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4. ENSAYOS Y RESULTADOS OBTENIDOS: Los ensayos a los que fueron sometidas las mezclas del concreto fueron: -En el estado fresco: Asentamiento, peso unitario, exudacin, fluidez y tiempo de fraguado. -En el estado endurecido: Ensayo de compresin, traccin y flexin. 4.1 Propiedades del concreto en estado fresco: 4.1.1. Consistencia (ASTM C413, NTP 339.035) La consistencia se define como la capacidad de la mezcla de mantenerse homognea con una permanencia en un estado determinado en funcin del tiempo. Se mide mediante el Ensayo de Asentamiento o Slump, utilizando el cono de Abrams. El ensayo consiste en compactar una muestra de concreto en un molde troncocnico, midiendo el asentamiento del concreto luego de desmoldado, la compactacin se realiza en tres capas de igual volumen, con una varilla lisa metlica normada, aplicando 25 golpes por capa, distribuidos uniformemente.
4.1.2. Peso Unitario (ASTM C138, NTP 339.046) El peso unitario se refiere a la mezcla de concreto en las cuales an no ha comenzado la reaccin entre el cemento y el agua o que habiendo comenzado es todava insignificante.
Variaciones en las propiedades de los agregados pueden afectar el peso unitario, es por ello que los concretos se clasifican en: Concretos Livianos, son aquellos concretos preparados con agregados livianos cuyo peso unitario vara entre 400 1700 kg/m3. Concretos Normales, aquellos cuyo peso unitario vara entre 1700 2500 kg/m3. Concretos pesados, aquellos concretos cuyo peso unitario es mayor de 2500 kg/m3
El ensayo de peso unitario consiste en compactar una muestra de concreto en un recipiente normado, el cual posteriormente se pesa para luego dividir el peso entre el volumen del recipiente.
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4.1.3. Fluidez (NTP 339.085) Es la capacidad que tiene el concreto para comportarse como un lquido en determinadas circunstancias, se logra medir esta propiedad mediante la mesa de sacudidas.
F
Donde: F: Porcentaje de fluidez D: Dimetro promedio en cm.
( D 25) 100 25
4.1.4. Contenido de aire (NTP 339.080, ASTM C138) Este ensayo tiene como objetivo determinar el contenido de aire en la mezcla de concreto, su importancia se debe a que el contenido de aire da un ndice de la calidad del concreto, para la presente investigacin se emple el mtodo gravimtrico, el cual consiste en calcular el peso unitario del concreto fresco y luego compararlo con el valor del peso unitario que resulta de sumar los pesos de los materiales a usar en la realizacin de la mezcla para un metro cbico de concreto sin incluir el porcentaje de aire.
A (1
Donde:
Po ) 100 Pu
Po: Sumatoria del peso de los materiales usados en un metro cbico. Pu: Peso unitario del concreto fresco. A: Contenido de aire (%)
4.1.5. Exudacin (ASTM C232, NTP 339.077) La exudacin es un tipo de segregacin del concreto por el cual parte del agua de diseo se separa de la masa y fluye desde el interior de la mezcla hacia la superficie del concreto.
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La exudacin se produce inevitablemente en el concreto normal y en algunos casos disminuye o no existe exudacin alguna cuando se utiliza aditivos reductores de agua.
Uno de los efectos negativos de la exudacin en las mezclas de concreto son que una excesiva exudacin da como resultado un concreto ms poroso y dbil debido a los vacos dejados durante el proceso de flujo de agua, y como consecuencia de ello se produce un concreto menos resistente y durable. Por otra parte si la exudacin es escasa y la tasa de evaporacin del medio en el que se elabora es mayor que la tasa de exudacin, puede producirse un agrietamiento por contraccin del concreto, debido a que la superficie de la mezcla es ms seca.
La exudacin est influenciada por la cantidad de finos en los agregados y la finura del cemento por cuanto ms finos exista y mayor sea el porcentaje del material menor que la malla N100 la exudacin ser menor, pues retiene el agua de mezcla. 4.1.6. Tiempo de Fraguado (ASTM C403, NTP 339.082) El tiempo de fraguado es la propiedad que representa el tiempo mediante el cual el concreto fresco va cambiando de su consistencia plstica y moldeable a una slida e indeformable. Se ha dividido el tiempo de fraguado en dos periodos:
Tiempo de Fraguado Inicial (T.F.I.), que se caracteriza por un aumento en la viscosidad y en la temperatura de la mezcla, as como la prdida inicial de la plasticidad. El tiempo de fraguado inicial se considera cuando la resistencia de penetracin es de 500 lb/pulg2
Tiempo de Fraguado final (T.F.F.), es el tiempo en que la mezcla de concreto perdi totalmente su capacidad de deformacin, consecuencia del aumento de su resistencia, se obtiene para una resistencia a la penetracin de 400 lb/pulg2
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4.2. Propiedades del concreto al estado Endurecido: 4.2.1. Resistencia a la Compresin (NTP 339.034, ASTM C39) La resistencia mecnica del concreto frecuentemente se identifica con la resistencia a la compresin, porque esta presenta la condicin de carga en que el concreto exhibe mayor capacidad para soportar esfuerzos, de modo que la mayora de las veces los elementos estructurales se disean con el fin de utilizar esta propiedad del concreto. La resistencia a la compresin de la probeta se calcula mediante la siguiente frmula:
Rc
Donde:
4G D2
Rc: Es la resistencia de rotura a la compresin (kg/cm2) G: Carga de rotura (kg) D: Dimetro de la probeta cilndrica (cm) 4.2.2. Resistencia a la Traccin por compresin diametral (NTP 339.084, ASTM C 496) Las probetas usadas para el ensayo de la resistencia a la traccin son de igual fabricacin que las probetas usadas para el ensayo a compresin.
El ensayo de la resistencia a la traccin por el mtodo brasileo consiste en romper la probeta entre los dos platos de una prensa de compresin, el contacto de los platos con la probeta se realiza por intermedio de piezas de tripley de 5mm de espesor, su ancho es de 1/10 del dimetro del cilindro. Es necesario que la probeta este bien centrada. La resistencia a la traccin est dada por la siguiente frmula:
Q
Donde: Q: Resistencia a la traccin (kg/cm2) P: Carga de rotura (kg) D: Dimetro del cilindro (cm) L: Longitud del cilindro (cm)
2 P ( D L)
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4.2.3. Resistencia a la Flexin (ASTM C78): La resistencia a la flexin en el concreto se mide con el mdulo de rotura. Para determinar el mdulo de rotura (Mr) en el concreto se elaboran vigas de 15cm de altura, con 15 cm de ancho y 50cm de longitud, para ser ensayadas y determinar su resistencia a la flexin a las 24 horas. Estas vigas sern simplemente apoyadas con cargas a los 2/3 del tramo.
Se pueden dar los siguientes casos: a) Si la falla ocurre en el tercio medio de la luz, el mdulo de rotura se calcular mediante la siguiente frmula:
Mr
Donde:
P L b h2
Mr: Mdulo de rotura del concreto (kg/cm2) P: Carga mxima de rotura (kg) L: Longitud de la longitud de la viga (cm) b: Ancho promedio de la viga en la seccin de falla (cm) h: Altura promedio de la viga en la seccin de falla (cm)
b) Si la falla ocurre fuera de tercio medio y a una distancia de este no mayor de 5% de la luz libre, el mdulo de la rotura se calcular mediante la siguiente frmula:
Mr
Donde:
3 P a (b h 2 )
Mr: Mdulo de rotura del concreto (kg/cm2) P: Carga mxima de rotura (kg) a: Distancia entre la lnea de falla y el apoyo ms cercano, medida a lo largo de la lnea central de la superficie inferior de la viga (cm) b: Ancho promedio de la viga en la seccin de falla (cm) h: Altura promedio de la viga en la seccin de falla (cm)
c) Si la falla ocurre fuera del tercio medio ya una distancia de este mayor del 5% de la luz libre, se rechaza el ensayo.
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4.3 ENSAYOS Y RESULTADOS OBTENIDOS: 4.3.1. Resultados obtenidos en el Concreto en estado Fresco: 4.3.1.1. Consistencia: Cuadro 4.1Ensayo de Asentamiento y Porcentaje de variacin con respecto al concreto patrn. Tipo de Concreto Concreto Patrn Concreto con aditivo Concreto con aditivo y microslice Asentamiento (pulgadas) 3,5" 3,8" 3.8" Variacin con respecto al patrn 100.00% 108.57% 108.57% Nmero de mediciones 15 20 30
Grfico 4.1 Ensayo de Asentamiento y Porcentaje de variacin con respecto al concreto patrn.
Asentamiento (pulgadas)
Asentamiento
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105%
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Cuadro 4.2 Resultados del ensayo del Peso Unitario y porcentaje de variacin con respecto al concreto patrn Tipo de Concreto Peso Unitario (kg/m3) 2291.99 Variacin con respecto al patrn (%) 100.00%
Concreto Patrn
2436.78
106.32%
2532.14
110.48%
Grfico 4.2 Ensayo del Peso Unitario y porcentaje de variacin con respecto al concreto patrn.
111% 108% 105% 102% 99% 96% 93% C.Patrn C.con aditivo C. con aditivo ms microslice
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114%
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4.3.1.3. Fluidez:
Cuadro 4.3 Resultados del ensayo de fluidez y el porcentaje de variacin de las mezclas de concreto con respecto al concreto patrn Tipo de Concreto % fluidez Variacin con respecto al patrn 100%
Concreto Patrn
78.67
90
114%
68
86%
Grfico 4.3 Ensayo de fluidez y el porcentaje de variacin de las mezclas de concreto con respecto al concreto patrn.
% fluidez
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Fluidez (%)
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Cuadro 4. 4 Resultados del contenido de aire y el porcentaje de variacin de las mezclas de concreto con respecto al concreto patrn Tipo de Concreto Porcentaje de Aire (%) 1.78 Variacin con respecto al patrn 100.00%
Concreto Patrn
1.17
65.73%
0.40
22.47%
Grfico 4.4. Ensayo de contenido de aire y el porcentaje de variacin de las mezclas de concreto con respecto al concreto patrn.
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120%
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4.3.1.5. Exudacin:
Cuadro 4. 5 Ensayo de exudacin de las mezclas de concreto Tipo de Concreto Exudacin (%) 1.31%
Concreto Patrn
0.98%
0.00%
Ensayo de exudacin
1.40% 1.20% 1.00% 0.80% 0.60% 0.40% 0.20% 0.00% C.Patrn C.con aditivo C. con aditivo ms microslice
Exudacin (%)
C.Patrn
C.con aditivo
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4.3.1.6. Tiempo de Fraguado: Cuadro 4.6 Tiempo de Fraguado Tipo de concreto Concreto Patrn Concreto con Aditivo Concreto con Microslice Tiempo de Fraguado Inicial 4h : 05min 4h : 44 min 6h : 30 min Tiempo de Fraguado Final 6h : 14 min 6h : 12 min 7h :39 min
Cuadro 4.7 Tiempo de fraguado inicial y el porcentaje de variacin con respecto al concreto patrn Tipo de concreto Concreto Patrn Concreto con Aditivo Concreto con Microslice Tiempo de Fraguado Inicial (min) 245 284 390 Porcentaje de variacin (%) 100% 116% 159%
Grfico 4.6 Tiempo de fraguado inicial y el porcentaje de variacin con respecto al concreto patrn.
300 250 200 150 100 50 0 C.Patrn C.con aditivo C. con aditivo ms microslice
T.F.I.
% de variacin
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% de variacin (%)
76
400 350
160% 140%
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Cuadro 4.8 Tiempo de fraguado final y el porcentaje de variacin con respecto al concreto patrn Tipo de concreto Concreto Patrn Concreto con Aditivo Concreto con Microslice Tiempo de Fraguado Final (min) 374 372 459 Porcentaje de variacin (%) 100% 99% 123%
Grfico 4.7 Tiempo de fraguado final y el porcentaje de variacin con respecto al concreto patrn.
T.F.F.
% de variacin
Cuadro 4.9 Tiempo de fraguado inicial y tiempo de fraguado final Tipo de concreto Concreto Patrn Concreto con Aditivo Concreto con Microslice Tiempo de Fraguado Inicial (min) 374 372 459 Tiempo de Fraguado Final (min) 245 284 390
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% de variacin (%)
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Tiempo de Fraguado
500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 C.Patrn C.con aditivo C. con aditivo ms microslice
Tiempo (minutos)
T.F.I.
T.F.F.
4.3.2. Resultados obtenidos en el Concreto en estado Endurecido: 4.3.2.1Resistencia a la compresin: 4.3.2.1.1Concreto Patrn:
Cuadro 4.10 Resistencia a la compresin del concreto patrn. Tiempo (das) 7 das 14 das 28 das Resistencia (kg/cm2) Tamao Mximo Nominal 1 del agregado grueso 412.62 523.26 592.07 Tamao Mximo nominal del agregado grueso 430.71 562.31 638.09
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Grfica 4.9 Comparacin de resistencia entre los concretos patrones con agregado grueso de Tamao Mximo Nominal de 1 y .
Resistencia (kg/cm2)
T.M.N. de 3/4
T.M.N. de 1
14
21
28
35
Tiempo (das)
Agregado grueso con T.M.N. de 1 Agregado grueso con T.M.N. de 3/4
Cuadro 4.11 Resistencia a la compresin del concreto con Aditivo Tiempo (das) 7 das 14 das 28 das 90 das Resistencia (kg/cm2) Tamao Mximo Nominal 1 del agregado grueso 588.54 666.31 730.77 758.45 Tamao Mximo Nominal del agregado grueso 624.59 718.21 781.19 812.12
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Grfica 4.10 Comparacin de las resistencias del concreto con aditivo para los dos diferentes Tamaos Mximos Nominales de 1 y del agregado grueso.
Resistencia (kg/cm2)
T.M.N. de 3/4
T.M.N. de 1
28
42
56
70
84
98
Tiempo (das)
Agregado grueso con T.M.N. de 1 Agregado grueso con T.M.N. de 3/4
Cuadro 4.12 Resistencia a la compresin del concreto con aditivo ms microslice (kg/cm2) Tiempo (das) 7 das 14 das 28 das Resistencia (kg/cm2) Tamao Mximo Nominal 1 del agregado grueso 650.28 728.72 844.44 Tamao Mximo Nominal del agregado grueso 694.20 799.77 933.10
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Grfico 4.11 Comparacin de las Resistencias del concreto con aditivo ms microslice para agregados gruesos con T.M.N. de 1 y .
Resistencia (kg/cm2)
T.M.N. de 3/4
T.M.N. de 1
14
21
28
35
Tiempo (das)
En los diferentes ensayos a compresin, los resultados obtenidos con el agregado con Tamao Mximo Nominal de fueron mayores que los obtenidos con el agregado con el de 1, por eso se opt por usar como diseo final el obtenido con el agregado de Tamao Mximo Nominal de .
Cuadro 4.13 Resistencia a la compresin para el concreto con aditivo ms microslice y con agregado grueso con Tamao Mximo Nominal de Tiempo (das) 7 das 14 das 28 das 90 das 180 das Resistencia (kg/cm2) 694.20 799.77 933.10 1222.39 1400.49
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Grfica 4.12 Resistencia del concreto con aditivo ms microslice para el concreto con agregado grueso con Tamao Mximo Nominal de .
Resistencia (kg/cm2)
Tiempo (das)
Agregado grueso con T.M.N. de 3/4
Cuadro 4.14 Comparacin de la variacin de la resistencia del concreto con aditivo y con aditivo ms microslice, con respecto al concreto patrn, usando agregado grueso de T.M.N. de 3/4 Tiempo (das) 7 das 14 das 28 das Concreto Patrn 100% 100% 100% Resistencia (kg/cm2) Concreto con Aditivo 145% 128% 122% Concreto con Aditivo ms microslice 161% 142% 146%
Concreto con aditivo: (1.2% de aditivo) Concreto con aditivo ms microslice (1.5% de aditivo y 15% de microslice)
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Grfico 4.13 Variacin de la resistencia a la comparacin con respecto al concreto patrn, con agregado grueso de T.M.N. de 3/4.
Variacin de la resistencia a la compresin
Porcentaje de variacin(%)
Slump 3,8" 7
Slump 3,5"
Slump 3,8"
14
28
Tiempo (das)
Cuadro 4.15 Anlisis comparativo de las resistencias a la compresin de las mezclas de concreto con respecto a la resistencia obtenida a los 28 das, usando agregado grueso con T.M.N. de 3/4 Porcentaje de variacin (%) Tiempo de curado (das) Concreto Patrn 7 das 14 das 28 das 67% 88% 100% Concreto con Aditivo (dosis=1.2%) 80% 92% 100% Concreto con Aditivo ms microslice (dosis=15%) 74% 86% 100%
Concreto con aditivo: (1.2% de aditivo) Concreto con aditivo ms microslice (1.5% de aditivo y 15% de microslice)
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Grfico 4.14 Anlisis comparativo de las resistencias de las mezclas de concreto con respecto a la resistencia obtenida a los 28 das con agregado de T.M.N. de 3/4.
120% 100%
Slump 3,8"
80%
Slump 3,5"
Slump 3,8"
14
28
Tiempo (das)
Concreto con Aditivo Concreto con Aditivo ms microslice
Concreto Patrn
Concreto Patrn
90 das
65.36
90 das
101.17
Concreto con aditivo: (1.2% de aditivo) Concreto con aditivo ms microslice (1.5% de aditivo y 15% de microslice)
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__________________________________________________________________ Grfica 4.15 Resistencia a la traccin por compresin diametral del concreto con
agregado grueso con T.M.N. de .
Resistencia a la traccin
Resistencia a la traccin (kg/cm2)
120 100 80 60 40 20 0 C. Patrn C. con aditivo C. con aditivo ms microslice
C. Patrn
C. con aditivo
Concreto Patrn
112%
173%
Concreto con aditivo: (1.2% de aditivo) Concreto con aditivo ms microslice (1.5% de aditivo y 15% de microslice)
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C. Patrn
C. con aditivo
Concreto Patrn
90
60.48
90
80.04
Concreto con aditivo: (1.2% de aditivo) Concreto con aditivo ms microslice (1.5% de aditivo y 15% de microslice)
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Resistencia a la Flexin
Resistencia a la flexin (kg/cm2)
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 C. Patrn C.con aditivo C. con aditivo ms microslice
C. Patrn
C.con aditivo
Concreto Patrn
166%
220%
Concreto con aditivo: (1.2% de aditivo) Concreto con aditivo ms microslice (1.5% de aditivo y 15% de microslice)
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C. Patrn
C.con aditivo
Concreto con aditivo: (1.2% de aditivo) Concreto con aditivo ms microslice (1.5% de aditivo y 15% de microslice)
Con los resultados obtenidos del concreto en estado endurecido, se pudo hallar una correlacin entre la Resistencia a Compresin y la Resistencia a la Traccin
Tipo de Concreto
Edad (das) 28 90 90
Correlacin:
Fct= 0.2043*(Fc)0.87
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De igual manera se hall una correlacin entre la Resistencia a Compresin y la Resistencia a la Flexin.
Tipo de Concreto
Edad (das) 28 90 90
80,04
Correlacin:
Fcf= 0.0229*(Fc)1.15
Mdulo Elstico: Para hallar el Mdulo de Elstico del material se utiliz la frmula segn el ACI 318. Ec = 4700 *fc1/2 (en MPa) Mdulo Elstico obtenido aplicando la frmula dada por el ACI 318 Edad (das) Resistencia a la compresin (kg/cm2) 638.09 Mdulo Elstico del material (MPa)
Tipo de Concreto
28
37543,85
90
812.12
42355,32
180
1400.49
55620,88
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