2.3.6.- Resistencia al fuego. 2.3.6.1.- Introduccin.

Los incendios constituyen el riesgo mas grave para los ocupantes de un edificio (Figura 2.3.6.1.1), adems de los bienes incluidos en el mismo, e incluso la propia edificacin. Las consecuencias de un incendio se resumen en una sola palabra: perdidas. Siempre habr perdidas materiales de bienes familiares, sociales o empresariales. Con frecuencia, tambin habr derivaciones en carencia de servicios. Sin embargo, lo ms grave y doloroso, por lo irreparable, son las prdidas de vidas humanas. La estabilidad del edificio depende del comportamiento de los elementos estructurales frente al desarrollo de un incendio, ya que el enorme calor y las elevadas temperaturas, pueden provocar el colapso de los mismos.

Figura 2.3.6.1.1- Incendio de un edificio. Los elementos constructivos se pueden clasificar segn la incidencia del incendio sobre los mismos y por tanto sobre la estabilidad del edificio, as como en la progresin del fuego. Elementos estructurales Son los que forman parte de la estructura resistente y que estn sometidos a cargas, como pilares, vigas o jcenas. Elementos separadores Son los que separan e independizan diferentes compartimentos, como tabiques o mamparas, puertas y cubiertas no estructurales. Elementos portantes-separadores Son aquellos donde se combinan ambas funciones, como muros de carga y forjados.

Una pregunta surge ante esto: habr algn medio de eliminar este problema? La respuesta es que probablemente nunca pueda eliminarse, pero si reducirlo notablemente en dimensiones, mediante acciones adecuadas de incrementar la proteccin pasiva y activa, especialmente en el habitat de las personas, como es el caso de los edificios. Un pas que empez a aplicar esta poltica a mediados de los aos 70 fue EE.UU. con los resultados indicados en el cuadro 2.3.6.1.1 . Cuadro 2.3.6.1.1.- Estadsticas de los incendios en Estados Unidos.

La reduccin es notable si se tiene en cuenta el incremento de poblacin del 22% en el periodo 1966-1984. 2.3.6.2.-La proteccin contra el fuego. Todos los pases de nuestro entorno, conscientes del grave problema de los incendios, han legislado normas de obligado cumplimiento, para aumentar la proteccin de los edificios. La Norma espaola NBE-CPI-96 contempla los aspectos de proteccin pasiva y activa de los edificios o establecimientos, excluidos los de uso industrial. Aunque la norma es clara en las definiciones y aplicacin, es conveniente resaltar algunos aspectos de inters para el proyectista. 2.3.6.3..-Medidas de proteccin pasiva. Son acciones orientadas a que un edificio, dentro de una arquitectura y uso determinados, presente mayor resistencia a que se generen incendios y, en todo caso, a reducir la velocidad de propagacin de los mismos. De este modo se facilita la evacuacin ordenada de los ocupantes (victimas potenciales) y podrn utilizar los medios de proteccin activa para reducir el incendio (disminucin de daos). En este contexto, las lanas minerales aislantes (lanas de vidrio y de roca), juegan un papel importante, segn los dos aspectos diferentes del comportamiento frente al fuego de los materiales y de los elementos constructivos del edificio. Comportamiento ante el fuego de los materiales. Definiciones de proteccin frente al incendio aplicables a los diferentes elementos constructivos. Reaccin al fuego. La reaccin al fuego es una caracterstica propia de un material o producto y trata de significar la magnitud relativa con la que pueden favorecer el inicio y desarrollo de un incendio, es decir, es la respuesta de un material al fuego medida en trminos de su contribucin al desarrollo del mismo con su propia combustin, bajo condiciones definidas de ensayo. La forma de evaluar esta caracterstica es mediante ensayo normalizado en laboratorio homologado, por la que se determina la clase de reaccin al fuego. En nuestro pas, de acuerdo con la norma UNE 23727, las clases son: M0 (material incombustible), M1 (material combustible, pero no inflamable) y M2, M3 y M4, que corresponden a materiales combustibles con grado creciente de inflamabilidad.

Clase M-0 M-1 M-2 M-3 M-4

Definicin No combustible (Incombustible) Material combustible, pero no inflamable Difcilmente inflamables Medianamente inflamables Fcilmente inflamables

Ejemplo Fibrocementos Silicatos lanas minerales Aglomerados M-1, DM-I, Poliestireno extruido Aglomerados tipo M-2 Aglomerado homogneo. Plsticos. Fibras textiles.

La clasificacin de los materiales en los grupos M0, M1..., M4, indica la magnitud relativa de ellos para favorecer el inicio o desarrollo de un incendio, segn las normas UNE. Las clases M2, M3 y M4 significan productos con un grado de inflamabilidad creciente. Las lanas minerales son de naturaleza M0, como materiales inorgnicos. Sin embargo, las normas espaolas en sus exigencias no son explicitas en dos caractersticas importantes de los materiales en caso de incendio: la carga de fuego y los humos. (a).- Los materiales orgnicos presentan valores de carga de fuego caracterizados por su PC (Poder Calorfico), independiente de su clasificacin al fuego. Este valor es caracterstico de cada material y no se reduce con la adicin de componentes ignifugantes que mejoran la clasificacin al fuego. As, productos que son naturalmente M4, pueden pasar a clasificacin M1 con ignifugantes, pero mantienen su PC prcticamente igual. Si bien la posicin relativa de los materiales en una solucin constructiva supone diferente nivel de riesgo, es evidente que la colocacin de productos de elevado poder calorfico en posicin expuesta para un posible incendio incrementa los riesgos, con independencia de la clasificacin al fuego. Dentro de las posiciones expuestas, estn obviamente los elementos vistos de un local y tambin aquellos introducidos en cmaras de aire con circulacin de este y en todo caso las cmaras de alto volumen relativo, con escasa proteccin de incendios en alguno de los cerramientos de las mismas. (b).- La generacin de humos de los materiales combustibles durante un incendio supone una problemtica muy grave. Los humos representan un riesgo suplementario para la evacuacin de las personas y para la lucha contra el incendio, debido a la reduccin de la visibilidad (opacidad) y a la disminucin del oxigeno respirable. En el limite, segn el tipo de incendios y de los materiales en ignicin, los humos pueden contener gases txicos (CO, CNH...) que son letales incluso a bajas concentraciones. Sobre la importancia de estas caractersticas, es suficiente indicar que ms del 80% de las victimas de los incendios perecen a causa de los humos, mediante dos mecanismos diferentes: la opacidad y la toxicidad de los humos. La opacidad es la medida del oscurecimiento, que impide el paso de la luz a travs del humo. En la realidad de un incendio, humos con alto grado de opacidad, impiden la visin de las personas y retardan el tiempo de evacuacin de las mismas. Esto aumenta considerablemente el riesgo para aquellas y el potencial numero de victimas. La generacin de humos en cuanto a opacidad esta ligada a las caractersticas de composicin de los materiales, siendo ms intensa o rpida a mayor carga de fuego, especialmente en los materiales plsticos El efecto de toxicidad esta relacionado con la capacidad de algunos gases producidos en las combustiones de los materiales orgnicos, para producir alteraciones fsicas o psquicas en el ser humano. Este tipo de alteraciones pueden suponer desde la reduccin de la capacidad de movimiento, hasta casos agudos de envenenamiento. En cualquier caso, impiden la evacuacin de la zona de incendios por medios propios. Los anlisis de composicin de humos permiten conocer la presencia cuantitativa de gases txicos, dependientes de la composicin de los materiales. En funcin de las concentraciones del anlisis y de las concentraciones normalizadas mximas admisibles, algunas normas (ISO, NF...) determinan el ndice de toxicidad de los humos.Ensayos de este tipo se estn estudiando para las futuras normas europeas. Resistencia al fuego (RF). La resistencia al fuego es la caracterstica que corresponde a una solucin constructiva, por la cual se determina la capacidad de resistir en el tiempo, a la accin del fuego. En todo caso, la caracterstica es el tiempo: cuanto mayor sea el tiempo disponible, ser mejor para evacuar personas o luchar contra el incendio. La forma de evaluar esta caracterstica es mediante ensayo normalizado en laboratorio homologado, por la que se determina el tiempo de:

- La estabilidad al fuego (EF) o capacidad portante: Esto aplicable a cualquier tipo de solucin constructiva. Es la capacidad de un elemento constructivo de mantener durante un tiempo determinado la estabilidad o capacidad portante de uso para impedir el colapso del edificio en caso de incendio. Se determina en un ensayo normalizado de acuerdo con la norma UNE EN1363-1 . - Ausencia de emisin de gases inflamables en la cara no expuesta al fuego. - Estanqueidad al paso de llamas o gases calientes a la cara no expuesta al fuego. - Resistencia trmica suficiente para impedir que en la cara no expuesta al fuego, se produzcan temperaturas superiores a las establecidas por norma.

La primera condicin representa la estabilidad al fuego (EF). Si se cumplen las tres primeras condiciones, ser parallamas ( PF, Comportamiento de un elemento constructivo sea portante o no, que garantiza durante un tiempo determinado, la estanquidad a las llamas o gases.), y si se cumplen todas, se denominara resistencia al fuego (RF). La escala de tiempos normalizada es: 15 , 30 , 60 , 90 , 120 , 180 y 240 minutos. La estabilidad al fuego (EF) de los elementos estructurales depende en buena medida del material de estructura, en cuanto a la reduccin de la resistencia mecnica de este con la temperatura. Las estructuras portantes metlicas de los edificios en la actualidad, estn constituidas por perfiles normalizados de acero (aleacin de hierro y carbono), que tienen una elevada capacidad para absorber las solicitaciones mecnicas. La accin del fuego sobre el acero modifica la plasticidad del mismo y con ello se rompe el equilibrio de las tensiones de trabajo previstas, con lo que se origina una prdida de la estabilidad de la estructura. La temperatura a partir de la cual aparece el fenmeno de plasticidad, permite valorar la resistencia al fuego de los elementos estructurales. Dicha temperatura es bastante baja y se alcanza con facilidad en toda la masa de la estructura, debido a la elevada conductividad trmica del acero, k = 52

W , lo que representa un aspecto negativo en cuanto m.K

a la resistencia al fuego, ya que alcanza la temperatura critica en pocos minutos. Adems su calor especfico que es de 486

J , tambin es una caracterstica que influye negativamente. kg .K

A partir de una temperatura de 250 C, se modifican la resistencia y el lmite elstico del acero. A partir de una temperatura de 538 C (denominada "temperatura crtica") la cada de la resistencia es muy acusada, con lo que la estructura no puede soportar la carga de diseo. El coeficiente de prdida de sus propiedades mecnicas supone que alrededor de los 500 C stas se reducen, aproximadamente, entre un 45 y un 60 %. En la tabla 2.3.6.3.1 se proporcionan los coeficientes para la reduccin de las caractersticas mecnicas del acero a elevadas temperaturas que se indican a continuacin: ky, = fy, /fy Factor de reduccin del lmite elstico. kp, = fp, /fy Factor de reduccin del lmite proporcional. kE, = Es, Es Factor de reduccin del mdulo de deformacin longitudinal. Estos coeficientes son vlidos para procesos de calentamiento con incrementos de temperatura entre 2 y 50 K/min. En la figura 2.3.6.3.1 puede verse la variacin de las caractersticas mecnicas del acero en funcin de la temperatura.

Tabla 2.3.6.3.- Factores de reduccin para la relacin tensin deformacin del acero a elevadas temperaturas

Figura 2.3.6.3.1.- Coeficientes para la reduccin de las caractersticas mecnicas del acero a elevadas temperaturas

En la tabla 2.3.6.3.2 se proporcionan los coeficientes para la reduccin de la resistencia caracterstica a compresin del hormign en funcin de la temperatura Tabla 2.3.6.3.2.- Valores de los parmetros principales de la relacin tensin-deformacin de hormigones con ridos silceos o calizos a elevadas temperaturas.

Figura 2.3.6.3.2.- Coeficiente Kc( ) de reduccin de la resistencia caracterstica a compresin del hormign de a altas temperaturas.

Otro efecto negativo es la dilatacin producida en los elementos que constituyen la estructura, aumentando las tensiones que pueden producir el colapso de la misma. Resumiendo la estructura adems de perder resistencia mecnica, esta sometida a tensiones mayores As, las estructuras de acero en la mayor parte de los casos no cumplen las mnimas exigencias en cuanto a la estabilidad al fuego, ya que para un periodo superior a 10 minutos la cada de resistencia y las tensiones producidas por la dilatacin, originan el colapso de las mismas. El hormign soporta mejor la accin del fuego por ser un material peor conductor del calor y la resistencia estructural solo depende del tiempo en que las armaduras de acero alcancen la temperatura crtica. Para aumentar hasta los limites requeridos la estabilidad al fuego de los elementos estructurales de acero, es necesario revestirlos con un material aislante trmico que disminuya de forma efectiva el flujo de calor. Se puede revestir mediante paneles de lana minerales, mediante morteros que se proyectan sobre el elemento estructural o mediante pinturas (Figura 2.3.6.3.4).

Figura 2.3.6.3.4.- Revestimiento de elementos estructurales de acero mediante paneles de lana minerales o bien mediante morteros

El material aislante de proteccin debe cumplir una serie de requisitos, como son: - Estabilidad a temperaturas elevadas (Punto fusin > 1200 C) - Reducida conductividad trmica ( 0.036

W ) y elevado calor especfico m.K

J 840 Kg .K

- Fcil mecanizado y montaje. - Resistencia mecnica (autoportante) y durabilidad. - Compatibilidad con el acero y otros materiales. Los paneles de lana minerales cumplen con las caractersticas descritas: -Su composicin (potenciada con xidos metlicos), les confiere una temperatura de fusin que se sita por encima de los 1.200 C. -Su elevada densidad aporta una baja conductividad trmica a temperaturas elevadas. - Los paneles fciles de cortar y perforar, permitan un montaje rpido y simple. - Sus caractersticas mecnicas facilitan la fijacin mediante sistemas mecnicos y adhesivos especiales, no sufriendo degradacin de sus caractersticas con el tiempo. - Su composicin les hace compatibles con el acero y con el adhesivo utilizado para juntas a base de silicato (ya que su pH 0,9). As la utilizacin de lanas minerales como materiales envolventes de los elementos estructurales permite aumentar notablemente los tiempos de EF, debido al poder aislante trmico y a soportar altas temperaturas. Las lanas de roca que deben utilizarse para esta aplicacin deben tener un alto punto de fusin (por encima de 1.200 C), con una densidad muy elevada y una composicin especial potenciada en xidos metlicos. Al tratase de materiales incombustibles (M0), no existe reaccin alguna frente al fuego. No existe por tanto ni aporte de energa calorfica, al no haber combustin de materiales, ni desprendimiento de humos de combustin. En este sentido, representan el grado mas elevado de seguridad posible para los usuarios de edificios, en caso de incendios. Por otra parte, las lanas minerales mantienen una capacidad muy elevada de aislamiento trmico, aunque la temperatura en una de sus caras sea muy elevada. Por esto, reducen el paso de calor a trabes del material y aumentan de un modo apreciable, la resistencia al fuego de las soluciones constructivas. De este modo se contribuye a la seguridad, aumentando los tiempos de estabilidad de las estructuras en los edificios y con ello, el tiempo potencial de evacuacin. En la figura 2.3.6.3.5 puede verse que la lana de roca ROCKWOOL no funde hasta temperaturas superiores a los 1000 C y conserva sus prestaciones mecnicas frente a altas temperaturas. La lana de roca volcnica ROCKWOOL es termoestable, es decir cuando se somete a temperatura no se dilata ni se contrae.

Figura 2.3.6.3.5 .- Puntos de fusin o inflamacin de algunos materiales de construccin.

Para la determinacin general de protecciones de estructuras de acero, puede utilizarse un mtodo de clculo tcnico-experimental, de acuerdo con la norma UNE 23820 Exp. El mtodo permite establecer unas correlaciones validas entre los factores: - Estabilidad al fuego (EF) de un perfil de acero contorneado por un material aislante de proteccin. - Masividad o factor de forma del perfil de acero. - Espesor del material aislante de proteccin. El concepto masividad o factor de forma del perfil se define como la relacin entre el rea exterior del perfil con proteccin contorneada por unidad de longitud y el volumen de acero contenido en dicha rea por unidad de longitud. Las dimensiones sern m2/m3, es decir m1. En la prctica, para perfiles continuos (laminados normalizados) de la misma seccin recta, la masividad se calcula mediante la relacin :

donde: P = Permetro de la seccin recta protegida del perfil (m). A = rea de la seccin recta del perfil (m2). En las tablas 2.3.6.3.3, 2.3.6.3.4, 2.3.6.3.5 y 2.3.6.3.6, se indican las pasividades correspondientes a los perfiles normalizados ms habituales en la edificacin, de acuerdo con el tipo de proteccin envolvente (contorneada o cajeada) y las caras expuestas al fuego. Tabla 2.3.6.3.3.- Perfiles normalizados. Masividades

Tabla 2.3.6.3.4.- Perfiles normalizados. Pasividades.

Tabla 2.3.6.3.5.- Perfiles normalizados. Pasividades.

Tabla 2.3.6.3.6.- Perfiles normalizados. Pasividades.

La norma UNE 23820 Exp. citada establece un nmero de ensayos determinado para diversos perfiles y protecciones, permitiendo la posterior interpolacin de resultados de proteccin para elementos no ensayados. Los ensayos de estabilidad al fuego se realizan en hornos homologados, estando expuesto el perfil a ensayar a un fuego que sigue una curva patrn establecida de tiempo - temperatura (norma UNE EN1693-1). La curva tiempo temperatura se obtiene aplicando valores en la ecuacin:

donde: t = Tiempo, expresado en minutos. T =Temperatura del horno en el tiempo , medida en grados centgrados. T0 =Temperatura inicial (ambiente) del horno, en grados centgrados. De la ecuacin se obtienen los valores numricos que aparecen en la tabla 2.3.6.3.7 .

Tabla 2.3.6.3.7.- Elevacin de la temperatura del horno (T-T0) en funcin del tiempo . Tiempo t minutos 5 10 15 30 60 90 120 180 240 360 Elevacin de la temperatura del horno (T-T0) en funcin del tiempo C 556 659 718 821 925 986 1.029 1.090 1.133 1.193

Durante el ensayo se toman registros de la temperatura en el alma del perfil hasta el limite de 500 C. El tiempo necesario para alcanzar dicha temperatura, ser la Estabilidad al Fuego terica, aunque oficialmente solo se admite el mayor valor inferior a los correspondientes de la escala: EF 15 , 30 , 60 , 90 , 120 , 180 , 240. Por ejemplo si se ha alcanzado un tiempo de 119 minutos, el resultado oficial ser EF-90. En la figura 2.3.6.3.6 se determinan las curvas reales de temperatura de horno y de alma de un pilar de acero protegido con TOP-HEAT.

Figura 2.3.6.3.6 .- Evolucin de la temperatura de la superficie de un pilar metlico protegido con TOP HEAT En los cuadros 2.3.6.3.1 y 2.3.6.3.2 se indican los espesores de material TOP-HEAT que son necesarios para estabilidades al fuego hasta 240 minutos (EF-240), de pilares y vigas, respectivamente, en funcin de la pasividad. (b).- Parecido es el caso de los elementos de cierre y compartimentacin, caracterizados en este caso por la resistencia al fuego (RF) Las exigencias son muy severas: no solo se debe impedir el paso de llamas a travs del elemento, sino tambin el paso del calor a la cara no expuesta al fuego, ya que si esta alcanza temperaturas elevadas, se permitira la ignicin de materiales en los espacios contiguos, propagndose entonces el incendio.

Cuadro 2.3.6.3.1.- Espesores de material TOP HEAT que son necesarios para estabilidades al fuego de hasta 240 minutos (EF-240) de los pilares de acero.

Cuadro 2.3.6.3.2.- Espesores de material TOP HEAT que son necesarios para estabilidades al fuego de hasta 240 minutos (EF-240) de las vigas de acero.

La introduccin de lanas minerales en el elemento de compartimentacin, bien en su interior o bien adosados al mismo, permite aumentar el tiempo de RF del elemento, por las mismas razones que en el caso de los elementos estructurales. Algunos ejemplos reales pueden verse en el cuadro 2.3.6.3.3 . Cuadro 2.3.6.3.3.- Aumento del tiempo de RF del elemento de compartimentacin con la introduccin de lanas minerales .

Consideremos el ejemplo de una cubierta metlica plana (tipo Deck) de una nave industrial. La resistencia al fuego de este tipo de cubiertas, que incorporan un aislamiento de tipo orgnico, no llega a RF-15 en ningn caso. Si a esta cubierta se le aade un aislante trmico de lana de roca de tipo PANEL CUBIERTA de 40 mm de espesor solamente, se alcanza hasta 42 minutos de resistencia al fuego en el ensayo, quedando clasificado RF-30 ( figura 2.3.6.3.8 ).

Figura 2.3.6.3.8.- RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA CUBIERTA DE CHAPA DE ACERO (TIPO DECK) AISLAMIENTO DE CUBIERTAS PLANAS NO TRANSITABLES DECK 2.6.3.4.- Proteccin pasiva y aligeramiento de cargas del edificio. La arquitectura moderna, por razones obvias de reduccin de costes, trata de encontrar soluciones constructivas cada vez ms ligeras y de fcil colocacin, sin que se dejen de cumplir las necesarias caractersticas de resistencias mecnicas. Sin embargo, la proteccin contra el fuego parece oponerse a este deseo si slo se utilizan materiales tradicionales y no una adecuada combinacin de estos con revestimientos protectores ligeros y permanentes en el tiempo. En algunos casos el material de estructura no soporta el fuego minimamente. Se puede alcanzar un grado importante de EF en un pilar metlico efectuando una envolvente de ladrillo enlucido. Igual resultado se puede obtener con una lana mineral envolvente y revestida de cartn-yeso, con la ventaja de la facilidad de colocacin y un peso mucho ms ligero. Existen otros materiales que resisten bien el fuego, pero no con el nivel suficiente exigido por la normativa. Incrementar espesores o utilizar productos ms densos, es una solucin... pesada. Ms aceptable ser el adosado de lanas minerales y todava mejor, la sustitucin de divisorios de obra de fbrica, con elementos divisorios de montaje en seco, con un alma interior de lana mineral.