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SILVER HS: genialit e qualit raggiungono leccellenza nella tessitura a pinza


Quando la competenza e la passione di chi ha fatto della realizzazione di telai a pinza la propria missione si sposano con la genialit delle scelte tecnologiche, il risultato l'eccellenza e la garanzia di una qualit superiore: Silver HS la perfetta sintesi di tutto questo e racchiude in s tutti gli elementi necessari per soddisfare le quotidiane esigenze della moderna tessitura a pinze. La caratteristica principale del nuovo Silver HS la capacit di esprimere le proprie doti di velocit e potenza con una semplicit ed una sicurezza costanti nel tempo, dimostrando di essere docile e parsimonioso come non mai: alte velocit di tessitura e bassi costi di gestione in un unico, prezioso telaio. La completezza di versioni ed applicazioni ne fanno una macchina ricca e particolarmente adattabile ad ogni differente condizione di lavoro, con una sorprendente facilit nel raggiungere i pi alti livelli di qualit e di rendimento.

Silver hs: geniality and quality reach excellence in the rapier weaving
When competence and passion of people who made the rapier loom their mission are united with ingenious technological choices, the result is true excellence and guarantee of a superior quality. Silver HS is the perfect synthesis of all these features and contains all the elements required to satisfy the everyday needs of a modern rapier weaving mill. The main feature of the new Silver HS is its capacity to offer top performances at high speed and power with simplicity and confidence constant over time, showing an incredible easy to work machine with high weaving speeds and low running costs in a single, much appreciated loom. The complete range of versions and applications make this machine extremely flexible to all weaving conditions with high easiness to reach superior quality and guaranteed outputs.

Le prestazioni pi alte della categoria con i consumi pi bassi


Tessere a velocit eccezionali e con la massima stabilit e precisione per Silver HS la cosa pi semplice. Questo fantastico risultato possibile grazie al rinnovato Propeller, il sistema meccanico unico al mondo, che il cuore del Silver HS. Potente e leggero allo stesso tempo, instancabile e preciso, semplice e altamente redditizio, sa governare in maniera estremamente precisa ed efficace il moto delle pinze, assicurando velocit ed accelerazioni ottimali agli elementi d'inserzione. La massima produttivit garantita da una stabilit eccezionale dell'insieme macchina-sistema d'inserzione, frutto della maggiorata rigidit strutturale e della perfezione dei movimenti delle pinze. Con i nuovi ganci di guida della versione TRANSFER EK e un battente pi robusto, i nastri portapinze sono esenti da usure ed anche i tessuti pi pesanti possono essere prodotti a velocit superiori su Silver HS. La lubrificazione puntuale e precisa assicura unaffidabilit totale e aumenta l'efficienza meccanica dei singoli componenti. Tutto ci, unitamente ai carichi dinamici estremamente bassi del Propeller, fanno di Silver HS un telaio dai consumi energetici molto contenuti, assicurando un grande vantaggio competitivo. Silver HS dispone del nuovo sistema di azionamento delle macchine per tessere con motorizzazione a controllo elettronico HI DRIVE, la nuova motorizzazione basata sull'utilizzo ottimale dei motori brushless, una soluzione ideale per l'impiego in sala di tessitura, perch assicura una potenzialit ed una efficacia che non teme confronti e sa garantire: drastica semplificazione costruttiva della macchina, grazie all'eliminazione del gruppo freno frizione e di altri organi di trasmissione, che conferisce al telaio una rinnovata e sicura affidabilit qualit del tessuto superiore, grazie all'elevato spunto del motore in fase di riavvio, per una decisa

The highest performance and the lowest consumption in its category


To be able to weave at unprecedented speeds and with total stability is child's play for the Silver HS. This fantastic result is made possible thanks to the revised Propeller, the unique mechanical system that forms the heart of the Silver HS. Powerful yet lightweight, never-tiring and always precise, simple and highly profitable: these are just some of the adjectives that describe the Propeller, an extremely precise and effective rapier motion control system that guarantees excellent speed and acceleration for the insertion elements. Maximum output is guaranteed by the exceptional stability of the overall machine insertion system assembly, the outcome of boosted structural stiffness and the perfection of the rapier movement. With the new guide hooks in the TRANSFER EK version and a stronger sley, the rapier tapes are no longer subject to wear and even the heaviest fabrics can now be produced at higher speeds on the Silver HS. Punctual, precise lubrication guarantees total reliability and increases the mechanical efficiency of all the various components. All this, together with the remarkably low dynamic loads of which guarantees potentiality and efficiency beyond comparison, as well as: extreme simplification in the construction of the machine - thanks to the elimination of the brake/clutch unit and other transmission organs - giving the loom new, guaranteed reliability superior fabric quality, thanks to the motor's high pickup during restarts, meaning no more stop marks simple and effective machine management, with programmable and automatically variable speeds and an extraordinary reduction in the need for maintenance Energy savings without further inconveniences risen from the necessity to adjust the current installation Optimum exploitation of spaces with consequent reduction of the overall loom dimensions

eliminazione dei segni di fermata gestione della macchina semplice ed efficace, con velocit programmabile e variabile in maniera automatica e con una straordinaria riduzione degli interventi di manutenzione riduzione dei consumi energetici senza ulteriori penalizzazioni derivanti dalla necessit di adeguare l'impianto esistente sfruttamento ottimale degli spazi con conseguente riduzione degli ingombri totali del telaio.

the Propeller, make the Silver HS a loom with exceptionally low energy consumption, offering you truly great competitive advantages. Silver HS is fitted with the new electronic HI DRIVE system for weaving machines. The new drive is based on the optimised use of the brushless motors, the ideal solution for weaving rooms,
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Tessere con la massima efficienza e semplicit per la certezza di una qualit superiore

Maximum efficiency and simplicity in weaving for guaranteed superior quality


Weaving efficiency is expressed in terms of maximum output per loom, top quality fabric, constant performance, minimal labour and quick set-up times. The Silver HS makes life easy for you, as all those small, daily operations needed to adapt the machine to each new weaving conditions are freely accessible and ever so easy to do. Even the restyling of the covers, done to allow for easier use, has led to optimised, even faster style changeovers: the concept of the Quick Style Change has become a must, in this, its most advanced form on the Silver HS. All details have been further perfected to improve the overall loom efficiency, from fine adjustment of the mechanical cutter to that of the rapier stroke, from the possibility to reduce the reeded width on one side only without sacrificing performance to optimised positioning of every single finger in the weft selector. Sensitivity, delicacy and max precision are the strong points of the new backrest roller, exploiting the precision and repeatability of the brand-new warp tension reading system: in fact, the load cell is fitted directly on the roller and is thus unaffected by the friction and vibration possible below this point.

Efficienza in tessitura massima resa del singolo telaio, qualit ottimale, costanza di rendimento, impiego di manodopera e tempi di set-up ridotti. Lavorare con Silver HS facile ed immediato, grazie alla completa accessibilit e alla facilit con cui si affrontano le quotidiane, piccole operazioni necessarie per adattare la macchina ad ogni nuova situazione di tessimento. Anche il restyling delle coperture, originato da questa esigenza, ha portato all'ottimizzazione dei tempi di cambio articolo gi estremamente bassi: il concetto di Quick Style Change diventa un fatto che si concretizza nel migliore modo in Silver HS. Ogni dettaglio, dalla regolazione micrometrica del taglio meccanico fino a quella della corsa delle pinze, dalla possibilit di ridurre l'altezza di tessimento da un solo lato senza sacrificare le prestazioni alla ottimizzazione della posizione di ogni singola freccia di presentazione della trama, stato perfezionato per rendere globalmente pi efficiente il telaio.

Sensibilit, delicatezza e massima precisione sono le doti del nuovo portafili, che sfrutta la precisione e la ripetibilit dello inedito sistema di lettura della tensione d'ordito: la cella di carico infatti montata direttamente sul cilindro e non risente degli attriti n delle vibrazioni che si scaricano pi a valle.

Dalle tecnologie digitali unautomazione che rende pi facile il lavoro quotidiano


La riprogettazione g l o b a l e dell'architettura del sistema elettronico di gestione, basato sul potente sistema CAN-BUS, si concretizzata in una razionalizzazione dell'impianto e in una sicurezza e stabilit di funzionamento che garantiscono un ottimale controllo e gestione dei singoli dispositivi elettronici. La nuova consolle con display grafico a colori permette una navigazione facile ed immediata tra i vari men e diventa il terminale da cui gestire in modo efficace ogni funzionalit del telaio. In Silver HS la consolle pu essere posizionata dove pi comodo e consente di ottimizzare gli spazi in sala di tessitura. Il nuovo software permette di gestire un numero sempre crescente di dispositivi aumentando il livello di automazione del telaio che rende ancora pi facili e rapide le regolazioni ed incrementa complessivamente le possibilit applicative e le prestazioni: il tutto con una facilit inaspettata! Il s e l e t t o re colori, disponibile fino a 12 colori, gestito in modo da consentire di scegliere, direttamente da tastiera, il miglior movimento di presentazione della singola freccia, adattandolo alle pi diverse trame: ottimizzando cos la delicata fase di presentazione della trama alla pinza, si ottiene una maggiore delicatezza nel trattare la trama e un minor tasso di fermate. Anche la programmazione del dispositivo legacimosse si avvale delle nuove potenzialit del sistema e consente di modificare e scegliere i parametri di movimento in base alle singole trame, con un sensibile aumento dell'efficacia del dispositivo. Un'intelligenza artificiale cos evoluta permette di ideare ed applicare con successo nuovi dispositivi capaci di autoregolarsi: ci vale, ad esempio, per il dispositivo di controllo della trama che adatta la propria sensibilit a ciascuna differente trama, per un controllo totale.

Digital technology for automation that makes life easier


This increased system makes for improved loom automation, which in turns means easier and faster adjustments and greater application opportunities. And all unbelievably simple to do! The control of the weft-colour selector, with up to 12 colours, lets you choose the best weft selector movement for each finger direct from the keyboard. You can adapt the fingers to a full range of different wefts, thus optimising the delicate phase of presenting the weft to the rapier, making for greater delicacy in handling the weft and so fewer loom stops. Also the programming leno fastening device benefits from the improved potentiality of the system. You can now change and select the movement parameters to suit the individual wefts, for far greater efficiency. Such evolved artificial intelligence has also led to the design and application of new, self-adjusting devices. One such device is the new weft control device that adjusts its sensitivity to every single weft, for total weft control.

Global redesign of the architecture of the electronic control system based on the powerful CAN-BUS has led to a properly rationalised plant, plus working safety and stability guaranteeing perfect control and management of every single electronic device on the loom. The new console with its colour graphic display lets you jump easily and quickly from one menu to another. A terminal that gives you total control over all loom operations. The console of the Silver HS can be placed wheter it is more suitable in order to optimise the space in the weave room.

Unevoluzione continua che porta a risultati eccezionali


La versione FTS prevede il volo libero dei nastri e delle pinze all'interno del passo ed disponibile su tutte le versioni di Silver HS in alternativa al tradizionale sistema a nastri guidati TRANSFER EK. Questa scelta tecnologica sa esaltare le prestazioni del telaio nelle condizioni pi difficili: il tessimento di filati estremamente delicati e con alte densit, anche nelle grandi altezze e alle maggiori velocit, pu essere affrontato con facilit. Le nuove soluzioni tecnologiche adottate nella realizzazione delle pinze, hanno ampliato il campo di applicazione: nella versione FTS, Silver HS sa adattarsi in modo eccellente ad una vasta gamma di filati e garantire una versatilit eccezionale. Attraverso il collegamento via CAN-BUS, i porgitrama e gli accessori ad essi collegati vengono integrati nel sistema elettronico di controllo del telaio, e consentono nuove funzionalit quali la comunicazione globale e la predisposizione per future applicazioni. In particolare i freni elettronici della trama, applicabili in opzione su Silver HS, sono programmabili direttamente dalla consolle: l'estrema facilit di regolazione esalta cos l'efficacia di questi dispositivi, adatti a filati in trama particolarmente deboli. Le cimossatrici pneumatiche, economiche ed affidabili, permettono rapidi settaggi anche a chi produce tessuti con la classica cimossa rientrata laterale.

Constant development for exceptional results


such as global communication and the possibility of future applications. More specifically, on the Silver HS the electronic weft brakes are optional and programmable directly from the console: ultra-easy settings for even greater efficacy. A device that's especially suited to weak weft threads. The pneumatic tuck-in devices, reliable and low cost, allow quick set up also with fabrics woven with the standard lateral tuck-in selvedge.

The FTS version allows for free flight of the tapes and rapiers within the shed and is available on all Silver HS versions as an alternative to the conventional TRANSFER EK guided tape system. This new technology makes for better performance of the loom when faced with difficult weaving conditions: you can now work troublefree with extremely delicate yarns, high weft density, large widths and at high speeds. The new technological solutions used for the rapiers have extended their applicability: the FTS version of the Silver HS adapts perfectly to a huge assortment of yarns and guarantees exceptional versatility. CAN-BUS connections for the weft feeder and relevant accessories have been added to the electronic loom control system, allowing for new functions
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Loomcooler
Il sistema di raffreddamento Il continuo incremento della velocit dei telai ha come effetto un aumento della potenza assorbita e quindi del calore generato dalle parti in movimento: diventa perci importante ridurre i costi che potrebbero sorgere da nuovi investimenti per i sistemi di condizionamento. Allo stesso tempo estremamente importante mantenere nella tessitura i parametri di temperatura e umidit ottimali per ottenere una resa superiore nonch condizioni ambientali di lavoro per il personale meno stressanti per una maggiore efficienza e disponibilit. Per questo ITEMA Weaving offre a richiesta la possibilit di installare un sistema di raffreddamento dei telai sicuro, affidabile e gestito elettronicamente dalla macchina stessa, che permette di rimuovere una parte considerevole del calore generato dalla macchina e di recuperare a valle la potenza termica asportata utilizzandola per altri processi.

I-POS
i-POS: Intelligent Productivity Optimising System (patented) i-POS un sistema automatico di gestione della produttivit che, sfruttando le potenzialit del sistema di comando diretto Hi-Drive della macchina, ne cambia automaticamente la velocit di funzionamento per adattarla alle condizioni dei filati in modo da ottimizzare la produttivit. Il campo di variazione della velocit, cos come la velocit iniziale, e i parametri di variazione sono scelti dalloperatore in funzione degli articoli in lavorazione. La programmazione degli stessi facile, immediata, e contestuale alla programmazione del cambio articolo. Senza costi aggiuntivi necessari per lutilizzo di dispositivi supplementari, ma semplicemente grazie allo sfruttamento automatico delle risorse della macchina, iPOS garantisce: individuazione della velocit massima ideale dellarticolo nelle condizioni attuali di filati e regolazioni; incremento della produttivit articolo fino al 10%; migliore gestione dellintera sala di tessitura; drastica riduzione degli scarti; miglioramento qualitativo del prodotto; massimo ritorno dellinvestimento.

Dimensioni dingombro Overall dimensions


Macchine con subbio diametro 800 Looms for 800 mm max. dia. beams Macchine con subbio diametro 1000 Looms for 1000 mm max. dia. beams

The cooling system Constant increases in loom speeds have led to an increase in the electrical input and thus more heat is generated by the moving parts: it's therefore very important to cut the costs that could arise from the need for new investments in conditioning plant. At the same time, the optimal temperature and humidity parameters must be kept to get superior loom efficiency. Not to mention the need to ensure healthy working conditions for staff (leading to less stress and thus better efficiency and willingness). For this reason, ITEMA Weaving offers the option of the installation of a safe, reliable cooling system managed electronically by the loom itself, letting one remove much of the heat generated by the machine and then recover the thermal power downstream and use this for other processes.

i-POS: Intelligent Productivity Optimising System (patented) i-POS is an automatic system for looms productivity control that automatically changes the weaving speed so to adapt it to the yarns conditions in order to optimize the productivity. The speed variation range, as well as the starting speed and the variation parameters are chosen by the operator depending on the style characteristics . The programming is easy and quick to do and its contemporaneous to the fabric style change. With no extra costs for additional devices but automatically exploiting the existing machines resources, i-POS ensures: efficacy in spotting the ideal maximum weaving speed with the actual yarn conditions and loom setting; fabric productivity increase of up to 10%; best weaving room management; drastic reduction in yarn waste; improvement of the fabric quality; highest Return of Investment.

ALTEZZA NOMINALE NOMINAL WIDTH

AL TEZZA NOMINALE NOMINAL WIDTH

SONDA TEMPERATURE SENSOR

OLIO OIL

1700 1900 2100 2200 2300 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800

4300 4500 4700 4800 4900 5200 5400 5660 5860 6060 6260 6460

2336 2536 2736 2836 2936 3236 3436 3696 3896 4096 4296 4496

1700 1900 2100 2200 2300 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800

4300 4500 4700 4800 4900 5200 5400 5660 5860 6060 6260 6460

2346 2546 2746 2846 2946 3246 3446 3706 3906 4106 4306 4506

ACQUA WATER

SCAMBIATORE HEAT EXCHANGER

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Caratteristiche tecniche

Technical specifications

Tipo di macchina

Macchina per tessitura a pinze

Regolatore del tessuto

Regolatore positivo motorizzato a controllo elettronico, sincronizzato con lo svolgitore dordito.

Machine type

Rapier weaving machine

Fabric regulator

Motorised positive fabric regulator with electronic control, timed with the warp let-off.

Altezze nominali

1700 - 1900 - 2100 - 2200 - 2300 - 2600 - 2800 - 3000 3200 - 3400 - 3600 - 3800 mm * - * Solo versione Transfer EK Formazione del passo Ratiere elettroniche rotative (massimo 20 quadri). Predisposizione per Jacquard elettroniche con comando a cardano.

Nominal widths

1700 - 1900 - 2100 - 2200 - 2300 - 2600 - 2800 - 3000 3200 - 3400 - 3600 - 3800 mm * * Only for Transfer EK version

Shed formation

Electronic rotary dobbies (max 20 frames). Fittings for electronic Jacquard with cardan drive.

Altezza utile del tessuto in pettine

Pari allaltezza nominale. Ricerca del passo Versione jacquard: mediante dispositivo motorizzato a controllo elettronico programmabile, utilizzato anche per il

Useful reeded width

Equal to nominal width

Pick-finding

Standard version: motorised device with electronic programmable control.

Riduzione altezza

600 mm standard, 1000 mm a richiesta (possibilit di riduzione asimmetrica).

funzionamento in marcia lenta. Versione Hi Drive: programmabile con comando mediante motore principale ed innesto a denti elettromagnetico.

Width reduction

600 mm standard, 1000 mm on request (asymmetric reduction possible)

Also used for slow motion operations. Hi Drive version: programmable, with main motor drive and electromagnetic tooth coupling.

Prestazioni

Fino a 670 inserzioni al minuto (in altezza nominale 1700) Fino a 1500 metri al minuto di trama inserita (in altezza nominale 3600) Cimosse Legatura a giro inglese con 2 o 4 fili con comando indipendente meccanico a camme (anche per false cimosse). Legatura a giro inglese con 2 o 4 fili con comando elettronico motorizzato

Performance

Up to 670 picks per minute (nominal width 1700) Up to 1500 m/min of inserted weft (nominal width 3600)

Selvedges

Leno device binding with 2 or 4 ends, independent mechanical cam drive (also for waste selvedges). Leno device binding with 2 or 4 ends, motorised electronic drive (also for waste selvedges).

Tessuti producibili

Tessuti con filati naturali, sintetici, artificiali e misti con peso compreso fra 15 e 800 grammi/metro quadrato

(anche per false cimosse). Termosaldate per filati sintetici. Con cimossatrici laterali ed intermedie meccaniche. Con cimossatrici laterali pneumatiche.

Fabrics produced

Fabrics with natural, artificial, synthetic and blended yarns, weights from 15 to 800 g/m2

Heat-sealed for synthetic yarns. Lateral and central mechanical tuckin devices. Lateral pneumatic tuck-in devices.

Filati lavorabili

Filati discontinui (da fiocco) da Nm 2 a Nm 200. Filati continui (filament) da dTex 10 a dTex 3000. Controllo trama Tastatore piezoelettrico con funzione di alta sensibilit e antidoppia, anche con regolazione automatica della sensibilit.

Yarns woven

Spun yarns: 2 Nm - 200 Nm Filament yarns: 10 dTex - 3000 dTex

Weft control

High-sensitivity piezo-electric detector with double weft control. Automatic sensitivity control available on request.

Geometria del passo

Nella versione Transfer EK: simmetrica di ridotte dimensioni. Nella versione Transfer FTS: asimmetrica di ridotte dimensioni Controllo ordito Guardiaorditi elettrici od elettronici a 6 o 8 ranghi, anche con dispositivo di individuazione rapida del filo rotto.

Shed geometry

Transfer EK version: symmetrical, small size. Transfer FTS version: asymmetrical, small size.

Warp control

Electric or electronic warp stop motions with 6 or 8 rows. Fast broken thread identification devices available on request

Versions
Versioni Per subbi semplici e gemellari con diametro fino a 8001000-1100 mm (a richiesta con subbio superiore). Versione per doppio subbio. Avvolgimento del tessuto Selettore colori di trama Elettronico programmabile per 4 8 12 colori. Su subbiello a sgancio rapido fino a 500 mm di diametro. A richiesta predisposizione per avvolgimento esterno. Portafili Con compensazione elastica regolabile e lettura della tensione dordito con cella di carico.

Single beams or twin beams with diameters up to 800-10001100 mm (Upper beam on request). Double beam version.

Backrest rollers

With adjustable elastic compensation. Load cell for warp tension reading.

Weft colour selector

Electronic programmable for 4 8 12 colours.

Cloth roll

On quick release take-up roller, up to 500 mm in diameter. External batching unit fittings on request.

Weft feed
Alimentazione della trama Continua con freni meccanici sui porgitrama. A richiesta con freni elettronici programmabili. Lubrificazione Forzata per dispositivo comando nastri e battente. In bagno dolio per svolgitore dordito e regolatore del tessuto.

Continuous with mechanical brakes on weft feeder. Programmable electronic brakes available on request.

Lubrication

Forced lubrication for tapes and sley drives. Let-off device and take-up regulator in oil bath.

Filling insertion
Inserzione della trama Versione con Transfer EK: pinze portante e traente montate su nastri flessibili guidati nel passo da ganci monolaterali. Versione con Transfer FTS: pinze portante e traente montate su nastri flessibili che scorrono liberi nel passo sorretti da una pista in panno. Comando principale Versione Hi Drive: motore brushless e convertitore elettronico, innesto a denti elettromagnetico per la ricerca del passo, controllo elettronico della velocit secondo la programmazione del disegno. Versione per jacquard: motore asincrono trifase da 7.5 kW nominali; gruppo freno frizione elettromagnetico, possibilit di Comando dei nastri Mediante ruota dentata azionata dal meccanismo Propeller azionamento tramite inverter per la variazione automatica della velocit. Battente Comandato da camme positive coniugate Controllo macchina Densit di trama Standard da 4 a 150 trame/cm (a richiesta da 1 a 20 trame/cm). Variazione automatica della densit di trama con programmazione direttamente nel disegno. Controllo elettronico in tempo reale mediante microprocessore con display grafico a colori VGA. Architettura CAN-BUS di comunicazione tra i vari dispositivi. Interfaccia utente per programmazione e memorizzazione dei disegni e la gestione dei parametri e dei dati di funzionamento. Autodiagnostica per i principali Svolgitore dordito Svolgitore positivo motorizzato a controllo elettronico, sincronizzato con il regolatore del tessuto. componenti e funzioni. Trasferimento dati mediante Memory Card.

"TRANSFER EK" version with both rapiers mounted on flexible tapes, guided by hooks on one side only of the race. "TRANSFER FTS" version with both rapiers mounted on flexible tapes, "free flying" in the shed, supported by a cloth race.

Main drives

Hi Drive version: brushless motor and electronic converter; electromagnetic tooth coupling for pick-finding; electronic speed control, to suit pattern programming. Jacquard version: asynchronous three-phase motor (7.5 kW

Ribbon drive

Via toothed wheel driven by the "Propeller" mechanism

nominal power); electromagnetic brake/clutch unit; inverter drive available on request for automatic speed control.

Sley

Driven by positive coupled cam units.

Machine control Weft density


Standard: 4 - 150 wefts/cm. (1 - 20 wefts/cm on request.) Automatic weft density variation, programmed directly in the patterns.

Real time electronic control via microprocessor with VGA colour graphic display. CAN-BUS communication architecture linking the various devices. User interface for programming and saving patterns and management of working parameters and data.

Warp let-off

Motorised positive let-off with electronic control, timed with the fabric regulator.

Self-diagnostics for main components and functions. Data transfer via Memory Card.

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ITEMA Weaving is a Business Unit within the ITEMA group. It comprises of companies in Italy, Switzerland and China. We are developing and manufacturing state of the art weaving machines and accessories. All products are being sold and serviced world wide. The ITEMA Group (International Technology and Machinery Group)

unites globally leading brands in the textile machinery business, such as Sulzer Textil, Somet, Vamatex and Fimtextile (weaving machines and accessories), Steiger (atbed knitting machines), Savio (winding and spinning machines) and Eutron (electronics) in an internationally operating corporation.

Specications subject to change without notice.

Promatech SpA Via Cav. G. Radici 4 24020 Colzate (BG), Italy Phone +39 035 7282111 Telefax +39 035 740505 ITEMA (Switzerland) Ltd. Binzackerstrasse 41 8620 Wetzikon ZH, Switzerland Phone +41 (0)43 4882121 Telefax +41 (0)43 4882101 ITEMA Weaving Machinery (China) Co., Ltd. 98, Dong Xing Road Song Jiang Industrial Zone Shanghai 201613 - P. R. China Phone +86 (0)21 67742618 Telefax +86 (0)21 67742608

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