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SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS LIQUIDOS INDUSTRIALES (RILES)

1.0 INTRODUCCION

Intechnology Chile Ltda., implementa sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales (R.I.L.es), con la mejor tecnologa existente en el mercado, con procesos ms econmicos y ms sencillos de operar, adecundose a las normas impuestas Las aguas residuales industriales (R.I.Les), son aquellas que proceden de cualquier actividad econmica en cuyo proceso de produccin, transformacin o manipulacin se utilice el agua. Son enormemente variables en cuanto a caudal y composicin, difiriendo las caractersticas de los vertidos, no slo de una industria a otra, sino tambin dentro de un mismo tipo de industria.

A veces, las industrias no emiten vertidos de forma continua, si no nicamente en determinadas horas del da o incluso nicamente en determinadas pocas de ao, dependiendo del tipo de produccin y del proceso industrial. Tambin son habituales las variaciones de caudal y carga a lo largo del da. Su alta carga unida a la enorme variabilidad que presentan, hace que el tratamiento de las aguas residuales industriales sea especfico, requiriendo en la mayora de los casos, de un estudio de ingeniera para analizar las alternativas de tratamiento requeridas.

2.0

ASPECTOS TECNICOS GENERALES

Intechnology Chile Ltda., desarrolla, disea e instala plantas de tratamiento de aguas residuales para todo tipo de industria y proceso productivo, empleando diferentes sistemas dependiendo del residuo industrial que se desee tratar. El sistema de tratamiento para los residuos lquidos se puede dividir en 5 etapas :

La descripcin del Sistema de Tratamiento para un Residuo Industrial se analizar de acuerdo al esquema adjunto. Pretratamiento

Los residuos lquidos provenientes del proceso productivo sern impulsados mediante bombas desde el Estanque de elevacin hasta el separador de slidos, Tambor Rotatorio (como alternativa se podr considerar una Rejilla fina), con un capacidad de retener slidos finos de dimetro superior a 0.5 mm. Este Equipo tiene la caracterstica de ser autolimpiante, lo que facilita la separacin y disposicin final de los slidos retenidos. Este equipo evita y previene la saturacin del tamiz o rejilla (en acero inoxidable), permitiendo tener una alta eficiencia en la remocin de los slidos.

Tratamiento Primario o Fisicoqumico El flujo filtrado proveniente del Tambor Rotatorio (o Rejilla Fina), ingresar a un Estanque de Ecualizacin, donde se homogeneizar y ecualizar antes de ingresar al sistema de tratamiento fisicoqumico. Desde este estanque, el flujo ser impulsado mediante bombas (en lnea se inyectarn productos qumicos, como son cido/base para controlar el ph y coagulante/floculante) hasta un Estanque de Flotacin por Aire Disuelto (DAF) o como alternativa podr ser un Sedimentador tipo Lamella. Este DAF, permitir la separacin de los slidos suspendidos y la remocin parcial de la materia orgnica disuelta (DBO), mediante un principio de flotacin fisicoqumica. Su accin se basa en la facultad de algunos compuestos qumicos de coagular los slidos suspendidos formando flculos de mayor peso molecular en forma de lodos (en caso que se utilice un Sedimentador Tipo Lamella, los lodos coagulados/floculados en la etapa Fisicoqumica decantarn en este Sedimentador). Los lodos removidos de este estanque (DAF o Sedimentador tipo Lamella), deben ser deshidratados en otra etapa, para ser dispuestos como residuo slido en un vertedero autorizado. Tratamiento Secundario o Biolgico

Posterior, al tratamiento fisicoqumico el flujo, ingresar en forma gravitacional a un Sistema de Tratamiento Biolgico tipo Aerbico Modalidad lodos activados aireacin extendida (opcionalmente a lodos activados se podrn utilizar: Biodiscos, Filtros biolgicos, otros), para remover la materia orgnica disuelta (DBO5). La degradacin de la materia orgnica se realizar mediante bacterias del tipo aerbicas, cuyo desarrollo se asegura por la incorporacin de aire, en un Estanque de Aireacin, a travs de sopladores que difundirn el aire en el fondo del estanque, utilizando una red de difusores. De esta forma se abatir la materia orgnica disuelta, obtenindose una reduccin en trminos de la DBO5. Desde el estanque de aireacin, el agua pasar por gravedad, hasta el Estanque de Sedimentacin, donde se lograr la separacin en forma gravitacional de los flculos biolgicos (lodos activos) del agua clarificada.

Una fraccin de los lodos activos decantados, sern peridicamente recirculados al estanque de aireacin, para mantener una concentracin de bacterias activas en este estanque, y otra fraccin ser impulsada hasta un Estanque Digestin de Lodos, el cual permitir la estabilizacin y digestin de los lodos antes de ser enviados al sistema de Deshidratacin de Lodos. La caracterstica orgnica de estos lodos lo hace un producto factible de utilizar como abono, previa estabilizacin y deshidratacin. Tratamiento Terciario o Filtracin / Desinfeccin Esta etapa considera la Filtracin a presin (con arena / antracita) y una etapa de Desinfeccin del agua tratada mediante la Cloracin/Decloracin, Luz Ultravioleta, Ozono. El flujo tratado proveniente del estanque de sedimentacin, ser finalmente filtrado y desinfectado antes de su descarga final (que puede ser en un curso superficial, infiltracin o alcantarillado), cumpliendo con la normativa ambiental vigente. Tratamiento y Deshidratado de Lodos Los lodos provenientes del tratamiento fisicoqumico (DAF o Sedimentador Tipo lamella) y del sistema de tratamiento biolgico aerbico, podrn ser canalizados hasta un Estanque de Acondicionamiento donde se mezclarn con un polmero (uso opcional) para mejorar su estabilidad, antes de ingresar mediante bombas a un equipo deshidratador mecnico tipo Filtro Prensa (como alternativa se podr utilizar un Filtro Banda o Centrfuga) para su deshidratacin y su posterior disposicin final en un vertedero o relleno sanitario autorizado.

El nivel de humedad del lodo deshidratado debe estar dentro del rango del 60 a 70%. El agua filtrada que se generada de este proceso se canalizar por gravedad hasta el estanque de ecualizacin, cerrando de esta forma, el ciclo del sistema de tratamiento de residuos industriales lquidos.

Diagrama de Flujo general de un sistema de tratamiento de Residuos Industriales Lquidos (Riles)

3.0

PROCEDIMIENTOS RECOMENDADOS ANTES DE IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LIQUIDOS

Primera Etapa

Llevar a cabo una campaa de revisin de todos los efluentes de la planta de procesos. Esto significa hacer un inventario de todas las fuentes, as como, para cada corriente de aguas residuales determinando los caudales y las cargas contaminantes. Caudales Para caudales continuos basta con determinar dichas cantidades. Para descargas intermitentes se suele proceder a estimar o bien los totales diarios o bien los valores horarios y su evolucin. Cargas contaminantes La carga contaminante de las distintas corrientes (concentracin o valores totales de productos contaminantes en dichas corrientes) se expresa de muy distintas formas. Para compuestos orgnicos que estn sometidos a oxidacin bioqumica se utiliza la DBO5. Para cuantificar la concentracin de in hidrgeno se utiliza el pH y as para definir todos los parmetros contaminantes.

Segunda Etapa

Revisin de los datos obtenidos en la fase I para establecer los objetivos de reduccin de contaminacin posibles. Algunos de estos son: Incrementar el reciclaje en los sistemas de aguas de refrigeracin. Eliminacin de enfriamiento por contacto para gases de escape, por ejemplo sustitucin de condensadores baromtricos por intercambiadores de tubos o sistemas de refrigeracin. Recuperacin de productos qumicos contaminantes. A veces pueden llegar a obtenerse beneficios econmicos de tales reciclajes que de otra forma se descargaran en los sistemas de alcantarillado o cursos superficiales.

Reutilizacin de aguas procedentes de estanques de acumulacin, condensadores de vaco, purgas de bombas. Diseo de unidades de recuperacin de calor para eliminar corrientes de vapores. Eliminacin de escapes y mejorar el mantenimiento. Tercera Etapa

Evaluacin de los ahorros potenciales de inversin y de costos de operacin de una posible planta de tratamiento separada, si cada una de las corrientes consideradas en la Etapa I y en la Etapa II se eliminan o se reducen (reduccin tanto en caudal como en cargas contaminantes). Diseo de la planta de tratamiento para conseguir hacer frente ha esta reduccin de contaminacin. Comparacin de los costos de inversin y de operacin de las distintas alternativas de tratamiento analizadas, es decir, costo correspondiente a la reduccin de caudales y cargas contaminantes. La planta para hacer frente a dichas cargas reducidas, y los costos de la planta de tratamiento necesaria en caso de que no se llevasen a cabo tales reducciones. Las descargas de residuos industriales lquidos se caracterizan por contener elevadas y variables concentraciones de elementos contaminantes y flujos, entre las diferentes industrias, lo que requiere necesariamente analizar en detalle la informacin, disminuir estas variables (carga y flujo) , antes de implementar la alternativa de tratamiento. Las Plantas de Tratamiento de RILES diseadas por Intechnology comprenden los siguientes sectores industriales:
Agroindustria Pesqueras y Salmoneras Mineras Forestales Papel y Celulosa Lecheras Industria Qumica Mataderos Productoras de Cecinas

PRINCIPALES ACTIVIDADES PRODUCTIVAS Y SUS EFLUENTES


ACTIVIDAD
Fabricacin de pasta de papel Lavaderos de carbn y otros minerales Textiles

PRODUCTO
Pastas papeleras y pastas qumicas de madera. Hierro, Cobre, Plomo, Antracita, Hulla, Lignito, Turba. Telas

OBSERVACIONES
Lquidos procedentes de la manufactura de la pulpa y elaboracin del papel. Agua de lavado y procesos de minerales, aguas cidas que escurren o se bombean de las minas.

Curtidos

Conservera y alimentaria Fermentacin Metalrgicas

Vertidos fuertemente alcalinos o cidos, coloracin de las aguas. Materias orgnicas fermentables y grasos. Vacunos, equinos, suelas, cueros, Productos amoniacales y cal. Restos de las badanas pastas, pieles semicurtidas y mquinas apelambraderas. Lavado de descarnado subproductos.Boxcalf y otros. Pieles y escurrido.Licor tnico. Acidos y lcalis. Sales cordero, pieles peleteras, conejos. metlicas y sulfuros. Hortofrutcola y pesca. Partculas slidas, Materia orgnica y grasas Aguardiente de caa, alcoholes varios, levaduras y cervezas. Produccin de acero, Bessemer, Siemens y alto horno. Abonos, Plaguicidas, Alcaloides, Extractos Vegetales, Antibiticos, Vitaminas, Glndulas, Inorgnicos, Orgnicos. Leche y sus derivados Materia orgnica, gramos agotado de cerveceras y destileras. Acidos, iones metlicos, Cianuros y Cromatos. Contaminacin orgnica, iones metlicos, productos txicos y espumas.

Qumicas Farmacuticas Lcteas

Aceites

Agua de lavado de botellas, tuberas, equipos y pisos, partculas coloidales y materia orgnica muy fermentable Molturacin de semillas, refinera de Fuerte DBO, partculas coloidales y grasas. aceite, vegetal, refinera de aceite de pescado, grasas, jabones y derivados.

INTECHNOLOGY CHILE LTDA. Innovaciones Tecnolgicas.

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