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ndice
1. Concepto 2. Historia 3. Produccin 3.1. Mtodos A. Con Horno de Arco Elctrico 3.2. Fases del Proceso de Fabricacin 3.3. La colada Continua 3.4. Tipos de Hornos A. El Alto Horno B. Horno Bessemer C. Horno de Hogar Abierto o Crisol D. Horno de Arco Elctrico E. Horno de Cubilote F. Horno de Refinacin 3.5. Clasificacin de los Aceros 1) Aceros no Aleados 2) Aceros Inoxidables 3) Otros Aceros Aleados A. Norma UNE B. Norma UNS C. Norma AISI-SAE D. Por Composicin Qumica 4. Aceros Para Herramientas 4.1. No Aleados 4.2. Aleados para Trabajos en Fro 4.3. Aleados para Trabajos en Caliente 4.4. Aceros Rapados 5. Propiedades 5.1. Fsicas 5.2. Mecnicas 5.3. Trmicas 6. Ventajas y Desventajas 6.1. Ventajas A. Elstico B. Homogneo C. Seguro D. Gran Resistencia E. Fcil Ejecucin F. Liviano G. Reciclable 1 2 4 5 6 6 7 8 9 9 12 14 16 17 17 18 18 18 19 21 23 27 28 28 29 30 31 32 33 33 35 36 36 36 38 38 38 38 39 39

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9.

10.

H. Rpido Desventajas A. Corrosivo B. Inestable ante el Fuego C. Genera Estructuras poco Rgidas Tratamientos Trmicos 7.1. Recocidos A. Completo B. De Homogeneizacin C. De Ablandamiento D. Isotrmico E. Intermedio 7.2. Normalizado 7.3. Templado 7.4. Revenido Impacto Ambiental 8.1. Ambiente y Salud Publica A. Contaminantes Atmosfricos B. Contaminantes de Aguas Residuales C. Residuos Solidos Riesgos para la Salud 9.1. Accidentes 9.2. Intoxicacin por monxido de carbono 9.3. Polvo y Vapores 9.4. Riesgos Fsicos 9.5. Riesgos Qumicos 9.6. Riesgos Mecnicos 9.7. Riesgos Diversos Aplicaciones 10.1. Construccin 10.2. Industria Automotriz 10.3. Construccin Mecnica 10.4. Envases 10.5. Domestico 10.6. Viajes y Transporte 10.7. Electricidad y Energa 10.8. Maquinaria Pesada 10.9. Agricultura e Industria 10.10. Otros 6.2.

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Introduccion
El acero, que es una aleacin de hierro y carbono, es una de las aleaciones de mayor consumo en el mundo comparable al consumo de los alimentos. Sus proporciones son alrededor de 98% de hierro y 2% de carbono. Los minerales de hierro que constituyen la mena son la magnetite (Fe304) y la hematite (Fe2O3) que tienen propiedades magnticas en mayor o menor grado, propiedades que se utilizan pare elevar sus leyes por concentracin magntica. El concentrado se aglomera en bolitas llamados pellets que constituyen el insumo para la fabricacin del acero. El proceso en una planta siderrgica empieza con la mezcla de los pellets de mineral con coque como reductor y fundentes, esta mezcla se alimenta al alto horno donde se produce la reduccin y se descarga en ollas que van a los convertidores. El hierro recin fundido contiene una excesiva cantidad de carbono, que lo trace duro y quebradizo. Este carbono es quemado en los convertidores con la inyeccin de oxgeno a alta presin. El resto de las impurezas se oxide y escorifica, y el producto resultante, acero, se vierte en lingotes, los cuales an calientes, se pasan a las plantas de laminado y forjado que producen perfiles y barras de diversas formas.