REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA AGRO-INDUSTRIAL SAN

CRISTBAL-ESTADO TCHIRA

Integrantes MEDINA WUILFREY C.I:16.320.878 SAN CRINTOBAL 11/02/2014

Introduccin Los instrumentos para pesar de funcionamiento no automtico son ampliamente utilizados para determinar la magnitud de una carga en trminos de su masa. Mientras que para algunas aplicaciones especificadas por legislaciones nacionales, los instrumentos son sometidos a control metrolgico legal, p.e. aprobacin de modelo, verificacin, etc., existe una creciente necesidad de tener la calidad metrolgica certificada por calibracin, p.e. como es requerido por las normas ISO 9001 o ISO/IEC 17025.

Alcance Este documento contiene una gua para la calibracin esttica de los instrumentos para pesar de funcionamiento no automtico auto indicados (en adelante llamados instrumentos), en particular para 1. mediciones a realizar, 2. clculo de los resultados de la medicin, 3. determinacin de la incertidumbre de la medicin, 4. contenido de los certificados de calibracin. El objeto de la calibracin es la indicacin proporcionada por el instrumento en respuesta a una carga aplicada. Los resultados estn expresados en unidades de masa. El valor de la carga indicada por el instrumento para pesar es afectado por la fuerza debida a la gravedad, la temperatura y la densidad de la carga, y la temperatura y la densidad del aire ambiental. La incertidumbre de la medicin depende significativamente de las propiedades del mismo instrumento para pesar a ser calibrado, no nicamente del equipo del laboratorio de calibracin; sta puede reducirse, en cierta medida, al incrementar el nmero de mediciones realizadas para la calibracin. Esta gua no especifica lmites superiores o inferiores para la incertidumbre de la medicin. Es decisin del laboratorio de calibracin y del cliente el ponerse de acuerdo previo a la calibracin sobre el valor de incertidumbre de la medicin apropiado para el uso del instrumento para pesar as como del costo de la calibracin. El objetivo de esta Gua no es presentar uno o varios procedimientos uniformes cuyo uso sea obligatorio; este documento proporciona recomendaciones generales para el establecimiento de los procedimientos de calibracin. Los resultados de los mismos pueden ser considerados equivalentes dentro de las organizaciones miembros del SIM. Cualquiera de estos procedimientos debe incluir, para un nmero determinado de cargas, la determinacin de los errores de indicacin y la incertidumbre de medicin asociada a los mismos. El procedimiento de prueba deber asemejarse tanto como sea posible a las operaciones de pesada habituales del usuario, p. ej. pesar cargas discretas, pesar aumentando y disminuyendo la carga, usar la funcin de ajuste a cero (tarar).

Calibracin La calibracin se define como: la comparacin de un estndar de medicin, o de un equipo, con un estndar o equipo de mayor exactitud, para detectar y cuantificar imprecisiones y reportarlas o eliminarlas mediante un ajuste. En este sentido, la calibracin es la actividad de control de calidad ms importante dentro de la medicin, ya que establece la relacin del valor medido por un equipo con un valor convencionalmente real, dando validez y trazabilidad a la medicin.
2

Operacin que bajo condiciones especficas establece, en una primera etapa, una relacin entre los valores de la magnitud y sus incertidumbres de medida asociadas, obtenidas a partir de los patrones de medida y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas y, en una segunda etapa, utiliza esta informacin para establecer una relacin que permita obtener un resultado de medida a partir de una indicacin. La Calibracin de un instrumento es el acto de comparar las unidades fundamentales de medida del instrumento con otro instrumento. Esta comparacin de instrumentos es capaz de dar una lectura ms precisa del mismo estmulo medido y que ha sido comparado con un instrumento ms preciso. Esta cadena cada vez ms estricta de comparaciones est sujeta a organismos nacionales o internacionales. En los EE.UU., este organismo sera el Instituto Nacional de Normas y Tecnologa (NIST).

El NIST utiliza los fenmenos naturales de la fsica para establecer las unidades de medida. La medicin de la temperatura incorpora el uso de la norma 100 ohmios .0385 Detectores de Resistencia de Platino "Platinum Resistance Detectors" (SPRTD o SRTD), en relacin con el punto de congelacin de ciertos metales o el triple punto de agua (fenmeno de la naturaleza que pocos elementos o compuestos comparten, el punto de temperatura/presin en el que el agua destilada es slida / lquida o gaseosa). Para las mediciones de energa radiante, un apndice ambiental se aadir al detector de temperatura de contacto incorporado en un casi perfecto radiador de materiales. Estas fuentes se refieren a las normas primarias. Una norma primaria se considera como la medida exacta que usted va a obtener. Cuando las precisiones son combinadas para formar un total de incertidumbre para su instrumento, el resultado se utiliza para medir un estmulo con un grado de certidumbre en su medicin. Esto le proporciona la oportunidad de obtener un punto de medicin capaz de ser repetido (cuando se toma en condiciones similares) en otro momento y en cualquier lugar del planeta. Esto establece, adems, una base para el esperado acontecimiento, por ejemplo, los cubitos de hielo comenzarn a descongelarse aproximadamente a 32 grados F por encima de los 0m. a nivel del mar. Cuando se habla de calibracin de cualquier instrumento, los trminos exactitud y tolerancia son a menudo intercambiables y similares. Pero no lo son. Estos trminos pueden explicarse detalladamente o simplemente decir que son temas en s mismos. Para el propsito de esta presentacin, la exactitud es una declaracin de los posibles lmites de error para un determinado parmetro de un instrumento en condiciones especficas. El total de errores slo para ese instrumento sera la tolerancia del instrumento. La mayora de los instrumentos de medida tendrn varios errores que pueda afectar a las mediciones mostradas. Cuando se combinan estos errores, primero con errores del mismo instrumento (los relacionados directamente con un instrumento, la tolerancia), y luego con los errores totales de los instrumentos adicionales utilizados conjuntamente con un valor visualizado (es decir, un instrumento de bucle), el resultado es una incertidumbre total de lectura.

Exactitud y tolerancia La exactitud y tolerancia depende de los errores sistemticos que intervienen en la medicin, denotando la proximidad de una medida al verdadero valor y, en consecuencia, la validez de la medida. Suponiendo varias mediciones, no estamos midiendo el error de cada una, sino la distancia a la que se encuentra la medida real de la media de las mediciones.

Calibrado de instrumentos de medida El calibrado o calibracin es el procedimiento de comparacin entre lo que indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrn de referencia con valor conocido. De esta definicin se deduce que para calibrar un instrumento o patrn es necesario disponer de uno de mayor precisin que proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se emplear para compararlo con la indicacin del instrumento sometido a calibrado. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones hasta llegar al patrn primario, y que constituye lo que se llama trazabilidad. El objetivo del calibrado es mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos, responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas. Durante el calibrado, se contrasta el valor de salida del instrumento a calibrar frente a un patrn en diferentes puntos de calibracin. Si el error de calibracin error puesto de manifiesto durante la calibracin es inferior al lmite de rechazo, la calibracin ser aceptada. En caso contrario se requerir ajuste del instrumento y una contrastacin posterior, tantas veces como sea necesario hasta que se obtenga un error inferior al lmite establecido. En equipos que no disponen de ajuste, como termopares etc. en caso de no satisfacer las tolerancias marcadas deberan ser sustituidos por otros previamente calibrados. En la calibracin, los resultados deben documentarse con un certificado de calibracin, en el cual se hacen constar los errores encontrados as como las correcciones empleadas, errores mximos permitidos, adems pueden incluir tablas, grficos, etc. Parmetros a considerar en toda calibracin

Error de medicin: Resultado de una medicin menos el valor verdadero del mensurando. Desviacin: Valor medido menos su valor de referencia. Error relativo: Es la relacin entre el error de medida y un valor verdadero del mensurando. Valor del mensurando recogido en el patrn. El error relativo se suele expresar tambin en forma porcentual: 100 %. Error sistemtico: Seran debidos a causas que podran ser controladas o eliminadas por ejemplo medidas realizadas con un aparato averiado o mal calibrado. Correccin: Valor sumado algebraicamente al resultado sin corregir de una medicin para compensar un error sistemtico. De lo que se deduce que la
4

correccin, o bien sea reflejada en la hoja de calibracin o bien minimizada mediante el ajuste, solo aplica a las derivas de los instrumentos. Ajuste: Al proceso de correccin se le denomina ajuste, y es la operacin destinada a llevar a un instrumento de medida a un estado de funcionamiento conveniente para su utilizacin. El ajuste puede ser automtico, semiautomtico o manual. Patrn primario: Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las ms altas cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones de la misma magnitud. Patrn secundario: Patrn cuyo valor se establece por comparacin con un patrn primario de la misma magnitud. Patrn de referencia: Patrn, en general de la ms alta calidad metrolgica, disponible en un lugar dado o en una organizacin determinada, del cual se derivan las mediciones realizadas en dicho lugar. Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas materializadas, instrumentos de medida o materiales de referencia. Patrn de medida: Valor de medicin materializado, aparato o sistema de medida con el que se intenta definir, realizar, conservar, o reproducir una unidad fsica o bien uno o varios valores conocidos de una magnitud con el fin de que sirvan de comparacin a otros elementos de medida [BIPM 1993].2

Factores que determinan la calidad de una calibracin son: Precisin de la medida: Se estima a partir de la repetitividad y la reproductibilidad de las medidas. La repetitividad se evala a travs del clculo de la desviacin estndar relativa (RSD%) de la medida de los patrones de calibrado. En la prctica puede ocurrir que la repetitividad para los patrones sea ms pequea que para las muestras, por lo que ser necesario fabrica patrones similares a las muestras o agregar el analito a las mismas. Exactitud de los patrones: El valor de concentracin o masa asignado a cada patrn trae aparejado un error pequeo si es preparado a partir de reactivos puros (grado analtico) con estequiometra bien definida. Este error en general se desprecia, frente al error en las medidas de las seales producidas por el instrumento. Validez de la calibracin: Generalmente es el factor ms importante. Cuando se calibra un instrumento se debe tener una razonable certeza de que ste responder de igual manera a los patrones as como a las muestras, aunque estas tengan una matriz relativamente diferente. Si estas diferencias son muy grandes, pueden llegar a invalidar el proceso de calibracin. Es necesario estar completamente seguro de que el calibrado es vlido antes de utilizarlo para obtener el valor de concentracin de muestras incgnita. En caso contrario, pueden cometerse serios errores en la determinacin.

Modelos de calibracin. La forma de calibracin ms sencilla es la que utiliza un solo patrn. Este modelo es til slo cuando el patrn es absolutamente confiable. Adems, se supone que la seal cero del instrumento corresponde al cero de concentracin de la especie que se quiere determinar. Entre el cero y valor obtenido para el patrn se realiza una interpolacin lineal, pero la extrapolacin ms all de la concentracin de patrn no es recomendada. El modelo correspondiente es:

Seal = constante x concentracin y = m x (3) La constante m es llamada sensibilidad y corresponde a la constante de proporcionalidad entre la seal y la concentracin. Esta proporcionalidad es til sobre un restringido intervalo de valores. A valores muy bajos de concentracin la seal es demasiado pequea y est sujeta a una gran incertidumbre. A valores muy altos la proporcionalidad dada en ecuacin (3) puede dejar de ser vlida. Este modelo es utilizado en muy pocos casos. Si la respuesta a concentracin cero de analito no es conocida de antemano, es necesaria una calibracin con un mnimo de dos puntos. Para esta calibracin se utiliza un modelo lineal con un trmino constante: seal = seal del blanco + constante x concentracin

Proceso de calibracin Para llevar a cabo la calibracin de un instrumento, se siguen los siguientes pasos: 1. Chequeo y Ajustes Preliminares: Observar el estado fsico del equipo, desgaste de piezas, limpieza y respuesta del equipo. Determinar los errores de indicacin del equipo comparado con un patrn adecuado segn el rango y la precisin. Llevar ajustes de cero, multiplicacin, angularidad y otros adicionales a los mrgenes recomendados para el proceso o que permita su ajuste en ambas direcciones no en extremos.

Luego se realizan encuadramientos preliminares, lo cual reduce al mnimo el error de angularidad. 2. Ajuste de cero: Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10% del rango o en la primera divisin representativa a excepcin de los equipos que tienen supresin de cero o cero vivo, para ello se simula la variable con un mecanismo adecuado, segn rango y precisin lo mismo que un patrn adecuado. Si el instrumento que se est calibrando no indica el valor fijado anteriormente, se ajusta el mecanismo de cero. Si el equipo tiene ajustes adicionales con cero variable, con elevaciones o supresiones se hace despus del punto anterior de ajuste de cero. 3. Ajuste de multiplicacin: Colocar la variable en un valor alto del 70 al 100%. Si el instrumento no indica el valor fijado, se debe ajustar el mecanismo de multiplicacin o span. 4. Repetir los dos ltimos pasos hasta obtener la calibracin correcta para los valores alto y bajo. 5. Ajuste de angularidad: Colocar la variable al 50% del span. Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el mecanismo de angularidad segn el equipo. 6. Repetir los dos ltimos pasos 4 y 5 hasta obtener la calibracin correcta, en los tres puntos. Como el patrn no permite medir el valor verdadero, tambin tiene un error, y como adems en la operacin de comparacin intervienen diversas fuentes de error, no es posible caracterizar la medida por un nico valor, lo que da lugar a la llamada incertidumbre de la medida o incertidumbre. Por qu Calibrar? La calibracin de su instrumento le garantiza un correcto funcionamiento dentro de las especificaciones del mismo. Si esta calibracin se efecta de forma anual, adems de lo anterior podr conocer y evidenciar las posibles desviaciones de su equipo a lo largo del tiempo.
7

Durante la calibracin se pueden revelar averas o desviaciones que, de otra forma, seran difcilmente detectables. La calibracin sirve para:

Garantizar la incertidumbre que puede alcanzarse con el instrumento de medida. Confirmar si ha existido alguna alteracin en el instrumento de medida que pudiera poner en duda los resultados de medidas pasadas. Determinar la desviacin entre el valor indicado y el llamado verdadero valor mediante una cadena de medida referida a patrones nacionales o internacionales y conocidas sus incertidumbres.

Cundo comenzar las calibraciones? Recomendamos la calibracin del equipo antes de utilizarlo por primera vez. La forma ms sencilla es solicitar la calibracin acreditada en el momento en el que adquiera un instrumento nuevo. De esta forma, comenzar la historia de las mediciones, que pueden ser requeridas en cualquier momento por los clientes o por sus procedimientos de calidad.

Cada cunto tiempo? La periodicidad con que las empresas calibran su instrumento es una balanza entre riesgo y coste. Cuanto ms corto el periodo entre calibraciones, menor riesgo de que sus medidas sean cuestionables. Por ello, recomendamos calibrar sus instrumentos de medicin una vez cada ao. Los equipos que se utilizan a diario deberan tener un ciclo de calibraciones ms corto que, por ejemplo, los que se usan una vez al mes. De cualquier modo, para establecer un periodo adecuado entre calibraciones, se debe considerar: Coste:

Coste de mediciones necesarias para la correccin cuando se descubre que el instrumento no ha estado midiendo bien durante un largo periodo de tiempo.

Instrumento:

La incertidumbre requerida en mediciones El alcance y la intensidad de uso Tendencia de los datos, obtenida de calibraciones previas y tendencia al desgaste y la deriva*

Condiciones medioambientales, de transporte y manejo:

Condiciones climticas, vibraciones, radiaciones ionizantes, etc. Acuerdos de transporte Formacin al personal en el manejo de los equipos

* Debido a la edad de los componentes, a los cambios de temperatura y al estrs mecnico, la precisin del equipo disminuye con el tiempo. Esto se llama deriva y, cuando ocurre, los resultados de las mediciones pierden fiabilidad. La deriva no se puede eliminar, pero se puede detectar y tener en cuenta durante el proceso de calibracin.

Errores en los instrumentos de medida. Al realizar una calibracin de un instrumento se pueden encontrar los siguientes tipos de error:

Error de cero: Corresponde al valor de las lecturas realizadas estn desplazadas un mismo valor con respecto a la recta caracterstica. Error de multiplicacin: Corresponde al valor de las lecturas aumentan o disminuyen progresivamente respecto a la caracterstica segn aumenta la variable de medida. Error de angularidad: Las lecturas son correctas en el 0% y el 100% de la recta caracterstica, desvindose en los restantes puntos.

Manmetros

En el laboratorio de calibracin de instrumentos de presin realizamos calibraciones a equipos de medida como manmetro, barmetro, balanza de presin, columnas de lquido entre otros instrumentos.

10

Transmisor de presin

- Rangos a definir entre -1 y 1000 Bar - Tipo de presin: relativa, absoluta, vacio o compuesto presin/vaco - Caja de aluminio IP66 - Salida 4-20 mA

11

Vernier

Vernier electrnico

12

No. de Catalogo TM-DCC002-100OF4" TPM-DCC002-100OF6" TPM-DCC002-100OF8" TPM-DCC002100OF12"

Rango 0-100mm 0-150mm 0-200mm 0-300mm

A 165mm 234mm 294mm

B 60mm 76mm 76mm

C 13mm 17mm 17mm

D 30mm 39mm 39mm 60mm

G 13mm 16mm 16mm 18mm

415mm 120mm 20mm

13

Conclusin La exactitud en los procesos de calibracin de los instrumentos ya sea de medida o de control es de suma importancia para los diferentes procesos de produccin. Contamos con patrones de medicin primarios y secundarios para llevar a cabo adecuadas calibraciones en los diferentes instrumentos.

14

Bibliografas http://www.sim-metrologia.org.br/spanol/SIM_MWG7Spanish_9Feb.pdf http://www.calibracion.com.mx/calibracion-instrumentos/calibracioninstrumentos.html http://es.wikipedia.org/wiki/Calibraci%C3%B3n

15