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Universidade Federal de Sergipe Centro de Cincias Exatas e Tecnologia, Departamento de Engenharia Qumica Disciplina: Operaes da Indstria Qumica II Docente: Prof Dr. Helenice Leite Garcia
1. INTRODUO
A evaporao a operao unitria que tem como funo concentrar uma soluo mediante a eliminao do solvente por ebulio (McCabe, 1993). Na sua forma bsica, portanto, um evaporador constitudo por um trocador de calor, capaz de levar soluo a evaporao, e de um dispositivo para separar a fase vapor, o evaporado, da fase lquida, o produto concentrado. (Foust et al, 1982). O processo de evaporao utilizado em vrios processos industriais, como por exemplo, na indstria de papel e celulose, de acar, de leite e de caf entre outras. (Bhargava et al., 2010). Este mecanismo conduzido com um intenso gasto de energia. Por esse motivo os evaporadores, de acordo com Kaya e Sarac (2004), podem ser associados para obter um processo com maior eficincia. Nesse caso o vapor gerado de um evaporador utilizado na alimentao de um segundo evaporador e assim por diante. Quando isso ocorre o processo de condensao chamado de evaporao a mltiplo efeito. A evaporao por mltiplos efeitos um processo em que h associao de vrios evaporadores. As presses deste sistema so diferentes em cada efeito, sendo P1>P2>PN, pois necessrio que a soluo entre em ebulio a temperaturas cada vez menores, j que o fluido de aquecimento ser o evaporado proveniente do efeito anterior (Geankoplis, 1993). Caso a presso seja a mesma, o vapor estar na mesma temperatura de ebulio da soluo e no haver troca de calor. Existem alguns mtodos para o projeto de evaporadores de mltiplos efeitos. O mtodo da rea mdia utilizando adotando-se algumas consideraes para que possa
calcular a rea mdia de compra dos evaporados para conseguir a concentrao de produto desejada (Garcia, 2013).
2. OBJETIVOS
Aplicar o mtodo da rea mdia, para um sistema de trplice efeitos de evaporadores, resolver o problema hipottico de uma indstria e calcular: Vazes do evaporado em cada efeito; Vazes dos produtos em cada efeito; Economia do processo em cada efeito; Calor transferido em cada efeito;
Logo,
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Ento,
Em seguinte determina-se as temperaturas de operao em cada efeito e calculase as capacidades calorficas da alimentao e dos produtos concentrados. Conseguinte, determina-se as entalpias das correntes do sistema. Para o clculo na alimentao e nos produtos admite-se temperatura de referncia igual a zero. Para os evaporados, vapor superaquecido, utilizar as tabelas de vapor superaquecido ou estimar correlacionando com a entalpia na condio de saturao com a Equao 4.
Por consecutivo necessrio fazer os balanos de energia, combinando com os balanos de material em cada efeito e resolver os sistema de equaes para determinar a quantidade de vapor produzido e de produtos e evaporados obtidos. Apenas assim que se podem determinar as taxas de transferncia de calor em cada efeito. Por fim calculase a rea de troca trmica em cada efeito e encontra a rea mdia aritimtrica para compra do sistema de mltiplos efeitos. Este procedimento deve ser repetido at que se encontre reas dos trocadores com uma diferena menor que 10% em relao a rea mdia de compra.
4. RESULTADOS E DISCUSSO
O presente trabalho utilizou a metodologia apresentada para resolver o seguinte problema em uma indstria hipottica. Um sistema trplice efeito para evaporao utilizado para concentrar 8000 Kg/h de uma soluo aquosa que contm 10% em massa de slidos ate atingir 60%. A alimentao entra a 25C no primeiro efeito. O vapor saturado est a uma presso de 198,53 KPa e a presso do ultimo de 15,76 KPa. As capacidades calorificas das solues devem ser consideradas constantes e iguais a 3,95 kJ/(kg.K). Os coeficientes globais de transferncia de calor foram estimados em 2.000, 1.500, e 1.000 W/(m.K)
para o primeiro, segundo e terceiro efeito, respectivamente. As elevaes ebulioscopicas so 0,28 0,67 e 2,25 C para o primeiro, segundo e terceiro efeito, respectivamente. Aplicando a metodologia de Azevedo (1989) com o auxlio do Software Microsoft Office Excel foi possvel calcular as reas mdias de compra. Na Tabela 1 tem-se os valores das vazes de evaporados em cada efeito, as vazes dos produtos em cada efeito, a economia em cada efeito e o calor trasferido em cada efeito. Figura 1: Valores das variveis de processo do problema hipottico. Efeito/Varivel 1 2 3 E (kg/h) 2222,22 2222,22 2222,22 P (kg/h) 5777,78 3555,56 1333,33 0,63 1,06 1,04 q (W) 2.033.714 1.310.042 1.422.156
As reas de compra teve uma diferena maior que 10% em relao as reas de cada efeito, logo as reas de compra para os evaporadores ser a rea mdia. As reas de cada efeito bem como a rea mdia pode ser encontrada na Tabela 2. Figura 2: Valores das reas dos evaporadores e rea mdia. Efeito/Varivel 1 2 3 Mdia A (m) 71,30 45,93 49,86 55,70
Esta considerao feita grosseiramente pelo fato de no prosseguir com a metodologia e encontrar uma diferena entre as reas menor ou igual a 10 %. Mas caso a metodologia seja seguida e com ajuda de algum outro Software possvel que a rea mdia seja a mais prxima possvel das reas de cada efeito. Sendo que a metodologia aplicada neste trabalho poder ser aplicada para qualquer sistema de mltiplos efeitos.
5. CONCLUSO
Com os dados calculados pela metodologia emprega pode-se observar que as reas de cada efeito tem uma diferena considervel em relao rea mdia. Este fato implica que todo o processo metodolgico no foi empregado. Apesar deste fato, o problema hipottico de uma indstria para concentrar uma soluo foi resolvido. Com isso, a rea de compra de cada evaporador deve ser a rea mdia dos evaporadores em cada efeito.
6. REFERNCIAS
AZEVEDO, J. A.; Notas de Aula. Universidade Federal de Sergipe, So Cristovo, 1989. GARCIA, H. L.; Notas de Aula. Universidade Federal de Sergipe, So Cristovo, 2013. MCCABE, W. L., SMITH, J. C., HARRIOTT., P.. Unit Operations of Chemical Engineering. 5 edio, captulo 16. 1993.
FOUST, A. S., WENZEL, L. A., CLUMP, C. W., MAUS, L., ANDERSEN, L. B. Principios das operaes unitrias. Editora Guanabara Dois. 2 Edio. 670p. 1982.
BHARGAVA, R., KHANAM, S., MOHANTY, B., RAY, A. A.. Simulation of flat falling film evaporator system for concentration of black liquor. Computers and Chemical Engineering. 2010.
GEANKOPLIS, C., Transport Phenomena and Unit Operations, McGraw-Hill.Captulo 8, p. 502/503. 1993.