32 Oileld Review

Normalmente, no meditamos demasiado acerca

del vehculo que nos lleva al trabajo y nos trae
de regreso a casa en forma cotidiana. Subimos a
nuestro automvil y ponemos en marcha el
motor con la llave o nos lanzamos en el interior
de un taxi o en una bicicleta, mnibus o avin,
que nos transporta hasta nuestro destino. Nues-
tras hiptesis acerca de la capacidad de un
vehculo para trasladarnos a donde deseamos ir
slo se vuelven plenamente conscientes cuando
el destino es difcil de alcanzar o el equipo en
cuestin deja de funcionar.
Durante gran parte de la historia de la indus-
tria de exploracin y produccin (E&P), los
medios para la operacin o el transporte de
herramientas y equipos hasta una localizacin
en el subsuelo y nuevamente a su lugar de proce-
dencia han suscitado similares hiptesis tcitas.
Cuando los pozos eran en su mayor parte casi
verticales y no demasiado profundos, las herra-
mientas de adquisicin de registros y otros
equipos podan ser transportados hasta la pro-
fundidad deseada a travs de cables estndar. La
mayora de los usuarios dejaban los detalles de
la operacin de herramientas en manos de las
compaas de servicios.
La situacin ha cambiado. Si bien todava
existe un gran nmero de pozos casi verticales
someros, hoy en da muchos pozos son extrema-
damente profundos, tienen grandes ngulos de
inclinacin o exhiben ambas caractersticas al
mismo tiempo. Las opciones en lo que respecta a
operacin de herramientas en el fondo del pozo
se han expandido para satisfacer estos desafos
crecientes.
Durante muchos aos, se han utilizado las
columnas de perforacin para operar las barre-
nas y el equipo de perforacin y se ha empleado
cable elctrico para obtener registros de pozo,
efectuar disparos e instalar los componentes de
terminacin de pozos. Hoy en da, se obtienen
mediciones durante la perforacin, se perfora o
se operan equipos en el fondo del pozo con tube-
ra flexible; datos obtenidos en tiempo real
sustentan las operaciones de geonavegacin
durante la perforacin, los cables de acero son
ms resistentes y ms largos y los tractores de
fondo de pozo arrastran equipos a travs de
grandes distancias en secciones de pozos cuyo
acceso sera de otro modo difcil o muy oneroso.
En pozos profundos con trayectorias complejas,
los operadores y las compaas de servicios par-
ticipan activamente en la seleccin de mtodos
de operacin de herramientas y en la planeacin
de las tareas subsiguientes.
Este artculo describe diversas opciones de
transporte de herramientas en el fondo del pozo,
centrndose especficamente en dos nuevos
desarrollos: cables ultra resistentes y tractores
de fondo de pozo. Algunos ejemplos del Golfo de
Mxico y del Mar del Norte ilustran estos lti-
mos avances en la tecnologa de operacin de
herramientas.
Cmo llegar al lugar
El transporte de un equipo a lo largo de una dis-
tancia de varias millas o kilmetros, a travs de
un agujero pequeo practicado en el terreno
hasta alcanzar un punto en particular, es una
proeza notable pero que sucede diariamente en
la industria de E&P. Una vez en la localizacin
de fondo de pozo requerida, se espera que el
equipo lleve a cabo tareas complejas que a
menudo deben ser vigiladas rutinariamente y
controladas en tiempo real en la supercie, lejos
del pozo. La eleccin del mtodo de operacin
de herramientas forma parte de la provisin de
estas capacidades.
Sistemas avanzados de operacin
de herramientas en el fondo del pozo
Mark Alden
Houston, Texas, EUA
Faisal Arif
Matt Billingham
Sugar Land, Texas
Njl Grnnerd
Hydro
Bergen, Noruega
Samuel Harvey
Bergen, Noruega
Matthew E. Richards
Chris West
Unocal, Inc.
Sugar Land, Texas
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Hilde Anndsen, Hydro, Bergen, Noruega; Paul
Beguin, Joao Felix, Martin Isaacs, Ali Mazen, Steve Pepin y
Todor Sheiretov, Sugar Land, Texas; Matt Carmichael,
ChevronTexaco, Nueva Orlens, Luisiana, EUA; Ron Cole-
man, D&R Enterprises, Sugar Land, Texas; Dayne Kells,
Olav Opien, Brynjulf Pedersen y Colin Whittaker, Bergen,
Noruega.
DepthLOG, FloScan (herramienta de generacin de Imge-
nes de Flujo), FloView, LWF (adquisicin de registros
durante las operaciones de pesca), MaxTRAC, MDT (Proba-
dor Modular de la Dinmica de la Formacin), OBMI
(herramienta de generacin de Imgenes Microelctricas
en Lodos Base Aceite), PLT (herramienta de Adquisicin de
Registros de Produccin), PS Platform, TLC (Adquisicin de
Registros en Condiciones Difciles) y Xtreme son marcas de
Schlumberger.
Existen a disposicin sistemas de transferencia especiales para colocar equipos en
pozos, lejos de la supercie, y extraer informacin de localizaciones de fondo de pozo.
Las nuevas formas de sistemas de operacin de herramientas proveen acceso cona-
ble en pozos profundos o con trayectorias complejas.
Adquisicin de registros
con cable conductor
Adquisicin de registros
con herramientas
transportadas por la tubera
Adquisicin de registros
con tubera exible
Adquisicin de registros
con herramientas transportadas
por tractor
Invierno de 2004/2005 33
34 Oileld Review
El objeto operado puede ser una barrena de
perforacin, una sarta de herramientas de adqui-
sicin de registros, pistolas para perforacin de
tuberas, uidos de fracturamiento o de otro tipo,
dispositivos de vigilancia rutinaria yde registros o
diversos tipos de equipos de terminacin de
pozos. En algunos procesos de operacin de herra-
mientas, el instrumento se embarca en un viaje de
ida y vuelta, mientras que en otras es transpor-
tado en una sola direccin; es decir, hacia el
interior o bien hacia el exterior de un pozo.
El transporte de dispositivos es una de las
funciones de un sistema de operacin de herra-
mientas. Por ejemplo, el sistema debe ser capaz
de soportar el peso de las herramientas y del
equipo que se introducen y se extraen de un
pozo adems de su propio peso y la resistencia a
la friccin asociada. Adems, debera existir un
mtodo de determinacin como mnimo de la
localizacin aproximada del fondo del pozo.
Algunos tipos de sistemas de operacin de herra-
mientas ofrecen la posibilidad de desprenderse
de las herramientas atascadas, en situaciones de
emergencia o contingencia. Como ltimo ejem-
plo, en un nmero creciente de situaciones, se
requiere la transmisin de la informacin a la
supercie por medio de sistemas de telemetra.
Un cable de acero simple, o lnea de acero,
constituye quizs la forma menos complicada de
operacin de herramientas en el fondo del pozo
(arriba). Suele utilizarse lnea de acero para
operar equipos de terminacin de pozos. Hasta su
lmite de carga, la lnea de acero puede bajar
herramientas en el fondo del pozo ayudada por la
fuerza de gravedad. Un motor de superficie
vuelve a enrollar la lnea de acero en un carrete.
La localizacin del dispositivo adosado al
extremo inferior de la lnea de acero puede ser
determinada, al menos en forma aproximada,
considerando el tramo de la lnea de acero
desenrollado en un pozo, adems de un cierto
estiramiento de la lnea de acero resultante de
su propio peso ydel peso del dispositivo operado.
Los cables de acero con conductores elctri-
cos agregan mayor funcionalidad. Un hilo
elctrico suministra energa a los dispositivos de
fondo de pozo y adems puede transmitir infor-
macin directamente a la superficie. Estos
cables pueden tener un solo conductor, un con-
ductor coaxial o conductores mltiples (prxima
pgina). El exterior de un cable de este tipo
consta de varios hilos de acero, lo que se conoce
como armadura del cable. Esta armadura trans-
porta la carga y protege a los conductores
elctricos alojados dentro del cable.
El cable de acero es rpido de montar yeco-
nmico de correr. No obstante, debido a que
depende de la fuerza de gravedad para desplegar
las herramientas en el fondo del pozo, el cable de
acero no puede ser utilizado para operar equipos
en pozos de gran inclinacin u horizontales. Habi-
tualmente, las herramientas operadas con cable
de acero pueden ser transportadas en pozos con
inclinaciones de hasta 65, aunque en ciertos
casos este tipo de cable ha sido utilizado con
xito en pozos con inclinaciones de hasta 75.
Tanto el cable de acero como la lnea de
acero poseen limitaciones en lo que respecta a
la carga, pero los cables ultra resistentes que se
describen ms adelante tienen un lmite signi-
cativamente superior. El peso de un dispositivo
operado junto con el cable se conoce antes de
ingresar en un pozo; no obstante, la fuerza extra
que puede requerirse para liberar una herra-
mienta atascada o compensar por el efecto de la
friccin durante la recuperacin de la herra-
mienta puede exceder la capacidad de carga
nominal del cable. En consecuencia, en el cabe-
zal de la herramienta, entre el cable y la sarta
de herramientas, se coloca un punto dbil. Este
dispositivo de desconexin ante contingencias
est diseado para romperse antes de que lo
haga el cable. La alternativa de un pozo que con-
tiene un cable roto que se mantiene adosado a la
sarta de herramientas, diculta la pesca o recu-
peracin de la herramienta.
Los tubulares utilizados en campos petrole-
ros tambin se emplean para operar
herramientas. Los perforadores suelen utilizar la
tubera para operar las barrenas de perforacin
en un pozo porque es sucientemente resistente
como para sustentar las fuerzas que surgen
durante el proceso de perforacin. Hoy en da se
utiliza incluso la tubera de revestimiento para
operar las barrenas de perforacin en operacio-
nes de perforacin con tubera de revestimiento,
>
Mtodos de operacin de herramientas.
Mtodos de transporte
de herramientas para
adquisicin de registros
Lnea de acero
Cable de acero convencional
Sistema de Adquisici n de
Registros en Condiciones
Difciles TLC mediante tubera
Sistema de adquisici n de
registros durante las
operaciones de pesca LWF
Tubera flexible (CT)
Tractor
Tractor MaxTRAC
Ventajas Desventajas
Eficaz en lo que respecta a sus costos
Rpido
Dependiente de la fuerza de gravedad
Sin conexin elctrica
Dependiente de la fuerza de gravedad Eficaz en lo que respecta a sus costos
Rpido
Altamente exitoso
Independiente del ambiente
Mantiene el arreglo de control de pozo
Permite un intento de adquisicin de
registros convencional con el apoyo
del sistema LWF
Independiente del ambiente
Requiere equipo de perforacin,
columna de perforacin y personal asociado
Lento; emplea tiempo de equipo de perforacin
Requiere equipo de perforacin, columna
de perforacin y personal asociado
Operacin de pesca de tipo corte y roscado
Ms lento que el sistema TLC
Se debe movilizar la unidad de adquisicin
de registros CT
Requiere personal extra para la operacin
de la tubera flexible
Alcance limitado debido a la flexin helicoidal
Bsicamente, para operacin en pozo entubado
No se adecua a todos los pozos
Alto ndice de xito
No se requiere equipo de perforacin
Mantiene el arreglo de control de pozo

Puede adquirir registros en direccin

descendente con todos los servicios
estndar de la sonda PS Platform
Rpido
Brigada de campo estndar

Rpido
Brigada de campo estndar

Bsicamente para operacin en pozo entubado

No se adecua a todos los pozos

Invierno de 2004/2005 35
La tubera exible tiene la capacidad de impul-
sar sartas de herramientas largas ms all de
obstrucciones y patas de perro en las que el
cable de acero convencional quedara colgado.
Si bien la tubera flexible se utiliza ocasional-
mente en la adquisicin de registros en agujero
descubierto, la mayor parte de su aplicacin se
centra en la adquisicin de registros en pozo
entubado. En situaciones de agujero descu-
bierto, normalmente se garantiza una operacin
con TLC.
Las aleaciones utilizadas para fabricar la
tubera flexible tienen cierto estiramiento, que
alcanza varios pies cada 10,000 pies cuando se
encuentra cargada, aunque estos valores pueden
cambiar dependiendo de la temperatura, la pre-
sin y la desviacin del pozo. Un medidor de
longitud de tuberas universal (UTLM, por sus
siglas en ingls) mide la seccin de tubera exi-
ble que sale del carrete ubicado en la supercie
yla ovalidad del tubo. Si la imprecisin debida al
estiramiento de la tubera es insignificante, el
UTLM puede utilizarse para mediciones de la
profundidad. Se recomienda el registro de corre-
lacin de la profundidad DepthLOG CT cuando
se requiere mayor precisin, tal es el caso de las
operaciones de disparos o de colocacin de tapo-
nes de cemento crticas. El dispositivo DepthLOG
determina la localizacin de los collares de la
tubera de revestimiento al pasar por los mismos,
proveyendo mediciones de la profundidad ms
precisas que el UTLM de supercie.
La operacin de herramientas con CT exhibe
un alto ndice de xito y no requiere equipo de
perforacin o terminacin de pozos, pero s
demanda la movilizacin de la unidad CT y de
suciente personal. Sin embargo, el sistema de
control de pozos de superficie permite que las
operaciones sean ejecutadas bajo presin; es
decir, en condiciones de pozo activo.
La operacin de herramientas con CT tiene
un alcance limitado. A medida que se desenrolla
el tubo, pasa a travs de un cuello de cisne y de
un cabezal inyector accionado a cadena que
hace que la tubera continua exceda su lmite
elstico. Esta operacin ayuda a eliminar la cur-
vatura residual que la sarta desarroll mientras
se encontraba en el carrete CT.
3
No obstante, la
tubera retiene una pequea cantidad de curva-
tura. Esta curvatura, sumada a las curvas y
desviaciones del pozo, pone la sarta de tubera
flexible en contacto con la pared del pozo en
muchos puntos. Los contactos generan resisten-
cia a la friccin, y a medida que se introduce
ms tubera dentro del pozo, la sarta se exiona
contra la pared del pozo formando un largo rizo
helicoidal. La fuerza necesaria para impulsar la
tubera exible dentro del pozo se incrementa a
medida que ms sarta entra en contacto con la
pared del pozo. Finalmente, la resistencia a la
friccin aumenta al punto tal que no puede
seguir introducindose ms tubera exible den-
tro del pozo.
4
Esta situacin se conoce como
atascamiento helicoidal.
En pozos horizontales y de gran inclinacin,
en los que el cable de acero no resulta adecuado
y la tubera flexible puede experimentar situa-
ciones de atascamiento helicoidal, funciona bien
una forma relativamente nueva de operacin de
herramientas en el fondo del pozo: el sistema de
tractor. Un sistema de tractor puede ser armado
rpidamente por una brigada de campo estn-
dar. El tractor est diseado bsicamente para
ser utilizado en pozos entubados si bien se ha
pero la funcin sigue siendo la misma.
1
Los per-
foradores obtienen una localizacin aproximada
de la profundidad medida mediante el conteo de
los tramos de la columna perforadora medidos y
del registro de su longitud en un libro de regis-
tro de tuberas.
A menudo se colocan dispositivos detrs de
la barrena para obtener mediciones durante la
perforacin. La informacin es transmitida a la
supercie mediante pulsos de presin enviados a
travs del lodo de perforacin del pozo.
Las tuberas de la columna de perforacin
tambin pueden ser utilizadas en otras aplica-
ciones de operacin de herramientas en las que
se dispone de equipo de perforacin y suciente
tubera como para alcanzar el punto de destino
en el fondo del pozo. No obstante, el proceso de
operacin de herramientas a travs de la tubera
es lento, ya que es preciso empalmar cada tramo
de la tubera cuando se baja en el pozo para
luego proceder a su desconexin cuando se sale
del mismo. El costo del tiempo de equipo de per-
foracin y de las herramientas en s lo convierte
en un mtodo de operacin de herramientas cos-
toso. Sin embargo, puede resultar exitoso an en
condiciones extremasde profundidad, desvia-
cin o entorno del pozoque exceden las
capacidades de otros sistemas de operacin de
herramientas (vase Operacin de herramien-
tas en situaciones extremas, pgina 36).
La utilizacin de tubera exible (CT, por sus
siglas en ingls) como dispositivo de operacin
de herramientas contina expandindose.
2
Se
utiliza CT para transportar fluidos hasta una
determinada profundidad medida en un pozo.
Tambin se emplea CT para operar equipos de
perforacin y de terminacin de pozos. Dado que
no se basa exclusivamente en la fuerza de grave-
dad para introducirla en el pozo, la tubera
exible puede utilizarse en pozos horizontales y
de gran inclinacin. Adems se puede correr un
cable de acero dentro de la tubera flexible, lo
que le conere mayor proteccin al cable de la
que se dispone con el sistema de Adquisicin de
Registros en Condiciones Difciles TLC, si bien
la adquisicin de registros mediante tubera de
perforacin tiene mayor capacidad de carga que
la adquisicin de registros con tubera exible.
>
Cables de acero simples. Un monocable tiene un acero conductor, prote-
gido por un aislamiento, una envoltura y dos capas de armadura (izquierda).
Las capas de la armadura se enroscan en direcciones opuestas, de manera
que una torsin que abre una capa, tensa la otra capa. Un cable coaxial es
un monocable con un blindaje coaxial entre el aislamiento y la envoltura
(centro). Un heptacable tiene siete conductores (derecha). El heptacable
tiene hilos de relleno que le coneren una forma ms redondeada y un
relleno intersticial que impide la formacin de bolsones de aire y lo hace ms
rgido. Una envoltura y las dos capas de la armadura completan las capas
externas. En este caso el conductor 1 tiene una envoltura verde para
distinguir los conductores cuando se realizan las conexiones.
Hilo de
armadura
Envoltura
Aislamiento
Conductores
Relleno
intersticial
Blindaje
Hilos de
relleno
1. Shepard SF, Reiley RH y Warren TM: Casing Drilling:
An Emerging Technology, SPE Drilling and Completion
17, no. 1 (Marzo de 2002): 414.
2. Afghoul AC, Amaravadi S, Boumali A, Calmeto JCN, Lima
J, Lovell J, Tinkham S, Zemlak K y Staal T: Tubera
exible: La prxima generacin, Oileld Review 16,
no. 1 (Primavera de 2004): 3857.
3. Afghoul et al, referencia 2.
4. Adnan S y Chen YC: An Improved Prediction of
Coiled-Tubing Lockup Length, artculo de la SPE 89517,
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/IcoTA, Houston, 23 al 24 de marzo de 2004.
36 Oileld Review
El sistema de Adquisicin de Registros en
Condiciones Difciles TLC es un mtodo ope-
rado con tubera en el que se utilizan equipos
especiales para conectar las herramientas de
adquisicin de registros a la columna de per-
foracin. Este sistema se utiliza para registrar
pozos con condiciones de pozo dicultosas
tales como grandes ngulos de desviacin,
patas de perro mltiples o formacin de caver-
nas. Tambin es utilizado con sartas de
herramientas cuyo peso se aproxima al lmite
del punto dbil de un cabezal de adquisicin
de registros. Las herramientas de adquisicin
de registros de la sarta pueden ser protegidas
del peso de la columna de perforacin
mediante la vigilancia continua de la compre-
sin de la herramienta.
Un cabezal de anclaje TLC (DWCH, por sus
siglas en ingls) ja la sarta de herramientas a
la columna de perforacin (derecha). Se bajan
en el pozo algunos tiros de la sarta hasta alcan-
zar la cima del intervalo de registro, que se
encuentra habitualmente ubicada justo encima
de la zapata inferior de la tubera de revesti-
miento. El cable de adquisicin de registros se
enrosca a travs de un adaptador de entrada
lateral de cable (CSES, por sus siglas en
ingls). El CSES permite que el cable cruce
desde el interior de la columna de perforacin,
por debajo del CSES, hasta el exterior de la
misma por encima del CSES. A continuacin,
se adosa al cable un adaptador con conexin
bajo presin TLC (PWCH), que se bombea
hacia el fondo del pozo a travs de la sarta de
perforacin. Una vez que el PWCH queda ase-
gurado en el DWCH, se establece una conexin
elctrica entre la unidad de adquisicin de
registros yla sarta de herramientas yse sumi-
nistra energa a sta ltima. Luego, el sistema
puede adquirir registros en direccin al fondo
del pozo mediante el agregado de tuberas a la
columna de perforacin.
El CSES no se utiliza habitualmente en
pozos sin entubar porque esto incrementa la
posibilidad de daar el cable de acero en la
parte externa de la tubera que se encuentra
por encima del mismo. Este hecho normal-
mente limita la adquisicin de registros con el
sistema TLC en agujeros descubiertos, a una
distancia equivalente a la longitud del pozo
entubado.
Existe un sistema TLC mejorado para ser uti-
lizado en ambientes de alta presin yalta
temperatura. Este sistema puede operar a
260C [500F] y25,000 lpc [172 MPa] ytiene
estabilidad qumica, elctrica ymecnica mejo-
rada a altas temperaturas. Adems, mediante
la inclusin de dos vlvulas de seguridad en el
sistema para aislar la tubera del espacio anu-
lar, se provee control adicional del pozo. Estas
vlvulas pueden manejar una presin diferen-
cial de hasta 20,000 lpc [138 Pa].
Operacin de herramientas en situaciones extremas
Tubera
Torpedo LWF
Operaciones LWF Operaciones TLC
CSES
CCTS
Cua en
espiral
Sarta de
herramientas
CSES
DWCH
Sarta de
herramientas
PWCH
Cable
Invierno de 2004/2005 37
Este proceso se reitera. La necesidad de
enroscar el cable la convierte en una opera-
cin ms lenta que la ejecutada con el
sistema TLC hasta que la tubera alcanza el
punto de instalacin de un CSES. J usto
debajo del CSES se instala una herramienta
corta cable (CCTS, por sus siglas en ingls).
Pasando ese punto, el proceso se ejecuta a la
misma velocidad que una operacin con el
sistema TLC yposee las mismas restricciones
de profundidad relacionadas con mantener el
CSES dentro de la tubera de revestimiento.
Una vez que la tubera alcanza la herra-
mienta atascada, se le conecta una cua en
espiral (arpn) situada en la base de la tube-
ra. Un pequeo movimiento descendente de
la tubera aumenta la tensin sobre el cable,
lo que asegura que la cua en espiral sujete
la herramienta. El cable se vuelve a conectar
en la supercie mediante la utilizacin de un
torpedo LWF de dos extremos. Se suministra
energa a la herramienta y contina el tra-
bajo de adquisicin de registros. Una vez
concluida la adquisicin de registros, se
extrae la herramienta del pozo. El CCTS
corta el cable de manera que cable y herra-
mienta puedan ser extrados por separado.
<
Procesos de adquisicin de registros mediante tubera. Una operacin con el sistema de
Adquisicin de Registros en Condiciones Difciles TLC es similar a una operacin de adquisicin de
registros durante la operacin de pesca, pero ambas dieren por cuanto utilizan equipos diferen-
tes. En los dos casos se trata de mtodos de adquisicin de registros mediante tubera. En el siste-
ma TLC, la tubera y la sarta de herramientas se enroscan entre s, con un cabezal de anclaje
(DWCH, por sus siglas en ingls) conectado a la sarta (extremo inferior derecho). Se baja la tubera
hasta que la sarta de herramientas alcanza la zapata inferior de la tubera de revestimiento. Luego
se enrosca el cable a travs de un adaptador de entrada lateral de la tubera de revestimiento
(CSES, por sus siglas en ingls) (parte central a la derecha). A continuacin se bombea un adapta-
dor con conexin bajo presin (PWCH, por sus siglas en ingls) conectado a un cable de acero
para establecer la conexin elctrica con la sarta de herramientas a travs del DWCH (extremo
inferior derecho). Durante la adquisicin de registros, se baja ms tubera. En una operacin LWF,
la herramienta se atasca en el pozo al comienzo de la operacin. El cable es cortado en la super-
cie y se enrosca a travs de la tubera que se baja en el pozo. Cuando la columna alcanza la zapa-
ta inferior de la tubera de revestimiento, se agrega una herramienta corta-cables (CCTS, por sus
siglas en ingls) y un CSES (parte central a la izquierda). Luego se baja ms tubera hasta llegar a
la herramienta. Una cua en espiral situada en la parte inferior de la tubera sujeta la herramienta y
se ejerce tensin sobre el cable de acero para asegurar la conexin (extremo inferior izquierdo).
Se vuelve a conectar el cable a la unidad de adquisicin de registros utilizando un torpedo LWF de
dos extremos (extremo superior izquierdo) y la operacin de adquisicin de registros contina. Al
nal de la operacin LWF se requiere la unidad CCTS para cortar el cable y recuperar la sarta de
herramientas sostenida por la cua en espiral.
En situaciones en las que la adquisicin de
registros a cable suele ser exitosa pero implica
riesgos, el sistema de adquisicin de registros
durante las operaciones de pesca LWF ofrece una
alternativa con respecto a una operacin TLC. En
condiciones de adquisicin de registros difciles,
el servicio LWF aumenta considerablemente la
posibilidad de obtener un registro. La sarta de
herramientas incluye una herramienta para con-
trolar la compresin impuesta sobre la sarta en
caso de utilizarse el procedimiento LWF yse
intenta realizar una operacin de adquisicin de
registros con cable estndar. Si resulta exitosa, el
operador se ahorra el tiempo yla erogacin que
implica una corrida TLC. Si alguna herramienta
se atasca en el pozo, el servicio LWF ofrece una
forma de recuperarla yseguir adquiriendo regis-
tros como si se tratara de una operacin con el
sistema TLC.
Una operacin LWF es un procedimiento de
pesca de tipo corte y roscado. Una herramienta
especial sujeta y corta el cable de acero en la
supercie. El extremo cortado del cable se
enrosca a travs de un primer tramo de la
columna de perforacin. Con la tubera suspen-
dida en el pozo, el cable de acero se enrosca a
travs de otro tramo de columna de perforacin
que se atornilla al tramo situado en el pozo.
empleado ocasionalmente en agujeros descubier-
tos. Los tractores son operados habitualmente
con cable de acero, pero ciertos tractores pueden
operar con tubera exible. Este sistema es anali-
zado en mayor detalle ms adelante (vase
Tecnologa de accionamiento de tractores,
pgina 42).
La trayectoria y las condiciones del pozo as
como las restricciones conocidas deberan ser
evaluadas y analizadas con anticipacin para
garantizar la adecuacin del empleo de un tractor.
El hecho de basar la eleccin del mtodo de ope-
racin de herramientas en reglas generalizadas
puede dar lugar a problemas. El programa plani-
cador de herramientas de Schlumberger gua la
seleccin de la forma de operacin y del punto
dbil a utilizar. Los datos de entrada del programa
de computacin incluyen informacin sobre la
trayectoria del pozo ysu terminacin adems de
detalles sobre la sarta de herramientas.
La salida del programa proporciona parme-
tros crticos para la planeacin de la forma de
operacin de las herramientas. Las grficas de
salida son presentadas generalmente en base a
la profundidad medida de la sarta de herramien-
tas a medida que se desplaza hacia la supercie y
hacia el fondo del pozo. Estos parmetros inclu-
yen la severidad de la pata de perro, la mxima
tensin posible sobre el cabezal de la herra-
mienta sin exceder la capacidad nominal del
cable en la superficie, la tensin de superficie
necesaria para romper el punto dbil, yla fuerza
del tractor requerida para desplazar la sarta de
herramientas de adquisicin de registros hacia el
fondo del pozo. El programa calcula adems la
tensin a lo largo del cable para cualquier pro-
fundidad de la sarta de herramientas. En los
ejemplos presentados a continuacin se incluyen
casos que demuestran el empleo de esta aplica-
cin en situaciones de campo.
Sistema de cable de acero
ms resistente y ms largo
Los cables constituyen una forma importante y
conable de introducir y extraer herramientas y
equipos en el pozo. El registro de los pozos muy
profundos que se perforan comnmente en el
Golfo de Mxico, en el rea marina de EUA y en
otros lugares, requiere cables de acero especia-
les de ms de 7,300 m [24,000 pies] de
extensin. Se han desarrollado nuevos sistemas
que manejan hasta 12,200 m[40,000 pies] de
cable de acero.
Schlumberger introdujo el cable 7-48Z US
ultra resistente en el ao 2001. A nivel mundial,
se han concretado ms de 200 descensos con
cables 7-48Z US. En diciembre de 2003, se
alcanz una profundidad rcord para la adquisi-
cin de registros con cable en el pozo Tonga #1
de ChevronTexaco, situado en el Golfo de
Mxico, unos 240 km[150 millas] al sudoeste de
Nueva Orlens. El cable 7-48Z US ultra resis-
tente permiti operar una herramienta de
generacin de Imgenes Microelctricas en
Lodos Base Aceite OBMI y una plataforma de
adquisicin de registros en pozos de alta presin
y alta temperatura Xtreme hasta una profundi-
dad de 9,700 m[31,824 pies], transmitiendo los
datos a la supercie en tiempo real.
Estas profundidades rcord requieren cables
ultra resistentes. La resistencia de carga de un
cable es proporcionada por la armadura de
acero que rodea al conductor o a los conducto-
res. La armadura est compuesta por dos capas
de hilos metlicos enrollados en forma helicoi-
dal, uno en sentido horario y el otro en sentido
antihorario. Los cables ultra resistentes, tales
como el 7-48Z US, tienen una armadura fabri-
cada mediante un proceso de moldeado en fro
para que los cables tengan una relacin resis-
tencia/peso superior a la de otros cables
(izquierda, extremo superior). La capacidad de
estos cables se fija en 18,000 lbf [80 kN]. El
siguiente tipo de cable ms resistente puede
soportar 15,500 lbf [69 kN]; los cables conven-
cionales soportan cargas menores.
Las compaas de servicios utilizan los
cables ultra resistentes que ofrecen diversos
fabricantes para registrar pozos verticales pro-
fundos. No obstante, para obtener todos los
benecios de esta capacidad de carga adicional,
se necesitan poleas ms resistentes, un mala-
cate especial y un punto dbil mejorado
(izquierda, extremo inferior).
El cable de acero convencional que soporta
cargas pequeas tpicamente sale de la unidad
de adquisicin de registros, pasa a travs de dos
poleas o roldanas, y se introduce en el pozo.
Para soportar cargas mayores de hasta 24,000 lbf
[107 kN] de tensin de lnea, se utilizan poleas
para servicio pesado hechas de materiales com-
puestos especialmente desarrollados. La polea
inferior debe ser soportada por anclajes resis-
tentes especiales.
El equipo de perforacin y las poleas para
servicio pesado pueden soportar una tensin del
cable de 18,000 lbf, pero el malacate de la uni-
dad de adquisicin de registros slo puede
aplicar una fuerza sostenida de hasta 8,500 lbf
[37.8 kN] durante la operacin de enrollado y
slo puede ejercer traccin hasta el lmite
mximo del motor de la unidad, que habitual-
mente es de unas 12,000 lbf [53.4 kN].
Para reducir o disminuir la tensin del cable
entre el equipo de perforacin y la unidad de
adquisicin de registros, se puede colocar entre
ambos un malacate de doble tambor (WDDC,
por sus siglas en ingls). La operacin de un
malacate se basa en el contacto por friccin
entre sus tambores y un cable para reducir la
tensin en el cable. Cuanto mayor es la super-
cie de contacto, mayor es la reduccin de la
tensin. El cable que pasa por el malacate
WDDC de Schlumberger se enrolla varias veces
en dos grandes tambores, generando un alivio de
tensin de 20,000 lbf [89 kN] o un valor superior
38 Oileld Review
>
Fuerza en el cabezal de la herramienta para varios cables. El cable ultra resistente 7-48Z US (azul)
tiene una traccin mxima de 18,000 lbf [80 kN] en la supercie, ms que los cables convencionales
(XS) y extra resistentes (XXS). La magnitud de la traccin disponible decrece con la profundidad. La
pendiente de cada lnea queda determinada por el peso del cable en el lodo.
0 10,000 20,000 30,000 40,000 50,000
4-51AK US 7-48Z US 7-48Z XXS 7-52 XXS
7-52 XS 7-46 XS 7-46 XXS 4-46 XXS
0
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
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Profundidad, pies
>
Equipo de supercie para el sistema de cable ultra resistente. Para lograr todos los benecios de
los cables ultra resistentes, se necesitan equipos adicionales en la supercie. Las poleas estn
hechas de materiales compuestos especialmente desarrollados, y la polea inferior tiene un anclaje de
alta resistencia. El malacate de doble tambor con cable (WDDC, por sus siglas en ingls) provee alivio
de la tensin entre el cable que sale del pozo y la unidad de adquisicin de registros. La distancia
recomendada entre el malacate y la unidad de adquisicin de registros es de 15 m [50 pies] sin un
arreglo especial y de 3 m [10 pies] con el arreglo. La desviacin angular entre el malacate y la polea
inferior se limita a 2.
Polea
Malacate de doble tambor
Unidad de adquisicin
de registros marina
Invierno de 2004/2005 39
a velocidades de adquisicin de registros de
hasta 6,100 m/h [20,000 pies/h]. Este sistema de
malacate ha sido utilizado fundamentalmente
en el Golfo de Mxico. En el distrito de Larose,
Luisiana, EUA, se utiliz el sistema WDDC para
ms de 400 descensos de cables 7-48Z XXS extra
resistentes y cables 7-48Z US ultra resistentes,
entre mayo de 2002 y agosto de 2004 (arriba, a la
derecha).
Adems, reducir la tensin del cable antes de
volver a enrollarlo prolonga la vida til del
mismo. Si un cable se enrolla en un tambor bajo
gran tensin se deforma (arriba, a la izquierda).
El exceso de deformacin puede producir roturas
dentro del cable, con la posibilidad de provocar
cortocircuitos o contactos entre los conductores
o con la armadura del cable. Por lo tanto, es
importante aliviar el exceso de tensin antes de
enrollar un cable ultra resistente en un tambor.
Schlumberger examina regularmente todos
los cables (derecha, extremo inferior). Los cables
de alta resistencia se desenrollan, se limpian yse
reajustan en lo que respecta a esfuerzo de tor-
sin, transcurrida una semana o un mes de
ejecutada una operacin, dependiendo del cable y
del lodo empleados. Luego los cables son exami-
nados para controlar el posible aojamiento de la
armadura y vericar la ductilidad y el desgaste.
La aprobacin de la utilizacin del cable en apli-
caciones posteriores est sujeta al cumplimiento
de pautas estrictas.
Los cables ultra resistentes son sometidos a
este procedimiento de calificacin an con
mayor frecuenciadentro de la semana de na-
lizada cada operacin. Es importante observar
que una operacin implica mltiples viajes den-
tro del pozo. En la medida que el cable no haya
excedido su capacidad nominal de 18,000 lbf,
puede ser utilizado para carreras repetidas den-
tro de la misma operacin.
Adems de la deformacin del cable cuando se
vuelve a enrollar bajo gran tensin, el estiramiento
del cable tiende a tensar una de las capas de la
armadura helicoidal ya aojar la otra. El sistema
de aseguramiento de la calidad de Schlumberger
incluye la torsin del cable ultra resistente
durante el procedimiento de desenrollado para
reestablecer el bobinado de la armadura.
>
Utilizacin del malacate en el Golfo de Mxico. El malacate de doble tambor (WDDC) ha sido
utilizado en ms de 500 descensos (rojo) en el Golfo de Mxico. Ms de la mitad de los trabajos
superaron la profundidad medida de 6,220 m [20,400 pies].
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4
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
Fecha del descenso
0
600
500
400
300
200
100
0
>
Mantenimiento del cable. Los cables ultra resistentes utilizan un malacate
para aliviar la tensin del cable antes de enrollarlo en un tambor. Para garan-
tizar el alivio del esfuerzo de torsin del cable, despus de cada operacin se
restituye el esfuerzo de torsin y se vuelven a enrollar los cables de
Schlumberger. El cable pasa por un torsor y una unidad de malacate. Este
torsor se hace girar constantemente para eliminar la torsin propia del cable
sometido a esfuerzo. Este procedimiento de torsin restituye el bobinado de la
armadura. El cable tambin pasa por dos unidades de limpieza de cables para
eliminar los materiales extraos y, si es necesario, agregar aceite a la arma-
dura del cable.
Tambor
Torsor
Malacate
Limpiadores de cable
>
Deformacin del cable. Un cable tpico de siete
conductores (extremo superior) se contrae cuando
es sometido a esfuerzo (centro). La capa externa
de la armadura se aoja levemente y la capa in-
terna se tensa. Los conductores y el relleno se
comprimen. Si un cable se enrolla en un tambor
en condiciones de gran tensin, tambin se puede
deformar, quizs lo suciente para fallar con el
tiempo (extremo inferior). La deformacin se mues-
tra ampliada en esta grca.
Una segunda caracterstica necesaria para
trabajar con cables con grandes tensiones con-
siste en disponer de un punto dbil especial. Si
una herramienta se atasca en el pozo, resulta
sumamente conveniente poder separar el cable
lo ms cerca posible de la herramienta atascada.
La alternativa de tener un cable roto catica-
mente retorcido en el pozo, diculta an ms la
ejecucin de una operacin de pesca destinada a
recuperar la herramienta atascada. Para evitar
esta situacin, se implementa un punto dbil
como parte del cabezal de la herramienta que se
emplaza entre la sarta de herramientas y el
cable. El punto dbil se rompe cuando es some-
tido a un esfuerzo de traccin que supera su
capacidad nominal, desprendiendo as el cable
de la herramienta y permitiendo la extraccin
de todo el cable del pozo.
El programa planicador de herramientas o
planicador de la operacin de herramientas pre-
dice las cargas a ser ejercidas sobre un cable de
acero. En un pozo profundo, la tensin de fondo
de pozo requerida para superar un punto dbil
mecnico puede exceder el esfuerzo mximo apli-
cado en la supercie. Si esto sucediera, el punto
dbil no podra romperse al quedar atascada una
herramienta y, por el contrario, la sobre traccin
podra causar la ruptura del cable.
Este problema condujo a Schlumberger a
desarrollar un dispositivo de desconexin contro-
lado electrnicamente (ECRD, por sus siglas en
ingls) para reemplazar el punto dbil mecnico
en el cabezal de la herramienta. Con este dispo-
sitivo, la tensin en el cabezal de la herramienta
puede alcanzar 8,000 lbf [35.6 kN], que es el
lmite de carga del dispositivo ECRD.
5
Hasta su
activacin, un punto dbil del dispositivo ECRD
puede tolerar grandes esfuerzos de traccin por
la tensin del cable y grandes impactos.
Si un operador necesita liberar el cable de la
sarta de herramientas, el dispositivo es activado
por una seal elctrica especca. Luego, el dis-
positivo ECRD se desconecta rpidamente,
separando el cable del cabezal de la herra-
mienta(arriba).
Los puntos dbiles del dispositivo ECRD estn
regulados para operar a una temperatura de
hasta 204C [400F] yuna presin de 20,000 lpc
[138 MPa]. Adems existe una versin capaz de
operar a 260C [500F] y30,000 lpc [207 MPa].
40 Oileld Review
Resorte
Anillo de sello
de seccin circular
Bobina recubierta
de berilio-nquel
Cabezal inferior
Calefactor
Varilla de accionamiento Alojamiento del cerrojo
Cerrojo
Desviacin del pozo, grados
Severidad de la pata de perro, grados/100 pies
100
5 4 3 2 1 0
Desviacin
80 60 40 20 0
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0
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Severidad de la pata de perro
>
Operacin del punto dbil controlada elctricamente. Un dispositivo de liberacin controlado elctricamente (ECRD,
por sus siglas en ingls) es activado por una seal elctrica especca. Una vez armada, una varilla de accionamiento
sostiene un retn en su lugar, impidiendo que la unidad se desplace. La varilla de accionamiento es mantenida contra
un resorte por una bobina de cuatro piezas, que a su vez son sostenidas por una placa de berilio-nquel (BeNi). La sol-
dadura en la unin externa de la placa delgada la sostiene en su lugar alrededor de la bobina. Cuando una seal de
activacin elctrica es enviada al dispositivo ECRD, el elemento calefactor derrite la soldadura, liberando la placa de
berilio-nquel y permitiendo que las cuatro piezas de la bobina se separen. El accionador a resorte puede desplazarse
en sentido descendente liberando el retn. Un leve impulso separa el retn del alojamiento del dispositivo ECRD,
liberando el cable de la herramienta.
>
Pata de perro en un pozo de Unocal. La mxima severidad de la pata de
perro que se experimentara en la extensin del pozo de Unocal fue de 4/30 m
[4/100 pies]. Esta pata de perro se produce en una seccin de agujero
descubierto con una desviacin que alcanza aproximadamente 15.
Invierno de 2004/2005 41
Desaando las profundidades
Unocal decidi reingresar en un pozo de aguas
profundas, situado en el Golfo de Mxico, EUA,
para perforar hasta una mayor profundidad. Los
pozos vecinos haban hallado hidrocarburos en
estratos ms profundos. El pozo original no
estaba diseado para continuar con la perfora-
cin, de manera que el dimetro del agujero de
la nueva seccin se limit a 6
1
8 pulgadas. La pro-
fundidad medida hasta la base de la seccin
planificada era de aproximadamente 8,870 m
[29,100 pies].
Unocal trabaj con Schlumberger para deter-
minar la mejor manera de evaluar la nueva
seccin de agujero descubierto. Para ello debie-
ron afrontar diversos desafos, incluyendo la
profundidad extrema del pozo yel dimetro seve-
ramente restringido del agujero, adems de la
adecuacin al tamao y el peso de las sartas de
adquisicin de registros que la compaa quera
correr. Las tarifas diarias de la embarcacin para
perforacin eran muyelevadas, de manera que la
eciencia resultaba un parmetro importante.
El pozo era esencialmente vertical pero la
nueva seccin de agujero descubierto inclua unos
300 m [1,000 pies] en los que la desviacin
aumentaba hasta aproximadamente 15 yla seve-
ridad de las patas de perro en ese tramo llegaba a
4/30 m[4/100 pies] (pgina anterior, abajo).
Para la planeacin de este trabajo,
Schlumberger utiliz el programa planicador de
herramientas de su propiedad que indic que un
sistema de cable ultra resistente permitira bajar
las herramientas hasta la profundidad requerida
en este agujero de pequeo dimetro. Los datos
provenientes de carreras de adquisicin de regis-
tros previas ejecutadas en el mismo pozo
verificaron las predicciones del planificador de
herramientas. En cada una de las tres carreras se
model el cable yla sarta de herramientas efecti-
vamente utilizados. Los datos correspondientes a
la tensin del cable, provenientes de estas carre-
ras de adquisicin de registros previas, coincidan
con las predicciones del programa de computa-
cin(izquierda). Los resultados obtenidos dieron
conanza a Unocal en cuanto a la precisin de la
salida del programa que cubra la nueva seccin
de agujero descubierto.
Unocal y Schlumberger trabajaron en con-
junto a n de disear las carreras de adquisicin
de registros para el nuevo tramo del pozo. Se uti-
liz un dispositivo WDDC con poleas y anclajes
para servicio pesado en la superficie y la sarta
inclua un punto dbil ECRD. Ambos elementos
permitiran el aprovechamiento mximo de las
18,000 lbf de capacidad nominal del cable.
En once de los doce descensos con nes de
adquisicin de registros se utiliz el mismo cable
7-48ZUS. No se requiri tiempo inactivo entre las
carreras para intercambiar o reacondicionar el
cable. La secuencia de adquisicin de registros
incluy diversos desafos. La sarta de herramien-
tas ms larga tena una extensin de 44.8 m[147
pies]. La sarta ms pesada tena un peso de apro-
ximadamente 1,800 kg[4,000 lbm] en el aire. En
siete de estos descensos se utiliz el Probador
Modular de la Dinmica de la Formacin MDT,
que es una sarta de herramientas pesada. La
herramienta de mayor dimetro utilizada en el
agujero de 6
1
8 pulgadas tena 5
1
2 pulgadas, con lo
que quedaba una separacin alrededor de la
herramienta de tan slo 0.8 cm[0.3 pulgadas]. La
tensin del cable en la supercie alcanz entre
17,000 y 18,000 lbf [76 y 80 kN] en ms de 20
oportunidades durante las 11 carreras de adquisi-
cin de registros. Hubiera sido imposible lograr
tensiones por traccin tan grandes sin el sistema
de cable ultra resistente completo, incluyendo el
WDDC y las poleas especiales emplazadas en la
supercie.
La tercera carrera de adquisicin de registros
result problemtica. En su primera carrera la
herramienta MDT permaneci 7.5 horas en la
estacin para la ejecucin de una prueba de
interferencia, finalizada la cual la herramienta
qued atascada en el agujero. La brigada ten-
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Tensin, lbf
0 5,000 10,000
Desviacin del pozo, grados
0 20 40 60 80
Tensin mxima
segura sobre
el cable
Desviacin
Hacia
abajo
Hacia arriba
5
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0

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s
5. Obsrvese que el punto dbil no requiere las mismas
18,000 lbf de capacidad nominal que el cable ya que se
encuentra situado en el fondo del pozo mientras el cable
tiene que soportar la mayor tensin en la supercie.
>
Comparacin de la tensin real con la tensin predicha. Las mediciones de
tensin efectuadas durante tres carreras de adquisicin de registros (puntos
de medicin) en el pozo original se correlacionan favorablemente con las
predicciones del programa planicador de herramientas (lneas). La primera
carrera de adquisicin de registros cubri unos 4,600 m [15,000 pies] del pozo
entubado (extremo superior). La segunda y tercera carreras se ejecutaron a
lo largo de distancias ms cortas, una dentro de la tubera de revestimiento
(centro) y la otra debajo de la tubera de revestimiento (extremo inferior). El
programa predice la tensin tanto para el desplazamiento hacia el fondo del
pozo (azul) como para la extraccin fuera del pozo (rojo). El escaln que se
observa en la tensin se debe a una velocidad de adquisicin de registros
ms lenta cuando la sarta de herramientas se encuentra fuera de la tubera
de revestimiento. Las tensiones dieren entre los tres casos debido a las
diferentes sartas de herramientas utilizadas en las tres carreras de
adquisicin de registros.
sion el cable hasta su mximo nivel nominal de
18,000 lbf pero no logr recuperar la herra-
mienta. Podan ocurrir dos cosas: el cable estaba
atascado en una hendidura (canaleta)
6
o la pre-
sin del pozo exceda la presin de formacin y
se haba formado un revoque de ltracin (enja-
rre) alrededor del cable al forzar el lodo de
perforacin dentro de la formacin, situacin
que se conoce como atascamiento diferencial.
Unocal activ el punto dbil ECRD para sol-
tar el cable de la herramienta. Luego aplic una
tensin en supercie de 18,500 lbf [82.3 kN] que
logr liberar el cable. Antes de proceder a la
pesca de la herramienta, Unocal ejecut una
operacin de adquisicin de registros ssmicos
verticales (VSP, por sus siglas en ingls), utili-
zando el mismo cable ultra resistente.
Al cabo de unos das, un viaje LWF permiti
recuperar la herramienta MDT. Cuando la herra-
mienta fue reconectada a una fuente de energa
emplazada en el fondo del pozo, luego de pasar
ms de tres das en el pozo de alta presin, se
activ y comenz a enviar seales a la supercie.
Las herramientas de adquisicin de registros
operadas mediante la utilizacin de un cable
ultra resistente, con la unidad WDDC en super-
cie, proporcionaron a Unocal informacin de
yacimiento que de lo contrario hubiera sido dif-
cil, sino imposible de obtener. Otros cables u
otros sistemas de superficie menos robustos
habran requerido sartas de herramientas ms
cortas yms livianas para mantenerse dentro de
lmites operativos seguros. Esto habra llevado a
Unocal a optar por un programa de evaluacin de
formaciones abreviado o habra prolongado la
operacin de adquisicin de registros. La prolon-
gacin de la operacin de adquisicin de
registros hubiera constituido una propuesta cos-
tosa cuya implementacin implicara el empleo
de una embarcacin para perforacin de la clase
del Discoverer.
Desde el comienzo de su programa de perfora-
cin en aguas profundas, Unocal ha sido usuario
activo de los cables ms modernos. La compaa
conserva permanentemente dos de los cables ms
resistentes, junto con una unidad WDDC, a bordo
de su embarcacin para perforacin.
Tecnologa de accionamiento de tractores
Mientras el cable de acero constituye uno de los
mtodos ms antiguos de operacin de herra-
mientas, los tractores de fondo de pozo re-
presentan uno de los ms modernos. Un tractor
arrastra la sarta de operacin hacia el fondo del
pozo; sa es su diferencia fundamental con res-
pecto a otros medios de operacin de herramientas.
Un tractor puede ser emplazado de manera tal de
empujar o arrastrar la sarta de herramientas,
pero la sarta de herramientas es corta compara-
da con el cable que conecta el tractor y la sarta
con la supercie. El hecho de colocar la fuerza
motriz cerca del frente de la sarta de operacin
le permite mover las herramientas y dispositivos
a lo largo de secciones horizontales extendidas.
Incluso en aquellos puntos en los que la desvia-
cin del pozo supera los 90, el tractor mueve la
sarta de herramientas en sentido ascendente.
La friccin es enemiga de la operacin de
herramientas, ya que se debe vencer una fuerza
adicional cuando los objetos operados rozan la
pared del pozo. No obstante, un tractor aprove-
cha la friccin en su propio benecio, ejerciendo
contra la pared del pozo una fuerza suficiente
como para que la friccin impida que el mismo
se deslice nuevamente a lo largo de la pared a
medida que se desplaza y desplaza la carga
hacia adelante.
El sistema de accionamiento tiene que pro-
veer suficiente fuerza de traccin como para
superar el arrastre de la carga, incluyendo la
sarta de herramientas operada y el cable de
adquisicin de registros u otros dispositivos
necesarios para la operacin de las herramien-
tas. Adems, la fuerza de friccin generada por
la presin contra la pared del pozo debe superar
a esta fuerza de traccin. En consecuencia, la
resistencia a la friccin que puede lograrse es un
lmite que se impone sobre la fuerza que puede
aplicar efectivamente un tractor.
Actualmente se dispone de dos mecanismos
de accionamiento de tractores bsicos para
obtener esta resistencia: accionamiento conti-
nuo o sujecin alternativa. Los diseos de
accionamiento continuo constan de ruedas
comunes, ruedas helicoidales, cadenas o bandas
de rodamiento que hacen contacto con la pared
del pozo. Es necesario un sistema de suspensin
para mantener el mecanismo de accionamiento
en contacto con el pozo cuando el tractor
encuentra cambios de dimetro pequeos. Los
cambios de dimetro grandes resultan difciles
de sortear para los tractores de accionamiento
continuo, particularmente cuando el dimetro
se reduce: el mecanismo de accionamiento debe
ejecutar dos acciones, un impulso hacia afuera
para lograr la sujecin contra la pared del pozo y
un esfuerzo de traccin hacia adentro para dar
cabida al dimetro que se ha reducido.
Un tractor con sujecin alternativa requiere
como mnimo dos unidades de accionamiento que
alternen entre el accionamiento yla restauracin
del mecanismo. La unidad de accionamiento pre-
siona su mordaza de sujecin contra la pared,
jndose en su lugar. Luego desplaza la sarta de
herramientas hacia adelante con respecto a la
mordaza de sujecin jada. Mientras tanto la uni-
dad de restauracin se suelta de la pared y se
auto-desplaza hacia adelante con respecto a la
sarta de herramientas. Al final de la carrera,
estas dos unidades intercambian sus funciones.
Si bien pueden desarrollarse tractores con
sujecin alternativa, que utilicen slo un motor,
el movimiento de la sarta de herramientas es
discontinuo, lo que crea una gran carga inercial
cuando la sarta se pone en movimiento y se
detiene. La utilizacin de motores independien-
tes provee un movimiento traslapado al nal de
cada carrera, de modo que la sarta de herra-
mientas se sigue moviendo a una velocidad
constante.
A diferencia de los modelos de accionamiento
continuo, el diseo con sujecin alternativa no
requiere de un sistema de suspensin para
moverse a travs de los pequeos cambios de di-
metro del pozo porque la mordaza de sujecin
42 Oileld Review
Fuerza del tractor, lbf
0
500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0 200 400 600 800 1,000
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Tractor MaxTRAC
Sistemas convencionales
>
Velocidad del tractor y fuerza de empuje disponible. Existe una compensa-
cin entre la velocidad y la carga para los tractores. Para una cantidad de
energa dada, suministrada al tractor en el fondo del pozo, ste se puede
mover rpidamente u operar una carga pesada. El tractor MaxTRAC (azul) es
mucho ms ecaz que un tractor convencional (rojo), lo que le permite mover-
se ms rpidamente u operar cargas ms grandes.
Invierno de 2004/2005 43
jada est esttica. Tanto en el diseo continuo
como en el diseo alternativo, el mecanismo de
accionamiento se repliega dentro del cuerpo prin-
cipal del tractor para su transporte antes y
despus de ser utilizado. En ambos diseos debe-
ran retraerse los brazos en caso de interrupcin
del suministro de energa para evitar el atasca-
miento en el pozo.
El desplazamiento del tractor y su carga
requiere energa, la cual es suministrada por
cable desde la superficie. Dado que los cables
conductores transmiten una cantidad limitada de
energa, el consumo de energa del tractor de
fondo de pozo tambin es limitado. La energa
consumida es el producto de la velocidad de movi-
miento por la carga que est desplazando el
tractor (pgina anterior). Esto signica que un
tractor puede tirar de una carga pesada o
moverse rpidamente pero no puede ejecutar
ambas acciones en forma simultnea.
Lamentablemente, no toda la energa sumi-
nistrada en la supercie se utiliza para mover el
tractor y tirar de la carga. En el cable de acero
se producen prdidas resistivas. Adems, los sis-
temas de accionamiento de tractores no son
100%ecaces en lo que respecta a conversin de
la energa elctrica en movimiento. Muchos
tractores exhiben entre un 10%y un 20%de e-
ciencia solamente, convirtindose la energa
remanente en calor de desecho.
Un tractor con diseo de
tipo leva-mordaza de sujecin
El sistema de tractor de fondo de pozo MaxTRAC
corresponde a un tractor de fondo de pozo de
sujecin alternativa cuya eficiencia es superior
al 40%. Este tractor de alta eciencia tiene ener-
ga disponible para mayores velocidades o cargas
ms grandes que otros tractores, dada una ener-
ga de supercie determinada.
Una caracterstica esencial de este tractor es
su diseo de tipo leva-mordaza de sujecin. Tres
conjuntos de brazos centralizan cada unidad de
tractor en el pozo. Cada brazo del tractor pre-
siona una leva y dos ruedas contra la pared del
pozo. La leva es un dispositivo en forma de cora-
zn que gira alrededor de su propio eje (arriba).
Al girar la leva, la distancia Dque media entre el
eje yel borde exterior que est en contacto con la
pared puede cambiar permanentemente.
Cuando los brazos se hallan desplegados
pero la unidad no est desplazando la sarta de
herramientas, una pequea fuerza hidrulica
radial los mantiene contra la pared del pozo
pero no los ja en su lugar. Los brazos van mon-
tados sobre ruedas a lo largo de la pared. De
este modo, se pueden desplazar hacia adentro y
hacia afuera para adaptarse a los cambios de
dimetro del pozo.
El borde de la leva en contacto con la pared
tiene dientes de sujecin. Los dientes de la leva
se mantienen contra la pared mediante resorte
de poca tensin pero el movimiento de la herra-
mienta hacia adelante tiende a hacer rodar la
leva hacia un extremo con una distancia Dms
corta. La leva se desliza a lo largo de la pared
del pozo sin sujetarse.
J usto antes de que la unidad de tractor inicie
su carrera de impulsin, el sistema hidrulico
cambia para mantener los brazos en una exten-
sin constante, presionados contra la pared.
Carrera de retorno
Carrera de propulsin
Sujecin
F
P
D
F
R
F
S
D
>
Principio de una mordaza de sujecin de levas. La parte giratoria de la mordaza de sujecin de levas tiene forma de
corazn (insertos). La distancia vertical D entre el eje y la pared puede cambiar continuamente al rotar la leva. Cuando
la unidad inicia su carrera de propulsin, el empuje de la sarta de herramientas hacia la derecha produce un movimiento
reactivo hacia la izquierda, contra la tubera de revestimiento. Esto hace rodar la leva hacia una distancia D ms grande,
sujetndose sus dientes en la pared (extremo superior). Los brazos del tractor se cierran, de manera que este aumento
de dimetro de la leva tiene el efecto de mantener los brazos en su lugar contra la fuerza de traccin F
P
, resistiendo el
deslizamiento inverso a medida que la unidad desplaza la sarta de herramientas (no mostrada aqu) hacia la derecha
(centro). En una carrera de retorno de una unidad, una fuerza F
R
tiende a hacer rodar la leva de modo que adquiera un
dimetro ms pequeo y se deslice por la pared (extremo inferior). Una pequea fuerza de resorte F
S
mantiene la leva
contra la tubera de revestimiento pero sus dientes no se sujetan.
6. Una hendidura (canaleta) es un canal angosto que un
cable o la columna de perforacin generan en la pared
de un agujero descubierto cuando se desplazan hacia
arriba y hacia abajo. ste puede ser el resultado de un
cambio brusco en la direccin del pozo; por ejemplo, una
pata de perro. Tambin puede producirse si se deja un
borde de formacin dura entre formaciones ms blandas
que se extienden con el tiempo. El cable o la tubera,
cuando se llevan a la supercie, pasan a travs de la
boca (slot), pero una herramienta o un barrena de mayor
dimetro puede atascarse en ese punto.
Cuando el sistema de accionamiento de la uni-
dad de tractor comienza a empujar la sarta de
herramientas, una fuerza reactiva intenta desli-
zar los brazos hacia atrs con respecto a la pared
del pozo (derecha). Esto hace rodar la leva den-
tada una distancia Dadicional. Como hay tres
brazos que mantienen centralizada la herra-
mienta, esta mayor distancia Dslo puede forzar
la leva con mayor firmeza contra la pared. Los
dientes proveen una sujecin segura, lo que
impide que la unidad se deslice hacia atrs. Este
mecanismo convierte a este diseo de leva en un
amplicador mecnico natural que rota autom-
ticamente lo suficiente como para proveer la
fuerza radial mnima necesaria para evitar el
deslizamiento del tractor.
Con la unidad de accionamiento sostenida
firmemente, su motor impulsa el cuerpo del
tractor y su carga hacia adelante. Esto contina
hasta el nal de la carrera de impulsin, en que
otra unidad de tractor asume las funciones de
accionamiento. El motor de impulsin invierte
su marcha a n de retomar su posicin para la
siguiente carrera. Este proceso hace rodar la
leva en una direccin para reducir la distancia
D, soltando la mordaza de sujecin y permi-
tiendo el deslizamiento de la unidad.
El sistema de leva provee una presin de con-
tacto constante, dentro de las limitaciones de
dimetro interno (DI) del pozo propias del diseo
de la herramienta. La unidad MaxTRAC puede
aplicar toda su fuerza de impulsin en cualquier
dimetro de pozo, dentro de un rango de DI que
oscila entre 6.1 y24.4 cm[2.4 y9.625 pulgadas].
La herramienta puede pasar a travs de una res-
triccin de 5.6 cm[2.21 pulgadas] sin cambiar
sus piezas. El tractor se sujeta en tres puntos dis-
cretos a lo largo del pozo, cada 0.6 m[2 pies], lo
que reduce la posibilidad de dao de la tubera de
revestimiento. Si bien un sistema MaxTRAC
puede impulsar la sarta de herramientas hacia
atrs, esto se hace habitualmente slo a lo largo
de una distancia corta, tal como para sortear una
restriccin, a n de evitar el dao del cable. El
cable de acero se utiliza para extraer la sarta de
herramientas del pozo.
Este sistema de tractor se adecua para ser
utilizado en formaciones consolidadas, en condi-
ciones de agujero descubierto. Mediante la
utilizacin de ms de dos unidades de tractores,
el sistema tambin puede accionarse a travs de
cavernas formadas en el pozo con dimetros que
sobrepasan el alcance de los brazos de la herra-
mienta, siempre que las secciones de tractor
puedan ser emplazadas con una separacin su-
ciente de manera que como mnimo dos
unidades puedan sujetarse en las paredes en
cualquier momento. En un arreglo de tractor se
pueden incluir hasta cuatro unidades de accio-
namiento.
El sistema MaxTRAC es totalmente compati-
ble con la plataforma de servicios de produccin
de nueva generacin PS Platform. Tiene el
mismo sistema de telemetra, de manera que la
sarta de herramientas puede adquirir registros
durante las operaciones con tractores. Esta
capacidad constituye una ventaja importante del
sistema MaxTRAC. En condiciones pobres de
adquisicin de registros, la adquisicin de regis-
tros en sentido descendentehacia el nal del
pozoconstituye a veces la nica oportunidad
de adquirir datos cruciales. El tractor MaxTRAC
es compatible con las herramientas de adquisi-
cin de registros de produccin para la toma de
registros en direccin descendente y adems es
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1
2
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4
5
6
7
>
Tractor con accin de leva alternativa. Dos secciones de tractor se alternan para desplazar la sarta
hacia adelante (extremo inferior). Con el tractor posterior en una carrera de propulsin (negro), las le-
vas de sus brazos (rojo) se sujetan a la pared. Mientras los brazos permanecen jos, el mecanismo de
accionamiento impulsa la sarta de herramientas hacia adelante (1 a 3). Mientras tanto, el tractor frontal
se restablece, con los brazos destrabados y las levas rotadas para evitar la sujecin y el motor de im-
pulsin del tractor mueve sus brazos hacia el frente de la seccin. Cuando la unidad posterior llega al
final de su movimiento, la unidad delantera toma el mando, proporcionando un movimiento continuo (4).
Ahora la unidad delantera sujeta y propulsa la sarta mientras que la unidad posterior se restablece
(5 a 6). Luego se repite el ciclo (7). La fotografa (arriba) muestra una seccin del tractor MaxTRAC
con los brazos extendidos y otra con los brazos plegados.
Invierno de 2004/2005 45
compatible con muchas otras herramientas
cuando se vuelve a registrar en direccin hacia
la supercie.
El sistema MaxTRAC provee adems una
importante retroalimentacin en tiempo real
acerca de sus condiciones operativas. Su sistema
puede transmitir la corriente del motor, el
esfuerzo de torsin del motor, la velocidad com-
putada para cada seccin de tractor, la tensin
del cabezal del cable, las localizaciones de los
collares de la tubera de revestimiento, la desvia-
cin y la orientacin relativa.
Varios operadores del Mar del Norte han utili-
zado el sistema de operacin de herramientas
MaxTRAC en sus trabajos. Despus de ejecutar
diversas operaciones con la herramienta de
Adquisicin de Registros de Produccin PLT
para Statoil, en el Campo Heidrun, el operador
prescindi de correr el dimetro del calibre
antes de llevar a cabo la operacin de adquisicin
de registros primaria.
7
Con un sistema MaxTRAC,
la herramienta frontal de la serie de herramien-
tas de adquisicin de registros puede ser un
calibre que identifique un rea problemtica
antes de que el resto de la sarta de herramientas
se introduzca en la misma, ahorrando el costo de
la carrera de calibracin.
La adquisicin de registros de produccin es
ms efectiva cuando se registra en sentido des-
cendente, ya que las sondas de las herramientas
que miden la fraccin volumtrica de las distin-
tas fases necesitan un diferencial positivo entre
la velocidad del uido yla velocidad de adquisi-
cin de las sondas. Esto resulta particularmente
relevante en pozos o secciones de pozos con bajas
velocidades de ujo. La combinacin del tractor
MaxTRAC con una sonda de la herramienta de
generacin de Imgenes de Flujo FloScan consti-
tuye una excelente alternativa para determinar
las velocidades de ujo y la fraccin volumtrica
de los uidos presentes en pozos horizontales o
desviados (vase Perfilaje y cuantificacin de
ujos multifsicos complejos, pgina 4).
El tractor ante una terminacin en Y
La compaa Hydro deseaba correr un registro de
produccin en un pozo del Campo Brage para
determinar el volumen de produccin de petr-
leo yagua proveniente del pozo principal yde un
tramo lateral. Este campo, que se encuentra ubi-
cado unos 125 km[78 millas] al oeste de Bergen,
Noruega, en el Mar del Norte, es un campo
maduro que ha producido aproximadamente un
85%de su recuperacin nal calculada.
El pozo fue terminado con una unin en Y
(izquierda, extremo superior). El operador reco-
noci un problema potencial que impedira
pasar la unin entre el pozo principal y un tramo
lateral. Situada en una seccin horizontal del
pozo, la Y de la unin estaba orientada en sen-
tido vertical, estando situada la continuacin de
pequeo dimetro del pozo principal directa-
mente debajo del tramo lateral.
Los ingenieros de Hydro queran estar seguros
de que la sonda de adquisicin de registros podra
bajarse ms all de la unin en Y e introducirse
en el pozo principal, antes de comprometerse a
iniciar un trabajo. Una rplica de la conexin en
Y, que haba sido suministrada originalmente
por Halliburton, fue instalada en el campamento
base de la compaa de servicios en Stavanger,
Noruega. En este sitio de supercie se probaron
tanto el tractor MaxTRAC de Schlumberger
como un tractor perteneciente a un tercero. Slo
la unidad MaxTRAC logr atravesar la unin y lo
hizo sin dicultad.
La sarta de herramientas inclua tres unida-
des de sujecin MaxTRAC para operar una sarta
de adquisicin de registros con la sonda de la
herramienta FloScan. Los ingenieros se prepara-
ron para el trabajo utilizando el programa
planicador de herramientas, basado en la tra-
yectoria conocida del pozo y en la conguracin
de las herramientas. El programa indic que el
sistema ejecutara el trabajo en forma segura. Se
determin que la fuerza del tractor requerida se
ajustaba a las capacidades de la herramienta
(izquierda, extremo inferior).
>
Unin en Y, en el Campo Brage. El pozo se divide en dos partes en un conec-
tor en Y (abajo). En la seccin transversal, la apertura inferior es la continua-
cin del pozo principal y la superior conduce a un lateral (arriba, a la derecha).
La foto fue tomada para la prueba del sistema en la supercie (arriba, a la
izquierda).
0.876 pulg
3.437 pulg
3.437 pulg
7.74 pulg
>
Fuerza de tractor en un pozo del Campo Brage. La desviacin del pozo (azul)
excede los 80 cerca de la base del mismo, donde el tractor MaxTRAC co-
menz a operar la sarta de herramientas. La fuerza de tractor requerida (verde)
fue escasa a lo largo de toda la operacin.
Profundidad, m
0 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
F
u
e
r
z
a

d
e

t
r
a
c
t
o
r

r
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q
u
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r
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a
,

l
b
f
D
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s
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a
c
i

n

d
e
l

p
o
z
o
,

g
r
a
d
o
s
Fuerza de tractor requerida
Fuerza de tractor mxima disponible
Desviacin
7. Dimetro del calibre es el dimetro mximo que puede
tener una herramienta para introducirse dentro de un
pozo. En una carrera del dimetro del calibre se empuja
o arrastra un cilindro de dimetro exterior conocido a
travs del pozo para tener la certeza de que una herra-
mienta de ese dimetro puede pasar por el pozo.
La sarta de herramientas fue bajada en el
pozo hasta que el ngulo de inclinacin se torn
demasiado grande como para que la fuerza de
gravedad venciera la resistencia a la friccin. En
ese punto, las tareas de operacin de las herra-
mientas fueron asumidas por los tractores
MaxTRAC. Las secciones correspondientes al
segundo y el tercer tractor bajaron la sarta de
herramientas; el primer tractor permaneci
cerrado o plegado hasta que la sarta alcanz la
unin en Y.
Entre la herramienta FloScan y el primer
tractor se haba colocado una articulacin o
unin exible (arriba). A medida que la sarta de
herramientas se aproximaba al conector en Y, la
sonda de adquisicin de registros de produccin
se bajaba hacia el fondo del pozo horizontal. El
resalto del conector en Y guiaba la sonda hacia
el interior del lateral inferior, seguida por el pri-
mer tractor, que permaneca plegado.
Una vez que el primer tractor estuvo dentro
del lateral inferior, se colocaron sus brazos de
sujecin contra las paredes del mismo y se ple-
garon los brazos de sujecin del segundo tractor.
El primer y el tercer tractor fueron alternados
como unidades de accionamiento para desplazar
la sarta de herramientas hacia adelante hasta
que el segundo tractor estuvo completamente
dentro del lateral. El proceso continu con el
tercer tractor plegado y los primeros dos despla-
zando la sarta hacia adelante. Luego se pleg el
primer tractor y la operacin continu con el
segundo y el tercer tractor suministrando la
fuerza motriz.
Unos 40 m[130 pies] ms all de la unin, el
ingeniero de adquisicin de registros coloc las
mordazas de sujecin del tractor para obtener un
registro de la herramienta FloScan mientras se
encontraba en estado estacionario. El primer
registro de produccin en esta estacin fue
corrido con el pozo cerrado en supercie. Si bien
no hubo ujo neto a la supercie, este registro
obtenido con el pozo cerrado indic la presencia
de ujo cruzado desde el lateral principal hacia el
otro lateral.
El pozo fue abierto al ujo. El programa pla-
nicador de herramientas indic que el ujo no
generara suficiente empuje hacia arriba, o
fuerza ascendente, para mover la herramienta
pero esto fue asegurado a travs de la sujecin
de las levas del tractor contra la pared del pozo.
En esta misma estacin se llev a cabo otro
levantamiento. Los resultados de la herramienta
FloScan indicaron que todo el uido que circu-
laba en la estacin era agua.
Utilizando las presiones ygastos de estas dos
carrerascierre y flujomediante un anlisis
selectivo de rendimiento del pozo se determin
que haba una diferencia de presin de 16 bares
[232 lpc] entre los dos laterales, que produca el
ujo cruzado durante el cierre.
Se plegaron los brazos del tractor y se extrajo
la sarta de herramientas utilizando el cable de
acero hasta que el arreglo qued ubicado bien
por encima de la conexin en Y. En ese
momento, se volvieron a desplegar las mordazas
de sujecin del tractor contra las paredes del
pozo para estabilizar la sarta de herramientas
de adquisicin de registros. Otro registro de la
herramienta FloScan midi los regmenes de
flujo y la fraccin de fluidos en esta estacin
(prxima pgina). Aproximadamente un 6%de
46 Oileld Review
>
Operacin de tractores en la unin en Y. Una sarta de herramientas de 1
11
16 pulgadas, incluyendo una sonda de la herramienta de generacin de Imgenes
de Flujo FloScan (verde) y tres unidades MaxTRAC (rojo), pudo ser bajada con xito en una dicultosa unin en Y. Aqu se muestra la tubera de revestimiento
movindose hacia la izquierda, pero la herramienta en realidad se mueve hacia la derecha. Los dos tractores posteriores operaron la sarta de herramientas
a travs del agujero de 7.74 pulgadas hasta la unin (1) y empujaron la herramienta FloScan y el tractor delantero dentro del agujero inferior de 3.437 pulgadas
en la unin (2 a 3). El tractor del medio fue replegado y el frontal habilitado (4). El primer tractor y el ltimo bajaron el tractor del medio en el agujero ms
pequeo (5). Ahora se repleg el ltimo tractor y el primero y el segundo tiraron de la sarta de herramientas introducindola en el agujero pequeo (6). Una
vez que todas las secciones de tractor estuvieron dentro del agujero pequeo, el primero se repleg y el segundo y el tercero proveyeron la fuerza motriz
(7). Por razones de simplicacin no se muestran otras partes de la sarta de herramientas de adquisicin de registros. Se requirieron espaciadores entre
los tractores para montar la sarta. En esta grca, la escala vertical est amplicada.
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6
7
Invierno de 2004/2005 47
la produccin del pozo por encima de la unin
era petrleo. Dado que toda la produccin del
lateral principal, por debajo de la unin en Y era
agua, Hydro determin que se cerrara el pozo
principal en la unin para mejorar la productivi-
dad del pozo.
Incluyendo la conexin en Y, el tractor arras-
tr la sarta de herramientas a travs de 18
cambios de DI, a lo largo de una distancia de 325
m[1,066 pies], sorteando estos cambios sin di-
cultad.
Sin el sistema MaxTRAC, Hydro no hubiera
logrado determinar que el pozo principal no pro-
duca petrleo debajo de la conexin en Y. Este
ejemplo del Mar del Norte indica las ventajas
aportadas por la nueva tecnologa de operacin
de herramientas.
Con miras hacia el futuro
Los avances registrados en otras reas de la
industria de E&P plantearn nuevos desafos
para los sistemas de operacin de herramientas.
Se lograrn descubrimientos en localizaciones
ms profundas, y los pozos con grandes desvia-
ciones alcanzarn mayores distancias.
El lmite de carga en las embarcaciones utili-
zadas actualmente para perforacin en aguas
profundas tpicamente restringe la profundidad
de perforacin a 10,670 m[35,000 pies]. Al ins-
talarse nuevos equipos en las embarcaciones de
perforacin para extender este lmite, los opera-
dores esperarn una expansin similar de las
capacidades de adquisicin de registros.
Incluso hoy en da, los operadores estn
demandando cables de acero que puedan operar
en el fondo del pozo a 232C [450F] y35,000 lpc
[240 MPa]. Los proveedores de servicios tendrn
que desarrollar nuevos cables que puedan ope-
rar bajo estas condiciones, adems de los
sistemas de superficie asociados para soportar
las cargas. La provisin de energa en el fondo
del pozo es otra rea que experimentar desa-
rrollos en el futuro. Los nuevos cables tendrn
conductores de energa ms grandes que sumi-
nistrarn ms potencia en el fondo del pozo.
Estos cables permitirn la utilizacin de sartas
de herramientas con demandas de energa cada
vez mayores. Adems ofrecern mayor potencia
para que los sistemas de tractores operen con
cargas ms grandes o a mayores velocidades.
Los tractores se utilizan actualmente con
precaucin en agujeros descubiertos. Hasta un
tractor de sujecin alternativa como la unidad
MaxTRAC necesita un agujero relativamente
limpio para operar con xito. ste es un desafo
para el desarrollo futuro. Los operadores necesi-
tan tractores de agujero descubierto que puedan
operar en formaciones blandas.
Atrs quedaron los das en los que con toda
naturalidad se daba por supuesto que un sistema
de operacin de herramientas simple y econ-
mico poda adaptarse a cualquier trabajo, al
menos en las reas de frontera de pozos profun-
dos y desviados. Los operadores y las compaas
de servicios ahora trabajan rutinariamente en
conjunto para asegurarse de seleccionar el veh-
culo adecuado para la operacin en cuestin.
Con el acceso a herramientas predictivas y de
diagnstico, tales como el programa planicador
de herramientas de Schlumberger, los operado-
res estn cada vez ms seguros de que cuando se
ponga en marcha el motor, el vehculo nos lle-
var al trabajo y de vuelta a casa. MAA
>
Resultados de fraccin de uidos y velocidad en tiempo real por encima de la
unin en Y. La salida de la herramienta de generacin de perles InFlow de la
herramienta FloScan indica un perl de velocidad bastante plano y un perl
de fraccin de uidos constante (arriba). Aproximadamente un 6% del ujo
corresponde a petrleo y el resto es agua. Las sondas elctricas de la herra-
mienta de medicin de la fraccin de uidos FloView midieron pequeas
gotitas de petrleo en agua, como se indica en el Cuadro del Monitor de la
herramienta FloScan (abajo).