XI.

- TRANSMISIN DE CALOR POR CONVECCIN CAPA LIMITE TRMICA E HIDRODINMICA

XI.1.- INTRODUCCIN Antes de entrar en la metodologa que permite determinar el coeficiente de transferencia de calor por conveccin hC, examinaremos con cierto detalle el proceso y fenomenologa de la conveccin, as como su relacin con el movimiento del fluido. Si a ttulo de ejemplo se supone una placa plana sobre la que fluye una corriente fluida, lo primero que se observa es que la velocidad del fluido disminuye a medida que nos aproximamos hacia la superficie de la misma, como consecuencia de las fuerzas de viscosidad. Como la velocidad de la capa de fluido en contacto con la pared es cero (upF = 0) la transferencia de calor entre la superficie y esta capa de fluido est originada nicamente por conduccin, cumplindose que: q C = - kF dT y=0 = h C(TpF - TF ) dy

y aunque sto sugiere que el proceso trmico pudiera considerarse como de conduccin, lo cierto es que el gradiente de temperaturas en la superficie: dT dy y=0 viene determinado por la velocidad a que puede ser transportada la energa por el fluido ms alejado de la pared, hacia el interior de la corriente principal, por lo que el gradiente de temperaturas en la superficie del slido depende del campo de flujo, de forma que las velocidades ms elevadas son las que originan mayores gradientes de temperatura y mayores velocidades de transferencia de calor. No obstante, hay que tener presente la conductividad trmica kF del fluido que est interviniendo directamente; para el caso del agua, el valor del coeficiente kF es de un orden de magnitud mayor que el del aire, lo que implica el que el coeficiente de transferencia trmica por conveccin sea tambin mayor
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en el caso del agua, que en el caso del aire. La situacin es muy parecida cuando se estudia la conveccin libre; la diferencia principal radica en que en el caso de la conveccin forzada, la velocidad tiende hacia el valor de la corriente sin perturbar impuesta por una fuerza exterior, mientras que en la conveccin libre la velocidad crece al principio, a medida que va aumentando la distancia desde el plano, debido a que el efecto de la viscosidad disminuye ms rpidamente que la variacin de densidades, que lo hace ms lentamente; sin embargo, la fuerza ascensional disminuye cuando la densidad del fluido se acerca al valor de la del fluido que lo rodea; sta es la causa de que la velocidad alcance un valor mximo y tienda a cero bastante lejos de la superficie caliente. La distribucin de temperaturas en la conveccin forzada y libre tienen formas anlogas y en ambos casos el mecanismo de transferencia de calor en la interfase (fluido/slido) es la conduccin. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin h C depende, en general, de algunas propiedades inherentes al flujo del fluido, como son su densidad, viscosidad y velocidad, y de sus propiedades trmicas (conductividad trmica y calor especfico): hC = f ( , , u, kF, cp) Mientras que en la conveccin forzada la velocidad del fluido viene impuesta normalmente por la accin de una bomba o un ventilador, y puede especificarse directamente, en la conveccin libre la velocidad depende de una serie de factores como son, a) La diferencia de temperaturas entre la superficie y el fluido, TpF - TF b) El coeficiente de dilatacin trmica del fluido (que determina la variacin de su densidad por unidad de diferencia de temperaturas), por cuanto: v = v F { 1 + (T - TF )} ; F = 1 + ( T - TF )

c) El campo de fuerzas exteriores que actan sobre el sistema que, en la mayora de las situaciones, se reduce nicamente al campo gravitatorio g. Para adquirir una cierta comprensin del significado de los parmetros que intervienen en la conveccin forzada, se puede examinar con mayor detalle el campo de fuerzas; as, para una placa plana inmersa en una corriente fluida, el flujo a diversas distancias del borde de ataque de la placa se desarrolla en una regin en la que las fuerzas de viscosidad frenan al fluido, disminuyendo su velocidad. Las fuerzas de viscosidad dependen de la tensin de corte: du = dy La regin del flujo prxima a la placa, en donde la velocidad del fluido se ve frenada por las fuerzas de viscosidad, se denomina capa lmite , siendo su espesor igual a la distancia existente entre la placa y la regin del fluido donde ste tiene una velocidad igual al 99% de la correspondiente a la corriente libre; la regin de fluido que se encuentra ms all de esta regin se denomina rgimen de flujo potencial o rgimen no perturbado. Inicialmente el flujo de un fluido dentro de la capa lmite es completamente laminar; el espesor de la capa lmite va creciendo a medida que aumenta la distancia respecto al borde de ataque, llegndose as
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a que a una cierta distancia xC el efecto de la fuerzas de inercia llega a ser lo suficientemente importante, en comparacin con la accin amortiguadora de la viscosidad, que en el flujo empiezan a aparecer y a crecer pequeas perturbaciones; a esta distancia se la conoce como distancia crtica. Cuando comienzan a amplificarse estas perturbaciones, la regularidad del flujo viscoso se ve alterada y tiene lugar una transicin, de forma que el flujo pasa de laminar a turbulento. En la regin del flujo turbulento, las partculas de fluido se mueven a travs de lneas de corriente que transportan con ms o menos violencia tanto la energa trmica, como la cantidad de movimiento. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin h C vara con la posicin, respecto al borde de entrada para una placa plana o desde la entrada de un tubo o conducto cerrado. El parmetro que describe la variacin espacial es el coeficiente de transferencia de calor local hCx , siendo x la distancia que hay desde el borde de ataque de la placa o entrada del tubo a la seccin considerada. Si se desea calcular en el intervalo (0 x L) el coeficiente medio de transferencia trmica por conveccin hC, hay que conocer el coeficiente de transferencia de calor local hCx , siendo la relacin existente entre ellos de la forma: 1 hC = L

x=L

h Cx dx = 2 h Cx x=L

x=0

en la que L es la longitud de la placa o del tubo considerada. XI.2.- ECUACIN DIFERENCIAL DE LA TRANSMISIN DE CALOR EN UN MEDIO EN MOVIMIENTO Cuando se hace el estudio de la conveccin forzada hay que tener en cuenta que los fenmenos que influyen en ella son, un transporte de materia y la conductividad trmica. Para su comprensin vamos a considerar un paraleleppedo de fluido elemental, de volumen unidad, Fig XI.1, de dimensiones dx, dy, dz, teniendo en cuenta que en el proceso intervienen tanto la temperatura T F como la velocidad VF = V(u,v,w) del fluido, y que el calor producido por rozamiento interno es despreciable. Mediante un balance de energa se obtiene: Calor que penetra segn Ox en la unidad de tiempo debido a la velocidad: Q 1x = m c F T = ( u dy dz ) c F T = ( u T ) c F dy dz Calor disipado segn Ox: Q2x = cF [u T + (u T) dx] dy dz x

Fig XI.1.- Paraleleppedo elemental de fluido

habiendo reagrupado u y T porque ambas intervienen en el interior del paraleleppedo elemental. El calor que se almacena en el paraleleppedo segn Ox, en la unidad de tiempo, debido a las masas entrantes y salientes es: Q 1x - Q 2x = - c F ( uT ) dx dy dz x
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Teniendo en cuenta el conjunto de las tres direcciones, se obtiene la expresin del calor total almacenado dentro del paraleleppedo elemental, debido a las variaciones de velocidades y temperaturas de las masas de fluido circulante: Q 1 Q 2 = - c F dx dy dz { ( uT ) ( vT) ( wT ) + + }= x y z T T T u v w +v +w +T( + + )} = x y z x y z = - c F dx dy dz { u r T T T +v +w + T div V } x y z

= - c F dx dy dz { u

El calor que se almacena en el volumen elemental debido a la conduccin en la unidad de tiempo, segn el eje Ox, es: Q* 1X = - k ( dy dz)
* Q* 2X = Q 1X +

T x

Q * T T 2T 1X dx = - k (T + dx ) dy dz = - k ( + dx ) dy dz x x x x 2 x

luego en la direccin Ox se tiene:

* Q* 1X - Q 2X = k

2T dx dy dz x 2

Sumando los calores almacenados por conduccin en las tres direcciones y en la unidad de tiempo, se obtiene:
* Q* 1 - Q2 = k (

2T 2T 2T + + ) dx dy dz = k ( 2 T ) dx dy dz 2 2 y z2 x

Finalmente, el calor total almacenado en el elemento de volumen considerado en el tiempo dt, ser el mismo que la suma de los calores almacenados, anteriormente deducidos: En el tiempo t : Q t = dx dy dz c F T En el tiempo t + dt : Q t+dt = dx dy dz c F ( T + T dt ) t por lo que el calor almacenado en dt es: Q t+dt - Q t = dx dy dz c F T dt t

El balance trmico es de la forma: r k ( 2 T) dx dy dz - c F dx dy dz ( u T + v T + w T + T div V ) = dx dy dz c F T dt x y z t r T T T T ( 2 T ) - ( u + v + w + T div V ) = dt x y z t r Si se considera fluido incompresible, div V = 0 y si adems el rgimen es permanente, tanto trmico,
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como dinmico: T dt = 0 t quedando con estas dos condiciones lo siguiente: ( 2 T ) = u T T T + v + w x y z

que es una ecuacin diferencial con 4 incgnitas T, u, v, w, por lo que sern necesarias otras 3 ecuaciones, que son las de Navier-Stokes, de la forma: r 1 div V 3 x r 1 div V 3 y r 1 p dw 1 V = Z + w + div z dt 3 z 1 p du x = X - dt + u + 1 p dv = Y+ v + y dt completndose as el sistema de ecuaciones que rige el fenmeno termohidrodinmico. En las ecuaciones de Navier-Stokes, las componentes (X,Y,Z) de la resultante de las fuerzas exteriores que actan sobre el sistema elemental de fluido quedan reducidas para fluidos pesados a X = 0; Y = 0; Z = g, pudindose poner para la tercera ecuacin de Navier-Stokes ( Z = g) para el caso en que T permanezca constante. A su vez, como el fluido al calentarse o enfriarse modifica su densidad, en el intervalo de temperaturas T0 y T, se tiene:
g ( 0 - ) = g ( 0 - 1) = v = v 0 {1 + ( T - T0 )} ; 0 = 1 + (T - T0 ) = g ( T - T0 ) = g T

siendo 0 la densidad del fluido a la temperatura T0 y v el volumen especfico del fluido. La tercera ecuacin de Navier-Stokes queda en la forma: dw 1 p 2 z = g T - dt + w XI.3.- CAPA LIMITE LAMINAR EN FLUJO SOBRE PLACA PLANA En el movimiento de fluidos sobre una placa plana, la Hidrodinmica clsica se limita a imponer, como condicin de contorno, la tangencia del vector velocidad, mientras que la Mecnica de Fluidos viscosos exige la condicin adicional de adherencia al contorno de la placa, que es mucho ms restrictiva que la de tangencia. En los fluidos poco viscosos, los esfuerzos tangenciales son, con frecuencia, muy inferiores a los de inercia o a los de gravedad, pero sto no autoriza a prescindir de los esfuerzos viscosos, que pueden llegar a ejercer una influencia considerable sobre la configuracin del movimiento. Prandtl, en 1904, propone que el estudio del movimiento de un fluido de viscosidad pequea, se poda asimilar al de un fluido perfecto, salvo en una capa prxima al contorno, de espesor , en la que concenXI.-165

traba los fenmenos de friccin, y que llam capa lmite ; en el exterior de dicha capa, las tensiones tangenciales son despreciables, predominando las fuerzas de inercia sobre las de viscosidad, mientras que en el interior de la capa lmite la proximidad del contorno hace que el gradiente de velocidades sea muy grande y, por lo tanto, que la tensin tangencial = du sea tambin muy grande. En esta situacin dy las fuerzas de friccin son del mismo orden de magnitud que las fuerzas de inercia. El espesor de la capa lmite puede estar comprendido entre unas pocas molculas y algunos milmetros, segn los casos; fuera de la capa lmite se pueden utilizar las ecuaciones de Euler o mtodos experimentales basados en las lneas y redes de corriente, que una vez configuradas alrededor del contorno o perfil deseado, permiten obtener el campo de velocidades y la distribucin de presiones correspondiente. En el estudio de la capa lmite hay que tener presentes las siguientes consideraciones: a) Aunque la perturbacin producida por la friccin se propaga a todo el fluido, se admite que la propagacin queda limitada a una zona del mismo de espesor finito , en sentido normal al contorno. b) La forma de la curva de distribucin de velocidades en las distintas secciones a lo largo de la capa lmite, se puede expresar, en general, mediante las siguientes ecuaciones, Fig XI.2: Rgimen laminar: u = C + C ( y ) + C ( y )2 + C ( y )3 ... 1 2 3 V0 u = V0
m

Rgimen turbulento:

en la que V0 es la velocidad uniforme del fluido no perturbado; la capa lmite en su desarrollo longitudinal, muestra una tendencia progresiva al ensanchamiento, Fig VII 2.b.
y V0

V0

Fig XI.2.a.b.- Capa lmite

POLINOMIO DE SEGUNDO GRADO.- Si la distribucin de velocidades es de la forma, u = C + C ( y ) + C ( y )2 1 2 V0 Para: y = 0, u = 0 C = 0 con las condiciones: Para: y = , u = V0 1 = C1 + C 2 Para: y = , (u/ y) y= = 0 2 C2 y 2 C2 C1 C 1 u )y= = 1 + = 0 2 V0 y y= = ( +
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C1 + 2 C2 = 0

C1 + C2 = 1

C1 + 2 C2 = 0

C1 = 2 ; C2 = - 1

y la forma del perfil de la distribucin de velocidades de la capa lmite, en rgimen laminar, con un polinomio de segundo grado, es: 2y y u = - ( )2 V0 POLINOMIO DE TERCER GRADO.- Si el polinomio es de tercer grado: y y y u = C + C 1( ) + C 2( )2 + C 3( )3 V0 Para: y = 0, u = 0 C = 0 con las condiciones: Para: y = , u = V0 1 = C 1 + C 2 + C 3 Para: y = , (u/y)y= = 0 2 C2 y 3 C 3y y 2 C1 1 u ( ) }y= = 0 V0 y y= = { + ( ) + Para: y = 0 ; 2u y=0 = 0 ; y 2 ; C1 + 2 C 2 + 3 C 3 = 0

2 C2 6 C3 y 1 2u + ( ) } = 0 C2 = 0 y=0 = {0 + 2 2 V0 y y=0 2

C1 + C2 + C3 = 1 C1 + 2 C2 + 3 C3 = 0 C2 = 0

C1 = 3 ; C2 = 0 ; C3 = - 1 2 2

y la forma del perfil de la distribucin de velocidades de la capa lmite, en rgimen laminar, con un polinomio de tercer grado, sera: 3y u 1 y 2 = ( ) V0 2 2 La experiencia ha permitido comprobar, para placa plana, que el movimiento laminar en la capa lmite llega a hacerse inestable cuando se sobrepasa un valor crtico del nmero de Reynolds: Re c = V0 x C

siendo xC la distancia a partir del borde de ataque de la placa. La capa lmite continua su desarrollo, como se muestra en la Fig XI.3; a partir de xC, se origina la capa lmite turbulenta, que se divide en dos subcapas, una de las cuales, en las proximidades de la placa, permite definir una delgada subcapa marcadamente laminar. Los valores crticos del nmero de Reynolds que definen la transicin para placa plana, son: Re laminar < 5.10 5 ; Re turbulento > 3. 106

XI.-167

Fig XI.3.- Desarrollo de la capa lmite laminar

Para fluidos que circulan entre dos paredes prximas, el ensanchamiento progresivo de la capa lmite de cada contorno determina que stas se unan, a una cierta distancia de la entrada, desapareciendo la zona en que el movimiento poda ser asimilable a un fluido perfecto, para realizarse todo l bien en rgimen laminar, o bien en rgimen turbulento, segn el valor del nmero de Reynolds. En tuberas slo se puede considerar el movimiento como irrotacional, en las proximidades de la embocadura; con flujo totalmente desarrollado, no. ESPESORES Y CAUDALES DE LA CAPA LIMITE.- Mediante el concepto de capa lmite es posible concentrar en un espesor los fenmenos de friccin; ello implica el que se tengan que cumplir las siguientes condiciones: r r a) El valor de la velocidad u correspondiente a ( y = ) tiene que estar muy prximo a V0 pues entonb) El esfuerzo de friccin evaluado en la zona de espesor , (a lo largo del contorno), mediante la ecuacin de la cantidad de movimiento, tiene que coincidir con el obtenido analticamente para la capa lmite laminar, o con el deducido experimentalmente en la capa lmite turbulenta. En ambas situaciones la distribucin de velocidades viene dada, para el rgimen laminar, por polinomios de grado m (parbolas de segundo o tercer grado en general) y para el rgimen turbulento por polinomios de grado (1/m).

ces el gradiente de velocidades ser despreciable; suele tomarse (u = 0,99 V0).

Espesor de desplazamiento de la capa lmite.- El espesor de desplazamiento de la capa lmite 1

est basado en la conservacin del caudal a lo largo de la normal al contorno, mediante la equivalencia de las reas rayadas, como se indica en la Fig XI.4. r Si se admite que la ley de velocidades es asinttica a V0 , se tiene: 1 = 1 V0

(V 0 - u) dy

r y si la ley de distribucin de velocidades alcanza el valor V0 para el espesor , se tiene: 1 = 1 V0

(V 0 - u) dy =

(1 -

u ) dy = V0

q u dy = V0 V0

que se puede interpretar como la diferencia entre el espesor y el espesor 1 de una corriente que tuviese la misma velocidad V0 que la corriente exterior y que transportase la misma masa de fluido,
XI.-168

caudal q, que la capa lmite real. Con: u = V0 y

Se obtiene 1 = -

y 1 ( )1/m dy = - 1/m

y 1/m dy =

m+ 1

Espesor de la cantidad de movimiento de la capa lmite.- El espesor de la cantidad de movimiento

de la capa lmite 2 se corresponde con el espesor de una corriente fluida que tenga la misma velocidad V0 que la corriente exterior, y la misma variacin de la cantidad de movimiento que la debida a la fuerza de arrastre de la capa lmite real; se define en la forma: 2 = 1
2 V0

u (V0 - u) dy =
m

u u (1 ) dy V0 V0

Para: u = V0

2=

y 1 y 1 1 ( )m {1 - ( )m } dy = 2/m

y m ( m - y

1 m

) dy =

m (m +1)(m +2)

La relacin entre el espesor de desplazamiento 1 y el espesor de la cantidad de movimiento de la capa lmite 2, se denomina Factor de forma del perfil F; para una placa plana, en funcin de m se tiene: F= 1 = 2 1 (m + 1) = m +2 m m (m + 1)(m + 2)

Un valor elevado del factor de forma del perfil implica que est prximo a producirse el desprendimiento de la capa lmite.

Fig XI.4.- Espesor de desplazamiento de la capa lmite

Fig XI.5.- Espesores de la capa lmite en distribucin triangular

Espesor de energa de la capa lmite.- El espesor de energa de la capa lmite 3 se define en la forma: 3 = 1 3 V0

2 u (V0 - u 2 ) dy =

u u2 V0 (1 - V 2 ) dy 0 y {1
m(

Para: u = V0

3 =

y 2 2m ) } dy = (m + 1)(m + 2)

Para hacernos una idea del orden de magnitud y del significado, de los diversos espesores de la capa lmite as definidos, indicamos en la Fig XI.5, para el caso particular de una distribucin de velocidades
XI.-169

triangular (m = 1) el orden de magnitud de los mismos, de la forma: 1 = 2 ; 2 = 6 ; 3 = 4

Caudal de la capa lmite.- El caudal q a travs de la capa lmite se ha definido en la forma:

q =

u dy

Teniendo en cuenta el espesor de desplazamiento 1, resulta: 1 =

dy -

u dy = V0

u dy V0

- 1 =

u dy q = V0 V0

q = V0 ( - 1 ) = V0

m m+ 1

Caudal de la cantidad de movimiento de la capa lmite.- El caudal de la cantidad de movimiento de

la capa lmite qM se define en la forma: qM = m u = V u = q u =

u 2 dy

Teniendo en cuenta la expresin del espesor de la cantidad de movimiento 2 se obtiene: 2 =

u u V0 {1 - V0 } dy =

u V0 dy -

u2 2 dy = - 1 V0

u2 2 dy V0

2 u 2 dy = ( - 1 - 2 ) V0

quedando la expresin del caudal de la cantidad de movimiento en la forma: qM =

m 2 2 u 2 dy = ( - 1 - 2 ) V0 = V0 m+ 2

funcin del espesor de la capa lmite, del espesor de desplazamiento 1 y del espesor de la cantidad de movimiento 2. XI.4.- ECUACIN INTEGRAL DEL IMPULSO DE LA CAPA LIMITE CAUDAL DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO.- Como consecuencia de la viscosidad del fluido y de su deformacin, aparece un esfuerzo tangencial sobre el contorno de la placa que determina lo que se conoce como Resistencia de Superficie o de Forma. Para calcular este esfuerzo se aplica el Teorema de la Cantidad de movimiento al volumen de fluido comprendido en el interior de la capa lmite entre las secciones (AB) y (DC) de la Fig XI.6. Como el movimiento irrotacional exterior a la capa lmite es uniforme, no existe gradiente de presiones y, al expresar el equilibrio, la nica fuerza actuante es la de arrastre sobre la placa, de la forma (0 dx). Para una anchura de placa unidad, el caudal de la cantidad de movimiento se evala como sigue:

XI.-170

Fig XI.6.- Volumen de fluido en la capa lmite

Sobre la cara (AB) el caudal de la cantidad de movimiento entrante es: q M(AB) = m u = V u = q u =

u 2 dy = q M

Sobre la cara (CD) el caudal de la cantidad de movimiento saliente es: q M(CD) = q M + q M dx = q M + ( x x

u 2 dy) dx

por lo que en el volumen de control (ABCD) se tiene una variacin del caudal de la cantidad de movimiento (qM(AB) - qM(CD)) en la forma: q M dx = ( x x

u 2 dy) dx

Sobre el contorno (BC) no existe ningn tipo de esfuerzo cortante porque est fuera de la capa lmite (du/dy = 0); teniendo en cuenta que sobre este contorno la velocidad es V0, el caudal de la cantidad de movimiento entrante por (BC) se obtiene en la forma: q M(B) = m V0 = q V0 = V0 q M(B) q M(C) = q M(B) + x 0 ( q M(BC) = V0 x dx = q M(B) + V0 ( u dy) dx x 0

u dy

u dy) dx

Sobre el contorno (AD) de contacto con la placa no hay caudal saliente de la cantidad de movimiento. FUERZA DE ARRASTRE..- Igualando el caudal de la cantidad de movimiento con la fuerza de arrastre Fa sobre la placa en dx, y aplicando el Teorema del Impulso se obtiene: 0 dx = - Fa = x

(u 2 dy) dx + V0

(u dy) dx =
2 C w x V0 2

{ x

u (V0 - u) dy} dx

0 dx =

2 u (V0 - u) dy = V0 2 =

0 =

u y=0 = { y x

u (V 0 - u) dy}

u y=0 = { y x

u (V 0 - u) dy}

0 =

2 C w V0 2

XI.-171

en la que 2 =

C wx se deduce comparndola con la obtenida por anlisis dimensional; 2

los valores de C w

se obtienen mediante formulacin, bacos y tablas. a) Para una distribucin de velocidades de la capa lmite laminar, de la forma: 2y y u = - ( )2 V0 con: 0 = u y=0 = { y x

2 u (V 0 - u) dy} = V0

{ x

u u (1 ) dy} V0 V0

se obtiene: u 2 = V0 { y y=0 x ;

u u (1 ) dy} V0 V0

1 u 2 = V0 y y=0 2 V0 2 = V0 x

2 V0 u y=0 = y u u 2 V0 (1 - V0 ) dy} = V0 x {

2y y 2y y - ( )2 } {1 + ( )2 } dy =
2 = V0

15 V0 dx = d

15 2 x = V0 2 +C

2=

30 x 2 Re x

5 1 2 2 (2 - 3 - 5 ) = 15 V0 x x 5,477 x = Re x

en la que se ha tenido en cuenta que para: = 0 ; x = 0 C = 0 Los valores de los coeficientes Cx (local) y Cw (medio), son:
2 V0 2 V0 u y=0 = C x 2 = y 0,7303 4 4x 4 4 Cx = = = = = V0 Re x 5, 477 Re x Re x Re x x 1, 4606 1 L C x dx = 2 C x x=L = Cw = L Re L 0

0 =

b) Para una distribucin de velocidades de la capa lmite de la forma: 3y u 1 y 3 V0 = 2 - 2 ( ) resulta: 0 = 3 V0 u y=0 = y 2 { x

2 0 = V0

u u 2 (1 ) dy} = V0 { V0 V0 x

3y 3y 1 y 3 1 y 3 ( ) } {1 + ( ) } dy = 2 2 2 2 3 V0 2 = 0,139 V0 = x 2

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Igualndolas: d = 10,79 dx V0 = x 0 = 4,64 Re x ;

2 = 10 ,79 x + Cte = Para: = 0 Cte = 0 = 10, 79 x 2 V0 V0 x= 0

3 V0 Re x 0,323 V0 3 V0 = = 2 x 4,64 x x 2 0, 646 Re x 0,646 = x V0 Re x ; Cw = 1 L

Re x

= 0, 323

3 2 C V0 V0 x = x 2

Cx =

C x dx = 2 C x x=L =

1,292 Re L

El valor de Cw as obtenido para placa plana, est muy prximo al valor exacto (Blasius), y es de la forma: Cx = 0,664 Re x ; Cw = 1,328 Re ; = x 5 Re x

siendo la fuerza de arrastre Fa sobre cada cara de la placa de longitud L y anchura unidad: Fa =

0 dx =

0,323

3 V0 dx = 0, 646 x

3 V0 L

ECUACIONES DE PRANDTL DE LA CAPA LIMITE.- Si se supone un fluido incompresible, en movimiento laminar permanente, en flujo bidimensional sobre una pared cualquiera en la que el radio de curvatura es muy superior al espesor de la capa lmite, las ecuaciones de Navier-Stokes se simplifican, quedando en la siguiente forma: du = u u + v u dt x y ; X = 0 , en la direccin del movimiento =

1 p = X - du + u = x dt

Ecuacin de continuidad: u + v = 0 x y 2 v u u = 0 v = 0 ; = 0 = 0 ; 2 y x x

2 = - u u - v v + u x y y 2

En el borde de la capa lmite se tiene la velocidad V0 del movimiento irrotacional exterior, por lo que aplicando la ecuacin de Bernoulli se puede hallar la variacin longitudinal de la presin, resultando:
2 1 dV0 = - 1 p 2 dx x

2 1 dV 0 + 2 u = u u + v u 2 dx x y y 2

Si se introduce la funcin lnea de corriente de la forma: u = y ; v = x

la ecuacin de continuidad se satisface automticamente, y sustituyendo estos valores en la ecuacin anterior se obtiene:
XI.-173

x y y

y2

p = - 1 x x y3

de aplicacin a la obtencin de la capa lmite laminar sobre un contorno plano. ECUACIN CLSICA DE KRMN.- Los caudales de la cantidad de movimiento, en proyeccin paralela a la pared, manteniendo la anchura de la capa lmite igual a la unidad, son los siguientes: Sobre (AB), q M(AB) = q M , (entrante) Sobre (CD), q M(CD) = q M + Sobre (BC), q M x dx , (saliente)

q dx V0 , (entrante) x

La variacin de la cantidad de movimiento es: - q M + (q M + q M q q M q dx ) dx V0 = dx dx V0 x x x x

El impulso mecnico es: p - (p + p p dx ) ( + dx ) - 0 dx = - ( 0 + ) dx x x x

Igualndolas se obtiene: q M q p - V0 = - 0 x x x
2 q M = ( - 1 - 2 ) V0 ; q = ( V0 - 1 ) ; - 1 = Cte 2 2 V0 q M q q M 2 - V0 = = {( - 1 - 2 ) V0 } = V0 + ( - 1 - 2 ) 2 V0 = x x x x x x V0 q = ( - 1 ) x x 2 2 V0 V p = V0 + ( - 1 - 2 ) 2 V0 - ( - 1 ) V0 0 = - 0 = x x x x 2 V0 V0 p = p + 2 = Cte ; = - V0 x x

= - 0 + V0

V0 x

que simplificada convenientemente queda en la forma: 0 = 2 2 V0 V0 + V0 ( 1 + 2 2 ) x x

ecuacin que se conoce como ecuacin de Krmn, en la que las variables V0, 1 y 2 no dependen ms que de x. XI.5.- ECUACIN INTEGRAL DE LA ENERGA DE LA CAPA LMITE El Primer Principio de la Termodinmica aplicado a un sistema abierto en rgimen estacionario, perXI.-174

mite calcular el calor Q puesto en juego en una transformacin, en la forma: Q = i + T + Ecintica + Epotencial e indica que la energa se puede considerar en forma de entalpa, calor o energa cintica, con las mismas unidades que el trabajo de cizalladura o de corte. A pequeas velocidades, los trminos asociados a la energa cintica y potencial y al trabajo de cortadura son pequeos en comparacin con las dems magnitudes, y se pueden despreciar.

Fig XI.7.- Capa lmite trmica

La velocidad a la que la entalpa entra a travs de la cara (AB) de la capa lmite representada en la Fig XI.7 viene dada por: i(AB) = m c p T = c p

u T dy

mientras que la velocidad del flujo de entalpa a travs de la cara (CD) es: i(CD) = i(AB) + i(AB) dx = i(AB) + c p { x x

u T dy} dx

por lo que dentro de la capa lmite quedar: i(AB) - i(CD) = - c p { x

u T dy} dx

La entalpa transportada al interior del volumen de control a travs de la superficie (BC), viene dada por: i(BC) = c p TF { x

u dy} dx

A su vez, el calor conducido a travs de la capa lmite es: q k = - k dx ( T )y=0 y

Sumando todas las contribuciones energticas, se obtiene la ecuacin integral para la conservacin de la energa: c p TF { x

u dy} dx - c p

{ x

u T dy} dx - k dx (

T ) = 0 y y=0

XI.-175

Como fuera de la capa lmite trmica la temperatura es TF, slo se integrar hasta el lmite, y= T, de la misma; por lo tanto: c p TF x x

u dy - c p

u T dy - k (

T )y=0 = 0 y

(TF - T) u dy =

k T T ( ) = ( )y=0 c p y y=0 y

que es la ecuacin integral de la energa de la capa lmite laminar para el caso de un flujo de baja velocidad, en la que dx se comporta como un intervalo y es independiente de dy. Si se utiliza un perfil de velocidades de tercer grado, de la forma: 3y u 1 y = - ( )3 V0 2 2 y una distribucin de temperaturas: T - TpF TF - TpF = T - TF + TF - TpF TF - TpF = T - TF y y 3 1 + 1 = ( )2 2 T (x) 2 T (x ) TF - TpF

en la que se han tenido en cuenta las condiciones: 2T = 0 y = 0 ; T = TpF ; y 2 Para: T = 0 y = T ; T = TF ; y se obtiene: ( T )y=0 = (TpF - TF ) V0 d dx y
T

y y y y {1 - 3 + 1 ( )3 }{ 3 - 1 ( )3 } dy = 2 T 2 T 2 2 2 4 T T = (TF - TpF ) V0 d ( 3 - 3 ) dx 20 280 3

Teniendo en cuenta que: ( T )y=0 = (TF - TpF ) 3 k , resulta: y 2 T 3 d 3 2 3 4 = V0 dx ( 20 T - 280 T ) 2 T 3 Llamando = 3 = V0 2 T se tiene: d 3 2 3 4 dx { ( 20 - 280 )}

T = ( Pr ) -1 / 3 El valor de Pr es del orden de la unidad para la mayor parte de los gases ( 0,6 < Pr < 1) mientras que para la mayor parte de los lquidos vara en un campo muy grande, con valores elevados para los aceites muy viscosos y bajas temperaturas, y valores muy bajos para los metales lquidos; en consecuencia, cuando: T << 1 ; << 1 4 << 2 En la ecuacin de Pohlhausen se demuestra que: =
XI.-176

resulta: 3V d 3 d 3 2 d = V0 ( ) = 200 ( 2 + 2 dx ) dx 20 dx 2 10 dx = 3 d + 2 2 2 d = V0 2 = 21,58 x V0 d = 10 ,79 dx V0 = 3 3 + 4 x 2 d 13 = 13 = dx 14 14 ( Pr ) 0,92678 10 = C x -3 / 4 + Pr 10,79 Pr 13 = C x -3 / 4 + 0,92857 Pr 14 Pr =

10 ,79 dx + 2 x 21,58 2 x d V0 V0

La solucin general es: 3 = C x -3 / 4 + La solucin exacta es: 3 = C x -3 / 4 + y con la condicin: x = xi ; 2 = ( resulta, Fig XI.8: 1- ( xi 3 / 4 ) x Pr T 3 13 ) 0 ; C = - 14

xi Pr

= 0 ,976 por lo que:

h Cx = 3 k = 2 T 0,976
3

3k 2 x i 3/ 4 1-( ) x Pr 3k = 2x

4,64 x = Re x

= 0,976

3k 2 4,64 x Re x
3

xi 3/4 1 - ( ) x Pr

Pr Re x
3

0,976 x 4,64

1-(

x i 3/ 4 ) x

1 = 0,332 k x 3 1 - ( i ) 3 /4 x

Pr Re x x

Nu x =

h Cx x 0,332 3 Pr Re x = k x 3 1 - ( i ) 3 /4 x

De haber considerado la ecuacin de tercer grado de partida, se habra obtenido: Nu x = Pr Re x x 3 1 - ( i ) 3/ 4 x x Haciendo ( i = 0) se obtiene la ecuacin de Pohlhausen: x Re x Pr
1/3

0,323

Nu x = 0, 332

Teniendo en cuenta que:

XI.-177

0,976 T = 3 Pr

T=

0,976 = 4,534 3 Pr

x Re x
3

Pr

el coeficiente medio de transmisin de calor por conveccin h C en el intervalo (0 x L) a lo largo de la superficie plana es: hC = 1 L 1 L

x=L

h Cx dx = 2 h Cx x=L =

0, 664 k

x=0 x=L

Re L Pr 1/3 L

(exacto)

hC =

h Cx dx = 2 h Cx x=L =

0, 646 k

x=0

Re L Pr 1/3 (ecuacin de tercer grado) L

El calor transmitido desde la placa, de anchura unidad, al fluido, es: Q = L h C ( TpF - TF ) Si se considera existen dos zonas longitudinales sobre la placa, perfectamente diferenciadas, una sin aporte de calor, Fig XI.8, resulta, teniendo en cuenta que: T = TpF - TF x < x1 ; Para: x > x 1 ; Q= 0 Q = 0, 323 kF Pr 1 / 3 Re x x T x 3 1 - ( 1 ) 3/ 4 x

Para una zona de la placa comprendida en el intervalo (x1 < x < x2) a la que se aplica un flujo de calor Q, Fig XI.9, se tiene:

Fig XI.8- Capa lmite trmica e hidrodinmica superpuestas

Fig XI.9 - Placa con una capa lmite laminar y dos capas lmite trmicas XI.-178

Q = 0,323

kF Pr 1/3 Re x ( x

T + x 1 - ( 1 )3/4 x

- T ) x 3/4 31 - ( 2 ) x

observndose que el flujo de calor en la regin (x1 > x2) es (-) lo cual significa que en la citada seccin la pared reabsorbe parte del calor comunicado a la capa lmite en la regin (x1 < x < x2). RELACIN ENTRE C x y h Cx EN FLUJO LAMINAR SOBRE PLACA PLANA.- A partir de la expresin exacta de Blasius para el coeficiente de arrastre local Cx a lo largo de una placa plana: Cx 0,332 2 = Re x en la que se ha supuesto que para el espesor de la capa lmite el gradiente de presiones es cero y las propiedades del fluido constantes, y del nmero de Nu local para el flujo laminar, (Pohlhausen): Nu x = 0, 332 Re x Pr 1 / 3

y como el nmero de Stanton local Stx es: St x = h Cx Nu x 0,332 0,332 C x Cx = = = = 2 /3 2/ 3 c p V0 Pr Re x Pr Re x Pr x 2 x 0,332 2 Pr 2 / 3 Pr > 0,5

Cx = St x Pr 2 / 3 ; 2

que se conoce como analoga de Reynolds-Colburn que relaciona el coeficiente de arrastre local C x con el nmero de Stanton Stx para flujo laminar a lo largo de una placa plana. Como es mucho ms fcil hacer medidas de la fuerza de arrastre que de la transferencia de calor, para el caso de valores medios se puede poner: hC Cw 2/ 3 = 2/ 3 2 = St Pr c p V0 Pr en la que Cw es el coeficiente de arrastre medio y St el nmero de Stanton medio. Teniendo en cuenta lo anterior, la fuerza de arrastre Fa queda en la forma: Fa =
2 2 ( L a ) C w V0 ( L a ) h C V0 h = = ( L a) c C V0 2 c p V0 p

XI.6.- CAPA LIMITE TURBULENTA PARA PLACA PLANA No existe una teora exacta que permita estudiar la capa lmite turbulenta; sin embargo s existen modelos empricos que han permitido la obtencin de soluciones numricas de las ecuaciones de la capa lmite. El reparto de velocidades para la placa plana es aproximadamente logartmico, habindose obtenido al efecto los siguientes resultados experimentales: Para: 10 5 < Re < 10 7 ; u = V0
m

y , con: m = 7, F = 9 7
XI.-179

El valor de 0 de la forma: 0 = { x

u (V0 - u) dy}

se puede aplicar tambin al rgimen turbulento, por cuanto en su demostracin no se ha fijado la forma de la distribucin de velocidades en la capa lmite, por lo que la distribucin de velocidades (u/V0) puede ser, para placa plana, de la forma: u = V0
m

y para flujo turbulento por el interior de tuberas, (Nikuradse): u = V mx

m

y R

En estas circunstancias Blasius dedujo experimentalmente que:

2 0 = 0,0288 V0 4

, con, 5. 105 < Re < 10 7 0

Siguiendo el mismo mtodo que para el clculo de la capa lmite laminar:

2 0 = V0 { x

u (1 - u ) dy} = V 2 { 0 V0 V0 x

y (1

y 2 d ) dy} = 7 V0 72 dx

Igualando las expresiones en 0: 7 2 d 24 72 V0 dx = 0 = 0,0228 V0 V0

4

d = 0,234

V0 dx

5/4 = 0,292

V0 x

0,376 x = 5 Re x

en donde se ha supuesto que la capa lmite es turbulenta en el total de la longitud de la placa L de forma que para: x = 0, = 0. El esfuerzo cortante
2 0 = 0, 0228 V0 4 0

es: 2 029 V0 0,376 x = 0, V0 5 Re x

5

= 0, 2 0228 V0 V0

x V0

La fuerza de arrastre Fa por unidad de anchura de la placa es: 0,072 P = 1 2 L Re L Re L 0 V0 2 ecuaciones vlidas en el intervalo en que lo es la ecuacin de Blasius. Fa = 0 dx = 0,036
5

2 L V0

Cx =

0, 0576 ; 5 Re x

Cw =

Para el nmero de Re crtico: ReC = 5. 105, se tiene:

XI.-180

Cw =

x 0, 072 0,072 1700 - 0,00334 LC 5 Re L Re L Re L

Para valores del nmero de Re comprendidos en el intervalo: 5. 105 < Rex < 109, resulta: C wx = 0, 455 (log 10 Re L )2,58

El coeficiente de arrastre, que es exacto para toda la placa, y que incluye las zonas laminar y turbulenta, se determina mediante las expresiones: Cw = Re C 4 / 5 1,328 Re C -1 / 5 + 0 , 074 Re {1 ( L Re L ) } ; Re C Re L Re L > 107

Cw =

Re 1,328 Re C 0,523 0, 523 + - ( Re C ) 2 2 Re ln (0,06 Re L ) ln (0,06 Re C ) Re C L L

Re L < 107

XI.7.- DESPRENDIMIENTO DE LA CAPA LIMITE Cuando el gradiente de presiones se mantiene nulo a lo largo de la placa plana, la capa lmite se desarrolla a lo largo de la misma, independientemente de su longitud. Pero si el gradiente de presiones es adverso, la presin aumenta en el sentido de la corriente y el espesor de la capa lmite crece rpidamente.

Fig XI.10.- Desprendimiento de la capa lmite

Por otro lado, el gradiente de presin adverso junto con el esfuerzo cortante en la pared, hacen que disminuya la cantidad de movimiento dentro de la capa lmite y, si ambos actan a lo largo de una distancia suficiente, el fluido de la capa lmite se ir frenando hasta alcanzar el reposo; en este instante, la lnea de corriente que coincide con la pared se aleja de la superficie a partir del punto de separacin, conocindose este fenmeno como desprendimiento de la capa lmite. El fenmeno se acenta cuando el perfil es un conducto divergente; el flujo en las proximidades del contorno se va frenando continuamente hasta alcanzar el punto A de la Fig XI.10, en el que la velocidad se hace cero. La forma del contorno puede exigir una disminucin mayor de la velocidad, cosa imposible, por lo que el fluido se separar de l, producindose al mismo tiempo un contraflujo originado por el gradiente de presiones adverso, es decir, aguas abajo del punto de desprendimiento se origina una zona de bajas presiones, que provocan la aparicin de una fuerza depresiva dirigida en el sentido de la corriente, denominada Resistencia de forma, por depender hasta cierto punto de la geometra del perfil.

XI.-181

Tabla XI.2.- Coeficiente de arrastre C w de algunos perfiles inmersos en una corriente fluida de velocidad V 0

Fa = a) Placa plana paralela a la corriente

V0

Cw V2 0 AFrontal 2

Rgimen laminar: Cw = Re < 107 Cw = 0,074 5 Re

1,33 Re 0,455 {log10 Re}2,58

; Re > 107 Cw =

b) Placa plana perpendicular a la corriente, Re > 103

d V0 L

L/d Cw

1 1,18

5 1,2

10 1,3

20 1,5

30 1,6

1,95

c) Disco circular normal a la corriente

d) Esfera Re < 1 Cw = 24 Re
V0

V0

103 < Re < 3x 105 Cw = 0,47 Re > 3x 105 Cw = 0,20

Re > 10 ; Cw = 1,17 e) Hemisferio hueco

V0 V0

104 f) Cono de 60
V0

< Re <

106

Cw = 0,34 g) Semicilindro
V0

104 < Re < 106 Cw = 1,42

V0

Re = 105 ; Cw = 0,50 h) Cilindro normal a la corriente

104 < Re < 106 ; Cw = 0,42

104 < Re < 106 ; Cw = 1,17

Re < 0,2 ; C w =
L

8p Re {2,2 - lg 10 Re} Re > 5 x 105

1,2 L/d 5 Cw 0,35 1,6

103 < Re < 105

L/d 1 5 10 20 Cw 0,63 0,8 0,83 0,93 30 1

V0

i) Prisma Re = 3,5 x 104 ; Cw = 2

V0

104 < Re < 105 ; Cw = 1,6 j) Cubo

V0 V0 V0

k) Paracadas (Baja porosidad),

Re = 105 ; Cw = 1,07

Re = 105 ; Cw = 0,81
XI.-182

Re = 105 ; Cw = 1,2

l) Cilindros elpticos
V0

Relacin 1/1

Rgimen laminar, Cw = 1,20

V0

Rgimen turbulento, Cw = 0,30

Relacin 2/1

Rgimen laminar, Cw = 0,60

V0

Rgimen turbulento, Cw = 0,20

Relacin 4/1

Rgimen laminar, Cw = 0,35

V0

Rgimen turbulento, Cw = 0,15

Relacin 8/1 m) Cilindro triangular

Rgimen laminar, Cw = 0,25

Rgimen turbulento, Cw = 0,10

120 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,72

120 ; Re > 10.000 ; Cw = 2,0

60 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,72 30 ; Re > 100.000 ; Cw = 1,00 n) Cilindro de seccin lenticular Re > 103
V0

60 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,39 30 ; Re > 100.000 ; Cw = 1,80

L/d Cw

0,5 1,15

1 0,9

2 0,85

4 0,87

8 0,99

o) Elipsoide
Relacin L/d = 0,75 Relacin L/d = 1,00 Relacin L/d = 2,00 Relacin L/d = 4,00 Relacin L/d = 8,00 Rgimen laminar, Cw = 0,50 Rgimen laminar, Cw = 0,47 Rgimen laminar, Cw = 0,27 Rgimen laminar, Cw = 0,25 Rgimen laminar, Cw = 0,20 Rgimen turbulento, Cw = 0,20 Rgimen turbulento, Cw = 0,20 Rgimen turbulento, Cw = 0,13 Rgimen turbulento, Cw = 0,1 Rgimen turbulento, Cw = 0,08

V0

XI.-183