CBC Calderero

Copyright (c} Oficina Internacional del Trabajo (Cinterfor) 1977
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CBC Calderero Primera edicin: 1977
to>
Hecho el depsito legal n
118.065/77
El Centro I nterame'r i cano de Investigacin y Documentacin sobre Formacin Profesional (Cinterfor) es una agencia especializada de la OIT, establecida en )3(>k con el fin de impulsar y coordinar los esfuerzos de las instituciones y organismos dedicados a la formacin profesional en la regin. La responsabilidad de las opiniones expresadas en los artfculos, estudios y otras colaboraciones firmadas, incumbe exclusivamente a sus autores y su publicacin no significa que Cinterfor las apruebe. Las publicaciones d e Cinterfor puede obtenerse en las oficinas locales de la OIT en muchos pases o pidindolas a Cinterfor, Casilla d e correo 1 7 6 1 , Montevideo, Uruguay. P u e d e solicitarse un catlogo y lista de nuevas publicaciones a la direccin anteriormente mencionada.
COLECCIONES BASICAS
CINTERFOR
Ttulos
publicados
Mecnico Ajustador Tornero Fresador Tratador Soldador Soldador Mecnico Cocinero mecnico mecnico trmico
-CIUO -CIUO
8-41.05 8-33 .30
(Segunda (Segunda 7~26.10 8-72.20
edicin edicin
corregida) corregida)
-CIUO
8-33 .20 -CIUO
(Segunda
edicn
corregida)
Rectificador
mecnico
8-33.70 -CIUO -CIUO
de metales
por arco elctrico oxiaceti lnico automotriz profesional -CIUO
-CIUO
8-72.15
8-43.20 -CIUO
- C I U O 5-3 1 30
Electricista Electricista Ajustador Matricero Matricero Afilador Operacin Mecnico Mecnico Plomero Albail Armador Herrero
de automviles de edificios metales
8-55.41
-CIUO
-Instalador-CIUO 8-32.21 8-32 .22
8-55.20
electricista, para para plsticos
Bobinador -CIUO -CIUO -CIUO
8-51.20/30
de herramientas de mquinas de maquinaria de motores -CIUO -CIUO 8-71.05 9-51.20 9-52.20 -CIUO
8-35.30
-AGRIC. -CIUO 8-49.55
agrcolas agrcola -CIUO
diesel
8-49.20 y 8-43.21
Encofrador
-CIUO
de hormign -CIUO -CIUO
9-52.30
8-31.10
Calderero Trabajador
8-73.10 y 8-74.30
fina y perfiles -CIUO
en chapa
8-73.30/40
Ttulos en preparacin
Recepcionista Conserje Cajero Camarera Productor Productor Productor Productor Mecnico
de hotel -CIUO -CIUO -CIUO
-CIUO
3-94.20
de hotel de hotel de maz
5-40.55 5-40.50
de hotel
3-31.60
-AGRIC. -AGRIC. -AGRIC. -CIUO 8-41.80
de tomates de naranjas de a r r o z
-AGRIC. 8-52.10
de refrigeracin -CIUO
Electronicista
Impresos en los talleres de Cinterf Cinterfor.
INTRODUCCIN La una Coleccin familia Bsica de CBC Cinterfor de -CBC- para afines
Caldevevo
denominada
forma
parte
de Gene
ocupaciones
"Mecnica
ral". Esta 8-3 OIT Cada das de con familia las de tradicional de Mecnica a de la General labra i n t e g r a , en de metales, de 8-4 que de y su mayor de la CIUO.
parte,
ocupaciones y algunas sf de no
relativas
subgrupo 8-7 del
la C l a s i f i c a c i n
Internacional
Uniforme
Ocupaciones
(CIUO) CBC en con
ocupaciones un
los
subgrupos pero, de dado
constituye
manual
fueron la todo
conceb[ de
la d u c t i l i d a d tanto de
necesaria, sirven para la p a r t e profesional, diversos validez
base
para
preparacin tipo tcnica,
material diversos
instruccin formacin
prctica como de
cursos,
de e d u c a c i n
objetivos
y para
niveles
educandos. al ser y producidas por escoordinados
Estas o
colecciones por de los
tienen de pases
adems
regional,
validadas
grupos
trabajo
multinacionales
integrados
pecialistas por
latinoamericanos,
organizados
Cinterfor.
CBC
Calderero-1
En
la p r e s e n t e en
CBC no se dado forma
incluye que ha
el s[ toque Ge
Documento das las
Normativo,
do difundido comprende neral.
amplia en de Mecnica
colecciones la f a m i l i a
anteriores
DESCRIPCIN DE LA CBC
Campo
de a p l i c a c i n
de
la C B C d e
Calderero
L a s h o j a s d e o p e r a c i n y las d e i n f o r m a c i n t e c n o l g i c a c o n t e n i d a s e n la p r e s e n t e C B C d e C a l d e r e r o s o n a p l i c a b l e s e n la p r e p a r a c i n d e material d i d c t i c o p a r a e n s e a r prcticas de taller y aspectos ter i c o s d e las s i g u i e n t e s o c u p a c i o n e s i n c l u i d a s e n la C l a s i f i c a c i n I n t e r n a c i o n a l U n i f o r m e d e O c u p a c i o n e s d e la O I T ( C I U O ) :
8-73.50
CALDERERO
(Chapas de
acero) y otros recipientes de
Fabrica y repara calderas, depsitos, cubas c h a p a de a c e r o :
e l i g e e l m e t a l y t r a z a e n l las m a r c a s s i g u i e n d o los d i b u j o s y e s p e c i f i c a c i o n e s ; c o r t a la c h a p a s e g n la f o r ma y d i m e n s i o n e s d e s e a d a s , u t i l i z a n d o c i z a l l a s m e c n i c a s o un s o p l e t e ; a b r e t a l a d r o s o a g u j e r o s p a r a los r e m a c h e s y p e r n o s ; d a f o r m a a la c h a p a d o b l n d o l a e n u n a p r e n s a m e c n i c a ; u n e las d i f e r e n t e s p i e z a s c o n s o l d a d u r a s , r e m a c h e s o p e r n o s ; t a p o n a las j u n t u r a s y las c a b e z a s d e los r e m a c h e s ; d e s b a r b a los b o r d e s d e la c h a p a ; i n s t a l a e n s u l u g a r los t u b o s , v l v u l a s , e s p i t a s y o t r o s a c c e s o rios. P u e d e e n s a m b l a r las p i e z a s , y a t e r m i n a d a s , i n s t a l a r c a l deras y otras piezas fabricadas p r i n c i p a l m e n t e con c h a pa de a c e r o , o e s p e c i a l i z a r s e en r e p a r a c i o n e s de c i e r t a envergadura. T a m b i n e s a p l i c a b l e al otras o c u p a c i o n e s tales total o a p a r t e como: de c u r v a r mecnica de a c e r o en taller del proceso de formacin de
8-39.70
8-39.80
Operador de mquina Operador de c i z a l l a
metales
8-74.30 8-74.60
Preparador Remachador
de e s t r u c t u r a s a mano
E s t a C B C t a m b i n p u e d e u t i l i z a r s e p a r a a m p l i a r y p r o f u n d i z a r el m a t e r i a l d i d c t i c o a p l i c a b l e e n el p r o c e s o d e f o r m a c i n d e o t r a s o c u p a c i o n e s d e la f a m i l i a d e M e c n i c a g e n e r a l .
Operaciones
informacin
tecnolgica
Las o p e r a c i o n e s incluidas en e s t a CBC son c o n s i d e r a d a s b s i c a s p a r a la e j e c u c i n d e t a r e a s i n h e r e n t e s a la o c u p a c i n d e C a l d e r e r o , e n el rea latinoamericana. L o s p r o g r a m a d o r e s d e las i n s t i t u c i o n e s p o d r n n o t a r q u e e n la p r c t j c a , al e l a b o r a r m a n u a l e s p a r a c u r s o s e s p e c f i c o s , p u e d e n f a l t a r a l g u as o p e r a c i o n e s . Es m u y p r o b a b l e q u e e s t n i n c l u i d a s e n o t r a C B C del g r u p o d e M e c n i c a g e n e r a l .
CBC
Calderero-3
En c u a n t o a i n f o r m a c i o n e s t e c n o l g i c a s , e s i m p r e s c i n d i b l e q u e s e c o n s u l t e n los f n d i c e s c o m p l e t o s ( V l l ^ n d i c e g e n e r a l d e T E M A S T E C N O L G I COS para " M e c n i c a g e n e r a l " por C D I G O ) , pues una amplia c a n t i d a d de hojas son aplicables a ms de u n a o c u p a c i n , vale d e c i r q u e , mientras las o p e r a c i o n e s s o n b s i c a s y e n g e n e r a l e s p e c f i c a s d e u n a o c u p a c i n , las i n f o r m a c i o n e s t e c n o l g i c a s s o n c o m u n e s (en g e n e r a l ) a u n a familia de o c u p a c i o n e s , en este caso a Mecnica general.
CBC
Calderero-4
NDICES
HOJAS DE OPERACIN
I - OPERACIONES
ordenadas
por nmero
de
REFERENCIA.
Ocupacin:
CALDERERO.
REFERENCIA
Nombre de la operacin
01/C 02/C 03/C 04/C 05/C 06/C 07/C 08/C 09/C 10/C 11/C 12/C 13/C 14/C 15/C 16/C 17/C 18/C 19/C 20/C 21/C 22/C 23/C 24/C 25/C 26/C
Trazar Planchar chapas en forma manual Planchar chapas con mquina planchadora Enderezar perfiles y barras en forma manual Enderezar perfiles en prensa Cortar chapas a mquina Cortar perfiles con cizalla universal Achaflanar Cilindrar chapas con mquina cilindradora de cuatro rodillos Curvar perfiles en caliente Doblar chapas gruesas con la prensa dobladora Doblar perfiles en caliente Curvar cnico a mquina Emplantillar Rebabar chapas Calafatear con martillo neumtico Escariar con mquina porttil Perforar con taladro porttil neumtico o elctrico Remachar en caliente Agujerear a mquina con punzn Pestaar chapas en caliente Curvar tubos de pared gruesa en caliente Embutir con prensa Avellanar con mquina porttil Cilindrar con mquina de tres rodillos "tipo piramidal" Entallar con mquina cizalla universal
CBC Calderero-5
II - O P E R A C I O N E S
por orden
ALFABTICO.
Ocupacin:
CALDERERO,
(cont.)
NOMBRE
DE
LA . O P E R A C I N
Referen c i a
Achaflanar Agujerear a mquina con punzn Avellanar con maquina porttil Calafatear con martillo neumtico Cilindrar con mquina d e tres rodillos "tipo piramidal" Cilindrar chapas con mquina cilindradora d e cuatro rodillos Cortar chapas a mquina Cortar perfiles con cizalla universal Curvar cnico a mquina Curvar perfiles en caliente Curvar tubos de pared gruesa en caliente Doblar chapas gruesas con la prensa dobladora Doblar perfiles en caliente Embutir con prensa Emplantillar Enderezar perfiles en prensa Enderezar perfiles y barras en forma manual Entallar con mquina cizalla universal Escariar con mquina porttil Perforar con taladro porttil neumtico o elctrico Pestaar chapas en caliente
08/C 20/C 24/C 16/C 25/C 09/C 06/C 07/C 13/C 10/C 22/C 11/C 12/C 23/C 14/C 05 /C 04/C 26/C 17/C 18/C 21/C
II - O P E R A C I O N E S
por orden
ALFABTICO.
Ocupacin:
CALDERERO.
NOMBRE
DE
LA
OPERACIN
Referencia 03/C
Planchar chapas con mquina planchadora
Planchar chapas en forma manual Rebabar chapas Remachar en caliente Trazar
02/C
15/C
19/C 01/C
CBC
Calderero-8
IV - ndice general de OPERACIONES para " M E C N I C A GENERAL" por orden alfabtico y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECANICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICA DOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, HERRERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA. (cont.)
MECNICO
AJUSTADOR
NOMBRE DE LA OPERACIN
Referencia
Afilar brocas
helicoidales
20/A 13/A 06/A 33/A 11/A 21/A 23/A 07/A 26/A 16/A 27/A 25/A 18/A 17/A 12/A 05/A (limpieza y lubricacin) (en la morsa) (a mano) 32/A 19/A 24/A 29/A
Afilar herramientas de uso manual Agujerear en la taladradora Alinear elementos de transmisin Aserrar a mano Aserrar en sierra de cinta Avellanar Avellanar cilindrico cnico
Cepillar estras con la limadora Cepillar horizontalmente, con escuadra sup. plana y sup. paralela Cepillar ranuras en "T" Cepillar ranuras rectas Cepillar superficie plana en ngulo Cepillar verticalmente superficie plana Cincelar Curvar y doblar chapa fina Desmontar y montar rodamientos
Enrollar alambre en forma helicoidal
Escariar cilindrico con escariador fijo Escariar con escariador regulable
CBC Mecnica Gene ra 1-9
IV - ndice g e n e r a l d e OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por orden alfabtico y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESAD^OR, RECTIFICA DOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0XIACET1LENIC0, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, HERRERO , TRABAJADOR EN CHAPA FINA.(cont.)
Referencia
Escariar cnico
(a mano)
28/A 04/A 15/A 01/A 10/A 09/A 31/A 30/A 14/A 22/A 03/A 08/A 02/A
Limar material fino Limar superficies cncavas' y convexas Limar superficie plana Limar superficies planas en ngulo Limar superficies planas paralelas Montar bujes Rasquetear Roscar con machos a mano Roscar con terraja (a mano) Trazar arcos de circunferencia Trazar con gramil Trazar rectas en el plano
TORNERO
Referencia 22/T 31/T 33/T 32/T
Abrir rosca cuadrada externa Abrir rosca cuadrada interna Abrir rosca mltiple (externa o interna)
Abrir rosca trapecial (externa e interna)
CBC Mecnica
General-10
IV
ndice
general
de OPERACIONES
para ,
"MECNICA AJUSTADOR, POR ARCO,
GENERAL" por orden TORNERO, FRESADO!}, EN
alfabtiRECTIFI
co y por
ocupaciones.
Colecciones AFILADOR FINA,
consideradas: MECNICO SOLDADOR
CADOR, TRATADOR TRMICO, DE H E R R A M I E N T A S , (cont.)
SOLDADOR
0X1ACETILENICO, CHAPA
CALDERERO,
HERRERO,
TRABAJADOR
NOMBRE
DE
LA
OPERACIN
Referencia derecha interna oblicua perpendicular
Abrir Abrir Abrir
rosca triangular rosca triangular rosca triangular
28/T 21/T 19/T 35/T 05/T
externa, por penetracin externa, por penetracin metlico
Afilar herramienta
de carburo
Afilar herramienta de Agujerear Agujerear Centrar Escariar Fresar Hacer Hacer
desbastar en el mvil independientes husillo
con broca montada usando el cabezal de
27/T 07/T 14/T 17/T
en el plato en el torno
cuatro mordazas
chavetero agujero resortes en el en el de
en el centro
torno
41 /T 03/T en el torno 24 /T 34/T 13/T
helicoidales torno torno de
Mandrilar Moletear Perfilar Ranurar y Rectificar Refrentar Roscar Roscar Tornear Tornear
con herramienta tronzar e n el
forma
16/T 08/T cilindricas externas ' 29/T 02/T 09/T 11 /T

*
torno cnicas y
superficies
con macho
en el
torno torno
con terraja con centros cnico con
en el
postizos copiador
39/T 30/T
CBC Mecnica
General-11
IV -
ndice co y
general
de O P E R A C I O N E S
para
"MECNICA
GENERAL" por orden TORNERO, FRESADOR, EN
alfabtiRECTIF_I_
por
ocupaciones. consideradas: TRMICO, MECNICO AJUSTADOR, SOLDADOR POR ARCO, CALDERERO, HERRERO, SOLDADOR OXIACETILENICO, CHAPA
CADOR, TRATADOR (cont.)
DE H E R R A M I E N T A S ,
TRABAJADOR
NOMBRE
DE
LA
OPERACIN
Referencia
Tornear con luneta fija Tornear con luneta mvil Tornear en el plato liso Tornear excntrico
38/T 26/T 36/T 25/T 23/T 40/T 15/T 04/T 12/T 01/T 10/T 18/T 20/T 06/T 37/T
Tornear piezas en mandril Tornear piezas montadas en perfiles en escuadra Tornear rebaje interno (Refrentado interior)
Tornear superficie cilindrica en el plato y punta Tornear superficie cilindrica entrepuntas Tornear superficie cilindrica externa en el plato universal Tornear superficie cilindrica interna (pasante) (movimiento bimanual)
Tornear superficies concavas o convexas
Tornear superficie cnica desalineando la contrapunta Tornear superficie cnica externa usando el carro porta-herramientas Tornear superficie esfrica
FRESADOR
NOMBRE
DE
LA
OPERACIN
Referencia
Agujerear en la fresadora Alesar en la fresadora Alinear morsa y material Construir ranuras rectas con mortajador en la fresadora
11/FR 19/FR 12/FR 20/FR
CBC
Mecnica
General-12
IV -
ndice general de O P E R A C I O N E S co y por o c u p a c i o n e s .
para
/
"MECNICA
G E N E R A L " por orden
alfabti-
Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO ~ A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , H E R R E R O . , T R A B A J A D O R E N C H A P A FINA, (cont.)
Referenc i a 27/FR 28/FR 21/FR 33/FR 26/FR 29/FR exteriores 24/FR 31/FR 23/FR 13/FR 17/FR 18/FR 30/FR 10/FR 34/FR 22/FR 06/FR 04/FR 09/FR 08/FR 07 /FR 15/FR
Grabar divisiones usando la fresadora Hacer divisin diferencial en el aparato divisor Fresar contornos (Superficies exteriores e interiores)
Fresar corona de dientes cncavos para tornillo sin fin Fresar dientes de cremallera Fresar dientes frontales Fresar dientes rectos para engranajes cilindricos Fresar dientes rectos para engranaje cnico Fresar ranura de trayectoria Fresar ranuras rectas Fresar ranuras rectas circunferencial
(Por reproduccin del perfil de la fresa) (Seccin en "T")
Fresar ranura recta (Seccin Trapecial) Fresar ranuras y dientes helicoidales Fresar rebajes Fresar segn trayectoria espiral Fresar superficies concava y convexa Fresar superficie plana horizontal Fresar superficie plana horizontal Fresar superficie plana inclinada Fresar superficie plana paralela o perpendicular a una de referencia Fresar superficie plana vertical Fresar sup.planas en ngulo (Usando aparato divisor o mesa circular) (Fresado frontal) (Fresado tangencial)
CBC
Mecnica
General-13
IV - ndice general de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por orden alfabtico y por ocupaciones. , Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR T R M I C O , SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILEN I CO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, HERRERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, (cont.)
Referencia
Fresar tornillo sin fin Montar cabezal universal en la fresadora. Montar material en la morsa Montar material sobre la mesa Montar morsa en la fresadora Montar portafresas y fresas Montar soporte de engranajes y engranajes Montar y preparar el aparato divisor (Divisin directa e indirecta)
32/FR 05/FR 02/FR 16/FR 01/FR 03/FR 25/FR 14/FR
RECTIFICADOR
Referencia
Balancear muela Montar lunetas para rectificar Rectificar muela-(Rectificadora plana Rectificar ranura tangencial)
06/R 24/R 01/R 09/R 15/R 14/R 16/R 22/R 21/R 18/R
Rectificar superficie cilindrica entre puntas con rebaje sin salida Rectificar superficies cilindricas escalonadas, entre puntas Rectificar superficie cilindrica externa al aire Rectificar superficie cilindrica interna con rebaje sin salida Rectificar superficies cilindricas internas escalonadas
Rectificar superficie cilindrica interna pasante
CBC Mecnica
General-14
IV - n d i c e
general
de
OPERACIONES
para
GENERAL" por orden TORNERO, FRESADOR, EN
alfabtiRECTIFI
co y por
ocupaciones. consideradas: MECNICO SOLDADOR SOLDADOR OXIACETILNICO, CHAPA
CADOR, TRATADOR TRMICO, DE H E R R A M I E N T A S , (cont.)
CALDERERO,
HERRERO,
TRABAJADOR
NOMBRE
DE
LA
OPERACIN
Referencia
Rectificar superficie cilindrica pasante entre puntas Rectificar superficie cnica entre puntas con salida Rectificar superficie cnica externa al aire Rectificar superficie cnica interna Rectificar superficies planas escalonadas
12/R 13/R 17/R 19/R 08/R 07/R 10/R
Rectificar superficie plana frontal (Con muela de copa) Rectificar superficie plana oblicua Rectificar superficies planas oblicuas Rectificar superficies planas paralelas Rectificar superficie plana perpendicular Rectificar superficie plana (Pieza sujeta en la morsa) Rectificar superficie plana (Sobre plato magntico) (Con muela perfilada)
11/R 04 /R 05/R 03/R 02/R 20/R 23/R
Refrentar en rectificadora cilindrica universal Refrentar interno
TRATADOR
TRMICO
NOMBRE
DE LA
OPERACIN
Referencia
Medir dureza Normalizar Operar hornos de combustin Operar horno de electrodos para baos
05/TT 06/TT 04/TT 03/TT
CBC Mecnica
General-15
IV -
ndice
general
de
OPERACIONES
para
GENERAL" por TORNERO,
orden
alfabtj RECTIFI FINA,
co y por CADOR, (cont.)
ocupaciones. consideradas: HERRAMIENTAS, MECNICO SOLDADOR FRESADOR, EN SOLDADOR 0X1ACETILNICO, CHAPA
Colecciones AFILADOR DE
TRATADOR TRMICO,
CALDERERO,
HERRERO,
TRABAJADOR
NOMBRE
DE
LA
OPERACIN
Refe-
rencia 01/TT 02 /TT 14/TT 07/TT 09/TT 08/TT
Operar h o m o
elctrico de cmara
Operar horno elctrico para baos Operar horno para tratar termoqumicamente con gas Recocer Revenir Templar Templar Templar isotrmicamente superficialmente (Con sustancias gaseosas) (Con sustancias (Con sustancias lquidas) solidas)
10/TT 11/TT 15/TT 13/TT 12/TT
Tratar termoqumicamente Tratar termoqumicamente Tratar termoqumicamente
SOLDADOR
POR
ARCO
NOMBRE
DE
LA
OPERACIN
Referencia
Encender y mantener el arco elctrico Preparar equipo para soldar bajo atmosfera de bixido de carbono (C0 )
2
01/SE
15/SE 02/SE 11/SE 04/SE 14/SE 07/SE
Puntear Soldar a tope con chafln (Posicin horizontal) Soldar a tope con chafln (Posicin plana)
Soldar a tope con chafln (Posicin sobre-cabeza) Soldar a tope con chafln (Posicin vertical ascendente)
CBC
Mecnica
General-16
IV - n d i c e g e n e r a l d e O P E R A C I O N E S p a r a " M E C N I C A G E N E R A L " p o r o r d e n a l f a b t i tico y por ocupaciones. C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C T I F I CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , H E R R E R O , TRABAJADOR E N C H A P A F I N A , (cont.)
Referencia
Soldar a tope sin chafln bajo atmosfera de bixido de carbono (Posicin plana) Soldar a tope sin chafln Soldar a tope sin chafln Soldar a tope sin chafln Soldar a tope sin chafln (Posicin horizontal)
16/SE
10/SE 03/SE 13/SE 06/SE (Posicin 17/SE
(Posicin plana) (Posicin sobre-cabeza) ascendente)
(Posicin vertical
Soldar aluminio a tope sin chafln bajo atmosfera inerte plana) Soldar en ngulo Soldar en ngulo Soldar en ngulo Soldar vertical (Posicin plana) (Posicin sobre-cabeza) ascendente)
05/SE 12/SE 08/SE 09/SE
(Posicin vertical descendente
SOLDADOR
OXIACETILENICO
Referencia
Oxicortar a mano Preparar equipo oxiacetilenico
07/SO Ol/SO 03/SO 04/SO 02/SO 06/SO 05/SO
Soldar con material de aporte en posicin plana Soldar horizontal
Soldar sin material de aporte Soldar sobre-cabeza ascendente
Soldar vertical
CBC M e c n i c a
General-17
IV -
ndice generar co y Colecciones AFILADOR (cont.)
de
OPERACIONES
/
para
GENERAL" por TORNERO,
orden
alfabtiRECTIFI FINA,
por ocupaciones. consideradas: TERMCO,
MECNICO SOLDADOR
FRESADOR, EN
CADOR, TRATADOR
SOLDADOR
OXIACETILNICO, CHAPA
DE H E R R A M I E N T A S ,
CALDERERO,
HERRERO,
TRABAJADOR
AFILADOR
DE
HERRAMIENTAS
NOMBRE
DE
LA
OPERACIN
Refe-
rencia
Afilar corte frontal en herramientas
(En el cabezal porta-piezas)
12/AH 10/AH
Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes rectos (Entre-puntas) Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes helicoidales Afilar corte lateral en herramientas cnicas con dientes rectos (En el cabezal porta-pieza) Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes rectos (En el cabezal porta-pieza) Afilar corte lateral en herramientas cnicas con dientes rectos (Entre-puntas) Afilar en radio Afilar herramienta prismtica con pastilla de metal duro (Con muela diamantada) Afilar herramientas de perfil constante (En dispositivo para afilar fresas de perfil constante) Afilar manualmente punta con radio (Herramienta prismtica) Hacer filo angular simtrico Hacer filo lateral recto (Herramienta prismtica)
16/AH
14/AH
11/AH
13 /AH
17/AH
08/AH
15 /AH
04/AH 06/AH 03/AH . 05/AH 07/AH 09/AH 01/AH 02/AH
(Herramienta prismtica) prismtica)
Hacer filo recto frontal (Herramienta
Hacer filo trapecial (Herramienta prismtica) Montar herramientas cilindricas en la afiladora universal Montar muelas en afiladora universal Rectificar muela tipo copa en la afiladora universal
CBC
Mecnica
General-18
IV - ndice general de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por orden a l f a b U c y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, HERRERO , TRABAJADOR EN CHAPA FINA, (cont.)
CALDERERO
Referencia
Achaflanar Agujerear a mquina con punzn Avellanar con mquina porttil Calafatear con martillo neumtico Cilindrar con mquina de tres rodillos "tipo piramidal" Cilindrar chapas con mquina cilindradora de cuatro rodillos Cortar chapas a mquina Cortar perfiles con cizalla universal Curvar cnico a mquina Curvar perfiles en caliente Curvar tubos de pared gruesa en caliente Doblar chapas gruesas con la prensa dobladora Doblar perfiles en caliente Embutir con prensa Emplantillar Enderezar perfiles en prensa Enderezar perfiles y barras en forma manual Entallar con mquina cizalla universal Escariar con mquina porttil Perforar con taladro porttil neumtico o elctrico Pestaar chapas en caliente
08/C 20/C 24/C 16/C 25/C . 09/C 06/C 07/C 13/C 10/C 22/C 11/C 12/C 23/C 14/C 05/C 04/C 26/C 17/C 18/C 21/C
CBC Mecnica
General-19
IV -
n d i c e g e n e r a l de O P E R A C I O N E S p a r a " M E C N I C A G E N E R A L " p o r o r d e n co y por o c u p a c i o n e s .
alfabtj
C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , RECTIFI CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , H E R R E R O , T R A B A J A D O R E N C H A P A F I N A . ( c o n t.)
NOMBRE
DE L A O P E R A C I N
Refe-
rencia 03/C
Planchar chapas con mquina planchadora
Planchar chapas en forma manual Reb ab ar ch ap as Remachar en Trazar caliente
02/C 15/C 19/C 01/C
HERRERO
NOMBRE
DE
LA OPERACIN
Refe-
ren c i a 14/F 04/F 02/F 09/F 21/F 06/F 08/F 17/F 19/F 16/F 03/F 12/F
Agujerear con punzn a mano Aplanar con plana Calentar el material en la fragua Cortar con tajadera
Curvar con estampa a mquina Doblar barras en el yunque Doblar en ngulo vivo Estampar con estampa de mano en el martinete Estampar con martinete de cada libre o con prensa Estirar con martinete Estirar en caliente con martillo Estirar en cua
CBC Mecnica
General-20
NDICE
HOJAS DE OPERACIN (para Mecnica Gene
IV - n d i c e g e n e r a l d e O P E R A C I O N E S p a r a "MECNICA GENERAL" p o r o r d e n a l f a b t i co y por ocupaciones. C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : MECNICO A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C T I F I C A D O R , T R A T A D O R TRMICO, S O L D A D O R P O R A R C O , S O L D A D O R 0 X 1 A C E T I L N I C O , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , H E R R E R O , T R A B A J A D O R EN CHAPA FINA. ( c o n t.)
Refe-
rencia
Estrangular o degollar
11/F
Forjar a mano una barra hexagonal partiendo de otra redonda Hacer platina Preparar y encender la fragua Ranurar Rebabar con balancn o con prensa Recalcar Redondear con martillo Retorcer planchuelas
10/F 15/F 01/F 18/F 20/F 07/F 05/F 13/F 22/F
Soldar por martilleo en caliente
T R A B A J A D O R EN CHAPA
FINA
NOMBRE
DE LA OPERACIN
Referencia 12/CH . 01/CH 19/CH
Agujerear con mquina porttil Agujerear chapas con punzn a mano Bordonear Cilindrar chapas
16/CH 11/CH 05/CH 06/CH
Cortar chapas con mquina elctrica porttil Cortar chapas con tijeras o cizallas Curvar perfiles en fro a mano manuales
CBC Mecnica
General-21
IV - n d i c e g e n e r a l Colecciones AFILADOR
de O P E R A C I O N E S p a r a " M E C N I C A G E N E R A L " p o r o r d e n
alfabtj
co y por o c u p a c i o n e s . c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , FRESADOR, RECTIFI HERRERO., T R A B A J A D O R EN CHAPA FINA. CADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, DE H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O ,
NOMBRE
DE
LA O P E R A C I N
Referen c i a
Curvar perfiles en fro a mquina Curvar tubos en fro con dispositivo o mquina manual Doblar chapas con mquina Embutir a mquina Esmerilar con mquina fija Estampar a mquina Grafar fondos a mano Grafar en forma lineal a mano Grafar a mquina Pestaar cilindros y discos con mquina Pestaar chapas planas a golpes de mazo Pulir con mquina porttil Rebabar Rebordear Remachar en fro Repujar con martillo Repujar en torno Soldar con resistencia elctrica (Por costura) Soldar con resistencia elctrica (Por puntos) Soldar con soldadura blanda Soldar perfiles a tope
08/CH 03/CH 15/CH 23/CH 13/CH 21/CH 25/CH 17/CH 18/CH 10/CH 09/CH 26 /CH 14/CH 27/CH 02/CH 22/CH 20/CH 28/CH 24/CH 07/CH 04/CH
CBC
Mecnica
General-22
NDICES HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA (de la ocupacin)
V - TEMAS
TECNOLGICOS cdigo de
por
n m e r o de
REFERENCIA
para
CALDERERO,
(incluye
temas)
REFERENCIA
Ttulo del
tema
tecnolgico
Cd i go de temas 1-2.3 1-2.6 5-2.17 5-1.05 5-1.04 5-1.04 2-3.2 3-2.82 3-2.83 3-2.83 3-2.83 3-2.83 3-2.82 3-2.82 3-2.81 4-6.1 3-2.84 3-2.85 3-2.72 3-3.22 4-6.3 3-3.22 3-4.17 3-4.34 3-3.21
373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390
Aceros
(Utilizados en calderera) (Platn)
Mrmol de calderero
Compases de calderero Escuadras (Plana 9 0 , falsa y de corredera)
Elementos para trazar en perfiles Plantillas para controlar formas interiores Cizalla universal Cizalla universal (Corte de chapas) Cizalla universal (Dispositivo para punzonar) Cizalla universal (Dispositivo para cortar perfiles) Cizalla universal (Dispositivo para entallar) Cizalla guillotina Cizalla manual elctrica (Para chaflanar) Prensas plegadoras mecnicas Prensa hidrulica Cilindradoras elctricas
Planchadora de cilindros rgidos Dispositivos para dar forma
391 392 393
Martillo mecnico neumtico
Martillo mecnico neumtico (Estampas para remachar) Martillo neumtico (Cinceles)
394
Remaches mayores de 10 mm.
VI - ndice alfabtico de TEMAS TECNOLGICOS para CALDERERO. (Incluye referencia y cdigo) Referencia Cd i go de temas 1-2.3 1-2.6 3-2.84 3-2.82 3-2.82 3-2.82 3-2.83 3-2.83 3-2.83 3-2.83 5-1.05 3-2.72 5-1.04 5-1.04 5-2.17 3-3.22 4-6.3 3-3.22 3-4.17 3-4.34 3-2.85 2-3.2 4-6.1 3-2.81 3-3.21
TTULO DEL TEMA TECNOLGICO
Aceros (Utilizados en calderera) Cilindradoras elctricas Cizalla guillotina Cizalla manual elctrica (Para chaflanar) Cizalla universal Cizalla universal (Corte de chapas) Cizalla universal (Dispositivo para cortar perfiles) Cizalla universal (Dispositivo para entallar) Cizalla universal (Dispositivo para punzonar) Compases de calderero Dispositivos para dar forma Elementos para trazar en perfiles Escuadras (Plana 9 0 , falsa y de corredera) (Platn)
373 388 384 385 379 380 382 383 381 375 390 377 376 374 391
Mrmol de calderero
Martillo mecnico neumtico (Estampas para remachar) Martillo neumtico (Cinceles)
392 393 389 378 387 386 394
Planchadora de cilindros rgidos Plantillas para controlar formas interiores Prensa hidrulica Prensas plegadoras mecnicas Remaches mayores de 10 mm.
CBC Calderero-25
CLASIFICACIN Y CDIGO DE TEMAS TECNOLGICOS NDICES DE HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA (para Mecnica General)
Clasificacin de TEMAS TECNOLGICOS para MECNICA GENERAL (Cdigos)
1-
Materiales usados en mecnica 1-1. 1-2. Clasificacin de .los materiales. Metales ferrosos.
1-2.1 1-2.2 1-2.3 1-2.4 1-2.5 1-2.6 El alto
Generalidades
Principales aleaciones.
Las fundiciones.
horno. de los de
Obtencin
aceros. los aceros.
Clasificacin Formas
comerciales. de los aceros.
Propiedades Aceros
aleados.
1-3.
Metales no ferrosos.
1-3.1 1-3.2 1-3.3 Elementos. Aleaciones. Formas comerciales. Aluminio. Bronces. Latones.
1-3.31 1-3.32 1-3.33 1-4.
Tratamientos trmicos de los aceros.

1-4.1 Con modificaciones Templado. Revenido. Recocido. Normalizado. fsicas.
1-4.11 1-4.12 1-4.13 1-4.14
CBC
Mecnica
General-27
1-4.2
Con modificaciones 1-4.21 1-4.22
qumicas.
Cementacin. Cianuracin.
1-4.23
1-4.24 1-4.3 Equipos
Nitruracin.
Carbn i truracin para tratamientos trmicos.
CBC
Mecnica
Genera
1-28
Metrologa
2-1.
Concepto de: Medida. Unidad. Sistemas de unidades utilizadas en mecnica.
2-2.
Instrumentos de medida.
2-2.1 2-2.2 Reglas y cintas graduadas.
Calibres 2-2.21 2-2.22
con nonio. El n o n i o . Calibres Principios con nonio. y apreciacin. tipos y empleo.
Nomenclatura,
2-2.3
Micrmetros 2-2 .31 2-2.32
de tornillo. Principios tipos y apreciacin.
El m i c r m e t r o . Nomenclatura,
y usos.
2-2 .4 2-2.5
Gonimetros. Pirmetros.
2-3.
Instrumentos de verificacin.
2-3.1 2-3.2 2-3-3 2-3.4 Reglas y mrmoles. plantillas.
Escuadras, Compases. Patrones. 2-3.41
Juegos
de patrones
dimensionales.
2-3-42
Patrones
Patrones Sondas
angulares.
para tolerancias. de espesor.
2-3.43
2-3.44 2-3.5
y galgas
Amplificadores. 2-3.51 2-3.52 Indicadores Indicadores de cuadrante de cuadrante a a engranajes. palanca.
2-3.53 2-3.54
2-3.6 Niveles.
Neumticos. pticos.
CBC
Mecnica
G e n e r a 1-29
2-3.7
De e s t a d o
superficial. de dureza.
2-3.71
2-4.
Medidores
Causas de errores en las medidas.
2-5.
Mediciones indirectas.
2-5-1 2-5.2 2-5.3 De De ngulos por trigonometrfa. por trigonometra.
longitudes con
Mediciones
rodillos.
2-6.
Ajuste de piezas..
2-6.1 2-6.2 2-6.3 2-6.4 Tolerancias. Tolerancias Ajustes Control
Definiciones.
Intercambiabi 1idad. normalizadas. Tablas. Apareamiento.
normalizados. de tolerancias y ajustes.
2-7.
Medidas y verificaciones especiales.'

2-7.I 2-7.2 2-7.3 2-7.4 2-7.5 Medidas Medidas y verificaciones y verificaciones de en en en las los roscas. engranajes.
Verificaciones Desplazamientos Apreciacin de
instrumentos. las m q u i n a s por herramientas. c o l o r del metal.
temperatura
2 -8.
Trazados.
CBC Mecnica
General-30
Procedimientos de fabricacin de piezas
3-1.
Por fusin.
3-1.1 3-1.2 Moldeado En m o l d e s en tierra.
metlicos.
3-2.
Por deformacin plstica.

3-2.1 3-2.2 3-2.3 3-2.4 Laminado. Estirado. Trefilado. Forjado.
3-2.41 3-2.42 3-2.43 3-2.44 3-2.45 3-2.46

3-2.5 3-2.6
Procedimientos Procedimientos Fraguas Yunques. Estampas. y
manuales. mecanizados.
hornos.
T a j a d e r a s , b u r i l e s , cortan ierros y
punzones.
Extrusin. Repujado.
3-2.61
3-2.7
Torno
de
repujado. en fro.
Doblado-curvado
3-2.71 3-2.72
3-2.8
A mquina.
Manual. cortado de chapas.
Plegado y
3-2.81 3-2.82 3-2.83

3-2.84
Mquinas Cizallas.
plegadoras.
Aditamentos
de
la c i z a l l a
universal.
Ci1indradoras.
Planchadoras.
3-2.85
CBC
Mecnica
General-31
3-2.9
Doblado y cortado
de
tubos, perfiles
barras.
3-2.91 3-2.92 3-3. Por ensamblado.

3-3.2 Con
Mquinas. Rellenos.
remaches. Remaches. Herramientas para conformar cabezas.
3-3.21 3-3.22
3-3.3 Con
tornillos. Distintas Tornillos formas y de unir con tornillos,
3-3.31 3-3.32
3-3.^ Por
arandelas
normalizados.
ajustes. Con cuas y chavetas. apret.
3-3.^1 3-3.42
3-3.5 Por
Ajustes
con
pestaado. Bordoneadora Grafadora. Rebordeado. pestaadora.
3-3.51 3-3.52 3-3.53 3-4.
Por evacuacin del material.

3-4.1 Por corte mecnico. T e o r a del c o r t e . Maquinas herramientas. Velocidad de corte. Avances.
3-4.11 3-4.12 3-4.13 3-4.14 3-4.15 3-4.16 3-4.17
Herramientas. Taladradora. Torno. Cepillo. Fresadora. Aserradoras Cinceladoras mecnicas. neumticas.
CBC
Mecnica
G e n e r a 1-32
3-4.2
Por abrasin. 3-4.21 3-4.22 3-4.23 3-4.24
Abrasivos. y
Muelas.
Amoladoras Afiladoras.
pulidoras.
Rectificadoras. Lapeadoras. de mano.
3-4.3
Con h e r r a m i e n t a s 3-4.31 3-4.32 3-4.33 3-4.34 3-4.35 3-4.36 3-4.37 3-4.38 3-4.39 Limas.
Rasquetas. Escariadores. Cinceles. Machos de roscar.
Terrajas. Sierras. Elementos Punzones y abrasivos manuales.
sacabocados.
3-4.4
Por desintegracin.
3-5.
Metalurgia de polvos.
3-5.1 Sinterizados.
3-6.
Soldaduras.
3-6.1 Soldadura 3-6.11 3-6.12 3-6.13 3-6.2 por arco elctrico. especiales.
Maquina
de s o l d a r y e q u i p o s
Elementos. Procesos. oxiacetilnica. para soldar.
Soldadura 3-6.21 3-6.22 3-6.23
Equipos
Elementos. Procesos.
CBC
Mecnica
G e n e r a 1 33
3-6.3
Soldadura
por resistencia
elctrica.
3-6.31
Por puntos.
Continua. blandas.
3-6.32
3-6.4
Soldaduras
3-6.41 3-6.42
tiles
de soldar. d e aporte.
Materiales
3-6.43
3-6.44
3-6.5
Fundentes, etc.
Decapantes,
limpiadores.
Soldaduras
especiales.
3-6.51
Soldadura
por forjado.
3-7.
Matrizado.
3-7.1 Por corte. 3-7.H Generalidades. Elementos componentes. y resistencias de piezas (clculos).
3-7.12 3-7.13 3-7.14

3-7.2
Procesos, esfuerzos Economa
y disposicin
(clculos).
Por doblado.
3-7.21 3-7.22 3-7.23 3~7-24

3-7.3
Generalidades. Elementos componentes. y resistencias de piezas (clculos).
Procesos, esfuerzos Economa
y disposicin
(clculos).
Por embut i do.
3-7.31 3-7.32
3-7.33 3-7.5
Generalidades. Elementos componentes. y resistencias (clculos).
Procesos, esfuerzos
Combinados.
3-7.51
Generalidades.
CBC
Mecnica
General-34
3-8.
Moldeo.
3"8.1 Inyeccin.
3~8.11
3-8.12
Generalidades.
Molde, elementos Sistemas Sistemas Sistema componentes.
3-8.13 3~8.l4 3-8.15

3-8.2
de extraccin. de alimentacin. de refrigeracin.
Compresin.
3-8.21
3-8.3
Generalidades. indirecta.
Compresin
3-8.31
3-8.4 Acuado.
Generalidades.
3-8.41
3-8.5 Soplado.
Generalidades.
3-8.51 3-8.52
3-8.53
3-8.6
Generalidades. Molde, elementos componentes.
Refrigeracin.
plsticos.
Materiales
3-8.61
Generalidades
clasificacin.
que influyen e n el diseo
3-8.62
Caractersticas de moldes.
CBC
Mecnica
General-35
4-
rganos, partes y accesorios de las mouinas
4-1.
Estructuras
4-1.1 4-1.2 4-1.3 4-1.4 Bases y armazones.
Bancadas. Carros y consolas.
Cabezales.
4-2.
Partes mviles.
4-2.1 Guas para traslaciones. Clasificaciones. de ajuste y fijacin. de desgaste.
4-2.11 4-2.12 4-2.13 4-2.14

4-2.2 Arboles
Generalidades. Disposiciones Dispositivo Columnas y ejes y
de compensacin bujes. soportes.
y sus
4-2.21 4-2.22 4-2.23 4-2.24 4-2.25 4-2.26 4-2.27 4-2.28 4-3.
Arboles de trasmisin y sus a c o p l a m i e n t o s . ra 1 i d a d e s . Clculos. Normalizaciones. Los soportes. Soportes Soportes Soportes Chavetas. Generalidades. de
Gene-
Clasificaciones.
con cojinetes con cojinetes con cojinetes
friccin. y rodillos.
de bolas
hidrulicos.
rganos transmisores.
4-3.1 Poleas, correas
(Cadenas cinemticas)
y cables. y sus poleas (Tipos y clculos)
4-3.11 4-3.12 4-3.13 4-3.14

CBC M e c n i c a G e n e r a 1-36
Correas Poleas
lisas
escalonadas.
Clculos. Clculos y norma-
Correas en " v " y sus poleas. 1izaciones. Cables y sus ruedas. (Tipos y
clculos)
4-3.2
Cadenas
y sus
ruedas. de rodillos. de dientes. comunes (De a p a r e j o s ) .
4-3.21 4-3.22 4-3.23

4-3.3 4-3.4 Ruedas Ruedas 4-3.41
Cadenas Cadenas Cadenas de
con perfil
de eslabones
friccin.
dentadas. Generalidades. Clasificacin. Definiciones. Normalizacin.
4-3.42 4-3.43 4-3.44 4-3.45 4-3.46 . 4-3.47 4-3-48

4-3.5
Trenes
de
engranajes. cilindricos cilindricos cnicos cnicos tornillo de dientes de dientes rectos. helicoidales.
Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes El s i s t e m a Cajas de
de dientes de dientes
rectos. curvos.
sinfn-corona.
engranajes. tuerca. Su forma de trabajar. Usos.
El s i s t e m a
tornillo
4-3.51 4-3.52 4-3.53 4-3.54

4-3/6 4-3.7 4-3.8 4-3.9
Las r o s c a s . Sus p a r t e s . Aplicacin y tuercas. de para obtener
desplazamientos.
Tornillos
Control duados . Roscas
los d e s p l a z a m i e n t o s .
Los anillos
gra-
normalizadas.
Tablas.
El s i s t e m a Sistemas Sistemas Resortes.
biela-manivela. levas y excntricas.
con
hidrulicos.
Las mquinas herramientas (Generalidades).

4-4.1 4-4.2 Definiciones. Soportes de Caractersticas generales. y portaherramientas con
las h e r r a m i e n t a s recto.
desplazamiento
4-4.21
Torretas.
(Tipos, caractersticas
usos)
CBC
Mecnica
General-37
4-4.3
Soportes 4-4 .31
de herramientas Extremos fijacin Sistemas
y portaherramientas
que giran.
c n i c o s d e los e j e s y los s i s t e m a s d e de herramientas. Conos normalizados. de platos roscados.
4-4 .32
4-4.33
Mandriles
Casquillos Ejes
portabrocas.
y conos de reduccin.
4-4.3**
35
portafresas. fijo y descentrable.
4-4.36
4-4.4 Soportes 4-4.41
Mandriles d e piezas Montajes
que giran. puntos.
entre
4-4.42
4-4.43 4-4.44
Platos
Platos Platos
universales.
de mordazas lisos. independientes. y algunos escuadras) elementos a u -
Los platos
xiliares. 4-4.45 4-4.46 Pinzas
(Gatos, cubos,
y portapinzas fijos y
(Boquillas).
Mandriles
los e x p a n s i b l e s .
4-4.47
4-4.5 Fijacin
Lunetas.
de piezas sobre mesas de mquinas.
4-4.51
4-4.52
Morsas d e las m q u i n a s .
Bridas. Calces. Gatos.
4-4.53
Platos
magnticos.
4-5.
Sistemas de lubricacin y refrigeracin.

4-5.1 Ranuras y canales d e distribucin e n los r g a n o s d e las
mqu ias.
4-6.
Mquinas auxiliares.
4-6.1 4-6.2 4-6 .3 Prensas Prensas y balancines. de moldeo. neumticos.
Martillos
CBC
Mecnica
General-38
Varios 5-1. Utensilios, accesorios y sustancias.

5-1.01 5-1.02 5-1.03 5-1.04 Tijeras de m a n o y y mazos. (Granetes). de de trazar. trazar). punta. (Regla, escuadra, banco.
Martillos Puntas
de marcar
Instrumentos plantillas y
bsicos puntas
5-1.05 5-1.06 5-1.07 5-1.08 5-1.09 5-1.10
Compases Gramiles.
de p u n t a y d e p a t a y
Prismas, paralelos, Llaves de apretar.
calces.
Gratorni1 los. Accesorios para limpieza.
5-2.
Accesorios para fijar piezas y herramientas.

5-2.1 Morsas, prensas 5-2.11 5-2.12 5-2.13 5-2.14 5-2.15 5-2.16 5-2.17 5-2.2 Morsas Morsas Morsas y de de de tenazas. banco de herrero. mano. ajuste.
Alicates. Tenazas de herrero. del herrero.
Damero o clavera Mrmol para de
calderero. y ajuste
Elementos 5-2.21 5-2.22 5-2.23 5-2.24
montaje y
Escuadras Mesas
cubos.
incunables. (Accionamiento manua1).
Prensas Gatos. de
5-2.3
Elementos
trabajo
para
tratamientos
trmicos.
CBC
Mecnica
General
5-3.
Sustancias varias, lubricantes, refrigerantes y combustibles.

5-3.1 5-3.2 5-3.3 5-3.4 Sustancias Fluidos de para cubrir superficies por trazar.
corte. para para matricerfa. fraguas.
Lubricantes Combustibles
5-4.
Elementos de seguridad y proteccin.

5-4.1 5-4.2 Equipos Equipos de de proteccin seguridad personal. en las maquinas.
CBC
Mecnica
G e n e ra
1-40
ndice (Se
general
de
TEMAS
TECNOLGICOS MECNICO SOLDADOR EN
para
"MECNICA
GENERA].
r C O D I & O
incluye
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, POR ARCO, FINA Y TORNERO ./FRESADOR, SOLDAD PERFIIES
Colecciones FICADOR, MATRICERO HERRERO, (HIT. 001
TRATADOR
- 1 *
(METALES), MATRICERO CALDERERO, a 413) TRABAJADOR (cont.)
(PLSTICOS), AFILADORIS& CHAPA
H E R R A M LENl ENTAS? METAL COS.
CDIGO DE TEMAS
Ttulo del tema tecnolgico
%^r-v". Referencia 040 002 011 186 373 045 268 373 260
1-2.1 1-2.2 1-2.3 1-2.3 1-2.3 1-2.6 1-2.6 1-2.6 1-2.61
Hierro fundido (Tipos, usos y caractersticas) Acero al carbono (Nociones preliminares) Acero al carbono (Clasificaciones) composicin)
Aceros SAE (Clasificacin y Aceros (Utilizados en
calderera)
Aleaciones de acero Chapas laminadas en fro Norma Din-1624 Aceros (Utilizados en calderera)
Aceros especiales para matricera (Caractersticas y aplicaciones)
1-3.1 1-3.2 1-3.2 1-3.3 1-3.31
Metales no ferrosos (Metales puros) Metales no ferrosos (Aleaciones)
012 066 314 396 395
Molde de inyeccin (Aceros utilizados) Tubos de pared fina (De metales no ferrosos) Aluminio (Materiales obtenidos por extrusin)
1-4. 1 1-4.1 1-4.1 1-4.1 1-4.1
Tratamientos trmicos
(Generalidades)
185 187 191 193 369
Aceros SAE (Tratamientos trmicos usuales) Medios de enfriamiento Hornos especiales (Caractersticas y condiciones de uso) forzada)
(De circulacin
Tratamientos trmicos (En fragua)
CBC
Mecnica
G e n e r a l - 41
VII
- ndice general de TEMAS TECNOLGICOS (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . Colecciones FICADOR, MATRICERO HERRERO, (HIT. consideradas: TRMICO, MECNICO SOLDADOR TRATADOR
para
"MECNICA
GENERAL" por FRESADOR,
CDIGO RECTI-
AJUSTADOR, POR ARCO,
TORNERO, SOLDADOR DE
0X1ACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
(METALES), MATRICERO CALDERERO, TRABAJADOR
(PLSTICOS), AFILADOR EN C H A P A
FINA Y PERFILES
001 a 413) (cont.)
CDIGO DE TEMAS
Ttulo
del tema
tecnolgico
Refe-
renci a 190 194 195 196 259 192 189 188
1-4.11 1-4.11 1-4.11 1-4.11 1-4.11 1-4.12 1-4.13 1-4.14 1-4.2 1-4.2 1-4.2 1-4.21 1-4.21 1-4.21 1-4.22 1-4.23 1-4.24 1-4.3 1-4.3 , 1-4.3 1-4.3
Temple Temple isotrmico Temple superficial (Por llama) Temple superficial (Por alta frecuencia) Dureza de las piezas Revenido Recocido Normalizado Tratamientos termoqumicos Hornos especiales (Generalidades)
197 201 369 198 199 202 200 203 . 204
(Para tratar con gas) (En fragua)
Tratamientos trmicos Cementacin Cementacin Cementacin Cianuracion Nitruracin Carbnitruracin
(Con sustancias solidas) (Con sustancias lquidas)
(Con sustancias gaseosas)
Hornos para tratamientos trmicos
(Generalidades)
173 174 177 179
Hornos elctricos (Tipos y caractersticas) Hornos especiales (De electrodos para baos) (Tipos y caractersticas)
Hornos de combustin
CBX
M e can i c a G e n e ra 1 - 42
VII
- ndice (Se
general
de
TEMAS
TECNOLGICOS MECNICO SOLDADOR
para
"MECNICA
GENERAL" por CDIGO FRESADOR, RECTI-
incluye
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, T O R N E R O , POR ARCO, SOLDADOR DE OXIACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
Colecciones FICADOR, MATRICERO HERRERO, (HIT.
TRATADOR
(METALES), MATRICERO CALDERERO,
TRABAJADOR
FINA Y PERFILES
001 a
413)(cont.)
CDIGO DE TEMAS
RefeTtulo del tema tecnolgico
rencia
2-2.1 2-2.1 2-2.21 2-2.21 2-2.21 2-2.22 2-2.22 2-2.31 2-2.31 2-2.31 2-2.31 2-2.32 2-2.32 2-2.32 2-2.4 2-2.4 2-2.5 2-2.5
Regla graduada tiles de control dimensional del forjador Calibre con nonio (tectura en fracciones de pulgada) Calibre con nonio (Apreciacin 0,05 mm y 0,02 mm) Calibre con nonio (Apreciacin)
007 367 037 049 050 019 024 044 051 067 071 025 073 352 027 166 (Tipos, funcionamiento y usos) 175 178
Calibre con nonio (Nomenclatura y lectura en 0,1 mm) Calibre con nonio Micrmetro Micrmetro Micrmetro (Tipos, caractersticas y usos)
(Funcionamiento y lectura) (Graduacin en mm, con nonio) (Graduacin en pulgadas)
Micrmetro (Graduacin en pulgadas, con nonio) Micrmetro Micrmetro (Nomenclatura, tipos y aplicaciones) (Para mediciones internas)
Micrmetro con apoyo en "V" Gonimetro Regla de senos Pirmetros termoelctricos
Pirmetros de radiacin (Tipos, caractersticas y usos)
2-3.1 2-3.1
Regla de control Mesa de trazado y control
004 005
CBC,Mecnica
General-43
VII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por CDIGO (Se incluye referencia). Colecciones consideradas: MECNICO A J U S T A D O R , TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, T R A B A J A D O R EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
CDIGO DE TEMAS 2-3.2 2-3.2 2-3.2 2-3.2 2-3.2 2-3.3 2-3.4 2-3.42 2-3.43 2-3.43 2-3.44 2-3.51 2-3.71 2-3. 71 2-3.71 2-3.71 2-3.71
TtuTo del tema
tecnolgico
Referencia 026 031 038 367 378 367 039 156 072 170 165 043
Escuadra de precisin Verificadores de ngulos Plantillas tiles de control dimensional del forjador Plantillas para controlar formas
>
interiores
tiles de control dimensional del forjador Instrumentos de control (Calibradores y verificadores) Cilindro y columna para controlar perpendicularidad Instrumentos de control (Calibrador pasa-no pasa) Calibradores Bloques cnicos
calibradores
Indicador de cuadrante Ensayo de dureza (Maquina, tipos y Ensayo de dureza Rockwell Ensayo de dureza Brinell Ensayo de dureza Vickers caractersticas)
180 181 182 183 184
(Generalidades) (Generalidades) (Generalidades)
Tablas de dureza (Brinell, Vickers y Rockwell)
2-5.3
Medicin con rodillos
(Clculos)
130
2-6.1
Caractersticas de las piezas forjadas tolerancias) Tolerancias (Sistema ISO)
(Excedentes y
368
2-6.2
074
VII
ndice (Se
general
de T E M A S
para
"MECNICA
G E N E R A L " por FRESADOR,
CDIGO RECTI-
incluye
referencia). consideradas: AJUSTADOR, POR ARCO, TORNERO, SOLDADOR DE 0X1ACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
TRATADOR TRMICO, CALDERERO, a 413)
(METALES), MATRICERO TRABAJADOR (cont.)
(PLSTICOS), AFILADOR CHAPA
FINA Y PERFILES
CDIGO DE TEMAS
T t u l o d e l tema tecnolgico
Referen c i a
2-7.2 2-7.5
Medicin d e dientes de engranaje Relacin entre el color y la temperatura del material
135 358
3-2.41 3-2.42 3-2.43 3-2.43 3-2.44 3-2.45 3-2.45 3-2.46 3-2.46 3-2.5 3-2.61 3-2.72 3-2.81 3-2.81 3-2.82 3-2.82 3-2.82
Forja
(Procedimientos) (Forja mecnica)
354 370 355
Estampas Fraguas Fragua Yunques
(Hogar)
357 360 364 371 365 366 395 397 390 386 405 379 384 385
Estampa y contraestampa para forja manual Estampas d e cortar rebabas (Rebabado)
Tajaderas, buriles, corta hierro para forja Punzones para forja Aluminio (Materiales obtenidos por extrusin) Torno para repujar Dispositivos para dar forma Prensas plegadoras mecnicas Plegadoras Cizalla universal Cizalla guillotina Cizalla manual elctrica (Para chaflanar)
CBC Mecnica
General-45
VII
- ndice (Se
general
de TEMAS
para
"MECNICA
CDIGO RECTI-
incluye
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, T O R N E R O , POR ARCO, SOLDADOR DE 0X1ACETILENICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
Colecciones MATRICERO HERRERO, (HIT.
FICADOR, T R A T A D O R
(METALES), MATRICERO CALDERERO, TRABAJADOR 413)(cont.)
(PLSTICOS), AFILADOR EN CHAPA
FINA Y PERFILES
001 a
CDIGO DE TEMAS
Tftulo
del
tema
tecnolgico
Referen c i a
3-2.83 3-2.83 3-2.83 3-2.83 3-2.84 3-2.85 3-2.91 3-2.91 3-2.92
Cizalla universal (Corte de chapas) Cizalla universal (Dispositivo para punzonar) Cizalla universal (Dispositivo para cortar perfiles) Cizalla universal (Dispositivo para entallar) Cilindradoras elctricas
380 381 382 383 388 389 406 412 407
Planchadora de cilindros rgidos Dobladoras de tubos Mquina para doblar perfiles Rellenos para curvar tubos
3-3.2 3-3.2 3-3.2 3-3.2 3-3.21 3-3.22 3-3.22 3-3.3 3-3.32 3-3.32 3-3.51 3-3.52 3-3.53
Trazado para remachar Herramientas de remachado manual Remaches Punzones para chapa fina Remaches mayores de 10 mm Martillo mecnico neumtico (Estampas para remachar) Martillo mecnico neumtico Punzones para chapa fina Tornillos, tuercas y arandelas Tornillos "Alien" y cabeza cilindrica Bordoneadora pestaadora Maquina grafadora de caos Rebordeado con.alambre
399 400 401 409 394 392 391 409 059 265 398 408 413
CBC
Mecnica
Gene.raJ.-46
VII
ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por CDIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C T I FICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O (PLSTICOS), A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , TRABAJADOR E N C H A P A F I N A Y P E R F I L E S M E T L I C O S . (HIT. 001 a 4 1 3 ) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS 3-4.1 3-4.1 3-4.11 3-4.11 3-4.11 3-4.11
Ttulo del tema
tecnolgico
Referencia
Avance en las mquinas
herramientas
046 047 042 048 340 344
Velocidad de corte (Conceptos, unidades y aplicaciones) Herramientas de corte (Tipos, nociones de corte y cua) Herramientas de corte Herramientas de corte (ngulos y tablas) (ngulos, tablas y perfiles) (Normali-
Herramientas prismticas con carburos metlicos zacin y quiebra-viruta) ngulos de incidencia Taladradoras (Tablas)
3-4.11 3-4.12
349 016
(Tipos, caractersticas y accesorios)
3-4.12 3-4.12 3-4.12 3-4.12 3-4.12 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.3 3-4.13 3-4.13
Brocas
(Nomenclatura, caractersticas y tipos) (Tablas)
018 020 054 062 086
Velocidad de corte en la taladradora Broca helicoidal Taladradoras (ngulos)
(Porttil y de columna)
Broca de centrar Torno m e e . horizontal (Nomenclatura,caracterst. y accesorios) (Noc.generales)
081 083 084 085 087 088 089
Fijacin de herramientas de corte en el torno
Herramientas de corte para torno (Perfiles y aplicaciones) Velocidad de corte en el torno Torno mecnico horizontal Torno m e e . horizontal (Tablas)
(Cabezal mvil)
(Funcionam., materiales, condic.de uso) principal)
Torno mecnico horizontal (Carro
C B C Mecnica
General-
VII
- ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por CDIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , T R A B A J A D O R EN CHAPA FINA Y PERFILES M E T A L I COS.
( H I T . 001
4l3)(cont.)
CDIGO DE TEMAS 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13
Ttulo del tema
tecnolgico
Referenci a 090 092 093 (Clculo) lira) 095 096
Torno mecnico horizontal Torno mecnico horizontal Moleteador
(Cabezal fijo) (Punta y contrapunta)
Tren de engranajes para roscar en el torno
Torno mec.horiz. (Mee. de invers. del tornillo patrn y Torno mecnico horizontal (Caja de avances)
097 sup.cnica(Clculo) 098 100 104 103 041 070 068 022 111
3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.14 3-4.14 3-4.14 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15
Desalineado de la contrapunta para tornear
Torno mecnico horiz.(Mecanismo de reduccin del husillo) Inclinac.regla gua del accesorio para tornear cnico(Clculo) (Clculo)
Inclinacin del carro superior para torneado cnico Cepilladora limadora (Nomenclatura y
caractersticas) automticos) (Tablas)
Cepilladora limadora (Cabezal y avances
Velocidad de corte en la cepilladora limadora Fresas de avellanar y rebajar Fresadora Fresadora Fresas universal caractersticas)
112 116 117 118 119 120
(Tipos y
Velocidad de corte en la fresadora Avances, profundidad de corte para las fresas Cabezal universal y cabezal vertical Aparato divisor (Generalidades)
C B C Mecn ica
Genera] -48
VII
- ndice general de TEMAS T E C N O L G I C O S (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) .
para
"MECNICA
GENERAL" por
CDIGO
Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , T R A B A J A D O R EN C H A P A F I N A Y P E R F I L E S M E T L I C O S . (HIT. 001 a 413) (cont.)
CDIGO DE TEMAS
Tftulo del tema
tecnolgico
Referencia
3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15
Aparato divisor Aparato divisor Aparato divisor Aparato divisor Mesa circular
(Divisin simple-divisin (Divisin universal)
directa)
123 124 125
(Tipos de montaje de piezas) (Divisin indirecta y divisin angular)
126 12 7
Fresado en oposicin y fresado en
concordancia
129 132 138
Aparato mortajador - Sus herramientas y portaherramientas Divisor lineal cremalleras diferencial)
Cabezal para fresar Aparato divisor
139 140
(Divisin
3-4.15
Fresas de corte frontal y ngulos frontales)
(Tablas de ngulos de incidencia 350
3-4.15 3-4.16 3-4.16 3-4.16 3-4.17 3-4.21 3-4.21 3-4.22
Fresas de perfil constante
(Perfil normal e inclinado)
353 055 056 057 393 030
Sierras de cinta para metales Sierras alternativas
Hojas de sierra para mquina Martillo neumtico Esmeriladora Amoladoras y pulidoras porttiles Rectificadora - Afiladora (Con eje flexible) (Cinceles)
404 338
universal (Platillos y mandriles
3-4.22
Rectificadora - Afiladora universal porta-muelas)
339
C B C Mecnica Gene r a l - 4 9
VII
- ndice general de TEMAS T E C N O L G I C O S p a r a " M E C N I C A G E N E R A L " p o r CDIGO (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , HERRERO, CALDERERO, T R A B A J A D O R EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. ( H I T . 001 a 413) ( c o n t . )
CDIGO DE TEMAS
T t u l o del tema
tecnolgico
Referen c i a
3-4.22
Muelas
diamantadas contra-puntas,
343
3-4.22
Rectificadora - Afiladora universal (Cabezales brida limitadora, indicador de centro)
345
3-4.22
Rectificadora - Afiladora universal (Soporte universal con lminas) Rectificadora - Afiladora universal (Cabezal porta-pieza) especiales)
346
3-4.22 3-4.22
347 348
Rectificadora - Afiladora universal (Accesorios
3-4.22
Desplazamiento de la muela para obtener ngulo de incidencia (Clculos y tabla) Rectificadora porttil Rectificadora (Generalidades)
351
3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23
102 146 147 148 150 152 153 154 157 159 160 161 162 167
Rectificadora plana Muelas (Generalidades)
Diamante para rectificar muelas Muelas (Elementos componentes)
Avance de corte de la rectificadora plana Muelas (Caractersticas)
Soporte para balancear muelas Muelas (Tipos)
Dispositivo para rectificar muelas en ngulo Muelas (Especificaciones para su eleccin) (Clculo y tablas)
Velocidad de corte de las muelas
Rectificadora cilindrica universal
CHC Mecn ica
General-50
VII
ndice (Se
general
de TEMAS
para
"MECNICA
CDIGO RECTI-
incluye
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, P O RARCO, TORNERO, SOLDADOR DE 0X1ACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
Colecciones MATRICERO HERRERO, (HIT. CDIGO DE TEMAS
FICADOR, TRATADOR
(METALES), MATRICERO CALDERERO, TRABAJADOR (cont.)
FINA Y PERFILES
001 a 413)
T t u l o del tema
tecnolgico
Referen c i a
3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.23 3-4.31 3-4.32 3-4.33 3-4.34 3-4.34 3-4.35 3-4.35 3-4.35 3-4.36 3-4.36 3-4.37 3-4.38 3-4.39 3-4.4
Velocidad de corte de la pieza en la rectificacin Avance de corte en la rectificadora Rectificacin (Defectos y causas) cilindrica
cilindrica
168 169 171 338 001
Rectificadora - Afiladora universal Limas Rasquetas (Tipos y caractersticas) (Tipos y usos)
075 065 029
Escariadores
Cincel y buril Martillo neumtico Machos de roscar Barrotes para macho y terraja Brocas para machos (Tablas) (Cinceles)
393 032 034 035 034 061 028 342 409 funcionamiento) 333
Barrotes para macho y terraja Terrajas Sierra manual Piedra manual de afilar Punzones para chapa fina Electroerosion (Principio, nomenclatura,
3-5.1
Plaquitas de carburo metlico
109
3-6.11
Mquina de soldar
(Transformador)
208
CBC
Mecnica
G e n e r a 1-51
VII
- ndice (Se
general
de T E M A S
TECNOLGICOS MECNICO
para "MECNICA
CDIGO RECTI-
incluye
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, T O R N E R O , SOLDADOR DE SOLDADOR POR ARCO, EN C H A P A 0X1ACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
Colecciones MATRICERO HERRERO, (HIT. CDIGO 001
FICADOR, TRATADOR
(PLSTICOS), AFILADOR
FINA Y PERFILES
DE
Tftulo del tema
tecnolgico
TEMAS Porta-electrodo y conexin a masa Mquina de soldar Mquina de soldar (Generador) (Rectificador)
Referenci a 211 217 222 226 228 209 213
3-6.11 3-6.11 3-6.11 3-6.11 3-6.11 3-6.12 3-6.12 3-6.12 3-6.12 3-6.12 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.21 3-6.21 3-6.21 3-6.21
Equipo para soldar bajo atmsfera de bixido de carbono Equipo para soldar bajo atmsfera de gas inerte Electrodo Electrodo (Generalidades) (Movimientos) (Tipos y aplicaciones)
Electrodo revestido Electrodo revestido
215 216 227 205 212
(Especificaciones) (Argn-Bixido de carbono)
Gases utilizados en la soldadura Arco elctrico Posiciones de soldar Soldadura (Intensidad y tensin)
218 219 220 221 223 224 225 229 soldar) 232 234 235
Procesos de soldadura Juntas (Tipos)
(Soldadura manual con arco elctrico)
Soldadura Soldadura Soldadura
(Cualidades-caractersticas-recomendaciones) (Contracciones y (Soplo magntico) (Soldadura bajo atmsfera de gas) (Generalidades) dilataciones)
Procesos de soldadura
Equipo para soldar con oxiacetileno Equipo soldar con oxiacetileno Equipo soldar con oxiacetileno Equipo soldar con oxiacetileno
(Boquilla-Soplete para
(Cilindros-Vlvulas-Regulad.) (Manguera-Economizador de gas)
CBC Mecnica
G e n e ral-52
VII
ndice general (Se Colecciones MATRICERO HERRERO, (HIT.
de T E M A S T E C N O L G I C O S p a r a " M E C N I C A G E N E R A L " p o r C D I G O RECTI-
incluye referencia). c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , F R E S A D O R ,
FICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, (METALES), M A T R I C E R O ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , EN C H A P A F I N A Y P E R F I L E S M E T L I C O S . C A L D E R E R O , TRABAJADOR
001 a 413) (cont.) Referen c i a
CDIGO DE TEMAS
T t u l o del
tema
tecnolgico
3-6.22 3-6.23 3-6.23 3-6.23 3-6.31 3-6.32 3-6.42 3-6.44 3-6.51
Gases utilizados en la soldadura
(Oxgeno-Acetileno-Propano)
231 230 233 236 402 403 411 410 372
Procesos de soldadura (Soldadura a oxigas) Llama oxiacetilica
Oxicorte manual Equipos de soldadura por resistencia a puntos Equipo de soldadura por resistencia a rodillos Aleaciones para soldadura blanda Decapantes para soldaduras blandas Soldadura en la fragua
3-7.11 3-7.11 3-7.11 3-7.1 3-7.11 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12
Matriz de corte Matriz de corte
(Definicin y nomenclatura) (Conjuntos principales)
237 238 261 262 267 239 240 241 242 243 244 245
Matrices de metal duro Empleo de cerromatrix Matrices de doble efecto Matriz de corte Matriz de corte (Espiga) (Placa superior)
Matriz de corte (Placa de choque) Matriz de corte (Placa porta punzones)
Matriz de corte (Placa gua) Matriz de corte (Guas laterales)
Matriz de corte (Placa matriz)
CBC M e c n i c a Genera 1-53
VII - ndice general de TEMAS T E C N O L G I C O S para " M E C N I C A G E N E R A L " por CDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . Colecciones c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , FRESADOR, R E C T I FICADOR, T R A T A D O R T R M I C O , S O L D A D O R POR A R C O , SOLDADOR O X I A C E T I L N I C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , TRABAJADOR EN C H A P A FINA Y PERFILES M E T L I C O S . (HIT. 001 a 413) (cont.)
CDIGO DE TEMAS 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.13 3-7.13 3-7.13 3-7.13 3-7.13 3-7.14 3-7.14 3-7.14 3-7.21
Ttulo del tema Placa base (Tipos y Placa base universal Matriz de corte
tecnolgico
Referenci a 246 247 248 249 250 257 251 252 253 257 258 254 255 256
fijacin) (Dimensiones)
(Punzones)
Pilotos centradores Pasadores Localizacin de la espiga (Proceso grfico y analtico) Corte en matricera Corte en matricera Esfuerzo de corte Localizacin de la espiga (Proceso grfico y analtico) Diagrama para determinar el espesor de la placa matriz Paso Sistema de avance (Topes y cuchillas de avance) Disposicin de la pieza en la tira Matrices de doblar - curvar y enrollar nomenclatura) Sistemas de dobladores Fenmenos del doblado Clculo del desarrollo Esfuerzo de doblado Matrices de embutir (Definicin y nomenclatura) Embutidores (Tipos y aplicaciones) (Definicin y sistemas) (Doblado) (Definicin y (Proceso) (Juego, clculo y aspecto)
271
3-7.21 3-7.23 3-7.23 3-7.23 3-7.31 3-7.31 3-7.31
275 272 273 274 276 284 285
Matrices progresivas
CBC M e c n i c a
General-54
VII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por CDIGO (Se incluye referencia). Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
CDIGO DE TEMAS 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.33 3-7.51
Referencia 277
Fenmenos de la embuticin Juego entre punzn y matriz Radios de embuticin Desarrollo del embutido (Clculo y nmero de operaciones) (Embutido)
278 279 280 281 283 286
Frmulas para desarrollos Esfuerzo de embutido Matrices progresivas (Definicin y clculo) (Aplicaciones y tipos)
3-8.11 3-8.11 3-8.11 3-8.11 3-8.11 3-8.11 3-8.12
Molde de inyeccin (Definicin y nomenclatura) Molde de inyeccin (Clasificacin)
287 288 310 311 312
Molde de inyeccin (De dos placas) Molde de inyeccin (De tres placas) Molde de inyeccin Mquina de inyeccin (Generalidades)
320 303 304 305 306 307 308 309 316
Molde .de inyeccin (Entradas o punto de inyeccin)
3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12
Molde de inyeccin Molde de inyeccin Molde de inyeccin Molde de inyeccin Molde de inyeccin Molde de inyeccin Molde de inyeccin
(Entrada restringida) (Entrada capilar) (Entrada en abanico) (Entrada en disco o diafragma) (Entrada en anillo) (Entrada en lengeta) (Espigas)
CBC Mecnica General-
VII
ndice (Se
general
de TEMAS
para
"MECNICA
CDIGO RECTI-
incluye
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, POR ARCO, TORNERO, SOLDADOR DE 0X1ACETILENICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
FICADOR, TRATADOR
FINA Y PERFILES
001 a 413)
CDIGO DE TEMAS
Ttulo
del tema
tecnolgico
Refe-
rencia Molde de inyeccin (Bebederos) 317 289 290
3-8.12 3-8.13 3-8.13
Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa impulsora) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa impulsora-por espiga) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Placa impulsora-con camisa) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin tardada) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin tractora) (Por lminas) (Por accin re
3-8.13
291
3-8.13
292
3-8.13 3-8.13
293 294
3-8.13
(Por placa ex-
295
3-8.13
Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Extraccin por tirantes) Molde de inyeccin - Sistema de extraccin comprimido) (Por aire
296
3-8.13
297
3-8.13
Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Por ncleo rotativo) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin indirecta)
298
3-8.14 3-8.14 3-8.14
299 300 301
Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin directa) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin con canales aislados) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin con canales calientes) Molde de inyeccin Molde de compresin (Refrigeracin) (Definicin y nomenclatura)
3-8.14
302
3-8.15 3-8.21
313 321
CB_C M e c n i c a
Genera1-56
VII
ndice (Se
general
de TEMAS
para
"MECNICA
CDIGO RECTI-
incluye
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, T O R N E R O , POR ARCO, SOLDADOR DE OXIACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
FICADOR, TRATADOR
FINA Y PERFILES
001 a 413)
CDIGO DE TEMAS 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.31
Ttulo del tema tec/iolgico
Referencia
Molde de compresin Molde de compresin Molde de compresin Molde de compresin Molde de compresin
(Clasificacin) (De tope) (Positivo) (Semipositivo) (De coquillas)
322 323 324 325 326 327
Molde de compresin indirecta o transferencia (Generalida_ des) Molde de compresin indirecta o transferencia Molde de compresin indirecta o transferencia auxiliar) (Integral) (Con mbolo
3-8.31 3-8.31
328 329
3-8.31
Molde de compresin indrecta o de transferencia accin) Proceso de acuado en fro Molde de soplado (Definicin y funcionamiento) Molde para soplado Molde de soplado (rea de corte) (Refrigeracin)
(De doble
330
3-8.41 3-8.51 3-8.51 3-8.52 3-8.53 3-8.61 3-8.62
332 334 335 336 337 318
Molde para soplado
Materiales plsticos Materiales plsticos (Contraccin)
319
4-1.1
Bases con columnas y bujes
(Armazones)
264
CBC
Mecnica
General-
VII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por CDIGO (Se incluye referencia). Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR,^RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
CDIGO DE TEMAS
Ttulo del tema
tecnolgico
Referencia 122 263
4-2.11 4-2.14 4-2.14 4-2.25 4-2.26 4-2.28
Ranuras normalizadas Columnas y bujes Molde de inyeccin
(Chaveteros y ranuras en "T")
(Columna gua y casquillo gua)
315 078 077 121
Cojinetes de friccin y descansos Rodamientos Chavetas
4-3.11 4-3.13 4-3.2 4-3.41 4-3.42 4-3.42 4-3.43 4-3.44 4-3.45 4-3.47 4-3.47 4-3.51 4-3.51 4-3.51 4-3.53
Poleas y correas Poleas y correas Ruedas de cadena Engranajes (Generalidades) (Clculo)
079 079 136 133 095 137 134 142 143 108 144 033 107 141 069
Tren de engranajes para roscar en el torno Tren de engranajes (Generalidades)
Engranaje cilindrico recto Engranajes cilindricos helicoidales Engranajes cnicos Rosca sin fin (Sistema mdulo) Corona para tornillo sin-fin Roscas (Nociones, tipos y nomenclatura) Roscas mltiples Hlices Anillos graduados en las mquinas herramientas
CBC Mecnica
General -58
VII
rrdce g e n e r a l (Se incluye Colecciones FICADOR, MATRICERO HERRERO, (HIT. 001
de
TEMAS
para
"MECNICA
GENERAL
1 1
por
CDIGO RECTI-
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, POR ARCO, FINA Y TORNERO, SOLDADOR DE PERFILES FRESADOR, OXIACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
TRATADOR
(METALES), CALDERERO, a 413)
MATRICERO TRABAJADOR
(cont.)
CDIGO DE TEMAS 4-3.54 4-3.54 4-3.54 4-3.7 4-3.9 4-3.9
Ttulo del
tema-tecnolg co
Referencia 036 099 106 145 052 266
Roscas triangulares
(Caractersticas y tablas)
Roscas de tubos y perfiles cuadrado y redondo Roscas trapeciales normalizadas(Mtrica,Acm,Diente de Sierra) Espiral de Arqumedes Resortes helicoidales Resortes para matricera (Aplicaciones en levas y rosca frontal)
4-4.2 4-4.3: 4-4.33 4-4.34 4-4.35 4-4.36 4-4.41 4-4.42 4-4.43 4-4.44 4-4.45 4-4.46 4-4.47 4-4.47
Herramientas de corte(Nociones grales.de fijacin en el torno) 1 Conos normalizados, Morse y Americano Porta-brocas y conos de reduccin Porta-brocas y conos de reduccin Ejes portafresas Mandril descentrable y mandril fijo Plato y brida de arrastre Plato universal de tres mordazas Plato de mordazas independientes (Tablas)
083 105 017 017 114 131 091 082 094 110 115 158 101 172
Plato liso y accesorios Pinzas y portapinzas Brida y mandril porta-muela Lunetas Luneta de resortes
C B C Mecnica
General -59
VII
- ndice (Se
general
de TEMAS
para "MECNICA
GENERAL" por
CDIGO
incluye
referencia). consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, POR ARCO, FINA Y TORNERO, SOLDADOR DE PERFILES FRESADOR,^RECTIOXIACETILENICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
TRATADOR
CDIGO DE TEMAS 4-4.51 4-4.51 4-4.52 4-4.53 4-4.54
Referen c i a 064 341 113 149 128
Elementos de fijacin (Morsas de maquina) Rectificadora - Afiladora universal (Morsa universal) Elementos de fijacin Platos magnticos Tipos de montaje sobre la mesa
4-5.1
Lubricacin
(Sistemas y ranuras)
080
4-6.1 4-6.1. 4-6.2 4-6.3
Prensas Prensa hidrulica Prensas (Para moldeo de plstico)
269 387 331 391
5-1.01 5-1.02 5-1.02 5-1.03 5-1.04 5-1.04 5-1.04 5-1.05
Tijeras de mano y de banco Martillo y mazo Martillos y mazas de forja Grnete Instrumentos de trazar (Regla - Rayador - Escuadra) Escuadras (Plana 9 0 , falsa y de corredera)
014 013 359 009 008 376 377 010
Elementos para trazar en perfiles Comps de punta y de centrar
CBX
Mecnica
G e n e r a 1-60
VII
- ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para " M E C N I C A G E N E R A L " por (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) .
CDIGO
Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR,^RECTIF I C A D O R , T R A T A D O R T R M I C O , S O L D A D O R POR A R C O , S O L D A D O R 0 X 1 A C E T I L E N I C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , T R A B A J A D O R EN C H A P A F I N A Y P E R F I L E S M E T L I C O S . (HIT. 001 a 413) (cont.)
CDIGO DE TEMAS 5-1.05 5-1.06 Compases de
Ttulo del
tema
tecnolgico
Referen c i a 375
calderero (Gramil - Prismas - Gatos - Perfiles
Instrumentos de trazar en escuadra) Instrumentos de trazar
023
5-1.07 5-1.08 5-1.09 5-1.10
023 058 060 (Cepillo de acero - Piqueta) 210
Llaves de apretar Destornillador Accesorios para limpieza
5-2.11 5-2.12 5-2.13 ,5-2.13 5-2.14 5-2.14 5-2.15 5-2.16 5-2.17 5-2.21
Morsa de banco Morsa de herrero Accesorios para fijar piezas Elementos de fijacin Alicates Elementos de fijacin (Prensa de mano y Alicate de presin) (Bridas y Morsas en C)
003 361 015 063 053 063 363 362 (Platn) 374 023
(Prensa de mano y Alicate de presin)
tiles del forjador: Tenazas Damero b clavera Mrmol de calderero
Instrumentos de trazar (Gramil - Prismas - Gatos - Perfiles en escuadra) Bloques Mesa magnticos
5-2.21 5-2.22 5-2.22 5-2.23
155 163 164
incunable
Mesa de senos Prensas manuales (De columna)
076
CBC
Mecnica General-61
VII
ndice general de TEMAS T E C N O L G I C O S p a r a " M E C N I C A G E N E R A L " por C D I G O (Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , T R A B A J A D O R EN C H A P A F I N A Y P E R F I L E S M E T L I C O S . (HIT. 001 a 413)
CDIGO DE TEMAS
Ttulo del
tema tecnolgico
Referen c i a
5-2.24
Instrumentos de trazar (Gramil - Prismas - Gatos - Perfiles en escuadra) Elementos de trabajo (Para tratamientos trmicos)
023
5-2.3
176
5-3.1 5-3.2 5-3.3 5-3.4
Sustancias para cubrir superficies por trazar Fluidos de corte Lubricacin Fragua (Embutido)
006 02.1 282 356
(Combustibles)
5-4.1 5-4.1 5-4.1 5-4.1 5-4.2 Equipo de proteccin Equipo de proteccin Equipo de proteccin Equipo de proteccin Sistemas de seguridad (Mascaras - Aspiradores (Mascara) (Vestimenta de cuero) (Lentes de seguridad) (Prensas y matrices) antipolvillo) 151 206 207 214 270
CBC Mecnica
General-62
VIII
ndice general Colecciones MATRICERO (HIT. 001
de TEMAS T E C N O L G I C O S p a r a " M E C N I C A G E N E R A L " p o r
nRECTI-
mero de REFERENCIA. consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, MATRICERO FICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, (METALES), a 413) ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. H E R R E R O , C A L D E R E R O , T R A B A J A D O R EN (cont.)
REFERENCIA TTULO DEL TEMA TEC/NOLO'G 1 CO
Cd i go de temas
001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 . 014 015 016 017 018 019 020 021 022
Limas Acero al carbono Morsa de banco Regla de control Mesa de trazado y control Sustancias para cubrir superficies por trazar Regla graduada Instrumentos de trazar Grnete Comps de punta y de centrar Acero al carbono (Clasificaciones) (Metales puros) (Regla-Rayador-Escuadra) (Nociones preliminares)
3-4.31 1-2.2 5-2.11 2-3.1 2-3.1 5-3.1 . 2-2.1 5-1.04 5-1.03 5-1.05 1-2.3 1-3.1 5-1.02 5-1.01 (Bridas y Morsas en C) 5-2.13 3-4.12 4-^.33(3*0 y tipos) mm) 3-4.12 2-2.22 3-4.12 5-3.2 3-4.15
Metales no ferrosos Martillo y mazo
Tijera de mano y de banco Accesorios para fijar piezas Taladradoras
(Tipos, caractersticas y accesorios)
Porta-brocas y Conos de reduccin Brocas (Nomenclaturacaractersticas
Calibre con nonio
(Nomenclatura y lectura en 0,1 (Tabla)
Velocidad de corte en la taladradora Fluidos de corte Fresas de avellanar y rebajar
CBC
Mecnica
General-63
VIII
ndice mero de
general
de
TEMAS
para
"MECNICA
nRECTI-
REFERENCIA. consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, POR ARCO, FINA Y TORNERO, SOLDADOR DE PERFILES TRATADOR 0X1ACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
REFERENCIA
TTULO
DEL TEMA
TECNOLGICO
Cod i go
de temas escuadra) 5-1.06(07) 5-2.21(24) 2-2.22 2-2.32 2-3.2 2-2.4 3-4.37 . 3-4.34 3-4.21 2-3.2 3-4.35 4-3.51 3-4.35(36) 3-4.35 4-3.54 2-2.21 2-3.2 2-3.4 1-2.1 3-4.14 3-4.11 2-3.51 2-2.31 1-2.6
023 024 025 026 027 028 029 030 031 032 033 034 035 036 037 038 039 040 041 042 043 044 045
Instrumentos de trazar(Gramil-Prismas-Gatos-Perf.en Calibre con nonio Micrmetro (Tipos, caractersticas y usos)
(Nomenclatura-Tipos y aplicaciones)
Escuadra de precisin Gonimetro Sierra manual Cincel y Buril Esmeriladoras Verificadores de ngulos Machos de roscar Roscas (Nociones, tipos, nomenclatura)
Barrotes para macho y terraja Brocas para machos Roscas"triangulares (Tablas) (Caractersticas y tablas)
Calibre con nonio (Lectura en fracciones de pulgada) Plantillas Instrumentos de control (Calibradores y Verificadores) Hierro fundido (Tipos, usos y caractersticas) (Nomenclatura y caractersticas)
Cepilladora limadora
Herramientas de corte (Tipos.Nociones de corte y cua) Indicador de cuadrante Micrmetro (Funcionamiento y lectura)
Aleaciones de acero
CBC
Mecnica
General-64
VIII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nmero de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.) Cdigo de temas 3-4.1 3-4.1 3-4.11 2-2.21 2-2.21 2-2.31 4-3.9 5-2.14 (ngulos) 3-4.12 3-4.16 3-4.16 3-4.16 5-1.08 3-3.32 5-1.09 3-4.36 (Porttil y de columna) 3-4.12 5-2.13(14) 4-4.51 3-4.33 1-3.2 2-2.31 (Tablas) 3-4.14
REFERENCIA 046 047 048 049 050 051 052 053 054 055 056 057 058 059 060 061 062 063 064 065 066 067 068
Avance en las mquinas herramientas Velocidad de corte (Concepto,unidades,aplicaciones)
Herramientas de corte (ngulos y tablas) Calibre con nonio (Apreciacin 0.05 mm y 0.02 mm) Calibre con nonio Micrmetro (Apreciacin)
(Graduacin en mm , con nonio)
Resortes helicoidales Alicates Broca helicoidal
Sierras de cinta para metales Sierras alternativas Hojas de sierra para mquinas Llaves de apretar Tornillos, tuercas y arandelas Destornillador Terrajas Taladradoras
Elementos de fijacin(Prensa de mano y Alicate de presin) Elementos de fijacin (Morsas de mquina) Escariadores (Tipos y usos) (Aleaciones)
Metales no ferrosos Micrmetro
(Graduacin en pulgadas)
Velocidad de corte en la cepilladora limadora
VIII
ndice general d e TEMAS mero de REFERENCIA. Colecciones FICADOR, MATRICERO HERRERO, (HIT. 001 TRATADOR
para
"MECNICA
nuRECTI
consideradas: TRMICO,
AJUSTADOR, POR ARCO, FINA Y
TORNERO, SOLDADOR DE PERFILES
OXIACETILENICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
REFERENCIA 069 070 071 072 073 .074 075 076 077 078 079 080 081 082 083 084 085 086 087 088 089 090 091
Cod igo
de temas
Anillos graduados en las maquinas herramientas Cepilladora limadora Micrmetro
(Clculos)
4-3.53 3-4.14 2-2.31 2-3.43 2-2.32 2-6.2 3-4.32 5-2.23 4-2.26 4-2.25 4-3.11(13) 4-5.1
(Cabezal y avances automticos)
(Graduacin en pulgadas con nonio)
Instrumentos de control (Calibrador pasa-no pasa) Micrmetro Tolerancias Rasquetas (Para mediciones (Sistema ISO) internas)
(Tipos,caractersticas) (De columna)
Prensas manuales Rodamientos
Cojinetes de friccin y descansos Poleas y correas Lubricacin (Sistemas y ranuras) accesorios)
Torno mecnico horizontal (Nomenclatura,caract.y Plato universal de tres mordazas
3-4.13 4-4.42 3-4.13 4-4.2 3-4.13 3-4.13 3-4.12
Herramientas de corte (Noc.grales.de fijacin en el torno) Herramientas de corte para torno(Perfiles y aplicaciones) Velocidad de corte en el torno Broca de centrar Torno mecnico horizontal (Cabezal mvil) (Tablas)
3-4.13 3-4.13 3-4.13 3-4.13 4-4.41
Torno mee.horiz.(Funcionam., materiales, condic. de uso) Torno mecnico horizontal Torno mecnico horizontal Plato y brida de arrastre (Carro principal) (Cabezal fijo)
CBC
Mecnica
G e n e r a 1-66
VIII
ndice general de TEMAS T E C N O L G I C O S p a r a " M E C N I C A G E N E R A L " p o r n mero de REFERENCIA. Colecciones FICADOR, MATRICERO HERRERO, (HIT. c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , F R E S A D O R , MATRICERO RECTITRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, (METALES), ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , EN C H A P A F I N A Y P E R F I L E S M E T L I C O S . C A L D E R E R O , TRABAJADOR (cont.) C d i go de temas
001 a 413)
REFERENCIA
TTULO
DEL TEMA TECNOLGICO
092 093 094 095 096 097 098 099 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109
Torno mecnico horizontal Moleteador Plato de mordazas
(Punta y contrapunta)
3-4.13 3-4.13
independientes (Clculo)
4-4.43 3-4.13 4-3.42 3-4.13 3-4.13 sup.cnica(Clculo) 3-4.13 4-3.54
Tren de engranajes para roscar en el torno Torno mee.horiz.(Mec.de
invers.del tornillo patrn y lira) (Caja de avances)
Torno mecnico horizontal
Desalineado de la contrapunta para tornear
Roscas de tubos y perfiles cuadrado y redondo Torno mecnico horizontal Lunetas Rectificadora porttil cnico(Clculo)
(Mecanismo de reduccin del husillo) 3-4.13 4-4.47 3-4.23 3-4.13
Inclinacin del carro superior para torneado
Inclinac.regla gua del accesorio para tornear Conos normalizados, Morse y Americano (Tablas)
cnico(Clculo) 3-4.13 4-4.31 de Sierra) 4-3.54 4-3.51 4-3.47 3-5.1 4-4.44 3-4.15 3-4.15
Roscas trapeciales normalizadas(Mtrica,Acm,Diente Roscas mltiples
Rosca sin fin (Sistema modulo) Plaquitas de carburo metlico Plato liso y Fresadora Fresadora accesorios
no.
111 112 113 114
(Generalidades) universal (Calces-Bridas-Gatos)
Elementos de fijacin Ejes portafresas
4-4.52 4-4.35
CBC M e c n i c a
General-67
VIII
ndice
general, d e T E M A S
TECNOLGICOS MECNICO
para
"MECNICA
GENERAL" por n u FRESADOR, RECTI-
m e r o d e REFERENCIA.
Colecciones consideradas: AJUSTADOR, T O R N E R O ,
FICADOR, TRATADOR T R M I C O , SOLDADOR P O R A R C O , S O L D A D O R 0 X 1 A C E T I L E N I C O , MATRICERO (METALES), MATRICERO ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S ,

H E R R E R O , C A L D E R E R O , T R A B A J A D O R EN C H A P A (HIT. 001 a 413) (cont.) FINA Y PERFILES METLICOS.
REFERENCIA 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137
Codi go TTULO DEL TEMA TECNOLGICO
de temas
4-4.45 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 3-4.15 4-2.28
Pinzas y portapinzas Fresas (Tipos y caractersticas)
Velocidad de corte en la fresadora Avances, profundidad de corte y formas de trabajar de las fresas Cabezal universal y cabezal vertical Aparato divisor Chavetas Ranuras normalizadas (Chaveteros y ranuras en "T") (Divisin directa) (Generalidades)
4-2.11 3-4.15 3-4.15 3-4.15
Aparato divisor simple Aparato divisor Aparato divisor Aparato divisor Mesa circular
(Divisor universal) (Tipos de montaje de piezas) (Divisin indirecta y divisin angular)
3-4.15 3-4.15 4-4.54 3-4.15 2-5.3 4-4.36 3-4.15 4-3.41 4-3.43 2-7.2 4-3.2
Montajes de piezas sobre la mesa Fresado en oposicin y fresado en concordancia Medicin con rodillos (Clculos)
Mandril descentrable y mandril fijo Aparato mortajador - Sus herramientas y portaherramientas Engranajes (Generalidades) recto
Engranaje cilindrico
Medicin de dientes de engranajes Ruedas de cadena Tren de engranajes (Generalidades)
4-3.42
CBC
Mecnica
G e n e r a 1-68
VIII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nmero de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR,^RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENI CO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
REFERENCIA 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 Divisor lineal
Cdi go de temas 3-4.15 3-4.15 3-4.15 4-3.51 4-3.44 4-3.45 4-3.47 4-3.7 3-4.23 3-4.23 3-4.23 4-4.53 3-4.23 5-4.1 3-4.23 3-4.23 3-4.23 '5-2.21
Cabezal para fresar cremallera Aparato divisor Hlices Engranaje cilindrico helicoidal Engranajes cnicos Corona para tornillo sin fin Espiral de Arqumedes(Aplicaciones en levas y rosca frontal) Rectificadora (Generalidades) (Divisin diferencial)
Rectificadora plana Muelas (Generalidades)
Platos magnticos Diamante para rectificar muelas Equipo de proteccin (Mscaras - Aspiradores antipolvillo) Muelas (Elementos componentes)
Avance de corte en la rectificadora plana Muelas (Caractersticas)
Bloques magnticos Cilindro y columna para controlar Soporte para balancear muelas Brida y mandril porta-muela Muelas (Tipos) perpendicularidad
2-3.42 3-4.23 4-4.46 3-4.23 3-4.23
Dispositivo para rectificar muelas en ngulo
CBC Mecnica
General -69
VIII
ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA G E N E R A L " por nG. mero de REFERENCIA. Colecciones MATRICERO (HIT. 001 consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, MATRICERO (PLSTICOS), RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, (METALES), a 413) A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , T R A B A J A D O R EN (cont.) CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS.
REFERENCIA
TTULO
DEL TEMA TECNOLGICO
Cdi go de temas 3-4.23 3-4.23 5-2.22 5-2.22 2-3.44 2-2.4 3-4.23
161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180. 181 182 183
Muelas
(Especificaciones para su eleccin) (Clculo y tablas)
Velocidad de corte en las muelas Mesa incunable
Mesa de senos Bloques calibradores
Regla de senos Rectificadora cilindrica universal
Velocidad de corte de la pieza en la rectificacin cilindrica 3-4.23 Avance de corte en la rectificadora Calibradores Rectificacin cnicos (Defectos y causas) cilindrica 3-4.23 2-3.43 3-4.23 4-4.47 (Generalidades) 1-4.3 1-4.3 2-2.5 5-2.3 1-4.3 2-2.5 1-4.3 2-3.71 2-3.71 2-3.71 2-3.71
Luneta de resortes Hornos para tratamientos trmicos
Hornos elctricos (Tipos y caractersticas) Pirmetros termoelctricos (Tipos,funcionamiento y usos) trmicos)
Elementos de trabajo (Para tratamientos Hornos especiales
(De electrodos para baos)
Pirmetros de radiacin (Tipos,caractersticas y usos) Hornos de combustin (Tipos y caractersticas)
Ensayo de dureza (Mquina,tipos y caractersticas) Ensayo de dureza Rockwell Ensayo de dureza. Brinell Ensayo de dureza Vickers (Generalidades) (Generalidades) (Generalidades)
CBC Mecnica General-70
VIII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nmero de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
REFERENCIA 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197. 198 199 200 201 202 203 204 205 206
TTULO DEL TEMA
TECNOLGICO
Cd i go de temas 2-3.71 1-4.1 1-2.3 1-4.1 1-4.14 1-4.13 1-4.11 1-4.1 1-4.12
Tablas de dureza (Brinell, Vickers y Rockwell) Tratamientos trmicos (Generalidades) composicin)
Aceros SAE (Clasificacin y
Aceros SAE (Tratamientos trmicos usuales) Normalizado Recocido Temple Medios de enfriamiento(Caractersticas y condiciones de uso) Revenido Hornos especiales Temple isotrmico (Por llama) (De circulacin forzada)
1-4.1 1-4.11 1-4.11 1-4.11 1-4.2 1-4.21 1-4.21 1-4.22
Temple superficial
Temple superficial (Por alta frecuencia) Tratamientos termoqumicos Cementacin (Con sustancias Cementacin (Con sustancias Cianuracin Hornos especiales (Para tratar con gas) gaseosas) (Generalidades) solidas) lquidas)
1-4.2 1-4.21 1-4.23 1-4.24 3-6.13
Cementacin (Con sustancias Nitruracion Carbonitruracin Arco elctrico Equipo de proteccin
(Mscara)
5-4.1
CBC Mecnica
General -71
VIII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nmero de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILNICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 4 1 3 ) (cont.) Cd igo de temas 5-4.1 3-6.11 3-6.12 5-1.10 3-6.11 3-6.13 3-6.1.2 5-4.1 3-6.12 3-6.12 3-6.11 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.11 3-6.13 3-6.13 3-6.13 3-6.11 3-6.12 3-6.11 3-6.21
REFERENCIA 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229
TTULO DEL TEMA TECNOLGICO Equipo de proteccin (Vestimenta de cuero) Mquina de soldar Electrodo (Transformador)
(Generalidades)
Accesorios para limpieza (Cepillo de acero - Piqueta) Porta-electrodo y conexin a masa Posiciones de soldar Electrodo (Movimientos)
Equipo de proteccin (Lentes de seguridad) Electrodo revestido (Tipos y aplicaciones) Electrodo revestido Mquina de soldar (Especificaciones)
(Generador)
Soldadura (Intensidad y tensin) Procesos de soldadura(Soldadura manual con arco elctrico) Juntas (Tipos) (Cualidades-caractersticas-recomendaciones) (Rectificador)
Soldadura
Mquina de soldar
Soldadura (Contracciones y dilataciones) Soldadura (Soplo magntico) Procesos de soldadura (Soldadura bajo atmosfera de gas)
Equipo para soldar bajo atmosfera de bixido de carbono Gases utilizados en la soldadura(Argn-Bixido de carbono) Equipo para soldar bajo atmsfera de gas inerte Equipo para soldar con oxiacetileno (Generalidades)
CBC Mecnica Genera 1-72
VIII
ndice general mero de Colecciones MATRICERO HERRERO, (HIT. 001
de T E M A S
TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por
nRECTI-
REFERENCIA. c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , F R E S A D O R , MATRICERO
FICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNICO, (METALES), CALDERERO, a 413) ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S ,
TRABAJADOR E N C H A P A F I N A Y P E R F I L E S M E T L I C O S .
(cont.)
REFERENCIA TTULO DEL TEMA TECNOLGICO
C d i go de temas
230 231
Procesos de soldadura
(Soldadura a oxigas)
3-6.23 3-6.22
Gases utilizados en la soldadura (OxgenoAcetilenoPropano) Equipo para soldar con oxiacetileno para soldar) Llama oxiacetilnica (Cilindros-Vlvulas(Boquilla-Soplete
232
3-6.21
233 234
3-6.23 3-6.21
Equipo para soldar con oxiacetileno Reguladores) Equipo para soldar con oxiacetileno de gas) Oxicorte manual Matriz de corte Matriz de corte Matriz de corte Matriz de corte
235
(Manguera-Economizador
3-6.21
236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250
3-6.23 (Definicin y nomenclatura) (Conjuntos (Espiga) (Placa superior) principales) 3-7.11 3-7.11 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12 3-7.12
Matriz de corte (Placa de choque) Matriz de corte (Placa porta punzones) Matriz de corte Matriz de corte (Placa gua) (Guas laterales)
Matriz de corte (Placa matriz) Placa base (Tipos y fijacin) Placa base universal Matriz de corte Pilotos (Dimensiones)
(Punzones)
centradores
Pasadores
CBC
Mecnica
General-73
VIII
ndice mero de
general
de
TEMAS
para
"MECNICA
nRECTI-
REFERENCIA. consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, POR ARCO, TORNERO, SOLDADOR DE TRATADOR OXIACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
FINA Y PERFILES
REFERENCIA
TTULO D E L T E M A
TECNOLGICO
Cdigo
de temas
251 252 253 254 255 256 257
Corte en matricera
(Proceso)
3-7.13 3-7.13 3-7.13 3-7.14 3-7.14 3-7.14 3-7.12 3-7.13 3-7.13 1-4.11 1-2.61
Corte en matricera ( J u e g o , clculo y aspecto) Esfuerzo de corte Paso Sistema de avance (Topes y cuchillas de avance) Disposicin de la pieza en la tira Localizacin de la espiga (Proceso grfico y analtico)
258 259 260
Diagrama para determinar el espesor de la placa matriz Dureza de las piezas Aceros especiales para matricera (Caractersticas y aplicaciones) Matrices de metal duro Empleo de cerromatrix
261 262 263 264 265 266 267 268 269 270
3-7.11 3-7.11 4-2.14 (Armazones) 4-1.1 3-3.32 4-3.9 3-7.11 1-2.6 4-6.1 (Prensas y matrices) 5-4.2
Columnas y bujes Bases con columnas y bujes
Tornillos "Alien" y cabeza cilindrica Resortes para matricera Matrices de doble efecto Chapas laminadas en fro Norma Din-1624 Prensas Sistemas de seguridad
CBC
Mecnica
G e n e ra 1 - 7 4
VIII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por numero de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR,^RECTI FICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
REFERENCIA
TITULO DEL TEMA TECNOLGICO
Cd igo de temas
271
Matrices de doblar-curvar y enrollar nomenclatura) Fenmenos del doblado Clculo del desarrollo Esfuerzo de doblado Sistemas de dobladores Matrices de embutir (Doblado)
(Definicin y
3-7.21
272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290
3-7.23 3-7.23 3-7.23 3-7.21 3-7.31 3-7.33 (Embutido) 3-7.33 3-7.33 (Clculo y numero de operaciones) 3-7.33 3-7.33 5-3.3 clculo) 3-7.33 3-7.31 3-7.31 3-7.51 3-8.11 3-8.11 3-8.13 3-8.13
(Definicin y nomenclatura)
Fenmenos de la embuticin Juego entre punzn y matriz Radios de embuticin Desarrollo del embutido
Formulas para desarrollos Lubricacin (Embutido) (Definicin y
Esfuerzo de embutido Embutidores
(Tipos y aplicaciones) (Definicin y sistemas) (Aplicaciones y tipos)
Matrices progresivas Matrices progresivas
Molde de inyeccin (Definicin y nomenclatura) Molde de inyeccin (Clasificacin)
Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin (Por placa impulsora) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin impulsora-por espigas) (Por placa
291
3-8.13
CBC Mecnica
General -75
VIII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nmero de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTI FICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNIC0~ MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
REFERENCIA
TTULO DEL TEMA
TECNOLGICO
Cd igo de temas
292
Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin sora-con camisa) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin retardada) Molde de inyeccin - Sistemas de extraccin tractora)
(Placa impul-
3-8.13
293 294
(Por lminas) (Por accin
3-8.13 3-8.13
295
(Por placa ex-
3-8.13
296
Molde de inyeccin - Sistema de extraccin tirantes)
(Extraccin por
3-8.13-
297
Molde de inyeccin - Sistema de extraccin (Por aire comprimido) Molde de inyeccin - Sistema de extraccin rotativo) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin (Por ncleo
3-8.13
298
3-8.13
299 300 301
indirecta)
3-8.14 3-8.14 3-8.14
Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin directa) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin con canales aislados) Molde de inyeccin (Sistema de alimentacin con canales calientes) Molde de inyeccin (Entradas o punto de inyeccin)
302
3-8.14
303 304 305 306 307 308 309 310
3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.12 3-8.11
Molde de inyeccin (Entrada restringida) Molde de inyeccin (Entrada capilar) Molde de inyeccin (Entrada en abanico) Molde de inyeccin (Entrada en disco o diafragma) Molde de inyeccin (Entrada en anillo) Molde de inyeccin (Entrada en lengeta) Molde de inyeccin (De dos placas)
CBC Mecnica Gene ral -76
VIII
ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA G E N E R A L " p o r n u m e r o de REFERENCIA. C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C T I FICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO^ MATRICERO ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y P E R F I L E S M E T L I C O S . (HIT. 001 a 413) (cont.)
REFERENCIA
TTULO
DEL TEMA TECNOLGICO
C d i go de temas
311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327
Molde de inyeccin Molde de inyeccin Molde de inyeccin
(De tres placas)
3-8.11 3-8.11
(Refrigeracin)
3-8.15 1-3.2 4-2.14 3-8.12 3-8.12 3-8.61
Molde de inyeccin . (Aceros utilizados) Molde de inyeccin Molde de inyeccin Molde de inyeccin Materiales (Columna gua y casquillo gua) (Espigas) (bebederos)
plsticos (Contraccin) (Generalidades) (Definicin y nomenclatura) (Clasificacin) (De tope) (Positivo) (Semipositivo) (De coquillas) (Generalida-
Materiales plsticos Mquina de inyeccin Molde de compresin Molde de compresin Molde de compresin Molde de compresin Molde de compresin Molde de compresin
3-8.62 3-8.11 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.21 3-8.31
Molde de compresin indirecta o transferencia des) Molde de compresin indirecta o transferencia Molde de compresin indirecta o transferencia auxiliar)
328 329
(Integral) (Con embolo
3-8.31 3-8.31
330
Molde de compresin indirecta o de transferencia (de doble accin) Prensas (Para moldeo de plstico)
3-8.31
331
4-6.2
CBC
Mecnica
General-77
VIII
ndice mero de
general
de
TEMAS
para
"MECNICA
nRECTI-
REFERENCIA. consideradas: TRMICO, AJUSTADOR, POR ARCO, FINA TORNERO, SOLDADOR DE Y PERFILES TRATADOR 0X1ACETILNICO, HERRAMIENTAS, METLICOS.
REFERENCIA
TITULO DEL TEMA TECNOLGICO
Cd i go de temas
332 333 334 335 336 337 338
Proceso de acuado en fro Electroerosin (Principio, nomenclatura, funcionamiento) Molde de soplado (Definicin y funcionamiento)
3-8.14 3-4.4 3-8.51 3-8.51 3-8.52 3-8.53 3-4.22 3-4.23 3-4.22
Molde para soplado Molde de soplado (rea de corte) Molde para soplado (Refrigeracin)
Rectificadora - Afiladora universal
339
Rectificadora-Afiladora universal (Platillos y mandriles porta-muelas) Herramientas de corte (ngulos, tablas y perfiles) Rectificadora - Afiladora universal Piedra manual de afilar Muelas diamantadas Herramientas prismticas con carburos metlicos zacin y quiebra-viruta) (Normali(Morsa universal)
340 341 342 343 344
3-4.11 4-4.51 3-4.38 3-4.22 3-4.11
345
Rectificadora - Afiladora universal (Cabezales contrapuntas, brida limitadora, indicador de centro) Rectificadora - Afiladora universal (Soporte universal con lminas) Rectificadora - Afiladora universal (Cabezal porta-pieza) Rectificadora - Afiladora universal (Accesorios les) ngulos de incidencia (Tablas) especia
3-4.22
346
3-4.22
347 348
3-4.22 3-4.22
349 350
3-4.11 3-4.15
Fresas de corte frontal (Tablas de ngulos de incidencia y ngulos frontales)
CBC Mecnica
General -78
VIII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nmero de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR,^RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
REFERENCIA 351
Cd i go de temas 3-4.22
Desplazamiento de la muela para obtener ngulo de incidencia (Clculos y tabla) Micrmetro con apoyo en "V" Fresas de perfil constante (Perfil normal e inclinado) Forja (Procedimientos)
352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367
2-2.32 3-4.15 3-2.41 3-2.43
Fraguas Fragua Fragua (Combustibles) (Hogar)
5-3.4 3-2.43 2-7.5 5-1.02 3-2.44 5-2.12 5-2.16 5-2.15 3-2.45 3-2.46 3-2.46 2-2.1 2-3.3 2-3.2 2-6.1 1-4.1 1-4.2 3-2.42
Relacin entre el color y la temperatura del material Martillos y mazas de forja Yunques Morsa de herrero Damero o clavera tiles del forjador: Tenazas Estampa y contraestampa para forja manual Tajaderas, buriles, corta hierro para forja Punzones para forja tiles de control dimensional del forjador
368
Caractersticas de las piezas forjadas (Excedentes y tolerancias) Tratamientos trmicos Estampas (En fragua)
369 370
(Forja mecnica)
CBC Mecnica
General -79
VIII - ndice general de TEMAS TECNOLGICOS para "MECNICA GENERAL" por nmero de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTI FICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILNI C0~ MATRICERO (METALES), MATRICERO (PLSTICOS), AFILADOR DE HERRAMIENTAS, HERRERO, CALDERERO, TRABAJADOR EN CHAPA FINA Y PERFILES METLICOS. (HIT. 001 a 413) (cont.)
REFERENCIA 371 372 373
Cod igo de temas 3-2.45 3-6.51
Estampas de cortar rebabas Soldadura en la fragua Aceros (Utilizados en
(Rebabado)
calderera)
1-2.3 1-2.6 5-2.17 5-1.05 corredera) 5-1.04 5-1.04 interiores 2-3.2 3-2.82
374 375 376 377 37 8 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 ' 390
Marmol de calderero Compases de Escuadras
(Platn)
calderero
(Plana 9 0 , falsa y de
Elementos para trazar en perfiles Plantillas para controlar formas Cizalla universal (Corte de chapas) (Dispositivo para punzonar) perfiles)
Cizalla universal Cizalla universal
3-2.83 3-2.83 3-2.83 3-2.83 3-2.82 3-2.82 3-2.81 ' 4-6.1 3-2.84
Cizalla universal (Dispositivo para cortar Cizalla universal Cizalla guillotina
(Dispositivo para entallar)
Cizalla manual elctrica (Para chaflanar) Prensas plegadoras Prensa hidrulica Cilindradoras elctricas rgidos mecnicas
Planchadora de cilindros Dispositivos para dar
3-2.85 3-2.72 3-3.22 4-6.3
forma
391
CBC Mecnica
General-80
VIII
ndice general de TEMAS mero de REFERENCIA.
TECNOLGICOS
para
"MECNICA
GENERAL" por
n-
Colecciones consideradas: MECNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFICADOR, TRATADOR TRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENICO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , H E R R E R O , C A L D E R E R O , T R A B A J A D O R EN C H A P A F I N A Y P E R F I L E S M E T L I C O S . (HIT. 001 a 413)
t
REFERENCIA 392 393
Codi go de temas 3-3.22 3-4.17 3-4.34 3-3.21 1-3.31 3-2.5 1-3.3 3-2.61 3-3.51 3-3.2 3-3.2 3-3.2 3-6.31 3-6.32 3-4.21 3-2.81 3-2.91
Martillo mecnico neumtico Martillo neumtico
(Estampas para remachar)
(Cinceles)
394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409
Remaches mayores de 10 mm. Aluminio (Materiales obtenidos por extrusin) ferrosos)
Tubos de pared fina (De metales no Torno para repujar Bordoneadora pestaadora Trazado para remachar Herramientas de remachado manual Remaches
Equipos de soldadura por resistencia a puntos Equipo de soldadura por resistencia a rodillos Amoladoras y pulidoras porttiles Plegadoras Dobladoras de tubos Rellenos para curvar tubos (Con eje flexible)
3-2.92 3-3.52 3-4.39 3-3.2 3-3.3 3-6.44 3-6.42 3-2.91 3-3.53
Mquina grafadora de caos Punzones para chapa fina
410 411 412 413
Decapantes para soldaduras blandas Aleaciones para soldadura blanda Mquina para doblar perfiles Rebordeado con alambre
CBC
Mecnica
General-81
ADVERTENCIAS
1)
Las hojas incluidas a c o n t i n u a c i n , s e r v i r n de p a t r n p a r a imprimir matrices o estncles para mquinas offset de ofic i n a , mimegrafos u otro tipo de d u p l i c a d o r e s . D e b e n s e r t r a t a d a s c o n c u i d a d o a f i n d e n o d a a r el p a p e l , ni m a n c h a r s u s u p e r f i c i e .
2)
Es c o n v e n i e n t e q u e las h o j a s s e a n v e r i f i c a d a s a n t e s d e r e a l i z a r la i m p r e s i n d e las m a t r i c e s , p u d i e n d o r e t o c a r s e c o n l p i z c o m n o t i n t a s d e d i b u j o los t r a z o s d e m a s i a d o d b i l e s , asi* c o m o t a p a r las m a n c h a s e i m p e r f e c c i o n e s c o n " g o u a c h e " (tempera blanca).
3)
L o s a g r e g a d o s q u e d e b a n h a c e r s e a las h o j a s , p o r e j e m p l o c o d i g o local, pueden e s c r i b i r s e en papel b l a n c o y p e g a r s e e n el l u g a r c o r r e s p o n d i e n t e . El m i s m o p r o c e d i m i e n t o e s a d e c u a do para corregir erratas y otras faltas.
CBC
Calderero-83
HOJAS DE OPERACIN
OPERACIN:
TRAZAR
REF H0.01/C
1/3
Es una operacin manual que consiste en marcar con punta de raya o tiza chapas y perfiles, con la ayuda de reglas, escuadras y plantillas. Se utiliza para marcar lneas de referencias, para cortes y dobleces, en chapas y perfiles metlicos. PROCESO DE EJECUCIN
CASO I - TRAZAR CON RAYADOR Y REGLA
paso - Marque suavemente con el grnete los puntos de referencia por donde deba pasar la lnea a trazar, de acuerdo a las indicaciones.
paso - Coloque la regla. a _b Coloque el borde de la regla paralela sobre los puntos de referencia.
Fig. 1
Coloque una mano sobre la regla, como indica la figura 1, pre
sionando con el ndice mientras que el pulgar y el mayor apoyan al mismo tiempo en la regla y en la superficie de la chapa, impidiendo cualquier deslizamiento. paso - Trace con el rayador. a b Tome el rayador con la otra mano, Trace, apoyando el rayador contra empundolo fuertemente (fig. 2). el canto de la regla, con i n d i naci nes aproximadas de 75 (fig. 3 ) , ma_r cando con la punta entre los puntos de referencia.
Fig. 2 PRECAUCIN CUIDADO DE NO HERIRSE CON LA PUNTA DEL RAYADOR. Fig. 3
OPERACIN:
TRAZAR
REF.
H0.01/C
2/3
CINTERFOR lr. Edicin
CASO II - TRAZAR CON COMPS DE PUNTA
paso - Pinte la superficie a trazar con un preparado de tiza en polvo, cola y alcohol y deje secar.
paso - Marque suavemente con el grnete el centro de la curva a trazar, segn indicaciones.
TORNILLO DE FIJACIN
paso - Grade el comps a la medida requerida y apriete el tornillo de fijacin (fig. 4). Fig. 4
paso - Fije un extremo del comps en el centro marcado y hgalo girar tomndolo por la cabeza de forma que el otro extremo trace el arco requerido (fig. 5). OBSERVACIN Haga girar el comps sostenin dolo por la cabeza. ayudar presionando No el debe brazo
BRAZO FIJO
Fig. 5
que se desliza, porque variar la medida del radio.
CASO III - TRAZAR CON COMPS DE VARA 1 paso - Proceda como est indicado en el I 2
o
Paso del Caso II.
paso - Marque con el grnete el centro de la curva a trazar y un punto de la curva al radio requerido, segn indicaciones.
paso - Regule las puntas del comps a la distancia entre los puntos mar_ cados y apriete los tornillos fijadores.
OPERACIN: TRAZAR
REF
H0.01/C
3/3
paso - Coloque una punta del comps sobre el centro marcado, afirme con una mano la punta que servir de centro y raye con la otra punta el arco a trazar (fig. 6 ) .
Fig.6 OBSERVACIN Para trazar piezas de gran radio, es necesario realizar esta ope^ racin entre dos personas (fig. 7).
Fig.7
CASO IV - TRAZAR CON CORDEL I

o
paso - Marque dos puntos de referencia de acuerdo a indicaciones.
paso - Prepare el cordel empolvandolo con tiza en barra o en polvo.
paso - Trace. a Tienda la cuerda bien tensa con la ayuda de otra persona, so-
bre los puntos de referencia. b Levante la cuerda en el plano
perpendicular a la chapa controlando con una escuadra de taln y suelte para que marque el trazo, (fig. 8). VOCABULARIO TCNICO CORDEL - Cuerda - Piola. GRNETE - Punzn - Punto de marcar.
Fig .8
OPERACIN:
PLANCHAR CHAPAS EN FORMA MANUAL
REF
H0.02/C
1/3
Es eliminar con herramientas manuales, las ondulaciones o deformaciones que puede haber en chapas metlicas. Esta operacin se realiza, cuando se quiere trabajar con chapas que han sufrido deformaciones*
CHAPA PLATN
PROCESO DE EJECUCIN
CASO I - PLANCHADO EN FRI DE BORDES DEFORMADOS
paso - Coloque la chava sobre el platn con las deformaciones hacia arri_ ba como indica la figura 1. Fig. 1
paso - Verifique con regla la planitud y marque con tiza el lmite entre las zonas deformadas y las zonas planas.
paso - Planche la chapa golpeando con la maza, partiendo del borde de la deformacin y continuando en forma radial hacia afuera, hasta llegar a una distancia del borde aproximadamente igual a tres veees el espesor de la chapa
(fig. 2). L= xl
3
OBSERVACIONES 1) No repita los golpes sobre un mismo punto. 2) No golpee sobre la deformacin.
PRECAUCIN VERIFIQUE QUE LA CABEZA DE LA MAZA ESTE FIRMEMENTE AL MANGO. SUJETA
EVITAR ACCIDENTES.
paso - Verifique con la regla la planitud de la pieza (fig.3) y repita el 3

o
Paso, si es necesario. Fig. 3
\ ,'l
'
CHAPA
OPERACIN:
REF. H0.02/C
2/3
CASO II - PLANCHADO EN FRI DE CHAPA ONDULADA
paso - Coloque la chapa sobre el platn con la saliente de la deformacin hacia abajo (fig. 4).
CHAPA
paso - Verifique con regla la planitud y marque con tiza las zonas deformadas.
paso - Planche la chapa golpeando con la maza, partiendo del eje d la deformacin de la chapa y desplazando los golpes hacia los bordes (fig. 5). OBSERVACIO'N No golpee repetidamente en un mismo punto. Fig. 4
paso - Verifique con regla la planitud de la pieza, figura 3. OBSERVACIN Repita el 3 rio.
o
Paso, si es necesa-
CASO III - PLANCHADO EN CALIENTE DE CHAPA ONDULADA

CHAPA
paso - Coloque la chapa sobre el platn con la saliente de la deformacin hacia arriba.
paso - Como 29 Paso del Caso T.
paso - Caliente con el soplete hasta obtener color rojo claro en una zona de la parte convexa de la deformacin y enfre con trapos o estopa mojada con agua. Fig. 5

aNTERFOR
Ira. Edicin
17^57
4
o
^
J
OPERACIN:
REF H0.02/C
3/3
paso - Repita el Paso anterior en otras zonas de la deformacin siguiendo la secuencia que indica la figura 6.
CHAPA
PRECAUCIN NO APOYE EL SOPLETE CONTRA LA CHAPA; SE PRODUCIR RETROCESO DE LLAMA, PROVOCANDO ACCIDENTES GRAVES. Fig. 6 5
o
paso - Deje enfriar y verifique oon regla la planitud, segn figura 3.
PRECAUCIN ESCRIBA SOBRE LA CHAPA: "CUIDADO CALIENTE" EVITAR QUEMADURAS DE TERCEROS. 6

o
paso - Si es necesario repita el ZQ
Paso.
VOCABULARIO TCNICO MAZA - Macho - Marrn - Marreta - Combo - Martillo Pesado. CALDEAR - Calentar. PLATN - Placa - Mrmol de Enderezar - Mesa Tas - Planchn. ESTOPA - Guaipe.
OPERACIN:
PLANCHAR CHAPAS CON MAQUINA PLANCHADORA
REF
H0.03/C
1/2
Es eliminar ondulaciones en chapas metlicas, usando la mquina planchadora. Esta operacin se realiza para poder trabajar con chapas que han sufrido deformaciones.
PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Prepare la planchadora. a^ Limpie los rodillos del xido adherido en anteriores operaciones, usando trapos o escobilla de alambre. _b Accione el mecanismo de movimiento vertical de los rodillos, separndolos el mximo permitido por la mquina. OBSERVACIN Antes de mover los rodillos verifique si la planchadora tiene fin de carrera de abertura de rodillos; si no lo tiene, averige cul es el mximo permitido. PRECAUCIN NO LIMPIE LOS RODILLOS CON LA MQUINA' EN MOVIMIENTO, PORQUE SE ACCIDENTAR.
paso - Coloque la chapa en posicin de trabajo. a_ Coloque la chapa en la mesa de entrada de la mquina (fig. 1). _b Empuje la chapa hasta que penetre en los tres primeros rodillos plancha, dores (fig. 2).
MOVIMIENTO DE LOS RODILLOS PLANCHADORES CHAPA SOBRE MESA ENTRADA
MESA DE SALIDA
OPERACIN:
REF. PLANCHAR CHAPAS CON MAQUINA PLANCHADORA
H0.03/C
2/2
CINTERFOR lnu Edicin
_c
Accione el mecanismo del desplazamiento vertical de los rodi-
llos mviles, acercndolos a una distancia de acuerdo a las deformaciones de la chapa y al espesor de la misma. 3 paso - Planche. a Accione el mecanismo que da el movimiento rotativo de los rodillos hasta que la chapa llegue a la mesa de salida. b Controle la planitud de la chapa con la regla, colocndola en
distintas posiciones (fig. 3).
RODILLOS DE MESA
Fig. 3
OBSERVACIN Si es necesario completar el planchado, invierta el sentido de giro de los rodillos y proceda como si la mesa de salida fuera la de entrada, repitiendo el sub-paso b del 2
o
Paso y el 3
Paso.
OPERACIN:
ENDEREZAR PERFILES Y BARRAS EN FORMA MANUAL
REF H0.04/C
1 /3
Se ejecuta en perfiles o barras que han sufrido deformaciones o torceduras. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN Nota - Caso I y II corresponden a procesos ejecutados en fro, en tanto que el Caso III se efecta en caliente. CASO I - PERFIL NGULO CON ALA CURVADA (Figs. 1 y 2)
Fig. 1 I paso a b Enderece. Apoye la parte interna de la curvatura del perfil sobre el tas. Golpee con el martillo la parte externa del perfil (figs. 1 y2).
c^ Corra el perfil a cada golpe de martillo para espaciar regularmente los golpes. OBSERVACIN Los golpes deben dirigirse al centro del tas.
OPERACIN:
REF
H0.04/C
2/3
paso - Controle con la regla el enderezado del perfil (fig. 3) OBSERVACIN Repita el I
o
Paso,
si es necesario. i i - PERFIL
CASO
NGULO
TORCIDO
Fig. 3
paso - Sujete el ngulo en la morsa lo ms cerca posible de la deformacin (fig.4).
2 .paso - Enderece.
o
Coloque la grifa en la
REGLA
deformacin. b Enderece el perfil haciendo

PERFIL GRINFA
girar la grifa en sentido contrario a la torcedura. (fig. 4). Fig. 4 3

o
paso - Controle con dos reglas. a b Coloque una regla en un extremo del perfil. Coloque la otra regla paralela a la primera y hgala correr
por el ala hasta el otro extremo del perfil, verificando visualmente el paralelismo de las dos reglas (fig. 5). OBSERVACIN Si es necesario repita el 2
o
Paso.
CASO III - POR CALENTAMIENTO
paso - Prepare el perfil. a_ Coloque el perfil sobre el platn. Fig. 5
OPERACIN:
REF
H0.04/C
3/3
_b
Marque con tiza o tinta,
en forma triangular las zonas deformadas a calentar (fig. 6). OBSERVACIN Los vrtices de los tringulos deben apuntar hacia ms abierta de la curva. _c Coloque trapos mojados, rodeando la zona del tringulo a calentar (fig.7). 2 paso - Enderece. a Caliente cada tringulo con soplete hasta obtener rojo claro, partiendo del centro de la deformacin. b Enfrie rpidamente con Fig. 7 trapo mojado.
TRINGULOS, MARCADOS CON Ti ZA
Fig. 6
la parte ms cerrada de la curva y sus bases estn en la parte
PERFIL
OBSERVACIONES 1) Repita el sub-paso c del I

o o
Paso.
2) Repita el 2
Paso en cada tringulo marcado con tiza, segn
secuencias indicadas en la figura 7.
paso - Verifique aon regla el perfil (fig. 8). OBSERVACIONES 1) En perfiles de gran longitud se verifica el enderezado con cordel. 2) Para enderezar barras emplee el mismo proceso. Fig. 8
OPERACIN:
ENDEREZAR PERFILES EN PRENSA
REF H0.05/C
1/3
Consiste en enderezar perfiles que han sufrido deformacin, mediante el uso de una prensa hidrulica. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Marque la deformacin a enderezar. a b Marque los extremos del sector deformado. Marque el punto medio entre ambos extremos (fig. 1).
Fig. 1
OBSERVACIN Usualmente se marca con tiza. Las distancias son aproximadas. 2

o
paso - Prepare la prensa. a Accione el mecanismo que mueve el pistn y sbalo al mximo
permitido por la mquina. b Coloque sobre la mesa de la prensa dos tacos de madera iguales
y ubquelos debajo de los trazos de los extremos del perfil. 3

o
paso - Prepare el perfil. a Coloque el perfil con las alas apoyadas sobre los tacos de
madera, de modo que las marcas queden sobre los tacos. b Coloque transversamente al eje del perfil, una planchuela de hierro sobre el centro de la zona deformada. 4
o
paso - Enderece. _ _ Accione la prensa y baje el pistn hasta que se apoye suavemente en la planchuela.
OPERACIN:
REF.H0.05/C
2/3
Centre la planchuela de hierro y la marca del centro de la deformacin con el eje del pistn (fig. 2).
Fig. 2
_c
Accione el mecanismo y baje el pistn hasta que el perfil se
enderece (fig. 3).
_d
Accione nuevamente el mecanismo para que el perfil se curve
ligeramente en sentido contrario (fig. 4).
Fig. 4
OPERACIN:
REF
H0.05/C
3/3
OBSERVACIN Como al eliminar la presin el perfil tiende a volver a la forma original, es conveniente curvarlo ligeramente en sentido opuesto, e Levante el pistn y controle el enderezado con la regla (fig.5)
OBSERVACIONES 1) Si no se logra la planitud requerida, repita el 4 cordel.

o
paso.
2) Si el perfil es largo, verifique el enderezado final con un
OPERACIN:
CORTAR CHAPAS A MAQUINA
REF H0.06/C
1/3
Es efectuar cortes en chapas metlicas usando la mquina cizaadora. Usualmente representa una etapa en el proceso de fabricacin que permite dar forma mediante cortes, a chapas previamente trazadas. PROCESO DE EJECUCIN
CASO I - CORTAR CHAPAS EN CIZALLA GUILLOTINA
paso - Prepare la mquina. a Coloque el tope de la mquina a la distancia requerida del
corte, segn indicaciones (fig. 1).
L L A
\CABALLETE
fig.
_b
Apriete el botn que hace funcionar el motor que acciona el
volante de la mquina.
PRECAUCIONES 1) VERIFIQUE QUE EL MECANISMO QUE ACCIONA LA CUCHILLA NO EST CONECTADO. 2) AL PONER EL MOTOR EN MARCHA PODRA MOVERSE LA CUCHILLA, SI SU MECANISMO DE ACCIONAMIENTO ESTUVIERA CONECTADO. POR LO TANTO,
NO PONGA EN MARCHA EL MOTOR CON LAS MANOS SOBRE LA BANCADA. 3) EVITE ACCIDENTES, NO PONGA EN MARCHA EL MOTOR DE LA MQUINA SI HAY PERSONAS CERCA DE LAS PARTES MVILES. 1 paso - Introduzca la chapa entre las cuchillas y cuide que quede correj: tamente apoyada contra el tope (fig. 1). OBSERVACIN Para cortar sin tope, introduzca la chapa entre las cuchillas, haciendo coincidir el trazo a cortar, con el rayo de la luz que para marcar la lnea de corte tiene la mquina.
OPERACIN: CORTAR CHAPAS A MAQUINA
REF.
H0.06/C
2/3
paso - Corte, accionando el mando del mecanismo que mueve la cuchilla. PRECAUCIN CUANDO TENGA QUE SUJETAR LA CHAPA MANTENGA SUS MANOS FUERA DEL ALCANCE DE LA PRENSA.
CASO II - CORTAR CHAPAS CON CIZALLA DE CUCHILLAS CORTAS I

o
paso - Prepare la mquina. a Regule la pieza de tope
superior de acuerdo al espesor de la chapa (fig. 2 ) . b Accione el interruptor elctrico que hace funcionar la mquina.
paso - Corte. a b Accione el mando del mecaTome la chapa, previamente nismo de las cuchillas. trazada y graneteada y apyela sobre el extremo de la cuchilla inferior (fig. 3). _c Aproxime la chapa lentamente hacia la cuchilla que se mueve alternativamente, en tal forma que el trazo coincida con la lnea de corte de la cizalla, e inicie el corte.
CUCHILLA INFERIOR
Fig. 2
Fig.
CINTERFOR Ira. Edicin
OPERACIN:
CORTAR CHAPAS A MAQUINA
H0.06/C
3/3
_d
Complete el corte de la chapa
siguiendo el trazo (fig. 4).
OBSERVACIN Si el recorte molesta para continuar el avance, haga retroceder un poco la chapa y elimnelo con un corte diagonal.
CHAPA
Fig. 4
PRECAUCIONES 1) NO ACERQUE LOS DEDOS A LAS CUCHILLAS NI AL TOPE SUPERIOR. 2) UTILICE GUANTES DE CUERO.
OPERACIN:
CORTAR PERFILES CON CIZALLA UNIVERSAL
REF H0.07/C
t/2
Es cortar perfiles por medio de mquinas cizalladoras, usando los dispositivos adecuados que, para cada tipo de perfil, trae incorporados la mquina, Se emplea frecuentemente en trabajos de estructuras metlicas. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Marque el perfil con un trazo del rayador en la posicin de corte, segn indicacin (fig. l).
Fig. 1 2
o
paso - Prepare la maquina. a b Mueva el dispositivo de sujecin para dar entrada al perfil Ponga en marcha el motor que hace funcionar el volante de la
en el orificio correspondiente. mquina. 3 paso - Prepare el corte. L b Introduzca el perfil entre las cuchillas y deslcelo hasta Fjelo con el dispositivo de sujecin (fig. 2).
hacer coincidir el trazo marcado con la hoja de corte.
Fig. 2
OPERACIN:
CORTAR PERFILES CON CIZALLA UNIVERSAL
REF. H0.07/C
2/2
CINTERFOR Ir. Edicin
OBSERVACIN Cuide que el perfil est en posicin horizontal, si es necesario, utilice caballetes para sostenerlo. 4 paso - Corte el perfil. a_ Haga sujetar con el ayudante el extremo a cortar. b ^ Accione la palanca que pone en movimiento el mecanismo de co_r te de perfiles. c_ Retire los trozos cortados y depostelos en el lugar asignado. PRECAUCIONES 1) EN EL MOMENTO DEL CORTE EL PERFIL SE MOVER BRUSCAMENTE. 2) SI DEJA CAER LIBREMENTE LA PIEZA CORTADA, CUIDE QUE NO HAYA PERSONAS CERCA DEL LUGAR.

OPERACIN:
ACHAFLANAR
REF
H0.08/C
1/4
Es cortar los cantos de chapas metlicas a una inclinacin requerida, originando chaflanes. Se emplea para la mejor penetracin de las soldaduras elctricas en chapas
O ro
gruesas.
_GRAMIL
PROCESO DE EJECUCIN
\
oo
OH O
1 11
o r-. _j i <C 00 o o
J CO
CH
iI
CASO I - ACHAFLANAR CON MARTILLO MECNICO DE MANO
paso - Prepare la chapa. a b Acomode la chapa en la Con un preparado de tiza mesa de trabajo.
y cola, pinte los bordes a achaflanar y deje secar. c d Trace con gramil, segn Fig. 1 Fije con prensas de mano la chapa sobre la mesa de calderero, indicaciones (fig. 1).
de tal forma que el borde a trabajar quede fuera de la mesa, aproximadamente 3 espesores (fig. 2).
CANTO A ACHAFLANAR
Fig. 2
paso - Prepare el equipo de achaflanar. a Coloque el cincel en el martillo mecnico.
paso - Achaflane. a Inicie el achaflanado con cincelado manual, haciendo un cha-
fln de aproximadamente 10 mm de largo.
OPERACIN:
ACHAFLANAR
REF.
H0.08/C
2/4
CINTERFOR Ir. Edicin
_b
Tome el martillo mecnico con la mano ms diestra por la parte
superior. Sujete con la otra mano la parte inferior del martillo mecnico y el cincel simultneamente (fig. 3).
Fig. 3 c_ Apoye el cincel del martillo mecnico en la parte iniciada, siguiendo la direccin del trazado, apriete el gatillo que hace funcionar la mquina dirigiendo con fuerza el martillo en la direccin trazada.
PRECAUCIN USE ANTIPARRAS Y GUANTESl
CASO II - ACHAFLANADO CON MQUINA ELCTRICA MANUAL
paso - Prepare la ahapa. a Coloque la chapa sobre la mesa del calderero de modo que el borde quede saliente aproximadamente 100 mm, para que el apoyo de la mquina pase libremente. b Fije la chapa con prensas para que no se deslice con la vibracin que ejerce la mquina al trabajar.
paso - Prepare la mquina. a Coloque la mquina
en el borde de la chapa que va a achaflanar (fig. 4). Fig. 4

OPERACIN:
ACHAFLANAR
REF H0.08/C
3/4
JD
Regule las cuchillas al ngulo requerido y fije la mquina
con los pernos de sujecin. 3

o
paso - Achaflane. PRECAUCIONES 1) ACCIONE LA MQUINA Y EMPJELA PARA HACERLA AVANZAR. 2) AL INICIAR Y TERMINAR EL CHAFLN, CUIDE QUE LAS CUCHILLAS DE LA MQUINA NO SALGAN FUERA DE LA CHAPA. EVITAR ACCIDENTES.
CASO III - ACHAFLANAR CON AMOLADORA PORTTIL
paso - Prepare la chapa. a b Acomode la chapa sobre la mesa de calderero, pinte los bordes Trace los chaflanes con el gramil. con tiza y cola y deje secar.
paso - Instale la amoladora porttil. PRECAUCIONES 1) ANTES DE USAR LA AMOLADORA PORTTIL, ASEGRESE QUE LA MUELA ES T EN CONDICIONES DE TRABAJO Y QUE LA PROTECCIN ESTE BIEN SUJETA. 2) VERIFIQUE QUE EL BOTN DE ACCIONAMIENTO QUE HACE MOVER LA MU LA, EST DESCONECTADO, ANTES DE ENCHUFAR EL TOMA CORRIENTE. 3) USE ANTIPARRAS DE PROTECCIN Y GUANTES.
paso - Achaflane. a Tome la amoladora por
los mangos con las dos m a nos y coloque la mquina en posicin de trabajo, dndole la inclinacin indicada por el trazado (fig. 5).
Fig. 5
OPERACIN:
ACHAFLANAR
REF. H0.08/C
4/4
CINTERFOR l l m . Edicin
Accione el interruptor para que funcione la mquina. je _d Acerque lentamente la muela Mueva la muela hacia uno y
a la arista de la chapa (fig.6). otro lado sobre la arista. OBSERVACIONES 1) Opere en tramos cortos. 2) Si el chafln es pronunciado hgalo en varias pasadas. Fig. 6 PRECAUCIONES
1) CUIDE QUE LAS CHISPAS NO DAEN A OTRAS 2) NO ACCIONE LA MAQUINA SI HAY INFLAMABLES 3) USE ANTIPARRAS Y GUANTES.
PERSONAS. CERCA.
CHAFLN - Bisel. CINCEL - Buril. achaflanar - Chaflanar.
VOCABULARIO TCNICO
OPERACIN:
CILINDRAR CHAPAS CON MAQUINA CILINDRADORA DE CUATRO RODILLOS
REF H0.09/C
1/4
Es dar forma cilindrica a las chapas. Se utiliza para construir virolas, superficies o cuerpos como recipientes, tanques, chimeneas. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Prepare la mquina. a Limpie los rodillos con trapo o cepillo.
PRECAUCIN NO LIMPIE LOS RODILLOS CON LA MAQUINA EN FUNCIONAMIENTO. ACCIDENTAR. b Accione el mecanismo para hacer descender los rodillos "B" , SE
"C" y "D", hasta colocarlos en un mismo plano, para dar entrada a la chapa. OBSERVACIN La distancia entre el rodillo "A" y el plano formado por los rodillos "B", "C" y " D \ ser aproximadamente igual a dos espesores de chapa (fig. 1 ) . Fig. 1 2 paso - Prepare la chapa.
o
2 ESPESORES DE CHAPA
a b
Coloque la chapa en la cilindradora. Escuadre la chapa, verificando que su borde forme ngulos de
90 con una generatriz del rodillo superior (fig. 2 ) .
Fig. 2
OPERACIN:
CILINDRAR CHAPAS CON MQUINA CILINDRADORA DE CUATRO RODILLOS
H0.09/C
2/4
c_ Accione el mecanismo que da movimiento vertical a los rodillos "B" y "C", hasta presionar la chapa.
paso - Curve un extremo de la chapa. a Accione el mecanismo que da movimiento rotativo a los rodillos, haciendo desplazar la chapa. Detenga la mquina antes que el bo_r de de la chapa salga de la sujecin de los rodillos.
OBSERVACIN La mquina ser detenida cuando quede fuera de la sujecin de los rodillos una tira cuyo ancho sea aproximado a dos espesores de chapa (fig. 3).
I I 2 ESPESORES DE CHAPA
Fig. 3 PRECAUCIONES LA CHAPA CAER SI SU EXTREMO PASA LA LNEA QUE UNE LOS CENTROS ' DE LOS RODILLOS "A" Y "B" Y PUEDE OCASIONAR ACCIDENTES. b Haga elevar el rocurva
dillo lateral inferior "C" y forme la de entrada (fig. 4 ) . c Baje el rodillo "C" hasta su posicin anterior. d_ Accione el mecanis mo de giro de los rodillos haciendo despla zar la chapa hasta que la curva quede libre para controlarla plantilla. Fig. 4 con

QNTERFOR Ira. Edicin
OPERACIN:
CILINDRAR CHAPAS CON MAQUINA CILINDRADORA DE CUATRO RODILLOS
REF H0.09/C
3/4
paso - Controle con plantilla la parte curvada del extremo a todo el ancho de la chapa (fig. 5).
Fig. 5 OBSERVACIONES 1) Si la curva est pasada enderece golpeando con la maza y si falta cerrar repita el 3
o
y 4
Paso.
o
2) Para curvar el otro extremo de la chapa, repita el 3
Paso
(fig. 6 ) . Utilice el rodillo "D" en lugar del "C" (fig. 7). Repita el 4
o
Paso.
2 ESPESORES DE CHAPA
Fig. 6
Fig. 7
OPERACINCILINDRAR CHAPAS CON MAQUINA CILINDRADORA DE CUATRO RODILLOS
REF. H0.09/C
4/4
paso - Cilindre. a b Baje el rodillo "D" hasta su posicin anterior. Accione el mecanismo de giro de los rodillos desplazando la
chapa hasta que su centro quede entre los rodillos "A" y "B" (fig. 8).
CENTRO DE LA CHAPA
Fig. 8 _c _d _e Haga elevar los rodillos "C" y "D" hasta una posicin un poco
o
inferior a la alcanzada en el sub-paso b del 3
Paso.
Haga girar los rodillos para que la chapa se desplace. Detenga el movimiento al llegar a la iniciacin de la curva
del extremo. OBSERVACIN Repita el sub-paso d haciendo desplazar a la chapa en sentido contrario. Repita el sub-paso e. 6 paso - Eleve ligeramente la posicin de los rodillos los sub-pasos d y e del paso anterior. 7 paso - Repita el 6Q Raso cuantas veces sea necesario hasta completar el cilindrado de la chapa (fig. 9). 8 paso - Puntee los extremos con soldadura elctrica. Fig. 9 paso - Retire la chapa de la cilindradora. a b c Accione el mecanismo de apertura del rodillo "A". Retire la chapa del rodillo. Accione el mecanismo de cierre del rodillo.
C" y "D" y repita
OPERACIN:
CURVAR PERFILES EN CALIENTE
REF
H0.10/C
1/2
Es la reproduccin de formas curvas por medio de dispositivos especiales sobre los que se fuerza el perfil, despus de haberlo calentado. Se utiliza en la elaboracin de anillos de tubera y abrazaderas. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Fije con vernos, el dispositivo para curvar, sobre el mrmol de enderezar. OBSERVACIN Si el mrmol de enderezar no es ranurado o perforado, fjelo con puntos de soldadura elctrica.
paso - Coloque el perfil previamente marcado, en el mrmol, apoyado sobre un taco de hierro. OBSERVACIN Si el perfil es largo, coloque el sector a curvar en el mrmol y apoye su extremo en un caballete.
paso - Caliente el sector a curvar del perfil hasta rojo claro.
paso - Inicie
la
curva,
_a_
Coloque el sector caliente
del perfil en el dispositivo para curvar y fjelo contra el tope de sujecin (fig. 1 ) . b Tome con las manos el extremo fro del perfil e inicie el curvado, forzndolo contra el dispositivo para curvar (fig. 2). OBSERVACIN Si el perfil es corto y la temperatura no permite tomarlo con las manos, use guantes o una grifa.
OPERACIN:
CURVAR PERFILES EN CALIENTE
REF.
H0.10/C
2/2
Aplane con maza y plana, golpeando en
las partes internas de las alas del perfil, durante el curvado, para evitar deformaciones y torceduras (fig. 3). 5
o
paso - Caliente nuevamente el perfil. a b _c jd Retire el perfil del dispositivo para Coloque el perfil en el mrmol de endeCaliente otra rea del sector a curvar. Fije nuevamente el perfil en el dispositivo, dejando la parte Fig. 3 curvar. rezar, con el sector a calentar apoyado sobre un taco de hierro.
ya curvada fuera del mismo. OBSERVACIONES 1) Repita los sub-pasos b y c del 4 2) Repita el 5 curvado. 6 paso - Retire el perfil del dispositivo y djelo enfriar. PRECAUCIN ESCRIBA EN LA PIEZA "CALIENTE". 7 paso - Controle con plantilla y si es necesario, golpee con maza hasta ajusfar la curva. VOCABULARIO TCNICO CABALLETE - Ayudante mecnico - Soporte. MAZA - Marrn - Macho - Martillo pesado. MRMOL DE ENDEREZAR - Planchn - Mrmol de golpe - Mesa - Tas - Platn.
o o
Paso.
Paso las veces necesarias, hasta completar el
OPERACIN:
DOBLAR CHAPAS GRUESAS CON LA PRENSA DOBLADURA
REF
H0.11/C
1/2
Es conseguir el doblado de una chapa mediante el uso de una prensa, donde la presin de una estampa mvil contra una matriz fija en forma de V, produce el ngulo deseado (fig. 1).
ESTAMPA
PROCESO DE EJECUCIN paso - Prepare la mquina. a Accione el mecanismo y haga que la estampa se levante hasta el punto mximo. b _c Afloje el sistema de sujecin de la matriz inferior. Elija la matriz y colquela en la mesa de la mquina con la V Fig.l
CALZA o. SUJECIN MESA
que corresponda, ubicada debajo de la estampa. OBSERVACIN El tamao aproximado de la abertura de la V se calcula multiplicando el espesor de la chapa por ocho, d Haga bajar lentamente la estampa
de modo que al descender vaya acomodando la posicin de la V, en forma tal que al final de su carrera, el vrtice de la estampa coincida con el vrtice de la matriz (fig. 2). _e _f Fije la matriz apretando el sistema de sujecin. Accione lentamente el mecanismo que levanta la estampa, mien-
tras comprueba con un trozo plano de la chapa a doblar, usando como calibre fijo, que quede entre estampa y matriz un espesor igual al de la chapa. Fije all el tope de descenso (fig. 3). _g_ Levante la estampa para dejar entrada a la chapa a doblar.
Fig. 3
OPERACIN:
DOBLAR CHAPAS GRUESAS CON LA PRENSA DOBLADORA
HEE. HO.ll/C
2/2
2 paso - Coloque la ohapa en la mquina. a_ Coloque la chapa previamente trazada, sobre la matriz y haga coincidir aproximadamente el trazo con el vrtice de la V. b ^ Accione el mecanismo para hacer bajar la estampa hasta topar suavemente con la chapa y haga coincidir el trazo con la arista de la estampa. 3 paso - Doble la ohapa. a_ Accione el mecanismo de la mquina, para que presione y efecte el doblado. b ^ Levante la estampa y pare la mquina. c _ Saque la chapa doblada. PRECAUCIN NO ACCIONE EL MECANISMO DE LA PRENSA, SI HAY PERSONAS CERCA DE LA CHAPA.
aNTERFOR
l n . Edicin
OPERACIN:
DOBLAR PERFILES EN CALIENTE
REF
H0.12/C
1/2
Es formar ngulos con perfiles previamente entallados o escotados y calentando la zona a doblar. Se utiliza en fabricacin de marcos y bases.
o co
o
r>.
O 00 \
paso - Trace el perfil y puntee con grnete (fig. 1).
ce o 1 1 1 II ce .
LU _J CO I
<C CO
o o
Fig. 1
paso - Entalle el perfil usando el dispositivo de la cizalla universal. PRECAUCIN LUEGO DE USAR EL DISPOSITIVO DE ENTALLE, CBRALO CON LA PROTECCIN CORRESPONDIENTE, EVITARA ACCIDENTES.
paso
Doble el perfil. a^ Coloque el perfil sobre el mrmol. b ^ Caliente la lnea de doblez hasta el rojo claro, con soplete oxiacetilnico. OBSERVACIN El sector calentado a lo largo de la lnea de doblez debe tener un ancho aproximado de tres espesores del perfil. PRECAUCIN TRATE DE QUE EL MRMOL NO SE CALIENTE. EVITARA QUEMADURAS.
_c _d _e
Doble el perfil en la parte calentada (fig. 2). Golpee las alas del perfil, con martillo sobre el mrmol para Verifique el doblado con
corregir deformaciones o torsiones (fig. 3). escuadra y rectifquelo si es necesario, mientras el perfil est an caliente.
PRECAUCIN AL VERIFICAR CON ESCUADRA CUIDE DE NO QUEMARSE.
paso - Enfrie el
-perfil.
VOCABULARIO TCNICO ENTALLAR - Destajar - Escotar - Grujir.

QNTERFOR Ira. Edicin
OPERACIN:
CURVAR CNICO A MAQUINA
REF
H0.13/C
1/4
Consiste en dar forma cnica a chapas previamente cortadas. Se emplea para construir virolas cnicas y reducciones de dimetro en tuberas.
co
O
PROCESO DE EJECUCIN
O
I
00 \
I I
UJ co o r ^ _ J i <=C oo o
C_>
cu o 11 oc .
CASO I-
USANDO UNA PRENSA
paso - Prepare la mquina. a _b _c Limpie la mesa. Accione el mecanismo del pistn y sbalo al mximo. Coloque en la prensa la estampa y la matriz en "V" requeridas
y fjelas con pernos de fijacin. 2 paso - Prepare la ohapa. a Divida en partes iguales los desarrollos de las bases mayor y menor; trace las generatrices del cono, segn indicaciones (fig.l)
GENERATRICES BASE MENOR
BASE MAYOR
Fig. 1 _b Coloque el extremo
de la chapa sobre la matriz en "V" (fig. 2 ) . _c Accione el mecanismo

PERNOS DE FIJACIN CHAPA PERNOS DE FIJACIN COMANDO PRENSA
hidrulico para bajar el punzn hasta que toque suavemente a la chapa
OPERACIN:
***
H0.13/C
2/4
paso - D forma cnica a la mitad de la pieza. a Alinee la generatriz trazada en un borde de la chapa, con la arista de la estampa. b Accione el mecanismo de descenso de
la estampa y regule su descenso, hasta obtener en la chapa una pequea curvatura (fig. 3). _c _d _e Accione el mecanismo y suba el dispoControle con plantilla el curvado Desplace la chapa de forma v
sitivo de modo que permita mover la chapa. (fig. 4-II). que la generatriz siguiente quede bien situada bajo la arista de la estampa y repita los sub-pasos b, c y d (fig. 4-III). Fig. 4 OBSERVACIONES 1) Repita los sub-pasos a, b, c, d y e hasta la generatriz del centro de la chapa (fig. 4-1V). 2) Para dar forma cnica a la otra mitad, ubique el otro extrem de la chapa en la mesa de la prensa y repita el 3
o
PLANTILLA
Paso (fig. 4-V)
CASO II - USANDO UNA CILINDRADORA "TIPO PIRAMIDAL"
paso - Prepare la mquina. a Limpie los rodillos.
PRECAUCIN LIMPIE LOS RODILLOS CON LA MAQUINA DETENIDA, SE ACCIDENTARA SI LO HACE CON LA MQUINA EN MARCHA. b c Coloque en posicin los topes fileteados. Regule la abertura del rodillo superior, para dar entrada a
la chapa. OBSERVACIN La abertura debe ser aproximadamente el doble del espesor de la chapa.
OPERACIN:
REF H0.13/C
3/4
2 paso - Prepare la ohapa.

o
Divida en partes iguales los desarrollos de las bases mayor y
menor y trace las generatrices del cono, segn indicaciones (fig. 1). OBSERVACIN Para curvar los extremos en la prensa repita los sub-pasos a, b c y d; 3 3
o
Paso del Caso I.
paso - Ubique la ohapa en la cilindradora. a Retire de la prensa,
la chapa con los dos extremos curvados. b Coloque la chapa en la mquina, apoyando la base menor contra los topes fileteados (D) (fig. 5). OBSERVACIONES 1) Ubique la chapa con las curvaturas hacia arriba. 2) Una de las generatrices del cono debe estar alineada con el eje del rodillo superior. c Accione el mecanismo del rodillo superior "A" y bjelo hasta Fig. 5
que toque la chapa. 4 paso - Conifique. a Accione el mecanismo de giro de los rodillos inferiores y des^
place la chapa hasta que la generatriz del centro del cono quede debajo del rodillo "A", verifique su alineacin con el rodillo, corrigiendo con palanca, si es necesario. b Accione el mecanismo de descenso del rodillo superior "A", has^ ta obtener una pequea curvatura. OBSERVACIN Verifique el descenso en la escala graduada de la cilindradora. c Haga girar los rodillos desplazando la chapa hasta que llegue a la generatriz donde se inicia la curva del extremo.
OPERACIN:
CURVAR CNICO A MQUINA
REF.
H0.13/C
4/4
_d _e
Invierta el giro de los rodillos hasta que la chapa llegue a Controle con plantilla la curvatura en la base menor y la ba-
la generatriz, donde se inicia la otra curva del otro extremo.
se mayor del cono. OBSERVACIN Repita este paso, cuantas veces fuera necesario, hasta completar el conificado de la chapa (fig. 6-1 a Vj. 5. paso - Puntee los extremos de la costura longitudinal con soldadura elctrica (fig.7). Fig. 6
PUNTOS
11 11
paso - Retire el cono de la cilindradora. a b c _d Fig. 7 Accione el mecanismo que levanta el rodillo superior. Accione el mecanismo de apertura del soporte del rodillo suSaque los rodillos de tope y retire el cono. Accione el mecanismo de cierre del soporte del rodillo superior.
perior y los topes.
^ OPERACIN:
EMPLANTILLAR
REF
H0.14/C
I V ^ B C J
1/2
Conduce a corregir la curvatura de envolventes o partes de envolventes de chapas metlicas, despus de haber sido conformadas en mquinas o dispositivos. PROCESO DE EJECUCIN I
o
RADIO INTERIOR
paso - Confeccione una plantilla de chapa fina para controlar la curvatura en el interior de la envolvente (fig.l)
paso - Coloque la pieza a emplantillar en forma vertical. PRECAUCIN
Fig. 1
SI EL PESO O EL TAMAO DE LA CHAPA LO HACEN ACONSEJABLE, REQUIERA AYUDA.
paso - Calbrela con la plantilla.
CASO I - SI LA ENVOLVENTE ESTA CURVADA EN EXCESO (Fig. 2a)
Fig. 2
paso - Marque con tiza toda la longitud de la deformacin, en la parte exterior de la envolvente.
OPERACIN:
EMPLANTILLAR
REF.
H0.14/C
2/2
paso - Golvee oon la maza en la parte marcada y haga tantas corridas de golpes como lo exija la deformacin y el espesor de la chapa (fig. 3). OBSERVACIN Si la chapa es gruesa use una maza mediana (6 kilos aproximadamente) . Si la chapa es de espesor mediano use una maza liviana (3 kilos aproximadamente).
paso - Verifique oon plantilla si persiste la deformacin. En caso necesario repita los pasos ly 2 .
o
CASO II - SI A LA ENVOLVENTE LE FALTA CURVATURA (Fig. 2b)
NOTA: Por las caractersticas del trabajo, y atendiendo razones de seguridad, opere con ayudante.
paso - Marque oon tiza la deformacin en toda la longitud, en la parteinterior de la envolvente.
paso - Coloque la envolvente sobre el dispositivo para curvar.

REPARTIDO REDONDO.
3 paso - Golpee en la parte deformada, con maza, usando repartidor redondo, (fig. 4). Fig. 4 OBSERVACIONES 1) Si la deformacin es ancha, marque con tiza varias lneas paralelas, que correspondern a las corridas de golpes. 2) Si la chapa es muy gruesa o incmoda para trabajar en el dispositivo, corrija la deformacin en la mquina.
OPERACIN:
REF REBABAR CHAPAS
H0.15/C
1/2
Consiste en eliminar rebabas con herramientas manuales o mquinas a oladoras porttiles. Esta operacin se efecta en los bordes obtenidos por oxicorte o c o i guillotina. PROCESO DE EJECUCIN
CASO I - REBABADO DE CHAPAS OXICORTADAS
I 2
paso - Coloque la chapa sobre caballetes dejando libre la zona o r t a d a . paso - Rebabe. a_ Golpee, con la piqueta inclinada aproximadamente 40, la rebaba hasta desprenderla de la chapa, avanzando a medida que se desprende la rebaba (fig. 1).
Fig. 1 b Raspe con el costado de la piqueta la arista rebabada (fig.2)
PRECAUCIN USE ANTIPARRAS PARA PROTEGER SUS OJOS DE LOS DESPRENDIMIENTOS DE REBABAS.
CHAPA
ig. 2
OPERACIN:
REBABAR CHAPAS
REF. H0.15/C
2/2
[CBCj
CASO II - REBABADO DE CHAPAS GUILLOTINADAS
I 2 3
paso - Prepare la mquina amoladora. paso - Repita paso - Rebabe. a Ponga en funcionamiento la amoladora y acerque la muela a la el I Paso del Caso I.
rebaba, hasta ponerlas en contacto. b Vaya avanzando a medida que elimina las rebabas (fig. 3).
OPERACIN:
REF CALAFATEAR CON MARTILLO NEUMTICO
H0.16/C
1/2
Es la operacin de martillar en fro con calafate para conseguir juntas remachadas, estancas y enderezar piezas soldadas.
PROCESO DE EJECUCIN
CASO I - CALAFATEAR UNION REMACHADA
paso - Calafatee la pestaa. a Apoye en el comienzo de la unin
remachada el calafate sobre el chafln (fig. 1). OBSERVACIN Ubique el calafate formando un ngulo de 90 con el chafln. _b Accione el dispositivo que pone en marcha el martillo neumtico y calafatee toda la longitud de la unin remachada. 2
o
paso - Calafatee la cabeza del remache. a Apoye con fuerza el calafate sobre el borde de la cabeza del remache (fig. 2 ) . b Accione el dispositivo que pone en marcha el martillo neumtico
CALAFATE
Fig. 2
y calafatee alrededor de la cabeza del remache.
CASO II - CALAFATEAR UNION SOLDADA
I o paso - Fije la pieza al platn, por medio de prensas o grampas (fig. 3 ) . . 2 paso - Calafatee. a Apoye el calafate en el centro del cordn de soldadura. Fig. 3
OPERACIN:
CALAFATEAR CON MARTILLO NEUMTICO
REF
H0.16/C
2/2
CINTERFOF Ira. Edicii
OBSERVACIN Ubique el calafate formando un ngulo de 75 con la soldadura (fig. 4). _b Accione el dispositivo que pone en marcha el martillo y calafatee toda la longitud del cordn partiendo del centro hacia un extremo, je Vuelva al centro del cordn y repita los sub-pasos a y b hacia el otro extremo. 3 paso - Verifique el enderezado. OBSERVACIN Repita los pasos 2
o
CALAFATE
Fig. 4
y 3
en el otro cordn de soldadura.
VOCABULARIO TCNICO GRAMPAS - Pernos - Grapas.
OPERACIN:
REF
H0.17/C
1/1
ESCARIAR CON MQUINA PORTTIL
Es repasar con escariador, perforaciones coincidentes de chapas o perfiles superpuestos, para rectificar o alisar interiormente los agujeros (fig. 1). PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Si es necesario fije la pieza a escariar en la morsa o con prensas.
2 paso - Realice el escariado.

o
Sosteniendo la mquina con las dos
ESCORIADOR
manos, haga accionar el dispositivo de funcionamiento. b Introduzca paulatinamente el esca-
riador en la perforacin (fig. 2).
Fig. 1
Fig. 2
_c _d
Retire un poco la herramienta si nota resistencia. Repita los sub-pasos b y c, hasta que el escariador gire
libremente dentro del agujero.
VOCABULARIO TCNICO MORSA - T o m i l l o de banco.
OPERACIN:
PERFORAR CON TALADRO PORTTIL NEUMTICO 0 ELCTRICO
REF
HO.18/C
1/2
Consiste en efectuar agujeros cilindricos con brocas, utilizando un taladro porttil. PROCESO DE EJECUCIN . I
o
paso - Instale el equipo. a Coloque el dispositivo de sujecin del taladro.
OBSERVACIN El dispositivo quedar fijo en una posicin que permita operar el taladro efectuando la perforacin donde corresponda. b Coloque el taladro en el dispositivo y fije el conjunto,
haciendo coincidir el centro de la broca con el punto marcado. c Verifique con escuadra que la broca quede perpendiculrmente a la superficie a perforar (fig. 1).
OPERACIN:
PERFORAR CON TALADRO PORTTIL NEUMTICO 0 ELCTRICO 2 paso - Perfore. a_ Ponga en funcionamiento el taladro. b
REF.
H0.18/C
2/2
Presione el taladro en la direccin de la perforacin, haciej
do girar la mariposa. OBSERVACIONES 1) Durante el perforado lubrique continuamente la broca. 2) Si la perforacin fuera de dimetro mayor a 10 mm comience haciendo el agujero utilizando una broca de dimetro menor. c_ Disminuya la presin al observar que la pieza est por ser agujereada totalmente. VOCABULARIO TCNICO BROCA - Barreno.
OPERACIN:
REMACHAR EN CALIENTE
REF H0.19/C
1/2
Es hacer uniones permanentes de chapas o perfiles con remaches de d metros mayores de 10 mm. Esta operacin es comn para construir estructuras metlicas. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de segurid d, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Prepare el horno para calentar los remaches.
paso - Prepare la unin. a b Ubique una chapa sobre la otra procurando que los agujaros de Introduzca la punta del pasador cnico por uno de los agujeros ambas coincidan. no alineados, luego haga palanca con el pasador, colocndolo en posicin vertical. c Martillee el pasador e introdzcalo hasta la mitad aprcximadamente. OBSERVACIONES 1) Repita los sub-pasos b y c, del 2
o
paso hasta
alinear los agujeros. 2) Coloque pernos con tuer^ cas para fijar la unin a remachar (fig. 1). 3) Apriete las tuercas y retire el pasador cnico. OBSERVACIN Escarie si es necesario. Fig. 1 3
o
paso - Caliente los remaches hasta color rojo claro.
4 o paso - Remache. a b Tome con tenaza el remache e introdzcalo en el agujero. Disponga que su ayudante coloque la contra-estampa en la cabe
za del remache y la sujete fuertemente.
OPERACIN:
REMACHAR EN CALIENTE
REF
H0.19/C
fe/2
Coloque el martillo rema-
chador en el sentido del eje del remache y en oposicin a la contra-estampa (fig. 2). d Accione el dispositivo de admisin del aire en forma progresiva. e Comience el aplastamiento
del remache con golpes dbil es. f Continu aplastando el remache con golpes fuertes. OBSERVACIONES 1) El remachado debe efectuarse con rapidez para evitar que los remaches se enfren. 2) Haga oscilar al martillo en forma circular, golpeando al remache desde distintos ngulos (fig. 3). 5 paso - Afloje y retire pernos de sujecin; repita el 4 en otro agujero.
o
Fig. 2
paso
Fig. 3
OPERACIN:
AGUJEREAR A MQUINA CON PUNZN
REF
H0.20/C
1/1
Se logra presionando con punzn la chapa o perfil sobre el hueco de la sufridera, hasta perforarla. Se usa en construcciones metlicas remachadas y empernadas.
PUNZN SUFRIDERA TUERCA
o
paso - Prepare la mquina. a b Coloque el punzn y asegrelo con Accione el mecanismo manual y haga
/ P O R T A SUFRIDERA
el dispositivo de fijacin. bajar al punzn sobre la sufridera (fig. 1). c Golpee con un martillo el portasufridera para desplazarlo y lograr que el eje del punzn coincida con el punto marcado en la chapa. d Levante el punzn una vez contro-
Fig. 1
TOPES
CHAPA
lado el centrado y lubrquelo con aceite 1 iviano. 2 paso - Punzone. a b Coloque la chapa sobre la sufridera. Haga bajar el punzn sin presin
hasta coincidir el centro de ste con el punto marcado en la chapa (fig.2). c Haga accionar el mecanismo que hace presionar el punzn sobre la chapa hasta desplazar la seccin cortada (fig. 3). Fig. 3
OPERACIN:
PESTAAR CHAPAS EN CALIENTE
REF H0.21/C
1/2
Es realizar un doblado en los bordes de una chapa metlica, formando una pestaa. Se usa en construcciones metlicas con chapas gruesas con el objeto de aumentar su rigidez. . PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Trace la chapa y puntee con grnete, segn indicaciones.
paso - Prepare el dispositivo de trabajo y verifquelo. a Coloque la chapa sobre el mrmol y haga coincidir el trazo
con la arista de ste. b Coloque un perfil angular sobre la chapa, haciendo coincidir
la arista del taln con la lnea trazada. c Fije el perfil angular contra la chapa y el mrmol por medio
de prensas manuales (fig. 1).
Fig. 1
OBSERVACIONES 1) Compruebe que la chapa quede firmemente sujeta. 2) El objetivo de los sub-pasos a, b y c es asegurarse que el dispositivo de trabajo est adecuadamente montado. 3 4 paso - Retire la chapa del dispositivo de trabajo. paso - Caliente al rojo vivo la zona de plegado.
OBSERVACIN El calentamiento puede hacerse en la fragua, horno o con soplete.
OPERACIN:
PESTAAR CHAPAS EN CALIENTE
REF. H0.21/C
2/2
paso - Coloque la chapa caliente sobre el mrmol e instlela en el dispositivo de trabajo como se indica en el 2 OBSERVACIN Esta operacin se realiza usualmente entre dos personas. PRECAUCIN PRESTE ATENCIN, LA CHAPA ESTA CALIENTE, USE TENAZAS Y GUANTES PARA EL TRASLADO DE LA CHAPA AL MARMOL.
o
Paso.
6 -paso - Doble la chapa.

o
Golpee con el mazo en la parte a pestaar haciendo que se doble poco a poco (fig. 2 ) . Fig. 2 OBSERVACIONES 1) Si la pestaa forma un ngulo menor o igual a 45, puede lograrse la pestaa en este paso. 2) Si la pestaa forma ngulos mayores de 45, siga golpeando la parte a pestaar, hasta obtener el ngulo requerido (fig. 3). Una vez terminada la operacin, deje enfriar la chapa y controle con escuadra el ngulo obtenido.
PRIMER DOBLEZ
Fig. 3
[CBC]
OPERACIN:
REF CURVAR TUBOS DE PARED GRUESA EN CALIENTE
H0.22/C
1/2
Permite obtener formas curvas, usando dispositivos adecuados y con la ayuda de calentamiento y fuerza. Se utiliza en el armado de tuberas industriales. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Fije con pernos el dispositivo sobre el mrmol de trabajo (fig.l).
Fig. 1 2
o
paso - Prepare el tubo. a Coloque un tapn de madera en uno de los extremos del tubo e introduzca arena seca por el otro extremo hasta llenarlo.
OBSERVACIONES 1) Martille las paredes laterales del tubo para facilitar su llenado. 2) Verifique que est lleno de arena y cierre con tapn de madera. 3) Si la curva va a hacerse cerca del extremo del tubo, tape con un disco de hierro y suldelo. 3
o
paso - Inicie el curvado. a Caliente con soplete, un sector en el inicio de la curvatura hasta rojo claro.
OPERACIN:
CURVAR TUBOS DE PARED GRUESA EN CALIENTE
REF.
H0.22/C
2/2
_b c
Coloque el tubo en el dispositivo a curvar (fig. 2). Inicie el curvado forzando el tubo contra el
dispositivo (fig. 3). 4 paso - Contine el curvado. a Levante el tubo por un extremo y coloque Caliente al rojo claro otra zona para poder continuar la curva. H una calza debajo.
Fig. 2
Fig. 3
je .d OBSERVACIN Repita el 4 5
o
Retire la calza y fije el tubo en el Fuerce al tubo contra el dispositivo
dispositivo. para continuar la curva. Paso hasta conseguir el curvado deseado,
paso - Deje la pieza enfriar, retire los tapones y la arena. PRECAUCIN ESCRIBA EN EL TUBO "CALIENTE". VOCABULARIO TCNICO -CALZA - Cua.
OPERACIN:
EMBUTIR CON PRENSA
REF
H0.23/C
1/3
Consiste en dar forma cncava a un disco metlico de chapa. Las piezas embutidas se utilizan en calderera para la construccin de recipientes con forma semi-esfrica o esfrica. PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Prepare la prensa. a b Coloque en la prensa el punzn y la matriz requeridos. Ponga en funcionamiento el motor de la prensa y accione el me
canismo del punzn hacindolo bajar lentamente para hacer coinci dir su eje con el de la matriz (fig. 1).
PUNZN
Fig. 1
_c 2
o
Apriete los pernos que fijan el punzn y la matriz,
paso - Regule el mecanismo de avance mximo del punzn, de acuerdo con el espesor de la chapa.
OPERACIN:
EMBUTIR CON PRENSA
REF.
H0.23/C
2/3
OBSERVACIN Use un calibre fijo (fig. 2).
PUNZN
ESPESOR DE LA CHAPA
Fig. 2 3 4
o
paso - Accione el mecanismo de ascenso del punzn. paso - Prepare el disco en la prensa. a t c Engrase la parte cncava de la matriz. Ajuste el disco de chapa en la matriz. Fije un anillo sobre el disco, apretndolo contra la matriz
(fig. 3).
Fig. 3
OPERACIN: EMBUTIR CON PRENSA
REF
H0.23/C
3/3
paso - Estampe. a b _c Accione el mecanismo del punzn hacindolo bajar lentamente Accione el mecanismo y embuta. Accione el mecanismo para levantar el punzn al mximo y retj_ hasta tocar el disco de chapa,
re la pieza de la matriz. PRECAUCIN NO APROXIME LAS MANOS A LA MATRIZ CON LA MQUINA EN VOCABULARIO TCNICO ANILLO DE SUJECIN - Flange.
MOVIMJENTO.
OPERACIN:
AVELLANAR CON MQUINA PORTTIL
REF
H0.24/C
1/1
Consiste en ensanchar el borde de un orificio, dndole forma cnica para que pueda alojar la cabeza de un perno o remache.
o
paso - Instale el equipo. a b _c Coloque el avellanador en el taladro. Monte el taladro porttil y el dispositivo de fijacin en el Ubquelos en forma que el avellanador quede sobre el centro de
lugar a avellanar. la perforacin. 2 paso - Avellane. a b Ponga en funcionamiento el taladro y presione con suavidad, Detenga la marcha del taladro. avellanando solamente el borde del orificio (fig. 1).
OBSERVACIN Verifique que el desbaste sea uniform y si no lo es, reubique el taladro en forma de corregir la desviacin. _c Ponga nuevamente en funcionamiento el taladro. Lubrique continuamente el avellanador, e Compruebe la profundidad del avellanado con el perno o remache correspondiente. Complete la operacin.
OPERACIN:
CILINDRAR CON MAQUINA DE TRES RODILLOS "TIPO PIRAMIDAL"
REF H0.25/C
1/2
Se utiliza para construir virolas, superficies y cuerpos cilindricos como recipientes y tanques. Por las caractersticas del trabajo y atendiendo razones de seguridad, la operacin debe realizarse entre dos personas. PROCESO DE EJECUCIN I
o
paso - Prepare la mquina. a _b Limpie los rodillos. Accione el mecanismo para
GROSOR CHAPA
elevar el rodillo superior. OBSERVACIN Entre el rodillo superior "A" y los rodillos "B" y "C" debe quedar un espacio libre cuya altura sea aproximadamente doble al espesor de la chapa (fig. 1) 2 paso - Curve los extremos de la chapa en la prensa. NOTA: Ver Caso I de la operacin: Curvar Cnico en Mquina. Fig. 1
paso - Coloque la chapa en posicin. a Coloque la chapa en la cilindradora, con las partes curvadas hacia arriba.
Fig. 2
_b
Escuadre la chapa y haga descender el rodillo superior "A*
hasta que llegue a tocarla (fig. 2).
[CE
OPERACIN:
CILINDRAR CON MQUINA DE TRES RODILLOS "TIPO PIRAMIDAL"
REF
H0.25/C
2/2
_c
Accione el mecanismo de giro para que se desplace la chapa,
hasta que la iniciacin de una de las curvas se aproxime al rodillo superior "A" (fig. 3).
j[ _e
Detenga el movimiento Fig. 3 Haga descender un poco
de la mquina.
el rodillo superior, para que aumente la curvatura de la chapa. 4 paso - Cilindre. a Invierta el sentido de giro de los rodillos y desplace a la
chapa hasta que llegue a la generatriz donde se inicia la curva en el otro extremo. b je Controle con plantilla (fig. 4). Haga descender otro poco ms, al rodillo superior e invierta
el sentido de giro, desplazando nuevamente la chapa hasta el inicio de la curva en el otro extremo. _d Repita el 4
o
Paso cuantas veces sea necesario, aumentando pau-
latinamente la curvatura de la chapa, hasta conseguir su cilindrado, es decir, hasta que los bordes extremos se unan (fig. 4). 5
o
paso - Puntee con soldadura los extremos.
PLANTILLA
paso - Retire la ohapa de la cilindradora. a Accione el mecanismo de Fig. 4
apertura del rodillo superior. b c Retire la chapa de la cilindradora.
Accione el mecanismo de cierre del rodillo superior,
VOCABULARIO TCNICO VIROLA - Envolvente - Forma cilindrica.
CB
OPERACIN:
ENTALLAR CON MQUINA CIZALLA UNIVERSAL
REF
H0.26/C
1/1
Es cortar con entalladora trazos de superficies rectangulares o triangulares en perfiles o chapas metlicas. Se utiliza en el doblado de perfiles y entalles de marcos.
o
paso - Trace el perfil y puntee con grnete (fig. 1).
2 3
paso - Haga accionar el volante de la mquina. paso - Descubra la entalladora de su proteccin.
Fig. 1
OBSERVACIN Trabaje con ayudante para que le accione el mecanismo de la entalladora.
4 a
paso - Entalle, Ubique el perfil sobre la
parte inferior del entallador de modo que el trazo de la superficie a cortar coijn cida con la arista _b Haga accionar el in terior de ste (fig.2). mecanismo que hace el entalle. OBSERVACIN Si no es posible cortar de una sola vez todo el material deter minado por el trazado, repita el 4
o
Paso cuantas veces sea nece-
sario.
PRECAUCIN Fig. 2 UNA VEZ TERMINADO EL TRABAJO CUBRA EL DISPOSITIVO CON SU PROTECCIN CORRESPONDIENTE.
HOJAS DE INFORMACIN TECNOLGICA

^
[CBC]
INFORMACIN
TECNOLGICA:
REF.:HIT. 373
1/3
ACEROS (Utilizados en Calderera)
Se indican la composicin, el comportamiento y las aplicaciones de los aceros aleados y no aleados, utilizados comunmente en calderera. El contenido mximo de carbono oscila entre 0,3% a 0,4%. En los aceros aleados ninguno de los elementos incorporados al hierro llega al 5%, generalmente es inferior al 1% y raramente superior al 2%.
TABLA DE COMPOSICIN Y COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS NO ALEADOS
Contenido Designacin de carbono

%
Rr.(Kg/mm2) Re.(Kg/mm2) Carga de rotura Lmite elstico Alargamiento (A) en %
Temperatura de recocido C -
8 O O
I-)
Acero dulce ordinario extra dulce 0,2 0,1 0,2 0,3 a 0,4 35 a 50 33 a 37 42 a 48 56 a 65 25 20 26 32 25 30 25 19
850 900 850 850
* oo CO < ' '
dulce semi dulce
S
1-1
CM
II
OJ
II
'-U
Q 8 5 o
TABLA DE COMPOSICIN Y COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS ALEADOS
Composicin Acero al: C Mn Si Cu
Qumica
Caractersticas mecnicas Rr. Kg/mm Re. Kg/mm A

%
Temperatura C Recocido Fusin
Ni
Cr
Mo
Mn-Si MnNiCrMo MnCuNiCrMo

i
0,22 0,2 0,18
1,40 1,20 0,90
0,50 0,40 0,20 1,50 0,30 0,20 1,30 0,25
50 60 90
28 40 68
23 20 15
900 850 850
1450 1450 1450
0,30 0,30
INFORMACIN
TECNOLGICA:
REF.
:HIT. 373
2/3
[CBC]
ACEROS (Utilizados en Calderera)
TABLA DE APLICACIONES, USOS Y NORMAS PARA CADA TIPO DE ACERO
APLICACIONES Y USOS Aceros estructurales perfiles
NORMAS
ORIGEN Argentina
509-511-558-560-561-564 IRAM-505 Nio-2594-2596
Aceros para calderas
IRAM-504 Nio 2508 Nio - 2720
Aceros estructurales tipo
SAE-1010-1015-1020-1030 AISI - 316
Norteamrica
Aceros inoxidables resistentes a los cidos y a la temperatura hasta 300 C Aceros inoxidables para equipos de refinacin de petrleo
AISI - 405
Aceros estructurales tipo Aceros navales
DIN St. 34 St 42 St 52 SI S 11 S 111
Alemania
Aceros para calderas
I II HI HII HIII HIV 17 Mn4 19 Mn5 13 Cr Mo 910
Aceros para puentes y estructuras Aceros para calderas y cajas de fuego de locomotoras
ASTM A 7 A 113
Norteamrica
Aceros estructurales para construccin naval
A 131

CINTERFOR Int. Edicin
INFORMACIN TECNOLGICA:
[CBC]
v
REF.:HIT, 373
3/3
ACEROS Utilizados en Calderera)
TABLA DE APLICACIONES, USOS Y NORMAS PARA CADA TIPO DE ACERO
APLICACIONES Y USOS Aceros de calidad estructural Aceros al carbono Silicio para calderas y recipientes de presin Aceros al carbono Silicio para estructuras y construccin en general Aceros al cromo manganeso Silicio. A 202 Grados A y B Aceros alnniquel. D y E Aceros al Molibdeno. Grados A-B-C Aceros al Molibdeno. Grados A y B A 204 A 212 Grados A-B-CA 203 A 285
NORMAS A 283 Gr.C A 201
ORIGEN Norteamrica
MARMOL DE CALDERERO (PLATN)
REF.: HIT. 374
1/2
Es un bloque rectangular de acero, con la superficie superior cepillada plana y una gran cantidad de agujeros distribuidos regularmente que lo atraviesan. (Fig. 1).
Sirve para armar conjuntos y golpear sobre l, siendo empleado en montaje de piezas, enderezado de perfiles y aplanado de chapas. rros) que se colocan en los agujeros. Las piezas a ser traba jadas sobre el mrmol se fijan a l por medio de elementos de sujecin (pe-
CONSTITUCIN I USO Los mrmoles de calderero se construyen de acero fundido o con chapas gruesas de acero dulce. Deben tener espesor suficiente como para soportar los CORTE A -B golpes de martillos pesados.
El material usado para los mrmoles de chapa es el acero de bajo contenido de carbono. Los mrmoles de acero fundido se construyen con nervios en la cara inferior, con el objeto de obtener piezas muy rgidas para evitar deformaciones de la superficie plana. (Fig. 2 ) .
Platn visto de abajo Acero fundido
Fig. 2
[CBC]
MARMOL DE CALDERERO (PLATN)
REF.:
HIT. 374
2/2
Las dimensiones medias varan entre 2200 mm y 5500 mm de ancho, y de 4000 mm x 6000 mm de largo y entre 80 mm a 300 mm de espesor.
OBSERVACIN No soldar piezas encima del mrmol, pues los restos de soldadura que se pegan a l, marcarn las chapas al ser golpeadas.
VOCABULARIO TCNICO MARMOL - Platn de calderero - mesa tas.
[CBC COMPASES DE CALDERERO
REF.: HIT. 375
1/2
Los compases que el calderero usa para sus trazados son de dos tipos: el com ps de sector (fig. 1) y el comps de vara (fig. 2 ) .
ARTICULACIN TUERCA DE FIJACIN
PIEZA DE REGULACIN PATAS
Fig. 1
COMPS DE SECTOR Las patas de este comps son de acero al carbono y sus puntas se templan y aguzan para usarlas rayando las chapas que se trazan. La pieza de regulacin, a veces en forma de arco de sector, sirve para fijar firmemente la separacin entre las puntas, de modo que no se produzca modifi cacin de la abertura cuando se hace fuerza para rayar. Se usan para transportar distancias y trazar arcos de circunferencia. El largo de sus patas va desde 120 mm. hasta 500 mm.
COMPS DE VARA (Fig. 2) Estn constituidos por una vara sobre la que se desplazan dos correderas que llevan puntas de acero al carbono y tornillos de fijacin. Ambas puntas de este comps estn templadas y aguzadas como para usarlas haciendo rayas o surcos de trazado. A veces a los extremos de las puntas se les suelda un trozo de acero muy duro para darle mayor duracin.
INFORMACIN TECNOLGICA: COMPASES DE CALDERERO
REF.: HIT. 375
2/2
La vara del comps puede ser de madera, de acero de seccin rectangular o un tubo de metal de seccin rectangular o circular.
TORNILLO DE FIJACIN
Fig. 2
El largo va desde 1 m a 6 m. Las varas de los compases de dimensiones no muy grandes se gradan en milmetros . Los compases de vara se usan para transportar medidas, trazar arcos de circun ferencia de gran radio y trazados geomtricos.
MANTENIMIENTO Las puntas deben estar siempre bien aguzadas. Al esmerilarlas se debe tener
la precaucin de que ambas conserven el mismo largo. PRECAUCIN LA UBICACIN EN EL LUGAR DE TRABAJO, ARMARIO O PANOL DEBE CONTROLAR SE EN POSICIN TAL, QUE NO SE PRODUZCAN ACCIDENTES CON LAS PUNTAS AGUZADAS.
VOCABULARIO TCNICO AGUZAR - Afilar. PANOL - Depsito de herramientas.
CBCj
(
INFORMAQON
TECNOLGICA:
REF.:
HIT. 376
1/3
ESCUADRAS 90, falsa y de corredera)
ESCUADRA PLANA DE 90 Est constituida por dos reglas, rgidamente unidas, que forman entre s 90 (fig. 1). Sirve para trazar lneas perpendiculares y paralelas. Es comn que tenga al menos uno de los brazos dividido en centmetros y milmetros o pulgadas. Fig. 1 Usos
n
ESCUADRA PLANA
Este instrumento permite, usado solo o con la ayuda de una regla metlica, trazar lneas perpendiculares, lneas paralelas y controlar ngulos de 90 (fig. 2).
REGLA METLICA
Fig. 2
Ventajas y Desventajas Es ms rpido trazar lneas perpendiculares y paralelas con escuadra, que ha cerlo con comps. El trazado de lneas perpendiculares largas, resulta menos exacto que con comps.
Mantenimiento Para poder trabajar con exactitud, se debe comprobar el ngulo de las escuadras planas peridicamente (fig. 3 ) . Deben tener un lugar adecuado en el armario y en el lugar de trabajo, donde no estn expuestas a golpes ni a presin por otras herramientas.
Fig. 3
[T^Dpl
LV>UV>J
INFORMACIN
TECNOLGICA:
REF.: HIT. 376
2/3
(Plana 90, falsa y de corredera)
ESCUADRAS
LA FALSA ESCUADRA Est formada por dos reglas unidas por una articulacin, lo que les permite formar cualquier ngulo (fig. 4 ) . Fig. 4 Uso Los brazos de la falsa escuadra se pueden fijar, por medio de un perno con tuerca de mariposa, al ngulo deseado (fig. 5 ) . Esto permite transportar el ngulo de una pieza al trazado en la chapa (fig. 6 ) .
PERNO DE FIJACIN
Fig. 5
ESCUADRA DE CORREDERA La escuadra de corredera posee un cabezal en el que puede desplazarse una regla: sta forma 90 y 45 con las rectas de la escuadra. En el extremo opuesto, la escuadra tiene un nivel de alcohol y un rayador (fig. 7 ) .
REGLA
CORREDIZA
Fig. 7
RAYADOR

ESCUADRAS (Plana 90, falsa y de corredera)
REF.: HIT. 376
3/3
Uso La escuadra de corredera se usa:
1. Con preferencia en trazado sobre perfiles metlicos. 2. Para comprobar el escuadrado de perfiles (fig. 8 ) . 3. Para trazar lneas de 90 y de 45 sobre perfiles (fig. 9 ) . 4. Tambin puede utilizarse como gramil (fig. 10).

CINTERFOR. Ira. Edicin
ELEMENTOS PARA TRAZAR EN PERFILES
REF.: HIT. 377
1/2
Los tiles ms usuales para e s tas operaciones, que por lo gene ral se fabrican en el propio ta< ller, son: Los gramiles (fig. 1 ) , la escuadra para perfil angular
O
(fig. 2 ) , las plantillas para per files (fig. 3) y para vigas (fig. 4 ) . Las tres ltimas se usan con preferencia para la ejecucin de trabajos en serie. Fig. 1
8
o o o
T O
w , H w Q
'< %
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
8 5 8
LOS GRAMILES Se usan para trazar (fig. 5) a lo largo de los perfiles, marcando lineas de corte o para la ubicacin de agujeros. Se construyen de distintas formas, siendo la ms frecuente la que lie va una punta de trazar en el extre mo de la barra que pasa por la escuadra (fig. 5-a). dor de mano. Para regular la distancia entre la base de la corredera y la punta de trazar, se marca primero esta distancia en el perfil a trazar. Fig. 5 En el caso de la figura 5-b, se debe usar un raya
[CBCj
ELEMENTOS PARA TRAZAR EN PERFILES
R E F .
HIT. 377
2/2
ESCUADRAS Y PLANTILLAS PARA PERFILES Son muy tiles para trazar sobre perfiles en trabajos en serie. Se construyen en chapa fina, adecuadas al trabajo que se quiere realizar y al tipo y tamao del perfil. Las escuadras para perfiles angulares sirven para trazar 1neas de corte en el interior de los mismos (fig. 6 ) . Las plantillas para vigas se usan para trazar lneas de corte, ubicacin de lnea central, ubicacin de perforaciones y para gramilar (fig. 7).
OBSERVACIONES 1) Las escuadras y plantillas, por ser confeccionadas con chapa fina, deben guardarse en lugares donde no puedan ser deformadas o deterioradas por golpes. 2) Se recomienda tizar la parte a trazar.
PLANTILLAS PARA CONTROLAR FORMAS INTERIORES
REF.: HIT. 378
1/2
Estas plantillas estn construidas en chapa fina y en tal forma, que el per fil aplicado a las superficies de curvas o ngulos, sirve de control para verificar una forma interior.
TIPOS Hay plantillas para verificar curvado (figs. 1 ) , conificado (fig. 2 ) , embutido o repujado (fig. 3) y doblado (fig. 4 ) .
PARA CURVADO
PARA CURVADO
Figs. 1
PARA DOBLADO PARA EMBUTIDO 0 REPUJADO
PARA CONIFICADO
Fig. 4
Figs. 2
Fig. 3
Las plantillas que se utilizan para control se confeccionan, usualmente, en chapas de acero dulce. El espesor de las mismas oscila desde 1 mm a 2 mm.
CONTORNOS NO IMPORTANTES
CARACTERSTICAS Las plantillas dependen del trabajo a ejecutar. Sus contornos de control, dada la importancia que tienen, deben ser precisos; los otros son aproximados. (Fig. 5 ) . Fig. 5
INFORMACIN
TECNOLGICA:
R E F . :
HIT. 378
2/2
CBC]
PLANTILLAS PARA CONTROLAR FORMAS INTERIORES
USO
Son empleadas especficamente para controlar formas, y en las operaciones de conificado, cilindrado, doblado, repujado y armado. (Figs. 6, 7, 8 y 9).
CONIFICADO
CILINDRADO
Fig. 9
MANTENIMIENTO
Deben mantenerse planas y sin rebabas.
OBSERVACIONES 1) Es aconsejable planchar y verificar su radio o forma, peridica mente, para prevenir y corregir deformaciones. 2) Identifique las diferentes plantillas indicando en cada una, con letras grabadas o pintadas, el valor del control (radio, ngulo, conicidad, etc.).
(CBCJ
CIZALLA UNIVERSAL
REF.: HIT. 379
1/2
Es una mquina accionada por un motor elctrico, con dispositivos para hacer punzonados, entalles y cortes en chapas, perfiles y barras. (Fig. 1 ) .
BASTIDOR VOLANTE ENGRANAJE TABLA DE INDICAC TCNICAS MOTOR
EMBRAGUE DEL ENTALLADOR
EMBRAGUE MANUAL
APOYO SUPERIOR PUNZN SUFRIDERA PORTA SUFRIDERA
ENTALLADOR DISPOSITIVOS PARA CORTAR PERFILES DISPOSITIVOS PARA CORTAR BARRAS CIZALLA PARA CHAPAS APOYO SUPERIOR
t
EMBRAGUE PARA PUNZN
APOYO DE PERFILES Y BARRAS
'SUJECIN DE PERFIL
Fig. 1 CARACTERSTICAS Es una mquina muy importante por su volumen y peso y por la diversidad de trabajos que pueden hacerse con ella. Consiste en un bastidor, construido de acero fundido o de chapa gruesa de acero laminado, que sirve de soporte al motor de accionamiento, al volante, a los dispositivos de corte y a los mecanismos de embrague que los mueven, tomando su energa del volante de la mquina. Cada dispositivo de corte es accionado por un embrague individual.
HERRAMIENTAS DE CORTE Las diversas herramientas de corte y los punzones son fabricados con aceros de alto contenido de carbono y posteriormente templados o con aceros especia les.
Cada mquina debe tener un juego de punzones y varios entalladores triangula res y rectangulares.
INFORMACIN
TECNOLGICA:
R E F . :
HIT. 379
2/2
CIZALLA UNIVERSAL
Es posible adecuar accesorios para cortar, en serie, perfiles o barras.
Uso Es muy utilizada en talleres de construcciones metlicas, por la diversidad de operaciones que puede ejecutar, en forma simultnea o alterna. PRECAUCIN SU USO DEBE SER LIMITADO A LAS INDICACIONES CONTENIDAS EN LAS TABLAS DE CONTROL TCNICO.
Cuando se trabaja con piezas pequeas, la mquina se adapta para que trabajen dos personas a la vez, en dispositivos diferentes. Cuando se trabaja con piezas grandes, tales como chapas grandes que se estn punzonando para colocar remaches o cortando perfiles largos, es aconsejable efectuar una sola operacin.
PRECAUCIONES 1) MANTENGA EL REA DE TRABAJO DE LA MQUINA LIMPIA Y DESPEJADA. 2) REVISE LOS EMBRAGUES DE LOS DISPOSITIVOS ANTES DE ACCIONAR EL MO TOR DE LA MQUINA. 3) LUBRIQUE LA MQUINA Y REVISE LA INSTALACIN ELCTRICA PERIDICAMENTE, COMO INDICA EL MANUAL DE MANTENIMIENTO. 4) DISPONGA CABALLETES ADECUADOS, A LA, ENTRADA Y A LA SALIDA DE
LA MQUINA, CUANDO MANEJE PIEZAS LARGAS.
CIZALLA UNIVERSAL (Corte de chapas)
REF.: HIT. 380 1/3
Es una mquina de construccin muy robusta, que se usa para el corte de chapas ferrosas y no ferrosas de hasta 16 mm de espesor. Se la emplea, adems, para punzonar, entallar y cortar chapas, perfiles y barras. (Fig. 1)
NOMENCLATURA DE LA SECCIN DE CORTE DE CHAPA
a b c d
Cuchillas Pernos de sujecin Tope superior Tuercas de pernos
Fig. 1
LA MQUINA El bastidor de chapas de acero y acero fundido, slidamente anclado al suelo, sirve de soporte a un motor elctrico de 8 a 10 HP que suministra energa a un volante y por medio de varias conexiones y embragues hace funcionar los distintos mecanismos de corte (cizalla para chapas, punzonadora, entalladora y cortadora de perfiles y barras) distribuidos en el bastidor.
ARISTAS VIVAS
LA CIZALLA La cizalla propiamente dicha est formada por dos cuchillas, una fija (inferior) y una mvil (superior). La mvil hace entre 40 y 50 moviLas cuchillas son iguales mientos por minuto.
y tienen filo en sus cuatro aristas, lo que permite intercambiarlas o invertirlas cuando los filos se han mellado o deformado (fig. 2 ) .
Fig. 2
SEPARACIN DE 0,06 A 0,1 "DEL ESPESOR DEL MATERIAL
REF.: HIT. 380
2/3
Las cuchillas se instalan de modo que los filos cortantes forman en tre s un ngulo no mayor de 1 0 (fig. 3 ) .
9
Entre ambas cuchillas
se deja una separacin entre el 6 % y el 10 % del espesor de la chapa a cortar (fig. 2 ) . Fig. 3 La cuchilla superior tiene un movimiento alternado paralelo y produce un pequeo corte en cada movimiento, por lo que la chapa debe ser empujada para que avance el corte. Se pueden hacer cortes rectos y curvos de radio amplio.
A1
LAS CUCHILLAS Se construyen en acero para herramientas con alto contenido de carbono y se tratan trmicamente. El ngulo de los filos de corte es de 90 para cortar chapas de acero estruc tural, por lo que se pueden construir Intercambiables y reversibles. Para materiales no ferrosos el ngulo es menor (hasta 80) por lo que no sern reversibles. La obtencin de un buen corte depende del afilado correcto y del juego entre las cuchillas.
PRECAUCIONES 1) NO TRATE DE CORTAR PLANCHAS QUE SOBREPASEN LA CAPACIDAD DE TRA BAJO DE LA MAQUINA, YA QUE SE PODRA AFECTAR SU ESTRUCTURA. 2) EN CASO DE ATASCAMIENTO DE LAS CUCHILLAS, DESCONECTE LA MAQUINA POR MEDIO DEL INTERRUPTOR PARA EVITAR QUE EL MOTOR ELCTRICO SE QUEME. 3) USE GUANTES PARA EVITAR CORTARSE CON LAS REBABAS QUE QUEDAN SOBRE LAS CHAPAS.
REF.: HIT. 380
3/3
OBSERVACIONES 1) Observe que el tope o sujetador apriete la plancha en el momento del cizallado; si no fuera as, coloque algunos suplementos con resortes o planchuelas. 2) Mantenga siempre bien lubricadas las partes mviles y de trabajo jo, en especial las cuchillas.
VOCABULARIO TCNICO ARISTA - Canto.
CIZALLA UNIVERSAL (Dispositivo para punzonar)
REF.: HIT. 381
1/2
El dispositivo para punzonar es un implemento de la cizalla uni versal que acta combinado, por medio de un sistema de, engranajes, con el mecanismo que accio na la cizalla (fig. 1).
Dejando de lado el mecanismo de accionamiento, el dispositivo consiste en un porta punzn y un porta matrices.
DISPOSITIVO PARA PUNZONAR
Fig. 1
El porta punzn est constituido por un trozo de acero con una cavidad para alojar los punzones. de fijacin (fig. 2 ) . Durante la operacin de punzonar, tambin acta la horquilla gua, que presiona sobre la chapa a punzonar (fig. 3 ) . Estos se fijan a la cavidad por medio de un tornillo
HORQUILLAS
CHAPA
Fig. 2
Fig. 3
PBC]
CIZALLA UNIVERSAL (Dispositivo para punzonar)
REF.: HIT. 381
2/2
El porta punzones y la horquilla gua reciben del mecanismo de la mquina, un movimiento vertical, alternado que es el que permite la accin de corte. Estn construidos con acero al carbono tratado trmicamente. que sirven para mantener la fijacin del material a trabajar. Pueden dar entre 40 y 50 golpes por minuto. Disponen de un
tornillo de acero para la fijacin de los punzones y dos horquillas de guas,
PUNZONES Estn constituidos por un trozo de barra de acero al carbono con un tratamiento trmico.
Tipos Existen varios tipos de punzones (fig. 4 ) , denominados segn su forma.
Fig. 4
Sus ngulos de salida oscilan entre 3 y 4
para el acero dulce (fig. 4a).
INFORMACIN
TECNOLGICA:
REF.:HIT. 382
1/2
CIZALLA UNIVERSAL (Dispositivo para cortar perfiles)

DISPOSITIVO PARA CORTAR
Es un conjunto de cuchillas de ace ro especial instaladas en la mqui na. Tiene un sistema que permite regular la abertura segn la seccin de los perfiles y barras a cortar, permitiendo la entrada del material . (Fig. 1). Segn las caractersticas de los perfiles y barras a cortar se adop ta el dispositivo a emplear.
Fig. 1 Generalmente trae una placa adosada que indica la capacidad mxima y la variedad de los perfiles y espesores a emplear.
CAPACIDAD MXIMA DE DISPOSITIVO PARA CORTAR PERFILES Y BARRAS Forma del perfil Dimensiones en mm
150
18
16
75
150
12
125
150
10,8
10,8
30
i ;
a
L .b.
25
18
15
[CBCl
-
CIZALLA UNIVERSAL (Dispositivo para cortar perfiles)
R E F .
:HIT. 382
2/2
Contiene variedad de cuchillas cambiables para efectuar diferentes cortes de perfiles. (Figs. 3 y 4 ) .
DISPOSITIVO DISPOSITIVO
Fig. 3
BARRAS A CORTAR
Fig. 4
PERFILES A CORTAR
Se le puede adaptar un accesorio llamado tope, que permite realizar trabajos en serie. (Fig. 5 ) .
El dispositivo para cortar perfiles, permite cortar en forma rpida, aunque la operacin deja algunas rebabas, sobre todo en el vrtice de las aristas cortadas.
DISPOSITIVO PARA CORTAR PERFIL A MEDIDA

VISTA DE LA MAQUINA DEL OTRO LADO DEL OPERADOR
3
TOPE PARA REGULAR LA , LONGITUD DEL P E R F I L 1A CORTAR
Fig. 5
CIZALLA UNIVERSAL (Dispositivo para entallar)
REF.: HIT. 383
1/2
Es uno de los mecanismos que integran la cizalla universal, que permite cortar entalles de diversa forma y tamao, en chapas y perfiles metlicos (fig. 1 ) .
DISPOSITIVO PARA ENTALLAR
Fig. 1
El conjunto cuchi lias-sufridera Est constituido por un soporte de cuchi lias, mvil, y una sufridera fija, colocada en su soporte (fig. 2 ) . Tanto el soporte de cuchillas como el de sufridera permiten el cambio de stas.
NOMENCLATURA
a b c d e
Soporte mvil de cuchillas Cuchillas Sufridera Soporte sufridera Tapa protectora
Fig. 2
[CBC]
INFORMACIN
CIZALLA UNIVERSAL (Dispositivo para entallar)
TECNOLGICA:
R E F . :
HIT. 383
2/2
CINTERFOR Int. Edicin
Cada forma y tamao de entalle (fig. 3) requiere un juego de cuchilla dera. Entre la cuchilla y la sufridera debe haber un juego o huelgo que oscila entre el 5 % y el 10 % del espesor del material a cortar. Las cuchillas y las sufrideras se construyen en acero para herramientas y se someten a tratamiento trmico. Fig. 3 y sufri-
FUNCIONAMIENTO El dispositivo de entallar funciona por medio de una transmisin mecnica, comandada por un embrague de pedal o de palanca que, al ser puesto en funci namiento, hace que las cuchillas desciendan sobre la sufridera cortando los entalles en el material que se coloca entre la pieza fija y la mvil.
El dispositivo es apto para cortar espesores entre 6 y 12 mm.
Puede cortar
de un golpe de 30 a 40 mm de ancho y con varios golpes hasta 60 o 70 mm.
Cada juego de cuchilla
y sufridera hace un determinado entalle; cuando se
ha instalado uno se aprovecha cortando en todas las piezas que lo llevan, que han sido trazadas previamente. El entallado deja algo de rebaba en los bordes de corte y registra un cierto grado de inclinacin debido al huelgo existente entre el entallador y la sufridera o matriz.
MANTENIMIENTO Lubrique las partes mviles del dispositivo para entallar. PRECAUCIONES 1) TRABAJE CON GUANTES DE PROTECCIN. 2) COLOQUE EL PROTECTOR AL DISPOSITIVO DE ENTALLAR, CUANDO NO REALIZA OPERACIN.
^ - ^
CBCj
INFORMACIN
TECNOLGICA:
CIZALLA GUILLOTINA
REF.:HIT. 384
1/3
Es una mquina que se emplea para hacer cortes en chapas metlicas (ferrosas y no ferrosas). Est constituida fundamentalmente por dos cuchillas largas, una fija a un bastidor o mesa y una mvil, accionada mecnica o hidrulicamente (figs. 1 y 2).
Fig. 1 NOMENCLATURA 1 2 3 4 5 6 7 8 Motor Volante Correa en V Embrague Caja de control Caera de lubricacin Cuchilla inferior Cuchilla superior 9 10 11 12 13 14 15 Cabezal superior Reductor de velocidad Prensas Rejilla de seguridad Mesa Base Pedal de mando
INFORMACIN
TECNOLGICA:
REF.: HIT. 384
2/3
CIZALLA GUILLOTINA
ACCIONAMIENTO
El bastidor de la mquina est fabricado slidamente con chapas gruesas de acero y piezas de acero fundido. Este bastidor sirve de soporte al motor elctrico y al mecanismo de accionamien to de la cuchilla superior y constituye la bancada de trabajo.
La parte inferior del bastidor est uni da a un bloque de fundacin, para evitar movimientos de la mquina. Fig. 2
GUIA POSTERIOR
La longitud de la bancada y de las cuchillas vara entre 1 m y 6 m.
Largo til de corte de cuchillas (mm) 1.000 2.500 a a 2.500 4.000
Espesor de corte (mm) 3 3 a a 6,35 8
Garganta (mm) 450 450
Golpes por minuto
Peso (kg)
40 35
6.000 8.000
4.000
6.000
12,7
450
25
17.000
Las cuchillas son de acero al carbono, templadas y rectificadas. utilizadas en sus cuatro filos. La cuchilla inferior est fija a la bancada.
Pueden ser
La cuchilla superior est montada en una colisa que se desplaza en las resbaladeras de los montantes del bastidor. El ngulo formado por los filos de las dos cuchillas es de 2
o
a 3 .
o
CIZALLA GUILLOTINA
REF.: HIT. 384
3/3
FUNCIONAMIENTO Al accionar el interruptor, el motor se pone en marcha haciendo girar el eje principal. Al apretar el pedal de mando (fig. 1) accionan las prensas, que apretan fuer temente la chapa contra la bancada, sujetndola. Luego cae la colisa que soporta la cuchilla superior y se realiza el cizalla do de la chapa entre las dos cuchillas. Se puede instalar un equipo de luz y sombra que permite ubicar la linea de corte en el borde de la cuchilla inferior.
GENERALIDADES La lubricacin de los mecanismos est centralizada con bomba distribuidora y filtro. Se usan como accesorios reglas de alargue y reglas para cortar a escuadra. Usando el tope posterior, se pueden cortar franjas de longitudes superiores a la bancada. Con topes anteriores se pueden cortar piezas oblicuas en serie. PRECAUCIONES 1) SI LAS PRENSAS DE LA MQUINA NO ALCANZAN A SUJETAR EL MATERIAL A CORTAR, NO SE DEBE OPERAR PORQUE SE TRABAN LAS CUCHILLAS. 2) LAS DIMENSIONES DEL MATERIAL A CORTAR NO DEBEN EXCEDER DE LO IN DICADO EN LA PLACA DE CARACTERSTICAS TCNICAS QUE INDICA LA CA PACIDAD DE LA MQUINA. 3) NO SE DEBE DESCUIDAR EL NIVEL DE ACEITE QUE BAA LOS ENGRANAJES. 4) ES ACONSEJABLE INSTALAR UN ESPEJO DE ACERO INOXIDABLE QUE PERMI TA OBSERVAR DETRS DE LA MQUINA, PARA EVITAR ACCIDENTES.
CIZALLA MANUAL ELCTRICA (Para achaflanar)
REF.: HIT. 385
1/2
Es una pieza porttil que hace biseles o chaflanes, en los bordes de las chapas, con arranque de virutas. sin deformacin (fig. 1 ) . Puede hacerlos en cortes rectos o curvos,
La cizalla manual elctrica est constituida por tres partes principales: un motor elctrico que provee energa; una cuchilla que efecta movimientos alternativos, comandada por un mecanismo unido al motor; y una pieza de apoyo que corre sobre el borde de la chapa, la cual se regula de acuerdo al espesor de la misma y al ngulo de chafln deseado.
ESPESOR MXIMO Y CARACTERSTICAS MAS USUALES DE LAS CIZALLAS ELCTRICAS
Espesor mximo de la chapa mm ngulos posibles de chaflanar en V Mximo de longitud en diagonal para acero de 40 Kg/mrn^ 10 15-55 25
Velocidad mxima para achaflanar m/min. 4
convexo Radio mnimo cncavo Frecuencia de golpes por minutos
0 40
PERNO DE SUJECIO
500
APOYO y&_ APOYO INFERIOR
Tensin
42 V 220 V
CABEZAL
Fig. 1
CIZALLA MANUAL ELCTRICA (Para achaflanar)
R E F . :
HIT. 385
2/2
El motor elctrico puede ser de 220 V o de bajo voltaje - 42 V. Las cuchillas son de acero para herramientas, tratadas trmicamente. rido, bien aseguradas con el perno de sujecin. La pieza de apoyo, construida en acero dulce, debe regularse, durante el uso, para permitir el desplazamiento de la mquina sobre la pieza a tallar. Con esta mquina pueden hacerse chaflanes de hasta 15 m m , con ngulos desde 15 hasta 55, en chapas o caos metlicos. Para facilitar el manejo de la cizalla manual y hacerlo menos fatigoso, se acostumbra utilizarla suspendida de un pescante (fig. 1). OBSERVACIONES 1) Mantenga bien lubricadas todas las partes mviles. 2) Mantenga las cuchillas bien afiladas y sin fisuras. para evitar la corrosin. 3) Revise la parte elctrica y limpie el motor peridicamente. No deje pasar ms de 300 horas de funcionamiento sin hacerlo. Acetelas , Deben
mantenerse bien afiladas y al instalarlas deben colocarse en el ngulo reque
PRECAUCIONES 1) ASEGRESE QUE TIENE CABLE A TIERRA BIEN CONECTADO. 2) AL COMIENZO Y TERMINACIN DE CADA OPERACIN, CUIDE QUE LA MQUINA NO SE MUEVA DE SU POSICIN: PODRA CAER Y PROVOCAR ACCIDENTES.

[CBC]
PRENSAS PLEGADORAS MECNICAS
REF.: HIT. 386
1/3
Son mquinas robustas, pesadas, con un bastidor excepcionalmente rgido, que permiten doblar chapas ferrosas y no ferrosas, en la construccin de perfiles por plegado, con radios de curvatura pequeos.
0L
CU
< o
Fig.
NOMENCLATURA A B C D E F G Bastidor Mesa Porta punzn Punzn Matriz Motor principal Volante K J I H Embrague y freno neumtico Motor regulador de la carrera del punzn Botonera para puesta en funcionamiento del motor Pedal de accionamiento del porta punzn
CB
R E F . :
HIT. 386 2/3
Est provista de un stock permanente de matrices universales y especiales (fig. 2 ) . Las prensas plegadoras se usan para doblar chapas y realizar distintos tipos de perfiles (fig. 3). Para un buen funcionamiento, las prensas plegadoras deben estar bien niveladas. La matriz y su punzn deben estar alineados y bien ajustados al porta punzn y a la mesa de apoyo respectivamente. Es necesario lubricar peridicamente sus partes mviles. Revisar el circuito elctrico. El dispositivo de fijacin de punzn y matriz debe conservar el paralelismo entre ambos. Fig. 2 PRECAUCIN NO DOBLAR CHAPAS QUE SOBREPASEN LA CAPACIDAD DE LA MQUINA.
FUNCIONAMIENTO Al poner en marcha el motor que acciona el volante, imprime energa al porta punzn que obedece al mando del embrague, producindose el movimiento de deslizamiento vertical.
REF.: HIT. 386 3/3
El bastidor de la prensa est formado por una estructura de acero fundido que que cumple dos funciones: 1) soporta una mesa muy rgida destinada a recibir la matriz de plegado; 2) soporta el motor elctrico, el volante, las transmisiones mecnicas, embragues, frenos, circuitos elctricos y de lubricacin y aloja el porta punzn o cabezal de ejecucin.
El cabezal de ejecucin o porta punzn, est montado sobre una gua y accionado por un excntrico, a travs de bielas ajustables. Las mquinas pequeas trabajan con mesa de aproximadamente, 2 m de largo, en espesores desde 0,8 mm hasta 3 mm. Las grandes tienen longitudes de mesa de 4 m o ms y pueden doblar espesores de hasta 25 mm. Una prensa mediana puede tener las siguientes caractersticas: capacidad de trabajo, 3000 mm por 8 mm; fuerza de prensado, 150 toneladas; luz mxima entre mesa y punzn, 400 mm; golpes por minuto, 30; peso de la mquina, 12.500 Kg.
CB
INFORMACIN
TECNOLGICA:
PRENSA HIDRULICA
REF.:HIT. 387
1/4
En principio, la prensa hidrulica consta de dos cilindros: uno de gran dimetro, cuyo mbolo lleva el plato mvil; otro, de pequeo dimetro, a cuyo mbolo se aplica la fuerza. Ambos cilindros se hallan llenos de aceite, por debajo de los mbolos y se comunican por una caera (figura 1). NOMENCLATURA e A E B C L Fig. 1 Segn el principio de Pascal, toda presin aplicada al mbolo menor es trasmitida por el aceite al mbolo mayor, con idntico valor por unidad de super ficie. Esto hace que esta mquina funcione como un multiplicador de fuerzas, Por ejemplo: si la superficie de un mbolo de una prensa hidrulica es 1000 veces mayor que'la del otro, una fuerza de 1 Kg aplicada al mbolo menor se aumenta a 1000 Kg en el mayor. Basndose en este principio se han cons truido los gatos hidrulicos y las pren sas hidrulicas manuales. En las prensas hidrulicas motorizadas el mbolo pequeo est sustituido por una bomba hidrulica de alta presin, movida por un motor elctrico. Las prensas constan de una mesa o plato fijo donde se coloca el material a trabajar y de un plato mvil, vinculado al mbolo principal, que lleva el punzn que realiza el trabajo contra el primero (fig.2). NOMENCLATURA 1 2 3 4 5 6 Embolo principal Cilindro Mesa Plato mvil Puente Columnas 7 8 9 10 11 Pernos de anclaje Cilindro Embolo inversor Columnas del puente Caera del circuito hidrulico
PRENSA VERTICAL CON PRESIN DESDE ARRIBA
Embolo menor Cilindro mbolo mayor Cilindro Caeras hidrulicas Llave de inversin de mbolo mayor
Fig. 2
PRENSA HIDRULICA
REF.: HIT. 387
2/4
Cuando el plato mvil ha llegado al final del recorrido se le hace retroceder accionando una vlvula de mando que hace penetrar el aceite en el cilindro inversor, el cual levanta el puente y ste al plato mvil con el mbolo principal, con lo que la prensa vuelve a la posicin del comienzo.
GRANDES PRENSAS HIDRULICAS Son mquinas muy importantes capaces de desarrollar varios miles de toneladas de presin. Estn constituidas por varios conjuntos, como se ve en la figura 3: La ase (A), de acero fundido, sirve como soporte de la mesa o plato fijo, sobre el cual se colocan las piezas a labrar en las matrices correspondientes. Las columnas (B) son el elemento estructural, de acero forjado y torneado, que soporta los esfuerzos desarrollados e n tre la base y el plato mvil (E), en el que se monta el punzn o macho, segn el caso, que trabaja el material que est colocado en la matriz sobre la m e sa. El plato mvil recibe el esfuerzo que produce el accionamiento del mbolo principal, que est fijo al conjunto superior o puente (C), y se desplaza resbalando por las columnas, hacia abajo cuando empuja el mbolo principal o hacia arriba cuando trabaja el mbolo de retorno. Sobre el puente se instala el conjunto de accionamiento (D) que comprende el motor, la bomba y el tanque de aceite. que acciona en la base. La unidad de comando, con sus instrumentos de control y la vlvula de mando est en (F) al alcance del operario
Mantenimiento Se realiza siguiendo las instrucciones de un Manual de Mantenimiento que comprende en general: revisin peridica del sistema elctrico; verificacin del nivel del depsito de aceite, limpieza del mismo, de filtros y tuberas; proteccin contra el xido de ciertas partes de la mquina; mantenimiento y engrase de los dispositivos, accesorios, matrices y punzones.

INFORMACIN
TECNOLGICA:
PRENSA HIDRULICA
REF.:HIT. 387
3/4
Funcionamiento Cuando el motor acciona la bomba hidrulica el sistema hidrulico entra en presin. Si la vlvula de mando se pone en posicin, el aceite entra al mbolo princi pal, empujando al plato mvil hacia abajo. Esa misma vlvula, al cerrarse, detiene el movimiento de descenso y en una tercera posicin hace que el acei te entre al mbolo de retorno, que mueve al plato mvil hacia arriba.
Accesorios Diversos juegos de punzn y matriz para el doblado de chapas (figura 4)

PUNZN
MATRIZ
v
n
Figs. 4
Matrices y punzones para el formado de casquetes, un juego para cada forma y tamao. Los casquetes se forman como indica la figura
5.
Mesas y contramesas para uso con matrices es peciales. OBSERVACIN Las prensas horizontales y combinadas en las que las fuerzas no son verticales, se basan en los mismos principios de funcionamiento, variando solo las posiciones relativas de sus elementos. Fig.
5 SOPORT^
fCBC
INFORMACIN TECNOLGICA: PRENSA HIDRULICA
REF.: HIT. 387 4/4
TABLA DE PRESIONES EN TONELADAS, NECESARIA PARA PLEGAR EN 9 0 , 1.000 mm DE CHAPA DE ACERO R = 40 Kg/mm
2
SI ES POSIBLE, USAR LA MATRIZ CON ABERTURA V = 10 x e B = 0.7 X U
Espesor en milmetros V 8 10 13 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 R 1,2 1,5 23 18 12 10 7 5 20 61 16 45 14 28 11 23 9 19 17 15 41 34 30 26 23 21 46 40 36 33 30 27 25 57 59 46 42 38 35 33 31 71 63 57 52 48 45 42 39 81 74 68 63 58 54 51 86 79 73 69 64 61 57 55 52 47 43 95 90 110 85 103 122 80 95 114 75 90 108 126 71 85 102 120 138 67 81 64 77 60 71 54 65 50 59 54 96 113 131 91 106 124 143 83 76 71 63 57 98 114 130 148 90 104 119 135 174 83 75 67 95 110 126 160 86 78 99 113 144 90 101 130
10
11
12 .13 14
15
16
19
1.5 13 1.6 10 2 2.5 3.2 4 5 6 7 7.5 8 9 1.0 8 6
65 10.5 70 11 75 12 80 13 85 13.5 90 14 95 15 100 16 110 17 120 19 130 21 145 23 160 26
37 48 35 46 43 41

CBCJ
CILINDRADORAS ELCTRICAS
REF.: HIT. 388 1/5
Las mquinas cilindradoras, se pueden clasificar en dos grandes grupos fundamentales: Simtricas (fig. 1) y Asimtricas (fig. 2 ) .
CABEZALES SUPERIORES o o
UJ
CABEZAL REBATIBLE TABLERO DE CONTROL -y MOTOR ELCTRICO
RESBALADERAS
BASE DE MOTOR REDUCTOR
O O >-) o
ESTRUCTURA DE CHAPN ACERADO
Fig. 1
00
<
I
Cilindradoras Sime tricas A este grupo pertenecen exclusivamente las mquinas del tipo denominado "Piramidal", en las que el rodillo superior est situado simtricamente respecto a los rodillos inferiores.
8 8
Fig. 2
OQBC]
_~
REF.: HIT. 388
2/5
Existen dos tipos "Piramidales".
En uno de ellos, el rodillo superior puede
ser desplazado verticalmente, y los dos inferiores son fijos (fig. 3 ) .
En el otro tipo, el rodillo superior es fijo y los inferiores tienen desplazamientos verticales (fig. 4 ) . Para poder obtener tubos con una cilindradora tipo "Piramidal", es necesario curvar previamente los bordes de la chapa. Solamente en algunos casos y parcialmente, es posible realizar esta operacin de curvado inicial con ayuda de los rodillos de la mquina. El curvado inicial se realiza generalmente en forma manual, en una prensa auxiliar o en mquina especial de curvado de bordes.
TIPOS
DISPOSICIN DE LOS RODILLOS
MOVIMIENTOS
DE TRES RODILLOS
RODILLO SUPERIOR CON MOVIMIENTO VERTICAL SIMTRICA (PIRAMIDAL) RODILLOS INFERIORES FIJOS
Fig. 3 DE TRES RODILLOS
RODILLO SUPERIOR FIJO SIMTRICA (PIRAMIDAL) RODILLOS INFERIORES CON MOVIMIENTOS VERTICALES Fig. 4 ^ ^

REF.: HIT. 388
3/5
Cilindradoras Asimtricas El grupo de cilindradoras "Asimtricas", est formado por mquinas de tres y de cuatro rodillos. La de tres rodillos consta de uno superior, de mayor di metro, que se puede desplazar horizontalmente, mientras los rodillos inferes, de menor dimetro, tienen movimiento vertical independiente (fig. 5 ) .
La cilindradora de cuatro rodillos tiene un par de mayor dimetro, de los cua les el superior es fijo y el inferior tiene desplazamiento vertical: los otros dos, de menor dimetro, tienen desplazamientos independientes oblicuos (fig. 6 ) .
TIPOS
DISPOSICIN DE LOS RODILLOS DE TRES RODILLOS
MOVIMIENTOS
RODILLO SUPERIOR CON MOVIMIENTO HORIZONTAL ASIMTRICA DE TRES RODILLOS RODILLOS INFERIORES Fig. 5 DE CUATRO RODILLOS RODILLO SUPERIOR FIJO ASIMTRICA DE CUATRO RODILLOS RODILLOS LATERALES CON MOVIMIENTO OBLICUO RODILLO INFERIOR CON MOVIMIENTO VERTICAL Fg. 6 CON MOVIMIENTOS VERTICALES
^
^
REF.: HIT. 388 4/5
CONSTRUCCIN Los rodillos estn fabricados en acero al carbono forjado, de primera calidad. Los rodillos desplazables son usualmente accionados desde una unidad reductora a engranajes. La bancada principal est construida en acero soldado, realizada en secciones y placa, y est dispuesta con refrenteado mecanizado sobre el que van montados los alojamientos principales y el mando de ajuste. Est asegurada a las bases de concreto por medio de pernos de anclaje.
CARACTERSTICAS DE LOS TIROS SIMTRICOS
Para facilitar el retiro de los cilindros producidos, hay cilindradoras simtricas en las que en el cabezal, el cojinete del rodillo superior est construido en mitades, para permitir levantarlo y rebatir el cabezal mvil. Otras ci1indradoras simtricas tienen un mecanismo manual que aplica cargas de contrabalanceo al rodillo superior y lo inclina ligeramente.
CARACTERSTICAS DE LOS TIPOS ASIMTRICOS
Los mecanismos de regulacin de los rodillos son accionados con un solo motor, el cual mueve a cada uno de los cilindros en forma individual con un sistema de acople que hace girar al respectivo engranaje de tornillo sin-fin. Los ejes de conexin se acoplan a los ejes del gusano, cada uno con un embrague que permite la desconexin de un tornillo de accionamiento, para lograr la inclinacin de los rodillos inferi res. En la fabricacin de todos los tornillos y gusanos se utilizan aceros al carbono o de aleacin; los gusanos tienen una superficie pulida o rectificada para engranar con las ruedas serpentina de bronce fosforoso. Los ejes sin-fin estn montados sobre cojinetes del tipo a bolillas o a rodillos sellados para prevenir la entrada de materias extraas.
REF.: HIT. 385
5/5
CARACTERSTICAS COMUNES A TODOS LOS TIPOS
El mando va montado en una caja de engranajes de tipo cerrado que proporciona .lubricacin en bao de aceite. El accionamiento para el curvado se hace a travs de un mando elctrico manual con restato, para graduar la velocidad y aumen tarla cuando es preciso.
MANTENIMIENTO Tanto el mando principal como los engranajes de regulacin, estn totalmente cerrados; los cojinetes son lubricados por salpicado o presin. El nivel del aceite puede controlarse por medio de varillas o indicadores vi suales. El cuello del rodillo y los cojinetes de ejes intermedios son provistos de graseras para su lubricacin.
SEGURIDAD Todos los ejes de operacin libre y mandos primarios, estn resguardados por cubiertas protectoras.
OBSERVACIN Se puede proporcionar proteccin contra la sobrecarga mediante un sistema fin de carrera.
CONTROLES GENERALES Todas las operaciones pueden efectuarse desde un tablero de control mediante botoneras y palancas de mando a distancia.
[CB
PLANCHADORA DE CILINDROS RGIDOS
REF.: HIT. 389 1/2
Esta mquina cumple la funcin de planchar chapas metlicas que han sufrido deformaciones durante su manipuleo.
Est constituida por dos series de cilindros, colocados en sus respectivas estructuras rgidas, que mantienen a cada conjunto en un plano, paralelos en tre s. Los cilindros estn colocados alternados (fig. 1).
Fig. 1 MAQUINA PLANCHADORA (Fig. 2)
Fig. 2 NOMENCLATURA A B C D Estructura Bancada Cilindros superiores Cilindros inferiores Mesa de apoyo con rodillos de entrada y salida Palanca de regulacin del grupo de cilindros en senti do vertical
PLANCHADORA DE CILINDROS RGIDOS
REF.: HIT. 389
2/2
CONSTITUCIN La mquina est constituida por una bancada que soporta el tren inferior de cilindros, el conjunto de engranajes que los hace mover, los comandos y el motor elctrico que provee la energa; una estructura de acero fundido, conteniendo el conjunto de los cilindros superiores, est vinculada a la bancada en tal forma que los dos conjuntos de cilindros se mantienen en dos planos paralelos y la distancia entre esos dos planos puede ser regulada. Los cilindros son de acero forjado, de alta elasticidad. Las planchadoras para chapas gruesas (hasta 25 mm) suelen disponer de 5 a 7 cilindros, de 200 a 400 mm de dimetro; las destinadas a chapas medianas, de 9 a 15 cilindros de 100 mm de dimetro.
uso
Para facilitar el manejo de las chapas a planchar se acostumbra acoplar mesas con rodillos a la entrada y a la salida de la planchadora. El ancho de las chapas a planchar est limitado por el largo de los rodillos. La longitud de las chapas no est limitada. Es aconsejable el engrase de las partes mviles y la revisin de la parte elctrica en forma peridica. OBSERVACIN Se debe evitar que los cilindros tengan rebabas a fin de evitar que marquen las chapas.
INFORMACIN
TECNOLGICA:
DISPOSITIVOS PARA DAR FORMA
REF.:HIT. 390
1/3
Son prcticamente un molde de la pieza a realizar y deben ser resistentes a golpes y presiones, las que deben ser efectuadas sobre ellos al dar forma al material, que usualmente se trabaja en caliente. Se confeccionan en el taller de calderera, armndolos sobre el mrmol u otro lugar apropiado, usando chapas, barras y perfiles de acero soldados. De las innumerables formas que se pueden presentar, son indicadas las siguientes.
Dispositivos para: Confeccionar anillos (fig. 1). Curvar perfiles (fig. 2). Confeccionar cucharas para elevadores (fig. 3). Armar marcos de perfiles (fig. 4).
DISPOSITIVOS PARA DAR FORMA
R E F . :
HIT. 390
2/3
Los dispositivos estn construidos determinando una forma, que es la del modelo deseado. Al construirlos se debe buscar la facilidad de construccin, la robustez y la sencillez de su fijacin al lugar de trabajo. Son empleados como accesorios las prensas de sujecin y los pernos (fig. 5), Son muy tiles para trabajos en serie y se fabrican con rapidez. Resultan ms econmicos que confeccionar una matriz. El material empleado en su construccin es recuperable despus de su uso. Se utilizan para ejecutar operaciones que no se pueden realizar en mquinas. Fig. 5
Como ejemplo de piezas que pueden realizarse til izando "estos dispositivos, citamos, (figs. 6, 7, 8 y 9 ) :
PROTECCIN PARA MAQUINA ANILLO DE PERFIL Fig. 6
Fig. 7 .
INFORMACIN TECNOLGICA: DISPOSITIVOS PARA DAR FORMA
REF.: HIT. 390
3/3
Peridicamente deben ser comprobadas sus dimensiones, formas y partes princi pales para descubrir posibles deformaciones. Se instalan con frecuencia en prensas neumticas o en gatos hidrulicos.
VOCABULARIO TCNICO DISPOSITIVOS PARA DAR FORMAS - Machinas. CUCHARAS - Capachos. GRAPAS - Perros.
MARTILLO MECNICO NEUMTICO
REF.: HIT. 391
1/2
Funciona accionado por aire comprimido. Se puede utilizar para rema char, rebabar, calafatear, cincelar (fig. 1). Se fabrica con boquilla (por ta herramienta) redonda o exagonal y con un seguro, llamado fijador de estampa.
GAT1LLO
ORIFICIO DEL MARTILLO
VLVULA REDUCTORAI
DE LENGETA /
Fig. 1
Se compone de dos cilindros de dimetro diferente, que se unen formando un solo cuerpo. En uno de los extremos, el cilindro de dimetro mayor, tiene una reduccin de apoyo para su unin con el otro. Las partes componentes del martillo son: entrada de aire, tapn de vlvula, empuadura, vlvula, palanca de vlvula, can y boquilla. (Fig. 2).'
PALANCA DE VLVULA ACCESORIO PARA F I J A R ESTAMPA
Fig. 2
Construido en acero al carbono y sometido a tratamiento trmico; la parte inferior del cilindro es bruida para que el pistn se deslice suavemente. La empuadura y la parte cilindrica es de mayor dimetro, formando una sola pieza. Este sector del martillo aloja todo el mecanismo de funcionamiento. Puede llegar a producir 8.000 golpes por minuto. Su presin de trabajo es de 5 a 7 Kg/cm^.
[Cg
_
JJ
MARTILLO MECNICO NEUMTICO
REF.: HIT. 391
2/2
Permite realizar operaciones distintas. reca i ente.
No se debe trabajar mucho tiempo
continuando con una misma estampa remachando en caliente, para evitar que se
Se lubricar peridicamente la vlvula, la palanca de la misma y el pistn. Tanto el martillo como sus accesorios, deben ser conservados en recipientes con aceite, para evitar su oxidacin. PRECAUCIONES 1) NO DIRIGIR LA HERRAMIENTA EN DIRECCIN A PERSONAS U OBJETOS EN PREVISIN QUE SE DESPRENDA LA ESTAMPA. 2) TRABAJAR CON EL ACCESORIO DE FIJACIN.
[CBC
INFORMACIN
TECNOLGICA:
MARTILLO MECNICO NEUMTICO (Estampas para remachar)
REF.: HIT. 392 1/1
Son las herramientas que se adaptan al martillo neumtico para la operacin de remachar, dando forma a la cabeza de cierre. a estampar (figura 1).
LUGAR DE FIJACIN DEL ACCESORIO
La cabeza de la herramienta
puede ser lisa o puede llevar un hueco con la forma de la cabeza del remache
Fig. 1 a b c
a b c
Estampa oon local pava accesorio de fijacin. Estampa para cabeza semiesferica. Estampa lisa.
Las estampas para remachar se construyen en acero de alto contenido de carbo no (de 0.8 a 0.95 %) y se someten luego a un tratamiento trmico que les da el mximo de tenacidad. Las formas pueden ser cilindricas o troncocnicas, debiendo la espiga adaptarse a las dimensiones de la boquilla del martillo. Las estampas que pueden ser fijadas al martillo por el accesorio de fijacin permiten al remachador mejores condiciones de trabajo y mayor rendimiento. Si el martillo no dispone de boquilla con accesorio de fijacin, el operario, al iniciar la operacin, debe sujetar la estampa con la mano para evitar que se le caiga.
Las estampas deben mantenerse en buen estado, reparndolas cuando presenten fisuras o deformaciones. OBSERVACIN Al terminar una operacin de remachado se debe enfriar y limpiar la estampa con un pao mojado en aceite mineral.

[CBC]
MARTILLO NEUMTICO. (Cinceles)
REF.: HIT. 393
1/2
Son herramientas de acero, con la boca afilada en doble bisel, la cabeza en forma de cilindro o prisma de base exagonal y el cuerpo cilindrico o exagonal (fig. 1).
La cabeza debe adaptarse a la boquilla del martillo neumtico en forma y dio o
mensiones. La seccin del cuerpo estar de acuerdo al tamao del martillo empleado.
CABEZA
8
o o o
Tt
1
1-1
co ^
S
w
Fig. 1
8 8
TABLA DE DIMENSIO NES DE CINCELES (en mm) (L) (A) 100 16 150 16 200 25 250 25 300 25 L - Longitud total del cincel A - Ancho de la boca del cincel
TABLA PARA OBTENCIN DEL NGULO DE FILO (a) DEL CINCEL DE ACUERDO AL MATERIAL A TRABAJAR M a t e r i a l Acero duro Acero plaque inoxidable Bronce duro Acero carbono hasta 0,3 % C. Bronce comn Aluminio Cobre ngulo 80 75 70 60 55 35 30 ct
INFORMACIN
TECNOLGICA:
R E F . :
HIT. 393 2/2
MARTILLO NEUMTICO (Cinceles)
Los cinceles son construidos con barras de acero al carbono, uno de cuyos ex tremos est rebajado en forma cilindrica o exagonal para penetrar en la boquilla del martillo y el otro forma la cua que est templada en la zona de trabajo. Es frecuente usar, en la construccin de cinceles el acero Norma S.A.E. 1 0 8 5 , conocido como acero tenaz para herramientas, cuyo contenido de carbono es de 0.80 a 0.95 %. pleto. Luego de forjados, deben recibir un tratamiento trmico com-
CONDICIONES
DE
USO
Los filos y las cabezas de los cinceles deben conservarse en buen estado y exentos de rebabas y muescas.
INFORMACIN
TECNOLGICA:
REMACHES MAYORES DE 10 mm.
REF.:HIT. 394
1/3
Tienen forma de espiga con cabeza. entre chapas, piezas o perfiles. drados y se remachan por martilleo.
Sirven para efectuar uniones permanentes Se insertan en orificios previamente tala-
Se denominan por la forma de la cabeza, siendo algunas formas comunes las que se muestran en la figura 1.
GOTA DE SEBO
CILINDRICO
CABEZA
REDONDA
AVELLANADO
Figs. 1 Los remaches se determinan, para su adquisicin o para su uso, por sus elementos geomtricos (fig. 2 ) : forma de la cabeza; forma del asiento (plano o tronco-cnico); longitud y dimetro del vastago. Se fabrican con acero dulce de bajo contenido de carbono (de 0.15 % a 0.17 % ) . Fig. 2
CABEZA ASIENTO'
/ 1
L
!|
1
VASTAGO
di!
i-
La longitud del remache a usar en una unin de chapas depende de la cabeza de cierre que se debe formar, el espesor de las chapas a unir y del huelgo entre el agujero a llenar y el vastago del remache fro. CALCULO. Frmula (aproximada) para calcular el largo del remache:L = 2d + S EJEMPLO CFig. 3) L = 2 x 19 + 18 L = 38 + 18 L = 56 mm
e S
di
Espesor de chapa (9 m m ) . Espesor del cosido (18 m m ) . Dimetro del orificio (20 mm) Longitud del remache (56 mm). Dimetro del remache (19 m m ) . Fig. 3
L d
^ iV->OV
INFORMACIN TECNOLGICA: REMACHES MAYORES DE 10 mm.
REF.: HIT. 394 2/3
QNTERFOI Ira. Edici
CABEZAS
DE
FABRICA
REMACHES DE CABEZA REDONDA PARA CALDERAS PARA CONSTRUCCIONES METLICAS
REMACHES SEMI-AVE LLANADOS CABEZA DEL REMACHE SEMIAVELLANADO
REMACHES AVELLANADOS CABEZA DEL REMACHE AVELLANADO,
REMACHES GOTA DE SEBO CABEZA DEL REMACHE GOTA DE SEBO
CABEZA DEL REMACHE REDONDA
CABEZAS
DE
CIERRE
CABEZA SEMI AVELLANADA
CABEZA GOTA DE SEBO
CABEZA AVELLANADA
CABEZA REDONDA PARA CONS TRUCCIONES METLICAS
CABEZA REDONDA PARA CALDERAS
[C5g]
INFORMACIN
TECNOLGICA:
REMACHES MAYORES DE 10 mm.
REF.:HIT. 394
3/3
Los remaches permiten efectuar uniones de piezas sin que stas se deformen. Deben ser calentados entre 1050 C y 1200C e inmediatamente colocados, aprovechando la plasticidad del material caliente para llenar totalmente el orifi ci y formar la cabeza. Es prctica corriente hacer el dimetro del agujero entre 0.8 mm y 1.5 mm ms grande que el del vastago del remache fro, para permitir que entren en caliente, cuando estn dilatados.
VOCABULARIO TCNICO REMACHE - Robln - Rebite.

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de hotel -CIUO -CIUO -CIUO

de hotel de hotel de maz

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Impresos en los talleres de Cinterf Cinterfor.

subgrupo 8-7 del

(CIUO) CBC en con

subgrupos pero, de dado

necesaria, sirven para la p a r t e profesional, diversos validez

preparacin tipo tcnica,

educandos. al ser y producidas por escoordinados

colecciones por de los

CBC no se dado forma

Documento das las

do difundido comprende neral.

acero) y otros recipientes de

Fabrica y repara calderas, depsitos, cubas c h a p a de a c e r o :

Operador de mquina Operador de c i z a l l a

Planchar chapas con mquina planchadora

Planchar chapas en forma manual Rebabar chapas Remachar en caliente Trazar

Enrollar alambre en forma helicoidal

Escariar cilindrico con escariador fijo Escariar con escariador regulable

CBC Mecnica Gene ra 1-9

Referencia 22/T 31/T 33/T 32/T

Abrir rosca trapecial (externa e interna)

"MECNICA AJUSTADOR, POR ARCO,

GENERAL" por orden TORNERO, FRESADO!}, EN

Colecciones AFILADOR FINA,

consideradas: MECNICO SOLDADOR

CADOR, TRATADOR TRMICO, DE H E R R A M I E N T A S , (cont.)

Referencia derecha interna oblicua perpendicular

Abrir Abrir Abrir

rosca triangular rosca triangular rosca triangular

28/T 21/T 19/T 35/T 05/T

externa, por penetracin externa, por penetracin metlico

Afilar herramienta de Agujerear Agujerear Centrar Escariar Fresar Hacer Hacer

desbastar en el mvil independientes husillo

con broca montada usando el cabezal de

27/T 07/T 14/T 17/T

chavetero agujero resortes en el en el de

41 /T 03/T en el torno 24 /T 34/T 13/T

helicoidales torno torno de

con herramienta tronzar e n el

16/T 08/T cilindricas externas ' 29/T 02/T 09/T 11 /T

con terraja con centros cnico con

GENERAL" por orden TORNERO, FRESADOR, EN

Colecciones AFILADOR FINA,

CADOR, TRATADOR (cont.)

Tornear superficies concavas o convexas