accionamientos el accionamiento a travs de correas FLOTTWEG es muy eficiente y no
requiere mucho mantenimiento. Materiales de construccin Todas las partes de la centrfuga de discos que estn en contacto con el producto son fabricadas en acero inoxidable de alta calidad. Segn sea el modelo, las partes
individuales del tambor son de acero Cr-Ni-Mo o de aleaciones Duplex, los materiales para los empaques son de Perbunan (NBR) y de poliamida. Segn sea la aplicacin, se dispone tambin de otros modelos en PEEK, Viton, EPDM y FKM. Lubricacin La lubricacin de los cojinetes de todas las centrfugas
de discos Flottweg se realiza con aceite lubricante a travs de un sistema de lubricacin interna. El nivel y el flujo de aceite de los modelos AC1500, AC2000 y AC2500 son controlados automticamente mediante el sistema de control de la centrifuga de discos. Mediante una bomba dosificadora, es posible asegurar continuamente una exacta dosificacin de aceite
lubricante y en los volmenes adecuados. Sistema de sellado La utilizacin opcional de un sellado hermtico permite que se realice una alimentacin cerrada del producto en las centrfugas clarificadoras. As, se evita la absorcin de oxgeno, la formacin de espuma y la prdida de gases, lo que permite con-
servar la alta calidad del producto. El sistema de sellado hidro hermtico consiste de un disco ubicado sobre el rodete que se sumerge en el lquido formando as un cierre contra el ambiente como el sifn.
Limpieza in situ/CIP Las centrfugas de discos FLOTTWEG cumplen con todas las exigencias de las actuales normas para centrfugas y han sido concebidas segn un diseo higinico, es decir, para la limpieza in situ/CIP. Se pueden integrar
fcilmente a un sistema de limpieza automtico CIP. Proteccin contra la explosin Las centrfugas de discos FLOTTWEG cumplen con la directiva de la Comunidad Europea 94/9/ CE (ATEX95) siendo apropiadas por tanto para su empleo tambin en reas con riesgo de explosin.
Purga de gases inertes La purga de gases inertes se utiliza siempre cuando es necesario evitar la emisin de vapores a la atmsfera (contaminacin) y la entrada de aire (oxidacin) al interior del sistema. Cuando se procesan productos cuyos vapores junto con el oxgeno forman una mezcla inflamable, se debe eliminar cualquier riesgo de explosin. En la prctica, el aire se susti-
Panel de control
tuye por un gas inerte. Por lo general se utiliza el nitrgeno. Es necesario que las separadoras y componentes del sistema sean de versin estanca a gases. Los gases inertes se suministran en varios lugares de la separadora para asegurar un ptimo enjuague y la inertizacin del sistema entero. Ejemplos tpicos de estas aplicaciones se encuentran
en la industria qumica y farmacutica o tambin en la industria del aceite mineral donde se trabaja con solventes orgnicos ligeramente inflamables o elementos voltiles nocivos para la salud. La purga de gases inertes para evitar la oxidacin se utiliza para el procesamiento de productos en la industria alimentaria y de bebidas as como de aceites comestibles.
Control y supervisin de las centrfugas de discos Un sistema de control con memoria programable (PLC) asegura el control automtico y la supervisin de la separadora y de los componentes accesorios. A esto se incluye: Proteccin del motor y control de arranque mediante un variador de frecuencia Control de tiempo para la descarga automtica del
tambor Descarga mediante la medicin de turbidez se necesario (opcional) Todos los mdulos disponibles para el control, el mando de las vlvulas y de los otros sistemas secundarios disponibles Todas las luces de alarma y elementos de operacin para una operacin segura de la instalacin
Datos tcnicos*
Modelo Volumen mximo del tambor (litros) Volumen mximo de slidos (litros) Potencia mxima del motor (kW) Dimensiones LxANxA (mm) Peso bruto (kg) Capacidad hidrulica
* Los datos mencionados son valores gua
AC1500 14 7 18,5
AC2000 25 11,5 37
AC2500 58 22,5 55
1.5001.000 2.0001.100 2.1001.300 1.700 2.000 2.100 1.600 20.000 2.900 45.000 3.750 85.000
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FLOTTWEG en el mundo
FLOTTWEG con sede central en Vilsbiburg/Alemania, cerca de Munich tiene sucursales y oficinas comerciales en Australia, China, Francia, Italia, Mxico, Polonia, Rusia y representaciones en prcticamente todos los pases del mundo.
Representante
Phone: +49 8741 301-0 Fax: +49 8741 301-300 mail@flottweg.com www.flottweg.com
PR-0004 ZK - 20 05/2011