A importncia do que no se v.

PAVIMENTOS

MANUAL TCNICO

INDICE
INTRODUO
03 03 03

Definio e classificao de pavimentos Exigncias funcionais

Fases de um pavimento (enchimento, regularizao, nivelamento / acabamento) 05

01 02

ENCHIMENTO

08 08 10 12 13 13 14 15 16 17 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 26

Execuo de enchimento em piso trreo Execuo de enchimento em coberturas

Execuo de enchimento em piso elevado

Execuo de camada de regularizao sobre beto (XPS, enchimentos leves) (madeira)

REGULARIZAO

Execuo de camada de regularizao sobre suportes difceis/flexveis Execuo de camada de regularizao sobre estruturas deformveis/frgeis Execuo de camada de forma em terraos e varandas

03

NIVELAMENTO

Nivelamento de pavimento

Renovao do pavimento cermico, com necessidade prvia de nivelamento Renovao de pavimento em madeira Execuo de pavimento radiante Execuo de pavimento sobre XPS

Execuo de pavimento de garagem Execuo de pavimento decorativo Trfego ligeiro Execuo de pavimento industrial Trfego moderado/intenso

PATOLOGIAS
02

Introduo
Um pavimento define-se como a base horizontal de uma construo, ou as diferentes bases de cada nvel de um edifcio, que serve de apoio s pessoas, veculos, animais ou qualquer pea de mobilirio. De uma forma geral, distinguem-se os seguintes tipos de pavimentos: Coberturas ordinrias Terraos no acessveis Terraos acessveis Pavimentos de habitaes (trreo e intermdio) Pavimentos de escritrios Pavimentos de recintos pblicos Pavimentos de varandas

As exigncias funcionais dos pavimentos classificam-se em 3 grandes grupos:

Exigncias de segurana
Interessa considerar os riscos correntes e no correntes.

Exigncias de habitabilidade
Interessa considerar parmetros como a estanqueidade, salubridade, conforto higrotrmico e acstico, conforto na circulao, conforto visual e tctil.

Exigncias de durabilidade
Interessa considerar a durabilidade intrnseca, a durabilidade em funo do uso e a limpeza, conservao e reparao.

03

Estas exigncias so, por outro lado, associadas ao tipo de utilizao em construo e ao revestimento que recebem. Por exemplo, para um edifcio habitacional, podem considerar-se os casos tpicos de um piso trreo, intermdio, cobertura e uma garagem. Cada caso pode corresponder a maior relevncia de algumas exigncias comparativamente a outras, conforme indicado na tabela 1. Tabela 1.

Apreciao da relevncia dos requisitos para pavimentos, fundamentais e excepcionais, relativos a um edifcio habitacional.
Tipo piso/exigncia Piso Trreo Resistncia mecnica a cargas permanentes e sobrecargas de utilizao Resistncia a choques excepcionais Resistncia s intruses Segurana na circulao (escorregamento; obstculos) Resistncia aos sismos Resistncias s exploses Resistncia contra o risco de incndio Resistncia a riscos de electrocusso Piso intermdio ++ + + + 0 0 + 0 0 ++ + ++ + + 0 0 ++ 0 Cobertura/ Terrao/ Varanda ++ + + + 0 0 + 0 ++ + ++ + + + 0 0 ++ 0 Garagem

Exigncias de segurana

++ + + + 0 0 + 0 ++ ++ ++ + + + 0 0 ++ 0

++ ++ ++ + 0 0 + 0 0 + 0 0 + 0 0 0 ++ 0

Exigncias de habitabilidade

Estanqueidade Salubridade Conforto higrotrmico Conforto acstico Conforto na circulao Conforto visual Conforto tctil

Exigncias de habitabilidade

Durabilidade intrnseca Durabilidade em funo do uso Limpeza, conservao e reparao

0 sem requisito; + requisito convencional; ++ requisito excepcional

04

... para um edifcio habitacional, podem considerar-se os casos tpicos de um piso trreo, intermdio, cobertura e uma garagem.

Um pavimento habitacional pressupe, geralmente, a execuo de vrias camadas, a saber:

Enchimento
Nesta fase, comum executar espessuras de argamassa superiores a 10 cm. Requer-se, normalmente, materiais com uma resistncia compresso mnima de 0,5 MPa e a garantia de resistncia a cargas permanentes, originadas das camadas subsequentes. Requer-se, portanto, rigidez e dureza suficientes para assegurar a no deformao das camadas seguintes, sem conferir um peso excessivo estrutura. Particularmente estas camadas, quando executadas em piso trreo, devem assegurar a estanqueidade humidade excedente do solo atravs de disposies construtivas adequadas.

Regularizao
Esta fase a mais comum porque contribui decisivamente para a regularizao de um piso. Exige-se uma planeza e horizontalidade suficientes de modo a no provocar incomodidade na circulao. Por exemplo, a verificao de planeza com auxlio a uma rgua rgida de 2 m admite como flecha mxima um valor de 5 mm. Permite tambm criar pendentes para escoamento de guas entre outras funcionalidades. As argamassas que se adequam a esta necessidade seguem a norma EN13813, que implica o cumprimento de determinados requisitos ao nvel de: Resistncia flexo Resistncia compresso Resistncia abraso, no caso de o material ficar vista Em funo da ordem de grandeza obtida para cada propriedade, os materiais apresentam uma classificao especfica. A tabela 2 define as classes e respectivos valores, especificamente para produtos cujo ligante principal cimento. Tabela 2.

Classes e valores respectivos para argamassas de regularizao e nivelamento

Propriedade/Classe

Resistncia flexo (N/mm2) Resistncia compresso (N/mm2) Resistncia abraso* (cm3)

F1 1 C5 5

F2 2 C7 7 RWA 300 300

F3 3 C12 12

F4 4 C16 16

F5 5 C20 20 RWA 100 100

F6 6 C25 25

F7 7 C30 30

F10 10 C35 35 RWA 20 20

F15 15 C40 40

F20 20 C50 50

F30 30 C60 60

F40 40 C70 70

F50 50 C80 80

RWA 10 10

RWA 1 1

* Resistncia abraso segundo classes de roda rolante

05

Nivelamento
Esta fase pode ser requerida quando a anterior no garante, per si, suficiente nivelamento de uma superfcie. Frequentemente, tal necessrio quando se projectam solues de revestimento mais sensveis neste domnio como a aplicao de lmina cermica, PVC, alcatifas, epoxi, entre outras. Por ltimo, nesta fase, os materiais usados podero, eles prprios, constituir o acabamento (resistncia e esttica) do prprio pavimento. Novamente, estes materiais tambm se sujeitam norma EN13813. Tanto a base de assentamento como a camada de nivelamento devero apresentar uma dureza superficial capaz de resistir s cargas concentradas provenientes das condies normais de utilizao dos locais, sem que o plano de colagem seja afectado. Adicionalmente, exige-se das mesmas uma resistncia a aces de choque provocadas pela queda de corpos slidos. No entanto, os pavimentos so, geralmente, objecto de planeamento insuficiente ao nvel dos projectos de construo. Raramente se consideram aspectos particulares da sua execuo, como a projeco de juntas, a escolha de argamassas em funo da utilizao, entre outros. Como resultado, no raro se observam patologias resultantes em pavimentos, normalmente evidenciadas nos materiais de revestimento, mas cuja provenincia se deve a erros ao nvel da regularizao ou nivelamento dos mesmos. Por exemplo, muitas patologias associadas a destacamento de elementos cermicos so devidas a instabilidade da betonilha de suporte, proveniente de causas to diversas como espessura insuficiente, ausncias de juntas de fraccionamento ou de permetro, utilizao de materiais de resistncia deficiente, entre outras. Outro exemplo que se enquadra neste domnio so deficincias de impermeabilizao devidas rotura de materiais para o efeito, como consequncia das causas mencionadas atrs. Figura 1.

Exemplo de degradao dos materiais de revestimento ou de impermeabilizao, como consequncia de um comportamento deficiente da camada de base de regularizao.

06

Por outro lado, um conjunto de parmetros adicionais deve ser posto em considerao quando se exigem funcionalidades como a impermeabilizao, o aquecimento (como piso radiante), o isolamento trmico e acstico, entre outros. Estas exigncias resultam, alm das variaes inerentes de origem termohigromtrica, da necessidade de compatibilizar diferentes materiais que vo surgindo como resposta s exigncias indicadas (por exemplo, placas de materiais isolantes). Neste contexto, as argamassas capazes de responder a estas solicitaes no podem continuar a ser projectadas apenas com base na sua resistncia compresso, flexo ou resistncia abraso. Figura 2.

Exemplo de novas exigncias: aplicao sobre placas isolantes.

07

01
Leca Mix Leca Dur Leca Light Plus

EnCHIMEnto
Execuo de enchimento em piso trreo
Nos pisos trreos, deve ter-se em ateno especial a gua que pode surgir do terreno, pelo que se recomenda sempre o enrocamento, seguido de um filme plstico, de forma a evitar a ascenso capilar. O enchimento de um piso trreo tem como principal objectivo elevar o nvel do piso para as cotas pretendidas. A utilizao de um enchimento leve Leca permite, alm de cumprir este objectivo, melhorar o isolamento trmico do piso. Os enchimentos tm que ter uma resistncia adequada ao uso a que se destinam. Situaes em que as sobrecargas sejam elevadas, por exemplo edifcios industriais e comerciais, devem ser utilizados enchimentos com resistncias compresso mais elevadas (estruturais, ou estruturais-isolantes), de acordo com as recomendaes da tabela 3. Tabela 3.

Classificao funcional dos betes com agregados leves pela RILEM

Classe Tipo de beto Massa volmica seca (kg/m3) Tenso de rotura compresso (MPa) Coeficiente de condutibilidade trmica (W/m.K) I Estrutural
<2000 >15,0 -

II Estrutural-Isolante
>3,5 <0,75

III Isolante
>0,5 <0,30

O enchimento leve Leca deve ser feito com Leca Mix ou LBF (para grandes reas) ou com um beto leve Leca de mdia resistncia, utilizando Leca Dur e/ou Leca Light Plus (ver tabela 4). No caso de utilizar o Leca Mix ou um beto formulado com Leca Dur ou Leca Light Plus a mistura poder ser feita em betoneira para aplicao manual. O Leca Mix , o beto Leca Dur e o LBF podem tambm ser preparados utilizando um misturador para aplicao bombeada. A quantidade de gua adicionada ao beto um parmetro crtico, pois o excesso de gua poder potenciar o escorrimento da camada ligante para a base da camada de enchimento. A produo de betes Leca Dur ou Leca Light Plus permite resistncias que conduzem a classes II ou III. O Leca Mix e o LBF apresentam classificao III.

08

Tabela 4.

Formulaes - tipo de betes leves com Leca

Agregados Leves Leca
Leca Light Plus Vap (litros) Leca Dur Vap (litros)

Areia
AF0/2 kg

Cimento
CEM II-B/L 32.5N kg

Resistncia compresso
flcm (MPa) 28 dias

Densidade (kg/m3) 500 500 550 600 650 750 950 1100 1200

Condutibilidade Trmica
(W/m.K)

1035 1055 1055 1035 1055 1035 1055 1055 1055 158 340 370

100 110 140 160 200 280 300 260 300

0,3 0,5 1,0 1,0 2,0 2,0 4,0 6,0 8,0

0,11-0,20 0,11-0,20 0,11-0,20 0,11-0,20 0,20-0,30 0,20-0,30 0,20-0,30 0,30-0,54 0,30-0,54

Antes da aplicao do beto leve, colocar sobre o terreno devidamente nivelado uma manta geotxtil. Aplicar o material manualmente ou bombeado directamente para o local em camadas horizontais, no superiores a 50 cm. Recomenda-se a utilizao de pelo menos 30 cm, para evitar a ascenso de humidades por capilaridade. Espalhar o material com uma rgua cota prevista e compact-lo ligeiramente com a ajuda de uma talocha. No se deve utilizar vibradores de compactao, para evitar a segregao. Aplicao de uma barreira pra-vapor, com permencia inferior a 57,2x10(-12) kg/(m2.s.Pa), sobre o enchimento leve. Deixar secar a camada de enchimento (tempo de secagem depende das condies atmosfricas e de ventilao) para posterior regularizao.

09

Execuo de enchimento em piso elevado

Leca Mix

Leca Dur Leca Light Plus

O enchimento de um piso intermdio tem como principal objectivo o nivelamento da laje em bruto com o envolvimento e proteco de todas as instalaes tcnicas. O beto leve Leca utilizado como enchimento apresenta caractersticas de leveza que permitem diminuir as deformaes a longo prazo dos elementos estruturais horizontais, e ainda melhorar o isolamento trmico e acstico (fundamentalmente no que se refere aos sons de percusso) do elemento construtivo. O enchimento leve Leca deve ser feito com Leca Mix ou LBF (para grandes reas) ou com um beto leve Leca de mdia resistncia, utilizando Leca Dur e/ou Leca Light Plus (ver tabela 4) de acordo com procedimentos de mistura indicados atrs. Colocao sobre o tosco da laje de uma manta de material resiliente com espessura no inferior a 5 mm. Esta manta deve dobrar nas extremidades sobre o enchimento de forma a envolv-lo lateralmente e a separ-lo dos elementos confinantes do espao (paredes). Aplicar o material manualmente ou bombeado directamente para o local. Espalhar o material com uma rgua cota prevista e compact-lo ligeiramente com a ajuda de uma talocha. No se deve utilizar vibradores de compactao, para evitar a segregao. Deixar secar a camada de enchimento (tempo de secagem depende das condies atmosfricas e de ventilao) para posterior regularizao. Existe tambm a possibilidade de utilizar o beto leve de enchimento pr-misturado Leca Uno, sendo que neste caso no necessrio aplicar a camada de regularizao pois este permite executar o enchimento e a betonilha em camada nica. Este produto pode tambm ser aplicado manualmente ou bombeado e especialmente concebido para obras de renovao, pois implica uma maior rapidez na preparao do piso para o nivelamento/ revestimento.

Leca Uno

10

Casos particulares
Leca Light Plus

Leca Dry

1) Sto no acessvel Nos pisos de stos, em que a circulao no seja um requisito, muito vantajosa a utilizao de Leca Light Plus solta pois permite melhorar o isolamento trmico sem acrescer um grande peso estrutura (vantajoso tambm em obras de reabilitao). Neste caso, no necessrio qualquer preparao do material, inclusivamente poder ser utilizado dentro dos prprios sacos de 50 l em que fornecido. Neste caso, como o isolamento acstico no um requisito essencial (particularmente os sons de percurso) no colocada a manta resiliente. Os sacos de 50 l de Leca Light Plus so colocados lado a lado, de forma a preencherem toda a rea do pavimento. 2) Piso com soalho Nos pisos com soalho poder ser utilizado como enchimento com vista a melhorar o isolamento trmico a Leca Dry (material com uma humidade inferior a 1%). Tambm neste caso o material no necessitar de qualquer preparao prvia. Encher o espao entre as ripas de apoio s tbuas de soalho com Leca Dry solta e espalhar o material com uma rgua cota prevista.

11

Leca Mix

Execuo de enchimento em coberturas

A resistncia mecnica das coberturas e dos seus constituintes determinada em funo da acessibilidade. Nas coberturas, a camada de forma tem tambm a funo de criar um declive (mnimo 1%) destinado a dirigir a gua para os locais de escoamento. A espessura mnima determinada em funo da inclinao e no deve ser inferior a 4 cm. O isolamento trmico de uma cobertura de primordial importncia para a poupana de energia de um edifcio (24% de energia de um edifcio transmitida pela cobertura). O beto leve Leca, aplicado em coberturas como camada de forma/enchimento tem um grande potencial de poupana de energia pois apresenta uma baixa condutibilidade trmica. Tambm as suas caractersticas de incombustibilidade (Euroclasse A1), leveza e resistncia so vantagens claras para a sua utilizao em coberturas. No entanto, deve ter-se em considerao a funcionalidade da cobertura (isto , se acessvel, para trfego pedonal ou rodovirio, etc.), o tipo de revestimento que ir ser utilizado, etc.. Utilizar o Leca Mix, o LBF ou um beto leve Leca formulado em obra. No caso de coberturas no acessveis tambm poder ser utilizada a Leca solta (Leca Light Plus) com uma calda aglutinante (cimento e gua).

Leca Light Plus

12

02
weber.floor base weber.floor base rapid weber.floor light

rEGuLArIZAo

Execuo de camada de regularizao sobre beto

Aplicao da argamassa de betonilha weber.floor base, weber.floor base rapid ou weber.floor light em espessuras de 4-8 cm. A aplicao de revestimento sob o sistema apresentado requer um tipo de secagem capaz de assegurar limites mximos de humidade existente inferiores a 10% para aplicao de cermica e 4% para aplicao de materiais como madeira. NOTA: Recomenda-se a aplicao de promotor de aderncia weber.latex (para resultados mais eficientes, este promotor pode ser combinado com cimento e gua numa proporo 1:1 :1 e aplicado em forma de leitada sobre o suporte de beto existente). Execuo de camada de regularizao em piscinas Neste caso, a recomendao de aplicao inicial de promotor de aderncia weber.latex torna-se obrigatria. Tambm se recomenda a execuo de juntas de esquartejamento equivalentes aos desnveis correntes no piso da piscina. Esta junta deve ser tratada com mastique adequado, resistente s solicitaes normais de uma piscina. O revestimento usado dever respeitar esta junta existente. Em caso de necessidade de execuo de meias-canas, na juno entre o pavimento e a parede, deve ser executado com argamassa weber.floor rep.
Betonilha Promotor de aderncia

weber.floor rep

13

Beto

weber.floor base weber.floor base rapid weber.floor light

Execuo de camada de regularizao sobre suportes difceis/flexveis/compressveis (XPS, enchimentos leves)

Colocao de manga plstica/geotxtil. Colocao de malha de ao em painel tipo CQ.38 (garantindo que fica aproximadamente a metade da espessura da argamassa). Aplicao de weber.floor base, weber.floor base rapid ou weber.floor light numa espessura de 4-8 cm ou weber.floor rep numa espessura de 3 a 4 cm. NOTA: No caso de aplicao de placas XPS, recomenda-se a sua fixao ao suporte com weber.therm plus ou weber. col flex XL.

weber.floor rep

weber.therm plus

weber.col flex XL

Betonilha/Autonivelante

Malha de ao eletrosoldada Manga plstica/ Geotxtil

14

Placa de XPS

Execuo de camada de regularizao sobre estruturas deformveis/frgeis (madeira)

- introduo de carga permanente reduzida
weber.floor light

Colocao de manga plstica/geotxtil. Colocao de malha de ao em painel tipo CQ.38 (aproximadamente a metade da espessura da argamassa). Aplicao de weber.floor light numa espessura de 4-8 cm (48-96 kg/m2) ou weber.floor fluid numa espessura de 2-4 cm (34-68 kg/m2).

weber.floor fluid

Betonilha / Autonivelante Malha de ao eletrosoldada Manga plstica / Geotxtil

15

Pavimento de madeira

Estrutura de madeira

Execuo de camada de forma em terraos e varandas

weber.floor base weber.floor base rapid weber.floor light

Colocao de manga plstica/geotxtil. Colocao de malha de ao em painel tipo CQ.38 (aproximadamente a metade da argamassa). Aplicao da argamassa de betonilha weber.floor base, weber.floor base rapid ou weber.floor light em espessuras de 4-8 cm (para espessuras superiores, considerar enchimento prvio, de acordo com as solues apresentadas no capitulo 1). Para execuo de pendentes em que a espessura mnima da camada de forma seja inferior a 4 cm, utilizar a argamassa weber.floor rep em espessuras de 1-4 cm. particularmente importante garantir a limpeza e estabilidade do suporte. Tambm se recomenda uma aplicao inicial de weber.floor rep mais diludo para garantir uma maior aderncia ao suporte, seguida pela aplicao do material em consistncia normal como execuo da camada pendente. NOTA: No caso do projecto envolver a aplicao de uma betonilha sobre placas de isolamento (XPS), recomenda-se: 1) As placas XPS devero ser coladas integralmente ao suporte por aplicao da argamassa do tipo weber.therm plus ou weber.col flex XL. 2) Colocao de manga plstica/geotxtil. 3) Colocao de malha de ao em painel tipo CQ.38. 4) Aplicao da argamassa de betonilha weber.floor base, numa espessura nunca inferior a 6 cm. 5) Garantir juntas de fraccionamento e perimetrais a limitar reas mximas at 25 m2.
Betonilha Malha de ao eletrosoldada Manga plstica

weber.floor rep

weber.therm plus

weber.col flex XL

16

Beto

03

nIVELAMEnto
Dependendo do estado do suporte, dever-se- efectuar um tratamento mecnico adequado (discagem, fresagem ou granalhagem) de forma a promover a sua rugosidade e, por conseguinte, melhorar a aderncia da camada autonivelante. O suporte deve apresentar-se limpo, estvel e coeso e dever apresentar resistncia traco com um valor mdio superior a 1,0 MPa. Caso tal no suceda, devero ser tomadas medidas de reforo adequadas. Por exemplo, em caso de falta de coeso ou destacamento, a soluo implica a remoo da zona frgil e substituio por argamassa adequada. A quantidade de gua a adicionar mistura, durante a preparao dos produtos, dever ser rigorosamente a prevista na ficha tcnica fornecida pelo fabricante. No utilizar gua em excesso, pois ir reduzir a resistncia da argamassa e aumentar a possibilidade de retraco do material , com potencial fissurao consequente. Dependendo da rea a aplicar, devero ser previstas divises em seces (mx. 10-12 m em largura), usando para o efeito uma barreira esponjosa. Aps aplicao e selagem do autonivelante, o pavimento dever ser esquartelado em seces de 25 m2, com auxilio de uma rebarbadora para execuo de um corte com profundidade de 1/3 da espessura da argamassa aplicada. O esquartejamento adicional deve ser ainda considerado em condies particulares em funo da configurao do espao a nivelar. Durante a aplicao, monitorizar com frequncia a consistncia e fluidez da argamassa autonivelante. No aplicar as argamassas com temperaturas atmosfricas inferiores a 5C e superiores a 30C. Proteger da luz solar directa de correntes de ar fortes, toda a zona a pavimentar.

Nivelamento de pavimento
weber.floor fluid

Aplicar um primrio de aderncia tipo weber.prim RP, em duas camadas. Executar uma junta perimetral, usando para o efeito uma barreira esponjosa. Aplicar a argamassa autonivelante weber.floor fluid com uma espessura entre 5 a 80 mm. Se necessrio, aplicar a argamassa autonivelante weber.floor plan com uma espessura entre 2 a 15 mm (por exemplo, quando se pretende revestimento finos como alcatifas, PVC, parquet) Deixar endurecer. possvel circular aps aproximadamente 3 horas. Esperar 12 horas para colocar alcatifa ou cermica. Para os revestimentos plsticos esperar pelo menos 48 horas e, para aplicao de pintura, aguardar pelo menos 72 horas.
Revestimento Adesivo para revestimento Autonivelante Primrio

weber.floor plan

17

Beto

Renovao de pavimento cermico,

com necessidade prvia de nivelamento
weber.floor fluid

Em situaes especficas poder ser necessrio o nivelamento do pavimento cermico existente, durante um processo de reabilitao. Verificar o estado do suporte cermico existente, especialmente ao nvel de zonas com potenciais destacamentos, fissurao e estado da superfcie existente, e corrigir as situaes observadas. Aplicar o primrio weber.prim AD, polvilhado com areia de slica e deixar secar 3 a 6 horas. Executar uma junta perimetral, usando para o efeito uma barreira esponjosa. Preparar weber.floor fluid, misturando lentamente, para evitar a introduo de demasiado ar na mistura. Espalhar weber.floor fluid no pavimento. Regularizar a espessura (mnimo 5 mm, mximo 80 mm) com uma talocha inox. Deixar endurecer. possvel circular aps aproximadamente 3 horas. Esperar 12 horas para colocar alcatifa ou cermica. Para os revestimentos plsticos esperar pelo menos 48 horas e para aplicao de pintura aguardar pelo menos 72 horas.

Revestimento (cermica, madeira, parquet, pvc,...)

Adesivo para revestimento Autonivelante Primrio

18

Cermica

Renovao de pavimento em madeira

weber.floor fluid

Pregar as tbuas que se encontrem soltas, para reforar a estabilidade. Eliminar os vernizes e ceras. Aplicar o primrio weber.prim AD, polvilhado com areia de slica e deixar secar 3 a 6 horas. Colocar uma rede de fibra de vidro, agrafada cada 20 cm. Executar uma junta perimetral, usando para o efeito uma barreira esponjosa. Preparar weber.floor fluid, misturando lentamente, para evitar a introduo de demasiado ar na mistura. Espalhar weber.floor fluid no pavimento. Regularizar a espessura (mnimo 15 mm, mximo 80 mm) com uma talocha inox. Deixar endurecer. possvel circular aps aproximadamente 3 horas. Esperar 12 horas para colocar alcatifa ou cermica. Para os revestimentos plsticos esperar pelo menos 48 horas e para aplicao de pintura aguardar pelo menos 72 horas.

Revestimento (cermica, madeira, parquet, pvc,...)

Adesivo para revestimento Autonivelante Rede de fibra de vidro Primrio

19

Madeira

Execuo de pavimento radiante

weber.floor fluid

Estabelecer uma junta perimetral e fixar as placas de isolamento trmico, de modo a que permaneam estveis. Proceder instalao do sistema radiante (de acordo com as instrues do fornecedor). Aplicar a argamassa autonivelante weber.floor fluid, permitindo que esta ocupe todos os espaos entre condutas/ cabos, numa espessura mnima de 10 mm acima destes. Deste modo, obter um piso radiante termicamente mais eficiente e com isso uma poupana energtica face a solues tradicionais. Deixar endurecer. possvel circular aps aproximadamente 3 horas. Esperar 12 horas para colocar alcatifa ou cermica. Para os revestimentos plsticos esperar pelo menos 48 horas e para aplicao de pintura aguardar pelo menos 72 horas. NOTA: Recomenda-se a avaliao do comportamento do material autonivelante aplicado ao piso radiante a partir do funcionamento do mesmo durante 5 ciclos. Esta avaliao particularmente importante para os casos em que o revestimento final seja um pavimento em contnuo.
Revestimento (cermica, madeira, parquet, pvc,...) Adesivo para revestimento

Autonivelante

Piso radiante

20

Beto

Execuo de pavimento sobre XPS

weber.therm plus

Estabelecer uma junta perimetral e fixar as placas de isolamento trmico com weber.therm plus ou weber.col flex XL, de modo a que permaneam estveis. Colocar um geotextil como camada de separao, seguido da colocao de malha de ao em painel tipo CQ.38 para promover a distribuio de carga. Aplicao de weber.floor fluid numa espessura de 20 a 80 mm.

weber.col flex XL

weber.floor fluid

Revestimento (cermica, madeira, parquet, PVC...)

Adesivo para revestimentos Autonivelante Malha de ao eletrosoldada Manga plstica/ Geotxtil

21

Placa de XPS (colada com argamassa)

Execuo de pavimento de garagem

weber.floor fluid

Dever ser medida a planimetria do suporte, de forma a certificar homogeneidade na espessura de nivelamento a utilizar posteriormente. Caso tal no suceda, dever ser colocada uma camada base de nivelamento com uma argamassa autonivelante do tipo weber.floor fluid. Aplicar um primrio de aderncia tipo weber.prim RP, em duas demos. Executar uma junta perimetral, usando para o efeito uma barreira esponjosa. Aplicar a argamassa autonivelante weber.floor for com uma espessura entre 5 a 20 mm. Dever ser prevista a realizao de uma amostra padro em obra. Decorridas 24/48 horas, o pavimento deve ser selado com a resina de poliuretano transparente de elevada fluidez weber PA ou revestido com resina epxi colorida weber PX. A circulao para uso pode ser feita aps 3 dias.

weber.floor for

Resina transparente (ou colorida)

Autonivelante Primrio

22

Beto

Execuo de pavimento decorativo

weber.floor fluid

weber.floor for

Dever ser medida a planimetria do suporte, de forma a certificar homogeneidade na espessura de nivelamento a utilizar posteriormente. Caso tal no suceda, dever ser colocada uma camada base de nivelamento com uma argamassa autonivelante do tipo weber.floor fluid. Aplicar um primrio de aderncia tipo weber.prim RP em duas demos. Executar uma junta perimetral, usando para o efeito uma barreira esponjosa. Aplicar a argamassa autonivelante weber.floor for com uma espessura entre 5 a 20 mm. Dever ser prevista a realizao de uma amostra padro em obra. A soluo deve ser aplicada por profissionais habilitados para o efeito. Decorridas 24/48 horas, o pavimento deve ser selado com a resina de poliuretano transparente de elevada fluidez weber PA. A circulao pode ser feita aps 3 dias. Aps secagem, devem ser aplicadas pelo menos duas camadas de proteco da superfcie, com cera acrlica tipo Johnson Diversey Taski Jontec Matt (efeito mate) ou Taski Jontec Plaza (efeito brilhante). Estes produtos devero ser aplicados de acordo com as especificaes do fabricante.
Resina transparente (selante)

Autonivelante Primrio

23

Beto

Execuo de pavimento industrial

weber.floor fluid

O suporte deve apresentar-se limpo, estvel e coeso e dever apresentar resistncia traco com um valor mdio superior a 1,5 MPa. Caso tal no suceda, devero ser tomadas medidas de reforo adequadas. Dever ser medida a planimetria do suporte, de forma a certificar homogeneidade na espessura de nivelamento a utilizar posteriormente. Caso tal no suceda, dever ser colocada uma camada base de nivelamento com uma argamassa autonivelante do tipo weber.floor fluid. Aplicar um primrio de aderncia tipo weber.prim RP, em duas demos. Executar uma junta perimetral, usando para o efeito uma barreira esponjosa. A quantidade de gua a adicionar mistura dever ser rigorosamente a prevista na ficha tcnica fornecida pelo fabricante. No utilizar gua em excesso, pois ir reduzir a resistncia da argamassa e aumentar a possibilidade de retraco do material. Dependendo da rea a aplicar, devero ser previstas divises em seces (mx. 10-12 m em largura), usando para o efeito uma barreira esponjosa. Aps aplicao e selagem do autonivelante, o pavimento dever ser esquartelado em seces de 25 m2. Durante a aplicao, deve-se monitorizar com frequncia a consistncia e fluidez da argamassa autonivelante. No aplicar as argamassas com temperaturas atmosfricas inferiores a 5C e superiores a 30C. Proteger da luz solar directa, bem como de correntes de ar fortes, toda a zona a pavimentar. Dever ser prevista a realizao de uma amostra padro em obra. A soluo deve ser aplicada por profissionais habilitados para o efeito. A opo do material a usar deve ser em funo de trfego ligeiro ou moderado/ intenso.

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Trfego ligeiro
weber.floor for

Trfego moderado/intenso
Aplicar a argamassa autonivelante weber.floor dur com uma espessura entre 8 a 30 mm. Decorridas 24/48 horas, o pavimento deve ser selado com a resina de poliuretano transparente de elevada fluidez weber PA ou revestido com resina epxi colorida weber PX. A circulao pode ser feita aps 3 dias.

Aplicar a argamassa autonivelante weber.floor for com uma espessura entre 8 a 20 mm. Decorridas 24/48 horas, o pavimento deve ser selado com a resina de poliuretano transparente de elevada fluidez weber PA ou revestido com resina epxi colorida weber PX. A circulao pode ser feita aps 3 dias.

weber.floor dur

Resina epxi colorida Autonivelante

Primrio

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Beto

PATOLOGIAS
Microfissurao
Esta anomalia manifesta-se por uma malha irregular de pequenas fissuras que, geralmente, formam polgonos. As causas principais para microfissurao prendem-se com retraco da argamassa. Obviamente, factores como forte dosagem do ligante, utilizao de alto teor de finos, excesso de gua de amassadura, aplicaes em condies atmosfricas desfavorveis, entre outros, por contriburem para ao aumento de retraco, contribuem igualmente para microfissurao. A maioria dos revestimentos do mercado permitem a correco da anomalia indicada. Dos mesmos, apenas se excluem os selantes/resinas transparentes.

Fissurao
A fissurao ocorre, normalmente, a partir da camada de regularizao (ou forma). Evidencia-se pela rotura em partes distintas podendo afectar o afastamento entre ambas. Tem como causas principais: Assentamento de estrutura, Presena de gua, Corroso dos elementos metlicos presentes no interior da argamassa, Pontos de aplicao de cargas mal distribudas, Aco ssmica, Abertura em negativos em lajes. A correco desta anomalia implica: Eliminao das causas exteriores responsveis, Eliminao de zonas de material destacado e nova aplicao de material, Executar juntas de esquartejamento adequadas.

Destacamento
Esta anomalia evidencia-se pelo desligamento de argamassa relativamente camada que a antecede, podendo notar-se pelo soar a oco quando efectuadas batidas com martelo. Associado a esta patologia, pode acontecer em conjunto, fissurao e desagregao de argamassa. Tem como causas principais: Espessuras reduzidas, Retraco, Contaminao do suporte, Aces de impacto, Fissurao. A correco desta anomalia implica a renovao de zonas destacadas e nova aplicao de material. 26

Desagregao
Esta anomalia manifesta-se pela perda de coeso que leva ao destacamento de partculas. As causas maiores prendem-se com aco de agentes climticos e com tenses originadas por ciclos de dilatao/ contraco. Tambm se apresentam como causas, aplicaes deficientes de produtos. No caso em que a desagregao superficial, a sua correco pode ser obtida pela aplicao de um agente de consolidao como o weber.prim AD. Se a desagregao for significativa, a correco implica a remoo da argamassa e nova aplicao de material.

Eflorescncias
Evidencia-se pela deposio de compostos cristalinos de cor branca superfcie. No caso de cristalizao de sais abaixo da superfcie, o fenmeno tem a designao de criptoflorescncias. Como causas principais, destacam-se a humidade, a presena de sais solveis nos materiais, a presso hidrosttica suficiente para a migrao dos sais para superfcie, materiais porosos e com elevado coeficiente de absoro. A correco desta anomalia implica, normalmente, o impedimento de ascenso de gua pelo interior da argamassa. Pode implicar a remoo de argamassa e colocao prvia da manga plstica.

Fluncia e rotura
Por fluncia entende-se deformao excessiva a longo prazo sob carga permanente. As causas principais so a presena de gua, o excesso de carga e a mudana de uso no pavimento sem reforo do mesmo. A correco da anomalia pode implicar a simples eliminao de causas associadas como cargas excessivas. Por outro lado, pode implicar a necessidade de reforo por aplicao de nova argamassa adequada.

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Zona Industrial da Taboeira Esgueira 3800-055 Aveiro T.: 234 101 010 F.: 234 301 144/48 www.weber.com.pt

Verso 1 - Maro 2013