UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERIA E.A.P.

INGENIERIA MECANICA
Tema:
DISEO Y CONSTRUCCION DE UNA MQUINA PUNZONADORA

Curso:
DIBUJO MECANICO ASISTIDO POR COMPUTADORA Ii

Docente:
RUSBER RISCO OJEDA

Integrantes:
CASTILLO ARANA NELSON V. CAVERO ORTEGA JOSE A. VARAZ VELIZ ROOSELVELT VARGAS HARO GARY ZARE CARBONEL ALVARO

CICLO:
IV

NUEVO CHIMBOTE 2013

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INDICE:
PRESENTACIN3 INTRODUCCION4 MQUINA PUNZONADORA..5 Clasificacin.9 OTRA CLASIFICACION DE LAS PUNZONADORAS 13 Punzonadoras Hidrulicas..13 Las punzonadoras de torreta....14 Ciclo de punzonado..16 PUNZONADORAS CNC..17 Las monopunzn ..17 MAQUINA PUZONADORA MANUAL CONSORCIO COMET S.R.L.17 PUNZONADORA HIDRAULICA CONSORCIO COMET S.R.L.18 CONCLUSIONES:20 BIBLIOGRAFA:..20

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PRESENTACIN
Las mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar forma a piezas slidas, principalmente metales. Su caracterstica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser mquinas estacionarias. El moldeado de la pieza se realiza por la eliminacin de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosin. En esta primera parte del proyecto asignado en clase por el docente hablaremos de la importancia de la maquina punzonadora que es un tipo de mquina que se usa para perforar y conformar planchas de diferentes materiales usando un punzn y una matriz a semejanza de una prensa. Estas pueden ser sencillas (comandadas manualmente, con un solo juego de herramientas) o muy complejas (Punzonadora CNC, con carga automtica, mltiples herramientas. El punzonado en punzonadoras de CNC es una operacin mecnica automatizada con la cual mediante herramientas especiales (punzones) aptas para el corte se consigue realizar agujeros en chapas (separar una parte metlica de otra obtenindose una figura determinada). Los elementos bsicos (juego) para realizar un agujero en una chapa son

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INTRODUCCION
La punzonadora es la mquina que se emplea para realizar el punzonado de manera mecnica. Adems de la punzonadora manual e hidrulica tambin existen las Punzonadora cnc, las cuales se clasifican en: Las Punzonadora de torreta y Las mono punzn. Primera parte del proyecto asignado como maquina punzonadora hablaremos de la mquina, sus ventajas, el material hecho, su funcionalidad, propiedades y ayuda en la realizacin de proyectos. La punzonadora generalmente trabaja partiendo de formatos de chapa metlica, pero tambin la hay que parte de bobinas. El punzonado desde bobinas brinda gran eficiencia y desde chapa otorga gran flexibilidad. Trabajar partiendo desde bobina es recomendado para series muy grandes de produccin, donde se utiliza siempre el mismo material y el ancho de la bobina coincide generalmente con el ancho de la pieza. Tiene la ventaja de que el material solo circula en una direccin con lo cual se evitan rozaduras en la chapa y desplazamiento innecesarios.

Pero la intencin de este proyecto es generar en la conciencia de nuestros compaeros estudiantes proyectos innovadores que permitan recuperar, repotenciar y reutilizar productos disponibles, ya que con el alto consumo de los recursos naturales, el mundo que ahora conocemos cambiar en poco tiempo. Es la finalidad de nuestro trabajo el de preocuparnos por esto y dar a conocer al sector industrial que hay nuevas alternativas y muchas de ellas con gran rentabilidad como este proyecto.

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MQUIN PUNZONDOR
1) Qu es un Mquina Punzonadora?
Una punzonadora es un tipo de mquina que se usa para perforar y conformar planchas de diferentes materiales usando un punzn y una matriz a semejanza de una prensa. Estas pueden ser sencillas (comandadas manualmente, con un solo juego de herramientas) o muy complejas (Punzonadora CNC, con carga automtica, mltiples herramientas. La punzonadora generalmente trabaja partiendo de formatos de chapa metlica, pero tambin la hay que parte de bobinas. El punzonado desde bobinas brinda gran eficiencia y desde chapa otorga gran flexibilidad. Trabajar partiendo desde bobina es recomendado para series muy grandes de produccin, donde se utiliza siempre el mismo material y el ancho de la bobina coincide generalmente con el ancho de la pieza. Tiene la ventaja de que el material solo circula en una direccin con lo cual se evitan rozaduras en la chapa y desplazamiento innecesarios.

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2) Operaciones de una Mquina Punzonadora:

Las mquinas punzonadoras permiten obtener piezas de chapa mediante tres operaciones bsicas: Punzonado Mascado Conformado

La operacin de punzonado se ha comentado con amplitud anteriormente y permite la realizacin del golpe de punzonado en un punto (x,y) de la chapa. En la punzonadora, en general, la posicin del punto de punzonado es el mismo, es decir, que punzn y matriz estn en una posicin fija de la mquina, siendo la chapa la que debe desplazarse, junto con el sistema de sujecin de la misma, hasta el punto de punzonado. La operacin de mascado consiste en la realizacin de punzonados consecutivos y solapaos con el fin de eliminar material en una zona amplia (vaciado) o generar el contorno de una pieza. En este caso, hay que tener en cuenta que la carga sobre el punzn no est distribuida uniformemente y no todos los filos cortan por igual (figura 1). En el punzonado de chapa de espesores grandes hay que tener en cuenta la distribucin de cargas sobre el punzn, por lo que en ocasiones se prefiere la secuencia 1-3-5-2-4 a la 1-2-3-4-5 de la figura 2 cuando se punzona con herramientas rectangulares, oblongo, etc.

Fig. 1.- Filos de corte del punzn segn el orden de punzonado

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Fig. 2.- Punzonado secuencia en puente

con

Fig. 3.- Material no eliminado en el mascado con punzn circular

Con un punzn circular se pueden obtener contornos de forma muy variada, pero presenta el problema de que entre dos golpes consecutivos, queda una porcin de material sin eliminar. Por tanto, la forma generada no coincidir con la terica (figura 3). Es evidente que con el aumento del paso de mascado, aumenta la altura del resalte del borde cortado. La disminucin de la altura del resalte del borde, hace disminuir el paso de mascado, pudiendo llegarse a un aumento inadecuado del tiempo de mecanizado. Con el fin de no dejar en la chapa restos de material, el mascado en lnea recta se realiza con punzones que presentan secciones de lados rectos (cuadrados, rectangulares, oblongo). En el caso de curvas, para la eliminacin del residuo, se utilizan punzones del tipo banana, lenticular, etc. en combinacin con el giro del punzn y matriz (fig.4). En el entallado o mascado de esquinas angulosas (figura 5), se requiere la utilizacin de punzones de diversos tamaos y solamente utilizando un punzn con una forma especial adaptada al entalle, se puede eliminar totalmente el material. Debe comenzarse con el punzn menor, para luego continuar con los punzones en orden creciente de dimetro. La incorporacin de la rotacin del punzn hace que con herramientas de forma triangular tambin se pueda eliminar todo el material en los entalles. El vaciado presenta otro problema, y es que puede dejar pepitas o restos de material cortado sobre la mesa de la punzonadora. Por ejemplo, en el caso del vaciado de una forma circular (figura 6), vaciada inicialmente con punzones cuadrados, quedaran pepitas sobre la mesa. Para evitar este inconveniente, una solucin sera
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punzonar en primer lugar con un punzn de seccin igual al cuadrado inscrito en el crculo a generar, y posteriormente con un punzn de seccin circular que tenga un dimetro suficiente.

Fig. 4.- Mascado con punzn de tipo banana

Fig. 5.- Generacin de entalles por mascado y con punzn de forma especial

Fig. 6.-

Vaciado de un circulo mediante el uso de varios punzones

Fig. 7.mascado

Realizacin

de

un

rectngulo

por

Cuando se recorta una pieza, sta puede ser cortada totalmente en su contorno exterior, con lo cual se separa de la chapa, o bien se puede dejar unida a la misma por medio de micropuentes. Los micropuentes consisten en no solapar en varios puntos del contorno de la pieza el mascado dejando separaciones entre 0,1 y 0,15 mm. Las piezas son separadas una vez evacuada la chapa de la mquina punzonadora y por tanto no es necesaria una parada temporal de la mquina para extraer la pieza. Las herramientas para realizar los micropuentes solamente pueden ser herramientas cuadradas o rectangulares. El nmero y localizacin de los micropuentes dependen de la forma y tamao de la pieza y del espesor de la chapa. El orden en el que se realizan las operaciones de punzonado es otro de los aspectos a considerar, ya que influye directamente sobre las
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deformaciones que sufre la pieza durante el proceso. Como regla general, se debe comenzar el punzonado por los agujeros de menor tamao, continuando de forma progresiva con los agujeros ms grandes. Asimismo, se debe comenzar por el lado opuesto a las garras de sujecin de la chapa y continuar en direccin hacia las garras. Por ejemplo, en la figura 7 la forma correcta de proceder ser realizar el mascado 1 y 2, ambos desde la parte opuesta de las garras hacia las mismas. Luego, se realizarn los mascados 3 y 4, uno en un sentido y el otro en el contrario. El tercer tipo de operacin, el conformado, permite realizar operaciones por deformacin plstica de la chapa. Se trata en general de operaciones de embuticin, extrusin y acuado que permiten realizar, por ejemplo, rejillas para ventilacin de formas muy variadas, acuado de logotipos, etc. (figura 8). Es frecuente en este tipo de operacin, que el elemento inferior pase a tener funciones de punzn y el elemento superior acte como matriz.

Fig. 8.- Ejemplos de conformado en punzonadora CN de Mate Punch & die Co.

Tambin es importante tener en cuenta la altura de la chapa una vez deformada, de forma que sta no interfiera con partes de la mquina o puedan resultar daadas en posteriores operaciones. 3) Clasificacin: Para realizar una clasificacin de las mquinas punzonadoras de CN que existen en el marcado, se van a considerar diferentes criterios. En primer lugar se van a clasificar en dos grupos, segn el bastidor o estructura: tipo prtico y tipo C o cuello de cisne. Dada la importancia del juego entre matriz y punzn, se debe mantener la coaxialidad de los mismos con un bastidor que sea lo ms rgido posible, permitiendo conservar la perpendicular entre la mesa y el eje de percusin. Un bastidor tipo prtico es eficaz en este sentido, pero restringe las dimensiones de los formatos y la comodidad de su introduccin en la mquina (figura 9). Otra solucin es el bastidor en
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forma de C o cuello de cisne con un ncleo forjado contenido en un marco soldado (figura 10). Atendiendo al sistema de accionamiento del punzn pueden considerarse dos grupos de mquinas punzonadoras: de accionamiento hidrulico (figura 10) y de accionamiento mecnico. Estas ltimas, deben disponer de un freno/embrague para el control del golpeador (figura 11). Por el nmero de tiles, se distingue entre punzonadoras monotil y multitil. Las punzonadoras monotil tienen un nico soporte para montar una matriz y un punzn, por lo que un slo conjunto punzn/matriz est listo para ser utilizado (figura 12). En este tipo de punzonadoras, el cambio de herramienta requiere la sustitucin de la matriz y punzn situados en el husillo, bien de forma manual o automtica, previa seleccin de un nuevo conjunto del almacn (lineal o circular) (figura 13). Por su lado, las punzonadoras multitil poseen varios soportes para contener las matrices y punzones (figura 10), por lo que el cambio de la herramienta T1 por la T2 requiere un movimiento para lograr que el punzn y matriz de la nueva herramienta T2 y el accionamiento del mismo estn alineados.

Fig. 8.- Punzonadora Amada de tipo prtico

Fig. 9.- Punzonadora Trumpf de tipo cuello de cisne

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Fig. 10.- Accionamiento hidrulico

Fig. 11.- Accionamiento mecnico de Goiti

Otra caracterstica de las mquinas es la posibilidad de disponer de rotacin sincronizada (va CN) del portapunzn y portamatriz sobre su propio eje, de tal forma que el punzn puede formar cualquier ngulo con el eje X (figura 13). Esta caracterstica suele denominarse Auto-Index y en el caso de tratarse de una punzonadora monotil, todas las herramientas dispondrn de ella, mientras que en las punzonadoras de torreta, solamente un nmero limitado de los portapunzones y portamatrices la tienen. Segn el nmero de ejes controlados (figura 12), se puede hablar de: punzonadoras CN de 3 ejes (eje X, eje Y y eje Z de control de profundidad del punzn), punzonadoras de 4 ejes (eje X, eje Y, eje Z de control de profundidad del punzn y eje T de cambio de herramienta), punzonadoras de 5 ejes (eje X, eje Y, eje Z de control de profundidad del punzn, eje A de giro del punzn y eje B de giro de la matriz), punzonadoras CN de 6 ejes (eje X, eje Y, eje Z de control de profundidad del punzn, eje T de cambio de herramienta, eje A de giro del punzn y eje B de giro de la matriz). Segn la mesa de apoyo, se puede hablar de: punzonadoras con mesa de apoyo mvil o con mesa de apoyo fija. Con el fin de no realizar marcas sobre la superficie de la chapa, en su movimiento sobre la mesa de punzonado, sta ltima puede tener bolas y/o cepillos. Una caracterstica importante de la mesa de punzonado es la existencia de trampillas o rampas para la evacuacin de la pieza cortada y que nunca debe quedar sobre la mesa. Algunas mquinas poseen la opcin de una mesa programable que permite el desplazamiento de parte de la mesa de apoyo, y con ello aumentar el tamao de la zona de evacuacin de las piezas cortadas.
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Fig. 12.- Punzonadora monotil almacn lineal de Trumpfl

con

Fig. 13.- Giro del punzn y matriz sobre su eje (Auto-Index)

Fig. 14.- Ejes de una punzonadora Omes

Fig. 15.- Garras de sujecin de la chapa

Fig. 16.- Pisador para el reposicionado de la chapa

La sujecin de la chapa en la mquina se realiza por medio de garras situadas en el eje X, habitualmente accionadas hidrulicamente (figura 15). La posicin de las garras puede ser programable y permitir el reposicionado de la chapa mediante la sujecin de la misma por el pisador y el desplazamiento del punto de sujecin (figura 16). Esta disposicin permite tericamente una fabricacin de chapas ilimitadas en X, y naturalmente en la medida en que la mesa est prolongada para soportar el eventual voladizo de la chapa. Es posible que las garras se puedan retraer al paso del cabezal de punzonado y con ello evita la prdida de material en la zona de las garras, disminuye el tiempo de preparacin debido al posicionamiento
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de las mismas y ahorro de tiempo de programacin, ya que no hay que determinar la posicin de las garras. Tambin es posible automatizar el proceso de carga y descarga de la punzonadora, con el fin de integrarla con otras mquinas automticas dedicadas al conformado de la chapa (bobinas alimentadoras de chapa, cizallas, plegadoras, etc.). Generalmente, en las punzonadoras, la alimentacin automtica se realiza mediante manipuladores que utilizan ventosas como dispositivos para la sujecin de las chapas.

Algunos fabricantes, incorporan en la misma mquina punzonadora otras tecnologas de corte, tales como el corte por lser o por plasma. Aunque se trata de un caso poco frecuente, permite aumentar las posibilidades de utilizacin de la misma mquina. OTRA CLASIFICACION DE LAS PUNZONADORAS Punzonadoras Hidrulicas Las punzonadoras Hidrulicas estn diseadas para perforar el metal con agujeros circulares, cuadrados o oblongos. Estn diseadas para trabajar en hierro dulce, metal no ferroso y algunos plsticos (no deformables). Las punzonadoras hidrulicas pueden ser alimentadas por bombas hidrulicas, de aire/gas o elctricas las cuales desarrollan hasta 10.000 psi / 700 bar.

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PUNZONADORAS CNC: Actualmente en el mercado podramos clasificar las punzonadoras CNC en dos tipos en funcin del tipo utillaje que utilicen: Las punzonadoras de torreta: tienen un doble tambor (torreta superior e inferior) donde van alojados los utillajes de punzonado. El utillaje se compone de un contenedor (porta-punzn) que va montado en la torreta superior y que consta de una gua, un muelle, el punzn y el pisador. En la torreta inferior se montar la matriz. Esta torreta girar en funcin del programa para ir seleccionando los utillajes necesarios para realizar la pieza.

Las monopunzn: el segundo tipo de punzonadora tienen un almacn de utillaje. La punzonadora ira cogiendo y dejando los utillajes de ese almacn. Cada una de las posiciones del almacn dispone de un cassette donde estn montados el punzn, el separador, la matriz y un anillo de orientacin.

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Ciclo de punzonado: El ciclo de punzonado es muy similar en ambos tipos de punzonadora con la premisa de que la chapa debe estar siempre entre el punzn y la matriz. Punzonadora de torreta: en una punzonadora de torreta la punzonadora har girar la torreta y situar el utillaje justo debajo del martillo de la mquina. A partir de ese momento el martillo descender empujando al porta-punzn. El pisador contactar con la chapa presionando y sujetando la chapa mantenindola plana contra la matriz. El martillo seguir bajando, comprimiendo los muelles del porta-punzn y haciendo descender al punzn. El punzn iniciar la penetracin en la chapa produciendo una pequea curvatura en la chapa alrededor del filo cortante del punzn y de la matriz. Seguidamente se iniciar una fase de corte que posteriormente se convertir en unas fracturas en la chapa tanto en la parte superior como inferior debido al arranque del material. Cuando coincidan las fracturas anteriores el retal correspondiente al agujero quedar suelto de la chapa. El martillo seguir bajando hasta su lmite inferior para facilitar la cada del retal. A continuacin el martillo subir y los muelles del contenedor extraern el punzn de la chapa mientras el pisador mantiene la chapa completamente plana. Punzonadora monopunzn: la punzonadora deber dejar el punzn situado debajo del martillo en su lugar del almacn e ir a buscar el utillaje deseado. La diferencia principal en el ciclo de punzonado es que el separador no presiona la chapa mientras el
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punzn est agujereando la chapa pero se mantiene a muy poca distancia de la superficie superior de la chapa. Otra diferencia es que es el propio martillo el que estira el punzn para sacarlo de la chapa. El separador acta reteniendo la chapa cuando esta tiende a subir junto con el punzn.

V E N T A J A S : S Ventajas:
-Se diferencia del resto de maquina herramientas por su rpido acabado de una perforacin sin necesidad de mecanizado (arranque de viruta). -Muchos pueden fabricar sus propias matrices. -Rapidez en el cambio de utillaje o matriz, mximo 30 segundos. -El ajuste de carrera permite aumentar la productividad. -No hay dimensin mxima para el punzonado.

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MAQUINA PUZONADORA MANUAL: CONSORCIO COMET S.R.L

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PUNZONADORA HIDRAULICA CONSORCIO COMET S.R.L

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CONCLUSIONES: Se diferencia del resto de maquina herramientas por su rpido acabado de una perforacin sin necesidad de mecanizado( arranque de viruta)

La punzonadora generalmente trabaja partiendo de formatos de chapa metlica, pero tambin la hay que parte de bobinas.

La rapidez en el cambio de utillaje o matriz, es una ventaja de la mpunzonadora que permite mayor eficiencia.

BIBLIOGRAFA: wikipedia.org www.nargesa.com CONSORCIO COMET S.R.L

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