Sntesis unidad 2: Fundicin de metales La fundicin de metales es uno de los procesos ms antiguos del mundo para dar forma

a los metales. Este proceso directo y trmico consiste bsicamente en verter metal fundido dentro de la cavidad de un molde, tomando as la forma de ste al solidificarse. En este proceso, que data de 4000 aos antes de la era comn, es posible producir figuras complejas en una sola pieza. La fundicin es muy ventajosa para crear piezas muy grandes, trabajar con una gran variedad de metales (Prcticamente todos los metales se pueden fundir), producir figuras complejas y trabajar en masa con alguno mtodos. Pero por otro lado tiene ciertas desventajas: La produccin de piezas complejas aunque competitiva es ms costosa que en otros procesos (porque toma ms tiempo), el acabado superficial no es tan fino y puede ser peligrosa para la salud humana y ambiental. En los procesos de fundicin es muy importante el molde, la cavidad que determina la forma de la pieza. Este puede ser abierto o cerrado (est es la categora ms compleja) y ayuda a determinar las propiedades de la pieza por sus caractersticas. El molde define la fundicin en dos grandes grupos, las de molde permanente (metales) y las de molde desechable (arena, yeso, parafina). Los primeros se utilizan en la produccin en masa (son reutilizables) y los otros para cantidades ms discretas y generalmente piezas ms complejas (solo sirven una vez). Para verter el metal fundido es necesario calentarlo con la ayuda de tres energas calorficas: el calor para elevarlo a la temperatura de fusin, el calor para el cambio de fase y el calor para elevar la temperatura a la de vertido. Esta ltima temperatura es muy importante para poder tener un buen vaciado. El vaciado es la parte del proceso en la que el metal debe pasar al molde se ve afectada por la temperatura, la velocidad y la turbulencia al momento de verter. Para determinar la velocidad, la velocidad de flujo, las prdidas por friccin entre otros parmetros, se utilizan los principios de Bernoulli y de continuidad. Es muy importante considerar la fluidez del metal, pues esta, es la encarga de que el metal llene toda la cavidad. Para el proceso de solidificacin, hay que tener en cuenta dos grandes factores, el tiempo de solidificacin y la contraccin de la pieza. El primero se determina gracias al principio experimental de Chvorinov y el segundo por la reduccin de volumen en el enfriamiento y al cambiar de fase. Para est parte del proceso es necesario tener en cuenta los principios bsicos de la solidificacin de metales, como que un mayor tiempo dar un grano ms grande y menos resistente y dctil, y que un metal puro solidificar en un frente de solidificacin uniforme que se mueve de las paredes al centro, cosa que no ocurre en aleaciones con alto rango de solidificacin (diferencia entre la temperatura de soludis y liquidus). Hacer bien los pasos anterior evitara los defectos que toman lugar en la fundicin, como lo son vacos, cierres fros, grnulos finos, cavidades de fuga, microporosidad y desgarres en caliente. Algunas consideraciones para tener en cuenta en el diseo tienen que ver con sencillez en la geometra, evitar equinas, usar espesores uniformes, la inclinacin, cmo se van a usar los ncleos y la tolerancia y el acabado superficial deseado.