EL JUSTO A TIEMPO

La filosofa del Justo a Tiempo gan mucha importancia a nivel mundial en la dcada de los aos 70, sin embargo esta filosofa data de comienzo de los aos 1900 en los Estados Unidos. Se dice que Henry Ford utiliz el concepto Justo a Tiempo al racionalizar sus ideas de ensambles mviles para fabricar automviles, pero no se desarrolla en este pas, si no en el Japn, a partir de la segunda guerra mundial. La otra concepcin que se tiene sobre su origen establece que es en la dcada de 1930 en el Japn y que esta surge en la funciones de aprovisionamiento de los astilleros japoneses. QUE ES JUSTO A TIEMPO? "Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en un negocio" El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto". La filosofa del justo a tiempo se fundamenta principalmente en: La reduccin del desperdicio. La calidad de los productos o servicios. Profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organizacin. Fuerte orientacin a sus tareas (involucrarse en el trabajo). Mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfaccin del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades. Entre algunas de las aplicaciones del justo a tiempo se pueden mencionar: Los inventarios reducidos. El mejoramiento en el control de calidad. La fiabilidad del producto. El aprovechamiento del personal.

El justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente. Producir el mnimo nmero de unidades en las menores cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin del inventario de producto terminado. Se considera que el exceso de existencias:

Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de una mejor forma. Genera mayores costos de almacenaje. Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia. Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.

EL SISTEMA JUSTO A TIEMPO TIENE CUATRO OBJETIVOS ESENCIALES QUE SON: Atacar las causas de los principales problemas. Eliminar los despilfarros. Buscar la simplicidad. Disear sistemas para identificar problemas.

La filosofa del JAT indica que cuando aparecen problemas debemos enfrentarnos a ellos y resolverlos. El nivel de las existencias puede reducirse entonces gradualmente hasta descubrir otro problema; este problema tambin se resolvera, y as sucesivamente. ELEMENTOS DE LA FILOSOFA DEL JUSTO A TIEMPO a) Reduccin de inventarios b) Sistema pull (jalar el producto) c) Minimizar tiempos de preparacin d) Velocidad ptima de produccin e) Creacin de clulas de produccin f) Optimizacin de la distribucin de planta g) Tamao de lotes pequeos a) Reduccin de inventarios (bsico) Este concepto analiza los inventarios en proceso los cuales deben ser reducidos o en su caso eliminados. Un inventario en proceso es sinnimo de un error administrativo un producto que espera o un cliente que hace fila dentro del sistema, refleja falta de equilibrio desincronizacin en las operaciones. b) Sistemas Pull o jalar la produccin En un sistema de produccin en lnea sencilla, el sistema pull consiste en que un producto en proceso no sea pasado a la operacin siguiente hasta que est se libere, de esta manera solo se produce lo que se demanda, evitando los cuellos de botella. El sistema de jalar la produccin equilibra las actividades de una lnea de produccin y no genera inventarios en proceso. c) Minimizar los tiempos de preparacin Disminuir los tiempos de preparacin interno (cuando la mquina debe detenerse) mejorando la calidad de mantenimiento preventivo, y la rapidez del mantenimiento emergente. Aumentar la calidad y disminuir la distraccin del mantenimiento externo (cuando el producto no se tiene que detener) d) Equilibrio en las operaciones

Indicador que mide el equilibrio en las operaciones y se basa en calificar el resultado de la razn: No. de piezas/Estaciones de trabajo e) Optimizacin en el uso de piso La redistribucin de planta, bajo la filosofa de manufactura JIT da como resultado la ganancia de piso (reduccin del desperdicio de piso). Los sistemas de produccin mano a mano garantizan el ahorro de espacio y eliminacin de inventarios en proceso. f) Tamao de lotes pequeos Uno de los resultados de buenos tiempos de preparacin o alistamiento es la posibilidad de manejar lotes pequeos el tamao ptimo de los lotes es de un producto a la vez para ajustarse al sistema pull y realizar un concepto cliente proveedor. RELACION DE COSTO BENEFICIO EN LA APLICACIN DEL JAT La implantacin de la metodologa del justo a tiempo exige muy poca inversin de capital. Lo que se requiere es una reorientacin de las personas respecto a sus tareas. Con la aplicacin del justo a tiempo, todos los gastos implicados son principalmente gastos de formacin. El personal de una empresa debe ser consciente de la filosofa que subyace el JAT y cmo influye esta filosofa en su propia funcin. Adicionalmente, debemos tener en cuenta que el justo a tiempo no solo reduce las existencias, sino que aumenta la calidad, el servicio al cliente y la moral general de la empresa. ESTRATEGIA DEL JUSTO A TIEMPO El JAT es un sistema para hacer que las empresas de manufacturas operen eficientemente y con un mnimo de recursos humanos y mecnicos. Permite mejorar la calidad y proporcionar un mximo de motivacin para la solucin de problemas. Es sinnimo de simplicidad, eficiencia y un mnimo de desperdicios. El JAT requiere de existencias mnimas de seguridad en materiales y productos en proceso, por ello cuando llega el instante de elaborar el producto, las partes en el proceso de produccin, deben ser las mejores que se deben obtener. Esta regla asegura altos rendimientos de previsin en la lnea de produccin. La segunda regla se refiere al tamao del lote de produccin. Siempre se deber elaborar el tamao del lote ms pequeo para cualquier producto, independientemente del volumen de produccin del mismo. Estas dos reglas constituyen los pilares de los principios de operacin del JAT. Una violacin de cualquiera de ellos ocasionara serios problemas en la implantacin del sistema.

BENEFICIOS Y VENTAJAS Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta tcnica. a. Reduce el tiempo de produccin. b. Aumenta la productividad. c. Reduce el costo de calidad. d. Reduce los precios de material comprado. e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados). f. Reduce tiempo de alistamiento. g. Reduccin de espacios. h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacn y el cliente. i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancas. j. Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el mnimo que sea viable. k. Es un metodologa ms que una tecnologa que ha ganado muchas aceptacin, sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente. EFECTOS DE LOS SISTEMAS JUSTO A TIEMPO SOBRE EL COSTO DEL PRODUCTO Al disminuir el manejo de materiales, almacenaje e inspeccin, el sistema JAT reducen los costos indirectos. Los sistemas JAT tambin ayudan a rastrear directamente algunos costos normalmente clasificados como indirectos. El uso de clulas de manufactura hace eficiente el rastreo de manejo de materiales y los costos de operacin de maquinaria para productos especficos o familias de productos hechos en estas clulas.

BENEFICIOS FINANCIEROS DE JUSTO A TIEMPO 1. Menos inversiones en inventarios. 2. Reducciones en los costos de mantener y manejar los inventarios. 3. Reducciones en los riesgos de desuso en los inventarios. 4. Menores inversiones en espacio de fbrica para inventarios y produccin.

5. Reducciones en el costo total de produccin. Materiales directos 1. Descuentos por cantidad, un proveedor. 2. Mejor Calidad. Otros costos 1. Menores costos de mano de obra, debido a una mayor eficiencia global a pesar del aumento del tiempo de paradas. 2. Reducciones de desechos y unidades defectuosas. 3. Reducciones en el trabajo rutinario de oficina.