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Refrigerao industrial

Evaporadores, serpentina de ar e resfriadores de lquido

O evaporador um trocador de calor onde o calor externo absorvido do meio a se resfriar e pelo qual circula um fluido refrigerante com temperatura menor realizando a evaporao do mesmo e por conseqncia o resfriamento. A absoro de calor que provoca o frio no local desejado (cmara, tnel de congelamento, fbrica de gelo, etc)e a evaporao se faz pela baixa presso e baixa temperatura dada ao fluido pela relao dispositivo de expanso e compressor. O evaporador tambm pode se definido como a regio do lado de baixa presso do sistema de refrigerao na qual o refrigerante lquido ferve ou evapora, absorvendo o calor a medida em que se converte em vapor. Com ele se atinge o objetivo do sistema, ou seja, a refrigerao. A alimentao de fluido refrigerante pode ser por vlvula termosttica expansora (expanso direta seca), por sistema inundado por gravidade ou por recirculao por bomba.

Expanso seca As principais vantagens dos resfriadores de expanso seca sobre o tipo inundado, so a menor quantidade de refrigerante requerida para a troca de calor e a segurana de retorno positivo de leo ao compressor. Tambm, como previamente estabelecido, a possibilidade de danificar o resfriador no caso de congelamento, menor considerando que o lquido resfriado circula sobre os tubos em vez de atravs deles. A fim de manter a velocidade do lquido dentro dos limites que produziro uma taxa mais efetiva de queda de presso na transmisso de calor, a velocidade do lquido resfriado que circula sobre os tubos controlada, variando o comprimento e as distncias das placas defletoras de segmento. Quando a taxa de fluxo alta e /ou a 99

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viscosidade do lquido baixa, so usadas placas defletoras extensas e espaadas para reduzir a velocidade e minimizar a queda de presso atravs do resfriador. Quando a taxa de fluxo baixa ou a viscosidade alta, as placas defletoras so menos espaadas mais estreitas, a fim de aumentar a velocidade do fludo e melhorar o coeficiente de transmisso de calor. O nmero e o comprimento dos circuitos do fluido refrigerante requeridos para manter a velocidade do refrigerante atravs dos tubos resfriadores dentro de limites aceitveis, dependem da carga total do resfriador e da relao entre a taxa do fluxo do lquido resfriado e a diferena efetiva mdia de temperatura. Dado que estes fatores variam com a aplicao individual, na verdade, um circuito timo de fluido refrigerante bem projetado tambm varia com a aplicao individual. Por esta razo, os resfriadores so acessveis tanto com circuitos de refrigerante mltiplos como de simples e de comprimentos variados. O nmero e comprimentos so variados. Eles tambm dependem do comprimento do tubo e da disposio das placas defletoras finais ou das entradas de fluido refrigerante que so aparafusadas s lminas do tubo nas extremidades do resfriador. A disposio do circuito do refrigerante para qualquer resfriador padro, pode ser mudada, trocando-se as entradas de refrigerante.

Resfriadores inundados Os projetos padro de resfriadores inundados incluem tanto disposies de tubo simples como de passagem mltipla. Para o fluxo de passagem simples, os tubos so dispostos de tal modo que o lquido resfriado passa atravs de todos os tubos simultaneamente e somente numa direo. A circulao mltipla do lquido resfriado atravs do uso de placas defletoras de desvio ou entradas que so aparafusadas s extremidades do resfriador. A disposio das placas defletoras externas determina o nmero de passagens que o lquido resfriado executa de uma extremidade a outra antes de deixar o resfriador. Mesmo que disposies de duas, quatro e seis passagens sejam as mais comuns, em alguns casos so usadas mais passagens. Como no caso de resfriador de expanso seca, alguns resfriadores inundados so projetados com feixes de tubos removveis, enquanto que outros tm lminas de tubo soldadas carcaa de modo que o feixe de tubos no removvel. Contudo, quando 100
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as placas extremas so desparafusadas, os tubos tornam-se prontamente acessveis para a limpeza e os tubos individuais podem ser removidos e trocados, se necessrio. Em alguns projetos de resfriadores inundados, a carcaa s parcialmente cheia com tubos a fim de garantir uma larga rea de descarga do vapor e velocidade relativamente baixa no espao sobre os tubos. Este projeto elimina a possibilidade de propagao de lquido dentro da linha de suco e por isso particularmente bem apropriado para pesados aumentos repentinos na carga. Nos projetos de resfriadores em que a carcaa completamente cheia com tubos, pode ser usado um tambor compensador ou um acumulador, para separar lquido misturado com vapor antes que este entre na linha de suco. Alguns resfriadores inundados so equipados com trocadores de calor de suco de lquido embutidos. Mesmo que a principal funo do trocador de calor seja assegurar que somente vapor seco entre na linha de suco, ele possui efeito adicional de aumentar a eficincia do resfriador, porque ele sub-resfria o lquido que se aproxima do resfriador e deste modo reduz a quantidade de gs instantnea que entra no resfriador. O resfriador de tubo de carcaa vertical tem a vantagem de requerer uma quantidade mnima de espao de piso. O resfriador opera inundado de modo que o lquido resfriado entra no resfriador, no alto, e flui por gravidade para o interior dos tubos. Uma bomba circulante extrai o lquido resfriado do tanque de armazenagem para a base e o distribui para a utilizao. O lquido de retorno canalizado para a caixa distribuidora no topo, de onde ele flui novamente atravs dos tubos. Um distribuidor especialmente projetado, instalado no topo de cada tubo imprime um movimento de turbulncia ao lquido resfriado, o que faz o lquido fluir, numa pelcula comparativamente fina, no interior das superfcies de tubo.

Tipos Os evaporadores so fabricados em grande variedade de formas e estilos para satisfazer as necessidades especficas de cada aplicao, mas os tipos mais aplicados na rea de refrigerao industrial so os evaporadores a ar e os evaporadores para lquidos conhecidos como resfriadores.

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Evaporadores a ar Podem ser de dois tipos: Estticos; De ar forado (frigodifusores).

Estticos Atualmente pouco usados em refrigerao industrial, salvo casos especiais so constitudos por tubo liso ou com pequenas aletas de afastamento razovel, so utilizados quando se pretende ter ar calmo e umidade relativa elevada. Suas caractersticas se baseiam em no ter ventilador proporcionando uma conveco natural por gravidade e geralmente so utilizados em locais onde os produtos so sensveis a fluxo de ar ou produtos no embalados. Todavia, em aplicaes especficas podem usar-se serpentinas sem aletas, serpentinas de gravidade com fluxo de ar por conveco natural, superfcies de placa lisa, ou outros tipos especiais de superfcies para transferncias de calor. Os coeficientes de transmisso de calor so baixo o que exige grandes reas de troca de calor.

De ar forado So evaporadores munidos de ventiladores que foram o ar a penetrar no interior do evaporador proporcionando uma melhor troca de calor e uma flecha de ar para grandes alcances. O tipo mais comum evaporador de serpentina ventiladora ou de conveco forada em que o refrigerante se evapora dentro de tubos com aletas extraindo o calor de ar que passa atravs da serpentina mediante um ventilador. Os evaporadores de expanso direta so aqueles nos quais o refrigerante se alimenta diretamente da serpentina de refrigerao atravs de um dispositivo de controle que uma vlvula de expanso ou um tubo capilar, absorvendo o calor diretamente, atravs das paredes do evaporador, do meio que h de resfriar-se. 102
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Em outros tipos de sistemas, podem utilizar-se refrigerantes secundrios como gua resfriada ou salmoura para a refrigerao do espao ou do produto circulando dentro de um evaporador que neste momento passa a ser um resfriador de gua ou de salmoura. Os evaporadores para resfriamento de ar funcionam tambm como desumidificadores, nesta funo os fatores principais a considerar so o diferencial de temperatura e as caractersticas construtivas da mesma como profundidade (nmero de rows) do evaporador distancia entra aletas e vazo de ar. Salvo casos especiais, os evaporadores para cmaras frigorficas so selecionados partindo de modelos j padronizados pelo fabricante, conforme a utilizao e usando dados especficos de catlogos de fabricantes como carga trmica total, temperatura de evaporao, temperatura do ambiente, flecha de ar, volume de ar e etc.

Evaporadores para lquido (Resfriadores) Os evaporadores para lquidos tambm so chamados de resfriadores de tubo duplo e consistem de dois tubos dispostos de modo que um tubo fica dentro do outro. O fludo resfriado flui numa direo atravs do tubo interior, enquanto o refrigerador flui na direo oposta, atravs do espao anular entre os tubos interno e externo. Os tubos externos so soldados aos condutos verticais do refrigerante, enquanto os tubos internos passam atravs dos condutos, e so conectados juntos pelas curvaturas de retorno removveis. As vantagens apresentadas por esta unidade so construo rgida, a eliminao de junes de refrigerante, e fcil acesso dos tubos internos para limpeza. Os resfriadores de tubo duplo podem ser manobrados por expanso seca ou sistemas inundados e em cada um dos casos, o contra-fluxo dos fludos nos tubos produz um coeficiente relativamente alto de transmisso de calor. Contudo, este tipo de resfriador tem a desvantagem de requerer espao maior, principalmente altura livre ou bombas de circulao de lquido e so muito aplicados em sistemas de gua gelada e em algumas poucas aplicaes especiais. Um nmero muito grande destes foi usado nas indstrias de bebidas por fermentao e na fabricao de vinho, para resfriar o vinho e cerveja no fermentada e em indstrias de petrleo, para o resfriamento de leos.

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Os resfriadores de lquido podem estar dispostos de vrios tipos como o Baudelot, tanque, carcaa e serpentina e tubo e carcaa, tipo spray e a placas.

Tipo Baudelot O resfriador tipo Baudelot consiste de uma srie de tubos horizontais que so localizados um embaixo do outro, e so ligados para formar um circuito refrigerante ou circuitos. Para operao inundada ou de expanso seca, o refrigerante circulado atravs do interior dos tubos, enquanto o lquido esfriado flui para o exterior numa fina pelcula. O lquido flui para baixo sobre o tubo por gravidade, de um distribuidor localizado no topo do refrigerador e coletado dentro de uma calha na base. O fato de que o lquido esfriado est presso atmosfrica e em contato com o ar, torna o refrigerador tipo Baudelot ideal para qualquer aplicao de esfriamento de lquido onde o arejamento um fator. O resfriador tipo Baudelot foi largamente usado para resfriamento de leite, vinho e cerveja no fermentada e para o esfriamento de gua para carbonetao nas linhas de enchimento. Com este tipo particular de esfriamento, possvel esfriar o lquido a uma temperatura muito perto do ponto de congelamento sem o perigo de danificar o equipamento se ocorrer congelamento ocasional. Outra vantagem do resfriador do tipo Baudelot, que tambm oferecida pelo refrigerador de tubo duplo que o circuito do refrigerante prontamente dividido em diversas partes, uma circunstncia que permite pr-esfriamento do lquido esfriado com gua fria antes que o lquido entre na parte de expanso direta do refrigerador.

Tipo tanque O resfriador de lquido tipo tanque consiste essencialmente de uma serpentina de refrigerante de tubo liso, instalada no centro, ou de um lado de um grande tanque de ao, que contm o lquido a ser resfriado. Mesmo que completamente submersa no lquido, a serpentina do refrigerante separada do corpo principal do lquido por uma disposio de placa defletora. Como mostrada figura abaixo, um agitador movido a motor utilizado para circular o lquido a ser resfriado sobre a serpentina do resfriador, a velocidade relativamente alta, o lquido sendo aspirado numa extremidade do compartimento da serpentina e descarregado na outra extremidade.

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As serpentinas de tubo liso em forma de espiral so dois dos tipos de serpentina freqentemente usada em resfriadores tipo tanque em qualquer aplicao de resfriamento de lquido onde a higiene no seja um fator principal, e so largamente usados para esfriamento de gua, salmoura e outros lquidos para serem usados como refrigerantes secundrios. Por causa de sua capacidade inerente excessiva, eles so adequados principalmente para aplicaes sujeitas a variaes fortes e freqentes na carga. Em tais casos, fabricado um tanque de armazenagem de liquido resfriado de grande porte, a fim de minimizar o aumento na temperatura do lquido resfriado durante os perodos de demanda culminante.

Resfriador de lquido tipo tanque

Carcaa e serpentina O resfriador de serpentina e casco geralmente formado por uma outra serpentina de tubo liso e formado de espiral, encerradas numa carcaa soldada de ao. Como uma regra geral, o resfriador operado em expanso seca, com o refrigerante nas serpentinas e o lquido esfriado na carcaa. Em alguns casos, o resfriador operado inundado, caso em que o refrigerante fica na carcaa e o lquido resfriado passa atravs das serpentinas. A primeira disposio tem a vantagem de garantir uma capacidade excessiva de troca de calor e com isso este tipo de resfriamento
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considerado ideal para as aplicaes de cargas altas. usado principalmente para o resfriamento de gua para beber, e para outros propsitos onde a higiene um fator primrio, como em laboratrios fotogrficos ou locais alimentcios. Quando operado inundado com refrigerante na carcaa, este tipo de resfriamento torna-se o que comumente conhecido como um resfriamento lquido instantneo. Uma das desvantagens deste sistema que sempre h capacidade excessiva. Dado que o lquido no re-circulado, ele deve ser resfriado instantaneamente quando passa atravs das serpentinas. Outra desvantagem que a falta de lquido pode tornase um perigo e danificar o refrigerador, pois no caso de congelamento pode haver estrangulamento de tubos e serpentinas. Por esta razo, resfriadores que empregam este sistema, no podem ser recomendados para qualquer aplicao onde requerido resfriamento do lquido abaixo de 0 C. Resfriadores de tubo e carcaa instantneos so usados principalmente para o resfriamento de cerveja e outras bebidas.

Tubo e carcaa Os resfriadores de tubo e carcaa que tm uma eficincia relativamente alta requerem um mnimo de espao de piso e altura livre, so de fcil manuteno e so prontamente adaptveis a quase todo tipo de aplicao de resfriamento de lquido. Por esta razo, o resfriador de tubo e carcaa o tipo mais usado em resfriamento de lquidos embora projetos individuais difiram um pouco dos usuais, dependendo do tipo de refrigerante usado e em qual dos dois tipos (inundado ou expanso seca) ele ser operado. O tipo tubo e carcaa consistem essencialmente de uma carcaa cilndrica de ao, na qual colocado um nmero de tubos retos, em paralelo, e adaptados nas extremidades por lminas de tubo. Quando o resfriador operado em expanso seca, o fluido refrigerante expandido dentro de tubos, enquanto o lquido a ser resfriado circula atravs da carcaa. Quando o resfriador operado do modo inundado, o lquido resfriado circula atravs dos tubos e o fluido refrigerante contido na carcaa, o nvel do refrigerante lquido na carcaa mantido com algum tipo de controle flutuante. Em

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qualquer um dos casos o lquido a ser resfriado circula atravs do resfriador por meio de uma bomba de circulao de lquido usualmente do tipo centrfuga. Os dimetros da carcaa, para o resfriador de tubo e carcaa, atingem aproximadamente de 6 a 60 polegadas, e o nmero de tubos na carcaa variam conforme a capacidade frigorfica. Os dimetros do tubo alcanam dimetros entre 5/8 de polegadas a 2 polegadas, e a extenso dos tubos varia de 1 metro para 20 metros. Os resfriadores projetados para uso com amnia so equipados com tubos de ao, enquanto aqueles destinados para o uso com outros fluidos refrigerantes so usualmente equipados com tubos de cobre, a fim de obter um coeficiente de transmisso de calor mais alto. Por causa da condutncia da pelcula relativamente baixa dos fluidos refrigerantes halocarbonados, os resfriadores projetados para uso com estes, so muitas vezes equipados com tubos que so providos de aletas no lado do refrigerante. No caso dos resfriadores de expanso seca, os tubos so providos internamente de aletas longitudinais. Para operao inundada, os tubos so providos externamente de aletas para maior contato das reas das faces dos tubos. Como uma regra geral, os resfriadores de expanso seca so empregados em instalaes de pequeno e mdio porte, que requerem alcancem suas capacidades de refrigerao, mas so acessveis em alguns sistemas de maiores capacidades. Os resfriadores inundados so aproveitados em sistemas de grandes capacidades frigorficas e so aplicados freqentemente em grandes instalaes industriais.

Trocador de calor tipo tubo e carcaa

Tubo e carcaa

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Tipo Spray O resfriador tipo spray semelhantemente, em construo, ao resfriador inundado convencional, exceto que o refrigerante lquido atomizado sobre a parte externa dos tubos de gua por bocais localizados num coletor de spray acima do feixe de tubos. O lquido no vaporizado escorre do tubo para dentro de um reservatrio na base do resfriador, do qual ele re-circulado para os bocais de spray por uma bomba de baixa altura de lquido. Uma taxa de circulao alta assegura umidade continua das superfcies do tubo e provoca uma taxa elevada de transmisso de calor. As principais vantagens desse tipo de resfriador so sua alta eficincia e a carga de refrigerante relativamente pequena. As desvantagens so o custo elevado da instalao e a necessidade de uma bomba de recirculao de lquido.

Evaporadores a placas (EPHE) Os trocadores de calor a placas utilizados em condensadores so basicamente os mesmos utilizados para evaporadores, variando em alguns casos apenas as juntas de vedao do lado refrigerante (anis). So utilizados para resfriar qualquer tipo de lquido utilizado em refrigerao, seja ele; gua, etileno glicol, soluo de cloreto de clcio, at os novos fluidos secundrios; Tyfoxit (Formato de Acetona), Frizium e HyCool (ambos Formados de Potssio). Pode operar em temperaturas to baixas como -40C, (abaixo de -50C necessrio que seja totalmente soldado) e com qualquer tipo de fluido refrigerante.

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Partes de um trocador de placas Devido a sua alta eficincia o trocador de calor a placas tem sido cada vez mais utilizado em refrigerao. Isso se torna bastante evidente em aplicaes como resfriamento de gua para laticnios, abatedores de aves, indstrias de bebidas, etc. Num laticnio, o sistema mais usual at o surgimento do evaporador a placas para resfriamento de gua, era a utilizao de um tanque com serpentina interna em que circulava amnia a -10C. Hoje em dia com o trocador de calor a placas possvel se obter gua a 1C ou menos com evaporao de amnia a 0C. Para se ter uma idia do que isso representa em termos de consumo de energia, vejamos o seguinte exemplo onde um compressor industrial operando a 3550 RPM produz os seguintes resultados: Tabela: Consumo do motor em funo da capacidade frigorfica e regime de trabalho Regime -10 / + 35C -1,0 / + 35C Diferena Capacidade (KW) 472,4 672,7 + 42,4% Consumo motor (KW) 133,5 141,1 5,7%

De acordo com esta tabela, verifica-se um aumento da capacidade do compressor em 42,4% utilizando evaporador a placa, mas o consumo s aumenta de 5,7%. Caso se desejasse a mesma capacidade teramos um consumo energtico menor, compressor menor e, por conseqncia menor custo inicial do investimento. Uma aplicao que est sendo bastante utilizada o sistema de resfriamento indireto, com a utilizao de unidades resfriadores de lquido (Chillers) com trocador a placas resfriando um fluido intermedirio que ento distribudo para o processo. Esse sistema tem-se tornado possvel devido ao trocador de calor a placas e tambm ao aparecimento de novos fluidos com baixa viscosidade mesmo a baixas temperaturas, tais como Frizium e Tyfoxit, o que reduz consideravelmente o custo de bombeamento. Com isso reduz-se drasticamente a carga de amnia da instalao tornando-a mais segura de operar.
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Evaporadores a placa tipo soldado

Meios de transferncia de calor O calor absorvido do produto a resfriar (e/ou congelar), pode ser transmitido por diversos meios: Gasoso: normalmente ar que funciona como meio intermedirio; Lquido: pode ser meio intermedirio (gua, salmoura, glicol), ou produto final a resfriar (leite, cerveja, sucos); Slido: normalmente produto final em contato direto com a superfcie slida do evaporador (congeladores de placas congelando carne ou outros alimentos). De acordo com os processos indicados, a transferncia de calor em evaporadores se da pela ao das correntes de conveco de ar, conduo entre superfcie slida podendo classificar os evaporadores de: Evaporadores para ar ou frigodifusores; Evaporadores para lquidos ou resfriadores de lquido; Evaporadores de contato.

Quanto forma construtiva, podem classificar-se em: Serpentinas com aletas ou lisas; Evaporadores de imerso ou para tanque aberto (para lquidos); Evaporadores fechados (shell and tube, shell and coil, tube in tube, placas de contato e especiais);

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A maioria dos sistemas frigorficos envolve condicionamento de ar atravs do resfriamento e desumidificao do mesmo e utilizam as serpentinas como meio de transferncia de calor. Neste caso o meio de transferncia de calor a conveco do ar que passa entre a superfcie externa dos tubos da serpentina, e em virtude do baixo valor de coeficiente de transferncia de calor por conveco do ar, os tubos devem ser dotados de aletas com o objetivo de reduzir a resistncia trmica exterior, razo pela qual assumem uma geometria peculiar. Nos resfriadores de lquidos os meios de transferncia de calor so a conduo por placas de contato ou por conveco do lquido resfriado, porm ao se estudar este tipo de evaporador deve-se ter cuidado com as caractersticas dos lquidos que iro trocar calor, pois os mesmos podem sofrer aes de compactao e prejudicar o escoamento dos fluidos envolventes, prejudicando as caractersticas do processo de transferncia de calor como velocidade de escoamento e coeficiente global de transferncia de calor. Os resfriadores de lquidos podem constituir-se num verdadeiro problema para o operador caso o projeto e a seleo no sejam adequados. Assim o usurio deve tomar as devidas precaues para garantir que o resfriador apresente a rea de transferncia de calor adequada, o mesmo devendo ocorrer com a distribuio do refrigerante. Para finalizar a capacidade de bombeamento e os cuidados de manuteno resultam numa boa viscosidade dos lquidos e um bom rendimento frigorfico do resfriador.

Critrios para seleo de ventiladores em serpentinas O processo de seleo de serpentina via catlogo j considera as variveis do ventilador em uma serpentina sob o ponto de vista operacional, entretanto, algumas situaes podem envolver outros aspectos que devero ser levados em considerao como: Disposio do ventilador e seu motor (extrao ou sopramento); Tipo de ventilador (centrifugo ou axial); Motor (rotao nica ou varivel).
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Em um evaporador a ar a vazo e as velocidades envolvidas sejam adequadas para satisfazer a capacidade de refrigerao proposta para a serpentina. Um parmetro operacional, caracterstico entre o ventilador e a serpentina, o alcance, que na refrigerao e ar condicionado definido como a distncia entre do ar da serpentina at um ponto onde a velocidade do ar reduzida at 0,5 m/s. Quanto localizao do ventilador e seu motor em relao serpentina, pode-se optar por sistemas do tipo extrao ou sopramento. O tipo sopramento mais vantajoso sob o ponto de vista trmico, uma vez que o calor do motor e do ventilador dissipado para o evaporador e o tipo extrao apresenta melhores resultados no alcance. Os tipos de ventilador utilizados em serpentinas so os centrfugos e o axial e cada um proporciona uma srie de vantagens e desvantagens em funo da resistncia do ar medida que vai se formando neve no evaporador como capacidade da serpentina, perca de presso-vazo, rudo e manuteno e alcance. O motor deve ser adequado de modo a satisfazer as condies operacionais da serpentina como a movimentao de ar de alta densidade em serpentinas de baixa temperatura.

Mtodos de degelo em serpentinas Sempre que resfria o ambienta atravs de um evaporador a ar com temperatura de superfcie abaixo de 0C e abaixo do ponto de orvalho desse ar, o vapor de gua congela formando vapor ou gelo (no Brasil se adotaram os termos gelo e degelo so os que se usam na pratica, em realidade o que se forma nos evaporadores mais semelhante neve que consiste na passagem direta de gua no estado de vapor para gua no estado slido, cristais soltos de gelo). De um modo geral, em cmaras frigorficas formam-se gelo nos evaporadores com temperatura de cmara abaixo de 8C, resultando em dois aspectos: Baixo coeficiente de trans misso de calor devido capa isolante que cria; Reduz a vazo de ar devido ao estrangulamento dos espaos entre aletas.,

Em geral at 3 mm de gelo no h, normalmente, alterao no coeficiente de transmisso de calor, aps isso o gelo tem a tendncia de virar isolante trmico. 112
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Outro problema na formao de gelo no evaporador a ar a reduo da vazo de ar que tende a reduzir a capacidade frigorfica do evaporador e o alcance do fluxo de ar. O afastamento de aletas do evaporador uma das caractersticas principais dos evaporadores, est relacionado com a acumulao de gelo. Para cmaras frigorficas em que no h formao de gelo no evaporador, usam - se afastamentos de 4 a 6 mm. Para cmaras com temperaturas at 18C e cargas latentes pequenas usam-se afastamentos de 6 a 10 mm e para temperaturas mais baixas ou altas cargas latentes, usam-se afastamentos de 12 a 15 mm.

kg de gelo acumulado

Curva tpica da variao de transmisso de calor com a acumulao de gelo no evaporador, mantendo a velocidade do ar constante Para evitar os problemas criados pelo acumulo de gelo no evaporador necessrio eliminar esse gelo. Este procedimento chama-se degelo. O processo mais usado o degelo continuo que consiste em fazer circular continuamente pelo evaporador um lquido incongelvel (salmoura, glicol), que absorve a gua no permitindo que ela se congele este mtodo exige que se mantenha a concentrao de lquido o que torna instalao mais complexa. Nos evaporadores estticos para ar o degelo se faz com espaamento de tempo que varia 4 a 24 horas. Em grandes cmaras de estocagem, o mais comum um intervalo de 12 horas.
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Processo de degelo Os processos de degelo mais usado em refrigerao industrial so: Por ar; Eltrico; Por gua; Por gs quente; Misto (gs quente + gua).

Qualquer que seja o processo de degelo e gua resultante escoada para o exterior da cmara atravs de tubos de dreno. Estes devem ser sifonados para evitar a entrada de ar exterior. Nas cmaras de temperatura negativa os drenos so aquecidos no trecho onde fica no interior da cmara, estes normalmente so feito por resistncia eltrica ou gs quente mesmo que se use outro mtodo de degelo no evaporador.

Degelo por ar Indicado para o uso em cmaras frigorficas com temperatura maior que 2C e seu funcionamento se baseiam em fechar a alimentao de fluido refrigerante ao evaporador, por meio de uma vlvula eletromecnica mantendo o ventilador funcionando. O ar vai derretendo o gelo acumulado de forma natural. um processo lento, mas econmico e que no exige nenhum equipamento ou acessrio especial no circuito frigorfico alm do normal de funcionamento. Em grandes instalaes que usam dutos e os evaporadores em compartilhamentos que podem ser isolados das cmaras, usa-se, por vez, um sistema que circula ar exterior por meio de dampers. Este sistema torna o processo mais rpido e podem ser usados em cmaras com temperatura abaixo de 2C.

Degelo eltrico

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Consiste em usar resistncias eltricas introduzidas nas aletas, na face do evaporador e na bandeja de dreno mantendo um bom contato com estas. Alguns fabricantes usam o sistema de introduzir as resistncias dentro dos tubos das serpentinas. um sistema simples e de pequeno investimento inicial de custo operacional, porm tem a tendncia de elevado consumo de energia e maior custo operacional. No muito usado em refrigerao industrial especialmente em instalaes que utilizam amnia como fluido refrigerante.

Degelo por gua um processo muito usado em cmaras de resfriados e mesmo em cmaras de estocagem de congelados ou tneis de congelamento, porm apresenta a desvantagem de alto consumo de gua a qual deve ser reaproveitada. Em refrigerao industrial esse mtodo muito utilizado. O mesmo consiste em fazer passar gua em forma de chuveiro sobre o evaporador por meio de bandeja ou tubos perfurados de modo a obter uma boa distribuio da gua em toda a superfcie superior do evaporador. A vazo de gua deve ser abundante para fundir o gelo rapidamente do evaporador, fazendo-o escoar pela bandeja e dreno. um processo rpido de degelo, porm em baixas temperaturas a bandeja e dreno devem der aquecidos, normalmente por resistncia eltrica para melhorar o escoamento. A tubulao de alimentao de gua e de dreno deve ser inclinada para uma boa drenagem. A vlvula de controle deve ficar fora da cmara e deve-se ter um sistema de dreno de gua que fica na tubulao prximo ao evaporador para evitar o congelamento da mesma e provocar obstruo. Este processo tem como vantagem a lavagem do evaporador que elimina qualquer sujeira que se acumula no mesmo, por isso, muito usado em cmaras de resfriamento de carnes e frutas. Em cmaras de estocagem de congelados este processo muito utilizado em conjunto com o sistema degelo por gs quente.

Degelo por gs quente


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um dos processos de degelo no evaporador mais utilizado em refrigerao industrial em funo de ter caractersticas de aproveitamento de energia. Consiste em introduzir uma parte do gs quente de descarga do compressor no evaporador que tende a funcionar com uma carga de vapor a alta temperatura no evaporador. Com isso, parte da energia do fluido de descarga tende a gerar calor suficiente para promover a fuso do gelo formado no evaporador. Para que isso seja possvel se faz necessrio um bom projeto de tubulao e a adio ao sistema de vlvulas modulantes e de presso constante.

B V3V A C

gua

Esquema de degelo por gua

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retorno

VA

VS1 lquido

VPC

VS2 gs quente

Degelo por gs quente (padro evaporadores alimentados por baixo) Tabela: Posicionamento das vlvulas SITUAAO REFRIGERAAO DEGELO A aberta B fechada M Modulando mantendo p = constante Na tabela anterior representa-se um diagrama padro de degelo por gs quente em evaporadores com alimentao de lquido por baixo, porm sempre se deve considerar alguns aspectos importantes do qual devemos destacar: O gs quente circulando e condensando em sentido contrario ao fluxo normal de refrigerao, faz como que uma lavagem uma lavagem de leo acumulo nas paredes dos tubos do evaporador; O gs quente deve entrar primeiro na bandeja para eliminar qualquer desejo a existente e facilitar a passagem de gua; A vlvula de reteno sada da bandeja necessria para evitar entrada de lquido na serpentina de degelo durante o ciclo de refrigerao, com conseqente evaporao e formao de gelo; A vlvula de reteno depois da vlvula de solenide (VS1) na linha de lquido, necessrio porque as vlvulas solenides s fecham no sentido do fluxo; VS1 A F VS2 F A VS3 A F VPV F M

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Filtros antes das vlvulas de solenides so importantes para evitar que qualquer sujeira prejudique o funcionamento. Sendo acionados so muito sensveis a este tipo de avaria. Na passagem de um ciclo para outro, alguns condicionamentos se introduzem para o funcionamento: Passagem do ciclo de refrigerao para o ciclo de degelo; Fecha-se primeiro a vlvula solenide de lquido(VS1)e o evaporador fica funcionando mantendo o ventilador funcionando e esvaziando o mais possvel o lquido existente dentro do evaporador; S depois deste tempo, para-se o ventilador abre-se a vlvula solenide(VS2) fechando-se a vlvula (VA); Na passagem do ciclo de degelo para o ciclo de refrigerao fecham vlvula (VS2), abre a vlvula VA e a vlvula (VS1). S alguns minutos depois devem funcionar o ventilador. O atraso do ventilador tem a noo de evitar que as gotas de gua sejam arrastadas para os produtos ou pisos e paredes da cmara.

Degelo misto (gs quente + gua) usado em refrigerao industrial, especialmente em cmaras de baixa temperatura e grandes instalaes. Com este sistema duplo consegue-se maior rapidez no degelo e ainda a vantagem de lavagem do evaporador. Inicia-se primeiro o degelo por gs quente e s em alguns minutos depois entra o degelo por gua. Pode dizer-se que os dois processos se completam, vindo um de dentro (gs quente) e outro de fora (gua).

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Controle de degelo Qualquer que seja o processo de degelo pode ser feito manualmente ou automaticamente. Duas grandezas bsicas podem ser controladas: Durao de degelo (tempo de degelo); Intervalos entre degelos.

No sistema automtico, o mais usual utilizar um timer onde se regula o valor desejado. Como o acumulo de gelo varivel em funo, fundamentalmente, da operao da cmara, tempos diferentes seria desejvel em dias ou em horrios diferentes. Podem fazer-se programaes diferentes para dias ou horrias diferentes: mas no se pode programar o impossvel. O sistema mais evolutivo faz uso da eletrnica e informtica. O inicio do degelo feito por variao de presso do ventilador em funo do acumulo de gelo e o fim do degelo feito por temperatura do evaporador quando no h mais gelo para fundir. Um tempo de segurana usado para finalizar o degelo em caso de emergncia.

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