FICHA TECNICA DE EQUIPOS

1.DATOS TECNICOS Cdigo Nombre del equipo Funcin que realiza Ubicacin Tamao Peso Potencia Voltaje Lectura de su vida til 2.FECHAS Fecha de fabricacin: Fecha lmite de garanta Fecha de instalacin Fecha ltima actualizacin

kg

Capacidad/Velocidad Parte del proceso/Lnea Marca Modelo N de serie Proveedor Telfono

3. COSTOS Costo original( U$ ) Costo actual( U$ ) Costo de reposicin( U$ ) Costo de mantenimiento: Costo en %del Costo de Reposicin

Ao: 1 2 3 3 4. DATOS DE CONDICION Efectividad actual Estado del equipo 5. DOCUMENTOS DISPONIBLES: %

Importancia crtica Responsable directo

Si / No Historia Planos Manuales 6. COMPONENTES: Nombre N de serie Proveedor Nacional Proveedor Extranjero

Ubicacin

Idioma

Caractersticas

$ Costo

FICHA TECNICA DE EQUIPOS 1.DATOS TECNICOS Cdigo Nombre del equipo Funcin que realiza Ubicacin Tamao Peso Potencia Voltaje Lectura de su vida til 2.FECHAS Fecha de fabricacin: Fecha lmite de garanta Fecha de instalacin Fecha ltima actualizacin

kg

Capacidad/Velocidad Parte del proceso/Lnea Marca Modelo N de serie Proveedor Telfono

3. COSTOS Costo original( U$ ) Costo actual( U$ ) Costo de reposicin( U$ ) Costo de mantenimiento: Costo en %del Costo de Reposicin

Ao: 1 2 3 3 4. DATOS DE CONDICION Efectividad actual Estado del equipo 5. DOCUMENTOS DISPONIBLES: %

Importancia crtica Responsable directo

Si / No Historia Planos Manuales 6. COMPONENTES: Nombre N de serie Proveedor Nacional Proveedor Extranjero

Ubicacin

Idioma

Caractersticas

$ Costo

HISTORIA DE LOS EQUIPOS N equipo: PU 2540 Fecha de adquisicin: Fecha N OT 1/1/1996 1/15/1996 1/22/1996 1/30/1996 2/8/1996 3/21/1996 4/2/1996 4/11/1996 4/13/1996 4/18/1996 4/29/1996 5/4/1996 5/12/1996 5/22/1996 6/14/1996 6/21/1996 7/3/1996 7/9/1996 9601012 9601045 9601072 9601088 9602036 9603116 9604029 9604061 9604080 9604087 9604101 9605015 9605046 9605091 9606050 9606083 9607019 9607026 Descripcin: Pulidora Gebruder 15/ 09/ 1989 Descripcin: Cambio de 3 rodamientos 6305 MP Pintar exterior MP Cambiar guarda abollada. Cambiar motor de accionamiento MP Cambio de botonera de accionam. MP Limpieza interior de bomba de vaco Reemplazar empaques de molde MP MP Cambiar rodamiento 6308 Cambiar fajas en v MP Reemplazar brazo porta molde MP Activo N: 6-34358 Costo de reemplazo:$ 12 000 Costo de Costo Costo % de Repuestos Total Acumulado Reemplazo 60.0 88.7 88.7 0.7% 0.0 1.8 90.5 0.8% 5.1 26.6 117.1 1.0% 0.0 1.1 118.2 1.0% 0.0 1.8 120.0 1.0% 30.0 44.4 164.4 1.4% 5.0 8.6 173.0 1.4% 0.0 3.6 176.6 1.5% 2.0 9.8 186.4 1.6% 5.0 15.8 202.2 1.7% 8.0 11.6 213.8 1.8% 0.0 1.8 215.6 1.8% 0.0 2.9 218.5 1.8% 30.0 51.5 270.0 2.3% 80.0 81.8 351.8 2.9% 0.0 1.8 353.6 2.9% 40.0 47.8 263.4 2.2% 0.0 1.8 265.2 2.2%

Costo: Mano de obra Horas Costo 4.0 28.7 0.5 1.8 3.0 21.5 0.3 1.1 0.5 1.8 2.0 14.4 1.0 3.6 1.0 3.6 2.0 7.8 3.0 10.8 1.0 3.6 0.5 1.8 0.8 2.9 3.0 21.5 0.5 1.8 0.5 1.8 2.0 7.8 0.5 1.8

HISTORIA DE LOS EQUIPOS N equipo: PU 2540 Fecha de adquisicin: Fecha N OT 1/1/1996 1/15/1996 1/22/1996 1/30/1996 2/8/1996 3/21/1996 4/2/1996 4/11/1996 4/13/1996 4/18/1996 4/29/1996 5/4/1996 5/12/1996 5/22/1996 6/14/1996 6/21/1996 7/3/1996 7/9/1996 9601012 9601045 9601072 9601088 9602036 9603116 9604029 9604061 9604080 9604087 9604101 9605015 9605046 9605091 9606050 9606083 9607019 9607026 Descripcin: Pulidora Gebruder 15/ 09/ 1989 Descripcin: Cambio de 3 rodamientos 6305 MP Pintar exterior MP Cambiar guarda abollada. Cambiar motor de accionamiento MP Cambio de botonera de accionam. MP Limpieza interior de bomba de vaco Reemplazar empaques de molde MP MP Cambiar rodamiento 6308 Cambiar fajas en v MP Reemplazar brazo porta molde MP Activo N: 6-34358 Costo de reemplazo:$ 12 000 Costo de Costo Costo % de Repuestos Total Acumulado Reemplazo 60.0 88.7 88.7 0.7% 0.0 1.8 90.5 0.8% 5.1 26.6 117.1 1.0% 0.0 1.1 118.2 1.0% 0.0 1.8 120.0 1.0% 30.0 44.4 164.4 1.4% 5.0 8.6 173.0 1.4% 0.0 3.6 176.6 1.5% 2.0 9.8 186.4 1.6% 5.0 15.8 202.2 1.7% 8.0 11.6 213.8 1.8% 0.0 1.8 215.6 1.8% 0.0 2.9 218.5 1.8% 30.0 51.5 270.0 2.3% 80.0 81.8 351.8 2.9% 0.0 1.8 353.6 2.9% 40.0 47.8 263.4 2.2% 0.0 1.8 265.2 2.2%

Costo: Mano de obra Horas Costo 4.0 28.7 0.5 1.8 3.0 21.5 0.3 1.1 0.5 1.8 2.0 14.4 1.0 3.6 1.0 3.6 2.0 7.8 3.0 10.8 1.0 3.6 0.5 1.8 0.8 2.9 3.0 21.5 0.5 1.8 0.5 1.8 2.0 7.8 0.5 1.8

* Otra forma de calcular la OEE CALCULO DE PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS Smbolo Tiempo Total Disponible Tiempo Planificado para no Funcionar Paradas Planificadas (por Descansos) Tiempo de Funcionamiento Utilizacin Preparaciones y Ajustes Tiempo de Operacin Disponibilidad Planificada Parada no Planificada Tiempo de Operacin Neto Grado de Funcionamiento Disponibilidad Funcionamiento sin produccin y paradas menores Prdida o menor velocidad Tiempo de operacin utilizable (se fabrica productos buenos y malos) Eficiencia en el Desempeo Defectos del proceso Tiempo productivo neto ( solo se fabrica productos buenos) Grado de Calidad Productividad Efectiva Total Efectividad Total del Equipo Efectividad Neta Total TD TPNF TPP TF EU TPA TO DP TPNP TON UT EA TFSP TMV TOU 10% TON aprox. TOU=TON-TFSP-TMV Frmula

TF=TD-TPNF-TPP EU=( TF/ TD ) x 100%

TO= TF- TPA DP=( TO / TF ) x 100%

TON=TO - TPNP UT=( TON / TO )x 100% EA=( TON / TF )x 100%

PE TDP TPN

PE=( TOU / TON )x100%

TPN=TOU - TDP

RQ TEEP OEE NEE

RQ=( TPN / TOU )x100% TEEP=EU xEA xPE xRQ OEE = EA x PE x RQ NEE=UTx PE x RQ

DE LOS EQUIPOS Minutos

EVALUACION ACTUAL DEL MANTENIMIENTO CODIGO: NOMBRE: Tareas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 MMp110520 Compresor Tiene hoja de planificacin? si si si no no si no no si FECHA: 14/06/2000 EVAL. POR: Realizado Informe por disponible Operario Op/Mant. Mant. Mant. Mant. Mant. Mant. Mant. Ingeniera no no si no no no no si si

D. MAITA Observaciones

Limpieza de filtro de aire Limpieza radiador Cambio de aceite Cambio de filtro aire Cambio de filtro aceite Cambio de separador aceite Revisin vl. de seguridad Nivel de aceite Mantenimiento predictivo

Se encuentra dentro de un programa? no no no si no no no si si

% Cumplim. 25 30 85 85 85 70 90 90 70

Necesita mayor rutina Necesita programa Necesita programa Deben hacerlo operadores Se acude por falla presentada Falta procedimiento/programa Quiere hacerlo Mantenimiento

a b c

% Estimado de tiempo en mantenimiento por fallas imprevistas. % Estimado de tiempo en trabajo de MP % Estimado de tiempo en Mantenimiento Predictivo TOTAL

80% 5% 15% 100%

Reducir Muy Poco Necesita ms

IMPORTANCIA CRITICA DE LOS EQUIPOS

TEM 1 VARIABLES CONCEPTO PONDERACION Efecto sobre el Servicio que proporciona: Para Reduce No para 2 Valor Tcnico - Econmico: Considerar el costo de Adquisicin, Operacin y Mantenimiento. 3 La falla Afecta: a. Al Equipo en si b. Al Servicio c. Al operador: d. A la seguridad en general 4 Si No Si No Riesgo Sin Riesgo Si No Probabilidad de Falla (Confiablilidad): Alta baja 5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema: nico By pass Stand by 6 Dependencia Logstica: Extranjero Local/Ext. Local 7 Dependencia de la Mano de Obra: Terceros Propia 8 Facilidad de Reparacin (Mantenibilidad): Baja Alta 1 0 Mantenimiento dificil. Mantenimiento facil. 2 0 El Mantenimiento requiere contratar a terceros. El Mantenimiento se realiza con personal propio. 2 1 0 Repuestos se tienen que importar Algunos repuestos se compran localmente. Repuestos se consiguen localmente. 2 1 0 No existe otro igual o similar El sistema puede seguir funcionando. Existe otro igual o similar no instalado 2 0 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar correctamente cuando se le necesite? 1 0 1 0 1 0 1 0 Posibilidad de accidente a otras personas otros equipos cercanos. Posibilidad de accidente del operador? Origina problemas a otros equipos? Deteriora otros componentes? Alto Medio Bajo 3 2 1 Menos de U$ 1000 Ms de U$ 20 000 4 2 0 OBSERVACIONES

ESCALA DE REFERENCIA A B C D CRITICA IMPORTANTE REGULAR OPCIONAL 16 a 20 11 a 15 06 a 10 00 a 05

Asignar los valores de ponderacin calificando al equipo por su incidencia sobre cada variable. Este paso requiere un buen conocimiento del equipo, su sistema, su operacin, su valor, y los daos que podra ocasionar una falla. Obtener el valor ponderado por cada equipo y agruparlas clasificandolas de acuerdo a la escala de referencia y buscando una una distribucin sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo mnimo de la actividad del mantenimiento.

IMPORTANCIA CRITICA DE EQUIPOS

TEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 RESUMEN: ESCALA DE REFERENCIA CRITICO IMPORTANTE REGULAR OPCIONAL CANT. COD. NOMBRE DEL EQUIPO 1 2 3a 3b PONDERACION 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL ESCALA DE REFERENCIA SE INCLUYE EN EL PMP?

LISTA DE TRABAJOS
Cdigo del equipo: PH 2435 Responsable: Supervisor E034 Duracin estimada ( minutos) RC-4060 RC-4175 RL-2020 RA-3010 RA-3020 RI-1001 RI-1005 GC-7060 Limpieza Limpieza Lubricacin Ajuste Ajuste Inspeccin Inspeccin Reparacin Diaria Quincenal Diaria Semanal Mensual Diaria Semanal Anual 45 10 10 30 5 30 960 Operario Mantenimiento Mantenimiento Operario Operario Mantenimiento Operario 20 Operario Mantenimiento Fecha: Asignacin Mantenimiento Frecuencia

Nombre del equipo: Prensa hidralica B&VH Cdigo Tipo de trabajo

TIPO DE TRABAJO: R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO RI = INSPECCION RL = LUBRICACION RA = AJUSTE RC = LIMPIEZA G = MANTENIMIENTO GLOBAL GL = LUBRICACION ESPECIAL GR = RECAMBIO GC = REPARACION O = OVERHAUL PV = VIBRACIONES PT = TEMPERATURA PR = RUIDO PC = CALOR PA = AISLAMIENTO PO = ACEITE

HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: Nombre del Trabajo: ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 H-H Total: Tiempo Totaldel Trabajo(minutos): Tiempo propio de no disponibilidad(minutos): ITEM 1 2 3 4 Costo Total ITEM 1 2 3 4 ( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) ITEM 1 2 3 4 Costo Total COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ): Contenido de la Planificacin 1. Operaciones y secuencias. 2. Instrucciones de Seguridad. 3. Estimacin de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad. 4. Repuestos y materiales y su costo 5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo. 6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo. OTROS RECURSOS: Costo Total Horas Costo PERSONAL NECESARIO: 01 Tcnico mecnico 01 Tcnico mecnico 01 Tcnico electricista $3/ H-H $3/ H-H $3/ H-H Horas 0.86 0.86 0.57 Costo 2.59 2.59 1.71 3 REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO Trapos. Papel hidrulico. CANTIDAD 2 kg. 2 pliegos COSTO $ 2 1 Prensa hidrulica Limpieza ACTIVIDADES Desenergizar el tablero de potencia. Colocar guardas de seguridad. Limpieza exterior de la bomba hidrulica. Limpieza exterior de las lineas de presin y conexiones. Extraccin y limpieza de los filtros del sistema hidrulico. Observar nivel de aceite. Limpieza exterior del intercambiador de calor. Limpieza del tablero de control. Cdigo: Cdigo: Fecha: H-H 0.01 0.05 0.15 0.2 0.33 0.08 0.66 0.5 TIEMPO 1 3 9 12 20 5 40 30 PH 2435 RC-4175

HOJA DE CHEQUEO

Cdigo de equipo : TL 2325 Nombre del equipo : Torno de repujado Leifeld Frecuencia: semanal Requiere Lubricacin Requiere Reemplazo

Responsable: mantenimiento Fecha: 06-09-97 Excesiva Vibracin Requiere Limpieza Cambiar sellos y/o empaquetadura

Ver Comentarios

Requiere Ajuste

Excesivo Calor

1.-Motor elctrico: A. Rodamientos X X B. Base de fijacin C. Temperatura X D. Vibracin X E. Ruido X 2.-Caja del husillo: A. Ruido X B. Nivel de aceite X 3.-Ruedas de repujado: A. Estado de rodamientos X 4.-Filtro de succin: A. Limpieza X B. Entrada libre X 5.-Bomba: A. Ruido X B. Flojo X C. Presin X D. Base de fijacin X E. Alineamiento X F. Fugas X X 6.-Vlvula de alivio: A. Presin ajustada X B. Calentamiento X 7.-Vlvula direccional: A. Operacin libre X B. Calentamiento X 8.-Cilindro hidrulico: A. Fugas X B. Alineamiento X C. Calentamiento X 9.-Lneas: A. Seguridad del montaje X B. Estado de mangueras X C. Acoplamientos sueltos X Comentarios Adicionales: Parece que en el cilindro el oring se encuentra en mal estado ya que existe una pequea pero constante fuga de aceite hidalico. Existe fuga de aceite por la empaquetadura de la bomba.

Correcto

Marcar los casilleros de la derecha que describan la condicin de los componentes mostrados en la columna de la izquierda.

Adicionales

FICHA DE ANALISIS DE CONDICION DEL EQUIPO

Equipo N: Fecha: Escala de Calificacin 1 1.- Confiabilidad Comentarios 1.Malo 2 Descripcin del equipo: Evaluado por: 2.Regular 3.Promedio 3 4 4.Bueno 5.Excelente 5 Puntaje Global:

Puntaje: 2. Capaciadad del equipo Que piensa piensa que podra hacer su equipo? Comentarios:

Puntaje: 3. Condicin General del Equipo Apariencia/Limpieza: Facilidad de operacin: Seguridad/Ambiente: Comentarios:

Puntaje:

PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO CON LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS MAQUINAS - LINEA DE EMBUTICION

Mquina: Prensa Hidralica Mes: Septiembre Das laborables: * * * * * * * * * * * Frecuen. min. D L M M J V S D L M M J V Durac. Resp. Tarea dias Cant.

* S D

* * L M

* * M J

* V

* S D

* L

* * * * * M M J V S

* D L

2
15 10 15

3
15 30 10

4
15 10

5
15 10 30

6
15 10

7
15 10

9
15 10 15

10 11 12
15 10 15 10 15 10

13
15 10

14
15 10

15 16 17 18
15 10 15 15 30 10 10 15

19
15 10

20 21 22 23 24 25 26 27
15 10 15 10 15 10 15 15 10 15 10 15 10 15 10

28
15 10

29

30
15 10 15 375 60 250 75 30 125 80

1 RC DIA 2 RC QUIN 3 RL DIA 4 RA SEM 5 RA MEN 6 RI 7 RI DIA SEM

1 Oper. 14 Mant. 1 Oper. 7 Oper. 30 Mant. 1 Oper. 7 Mant. 360 Mant.

1 1 1 1 1 1 1

15 30 10 15 30 5 20

5 20

5 20

5 20

5 20

8 GC ANU

3 960 0 : 45 60 30 60 30 50 0 45 30 30 30 30 50 0 45 60 30 30 30 50 0 45 30 30 30 30 50 0 45 995

DURACION DIARIA: PROM. DIARIO

40 minutos

R = Rutina RI = Inspeccin RL = Lubricacin RA = Ajuste RC = Limpieza

G = Mantenimiento Global GL = Lubricacin Especial GR = Recambio GC = Reparacin

O = Overhaul

Si las tareas de mantenimiento fueran ejecutadas solamente por el personal de mantenimiento, entonces la carga promedio mensual por persona debida a esta mquina ser : 995 + 3 x 960/12 = 1235 minutos

CARGA DIARIA Y MENSUAL DEL MES DE SEPTIEMBRE DE TAREAS DE RUTINA EFECTUADAS POR MANTENIMIENTO ( CONSIDERANDO LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS )
D L Mquinas LINEA DE EMBUTICION PRENSAS HIDRAULICAS SOLDADORA DE INDUCCION CORTADORA DE BORDES PULIDORAS GEBRUDER COMPRESOR DE PISTONES TORNO ROBOT TORNOS LEIFELD CIZALLAS MECANICAS PRENSA DE TORNILLO PRENSA ENDEREZADORA LIJADORAS ZEICO TINA Y SECADOR PRENSAS EXCENTRICAS SOLDADORAS DE PUNTOS PRENSAS EXCENT. DE 6 Ton. PRENSAS EXCENT. DE 16 Ton. LINEA DE ACCESORIOS LIJADORAS PULIDORA GEBRUDER TALADROS WIEGER PRENSAS EXCENT. DE 6 Ton. PRENSAS EXCENT. DE 16 Ton. LINEA DE MAESTRANZA RECTIFICADORA GH ELIN FRESADORAS CEPILLOS OSTLING TORNOS TALADROS LINEA DE ENLOZADO HORNO ELECTRICO PRECALENTADOR TINAS Y SECADOR Carga diaria total en minutos 20 15 15 15 15 20 30 60 620 590 15 30 15 15 15 15 10 30 10 15 15 15 30 30 20 15 610 605 35 35 15 15 20 30 20 60 40 15 70 40 10 40 15 20 20 25 60 40 10 50 20 10 70 60 20 40 10 20 20 20 40 10 15 10 15 20 20 15 10 15 25 15 10 30 15 15 15 30 30 20 15 15 10 35 15 15 15 20 30 60 660 15 10 60 60 20 30 40 20 10 90 40 40 70 90 105 80 50 40 40 20 10 55 35 20 40 40 15 10 80 30 20 10 60 40 30 25 15 40 25 70 60 10 40 15 20 20 20 20 50 10 60 60 10 20 20 10 70 50 20 10 25 60 50 20 30 10 20 20 20 25 70 50 30 10 20 70 85 105 105 80 50 35 10 55 20 40 50 20 1 2 50 20 20 40 50 70 30 15 40 30 40 50 40 10 M 3 70 M 4 70 J 5 40 15 V 6 70 S 7 70 10 10 25 10 40 35 40 15 15 40 30 40 20 25 25 15 40 10 15 20 15 20 10 65 10 20 25 40 50 15 40 15 20 30 40 25 70 40 10 40 15 20 30 15 15 15 15 10 30 10 15 15 15 30 30 20 15 625 605 15 35 15 15 20 30 60 575 650 605 575 625 20 25 60 40 10 50 50 10 70 60 20 40 10 20 20 20 40 10 15 10 15 10 90 60 20 30 40 20 10 90 40 40 70 90 105 80 50 40 40 20 10 40 20 20 40 40 15 10 95 30 20 10 60 40 30 25 15 30 20 40 25 40 60 10 40 15 30 20 15 10 15 25 15 10 30 15 15 15 30 30 20 15 10 35 15 15 15 20 20 20 20 20 10 60 60 10 35 20 10 40 50 20 10 25 60 50 20 30 10 20 20 50 25 40 50 30 25 20 70 85 105 90 80 65 20 25 40 20 40 50 20 D L 8 9 50 M 10 70 M 11 70 J 12 V 13 S 14 D 15 L 16 M 17 M 18 J 19 V 20 S 21 100 10 15 40 50 70 30 40 30 40 50 40 10 10 25 10 40 20 55 15 40 30 40 20 25 10 20 40 10 15 20 10 65 20 20 25 40 50 15 40 15 20 40 15 20 70 25 60 40 20 50 40 20 20 70 D 22 L 23 M 24 M 25 J 26 V 27 70 S 28 70 10 10 40 10 40 D 29 L 30 50 1920 75 120 1015 585 35 1025 430 140 100 2020 90 640 435 1560 1240 390 820 175 320 450 80 255 160 415 175 320 340 320 15650

70 100 100 10 10 40 10

80 100 100

70 100

80 100

70 100

620 605 655 630

625 635 630 610

620 665 700 660 650

Carga mensual en minutos debida a tareas de rutina :

15650

PROGRAMACION DIARIA DE CUADRILLAS

AREA DE SERVICIO : H-H ESTANDAR : HORAS PROMEDIO : DESCRIPCION DEL TRABAJO 22 117,90 10,72 SUPERVISOR : FECHA : PRIORIDAD AREA DE SERV.

TIEMPO DE TRABAJO N DE OT HRS. N DE 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 PROG. TRAB. NOMBRE STAND. STAND.

Instalacin de vlvula de 3 vas en la linea sewer. Cambiar cubierta transversal # 1 Cambiar refrigerante Inspeccin mecnica Reparacin de bomba de circulacin de la lnea # 2. Cambiar fajas ( 6 ) del transportador de productos qumicos Fijar cilindro a la plataforma de la bomba hidrulica Aislar bomba de alimentacin de la lnea Kern Cambiar sellos y faja A36 a la bomba sumergible

1 2 7 3 4 8 5 9 6

22 22 22 22 22 22 22 22 22 22

12345 12,80 21345 16761 22135 14675 5,00 6,20 6,40 6,00

2 2 2 1 1 2 2 1 1

Garca Sanchez Rojas Camac Rojas Camac Ortiz Morales Ordaya Andrade Hurtado Montoya Hurtado Gamarra

13349 12,80 18465 10111 20165 6,50 3,80 2,80

ORDEN DE TRABAJO
NUMERO DE OT: I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
CODIGO NOMBRE UBICACIN CENTRO DE COSTOS TIPO DE OT TIPO DE MANT. TIPO DE FALLA CRITICIDAD PONDERACION

II. FECHAS Y TIEMPOS:

FECHA DE EMISION FECHA DE INICIO FECHA DE TERMINO HORA HORA HORA FECHA MAX. ENTREGA DURACION ESTIMADA DURACION REAL

III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR: SOLICITADO POR: AUTORIZADO POR:

IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO: N OPERACIN 1 2 3 4 5 6 7 8 V. SUMINISTROS:

CODIGO DESCRIPCION

HERRAMIENTAS

REPUESTOS

OBSERV.

CANTIDAD ESTIMADA

CANTIDAD REAL

DEVOLUCION

VI. PERSONAL REQUERIDO:

NOMBRE CODIGO HRS.NORM HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS

VII. OBSERVACIONES