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Defectos cristalinos

Introduccin a la
Ciencia de Materiales
M. Bizarro
F. M. Snchez
Monocristal
Cuando el arreglo de un slido cristalino es
perfecto o se extiende completamente a lo largo
del slido sin interrupcin, se dice que es un
monocristal.
Todas las celdas unitarias estn unidas de la
misma manera y tienen la misma orientacin.
Pueden ser naturales o artificiales.
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Monocristal de granate, China
Monocristal de calcita, Nuevo Mxico
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Algunas aplicaciones en ingeniera requieren monocristales:
Las propiedades de los materiales
cristalinos se relacionan con su
estructura.
(Courtesy P.M. Anderson)
--Ej: El cuarzo se fractura ms
fcilmente a lo largo de algunos
planos que de otros.
--monocristales de diamante
para abrasivos
--aspas de turbinas
Fig. 8.33(c), Callister 7e.
(Fig. 8.33(c) courtesy
of Pratt and Whitney).
(Courtesy Martin Deakins,
GE Superabrasives,
Worthington, OH. Used with
permission.)
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Policristal
La mayora de los slidos cristalinos estn
formados por muchos cristalitos o granos,
llamados materiales policristalinos.
Cada grano tiene orientacin distinta
La regin donde 2 granos se encuentran
se llama frontera de grano.
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Policristal de Ce:GdO
La mayora de los materiales en ingeniera son policristales.
Placa de Nb-Hf-Wvista con un haz de electrones.
Cada grano es un cristal individual.
Los granos pueden estar orientados al azar.
El tamao de grano tpico est entre 1 nm y 2 cm
Adapted from Fig. K,
color inset pages of
Callister 5e.
(Fig. K is courtesy of
Paul E. Danielson,
Teledyne Wah Chang
Albany)
1 mm
Policristales
Isotrpico
Anisotrpico
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Monocristales
-Las propiedades cambian con
la direccin: anisotrpicos.
-Ejemplo: el mdulo elstico
(E) en el hierro BCC
Policristales
-Las propiedades pueden o no
variar con la direccin.
-Si los granos estn orientados
al azar: isotrpicos.
(E
poly iron
= 210 GPa)
-Si los granos estn texturizados:
anisotrpicos.
200 m
Data from Table 3.3,
Callister 7e.
(Source of data is R.W.
Hertzberg, Deformation
and Fracture Mechanics
of Engineering
Materials, 3rd ed., John
Wiley and Sons, 1989.)
Adapted from Fig.
4.14(b), Callister 7e.
(Fig. 4.14(b) is courtesy
of L.C. Smith and C.
Brady, the National
Bureau of Standards,
Washington, DC [now
the National Institute of
Standards and
Technology,
Gaithersburg, MD].)
Monocristales vs Policristales
E (diagonal) = 273 GPa
E (borde) = 125 GPa
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Polimorfismo
Cuando hay dos o ms estructuras cristalinas
distintas para el mismo material polimorfismo o
alotropa.
titanio
, -Ti
carbono
diamante, grafito
BCC
FCC
BCC
1538C
1394C
912C
-Fe
-Fe
-Fe
lquido
Sistema Hierro
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Imperfecciones en slidos
No existen cristales perfectos
Muchas de las propiedades de los
materiales se deben a las imperfecciones.
Ej. Fe + C ACERO
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Vacancia de tomos
tomos intersticiales
tomos substitucionales
Defectos puntuales
Tipos de imperfecciones
Dislocaciones
Defectos de linea
Fronteras de grano
Defectos de rea
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Vacancias:
-Sitios atmicos vacantes en una estructura.
Autointersticiales:
-tomos "extra" se posicionan entre los sitios atmicos.
Defectos puntuales
Vacancia
distorcin
de planos
Auto-
intersticial
distorcin
de planos
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Constante de Boltzmann
(1.38 x 10
-23
J/atom-K)
(8.62 x 10
-5
eV/atom-K)

N
v
N
=
exp

Q
v
kT

No. de defectos
No. Total de sitios
ocupados por tomos
Energa de activacin
Temperatura
Cada sitio de la red
es un sitio potencial
de vacantes
La concentracin de equilibrio vara con la temperatura!
Concentracin de
defectos puntuales
En la mayora de metales, al llegar a la
temperatura de fusin la fraccin de
vacantes es de Nv/N= 10
-4
1 vacante por cada 10000 lugares ocupados Introduccin a la
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Se puede obtener Q
v
de
un experimento.

N
v
N
=
exp

Q
v
kT

Medicin de la energa de
activacin
Midiendo...
N
v
N
T
exponencial
Concentracin de defectos
graficarlo...
1/T
N
N
v
ln
-
Q
v
/k
pendiente
dependencia
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Ejercicio
Calcular el nmero de vacantes por metro cbico en el cobre en
equilibrio a 1000C. La energa de activacin para la formacin de
vacantes es 0.9 eV/tomo. El peso atmico del cobre es de 63.5
g/mol y la densidad 8.4 g/cm
3
.
1. Primero hay que determinar el valor de N
Solucin
N
N
A

A
Cu
=
(6.02x10
23
tomos/mol) (8.4 g/cm
3
) (10
6
cm
3
/m
3
)
63.5 g/mol
N = = 8x10
28
tomos/m
3
Entonces:

N
v
N
=
exp

Q
v
kT

= 2.2 x10
25
tomos/m
3
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Two outcomes if impurity (B) added to host (A):
Solucin slida de B en A (i.e., distribucin aleatoria de impurezas)
Solucin slida de B en A ms partculas de una nueva fase
(usualmente para una mayor cantidad de B)

Sol. solida substitucional


(ej. Cu in Ni)
Sol. slida Intersticial
(ej. C in Fe)
Segunda fase
--diferente composicin
--diferente estructura
Defectos puntuales en aleaciones
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Determinacin de la composicin
Porcentaje en peso
100 x
2 1
1
1
m m
m
C
+
=
m
1
= masa del componente 1
100 x
2 1
1
'
1
m m
m
n n
n
C
+
=
n
m1
= nmero de moles del componente 1
Peso de un elemento particular relativo
al peso total de la aleacin
- Porcentaje atmico
Nmero de moles de un elemento en
relacin al nmero total de moles de los
elementos de la aleacin, Nm(D) de un
elemento D.
N
m
(D)= m
D
/A
D
m
D
y A
D
masa en gramos
Y peso atmico del elemento D
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son defectos de lnea en torno a tomos desalineados.
hay deslizamiento entre planos cristalinos cuando se mueve
la dislocacin
produce deformacin plstica permanente.
Dislocaciones:
Esquema del Zinc (HCP):
antes de la deformacin despus de elongacin
Pasos del
deslizamiento
Defectos de lnea
Adapted from Fig. 7.8, Callister 7e.
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Dislocaciones
Dislocacin de arista o de borde:
Un semiplano extra de tomos se inserta en la estructrura
cristalina
b a la lnea de la dislocacin
Dislocacin helicoidal o de tornillo:
Los planos atmicos trazan un camino espiral o helicoidal
alrededor de la lnea de dislocacin
se forma al aplicar un esfuerzo cizallante
b || a la lnea de la dislocacin
Dislocaciones mixtas:
Combinacin de ambas.
Vector de Burger, b: medida de la distorcin de la red
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Dislocacin de arista o de borde
Fig. 4.3, Callister 7e.
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Adapted from Fig. 4.4, Callister 7e.
Burgers vector b
Dislocation
line
b
(a)
(b)
Dislocacin helicoidal
(de tornillo)
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Dislocaciones de arista,
helicoidal y mixtas
Adapted from Fig. 4.5, Callister 7e.
arista
helicoidal
Mixtas
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Defectos de superficie
Son lmites de grano que tienen 2 direcciones y
normalmente separan regiones del material que tienen
diferente estructura cristalina u orientacin
cristalogrfica.
Superficies externas
Lmites de grano
Lmites de macla
Defectos de apilamiento
Lmites de fase
Defectos
superficiales
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Superficies externas
Son de los ms evidentes
Delimitan la estructura cristalina
Los tomos superficiales no estn
enlazados con el mximo de vecinos
Aumenta la energa superficial (J/m
2
)
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Lmites de grano
Separa dos pequeos
granos o cristales que
tienen diferente orientacin
cristalogrfica.
Ligero desorden
Hay densidad baja en las
fronteras de grano
Movilidad alta
Difusividad alta
Reactividad qumica alta
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Lmites de macla
Lmite de grano que tiene simetra de red especular:
los tomos de un lado del lmite son imgenes
especulares de los tomos del otro lado.
Adapted from Fig. 4.9, Callister 7e.
Se generan por desplazamientos atmicos causados
por fuerzas mecnicas cizallantes y por tratamientos
trmicos.
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Maclas
Los individuos que forman la macla
estn relacionados por un elemento
de simetra.
Aunque el aragonito es
ortorrmbico, la macla
parece hexagonal debido
al ngulo de 120 en el
grupo CO
3
.
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Tipos de maclas
Macla octadrica (111)
en la espinela
Calcita (0001)
Macla de Japn
del cuarzo
Fluorita [111] Piritoedro [001]
Macla de
Carlsbad
[001]
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Tipos de maclas
Mecanismos de formacin de maclas
Crecimiento cristalino
Transformacin
Deformacin
Tres principales
mecanismos
Crecimiento cristalino
Se forma un nuevo individuo
sobre la superficie de otro que
crece conservando una relacin
cristalogrfica especial (epitaxia)
Transformacin
Al cambiar las
condiciones iniciales se
producen cambios de
fase.
Por cizallamiento
debido a la presin
ejercida por el medio.
Deformacin
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Otros defectos
Defectos de apilamiento
Cuando se interrumpe la secuencia de apilamiento.
Defectos de fase
En materiales polifsicos donde hay un cambio
radical en las caractersticas fsicas y/o qumicas
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Defectos cristalinos bidimensionales
Cristal mosaico: dentro de un monocirstal existen zonas
con ligeras desorientaciones
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