DATA BOOK Reservatorio Ar 3M - 10KGF - CM - 102798

NMERO DE SRIE: N55965
MODELO: 102798
DATA: 30/04/2010
SUMRIO
1.
APRESENTAO
2.
GUIA DE INSTALAO, UTILIZAO E MANUTENO.
3.
FOLHA DE DADOS.
4.
MEMRIA DE CCULO
5.
CERTIFICADO DE QUALIDADE.
6.
CERTIFICADO DE GARANTIA.
Anexos:
ANOTAO DE RESPONSBILIDADE TCNICA (ART).
DESENHO TCNICO DE IDENTIFICAO.
CERTIFICADOS DE MATRIA PRIMA.
CERTIFICADO DE TESTE HIDROSTTICO.
RQ.188 Rev. A Pgina :1:
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41
1-
APRESENTAO
Para cumprir a determinao da portaria de Segurana e

Sade no Trabalho N 23
de
27/11/1994, Portaria 57 de
19/06/2008, estamos encaminhando o pronturio do vaso de
presso, que dever ser arquivado para apresentao fiscalizao
quando o mesmo for solicitado.
Este vaso de presso foi calculado e projetado baseado na
Norma ASME Seo VIII Diviso I. Edio 2007.
41
2-
GUIA DE INSTALAO, UTILIZAO E MANUTENO

RESERVATRIO PARA AR COMPRIMIDO.
2.1 - INFORMAES GERAIS.

O reservatrio para ar comprimido Arxo um vaso de presso construdo
baseado na Norma ASME Seo VIII Diviso I. Edio 2007, visando
utilizao segura durante toda sua vida til. Embora sua operao e
manuteno sejam simples e convencionais importante atender as
recomendaes deste guia.
2.2
- RESPONSABILIDADE DO USURIO.
Antes da instalao e operao do vaso de presso, devero ser
atendidas as exigncias estabelecidas pela NR 13 do Ministrio do
Trabalho Brasileiro item 13.6 ao item 13.10.
2.3
- INSTALAO.
Antes de instalar seu vaso de presso dever ser atendido o item
13.7 da NR 13 MTB.
Este reservatrio foi projetado e construdo para armazenar ar
comprimido industrial para diversos tipos de aplicaes.
Para a utilizao de outros gases ou ar comprimido para respirao
humana devero ser feitas adequaes de projeto e construo do
equipamento.
Instale um purgador no dreno de sada inferior do vaso. O local para
instalao do vaso deve prever meio adequado para que o jato de ar na
abertura da vlvula de segurana e do purgador, no venha causar perigo
ou incomodo.
Verifique se a vazo da vlvula de segurana compatvel com a
vazo do compressor de ar comprimido.
Nivele e fixe o vaso corretamente para evitar a sua queda e
possibilitar drenagem suficiente. O vaso deve ser instalado em uma
superfcie que suporte seu peso cheio de gua durante o teste hidrosttico.
Instale a tubulao com suportes de maneira que a mesma no
exera foras no casco e bocais do vaso. No conecte o vaso a tubulaes
que apresente vibraes. Caso isto ocorra utilize acoplamentos flexveis.
A pintura do vaso deve ser feita de acordo com a especificao do
fluido de operao, no caso do ar comprimido utilizar a cor azul Munsell 2,5
PB 4/10 atendendo a Norma NBR 6493/1994.
RQ.188 Rev. A Pgina :3: 41
2.4
OPERAO.
Antes de colocar o vaso em operao devero ser atendidos os itens

13.8 e 13.10 da NR 13MTB.
Purgue o condensado com freqncia para que no acumule
quantidade superior a meio litro. Verifique se a presso de operao esta
dentro da especificada na placa de identificao.
Antes de remover qualquer conexo do vaso, verifique se o mesmo
esta despressurizado, desconfie do manmetro e abra alguma vlvula de
purga para ter certeza.
2.5
- MANUTENO.
Mantenha o vaso sempre pintado na cor atual. Antes de efetuar
qualquer manuteno no vaso, devera ser atendido o item 13.9 da NR 13
MTB.
Jamais solde qualquer pea diretamente na parte pressurizada do
vaso sem consultar o fabricante.
Ao presenciar trincas em chapas ou nas soldas no corpo do vaso,
esvazie-o rapidamente e no recoloque em operao sem antes efetuar um
teste hidrosttico.
2.6
- ATENDIMENTO AO CLIENTE
01 Dvidas relacionadas s caractersticas Tcnicas do equipamento, devero

ser tratadas diretamente com nosso WEB SITE: www.arxo.com
A ruptura de um vaso de presso pode causar acidentes

de graves conseqncias.
41
3 - FOLHA DE DADOS.
SERVIO
DATA
N. DE SRIE
RESERVATRIO PARA AR COMPRIMIDO
N55965
30/04/2010
DADOS OPERACIONAIS
AR COMPRIMIDO
Armazenamento / Fludo
Presso de Operao
10,0
Kgf/cm
Instalao
Presso Mxima de trabalho admissvel (PMTA)
11,7
Kgf/cm
Posio
ATMOSFRICA
Kgf/cm
Presso Externa
0 C
Temperatura de Operao Mnima
AREO
VERTICAL
Temperatura de Operao Mxima
50 C
-------------------------------------------
DADOS DO PROJETO
Norma de Construo / Ano
BASEADO ASME SEC.VIII DIV.1 ED. 2007
Capacidade Nominal
3.000 LITROS
Temperatura mnima de projeto
Capacidade volumtrica
3082,9 LITROS
Temperatura mxima de projeto
Dimetro Interno
1.080 mm
Compartimentao
PLENO
Presso de Projeto
11,0
Eficincia de Solda
0,85
Comprimento Total Cilndrico
Kgf/cm
-10 C
200 C
2.944 20 mm
Comprimento Total Externo

(Maior Altura / Comprimento)
3.804 20 mm
Espessura mnima requerida
6,4 mm
Sobre espessura para corroso
1,5
PROCESSO DE PINTURA
Tratamento Superficial Externo
JATEAMENTO PADRO COMERCIAL SA2;

FUNDO UMA DEMO DE EPXI DE ALTA ESPESSURA COM 100;
ACABAMENTO UMA DEMO DE POLIURETANO ACRLICO NA COR AZUL MUNSELL 2,5PB 4/10
COM 30;
TEMPERATURA MXIMA DE OPERAO DA TINTA 100 C.
Tratamento Superficial Interno
SOMENTE LIMPEZA MANUAL
Pintura Aprovado por:
ODLIO BURG
Data:
27/04/2010
CONFORME DESENHO 102798
PROCESSO DE SOLDAGEM
Processo de Soldagem Interna
SEMI-AUTOMTICA MAG
EPS 005.06 E 001.06
RQPS 005.06 E 001.06
Processo de Soldagem Externa
AUTOMTICA ARCO SUBMERSO
EPS 005.06 E 001.06
RQPS 005.06 E 001.06
CERTIFICADO DE QUALIFICAO DE SOLDAGEM / OPERADORES ENVOLVIDOS NO PROCESSO

N RQS: 04/08
Nome: ADAM WILLIAN PEREIRA
Sinete: S35
N RQS: 03/07
Nome: JACKSON LUIZ BURG
Sinete: S10
N RQS:
Nome:
Sinete:
ENSAIO NO DESTRUTIVOS (END)

Ultra-som
100% DAS SOLDAS DE TOPO
Aprovado por: AGNALDO FAGUNDES

100% DAS SOLDAS
Ensaio Visual de Solda
N RELATRIO 55965
Data:
PROCEDIMENTO EV-01/B
Aprovado por: ISRAEL CAMARGO ROSA

100% DAS CONEXES
Lquido Penetrante
Aprovado por: JACKSON VARGAS
20% DAS SOLDAS DE TOPO
Radiografia
Executante : NDT BRASIL
PROCEDIMENTO PR 035
N RELATRIO 55965
Data: 26/04/2010
PROCEDIMENTO LP-01/B
N RELATRIO 55965
Data: 26/04/2010
PROCEDIMENTO SCAN RG 01 REV 06
N RELATRIO 107/2010
Data: 12/04/2010
Aprovado por: JOS N. B. ARAJO
Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART)
3669963-4
Eng Carlos Maciel

CREA-SC N042989-2
Engenheiro Mecnico Responsvel
41
SERVIO
DATA
N. DE SRIE
RESERVATRIO PARA AR COMPRIMIDO
30/04/2010
N55965
TESTE HIDROSTTICO
Presso Aplicada
15,2
Operador
ENIO MANOEL FELISMINO
Kgf/cm
Tempo de Aplicao
60
Data
12/04/2010
Minutos
CARGAS SOBRE A BASE

Peso Vazio
933
Kg
Peso Mximo em Operao
3.933
Kg
3.933
Peso em Teste
Kg
Kg
MATERIAIS
DESCRIMINAO
MATERIAL
BITOLA
LOTE / N NF
FABRICANTE
SINTE
N CERTIFICADO
Tampo Superior
ASTM A-36
8,0mm
664610602
Frefer S/A
35/10
0770de08
Tampo Inferior
ASTM A-36
8,0mm
664610602
Frefer S/A
35/10
0770de08
Costado
ASTM A-36
8,0mm
664610602
Frefer S/A
35/10
0770de08
Luva
ASTM A-105
40312
Flanjao Indstria
35/10
14692
Luva
ASTM A-105
1/2
123309
Oranio Domingues Ltda
35/10
202252
Luva
ASTM A-105
0854
Alta Presso Conexes
35/10
26.616
Parafuso
ASTM A-307
467
Industrial Rex Ltda
35/10
216.404
CATEGORIA DO VASO SEGUNDO PORTARIA N 23 / NR13

CLASSE
CATEGORIA
GRUPO POTNCIAL DE RISCO
III
ACESSRIOS QUE ACOMPANHAM O RESERVATRIO

Qtde
Conforme Tabela 4 Acessrios do desenho.
Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART)
3669963-4
Eng Carlos Maciel

CREA-SC N042989-2
Siderao Industrial Do Brasil Ltda
Engenheiro Mecnico Responsvel
41
4-
Memria de Clculo
BASEADO ASME SEC.VIII
DIV.1 ED. 2007
Projeto: VASO PRESSO

Vaso: RESERVATRIO PARA AR COMPRIMIDO 3,0 m 10 kgf/cm
Data: 30/04/2010
Projetista: FABRCIO W. PEREIRA
Eng. Responsvel: CARLOS MACIEL
Nmero de Srie: N55965
41
1 - Dados de Entrada
Tipo de Vaso .................................................................................................... Vertical
Material do costado ............................................................................................ SA-36
Material do Tampo Superior ............................................................................... SA-36
Material do tampo inferior ................................................................................... SA-36
Tampo Superior..................................................... Semi-Elptico 2:1 R/D=0.9 r/D=0.17
Tampo Inferior ....................................................... Semi-Elptico 2:1 R/D=0.9 r/D=0.17
Dimetro Interno................................................................................................ 1080,0
Comprimento do Costado .................................................................................. 2950,0
Presso Interna ................................................................................................. 11,000
Presso Externa ................................................................................................ 0,0000
Vcuo................................................................................................................ 0,0000
Temperatura de Projeto ..................................................................................... 200,00
Densidade do Produto ....................................................................................... 1,2200
41
mm
mm
kgf/cm2
kgf/cm2
kgf/cm2
C
kg/m3
2 - Clculo do Costado
Material .............................................................................................................. SA-36
Presso Interna de Projeto (PD) ......................................................................... 11,000
Temperatura Interna de Projeto (TD) .................................................................. 200,00
Dimetro Interno (D) .......................................................................................... 1080,0
Sobreespessura Interna de Corroso (tic) .......................................................... 1,5000
Sobreespessura de Corroso Externa (tec)......................................................... 0,0000
Junta Longitudinal ............................................. Categoria A - Parcial UW-11(b) Tipo 1
Junta Circunferencial ......................................... Categoria B - Parcial UW-11(b) Tipo 1
Junta Costado x Tampo Superior.............. Categoria B - Parcial UW-11(a)(5)(b) Tipo 1
Junta Costado x Tampo Inferior ................ Categoria B - Parcial UW-11(a)(5)(b) Tipo 1
Eficincia da Junta Longitudinal (El)................................................................. 0,85000
Eficincia da Junta Cirunferencial (Ec) ............................................................. 0,85000
Densidade do Produto () .................................................................................. 1,2200
Densidade do Produto de Teste (T) .................................................................. 1000,0
kgf/cm2
C
mm
mm
mm
kg/m3
kg/m3
2.1 - Seo Cilndrica 1

Comprimento (Ls) .............................................................................................. 1500,0
mm
2.1.1 - Clculo da Coluna de Lquido

Altura da Coluna de Lquido (HS) ....................................................................... 3245,3
Coluna de Lquido de Operao (PS) ............................................................3,9592E-4
Altura do Lquido para Teste Hidrosttico de Fbrica (Hth) ................................. 1080,0
Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico de Fbrica (Pth).............................. 0,10800
Altura do Lquido para Teste Hidrosttico de Campo (Htv) .................................. 3243,8
Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico de Campo (Ptv) .............................. 0,32438
mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
2.1.2 - Clculo da Presso Interna

Raio Interno da Seo do Costado Corroda (R) ................................................ 541,50
Presso Interna de Projeto (P = PD + PS) ........................................................... 11,000
Espessura Mnima sob Presso Interna (tD) ....................................................... 6,0448
Tenso circunferencial governa para presso interna.
Espessura para tenso circunferencial dada por UG-27(c)(1), como segue:
tD =
tD =
SE
PR
0,6 P
11 541,5
1167,1 0,85 0,6 11
tD = 6,0448mm
Espessura para tenso longitudinal dada por UG-27(c)(2), como segue:
tD =
PR
2 S E + 0,4 P
tD =
11 541,5
2 1167,1 0,85 + 0,4 11
tD = 2,9956mm
41
mm
kgf/cm2
mm
2.1.3 - Tenso de Compresso Admissvel por UG-23(b)

Condio
Temperatura de Projeto/Corrodo
Temperatura de Projeto/Novo
Temperatura de Teste/Corrodo
Temperatura de Teste/Novo
Ro
mm
548,00
548,00
548,00
548,00
t
mm
6,5000
8,0000
6,5000
8,0000
Fator A
0,001483
0,001825
0,001483
0,001825
Fator B
2
kgf/cm
866,26
911,68
968,00
1027,3
S
2
kgf/cm
1167,1
1167,1
1167,1
1167,1
SC
2
kgf/cm
866,26
911,68
968,00
1027,3
a) Ro = raio externo
b) t = espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
d) S = tenso mxima admissvel de trao - UG-23(a)
e) Sc = menor entre S e B
2.1.4 - Clculo da Espessura Nominal Mnima

Espessura Mnima (t) ........................................................................................ 6,0448
Mnima espessura incluindo a Sobreespessura de Corroso (tc) ........................ 7,5448
Espessura Nominal (tn) ...................................................................................... 8,0000
Como tn tc, a espessura nominal adequada.
mm
mm
mm
2.1.5 - UCS-79(d) Elongao da Fibra Externa

Alongamento da Fibra Externa ().................................................................... 0,73529
Espessura da Chapa (t) ..................................................................................... 8,0000
Raio da Linha de Centro Final (Rf) ..................................................................... 544,00
Raio Original da Linha de Centro (R0) ........................................................................
=
50 t
Rf
50 8
1
544
%
mm
mm
mm
Rf
Ro
544
= 0,73529
2.1.6 - Clculo da PMTA
Mxima Tenso Admissvel na Temperatura de Projeto (S) ............................... 1167,1
Espessura Corroda da Seo do Costado (t) .................................................... 6,5000
Presso Mxima de Trabalho Admissvel (MAWP) ............................................ 11,823
kgf/cm2
mm
mm
kgf/cm2
Tenso circunferencial governa para presso interna. A PMTA para presso interna, na temperatura de projeto (200,00
C), (ver UG-27(c)(1)):
MAWP =
SE t
R + 0,6 t
MAWP =
1167,1 0,85 6,5

541,5 + 0,6 6,5
MAWP = 11,823kgf/cm2
2.2 - Seo Cilndrica 2
Comprimento (Ls) .............................................................................................. 1450,0
41
mm
2.2.1 - Clculo da Coluna de Lquido

mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
2.2.2 - Clculo da Presso Interna

mm
kgf/cm2
mm

tD =
tD =
SE
PR
0,6 P
11 541,5
1167,1 0,85 0,6 11
tD = 6,0447mm
tD =
PR
2 S E + 0,4 P
tD =
11 541,5
2 1167,1 0,85 + 0,4 11
tD = 2,9956mm
Condio
Ro
mm
548,00
548,00
548,00
548,00
t
mm
6,5000
8,0000
6,5000
8,0000
Fator A
0,001483
0,001825
0,001483
0,001825
Fator B
2
kgf/cm
866,26
911,68
968,00
1027,3
S
2
kgf/cm
1167,1
1167,1
1167,1
1167,1
SC
2
kgf/cm
866,26
911,68
968,00
1027,3
b) t = espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
2.2.4 - Clculo da Espessura Nominal Mnima

mm
mm
mm

41
%
mm

=
50 t
Rf
50 8
1
544
mm
mm
Rf
Ro
544
= 0,73529
2.2.6 - Clculo da PMTA

Espessura Corroda da Seo do Costado (t) .................................................... 6,5000
C), (ver UG-27(c)(1)):
MAWP =
SE t
R + 0,6 t
MAWP =
1167,1 0,85 6,5

541,5 + 0,6 6,5
41
kgf/cm2
mm
mm
kgf/cm2
3 - Clculo do Tampo Superior

3.1 - Especificaes do Tampo
Tampo................................................................... Semi-Elptico 2:1 R/D=0.9 r/D=0.17
Material .............................................................................................................. SA-36
Presso Interna (PD).......................................................................................... 11,000
Temperatura Interna (Ti) .................................................................................... 200,00
Temperatura de Projeto (TD) .............................................................................. 200,00
Tenso Admissvel na Temperatura de Projeto (S) ............................................ 1167,1
Tenso Admissvel na Temperatura de Teste (ST) ............................................. 1167,1
Corroso Interna (tic).......................................................................................... 1,5000
Corroso Externa (tec)........................................................................................ 0,0000
Esmagamento ................................................................................................... 1,0500
Comprimento da saia (hs) .................................................................................. 25,000
mm
kgf/cm2
C
C
kgf/cm2
kgf/cm2
mm
mm
mm
mm
3.2 - Clculo da Coluna de Lquido
3.2.1 - Seo da Saia

mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
3.3 - Seo Abaulada

mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
mm
2
kgf/cm
3.4 - Clculo da Presso Interna
3.4.1 - Seo da Saia

raio interno da seo da saia corroda (R) ......................................................... 541,50
tD =
tD =
SE
PR
0,6 P
11 541,5
1167,1 1 0,6 11
tD = 5,1327mm
41
mm
kgf/cm2
mm
tD =
PR
2 S E + 0,4 P
tD =
11 541,5
2 1167,1 0,85 + 0,4 11
tD = 2,9955mm
Condio
Ro
mm
548,00
548,00
548,00
548,00
t
mm
6,5000
8,0000
6,5000
8,0000
Fator A
0,001483
0,001825
0,001483
0,001825
Fator B
2
kgf/cm
866,26
911,68
968,00
1027,3
S
2
kgf/cm
1167,1
1167,1
1167,1
1167,1
SC
2
kgf/cm
866,26
911,68
968,00
1027,3
b) t = espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
Nota Segundo a UG-32(l), quando um tampo possui uma saia, a espessura da saia deve ser no mnimo igual
espessura requerida para um cilindro sem costura de mesmo dimetro interno.:
3.4.3 - Seo Abaulada

Eficincia de Junta (E)....................................................................................... 1,0000
Presso Interna de Projeto (PD = P + PS) ........................................................... 11,000
kgf/cm2
mm
A espessura mnima sob presso interna dada pelo Apndice 1-4(c)(1):

tD =
PD D K
2 S E 0,2 P D
tD =
11 1083 1,0024
2 1167,1 1 0,2 11
tD = 5,121mm
3.4.4 - Verificao de 1-4(f)(2)
Espessura Mnima do Tampo (t) ........................................................................ 5,4500
Razo t/L......................................................................................................5,5812E-3
Necessrio Verificar 1-4(f)(2) - 0,0005 t/L < 0,002 ....................................... No
mm
3.5 - Clculo da Espessura Nominal Mnima

3.5.1 - Saia
mm
mm
3.5.2 - Semi-elptico
Espessura Mnima Mais Esmagamento (tf) ........................................................ 6,1710
Espessura Mnima Mais Esmagamento e Corroso (tc)...................................... 7,6710
41
mm
mm
mm
3.5.3 - Resultado Final

mm
mm
mm
mm
3.5.4.1 - Saia
=
50 t
Rf
50 8
1
544
%
mm
mm
mm
Rf
Ro
544
= 0,73529
3.5.4.2 - Abaulado
Alongamento da Fibra Externa ()...................................................................... 3,2154
=
75 t
Rf
75 8
1
186,6
%
mm
mm
mm
Rf
Ro
186,6
= 3,2154
3.6 - Clculo da PMTA
3.6.1 - Seo da Saia
espessura corroda da saia (t) ........................................................................... 6,5000
C), (ver UG-27(c)(1)):
MAWP =
SE t
R + 0,6 t
41
kgf/cm2
mm
mm
2
kgf/cm
MAWP =
1167,1 1 6,5
541,5 + 0,6 6,5
Espessura aps Corroso (t) ............................................................................. 5,4500
Fator K aps Corroso (K) ................................................................................. 1,0024
mm
kgf/cm2
PMTA dada por Apndice 1-4(c)(1):

MAWP =
2S E t
K D + 0,2 t
MAWP =
2 1167,1 1 5,45
1,0024 1083 + 0,2 5,45
3.7 - Adelgaamento da Transio e Comprimento da Saia
Comprimento da reduo exigida por UW-13(b)(3) ................................................ No
Espessura do Tampo Conformado (th) ............................................................... 8,0000
Espessura Nominal do Costado (ts) ................................................................... 8,0000
Excentricidade entre Costado e Tampo (y) ........................................................ 0,0000
Diferena na Espessura entre Costado e Tampo ().......................................... 0,0000
Razo: Diferena na Espessura / Espessura da Seo mais Fina (r) ............... 0,0000
mm
mm
mm
mm
Segundo UW-13(b)(3) se a transio de adelgaamento tiver um comprimento no menor do

que trs vezes a excentricidade entre as superfcies adjacentes de encontro de sees na de
acordo com a Fig. UW013.1 croquis (l) e (m), deve-se prover juntas entre tampos conformados
e costados que diferem na espessura mais de 1/4 da espessura da seo mais fina ou mais de
1/8 in.(3,2mm), o qu for menor.
41
4 - Clculo do Tampo Inferior

4.1 - Especificaes do Tampo
Tampo................................................................... Semi-Elptico 2:1 R/D=0.9 r/D=0.17
Material .............................................................................................................. SA-36
Presso Interna (PD).......................................................................................... 11,000
Temperatura Interna (Ti) .................................................................................... 200,00
Temperatura de Projeto (TD) .............................................................................. 200,00
Tenso Admissvel na Temperatura de Projeto (S) ............................................ 1167,1
Tenso Admissvel na Temperatura de Teste (ST) ............................................. 1167,1
Corroso Interna (tic).......................................................................................... 1,5000
Corroso Externa (tec)........................................................................................ 0,0000
Esmagamento ................................................................................................... 1,0500
Comprimento da saia (hs) .................................................................................. 25,000
mm
kgf/cm2
C
C
kgf/cm2
kgf/cm2
mm
mm
mm
mm
4.2 - Clculo da Coluna de Lquido
4.2.1 - Seo da Saia

mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
mm
kgf/cm2
4.3 - Seo Abaulada

mm
kgf/cm2
mm
2
kgf/cm
mm
2
kgf/cm
4.4 - Clculo da Presso Interna
4.4.1 - Seo da Saia

tD =
tD =
SE
PR
0,6 P
11 541,5
1167,1 1 0,6 11
tD = 5,1329mm
41
mm
kgf/cm2
mm
tD =
PR
2 S E + 0,4 P
tD =
11 541,5
2 1167,1 0,85 + 0,4 11
tD = 2,9956mm
Condio
Ro
mm
548,00
548,00
548,00
548,00
t
mm
6,5000
8,0000
6,5000
8,0000
Fator A
0,001483
0,001825
0,001483
0,001825
Fator B
2
kgf/cm
866,26
911,68
968,00
1027,3
S
2
kgf/cm
1167,1
1167,1
1167,1
1167,1
SC
2
kgf/cm
866,26
911,68
968,00
1027,3
b) t = espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
Nota Segundo a UG-32(l), quando um tampo possui uma saia, a espessura da saia deve ser no mnimo igual
espessura requerida para um cilindro sem costura de mesmo dimetro interno.:

Presso Interna de Projeto (PD = P + PS) ........................................................... 11,000
kgf/cm2
mm
A espessura mnima sob presso interna dada pelo Apndice 1-4(c)(1):

tD =
PD D K
2 S E 0,2 P D
tD =
11 1083 1,0024
2 1167,1 1 0,2 11
tD = 5,1212mm
4.4.4 - Verificao de 1-4(f)(2)
Espessura Mnima do Tampo (t) ........................................................................ 5,4500
Razo t/L......................................................................................................5,5812E-3
Necessrio Verificar 1-4(f)(2) - 0,0005 t/L < 0,002 ....................................... No
mm
4.5 - Clculo da Espessura Nominal Mnima

4.5.1 - Saia
mm
mm
4.5.2 - Semi-elptico
41
mm
mm
mm
4.5.3 - Resultado Final

mm
mm
mm
mm
4.5.4.1 - Saia
=
50 t
Rf
50 8
1
544
%
mm
mm
mm
Rf
Ro
544
= 0,73529
4.5.4.2 - Abaulado
=
75 t
Rf
75 8
1
186,6
%
mm
mm
mm
Rf
Ro
186,6
= 3,2154
4.6 - Clculo da PMTA
4.6.1 - Seo da Saia

espessura corroda da saia (t) ........................................................................... 6,5000
41
kgf/cm
mm
mm
kgf/cm2
C), (ver UG-27(c)(1)):
MAWP =
SE t
R + 0,6 t
MAWP =
1167,1 1 6,5
541,5 + 0,6 6,5
Espessura aps Corroso (t) ............................................................................. 5,4500
Fator K aps Corroso (K) ................................................................................. 1,0024
mm
kgf/cm2
PMTA dada por Apndice 1-4(c)(1):

MAWP =
2S E t
K D + 0,2 t
MAWP =
2 1167,1 1 5,45
1,0024 1083 + 0,2 5,45
4.7 - Adelgaamento da Transio e Comprimento da Saia
Comprimento da reduo exigida por UW-13(b)(3) ................................................ No
Espessura do Tampo Conformado (th) ............................................................... 8,0000
Espessura Nominal do Costado (ts) ................................................................... 8,0000
Excentricidade entre Costado e Tampo (y) ........................................................ 0,0000
Diferena na Espessura entre Costado e Tampo ().......................................... 0,0000
Razo: Diferena na Espessura / Espessura da Seo mais Fina (r) ............... 0,0000
mm
mm
mm
mm
Segundo UW-13(b)(3) se a transio de adelgaamento tiver um comprimento no menor do

que trs vezes a excentricidade entre as superfcies adjacentes de encontro de sees na de
acordo com a Fig. UW013.1 croquis (l) e (m), deve-se prover juntas entre tampos conformados
e costados que diferem na espessura mais de 1/4 da espessura da seo mais fina ou mais de
1/8 in.(3,2mm), o qu for menor.
41
5 - Boca de Visita - N1
5.1 - Dados Gerais
Localizado em ................................................................................. Seo Cilndrica 1
Descrio do Bocal............................................................ BOCA DE VISITA 482X382
Material do Bocal................................................................................................ SA-36
Orientao do Bocal () ..................................................................................... 0,0000
Espessura Mnima Local da Casca (ts) .............................................................. 8,0000
Projeo Externa da Casca (LN) ........................................................................ 102,00
Linha de Centro do Bocal Referncia (LB) ....................................................... 500,00
Final do Bocal Referncia (RE)........................................................................ 650,00
Dimetro Externo do Pescoo (Novo) ................................................................ 482,00
Dimetro Interno do Pescoo (Novo) ................................................................. 450,00
Espessura Nominal do Pescoo (Novo) ............................................................. 16,000
Sobreespessura do Pescoo ........................................................................... 0,80000
Projeo Interna do Bocal (h) ............................................................................ 25,000
Largura do Reforo (W p).................................................................................... 100,00
Espessura do Reforo (Novo) (tp) ...................................................................... 6,3000
Material do Reforo ............................................................................................ SA-36
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
5.2 - Abertura - Limites do Reforo
683,6
40,5
OD = 482
()
451,6
d max. UG-37
903,2
() Limite de Reforo Externo : 16,250 mm
Limite de Reforo Interno : 16,250 mm
41
5.3 - Sketch de Solda
16
100
6,3
6,3
UG-76(c): Os cantos internos devem ser chanfrados ou arredondados.
41
25
6,3
Clculo do Reforo sob Presso Interna : PMTA

Resumo da Espessura do Bocal por UG-45 (mm)
O bocal aceitvel de acordo com a UG-45.
Para P = 12,253 kgf/cm a 200,00 C.
t
Requerida
4,2174
tmin
(Novo)
16,000
t
UG-45(a)
4,2174
t
UG-45(b)(1)
No Necessrio
t
UG-45(b)(4)
No Necessrio
Resumo do Dimensionamento das Soldas por UW-16

Descrio da Solda
Solda Requerida
Garganta
(mm)
Solda Atual
Garganta
(mm)
Estado
4,4100
4,4100
Tamanho adequado
3,1500
4,4100
Tamanho adequado
Solda Filete Bocal x Casca (tL41)

Solda de Filete entre o Reforo Externo e a
Casca (tL42)
UG-37 Resumo do Clculo de reas (mm)

A abertura est adequadamente reforada.
A
Requerida
2583,7
A
Disponvel
2583,7
A1
A2
A3
A41
A42
A43
A5
351,70
416,47
468,00
39,690
39,690
8,1633
1260,0
Resumo da Anlise de Resistncia das Soldas (kgf)

Caminhos de Falha so mais Resistentes que as Cargas Aplicadas nas Soldas.
Carga na Solda Carga na Solda

W
W1-1
26326
20492
Caminho 1-1
Resistncia
129650
Carga na Solda
W2-2
13187
Caminho 2-2
Resistncia
82152
Carga na Solda
W3-3
28356
Caminho 3-3
Resistncia
93470
5.4 - Geometria do Sketch Corrodo
5.4.1 - Casca do Vaso

Espessura (descontada a folga para conformao) : tshell ................................... 8,0000
Corroso Interna : Ci.......................................................................................... 1,5000
Corroso Externa : Ce........................................................................................ 0,0000
41
mm
mm
mm
Sobreespessura de Corroso : C = Ci + Ce ........................................................ 1,5000

Espessura da Parede : t = tshell - C ..................................................................... 6,5000
mm
mm
5.4.2 - Bocal
Raio Interno : Rn ................................................................................................ 225,80
Espessura da Parede : twall ................................................................................ 16,000
Sobreespessura de Corroso : Cn ................................................................... 0,80000
Espessura Fornecida da Parede : tn = twalll - Cn .................................................. 15,200
Espessura da Parede da Projeo Interna : ti = tn - Cn ....................................... 14,400
Projeo Interna : h = hnew - Cn + Ci ................................................................... 25,700
mm
mm
mm
mm
mm
mm
5.4.3 - Reforo
Largura : W p ...................................................................................................... 100,00
Espessura : tp .................................................................................................... 6,3000
Projection : h ..................................................................................................... 25,000
mm
mm
mm
5.4.4 - Abertura
Dimetro - UG-40 : d ......................................................................................... 451,60
mm
5.5 - Limites do Reforo pela UG-40

Limite Paralelo Parede do Vaso: d .................................................................. 451,60
Externo: Limite Normal Parede do Vaso: 2,5t .................................................. 16,250
Interno: Limite Normal Parede do Vaso: 2,5t ................................................... 16,250
mm
mm
mm
5.6 - Espessura da Parede Requerida
5.6.1 - Espessura Requerida por UG-37(a)

Espessura Requerida : tr ................................................................................... 5,7212
tr =
tr =
SE
mm
PR
0,6 P
12,253 541,5
1167,1 1 0,6 12,253
tr = 5,7212mm
5.6.2 - Espessura Requerida do Pescoo por UG-27(c)(1)
Espessura Requerida : trn .................................................................................. 2,3857
trn =
P Rn
Sn E 0,6 P
trn =
12,253 225,8
1167,1 1 0,6 12,253
mm
trn = 2,3857mm
5.7 - Espessura Mnima da Parede do Bocal pela UG-45
5.7.1 - Espessura da Parede: UG-45(a)

Espessura Mnima por UG-27(c)(1) : tUG27 ......................................................... 3,4174
41
mm
tU G27 =
P Rn
Sn E 0,6 P
tUG27 =
12,253 225,8
1167,1 0,7 0,6 12,253
tUG27 = 3,4174mm
Espessura da Parede pela UW-16(b) : tUW-16(b) + Cn ........................................... 3,3000
Espessura Mnima por UG-45(a) : tUG27 + Cn ...................................................... 4,2174
mm
mm
5.7.2 - Espessura Mnima da Parede do Bocal

Espessura da Parede: UG-45(a) : tUG-45(a) .......................................................... 4,2174
Espessura do Pescoo Disponvel (Novo) : tn = twall ........................................... 16,000
A espessura do pescoo do bocal adequada ? ....................................................Sim
mm
mm
5.8 - Dimenses Requeridas para as Soldas
5.8.1 - Solda de Filete Externa: Entre o Bocal e a Casca

tmin = menor de 19 mm ou tn ou te....................................................................... 6,3000
tw (mnimo) = 0,7tmin ........................................................................................... 4,4100
tw = 0,7tL41 ......................................................................................................... 4,4100
Tamanho da Solda de Filete Adequado ................................................................. Sim
mm
mm
mm
5.8.2 - Solda de Filete Externa : Entre o Reforo e a Casca

tmin = menor de 19 mm ou t ou te ........................................................................ 6,3000
tw (mnimo) = 0,5tmin ........................................................................................... 3,1500
tw = 0,7tL42 ......................................................................................................... 4,4100
Tamanho da Solda de Filete Adequado ................................................................. Sim
mm
mm
mm
5.9 - Fatores de Reduo da Resistncia

Tenso Admissvel do Material do Bocal : Sn ..................................................... 1167,1
Tenso Admissvel do Material da Casca : Sv .................................................... 1167,1
Tenso Admissvel do Material do Reforo : Sp.................................................. 1167,1
Fator de Reduo de Resistncia : fr1 = menor entre 1,0 e Sn/Sv......................... 1,0000
Fator de Reduo de Resistncia : fr2 = menor entre 1,0 e Sn/Sv ........................ 1,0000
Fator de Reduo de Resistncia : fr3 = menor entre 1,0, Sn/Sv e Sp/Sv .............. 1,0000
Fator de Reduo de Resistncia : fr4 = menor entre 1,0 e Sp/Sv ........................ 1,0000
kgf/cm2
kgf/cm2
2
kgf/cm
5.10 - E1 definido em UG-37(a)

Parte da Abertura Atravessa qualquer outra Junta Soldada ................................... No
E1 ...................................................................................................................... 1,0000
5.11 - rea de Reforo Requerida por UG-37(c)
rea de Reforo Requerida : Ar ......................................................................... 2583,7
A = d tr F + 2 tn tr F
fr1
A = 451,6 5,7212 1 + 2 15,2 5,7212 1 1
A = 2583,7mm
41
mm
5.12 - rea de Reforo Disponvel da Fig. UG-37.1
5.12.1 - rea Disponvel na Casca A1

rea A11 ............................................................................................................ 351,70
rea A12 ............................................................................................................ 33,799
rea A1 = maior entre A11 e A12......................................................................... 351,70
A11 = d E1 t
F tr
2 tn E 1 t
A11 = 451,6 1 6,5
E1 t
A12 = 2 6,5 + 15,2
1 5,7212
A11 = 351,7mm
A12 = 2 t + tn
F tr
mm2
mm2
mm2
fr1
2 15,2 1 6,5
1 5,7212
F tr
2 tn E1 t
1 6,5
A12 = 33,799mm
F tr
1 5,7212
fr1
2 15,2 1 6,5
1 5,7212
5.12.2 - rea Disponvel na Projeo Externa do Bocal - A2

rea A21 ............................................................................................................ 416,47
rea A22 ............................................................................................................ 1135,3
rea A2 = mnimo entre A21 e A22 ....................................................................... 416,47
A21 = 5 tn trn
mm2
mm2
mm2
fr2 t
A21 = 5 15,2 2,3857
1 6,5
A21 = 416,47mm2
A22 = 2 tn trn
2,5 tn + te
A22 = 2 15,2
2,3857
f r2
2,5 15,2 + 6,3
A22 = 1135,3mm
5.12.3 - rea Disponvel na Projeo Interna do Bocal - A3

rea A31 ............................................................................................................ 468,00
rea A32 ............................................................................................................ 1036,8
rea A33 ............................................................................................................ 925,20
rea A3 = menor entre A31, A32 e A33.................................................................. 468,00
A31 = 5 t ti fr2
A31 = 5 6,5 14,4 1
A31 = 468mm2
A32 = 5 ti ti fr2
41
mm2
2
mm
mm2
mm2
A32 = 5 14,4 14,4 1
A32 = 1036,8mm2
A33 = 2,5 h ti fr2
A33 = 2,5 25,7 14,4 1
A33 = 925,2mm2
5.12.4 - rea da Solda A41
rea A41 ............................................................................................................ 39,690
mm2
A41 = tL41
fr3
A41 = 6,3
A41 = 39,69mm2
rea A42 ............................................................................................................ 39,690
mm2
A42 = tL42
fr4
A42 = 6,3
A42 = 39,69mm2
rea A43 ............................................................................................................ 8,1633
mm2
A43 = tL43
fr2
A43 = 2,8571
A43 = 8,1633mm2
5.12.7 - rea Disponvel no Elemento de Reforo A5
rea A5.............................................................................................................. 1260,0
A5 = Dp d
A5 = 682
2 tn
mm2
te f r4
451,6 2 15,2
A5 = 1260mm
6,3 1
5.12.8 - rea de Reforo Disponvel.

rea Disponvel : Aa = A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 .................................. 2583,7
41
mm2
Reforo Adequado ?.............................................................................................. Sim

Como a rea de reforo disponvel, Aa, maior ou igual do que a rea de reforo requerida, Ar, a abertura est
adequadamente reforada.
5.13 - Esforo a ser Suportado pelas Soldas [Fig. UG-41.1 Sketch (a)]
Esforo Total na Solda : W ................................................................................. 26326
Esforo da Solda para Caminho 1-1 : W 1-1 .......................................................... 20492
Esforo da Solda para Caminho 2-2 : W 22-1......................................................... 13187
Esforo da Solda para Caminho 3-3 : W 33-1......................................................... 28356
kgf
kgf
kgf
kgf
A rea da Fig. UG-41.1 (a) para clculo dos esforos de conexo nas soldas dada por:
W = K u A A1 + 2 tn fr1 E1 t
F tr
Sv
W = 0,01 2583,7 351,7 + 2 15,2 1 1 6,5
1 5,7212
1167,1
W = 26326kgf
W1-1 = Ku A2 + A5 + A41 + A42
Sv
W1-1 = 0,01 416,47 + 1260 + 39,69 + 39,69
1167,1
W1-1 = 20492kgf
W2-2 = Ku A2 + A3 + A41 + A43 + 2 tn t fr1
Sv
W2-2 = 0,01 416,47 + 468 + 39,69 + 8,1633 + 2 15,2 6,5 1
1167,1
W2-2 = 13187kgf
W3-3 = Ku A2 + A3 + A5 + A41 + A42 + A43 + 2 tn t fr1
Sv
W3-3 = 0,01 416,47 + 468 + 1260 + 39,69 + 39,69 + 8,1633 + 2 15,2 6,5 1
1167,1
W3-3 = 28356kgf
5.14 - Tenses Unitrias [UW-15(c) e UG-45(c)]
(1) Solda de Filete Externa sob Cisalhamento : S1 = 0,49Menor(Sn,Sp) ............ 571,88
(2) Solda de Filete no Reforo Externo sob Cisalhamento : S2 = 0,49Menor(Sv,Sp)
2
571,88 .............................................................................................................. kgf/cm
(3) Parede do Bocal sob Cisalhamento : S3 = 0,7Sn ......................................... 816,97
(4) Solda de Chanfro na Casca sob Trao : S4 = 0,74Sv................................. 863,65
(6) Filete Interno ao Cisalhamento : S6 = 0,49Menor(Sv,Sn).............................. 571,88
kgf/cm
kgf/cm2
kgf/cm2
kgf/cm2
5.15 - Resistncia dos Elementos da Unio

(1) Solda de Filete Externa sob Cisalhamento .................................................... 27278
(2) Solda de Filete no Reforo Externo sob Cisalhamento .................................. 38596
(3) Parede do Bocal sob Cisalhamento ............................................................... 91054
(4) Solda de Chanfro na Casca sob Trao ........................................................ 42503
(6) Filete Interno ao Cisalhamento ...................................................................... 12371
(1) Solda de Filete Externa sob Cisalhamento
41
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
F1 = Ku
Do tL41 S1
2
F 1 = 0,01
482 6,3 571,88

2
F1 = 27278kgf
(2) Solda de Filete no Reforo Externo sob Cisalhamento
F 2 = Ku
ODpad tL42 S2
2
F 2 = 0,01
682 6,3 571,88

2
F2 = 38596kgf
(3) Parede do Bocal sob Cisalhamento
F 3 = Ku
Dm tn S3
2
F 3 = 0,01
466,8 15,2 816,97

2
F3 = 91054kgf
(4) Solda de Chanfro na Casca sob Trao
F 4 = Ku
Do tG S4
2
F 4 = 0,01
482 6,5 863,65

2
F4 = 42503kgf
(6) Filete Interno ao Cisalhamento
F6 = Ku
Do tL43 S6
2
F 6 = 0,01
482 2,8571 571,88

2
F6 = 12371kgf
5.16 - Verificao da Resistncia dos Caminhos - UG-41(b)(1)
Caminho 1-1
Elementos da Conexo
Resistncia dos
Elementos da Conexo
(kgf)

(3) Parede do Bocal sob Cisalhamento
Resistncia dos Elementos da Unio
Carga para o Caminho 1-1 : W 1 menor entre W e W 1-1
O Caminho pode Resistir s Cargas ?
38596
91054
129650
20492
Sim
Caminho 2-2
Elementos da Conexo
Resistncia dos
Elementos da Conexo
(kgf)
(1) Solda de Filete Externa sob Cisalhamento

27278
42503
12371
82152
41
Caminho 2-2
13187
Sim
Caminho 3-3
Elementos da Conexo
Resistncia dos
Elementos da Conexo
(kgf)

38596
42503
12371
93470
26326
Sim
5.17 - UCS-79(d) Elongao da Fibra Externa

=
50 t
Rf
50 16
1
233
Rf
Ro
233
= 3,4335
41
%
mm
mm
mm
6 - Teste Hidrosttico Horizontal - UG-99

6.1 - Teste Horizontal Baseados na PMTA por UG-99(b)
PMTA para o Vaso ............................................................................................ 11,706
Presso Hidrosttica de Teste a 21,000 C........................................................ 15,217
Fator UG-99 da Presso .................................................................................... 1,3000
Relao entre as Tenses - UG-99.................................................................... 1,0000
kgf/cm2
kgf/cm2
6.1.1 - Clculo do Costado
6.1.1.1 - Seo Cilndrica 1

espessura com sobreespessura de corroso includa (t) .................................... 8,0000
Raio Interno (R) ................................................................................................. 540,00
presso de teste com coluna de lquido (P) ....................................................... 15,325
Tenso em Condies de Teste (S)................................................................... 1227,8
mm
mm
kgf/cm2
kgf/cm2
Tenso circunferencial governa para presso interna. A tenso em condies de teste dada por UG-27(c)(1):
P R + 0,6 t
S =
Et
15,325 540 + 0,6 8

S =
0,85 8
S = 1227,8kgf/cm2
Raio Interno (R) ................................................................................................. 540,00
mm
mm
kgf/cm2
kgf/cm2
P R + 0,6 t
S =
Et
15,325 540 + 0,6 8

S =
0,85 8
S = 1227,8kgf/cm2
6.1.2 - Clculo da Tenso no Tampo Superior
6.1.2.1 - Seo da Saia

Raio Interno (R) ................................................................................................. 540,00
41
mm
mm
kgf/cm2
kgf/cm2
P R + 0,6 t
S =
Et
15,325 540 + 0,6 8

S =
1 8
S = 1043,6kgf/cm2
6.1.2.2 - Seo Abaulada
Presso de Teste com Coluna de Lquido.......................................................... 15,325
Espessura com Sobreespessura de Corroso Includa ...................................... 6,9500
Dimetro Interno................................................................................................ 1080,0
Eficincia de Junta ............................................................................................ 1,0000
Tenso em Condies de Teste ........................................................................ 1199,6
kgf/cm2
mm
mm
kgf/cm2
A tenso nas condies de teste dada por 1-4(c)(1):

S =
P K D + 0,2 P t
2t E
S =
15,325 1,0062 1080 + 0,2 15,325 6,95

2 6,95 1
S = 1199,6kgf/cm2
6.1.3 - Clculo da Tenso para o Tampo Inferior

Raio Interno (R) ................................................................................................. 540,00
mm
mm
kgf/cm2
kgf/cm2
P R + 0,6 t
S =
Et
15,325 540 + 0,6 8

S =
1 8
S = 1043,6kgf/cm2
Dimetro Interno................................................................................................ 1080,0
S =
P K D + 0,2 P t
2t E
S =
15,325 1,0062 1080 + 0,2 15,325 6,95

2 6,95 1
S = 1199,6kgf/cm2
41
kgf/cm2
mm
mm
kgf/cm2
7 - Teste Hidrosttico de Campo - UG-99

7.1 - Teste de Campo Baseado na PMTA por UG-99(b)
PMTA para o Vaso ............................................................................................ 11,706
Presso Hidrosttica de Teste a 21,000 C........................................................ 15,217
Fator UG-99 da Presso .................................................................................... 1,3000
Relao entre as Tenses - UG-99.................................................................... 1,0000
kgf/cm2
kgf/cm2
7.1.1 - Clculo do Costado

Raio Interno (R) ................................................................................................. 540,00
mm
mm
kgf/cm2
kgf/cm2
P R + 0,6 t
S =
Et
15,542 540 + 0,6 8

S =
0,85 8
S = 1245,2kgf/cm2
Raio Interno (R) ................................................................................................. 540,00
mm
mm
kgf/cm2
kgf/cm2
P R + 0,6 t
S =
Et
15,392 540 + 0,6 8

S =
0,85 8
S = 1233,1kgf/cm2
7.1.2 - Clculo da Tenso no Tampo Superior

Raio Interno (R) ................................................................................................. 540,00
41
mm
mm
kgf/cm2
2
kgf/cm
P R + 0,6 t
S =
Et
15,247 540 + 0,6 8

S =
1 8
S = 1038,3kgf/cm2
Dimetro Interno................................................................................................ 1080,0
kgf/cm2
mm
mm
kgf/cm2

S =
P K D + 0,2 P t
2t E
S =
15,244 1,0062 1080 + 0,2 15,244 6,95

2 6,95 1
S = 1193,3kgf/cm2
7.1.3 - Clculo da Tenso para o Tampo Inferior

Raio Interno (R) ................................................................................................. 540,00
mm
mm
kgf/cm2
kgf/cm2
P R + 0,6 t
S =
Et
15,544 540 + 0,6 8

S =
1 8
S = 1058,6kgf/cm2
Dimetro Interno................................................................................................ 1080,0
S =
P K D + 0,2 P t
2t E
S =
15,571 1,0062 1080 + 0,2 15,571 6,95

2 6,95 1
S = 1218,9kgf/cm2
41
kgf/cm2
mm
mm
kgf/cm2
8 - Sumrio do Clculo do Vaso

Temperatura de Projeto ..................................................................................... 200,00
Presso Interna de Projeto ................................................................................ 11,000
Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) por UG-98(a) ........................ 11,706
Presso Mxima Externa Admissvel(PMEA) ............................................. 1,01972E25
Presso Mxima Admissvel (PMA) por Apndice 3-2........................................ 0,0000
41
C
kgf/cm2
kgf/cm2
kgf/cm2
kgf/cm2
9 - Resumo da Presso
Componentes do Vaso
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Bocais
Saia
Semi-elptico
Seo 2
Seo 1
Saia
Semi-elptico
N1
Componentes do Vaso
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Bocais
Saia
Semi-elptico
Seo 2
Seo 1
Saia
Semi-elptico
N1
Presso
Interna
(kgf/cm)
11,000
11,000
11,000
11,000
11,000
11,000
11,000
Coluna
de Lquido
(kgf/cm)
3,6021E-5
3,2971E-5
2,1292E-4
3,9592E-4
3,9897E-4
4,3194E-4
3,3187E-4
Presso
Externa
(kgf/cm)
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
Vcuo
(kgf/cm)
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
Sobreespessura
Interno
Externa
(mm)
(mm)
1,5000
0,0000
1,5000
0,0000
1,5000
0,0000
1,5000
0,0000
1,5000
0,0000
1,5000
0,0000
0,80000
0,0000
Presso Interna
Total
(kgf/cm)
Presso Externa
Total
(kgf/cm)
PMTA (*)
UG-98(b)
(kgf/cm)
PMTA
UG-98(a)
(kgf/cm)
11,000
11,000
11,000
11,000
11,000
11,000
11,000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
13,909
11,706
11,823
11,823
13,909
11,706
12,253
13,909
11,706
11,823
11,822
13,909
11,706
12,253
(*) Presso Mxima de Trabalho Admissvel para a Parte do Vaso por UG-98(b)
PMTA : Presso Mxima de Trabalho Admissvel no Topo do Vaso (UG-98(a))
PMTA o menor dos valores encontrados para a Presso Mxima de Trabalho Admissvel
para qualquer das partes essenciais de um vaso, ajustada para qualquer diferena na coluna
de lquido que possa existir entre a parte considerada e o topo do vaso.
Se o clculo da PMTA parte do relatrio de clculo do projeto do vaso pela Norma,
ento o teste hidrosttico (ou pneumtico) deve ser baseado no valor da PMTA e a PMTA
calculada deve ser fornecida na placa de identificao e no relatrio de dados.
a) Presso Mxima de Trabalho Admissvel para o Vaso (UG-98(a)): 11,706 kgf/cm a
200,00 C
41
Esmagamento
(mm)
0,0000
1,0500
----0,0000
1,0500
---
10 - Sumrio de Espessuras
Componentes do Vaso
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Saia
Semi-elptico
Seo 2
Seo 1
Saia
Semi-elptico
Nominal
(mm)
Projeto
(mm)
Aps
Conforma
o
(mm)
Eficincia
da Junta
Soldada
Carregamento
8,0000
8,0000
8,0000
8,0000
8,0000
8,0000
6,6327
7,6710
7,5447
7,5448
6,6329
7,6712
6,6327
6,6210
7,5447
7,5448
6,6329
6,6212
1,00
1,00
0,85
0,85
1,00
1,00
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
a) Nominal : chapa comercial/espessura schedule

b) Projeto : espessura mnima de projeto, inclui corroso e tolerncia de conformao.
c) Aps Conformao : espessura mnima do material aps a conformao.
41
11 - Relatrio do Teste Horizontal

11.1 - Teste Horizontal Baseados na PMTA por UG-99(b)
Componentes do Vaso
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Saia
Semi-elptico
Seo 2
Seo 1
Saia
Semi-elptico
Presso
Local
no Teste
(kgf/cm)
Coluna
de Lquido
(kgf/cm)
Razo de
Tenses
Tenso no
Teste
(kgf/cm)
Tenso
Mxima
no Teste
(kgf/cm)
15,325
15,325
15,325
15,325
15,325
15,325
0,10800
0,10800
0,10800
0,10800
0,10800
0,10800
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1043,6
1199,6
1227,8
1227,8
1043,6
1199,6
2277,9
2277,9
2277,9
2277,9
2277,9
2277,9
a) Presso de Teste: 15,217 kgf/cm a 21,000 C

b) Relao de Tenses - UG-99(b) : 1,000
c) Fator de Presso - UG-99(b): 1,300
d) Presso Local durante Teste = Presso Teste + Presso da Coluna de Lquido
e) Mxima Tenso de Teste = 0,9 Tenso de Escoamento.
41
12 - Relatrio do Teste de Campo

12.1 - Teste de Campo Baseado na PMTA por UG-99(b)
Componentes do Vaso
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Saia
Semi-elptico
Seo 2
Seo 1
Saia
Semi-elptico
Presso
Local
no Teste
(kgf/cm)
Coluna
de Lquido
(kgf/cm)
Razo de
Tenses
Tenso no
Teste
(kgf/cm)
Tenso
Mxima
no Teste
(kgf/cm)
15,247
15,244
15,392
15,542
15,544
15,571
0,02938
0,02688
0,17438
0,32438
0,32688
0,35375
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1038,3
1193,3
1233,1
1245,2
1058,6
1218,9
2277,9
2277,9
2277,9
2277,9
2277,9
2277,9
a) Presso de Teste: 15,217 kgf/cm a 21,000 C

b) Relao de Tenses - UG-99(b) : 1,000
c) Fator de Presso - UG-99(b): 1,300
d) Presso Local durante Teste = Presso Teste + Presso da Coluna de Lquido
e) Mxima Tenso de Teste = 0,9 Tenso de Escoamento.
41
5-
Certificado de Qualidade do Reservatrio de Ar Comprimido.

Certificamos que o tanque reservatrio de ar comprimido;
Nmero de srie N- N55965
foi fabricado baseado na Norma ASME VIII diviso 1 Edio 2007.
-Tanque Reservatrio para ar comprimido, com casco cilndrico e tampos semi-elipticos, areo, na posio
vertical com todas as caractersticas de operao e projeto indicadas no pronturio.
Tampo e Costado: Reservatrio construdo em chapas de ao-carbono estrutural classificada ASME.
Solda: O Reservatrio soldado internamente por processo semi-automtico MAG e externamente por
processo automtico de arco-submerso. Procedimentos e operadores qualificados de acordo com a norma
internacional ASME IX Ano 2004.
Revestimento externo: O Tanque Reservatrio jateado com granalha de ao, protegido com um fundo
epxi e pintura final em poliuretano, procedimento e cor indicada no pronturio.
Ensaios: Todos os reservatrios produzidos pela Arxo passam por uma rigorosa bateria de ensaios sendo:
Ensaio visual de solda, Ultra Som, Liquido Penetrante, Radiografia, dimensional, Ensaio hidrosttico e
ensaio de pelcula seca na pintura final.
Documentos: Acompanham o reservatrio os seguintes documentos: desenhos, folha de dados, certificado
de aprovao em teste hidrosttico, certificados de matria prima, relatrio dos ensaios, memria de
clculo, certificado de garantia e de qualidade, ART de engenheiro mecnico.
Qualidade: A Arxo certificada por manter um sistema de gesto pela qualidade de acordo com a norma
tcnica ISO9001/2000. Os tanques construdos pela Arxo possuem rastreabilidade completa de produo,
completamente informatizada, onde so armazenados os dados de matrias-primas utilizadas na
construo, processos produtivos e operadores envolvidos.
Vlvulas: A vlvula de segurana, manmetro, purgador, filtros e registros, quando no inclusos no
processo comercial junto ao reservatrio, de completa responsabilidade do comprador.
Balnerio Piarras/SC, 30 de abril de 2010.
_____________________________
Eng Carlos Maciel
CREA-SC N042989-2
Arxo Industrial Do Brasil Ltda
41
6-
Certificados de Garantia do
Reservatrio de Ar Comprimido.
Nmero de srie N- N55965
A Arxo Siderao Indl. Do Brasil Ltda. garante seus reservatrios fabricados

sob a marca Arxo, por um perodo de:
Trs (03) anos a contar da data de emisso da nota fiscal, contra defeitos de
fabricao ou material.
Um (01) ano a contar da data de emisso da nota fiscal, contra defeitos no
revestimento externo.
Acessrios como vlvulas de segurana, purgadores, manmetros, filtros e
registros, a garantia de acordo com o fabricante.
Estas garantias esto condicionadas ao pleno cumprimento do pronturio e a NR-13 do
Ministrio do Trabalho Brasileiro.
- O cliente dever, no ato do recebimento conferir a integridade do equipamento, bem

como de suas conexes como: luvas, boca-de-visita, flanges e pintura. O comprador tem o
prazo de 30 dias a contar da data de emisso da nota fiscal para reclamar de irregularidades
aparentes.
- Em caso de no conformidade encontrada, a Arxo compromete-se reparar
imediatamente o problema, ou na impossibilidade, e somente neste caso, a troca imediata do
tanque por outro novo do mesmo modelo. A reclamao dever ser feita por escrito Arxo e
enviado copia da Ficha de Acompanhamento do Tanque com todos os campos
devidamente preenchidos e assinados pelos responsveis.
- As condies acima se referem exclusivamente ao comprador efetivo do tanque ou
seu proprietrio. Os contatos sobre esta garantia devem acontecer somente entre a Arxo e o
proprietrio do equipamento, desconsiderando assim qualquer reclamao do detentor de sua
posse em regime de comodato ou outra modalidade de emprstimo.
O que esta garantia no cobre:
1.
2.
3.
4.
5.
Problemas ocasionados pelo mau uso ou uso indevido do equipamento como: presso
e/ou temperatura de trabalho diferente da indicada na folha de dados.
Problemas ocasionados por modificaes ou alteraes efetuadas no equipamento por
pessoal que no seja da Arxo ou expressamente autorizado por esta, tais como: troca de
luvas, conexes, boca-de-visita, alterao de capacidade ou de compartimentao.
Problemas e avarias ocasionados durante a movimentao e transporte do equipamento.
Problemas ocasionados pela falta de cuidado na instalao.
Instalao de Acessrios.
41

DATA BOOK Reservatorio Ar 3M - 10KGF - CM - 102798

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GUIA DE INSTALAO, UTILIZAO E MANUTENO.

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Para cumprir a determinao da portaria de Segurana e

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GUIA DE INSTALAO, UTILIZAO E MANUTENO

2.1 - INFORMAES GERAIS.

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Antes de colocar o vaso em operao devero ser atendidos os itens

01 Dvidas relacionadas s caractersticas Tcnicas do equipamento, devero

A ruptura de um vaso de presso pode causar acidentes

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RESERVATRIO PARA AR COMPRIMIDO

Presso Mxima de trabalho admissvel (PMTA)

Temperatura de Operao Mnima

Temperatura de Operao Mxima

BASEADO ASME SEC.VIII DIV.1 ED. 2007

Temperatura mnima de projeto

Temperatura mxima de projeto

Comprimento Total Cilndrico

Comprimento Total Externo

Espessura mnima requerida

Sobre espessura para corroso

JATEAMENTO PADRO COMERCIAL SA2;

Tratamento Superficial Interno

SOMENTE LIMPEZA MANUAL

Pintura Aprovado por:

CONFORME DESENHO 102798

EPS 005.06 E 001.06

RQPS 005.06 E 001.06

Processo de Soldagem Externa

AUTOMTICA ARCO SUBMERSO

EPS 005.06 E 001.06

RQPS 005.06 E 001.06

CERTIFICADO DE QUALIFICAO DE SOLDAGEM / OPERADORES ENVOLVIDOS NO PROCESSO

Nome: ADAM WILLIAN PEREIRA

Nome: JACKSON LUIZ BURG

ENSAIO NO DESTRUTIVOS (END)

100% DAS SOLDAS DE TOPO

Aprovado por: AGNALDO FAGUNDES

Aprovado por: ISRAEL CAMARGO ROSA

Aprovado por: JOS N. B. ARAJO

Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART)

Eng Carlos Maciel

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RESERVATRIO PARA AR COMPRIMIDO

ENIO MANOEL FELISMINO

CARGAS SOBRE A BASE

Peso Mximo em Operao

Oranio Domingues Ltda

Alta Presso Conexes

Industrial Rex Ltda

CATEGORIA DO VASO SEGUNDO PORTARIA N 23 / NR13

GRUPO POTNCIAL DE RISCO

ACESSRIOS QUE ACOMPANHAM O RESERVATRIO

Conforme Tabela 4 Acessrios do desenho.

Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART)

Eng Carlos Maciel

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