I ng.

Salvador Gutirrez Ornelas

UNIDAD 1 Antecedentes y Generalidades
Conceptos y definiciones bsicas de
manufactura, sistema y sistema de manufactura
TEMA 1.1
Concepto de Manufactura
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Concepto de Manufactura
Se pueden dar dos definiciones:
1. Manufactura: Obra hecha a mano o con
el auxilio de mquina
2. Manufactura: Lugar donde se fabrica
Diccionario de la lengua espaola de
la real academia de la lengua
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Concepto de Manufactura
Manufactura:
Conjunto de actividades organizadas y
programadas para la transformacin de
materiales, objetos o servicios en
artculos o servicios tiles para la
sociedad
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Manufactura y el
I ngeniero I ndustrial
El Ingeniero Industrial observa a la
manufactura como un mecanismo para la
transformacin de materiales en artculos
tiles para la sociedad.
Tambin se considera como la estructuracin
y organizacin de acciones que permiten a un
sistema lograr una tarea determinada.
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Concepto de Sistema
Conjunto de elementos mutuamente
relacionados o que interactan
Administracin
PROCESO A
Soporte
Administracin
PROCESO B
Soporte
Administracin
PROCESO C
Soporte
Administracin
PROCESO D
Soporte
Administracin
PROCESO E
Soporte
Administracin
PROCESO F
Soporte
Cliente
Interno
Entrada A
Entrada B
Salida A
Salida B
Entrada C Salida CEntrada D
Entrada E
Entrada F
Salida E
Salida D
Salida F
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Sistema Abierto


Entradas Salidas

Ambiente


Informacin
Energa
Recursos
Materiales


Transformacin
o
procesamiento



Informacin
Energa
Recursos
Materiales



Ambiente

Modelo genrico de sistema abierto
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Sistemas Cerrado
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Sistemas Abierto y Cerrado
El sistema abierto como organismo, es influenciado
por el medio ambiente e influye sobre el, alcanzando
un equilibrio dinmico en ese sentido.
La categora ms importante de los sistemas
abiertos son los sistemas vivos. Existen diferencias
entre los sistemas abiertos (como los sistemas
biolgicos y sociales, a saber, clulas, plantas, el
hombre, la organizacin, la sociedad) y los sistemas
cerrados (como los sistemas fsicos, las mquinas,
el reloj, el termstato):
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Sistemas Abierto y Cerrado
El sistema abierto interacta constantemente con el
ambiente en forma dual El sistema cerrado no
interacta.
El sistema abierto puede crecer, cambiar, adaptarse
al ambiente y hasta reproducirse bajo ciertas
condiciones ambientes. El sistema cerrado no.
Es propio del sistema abierto compite con otros
sistemas, no as el sistema cerrado
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Resumen
Al igual que los organismos vivos, las empresas
tienen seis funciones primarias, estrechamente
relacionadas entre s:
1. Ingestin
2. Procesamiento
3. Reaccinal ambiente
4. Provisinde las partes
5. Regeneracinde partes
6. Organizacin
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Teora General de Sistemas
(TGS)
La TGS surgi con los trabajos del alemn
Ludwig Von Bertalanffy, publicados entre 1950
y 1968.
La TGS no busca solucionar problemas o
intentar soluciones prcticas, pero s producir
teoras y formulaciones conceptuales que
pueden crear condiciones de aplicacin en la
realidad emprica.
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Teora General de Sistemas
(TGS)
La TGS se fundamenta en tres premisas
bsicas:
1. Los sistemas existen dentro de
sistemas: cada sistema existe dentro de otro
ms grande.
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Teora General de Sistemas
(TGS)
2. Los sistemas son abiertos: es
consecuencia del anterior. Cada sistema que
se examine, excepto el menor o mayor, recibe
y descarga algo en los otros sistemas,
generalmente en los contiguos. Los sistemas
abiertos se caracterizan por un proceso de
cambio infinito con su entorno, que son los
otros sistemas. Cuando el intercambio cesa, el
sistema se desintegra, esto es, pierde sus
fuentes de energa.
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Teora General de Sistemas
(TGS)
3. Las funciones de un sistema dependen
de su estructura: para los sistemas biolgicos
y mecnicos esta afirmacin es intuitiva.
Los tejidos musculares por ejemplo, se
contraen porque estn constituidos por una
estructura celular que permite contracciones
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Sistemas de Manufactura
Qu es un Sistema de Manufactura?
Un sistema se puede definir como un mtodo
o plan bien organizado y estandarizado para
ejecutar una accin.
Por tanto un sistema de manufactura es un
proceso diseado para la elaboracin de
productos, teniendo como objetivo satisfacer
las necesidades de los clientes, manejar y
lograr altos ndices de calidad y productividad
en los procesos.
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Sistemas de Manufactura
Sistema de Manufactura con sus elementos
basicos
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Sistemas de Manufactura
Otro punto importante a considerar es que en
su mayora los procesos y no en especifico
los de manufactura, sino en general tambin
de servicios, evolucionan en el tiempo de
manera natural y desordenada.
Por lo que, la idea en la fase del diseo ser
planificarlos, de manera que se desarrollen de
manera eficiente y controlada.
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I ndicadores y
Parmetros Bsicos
10 INDICADORES BSICOS DE LOS
SISTEMAS DE MANUFACTURA:
1.- La rentabilidad. son los resultados del proceso
productivo de la organizacin.
2.- Satisfaccin del Cliente. cuando el producto
satisface la necesidad del cliente y adems le gusta
dicho producto.
3.- Utilidades. cuando las ganancias aumentan.
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I ndicadores y
Parmetros Bsicos
4.- Cero perdidas. es cuando disminuyen las prdidas
de la empresa de tal manera que puedan disminuirse
a cero.
5.- Ausencia de quejas. cuando no hay devoluciones
de los clientes por la insatisfaccin de estos por la
mala calidad del producto.
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I ndicadores y
Parmetros Bsicos
6.- Disminucin de accidentes
7.- Administracin y Diseo. cuando la empresa esta
mejorando en la implementacin de las reas
cruciales en la elaboracin del producto.
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I ndicadores y
Parmetros Bsicos
8.- Aumento de demanda del producto. Si el producto
esta satisfaciendo la necesidad de tal manera que
esta atrayendo ms consumidores, como resultado el
aumento de la demanda.
9.- Reduccin de Inventarios. Si se estn
disminuyendo los costos de empresa.
10.- Retorno de inversin. Cuando la empresa logra
la recuperacin de lo invertido en el tiempo
establecido.
I ng. Salvador Gutirrez Ornelas
UNIDAD 1 Antecedentes y Generalidades
Caracterizacin de Operaciones de Manufactura
y su impacto en el diseo de un sistema
TEMA 1.2
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I ntroduccin
Los sistemas de produccin son sistemas que estn
estructurados a travs de un conjunto de actividades
y procesos relacionados, necesarios para obtener
bienes y servicios de alto valor aadido para el
cliente, con el empleo de los medios adecuados y la
utilizacin de los mtodos ms eficientes.
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I ntroduccin
En las empresas, ya sean de servicio o de
manufactura, estos sistemas representan las
configuraciones productivas adoptadas en torno al
proceso de conversin y/o transformacin de los
insumos (materiales, humanos, financieros,
informativos, energticos, etc.) en productos (bienes
y servicios) para satisfacer unas necesidades,
requerimientos y expectativas de los clientes, de la
forma ms racional y competitiva posible.
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I ntroduccin
Si se estudia el contexto empresarial, podr
encontrarse que existen distintos sistemas de
produccin en las empresas manufactureras y de
servicio, respondiendo como es lgico, a
caractersticas propias de sus procesos y
funcionamiento.
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I ntroduccin
Monks (1992), propone otra clasificacin de sistemas
de produccin, identificando:
El sistema continuo (operaciones de flujo),
Sistema intermitente (operaciones de flujo y por
lotes),
Sistema de trabajo interno (por lotes o trabajos
nicos) y
Sistema por Proyecto (trabajos nicos).
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I ntroduccin
Adems, aade que los sistemas productivos son
frecuentemente clasificados segn destino de la
produccin, ya sean fabricantes de bienes
almacenables (tales como equipos) o fabricantes de
bienes por pedido.
Otra clasificacin muy comn, se basa en el sector
de actividad, presentndose dos tipos extremos:
Sistemas de manufactura, encargados de la
fabricacin y/o montaje de bienes materiales, y
Sistemas de prestacin de servicios.
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Manufactura de materia prima
A producto terminado
Manufactura Secuencial:
Es aquella donde ya existe un proceso sucesivo,
secuencial que hace que se vuelva montono, es
decir que ya esta estipulado como se va hacer.
Ejemplo: La elaboracin de mezclas
asflticas en caliente y como ligante
en la reparacin de grietas y sello de
juntas, tratamientos superficiales, y
construccin de membranas
retardantes de fisuras.
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Manufactura de materia prima
A producto terminado
Manufactura Disyuntiva:
Es aquella donde cada estacin o cada locacin
elabora un producto diferente es decir son
excluyentes y no tiene nada que ver una de otra
Disyuntivo: Que implica una relacin excluyente
entre dos elementos o tiene la capacidad de
desunir o separar
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Manufactura de materia prima
A producto terminado
Manufactura Locacional:
Es aquella que como la palabra lo dice se maneja por
medio de locaciones donde cada una cumple con una
funcin especifica, para despus el producto pueda
pasar a otra locacin, hasta terminar el producto
Ejemplo:
La elaboracin del
yogur
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Manufactura de materia
prima
A producto
terminado
Ejemplo:
La
elaboracin
del yogur