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CURSO DE AGENTES QUMICOS

Eng Antonio Carlos Vendrame


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RISCOS QUMICOS

Segundo o CAS (Chemical Abstracts Service), aproximadamente 23 milhes de compostos


receberam, at agora, um nmero CAS. Aproximadamente 4 000 novos nmeros so acrescentados
cada dia. Atualmente existem mais de 60.000 produtos qumicos de uso industrial. Destes, apenas
uma pequena porcentagem possui catalogados os efeitos ao organismo humano, bem como os
limites de tolerncia. A NR-15 da Portaria n 3.214/78 apresenta limites de tolerncia de pouco
mais de 150 substncias. A ACGIH cataloga limites de tolerncia para mais de 700 agentes
qumicos. No entanto, ainda existem muitos agentes qumicos correntemente utilizados na indstria,
cujos efeitos ao organismo humano e limites de tolerncia so desconhecidos. Erroneamente, os
especialistas tm interpretado que a falta de literatura sobre tais efeitos a confirmao de que o
produto no produz quaisquer efeitos, o que nem sempre uma realidade. Por bvio que existem
agentes que no causam impacto negativo ao organismo humano. Porm, j argumentava Paracelso:
a dose faz o veneno. Mesmo a gua administrada em grandes quantidades pode trazer prejuzo ao
nosso organismo.
Os mais diversos agentes qumicos, capazes de contaminar o ambiente de trabalho e
ingressar no organismo do trabalhador, podem apresentar ao localizada ou ser distribudos em
diferentes rgos ou tecidos, carreados por fluidos internos, especialmente o sangue, produzindo
uma ao generalizada. As clssicas vias de ingresso dos agentes qumicos no organismo so:

inalao;

absoro cutnea;

ingesto.

Inalao

A via respiratria a mais importante via de ingresso dos agentes qumicos, dado que a
maioria dos agentes qumica encontra-se dispersos na atmosfera; o volume de ar respirado durante a
jornada de trabalho varia de 7.500 a 15.000 litros e, a troca gasosa exige uma rea muito grande,
pois os pulmes possuem aproximadamente 90 m2 de rea. Esta rea superficial facilita a absoro
de gases e vapores, os quais podem passar ao sangue, que distribui os agentes qumicos para outras
regies do organismo.
Alguns slidos e lquidos ficam retidos nos tecidos, podendo produzir uma ao localizada,
ou se dissolvem para serem distribudos atravs do aparelho circulatrio.
Sendo o consumo dirio de ar na ordem de 10 a 20 kg, que varia em funo do esforo fsico
realizado, chega-se concluso de que a maioria das intoxicaes generalizada ocorre pela
inalao.

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Absoro cutnea

A pele relativamente impermevel agindo como verdadeira barreira; no entanto, algumas


substncias qumicas conseguem se difundir atravs da epiderme. Substncias polares se difundem
atravs da superfcie externa dos filamentos de protena da camada crnea hidratada. As substncias
no polares encontram passagem atravs da camada de gordura. Os cidos e bases agridem a derme
aumentando sua permeabilidade.
Quando um agente qumico entra em contato com a pele, podem acontecer quatro situaes:

A pele e a gordura podem atuar como uma barreira protetora efetiva.

O agente pode agir na superfcie da pele, provocando uma irritao primria.

A substncia qumica pode se combinar com as protenas da pele e provocar uma

sensibilizao.

O agente pode penetrar atravs da pele, atingir o sangue e atuar como um txico

generalizado, como por exemplo, o cido ciandrico, mercrio, chumbo tetraetila e alguns
defensivos agrcolas.
Apesar de tais consideraes, a pele uma barreira bastante efetiva para os diferentes
agentes qumicos, e so poucas as substncias que conseguem ser absorvidas em quantidades
perigosas. Assim, as medidas de preveno da exposio a tais agentes, devem incluir a proteo da
superfcie do corpo.

Ingesto

Representa apenas uma via secundria de ingresso do agente qumico no organismo, com
exceo se for intencional, eis que nenhum trabalhador ingere, conscientemente, produtos txicos.
Tal exposio acontece de forma acidental ou ao se engolir partculas que podem ficar
retidas na parte superior do trato respiratrio ou ainda, quando se inalam substncias em forma de
ps ou fumos.
Alm do que, h que se considerar que o prprio aparelho digestivo seleciona os materiais
teis ao organismo, rejeitando os que no de valia.

Biotransformao

As propriedades fsicas de uma substncia interferem em sua capacidade de causar riscos


sade humana. Por exemplo, a solubilidade de uma substncia em meio aquoso ou gordura indica se
o metablito solvel em gua pode ser excretado do organismo ou se a lipossolubilidade poderia

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favorecer seu armazenamento na gordura do corpo. Assim, quanto mais solvel uma substncia,
maior sua absoro.
A toxicidade por inalao e o grau de exposio a substncias lquidas depender de seu
nvel de volatilidade, ou seja, quanto mais voltil, maior o risco de exposio por inalao de seus
vapores.
O nvel de toxicidade de uma substncia depende da dose e da durao da exposio, bem
como outros fatores tais como a situao do hspede, que incluem a espcie, resistncia, idade e
sexo.
A absoro de uma substncia qumica pode ocorrer pelos pulmes, pela pele, pelo trato
gastrintestinal e outras vias secundrias.
O fgado, os rins, o tecido adiposo e os ossos so, em geral, os locais principais de ligaes e
de armazenamento de substncias qumicas.
O fgado o maior rgo do corpo e, exatamente onde ocorre o metabolismo de alimentos,
nutrientes e drogas. A desintoxicao de agentes txicos atribuda ao citocromo P-450 e outras
enzimas metabolizantes xenobiticas, presentes no fgado em alta concentrao. Estas enzimas
podem converter substncias txicas em metablitos mais solveis na gua e menos txicos, os
quais podem ser excretados.
As

substncias

qumicas

absorvidas

passam

por

transformaes

metablicas

(biotransformao) que ocorrem nos rgos e nos tecidos, sendo que o mais importante o fgado.
O processo de desintoxicao envolve a converso da substncia txica em seus metablitos, na
maioria dos casos, menos txicos que seus compostos originais. No entanto, em alguns processos os
metablitos produzidos so mais txicos que as substncias originais.
Os agentes que ingressam no organismo humano so excretados pela urina, fezes, ar
expirado, suor e outras secrees, inalterados ou modificados quimicamente. A forma como so
secretados os agentes qumicos depender de suas propriedades qumicas.
Os lipoflicos possuem tendncia para acumular-se no organismo, em virtude de sua difcil
excreo pela urina dada sua facilidade em atravessar membranas celulares, acabam sendo
reabsorvidos. Ao contrrio, os hidroflicos tm absoro reduzida e, conseqentemente sua excreo
mais fcil.
No organismo humano ocorrem transformaes na estrutura dos agentes qumicos
denominadas biotransformaes. Os fatores que interferem nas biotransformaes podem ser
classificados em internos e externos.
Os fatores internos se relacionam com o organismo humano so divididos em:

Constitucionais: espcie, raa, fator gentico, sexo, idade, massa corporal etc;

Condicionais: estado patolgico, nutricional, temperatura corporal etc.


Os fatores externos esto relacionados com os prprios agentes qumicos, vias de absoro e do

meio ambiente, que so classificados em:

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Indutores enzimticos: ativam os sistemas enzimticos;

Inibidores enzimticos: inibem os sistemas enzimticos.


As questes de espcie e raa so mais evidentes entre os animais. As diferenas de espcie e

raa so responsveis pela existncia ou no de determinadas enzinas, bem como seu teor que
determinaro modificaes nas biotransformaes. O fator gentico tambm determina
metabolizaes diferentes de agentes qumicos.
As diferenas de gnero na biotransformao foram estudadas com maior intensidade nos ratos
e camundongos. Observa-se maior toxicidade heptica do tetracloreto de carbono em ratos machos,
bem como maior nefrotoxicidade do halotano em camundongos machos.
Quando se fala em idade, fetos e recm-nascidos so desprovidos da capacidade de
biotransformao. Nos idosos se constata reduo na capacidade biotransformao, justificada pela
baixa capacidade de excreo renal.
O estado nutricional se apresenta como agente redutor ou acelerador da biotransformao. A
desnutrio conduz reduo da atividade enzimtica; por outro lado, o jejum de um dia reduz o
nvel de glutationa heptica, potencializando a hepatotoxicidade do bromobenzeno e paracetamol.
O estado patolgico, especialmente do fgado, redunda em reduo das atividades enzimticas e,
conseqente diminuio da taxa de biotransformao.
A induo enzimtica uma elevao dos nveis de enzimas (como o complexo Citocromo
P450) ou da velocidade dos processos enzimticos, resultantes em um metabolismo acelerado do
agente qumico. Alguns agentes possuem a capacidade de aumentar a produo de enzimas ou de
aumentar a velocidade de reao das enzimas, a exemplo do fenobarbital, um potente indutor que
acelera o metabolismo de outros agentes quando estes so administrados concomitantemente.
A inibio enzimtica se caracteriza por uma queda na velocidade de biotransformao,
resultando em efeitos prolongados e maior incidncia de efeitos txicos do agente.

LIMITES DE TOLER CIA

A exposio aos agentes qumicos, fsicos ou biolgicos no ambiente de trabalho oferece


risco sade dos trabalhadores. No entanto, a simples presena destes agentes no implica,
obrigatoriamente, que os trabalhadores venham a contrair doena ocupacional.
A exposio somente pode ser considerada prejudicial sade quando preenche os
requisitos do binmio concentrao versus tempo de exposio. Concentrao e tempo de exposio
tempo de exposio (y)

so grandezas inversamente proporcionais, eis que medida que uma aumenta, a outra diminui
(vide confirmao no anexo n 1 da NR-15, que apresenta a tabela de limite de tolerncia para
rudo, observe que para 8 horas, o limite permitido de 85 dB(A); para 7 horas, 86 dB(A), e assim
por diante).

concentrao (x)

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Assim, exposies a baixssimas concentraes, ainda que durante um longo perodo, no


traro risco ao organismo. Da mesma forma, exposio por perodos nfimos (tendendo a zero),
ainda que em elevadas concentraes, tambm no traro qualquer risco. Igualmente, uma
exposio reduzida concentrao por pequeno tempo, no trar qualquer malefcio ao organismo
do trabalhador.
Porm, o equilbrio entre concentrao e tempo de exposio que define a insalubridade,
ou seja, o risco ao organismo do trabalhador.
Isto posto, de suma importncia, no caso dos agentes qumicos, que avaliemos de forma
quantitativa sua concentrao, bem como estimemos o tempo de exposio do trabalhador ao
agente, para que possamos opinar como razovel preciso sobre o risco da exposio.
A concentrao de um agente qumico comparada com um padro, denominado de limite
de tolerncia, que representa a concentrao do agente presente no ambiente de trabalho, sob a qual
o trabalhador pode ficar exposto durante toda a sua vida laboral, sem sofrer efeitos adversos
sade.
Tais limites tm por objeto a proteo sade, no entanto, no so fronteiras absolutas entre
uma exposio segura ou no, refletindo unicamente, o estado em que se encontram os
conhecimentos num dado momento. Os limites de tolerncia so baseados na melhor informao
disponvel, proveniente da experincia industrial e de estudos experimentais com animais.
Da porque sofrem peridicas alteraes, quando se constata que um limite, anteriormente
fixado, j no mais protege o trabalhador.
Os limites de tolerncia representam um instrumento essencial no controle dos ambientes de
trabalho, ajudando a eliminar os riscos advindos da presena de agentes ambientais, j que
representam um guia ou padro de exposio para a preveno.
Na dcada de 20, comearam a ser propostos os primeiros limites de tolerncia, tais como o
monxido de carbono, o xido de zinco e as poeiras de fluoretos.
Vrios pases determinam seus prprios limites de tolerncia, no entanto, os universalmente
so os valores publicados desde 1947, pela American Conference Of Governmental Industrial
hygienists (ACGIH), revisados permanentemente.
No Brasil, at o ano de 1978, no tnhamos tabelas de limites de tolerncia para substncias
qumicas. A portaria 491, de 16 de setembro de 1965, legislao vigente at 1978, determinava os
trabalhos insalubres se baseando apenas em avaliaes qualitativas.
Segundo a legislao brasileira, os agentes qumicos possuem limites de tolerncia ditados
pela Portaria n 3.214/78, do Ministrio do Trabalho, atravs dos anexos ns 11 e 12.
Pena que em mais de 20 anos tais limites no sofreram qualquer atualizao ou reviso,
tornando-se obsoletos ao longo do tempo, no se prestando como valores tecnolgicos, mas to
somente, como valores legais (para efeitos de percias judiciais).

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Nossos limites foram estabelecidos com base nos da ACGIH, adaptados somente pela
frmula de Brief-Scala, eis que as jornadas americanas e brasileiras eram diferentes.

Tipos de limites de tolerncia segundo a legislao brasileira

Limite de Tolerncia Mdia ponderada: representam a concentrao mdia ponderada em


funo do tempo de exposio na jornada de trabalho. A exposio do trabalhador pode ter
digresses acima dos limites de tolerncia, desde que compensados por valores inferiores, de tal
forma que a mdia ponderada permanea igual ou inferior queles limites. A metodologia adotada
no anexo n 11 da NR-15 representa critrio adotado pela ACGIH em 1977.
Atualmente a ACGIH preceitua que os valores de concentrao das exposies do
trabalhador acima do TLV-TWA podem exceder 3 vezes este valor por um perodo total mximo de
30 minutos durante toda a jornada de trabalho diria, porm, em hiptese alguma, podem exceder 5
vezes o TLV-TWA, garantindo-se, entretanto que o TLV-TWA adotado no seja ultrapassado.
Quando se dispem de dados toxicolgicos para estabelecer o STEL para uma substncia
especfica, este valor tem prioridade sobre o limite de exposio calculado a partir da regra
anteriormente citada, no importando se ele mais ou menos rigoroso.
No entanto, o limite de tolerncia no pode ser ultrapassado de forma infinita, mas tambm
deve respeitar um valor mximo. Este valor mximo definido na legislao pela frmula:
Valor mximo = LT X FD, onde
LT = Limite de Tolerncia
FD = Fator de Desvio, que depende da grandeza do Limite de Tolerncia, de acordo com a
tabela a seguir:

Limite de Tolerncia

Fator de Desvio

0 < LT < 1 (ppm ou mg/m3)

FD = 3

1< LT < 10 (ppm ou mg/m3)

FD = 2

10 < LT < 100 (ppm ou mg/m3)

FD = 1,5

100 < LT < 1000 (ppm ou mg/m3)

FD = 1,25

1000 < LT < (ppm ou mg/m )

FD = 1,1

Por exemplo:
1) O cloro possui limite de tolerncia de 0,8 ppm; logo, o valor mximo ser 0,8 x 3 = 2,4;
ento, durante a jornada de trabalho, jamais poder ser ultrapassado o valor de 2,4 ppm, alm de no
computo global, ou seja, na mdia, no se ultrapassar o valor de 0,8 ppm.

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2) O lcool metlico possui limite de tolerncia de 156 ppm; o valor mximo ser 156 x 1,25
= 195 ppm, que no poder em momento algum da jornada ser ultrapassado, e na mdia o valor de

Limite de Tolerncia Valor Teto: a coluna valor


encontra-se assinalada na tabela de limites de

Concentrao

156 ppm no poder ser ultrapassado, sob pena de o ambiente ser considerado insalubre.

Valor
Mximo

teto

Limite de
Tolerncia

tolerncia, representando concentrao mxima

que

no pode ser excedida em momento algum da


jornada de trabalho. Para as substncias com estes
limites, no so aplicados os fatores de desvio,

Tempo

sendo o valor mximo sempre igual ao limite de tolerncia fixado.


O anexo n11 da NR-15, que estabelece os limites de tolerncia, fixa tambm os graus de
insalubridade para cada uma das substncias no caso dos limites serem excedidos, de acordo com a
gravidade dos efeitos que cada substncia pode causar no organismo humano. Alm disso, define
ainda as condies de risco grave e iminente, sempre que os valores mximos sejam ultrapassados,
o que permite DRT interditar o local de trabalho.

No grfico ao lado temos que, apesar do


limite de tolerncia ter sido ultrapassado, este foi

Concentrao

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Valor
Mximo
Limite de
Tolerncia

compensado pelos valores abaixo, alis, na maior

parte

da jornada; o valor mximo foi respeitado, e,


portanto, o ambiente no insalubre.
Tempo

Neste segundo caso, apesar da concentrao do agente estar bem abaixo do limite de
tolerncia, num pequeno intervalo o valor mximo foi ultrapassado, o que suficiente para

Neste terceiro caso observamos que o


mximo no foi ultrapassado em momento algum,
porm, o limite de tolerncia foi desrespeitado

Concentrao

caracterizar o ambiente como insalubre.

Valor
Mximo

valor

Limite de
Tolerncia

durante a maior parte da jornada, caracterizando


assim o ambiente como insalubre.
Tempo

Analisando as substncias constantes na tabela de limites de tolerncia, verificamos que elas


podem ser agrupadas como segue:

Grupo I - Substncias de ao generalizada sobre o organismo

Os efeitos dependem da quantidade absorvida da substncia. Neste caso, os limites podem


ser excedidos, desde que no ultrapassem o valor mximo e que sejam compensados por
concentraes inferiores dentro da jornada de trabalho, a fim de garantir que a mdia ponderada das
concentraes se situe no LT estipulado, ou abaixo dele.
Neste grupo encontra-se a maioria das substncias listadas. Os limites aplicados a elas so os
limites de tolerncia Mdia Ponderada, que na tabela constante da NR-15, anexo n 11, no
possuem nenhuma coluna assinalada.

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Grau de

At 48 h / semana
Agentes

Valor
-Teto

tambm p/ pele

insalubridade a ser

Absoro

Qumicos

11

ppm

mg/m3

considerado no caso
de sua
caracterizao

Amnia

20

14

Mdio

Chumbo

0,1

Mximo

3.900

7.020

Mnimo

39

43

Mximo

78

420

Mximo

Dixido de
carbono
Monxido de
carbono
Tricloroetileno

Grupo II - Substncias de ao generalizada sobre o organismo, podendo ser absorvidas,


tambm por via cutnea
Enquadram-se neste grupo aquelas substncias cuja absoro no somente pela via
respiratria, mas tambm pela via dermal, pela pele intacta, membranas mucosas ou olhos, devendo
haver medidas adequadas de proteo para evitar a absoro por via cutnea, a fim de que o limite
de tolerncia no seja excedido.
Estas substncias possuem assinalada a coluna absoro tambm pela pele, na tabela de
limite de tolerncia, conforme a seguir:

Grau de

At 48 h / semana
Agentes

Valor -

Qumicos

Teto

tambm p/ pele

insalubridade a ser

Absoro
ppm

mg/m3

considerado no caso
de sua
caracterizao

Anilina

15

Mximo

Benzeno

24

Mximo

Fenol

15

Mximo

Tolueno

78

290

Mdio

Grupo III Substncias de efeito rpido


Em contraposio aos grupos I e II, as substncias deste grupo, por causa de sua ao
imediata, no podem ter o limite de tolerncia excedido em momento algum, devendo este ser
considerado como valor mximo.

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Estas substncias tm assinalada a coluna valor-teto, na tabela de limites de tolerncia,


conforme a seguir:
At 48 h / semana
Agentes

ValorTeto

insalubridade a ser

Absoro

Qumicos

Grau de

tambm p/ pele

ppm

mg/m3

considerado no caso
de sua
caracterizao

cido
Clordrico
Cloreto de
Vinila
Dixido de
nitrognio
Formaldedo

5,5

Mximo

156

398

Mximo

Mximo

1.6

2,3

Mximo

Grupo IV Substncias de efeito rpido e que pode ser absorvidos por via cutnea
As substncias deste grupo, alm de no poderem ter o seu limite de tolerncia excedido em
momento algum, devido ao seu efeito imediato sobre o organismo, tambm requerem medidas de
proteo, a fim de evitar a absoro por via cutnea. Pertencem a este grupo somente 4 substncias,
que tm assinaladas tanto a coluna de valor-teto como a coluna absoro tambm pela pele na
tabela de limites de tolerncia, conforme a seguir:

At 48 h / semana
Agentes

ValorTeto

tambm p/ pele

insalubridade a ser

Absoro

Qumicos

Grau de

ppm

mg/m3

considerado no caso
de sua
caracterizao

lcool n
butlico
n butilamina
Monometil
hidrazina
Sulfato de
dimetila

40

115

Mximo

40

12

Mximo

0,16

0,27

Mximo

0,08

0,4

Mximo

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Grupo V Asfixiantes Simples


Fazem parte deste grupo gases e vapores que, em altas concentraes no ar, atuam como
asfixiantes simples, isto , deslocam o oxignio do ar, sem provocar outros efeitos fisiolgicos
significativos.
Os asfixiantes simples diluem o oxignio do ar inalado e reduzem a presso parcial nos
alvolos, o que resulta na reduo da transferncia de oxignio para o sangue venoso, que pode
causar a morte.
O monxido de carbono, por exemplo, um gs sem odor que combina com a hemoglobina
formando a carboxihemoglobina, que bloqueia o transporte do oxignio no sangue, mesmo em
baixas concentraes.
Os haletos de cloro e hidrognio so gases sufocantes custicos, altamente irritantes das
mucosas, que podem causar edema pulmonar e outros danos aos pulmes.
O cido ciandrico e cianetos metlicos, particularmente de metais alcalinos, so txicos
extremamente fortes, o on cianeto um inibidor da oxidase do citocromo, bloqueando a respirao
celular.
Para as substncias deste grupo no possvel a adoo de limite de tolerncia, eis que o
fator limitante o oxignio disponvel. Portanto, para essas substncias, o que deve prevalecer a
quantidade de oxignio existente no ambiente, sendo que 18% a menor concentrao admissvel
para uma perfeita oxigenao dos tecidos.
As substncias que esto listadas na tabela de limites de tolerncia como asfixiantes simples
so:

At 48 h / semana
Agentes

Valor Teto

tambm p/ pele

insalubridade a ser

Absoro

Qumicos

Grau de

ppm

mg/m3

considerado no caso
de sua
caracterizao

Acetileno

Asfixiante simples

Argnio

Asfixiante simples

Etano

Asfixiante simples

Etileno

Asfixiante simples

Hlio

Asfixiante simples

Hidrognio

Asfixiante simples

Nenio

Asfixiante simples

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n propano

Asfixiante simples

Propileno

14

Asfixiante simples

Grupo VI Poeiras
Neste grupo encontramos trs substncias com limites fixados pela NR-15, Anexo n 12 limites de Tolerncia para poeiras minerais.
So elas:
a) Asbestos;
b) Slica livre cristalizada;
c) mangans.

Grupo VII Substncias Cancergenas


Neste grupo esto includas as substncias que podem provocar cncer ou tenham induzido
cncer, sob determinadas condies experimentais.
Para tais substncias nenhuma exposio ou contato permitido, por qualquer via, os
processos devem ser hermetizados e o trabalhador deve ser protegido de forma a no permitir
nenhum contato com o carcinognico. As principais substncias carcinognicas so;

produo de benzidina;

naftilamina;

4 nitrodifenil;

4 aminodifenil.

EXERCCIOS
Determinar, com base nas amostragens abaixo, se a atividade , ou no, insalubre, conforme os
critrios do Anexo n 11 da NR-15:
a) resultados de 10 amostragens instantneas de cido actico (em ppm):
7,8; 6,0; 4,8; 5,3; 9,3; 4,0; 8,9; 13,4; 6,4 e 2,6.
Dado limite de tolerncia do cido actico: 8ppm / 20mg/m.

b) resultados de 10 amostragens instantneas de lcool metlico (em ppm):


170; 200; 145; 100; 90; 95; 105; 115; 85 e 130.
Dado limite de tolerncia do lcool metlico: 156ppm / 200mg/m.
c) resultados de 10 amostragens instantneas de formaldedo (em mg/m3):
1; 1; 1; 1,5; 1; 1; 5; 1; 1,5 e 1.

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Dado limite de tolerncia do formaldedo: 1,6ppm / 2,3mg/m.

d) resultados de duas amostragens contnuas de cido clordrico:


7 horas de amostragem com resultado mdio de 2 ppm e 1 hora de amostragem com resultado
mdio de 5 ppm.
Dado limite de tolerncia do cido clordrico: 4ppm / 5,5mg/m.

Jornada de trabalho e a frmula de Brief-Scala


Para jornadas de trabalho que excedam as 48 horas semanais dever-se- cumprir, ainda, o
disposto no art. 60 da C.L.T. in verbis:
as atividades insalubres, assim consideradas as constantes dos quadros
mencionados no captulo "Da Segurana e da Medicina do Trabalho", ou que neles
venham a ser includas por ato do Ministro do Trabalho, quaisquer prorrogaes s
podero ser acordadas mediante licena prvia das autoridades competentes em
matria de higiene do trabalho, as quais, para esse efeito, procedero aos
necessrios exames locais e verificao dos mtodos e processos de trabalho, quer
diretamente, quer por intermdio de autoridades sanitrias federais, estaduais e
municipais, com quem entraro em entendimento para tal fim.

A adaptao dos limites de tolerncia da ACGIH, em 1978, foi precedida de reclculo em


funo da diferente jornada de trabalho no Brasil, que na poca ainda era de 48 horas, tendo sido
utilizada a frmula de Brief & Scala:
FR =

40 (168 h)

h
128

onde: FR = fator de reduo;


h = total de horas de exposio por semana.

Exemplo de clculo para jornada de 48 horas semanais:


FR =

40 (168 48)

= 0,78
48
128

Exemplo de clculo para jornada de 44 horas semanais:


FR =

40 (168 44)

= 0,88
44
128

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Jornada muito diferentes das 8 horas dirias ou 40 horas semanais devem ser avaliadas de
forma especfica. O modelo proposto por Brief-Scala reduz o TLV proporcionalmente ao aumento
da exposio e reduo do tempo de recuperao, valendo para jornadas superiores a 8 horas
dirias ou 40 horas semanais. O modelo no deve ser aplicado para jornadas menores,
conseqentemente aumentando-se a concentrao acima do permitido. Assim, no correto ampliar
o limite de tolerncia oito vezes para exposies com uma hora de durao.

Converso de unidades

Comumente os limites de tolerncia so expressos em ppm ou mg/m, raramente so


expressos em mppcf milhes de partculas por p cbico de ar.
Dentro de uma razoabilidade, podemos considerar que os gases se comportam como gases
perfeitos, inclusive suas diluies.
Em 1811, Amadeo Avogadro enunciou o seguinte princpio:
Volumes iguais de quaisquer gases, medidos nas mesmas condies de temperatura
e presso, contm o mesmo nmero de molculas.
A recproca do princpio tambm verdadeira:
meros iguais de molculas de quaisquer gases, nas mesmas condies de presso
e temperatura, ocupam o mesmo volume.
Assim, um mol de qualquer gs, a temperatura de 25C e presso de 760 mm de mercrio,
ocupa o volume de 24,45 litros.
Clculo das converses de unidades:
a)

de mg/m para ppm:


LTppm =

b)

24,45 LTmg / m
PM

de ppm para mg/m:

LTmg / m =

LTppm PM
24,45

Onde PM = peso molecular.


Se a presso ambiente for de 760 mmHg e a temperatura de 20C, o volume 24,04 litros.

EXERCCIOS
Um ambiente industrial, nas CNTP, possui uma concentrao de 42ppm de acetona (PM=58,05).
Qual a concentrao em miligramas por metro cbico da acetona?

Transformar 0,6 miligramas por metro cbico de cloreto de vinilideno (PM=96,95) para partes por
milho.

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Efeito combinados dos agentes qumicos


Normalmente um ambiente de trabalho no possui um nico agente qumico, mas sim,
vrios agentes concorrendo para a exposio do trabalhador. Uma questo importante a ser
levantada o sinergismo ou potencializao presente entre os agentes qumicos, quando ento o
efeito de dois agentes superior soma da exposio de cada agente de forma individual.
Ocorre tambm o antagonismo que o inverso do sinergismo, onde uma substncia qumica
ameniza ou neutraliza os efeitos de outra substncia, porm tal situao bem mais rara que o
sinergismo.
Numa situao de exposio aos vrios agentes qumicos a anlise no pode se limitar ao
clculo do ndice de exposio para cada substncia, de forma independente, mas sim, levar em
considerao todas as substncias presentes, calculando seu efeito combinado, especialmente se tais
substncias atuam sobre o mesmo sistema orgnico. O efeito combinado, por bvio, no leva em
considerao os efeitos sinrgicos e antagnicos das substncias em questo.
Exceo a regra, quando houver convico de que os efeitos das substncias no so
aditivos, mas sim independentes, como aqueles que ocorrem em rgos distintos.
O ndice de exposio dado por:
IE =

C
LT

Onde: C = concentrao do agente qumico


LT = limite de tolerncia
O efeito combinado dado por:
C1
C
C
+ 2 + ...+ n 1
LT1 LT2
LTn

Onde: C1, C2 e Cn = concentrao do agente qumico


LT1, LT2 e LTn = limite de tolerncia
Assim, o efeito combinado no pode ser superior unidade, sob pena do limite de tolerncia
global ter sido ultrapassado.
Exemplo: Realizadas avaliaes num ambiente industrial constatou-se que havia a seguinte
concentrao dos agentes qumicos:

AGENTE

CONCENTRAO

LIMITE DE TOLERNCIA

Tolueno

40 ppm

78 ppm

Acetato de etila

200 ppm

310 ppm

Metil ciclohexanol

12 ppm

39 ppm

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Aos olhos do leigo, nenhum dos limites de tolerncia, de forma individual, foram
ultrapassados, o que pode induzir o higienista menos experimentado a afirmar que a exposio no
problemtica.
No entanto, calculando o efeito combinado temos que:
C1
C
C
40 200 12
+ 2 + 3 =
+
+
= 1,5
LT1 LT2 LT3 78 310 39

Dada a equao anterior:


Cm
C
C
C
= 1 + 2 + ...+ n
LTm LT1 LT2
LTn

Onde: Cm = concentrao da mistura


LTm = limite de tolerncia da mistura
Para calcularmos o limite de tolerncia da mistura, basta isolar este termo:
LTm =

Cm
C1
C
C
+ 2 + ...+ n
LT1 LT2
LTn

Dividindo numerador e denominador por Cm, temos que:

Cm
1
Cm
LTm =
=
C1
C2
Cn
C1
C2
Cn
+
+ ...+
+
+ ...+
LT1Cm LT2 Cm
LTn Cm
LT1Cm LT2 Cm
LTn Cm
Sabendo-se que C1/Cm, C2/Cm e Cn/Cm representam as fraes mssicas f1, f2 e fn de cada
componente, temos que:
LTm =

1
f1
f
f
+ 2 + ...+ n
LT1 LT2
LTn

A equao acima utilizada, por exemplo, quando a fonte contaminante uma mistura
lquida e o volatilizado tem composio similar mistura, toda a mistura evaporada por igual.
Conhecendo-se a composio percentual (em peso) da mistura, os limites de tolerncia devem ser
utilizados em mg/m e o limite da mistura dado por:
LTm =

1
fa
fb
f
+
+ ...+ n
LTa LTb
LTn

Onde: fa, fb e fn = frao do componente


LTa, LTb e LTn = limite de tolerncia em mg/m
Exemplo: Um solvente industrial possui a seguinte composio:

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AGENTE

COMPOSIO

LIMITE DE TOLERNCIA

Tolueno

25%

290 mg/m

Acetato de etila

8%

1090 mg/m

Metil ciclohexanol

40%

180 mg/m

Xileno

27%

19

340 mg/m

O limite da mistura dado por:

LT =

1
f1
f
f
f
+ 2 + 3 + 4
LT1 LT2 LT3 LT4

1
0,25 0,08 0,4 0,27
+
+
+
290 1090 180 340

= 253mg / m

EXERCCIOS
1) Utilizando a frmula de Brief-Scala, determine o fator de reduo no caso de um pas com
jornada de 44 horas semanais.

2) Numa srie de amostragens contnuas, chegou-se concluso de que o trabalhador estava


exposto s seguintes concentraes de agentes qumicos:

acetona: 55 ppm (LT = 780ppm);

lcool isoproplico: 290 ppm (LT = 310ppm);

negro de fumo: 2,5 mg/m (LT = 3,5mg/m);

cloro: 0,5 ppm (LT = 0,8ppm).

Pergunta-se: A exposio insalubre?

3) Numa srie de amostragens contnuas, chegou-se concluso de que o trabalhador estava


exposto s seguintes concentraes de agentes qumicos:

tolueno: 25 ppm (LT = 78ppm);

xileno: 14 ppm (LT = 78ppm);

acetato de etila: 108 ppm (LT = 310ppm);

etilbenzeno: 11 ppm (LT = 78ppm).

Pergunta-se: A exposio insalubre?

GASES E VAPORES

Conceituao

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Gs: denominao dada s substncias que, em condies normais de presso e temperatura


(25 C e 760mmHg), esto em fase gasosa, por exemplo: nitrognio, oxignio, dixido de carbono
etc.
Vapor: a fase gasosa de uma substncia que, a 25C e 760 mmHg, lquida ou slida, por
exemplo: tolueno, acetona, cnfora e naftalina.
A concentrao de vapores de uma substncia, a uma temperatura determinada, no pode
aumentar indefinidamente. Existe um ponto mximo denominado ponto de saturao, a partir do
qual qualquer incremento na concentrao transformar o vapor em lquido ou slido.
Portanto, a principal diferena entre os gases e vapores a concentrao que pode existir no
ambiente. Como, para a Higiene do Trabalho, as concentraes que interessam so pequenas,
normalmente situando-se abaixo das concentraes de saturao, no se torna necessrio distinguir
os gases dos vapores, sendo ambos estudados em conjunto.
Comparando-se com os aerodispersides, importante destacar que os gases que no
sedimentam, nem se aglomeram, chegando a sua diviso ao nvel molecular, permanecendo,
portanto, intimamente misturados com o ar sem se separarem por si mesmos.

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Classificao fisiolgica dos gases e vapores

Os gases e vapores podem ser classificados segundo a sua ao sobre o organismo humano.
Assim, podem ser divididos em 3 grupos:

irritantes;

anestsicos;

asfixiantes.

Uma substncia classificada em um dos grupos acima no implica que no possua tambm
caractersticas dos outros grupos. Esta classificao se baseia no efeito mais importante, mais
significativo, sobre o organismo.
Ser visto, a seguir, que a maioria dos solventes orgnicos classificada como anestsica.
No entanto, qualquer pessoa que j esteve exposta a um solvente destes (lcool, thinner ou acetona)
percebeu que estas substncias tambm so irritantes das vias respiratrias superiores.
No entanto, tais substncias so classificadas como anestsicas, porque este efeito o mais
importante, e o mais danoso para a sade humana.

Gases e vapores irritantes

Existe uma grande variedade de gases e vapores classificados neste grupo, os quais diferem
em suas propriedades fsico-qumicas, mas tem uma caracterstica em comum: produzem
inflamao nos tecidos com que entram em contato direto, tais como a pele, a conjuntiva ocular e as
vias respiratrias.
Esta inflamao produzida em tecidos epiteliais e deve-se alterao dos processos vitais
normais das clulas, que se manifesta por coagulao, desidratao, hidrlise, etc.
O ponto de ao dos gases e vapores irritantes determinado, principalmente, pela sua
solubilidade.
Um irritante gasoso altamente solvel na gua absorvido totalmente no ar, durante o
processo respiratrio, pelo primeiro tecido mido com que entra em contato, prosseguindo o ar,
livre do irritante; isto , o irritante fica retido no nariz e garganta e o ar que se aloja no pulmo j
no contm mais este contaminante.
Em conseqncia, nariz e garganta so os que sofrem a ao irritante dos gases e vapores
altamente solveis; os gases e vapores pouco solveis so absorvidos em pequena parcela pelas vias
respiratrias superiores, exercendo seu maior efeito irritante sobre o prprio pulmo, j que neste
local que a substncia ir se solubilizar.

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Os gases e vapores de solubilidade moderada atuam de maneira mais ou menos uniforme


sobre todas as vias respiratrias, apesar de que este efeito se faz sentir mais pronunciadamente nos
brnquios.
Para que os irritantes possam atuar, devem primeiramente dissolver-se na gua dos tecidos
midos, como a conjuntiva dos olhos e as mucosas das vias respiratrias. As partes da pele
molhadas pela transpirao podem tambm sofrer irritao.
Este grupo de gases e vapores irritantes divide-se em:
a)

Irritante primrios, cuja ao sobre o organismo a irritao local; de acordo com o

local de ao, distinguem-se em:

a.1) Irritantes de ao sobre as vias respiratrias superiores:


Constituem o grupo de mais alta solubilidade na gua, localizando sua ao nas vias
respiratrias superiores, isto , garganta e nariz. Pertencem a este grupo os cidos fortes (cido
clordrico e sulfrico), os lcalis fortes (amnia e soda custica) e formaldedo

a.2) Irritantes de ao sobre os brnquios:


As substncias deste grupo tm moderada solubilidade em gua e, por isto, quando inaladas,
podem penetrar mais profundamente nas vias respiratrias, produzindo sua irritao principalmente
nos brnquios. Pertencem a este grupo o anidrido sulfuroso (SO2) e o cloro (Cl2).
a.3) Irritantes de ao sobre os pulmes:
Estes gases tm uma baixa solubilidade na gua, podendo, portanto, alcanar os alvolos
pulmonares, onde produziro a sua ao irritante intensa. Pertencem a este grupo o oznio (O3), os
gases nitrosos (NO e NO2), hidrazina (N2H4) e fosgnio (COCl2).
a.4) Irritantes atpicos:
Estas substncias, apesar de sua baixa solubilidade, possuem ao irritante sobre as vias
respiratrias superiores, fazendo com que os expostos se afastem imediatamente do local. Por isso,
raras vezes, esta substncias so inaladas em quantidades suficientes para produzir irritao
pulmonar. Pertencem a este grupo a acrolena ou aldedo acrlico (CH2CHCHO) e os gases
lacrimognios [cloro-acetona (CH3-CO-CH2-Cl) e bromo-acetona (CH3-CO-CH2-Br].
b)

Irritantes secundrios: estas substncias, apesar de possurem efeito irritante, tem

uma ao txica generalizada sobre o organismo. Exemplo de substncia deste grupo o gs


sulfdrico (H2S).

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Gases e vapores anestsicos

Os gases e vapores anestsicos, tambm denominados narcticos, incluem uma grande


quantidade de compostos de amplo uso industrial e domstico. A maioria dos solventes orgnicos
pertencem a este grupo.
Uma propriedade comum a todos eles o efeito anestsico, devido ao depressiva sobre o
sistema nervoso central. Este efeito aparece em exposio a altas concentraes, por perodos de
curta durao.
No entanto, exposies repetidas e prolongadas a baixas concentraes, caso tpico da
exposio industrial, acarretam intoxicaes sistmicas, isto , afetam os diversos sistemas de nosso
corpo.
importante ressaltar que estas substncias so introduzidas em nosso organismo atravs da
via respiratria, alcanando o pulmo, onde so transferidas para o sangue, que as distribuir para o
resto do corpo. Muitas delas tambm podem penetrar atravs da pele intacta, alcanando a corrente
sangunea.
De acordo com sua ao sobre o organismo, os anestsicos podem ser divididos em:
Anestsicos primrios: so as substncias que no produzem outro efeito alm de anestesia, mesmo
em exposies repetidas, a baixas concentraes. Como exemplo podemos citar os hidrocarbonetos
alifticos: butano (C4H10), propano (C3H8), Eteno (Etileno) (C2H4); os teres; os aldedos (formol,
acetaldedo etc.) e as cetonas (acetona, metil etil cetona etc).

Anestsicos de efeitos sobre as vsceras: exposio ocupacional a substncias deste grupo


pode acarretar danos aos fgado e aos rins das pessoas expostas, tais como os hidrocarbonetos
clorados: tetracloreto de carbono (CCl4), tricloretileno (CCl2=CHCl) e percloretileno (CCl2=CCl2).
Anestsicos de ao sobre o sistema formador do sangue: estas substncias acumulam-se, de
preferncia, nos tecidos graxos, medula ssea e sistema nervoso, por exemplo: hidrocarbonetos
aromticos: benzeno (C6H6), tolueno (C6H5CH3) e xileno (C6H4(CH3)2).
Anestsicos de ao sobre o sistema nervoso: neste grupo encontram-se os lcoois: lcool
metlico (CH3OH) e lcool etlico (C2H5OH), steres de cidos orgnicos (acetatos de etila e metila)
e dissulfeto de carbono (CS2)
Anestsicos de ao sobre o sangue e o sistema circulatrio: neste grupo est includa uma
srie de nitrocompostos orgnicos, tais como nitrotolueno (CH3C6H4NO2), nitrito de Etila
(C2H5ONO), nitrobenzeno (C6H5NO2), anilina (C6H5NH2), toluidina (CH3C6H4NH2) etc, a
exposio ocupacional a estas substncias pode originar uma alterao da hemoglobina do sangue.

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Gases e vapores asfixiantes

Chamam-se asfixiantes em razo do bloqueio dos processos vitais tissulares, causando por
falta de oxignio. A falta de oxignio pode acarretar leses definitivas no crebro em poucos
minutos.

Denomina-se anoxemia deficincia na entrega de oxignio aos tecidos do

organismo. Os gases e vapores asfixiantes podem ser subdivididos em: asfixiantes simples e
asfixiantes qumicos;

asfixiantes simples: tais substncias tem a propriedade de deslocar o oxignio do ambiente.


O processo de asfixia ocorre, ento, porque o trabalhador respira um ar com deficincia de
oxignio. Sabemos que o ar precisa ter, no mnimo, 18% de O2, para a manuteno da vida.
Para que a concentrao do oxignio seja reduzida de forma considervel no ambiente,
necessrio que o asfixiante simples esteja em alta concentrao e que o local no possua boa
ventilao. Portanto, quando estivermos em presena de um processo de operao que desprenda
asfixiante simples para o ambiente, devemos avaliar a concentrao do oxignio, j que o fator
limitante para causar danos ao homem funo desta substncia e no do asfixiante simples em si.
Exemplos de substncias deste grupo so: hidrognio (H2), nitrognio (N2), hlio (He) (gases
fisiologicamente inertes), metano (CH4), etano (C2H6), acetileno (C2H2) (tambm anestsicos
simples, de ao narctica muito fraca), dixido de carbono (tambm possuidor de outros efeitos
importantes sobre o organismo e, por isso, com limite de tolerncia fixado especificamente para
ele).
asfixiantes qumicos: pertencem a este grupo algumas substncias que, ao ingressarem no
organismo, interferem na perfeita oxigenao dos tecidos. Estas substncias no alteram a
concentrao do oxignio existente no ambiente. O ar respirado contm oxignio suficiente, s que
o asfixiante qumico, que foi inalado junto com o oxignio, no permite que este ltimo seja
adequadamente aproveitado pelo nosso organismo. O monxido de carbono (CO), a anilina
(C6H5NH2) e o cido ciandrico (HCN) so exemplos de asfixiantes qumicos.

AVALIAO DOS RISCOS QUMICOS

As quatro etapas da Higiene do Trabalho so: antecipao, reconhecimento, avaliao e


controle de agentes, fatores ou estressores relacionados ao ambiente ocupacional que podem afetar a
sade dos trabalhadores, ou mesmo outros membros da comunidade.
A avaliao ambiental executada por uma enorme variedade de razes, incluindo a
identificao de contaminantes presente e suas fontes, determinao de exposio de trabalhadores

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previamente ou resultante de reclamaes, e checar a efetividade dos controles instalados para


minimizar as exposies.
Na amostragem de qualquer agente, a estratgia deve ser definida antes de o trabalho ser
iniciado. Se a amostragem ambiental, as tomadas sero feitas numa rea mdia da planta
industrial; por outro lado, se o enfoque ocupacional, as medies tero como ponto de referncia a
zona respiratria do trabalhador.
A estratgia de avaliao da exposio ocupacional compreende quatro objetivos principais
que so:

enumerar os potenciais de riscos diferenciando-os entre aceitveis e no-aceitveis e

propondo, de imediato, controles quando necessrios;

estabelecer e documentar o histrico de exposio ocupacionais dos trabalhadores;

assegurar que os requisitos legais estejam sendo cumpridos;

implementar e conduzir os elementos do programa de higiene ocupacional com efetivo e

eficaz uso dos recursos materiais e de tempo.


Inicialmente, devem ser estabelecidas quais substncias sero amostradas, para se
determinar quais os tipos de amostradores sero utilizados. O tempo de amostragem depende do
mtodo analtico. A escolha entre uma amostragem contnua ou instantnea est diretamente
relacionada com o agente a ser analisado.
O monitoramento e as avaliaes esto relacionadas coleta, deteco, e mensurao de
amostras representativas do ambiente (ar, gua e solo). No caso da higiene industrial, comumente,
as amostras so oriundas do ar. A inalao de ar contaminado a maior fonte de entrada de agentes
estranhos ao organismo do trabalhador. Alm disso, o ar serve como meio para propagao dos
agentes qumicos, bem como dos elevados nveis de rudo, temperaturas extremas e energia das
radiaes ionizantes.
Os dados provenientes das anlises so comparados com padres estabelecidos,
denominados Limites de Tolerncia, a fim de se estabelecer a nocividade ou no do ambiente
laboral.
O problema bsico na mensurao de exposies ocupacionais reconhecer todas as
exposies, avaliar cada uma como aceitvel ou no aceitvel, e controlar todas as exposies
inaceitveis.
O primeiro passo na mensurao da exposio ocupacional caracterizar o local de trabalho.
A caracterizao bsica deve identificar exposies potenciais para cada trabalhador, deve
identificar o limite de exposio ocupacional apropriado para cada exposio, e deve definir os
grupos homogneos de exposio. Grupo homogneo de exposio um grupo de trabalhadores
com idnticas probabilidades de exposio para um agente simples, ou ainda, aquele grupo de
trabalhadores para o qual se espera ter o mesmo ou similar perfil de exposio.

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A identificao das exposies envolve a tarefa de detectar o processo, operaes e


atividades e um completo inventrio dos agentes qumicos, fsicos e biolgicos com o apropriado
limite de tolerncia.
O monitoramento e as avaliaes esto divididas em vrias categorias que refletem o tipo de
procedimento que ser conduzido. As categorias so baseadas em fatores que incluem tempo,
localizao e mtodo de coleta de anlises.
A exposio a agentes agressivos no meio ambiente de trabalho pode construir um risco para
a sade dos trabalhadores. Isto no significa que todo pessoal exposto ir contrair uma doena
profissional. Como j ressaltado anteriormente, sua ocorrncia depender fundamentalmente de
fatores tais como:
a) concentrao do agente;
b) tempo de exposio;
c) caractersticas fsico-qumica do agente;
d) susceptibilidade pessoal.
Portanto, para se avaliar o risco da exposio a um agente qumico em um ambiente de
trabalho, dever determinar-se, da forma mais correta possvel, a concentrao do agente no
ambiente, cuidando para que as medies sejam efetuadas com aparelhagem adequada, e que sejam
o mais representativas possvel da exposio real a que esto submetidos os trabalhadores.
O tempo de exposio deve ser estabelecido por meio de uma anlise qualitativa da tarefa do
trabalhador. Esta inclura todos os movimentos efetuados durante as operaes normais e
considerar o tempo de descanso e a movimentao do trabalhador fora do local de trabalho.

Coleta de amostras representativas

de fundamental importncia conhecermos a concentrao dos contaminantes existentes


num local de trabalho. Para isso devemos coletar amostras que possibilitem uma anlise
quantitativa das substncias existentes no local.
O problema complexo, considerando-se que a concentrao de uma substncia no ar varia
no tempo e no espao, em funo da movimentao do ar, dos ciclos de trabalho e dos processos
deste, da extenso do trabalho, da distncia do trabalhador com relao fonte etc.
Ao serem coletadas amostras em diferentes pontos de um local de trabalho, sero
determinadas diferentes concentraes.
Outro problema a ser considerado o estudo das concentraes de produtos txicos capazes
de produzir alguma doena. Estas concentraes geralmente so muito baixas e, para sua
determinao, necessita-se de mtodos altamente sensveis.

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Devido a isso, no se pode confiar nos resultados de uma nica amostra, j que a mesma no
ser representativa da concentrao real a que ser submetido um trabalhador, durante toda sua
jornada de trabalho.
Dever, portanto ser feito um plano de amostragem, estabelecendo claramente o que se quer
determinar.
Neste plano devero ser fixados os amostradores, equipamentos de medio e mtodos de
anlise a serem utilizados, bem como os tipos de amostragem necessrios.

Tipos de amostragem
De forma geral, so de dois tipos as amostragens feitas visando avaliar a exposio a um
agente qumico:

AMOSTRAGEM INSTANTNEA OU EM TEMPO REAL


Amostragens instantneas ou em tempo real so aquelas em que a amostra coletada num
perodo relativamente curto, variando de alguns segundos at 10 minutos. A grande vantagem deste
tipo de medio que a coleta e anlise esto disponveis imediatamente via leitura direta.
Particularmente, tais medies so teis na identificao de agentes, ou mesmo para estimar o nvel
de exposio, antes de uma anlise mais acurada. A medio instantnea tambm til para se
avaliar nveis de agentes durante operaes de curta durao e ainda para se avaliar nveis de picos
na antecipao ou suspeita de riscos. A concentrao mdia de vrias tomadas no tempo dada por:
Cm =

Onde:

(C1 t1 ) + (C2 t2 ) + ...+ (Cn tn )


8horas

C = concentrao
t = tempo

AMOSTRAGEM CONTNUA OU INTEGRADA

Medies contnuas ou integradas so aquelas cuja coleta de amostra continuamente


realizada durante um prolongado perodo variando de 10 a 15 minutos at vrias horas. Recomendase que a medio contnua deve abranger toda ou quase toda a jornada laboral. A anlise da amostra
fornece um resultado representativo da mdia do nvel do agente, representando uma integrao de
todos os nveis durante o turno de trabalho. O valor, contudo, no d informaes acerca das
flutuaes dos nveis, principalmente dos picos existentes.
A maior desvantagem relacionada medio contnua que, em muitos casos, as amostras
devem ser submetidas a laboratrio para posterior anlise para se conhecer a medio, o que resulta
freqentemente num longo perodo de tempo entre a coleta de amostra e o resultado.

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Interessante ressaltar que mais produtivo que se faa vrias amostragens parciais em dias
diferentes, do que realizar uma nica amostragem num s dia, principalmente, em razo das
eventuais flutuaes que possam haver na concentrao do agente em razo de alterao da rotina
de trabalho, por exemplo. Alis, a amostragem somente deve ser realizada num nico dia, quando o
profissional tenha o convencimento de que todos os outros dias sero exatamente iguais ao dia
amostrado. Atentar para que o tempo de coleta no seja reduzido a valores pequenos que
inviabilizem a utilizao do mtodo analtico, em funo do limite de deteco.
Os dois tipos de amostragem so de grande utilidade na pesquisa de um local de trabalho.
Depender do bom senso e da experincia do tcnico que estuda o local determinar a amostragem
mais apropriada em cada caso, visando resultados representativos da exposio dos trabalhadores
aos agentes qumicos presentes naquele local de trabalho.
Para alcanar este objetivo no devem ser esquecidas duas regras bsicas:

em todos os casos a amostragem dever ser feita nas condies normais de trabalho, j

que, de outra forma, a exposio avaliada no ser representativa das condies reais;

a maioria dos processos apresenta ciclo de trabalho bem definido, que repetido

vrias vezes ao dia. Isto , as operaes se repetem de tempos em tempos. A amostragem dever ser
feita cobrindo, no mnimo um ciclo de trabalho.

Determinao da zona de amostragem


De acordo com a finalidade da amostragem, podemos distinguir dois tipos fundamentais de
coleta de amostras:

MONITORAMENTO PESSOAL
O monitoramento pessoal aquele no qual a coleta realizada tendo como referncia s
atividades especficas de um trabalhador, onde este porta um equipamento porttil que o acompanha
durante todo o ciclo de atividades do trabalhador. Se a rota de entrado do agente no organismo
pelo sistema respiratrio, a coleta de amostra ser feita na zona respiratria.

MONITORAMENTO DE REA
O foco do monitoramento de rea avaliar os nveis de agentes numa especfica localizao,
ao invs de avaliar os nveis encontrados num trabalhador especfico. Neste tipo de monitoramento
utilizada medio contnua posicionada numa localizao estacionria.
A amostragem no ambiente em geral, tem por finalidade estudar o grau de contaminao, de
um local, ou determinada frao deste, em relao ao tempo. A localizao do aparelho amostrador
pode no ser, necessariamente, o centro do local de trabalho, devendo-se considerar a localizao
dos pontos de origem da disperso dos contaminantes, a fim de no situar o aparelho na trajetria

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dos poluentes, determinada pelas correntes de ar. Este tipo de amostragem mais utilizado para
determinar medidas de controle.

Instrumentos de campo

Os instrumentos utilizados em campo pelos higienistas industriais podem ser:

equipamentos de leitura direta;

amostradores de ar total e amostradores de separao do contaminante do ar.

A seleo do instrumento depende de vrios fatores, entre os quais podemos citar:

portabilidade do aparelho e facilidade de operao;

confiabilidade do aparelho sob diferentes condies de uso;

tipo de informao desejada;

disponibilidade do aparelho no comrcio;

preferncia pessoal baseada na experincia;

mtodos de avaliao possveis.

MONITORAMENTO ATIVO
O monitoramento ativo tcnica usualmente utilizada para coleta de amostras de ar. A
tcnica implica em consumo energtico, j que a amostra forada a passar atravs de um coletor.

MONITORAMENTO PASSIVO
O monitoramento passivo no implica em quaisquer dispndios de energia para operar o
sistema de coleta. O mtodo se aplica coleta de gases e vapores difusveis, medida de temperatura
e deteco de radiaes ionizantes e no-ionizantes.

Avaliao dos gases e vapores

Os gases e vapores podem ser avaliados por meio de aparelhos que coletam e analisam a
amostra no prprio local de trabalho, denominados aparelhos de leitura direta e por meio de
aparelhos que coletam amostras do ar ou do contaminante, para posterior anlise em laboratrio,
denominados amostradores.

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Aparelhos de leitura direta

Os aparelhos de leitura direta so aqueles que fornecem imediatamente, no prprio local que
est sendo analisado, a concentrao do contaminante. Estes aparelhos podem ser usados para
avaliao de gases, vapores e tambm de alguns aerodispersides. Eles podem ser divididos, para
estudo, em dois grandes grupos:

Os que utilizam mtodos qumicos.

Os que utilizam mtodos fsicos.

Embora esta diviso no seja muito clara, j que na maioria dos mtodos, misturam-se
fenmenos fsicos e qumicos, so denominados de mtodos qumicos de avaliao, os mtodos (de
deteco da concentrao de um poluente) que se baseiam principalmente, numa reao qumica.
Pertencem ao grupo dos mtodos fsicos aqueles em que o fundamento da medio
baseado principalmente num fenmeno fsico.
Os indicadores colorimtricos, aparelhos de leitura direta que utilizam mtodos qumicos,
so aqueles que fornecem a concentrao existente no ambiente
pela alterao de cor, ocorrida em face de uma reao qumica.
Existem trs tipos de indicadores colorimtricos:

tubos indicadores, contendo substncias qumicas

impregnadas em um slido, usados para avaliar concentraes de


gases e vapores dispersos de trabalho;

filtros de papel tratados quimicamente, utilizados

geralmente para avaliao de aerodispersides; e

lquidos reagentes, normalmente utilizados para avaliar concentrao de gases cidos

ou alcalinos.

O mtodo utilizado nos indicadores colorimtricos bastante simples. Consiste,


fundamentalmente, em se passar uma quantidade conhecida de ar atravs de um reagente, o que
produzir uma alterao de cor neste ltimo, caso a substncia contaminante esteja presente.
A concentrao do contaminante , ento, determinada por meio de comparao da
intensidade da colorao obtida com escalas padronizadas, que tanto podem estar gravadas no
prprio tubo, como impressas na carta informativa que o acompanha. Estas escalas podem,
portanto, ser utilizadas:

por comparao da cor obtida com cores padro;

pelo n de bombadas (quantidade de ar) necessrias para se chegar a uma cor-padro.

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Para se fazer passar o ar atravs do reagente so utilizadas bombas aspiradoras, que tanto
podem ser do tipo pisto ou do tipo fole. de fundamental importncia que, antes de iniciarmos
qualquer amostragem, verifiquemos o estado de funcionamento destas bombas, para detectarmos a
existncia de eventual vazamento ou obstruo. Os fabricantes sempre fornecem informaes
quanto forma de se fazerem estes testes. Para cada substncia ou, s vezes, para cada grupo
funcional existe um indicador especfico. A grande maioria das substncias utilizam os tubos
indicadores para sua avaliao.
Como algumas substncias podem interferir na avaliao, por terem reao similar do
contaminante que est sendo analisado, muitos tubos so fabricados como uma pr-camada, onde
so retiradas substncias interferentes. o caso do tubo de benzeno, que tem uma pr-camada, onde
so retiradas substncias interferentes, a exemplo do tolueno e xileno.
Apesar deste mtodo ser bastante prtico e de fcil aplicao, este tipo de avaliao pode
conduzir a erros de 25% ou mais; da, ele s vlido quando a concentrao obtida for bem a baixo
ou bem acima do limite de tolerncia, porque, assim, teremos certeza de que, mesmo com certa
margem de erro, estaremos abaixo ou acima desse limite.
No entanto, quando constatarmos que a concentrao est prxima do limite de tolerncia,
deveremos utilizar um mtodo mais preciso de anlise, para termos certeza de que a concentrao
ir ultrapassar ou no o limite estabelecido.
As avaliaes com os tubos indicadores devero ser feitas sempre por tcnicos treinando em
higiene do trabalho, que devero atender perfeitamente todas as instrues contidas na carta que
acompanha cada conjunto de tubos especficos.
importante salientarmos que quando utilizamos uma bomba aspiradora de determinado
fabricante, devemos obrigatoriamente utilizar os tubos ou filtros indicadores da mesma marca; caso
contrrio, poderemos obter concentraes com erros enormes.
Os tubos colorimtricos ou tubos de leitura direta baseiam-se na medio do agente por
meio de troca de cor, que pode ser lida por comparao ou comprimento da extenso da mudana de
cor. Inicialmente, este sistema de tubos detectores foi concebido para amostragens instantneas, se
bem que existem tubos especiais para amostragens de at 12 horas, mas, no so comuns.
Os tubos colorimtricos so tubos de vidro contendo um reativo colorimtrico juntamente
com um absorvente, por exemplo, slica gel ou alumina ativada. Muitos tubos medem a
concentrao de um determinado agente; porm, alguns identificam qualitativamente a presena de
um agente.
A faixa de medio, geralmente, inclui a faixa de concentrao do contaminante
importante para o campo da higiene industrial. Alguns tubos medem somente altas concentraes e
no so utilizados para baixas concentraes. Se for necessrio medir uma faixa grande de
concentrao devero ser utilizados vrios tubos com diferentes faixas de medida para o mesmo

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contaminante. A grande maioria dos tubos so indicados para medir gases e vapores; no entanto, h
uma pequena quantidade de tubos para medir aerossis, tais como nvoas de cidos ou leos.
Os tubos de vidro tm dimetro constante para garantir a preciso da medida. O sistema de
reagente mantido estvel hermeticamente, at o momento do uso. A reao entre o reagente e o
contaminante deve ser rpida e completa, e independente da concentrao existente.
Normalmente, um tubo concebido para um nico contaminante; assim, problemas
podem ocorrer quando vrios contaminantes esto presentes no ar ao mesmo tempo. Alguns tubos
j contemplam este tipo de problema, prevendo a contaminao cruzada de outro agente.
Os reagentes contidos nos tubos detectores podem ser sensveis temperatura, presso e
umidade. Ocasionalmente, correes devem ser feitas para cada um destes fatores. Temperatura
e/ou presso devem afetar o volume amostrado, a quantidade de gs absorvido pelo reagente
detectante, ou a taxa de reao. A estabilidade da cor depende da reao colorimtrica com o tubo; e
mesmo sendo um fator vital na aceitabilidade como tubo indicador, a estabilidade da cor nem
sempre possvel. Assim, os tubos devem ser lidos imediatamente porque reaes posteriores
podem ocorrer ou a cor desbotar.
As bombas so utilizadas para tubos de amostragem instantnea ou contnua. O propsito
da bomba fazer escoar atravs do tubo certa quantidade de ar. Uma bomba utilizada para
amostragem instantnea puxa um volume constante de ar em cada bombada. Um problema crtico
a incompatibilidade entre tubos e bombas de
diferentes fabricantes, j que, os fabricantes fazem
bombas apropriadas para uso com seus prprios
tubos.
As bombas de volume constante podem
ser do tipo fole ou do tipo pisto. As bombas de
fole so concebidas para uma bombada de 100cc;
j, as bombas de pisto variam de 25 a 100cc, o
que permite flexibilidade no uso de alguns tubetes quando a concentrao excede o limite mximo
do tubo.
A preciso dos tubos detectores, geralmente, considerada como sendo 25% da leitura,
conforme critrio de certificao da NIOSH. Cada tubete tem uma faixa especfica de deteco
baseada na escala de calibrao contida nas instrues ou impressa diretamente no tubo. Em muitos
casos, a faixa de deteco usual pode ser estendida pela alterao do nmero de bombadas, isto ,
do volume amostrado e aplicando um fator de multiplicao apropriado. No entanto, esta relao
linear no vlida para todos os tubos, sendo necessrio examinar as instrues.
A estabilidade de cor dos tubos pode variar, segundo o fabricante, de poucas horas, at
meses. A temperatura influencia a leitura dos tubos detectores porque ela afeta a quantidade de ar

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que passa pela bomba, alm de que, a temperatura influencia a taxa de reaes qumicas, podendo
assim, afetar a performance do tubo.
Os tubetes so calibrados de fbrica na faixa de temperatura de 0 a 40C, quando se
trabalha fora da faixa, o usurio deve consultar as instrues para correo da leitura.
A presso atmosfrica tambm influencia o resultado da leitura proporcionalmente
variao, devido ao fato do efeito da presso do ar afetar o volume na bomba. Os tubos so
calibrados a 760mmHg (1 atm), as leituras devem ser corrigidas se os tubos forem utilizados em
diferente presso atmosfrica.
Conccorrig =

concmedida 760mmHg
pressao _ atmosferica

A vida til dos tubetes est estampada em sua embalagem. Os tubos no devem ser
estocados em temperatura acima de 30C e nunca colocados diretamente luz do sol. Alguns tubos
requerem refrigerao.
Os tubos foram desenhados para serem unidirecionais; usando o tubo na direo reversa
resultar em erro.
Existem tambm aparelhos de leitura direta baseados em princpios fsicos. Estes aparelhos
normalmente so bastante especficos e requerem muito cuidado em sua calibrao.
Devido a cada equipamento servir, geralmente, para a deteco de uma nica substncia,
nem sempre eles so de grande aplicabilidade, pois uma empresa que contenha vrios
contaminantes, precisar ter uma grande quantidade de equipamentos.
Muitas vezes estes equipamentos baseados em princpios fsicos so utilizados como
aparelhos de anlise em laboratrio, a exemplo do cromatgrafo.
Outras vezes os aparelhos possuem boa portabilidade, o que permite uma fcil utilizao em
campo. o caso do indicador porttil de monxido de carbono, que fornece a concentrao de CO
atravs da deflexo de um ponteiro.

DOSIMETRIA PASSIVA
a tcnica pela qual se coleta amostras de ar sem o auxlio de
bombas, mas utilizando-se do princpio da difuso dos gases e vapores. A
dosimetria passiva uma tcnica recente na amostragens de ar, a maioria dos
monitores so da dcada de 80.O conceito foi introduzido na literatura de
higiene por Palmer em 1976 para o monitoramento do dixido de nitrognio,
imediatamente empresas como DuPont, 3M e Perkin Elmer passaram a sugerir o uso dos monitores
passivos.

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Difuso a passagem de molculas atravs de uma barreira


semipermevel, isto ocorre porque molculas tendem a se mover da
rea de alta concentrao para rea de baixa concentrao. Possuem a
grande vantagem de no necessitarem de bombas, alm de serem leves
e pequenos, podendo ser facilmente portvel pelo trabalhador.
Os dosmetros passivos utilizam a adsoro sobre um suporte
slido, normalmente carvo ativado, ou em solues adequadas. A
melhor preciso dos resultados conseguida, quanto maior for a durao da amostragem. A
empresa 3M produz monitores para vapores orgnicos da srie OVM 3500 e 3520. Para a anlise
qumica so empregados os mtodos da NIOSH.
O monitoramento inicia quando a proteo que cobre o produto removida, e a partir de
ento o tempo comea a ser contado. O trabalhador deve us-lo na zona respiratria. Quando a
amostragem completada, o monitor removido e reselado e o tempo contado. Segundo a
NIOSH a preciso do mtodo de 25% para 95% das amostragens testadas.

Amostradores

Basicamente os amostradores so de dois tipos: os que coletam amostras de ar total (ar e


contaminante) e os que coletam apenas contaminante.

a) Amostradores de ar total
Estes amostradores coletam volume conhecido de ar contaminado para posterior anlise dos
contaminantes, por meio de mtodos qumicos ou instrumentais.
Os mtodos de anlise em laboratrio devero ser sensveis, pois neste tipo de amostragem,
como a coleta de ar total e os focos tem dimenses limitadas, a quantidade de contaminante
amostrada relativamente pequena.
Este tipo de amostrador no recomendvel para coleta de poeiras e fumos metlicos, pois
estes podem depositar nas superfcies internas do equipamento.
A amostragem de ar total pode ser feita por dois princpios bsicos:
Deslocamento de ar, que consiste na abertura, no local de amostragem, de um frasco com
vcuo. O ar contaminado ocupar o lugar do vcuo. O frasco utilizado na
amostragem no dever reagir com o contaminante, pois isso acarretar erros
na determinao da concentrao do contaminante. Por exemplo, nunca
deveremos usar frasco de vidro para coletar cido fluordrico, pois este reage
facilmente com o vidro.

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A grande desvantagem da amostragem atravs de deslocamento do ar que o frasco pode


perder parte de seu vcuo antes de ser utilizado. Por isso, recomendvel que o vcuo seja feito, no
mximo, com um dia de antecedncia.
O deslocamento de ar tambm pode ser feito pela utilizao, no local de amostragem, de
bombas de vcuo, que vo extraindo o ar do interior do frasco, permitindo a entrada do ar existente
no local de amostragem. Extraindo-se 5 ou 6 vezes o volume do frasco, teremos este ocupado,
quase totalmente pelo ar contaminado.
O resduo do ar anteriormente existente no fraco no ocasionar grandes interferncias na
anlise da concentrao do contaminante.
Em outros pases, j existem disponveis invlucros plsticos com vcuo, que podem ser
utilizados para a amostragem no local.

Deslocamento de lquidos, que consiste em esvaziar, no local de amostragem, um frasco


cheio de lquido (geralmente gua). Dessa forma, o ar contaminado ocupar o lugar do lquido. A
desvantagem deste mtodo a solubilidade de alguns contaminantes no lquido existente no frasco,
o que pode levar a erros na posterior determinao da concentrao. Para diminuir este provvel
erro, alguns frascos possuem uma abertura na parte inferior, o que reduz o contato entre o ar
contaminado e o lquido.

Amostradores de separao dos contaminantes do ar

Neste tipo de amostragem, o ar contaminado passa atravs de um meio coletor adequado,


separando-se assim, os contaminantes do restante do ar. necessrio que conheamos o volume de
ar total que passou atravs do meio coletor, para que, na posterior anlise em laboratrio, possamos
determinar a concentrao dos contaminantes.
Existem aparelhos especficos, tanto para a amostragem de gases e vapores, como para a
amostragem de aerodispersides.

Amostragem de gases e vapores

Os gases e vapores formam uma mistura homognea com o ar, no se separando deste por
meios mecnicos. A amostragem dos mesmos pode ser feita por coleta de ar total ou por separao
dos contaminantes gasosos, por meio de reteno destes em meio slido ou lquido, ou ainda por
condensao destes gases e vapores.
Quando a concentrao do contaminante a ser analisado for da ordem de ppm, devemos dar
preferncia ao mtodo de separao do contaminante do ar.

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a)

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Reteno em meio slido (adsoro)

Neste mtodo de amostragem faz se passar um volume conhecido de ar contaminado


atravs de um slido poroso, geralmente carvo ativado ou slica gel na superfcie do qual os gases
e vapores so adsorvidos.
No laboratrio faz-se a remoo do contaminante, utilizando-se um solvente adequado, que
depender do tipo de adsorvente utilizado, tipo de contaminante e mtodo analtico a ser
empregado.
Os adsorventes mais utilizados so o carvo ativado e a slica gel. O carvo utilizado para
substncias com peso molecular maior que 45, sendo excelente adsorvedor para gases e vapores
com ponto de ebulio superior a 0 C. Tem moderada capacidade adsorvente para os gases com PE
entre 0 C e -100 C e praticamente no adsorve gases com PE inferior a -100 C. Como a maioria
dos solventes orgnicos tem PM maior que 45 e PE maior que 0 C, a adsoro em carvo ativado
hoje um dos princpios mais utilizados para a amostragem destas substncias.
A remoo de gases e vapores adsorvidos em carvo ativado feita, geralmente, com
dissulfeto de carbono. A slica gel, por ser uma substncia polar, ter melhores caractersticas
adsorventes quanto mais polares forem os contaminantes a serem adsorvidos.

b)

Reteno em meio lquido (absoro)

Neste mtodo faz-se passar o ar contaminante atravs de um


meio lquido (substncia absorvente) adequado, no qual os gases e
vapores ficam retidos, ou por diluio ou por reao qumica.
A escolha do absorvente depender do contaminante a ser
coletado, levando-se em conta sua solubilidade ou caractersticas
reativas, e tambm do mtodo de anlise a ser utilizado em laboratrio,
para a determinao posterior da concentrao do contaminante.
A substncia absorvente mais utilizada gua, mas quando o
contaminante no tiver alta solubilidade na mesma podemos utilizar como meio absorvente uma
soluo alcalina.
Os instrumentos utilizados para a absoro de gases e vapores so:

absorvedores simples, nos quais o ar passa atravs de um tubo e borbulha no meio

lquido. Estes absorventes so usados para contaminantes de alta solubilidade ou de grande


reatividade com o absorvente. O impinger um exemplo deste tipo de absorvente.

absorvedores de mltiplo contato, que aumentam ou o tempo de contato entre

contaminante e o meio absorvente, ou a superfcie de contato entre os mesmos. Com isso h uma
maior facilidade de absoro. Por isso, quando precisamos coletar gases e vapores com baixa

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solubilidade ou com reao muito lenta, utilizado este tipo de amostrador. Para se obter a mesma
eficincia do absorvedor de mltiplo contato, seria necessrio a colocao de vrios absorvedores
simples em srie.

c)

Condensao

Neste mtodo o ar contaminado passa atravs de condensadores ou tubos em U resfriados


temperatura inferior do PE do contaminante a ser coletado. Este resfriamento pode ser feito com a
utilizao de ar liquefeito ou gelo seco. Para evitar interferncia na anlise posterior, antes de o ar
ser condensado dever passar por um desumidificador. Deve-se tomar cuidado para que a
substncia absorvente da gua no absorva, tambm, o contaminante que se quer coletar.
A vantagem que o contaminante coletado em um estado bastante puro. Mas a grande
desvantagem do mtodo que, para termos uma boa eficincia, normalmente precisamos ter alguns
destes instrumentos colocados em srie, o que faz com que o conjunto praticamente perca sua
portabilidade. Outra desvantagem que a amostra dever ser mantida resfriada at o momento da
anlise, para evitar perdas por evaporao.
Este mtodo s utilizado quando h possibilidade de haver alterao do contaminante, se
coletado por outros mtodos de amostragem.

Determinao da concentrao dos gases e vapores

Sempre que no utilizarmos aparelhos de leitura direta, aps a amostragem dos gases e
vapores, a sua avaliao quantitativa poder ser feita ou por meio de anlise qumica, ou por meio
de instrumentos de laboratrio, como, por exemplo, cromatgrafos, espectrofotmetros de
infravermelho etc.
A seguir, dado um quadro que resume os amostradores e os princpios
utilizados:

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Amostradores

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Princpio utilizado na Amostragem

Amostradores de ar total (coletam o

Deslocamento de ar

contaminante juntamente com o ar)

Deslocamento de lquido
Absoro (reteno em meio lquido)

Amostradores que separam o


contaminante do ar (coletam apenas o
contaminante)

Adsoro (reteno em meio slido)


Condensao (mudana do estado gasoso
para o estado lquido)

AERODISPERSIDES
Conceituao e classificao

De maneira geral, um aerodisperside est formado por uma disperso de partculas slidas
ou lquidos no ar, de tamanho reduzido, que podem variar entre um limite superior, no bem
definido, de 100 a 200m, at um limite inferior da ordem de 0,5m no caso das poeiras.
Em aerossis formados por condensao (fumos), o tamanho da partcula varia, comumente,
entre 0,5 e 0,001m. Uma pessoa com viso perfeita capaz de visualizar partculas acima de 50
m.
Podemos, ento, distinguir entre os aerodispersides:
Poeiras: so partculas slidas, produzidas por ruptura mecnica de slidos, tais como
moagem, triturao, esmerilamento, polimento, exploso, abraso, corte etc. Normalmente o
tamanho varia de 0,1 a 25 m. Como exemplos podemos citar: poeiras de amianto, negro de fumo,
carvo e slica; costuma-se associar a doena ao tipo de poeira, tais como: asbestose (asbesto),
silicose (slica), bissinose (algodo), antracose (carvo), berilose (berlio) e
bagaose (bagao de cana).
Fumos: so partculas slidas, produzidas por condensao ou
oxidao de vapores de substncias que so slidas a temperatura normal.
O tamanho das partculas de fumos, normalmente menor que 1 m. Para a
higiene industrial, os fumos de maior interesse so os metlicos. A maioria
dos metais e seus compostos utilizados em qualquer processo industrial
apresenta algum risco. Os mais importantes so o chumbo, mercrio,
arsnio, cromo, mangans e seus compostos.

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Nvoas: so partculas lquidas, produzidas por ruptura mecnica de lquidos, tais como a
nebulizao, borbulhamento, spray e respingo; como exemplos podemos citar as nvoas de cidos
em geral oriundos dos processos de eletrlise, de solventes na
pintura revlver, na aplicao de agrotxicos etc.
Neblina: so partculas lquidas, produzidas por
condensao de vapores de substncias que so lquidas a
temperatura normal. As neblinas no ocorrem no processo
industrial,eis que a condensao do vapor no ar somente pode
ocorrer quando h saturao pelo vapor do lquido.
Em relao ao seu tamanho, as poeiras e as nvoas esto formadas por partculas de mais de
0,5 de dimetro e os fumos e neblinas por partculas de menos de 0,5. Deve-se entender que esta
no uma diferena rgida, j que, na realidade, existe uma superposio dos grupos.
O tempo que os aerodispersides podem permanecer no ar depende do seu tamanho, peso
especfico e da velocidade de movimentao do ar. Quanto mais tempo o aerodisperside
permanecer no ar, maior a chance de ser inalado pelo trabalhador e de produzir nele intoxicaes.
As partculas slidas de maior risco so aquelas com menos de 5, visveis apenas ao microscpio.
Estas constituem a chamada frao respirvel, j que podem ingressar, pela inalao, at os
pulmes.
As partculas slidas maiores que 5 so retidas no aparelho respiratrio superior ou nos
clios de traquia; as menores que 0,5 so reexaladas ao exterior.
Os aerodispersides lquidos podem estar formados por uma substncia pura, uma soluo
ou uma suspenso. No primeiro caso, deve-se ter presente que a inalao de uma partcula lquida
pode significar uma evaporao posterior e produzir, ao nvel dos alvolos pulmonares, uma
concentrao elevada de vapores, com a conseqente possibilidade de passar ao sangue e ao resto
do organismo.
As solues podem representar um risco tanto pelo solvente quanto pela substncia
dissolvida, dependendo o possvel dano das caractersticas de cada uma delas.
A maior porcentagem de partculas arrastadas pelo ar, em forma de p, tem menos de 1
mcron de tamanho. As partculas de tamanho inferior a 5 so as de maior importncia e as que
oferecem maior risco, por constiturem a chamada frao respirvel. As de maior tamanho
sedimentam e no so comumente inaladas.
Quanto ao tamanho das partculas, estas se classificam em:

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Tamanho aproximado (:)

Visvel

< 10
<5

Respirvel

<150

Inalvel

10 <

sedimentvel

Tipo de particulado

40

> 40

As partculas mais perigosas so aquelas invisveis a olho nu, as partculas visveis,


fatalmente por seu tamanho, jamais atingiro os pulmes. Assim, o tamanho da partcula essencial
sob o ponto de vista da higiene ocupacional.
Segundo a ACGIH, os particulados so classificados em inalveis, torcicos e respirveis, em
funo da regio de deposio no trato respiratrio e o tamanho das partculas expresso em termos
de dimetro aerodinmico. Os limites de tolerncia da ACGIH para partculas so expressos de 3
formas:

Particulado inalvel que oferece risco quando depositado em quaisquer partes do trato
respiratrio, com dimetro de corte para 50% da massa das partculas igual a 100m.

Particulado torcico que oferece risco quando depositado em quaisquer lugares do interior
das vias areas dos pulmes, com dimetro de corte para 50% da massa das partculas igual
a 10m.

Particulado respirvel que oferece risco quando depositado na regio de troca de gases, com
dimetro de corte para 50% da massa das partculas igual a 4m.
Quanto aos efeitos ao organismo, as poeiras classificam-se em:
Pneumoconitica: so aquelas causadoras de pneumoconioses, tais como amianto

(asbestose), slica (silicose), carvo (antracose), bagao de cana (bagaose), algodo (bissinose),
mangans (manganismo), alumnio (aluminose) etc;
Txica: causa doena quando inalada ou ingerida, tais como chumbo (saturnismo), ferro
(siderose), berlio (berilose), mercrio (hidrargirismo), bismuto (bismutismo) etc;
Alrgica: causa alguma forma de alergia, a exemplo da poeira da madeira;
Inerte: causa leves enfermidades que so reversveis, sendo representada por bronquites.
Uma partcula considerada fibrognica quando possui a capacidade de desencadear reao
orgnica que resulta na deposio de tecido conectivo na regio pulmonar. As partculas no
fibrognicas so aquelas que produzem apenas a fagocitose.
considerada fibrognico qualquer aerodisperside que contenha teor superior a 7,5% de
slica cristalina. Tambm considerado fibrognico qualquer aerodisperside que contenha fibras
minerais naturais (como por exemplo o asbesto) e fibras naturais, tais como l de vidro e outras.

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A ACGIH ainda classifica outro tipo de poeira, denominado PNOS (particles not otherwise
speficied) que so partculas insolveis ou de baixa solubilidade no especificadas de outra maneira.
Esta classificao descabe para aquelas substncias para as quais existem poucos dados. O anexo E
dos TLVs da ACGIH preceitua que as recomendaes daquele anexo se aplicam a partculas que:

No possuam limite de tolerncia especificado;

Sejam insolveis ou fracamente solveis em gua (ou nos fludos aquosos do pulmo;

Tenham baixa toxicidade (no sejam citotxicas, genotxicas ou quimicamente reativa.

Assim, a ACGIH recomenda limite de tolerncia para as PNOS de 3mg/m, para poeiras respirveis
e 10mg/m, para partculas inalveis, at que seja estabelecido limite de tolerncia para uma
substncia particular.
At 2001 a ACGIH utilizava a nomenclatura PNOC particulates not otherwise classified, a
partir de 2002 utilizada a nomenclatura PNOS particulates not otherwise specified.
A poeira orgnica de maior importncia do ponto de vista da Sade Ocupacional a slica
livre cristalizada. A slica (SiO2) o mineral mais abundante na natureza, representando 60% da
crosta terrestre, tambm uma das substncias mais insolveis e menos reativas que se conhece.
A slica existe na natureza em trs formas:
a) cristalizada: quartzo, tridimita e cristobalita.
b) criptocristalina: calcednia, trpoli, pedernal, jaspe eslex.
c) amorfa: slica coloidal, gel de slica, opala e terra diatomcea.
A forma cristalizada do quartzo a de maior risco, causadora de uma pneumoconiose
chamada silicone. Entende-se por pneumoconiose a alterao produzida no tecido dos pulmes pela
inalao de poeiras orgnicas ou inorgnicas. Esta alterao pode ser uma fibrose pulmonar ou um
depsito de material inerte, que no altera a funo pulmonar. Entre estes dois estados, existe uma
variedade de danos aos pulmes.
A slica livre aquela que no se encontra combinada com quaisquer outras substncias, ao
contrrio, a slica combinada encontra-se ligada quimicamente a xidos de metais, tais como
alumnio, ferro, magnsio etc.
A slica amorfa no apresenta ao txica nos pulmes, a exemplo do vidro.
Alm da slica, outros compostos de silcio (alguns silicatos) podem atuar sobre os pulmes,
produzindo uma pneumoconiose; pode se citar o asbesto, causador de uma fibrose pulmonar
incapacitante e com evidncias j bastante comprovadas de produo de cncer pulmonar.
Outros silicatos de importncia so o talco, a terra de infusrios (formada principalmente de
conchas de unicelulares), a mica etc.
Entre as poeiras orgnicas podemos distinguir dois grupos:

as que podem produzir doenas broncopulmonares crnicas, tais como algodo,

bagao de cana e agave (sisal);

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poeiras que podem produzir alergias, asmas ou dermatoses, tais como a semente de

rcino, amido e tabaco.

Algodo
Os trabalhadores expostos a p de algodo e agave, podem adquirir a doena chamada
bissinose. As primeiras manifestaes podem ser notadas depois de vrios anos de exposio
poeira. O trabalhador, no comeo, apresenta problemas respiratrios leves e uma opresso no peito,
ao se apresentar para seu servio nas manhs das segundas-feiras ou em dias subseqentes s faltas
ou dias feriados.
Se o trabalhador afastado da exposio ao p, no incio da doena, recupera-se totalmente.
Nos casos avanados, produz-se uma incapacidade pulmonar permanente.
Uma das teorias que explicaria a doena baseia-se na presena de agentes
farmacologicamente ativos contidos na poeira e que, em contato com os tecidos pulmonares, fazem
com que estes liberem a substncia causadora da constrio bronquial.

Bagao
O bagao o material fibroso, que obra como resduo da industrializao da cana-de-acar.
utilizado como material isolante e acstico, na manufatura de papel, fertilizantes, explosivos etc.
A bagaose causada por inalao de p do bagao seco, j que o material mido
proveniente de uma moagem recente no produz a doena. Depois de certo tempo de exposio,
manifestam-se os sintomas, tais como febre e dificuldade respiratria, sendo que, em estados
avanados, a doena se torna crnica.

AVALIAO DOS AERODISPERSIDES

Generalidades

Uma avaliao quantitativa de um ambiente de trabalho o ponto de partida para planejar as


medidas de controle que podero ser adotados e, dessa forma, eliminar ou minimizar os riscos
presentes.
Quando se trata de avaliar quantitativamente um problema de aerodispersides, ele se torna
bastante difcil j que, normalmente, se trata de misturas complexas de partculas de diferentes
tamanhos, estado de agregao, velocidade de sedimentao e composio.
Por este motivo, nenhuma magnitude pode definir completamente uma concentrao de uma
aerodispersides, diferente que ocorre quando se determina uma concentrao de gs ou vapor.
Por outro lado, determinaes da concentrao de um aerodispersides, feitas por diferentes
mtodos, no produzem resultados concordantes. Por isso, o mtodo selecionado deveria ser

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adequado a cada problema particular, pois tambm podemos afirmar que a concentrao de um
aerodisperside no ambiente de um local de trabalho varia no espao e no tempo, fazendo com que
estes parmetros tenham uma influncia importante nos resultados da medio feita.

Local de amostragem

Sendo a nossa inteno conhecer principalmente o risco pneumoconitico, precisamos medir


com a maior preciso possvel, a concentrao de aerodispersides a que o operrio est exposto
durante uma jornada de trabalho, isto , vamos utilizar, de preferncia, a amostragem individual ou
amostra coletada na zona de respirao do trabalhador.
Esta a tendncia moderna, e dia a dia so aperfeioados os aparelhos empregados para este
objetivo, para tentar fazer uma amostragem o mais representativa possvel da exposio a que o
operrio est sujeito.

Meios de coleta de amostras

Para coletar as amostras de aerodispersides, em especial poeiras, foram criados inmeros


aparelhos, desde o mais simples at os mais complexos, numa evoluo constante, que o reflexo
da preocupao dos higienistas na procura de melhores mtodos para avaliar a nocividade das
atmosferas que contm poeiras.
No quadro seguinte, so citados alguns mtodos de amostragem, assim como seu princpio
de funcionamento e campo de aplicao.
De todos os mtodos de amostragem expostos no resumo anterior, os mais utilizados na
atualidade so os baseados na filtrao atravs de suporte poroso. Assim, existem os de pequeno
porte, autnomos e portteis de baixo fluxo (1,5 a 2 l/min), para coleta de amostras instantnea ou
para amostragem contnua, at os de grande fluxo, de tamanho maior e que precisam de conexo
com a rede eltrica, ou acionados por ar comprimido.
De todos eles, daremos uma viso mais aprofundada da chamada bomba gravimtrica, que
permite coletar amostras individuais contnuas e que de grande utilidade na determinao dos
riscos potenciais que as diversas poeiras apresentam para os trabalhadores.

Aparelhagem
As bombas gravimtricas so constitudas dos seguintes
elementos fundamentais:

Sistema de aspirao

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Sistema filtrante

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Sistema separador de tamanho de partcula

Sistema de Aspirao
O sistema de aspirao est constitudo por uma bomba de suco, que trabalha tanto em
alta como em baixa vazo. Trata-se de equipamento porttil leve, autnomo, que funciona a bateria
carregvel e blindada, o que permite que seja utilizada, inclusive, em ambientes onde se presume
que existe risco de exploso, ou tambm com pilhas comuns.

Sistema Filtrante
So usados filtros de um tipo de plstico (steres de celulose) de um tamanho de poro que
permite a captura de partculas, numa faixa importante do ponto de vista da reteno no tecido
pulmonar (0,5 - 10).
O filtro colocado num porta-filtro, conectado de um lado, ao separador de um tamanho de
partculas (ciclone) e, do outro bomba de suco.

Sistema separador de tamanho de


partcula
Est constitudo por um
ciclone, que tem por objetivo
separar

partculas

tamanho,

ficando

de
no

maior

filtro

aquelas na faixa de 0,5 a 10, que


so precisamente as que apresentam
maior risco de pneumoconiose.
Existem algumas situaes nas quais necessrio coletar poeira total (quer dizer, material
particulado) no somente na faixa respirvel, mas tambm partculas acima de 10 e abaixo de
0,5. Para estas situaes, a coleta feita ligando-se o porta-filtro bomba de suco.

Ciclone
O ciclone um separador de partculas que funciona pela rotao do fluxo vertical de ar dentro da
cmara. As partculas grandes no possuem inrcia suficiente para acompanhar o fluxo de ar, sendo
arremessados contra a parede do ciclone e posteriormente recolhidas na base do equipamento.
O funcionamento do ciclone caracterizado por sua curva de eficincia de coleta com ponto de
corte em 50%. O ponto de corte define em qual tamanho de partcula ocorre a separao entre
grandes e pequenas e, funo da vazo de amostragem, tamanho dos dutos e da cmara.

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Assim, a vazo da bomba numa coleta de poeira total dada em funo do ciclone utilizado. No
caso de utilizao do ciclone de nylon de 10:m a vazo de amostragem de 1,7L/min; para o
ciclone de alumnio a vazo de 2,5L/min e para o ciclone de plstico condutivo a vazo de
2,75L/min.
As tcnicas de amostragem seletiva por tamanho de partcula para poeiras comearam a ser
desenvolvidas entre as dcadas de 50 e 60, motivadas pelos efeitos sade dos trabalhadores. A
primeira classificao adotada foi de poeira respirvel, em razo da silicose.
O British Medical Research Council (BMRC), em 1952, definiu poeira respirvel como sendo
aquela frao de poeira suspensa na atmosfera que atinge a regio alveolar, adotando o elutriador
horizontal como dispositivo padro a ser utilizado para separar tais partculas.
Aquele elutriador deveria deixar passar, para o filtro de coleta, 50% das partculas com dimetro
aerodinmico de 5:m, conforme a tabela abaixo:

Dimetro Aerodinmico

Eficincia de

das Partculas (m)

Amostragem (%)

2,2

10

3,2

20

3,9

30

4,5

40

5,0

50

5,5

60

5,9

70

6,3

80

6,9

90

7,1

100

Distribuio de tamanho das partculas versus eficincia de Amostragem BMRC (1952)


Da mesma forma, A US Atomic Energy Commission (AEC), em 1961, caracterizou poeira
respirvel como sendo aquela poeira que inalada atinge a regio no ciliada dos pulmes, segundo a
tabela a seguir:

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Dimetro Aerodinmico

% Penetrao nos Alvolos

das Partculas (m)

(Respirvel)

10,0

5,0

25

3,5

50

2,5

75

2,0

46

100

Distribuio de tamanho das partculas versus respirabilidade AEC (1961)


Finalmente, a ACGIH, em 1968, adotou critrio semelhante AEC, com exceo das partculas de
2,0:m que teriam penetrao de 90% ao invs de 100%, justificando que tais caractersticas estariam
prximas das condies reais de amostragens, de acordo com a tabela abaixo. Tais caractersticas se
aplicam ao ciclone de nylon de 10mm Dorr-Oliver.

Dimetro

% Partculas que

Aerodinmico

passam pelo seletor

das Partculas (m)

(ciclone)

10,0

5,0

25

3,5

50

2,5

75

2,0

90

Tamanho de Partculas versus proporo de partculas que passam pelo ciclone e chegam ao filtro
de coleta ACGIH (1968)
Dadas as diferenas de critrio, a ISO, ACGIH e o CEN (Comit Europeu de Normalizao)
elaboraram um critrio nico classificando a poeira em: inalvel, torcica e respirvel, levando em
considerao os efeitos sade conforme tabela abaixo:

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Dimetro

Frao

Dimetro

Frao

Dimetro

Frao

Aerodinmico

de Massa

Aerodinmico

de Massa

Aerodinmico

de Massa

das Partculas

Inalvel

das Partculas

Torcica

Das Partculas

Respirvel

(m)

(%)

(m)

(%)

(m)

(%)

100

100

100

97

94

97

94

89

91

87

80,5

74

10

77

67

50

20

65

10

50

30

30

58

12

35

17

40

54,5

14

23

50

52,5

16

15

100

50

18

9,5

10

20

25

47

Eficincia de coleta representativas dos tamanhos de partculas nas fraes de massa inalvel,
torcica e respirvel

Mtodos gravimtricos para amostragem de particulados


Os particulados tm diferentes origens e podem ser classificados como lquidos ou slidos;
no entanto, eles exibem propriedades semelhantes enquanto aerodispersides e no sistema
respiratrio tais como forma, densidade e tamanho da partcula que so fatores significantes. Os
efeitos que as partculas tm no sistema respiratrio dependem da localizao final no trato
respiratrio.
O mtodo gravimtrico pressupe o uso de bomba com fluxo contnuo de ar, coletando o
contaminante na atmosfera, juntamente com o ar, depositando-o em filtro, pr-pesado ou no, que
posteriormente encaminhado para laboratrio analtico para determinao qualitativa ou
quantitativa do contaminante. O mtodo particularmente utilizado para particulados. A
amostragem do tipo pessoal, j que o trabalhador porta o sistema bomba-filtro durante suas
atividades. A tomada feita na zona respiratria do trabalhador.
As bombas possuem vazo regulvel, sendo que algumas se destinam a baixa vazo(0,5500 ml/minuto) e outras a alta vazo (0,5-5 l/minuto), e algumas chegam a trabalhar em faixa de
alta e baixa vazo (5-5000 ml/minuto). So alimentadas por baterias recarregveis tipo Ni-Cd.
Algumas, mais modernas, possuem correo de vazo e cronometragem de tempo automticas.

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As bombas de baixa vazo comumente so utilizadas para amostragens com tubos de


carvo, ao passo que, as bombas de alta vazo so utilizadas para amostragem com filtros, ciclones
e impingers.
O sistema filtrante composto por filtro e porta filtro, que pode ser apresentado em corpo
duplo ou triplo.
Os filtros apresentam dimetro que varia de 13 a 47mm, com tamanho de poro de 0,45 at
5 m, so confeccionados em variados materiais tais como:

ster-celulose para metais, fumos de solda, asbestos e outras fibras;

PVC para slica, cromatos e anlises gravimtricas de poeiras totais e respirveis;

Teflon para pesticidas, nvoas de cidos e solventes;

membrana de prata para brometos, cloretos e demethon;

fibra de vidro para anlises gravimtricas de pesticidas, isocianatos e poluentes


atmosfricos.
Um filtro selecionado baseado em sua capacidade de coletar material e sua adaptao

anlise laboratorial. Num filtro com poros de 5 m ficaro retiradas partculas com dimetro maior
que o tamanho do poro; no entanto, particulado com dimetro menor, eventualmente, poder ficar
retido no filtro, devido atrao eletrosttica entre o particulado e o material filtrante.
Os filtros utilizados para este tipo de amostragem devem ser previamente preparados,
sendo estocados em dessecadores, com material higroscpico tipo slica gel, at o momento do uso.
A finalidade do dessecador retirar todo a umidade presente no filtro, impedindo assim, que a gua
interfira na amostragem.
Aps a dessecagem, o filtro deveria ser passado por ionizao para eliminar qualquer
carga eletrosttica presente e que, eventualmente, poderia causar contaminao devido atrao do
particulado. Normalmente, o antiesttico contm um radioistopo como, por exemplo, Polnio-210.
Posteriormente o filtro tarado, em balana de analtica, estando pronto para ser utilizado
na amostragem. As bombas de amostragem devem ser calibradas antes e depois da coleta da
amostra. A calibrao envolve ajuste da bomba para uma especfica vazo e comparada com um
padro. As vazes so expressas em unidades de l/min (litros por minuto), ou ainda, cc/min
(centmetros cbicos por minuto). A diferena entre as vazes de incio e final de coleta no devem
diferir mais de 10% uma da outra, diferenas de, no mximo, 5% so preferidas. Existes vrias
formas de calibrao, a mais comum a calibrao do tipo bolhmetro, ou com bolha de sabo, na
qual por meio de uma bolha que se move num tubo de vidro, podemos avaliar qual o volume de ar
succionado.
Equipamentos mais modernos de calibrao contemplam os calibradores a seco, que
calibram automaticamente e com surpreendente rapidez. Detalhe que no pode ser esquecido que
a calibrao deve ser feita minutos antes da amostragem, com a bomba contendo todos os
acessrios eventualmente utilizados, tais como filtros e ciclones, j que a calibrao somente da

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bomba no possui qualquer significado, visto que a adio dos equipamentos produzem perda de
carga na bomba, alterando sensivelmente a vazo do conjunto.
A vazo mdia ser dada pela mdia das calibraes iniciais e finais do equipamentos,
conforme equao a seguir:
Qi + Q f
2

= Qm

A vazo mdia ser utilizada no clculo do volume amostrado ou total coletado, conforme
equao a seguir:
V = T Qm
Uma vez determinada a quantidade do contaminante presente na atmosfera, cujo dado
fornecido pelo laboratrio analtico, com o volume amostrado, temos a concentrao do
contaminante na atmosfera, segundo equao abaixo:

C=

M a mg
= 3
V
m

Em determinadas situaes h necessidade de se amostrar no s a poeira total, mas


tambm, a poeira respirvel. Poeira respirvel aquela cujo dimetro
equivalente menor que 10 m.
Para fazer a separao entre poeira total e poeira respirvel
utilizado equipamento denominado ciclone, acoplado ao porta filtros.
Os

ciclones

tm

sido

tradicionalmente

utilizados

para

amostragens de poeiras minerais contendo slica cristalina devida sua


forte associao entre a frao de poeira respirvel e a silicose.
A calibrao do equipamento contendo ciclone no realizada da forma convencional,
mas sim necessrio de frasco especial, onde o ciclone colocado para a calibrao do conjunto.
O impinger ou frasco lavador de gs um dos instrumentos
mais antigos utilizado em amostragem ambiental, porm, pelo
incmodo que traz na amostragem pessoal, pouco utilizado pelos
higienistas. um aparato atravs do qual ar amostrado a alta
velocidade e bate por meio de jato dentro de um compartimento no
qual imerso em um lquido, sendo utilizado em situaes onde o
nmero de partculas deve ser expresso em milhes de partculas por
metro cbico de ar. Os impingers possuem a limitao de no
coletarem partculas muito pequenas (menores de 7 m).
Nos anos 60 vrios limites de tolerncia para poeira total e respirvel eram expressos em
unidades de milhes de partculas por p cbico e requeriam a contagem de partculas com um
microscpio. As partculas eram usualmente coletadas num impinger Greenburg-Smith a vazo de 1
p cbico por minuto ou 28 litros por minuto. Atualmente os impingers so utilizados para coletar

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bioaerosis, no entanto, o principal uso na coleta de gases reativos, tais como amnia,
formaldedo, gs ciandrico e hidrazina.
Na prtica, o ar borbulhado atravs de um lquido absorvedor para assegurar o ntimo
contato entre gs e lquido. Esta tcnica apropriada para gases que so facilmente solveis no
lquido absorvente ou reagem com este.
Diversas substncias so analisadas utilizando o impinger, seja por limitao da tcnica
analtica, seja por limitao do laboratrio. Os principais agentes qumicos amostrados, bem como o
meio onde so coletados, encontra-se listados a seguir:

hidrazina, coletada em soluo de cido clordrico;

dixido de enxofre, coletado em soluo de perxido de hidrognio (gua oxigenada);

cloro gasoso, coletado em soluo de metilorange;

perxido de hidrognio, coletado em soluo de oxisulfeto de titnio;

oznio ou ozona, coletado em soluo de iodeto de potssio;

dissulfeto de hidrognio, coletado em soluo de acetato de cdmio;

isocianatos (MDI), coletado em soluo de cido clordrico e cido actico.

Em determinadas situaes existe a necessidade de se coletar amostras de ar total. Uma das opes
seria a utilizao de bales em material plstico.
Tais bales possuem vlvula atravs da qual a amostra introduzida e purgada.
O maior problema no uso dos bales a perda do material, eis que os plsticos so permeveis. No
entanto, o processo de permeao fortemente dependente da natureza
qumica do plstico e da amostra que ser acondicionada no balo.
Outra questo a ser considerada a possvel reao do material
amostrado com o balo. Gases e vapores reativos no devem ser
amostrados em bales, mas sim em canisters de ao, especialmente
tratados.
Caracteristicamente, tais bales so utilizados para fazer coletas de atmosferas contendo CO e CO2.
Abaixo tabela com os principais tipos de bales e sua composio qumica.
Tipo do balo

composio qumica
interior: polietileno, poliamida, alumnio, cloreto

cinco camadas

de polivinilideno
exterior: polister

Halar
Mylar

etileno, copolmero de trifluoretileno


polister (copolmero do cido dicarboxlico e
um glicol)

Saran

cloreto de polivinilideno

Tedlar

fluoreto de polivinila

Teflon

FEP - etileno fluorado, propileno

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Ainda com relao aos materiais que compem os equipamentos de amostragem e recipientes
coletores, por exemplo, os bags de ltex so coletores usuais de gases provenientes do petrleo,
porm para compostos que contm NO2 em mdia ou alta concentrao, eles podem sofrer
estraalhamento no momento da coleta. Para o gs hidrognio o cilindro de ao inox o mais
apropriado, pois mesmo os bags de teflon no garantem a impermeabilidade por perodos maiores
que 6 horas.
A perda do contaminante do balo pode ocorrer atravs da reao do agente qumico com o material
do balo, adsoro do material, difuso do contaminante atravs do material do balo ou vazamento
pelas vlvulas. Para minimizar erros, algumas precaues devem ser tomadas:
os bales devem ser purgados, vrias vezes, com
um gs inerte, para remoo dos traos de contaminantes
antes da amostragem;

a seleo do balo deve recair sobre tipo que

no seja permevel ao agente que est sendo amostrado;

o tempo de guarda do material amostrado deve

ser pequeno;

os bales no devem ser totalmente preenchidos, especialmente, quando forem ser

transportados por avio, dado que a alterao de presso pode estourar os bales.
Alternativamente, ar total pode ser coletado em container rgido, fabricado em vidro, ao,
ao inox, alumnio e uma srie de outros materiais, apresentando menos problemas que os bales.
Caracteristicamente tais containeres possuem formato de bulbo. Os canisters podem ser utilizados
por longo perodo, mediante vlvula que regula a quantidade de ar que ingressa em seu interior,
devido vcuo produzido intencionalmente

POEIRAS MI ERAIS
Introduo

O anexo n12 da NR-15, estabelece os limites de tolerncia para POEIRAS MINERAIS,


considerando como tal, os seguintes elementos:

Asbestos;
Mangans e seus compostos;
Slica livre cristalizada.
A velocidade terminal de uma partcula esfrica movendo-se sob a fora da
gravidade :

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4d ( p ) g

Vt =
Onde:

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3Cr

Vt = velocidade terminal (m/s);


g = acelerao da gravidade (m/s2);

p e = massas especficas da partcula e do fludo (kg/m3);


Cr = coeficiente de resistncia (adimensional);
d = dimetro da partcula (m).
As partculas finas (com dimetro inferior a 50 m) quando sedimentam em ar calmo
atingem rapidamente velocidade limite em funo da resistncia do ar cujo valor dado pela
frmula de Stokes:

Vt =

Onde:

d 2 (p ) g
18

Vt = velocidade terminal (m/s);


g = acelerao da gravidade (m/s2);

p e = massas especficas da partcula e do ar (kg/m3);


= viscosidade dinmica do ar (kg/m s);
d = dimetro da partcula (m).

Asbestos
Denomina-se asbesto, que tambm conhecido por amianto, a forma fibrosa dos silicatos
minerais pertencentes aos grupos de rochas metamrficas das serpentinas, isto , crisotila (asbesto
branco), e dos anfiblios (actinolita), a amosita (asbesto marrom), a antofilita, a crocidolita (asbesto
azul), a tremolita ou qualquer mistura que contenha um ou vrios destes minerais.
Amianto o nome comum dado a uma categoria de minerais, caracterizados por
apresentarem fibras firmes, mas flexveis, resistentes ao calor e ataques qumicos, de composio
fsico-qumica com cores distintas; so os silicatos de consistncia fibrosa, sendo que o tipo mais
comum o amianto branco ou crisotila.
O material produzido principalmente no Canad, Rssia e Brasil (com enorme jazida em
Gois).
Sua grande aplicao est no emprego como material resistente ao fogo, sendo
principalmente empregado na construo civil e peas automobilsticas; na construo civil
utilizado como cimento-amianto na fabricao de telhas, tubos e caixas d'gua, e na indstria
automotiva na fabricao de pastilhas para freios.

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O amianto azul o mais nocivo, sendo que toda a categoria considerada agente
cancergeno, com manifestaes de 10 a 45 anos, sendo fortemente agravada pelo fumo.
Tecnicamente, entende-se por asbesto ou amianto toda a matria mineral cristalizada
fibrosa que, mediante um tratamento adequado, origina fibras industriais aproveitveis.
Os termos asbesto e amianto, do grego, significam caractersticas valiosas desse mineral
que so, respectivamente, incombustvel (asbesto) e incorruptvel (amianto), o que o torna aplicvel
em milhares de atividades e produtos industriais, tais como:

na indstria da construo, atravs de seu emprego junto com o cimento na confeco de

telhas, estruturas decorativas, canalizaes, elementos isolantes etc;

na indstria da construo naval, atravs do isolamento de motores, isolamento trmico e

sonoro;

em aplicaes txteis, tais como na fabricao de roupas de proteo contra fogo;

nas indstrias de plsticos, tintas, etc, nas mais diversas aplicaes.


As propriedades fsico-qumicas que fazem do asbesto um material de grande valor na

indstria tambm origina graves problemas quando suas fibras so inaladas e chegam at os
pulmes.
A inalao deste finssimo p pode, atravs de um processo denominado fibrose, afetar a
funo pulmonar, substituindo tecido pulmonar normal por tecido cicatricial, reduzindo a
capacidade e a elasticidade do pulmo.
A prolongada exposio poeira, que permanece indefinidamente no organismo, causa a
asbestose, com sintomas de dificuldade de se respirar aps esforo fsico, podendo estar ainda
associada ao cncer de pulmo.
Os trabalhadores fumantes tm risco maior de contrair cncer do pulmo comparado aos no
fumantes, sendo que o ato de fumar tambm aumenta o risco de fibrose pulmonar.
As principais doenas relacionadas com o asbesto so:

a pneumoconiose denominada ASBESTOSE;

o cncer de pulmo;

o mesotelioma de pleura ou peritnio.

A classe mdica, de uma forma geral, admite o nexo entre a exposio ocupacional, as
fibras de asbesto e o aparecimento de tais doenas.
Os mineiros das jazidas de amianto e os operrios que lidam com tais poeiras so os mais
propensos a apresentar a asbestose.
O limite de tolerncia para fibras respirveis1 de asbesto crisotila de 2,0 f/cm3.

1 Fibras respirveis de asbesto so aquelas com dimetro inferior a 3 m, comprimento maior ou igual a 5
m e relao entre comprimento e dimetro igual ou superior a 3:1.

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A avaliao ambiental ser realizada pelo mtodo do filtro de membrana, utilizando-se


aumentos de 400 a 500X, com iluminao de contraste de fase.
Sero contadas as fibras respirveis independente de estarem ou no ligadas ou agregadas
a outras partculas.
Os mtodos da NIOSH e da AHIA estabelecem os procedimentos de amostragem,
especialmente o tempo de coleta de cada amostra, para que se obtenha uma densidade de fibras
sobre o filtro com uma determinada vazo, determinado atravs da seguinte relao:

T=
Onde:

A E
Q L 103

A = rea efetiva do filtro em mm2;


E = densidade requerida no filtro em fibras/mm2;
Q = vazo de amostragem em l/min;
L = concentrao ambiental esperada em fibras/ml.
Desde que a concentrao ambiental da poeira no conhecida antes da amostragem, o

perodo de coleta timo deve ser determinado por tentativa e erro atravs de uma amostragem
preliminar.
Recomenda-se que as amostragens de fibras de asbestos dispostas no ar sejam coletadas
atravs de bombas de amostragens de ar de baixa vazo, de uso individual, e sobre filtros de
membrana de ster-celulose, de 25 mm de dimetro e com poros de 0,8 micras ou 1,2 micras,
acondicionados em dispositivos abertos providos de uma base e um cilindro metlico longo que
prende o filtro.

Mangans e seus compostos

O limite de tolerncia para as operaes com mangans e seus compostos referente


extrao, tratamento, moagem, transporte do minrio, ou, ainda, outras operaes com exposio a
poeiras de mangans ou de seus compostos de at 5 mg/cm3 no ar, para jornada de at 8 horas/dia.
O limite de tolerncia para as operaes com mangans e seus compostos referentes
metalurgia de minerais de mangans, fabricao de compostos de mangans, fabricao de baterias
e pilhas secas, fabricao de vidros especiais e cermicas, fabricao e uso de eletrodos de solda,
fabricao de produtos qumicos, tintas e fertilizantes, ou, ainda, outras operaes com exposio a
fumos de mangans ou de seus compostos de at 1 mg/m3 no ar, para jornada de at 8 horas por
dia.

Slica livre cristalizada

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A slica livre cristalizada o mineral de maior importncia sob o ponto de vista da Higiene
do Trabalho, dada sua ocorrncia em grandes quantidades na crosta terrestre (em torno de 60%).
A slica (SiO2) encontrada sob trs formas:
cristalizada
quartzo
tridimita
cristobalita
criptocristalina
calcednia
trpoli
pedernal
amorfa
slica coloidal
gel de slica
opala
A silicose oriunda de forma cristalizada do quartzo, apresentando-se como alterao nos
tecidos dos pulmes.

Avaliao de slica livre cristalizada

Anteriormente argumentamos que a simples presena de agentes qumicos, dispersos no


ambiente de trabalho, no significa que os trabalhadores expostos venham a adquirir uma doena
profissional. No caso das poeiras contendo slica, devem concorrer vrios fatores:

O tempo de exposio;

A concentrao ambiental, principalmente ao nvel respiratrio do trabalhador;

O teor de slica livre cristalizada na poeira em suspenso;

O tamanho da partcula.
Portanto, ser necessrio determinar adequadamente esses fatores, para se avaliar

quantitativamente o risco potencial de pneumoconiose num ambiente de trabalho.

Amostragem

Ser a mais representativa possvel da exposio. Para atingir esse objetivo, recomenda-se:

Usar aparelhagem e mtodo que permitam coletar amostras contnuas (mdia

ponderada de exposio);

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Usar aparelhagem que tenha incorporado separador da frao respirvel do material

coletado.

Determinao da concentrao ambiental da poeira


Para determinar a concentrao ambiental da poeira, as amostras devero ser coletadas de
preferncia ao nvel respiratrio dos trabalhadores; para isto recomendvel utilizar um amostrador
individual, que faa coleta do material que pode ser inalado pelo trabalhador.
So utilizados filtros de pvc de 5 m de poro e 37 mm de dimetro. A amostragem dever
estender-se, se possvel, durante uma jornada de trabalho. Para a realizao da anlise gravimtrica,
preliminarmente os filtros devero ser estocados em dessecador at o uso. Os dessecadores contm
meios higroscpicos, tais como cristais de slica gel. O propsito do dessecador retirar toda a gua
existente no filtro, com vistas a se evitar erro na pesagem do mesmo, antes e depois da amostragem.
Os filtros devem ser dessecados por 24 horas antes da pesagem. Para acelerar o processo, com o uso
de dessecador vcuo, o processo se reduz para menos de 30 minutos.
O filtro colocado em cassete com porta filtro, tampado com plug dos dois lados e s
aberto no momento do uso. O ideal seria passar o filtro atravs de ionizao para eliminar a carga
esttica que pode estar presente no filtro, causando contaminao por partculas atradas. A
ionizao pode ser por radioistopo Po210.
Amostragens tpicas esto na faixa de vazo de 1,5 at 2,0 l/min; aps a amostragem os
plugs devem ser recolocados nos orifcios e transportados para o laboratrio (no cassete "in let" a
entrada de ar).
A vazo da bomba de suco dever ser calibrada, utilizando padres primrios de
comparao de vazo. O objetivo da calibrao conhecer de forma exata a vazo de trabalho de
bomba, a qual deve ser mantida durante todo tempo de amostragem. A calibrao deve ser realizada
com todos os acessrios que sero utilizados na amostragem, tais como mangueiras, impingers e
ciclone, que implicam em perda de carga no equipamento. Ao final da amostragem a bomba deve
ser calibrada novamente para apurar se no houve variao da vazo, sendo tolervel uma variao
de at 3%. A mdia da vazo inicial (Qi) e final (Qf) nos d a vazo mdia (Qm) do equipamento:

Qi + Q f
2

= Qm

Os filtros devero ser tarados com preciso de 5 casas decimais (preciso de 0,00001 g).
Aps a amostragem, os filtros devero ser pesados novamente. A diferena entre a massa inicial
(Mi) e final (Mf) representa a massa da amostra(Ma):

M f Mi = Ma
A determinao do volume do ar (V) que passou pelo aparelho calculado pelo produto do
tempo de amostragem (T) pela vazo mdia (Qm):

V = T Qm

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O clculo da concentrao (C) da poeira dado por:

C=

M a mg
= 3
V
m

Exemplo de aplicao: Foi realizada uma amostragem de poeira total, obtendo-se os seguintes
dados:

Peso do filtro: 1,9853g


Peso do filtro + material coletado: 1,9874g
Tempo de amostragem: 212minutos
Calibrao inicial da bomba: 2 litros/min
Calibrao final da bomba: 2,05 litros/min
Clculo da vazo mdia:

Qm =

Qi + Q f
2

2 + 2,05
= 2,025l / min
2

Clculo da massa da amostra:

M a = M f Mi = 1,9874 1,9853 = 0,0021g


Clculo do volume de ar:
V = T Qm = 212 2,025 = 429,3litros
Clculo da concentrao da poeira:
C=

Ma
0,0021g
1000mg 1000litros
=

= 4,89mg / m3
V
429,3litros
1g
1m3

EXERCCIOS
Numa amostragem em indstria de borracha, foram recolhidas 0,0289 gramas de negro de fumo. A
vazo inicial da bomba era de 2,0 litros/minuto e a vazo final foi de 1,9 litros/minuto. A durao
da coleta foi de 360 minutos. Qual a concentrao em miligramas por metro cbico do
particulado? Dado o limite de tolerncia do negro de fumo = 3,5mg/m, pergunta-se: a exposio
insalubre?

Numa amostragem em indstria de borracha, foram recolhidas 0,03742 gramas de negro de fumo, o
qual foi coletado em 70 litros de ar. Qual a concentrao em miligramas por metro cbico do
particulado? Dado o limite de tolerncia do negro de fumo = 3,5mg/m, pergunta-se: a exposio
insalubre?

Foram recolhidas 0,03158 gramas de um particulado, o qual foi coletado em 70 litros de ar, durante
a operao de corte de cana de acar. Qual a concentrao em miligramas por metro cbico do
particulado?

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Anlise de slica livre cristalizada na amostra coletada

Sendo o teor de slica livre cristalizada um dos fatores mais importantes na determinao do
grau de risco de pneumoconiose, evidente que deve ser quantificado para determinar o limite de
tolerncia.
Assim, a anlise de slica livre deve ser praticada na amostrada de coletada, que passou pelo
separador de partculas e que representa a frao respirvel.
Os mtodos de anlise de slica so, de preferncia, mtodos instrumentais de anlise, tais
como difrao de raio X e espectrofotometria de infravermelhos, os quais permitem realizar a
determinao com uma alta preciso.

Determinao do limite de tolerncia


Para determinar o limite de tolerncia, foram estabelecidas diversas frmulas experimentais,
que variam segundo as unidades empregadas para expressar a concentrao e o tipo de poeiras
respirvel ou total.
Utilizando o mtodo gravimtrico com separador de tamanho de partcula, emprega-se a
seguinte frmula, de acordo com a legislao brasileira:

LT =

8
SiO2 + 2

Comparao de resultados
Uma vez feita a determinao de concentrao da poeira ao nvel de concentrao da poeira
ao nvel respiratrio do trabalhador, feito o clculo do limite de tolerncia para essa poeira e os
resultados so comparados, visando estabelecer o risco certo de silicose.
a) Se a concentrao da poeira ao nvel respiratrio maior que o LT significa que existe
um risco certo silicose para o trabalhador. Logo, este resultado indicar que devem ser tomadas
medidas de controle para eliminar ou minimizar o risco.
b) Se a concentrao de poeira calculada est abaixo do LT, conclumos que o risco est
sob controle; porm dever-se- fazer amostragem peridica, visando manter sempre esta condio,
ou tomar medidas adequadas para conseguir este objetivo.

Exemplo de aplicao: Foi realizada uma amostragem de slica, mediante coleta de poeira
respirvel, obtendo-se os seguintes dados:

Concentrao da poeira respirvel: 0,296mg/m

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Concentrao de slica: 0,036g


Clculo da porcentagem de slica na amostra:
0,296 100%
0,036 x %
x% =

0,036 100
= 12%
0,296

Clculo do limite de tolerncia


LT =

8
= 0,57mg / m3
12 + 2

Assim, o limite de tolerncia para poeira respirvel de 0,57mg/m. A concentrao de poeira


respirvel foi de 0,296mg/m, abaixo do limite de tolerncia.

O limite de tolerncia, expresso em milhes de partculas por decmetro cbico, dado


pela seguinte frmula:
LT =

8,5
SiO2 + 10

Esta frmula vlida para amostras tomadas com impactador (impinger) no nvel da zona
respiratria e contadas pela tcnica de campo claro. A porcentagem de quartzo a quantidade
determinada atravs de amostras em suspenso area.
O limite de tolerncia para poeira total (respirvel e no respirvel), expresso em mg/m3,
dado pela seguinte frmula:
LT =

24
SiO2 + 3

Exemplo de aplicao: Foi realizada uma amostragem de slica, mediante coleta de poeira total,
obtendo-se os seguintes dados:

Concentrao da poeira respirvel: 0,3mg/m


Concentrao de slica: 0,053g
Clculo da porcentagem de slica na amostra:
0,3 100%
0,053 x %
x% =

0,053 100
= 17,6%
0,3

LT =

24
= 116mg / m3
,
17,6 + 3

Clculo do limite de tolerncia

Assim, o limite de tolerncia para poeira respirvel de 1,16mg/m. A concentrao de poeira total
foi de 0,3mg/m, abaixo do limite de tolerncia.

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EXERCCIOS
Foram realizadas amostragens de poeira inalvel e slica livre cristalina num ambiente, obtendo-se
os seguintes resultados:
massa de poeira inalvel = 7,134 mg
massa de slica livre cristalina = 0,0932 mg
volume amostrado = 200 L
Pergunta-se: foi ultrapassado o limite de tolerncia da poeira inalvel?
Dadas as frmulas constantes do anexo n 12 da NR-15:
Limite de tolerncia para poeira respirvel, expresso em mg/m:
LT =

8
SiO2 + 2

Limite de tolerncia, expresso em milhes de partculas por decmetro cbico:


LT =

8,5
SiO2 + 10

Limite de tolerncia para poeira total (respirvel e no respirvel), expresso em mg/m3:


LT =

24
SiO2 + 3

Foram realizadas amostragens de poeira respirvel e slica livre cristalina num ambiente, obtendo-se
os seguintes resultados:
massa de poeira inalvel = 0,595 mg
massa de slica livre cristalina = 0,0178 mg
vazo de amostragem = 1,7 L/min
tempo de amostragem = 100 min
Pergunta-se: foi ultrapassado o limite de tolerncia da poeira respirvel?

Adoo de medidas de controle

Uma vez estabelecida a existncia do risco de pneumoconiose, devem ser estudadas as


medidas de controle mais adequadas para cada caso particular, as quais sero dirigidas
principalmente ao ambiente de trabalho, devendo-se, preferencialmente, controlar o problema na
sua fonte de origem.
Algumas das medidas de controle ambiental de disperso de poeiras, que podem ser
adotadas isoladas ou conjugadas, so:

Mudanas de processo;

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Mudanas de matrias-primas;

Emprego de mtodos midos;

Enclausuramento de processo;

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Ventilao local exaustora.

O EPI adequado (neste caso, protetores respiratrios com filtro mecnico) s deve ser
recomendado como ltima alternativa de controle, e a escolha deve ser feita por um profissional
especialista em proteo respiratria.
Uma vez controlado o risco, recomenda-se efetuar amostragem peridica, afim de verificar a
eficincia do mtodo de controle adotado.

Exames mdicos especficos


Os exames mdicos especficos, principalmente abreugrafia e exame de capacidade
pulmonar, devem ser feitos por ocasio da admisso dos trabalhadores que iro desenvolver suas
atividades em locais onde se trabalhe com poeiras pneumoconiticas e, posteriormente, de 6 em 6
meses, a fim de detetar alterao no tecido pulmonar.
A legislao brasileira estabelece estes tipos de exames, assim como o chamado exame de
cessao de servio, com um intuito de constituir um histrico ocupacional do trabalhador, que
permitir orientar o mdico nas medidas de ordem preventiva a serem tomadas para evitar a
instalao de uma pneumoconiose ocupacional.

ESTRATGIA DE AMOSTRAGEM
Medir no avaliar...
Nem sempre os agentes qumicos podem ser detectados pela viso ou pelo olfato; as
partculas microscpicas so as mais danosas, pois atingem diretamente os alvolos, as substncias
sem odor ou com baixo limite olfativo so as mais insidiosas, eis que no so perceptveis.
Algumas substncias qumicas, ainda que presentes em traos, podem ser percebidas por
seus odores. O odor pode servir como indicador da presena de determinada substncia nociva.
Porm, nem todas as substncias qumicas possuem odores fortes; por outro lado, nem toda
substncia com forte odor nociva.
Na amostragem de qualquer agente, a estratgia deve ser definida antes do trabalho ser
iniciado. No caso de amostragem ocupacional, as medies tero como ponto de referncia a zona
respiratria do trabalhador.
Considerando a estratgia de amostragem, inicialmente, devem ser estabelecidas quais
substncias sero amostradas, tomando-se como base aquelas com potencial nocivo ao trabalhador,
a fim de se determinar quais os tipos de amostradores sero utilizados. A identificao das

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exposies envolve a tarefa de detectar o processo, operaes e atividades e um completo inventrio


dos agentes qumicos com o apropriado limite de tolerncia.
Previamente ao processo de amostragem, essencial definir o que ser analisado. muito
comuns pedidos para anlise de fumos metlicos, sem a definio de qual metal (estanho, cobre,
chumbo etc). Ademais necessrio tambm saber o tipo da substncia a ser analisada (vapor,
neblina, poeira, fumo etc). Um solvente pode se encontrar no estado vapor (por exemplo, na
preparao ou mistura de tintas) ou no estado neblina (por exemplo, na pintura com revlver).
Outro clssico exemplo so os metais que ora se encontram como poeira (por exemplo, no
lixamento) ora como fumos (por exemplo, na solda ou corte).
Tais informaes permitiro a deciso da amostragem com base cientfica, especialmente
quanto aos fatores de volatilidade, interao com o meio, preservao ou estabilidade etc.
Outra questo importante a concentrao esperada. Estimar a concentrao do agente facilita o
clculo do volume a ser amostrado, bem como a melhor tcnica a ser utilizada.
O tempo de amostragem depende do mtodo analtico. A escolha entre uma amostragem
contnua ou instantnea est diretamente relacionada com o agente a ser analisado. O
monitoramento e as avaliaes esto relacionadas coleta, deteco, e mensurao de amostras
representativas, que no caso da higiene industrial as amostras so oriundas da atmosfera.
O segundo passo caracterizar o local de trabalho. A caracterizao deve definir os grupos
homogneos de exposio. Grupo homogneo de exposio um grupo de trabalhadores com
idnticas probabilidades de exposio para um agente simples, ou ainda, aquele grupo de
trabalhadores para o qual se espera ter o mesmo ou similar perfil de exposio.
O monitoramento e as avaliaes esto divididas em vrias categorias que refletem o tipo
de procedimento que ser conduzido. As categorias so baseadas em fatores que incluem tempo,
localizao e mtodo de coleta de anlises.
impossvel avaliar todos os trabalhadores, cobrindo integralmente a jornada de trabalho,
todos os dias do ano, para todos os agentes a que eventualmente poderiam estar expostos. Assim,
escolhida uma amostra estatstica, escolhida de maneira apropriada, cujos resultados possam ser
generalizados para toda a populao.
Infelizmente impossvel, atravs de uma avaliao, chegarmos exposio real, exceto
por mero acaso. Inicialmente porque tal avaliao est cercada de erros aleatrios, que
proporcionam somente uma estimativa da exposio real. No entanto, utilizando-se de uma
estratgia de amostragem, inclusive com ferramentas estatsticas, poderemos estabelecer intervalos,
com grau de certeza definido, onde esta exposio esteja.
Estratgia de amostragem envolve um conjunto de consideraes, abordagens e
planificao a respeito da exposio dos trabalhadores. A estratgia de amostragens etapa anterior
avaliao, quando so realizadas ponderaes respeito dos agentes existentes, trabalhadores
expostos, as atividades do trabalhadores, bem como seus locais de trabalho.

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A principal vantagem na utilizao da estratgia de amostragem a economia nas


avaliaes, eis que se amostrar o exato nmero de amostras para garantir a confiabilidade nos
resultados.
A estratgia de amostragem se inaugura com o estudo da exposio dos trabalhadores e se
finda com as concluses estatsticas sobre os resultados das avaliaes, quando ento se passa
etapa do controle do agente. A evoluo da estratgia de amostragem foi conseqncia da incerteza
dos resultados das avaliaes realizadas de forma intuitiva.
A primeira manifestao formal sobre assunto foi emanada pelo NIOSH, em 1977, quando
lanou seu Manual de Estratgia de Amostragem, cujos conceitos continuam vlidos at a
atualidade, alm do livro sobre o mesmo tema publicado pela AIHA.
A caracterizao bsica, suscitada pelo livro da AIHA, preconiza que o conhecimento da
exposio ocupacional d-se por meio de trs itens: o ambiente de trabalho, os trabalhadores
expostos e os agentes ambientais.
O ambiente de trabalho compe-se das emisses oriundas dos processos industriais, que
resultam no produto final, bem como subprodutos e matrias-primas utilizadas.
Os trabalhadores expostos caracterizam-se pelas funes e atividades realizadas e sua
relao com processo e agentes.
Os agentes ambientais devem ser correlacionados s atividades, processos e expostos.
fundamental conhecer os efeitos ao organismo humano, suas propriedades e limites de tolerncia
aplicveis.
Dos trs conceitos citados anteriormente advm a concepo de grupo homogneo de
exposio, que um conjunto de trabalhadores que experimentam exposio similar. Deste grupo
homogneo de exposio, qualquer um de seus paradigmas representam com fidelidade a exposio
dos demais.
Depois de realizada a coleta da amostra necessrio minimizar, o mximo possvel, o
tempo de envio ao laboratrio e incio efetivo da anlise. Algumas amostras so instveis e um
longo perodo de espera para o envio ao laboratrio pode comprometer a qualidade desta. O ideal
remeter as coletas dirias e no aguardar o trmino de todos os trabalhos para s ento enviar o lote
completo ao laboratrio.
Por outro lado preciso ter a certeza de que amostra entregue ao laboratrio no entrar
numa enorme fila, permanecendo por vrios dias numa prateleira ou armrio.
Nas situaes em que houver um tempo relativamente longo para se enviar ao laboratrio
ou o laboratrio demorar em analisar a amostra preciso ponderar sobre eventual modificao que
sofrer a amostra.
Se restar a possibilidade de alterao da amostra, ser necessrio implementar a
preservao da amostra, a qual garantir do modo confivel que a amostra a ser analisada estar
presente na mesma quantidade quando no local original. Preservar a amostra minimizar a cintica

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de degradao do analito. Preservar a amostra evitar que a mesma se altere em suas


caractersticas, quer fsicas, qumicas ou biolgicas.
A alterao da amostra pode se dar por fenmenos fsicos, qumicos ou biolgicos. Como
fsicos podemos citar a perda por evaporao da amostra ou componente da amostra; a higroscopia
(absoro de gua) tambm pode representar uma contaminao fsica e a atrao eletrosttica que
pode agregar a amostra contaminao indesejvel.
As alteraes qumicas de uma amostra podem incluir os processos naturais de oxidao
do analito, alm do que podem ocorrer decomposies catalisadas por: temperatura, umidade, luz e
radiaes ionizantes e no ionizantes.
A reduo da temperatura atua na reduo da cintica qumica da amostra; no entanto,
importante que a amostra seja analisada no menor prazo possvel. A reduo da temperatura pode
ser obtida por geladeira, freezer, gelo seco, nitrognio lquido, ar refrigerado etc.
A reduo do oxignio, que evita a oxidao da amostra ao mais complicada, eis que o
ar atmosfrico contm cerca de 20% de oxignio e, conseqentemente, qualquer movimento do
sistema favorecer o ingresso de oxignio. Ao contrrio do que se acredita, mesmo alguns
polmeros so permeveis ao oxignio (por exemplo, o PET). As roscas dificilmente garantem
estanqueidade total. Produtos de reao interna podem levar produo de oxignio. Um artifcio
a introduo de gases nobres com finalidade de degasagem, porm mesmo os gases nobres possuem
um teor mnimo de oxignio como contaminante. Outra alternativa de medida de controle a
reduo da presso do sistema, por meio de vcuo; no entanto, necessrio levar em considerao a
presso de vapor dos produtos presentes na amostra.
A reduo da umidade pode alterar significativamente o aspecto fsico da amostra, um
bom exemplo so os sais de cobre que, na presena de gua, mudam de cor e alteram as
propriedades fsicas. A reduo da umidade tambm detm o crescimento microbiano e,
conseqentemente mudar a concentrao da amostra, ou ainda deterior-la inviabilizando a anlise.
A umidade em algumas substncias provoca processos de hidrlise, por exemplo a ao da gua
sobre os steres. Para controlar ou reduzir a umidade temos o dissecador, o desumidificador, a slica
gel, o carbonato de sdio anidro, o cloreto de clcio, o perclorato de magnsio, o cido sulfrico
concentrado etc.
A reduo da luz est ligada ao processo de fotlise e ativao de reaes que necessitam
pouca energia. Os derivados da prata e a isotretionina so sensveis luz natural. O controle da luz
ou da luminosidade reduz o crescimento de alguns microorganismos. A utilizao de frascos mbar
ou de materiais que produzam barreira luz devem ser preferidos para amostras sensveis luz.
A reduo por agente de corte utilizada para evitar a evoluo de determinadas espcies
qumicas, por exemplo, evitar a reduo de determinados metais como o mercrio, pela introduo
de cido ntrico; evitar que a evoluo de certas espcies microbiolgicas interfira na espcie em
anlise realizado pela introduo de soluo de cido sulfrico.

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Sob o ponto de vista biolgico as amostras podem ser alteradas em razo da ao da


evoluo natural dos microorganismos presentes ou introduzidos naquelas, inclusive considerando o
crescimento nos meios aerbico, anaerbico e em meio apropriado.
A ao de bactrias sobre alguns compostos orgnicos pode produzir sua decomposio.
Nesta situao, a coleta deve seguir rgidos procedimentos para evitar a contaminao, como o
contato da pele com o recipiente coletor, por exemplo.

CARACTERIZAO BSICA
O principal intento da caracterizao bsica estabelecer os grupos homogneos de
exposio, que compreende:

a caracterizao do ambiente, para conhecer o local de trabalho, processos realizados,


agentes existentes e atividades desenvolvidas;

a caracterizao da populao exposta, para conhecer atividades e tarefas realizadas


pelo trabalhador;

a caracterizao dos agentes, para determinar quais agentes tm atuao no ambiente,


bem como seus efeitos sade e limites de tolerncia.
Grupo homogneo de exposio aquele conjunto de trabalhadores com idnticas

probabilidades de exposio a um dado agente. No que todos os membros experimentariam a


mesma exposio dia aps dia; porm, a distribuio de probabilidade de exposio a mesma para
todos os seus componentes. Normalmente um grupo homogneo de exposio vlido para um
nico agente, no para todos, por exemplo: Um grupo de 10 prensistas constituem grupo
homogneo de exposio quanto aos agentes qumicos, porm no necessariamente para o rudo, eis
que 5 operam prensa hidrulica e 5 operam prensa excntrica.

EXPOSTO DE MAIOR RISCO


O conceito de exposto de maior risco (maximum risk employee, MRE) compreende a
avaliao do trabalhador mais exposto, quando ultrapassado o nvel de ao. O exposto de maior
risco evidenciado pela proximidade da fonte de contaminante, mobilidade no ambiente, linhas de
correntes de ar no recinto e diferenas de hbitos operacionais.
Via de regra, o maior exposto aquele trabalhador que permanece mais prximo da fonte.
Porm, linhas de corrente de ar podem contaminar um posto distante da fonte. Tambm h que se
considerar aquele trabalhador que continuamente se movimenta de uma fonte para outra.
Quando for impossvel selecionar o trabalhador com maior risco, deve-se apelar para a
amostragem aleatria do grupo exposto. A escolha deve recair sobre o grupo que tenha maior
probabilidade de incluir, pelo menos, um trabalhador com alta exposio. A tabela a seguir fornece
o nmero mnimos de trabalhadores a amostrar, num conjunto com at 50 trabalhadores,

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assegurando com 90% de confiana que, ao menos um trabalhador pertence ao grupo dos 10% mais
expostos.
Segundo o Occupational Exposure Sampling Strategy Manual da NIOSH, definido o
nmero de trabalhadores que constituiro o GHR, com 90% de confiana e, que inclua pelo menos
um trabalhador sujeito aos 10% mais altos nveis de exposio, de acordo com a tabela:

TAMANHO DA AMOSTRAGEM PARCIAL


PARA OS 10% SUPERIORES COM
CONFIANA DE 90%
NMERO DE

NMERO DE

TRABALHADORES

TRABALHADORES A
SEREM AMOSTRADOS

10

11-12

10

13-14

11

15-17

12

18-20

13

21-24

14

25-29

15

30-37

16

38-49

17

50

18

mais de 50

22

A escolha da amostra deve ser feita de forma aleatria e imparcial, para que haja idnticas
probabilidades dos participantes na amostra, o que pode ser feito por sorteio, ou com a utilizao de
tabela de nmeros aleatrios.

FATORES QUE INTERFEREM NA AMOSTRAGEM


Inicialmente no existe a melhor forma de amostragem, mas sim, escolher aquela que
melhor se adapte ao instrumental disponvel. Um erro bastante comum entre aqueles que realizam
amostragem coletar um determinado agente, de qualquer forma, em qualquer meio e acreditar que
o laboratrio far o milagre de analisar aquela amostra. No assim que funciona! Tudo deve estar
combinado com o laboratrio analtico que dar as diretrizes sobre como deve ser realizada a
coleta do agente.

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H tambm questes relativas ao custo x benefcio de utilizao de determinada tcnica. A


amostragem dever ser realizada por profissional experiente, que dever ter a certeza de que a
amostra verdadeiramente representativa do todo.
A amostragem deve considerar a durao da atividade sob avaliao. muito tranqilo
amostrar uma atividade que se processa de forma contnua. Uma atividade intermitente j carece de
alguns cuidados especiais, especialmente quando se utiliza tcnica que d como resultado uma
mdia no tempo, uma vez que podem ocorrer picos de exposio que no sero detectados. Pior
ainda, amostrar uma atividade que se processa de forma eventual, cuja durao tambm possa ser
curta. Em algumas situaes a metodologia de amostragem prev um volume mnimo de ar, aliado a
uma vazo mnima do equipamento que no conseguem ser satisfeitos. Os mtodos de amostragem
instantnea deveriam ser utilizados preferencialmente, nestas situaes.
Uma questo bastante complexa a variao existe infra e intra jornada. No somente os
rodzios podem ser responsveis por tais oscilaes, como tambm, alteraes normais do ciclo de
trabalho, do processo produtivo, variaes climticas e tantas outras possveis.
As interferncias so provocadas devido as propriedades qumicas e fsicas semelhantes a
alguns agentes que apresentam reaes idnticas quando no so utilizados reagentes no
especficos. Por exemplo, as propriedades de um determinado agente permite que ao reagir com um
indicador produza uma mudana de cor ou precipitao de um soluto; porm, h tambm um
segundo agente com propriedades parecidas que produz os mesmos efeitos. Assim, se o segundo
agente estiver presente junto com o primeiro agente, h que separ-los para que a anlise no
apresente um falso resultado.

TIPOS DE AMOSTRAGEM
H vrios tipos de amostragem, dentre eles:

amostragem nica de jornada completa - a segunda melhor forma de amostragem;


porm, tem a limitao de no conhecer peculiaridades inter jornadas.

amostragens consecutivas de jornada completa - a melhor forma de amostragem; porm,


seu custo pode ser proibitivo.

amostragens consecutivas de perodo parcial - a terceira melhor forma de amostragem;


deve-se cuidar para no amostrar perodos de forma superposta, mas sim, adjacente.

amostragens pontuais de curta durao - a opo menos apropriada; pois para que no se
produza intervalos de confiana muito amplos necessrio um grande nmero de
amostragens.
Nas amostras de perodo parcial ou de curta durao deve-se tomar o cuidado de no

realizar amostras equiespaadas (com intervalos regulares), pois eventualmente podem ter relao
com o ciclo de exposio. Por exemplo, convenciona-se que sero feitas amostragens instantneas
de gs carbnico numa garagem subterrnea de 10 em 10 minutos; porm, o tempo mdio de

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permanncia do veculo no local tambm de 10 minutos. Assim, sempre que se amostrar, ou ser
considerada uma situao crtica, ou uma situao de no emisso.

VARIABILIDADE E ERROS - VARIABILIDADE ALEATRIA X SISTEMTICA


Ao iniciar-se uma avaliao deve-se instalar e ajustar cuidadosamente o equipamento,
zelando de todos os detalhes que possam reduzir sua exatido, tais como: vibraes, correntes de ar,
mudanas de temperatura, campos magnticos etc. importante tambm que aquele que esteja
conduzindo a amostragem esteja confortavelmente instalado, tendo perto de si os elementos que
deve observar, e ao alcance da mo aqueles em que deve atuar. Ao realizar a leitura de um
instrumento (por exemplo uma agulha) sobre uma escala, o raio visual deve ser perpendicular ao
plano de graduao (para evitar os chamados erros de paralaxe).
Apesar de todas estas precaues em qualquer avaliao cometem-se erros, que podem ser
agrupados em duas categorias: sistemticos e acidentais ou aleatrios.
um fato observvel que, se repetirmos a medio de uma mesma grandeza em condies
supostas idnticas, no obteremos sempre o mesmo resultado, mas sim um conjunto de valores
diferentes. Cada um destes valores representa um valor medido da referida grandeza e torna-se
evidente que no se pode esperar que o valor medido represente o seu valor verdadeiro (exato).
Nenhuma medio exata.
Os erros sistemticos so devidos a defeitos constantes do mtodo escolhido, do
instrumento (escala descalibrada ou zero desajustado) ou da pessoa que faz a medio (por
exemplo, se dispara o cronmetro sempre demasiado tarde ou cedo). Assim, os erros sistemticos
incluem a falibilidade humana no uso dos equipamentos.
So erros que se reproduzem sempre nas mesmas condies, afetando o resultado sempre
no mesmo sentido.
Os erros acidentais ou aleatrios so devidos a causas fortuitas de que se no tem perfeito
conhecimento, afetando o resultado para mais ou para menos. Tais erros podem ser levados em
conta estatisticamente, porm no podem ser prevenidos. Programas de qualidade podem reduzir ou
controlar os erros aleatrios associados a equipamentos ou procedimentos.
Os erros sistemticos podem eliminar-se, uma vez conhecida a sua causa. Para isso
necessrio fazer variar as condies da experincia, o mtodo, o observador. Os erros acidentais no
podem ser eliminados; no entanto possvel atenuar os seus efeitos, aumentando o nmero de
medies e avaliar a sua ordem de grandeza.
A preocupao fundamental do higienista que realiza uma avaliao , naturalmente, a de
tomar todas as precaues para reduzir os erros durante a experincia. Apesar disso, todas as
medies so afetadas por um erro experimental devido a inevitveis imperfeies nos aparelhos de

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medida ou s limitaes impostas pelos nossos sentidos (viso, audio etc) que registram a
informao.
Ao repetir vrias vezes uma avaliao, verifica-se que esses erros se agrupam em duas
categorias: uns que se reproduzem sempre e no mesmo sentido, e outros que atuam ao acaso tanto
num sentido como no outro. Os primeiros designam-se por erros sistemticos e os segundos por
erros acidentais ou aleatrios.
Suponhamos que medimos o perodo de um pndulo com auxlio de um cronmetro e que
repetimos varias vezes a medio. Os atrasos ou antecipaes do experimentador ao ligar e desligar
o cronmetro, os erros na estimativa das divises da escala, provocam variaes nos resultados das
sucessivas medies e podem ser considerados erros acidentais. Se no se manifestarem outros
erros, alguns dos resultados tero valor muito elevado e outros sero muito reduzidos. Mas se, alm
disso, o cronmetro tiver tendncia para se atrasar, todos os resultados viro reduzidos. Trata-se de
um erro sistemtico.
Os mtodos estatsticos consideram somente as variaes aleatrias das concentraes
ambientais, no sendo consideradas as variaes sistemticas por alteraes no ambiente de
trabalho, como por exemplo:

perda de eficincia do sistema de ventilao ou outras protees coletivas;

mudanas do processo produtivo;

introduo de novos equipamentos;

alterao no ritmo de produo.


Os principais erros e variaes que afetam as avaliaes ocupacionais so:

erros aleatrios do equipamento de amostragem;

erros aleatrios do mtodo analtico;

variao aleatria intra jornada da concentrao ambiental;

variao aleatria inter jornada da concentrao ambiental;

erros sistemticos no processo de avaliao;

mudanas sistemticas da concentrao ambiental.

VERIFICAO DO VALOR TETO


Na amostragem de agentes assinalados na coluna teto deve-se buscar o instante mais
crtico da exposio; assim, a amostragem no aleatria, mas sim, tendenciosa. A amostragem no
pode ser contnua, mas sim instantnea, a fim de que sejam detectados os picos de exposio. A
amostragem contnua tende a desaparecer com o valor mximo na mdia da avaliao.

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Medidas de Controle para Agentes Qumicos

A prtica tem demonstrado a efetividade de uma srie de medidas que, em conjunto ou


individualmente, podem ser teis na reduo de riscos a que esto expostos os trabalhadores.
Podem ser separadas em duas classes distintas: medidas relativas ao meio ambiente, nas fontes
(mquinas, processos, produtos e operaes) e na trajetria desses agentes at o trabalhador; e
medidas relativas ao trabalhador, que o receptor involuntrio desses agentes.

Medidas relativas ao ambiente:

Substituio de produto txico ou nocivo;

Mudana ou alterao de processo ou operao;

Encerramento ou enclausuramento da operao;

Segregao de operao ou processo;

Ventilao geral diluidora;

Ventilao local exaustora;

Manuteno;

Projetos adequados.

Medidas relativas ao pessoal:

Equipamento de Proteo Individual;

Educao e Treinamento;

Controle Mdico;

Limitao de exposio.

Medidas relativas ao Ambiente


Substituio do Produto Txico ou ocivo
A substituio de um material txico no sempre possvel; entretanto, quando o ,
representa a maneira mais segura de eliminar ou reduzir o risco. Entre os numerosos exemplos que
podem ser citados no emprego deste mtodo, est a troca do chumbo por xido de titnio e zircnio
e por sais de zinco, em esmaltes vitrificados e pinturas. Como sabido, o chumbo era usado como
constituinte em esmaltes vitrificados e, tendo a propriedade de solubilizar-se em solues ctricas
(limonada) ou acticas (vinagre), teve de ser substitudo na fabricao de artigos de loua para uso
domstico. Nas pinturas, a substituio teve de dar-se notadamente na fabricao de brinquedos.
Tambm um bom exemplo a substituio do quartzo granulado, que usado na limpeza de
peas metlicas, em jato sob presso, por granalha de ao, o que reduz de forma considervel o
risco de silicoses (quando no se trata de peas fundidas em areia, bom frisar). De maneira

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anloga, foram substitudos os sais de mercrio, usados no tratamento dos plos de animais, na
fabricao de chapus de feltro, por uma mistura de gua oxigenada e sulfato de sdio. Igualmente,
at onde tem sido possvel, se tem substitudo o benzeno por xileno, tolueno, hexano ou nafta por
solvente, produtos que tem uma toxicidade mais reduzida que o benzeno e propriedades
razoavelmente similares para os seus usos especficos.
Outros bons exemplos de substituio so: a substituio do etilenoglicol (anti congelante)
por propileno glicol; substituio do cido actico (conservante) por cido ctrico; uso do leo
sinttico ao invs do leo mineral; substituio do cloreto de metileno (adesivo) por N-metil
pirolidona, ou ainda a utilizao de colagem mecnica.
O emprego de esferas de ao como material abrasivo ou de limpeza, substituindo a areia,
tambm prtica bastante difundida; para a remoo de tintas substitui-se o cloreto de metileno por
jato de areia e para a limpeza de peas, substitui-se o tricloetileno por lcalis.

Mudana ou alterao do processo ou operao


Uma mudana de processo oferece, em geral, oportunidades para a melhoria das condies
de trabalho. Naturalmente, a maioria das mudanas ou alteraes so feitas no sentido de reduo
de custos e aumento de produo, e s ocasionalmente favorecem o meio ambiente. Entretanto,
deve o profissional de segurana saber tirar partido dessas mudanas, orientando-as de maneira a
conseguir tambm os seus objetivos e lutando por alteraes especficas que visem o ambiente de
trabalho. Entre as operaes, cujos riscos essas medidas eliminam ou reduzem significativamente,
podemos citar as seguintes:

Utilizao de pintura por imerso em vez de pintura a pistola.

Processos midos no lugar de operaes a seco, para o controle de suspenses

partculas;

Mecanizao e automatizao de processos, como o ensacamento de ps e a

mecanizao do empastamento de placas de bateria.

Encerramento ou enclausuramento da operao


Esta medida, como se auto explica atravs da designao, consiste no confinamento da
operao, objetivando-se assim, impedir a disperso do contaminante por todo o ambiente de
trabalho. O confinamento pode incluir ou no o trabalhador. Com medida indicada para processos
que produzem grandes quantidades de contaminantes, quando o trabalhador tiver que estar
forosamente includo no enclausuramento, a ele deve ser fornecido equipamento adequado de
proteo pessoal, independentemente de haver sistema de exausto na cmara. Como exemplo,
podem-se citar: as cmaras de jateamento abrasivo e o manuseio de solventes altamente txicos.
Quando o operador no est includo no enclausuramento, e s tem acesso operao
atravs de aberturas especiais, temos as chamadas glove boxes (caixas com luvas). As caixas que

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envolvem a operao so de material transparente ou dotadas de visores e as aberturas de manuseio


vestem luvas impermeveis no operador, isolando totalmente o processo. So exemplos: o
esmerilhado e gravao de cristais, caixas de jateamento abrasivo e certos processos da indstria
qumica.
Adicionalmente, o enclausuramento de um processo nocivo, quando automatizado ou semiautomatizado, das medidas mais eficientes. Exemplo: mquinas de jateamento abrasivo com
granalha de ao.

Segregao da operao ou processo


A segregao ou isolamento particularmente til para operaes limitadas, que requerem
um nmero reduzido de trabalhadores, ou onde o controle por qualquer outro mtodo muito
dificultoso. A tarefa isolada do restante das operaes e portanto a maiorias dos trabalhadores no
exposta ao risco especfico; aqueles que realmente esto envolvidos na operao recebero
proteo especial individual e/ou coletiva, tornando, em geral economicamente vivel pela prpria
ao de segregao.
A segregao pode ser feita no espao ou no tempo. Segregao no espao significa isolar o
processo distncia; segregao no tempo significa executar uma tarefa fora do horrio normal,
reduzindo igualmente o nmero de expostos.
Exemplos: Setores de jateamento de areia na indstria em geral e na construo naval
(segregao no espao); manuteno e reparos que envolvem altos riscos (segregao no tempo).

Ventilao geral diluidora


O propsito que tem em vista, ao instalar-se um sistema de ventilao geral de trabalho, o
de abaixar a concentrao dos contaminantes ambientais a nveis aceitveis, mediante a introduo
de grandes volumes de ar, efetuando-se a diluio dos mesmos. Sendo assim, deduz-se que este
sistema deve estar restringido aqueles stios nos quais os contaminantes produzido em vrios
lugares de mesmo recinto. Sua eficcia pode tambm ser aumentada utilizando-se correntes
convectivas criadas por corpos a temperatura elevada, facilitando a eliminao do ar contaminado.
Lamentavelmente, a ventilao geral (natural ou forada) recomendada de forma indiscriminada,
sem se dar ateno s limitaes inerentes ao sistema. Entre outras, deve-se lembrar que no se
recomenda o seu uso nos casos em que o contaminante disperso prximo da zona respiratria do
trabalhador, pois seu efeito nulo do ponto de vista da Higiene Industrial.
A renovao do ar pode-se dar positivamente (insuflamento) ou negativamente (exausto), e
a deciso deve basear-se na possibilidade de que haja escape de ar contaminado a outros recintos
adjacentes. Entretanto, qualquer que seja o mtodo adotado, devem estar previstas as aberturas
convenientes de entrada ou sada do ar insuflado ou evacuado, para que a renovao se de

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satisfatoriamente. A posio de tais aberturas deve ser tal que o ar efetue uma "varredura" do local
de trabalho, especialmente eficiente nos pontos de gerao de contaminante.
O volume de ar envolvido deve relacionar-se com volume de contaminante gerado na
unidade de tempo, e no como se costuma fazer na ventilao de conforto, no volume do recinto
(trocas de ar por hora). Em geral, aqueles volumes so bastante superiores, podendo causar espcie
a profissionais da rea de ventilao e ar condicionado, normalmente no envolvidos em Higiene
Industrial.
Do ponto de vista econmico, a ventilao geral apresenta inconveniente de requerer
grandes volumes de ar quando se trata de diluir contaminantes de alta toxicidade; assim, para
diluirmos os vapores produzidos por um kg de Benzeno a valores aceitveis, so necessrios 5.400
m3 de ar; se o mesmo tivesse que ser feito para a nafta solvente, seriam necessrios apenas 192 m3
de ar. As cifras ilustram claramente a necessidade de levar em conta a toxicidade do produto que se
deseja diluir.

Ventilao local exaustora


A ventilao local exaustora dos sistemas mais eficazes para se prevenir a contaminao
do ar na indstria. O princpio em que se baseia o de capturar o contaminante no seu ponto de
origem, antes que o mesmo atinja a zona respiratria do trabalhador. Usando, para isto, a menor
quantidade de ar possvel. O contaminante assim capturado levado por tubulaes ao exterior, ou
ao sistema de coleta do contaminante. Um sistema de ventilao local exaustora compreende vrias
partes bsicas. A primeira delas a tomada de ar ou captor, que deve ter a forma mais adequada de
adaptao mquina ou processo que gera o contaminante. Em geral se desconhecem
caractersticas intrnsecas de sistemas de suco, tais como a de que as superfcies isocinticas de
captura tem seu poder drasticamente reduzido ao nos afastarmos da boca da tubulao. Assim, para
uma boca cilndrica, a uma distncia da mesma igual ao seu dimetro, a velocidade do ar
ingressante de apenas 7% da velocidade na boca. Do exposto se deduz que a tomada de ar deve
estar to acercada quanto possvel da fonte de produo de contaminante e que a velocidade deve
ser suficientemente alta para que se leve tubulao o contaminante, mesmo quando esta possua
velocidade iniciais de gerao de sentido contrrio ao de captao (vapores aquecidos, partculas
projetadas de esmeril).
A parte seguinte do sistema compe-se das tubulaes ou condutos, atravs dos quais circula
o aspirado. A velocidade do ar nos mesmos deve ser calculada de modo que o contaminante no se
deposite no seu interior por sedimentao deve ser calculada de modo que o contaminante no se
deposite no seu interior por sedimentao. As dimenses e caractersticas dos mesmos so de vital
importncia para a eficcia do sistema, que deve, portanto, ser projetado por especialistas, cabendo,
pois, para a Ventilao Local Exaustora as mesmas consideraes tecidas a esse respeito no item
anterior (Ventilao Geral Diluidora), sendo aqui particularmente recomendveis.

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Quando o contaminante txico e a sua disperso na atmosfera pode contaminar outras


reas de trabalho ou a vizinhana, ou, ainda quando o mesmo possuir alto valor intrnseco, o
sistema deve incluir um dispositivo de coleta, localizado num ponto do sistema antes que o ar
evacuado seja lanado na atmosfera. Os sistemas existentes de uso mais generalizado so os
ciclones, cmaras de sedimentao, filtro de mangas, precipitadores eletrostticos, processos
midos, lavadores, entre outros, e seu uso e escolha dependem de parmetros como: granulometria
do material, vazo de manipular, molhabilidade, toxicidade, explosividade, ao corrosiva do
contaminante etc. Pode-se combinar os diferentes tipos de sistema de coleta para conseguir os
objetivos desejados; por exemplo, comum combinar-se um ciclone a outro dos sistemas mais finos
de separao mencionados, uma vez que aquele no aprisiona partculas mais reduzidas, dentro da
faixa respirvel (0,5 a 5 m); entretanto, seu uso num primeiro estgio evita sobrecarga do sistema
mais eficiente.
Outro elemento constituinte dos sistemas de ventilao , obviamente, o ventilador, o qual
colocado em geral, mas no necessariamente aps o sistema coletor.
A razo dessa forma de instalao que, desse modo, todo o sistema se encontrar em
presso negativa, evitando a fuga de ar contaminado atmosfera. Esse arranjo tambm favorvel
quando o contaminante tem ao erosiva ou corrosivo, o que poderia diminuir sensivelmente a vida
til do ventilador.
Os ventiladores podem ser axiais ou centrfugos; os primeiros podem manipular grandes
vazes mas, em geral, a presso muito reduzida, embora modernamente j haja modelos de presso
moderada; os segundos so de uso mais geral e so adequados, por sua construo para presses
baixas, moderadas ou altas. Dadas as grandes perdas de carga, geralmente nos sistemas de
ventilao local exaustora, os centrfugos so especialmente aplicveis. Quando o contaminante for
potencialmente explosivo , o sistema todo deve ser prova de exploso, e pode-se, inclusive,
utilizar ejetores de ar comprimido em vez de ventiladores. Logo aps instalados, os sistemas de
ventilao, devem ser verificados quanto operao, observando-se as especificaes de projeto,
tais como vazes, velocidades nos dutos, presses negativas, entre outras. Os parmetros de
operao devem ser verificados periodicamente como medida usual de manuteno.

Manuteno
Rigorosamente, no se pode considerar este como um mtodo de preveno no sentido
estrito da palavra; porm, constitui parte e complemento especialmente importante de qualquer dos
anteriores, no s quando se trata dos equipamentos de controle de riscos ambientais, mas tambm
de equipamentos e instalaes em geral na empresa.
freqente, devido ao pouco conhecimento do industrial de seus problemas ambientais, que
a ao das medidas adotadas se esterilize com o tempo, por falta de uma manuteno adequada.

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Programas e cronogramas de manuteno devem ser seguidos risca, respeitando-se os prazos


propostos pelos fabricantes e projetistas de equipamentos.

Ordem e Limpeza
Boas condies de ordem, limpeza e asseio geral ocupam uma posio-chave num sistema
de proteo ocupacional. Basicamente, mais uma ferramenta a adicionar-se quelas j listadas na
preveno de disperso de contaminantes perigosos.
O p em bancadas, parapeitos, rodaps e chos, sedimentado nas horas calmas e ao longo do
tempo, pode prontamente ser redispersado na atmosfera do recinto pelo trnsito de pessoas e
equipamentos, vibraes e correntes aleatrias. O asseio sempre importante; onde h materiais
txicos, primordial. A limpeza imediata de quaisquer derramamentos de produtos txicos
importante medida de controle. Um programa de limpeza peridica, usando-se aspirao vcuo,
seja por aspiradores industriais, seja por linhas de vcuo, o nico meio realmente efetivo para se
remover p e partculas da rea de trabalho. Nunca o p deve ser soprado, com bicos de ar
comprimido, para "efeito" de limpeza. Nos casos de ps de slica, chumbo e compostos de
mercrio, estas so medidas essenciais. Igualmente, no uso manuseio e estocagem de solventes, o
asseio deve incluir a limpeza imediata de respingos ou vazamentos, por pessoal que use
equipamento de proteo pessoal, e o material empregado, como panos, trapos, papel absorvente,
devem ser dispostos em recipientes hermticos e removidos diariamente da planta.
impossvel manter programa efetivo de sade ocupacional, sem que se assuma a constante
preocupao com os aspectos totais de ordem e limpeza.

Projetos adequados
Todas as medidas mencionadas sero, via de regra, mais efetivas e viveis econmica e
fisicamente se consideradas na etapa de projeto de quaisquer equipamentos, processos e suas
operaes. Assim, a etapa de projeto constitui sempre a fase de ataque ideal dos problemas de
Higiene e Segurana Industrial, e a incluso de profissionais de Segurana e Higiene nas equipes de
projeto, num mesmo nvel de dilogo e deciso, constitui medida inteligente e atesta o nvel de
dilogo e deciso, constitui medida inteligente e atesta o nvel de significncia em que sero
considerados tais problemas, pelas direes empresariais.

Medidas Relativas ao Pessoal


Equipamento de Proteo Individual
Os Equipamentos de Proteo Individual devem ser sempre considerados como uma
segunda linha de defesa, aps criteriosas consideraes sobre todas as possveis medidas de
controle relativas ao ambiente, que possam eventualmente ser tomadas e aplicadas prioritariamente.

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Entretanto, h situaes especiais, como j foi notado, nas quais as medidas de controle
ambientais so inaplicveis total ou parcialmente; nesses casos, a nica forma de proteger o pessoal
ser dot-lo de equipamentos de proteo individual.
O uso correto dos EPIs, por parte dos trabalhadores, assim como as limitaes de proteo
que eles oferecem, so aspectos que o pessoal deve conhecer por meio de treinamento especfico,
coordenado pelo engenheiro de segurana.
Normas gerais e especficas de escolha de tais equipamentos so tratadas no captulo
correspondente.

Educao e treinamento
As aes de educao e treinamento, principalmente aquelas dirigidas Segurana e Higiene
do Trabalho, devem ter lugar sempre independentemente da utilizao de outras medidas de
controle, sendo, na realidade, importante complementao a qualquer uma. Tais aes, que devem
ser conduzidas e coordenadas pelo engenheiro de segurana da empresa, devem incluir, entre outros
itens, a conscientizao do trabalhador (quanto aos riscos inerentes s operaes, aos riscos
ambientais a s formas operacionais adequadas, que garantam a efetividade das medidas de controle
adotadas), alm do treinamento em procedimentos de emergncia, noes de primeiros socorros e
medidas de urgncia adequadas a cada ambiente de trabalho especfico, que sero desenvolvidas
com a participao do mdico do trabalho.

Controle Mdico
Exames mdicos pr-admissionais e peridicos constituem medidas fundamentais, de carter
permanente, e situam-se entre as principais atividades dos servios mdicos da empresa. Os exames
pr-admissionais apresentam caractersticas importantssimas de seleo ocupacional, podendo-se
comparar aspectos desejados e no desejados. De acordo com a funo ou atividade especfica do
trabalhador na empresa, cotejam-se aspectos operacionais, compleio, de habilidade e de destreza,
de ateno e percepo, de susceptibilidade individual, alergnicos etc.; com os requerimentos e os
fatores de risco de tais funes ou atividades. As caractersticas devem ser ditadas pelo mdico,
assessorado de dados tcnicos especficos.
Os exames mdicos peridicos dos trabalhadores possibilitam, alm de um controle de sade
geral do pessoal, a deteco de fatores que podem levar a uma doena profissional, assim como
constituem uma forma de avaliar a efetividade dos mtodos de controle empregados.

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Limitao da exposio
A reduo dos perodos de trabalho torna-se importante medida de controle onde todas as
outras medidas possveis forem inefetivas, impraticveis (tcnica, fsica ou economicamente) ou
insuficientes no controle de um agente, por no se lograr, desse modo, a eliminao ou reduo do
risco a nveis seguros. Assim, a limitao da exposio ao risco, dentro de critrios tcnicos bem
definidos, pode tornar-se uma soluo efetiva e econmica em muitos casos crticos.
So exemplos tpicos desse procedimento o controle de exposies ao calor intenso, as
presses anormais, ao rudo s radiaes ionizantes.

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PRI CPIOS DE PROTEO RESPIRATRIA - SELEO DE RESPIRADORES E


FILTROS

CO CEITOS
A proteo respiratria a principal forma individual de
neutralizao dos agentes qumicos. Constata-se na prtica
que, via de regra, a proteo respiratria fornecida ao
trabalhador sem qualquer critrio tcnico, o que redunda num
equipamento de proteo individual sem qualquer eficcia
contra o agente do qual se deseja a proteo.
Comumente encontramos trabalhadores em exposio a
solventes aromticos, utilizando mscaras prprias para poeiras, e vice-versa. Esto muito
difundidos os respiradores descartveis, do tipo P0 (p-zero) para toda e qualquer finalidade,
quando na verdade s se aplicam s poeiras grosseiras do tipo serragem de madeira.
A Instruo Normativa n 1 do Ministrio do Trabalho, de 11-04-94, traz os critrios tcnicos para a
boa seleo de um respirador, conforme veremos adiante.
Denominamos partculas respirveis aquelas com dimetro menor que 10m. A ttulo de
curiosidade, as partculas visveis so aquelas maiores que 20m.
Basicamente o aparelho respiratrio constitudo por: fossa nasal, faringe, laringe, traquia,
pulmo, brnquios, bronquolos e alvolos, na exata ordem de entrada. O ar at chegar aos alvolos
passa por 25 bifurcaes. Basicamente o aparelho respiratrio possui 3 funes: aquecer o ar,
umidificar o ar e reter partculas grandes.
O organismo possui defesas naturais contra materiais inalados, as principais so:

reflexos defensivos: espirrar, engolir, tossir, irritao etc;

transporte mucociliar: clios, secreo de muco e alteraes do calibre das passagens de ar;

remoo local: sistema linftico e macrfagos;

reao das clulas: imunolgica, antimicrobiana e antiinflamatria.

A rea de troca gasosa com os alvolos muito grande, o homem contm cerca de 300.000.000 de
alvolos, com uma rea superficial de 70 a 100m2. A cada inspirao entram no organismo humano
cerca de 2 litros de ar, permanecendo 0,5 litro. Segundo A Guide to Industrial Respiratory
Protection do NIOSH, o consumo de ar para adultos o seguinte:

ATIVIDADE

VOLUME (l/min)

dormindo

6,0

descansando

9,3

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trabalho leve

19,7

trabalho mdio

29,2

trabalho medianamente pesado

40,0

trabalho pesado

59,2

mximo trabalho

79

132,0

DEFI IES
Poeiras - aerodisperside gerado mecanicamente, constitudo por partculas slidas formadas pela
ruptura ou desagregao de um slido.

voas - aerodisperside gerado mecanicamente, constitudo por partculas lquidas, formadas pela
ruptura mecnica de um lquido.

Fumos - aerodisperside gerado termicamente, constitudo por partculas slidas formadas pela
condensao e solidificao de vapores produzidos pela volatilizao de substncias slidas
fundidas.

eblina - aerodisperside constitudo por partculas lquidas geradas pela condensao de vapores
de um lquido devido saturao do ar atmosfrico.

Fumaa - mistura de gases, vapores e aerodispersides, oriundos da combusto de materiais.


Fator de proteo - indica quantas vezes a concentrao do ar inalado mais baixa que a do ar
ambiente.

Fator de proteo atribudo - o nvel de proteo que se espera alcanar no ambiente de


trabalho, quando um trabalhador treinado usa um respirador (ou classe de respirador) em bom
estado, ajustado de modo correto, durante todo o tempo que permanece na rea contaminada.

I STRUO ORMATIVA 1
A Secretaria de Segurana e Sade no Trabalho, no uso de suas atribuies e,
CONSIDERANDO a necessidade de um controle eficaz dos ambientes de trabalho por parte das
empresas, como condio a uma adequada poltica de segurana e sade para os trabalhadores;
CONSIDERANDO que, quando as medidas de proteo coletiva adotadas no ambiente de trabalho
no forem suficientes para controlar os riscos existentes, ou estiverem sendo implantadas , ou ainda
em carter emergencial, o empregador dever adotar, entre outras, aquelas referentes proteo
individual que garantam condies adequadas de trabalho;
CONSIDERANDO as dvidas suscitadas em relao aos trabalhadores quando da adoo de
equipamentos de proteo respiratria por parte das empresas;
CONSIDERANDO a necessidade de disciplinar a utilizao desses equipamentos, dentro de
critrios e procedimentos adequados, quando adotados pelas empresas;
CONSIDERANDO os artigos 166 e 167 da Consolidao das Leis do Trabalho - CLT;

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80

CONSIDERANDO a Norma Regulamentadora n 6, da Portaria n 3214, de 08/06/78, e alteraes


posteriores, resolve: Baixar a presente Instruo Normativa - IN, estabelecendo Regulamento
Tcnico sobre uso de equipamentos de proteo respiratria.
Art. 1. O empregador dever adotar um conjunto de medidas com a finalidade de adequar a
utilizao dos equipamentos de proteo respiratria - EPR , quando necessrio para complementar
as medidas de proteo coletiva implementadas, ou enquanto as mesmas estiverem sendo
implantadas, com a finalidade de garantir uma completa proteo ao trabalhador contra os riscos
existentes nos ambientes de trabalho.
1. As medidas previstas neste artigo devero observar os seguintes princpios:
I - o estabelecimento de procedimentos escritos abordando, no mnimo:
a) os critrios para a seleo dos equipamentos;
b) o uso adequado dos mesmos , levando em conta o tipo de atividade e as caractersticas
individuais do trabalhador;
c) a orientao ao trabalhador para deixar a rea de risco por motivos relacionados ao equipamento;
II - a indicao do equipamento de acordo com os riscos aos quais o trabalhador est exposto;
III - a instruo e o treinamento do usurio sobre os usos e as limitaes do EPR;
IV - o uso individual dos equipamentos, salvo em situaes especficas, de acordo com a finalidade
dos mesmos;
V - a guarda, a conservao e a higienizao adequada;
VI - o monitoramento apropriado e peridico das reas de trabalho e dos riscos ambientais a que
esto expostos os trabalhadores;
VII - o fornecimento somente a pessoas fisicamente capacitadas a realizar suas tarefas utilizando os
equipamentos;
VIII - o uso somente de respiradores aprovados e indicados para as condies em que os mesmos
forem utilizados;
IX - a adoo da proteo respiratria individual aps a avaliao prvia dos seguintes parmetros:
a) caractersticas fsicas do ambiente de trabalho;
b) necessidade de utilizao de outros EPI;
c) demandas fsicas especficas das atividades de que o usurio est encarregado;
d) tempo de uso em relao jornada de trabalho;
e) caractersticas especficas de trabalho tendo em vista possibilidade da existncia de atmosferas
imediatamente perigosas vida ou sade;
X - a realizao de exame mdico no candidato ao uso do EPR, quando por recomendao mdica,
levando em conta, dentre outras, as disposies do inciso anterior, sem prejuzo dos exames
previstos na NR 07;
2. Para adequada observncia dos princpios previstos neste artigo, o empregador dever seguir,
alm do disposto nas Normas Regulamentadoras de Segurana e Sade no Trabalho, no que couber,

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81

as recomendaes da Fundao Jorge Duprat Figueiredo de Segurana e Medicina FUNDACENTRO

contidas

na

publicao

intitulada

"PROGRAMA

DE

PROTEO

RESPIRATRIA - RECOMENDAES, SELEO E USO DE RESPIRADORES" e tambm as


Normas Brasileiras, quando houver, expedidas no mbito do Conselho Nacional de Metrologia,
normalizao e Qualidade Industrial - CONMETRO.
Art. 2. A seleo dos EPR dever observar, dentre outros, os valores dos fatores de proteo - FP
atribudos, contidos no Quadro I anexo presente IN.
Pargrafo nico. Em atmosferas contendo slica e asbestos, alm dos requisitos estabelecidos neste
artigo, o empregador dever observar, na seleo do respirador adequado, as indicaes dos
Quadros II e III, anexos presente IN.
Art. 3. Os EPR somente podero ser comercializados acompanhados de instrues impressas
contendo, no mnimo, as seguintes informaes:
I - a finalidade a que se destina;
II - a proteo oferecida ao usurio;
III - as restries ao seu uso;
IV - a sua vida til;
V - orientaes sobre guarda, conservao e higienizao.
Pargrafo nico. As instrues referidas neste artigo devero acompanhar a menor unidade
comercializada de equipamentos.
Art. 4. Esta IN entra em vigor 120 dias aps a data de sua publicao, ficando revogada a IN SSST
n.01, de 13 de julho de 1993.

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ANEXO
QUADRO I
FATORES DE PROTEO ATRIBUIDOS PARA EPR

TIPO DE COBERTURA DAS VIAS


RESPIRATRIAS

TIPO DE RESPIRADOR

Pea Semi-Facial (1)

Pea Facial

Purif icador de Ar

10

100

Mscara Autnoma de Aduo de Ar (demanda)(2)

10

100

Linha de Ar Comprimido (demanda)

10

100

TIPO DE COBERTURA DAS VIAS RESPIRATRIAS


TIPO DE RESPIRADOR

Pea SemiFacial

Purificador de Ar Motorizado
Linha de Ar Comprimido, de
demanda, c/ presso positiva

Pea Facial

Capuz

Sem Vedao

Capacete

Facial

50

1000(3)

1000

25

50

1000

50

1000

1000

25

Linha de Ar Comprimido,
fluxo contnuo, mscara
autnoma (circuito aberto ou
fechado)

NOTAS
1 - Inclui a pea quarto facial, a pea semi-facial filtrante e as peas semi-faciais de elastmeros.
2 - A mscara autnoma de demanda no deve ser usada para situaes de emergncia, como
incndios.
3 - Os fatores de proteo apresentados so de respiradores com filtros P3 ou sorbentes (cartuchos
qumicos, pequenos ou grandes). Com filtros classe P2 deve-se usar Fator de Proteo atribudo =
100, devido s limitaes do filtro.
4 - Em situaes de emergncia, onde as concentraes dos contaminantes possam ser estimadas,
deve-se usar um fator de proteo atribudo no maior que 10.000.
5 - O fator de proteo atribudo no aplicvel para respiradores de fuga.

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QUADRO II
RECOMENDAES DE EPI PARA SLICA CRISTALINA
CO CE TRAO

EQUIPAME TO

AMBIE TAL

At 10 vezes o limite de Respirador com pea semifacial ou pea semifacial filtrante. Filtros P1,
tolerncia

P2 ou P3, de acordo com o dimetro aerodinmico das partculas.


Respirador com pea facial inteira com filtro P2 ou P3(*)

At 50 vezes o limite de Respirador motorizado com pea semifacial e filtro P2


tolerncia

Linha de ar fluxo continuo e pea semifacial


Linha de ar de demanda e pea semifacial com presso positiva

At 100 vezes o limite


de tolerncia

Respirador com pea facial inteira com filtro P2 ou P3(*)


Linha de ar de demanda e pea facial inteira
Mscara autnoma de demanda
Respirador motorizado com pea facial inteira e filtro P3

At 1000 vezes o limite


de tolerncia

Capuz ou capacete motorizado e filtro P3


Linha de ar fluxo continuo e pea facial inteira
Linha de ar de demanda e pea facial inteira com presso positiva
Mscara autnoma de presso positiva

Maior que 1000 vezes o


limite de tolerncia

Linha de ar de demanda e pea facial inteira com presso positiva e


cilindro de fuga
Mscara autnoma de presso positiva

OTA do Quadro II
Para dimetro aerodinmico mdio mssico maior ou igual a 2 micra, pode-se usar filtros classe P1,
P2 ou P3.
Para dimetro maior que 2 micra deve-se usar o de classe P3.

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QUADRO III
RECOMENDAES DE EPI PARA ASBESTOS
At 2 fibras/cm

Respirador com pea semifacial com filtro P2 ou pea semifacial


filtrante
Respirador com pea semifacial com filtro P3

At 10 fibras/cm

Respirador motorizado com pea semifacial e filtro P2


Linha de ar de demanda e pea semifacial com presso positiva
Respirador com pea facial inteira e filtro P3

At 100 fibras/cm

Linha de ar de fluxo continuo com pea facial inteira


Linha de ar de demanda
Mascara autnoma de demanda
Respirador motorizado com pea facial inteira e filtro P3
Linha de ar de fluxo continuo com pea facial inteira

At 200 fibras/cm

Linha de ar de demanda com pea facial inteira e presso positiva


Capuz ou capacete motorizado com filtro P3
Linha de ar de fluxo continuo com capuz ou capacete
Linha de ar fluxo continuo com pea facial inteira e cilindro de
escape

Mais que 200 fibras/cm3

Linha de ar de demanda com pea facial inteira, presso positiva e


cilindro de escape
Mascara autnoma de demanda de presso positiva

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TIPOS DE RESPIRADORES

Pea facial inteira

Pea quarto facial

Pea semi facial filtrante

Pea semi facial

SELEO DE RESPIRADORES PARA USO ROTI EIRO


Inicialmente, alguns fatores exercero influncia na seleo de respiradores, tais como:

atividade do usurio: deve-se levar em conta a atividade do usurio, especialmente a tempo


em que permanece na rea de risco, bem como o tipo de trabalho, se leve, moderado ou
pesado;

condies de uso do respirador: deve-se levar em conta o tempo em que o respirador ser
usado, j que alguns so prprios para uso rotineiro, e outros para uso no-rotineiro;

localizao da rea de risco: deve-se levar em conta a localizao da rea de risco


relativamente a reas seguras que possuam ar respirvel, com finalidade de planejar eventual
fuga;

caractersticas e limitao dos respiradores: atentar para as caractersticas fsicas e


funcionais dos respiradores, bem como as suas limitaes;

caractersticas da tarefa: as condies do ambiente e o nvel de esforo exigido de um


respirador podem reduzir drasticamente a vida til do respirador, j que, por exemplo, em
caso de extremo esforo, a autonomia de uma mscara autnoma fica reduzida pela metade,
ou mais.

O primeiro passo caracterizar o risco, para tanto, aconselhamos o uso do check list a seguir:
1.

determinar qual contaminante est ou poder estar presente no ambiente;

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2.

consultar na literatura tcnica o limite de tolerncia da substncia;

3.

atentar para as normas especficas, no caso de asbesto ou slica;

4.

verificar se no ambiente h deficincia de oxignio;

5.

mensurar a concentrao do contaminante;

6.

determinar o estado fsico do contaminante (poeira, nvoa, fumo, gs ou vapor);

7.

considerar a absoro do contaminante pela pele;

8.

atentar para eventuais propriedades de advertncia do contaminante (limite de odor x limite


de tolerncia).

Aps caracterizado o risco, devemos proceder seleo do tipo de respirador; para tanto, h
necessidade de determinao do FATOR DE PROTEO REQUERIDO (FPr), que dado pelo
quociente:

FPr =

C
LT

Onde: C = Concentrao do contaminante.


LT = Limite de tolerncia.
Exemplo numrico:
Concentrao do acetato de etila no ar = 3000 ppm
Limite de tolerncia = 400 ppm

FPr =

C
3000
=
= 7,5
LT
400

Determinar, com base no quadro I da IN o tipo de respirador que possui:

FPatribudo > FPrequerido


FPatribudo > 7,5
A escolha poderia recair sobre um respirador purificador de ar com pea semifacial, cujo fator de
proteo = 10.

SELEO DE RESPIRADORES PARA SLICA CRISTALIZADA


Utilizar o quadro II da IN.
Dimetro aerodinmico mdio mssico (D) o dimetro da partcula esfrica de densidade 1 que
tem mesma velocidade de sedimentao que a partcula de slica (densidade = 2,4 g/cm), que por
sua vez, tem o mesmo comportamento de depsito nos pulmes que a partcula de slica.
Para concentrao de slica at 10 x LT, a seleo obedecer ao seguinte critrio:

P1 ou P2 se D > 2 micra;

P3 se D < 2 micra.

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SELEO DE RESPIRADORES PARA ASBESTO


Utilizar quadro III da IN.
At 2 fibras/cm, utilizar respirador com pea semifacial com P2 ou pea semifacial filtrante P2. O
limite inferior da concentrao no est definido, assim, deve-se usar o respirador, mesmo abaixo
do LT, os trabalhadores que entrarem em contato com asbestos

OUTROS FATORES QUE AFETAM A SELEO DE UM RESPIRADOR


Outros fatores que tambm podem influenciar na seleo de um respirador so:

plos faciais: os respiradores com cobertura das vias respiratrias de qualquer tipo, seja de
presso positiva ou negativa, no devem ser utilizados com pessoas que usem barba, bigode,
costeletas ou cabelos que possam interferir no funcionamento das vlvulas, ou prejudicar a
vedao na rea de contato com o rosto;

necessidade de comunicao: na escolha de certos tipos de respiradores deve-se levar em


conta o nvel de rudo do ambiente e a necessidade de comunicao, pois falar em voz alta
pode deslocar algumas peas faciais;

viso: quando o usurio necessitar usar lentes corretivas, culos de segurana, protetor
facial, culos de soldador ou outros tipos de proteo ocular ou facial, eles no devero
prejudicar a vedao;

problemas de vedao nos respiradores: no devem ser usados gorros ou bons com abas
que interfiram com a vedao da pea facial no rosto;

uso de respiradores em baixas temperaturas: o desempenho do respirador pode ficar


comprometido quando este utilizado em baixas temperaturas

uso de respiradores em altas temperaturas: alm de influir no desempenho de um respirador,


o calor provoca o stress trmico que agravado pelo uso desse equipamento.

SELEO DE FILTRO MEC ICO


Os filtros mecnicos so encontrados no mercado sob duas configuraes distintas:
Planos: so constitudos de feltro de l impregnado com resina, muito encontrado nas classes P1 e
P2.
Ondulados: so constitudos de fibra sinttica, geralmente montados dentro de cartuchos, que
proporcionam uma grande rea filtrante e reduo da resistncia respirao, comumente
encontrado nas classes P2 e P3.
Os filtros mecnicos so encontrados no mercado sob duas configuraes distintas:
Planos: so constitudos de feltro de l impregnado com resina, muito encontrado nas classes P1 e
P2.

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Ondulados: so constitudos de fibra sinttica, geralmente montados dentro de cartuchos, que


proporcionam uma grande rea filtrante e reduo da resistncia respirao, comumente
encontrado nas classes P2 e P3.
A seleo do filtro feita conforme recomendaes abaixo:
Para poeiras e nvoas, utilizar

P1, em geral;

P3, se o contaminante for altamente txico (LT < 0,05 mg/m).

Para fumos, utilizar

P2, em geral;

P3, se o contaminante for altamente txico.

Se o aerossol contem asbesto ou slica cristalizada, ver recomendao especfica.

SELEO DE FILTRO QUMICO


Inicialmente, deve ser selecionado o filtro adequado ao agente, conforme escala de cores abaixo:
filtros de origem europia, ou de fabricantes nacionais:

vapores orgnicos - marrom

cloro, acido sulfdrico ou ciandrico - cinza

anidrido sulfuroso - amarelo

amnia - verde

filtros de origem americana, ou os que seguem esse padro:

vapores orgnicos - preto

gases cidos - branco

vapor orgnico e gs cido - amarelo

amnia - verde

Simultaneamente, devem ser seguidas as recomendaes:


1.

concentrao de oxignio > 18%;

2.

concentrao do contaminante < concentrao IPVS;

3.

concentrao do contaminante < mxima concentrao de uso (MCU) do filtro;

4.

o filtro selecionado deve ser compatvel com a pea facial selecionada partir do FPA.

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MXIMA CO CE TRAO DE USO


concentrao mxima

tipo de pea facial

(ppm)

compatvel

vapor orgnico

50

semifacial filtrante,

gases cidos

50

vapor orgnico

1000

semifacial, facial

cloro

10

inteira ou bocal

vapor orgnico

1000

amnia

300

metilamina

100

gases cidos

1000

cido clordrico

50

cloro

10

vapor orgnico

5000

amnia

5000

gases cidos

classe do filtro

5000

vapor orgnico

10000

tipo

FBC-1

quarto facial ou
semifacial

FBC-2

1 cartucho pequeno

2 cartucho mdio

3 cartucho grande

quarto facial, semi


facial, facial inteira
ou bocal

facial inteira

facial inteira

no utilizar contra vapores orgnicos ou gases cidos com fracas propriedades de alerta, ou que
gerem alto calor de reao com o contedo do cartucho.
a concentrao mxima de uso no pode ser superior ao IPVS.
para alguns gases cidos e vapores orgnicos, esta concentrao mxima de uso mais baixa.

TREI AME TO DO USURIO


Segundo o item 15.5.5 do Programa de Proteo Respiratria da Fundacentro, cada usurio de
respirador deve receber treinamento (e reciclagem), que deve incluir explanao e discusso sobre:

o risco respiratrio e o efeito sobre o organismo humano se o respirador no for usado de


modo correto;

as medidas de controle coletivo e administrativo que esto sendo adotadas e a necessidade


do uso de respiradores para proporcionar a proteo adequada;

as razes que levaram seleo de um tipo particular de respirador;

o funcionamento, as caractersticas e limitaes do respirador selecionado;

o modo de colocar o respirador e de verificar se ele est colocado corretamente no rosto;

o modo correto de usar o respirador durante a realizao do trabalho;

os cuidados de manuteno, inspeo e guarda, quando no estiver em uso;

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o reconhecimento de situaes de emergncia e como enfrent-las;

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as exigncias legais sobre o uso de respiradores para certas substncias.

EXERCCIOS
Determinar qual o tipo de respirador deve ser utilizado com base nas informaes a seguir e
critrios do Anexo n. 11 da NR-15:
a) ambiente contaminado com acetona, na concentrao de 1800 ppm

b) ambiente contaminado com acrilonitrila, na concentrao de 350 ppm

c) ambiente contaminado com metilamina, na concentrao de 650 ppm

d) ambiente contaminado com cloreto de etila, na concentrao de 50.000 ppm

Determinar qual o tipo de filtro deve ser utilizado com base nas informaes a seguir e critrios da
ACGIH e do Anexo n 11 da NR-15:
a) ambiente contaminado com fumos de prata, na concentrao de 4 mg/m3 (limite de tolerncia
0,1mg/m3)

b) ambiente contaminado com poeira de madeira dura, na concentrao de 25 mg/m3 (limite de


tolerncia 1mg/m3)

c) ambiente contaminado com tolueno, na concentrao de 200 ppm

d) ambiente contaminado com cido crmico, na concentrao de 100 ppm

e) ambiente contaminado com gs cloro, na concentrao de 200 ppm

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VE TILAO I DUSTRIAL
INTRODUO
A importncia do ar para o homem fundamental para sua existncia, especialmente sob o
aspecto da necessidade de oxignio para o metabolismo. A movimentao de ar natural, atravs dos
ventos, responsvel pela sensao trmica que varia em funo do clima da regio.
A movimentao do ar por meio artificial se constitui no principal objeto dos equipamentos
de ventilao, ar condicionado e aquecimento, transmitindo ou absorvendo energia do ambiente, ou
mesmo transportando material, atuando num padro de grande eficincia sempre que utilizado em
equipamentos adequadamente projetados.
A velocidade, a presso, a temperatura e a umidade do ar envolvem mudanas nas condies
ambientais, tornando-as propcias ao conforto do trabalhador.
A ventilao industrial foi e continua sendo a principal medida de controle efetiva para
ambientes de trabalho prejudiciais ao ser humano. No campo da higiene do trabalho, a ventilao
tem a finalidade de evitar a disperso de contaminantes no ambiente industrial, bem como diluir
concentraes de gases e vapores e promover conforto trmico ao homem.
Assim sendo, a ventilao um mtodo coletivo para se evitar doenas profissionais
oriundas da exposio aos agentes qumicos suspensos no ar. O controle adequado da poluio do
ar tem incio com uma adequada ventilao das operaes e processos industriais, seguindo-se uma
escolha conveniente de um coletor dos poluentes.
Todavia, ao se aplicar a ventilao numa indstria, preciso verificar antes, as condies
das mquinas, equipamentos, bem como o processo existente, a fim de se obter a melhor eficincia
na ventilao.
A modernizao das indstrias, pela mecanizao e/ou automao, alm de aumentar a
produo, melhora sensivelmente a qualidade do ar ambiental.
Para se obter uma ventilao eficiente, os cuidados comeam j na fase de projeto. Ao se
projetar um edifcio industrial, preciso levar em considerao a disposio geral das mquinas,
circulao do pessoal e p direito, visando possibilitar uma ventilao natural pelas aberturas.
Quanto s maquinas e aos equipamentos que poluem o ambiente de trabalho, devem ser
cuidadosamente projetados, prevendo-se enclausuramentos, anteparos, mecanizao e no
permitindo que agentes qumicos sejam dispersos no ambiente.
No entanto, h vrias medidas coletivas com vistas a preveno da exposio aos agentes
qumicos, dentre as quais podemos citar:

Substituio de materiais nocivos por outros menos agressivos. A exemplo da substituio


do benzeno por tolueno, dos pigmentos base de metais pesados por pigmentos orgnicos,
dos abrasivos naturais (que desprendem slica) por abrasivos artificiais e outros.

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Modificao de processos e mtodos de trabalho. Os processos mecnicos geralmente


poluem menos que os manuais.

Umectao uma forma simples de evitar que a poeira fique dispersa no ambiente por meio
de asperso de gua.

CLASSIFICAO DOS SISTEMAS DE VENTILAO INDUSTRIAL


A composio aproximada do ar de 79% de nitrognio, 21% de oxignio e traos de outros
gases tais como argnio, dixido de carbono, nenio, hlio, criptnio, xennio e hidrognio. Esta
composio relativamente constante, mas a presso parcial dos componentes varia em funo da
presso atmosfrica local.
Um adulto executando trabalhos pesados respira at 40 litros de ar por minuto, consumindo
2 litros de oxignio e exalando 1,7 litro de dixido de carbono, aproximadamente.
Para a classificao dos sistemas de ventilao, preciso levar em conta a finalidade a que
se destinam. Dessa forma, os objetivos da ventilao industrial so:
a) Ventilao para manuteno do conforto trmico: restabelecer as condies atmosfricas num
ambiente alterado pela presena do homem. Refrigerar o ambiente no vero. Aquecer o ambiente no
inverno.
b)

Ventilao para manuteno da sade e segurana do homem: reduzir concentraes no ar

de gases, vapores e aerodispersides em geral nocivos ao homem, at alcanar nveis compatveis


com a sade. Manter concentraes de gases, vapores e poeiras inflamveis ou explosivos fora das
faixas de inflamabilidade ou de explosividade.
c)

Ventilao para conservao de materiais e equipamentos (por imposio tecnolgica):

reduzir aquecimento de motores eltricos, mquinas, etc, isolar cabines eltricas, no permitindo
entrada de vapores, gases ou poeiras inflamveis, com a finalidade de se evitar exploso, por meio
de fascas eltricas. Manter produtos industriais em armazns ventilados, com o fim de se evitar
deteriorao.

TIPOS DE VENTILAO
Os tipos de ventilao, empregados para qualquer finalidade, so assim classificados:
a) Ventilao natural;
b) Ventilao geral;
c) Ventilao geral para conforto trmico;
d) Ventilao geral diluidora;
e) Ventilao local exaustora.

Ar condicionado

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Evidentemente, o ar pode ser condicionado artificialmente. Segundo definio da American


Society of Heating, Refrigeratind and Air Conditioning Engineers (ASHRAE):
Ar condicionado e o processo de tratamento do ar de modo a controlar simultaneamente a
temperatura, a umidade, a pureza e a distribui, para atender as necessidades do recinto
condicionado, ocupado ou no pelo homem.
As aplicaes do ar condicionado so inmeras, podendo ser citadas, entre outras, as
seguintes:
a) Processos de fabricao de certos produtos que devem ser feitos em recintos com umidade,
temperatura e pureza controladas; por exemplo, fabricao de produtos farmacuticos, alimentcios,
impresso de cores, indstrias txteis, de solventes, etc.
b) Conforto do indivduo e produtividade.
c) Hospitais: salas de operao, salas de recuperao e quartos para tratamento de doentes alrgicos,
etc.

VENTILAO NATURAL
A ventilao natural oriunda da entrada e sada do
ar de um ambiente de forma controlada e intencional,
devido existncia de aberturas, tais como portas, janelas e
lanternins.
Infiltrao o movimento do ar no controlado, de
fora para dentro e de dentro para fora de um ambiente,
atravs de frestas de janelas e portas, de paredes, pisos e forros, e por outras aberturas existentes.
O fluxo de ar que ingressa ou sai pelas aberturas de um prdio por ventilao natural
influenciado principalmente pela diferena de presso existente entre o ar interno e externo, tendo
como obstculo resistncia oferecida passagem do ar pelas aberturas. A diferena de presso
conseqncia direta da ao do ar sobre as paredes e coberturas e da diferena entre as densidades
do ar interno e externo (efeito chamin).

O fluxo de ar que entra ou sai de um edifcio por


ventilao natural ou infiltrao depende da diferena de
presso entre as partes interna e externa e da resistncia
ao fluxo fornecido pelas aberturas. A diferena de
presses exercida sobre o edifcio pelo ar pode ser
causada pelo vento ou pela diferena de densidade de ar
fora e dentro do edifcio. O efeito de diferena de densidade, conhecido como "efeito chamin",
freqentemente o principal fator.

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Quando a temperatura no interior de um determinado ambiente maior que a temperatura


externa, produz-se uma presso interna negativa e um fluxo de ar entra pelas partes inferiores, o que
causa uma presso interna positiva, e um fluxo de ar sai nas partes superiores do edifcio.

Ti - Temperatura interna,
Te - Temperatura externa.
Figura 2. Circulao de ar num ambiente quando Ti >Te.
As janelas tm a vantagem de iluminar, bem como de ventilar, quando abertas. As partes
moveis dessas aberturas permitem at certo ponto o controle da quantidade de ar que esta sendo
movimentada; defletores podem ser usados para controlar a distribuio das correntes. As aberturas
no telhado so geralmente protegidas por uma cobertura, para impedir a entrada de chuva e reverso
do ar que sai. A quantidade de ar que passa atravs da abertura depende da diferena de temperatura
interna e externa.
Os efeitos da corrente de ar num ambiente dependem dos seguintes fatores:

movimento devido aos ventos externos;

movimento devido diferena de temperatura;

efeito de aberturas desiguais.

As regras gerais para construo de edifcios so:

Edifcios e equipamentos em geral devem ser projetados para ventilao efetiva,


independente das direes de vento.

Aberturas como portas, janelas etc. no devem ser obstrudas.

Uma quantidade maior de ar por rea total de abertura obtida usando-se reas
iguais de aberturas de entrada e sada.

Quando por qualquer motivo no for possvel a adoo do sistema de ventilao natural,
devido tipo de atividade, contaminantes etc, dever-se- adotar a ventilao mecnica.
Ressalte-se que a remoo do contaminante pelo sistema de ventilao no deve prejudicar a
vizinhana, tal feito pode ser obtido maximizando a diferena de altura entre a tomada e sada de ar.
Pode-se tirar proveito da ao dos ventos projetando aberturas de entrada voltadas para o
lado dos ventos predominantes. Por seu turno, as sadas devem ser colocadas em regies de baixa
presso exterior, por exemplo, em paredes opostas entrada de ar. As sadas tambm podem ser
colocadas no teto, onde a presso mais baixa, por ser maior a velocidade do vento.
No entanto, os ventos sofrem oscilaes durante um perodo, variando de intensidade e
direo, de forma que a ventilao natural no possui qualquer garantia de uniformidade. Tal
condio no chega a ser um empecilho no uso da ventilao natural, desde que no ar interior
inexista contaminantes.
A vazo de ar que entra num recinto dada por:

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Q = A v
Onde: Q = vazo de ar [ft/min]

fator que depende das caractersticas da abertura ( = 0,5 a 0,6 para ventos
perpendiculares parede onde esto as aberturas e = 0,25 a 0,35 para ventos diagonais em relao
parede)
A = rea total [ft]
V = velocidade mdia sazonal dos ventos [ft/min] (50% como base de clculo).
Exemplo: Qual a vazo de ar que ingressa num recinto perpendicularmente a uma parede onde
existem trs janelas de 4m x 1,50m, sendo a velocidade mdia sazonal do vento igual a 2,0 m/s?
A = 3 x 4 x 1,5 = 18m
V = 0,5 x 2 = 1m/s

= 0,5 (ventos perpendiculares)


Q = A v = 0,5 18 1 = 9m3 / s = 540m3 / min

EXERCCIOS
Qual a vazo de ar que ingressa no recinto conforme desenho a seguir, considerando uma
velocidade mdia sazonal do vento igual a 0,4 m/s?

VENTILAO GERAL
A ventilao geral um dos mtodos disponveis para controle de um ambiente ocupacional.
Consiste em movimentar o ar num ambiente atravs de ventiladores; tambm chamada ventilao
mecnica.
Um ventilador pode insuflar ar num ambiente, tomando ar externo, ou exaurir ar desse
mesmo ambiente para o exterior. Quando um ventilador funciona no sentido de exaurir ar de um
ambiente comumente chamado de exaustor.

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Num ambiente, a presso atmosfrica comum, a insuflao e a exausto provocam uma


pequena variao da presso (considerada desprezvel). Dessa forma, a insuflao chamada de
presso positiva e a exausto de presso negativa.
A ventilao geral pode ser fornecida pelos seguintes mtodos:

insuflao mecnica e exausto natural;

insuflao natural e exausto mecnica;

insuflao e exausto mecnica.

A insuflao mecnica, ventilando ar externo num ambiente, nem sempre recomendvel,


uma vez que o ar externo pode estar contaminado de impurezas, ou ainda, com temperatura e
umidade relativa inadequadas.

Definies:
Vazo (Q) o volume de ar que se deslocou num ambiente ou numa tubulao na unidade
de tempo:

Q=

V
T

Onde: V dado em m (metros cbicos) ou ft ( ps cbicos);


T dado h (horas) ou min (minutos).
Dessa forma, a vazo de ar poder ser medida nas unidades: m/h (metros cbicos por hora)
ou ft/min (ps cbicos por hora), tambm escrita sob a forma CFM (cubic feet per minute).
Velocidade (v) a distancia percorrida por um ponto material na unidade de tempo:

v=

d
T

Onde: d medida em m (metros) ou ft ( ps );


T medido em s (segundos) ou min (minutos).
Dessa forma, a unidade de velocidade de ar ser m/s (metros por segundo) ou ft/min (ps por
minuto) tambm escrita sob a forma FPN (feet per minute).
Taxa de renovao de ar (n) nmero de trocas de ar num ambiente ou o nmero de vezes
que o volume de ar desse ambiente trocado na unidade de tempo.

n=

Q
V

Onde: Q = vazo
V = volume
A relao entre a vazo e o volume resulta em um numero que depende somente do tempo.
Por exemplo, quando a vazo expressa em m/h e o volume em m3/ h, e o volume em m, resulta
um numero n expresso por hora.

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VENTILAO GERAL PARA O CONFORTO TRMICO


O homem um ser tropical por excelncia, possuindo uma capacidade bastante
desenvolvida de transpirao. Um grande nmero de indivduos est, parte do tempo, exposto a
temperatura, mais alta que a temperatura ambiente principalmente em seu ambiente ocupacional,
onde uma srie de fatores climticos e no climticos conduzem a um ganho ou perda de calor pelo
organismo. A esse tipo de estmulo o organismo responde fisiologicamente, refletindo a severidade
da exposio ao calor, para cujo equacionamento completo e adequado necessrio medir
quantitativamente a ao do calor, bem como a resposta do organismo, correlacionando-as; essa
uma tarefa difcil em funo de vrios parmetros intervenientes, tais como temperatura do ar,
umidade relativa, calor radiante, velocidade do ar, tipo de trabalho exercido, aclimatao, roupa
utilizada e outros.
Dessa forma, torna-se necessria a fixao de critrios que permitem estabelecer os limites
de exposio ao calor em diferentes tipos de trabalho e a reduo da exposio para respostas
excessivas do organismo. Os critrios assim desenvolvidos devem levar em conta no s a resposta
fisiolgica, mas tambm a psicolgica, a produtividade e a ocorrncia de desordens devido ao calor.
Vrias medidas podem ser tomadas para se evitar a exposio de pessoas a condies de alta
temperatura, a exemplo do enclausuramento e isolamento de fontes quentes, vestimentas, barreiras
protetoras, diminuio do tempo de exposio etc.
Na tabela a seguir so indicadas as relaes de espao ocupado e vazes necessrias para
vrias situaes.
Critrios sugeridos para projetos gerais de ventilao de ambientes (ASHRAE - American
Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning Engineering, Guide an Data Book).

rea Funcional

Taxa de Renovao
(trocas por hora)

ft3/min por pessoa

Hospitais (sala de anestesia)

8-12

Salas de animais

12-16

Auditrios

10-20

10

Hospitais (salas de autopsia)

8-12

10

Padaria e confeitaria

20-60

Boliches

15-30

30

Igrejas

15-25

Hospitais (salas de citoscopia)

8-10

20

Salas de aula

10-30

40

Salas de conferencia

25-35

Corredores

3-10

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Hospitais (salas

8-12

Leiterias

2-15

Lavagem de pratos

30-60

Lavagem a seco

20-40

Fundies

5-20

Ginsios

5-30

1,5 por p quadrado

Garagens

6-10

Hospitais(salas hidroterapia)

6-10

Hospitais (salas de isolamento)

8-12

Cozinhas

10-30

Lavanderias

10-60

Bibliotecas

15-25

10

Salas de deposito

2-15

Pequenas oficinas

8-12

Hospitais (suprimentos)

6-10

Berrios

10-15

Escritrios

6-20

10

Hospitais (salas de operao)

10-15

Radiologia

6-10

Restaurantes

6-20

10

Lojas

18-22

10

Residncias

5-20

Equipamentos telefnicos

6-10

Salas de controle de trfego areo

10-22

10

Toaletes

8-20

Soldas a arco voltaico

18-22

98

Nesta tabela foi prevista a remoo de odores corporais, nvel de atividade do indivduo,
bem como remoo de calor. As trocas de ar de at oito vezes por hora so suficientes para remover
contaminantes emitidos por ocupantes. O limite superior da faixa recomendado para remover
calor e vapor em zonas temperadas. Em climas quentes, sugere-se o dobro dos valores da tabela. Se
ocorrer o uso do fumo, deve-se usar o dobro do valor da tabela.
No se prev uso de equipamento de limpeza de ar. O espao no deve ser inferior a 150
ft/pessoa ou 15 ft/pessoa. O limite inferior o mnimo e o limite superior o recomendado
(mesma referncia).
A ventilao para controle de temperatura em ambientes industriais uma aplicao
especfica da ventilao industrial.

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99

O requisito essencial para funcionamento contnuo das funes corporais a manuteno


da temperatura basal dentro da faixa aceitvel de 37C 1C, o que feito mediante constante troca
de calor entre o corpo e o meio ambiente.
As principais formas de troca de calor entre o homem e o meio ambiente so conveco,
radiao e evaporao, sendo que a conduo no exerce papel significativo no estresse trmico,
sendo, para efeitos prticos, desconsiderado.
As equaes para clculo da troca de calor so definidos para um trabalhador padro
pesando 70kg com rea superficial do corpo de 1,8m.
A troca de calor convectivo entre a pele do trabalhador e o ar imediatamente ao redor
dada por:

C = 7Va 0,6 (ta t p )


Onde

C = calor convectivo [kcal]


Va = velocidade do ar [m/s]
ta = temperatura do ar [C]
tp = temperatura mdia da pele, assumida como 35C

A troca por calor radiativo (infravermelho) dada por:

R = 6,8(tr t p )

Onde

R = calor radiante [kcal/h]


tr = calor radiante mdio [C]
tp = temperatura mdia da pele [C]

A perda por evaporao dada por:

E = 14,4Va 0 ,6 ( p a )
Onde

E = perda de calor evaporativo [kcal/h]


Va = velocidade do ar [m/s]

a = presso de vapor da gua no ar [mmHg]


p = presso de vapor da gua na pele, assumida como 42mmHg a 35C de temperatura da
pele
Dentro das medidas de controle esto o isolamento, o uso de painis, blindagens,
equipamentos de proteo individual e controles administrativos. Um sistema de ventilao para
controle de temperatura pode requerer uma fonte de reposio de ar frio, uma fonte de resfriamento

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100

evaporativo ou mecnico, um mtodo de resfriamento por velocidade, ou qualquer combinao


daqueles.
A exausto pode ser utilizada para remover o excesso de calor e/ou umidade de sua fonte
de reposio de ar fresco for disponvel. Se for possvel enclausurar a fonte de calor, por gravidade
ou ar forado deve ser suficiente para remover o excesso de calor. Muitas operaes no permitem a
soluo de ventilao local exaustora, a ventilao geral diluidora pode ser a nica alternativa.
Para determinar a ventilao geral requerida necessrio determinar a temperatura
aceitvel ou aumento da umidade. O primeiro passo em determinar o fluxo volumtrico requerido
determinar a carga de calor sensvel e latente. Depois, determinar o fluxo volumtrico para dissipar
o calor sensvel e o fluxo volumtrico para dissipar o calor latente. A ventilao geral requerida a
maior dos dois fluxos volumtricos.
O aumento do calor sensvel pode ser determinado por:

Cs =

Onde

Qs xxc p xt
60s / min

Cs = calor sensvel ganho [w]


Qs = fluxo volumtrico de calor sensvel [m/s]

= densidade do ar [kg/m] = 1,2 kg/m


cp = calor especfico do ar = 0,1 x 10 ws/kg
t = troca de temperatura [C]
para o ar a equao se torna:

Cs = 20 xQs xt
Para o calor latente, o procedimento similar. Se o quantidade total de vapor dgua
conhecida, a carga de calor pode ser estimada pelo calor latente de vaporizao, 2,256x106 ws/kg:

CL = QL xxCL xh
Onde

CL = calor latente ganho [w]


QL = fluxo volumtrico de calor latente [m/s]

= densidade do ar [kg/m] = 1,2 kg/m


cL = calor latente de vaporizao [ws/kg]
h = troca em umidade absoluta do ar [kg gua/kg ar seco]
Para o ar a equao se torna:

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101

CL = 45x103 xQL xh
Se as temperaturas de bulbo seco ou bulbo mido so menores que 35-38C, o trabalhador
deve ser resfriado por conveco ou evaporao; quando a temperatura de bulbo seco maior que
35-38C, aumentando-se a velocidade do ar pode-se adicionar calor ao trabalhador por conveco.
Se a temperatura de bulbo mido tambm alta, a perda de calor evaporativo pode no
aumentar proporcionalmente e no resultar em aumento da carga de calor do trabalhador.
As foras naturais que promovem a movimentao do ar so a fora dos ventos e as
diferenas de temperatura entre o ar interior e o ar exterior do edifcio.
A ventilao natural, obviamente, variar em funo das prprias mudanas climticas,
quais sejam temperatura, velocidade e direo dos ventos.
Para manter uma dada diferena de temperatura desejvel num prdio, sugerida a
equao:

Q=

Onde

Cr
Cr
=
Cp xx 60(ti te ) 1,08(ti te )

Q = vazo do ar [ft/min]
Cr = calor removido [BTU/h]
Cp = calor especfico presso constante (0,24 BTU/lbxF)

= massa especfica do ar, nas condies padro (70C e 760 mmHg) = 0,075
ti - te = diferena de temperatura em F
VENTILAO GERAL DILUIDORA
A ventilao geral diluidora utilizada quando a atmosfera do recinto afetada por
contaminantes gerados de modo uniforme. Atua por diluio do contaminante, no interferindo nas
operaes, nem no processo industrial. o mtodo pelo qual se insufla ar em um ambiente
ocupacional, ou se exaure ar desse ambiente, ou ambos, a fim de promover uma reduo na
concentrao de poluentes nocivos.
Essa reduo ocorre pelo fato de que, ao introduzirmos ar limpo ou no poludo em um
ambiente contendo certa massa de determinado poluente, faremos com que essa massa seja dispersa
ou diluda em um volume maior de ar, reduzindo, portanto, a concentrao desses poluentes. A
primeira observao a ser feita a de que esse mtodo de ventilao no impede a emisso dos
poluentes para o ambiente de trabalho, mas simplesmente os dilui.
A desvantagem deste sistema que o contaminante, antes de ser diludo, pode afetar o
trabalhador, principalmente quando este se encontra prximo fonte geradora. No aconselhvel

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102

o uso da ventilao geral diluidora quando a concentrao do poluente alta ou possui elevada
toxicidade, recomendando-se como alternativa a este tipo de ventilao, a ventilao local exaustora
que capta os poluentes junto fonte de emisso antes que sejam emitidos ao ambiente ocupacional.
Este ultimo mtodo sempre prefervel ventilao geral diluidora, especialmente quando o
objetivo do sistema de ventilao a proteo da sade do trabalhador.
Os objetivos de um sistema de ventilao geral diluidora podem ser:

Proteo da sade do trabalhador, diluindo a concentrao de poluentes nocivos abaixo


de certo limite de tolerncia;

Segurana do trabalhador, diluindo a concentrao de poluentes explosivos ou


inflamveis abaixo dos limites de explosividade e inflamabilidade;

Conforto e eficincia do trabalhador, pela manuteno da temperatura e umidade do ar


do ambiente;

Proteo de materiais ou equipamentos, mantendo condies atmosfricas adequadas


(impostas por motivos tecnolgicos).

Em casos que no possvel ou no vivel a utilizao de ventilao local exaustora, a


ventilao geral diluidora pode ser usada.
A aplicao, com sucesso, da ventilao geral diluidora depende das seguintes condies:

O poluente gerado no deve estar presente em quantidade que excede que pode ser
diluda com um adequado volume de ar;

A distncia entre os trabalhadores e o ponto de gerao do poluente deve ser suficiente


para assegurar que os trabalhadores no estaro expostos a concentraes mdias
superiores ao LT;

A toxicidade do poluente deve ser baixa, isto , deve ter LT > 500 ppm;

O poluente deve ser gerado em quantidade razoavelmente uniforme.

A ventilao geral diluidora, alm de no interferir com as operaes e processos industriais,


mais vantajosa que a ventilao local exaustora, nos locais de trabalho sujeitos a modificaes
constantes e quando as fontes geradoras de poluentes se encontrarem distribudas no local de
trabalho, mas, pode no ser vantajosa, pelo elevado custo de operao, sobretudo quando h
necessidade de aquecimento do ar, nos meses de inverno; contudo, seu custo de instalao
relativamente baixo quando comparado com o da ventilao local exaustora. conveniente a
instalao de sistemas de ventilao geral diluidora quando h interesse na movimentao de
grandes volumes de ar na estao quente.
Diversas razes levam a no utilizao freqente da ventilao geral diluidora para poeiras e
fumos. A quantidade de material gerado usualmente muito grande, e sua dissipao pelo ambiente
desaconselhvel. Alm disso, o material pode ser muito txico, requerendo, portanto, uma
excessiva quantidade de ar de diluio.

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103

O princpio usado para ventilao de diluio de contaminantes, com relao a aberturas e


colocao de exaustores, sugerido pela American Conference of Governmental Industrial
Hygienists, comparando todas as formas possveis.

PRINCPIOS DE VENTILAO DILUIDORA

Figura 4. Princpios de ventilao diluidora - ACGIH.

A concentrao do poluente funo da taxa de formao deste e da vazo de ar que entra


no recinto, dada pela equao:

C=
Onde: C = concentrao do poluente (m/m)
q = taxa de formao do poluente (m/h)
Q = vazo de ar que entra no recinto (m/h)

q
Q

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104

Adota-se um fator k, variando de 3 a 10, conforme o grau de toxidez e a eficincia desejada


de remoo do contaminante:

Q= k

q 3
[ m / h]
C

Lembrando-se que:

1 ppm = 106 m3 / m3 = 0,000001m3 / m3


1g / m3 = 104 m3 / m3 = 0,0001m3 / m3

A taxa de ventilao Q a vazo de ar introduzida no ambiente. Quando num ambiente ou


recinto de volume V a ventilao geral diluidora introduz num certo tempo um volume de ar igual
ao volume do ambiente, diz-se que ocorreu uma troca de ar nesse ambiente.
Assim, o nmero n de trocas de ar por minuto ser dada por:

n=

Q
V

Onde: Q = vazo de ar (m/min)


V = volume do recinto (m)
Para a vazo em ft/min, a taxa de ventilao requerida para se obter uma concentrao
desejada Kd dada por:

387 106
Q= G

Pmol Kd
Onde: Q = taxa de ventilao (ft/min)
G = taxa de gerao do contaminante (lb/min)
387 = volume de 1 lbmol de gs a 70F e 1 atm (cf/lb)
Pmol = peso molecular da substncia que se quer diluir (lb)
Kd = concentrao que no deve ser ultrapassada (ppm)
Recomenda-se utilizar o VDC (ventilation design concentration), ao invs de Kd. O VDC
corresponde ao TLV dividido por um coeficiente de segurana k (3-10).

Kd =

TLV
= VDC
k

387 106
Q= G

k
Pmol TLV
387 106
Q= G

Pmol VDC
O clculo da taxa de ventilao requerida para um determinado valor de TLV dado por:

387 106
Q= G

k
Pmol TLV

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Onde: Q = taxa de ventilao [ft/min]


G = taxa de gerao do contaminante [lb/min]
387 = volume de 1 lb mol de qualquer gs a 70F e 1 atm
Pmol = peso molecular da substncia [lb]
TLV = limite de tolerncia do contaminante
K = coeficiente de segurana

Valores de VDC concentrao desejada para vrios solventes industriais

VDC

Substncia

Substncia

(ppm)

VDC

Substncia

(ppm)

VDC
(ppm)

Acetona

150

Acetato de amila

75

Benzol

25

Acetato de butila

75

lcool Butlico

25

Butilcelosolve

25

ter butlico

25

Dissulfeto de Carbono

Tetracloreto de carbono

25

Celosolve

50

Acetato de Celosolve

50

Clorofrmio

25

Cicloexanol

50

Cicloexanona

25

Ortodiclorobenzeno

50

Dicloroetileno

75

Dicloroetilter

10

Diclorometano

200

Dioxano

25

ter etlico

75

Acetato de etila

75

lcool etlico

250

Dicloroetileno

25

Isoforona

10

Acetato de isopropila

75

lcool isoproplico

150

ter isoproplico

50

Mesytil oxide

10

Metanol

100

Acetato de Metila

75

Acetato de metilamila

75

lcool metilamlico

25

Metilcelosolve

25

Cloreto de metila

200

Metiletilcetona

150

Metilisobutilcetona

150

Monoclorobenzeno

50

Nitroetano

50

Nitrometano

50

Pentacloroetano

ter de petrleo

500

Nafta de PMV

200

Acetato de propileno

75

Tetracloroetano

Tetracloroetileno

100

Toluol

100

Tricloroetano

100

Tricoloetileno

100

Turpentina

75

Xilol

75

Tabela de rao de ar por pessoa


Qp em (m/h) / Pessoa
Local

Concentrao de

Recomendvel

Mnimo

fumantes

Bancos

17

13

ocasional

Barbearias

25

17

considervel

Sales de baile

17

13

ocasional

Bares

68

42

105

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Cassinos - grill - room

45

35

Escritrios pblicos

25

17

alguns

Escritrios privados

42

25

nenhum

Escritrios privados

51

42

considervel

Estdios

35

25

nenhum

Lojas

17

13

ocasional

Salas de hotis

51

42

grande

Residncias

35

17

alguns

Restaurantes

25

20

considervel

Salas de diretores

85

50

muito grande

Teatros - cinemas

13

nenhum

Teatros - cinemas

25

17

alguns

Auditrios

13

nenhum

Auditrios

25

17

alguns

Salas de aulas

50

40

nenhum

Salas de reunies

85

50

muito Grande

Por pessoa (no fumando)

13

Por pessoa (fumando)

68

42

Tabela de trocas de ar por hora, ( )


Situao

Trocas de ar por hora -

Auditrios e salas de reunies

4-6

Padarias

20-30

Bancos

2-4

Sales de banquete

6-10

Sales de bilhar

6-8

Casas de caldeira

20-30

Lanchonetes

10-12

Cantinas

4-6

Igrejas

0,5-1

Cinemas e teatros

10-15

Sales de clubes

8-10

Sales de dana

6-8

Sales de tingimento de tecidos

20-30

Salas de mquinas

20-30

Oficinas

6-10

106

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Fundies

20-30

Salas de fornos

30-60

Garagens

6-8

Hospitais, geral

4-6

Cozinhas

10-20

Laboratrios

4-6

Lavatrios

10-15

Lavanderias

20-30

Escritrios

4-6

Sales de pintura

30-60

Cmaras escuras (fotografia)

10-15

Casas de carnes

6-10

Restaurantes

6-10

Salas de aula

2-3

Residncias

1-2

Piscinas internas

20-30

Cabines de passageiros (navios)

10-20

Compartimento de alimentos (navios)

107

10-30

Exerccios
Calcular a vazo necessria para ventilar um banheiro com as seguintes dimenses: 10 x 10 x 30m.
Considerar 10 renovaes de ar por hora.

V = 10m 10m 30m = 300m3


Q = n V = 10 300 = 3.000m3 / h

Considerando os dados acima, calcular o dimetro do ventilador utilizado, considerando-se que a


velocidade 10m/s.

Q = V A 0,83 = 10 A A = 0,083m2

A=

D2
D=
4

4 A
=

4 0,083
= 325mm

Qual a vazo de ar necessria para manter em boas condies de ventilao uma casa de caldeiras
com dimenses de 6 x 3m e p direito de 4m?

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108

Qual a taxa de ventilao necessria para diluir uma contaminao com acetona gerada taxa de
200 mL/hora? Dada a massa molecular da acetona = 72,10g/mol, limite de tolerncia (TLVACGIH) = 200ppm e densidade = 0,79g/cm.

VENTILAO LOCAL EXAUSTORA


A ventilao local exaustora tem como objetivo principal captar os poluentes de uma fonte
(gases, vapores ou poeiras txicas) antes que os mesmos se dispersem no ar do ambiente de
trabalho, ou seja, antes que atinjam a zona de respirao do trabalhador. A ventilao de operaes,
processos e equipamentos, dos quais emanam poluentes para o ambiente, uma importante medida
de controle de riscos.
De forma indireta, a ventilao local exaustora
tambm influi no bem-estar, na eficincia e na
segurana do trabalhador, por exemplo, retirando do
ambiente uma parcela do calor liberado por fontes
quentes que eventualmente existam. Tambm no que
se refere ao controle da poluio do ar da comunidade,
a ventilao local exaustora tem papel importante. A
fim de que os poluentes emitidos por uma fonte
possam ser tratados em um equipamento de controle
de poluentes (filtros, lavadores etc.), eles tem de ser captados e conduzidos a esses equipamentos, e
isso, em grande numero de casos, realizado por esse sistema de ventilao.
Basicamente, um esquema de instalao de um sistema de ventilao local exaustora o da
figura ao lado.
Na ventilao geral diluidora o controle do contaminante realizado mediante introduo de
grandes volumes de ar, para reduzir a concentrao do contaminante. Na ventilao local exaustora,
o contaminante capturado no ponto onde gerado, normalmente, necessitando quantidades
menores de ar. Porm, nem sempre possvel a aplicao da ventilao local exaustora,
especialmente quando h grande nmero de fontes emissoras ou quando no possvel aproximarse da fonte do contaminante.
Os componentes de um sistema de ventilao local exaustora so:

Captor;

Dutos;

Ventilador;

Coletor.

Em ventilao local exaustora h duas hipteses de instalao, em funo do processo, custos,


flexibilidade e confiabilidade:

Sistema central;

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109

Coletor unitrio.

Nos sistemas centrais h vrios captores para diversos pontos de gerao de contaminantes
interligados por dutos a um nico ventilador ou equipamento de coleta. Tais sistemas, pelo seu
porte, so fixos, apresentando pouca flexibilidade para alteraes de lay out.
Os coletores unitrios, ao contrrio, so pequenos e portteis, trabalhando com recirculao de
ar.
A tabela a seguir apresenta uma comparao entre os sistemas centrais e os coletores unitrios:

Sistema central

Coletor unitrio

Flexibilidade

Mnima

Mxima

Projeto

Necessita

No necessita

Confiabilidade

Pequena

Grande

Custo de manuteno

Menor

Maior

Custo de operao

Menor

Maior

rea ocupada

Menor

maior

Estimativa da vazo de ar
Para os captores enclausurantes e cabines, a vazo obtida por:

Q=V A
Onde: V = velocidade recomendada;
A = rea de fresta
No caso dos captores externos, a vazo deve ser suficiente para induzir no ponto crtico a
velocidade de captura necessria, conforme quadro a seguir:

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110

Uma variao do sistema de ventilao local exaustora o coletor unitrio,


caracterizado por seu pequeno porte e mobilidade.

CAPTORES
pelo captor que o contaminante ingressa no sistema de ventilao local
exaustora, ele estar completamente dimensionando quando for determinado:

Sua forma e suas dimenses;

Sua posio relativa fonte de poluentes;

Vazo a ser exaurida para completa captura do contaminante;

Energia necessria para movimentar o contaminante para dentro do captor.

Quanto forma e posio, um captor pode ser classificado como:

ENCLAUSURAMENTO COM EXAUSTO o


Exausto

sistema no qual a fonte de contaminante permanece


Frestas

FONTE

Frestas

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111

dentro do captor, o qual possui todos os lados fechados. No entanto, no se trata de um


enclausuramento perfeito, pois caso contrrio, seria desnecessria a exausto, eis que existem
aberturas ou frestas.

CABINES este sistema semelhante ao anterior, com


exceo de uma das faces que deve permanecer aberta,
Exausto

por exemplo, para acesso operao.

FONTE

CAPTORES EXTERNOS neste sistema o captor


Exausto

colocado externamente fonte, j que o sistema no


permite enclausuramento ou cabine, pelas peculiaridades

FONTE

de acesso. Os captores devem ser colocados o mais

prximo possvel da zona de emisso dos contaminantes, produzindo correntes de ar que assegurem
que os poluentes sejam carreados para o interior do captor.
A velocidade induzida no ponto mais desfavorvel em relao posio do captor,
denominada velocidade de captura, dever ser suficiente para arrastar o contaminante e opor-se aos
efeitos dispersivos das correntes de ar e ao movimento inicial adverso.
Considera-se como ponto mais desfavorvel (ponto crtico) o ponto de gerao de
contaminante mais afastado da face de entrada do captor.

CAPTOR RECEPTOR neste sistema o captor colocado


estrategicamente localizado para receber o fluxo de contaminante
diretamente da fonte, a exemplo da pedra de esmeril.

REQUISITOS DE VAZO DOS CAPTORES a vazo deve ser tal que garanta que todos os
contaminantes sejam capturados, no entanto, tal vazo no deve interferir no processo industrial,
arrastando, por exemplo, a matria-prima, alm de que, superdimensionar a vazo traz como
conseqncia um aumento de energia desnecessria.

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112

A vazo deve ser suficiente para vencer a velocidade do ar ambiente. Dada a velocidade a
ser induzida e a rea aberta, a vazo necessria :

Q= v A
A rea determinada em funo do tipo, dimenses e posio relativa do captor, a
velocidade determinada por experincias anteriores ou valores recomendados.
No caso de um captor enclausurante interessante evitar que o contaminante chegue ao
ambiente pelas frestas do captor, assim, mantendo-se uma presso dentro do captor inferior
presso atmosfrica, o ar dever ingressar pelas frestas, evitando o escape de contaminantes. A
experincia tem demonstrado que valores de velocidades da ordem de 75 a 200 ps/min so
recomendados para este tipo de captor.
Alguns fatores que podem interferir nesta velocidade so por exemplo:

As correntes de ar no ambiente;

Liberao da calor pela fonte;

Emisso de contaminantes de alta toxidez.

Para cabines, a velocidade recomendada est na faixa de 100 a 200 ps/min.


No caso de captores externos, estes devero induzir correntes de ar suficientes para vencer a
velocidade do ar e velocidade com que o contaminante lanado.

DIMENSIONAMENTO DE CAPTORES
Normalmente para situaes conhecidas j existem captores recomendados, caso contrrio, o
projetista dever determinar um captor especfico. Para se atingir a forma e a posio idias do
captor, deveremos seguir as seguintes recomendaes:

Simular o enclausuramento da operao, colocando a tubulao de exausto;

Retirar as partes necessrias para permitir o acesso operao;

Afastar, o mnimo possvel, o captor da operao;

Estimar os requisitos da vazo nos passos anteriores;

Realize modificaes na forma e dimenso do captor para reduzir a vazo ao mnimo


possvel.

PRI CPIOS GERAIS DE VLE

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Enclausurar ao mximo a fonte do contaminante

FONTE

Instalar o captor o mais prximo possvel da fonte do contaminante

Instalar o sistema de aspirao de modo que o trabalhador no permanea na direo do fluxo de


contaminante

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Tirar vantagem do movimento natural do contaminante

Induzir velocidade de captura suficiente

Distribuir uniformemente a velocidade de aspirao

FONTE

Evitar correntes de ar adversas

Evitar a tomada de ar contaminado

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115

Princpios de exausto
Um sistema de ventilao local exaustora deve ser projetado dentro dos princpios de
engenharia, ou seja, de maneira a se obter maior eficincia com o menor custo possvel. Por outro
lado devemos lembrar sempre que, na maioria dos casos, o objetivo desse sistema a proteo da
sade do homem; assim, este fator deve ser considerado em primeiro lugar, e todos os demais
devem estar condicionados a ele.
Muitas vezes, a instalao de um sistema de ventilao local exaustora, embora bem
dimensionado, pode apresentar falhas que o tornem inoperante, pela no observncia de regras
bsicas na captao de poluentes na fonte.
O enclausuramento de operaes ou processos, a direo do fluxo de ar, entre outros fatores,
so condies bsicas para uma boa captao e exausto dos poluentes.
Como exemplo, a Figura 6, a seguir, ilustra a maneira correta de se proceder, comparada com as
situaes que tornam a exausto inoperante, nos casos especficos de descarregamento de correias
transportadoras e tanques de lavagem.
A ACGIH possui padres de exausto da maioria dos processos e operaes industriais, com
forma e dimenses normalizadas.
So pontos de captura de poluentes, que, dimensionados convenientemente para uma fonte
poluidora, iro enclausurar parte da fonte e, com um mnimo de energia, consegue-se a entrada
destes poluentes para o sistema de exausto.
Esses captores devem induzir, na zona de emisso de poluentes, correntes de ar em
velocidades tais que assegurem que os poluentes sejam carregados pelas mesmas para dentro do
captor.
Em casos especiais, formas de captores devem ser desenhadas. Usualmente as dimenses do
processo ou operao determinam as dimenses do captor e sua forma.
Vrios tipos de captores so utilizados nas mais diversas aplicaes industriais (vide Figura 7).

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Figura 7. Tipos de captores (coifas)


Sistema de dutos (dimensionamento)
Uma linha de dutos dever ser instalada de acordo com o layout geral da fbrica,
interligando captores (coifas) ao sistema de coleta. Esta linha dever ser do menor comprimento
possvel, a fim de minimizar a perda de carga, consumindo dessa forma menos energia. Isto
significa que o sistema de coleta constitudo por um exaustor-coletor dever ser instalado o mais
prximo possvel dos pontos de captao ( coifas ou captores).
Para o dimensionamento de dutos e captores, bem como das singularidades ao longo deles, o
projetista dever levar em considerao as vazes necessrias para cada captor, velocidade de
transporte recomendada para o trecho principal dos dutos e as devidas perdas de carga, a fim de
determinar a potncia do motor e ventilador, bem como das seces dos dutos.
Para tanto, a American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) e
demais literaturas a respeito possuem toda a informao necessria para o clculo das perdas de

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carga, expressas em milmetros ou polegadas de coluna de gua. Por convenincia, podem ser
adotados:
tubos: seco circular;
cotovelos: 90
conexes : 30
raios de curvatura: r = 2d (duas vezes o dimetro do duto).
desaconselhvel o uso de tubos de seco retangular para sistemas de exausto, por
apresentarem cantos vivo, que facilitam a deposio de poeira, e que exigem, portanto, motor de
maior potncia para manter a eficincia necessria; Alm disso, haver um maior desgaste dos
dutos, implicando em freqentes manutenes. interessante a adoo de valores fixos (por
exemplo, raio de curvatura r = 2d), o que significa que todas as curvaturas sero semelhantes, dando
um aspecto arquitetnico a instalao, mesmo com pequeno acrscimo de perda de carga.
A Figura 9, a seguir, mostra uma instalao dutos interligados a um coletor e um exaustor.

Figura 9 - sistema de dutos.

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CLCULOS COM AGE TES QUMICOS


CLCULO EM PARTES POR MILHO (PPM)
Em Higiene de Trabalho so comuns clculos com unidades em partes por milho (ppm), utilizados
geralmente para gases e vapores, especificando taxas de volume por volume (v/v).
Para solues aquosas, a taxa sempre expressa em massa por massa (m/m), 10 ppm representam
10 mg por 1.000 g de soluo ou 10 mg/l (desde que a densidade da gua seja 1 g/ml).

FRMULA:

ppm =

V
V

x106

Onde:
ppm = concentrao em partes por milho;
Vg = volume de gs;
Va = volume de ar.

PROBLEMA
Vinte litros de xido de etileno so lanados num laboratrio de 10m x 5m x 3m. Assumindo que o
laboratrio no possui ventilao e o gs est completamente misturado, qual a concentrao em
ppm de xido de etileno no ambiente?

SOLUO
1. Calcular o volume em metros cbicos do laboratrio:

10m x 5m x 3m = 150m 3
2. Converter metros cbicos em litros:

150m3 x

1000l
= 150.000l
1m3

3. Aplicar a frmula:

ppm =

20
106
150.000

4. Resultado: ppm = 133,3

RESPOSTA
20 litros de xido de etileno liberados em uma sala de 10m x 5m x 3m possuir uma concentrao
de 133,3 ppm aps completa mistura do gs com o ar do ambiente.

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EXERCCIOS
Duzentos litros de n-butano so lanados num pavilho industrial com 3.000m e p direito de 8m.
Considerando a inexistncia de ventilao, bem como mistura perfeita com o ar, qual a
concentrao em ppm de n-butano no ambiente?

CLCULO DE CO CE TRAO PARA LQUIDO

O clculo de concentrao de um contaminante estimado pelo quociente da massa deste poluente


pelo volume do recinto onde houver a contaminao. A massa do poluente pode ser calculada
obtendo-se, por exemplo, a densidade do contaminante.

FRMULA
C=

m
V

Onde:
C = concentrao em mg/m;
m = massa em mg;
V = volume em m.

PROBLEMA
10 ml de um solvente de limpeza (densidade=1,2g/ml) evaporou numa sala no ventilada, com as
seguintes dimenses: 4m x 4m x3m. Qual a concentrao resultante?

SOLUO
1. Calcular a massa do contaminante:

m = 10ml 1,2

g
= 12000mg
ml

2. Calcular o volume da sala:


V = 4 m 4 m 3m = 48 m

3. Aplicar a frmula:

C=

1200mg
= 250mg / m
48m

RESPOSTA
Aps ser alcanado o equilbrio, a concentrao de solvente no interior da sala ser de 250mg/m.

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CLCULO DE CO CE TRAO PARA GASES E VAPORES

O clculo de concentrao de um contaminante gasoso estimado pelo quociente do volume deste


poluente pelo volume do recinto onde houver a contaminao. Para efeitos prticos, em higiene do
trabalho, considera-se gs e vapor como entidades idnticas.

FRMULA

C=

Vg
Var

Onde:
C = concentrao em v/v;
Vg = volume do gs;
Var = volume do ar.

PROBLEMA
7 litros de um poluente gasoso vazaram de um cilindro defeituoso numa sala no ventilada, com as
seguintes dimenses: 4m x 4m x3m. Qual a concentrao resultante?

SOLUO
1. Calcular a volume em m:

Vg = 7litros

1m
= 0,007m
1000litros

2. Calcular o volume da sala:


Var = 4 m 4m 3m = 48m
3. Aplicar a frmula:

C=

0,007m
= 0,000146m / m
48m

RESPOSTA
Aps ser alcanado o equilbrio, a concentrao de gs no interior da sala ser de 0,000146m/m ou
146ppm.

PARTES POR MILHO PARA DADOS COM PRESSO DE VAPOR

H alguns modelos matemticos para estimar a exposio ocupacional aos agentes qumicos. Estes
modelos so extremamente teis ao higienista, especialmente por sua praticidade, rapidez, custo e
possibilidade de estimar uma exposio retrospectiva e prospectivamente.

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Todo lquido exerce uma presso de vapor especfica numa dada temperatura, a qual usualmente
expressa em mmHg. Tem maior presso de vapor, o lquido que mais rpido evapora. Por exemplo,
acetona, um lquido extremamente voltil (Pv = 180 mmHg), enquanto o mercrio, que possui
presso de vapor de 0,0012 mmHg, muito pouco voltil.
Os modelos de presso de vapor so utilizados para estimar a concentrao de contaminantes no
interior de salas totalmente fechadas.
De acordo com a lei de Dalton, a presso total de uma mistura de gases a soma das presses
parciais de cada gs componente da mistura:

p1 + p2 +...+ pn = ptotal
A lei dos gases ideais nos traz que temperatura e volume constante, a presso funo somente do
nmero de molculas presentes:

PV = nRT P =

RT
n
V

Segue-se que:

p1
n
= 1 = y1
ptotal ntotal
Onde y1 = frao molar do gs
A lei de Amagat anloga lei de Dalton, prescrevendo que a soma dos volumes parciais de cada
gs corresponde ao volume total da mistura.

V1
n
= 1 = y1
Vtotal ntotal
O modelo da presso de vapor prev que num tempo infinito o contaminante se volatilizar e, seus
vapores preenchero todo o espao da sala, comportando-se como um gs perfeito, cuja presso
parcial ser a prpria presso de vapor do contaminante.

FRMULA
ppm =

Pv
x 106
Patm

Onde:
ppm = partes por milho;
Pv = presso de vapor do solvente;
Patm = presso de vapor da atmosfera.

PROBLEMA
Um extenso e descoberto tanque contendo 100% de tricloroetano colocado em uma sala mal
ventilada. Calcule o nvel de saturao do ar nas condies normais de presso e temperatura. Dado
Pv do tricloroetano = 19 mmHg.

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SOLUO
1. Aplicar a frmula:

ppm =

19
x 106
760

2. Resultado:
ppm = 25.000

RESPOSTA
Aps ser alcanado o equilbrio, o nvel de tricloroetano no ar, no interior da sala, ser de 25.000
ppm assumindo a temperatura de 22 C e presso atmosfrica de 760 mmHg.

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CLCULOS EM MILIGRAMAS POR METROS CBICOS

Os laboratrios analticos sempre lanam em seus relatrios valores em termos de massa do


material pelo meio submetido amostragem (isto , gramas por rea do filtro, miligramas por tubo
de carvo, ou miligramas por mililitro do fludo do impinger).
O volume do ar que passa atravs do meio de coleta geralmente no fornecido ao laboratrio. Um
higienista deve estar apto a transformar miligramas do material analisado pelo laboratrio num
padro de unidade, tal como miligramas por metro cbico ou partes por milho.

FRMULA
mg / m3 =

miligramas de material
metros cubicos de ar

PROBLEMA
Usando uma microbalana, foi determinado que 0,002124 gramas de material foi coletado em 200
litros de ar, de uma amostra de uma fbrica de processamento de algodo. Qual a concentrao em
miligramas por metro cbico?

SOLUO
1. Determinar o volume de ar em metros cbicos:

200litros x

m3
= 0,2 m 3
1.000litros

2. Determinar a massa em miligramas:

0,002124 g x

1.000mg
= 2,124 mg
g

3. Aplicar a frmula:

mg / m3 =

2,124 mg
0,2 m 3

4. Resultado:

mg / m3 = 10,6

RESPOSTA
A massa de 0,002124 gramas de material disperso, num volume de 200 litros de ar, corresponde a
concentrao de 10,6 mg/m3.

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PPM PARA MILIGRAMAS POR METRO CBICO E VICE VERSA

Num meio lquido, ppm representa, indistintamente, unidade de massa por massa e unidade de
volume por volume. Por exemplo, 15ppm de nitrato de sdio em gua equivale a 15 miligramas por
litro. Por outro lado, no ar, a unidade ppm um nico valor de volume por volume e no igual ao
padro massa por volume (em miligramas por metro cbico).

FRMULA:
mg / m 3 x 24,45 = ppm x PM
Onde:
mg/m3 = miligramas por metro cbico;
PM = peso molecular;
ppm = partes por milho;
24,45 = volume molar em litros nas CNTP.

PROBLEMA 1:
Uma sala com ar nas CNTP possui uma concentrao de 9ppm de benzeno (massa molecular=78,1).
Qual a concentrao em miligramas por metro cbico?

SOLUO:
1. Aplicar a frmula:

mg / m 3 x 24,45 = 9 x 78,1 => mg / m 3 = 28,8


RESPOSTA:
9 ppm de benzeno nas CNTP corresponde a 28,8 mg/m3.

PROBLEMA 2
Converta 22 miligramas por metro cbico de cresol (massa molecular=108) para partes por milho.

SOLUO:
1. Aplicar a frmula:
22 x 24,45 = ppm x 108 => ppm = 4,98

RESPOSTA:
22 mg/m3 de creosol nas CNTP corresponde a 5 ppm.

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CLCULO DE AMOSTRAGE S

A correta determinao das varveis de amostragens um dos mais importantes clculos que o
higienista necessita conhecer. Durante a calibrao de um equipamento ou coleta de amostras,
determinar o exato volume e tempo essencial para a correta avaliao do contaminante.

FRMULA:
Q=

V
T

Onde:
Q = vazo em litros por minuto;
V = volume total do ar amostrado em litros;
T = tempo de amostragem em minutos.

PROBLEMA
Um dos mtodos de calibrao usado para bombas gravimtricas o bolhmetro. A bolha percorre
um volume de 550 ml em 8 segundos. Calcule a vazo em litros por minutos.

SOLUO
1. Converter segundos em minutos:
8seg

1 min
= 0,1333 min
60seg

2. Converter mililitros em litros:


550 ml

1l
= 0,55l
1000 ml

3. Aplicar a frmula:

Q=

V
0,55
=
T 0,1333

4. Resultado: Q = 4,13 l/min

RESPOSTA
Se uma bolha de sabo percorrer um volume de 550 ml em 8 segundos, a vazo ser de 4,13 litros
por minuto.
EXERCCIOS
Durante um procedimento de calibrao de bomba com o uso de bolhmetro, foi observado que
uma bolha percorre um volume de 600 mL em 12 segundos. Calcular a vazo em litros por minutos.

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VOLUME M IMO DE AMOSTRAGEM

De uma forma geral, todos os mtodos analticos listam os volumes de amostragem necessrios para
a correta interpretao dos resultados. O volume mnimo de amostragem, dadas as limitaes do
mtodo analtico, so importantes para os contaminantes que no tm mtodos publicados.

FRMULA:
VMA =

SA
LT FD

Onde:
VMA = volume mnimo de amostragem em litros;
SA = sensibilidade analtica em microgramas;
LT = limite de tolerncia em mg/m3;
FD = frao desejvel do limite de tolerncia.

PROBLEMA
A metodologia analtica da NIOSH para pentaclorofenol (LT ACGIH = 0,5 mg/m3) indica como
limite de deteco 8 microgramas. Se estivermos avaliando um local de trabalho, com concentrao
aproximada de 25% do limite de tolerncia, qual deve ser o volume de ar coletado?

SOLUO
1. Substituir na frmula:

VMA =

SA
8
=
LT FD 0,5 0,25

2. Resolver:
VMA = 64 litros

RESPOSTA
Se estivermos amostrando pentaclorofenol com concentrao aproximada de 25% do limite de
tolerncia, ser necessrio coletar 64 litros de ar para garantir a acurcia do mtodo analtico.

EXERCCIOS
Supondo que a metodologia analtica disponvel para um agente qumico indique como limite de
deteco o valor de 30 microgramas. O agente em questo possui limite de tolerncia de 1 mg/m.
Testes preliminares indicam que o ambiente possui concentrao aproximada de 50% do limite de
tolerncia. Qual deve ser o volume de ar coletado?

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CLCULO DA CO CE TRAO DE POEIRA

Para alguns contaminantes, o material coletado num filtro e analisado gravimetricamente. A


massa no filtro ento convertida em massa por unidade de volume do ar coletado ou bombeado.

PROBLEMA
Um filtro foi tarado antes da amostragem indicando massa de 6,8097 gramas. Aps 400 litros de ar
passarem atravs do filtro, este apresentou massa de 6,8115 gramas. Qual a concentrao do
particulado?

SOLUO
1. Converter litros para metros cbicos:
400litros

m3
= 0,4 m3
1000litros

2. Calcular a massa de particulado coletada:


6,8115 gramas (massa depois da amostragem)

(-) 6,8098 gramas (massa antes da amostragem)


0,0018 gramas ou 1,8 mg coletadas

3. Resolver:
1,8 mg
= 4,5mg / m3
0,4 m3

RESPOSTA
Dado um volume de 400 litros, um acrscimo de 0,0018 gramas em massa do filtro de amostragem
equivale a um particulado de 4,5 mg/m3.

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CLCULO DA MDIA PO DERADA O TEMPO

As concentraes dos agentes qumicos raramente so constantes por toda a jornada laboral. No
caso da concentrao variar durante as oito horas de trabalho, deve-se calcular a mdia ponderada
destas concentraes em funo do tempo de exposio a cada concentrao.

FRMULA:
Cf =

C1 T1 + C2 T2 +...+Cn Tn
T

Onde:
Cf = concentrao final;
C1, C2, Cn = concentrao medida nos intervalos 1, 2, n;
T1, T2, Tn = intervalo 1, 2, n;
T = tempo total.

PROBLEMA
Uma amostragem realizada num ambiente industrial produz as seguintes concentraes de vapores
de cido acrlico nos trabalhadores:

2 horas a 1,6 ppm;

1,5 horas a 2,5 ppm;

30 minutos a 3,4 ppm;

1,5 horas a 2,5 ppm

2,5 horas a 0,8 ppm.

Calcular a mdia ponderada no tempo da concentrao dos vapores em ppm.

SOLUO
1. Substituir na frmula:

Cf =

(2,0 1,6) + (1,5 2,5) + (0,5 3,4) + (1,5 2,6) + (2,5 0,8)
2,0 + 1,5 + 0,5 + 1,5 + 2,5

2. Resolver:
Cf = 1,82 ppm

RESPOSTA
A exposio mdia ponderada no tempo resulta em 1,82 ppm.

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CLCULO DO LIMITE DE TOLER CIA PARA MISTURA DE LQUIDOS

Para mistura de lquidos onde os componentes de interesse possuem propriedades toxicolgicas


similares, uma prtica aceitvel o clculo do Limite de Tolerncia para a mistura lquida como um
todo.

FRMULA:
LTmistura =

1
F1
F2
F
+
+...+ n
LT1 LT2
LTn

Onde:
LTmistura = limite de tolerncia da mistura;
F1, F2, Fn = frao do componente 1, 2, n;
LT1, LT2, LTn = limite de tolerncia do componente 1, 2, n.

PROBLEMA
Qual limite de tolerncia, em mg/m3, de uma soluo contendo 25% de cloreto de metila (LT=165
mg/m3); 15% de tolueno (LT=290 mg/m3); e o restante com ter etlico (LT=940 mg/m3)?

SOLUO
1. Substituir na frmula:

LTmistura =

1
0,25 0,15 0,6
+
+
165 290 940

2. Resolver:
LTmistura = 374 mg/m3

RESPOSTA
Os trs solventes formaro uma mistura cujo limite de tolerncia 374 mg/m3.

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CLCULO COMPLETO PARA AMOSTRAGEM GRAVIMTRICA

Comumente em Higiene do Trabalho so amostradas poeiras, s quais aplicada a tcnica


gravimtrica de avaliao. Na tcnica gravimtrica no h qualquer anlise qualitativa, mas,
simplesmente, anlise quantitativa por diferena de massa.

PROBLEMA
Foi realizada uma amostragem de negro de fumo, utilizando bomba de alta vazo calibrada com 1,7
l/min. Ao final da amostragem, foi refeita calibrao, acusando o valor de 1,6 l/min. Um filtro
especfico foi tarado, apresentando massa de 0,0375g; aps a amostragem, que durou 2 horas, o
filtro foi pesado e apresentou massa de 0,0384. Qual a concentrao de negro de fumo no ambiente?

SOLUO
1. Calcular a vazo mdia:
Qm =

Qi + QF 1,7 + 1,6
=
= 1,65l / min
2
2

2. Calcular o volume amostrado:


V = Qm T = 1,65l / min 120 min = 198l = 0,198 m3
3. Calcular a massa coletada do aerodisperside:
0,0384 gramas (massa antes da amostragem)
(-) 0,0375 gramas (massa depois da amostragem)
0,0009 gramas ou 0,9mg coletadas

4. Calcular a concentrao:
C=

m
0,9mg
=
= 4,5mg / m3
3
V 0,198m

RESPOSTA
A concentrao mensurada do negro de fumo no ambiente foi de 4,5mg/m3.

EXERCCIOS
1 - Duzentos litros de n-butano so lanados num pavilho industrial com 3.000m2 e p direito de
8m. Considerando a inexistncia de ventilao, bem como mistura perfeita com o ar, qual a
concentrao em ppm de n-butano no ambiente?

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2 - Foram recolhidas 0,03158 gramas de um particulado, o qual foi coletado em 70 litros de ar,
durante a operao de corte de cana de acar. Qual a concentrao em miligramas por metro
cbico do particulado?

3 - Um ambiente industrial, nas CNTP, possui uma concentrao de 42ppm de acetona (PM=58,05).
Qual a concentrao em miligramas por metro cbico da acetona?

4 - Transformar 0,6 miligramas por metro cbico de cloreto de vinilideno (PM=96,95) para partes
por milho.

5 - Durante um procedimento de calibrao de bomba com o uso de bolhmetro, foi observado que
uma bolha percorre um volume de 600 ml em 12 segundos. Calcular a vazo em litros por minutos.

6 - Supondo que a metodologia analtica disponvel para um agente qumico indique como limite de
deteco o valor de 30 microgramas. O agente em questo possui limite de tolerncia de 1 mg/m3.
Testes preliminares indicam que o ambiente possui concentrao aproximada de 50% do limite de
tolerncia. Qual deve ser o volume de ar coletado?

MODELO DE CAIXA MODELO MATEMTICO PARA ESTIMATIVA DE


EXPOSIO OCUPACIO AL AOS AGE TES QUMICOS

O modelo de caixa concebido como uma sala em formato de uma grande caixa com fluxo de ar
interno turbulento. A equao foi desenvolvida utilizando balano mssico. A questo alvo
estimar a concentrao do contaminante no interior da caixa num dado momento.

G Q (vt t0 )
G
C = ( Ci Ce )e
+ Ce +
Q
Q
Onde:
C = concentrao do contaminante no ambiente no momento t
Ci = concentrao inicial do contaminante no ambiente (t=0)
Ce = concentrao de entrada do contaminante
G = taxa de gerao do contaminante no interior do ambiente
Q = vazo de entrada do contaminante
t = tempo
v = volume do ambiente

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132

Foi realizado um experimento num ambiente com dimenses de 5m x 6m x 2m, o qual ventilado
com fluxo de ar de 0,1 m/s. A concentrao do contaminante no fluxo de ventilao de 10 mg/m.
No ambiente h uma fonte que gera o contaminante com taxa de 50 mg/s. Estimar qual a
concentrao deste contaminante aps 20 minutos.

mg 0,1m 1200 s
mg
50
s
mg
mg
s )e 60 m + 10 mg +
s = 442mg / m
C = (10
10

m
m
m
m 0,1
m 0,1
s
s
50

A equao acima pode ser simplificada, adotando-se a concentrao inicial da sala como sendo
zero:

G Q (vt t0 )
G
C = ( Ce )e
+ Ce +
Q
Q
Outra simplificao adotar que o ar que ingressa na sala no possui contaminante:

G Q (vt t0 ) G
C = ( Ci )e
+
Q
Q
Combinando-se as duas equaes anteriores temos:
Q ( t t0 )
G
C = (1 e v )
Q

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