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Unidad II
Soldadura Aplicacin de calor en las piezas a unir. Calor aportado Cambios microestructurales y distorsin. Cambios microestructurales Cambios en la propiedades mecnicas.
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2.
METAL BASE Y LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR (ZAC O ZAT) Es la zona adyacente a la soldadura que se calienta en gran medida y se ve afectada por el calor, pero que no funde. Esta zona sufre cambios metalrgicos y cambios en sus caractersticas mecnicas, pudiendo ser muy propensa a desarrollar grietas o condiciones desfavorables. En general es deseable una ZAC estrecha.
3.
EFECTOS DEL CALOR El metal base en la vecindad a la zona soldada est afectado a un complejo ciclo trmico desde temperaturas superiores a la temperatura de fusin del metal hasta las temperaturas ambientales. Los principales factores que afectan el ciclo trmico referido son: La cantidad de calor aportado al soldar (HEAT INPUT) El tamao de la masa del material base. El precalentamiento.
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Por ejemplo: elevadas corrientes de soldadura y bajas velocidades de soldeo aportan mayor cantidad de calor a la pieza de trabajo. Por otro lado, gruesas secciones y bajas temperaturas del metal base, favorecen el rpido enfriamiento.
3.1.
APORTE TRMICO (HEAT INPUT) El aporte trmico durante un proceso de soldeo, es el calor aportado para realizar la soldadura. Es una variable muy importante a efectos de calidad de la unin. El aporte trmico depende de: Tensin e intensidad de soldeo, siendo mayor el aporte trmico cuando mayor sean estas variables. La velocidad de soldeo, cuanto menor sea la velocidad, mayor ser la energa aportada. El proceso de soldadura (SMAW, FCAW, GMAW, GTAW, SAW, etc.).
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3.2.
EFICIENCIA DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR (O RENDIMIENTO TRMICO) El calor generado por la fuente de energa, no es utilizado en su totalidad para realizar la soldadura, parte se pierde durante el soldeo calentando el aire, gases circundantes y los productos fundentes. Cuanto mayor es el rendimiento trmico, menores son las prdidas de calor, y cuanto mayor sea el rendimiento del proceso mayor ser la energa neta aportada a la unin a soldar.
Figura 2.4