Manual de Operacion - OM-2864796-0503

Manual de servicio
Tetra Pak R2
690181-0100
OM
ADVERTENCIA
Leer y observar todas las instrucciones sobre precauciones de seguridad a travs de este manual y en las seales de seguridad fijadas a este equipo. La no observacin de todas las instrucciones sobre precauciones de seguridad puede resultar en la muerte o lesiones personales graves.
OM-2864796-0503
Copyright 2008 Tetra Pak Group Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este documento puede reproducirse o copiarse en forma o medio alguno sin la autorizacin escrita de Tetra Recart AB. y todos los productos Tetra Pak son marcas comerciales pertenecientes al Grupo Tetra Pak. El contenido de este manual est de acuerdo con el diseo y la fabricacin de la mquina o del equipo en el momento de su publicacin. Tetra Pak se reserva el derecho a introducir modificaciones del diseo sin previo aviso. La versin en ingls de este documento es la versin en el idioma original. Este documento fue redactado por: Tetra Recart AB Ruben Rausings gata SE-221 86 Lund Suecia Las copias adicionales pueden solicitarse a Tetra Pak. Al solicitar copias adicionales siempre debe indicarse el nmero de documento. OM-2864796-0503 Edicin 2008-02
Este manual es vlido para:
i Introduccin
Firma
No. de serie/No. de mquina
ii Precauciones de seguridad 1 Descripcin general 2 Panel de control 3 Preparacin
OM
Manual de servicio Tetra Pak R2 690181-0100 4 Inicio 5 Comprobaciones 6 Suministro de materiales 7 Cambio de producto 8 Parada 9 Cuidado y limpieza 10 Datos tcnicos
Las configuraciones de la mquina o de los equipos para las que este manual es vlido se describen en la pgina siguiente.
OM-2864796-0503 Edicin 2008-02
Tetra Recart AB
Vlido para:
Nombre Especificacin de planos y pasos de desarrollo 690181-0100 Informacin adicional
Tetra Pak R2
Volumen y forma del envase: - TRC 200 Mini - TRC 340 Midi - TRC 390 Midi - TRC 500 Midi Equipo opcional: - 2641159-0100 Lower Frame - 2723956-0100 Nitrogen System - 2778353-0100 Bulkhead - 2802835-0100 Spray System - 2835555-0100 Chain Lubrication Dispositivo de relleno - Llenador de lquido - Llenador de pistn - Dispositivo de llenado de cavidad
i Introduccin
OM-2864796-0503
i - 1 (14)
i Introduccin
Sobre el captulo de Introduccin

Este captulo contiene informacin bsica sobre este manual y el equipo Tetra Pak relacionado.
i - 2 (14)
OM-2864796-0503
i Introduccin
ndice
Abreviaturas y terminologa . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 5 Informacin del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 6

Manuales entregados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 6 Organizacin de las pginas. . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 7 Numeracin de las pginas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 8 Convenciones tipogrficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 8 Smbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 8
Introduccin a la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 9
Uso previsto del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 9 Fabricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 9 Soporte y retroalimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 9
Identificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 10
Clasificacin de la CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 10 Placa de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 10
Orientacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 11 Higiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 12
Material de envasado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 12
Cmo usar este OM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 13

Propsito del OM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 13 Flujo de trabajo del operador . . . . . . . . . . . . . . . . i - 13
Ciclo de preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .i - 13 Ciclo de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .i - 13 Ciclo de cuidado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 13
OM-2864796-0503
i - 3 (14)
i Introduccin
Esta pgina se deja intencionadamente en blanco
i - 4 (14)
OM-2864796-0503
i Introduccin
Abreviaturas y terminologa
Abreviaturas y terminologa
Abreviaturas/ Terminologa ANSI CE CIP EEA EM FFU IH IM ISO Significado American National Standards Institute Communaut Europenne Cleaning In Place European Economic Area Electrical Manual Final Folder Unit Inductive Heating Installation Manual International Organization for Standardization Light Emitting Diod Left Hand Longitudinal Sealing Maintenance Manual Optional Equipment Operation Manual Operating System Personal Computer Programmable Logic Controller Right Hand Spare Parts Catalogue Tetra Pak Tetra Pak Induction Heating Tetra Pak Maintenance System Tetra Pak Operator Panel Transversal Sealing Traduccin Instituto Americano de Estndares Comunidad Europea Limpieza sin desmontar rea Econmica Europea Manual elctrico Unidad de plegadora final Calor inductivo Manual de instalacin Organizacin Internacional de Estandardizacin Diodo electroluminiscente Lado izquierdo Sellado longitudinal Manual de Mantenimiento Equipo opcional Manual de servicio Sistema operativo Ordenador personal Controlador lgico programable Lado derecho Catlogo de piezas de recambio Tetra Pak Calentamiento por induccin de Tetra Pak Sistema de mantenimiento Tetra Pak Panel de operador de Tetra Pak Sellado transversal
LED LH LS MM EO OM OS PC PLC RH SPC TP TPIH TPMS TPOP TS
OM-2864796-0503
i - 5 (14)
Informacin del manual
i Introduccin

Tetra Pak recomienda que se lean cuidadosamente todos los manuales entregados. Comprobar que todos los manuales entregados estn disponibles para el personal que efecte la operacin o el mantenimiento del equipo. Es importante conservar este manual durante la vida til del equipo, as como facilitrselo a cualquier propietario o usuario posterior. Tetra Pak no se responsabilizar de daos en la mquina o equipo debidos a la inobservancia de las instrucciones dadas en este manual.
Manuales entregados
Manuales entregados con este equipo: EM El Manual elctrico proporciona a los tcnicos informacin acerca del sistema elctrico del equipo. IM El Manual de instalacin proporciona a los tcnicos la informacin requerida para instalar el equipo con seguridad. MM El Manual de mantenimiento proporciona a los tcnicos informacin sobre el mantenimiento del equipo. OM El Manual de servicio proporciona a los operadores informacin sobre la manipulacin y operacin del equipo antes, durante y despus de la produccin. SPC El Catlogo de piezas de recambio proporciona la informacin necesaria para solicitar piezas de recambio de Tetra Pak.
i - 6 (14)
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i Introduccin
Organizacin de las pginas

Todas las pginas principales contienen un encabezado y un pie de pgina. El encabezado de la pgina contiene el nombre del captulo (1) y el nombre de la seccin (2). El pie de pgina contiene el nmero de la pgina (3) y el nmero del documento (4). Consultar tambin la seccin Numeracin de las pginas.
2
9.2 Technical Data
9 General
Doc. No. MM-2730517-0103
9 - 41 (60)
4
1 2 3 4
3
Ttulo del captulo Nombre de seccin Nmero de pgina Nmero de documento
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i - 7 (14)
i Introduccin
Numeracin de las pginas

Los nmeros de pgina estn formados por tres partes: nmero del captulo (1) nmero de pgina consecutivo (2) dentro del captulo nmero total de pginas (3) del captulo.
" &
!
1 Nmero de captulo 2 Nmero de pgina consecutivo 3 Nmero total de pginas
Convenciones tipogrficas
Los controles del panel del operador, los dispositivos de parada de emergencia y los pasos del programa estn impresos en LETRAS MAYSCULAS. Las referencias cruzadas aparecen subrayadas.
Smbolos
Smbolos usados en las ilustraciones.
Una flecha indicadora seala la posicin de un objeto.
Una flecha de zoom indica que la vista de un objeto est agrandada. La flecha apunta hacia la vista agrandada del objeto. Una flecha con movimiento de rotacin indica el movimiento de rotacin de un objeto. La flecha apunta en la direccin de la rotacin. Una flecha de movimiento recto indica el movimiento de un objeto. La flecha apunta en la direccin de la rotacin.
i - 8 (14)
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i Introduccin
Introduccin a la mquina
Introduccin a la mquina
Uso previsto del equipo
El propsito de este equipo Tetra Pak es envasar productos alimenticios. Cualquier otro uso est prohibido. Tetra Pak no se responsabilizar de lesiones o daos si la mquina o el equipo se utiliza para cualquier otro propsito.
Fabricante
Este equipo Tetra Pak ha sido fabricado por: Tetra Recart AB Ruben Rausings gata SE-221 86 Lund Suecia
Soporte y retroalimentacin
Si se encuentran problemas al operar este equipo o si se tienen otras preguntas, comentarios o sugerencias para mejoramiento, comunicarse con Tetra Pak.
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i - 9 (14)
Identificacin
i Introduccin
Identificacin
Clasificacin de la CE
Este equipo cumple los requisitos esenciales relativos a la salud y la seguridad del rea Econmica Europea (EEA).
Placa de la mquina
La figura siguiente muestra un ejemplo de la placa de datos del equipo y su ubicacin en el equipo. Esta placa contiene los datos necesarios a la hora de contactar con Tetra Pak por algn asunto relacionado con la mquina en cuestin. Asegrese que los datos de equipo listados en las pginas de cubierta de este manual corresponden a los datos de la placa de mquina y a la especificacin mquina.
1
Machine Type Drawing Spec
TP R2 690181-020v 76003-3 2004
Tetra P ak
Manufacturer
TETRA RECART AB Ruben Rausings gata
2 3
Machine No
Ye ar of manufacture
CE
221 86 Lund Sweden
5
1 2 3 4 5 6
4
Tipo de mquina Especificaciones de plano Nmero de serie de la mquina Fabricante Marca de la CE Ao de fabricacin
i - 10 (14)
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i Introduccin
Orientacin
Orientacin
La figura siguiente muestra la orientacin del equipo. Esta informacin sobre la orientacin se utilizar en todo el manual.
B
A B C D E Parte posterior Left-hand side Lado derecho Parte frontal Parte superior
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i - 11 (14)
Higiene
i Introduccin
Higiene
Material de envasado
Evitar la contaminacin microbiolgica del material de envasado: El aire comprimido utilizado para fines de limpieza debe utilizarse slo para filtros de limpieza y siempre fuera del rea de llenado o en el compartimiento de la plegadora final de la mquina de llenado. Mantener limpias sus manos. Utilizar siempre algn tipo de proteccin para el cabello (sombrero o redecilla) y ropas limpias (preferiblemente blancas). No utilizar relojes, anillos, collares, aretes o cualquier objeto de adorno visible.
i - 12 (14)
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i Introduccin
Cmo usar este OM
Cmo usar este OM

Propsito del OM
El Manual de servicio ofrece a los operadores informacin sobre cmo manipular y operar el equipo antes, durante y despus de la produccin.
Flujo de trabajo del operador

Empezando con el captulo 3, el contenido est estructurado para seguir el flujo de trabajo del operador, segn se describe a continuacin.
Ciclo de preparacin
a) Preparacin
Ciclo de produccin
b) c) d) e) f) g) Inicio Comprobaciones Suministro de materiales Conversin Cambio de producto Parada
Ciclo de cuidado
h) Cuidado y limpieza
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i - 13 (14)
Cmo usar este OM
i Introduccin
i - 14 (14)
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ii Precauciones de seguridad
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ii - 1 (36)
Instrucciones sobre precauciones de seguridad

ADVERTENCIA
Leer todas las instrucciones sobre precauciones de seguridad a travs de este manual y en las seales de seguridad fijadas a este equipo. La no observacin de todas las instrucciones sobre precauciones de seguridad puede resultar en la muerte o lesiones personales graves.
Definicin de procedimiento de bloqueo

Un procedimiento de bloqueo es un procedimiento para situar cada dispositivo aislador de energa necesario en su posicin segura, con el fin de evitar que el equipo se energice en situaciones tales como la ejecucin de un procedimiento de mantenimiento. Un bloqueo es el uso de un dispositivo, por ejemplo un candado, para asegurarse de que un dispositivo aislador de energa no pueda operarse. Un dispositivo aislador de energa es un dispositivo mecnico que evita fsicamente la transmisin o liberacin de energa, tal como un desconector de alimentacin elctrica.
ii - 2 (36)
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ndice
Descripcin de los mensajes de seguridad . . . ii - 5 Requisitos para el personal . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 6

Personal capacitado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 6 Personal supervisado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 6
Seales de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 7
Posicin de las seales de seguridad . . . . . . . . . . ii - 9
Dispositivos protectores . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 13
Parada de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 13
Botones pulsadores de Parada de emergencia . ii - 14 Cables de Parada de emergencia. . . . . . . . . . . . . ii - 16
Guardas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 17 Lmpara de advertencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 20 Alarma acstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 20
Proteccin personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 21
Peligro por elevado nivel acstico . . . . . . . . . . . ii - 21 Peligro de enredo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 21 Peligro de lesiones en la cabeza . . . . . . . . . . . . ii - 21 Peligro ergonmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 21
Sustancias peligrosas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 22 Nitrgeno (N2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 23

Procedimientos de emergencia . . . . . . . . . . . . . ii - 23 Manipulacin y almacenamiento de gas nitrgeno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 23 Eliminacin del gas nitrgeno . . . . . . . . . . . . . . ii - 23 Eliminacin de sustancias qumicas . . . . . . . . . ii - 24
Equipos de proteccin personal . . . . . . . . . . . . . ii - 25
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ii - 3 (36)
ndice
Sistemas de suministro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 26
Alimentacin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 26
Voltaje residual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 26 Armario elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 27 Enchufe hembra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 29
Suministro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 31 Suministro de vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 32 Suministro de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 34 Equipo lser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 35
ii - 4 (36)
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Descripcin de los mensajes de seguridad
Descripcin de los mensajes de seguridad

Los mensajes de seguridad siempre van acompaados por un smbolo de alerta de seguridad y un texto de la seal. El smbolo de alerta de seguridad se usa para alertar sobre peligros de lesiones personales potenciales. Con el fin de evitar riesgos, obedecer todos los mensajes de seguridad que aparecen a continuacin de este smbolo. En este manual, los siguientes smbolos de alerta de seguridad y textos de seal se utilizan para informar al usuario acerca de los riesgos. PELIGRO
Peligro indica una situacin peligrosa inminente, que si no se evita, resultar en una muerte o lesin seria. Advertencia indica una situacin potencialmente peligrosa que, en caso de no evitarse, podra provocar la muerte o lesiones graves. Precaucin indica una situacin potencialmente peligrosa que, en caso de no evitarse, podra provocar lesiones personales de menor importancia o moderadas. Tambin puede utilizarse para alertar contra las prcticas no seguras. Precaucin sin el smbolo de alerta de seguridad indica una situacin potencialmente peligrosa que, en caso de no evitarse, podra causar daos materiales.
ADVERTENCIA
PRECAUCION
PRECAUCION
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ii - 5 (36)
Requisitos para el personal
Requisitos para el personal

Nota! El personal incluye a todas las personas que trabajen en o cerca de este equipo.
Tan slo los las personas formadas o trabajando bajo instrucciones estn autorizadas para trabajar en la mquina.
Personal capacitado
El personal capacitado debe tener la educacin y la experiencia relevantes que le permitan identificar, analizar y evitar los riesgos que la electricidad, maquinaria, productos qumicos, otras energas y los sistemas de suministro de este equipo pueden crear. El personal capacitado debe cumplir las regulaciones locales, tales como certificaciones y calificaciones para trabajar con estas energas y sistemas.
Personal supervisado
El personal supervisado debe estar asesorado o supervisado adecuadamente por una persona capacitada. La persona capacitada permite a la persona supervisada identificar, analizar y evitar los riesgos que la electricidad, maquinaria, productos qumicos, otras energas y los sistemas de suministro de este equipo pueden crear.
ii - 6 (36)
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Seales de seguridad
Seales de seguridad
ADVERTENCIA
Las seales de seguridad daadas o que falten aumentan el riesgo de muerte o de lesiones personales. Instalar o cambiar inmediatamente todas las seales de seguridad que falten o estn daadas.
Las seales de seguridad se fijan al equipo. La tabla de abajo relaciona todas las seales que se usan y las ilustraciones muestran sus posiciones en el equipo. Cada nmero de posicin se refiere a dos variantes de una seal de seguridad en la tabla, pero solamente una se usa en el equipo. Asegurarse de que cada seal de seguridad sea legible y est en su posicin correcta despus de la instalacin y el mantenimiento. Instalar o cambiar inmediatamente todas las seales de seguridad que falten o estn daadas.
Pos. 1 Seal ISO Seal ANSI
LE C F=HJ ?= ?HKID = @ ?KJ
9)4 1 /
, J FAH=JA MEJD CK=H@ HA LA@ . M ? KJ FH ?A@KHA >AB HA =E JA = ?A
Las piezas mviles pueden aplastar y cortar. No operar con las protecciones retiradas. Seguir el procedimiento de bloqueo antes de proceder al mantenimiento. 2
,) /-4
0= =H@ KI L J=CA
9E ID ? >KH H ?=KIA @A=JD . M ? KJ FH ?A@KHA >AB HA =E JA = ?A
Voltaje peligroso. Puede causar descarga elctrica, quemaduras o la muerte. Seguir el procedimiento de bloqueo antes de proceder al mantenimiento. 3
OM
CAUTION
Laser Radiation. Do not stare into beam. Class 2 laser product
Radiacin lser. No fijar la vista al rayo. Producto lser clase 2.
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ii - 7 (36)
Seales de seguridad
4
+)761
4EI B AGKEF A J @= =CA , J AJ M=JAH E J JDEI =HA=
Riesgo de daos en el equipo. No permita la entrada de agua a esta rea. 5
0 J IKHB=?A
9)4 1 /
, J J K?D . M ? KJ FH ?A@KHA >AB HA =E JA = ?A
Superficie caliente. No tocar. Seguir el procedimiento de bloqueo antes de proceder al mantenimiento.
ii - 8 (36)
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Seales de seguridad
Posicin de las seales de seguridad
1
(Contina)
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ii - 9 (36)
Seales de seguridad
(Continuacin)
OM
2
OM
3
(Contina)
ii - 10 (36)
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ii Precauciones de seguridad (Continuacin)
Seales de seguridad
OM
3
(Contina)
OM-2864796-0503
ii - 11 (36)
Seales de seguridad
(Continuacin) Llenador de pistn
ii - 12 (36)
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Dispositivos protectores
ADVERTENCIA
Zonas peligrosas. Las zonas peligrosas se protegen y se proveen con dispositivos protectores. No avanzar lentamente o poner en marcha este equipo si cualquier dispositivo protector no es operativo.
Cambiar inmediatamente los componentes no operativos del sistema de seguridad. ADVERTENCIA

Voltaje peligroso. Un voltaje peligroso permanece en este equipo despus de activar una PARADA DE EMERGENCIA o un dispositivo de enclavamiento.
Parada de emergencia
Los dispositivos de parada de emergencia se usan para parar el equipo inmediatamente en una situacin peligrosa. Es necesario aprender las posiciones de todos los dispositivos de parada de emergencia, as como la manera de utilizarlos. Las instrucciones para una parada normal de la produccin pueden encontrarse en el captulo Parada del Manual de servicio.
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ii - 13 (36)
Botones pulsadores de Parada de emergencia

Pulsar uno de los botones pulsadores de PARADA DE EMERGENCIA para parar el equipo inmediatamente. La posicin de cada uno de los botones pulsadores de PARADA DE EMERGENCIA se indica mediante una flecha.
(Contina)
ii - 14 (36)
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ii Precauciones de seguridad (Continuacin)
Llenador de pistn y/o llenador de cavidades
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ii - 15 (36)
Dispositivos protectores Cables de Parada de emergencia
Halar uno de los cables de PARADA DE EMERGENCIA (1) para parar este equipo de inmediato. La posicin de cada uno de los cables de PARADA DE EMERGENCIA se indica mediante una flecha.

1 Cable de PARADA DE EMERGENCIA
ii - 16 (36)
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Guardas de seguridad
ADVERTENCIA
Maquinaria mvil. No forzar ni derivar los dispositivos de enclavamiento.
Las guardas mviles, por ejemplo, puertas y tapas que conducen a zonas peligrosas, estn equipadas con dispositivos de enclavamiento donde se requiera. Estos dispositivos son usualmente interruptores de seguridad elctricos que forman parte del sistema de seguridad y nunca se deben anular, derivar o, de otra manera, hacer que no sean operativos. ADVERTENCIA
Esquinas y bordes. Para prevenir daos personales por esquinas y bordes de puertas y tapas abiertas, cerrarlas a menos que deban estar abiertas durante el trabajo. Tener cuidado al trabajar debajo de una puerta o tapa abierta, o en otro lugar debajo de piezas del equipo con esquinas y bordes.
ADVERTENCIA
Riesgo de lesiones personales. La guarda de seguridad en el llenador de pistn solo detiene la mezcladora esttica en el llenador de pistn.
PRECAUCION
Riesgo de quemaduras. Las piezas de este equipo protegidas por guardas de seguridad pueden estar calientes tras la operacin.
Tras la instalacin y el mantenimiento, y antes de poder poner en marcha este equipo, comprobar que todas las guardas de seguridad estn en posicin y que funcionen correctamente. (Contina)
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ii - 17 (36)
(Continuacin) PRECAUCION
Daos en el equipo. Nunca parar este equipo mediante la apertura de una guarda de enclavamiento.
La ubicacin de cada guarda de enclavamiento se muestra con una flecha.
(Contina)
ii - 18 (36)
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ii Precauciones de seguridad (Continuacin) Llenador de pistn
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ii - 19 (36)
Lmpara de advertencia
Una lmpara de advertencia es una columna de luces de aviso: Una luz roja (1) indica una situacin peligrosa. Esta es una situacin que requiere accin inmediata. Una luz amarilla (2) indica una condicin anormal o inminentemente crtica. Esta es una condicin que requiere accin por parte del operador. Una luz azul (3) indica que es necesaria alguna accin por parte del operador.
Alarma acstica
La alarma acstica (4) emite una seal de advertencia cada vez que este equipo est a punto de ponerse en marcha. La seal de advertencia suena durante unos 3 segundos antes del inicio con el fin de alertar al personal.
1 2 3
1 2 3 4
Luz roja Luz amarilla Luz azul Alarma acstica
ii - 20 (36)
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Proteccin personal
Proteccin personal
Esta seccin es aplicable a todo el personal siempre que el equipo est en operacin. Para la proteccin personal especial que se requiere al manipular sustancias peligrosas, consultar la seccin Sustancias peligrosas.
Peligro por elevado nivel acstico

PRECAUCION
Peligro por elevado nivel acstico. Riesgo de prdida de la capacidad de audicin. Se recomienda utilizar proteccin acstica siempre que el equipo est en operacin.
Peligro de enredo
ADVERTENCIA
Riesgo de enredo. No llevar piezas de joyera ni ropas sueltas al trabajar en o cerca de este equipo. El cabello largo debe estar recogido.
Peligro de lesiones en la cabeza

ADVERTENCIA
Partes de la mquina protuberantes. Riesgo de lesiones en la cabeza. Al trabajar en las partes inferiores de la mquina, asegurar que encima no haya puertas u otras partes de la mquina antes de levantarse.
Peligro ergonmico
ADVERTENCIA
Peligro ergonmico. Cargar material en la mquina es un trabajo manual repetitivo y presenta riesgos ergonmicos con riesgo de lesiones personales. Se recomienda el uso de auxiliares tales como una mesa elevadora o dispositivo de elevacin. Colocar el material en forma tal que no se tuerza el cuerpo o se doble la espalda al cargar la mquina. Seguir las instrucciones para las prcticas de trabajo segura.
Seguir las instrucciones del OM para una manipulacin segura.
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ii - 21 (36)
Sustancias peligrosas
Sustancias peligrosas
ADVERTENCIA
El contacto con los productos qumicos puede causar la muerte, lesiones personales graves o enfermedad. Al manejar productos qumicos, siempre leer y observar las instrucciones en la hoja de datos de seguridad suministrada por el fabricante o el suministrador local.
Comprobar que la hoja de datos de seguridad est disponible las duchas funcionen haya disponible un dispositivo para el lavado ocular operativo porttil o montado en la pared haya cerca instalaciones de lavado adicionales
Nota! Aprender la ubicacin de todas las instalaciones de lavado con el fin de actuar inmediatamente en caso de un accidente.
ii - 22 (36)
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Nitrgeno (N2)
Nitrgeno (N2)
ADVERTENCIA
Gas a alta presin. El gas nitrgeno en alta concentracin puede causar sofocamiento rpido. Cerciorarse de que las reas para almacenar y utilizar este gas estn bien ventiladas.
ADVERTENCIA
Gas a alta presin demasiado fro. El gas nitrgeno que se expande rpidamente puede causar heridas por la helada. Utilizar siempre equipos de proteccin personal.
Procedimientos de emergencia
El gas nitrgeno en altas concentraciones puede provocar una falta de oxigeno en el entorno. El gas nitrgeno que se expande rpidamente puede causar heridas por la helada. En caso de accidente, liberar este gas: abandonar el rea afectada inmediatamente nunca intentar rescatar a las vctimas de la exposicin de este gas sin llevar el equipo de proteccin personal correcto. retirar a las vctimas a un lugar con aire fresco y, si es necesario, aplicar resucitacin por falta de aire y/o resucitacin cardiopulmonar. Solicitar atencin mdica inmediatamente. en caso de contacto con los ojos o la piel, aplicar sobre las reas afectadas agua tibia. No aplicar agua caliente o fra. Solicitar atencin mdica inmediatamente. permitir que el gas se disipe, utilizar ventilacin auxiliar si es posible.
Manipulacin y almacenamiento de gas nitrgeno

Al manipular cilindros de gas nitrgeno, cerciorarse de que: las reas utilizadas para el almacenamiento y manipulacin de este gas estn adecuadamente ventiladas (mnimo 19,5% oxgeno) los cilindros se transportan con las vlvulas cerradas y con las tapas de proteccin fijadas firmemente en las vlvulas los cilindros de gas van conectados slo a conexiones marcadas para este gas las vlvulas de cilindros se abren lentamente
Eliminacin del gas nitrgeno

Al manipular cilindros de gas nitrgeno, cerciorarse de que: las vlvulas de cilindros estn cerradas y las tapas de proteccin de vlvulas estn bien fijadas. an queda algo de gas en el cilindro. OM-2864796-0503
ii - 23 (36)
Nitrgeno (N2)
Eliminacin de sustancias qumicas

Siempre leer y observar las instrucciones para la eliminacin en la hoja de datos de seguridad suministrada por el fabricante o el suministrador local. Se recomienda fuertemente que los contenedores de productos qumicos usados se se eliminen de acuerdo con las instrucciones, inmediatamente despus de su uso no se usen como contenedores para la eliminacin de otros productos qumicos, a fin de evitar reacciones qumicas descontroladas dentro del contenedor
ii - 24 (36)
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Nitrgeno (N2)
Equipos de proteccin personal

Los equipos de proteccin personal para el perxido de hidrgeno incluyen: gafas de seguridad (TP No. 90303-11) guantes de proteccin fabricados en neopreno (TP No. 90303-12) delantal protector (TP No. 90303-13) zapatos protectores fabricados con PVC, plstico PE o caucho
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ii - 25 (36)
Sistemas de suministro
Alimentacin elctrica
PELIGRO
Voltaje peligroso y maquinaria en movimiento. El desconector de la alimentacin elctrica debe desconectarse y asegurarse con un candado antes de cualquier mantenimiento. Nota! El tcnico de servicio debe retirar la llave del candado y mantenerla en su posesin hasta que se hayan completado todos los trabajos.
Ciertos procedimientos de mantenimiento pueden requerir que los sistemas de alimentacin elctrica estn conectados. Estas excepciones estn claramente indicadas en el Manual de mantenimiento. Las ilustraciones muestran el desconector de alimentacin elctrica, el candado y su ubicacin.
Voltaje residual
PELIGRO
Voltaje peligroso. No tocar ningn terminal inmediatamente despus de que se desactive el desconector de alimentacin elctrica. Asegurar que no quede voltaje residual en los condensadores antes de tocarlos. Esperar cinco minutos. La no observacin de esta informacin puede provocar la muerte o lesiones personales graves.
Despus de que el desconector de alimentacin elctrica se desactiva, el voltaje residual permanece en los circuitos del condensador.
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Armario elctrico
PELIGRO
Voltaje peligroso. Puede causar descarga elctrica, quemaduras o la muerte. El desconector de la alimentacin elctrica debe desactivarse y asegurarse con un cierre antes de un mantenimiento en el interior del armario elctrico. Nota! El tcnico de servicio debe retirar la llave del candado y mantenerla en su posesin hasta que se hayan completado todos los trabajos.
Comprobar que las puertas del armario elctrico estn cerradas despus de trabajar en el interior del armario elctrico. Las puertas equipadas con dispositivo de bloqueo deben estar bloqueadas. La posicin de los armarios elctricos se indica mediante una flecha.
(Contina)
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ii - 27 (36)
ii - 28 (36)
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Enchufe hembra
ADVERTENCIA
Voltaje peligroso. Puede causar sacudidas elctricas, quemaduras o la muerte. Leer el Manual de mantenimiento antes de utilizar este enchufe hembra.
El enchufe hembra (1) est conectado a un dispositivo de corriente residual (2) para proteger a los usuarios contra un electrochoque si hay una falla de tierra en el equipo conectado. El dispositivo de corriente residual se debe probar cada vez, antes de usar el enchufe hembra. Consultar el MM para el procedimiento de prueba. Las ilustraciones muestran el enchufe hembra (1), el dispositivo de corriente residual (2) y sus ubicaciones.
1 Enchufe hembra 2 Dispositivo de corriente residual
(Contina)
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ii - 29 (36)
1 Enchufe hembra 2 Dispositivo de corriente residual
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Suministro de aire
ADVERTENCIA
Aire comprimido y maquinaria en movimiento. Cerrar la vlvula de suministro de aire y asegurarla con un candado antes de cualquier mantenimiento. Nota! El tcnico de servicio debe retirar la llave del candado y mantenerla en su posesin hasta que se hayan completado todos los trabajos.
Ciertos procedimientos de mantenimiento pueden requerir que los sistemas de alimentacin de aire estn conectados. Estas excepciones estn claramente indicadas en el manual de mantenimiento. La ilustracin muestra la vlvula de aire principal (1), el candado (2) y la vlvula de entrada de aire (3) y sus ubicaciones.
Nota! Si el suministro de aire se cierra con la vlvula de aire principal (1) todava habr suministro de aire a las pistolas de chorro de aire. Para cerrar todo el suministro de aire a la mquina, en lugar de lo anterior, cerrar la vlvula de entrada de aire (3).
1 2
1 Vlvula de aire principal 2 Candado 3 Vlvula de entrada de aire
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ii - 31 (36)
Suministro de vapor
ADVERTENCIA
El vapor caliente puede causar quemaduras. El vapor presurizado podra liberarse de manera inesperada. Cerrar la vlvula de suministro de vapor y asegurarla con un candado. Despresurizar y ventilar todo el vapor de manera segura antes de efectuar el mantenimiento en piezas con vapor, tales como tuberas y vlvulas. Nota! El tcnico de servicio debe retirar la llave del candado y mantenerla en su posesin hasta que se hayan completado todos los trabajos.
Ciertos procedimientos de mantenimiento requieren la conexin de los sistemas de alimentacin. Estas excepciones estn claramente indicadas en el manual de mantenimiento. La ilustracin muestra la vlvula de suministro de vapor (1), el candado (2) y sus ubicaciones.
1 2
1 Vlvula de suministro de vapor 2 Candado
(Contina)
ii - 32 (36)
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ii Precauciones de seguridad (Continuacin) ADVERTENCIA
Las piezas calientes pueden causar quemaduras graves. Las tuberas, vlvulas y otras piezas que contengan vapor pueden alcanzar temperaturas extremadamente elevadas. No tocar las piezas calientes.
La ilustracin muestra las piezas calientes de este equipo.
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ii - 33 (36)
Suministro de agua
ADVERTENCIA
Agua bajo presin. Cerrar las vlvulas de suministro de agua antes de efectuar cualquier mantenimiento.
Ciertos procedimientos de mantenimiento pueden requerir que el sistema de suministro de agua est conectado. Estas excepciones estn claramente indicadas en el Manual de servicio. La ilustracin muestra la vlvula de suministro de agua (1) y su ubicacin.
1 Vlvula de suministro de agua
ii - 34 (36)
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Equipo lser
Los sensores lser utilizan un diodo lser con una potencia de salida de menos de 1 mW. La clasificacin es clase 2, slo se requieren precauciones menores: Nunca fijar la vista directamente en el rayo lser Tampoco dirigir el rayo lser hacia nadie Para una mayor seguridad del personal, utilizar gafas de proteccin TP No. 90243-0126. El lser cumple con SS-EN 60825-1:1994. La ilustracin muestra los diodos emisores lser (1) y sus ubicaciones.
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ii - 35 (36)
ii - 36 (36)
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1 Descripcin general
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1 - 1 (10)
Descripcin
Este captulo describe el funcionamiento general de la mquina Tetra Pak R2 y sus principales componentes. En este captulo tambin se describen las instrucciones para la manipulacin y el almacenamiento del material de envasado.
1 - 2 (10)
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ndice
1.1 Descripcin funcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 5 1.2 Grupos principales del equipo . . . . . . . . . . . . . . 1 - 6 1.3 Material de envasado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 9
1.3.1 1.3.2 1.3.3 Aspectos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 9 Manipulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 9 Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 10
1.3.3.1 1.3.3.2 Condiciones para el almacenamiento . . . . . . . . . 1 - 10 Ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 10
1.3.4
Orden de consumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 10
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1 - 3 (10)
1 - 4 (10)
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1.1 Descripcin funcional
1.1 Descripcin funcional

La mquina Tetra Pak R2 transforma cartones para llenar, formar y sellar envases para alimentos. La mquina se mueve de una forma intermitente y trabaja con dos envases al mismo tiempo. Los cartones se ponen en dos filas sobre el almacn. La unidad de entrada toma dos envases del almacn, los abre y entonces los empuja a los mandriles. El formador de fondo tiene estaciones que sellan, pliegan y forman el fondo de los cartones. Los cartones entonces se transfieren del formador de fondo a la ltima plegadora y la cadena de estacin, donde se llenan con el producto, se sellan y forman para completar los envases. En el extremo de la cadena, la unidad de salida transfiere los envases al equipo de distribucin.
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1 - 5 (10)
1.2 Grupos principales del equipo

La mquina se divide en 6 grupos B: El cuerpo de la mquina (1) es la estructura principal de la mquina. Tambin contiene la plataforma, la escala, las puertas y las tapas. El sistema de suministro (2) suministra la mquina con presin neumtica y agua de refrigeracin. Tambin contiene el sistema hidrulico, el sistema de lubricacin y el sistema de vaciado. El formador del fondo (3) forma y sella el fondo del envase y coloca los envases en los arrastradores de la cadena.
3
1 Bastidor de la mquina 2 Sistema de suministro 3 Formador de fondo
(Contina)
1 - 6 (10)
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1 Descripcin general (Continuacin)
La plegadura final (4) transporta el envase a travs de la llenadora. Tambin forma y sella la parte superior del envase. La llenadora (5) llena los envases con el producto. El dispositivo de relleno lquido se controla por el armario elctrico principal. El llenador de pistn y el dispositivo de relleno de bolsillo se controlan por el armario elctrico de los dispositivos de relleno. El llenador de pistn contiene un sistema de vapor para mantener el producto tibio durante el proceso de llenado. La posicin del dispositivo de relleno que no est en uso se cubre con una plataforma. El armario elctrico (6) controla la mquina.
4 Plegadora final 5 Dispositivo de relleno 6 Armario elctrico
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1 - 7 (10)
1 - 8 (10)
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1.3 Material de envasado

Este captulo contiene informacin sobre cmo manipular el material de envasado (cartones).
1.3.1 Aspectos generales

No apilar las paletas unas encima de las otras. Esto daar los cartones y causar problemas al formar y sellar el envase. Proteger los cartones del agua al limpiar la mquina.
1.3.2 Manipulacin
Proteger los cartones contra humedad, daos mecnicos y suciedad. Para evitar la contaminacin volver a sellar las cajas de cartones que queden despus de una produccin. Las cajas deben mantenerse sobre una paleta. Si la paleta con los cartones apilados va a ser flejada, deber colocarse una tabla encima de la pila de cartones antes de colocar los flejes. Fijar etiquetas de identificacin a todas las paletas de cartones usadas en paralelo. Envolver las paletas con pelcula retractable y devolver las paletas parcialmente usadas al almacenamiento.
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1 - 9 (10)
1.3.3 Almacenamiento
Almacenar los cartones en un local con control de temperatura y de humedad, con buena ventilacin y lejos de detergentes, otros productos qumicos e insectos.
1.3.3.1
Condiciones para el almacenamiento

Temperatura constante de almacenamiento: Mnima +10C (50F) Mxima +40C (104F) Humedad relativa 50 - 80% con un promedio de 60 - 70%.
1.3.3.2
Ventilacin
El local del almacn debe estar bien ventilado. Utilizar siempre una paleta de un diseo aprobado y colocar la paleta a una distancia de al menos 100 mm de la pared y de las otras paletas.
1.3.4 Orden de consumo

Usar las cajas en el mismo orden en que se entregan (primera entrada primera salida).
Nota! El tiempo de almacenamiento para los cartones est limitado a doce meses despus de la fecha de produccin.
1 - 10 (10)
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2 Panel de control
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2 - 1 (62)
2 Panel de control
Descripcin
Este captulo describe cmo navegar a travs del TPOP, qu hacer cuando se produce una alarma y cmo efectuar las configuraciones de la mquina.
2 - 2 (62)
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2 Panel de control
z
ndice
2.1 Descripcin del Panel de control. . . . . . . . . . . . 2 - 7

Panel de control principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 7 Panel de control izquierdo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 8
2.2 Descripcin del TPOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 9

Ventana principal TPOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 9
Barra de texto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 10 Campo de receta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 10 Paso del dispositivo de relleno . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 11 Campo de informacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 11
2.3 Navegacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 12
Botones comunes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 12
Botn ENTER/SALIR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 12 Botn SALIR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 12 Pulsar el botn salir para cerrar una ventana activa sin guardar cambios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 12 Botones PGINA ANTERIOR/SIGUIENTE . . . . . . . . . . 2 - 13 Botones de FLECHAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 13 Men ON/OFF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 13 Botn RESET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 14
Smbolos comunes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 14
Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 14 Punto de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 14 Angulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 15 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 15 Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 15 Velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 15 Hora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 16
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2 - 3 (62)
ndice
2 Panel de control
2.4 Paso del programa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 17

Vista general de los pasos del programa . . . . . . . . . 2 - 17
Luz fija. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 18 Luz parpadeante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 18 ALIMENTACIN DESCONECTADA. . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 18 ALIMENTACIN CONECTADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 18 ALINEACIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 19 PRECALENTAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 19 FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 19 PRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 19 LIMPIEZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 20 SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 20
Visin general del paso de limpieza. . . . . . . . . . . . . . 2 - 20

Dispositivo de relleno lquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 20 Llenador de pistn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 21 Dispositivo de llenado de cavidad. . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 22
2.5 Ajustes del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 23

Ventana principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 23
Configuraciones de idiomas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 24
2.6 Sistema de alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 25

Botones grupos de alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 25 Cdigos de colores de alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 26 Reconocimiento de alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 26 Lmpara de seal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 27 Manipulacin de las alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 28
2 - 4 (62)
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2 Panel de control
ndice
2.7 Sistema de maniobra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 31

Botones de maniobra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 31 Ajustes generales de maniobra. . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 32 Dispositivo de relleno lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 32
Volumen de llenado offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 33 Volumen de llenado offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 33 Habilitar el vaciado del llenador de lquido. . . . . . . . . 2 - 34 Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 34
Llenador de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 36
Nivel del depsito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 38 Depsito de temperatura del producto . . . . . . . . . . . . 2 - 38 Cabezal de llenado de temperatura del producto . . . 2 - 38 Cabezal de llenado de temperatura del producto . . . 2 - 38 Ciclo de aclarado de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 39 Volumen de llenado offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 39 Volumen de llenado offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 40 Desechos de aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 40 Habilitar el vaciado del llenador de pistn . . . . . . . . . 2 - 41 Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 42
Dispositivo de llenado de cavidad. . . . . . . . . . . . . . . .2 - 43

Habilitar Ir a la Posicin de Inicio . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 44 Vaciar el dispositivo de relleno de bolsillo . . . . . . . . . 2 - 44 Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 45
Receta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 46 Sellado superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 - 48

Energa del sellado superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 48 Ajustes de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 49
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2 - 5 (62)
ndice
2 Panel de control
Sellado de fondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 49
Ajustes de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 50 Potencia del sellado del fondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 51 Codificador angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 51 Movimiento de la cadena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 52
Configuracin de la maniobra . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 53
Contador de cartones de entrada. . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 54 Contador de cartones de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 55 Luz de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 55
Visin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 56
2.8 Manipulacin de recetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 58

Cargar una receta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 58
Nmero de la receta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 60
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2 Panel de control
2.1 Descripcin del Panel de control

Los paneles de control de la mquina son el Panel de control principal y el Panel de control izquierdo.
Panel de control principal

El panel de control principal se compone de: Visualizacin TPOP (1), consultar la seccin 2.2 Descripcin del TPOP Contador de horas (2) Contador de envases (3) Conexin LAN (4) Botn AVANCE (5) para avanzar en la escala del programa Botn RETROCESO (6) para retroceder en la escala del programa Botn de PUESTA A CERO DE LA ALARMA (7) Interruptor SELECTOR (8) para seleccionar la funcin del botn de AVANCE LENTO (9) El botn de AVANCE LENTO (9) parpadea cuando es posible avanzar. Avance lento del mandril o de la cadena de estacin, en dependencia de la posicin del interruptor SELECTOR Botn de PARADA BREVE (10), consultar la seccin 8.2 Parada breve Botn de PARADA DE EMERGENCIA (11) consultar el captulo ii Precauciones de seguridad.
2 4 5 7 6 8 11 10 9

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2 Panel de control
Panel de control izquierdo

El panel de control trasero se compone de: Botn AVANCE (1) para avanzar en la escala del programa Botn RETROCESO (2) para retroceder en la escala del programa Botn de PARADA CORTA (3), consultar la seccin 8.2 Parada breve El botn de AVANCE LENTO (4) parpadea cuando es posible avanzar. Avance lento del mandril o de la cadena de estacin, en dependencia de la posicin del interruptor SELECTOR en el panel de control principal. Botn de PARADA DE EMERGENCIA (5) consultar el captulo ii Precauciones de seguridad.
4 2 5
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2 Panel de control
2.2 Descripcin del TPOP

La pantalla TPOP es una pantalla tctil. Pulsar los botones, iconos y mensajes le permite al operador administrar y comunicarse con el sistema de control de la mquina de llenado.
Ventana principal TPOP

La ventana principal TPOP visualiza los botones e iconos utilizados para identificar el estado de la mquina y para acceder a las diferentes secciones del sistema de control de la mquina de llenado. Estas son las funciones principales en la pantalla del TPOP:
Barra de texto (1), consultar la seccin Barra de texto Campo de recetas (2), consultar la seccin Campo de receta Pasos de rellenado (3), consultar la seccin Paso del dispositivo de relleno Campo de informacin (4), consultar la seccin Campo de informacin Escala de pasos (5) del programa, consultar la seccin 2.4 Paso del programa Botn del SISTEMA DE ALARMA (6), consultar la seccin 2.6 Sistema de alarma Botn del SISTEMA DE MANIOBRA (7), consultar la seccin 2.7 Sistema de maniobra Botn del AJUSTES DEL SISTEMA (8), consultar la seccin 2.5 Ajustes del sistema
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2 Panel de control
Barra de texto La barra de texto en la parte superior de la ventana principal del TPOP es un campo de informacin que presenta la informacin del sistema de la siguiente forma: Hora actual (1) Nombre de la mquina o grupo de alarma activado (2) Paso actual del programa (3)
Campo de receta El campo de receta presenta el nmero actual de recetas (1) y el nombre de la receta (2). La receta actual es la receta ejecutada en la mquina en ese momento.
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2 Panel de control
Paso del dispositivo de relleno El paso del dispositivo de relleno en la vista general inicial del TPOP presenta el dispositivo de relleno del lquido (1), el dispositivo de relleno del pistn (2), y el dispositivo de llenado de cavidades (3). El paso del dispositivo de relleno va paralelo al paso del programa. Si no se selecciona el dispositivo de relleno, el paso del dispositivo de relleno queda en vaco.
Campo de informacin El campo de informacin muestra informacin adicional sobre la mquina, por ejemplo, el sistema de nitrgeno.
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2.3 Navegacin
2 Panel de control
2.3 Navegacin
Esta seccin describe los botones e iconos comnmente usados para navegar por las ventanas del TPOP.
Botones comunes
Los botones comunes se utilizan para la confirmacin, conmutar las funciones on off, y para navegar entre las diferentes ventanas.
Botn ENTER/SALIR Pulsar el botn ENTER (1) para guardar la informacin de los datos. Tocar el botn SALIR (2) para cerrar la ventana activa.
Botn SALIR Pulsar el botn salir para cerrar una ventana activa sin guardar cambios
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2 Panel de control
2.3 Navegacin
Botones PGINA ANTERIOR/ SIGUIENTE El botn PGINA ANTERIOR (1) y el botn PGINA SIGUIENTE (2) se utilizan para navegar hacia la pgina anterior o siguiente en un men multiventanas.
Botones de FLECHAS Si una ventana tiene botones de FLECHAS, los valores pueden cambiarse en incrementos de 1 con el botn de UNA FLECHA (1) o en incrementos de 10 con el botn de DOBLE FLECHA (2).
Men ON/OFF El botn ON (1) se utiliza para cambiar la funcin seleccionada de OFF a ON. El botn OFF (2) se utiliza para cambiar la funcin seleccionada de ON a OFF. El botn SALIR (3) se utiliza para cerrar el men ON/OFF.
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2.3 Navegacin
2 Panel de control
Botn RESET El botn de PUESTA A CERO se utiliza para llevar el contador a cero.
Smbolos comunes
Estos smbolos suelen aparecer cuando los valores se presentan en diferentes ventanas.
Proceso Muestra el valor real.
Punto de ajuste Valor que ha sido establecido para una funcin particular.
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2 Panel de control
2.3 Navegacin
Angulo El ngulo en grados.
Temperatura Temperatura en grados Celsio.
Potencia Potencia en watts.
Velocidad Velocidad de produccin de la mquina en envases/hora.
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2.3 Navegacin
2 Panel de control
Tiempo Tiempo en milisegundos o minutos, en dependencia de la funcin.
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2 Panel de control
2.4 Paso del programa

Esta seccin describe el paso del programa que se muestra en el TPOP para indicar el estado de la mquina antes, durante y despus de la PRODUCCIN.
Vista general de los pasos del programa
8 7 6 5 3 4
La escalera de pasos del programa indica el programa actual y el siguiente paso posible de la mquina. Los pasos del programa son: ALIMENTACIN DESCONECTADA (1), consultar la seccin ALIMENTACIN DESCONECTADA ALIMENTACIN CONECTADA (2), consultar la seccin ALIMENTACIN CONECTADA ALINEACIN (3), consultar la seccin ALINEACIN PRECALENTAMIENTO (4), consultar la seccin PRECALENTAMIENTO FUNCIONAMIENTO (5), consultar la seccin FUNCIONAMIENTO PRODUCCIN (6), consultar la seccin PRODUCCIN LIMPIEZA (7), consultar la seccin LIMPIEZA SERVICIO (8), consultar la seccin SERVICIO.
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2 Panel de control
Luz fija Una luz fija en cualquiera de los pasos del programa indica el paso actual del programa.
Luz parpadeante Una luz parpadeante indica que la mquina est lista para comenzar un paso del programa y tambin que est lista para avanzar hacia el siguiente paso del programa.
ALIMENTACIN DESCONECTADA En el paso del programa ALIMENTACIN DESCONECTADA se desconecta toda la alimentacin elctrica. El botn est parpadeando.
ALIMENTACIN CONECTADA En el paso del programa alimentacin conectada, la alimentacin elctrica, el sistema de aire comprimido, el sistema hidrulico y el sistema de enfriamiento se conectan.
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2 Panel de control
ALINEACIN En el paso del programa ALINEACIN, el formador de fondo, la cadena de estacin y los dispositivos de relleno se alinean a su posicin de inicio. En este paso es posible avanzar lentamente la mquina. El sistema de vapor est CONECTADO.
PRECALENTAMIENTO En el paso del programa PRECALENTAMIENTO, los calentadores de flaps inferior y superior se ponen en marcha.
FUNCIONAMIENTO En el paso del programa FUNCIONAMIENTO arrancan el motor principal y el motor FFU. Arrancan los dispositivos de rellenado. Si estn activos, las vlvulas de vapor y nitrgeno se abren.
PRODUCCIN En el paso del programa PRODUCCIN la entrada de cartones est lista para comenzar.
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2 Panel de control
LIMPIEZA En el paso del programa LIMPIEZA el proceso de limpieza est listo para empezar. El proceso completo de limpieza est detallado en el captulo 9 Cuidado y limpieza.
SERVICIO En el paso del programa SERVICIO est disponible la ventana de servicio de la mquina.
Visin general del paso de limpieza

En el paso del programa LIMPIEZA, el proceso de limpieza del dispositivo de relleno est listo para ponerse en marcha.
Dispositivo de relleno lquido En el paso del programa limpieza del dispositivo de relleno lquido, la limpieza del dispositivo de relleno lquido est a punto de ponerse en marcha.
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2 Panel de control
Llenador de pistn En el paso del programa limpieza del llenador de pistn, la limpieza del llenador de pistn est a punto de ponerse en marcha.
Existen varios pasos del programa de limpieza para el llenador de pistn: 1) Vaciar el depsito de productos. 2) Aclarado de agua tibia. 3) Llenar el depsito con compuesto de limpieza alcalino cdigo A. 4) Aclarado de agua tibia. 5) Llenar el depsito con compuesto de limpieza cido cdigo B. 6) Aclarado de agua tibia.
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2 Panel de control
Dispositivo de llenado de cavidad. En el paso del programa limpieza del dispositivo de relleno de bolsillo, la limpieza del dispositivo de relleno de bolsillo est a punto de ponerse en marcha.
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2 Panel de control
2.5 Ajustes del sistema

Esta seccin describe cmo ajustar el idioma utilizado por el TPOP.
Ventana principal
1
Pulsar el botn CONFIGURACIN DEL SISTEMA.
2
Se muestra la ventana CONFIGURACIN DEL SISTEMA. Esta ventana muestra la siguiente informacin: Botones IDIOMA (1) para seleccionar el software de lenguaje del TPOP El men de informacin del programa (2) incluye informacin general sobre las versiones del programa en el sistema El botn LOGOUT (salir del sistema) (3), para cerrar la aplicacin y salir al sistema operativo.
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2 Panel de control
1
1
Configuraciones de idiomas Pulsar el botn de IDIOMA deseado (1) para seleccionar el idioma del software del TPOP. Una bandera en el botn CONFIGURACIN DEL SISTEMA (2) indica el idioma seleccionado.
2
Pulsar el botn SALIR para salir del men.
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2 Panel de control
2.6 Sistema de alarma

Esta seccin describe las alarmas de la mquina y cmo manejar las alarmas con el TPOP.
Botones grupos de alarmas
1
Pulsar el botn de SISTEMA DE ALARMA.
2
La ventana Sistema de alarma se muestra mostrando los grupos de alarmas. Todas las alarmas estn clasificadas en grupos. Cada botn de alarma abre la correspondiente ventana del grupo de alarma.
4 5 1 2 3 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
La ventana del sistema de alarma se adapta a la configuracin del dispositivo de rellenado en la mquina.
1 Dispositivo de relleno lquido 2 Sistema de agua de refrigeracin 3 Movimiento de la cadena de la estacin 4 Movimiento de llenadora de pistn 5 Suministro de producto de llenadora de pistn 6 Bomba de llenadora de pistn
7 Suministro 8 Sello superior 9 Dispositivo de relleno de bolsillo 10 Armario elctrico principal 11 Unidad hidrulica 12 Armario elctrico secundario 13 Sellado de fondo 14 Plegadora final 15 Salida
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2 Panel de control
Cdigos de colores de alarma

La alarma activada se destacar en tres colores diferentes, dependiendo del significado de la alarma. El significado del color de cada alarma se muestra a continuacin: La alarma roja indica una condicin peligrosa (1). La mquina se detiene inmediatamente. La alarma amarilla indica una condicin anormal (2). La mquina se detiene de formas diferentes en dependencia de la alarma. La alarma azul indica una informacin o accin del operador (3). La alarma no detiene la mquina, pero puede pasar a amarilla si no se atiende.
Reconocimiento de alarmas
El tringulo de advertencia (1) en el botn de alarma indica que no se ha reconocido una alarma. Una alarma roja o amarilla debe ser reconocida. No hay necesidad de confirmar las alarmas azules, las mismas desaparecern cuando se corrija la causa de la alarma.
Pulsar el botn RESTAURACIN DE ALARMAS (2) para confirmar todas las alarmas de un grupo. El tringulo de advertencia en el botn desaparecer. El botn y las lmparas de seal en la parte superior de la mquina cambiarn de parpadeante a luz fija.
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2 Panel de control
Lmpara de seal
Cuando se produce una alarma en la mquina, las lmparas de seal (1) se iluminan. Cuando es necesaria alguna accin por parte del operador una luz de advertencia parpadea. Una vez reconocida la alarma, la luz deja de parpadear y permanece encendida. Una vez corregido el fallo o emprendidas las acciones adecuadas por parte del operador, la luz de advertencia se apaga. Los colores de la lmpara de seal son: Una luz roja (2) indica una situacin peligrosa. Se trata de una situacin de emergencia que requiere una accin inmediata. Una luz amarilla (3) indica una situacin anormal. Se trata de una situacin crtica que requiere alguna accin por parte del operador. Una luz azul (4) indica que es necesaria alguna accin por parte del operador.
3 1 4 1
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2 Panel de control
Manipulacin de las alarmas
1
El botn del SISTEMA DE ALARMA (1) muestra el color de la alarma real. Si se activan varias alarmas, el botn del SISTEMA DE ALARMA tiene el color de la alarma priorizada.
En el ejemplo imagen a la izquierda se muestran a la vez una de cada tipo de alarma:
Botn de alarma roja (2) Botn de alarma amarilla (3) Botn de alarma azul (4).
Pulsar cualquier tipo de alarma encendida para abrir la ventana del grupo de alarma correspondiente.
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2 Panel de control
2
1
Cuando se abre una ventana de un grupo de alarma, se enciende la alarma activa. Pulsar el smbolo de alarma encendido (1) para abrir la ventana de instruccin (2) correspondiente. Seguir las instrucciones de alarma en el orden dado.
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2 Panel de control
3
Pulsar el botn parpadeante CONFIRMAR para confirmar la alarma. El botn CONFIRMAR se pone fijo. Continuar con el prximo grupo de alarmas hasta que todas las alarmas se reconozcan y atiendan. La lmpara de seal en la parte superior de la mquina se apagar. Una vez atendidas, todas las alarmas confirmadas desaparecern, excepto las paradas de emergencia. Las paradas de emergencia deben confirmarse una vez ms despus que se haya atendido la parada de emergencia.
Nota! Si la alarma no desaparece despus de pulsar el botn CONFIRMAR, la alarma an existe. Una alarma azul puede pasar a alarma amarilla si no se trata.
4
Pulsar el botn SALIR para salir de la ventana de alarmas y volver a la ventana principal.
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2 Panel de control
2.7 Sistema de maniobra

Esta seccin describe cmo utilizar el TPOP para establecer la configuracin de la mquina. La configuracin de la mquina se usa por el operador para monitorear, hacer ajustes a la configuracin.
Botones de maniobra
1
Pulsar el botn de SISTEMA DE MANIOBRA para ver los botones correspondientes a las diversas funciones de maniobra.
2
La ventana del sistema de maniobra aparece mostrando los botones de MANIOBRA. Pulsar un botn de MANIOBRA para abrir la ventana de maniobra asociada.
1 2
3 4
5 6 7 8 9
Nota! Las siguientes pginas proporcionan instrucciones acerca de cmo realizar acciones tpicas en las ventanas de maniobra.
1 Dispositivo de relleno lquido 2 Receta 3 Llenadora de pistn 4 Sello superior 5 Dispositivo de relleno de bolsillo
6 Sellado de fondo 7 Movimiento de la cadena de la estacin 8 Configuracin de la maniobra 9 Visin general
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2 Panel de control
3
Pulsar el botn SISTEMA DE MANIOBRA para salir del men.
Ajustes generales de maniobra

Todos los botones e iconos seleccionables en una ventana de maniobras son blancos. Cuando se selecciona un botn/icono, este se torna azul y se visualiza una ventana de configuracin. La ventana de configuracin muestra el valor de proceso (1) y el valor de punto de consigna (2).
2
Dispositivo de relleno lquido
1
Pulsar el botn LLENADOR DE LQUIDO.
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2 Panel de control
2
1 2
Se muestra la ventana del llenador de lquido. Esta ventana muestra la siguiente informacin: Botn VOLUMEN DE LLENADO OFFSET (1), del cabezal de llenado 1 Botn FILLING VOLUME OFFSET (2), de la cabeza de llenado 2. botn HABILITAR EL VACIADO (3) Botn CLEANING (limpieza) (4).
3
1
Volumen de llenado offset Pulsar el botn VOLUMEN DE LLENADO OFFSET (1) para ajustar el volumen de llenado del cabezal de llenado 1. Utilizar los botones de FLECHAS (2) para cambiar el valor.
4
1
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2 Panel de control
5
Habilitar el vaciado del llenador de lquido Pulsar el botn HABILITAR EL VACIADO.
5a
1
Pulsar el botn ENTER (1) para vaciar el llenador de lquido. La seleccin se confirma por un LED verde (2) en el botn HABILITAR EL VACIADO.
5b
Presionar el botn AVANZAR PROGRAMA a la fase de ALIMENTACIN CONECTADA del programa. El smbolo ALINEACIN comienza a parpadear.
6
Limpieza Pulsar el botn de LIMPIEZA (1).
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2 Panel de control
6a
Pulsar el botn ON para habilitar la secuencia de limpieza. La seleccin se confirma por un LED verde en el botn de LIMPIEZA.
6b
Avanzar al paso del programa LIMPIEZA (1). Para ms informacin acerca del procedimiento de limpieza, consultar la seccin Limpiar el llenador de lquido.
7
Pulsar el botn SALIR para volver a la ventana del sistema de maniobras.
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2 Panel de control
Llenador de pistn
1
Pulsar el botn LLENADOR DEL PISTN.
2 - 36 (62)
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2 Panel de control
2
1 2 3 9 4 5 12 10 6 7 8 11
Se muestra la ventana del llenador del pistn . Todos los iconos que se pueden seleccionar en la ventana de maniobra son blancos. Cuando se selecciona un icono, el color de icono cambia a azul. Esta ventana muestra la siguiente informacin: Botn del DEPSITO DE NIVEL DE PRODUCTO (1) Botn PRODUCT TEMPERATURE TANK (Temperatura del producto, DEPSITO) (2) Botn STEAM TEMPERATURE TANK (Temperatura del vapor, DEPSITO) (3) Botn de TEMPERATURA DE PRODUCTO DEL CABEZAL DE LLENADO 1 (4) Botn de TEMPERATURA DE PRODUCTO DEL CABEZAL DE LLENADO 2 (5) Botn CLEANING RINSE CYCLE (Ciclo de clareado de limpieza) (6). Botn VOLUMEN DE LLENADO OFFSET (7), del cabezal de llenado 1 Botn VOLUMEN DE LLENADO OFFSET (8), del cabezal de llenado 2 Botn AIR WASTE (residuo de aire) (9). El botn slo es visible en los pasos del programa PRECALENTAMIENTO y PRODUCCIN. Botn CLEANING (10). El botn slo es visible en el paso del programa DESCONECTADO. Botn END OF PRODUCTION (Fin de produccin) (11) Botn EMPTY TANK (Vaciar depsito) (12).
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2 Panel de control
3
Nivel del depsito Pulsar el botn DEPSITO DEL NIVEL DE PRODUCTO. El botn muestra el nivel en % del nivel mximo.
4
Depsito de temperatura del producto Pulsar los botones PRODUCT TEMPERATURE TANK (temperatura del producto, depsito) o STEAM TEMPERATURE TANK (temperatura del vapor, depsito). Los botones indican la temperatura real del producto en grados Celsius.
5
Cabezal de llenado de temperatura del producto Botn de TEMPERATURA DEL PRODUCTO DEL CABEZAL DE LLENADO 1. El botn indica la temperatura real del producto en grados Celsius.
6
Cabezal de llenado de temperatura del producto Botn de TEMPERATURA DEL PRODUCTO DEL CABEZAL DE LLENADO 2. El botn indica la temperatura real del producto en grados Celsius.
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2 Panel de control
7
1
Ciclo de aclarado de limpieza Pulsar el botn CICLO DE ACLARADO DE LIMPIEZA (1) para configurar el nmero de aclarados final para el programa de limpieza. Utilizar los botones de FLECHAS (2) para cambiar el valor.
8
1
Volumen de llenado offset Pulsar el botn VOLUMEN DE LLENADO OFFSET (1) para ajustar el volumen de llenado del cabezal de llenado 1. La ventana de configuracin muestra el valor de proceso y el valor de punto de consigna. Utilizar los botones de FLECHAS (2) para cambiar el valor.
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2 Panel de control
9
1
10
Desechos de aire Avanzar hasta el paso del programa PRECALENTAMIENTO (flecha). El desecho de aire tambin es posible en el paso del programa PRODUCCIN.
10 a
El botn DESECHO DE AIRE est visible ahora. Pulsar el botn DESECHO DE AIRE (flecha) para purgar el aire de los llenadores del pistn del circuito de producto .
10 b
1
Pulsar el botn de ENTER (1). La seleccin se confirma por un LED verde en el botn de DESECHO DE AIRE (2).
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2 Panel de control
11
12
Habilitar el vaciado del llenador de pistn Pulsar el botn HABILITAR EL VACIADO.
12 a
Pulsar el botn ENTER (1) para vaciar el llenador de lquido. La seleccin se confirma por un LED verde en el botn ENABLE EMPTYING (habilitar el vaciado).
12 b
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2 - 41 (62)
2 Panel de control
13
Limpieza Retroceder hasta el paso del programa ALIMENTACIN DESCONECTADA.
13 a
Pulsar el botn LIMPIEZA (flecha) para habilitar la secuencia de limpieza.
13 b
Pulsar el botn ON (flecha) para comenzar la secuencia de limpieza. La seleccin se confirma por un LED verde en el botn de LIMPIEZA.
2 - 42 (62)
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2 Panel de control
13 c
Avanzar al paso del programa LIMPIEZA. Para ms informacin acerca del procedimiento de limpieza del llenador del pistn, consultar la seccin Limpiar el llenador del pistn.
Dispositivo de llenado de cavidad.
1
Pulsar el botn DISPOSITIVO DE LLENADO DE CAVIDAD.
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2 Panel de control
2
Se muestra la ventana del dispositivo de llenado de cavidad . Esta ventana muestra la siguiente informacin: Botn ENABLE GO TO HOME/ ADJUSTMENT POSITION (Habilitar ir a la posicin de inicio/ ajuste (1) botn ENABLE EMPTYING (habilitar el vaciado) (2) Botn LIMPIEZA (3). El botn slo es visible en el paso del programa ALIMENTACIN DESCONECTADA.
3
Habilitar Ir a la Posicin de Inicio
4
Vaciar el dispositivo de relleno de bolsillo Pulsar el botn (flecha) HABILITAR EL VACIADO.
2 - 44 (62)
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2 Panel de control
4a
5
Mantener pulsado el botn AVANZAR PROGRAMA para ir al paso ALINEACIN. Una sirena sonar. Soltar el botn cuando el motor arranque. La seal de PRECALENTAMIENTO comienza a parpadear.
6
Limpieza Pulsar el botn LIMPIEZA (flecha) para habilitar la secuencia de limpieza.
6a
Pulsar el botn ON (flecha) para comenzar la secuencia de limpieza. La seleccin se confirma por un LED verde en el botn de LIMPIEZA. Para ms informacin acerca del procedimiento de limpieza del dispositivo de llenado de cavidad, consultar la seccin Limpiar el dispositivo de llenado de cavidad.
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2 Panel de control
6b
Presionar el botn AVANZAR PROGRAMA a la fase de LIMPIEZA del programa.
7
Receta
1
Pulsar el botn RECETA.
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2 Panel de control
2
1 3 2
Se muestra la ventana receta.
Nota! La receta slo puede cambiarse si la mquina est en el paso ALIMENTACIN DESCONECTADA.
La ventana de receta se utiliza para seleccionar una receta para la produccin. Esta ventana muestra la siguiente informacin: La lista de recetas (1) muestra todas las recetas disponibles. La receta actual (2), muestra la receta actualmente activa Nmero de la receta (3) Botn LOAD RECIPE TO MACHINE (cargar receta a la mquina) (4).
Para ms informacin acerca de la manipulacin de las recetas, consultar la seccin 2.8 Manipulacin de recetas.
3
Nota! Despus de cambiar la receta, verificar que en la pantalla principal se muestra la receta correcta.
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2 Panel de control
Sellado superior
1
Pulsar el botn de SELLADO SUPERIOR.
2
3
Se muestra la ventana sellado superior. Esta ventana se utiliza para monitorear y cambiar la configuracin de la unidad de sellado superior y el plegador de flap superior. Esta ventana muestra la siguiente informacin: Botn de POTENCIA DE SELLADO (1) Botn TEMPERATURE SETTING FLAP HEATER 1 (2). Botn TEMPERATURE SETTING FLAP HEATER 2 (3).
3
Energa del sellado superior Pulsar el botn POTENCIA DE SELLADO (1) para configurar la potencia de sellado en vatios de la estacin de sellado superior. Utilizar los botones FLECHAS (2) para cambiar el valor de punto de consigna.
2 - 48 (62)
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2 Panel de control
4
Ajustes de temperatura Pulsar el botn de AJUSTE DE TEMPERATURA DEL CALENTADOR DE FLAPS 1 (1). Utilizar los botones FLECHAS (2) para cambiar el valor de punto de consigna.
4a
Pulsar el botn de AJUSTE DE TEMPERATURA DEL CALENTADOR DE FLAPS 2 (1). Utilizar los botones FLECHAS (2) para cambiar el valor de punto de consigna.
5
Nota! Despus de cambiar la receta, verificar que en la pantalla principal se muestra la receta correcta.
Sellado de fondo
1
Pulsar el botn de SELLADO DE FONDO.
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2 - 49 (62)
2 Panel de control
2
Se muestra la ventana sellado de fondo. Esta ventana se utiliza para monitorear y cambiar la configuracin del formador del fondo. Esta ventana muestra la siguiente informacin:
Botn de AJUSTE DE TEMPERATURA DEL CALENTADOR DE FLAPS 1 (1). Botn de POTENCIA DE SELLADO (2) Botn ANGLE ENCODER (3).
3
Ajustes de temperatura Pulsar el botn de AJUSTE DE TEMPERATURA DEL CALENTADOR DE FLAPS 1 (1). Utilizar los botones FLECHAS (2) para cambiar el valor de punto de consigna en grados Celsio.
3a
Pulsar el botn de AJUSTE DE TEMPERATURA DEL CALENTADOR DE FLAPS 2 (1). Utilizar los botones FLECHAS (2) para cambiar el valor de punto de consigna en grados Celsio.
2 - 50 (62)
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2 Panel de control
4
Potencia del sellado del fondo Pulsar el botn POTENCIA DE SELLADO (1) para configurar la potencia de sellado de la estacin de sellado del fondo. Utilizar los botones FLECHAS (2) para cambiar el valor de punto de consigna en watts.
5
Codificador angular La posicin actual de la mquina es indicada por el icono de la POSICIN DEL CODIFICADOR ANGULAR. La posicin se ajusta en grados.
6
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2 Panel de control
Movimiento de la cadena
1
Pulsar el botn MOVIMIENTO DE LA CADENA DE LA ESTACIN.
2
Se muestra la ventana de movimiento de la cadena de la estacin. Esta ventana muestra un botn BAJAR EL RAL INFERIOR para bajar el ral inferior a su posicin ms baja.
3
Pulsar el botn BAJAR EL RAL INFERIOR (1). Pulsar el botn ON (2) para confirmar. Cuando est listo, pulsar el botn OFF (3) y el ral inferior regresar a la posicin de produccin.
Nota! Si no se pulsa el botn OFF (3), la barra inferior regresar automticamente a la posicin de produccin en el paso PRECALENTAMIENTO.
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2 Panel de control
4
La seleccin se confirma por un LED verde en el botn de BAJAR EL RAL INFERIOR.
5
Presionar el botn AVANZAR PROGRAMA para ir a la fase de ALIMENTACIN CONECTADA. El smbolo ALINEACIN comienza a parpadear.
6
Configuracin de la maniobra
1
Pulsar el botn CONFIGURACIN DE LA MANIOBRA.
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2 - 53 (62)
2 Panel de control
4 1 3 2 3
2
Se muestra la ventana configuracin de la maniobra. Esta ventana muestra la siguiente informacin: Icono ENVASE EN EL CONTADOR (1) Icono ENVASE FUERA DEL CONTADOR (2) Botones de CONFIGURACIN (3) Botn LUZ (4).
3
Contador de cartones de entrada El smbolo ENVASE EN EL CONTADOR (flecha) muestra los cartones entrantes en la mquina de llenado.
3a
Pulsar el botn CONFIGURACIN (flecha) para poner en cero el icono ENVASE EN EL CONTADOR. Pulsar el botn ENTER (flecha) para ejecutar la configuracin.
2 - 54 (62)
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2 Panel de control
4
Contador de cartones de salida El icono ENVASE FUERA DEL CONTADOR (flecha) muestra el nmero total de envases que salen de la plegadora final.
4a
Pulsar el botn CONFIGURACIN (flecha) para poner en cero el icono ENVASE EN EL CONTADOR. Pulsar el botn ENTER (flecha) para ejecutar la configuracin.
5
Luz de la mquina Pulsar el botn LUZ (flecha) para habilitar las luces de la mquina.
5a
Pulsar el botn de ENCENDIDO (1) para encender la luz. Pulsar el botn ENTER (2) para cerrar el botn ENCENDIDO/APAGADO. La seleccin se confirma por un LED verde en el botn LUZ (3).
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2 - 55 (62)
2 Panel de control
5b
1 2
Pulsar el botn de APAGADO (1) para apagar la luz. Pulsar el botn ENTER (2) para cerrar el botn ENCENDIDO/APAGADO.
6
Visin general
1
Pulsar el botn VISIN GENERAL.
2
Se muestra la ventana visin general. La ventana de vista general muestra el icono de la TEMPERATURA DEL AGUA DE REFRIGERACIN (flecha). La temperatura real se muestra en grados Celsio.
2 - 56 (62)
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2 Panel de control
3
OM-2864796-0503
2 - 57 (62)
2.8 Manipulacin de recetas
2 Panel de control

Esta seccin describe la manipulacin de recetas, incluyendo cmo cargar una receta.
Cargar una receta
1
Pulsar el botn SISTEMA DE MANIOBRA.
Nota! La receta slo puede cargarse si la mquina est en el paso ALIMENTACIN DESCONECTADA.
2
Pulsar el botn RECETA.
2 - 58 (62)
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2 Panel de control
3
1 3 2
Se muestra la ventana receta. La ventana de receta se utiliza para seleccionar una receta para la produccin. Esta ventana muestra la siguiente informacin: La lista de recetas (1) muestra todas las recetas disponibles. El nombre de receta (2), muestra la receta actualmente activa Nmero de receta (3). Botn LOAD RECIPE TO MACHINE (cargar receta a la mquina) (4).
4
Pulsar el botn CARGAR RECETA A LA MQUINA para activar la receta seleccionada.
5
Pulsar el botn ENTER (1) para confirmar, o pulsar el botn SALIR (2) para cancelar.
2
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2 - 59 (62)
2 Panel de control
6
Nmero de la receta Pulsar el nmero de la receta. El nmero de receta es un nmero del 0 al 49.
6a
Se muestra el teclado numrico. Introducir un nuevo valor con los botones de DGITOS (1). Pulsar el botn ENTER (2) para guardar el nuevo valor. El teclado numrico desaparece. Pulsar el botn ESC (3) para salir del teclado numrico sin hacer ningn cambio en los valores.
1 2
7
2 - 60 (62)
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2 Panel de control
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2 - 61 (62)
2 Panel de control
2 - 62 (62)
OM-2864796-0503
3 Preparacin
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3 - 1 (12)
3 Preparacin
Descripcin
Este captulo describe cmo preparar la mquina para produccin despus de completar las instrucciones en la seccin 9.2 Cuidado diario o seccin 9.3 Cuidado semanal.
3 - 2 (12)
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3 Preparacin
ndice
3.1 Preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 5
Dispositivo de llenado de cavidad. . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 8
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3 - 3 (12)
3 Preparacin
3 - 4 (12)
OM-2864796-0503
3 Preparacin
3.1 Preparacin
3.1 Preparacin
1
Cerciorarse de que todas las puertas y tapas estn cerradas.
2
Conectar el DESCONECTOR DE ALIMENTACIN.
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3 - 5 (12)
3.1 Preparacin
3 Preparacin
3
1
Abrir la vlvula de aire principal, las vlvulas de agua, las vlvulas de suministro de vapor y la vlvula de nitrgeno (1).
4
Cerciorarse que no hay alarmas activas en el TPOP. Si hay alarmas activas, emprender la accin adecuada y pulsar el botn RESTAURACIN DE ALARMAS para reconocer las alarmas. Ver la seccin 2.6 Sistema de alarma.
5
Cerciorarse que la receta mostrada es la correcta. Cambiar la receta si es necesario.Ver la seccin 2.8 Manipulacin de recetas.
3 - 6 (12)
OM-2864796-0503
3 Preparacin
3.1 Preparacin
6
7
Usar el regulador de presin para ajustar la presin de aire a 100 (1,0) kPa (bar).
Nota! Dejar que la presin de aire sople durante aproximadamente diez segundos para asegurarse de que no haya agua en el sistema.
7a
Usar el regulador de presin para ajustar la presin de aire a 40 (0,4) kPa (bar). Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
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3 - 7 (12)
3.1 Preparacin
3 Preparacin
3 2
8
Dispositivo de llenado de cavidad. Comprobar los valores indicados en los tres manmetros en el panel de vlvulas. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Los valores son especficos del producto y pueden variar.
1 Agua de dispositivo de relleno de bolsillo 2 Aire del dispositivo de llenado de cavidad, telescopio 3 Aire del dispositivo de llenado de cavidad, tolva
8a
Comprobar que los embudos (1) estn fijos y que las manivelas (2) estn en una posicin en la que no pueden chocar contra el soporte (3).
1 2 3
3 - 8 (12)
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3 Preparacin
3.1 Preparacin
8b
Colocar un recipiente adecuado debajo de la descarga de desperdicio (1).
9
Comprobar que todas las puertas y tapas estn cerradas. Las puertas del armario elctrico deben estar cerradas para garantizar una refrigeracin suficiente. Comprobar que todas las tapas de seguridad estn instaladas.
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3 - 9 (12)
3.1 Preparacin
3 Preparacin
10
Cerciorarse que la plataforma, las escaleras y el rea alrededor de la mquina estn limpios y libres de objetos sueltos.
11
Mantener pulsado el botn AVANZAR PROGRAMA para ir al paso ALINEACIN. Una sirena sonar. Liberar el botn cuando La seal de PRECALENTAMIENTO comienza a parpadear.
12
Cargar el almacn con cartones. Ver la seccin 6.1 Suministro de material de envasado. ADVERTENCIA
Riesgo de aplastamiento. Nunca colocar los dedos cerca del brazo operativo, almacn, al cargar cartones en el almacn.
3 - 10 (12)
OM-2864796-0503
3 Preparacin
3.1 Preparacin
13
Pulsar y mantener pulsado el botn AVANZAR PROGRAMA para ir al paso PRECALENTAMIENTO. Una sirena sonar. Soltar el botn cuando se detiene la sirena. El tiempo de precalentamiento puede llegar a 2 minutos, en dependencia de la temperatura inicial de los calentadores. El smbolo de FUNCIONAMIENTO comienza a parpadear.
14
Comprobar que los caudalmetros del sistema de enfriamiento se encuentran dentro de su rango permitido. Ajustar los valores si no estn dentro del campo permitido. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Si los valores siguen siendo incorrectos, llamar a un tcnico de servicio.
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3 - 11 (12)
3.1 Preparacin
3 Preparacin
15
Pulsar y mantener pulsado el botn AVANZAR PROGRAMA para ir al paso FUNCIONAMIENTO. Una sirena sonar. Soltar el botn cuando el motor arranque.
16
Proceder de acuerdo con la seccin 4.1 Inicio tras Preparacin.
3 - 12 (12)
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4 Inicio
OM-2864796-0503
4 - 1 (22)
4 Inicio
Descripcin
Este captulo describe la manera de arrancar la mquina para Produccin. El procedimiento de arranque depende de cmo se par la mquina. 4.1 Inicio tras Preparacin - cmo arrancar la mquina despus de una preparacin. 4.2 Inicio tras parada normal - cmo arrancar la mquina despus de una parada normal. 4.3 Inicio tras parada breve - cmo arrancar la mquina despus de una parada corta. 4.4 Inicio tras parada de emergencia - cmo arrancar la mquina despus de una parada de emergencia. 4.5 Inicio tras parada de seguridad - cmo arrancar la mquina despus de una parada de seguridad.
4 - 2 (22)
OM-2864796-0503
4 Inicio
ndice
4.1 Inicio tras Preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 5 4.2 Inicio tras parada normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 6 4.3 Inicio tras parada breve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 7 4.4 Inicio tras parada de emergencia. . . . . . . . . . . . 4 - 11 4.5 Inicio tras parada de seguridad . . . . . . . . . . . . 4 - 16
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4 - 3 (22)
4 Inicio
4 - 4 (22)
OM-2864796-0503
4 Inicio
4.1 Inicio tras Preparacin
4.1 Inicio tras Preparacin

1
Presionar el botn AVANZAR PROGRAMA a la fase de PRODUCCIN del programa. La transferencia de cartones comienza a alimentar con cartones. La entrada se detiene si el nivel en el dispositivo de llenado de cavidad es demasiado bajo (vlido solamente si la mquina est equipada con la opcin de alimentacin directa del dispositivo de llenado de cavidad).
2
Recoger los primeros envases descargados de la mquina. Realizar inspecciones de los envases. Consultar la seccin 5.2 Comprobaciones de los envases.
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4 - 5 (22)
4.2 Inicio tras parada normal
4 Inicio
4.2 Inicio tras parada normal

1
Pulsar y mantener pulsado el botn AVANZAR PROGRAMA para ir al paso FUNCIONAMIENTO. Una sirena sonar. Soltar el botn cuando el motor arranque.
2
3
4 - 6 (22)
OM-2864796-0503
4 Inicio
4.3 Inicio tras parada breve

1
Retirar todos los envases en la rueda de mandril mediante el viraje. PRECAUCION
Riesgo de daos al equipo. Usar solamente herramientas sin filo para retirar los envases de la rueda de mandril.
2
Retirar todos los envases en el dispositivo girador de envases (1).
3
Cerrar todas las puertas y cubiertas.
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4 - 7 (22)
4 Inicio
4
5
6
Pulsar y mantener pulsado el botn AVANZAR PROGRAMA para ir al paso PRECALENTAMIENTO. Una sirena sonar. Soltar el botn cuando se detiene la sirena. El tiempo de precalentamiento puede llegar a 2 minutos, en dependencia de la temperatura inicial de los calentadores. Cuando los calentadores han alcanzado la temperatura correcta, el smbolo FUNCIONAMIENTO comienza a parpadear.
4 - 8 (22)
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4 Inicio
7
Pulsar y mantener pulsado el botn AVANZAR PROGRAMA para ir al paso FUNCIONAMIENTO. Una sirena sonar. Soltar el botn cuando los motores arranquen.
Nota! Si hay envases en la cadena de estacin cuando se produce una parada de emergencia, la mquina avanza directamente al paso PRODUCCIN pero sin alimentar ms cartones. Despus de terminados los envases, la mquina retrocede al paso FUNCIONAMIENTO.
8
Asegurarse de que la mquina funcione correctamente. Escuchar para determinar si hay sonidos anormales. Si se sospecha que hay alguna avera, detener la mquina y llamar a un tcnico de servicio.
9
Cuando la llenadora est lista para produccin el smbolo PRODUCCIN comienza a parpadear.
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4 - 9 (22)
4 Inicio
10
11
4 - 10 (22)
OM-2864796-0503
4 Inicio
4.4 Inicio tras parada de emergencia

1
Eliminar la causa de la parada.
2
3
OM-2864796-0503
4 - 11 (22)
4 Inicio
4
5
Poner en cero cualquier botn activado de PARADA DE EMERGENCIA o los cables de PARADA DE EMERGENCIA segn el captulo 8 Parada.
6
Reconocer la alarma en el TPOP. Cerciorarse que no hay otras alarmas activas en el TPOP. Si hay alarmas activas, emprender la accin adecuada y pulsar el botn RESTAURACIN DE ALARMAS para reconocer las alarmas. Ver la seccin 2.6 Sistema de alarma.
7
4 - 12 (22)
OM-2864796-0503
4 Inicio
8
9
OM-2864796-0503
4 - 13 (22)
4 Inicio
10
11
12
4 - 14 (22)
OM-2864796-0503
4 Inicio
13
14
OM-2864796-0503
4 - 15 (22)
4.5 Inicio tras parada de seguridad
4 Inicio

1
Eliminar la causa de la parada.
2
3
4 - 16 (22)
OM-2864796-0503
4 Inicio
4
5
Reconocer la alarma en el TPOP. Cerciorarse que no hay otras alarmas activas en el TPOP. Si hay alarmas activas, emprender la accin adecuada y pulsar el botn RESTAURACIN DE ALARMAS para reconocer las alarmas. Ver la seccin 2.6 Sistema de alarma.
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4 - 17 (22)
4 Inicio
6
7
4 - 18 (22)
OM-2864796-0503
4 Inicio
8
9
10
Presionar el botn AVANZAR a la fase de PRODUCCIN del programa. La entrada comienza por alimentar con cartones. La entrada se detiene si el nivel en el dispositivo de llenado de cavidad es demasiado bajo (vlido solamente si la mquina est equipada con la opcin de alimentacin directa del dispositivo de llenado de cavidad).
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4 - 19 (22)
4 Inicio
11
4 - 20 (22)
OM-2864796-0503
5 Comprobaciones
OM-2864796-0503
5 - 1 (26)
5 Comprobaciones
Descripcin
Este captulo describe qu verificar en la mquina durante la produccin y cmo verificar los envases producidos por la mquina.
5 - 2 (26)
OM-2864796-0503
5 Comprobaciones
ndice
5.1 Comprobaciones de produccin . . . . . . . . . . . . 5 - 5

Unidad de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 6 Llenador de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 6 Dispositivo de llenado de cavidad. . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 9
5.2 Comprobaciones de los envases. . . . . . . . . . . . 5 - 11

5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 Aspectos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 11
5.2.1.1 Denominacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 11
Terminologa de envases . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 12 Intervalos de comprobacin . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 13

5.2.3.1 Herramientas necesarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 15
Verificaciones de integridad de los envases. . . 5 - 16

5.2.4.1 5.2.4.2 Calidad de sellado transversal . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 16 Volumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 22
5.2.5
Verificaciones de aspecto del envase . . . . . . . . 5 - 23

5.2.5.1 5.2.5.2 Impresin de la fecha y codificacin . . . . . . . . . . 5 - 23 Formacin de envase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 24
Flaps no sellados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 24 Pliegues de esquina y defecto de las esquinas . . . . . 5 - 25 Araazos y desprendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 25 Fisuras del cartn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 25 Paneles abollados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 25 Abolladuras de pliegue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 26 Sellado de flap de parte superior mal situado . . . . . . 5 - 26 Desgarradura de perforacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 26 Exceso de polmetro en el borde cortado . . . . . . . . . . 5 - 26 Fondo mal formado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 27 Desalineacin en los flaps inferiores respecto al borde cortado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 27 5.2.5.3 Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 28
OM-2864796-0503
5 - 3 (26)
5 Comprobaciones
5 - 4 (26)
OM-2864796-0503
5 Comprobaciones
5.1 Comprobaciones de produccin

Esta seccin describe las comprobaciones a realizar una vez por turno cuando la mquina est en el paso PRODUCCIN. Siempre que no pueda eliminarse un fallo, llamar a un tcnico de servicio. PRECAUCION
Riesgo de daos al equipo. El operador debe permanecer cerca de la mquina durante la PRODUCCIN.
1
Comprobar que las luces de advertencia no estn parpadeando. Si empiezan a parpadear, seguir las instrucciones en la pantalla del TPOP. Para ms informacin, consultar la seccin Lmpara de seal.
2
Comprobar que los envases se mueven correctamente por la mquina y que se descargan por la unidad de salida.
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5 - 5 (26)
5 Comprobaciones
3
Unidad de servicio Comprobar los valores indicados en los caudalmetros y el manmetro. Los valores son especficos del producto. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
1 2
1 Unidad de sellado superior 2 Unidad de sellado del fondo 3 Unidad hidrulica
3 4
4 Herramientas de formacin 5 Circuito de desionizacin
4
Comprobar que no se caen envases de la transferencia de cartones (1) ni del transportador de entrada (2).
2 1
1 Transferencia de cartones 2 Transportador de entrada
Si se caen envases, llamar a un tcnico de servicio.
5
Llenador de pistn Comprobar la mirilla en las dos tuberas de producto. Si hay burbujas de aire, ejecutar los siguientes pasos. Si no hay burbujas de aire, contine desde paso 6.
5 - 6 (26)
OM-2864796-0503
5 Comprobaciones
5a
5b
5c
Pulsar el botn DESECHO DE AIRE.
5d
Pulsar el botn ENTER para comenzar el desecho de aire o el botn SALIR para abandonar la operacin.
OM-2864796-0503
5 - 7 (26)
5 Comprobaciones
5e
Cuando el desecho de aire est activo, el indicador DESECHO DE AIRE se pone verde. La entrada de cartones se para. Cuando todos los cartones han salido de la mquina, comienza el ciclo de desecho de aire. Cuando se termina el ciclo de desecho de aire, comienza automticamente la entrada de cartones.
5f
Pulsar el botn SALIR (EXIT).
5 - 8 (26)
OM-2864796-0503
5 Comprobaciones
5g
6
1 2
Dispositivo de llenado de cavidad Comprobar los valores que se indican en los dos caudalmetros (1) y (2) en el panel de vlvulas. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Los valores son especficos del producto y pueden variar.
1 Medidor de flujo de agua del dispositivo de llenado de cavidad, izquierdo 2 Medidor de flujo de agua del dispositivo de llenado de cavidad, derecho
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5 - 9 (26)
5 Comprobaciones
6a
1 2
Comprobar que todos los rodillos (1) se mueven libremente en el disco (2).
7
Cerciorarse que la plataforma, las escaleras y el rea alrededor de la mquina estn limpios y libres de objetos sueltos.
8
1 2 3 4
Comprobar si hay productos de derrame y piezas sueltas que pudieran caer dentro de envases abiertos. Comprobar alrededor de las reas marcadas. Limpiar si fuera necesario. Ver la seccin Limpieza de la mquina. Comenzar desde el paso 2.
1 2 3 4 Plegadora final Dispositivo de relleno lquido Llenadora de pistn Dispositivo de relleno de bolsillo
5 - 10 (26)
OM-2864796-0503
5 Comprobaciones
5.2 Comprobaciones de los envases

5.2.1 Aspectos generales
Esta seccin se divide en las siguientes secciones: 5.2.2 Terminologa de envases 5.2.3 Intervalos de comprobacin 5.2.4 Verificaciones de integridad de los envases 5.2.5 Verificaciones de aspecto del envase
Nota! Utilizar estos mtodos de comprobacin como requisito mnimo. Si existen dudas en cuanto a la integridad de los sellos o si se han variado los ajustes, recoger ms envases para la inspeccin.
Siempre que no pueda corregirse un fallo, detener la mquina y llamar a un tcnico de servicio.
5.2.1.1
Denominacin
Denominacin Caja Cartn Envase Significado Los cartones se envasan en unidades llamadas cajas. Los cartones se colocan en el almacn de la mquina Tetra Pak R2. Los envases se alimentan desde la salida de la mquina Tetra Pak R2.
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5 - 11 (26)
5 Comprobaciones
5.2.2 Terminologa de envases

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
33 32 31 30 29 13 14 15 16 17 28 27 26 25 18 19 12
24
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
23
22
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
21
20
Doblado de aleta superior Flap - izquierdo - superior Esquina izquierda - frontal - superior (Esquina 6) Doblado superior Parte superior Perforacin Esquina derecha - frontal - superior (Esquina 7) Lado frontal (Panel 3) Cruz interna superior Cruz externa superior Sellado transversal (TS) superior Esquina izquierda - posterior - superior (Esquina 5) Flap - derecho - superior Esquina derecha - posterior - superior (Esquina 8) Lado posterior (Panel 1) Lado derecho (Panel 4)
Sellado longitudinal (LS) Esquina derecha - posterior - inferior (Esquina 4) Flap - derecho - inferior Esquina izquierda - posterior - inferior (Esquina 1) Parte inferior Sellado transversal inferior (TS) Cruz externa inferior Cruz interna inferior Esquina derecha - frontal - inferior (Esquina 3) Doblado de aleta inferior Doblado inferior Predoblados de flap de fondo Flap - izquierdo - inferior Esquina izquierda - frontal - inferior (Esquina 2) Predoblados longitudinales Lado izquierdo (Panel 2) Doblados de flan superiores
5 - 12 (26)
OM-2864796-0503
5 Comprobaciones
5.2.3 Intervalos de comprobacin

Nota! Seleccionar siempre los envases en orden consecutivo.
Comprobar los envases a intervalos regulares de acuerdo con los procedimientos calidad internos o al menos de acuerdo con la tabla a continuacin. Recoger los envases a verificar a la salida de Tetra Pak R2.
Envases recogidos despus de Tetra Pak R2 Inicio Nuevo nmero de pedido Cada media hora Cada cuatro horas
Verificaciones de integridad de los envases
Calidad TS, Ver la seccin 5.2.4.1 Calidad de sellado transversal. Volumen, Ver la seccin 5.2.4.2 Volumen. Impresin y codificacin de fecha, Ver la seccin 5.2.5.1 Impresin de la fecha y codificacin. Formacin de envase, Ver la seccin 5.2.5.2 Formacin de envase. Peso, Ver la seccin 5.2.5.3 Peso.
Aspecto del envase
Indica que deben comprobarse dos envases. Los mismos dos envases se pueden usar para realizar todas las comprobaciones pertinentes, siempre que se use el diagrama de flujo (pgina siguiente).
(Contina)
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5 - 13 (26)

(Continuacin)
5 Comprobaciones
Diagrama de flujo de las comprobaciones de envases

Impresin, fecha y codificacin, consultar la seccin 5.2.5.1 Impresin de la fecha y codificacin No OK? S Ajustar de acuerdo con el manual del proveedor de la impresora
Formacin de envase, consultar la seccin 5.2.5.2 Formacin de envase No OK? S Llamar a un tcnico de servicio.
Peso, consultar la seccin 5.2.5.3 Peso
No OK? S Volumen, consultar la seccin 5.2.4.2 Volumen No OK? S Calidad del sellado transversal, consultar la seccin 5.2.4.1 Calidad de sellado transversal No OK? S Continuar la Produccin Parada de la produccin Llamar a un tcnico de servicio. Ajustar el volumen Ajustar el peso
5 - 14 (26)
OM-2864796-0503
5 Comprobaciones
5.2 Comprobaciones de los envases Herramientas necesarias

Regla Escala Cilindro graduado (mnimo 500 ml) Un par de tijeras Una pinza, TP No. 78073-0101
5.2.3.1
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5 - 15 (26)
5 Comprobaciones
5.2.4 Verificaciones de integridad de los envases

5.2.4.1 Calidad de sellado transversal
1
Este mtodo se usa para asegurar la calidad del sellado y para evitar un sellado en fro o rebordes del plstico. Un TS incorrecto puede dar como resultado a un envase no estril. El nmero de envases a verificar se indica en la tala en la seccin 5.2.3 Intervalos de comprobacin. Seleccionar los envases en orden consecutivo.
2
Nota! El producto puede estar caliente.
Cortar y abrir los envases de manera que el TS sea accesible desde adentro. Limpiar y secar el material de envasado.
5 - 16 (26)
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5 Comprobaciones
3
Desdoblar los flaps. Comprobar si hay una marca del surco del inductor y que no hay irregularidades en la marca del surco del inductor a todo lo largo del material de envasado.
4
Cortar la parte superior y la inferior de las mitades de los envases.
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5 - 17 (26)
5 Comprobaciones
5
Nota! Es importante empezar cortando desde el lado del TS.
Cortar 1 mm como mximo de cada lado, de acuerdo con la ilustracin. Desplegar el envase para visualizar el interior del TS. Comprobar visualmente si hay salientes y defectos de planeidad en los sellos.
5 - 18 (26)
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5 Comprobaciones
6
1 2
Insertar los bordes de la muestra (1) en las mordazas de agarre (2) de los alicates de estiramiento. Apretar suavemente las asas para estirar el sellado. Si se estira lentamente la evaluacin es ms fcil.
Observar que el rea de sellado se estire y se rompa. Continuar estirando a lo largo de la muestra (1) hasta que est totalmente abierta. El TS debe estirarse y evaluarse a lo largo de todo el sellado.
4 3
Nota! Mover frecuentemente las tenazas de un lado a otro para evitar tirar slo de un extremo.
Prestar una atencin especial a las esquinas del TS (3) y al punto donde se encuentran el TS y el LS (cruz TS/LS) (4).
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5 - 19 (26)
5 Comprobaciones
7
El sello es aceptable si la ruptura es: entre el papel de aluminio y el revestimiento interior. en el cartn de papel
5 - 20 (26)
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5 Comprobaciones
8
Nota! Si el sellado es defectuoso, llamar a un tcnico de servicio.
El sellado es defectuoso si: hay reas en las que el plstico se ha desprendido debido al sobrecalentamiento y son visibles reas brillantes de papel de aluminio en ambos lados el sello puede separarse sin ruptura y la superficie de sellado no est afectada o es grisosa hay un canal es posible separar el LS/TS utilizando una herramienta no afilada (una roma).
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5 - 21 (26)
5.2 Comprobaciones de los envases 5.2.4.2 Volumen
5 Comprobaciones
1
Este mtodo se utiliza para asegurar que el volumen de llenado est de acuerdo con la especificacin del producto. Un envase llenado en exceso puede conducir a mala calidad del TS y no esterilidad. El nmero de envases a verificar se indica en la tala en la seccin 5.2.3 Intervalos de comprobacin. Seleccionar los envases en orden consecutivo.
2
Abrir un envase y verter su contenido en un cilindro graduado para asegurarse de que el volumen no sea mayor que la especificacin del producto. Si fuera necesario, ajustar el volumen de llenado. Consultar el manual del proveedor del llenador. Despus del ajuste, recoger nuevos envases y comprobar el volumen.
3
Repetir el procedimiento con el resto de los envases.
5 - 22 (26)
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5 Comprobaciones
5.2.5 Verificaciones de aspecto del envase

5.2.5.1 Impresin de la fecha y codificacin
1
Comprobar que la impresin de fecha y la codificacin en el paquete sean correctos y de buena calidad. El nmero de envases a verificar se indica en la tala en la seccin 5.2.3 Intervalos de comprobacin. Seleccionar los envases en orden consecutivo.
Aceptable
No aceptable
2
Si fuera necesario, ajustar de acuerdo con el manual del proveedor de la impresora.
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5 - 23 (26)
5.2 Comprobaciones de los envases 5.2.5.2 Formacin de envase
5 Comprobaciones
1
Este mtodo verifica: que el material de envasado es adecuado para el equipo de formacin que el equipo de formacin no causa ningn defecto visual o daos a los envases. El nmero de envases a verificar se indica en la tala en la seccin 5.2.3 Intervalos de comprobacin. Seleccionar los envases en orden consecutivo. Si se hallan irregularidades en la forma o daos, pueden producirse derrames que pueden resultar en un envase no estril.
Aceptable
No aceptable
2
Flaps no sellados Comprobar el sellado de los flaps.
5 - 24 (26)
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5 Comprobaciones
Aceptable
No aceptable
3
Pliegues de esquina y defecto de las esquinas Buscar daos en las esquinas.
Aceptable
No aceptable
4
Araazos y desprendimiento Comprobar si hay algunos daos, por ejemplo, arrugas o rayaduras.
5
Fisuras del cartn Buscar fisuras de cartn donde puede verse la fibra del cartn. Especialmente buscar dnde el LS se une con el predoblado superior inferior y en las esquinas.
6
Paneles abollados Comprobar en busca de paneles deformados de forma permanente o grandes arrugas en el panel que indican una deformacin previa, que ha sido prensada al revs en la forma.
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5 - 25 (26)
5 Comprobaciones
7
Abolladuras de pliegue El predoblador est abollado cuando el pliegue superior, del fondo o el longitudinal est roto.
Aceptable
No aceptable
8
Sellado de flap de parte superior mal situado El punto de sellado para los flaps superiores no debe ser visible.
Aceptable
No aceptable
9
Desgarradura de perforacin Una rasgadura de perforacin es cuando la perforacin comienza a abrir en el inicio mismo de la perforacin.
10
Exceso de polmetro en el borde cortado El exceso de polmero puede aparecer en los bordes cortados del envase, especialmente en el sello transversal superior.
5 - 26 (26)
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5 Comprobaciones
Aceptable
No aceptable
11
Fondo mal formado El envase no debe descansar solamente en las esquinas inferiores o de forma notablemente inestable sobre una superficie plana. El envase debe descansar sobre los flaps inferiores.
Aceptable
No aceptable
12
Desalineacin en los flaps inferiores respecto al borde cortado Comprobar si hay flaps inferiores no doblados correctamente.
13
Si se encuentran defectos o irregularidades en las comprobaciones anteriormente mencionadas, llamar a un tcnico de servicio.
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5 - 27 (26)
5.2 Comprobaciones de los envases 5.2.5.3 Peso
5 Comprobaciones
1
Este mtodo se utiliza para asegurar que el peso de los envases est de acuerdo con la especificacin del producto. El nmero de envases a verificar se indica en la tala en la seccin 5.2.3 Intervalos de comprobacin. Seleccionar los envases en orden consecutivo.
2
Comprobar y registrar el peso de cada envase de acuerdo con la especificacin del producto.
3
Nota! El volumen de llenado no debe exceder la especificacin del producto. Ver la seccin 5.2.4.2 Volumen.
Si fuera necesario, ajustar el volumen de llenado. Consultar el manual del proveedor del llenador. Despus del ajuste, recoger nuevos envases y comprobar el peso.
5 - 28 (26)
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6 Suministro de materiales
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6 - 1 (10)
Descripcin
Este captulo describe cmo suministrar la mquina con material de envasado.
Peligro ergonmico
ADVERTENCIA
Peligro ergonmico. Cargar material en la mquina es un trabajo manual repetitivo y presenta riesgos ergonmicos con riesgo de lesiones personales. Se recomienda el uso de auxiliares tales como una mesa elevadora o dispositivo de elevacin. Colocar el material en forma tal que no se tuerza el cuerpo o se doble la espalda al cargar la mquina. Seguir las instrucciones para las prcticas de trabajo segura.
Seguir las instrucciones en 6.1 Suministro de material de envasado para una manipulacin segura.
6 - 2 (10)
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ndice
6.1 Suministro de material de envasado . . . . . . . . . 6 - 5

Ubicacin de los palets. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 6 Deslizar una caja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 6 Levantar/Bajar una caja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 7 Transportar una caja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 8
6.2 Retirada de material de envasado . . . . . . . . . . . 6 - 9
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6 - 3 (10)
6 - 4 (10)
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6.1 Suministro de material de envasado

1
Nota! Nunca tocar el interior de los cartones.
Comprobar que la caja est limpia y si daos antes de cargarla en el almacn.

Nota! Las cajas sucias o daadas deben rechazarse.
Las cajas envasadas manualmente debern usarse antes de cargar nuevas cajas envasadas en la fbrica. Las cajas envasadas manualmente son las envasadas al realizar el cuidado diario, semanal o mensual.
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6 - 5 (10)
2
1 2
Ubicacin de los palets Se recomienda minimizar la distancia que debe recorrer una caja al transportarse desde el palet (1) hasta la mesa de almacn (2). Asegurarse de que el palet con cajas se coloque en un lugar ptimo para la carga de cajas.
1 Palet con cajas 2 Mesa de almacn
3
Deslizar una caja Poner las piernas lo ms cerca posible del palet. Deslizar la caja hacia el borde del palet. Cuando la mitad de las cajas hayan sido extradas, dar la vuelta al palet y empujar las cajas restantes hacia el otro borde del palet.
1
1 Caja
6 - 6 (10)
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4
Colocar una caja vaca sobre la caja con cartones. Darle media vuelta de modo que los cartones queden boca abajo. Retirar la caja que ahora est arriba.
5
Levantar/Bajar una caja Usar los msculos de las piernas al levantar o bajar una caja (1). Asegurar que su espalda est recta. Levantar/bajar la caja usando las piernas y mantener la espalda recta. Usar la mesa de elevacin (2) para asegurar que la distancia desde el piso sea como mnimo de 600 mm.
1 Caja 2 Mesa elevadora
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6 - 7 (10)
6
Transportar una caja No voltear el cuerpo mientras se carga una caja. Caminar en lnea recta hacia adelante o hacia atrs. a) Levantar la caja. b) Caminar hacia atrs a la derecha (A) cuando se carga el lado 2. Caminar hacia atrs a la izquierda (B) cuando se carga el lado 1. c) Caminar hacia adelante y hacer un giro hacia la mesa de almacn (C). Tratar de evitar girar el cuerpo cuando los pies permanecen quietos.
C B C
2
1 Lado 1 2 Lado 2
6 - 8 (10)
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6.2 Retirada de material de envasado

1
Nota! Nunca tocar el interior de los cartones.
Desinfectarse las manos antes de tocar nada que pudiera entrar en contacto con el producto. Usar desinfectante de cdigo H. Comprobar que la caja est limpia y sin daos antes de envasar los cartones.
Nota! Las cajas sucias o daadas deben rechazarse.
2
Tirar del brazo operativo, almacn, y dejarlo que descanse contra el cuerpo de la mquina.
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6 - 9 (10)
3
Poner los cartones en la caja.
Nota! No llenar la caja de modo que tengan que forzarse los cartones dentro de ella. Si es necesario, usar ms de una caja.
Repetir del otro lado.
4
Cubrir las cajas con una cubierta adecuada para protegerlas del polvo. Almacenar la caja conjuntamente con las cajas envasadas en la fabrica. Al reanudar la produccin, siempre utilizar las cajas envasadas manualmente antes que las cajas envasadas en fbrica.
6 - 10 (10)
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7 Cambio de producto
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7 - 1 (12)
Descripcin
Este captulo describe cmo cambiar la produccin de un producto a otro. Las secciones de este captulo describen diferentes cambios que pueden realizarse: 7.1 Cambio de producto Esta seccin describe cmo cambiar a un nuevo producto del mismo tipo. 7.2 Cambio de producto y de receta Esta seccin describe cmo cambiar a un nuevo tipo de producto.
7 - 2 (12)
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ndice
7.1 Cambio de producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 - 5 7.2 Cambio de producto y de receta . . . . . . . . . . . . 7 - 6

Dispositivo de relleno lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 - 6 Llenador de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 - 7 Dispositivo de relleno de bolsillo . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 - 9
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7 - 3 (12)
7 - 4 (12)
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7.1 Cambio de producto
7.1 Cambio de producto

1
Parar la mquina de acuerdo con la seccin 8.1 Parada normal.
2
Limpiar los llenadores de acuerdo con la seccin 9.2 Cuidado diario.
3
Efectuar todos los cambios necesarios a los sistemas de suministro de producto.
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7 - 5 (12)
7.2 Cambio de producto y de receta

1
Dispositivo de relleno lquido Retirar las boquillas (1) en las vlvulas de llenado.
1 4 2 2 2 2 1 3 3 3 3
Si fuera necesario, cambiar un nmero o el tipo de los filtros (3), juntas tricas (2) y arandela (4). El nmero y el tipo de los filtros dependen del producto de llenado. Montar en orden inverso.
7 - 6 (12)
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2
Llenador de pistn Los siguientes pasos describen cmo cambiar la vlvula de llenado en el llenador de pistn. ADVERTENCIA
Superficie caliente. El sistema de vapor y otras partes del llenador del pistn pueden estar calientes.
2a
Asegurarse de que el depsito est vaco. Si fuera necesario, vaciar el depsito. Consultar la seccin Vaciar el llenador de pistn en 9.2 Cuidado diario.
2b
Retirar el sensor (flecha).
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7 - 7 (12)
2c
Aflojar las dos tuercas (1) y retirar la tubera (2). Aflojar los dos tornillos (3), girar las paradas (4) y extraer la cabeza del llenador (5).
2 1 4 3
2d
Usar la llave (1) para retirar el rotor (2) de la cabeza del llenador. Cambiar el rotor (2) de acuerdo con la especificacin del producto.
Consejo! La llave (1) se suministra con el llenador de pistn.
Aflojar los dos tornillos Allen (3) y cambiar la boquilla (4) de acuerdo con la especificacin del producto.
Nota! Si fuera necesario, mover las juntas tricas (5) entre las boquillas (4).
2e
Montar la cabeza del llenador en orden inverso. Repetir para la otra cabeza del llenador.
7 - 8 (12)
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1
Dispositivo de relleno de bolsillo Los siguientes pasos describen cmo cambiar los cilindros de volumen en el dispositivo de relleno de bolsillo.
1a
1b
Insertar la manivela en el dispositivo de relleno de bolsillo y girar la manivela a la altura mxima entre el disco superior (1) y el disco inferior (2).
1 2
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7 - 9 (12)
1c
Aflojar los dos tornillos (1) en el cilindro de volumen. Girar y retirar el telescopio (2). Cambiar el telescopio (2) de acuerdo con la especificacin del producto. Montar en orden inverso.
1 2 1
Repetir para todos los cilindros de volumen.
1d
Ajustar la altura del bolsillo de acuerdo con la especificacin del producto. Comprobar en la regla (flecha).
2
Cambiar la receta. Seguir las instrucciones en la seccin 2.8 Manipulacin de recetas.
7 - 10 (12)
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3
Preparar el equipo de manipulacin de acuerdo con el OM del sistema de manipulacin.
4
Cuando se reanuda la produccin, seguir las instrucciones en la seccin 3.1 Preparacin.
5
Comenzar la produccin de acuerdo con la seccin 4.1 Inicio tras Preparacin.
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7 - 11 (12)
7 - 12 (12)
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8 Parada
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8 - 1 (8)
8 Parada
Descripcin
Este captulo describe cmo parar la mquina. Existen cuatro diferentes paradas que pueden realizarse. 8.1 Parada normal Esta es la forma normal de detener la mquina. La mquina detiene la alimentacin de cartones desde el almacn pero contina la formacin y el llenado de los cartones ya alimentados. Cuando el ltimo envase sale de la salida, la mquina retrocede a PRECALENTAMIENTO. 8.2 Parada breve Esto se utiliza para hacer una pausa de produccin por un periodo de tiempo breve. La mquina se para y retrocede a PRECALENTAMIENTO. 8.3 Parada de emergencia Esta parada slo se utiliza cuando existe un peligro para el personal o para la mquina. Para todo movimiento instantneamente. La mquina retrocede a ENERGA DESCONECTADA. 8.4 Parada de seguridad Esta parada la realiza la mquina cuando se produce una falla seria. La mquina retrocede a ALINEACIN.
8 - 2 (8)
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8 Parada
ndice
8.1 Parada normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 5 8.2 Parada breve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 6 8.3 Parada de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 7 8.4 Parada de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 8
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8 - 3 (8)
8 Parada
8 - 4 (8)
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8 Parada
8.1 Parada normal
8.1 Parada normal

6
Para reiniciar, consultar la seccin 4.2 Inicio tras parada normal.
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8 - 5 (8)
8.2 Parada breve
8 Parada
8.2 Parada breve

7
Para reiniciar, consultar la seccin 4.3 Inicio tras parada breve.
8 - 6 (8)
OM-2864796-0503
8 Parada
8.3 Parada de emergencia
8.3 Parada de emergencia

1
Si hay una emergencia, ejecute uno de los siguientes: tirar del cable PARADA DE EMERGENCIA colocado a lo largo de los lados de la mquina, o pulsar los botones PARADA DE EMERGENCIA en el armario elctrico de la mquina. La mquina se para y el programa retrocede al paso ENERGA DESCONECTADA. Consultar el captulo ii Precauciones de seguridad para ms informacin.
2
Para reiniciar, consultar la seccin 4.4 Inicio tras parada de emergencia.
OM-2864796-0503
8 - 7 (8)
8.4 Parada de seguridad
8 Parada
8.4 Parada de seguridad

1
La mquina est dividida en zonas de seguridad. Las puertas del cuerpo de la mquina estn equipadas con interruptores de seguridad. Durante la produccin, la mquina har una parada de seguridad si se abre cualquier puerta. Algunas alarmas tambin pueden activar una parada de seguridad. La mquina se para y el programa retrocede al paso ALINEACIN.
2
Para reiniciar, consultar la seccin 4.5 Inicio tras parada de seguridad.
8 - 8 (8)
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9 Cuidado y limpieza
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9 - 1 (88)
Descripcin
Este captulo describe cmo cuidar este equipo para garantizar un producto higinico y seguro y un funcionamiento sin problemas.
9 - 2 (88)
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ndice
9.1 Informacin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 7

9.1.1 9.1.2 Periodicidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 7 Insumos y equipos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 7
9.2 Cuidado diario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 8

Informacin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 8 Requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 9 Limpiar el llenador de lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 10
Ciclo de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 12
Limpiar el llenador del pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 15

Vaciar el llenador de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 16 Limpiar el filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 18 CIP automtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 19 CIP semiautomtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 22 Limpiar el filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 27
Limpiar el dispositivo de llenado de cavidad . . . . . .9 - 27

Vaciar el dispositivo de relleno de bolsillo . . . . . . . . . 9 - 29
Avanzar lentamente la cadena y bajar la barra inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 37 Limpieza de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 43 Limpieza con espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 45 Purgar la espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 48
Limpiar el residuo de producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 48 Pulsar el botn CLEANING (limpieza) (flecha) para habilitar la secuencia de limpieza. . . . . . . . . . . . 9 - 49 Mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 51
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9 - 3 (88)
ndice
Limpiar el formador del fondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 53

Unidad de sellado del fondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 54 Ventosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 56
Limpiar la plegadora final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 57

Boquillas de calentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 57 Parte superior TS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 57
Terminacin de la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 58
Detectores de lser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 58 Llenador de pistn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 58 Dispositivo de llenado de cavidad . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 59
9.3 Cuidado semanal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 62

Informacin general. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 62 Requisitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 63
Sistema de rociado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 63
Limpiar el llenador de lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 65

Limpiar el depsito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 66
Limpieza cida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 69 Purgar el cido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 72

Limpiar el residuo de producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 72 Pulsar el botn CLEANING (limpieza) (flecha) para habilitar la secuencia de limpieza.. . . . . . . . . . . . 9 - 73 Mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 75 Mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 77
Limpiar el formador del fondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 77

Unidad de sellado del fondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 77 Transferencia de cartones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 78
9 - 4 (88)
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ndice
Limpiar la plegadora final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 80

Parte superior TS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 81 Cadena de estacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 82
Limpiar filtro eyector vaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 82 Limpiar los filtros de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 83 Terminacin de la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 - 84
Detectores de lser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 84 Dispositivo de llenado de cavidad. . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 84
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9 - 5 (88)
9 - 6 (88)
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9.1 Informacin general
9.1 Informacin general

ADVERTENCIA
Peligro de muerte inmediato. Para garantizar la mxima seguridad para el operador, siempre se debe leer el captulo ii Precauciones de seguridad antes de realizar cualquier trabajo en la mquina o cualquier ajuste.
9.1.1 Periodicidad
Cuidar y limpiar peridicamente segn: Ejecutar las instrucciones en la seccin 9.2 Cuidado diario despus de cada tirada de produccin o al menos cada 24 horas de operacin. Ejecutar las instrucciones en la seccin 9.3 Cuidado semanal una vez a la semana o al menos cada 120 horas de operacin.
9.1.2 Insumos y equipos

Cerciorarse de que los siguientes consumibles estn disponibles antes de empezar el procedimiento de mantenimiento y limpieza: Trapo Bolsas plsticas Cojn de limpieza Guantes protectores Gafas de proteccin Delantal Pistola engrasadora Alambre de latn Cepillo de disco Equipo de espuma Compuestos de limpieza En relacin con los compuestos de limpieza, consultar la seccin 10.3 Agentes de limpieza y desinfeccin y la grasa y el aceite, consultar la seccin 10.2 Lubricantes.
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9 - 7 (88)
9.2 Cuidado diario
9.2 Cuidado diario

Esta seccin describe lo que debe hacerse despus de cada tirada de produccin o al menos cada 24 horas de operacin.
Informacin general
Para llevar a cabo los procedimientos de este captulo, debe estar disponible el siguiente equipo: Trapo Bolsas plsticas Cojn de limpieza Guantes protectores Gafas de proteccin Delantal Pistola engrasadora Equipo de espuma Alambre de latn Cepillo de disco Compuestos de limpieza Ver la seccin 10.3 Agentes de limpieza y desinfeccin.
9 - 8 (88)
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9.2 Cuidado diario
Requisitos
1
Detener la mquina manteniendo presionado el botn RETROCEDER PROGRAMA hasta que el smbolo ALIMENTACIN DESCONECTADA comience a parpadear.
2
Retirar todas los cartones de la unidad de almacn y empacarlos en una caja vaca. Ver la seccin 6.2 Retirada de material de envasado.
3
Cubrir con plstico el sensor ultrasnico del dispositivo de llenado de cavidad.
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9.2 Cuidado diario
Limpiar el llenador de lquido
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar el llenador de lquido.
2
3
Pulsar el botn LLENADOR DE LQUIDO.
4
Vaciar el llenador de lquido Pulsar el botn HABILITAR EL VACIADO.
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9.2 Cuidado diario
4a
1
4b
4c
Retroceder al paso de programa ALIMENTACIN ELCTRICA DESCONECTADA cuando el depsito est vaco.
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9 - 11 (88)
9.2 Cuidado diario
5
Desmontar las boquillas en las vlvulas de la unidad dosificadora. Limpiar las boquillas (1) con un pao y compuesto de limpieza cdigo D. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
1 4 2 2 2 2 1 3 3 3 3
Limpiar con agua las juntas tricas (2), los coladores (3) y la arandela (4). Cambiar si est daado.
6
Preparar la unidad de limpieza para realizar la misma. Consultar el Manual de servicio para la unidad de limpieza.
7
Ciclo de limpieza Pulsar el botn de LIMPIEZA.
9 - 12 (88)
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9.2 Cuidado diario
7a
Pulsar el botn de CONECTADO.
7b
Presionar el botn AVANZAR PROGRAMA a la fase de LIMPIEZA del programa. Dejar que la mquina ejecute el ciclo de limpieza durante aproximadamente 10 minutos.
7c
Pulsar el botn RETROCEDER PROGRAMA a la fase de ALIMENTACIN DESCONECTADA del programa. El smbolo comienza a parpadear.
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9 - 13 (88)
9.2 Cuidado diario
8
Repetir el ciclo de limpieza una vez con agua fresca.
9
9a
1
9b
9 - 14 (88)
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9.2 Cuidado diario
9c
10
Limpiar las boquillas con un pao y aplicar el compuesto de limpieza cdigo E. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Montar las boquillas en las vlvulas de llenado.
Nota! No montar las boquillas cuando se efecte el cuidado semanal.
Limpiar el llenador del pistn
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar el llenador del pistn. ADVERTENCIA
Superficie caliente. El sistema de vapor y otras partes del llenador del pistn pueden estar calientes.
ADVERTENCIA
Zona libre hmeda. Asegrese de que no se humedezca el Panel Elctrico instalado al lado de la mquina durante la operacin de lavado.
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9 - 15 (88)
9.2 Cuidado diario
2
Vaciar el llenador de pistn Pulsar el botn HABILITAR EL VACIADO.
2a
Pulsar el botn ENTER (1) para vaciar el llenador de lquido. La seleccin se confirma por un LED verde en el botn HABILITAR EL VACIADO.
2b
9 - 16 (88)
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9.2 Cuidado diario
2c
Cuando el depsito est vaco, abrir la tapa del llenador de pistn. Usar las pistolas de agua de la mquina para eliminar todo residuo de producto de los bordes interiores del llenador de pistn. PRECAUCION
Un lavado a alta presin daar el equipo. Usar solamente una presin de agua de grifo para lavar y limpiar la mquina.
Cerrar la tapa.
2d
Retroceder hasta el paso del programa ALIMENTACIN DESCONECTADA.
3
Limpiar las cabezas de llenado con un pao y compuesto de limpieza cdigo D. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
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9 - 17 (88)
9.2 Cuidado diario
4
Limpiar el filtro ADVERTENCIA
Los productos calientes pueden causar quemaduras graves. Los productos y lquidos dentro del filtro pueden estar extremadamente calientes.
Los siguientes pasos describen cmo limpiar el filtro. 1) Desmontar la tapa con una llave de gancho. 2) Extraer el inserto del filtro. 3) Clarear el filtro con agua para eliminar los productos remanentes. 4) Montar en orden inverso.
5
Fijar las dos tuberas de CIP a las boquillas de llenado al doblar hacia adentro las manivelas y apretar los cuatro tornillos.
6
Fijar las dos tuberas de CIP a las tuberas de drenaje de CIP y apretar las tuercas con una llave de gancho.
9 - 18 (88)
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9.2 Cuidado diario
7
CIP automtica Los siguientes pasos describen cmo efectuar la limpieza CIP automtica. ADVERTENCIA
Los productos calientes pueden causar quemaduras graves. Los productos dentro del depsito pueden estar extremadamente calientes.
Asegurarse de que la tapa del llenador de pistn est cerrada.

Nota! Cuando se cierra la tapa antes del inicio de CIP, la guarda de seguridad del llenador de pistn asegura que la tapa no se pueda abrir durante todo el ciclo de CIP.
7a
El programa CIP limpia las partes internas del llenador del pistn ejecutando las siguientes acciones: 1) Aclarado de agua tibia. 2) Llenar el depsito con compuesto de limpieza alcalino cdigo A. 3) Aclarado de agua tibia. 4) Llenar el depsito con compuesto de limpieza cido cdigo B. 5) Aclarado de agua tibia.
Nota! Si el depsito no se ha vaciado, esto se efectuar en el paso uno.
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9 - 19 (88)
9.2 Cuidado diario
7b
7c
7d
7e
Pulsar el botn de LIMPIEZA.
9 - 20 (88)
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9.2 Cuidado diario
7f
7g
Avanzar el programa a LIMPIEZA. La mquina ejecuta el ciclo CIP durante aproximadamente 30 minutos. Los smbolos del paso de limpieza del llenador de pistn (1) se iluminan durante este tiempo.
Nota! Si el ciclo CIP se interrumpe despus que se ha puesto el compuesto de limpieza en el depsito, la mquina se bloquea para todos los otros fines que no sean terminar el ciclo CIP. Ver la seccin CIP automtica.
1 Smbolo del paso de limpieza del llenador de pistn.
7h
La Mquina se detiene cuando se completa el ciclo CIP. El CIP ahora se ha completado.
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9 - 21 (88)
9.2 Cuidado diario
8
CIP semiautomtico Los siguientes pasos describen cmo efectuar la limpieza CIP semiautomtica. El operador inicia cada paso en el procedimiento de limpieza. Es importante que los agentes de limpieza y desinfectantes estn preparados y listos para usar antes de activar el prximo paso en el procedimiento de limpieza. ADVERTENCIA
Los productos calientes pueden causar quemaduras graves. Los productos dentro del depsito pueden estar extremadamente calientes.
Asegurarse de que la tapa del llenador de pistn est cerrada.

Nota! Cuando se cierra la tapa antes del inicio de CIP, la guarda de seguridad del llenador de pistn asegura que la tapa no se pueda abrir durante todo el ciclo de CIP.
9 - 22 (88)
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9.2 Cuidado diario
8a
El programa CIP limpia las partes internas del llenador del pistn ejecutando las siguientes acciones: 1) Aclarado de agua tibia. 2) Llenar el depsito con compuesto de limpieza alcalino cdigo A. 3) Aclarado de agua tibia. 4) Llenar el depsito con compuesto de limpieza cido cdigo B. 5) Aclarado de agua tibia.
Nota! Si el depsito no se ha vaciado, esto se efectuar en el paso uno.
8b
8c
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9 - 23 (88)
9.2 Cuidado diario
8d
8e
Pulsar el botn de LIMPIEZA.
8f
8g
Avanzar el programa a LIMPIEZA.
9 - 24 (88)
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9.2 Cuidado diario
8h
1
Pulsar el botn ENTER (2) para iniciar el PASO DE LIMPIEZA 1 (1) en el ciclo de CIP.
Nota! Asegurarse de que todo est preparado para el PASO DE LIMPIEZA 1 antes de pulsar ENTER.
8i
Pulsar el botn ENTER (2) para iniciar el paso SOSA (1) en el ciclo de CIP.
Nota! Asegurarse de que todo est preparado para el paso SOSA antes de pulsar ENTER.
8j
1
8k
Pulsar el botn ENTER (2) para iniciar el paso CIDO (1) en el ciclo de CIP.
Nota! Asegurarse de que todo est preparado para el paso SOSA antes de pulsar ENTER.
2
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9 - 25 (88)
9.2 Cuidado diario
8l
1
8m
La Mquina se detiene cuando se completa el ciclo CIP. El CIP ahora se ha completado.
9
PELIGRO
Riesgo de quemaduras por productos qumicos. El ciclo CIP debe completarse antes de retirar las tuberas CIP.
Retirar las dos tuberas de CIP al: aflojar los cuatro tornillos y doblar hacia afuera las manivelas a las boquillas de llenado. retirar las tuercas en el drenaje de CIP con una llave de gancho.
9 - 26 (88)
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9.2 Cuidado diario
10
Limpiar las cabezas de llenado con un pao y compuesto de limpieza cdigo E. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
11
Limpiar el filtro ADVERTENCIA
Los productos calientes pueden causar quemaduras graves. Los productos y lquidos dentro del filtro pueden estar extremadamente calientes.
Los siguientes pasos describen cmo limpiar el filtro. 1) Desmontar la tapa con una llave de gancho. 2) Extraer el inserto del filtro. 3) Clarear el filtro con agua para eliminar los productos remanentes. 4) Montar en orden inverso.
Limpiar el dispositivo de llenado de cavidad
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar el dispositivo de relleno de bolsillo.
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9 - 27 (88)
9.2 Cuidado diario
2
Aclarar la cinta transportadora y la descarga con agua y limpiar con un pao, un cepillo de disco y compuesto de limpieza cdigo D. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Las ilustraciones muestran dos variantes de la cinta transportadora para el dispositivo de llenado de cavidad.
3
Retirar las boquillas de llenado al girar las manivelas (1). Retirar las mangueras de aire (2).
2 1
Limpiarlas con un pao, un cepillo de disco y compuesto de limpieza cdigo D. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
9 - 28 (88)
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9.2 Cuidado diario
4
Vaciar el dispositivo de relleno de bolsillo
4a
Colocar un recipiente adecuado debajo de la descarga de desperdicio.
4b
4c
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9 - 29 (88)
9.2 Cuidado diario
4d
Pulsar el botn HABILITAR VACIADO DEL DISPOSITIVO DE LLENADO DE CAVIDAD.
4e
5
5a
9 - 30 (88)
OM-2864796-0503
9.2 Cuidado diario
5b
Retirar el recipiente debajo de la descarga de desperdicio.
6
Retirar la placa en el lado derecho de la placa de producto del dispositivo de relleno de bolsillo.
7
Retirar la placa en el lado izquierdo de la placa de producto del dispositivo de relleno de bolsillo.
7a
Ciclo de limpieza Pulsar el botn de LIMPIEZA.
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9 - 31 (88)
9.2 Cuidado diario
7b
7c
7d
1
Dejar que la mquina funcione durante aproximadamente 10 minutos hasta que el llenador est limpio. El smbolo del paso de limpieza del dispositivo de relleno de bolsillo (1) est iluminado durante este tiempo.
9 - 32 (88)
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9.2 Cuidado diario
7e
Abrir la tapa en la plataforma del dispositivo de relleno de bolsillo.
7f
Usar las pistolas de agua de la mquina para eliminar todo residuo de producto del interior del dispositivo de relleno de bolsillo. PRECAUCION
7g
Cerrar la compuerta en la plataforma del dispositivo de relleno de bolsillo.
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9 - 33 (88)
9.2 Cuidado diario
7h
Pulsar el botn RETROCEDER PROGRAMA para parar el ciclo de limpieza del dispositivo de relleno de bolsillo.
8
En el lado derecho de la mquina, abrir los tres pares de puertas indicados en la ilustracin.
9 - 34 (88)
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9.2 Cuidado diario
9
Usar las pistolas de agua de la mquina para eliminar todo residuo de producto de la tapa (flecha).
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9 - 35 (88)
9.2 Cuidado diario
10
PRECAUCION
Nunca dirigir un chorro de agua directamente a los elementos calentadores de flap. Nunca aclarar desde una distancia menor de 50 cm.
Usar las pistolas de agua de la mquina para eliminar todo residuo de producto del interior del dispositivo de relleno de bolsillo.
11
Cerrar todas las puertas en el lado derecho de la mquina.
12
En el lado izquierdo de la mquina, abrir los tres pares de puertas indicados en la ilustracin.
9 - 36 (88)
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9.2 Cuidado diario
13
PRECAUCION
Usar las pistolas de agua de la mquina para eliminar todo residuo de producto del interior del dispositivo de relleno de bolsillo.
14
Cerrar todas las puertas en el lado izquierdo de la mquina.
Avanzar lentamente la cadena y bajar la barra inferior
1
Los siguientes pasos describen cmo hacer avanzar lentamente la cadena para eliminar los productos dentro de ella.
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9 - 37 (88)
9.2 Cuidado diario
2
En un lateral de la mquina abra las tres puertas indicadas en la ilustracin.
3
PRECAUCION
Usar las pistolas de agua de la mquina para eliminar todo residuo de producto de la cadena.
9 - 38 (88)
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9.2 Cuidado diario
4
Cerrar todas las puertas de la mquina.
5
Repetir el lavado de la cadena en el otro lado de la mquina.
6
Cerciorarse que no hay alarmas activas en el TPOP. Si hay alarmas activas, emprender la accin adecuada y pulsar el botn RESTAURACIN DE ALARMAS para reconocer las alarmas. Ver la seccin 2.6 Sistema de alarma.
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9 - 39 (88)
9.2 Cuidado diario
7
Movimiento de la cadena Pulsar el botn MOVIMIENTO DE LA CADENA DE LA ESTACIN.
8
Se muestra la ventana de movimiento de la cadena de la estacin. Esta ventana muestra un botn BAJAR EL RAL INFERIOR para bajar el ral inferior a su posicin ms baja.
9
Pulsar el botn BAJAR EL RAL INFERIOR (1). Pulsar el botn ON (conectado) (2) para confirmar. Cuando est listo, pulsar el botn OFF (desconectado) (3) y el ral inferior regresar a la posicin de produccin.
Nota! Si el botn OFF (3) no se pulsa, la barra inferior regresar automticamente a la posicin de produccin en el paso PRECALENTAMIENTO.
9 - 40 (88)
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9.2 Cuidado diario
10
La seleccin se confirma por un LED verde en el botn de BAJAR EL RAL INFERIOR.
11
Presionar el botn AVANZAR PROGRAMA para ir a la fase de ALIMENTACIN CONECTADA. El smbolo ALINEACIN comienza a parpadear.
Nota! No es posible avanzar al paso ALINEACIN cuando la barra inferior est en movimiento. Esperar a que termine la secuencia de movimiento de la estacin antes de pulsar el botn STEP UP (avanzar).
12
Presionar el botn AVANZAR PROGRAMA y la fase del programa ALINEACIN se enciende con una luz fija. La fase PRECALENTAMIENTO comienza a parpadear.
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9 - 41 (88)
9.2 Cuidado diario
13
Conmutar el SELECTOR hacia la izquierda.
14
Presionar el botn AVANZAR LENTAMENTE hasta que la cadena haya avanzado la mitad del recorrido. Liberar el botn AVANZAR LENTAMENTE para detener la cadena.
15
Repetir la seccin Avanzar lentamente la cadena y bajar la barra inferior, en el otro lado de la mquina hasta que la cadena est limpia de residuo de producto.
9 - 42 (88)
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9.2 Cuidado diario
Limpieza de la mquina
1
Aclarar el exterior de la mquina con agua. ADVERTENCIA
Zona libre hmeda. Asegurarse de no mojar los paneles de control y los armarios elctricos durante la operacin de lavado.
Limpiar el panel de control y los armarios elctricos con un pao y compuesto de limpieza cdigo D.
2
En el lado izquierdo de la mquina, abrir los pares de puertas necesarios para alcanzar el interior de la mquina. PRECAUCION
Riesgo de lesiones personales graves. Para evitar agua fuera de la mquina, abrir las puertas solo de un lado a la vez.
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9 - 43 (88)
9.2 Cuidado diario
3
PRECAUCION
Con la ayuda de las pistolas de agua de la mquina, eliminar todo residuo de producto del interior de la mquina.
4
5
En el lado derecho de la mquina, abrir los pares de puertas necesarios para alcanzar el interior de la mquina. PRECAUCION
Riesgo de lesiones personales graves. Para evitar agua fuera de la mquina, abrir las puertas solo de un lado a la vez.
9 - 44 (88)
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9.2 Cuidado diario
6
PRECAUCION
Con la ayuda de las pistolas de agua de la mquina, eliminar todo residuo de producto del interior de la mquina.
7
Limpieza con espuma
1
Los siguientes pasos describen cmo realizar una limpieza con espuma.
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9 - 45 (88)
9.2 Cuidado diario
2
3
Con la ayuda de una lanza de mano del sistema de limpieza manual, rociar con espuma y compuesto de limpieza cdigo A. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Consultar el manual del proveedor para informacin sobre cmo manejar el sistema de limpieza manual. ADVERTENCIA
El contacto con los productos qumicos puede causar la muerte, lesiones personales graves o enfermedades. Seguir siempre las instrucciones del fabricante de los productos qumicos a la hora de su manipulacin.
4
9 - 46 (88)
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9.2 Cuidado diario
5
6
Con la ayuda de una lanza de mano del sistema de limpieza manual, rociar con espuma y compuesto de limpieza cdigo A. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Consultar el manual del proveedor para informacin sobre cmo manejar el sistema de limpieza manual. ADVERTENCIA
7
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9 - 47 (88)
9.2 Cuidado diario
8
Dejar que la espuma permanezca sobre las superficies de acuerdo con las recomendaciones del proveedor del compuesto de limpieza.
Purgar la espuma
1
Los siguientes pasos describen cmo purgar la espuma.
2
Limpiar el residuo de producto Pulsar el botn SISTEMA DE MANIOBRA.
2a
9 - 48 (88)
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9.2 Cuidado diario
2b
Pulsar el botn CLEANING (limpieza) (flecha) para habilitar la secuencia de limpieza.
2c
2d
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9 - 49 (88)
9.2 Cuidado diario
2e
2f
Usar las pistolas de agua de la mquina para eliminar todo residuo de producto del interior del dispositivo de relleno de bolsillo. PRECAUCION
2g
9 - 50 (88)
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9.2 Cuidado diario
2h
3
Mquina En el lado derecho de la mquina, abrir los tres pares de puertas indicados en la ilustracin.
3a
PRECAUCION
Usar las pistolas de agua de la mquina para eliminar toda la espuma del interior del dispositivo de relleno de bolsillo y de la mquina.
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9 - 51 (88)
9.2 Cuidado diario
3b
3c
3d
PRECAUCION
9 - 52 (88)
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9.2 Cuidado diario
3e
4
Repetir el acpite Purgar la espuma hasta que se haya purgado toda la espuma.
Nota! La informacin relativa a los intervalos de limpieza, tiempo de contacto y proteccin personal debe solicitarse a los productores del detergente.
Limpiar el formador del fondo
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar el formador del fondo.
2
Limpiar la rueda de mandril, los 16 mandriles y las guas de borde con un pao y compuesto de limpieza cdigo D. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Comprobar si los mandriles estn desgastados y daados. Comprobar si las guas de borde tienen marcas. Si fuera necesario, llamar a un tcnico de servicio.
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9 - 53 (88)
9.2 Cuidado diario
1 3
3
Eliminar el polvo de papel alrededor de la transferencia de cartones (1), del elevador de cartn (2) y del almacn (3).
4
Unidad de sellado del fondo Limpiar la sufridera (flecha). Comprobar si hay daos. Cambiar si est daada o desgastada.
4a
Limpiar el inductor (flecha) con un cepillo de alambre de latn. Comprobar que no existan daos o desgaste que pudieran afectar la calidad del sellado. Si procede, llamar a un tcnico para cambiar el inductor.
9 - 54 (88)
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9.2 Cuidado diario
5
ADVERTENCIA
Superficie caliente. Las boquillas y otras piezas del calentador de flaps pueden estar calientes.
Eliminar el plstico de los calentadores de bordes del calentador de flaps con un cepillo de alambre de latn.Limpiar la parte superior y los lados.
Nota! La ilustracin muestra la variante TRC 390 Midi. La variante TRC 200 Mini solamente tiene 2 calentadores de bordes.
6
Comprobar si las placas en el prensador de fondo tienen desgaste o daos. Si fuera necesario, llamar a un tcnico de servicio.
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9 - 55 (88)
9.2 Cuidado diario
7
Si hay residuos de plstico en la herramienta de formacin, limpiar la herramienta de formacin con un cepillo de alambre de latn.
8
Limpiar todas las estaciones del formador de fondo a mano con un pao hmedo.
9
Ventosas La ilustracin muestra la ubicacin de las ventosas en el formador del fondo. Limpiar las ventosas con un pao hmedo. Comprobar si hay daos. Si fuera necesario, llamar a un tcnico de servicio.
9 - 56 (88)
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9.2 Cuidado diario
Limpiar la plegadora final
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar la plegadora final.
2
Boquillas de calentamiento ADVERTENCIA
Superficie caliente. Las boquillas y otras piezas del mandril de formacin pueden estar calientes.
Limpiar las boquillas calentadoras de flap con un cepillo de alambre de latn.
3
Parte superior TS Limpiar la sufridera (flecha) con un pao. Comprobar la existencia de daos o desgaste. Cambiar si fuera necesario.
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9 - 57 (88)
9.2 Cuidado diario
3a
Limpiar el inductor (flecha) con un cepillo de alambre de latn. Comprobar si hay desgaste o daos que pudieran afectar la calidad del sellado. Si procede, llamar a un tcnico para cambiar el inductor.
Terminacin de la limpieza
1
Detectores de lser Secar los seis lentes de lser con un pao libre de pelusas.
2
Llenador de pistn Lubricar el pistn con grasa cdigo C. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Es suficiente con dos bombeos de la pistola de grasa. Eliminar el exceso de grasa con un trapo.
2a
Lubricar el cilindro de volumen con grasa cdigo C. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Es suficiente con dos bombeos de la pistola de grasa. Eliminar el exceso de grasa con un trapo.
9 - 58 (88)
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9.2 Cuidado diario
3
Dispositivo de llenado de cavidad Volver a colocar las dos placas a ambos lados de la placa de producto del dispositivo de relleno de bolsillo.
3a
Retirar el plstico del sensor ultrasnico y secarlo con un trapo limpio sin pelusas.
Nota! No eliminar el plstico del sensor ultrasnico al efectuar el cuidado semanal.
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9.2 Cuidado diario
3b
Volver a colocar los embudos: 1) Presionar los embudos hacia adentro desde el lado trasero. 2) Presionar los embudos lo ms lejos posible. 3) Apretar los embudos al usar la manivela (1). 4) Volver a colocar las mangueras de aire (3). ADVERTENCIA
Riesgo de daos en la mquina. Una manivela (1) colocada incorrectamente hace que choque contra el soporte (2).
4
Limpiar la rueda de mandril, los 16 mandriles y las guas de borde con un pao y compuesto de limpieza cdigo E. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
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9.2 Cuidado diario
5
Limpiar el almacn con un pao y compuesto de limpieza cdigo E. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
6
7
La seccin 9.2 Cuidado diario ahora se ha terminado. Al reiniciar la produccin, comenzar desde la seccin 3.1 Preparacin.
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9.3 Cuidado semanal
9.3 Cuidado semanal

Este captulo describe lo que se ha de realizar una vez a la semana o al menos cada 120 horas de funcionamiento.
Informacin general
Para llevar a cabo los procedimientos de este captulo, debe estar disponible el siguiente equipo: Trapo Cepillo de disco Bolsas plsticas Cojn de limpieza Guantes protectores Gafas de proteccin Delantal Pistola engrasadora Equipo de espuma Compuestos de limpieza Ver la seccin 10.3 Agentes de limpieza y desinfeccin.
Nota! Recordar cerrar las puertas debidamente. Consultar el captulo 1 Descripcin general.
9 - 62 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
Requisitos
1
Efectuar un cuidado diario.
2
Sistema de rociado Limpiar y comprobar las boquillas.
2a
Con la ayuda de una pistola de agua de la mquina, lavar las boquillas con agua. Si fuera necesario, utilizar un cepillo para limpiar el rea debidamente.
2b
Desbloquear y retirar una boquilla (1) al girarla 90 hacia la izquierda con una llave abierta. Repetir en las otras boquillas.
OM-2864796-0503
9 - 63 (88)
9.3 Cuidado semanal
2c
1
Inspeccionar las boquillas retiradas para comprobar si hay daos en la punta de rociador (1) y en la guarnicin (2). Si hay daos, cambiar las boquillas.
1 Punta de rociador 2 Guarnicin
9 - 64 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
2d
PRECAUCION
Riesgo de quemaduras por productos qumicos. Utilizar guantes de proteccin y las gafas protectoras.
Colocar las boquillas retiradas en una solucin descalcificante consistente en agua y compuesto de limpieza cdigo F, durante al menos una hora. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
Limpiar el llenador de lquido
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar el llenador de lquido.
OM-2864796-0503
9 - 65 (88)
9.3 Cuidado semanal
2
Si estn montadas, desmontar las boquillas en las vlvulas de la unidad dosificadora.
1 4 2 2 2 2 1 3 3 3 3
3
Limpiar el depsito Abrir la compuerta en la plataforma del dispositivo de relleno de lquido.
3a
Aflojar y retirar las tres piezas de sujecin que se muestran en la ilustracin.
9 - 66 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
1 2
3b
Retirar la sonda de nivel (1) y las dos tuberas (2). PRECAUCION
Riesgo de daos. La sonda de nivel (1) se daa fcilmente. Tener cuidado al retirar la sonda de nivel.
3c
Retirar los seis tornillos en la tapa del depsito. Retire la tapa.
3d
Limpiar el interior del depsito con un cepillo de disco y compuesto de limpieza cdigo D. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
4
OM-2864796-0503
9 - 67 (88)
9.3 Cuidado semanal
4a
1
4b
4c
Usar las pistolas de agua de la mquina para lavar el interior del depsito del dispositivo de relleno lquido. PRECAUCION
9 - 68 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
4d
4e
Montar el dispositivo de relleno lquido en orden inverso.
5
Limpiar las boquillas con un pao y compuesto de limpieza cdigo E. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Montar las boquillas en las vlvulas de llenado.
Limpieza cida
1
Los siguientes pasos describen cmo realizar la limpieza cida .
OM-2864796-0503
9 - 69 (88)
9.3 Cuidado semanal
2
3
Con la ayuda de una lanza de mano del sistema de limpieza manual, rociar con espuma y compuesto de limpieza cdigo B. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Consultar el manual del proveedor para informacin sobre cmo manejar el sistema de limpieza manual. ADVERTENCIA
El contacto con los productos qumicos puede causar la muerte, lesiones personales graves o enfermedades. Seguir siempre las instrucciones del fabricante de los productos qumicos al manipular dichos productos. Usar equipos de proteccin personal.
4
9 - 70 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
5
6
Con la ayuda de una lanza de mano del sistema de limpieza manual, rociar con espuma y compuesto de limpieza cdigo B. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Consultar el manual del proveedor para informacin sobre cmo manejar el sistema de limpieza manual. ADVERTENCIA
7
OM-2864796-0503
9 - 71 (88)
9.3 Cuidado semanal
8
Dejar que la espuma cida permanezca sobre las superficies de acuerdo con las recomendaciones del proveedor de la espuma cida.
Purgar el cido
1
Los siguientes pasos describen cmo purgar la espuma cida.
2
Limpiar el residuo de producto Pulsar el botn SISTEMA DE MANIOBRA.
2a
9 - 72 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
2b
Pulsar el botn CLEANING (limpieza) (flecha) para habilitar la secuencia de limpieza.
2c
2d
OM-2864796-0503
9 - 73 (88)
9.3 Cuidado semanal
2e
2f
Usar las pistolas de agua de la mquina para lavar el interior del dispositivo de relleno de bolsillo. PRECAUCION
2g
9 - 74 (88)
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9.3 Cuidado semanal
2h
3
3a
PRECAUCION
OM-2864796-0503
9 - 75 (88)
9.3 Cuidado semanal
3b
3c
3d
PRECAUCION
9 - 76 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
4
Limpiar el formador del fondo
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar el formador del fondo.
2
3 2 1
Unidad de sellado del fondo Retirar el tornillo (1) y sacar la sufridera (2). Cambiar la sufridera (2). Limpiar tambin la ranura sobre la que est montada la sufridera con compuesto de limpieza cdigo D. Ensamblar en orden inverso y asegurarse que la sufridera se mueva libremente.
Nota! Montar la sufridera con el lado de brillo hacia afuera.
OM-2864796-0503
9 - 77 (88)
9.3 Cuidado semanal
3
Transferencia de cartones Lubricar los ejes de la transferencia de cartones con grasa cdigo C. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
3a
Retirar los dos tornillos (1), las dos arandelas (2) y la tapa (3). Usar la pistola de grasa (4) para lubricar el rodillo de leva (5) con lubricante cdigo C. Montar en orden inverso.
3 1 2
9 - 78 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
4
Lubricar los dos casquillos (1) en la plegadora de fondo con grasa cdigo C. Usar las dos boquillas engrasadoras (2).
2 1
2 1
Un volumen de dos bombeos de la pistola de grasa por lado es suficiente. Eliminar el exceso de grasa con un trapo.
5
Usar las conexiones (flechas) para lubricar el eje en la gua de mordazas en el formador de fondo con grasa cdigo C. Un volumen de dos bombeos de la pistola de grasa por lado es suficiente. Eliminar el exceso de grasa con un trapo.
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9 - 79 (88)
9.3 Cuidado semanal
Limpiar la plegadora final
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar la plegadora final.
2
Comprobar los amortiguadores en todos los cilindros (flechas). Si estuvieran daados, llamar a un tcnico de servicio.
9 - 80 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
3
2 1
Parte superior TS Retirar el tornillo (1) y sacar la sufridera (2). Cambiar la sufridera (2). Limpiar tambin la ranura sobre la que est montada la sufridera con compuesto de limpieza cdigo D. Ensamblar en orden inverso y asegurarse que la sufridera se mueva libremente.
Nota! Montar la sufridera con el lado de brillo hacia afuera.
3a
Limpiar los ganchos y los resortes de gancho. Verificar el funcionamiento de los ganchos y de los resortes de gancho: Levantar cada gancho y soltarlo. El gancho debe volver directamente a su posicin de parada. Llamar a un tcnico de servicio para cambiar los ganchos y los resortes de gancho, si fuera necesario.
OM-2864796-0503
9 - 81 (88)
9.3 Cuidado semanal
4
Cadena de estacin Comprobar si los arrastradores estn desgastados y daados. Si fuera necesario, llamar a un tcnico de servicio.
Limpiar filtro eyector vaco
1
Abrir la tapa.
2
Los siguientes pasos describen cmo limpiar los filtros de vaco que se muestran en la ilustracin.
9 - 82 (88)
OM-2864796-0503
9.3 Cuidado semanal
3
Tirar hacia abajo del ariete no bloqueado y retirar el recipiente girndolo en la direccin mostrada. Limpiar el depsito con agua y compuesto de limpieza cdigo D y aclarar con mucha agua limpia. Secar el depsito con aire comprimido.
4
Retirar la tuerca y limpiar el inserto de filtro con agua y compuesto de limpieza cdigo D y aclarar con mucha agua limpia. Comprobar si hay desgaste o daos. Si fuera necesario, cambiar el inserto de filtro. Secar el inserto de filtro con aire comprimido.
Limpiar los filtros de agua
1
Los siguientes pasos describen cmo limpiar los filtros de agua.
OM-2864796-0503
9 - 83 (88)
9.3 Cuidado semanal
2
Cerrar las cuatro vlvulas de agua.
Vlvula abierta
Vlvula cerrada
3
Desenroscar los dos alojamientos y retirar las piezas insertadas de filtro. Limpiar las piezas insertadas de filtro con aire comprimido o cambiarlas si procede.
Terminacin de la limpieza
1
Detectores de lser Secar los seis lentes de lser con un pao libre de pelusas.
2
Dispositivo de llenado de cavidad Retirar el plstico del sensor ultrasnico y secarlo con un trapo limpio sin pelusas.
9 - 84 (88)
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9.3 Cuidado semanal
2a
Lubricar los rodillos del transportador de entrada del dispositivo de relleno de bolsillo con grasa cdigo C. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos. Eliminar el exceso de grasa con un trapo.
Nota! Solamente vlido si se usa un transportador de entrada directa.
3
2 1
Comprobar el nivel de aceite lubricante (1) en el sistema de lubricacin. Si el nivel es bajo, desenroscar la tapa (2) y aadir aceite cdigo A. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
4
Comprobar el nivel de aceite hidrulico en la ventanilla indicadora (1) en el sistema hidrulico. Si el nivel est bajo, desenroscar la cubierta (2) y aadir aceite cdigo B. Consultar el captulo 10 Datos tcnicos.
5
Comprobar si la bandeja de aceite (1) est llena.
Si fuera necesario, vaciarla con el uso de la vlvula (2).

Nota! Eliminar el desperdicio de acuerdo con las regulaciones locales.
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9 - 85 (88)
9.3 Cuidado semanal
6
ADVERTENCIA Riesgo de quemaduras por productos qumicos. Utilizar guantes de proteccin y las gafas protectoras. Recoger las boquillas del compuesto de limpieza y clarearlas con agua a presin cuidadosamente. Secar las boquillas con aire comprimido.
6a
Montar las boquillas limpias y secas. Bloquear cada boquilla al girarla 90 hacia la derecha con una llave abierta. Repetir en las otras boquillas.
9 - 86 (88)
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9.3 Cuidado semanal
7
8
2 1
PELIGRO
Voltaje peligroso. La sacudida elctrica puede causar lesiones personales graves o la muerte.
Desplazar las tapas (1) en el armario elctrico y retirar los filtros (2). Limpiar los filtros con aire comprimido. Comprobar si hay desgaste o daos; si fuera necesario, llamar a un tcnico de servicio. Montar en orden inverso.
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9 - 87 (88)
9.3 Cuidado semanal
9
Ahora se ha terminado el cuidado semanal. Al reiniciar la produccin, comenzar desde la seccin 3.1 Preparacin.
9 - 88 (88)
OM-2864796-0503
10 Datos tcnicos
OM-2864796-0503
10 - 1 (12)
10 Datos tcnicos
Descripcin
Este captulo contiene una tabla que enumera los valores de ajuste que el operador debe verificar o configurar. Este captulo tambin contiene listas de los lubricantes y agentes limpiadores y desinfectantes recomendados.
10 - 2 (12)
OM-2864796-0503
10 Datos tcnicos
ndice
10.1 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - 5 10.2 Lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - 10 10.3 Agentes de limpieza y desinfeccin . . . . . . . . 10 - 11
OM-2864796-0503
10 - 3 (12)
10 Datos tcnicos
10 - 4 (12)
OM-2864796-0503
10 Datos tcnicos
10.1 Datos tcnicos
10.1 Datos tcnicos

Los datos tcnicos estn divididos en tres secciones: Requerimientos del medio entrante Consumo de la mquina Configuracin de mquina y configuracin de alarma
OM-2864796-0503
10 - 5 (12)
10.1 Datos tcnicos
10 Datos tcnicos
REQUERIMIENTOS DEL MEDIO ENTRANTE Medio Elctrico Alimentacin Agua Agua (agua potable) Agua de refrigeracin Calidad kPa (bar) kPa (bar) 300-400 (3,0-4,0) 300-400 (3,0-4,0) Total 150 l/min 50 l/min a temperatura ambiente de 50 C Mx. 20 C (68 F) De acuerdo con la directiva 80/778 EEC kPa (bar) 300 (3,0) 50 l/min/llenador de pistn Mn. 4000 Nl/min Clase ISO 2.4.1 De acuerdo con ISO 8573-1 1 um 1 mg/m3 3C (37,4F) 0,001 mg/m3 C (F) 125 C (257) Mx. 300 (3,0) 100 kg/h (asegurado por una vlvula de seguridad) Vapor seco saturado. Debe aprobarse como aditivo alimentario. kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar) Mx. 200 (2,0) Mx. 200 (2,0) 30 l/min 60 l/min Mx. 60 kg/min 50-60 C (122-140 F) Consultar Diagramas elctricos/EM (Manual elctrico) para los detalles 400 V Unidad Presin Caudal Notas
Medio de CIP Lquido de CIP Aire Aire neumtico Calidad kPa (bar) 700 (7,0) 10%
Tamao mximo de partculas Contenido mximo de partculas Punto de roco Contenido de aceite (mx.) Vapor Vapor Vapor (llenador de pistn) kPa (bar)
Calidad
Producto Producto (dispositivo de relleno lquido) Producto (llenador de pistn) Producto (dispositivo de relleno de bolsillo) Equipo opcional N2 Calidad kPa (bar) 500 (5.0) 150 Nl/min Debe ser aprobado como aditivo alimentario
(Contina)
10 - 6 (12)
OM-2864796-0503
10 Datos tcnicos (Continuacin)

CONSUMO DE LA MQUINA Medio Elctrico Alimentacin Agua Agua (agua potable) Agua de refrigeracin (Temperatura exterior de 23C) Llenador de pistn *) **) l/min l/min l/min 16 l/min 2 l/min Vlvula de pico 3,5 l/min Promedio 1,5 l/min Promedio 0,1 l/min kW Promedio 12 kW Unidad Caudal
10.1 Datos tcnicos
incl. las llenadoras
Dispositivo de relleno de bolsillo *) l/min Aire Aire neumtico TP R2 Pistn, Bolsillo TP R2 Bolsillo, Lquido TP R2 TP R2 (Llenador de pistn) *) TP R2 (Dispositivo de relleno de bolsillo) *) TP R2 (Dispositivo de relleno lquido) Vapor Vapor (Llenador de pistn) *) ***) Producto Producto (dispositivo de relleno lquido) Producto (llenador de pistn) Producto (Dispositivo de relleno de bolsillo) Equipo opcional N2 Notas: l/min l/min l/min kg/h kg/h Nl/min Nl/min Nl/min Nl/min Nl/min Nl/min Nl/min
hasta 4500 Nl/min en picos 1440 135 Nl/min 1400 130 Nl/min Promedio 900 Nl/min Promedio 290 Nl/min Promedio 150 Nl/min Promedio 250 Nl/min
En dependencia de la configuracin de la llenadora, ajustada a 6 bares
50 kg/h 15l/min (en dependencia de la receta) 40 l/min (en dependencia de la receta) 30 kg/min (en dependencia de la receta) 70 Nl/min
*) Para cada llenadora aadida a la configuracin, el consumo aumenta con un valor especificado **) Llenado de productos fros (Llenador de pistn) ***) Llenado de productos calientes (Llenador de pistn)
(Contina)
OM-2864796-0503
10 - 7 (12)
10.1 Datos tcnicos

(Continuacin)
CONFIGURACIN DE MQUINA Y VALORES DE ALARMA PRESIN Aire Aire de entrada - regulador principal kPa (bar) Mn 600 (6,0) Mn 600 (6,0) Unidad Valor (TRC Mini) Valor (TRC Midi)
10 Datos tcnicos
Config. de alarma 550 (5,5) restauracin a 580 (5,8) 600 (6,0) restauracin a 620 (6,2)
Presin piloto (ajuste fijo)
kPa (bar)
500 (5,0) 400 (4,0) 40 (0,4)
500 (5,0) 400 (4,0) 40 (0,4)
Regulador de calentador de flap kPa (bar) superior Soplado de transportador de entrada Dispositivo de relleno Regulador de dispositivo de relleno de bolsillo (Pocket) Regulador de dispositivo de relleno de bolsillo (Fummel) kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar)
400 (4,0) 400 (4,0) 70 (0,7)
400 (4,0) 400 (4,0) 70 (0,7)
Vlvula de caudal constante de kPa (bar) dispositivo de relleno lquido Agua Agua de admisin Agua de refrigeracin (Presin interna) Sistema de rociado (TS) Limpieza de cadena Dispositivo de llenado de cavidad. Vapor (Llenador de pistn) Vapor de entrada Vapor de precalentamiento Vapor de produccin Presin hidrulica Presin hidrulica Nitrgeno N2 TEMPERATURA Unidades de sellado Calentador de flap superior Calentador de flap inferior C (F) C (F) kPa (bar) Unidad kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar) kPa (bar)
Mn 350 (3,5) Mn. 200 (2,0) 200 (2,0) 100 (1,0) 300 (3,0)
Mn 350 (3,5) Mn. 200 (2,0) 200 (2,0) 100 (1,0) 300 (3,0)
Preajustado 150 (1,5) Preajustado 100 (1,0)
Mx. 300 (3,0) 150 (1,5) 50 (0,5) 4000 (40)
Mx. 300 (3,0) 150 (1,5) 50 (0,5) 6000 (60) Mini 350 (3,5) Midi 550 (5,5)
380 (3,8) Valor (TRC 200 Mini)
380 (3,8) Valor (TRC 390 Midi) Config. de alarma
500 100 (932 180), 500 100 (932 180), producto especfico producto especfico 230 10 (446 50), producto especfico 230 10 (446 50), producto especfico
(Contina)
10 - 8 (12)
OM-2864796-0503
10 Datos tcnicos (Continuacin)

CAUDAL Agua de enfriamiento interno Agua de refrigeracin, unidad de sellado superior Agua de refrigeracin, unidad de sellado inferior Agua de refrigeracin, unidad hidrulica l/min l/min l/min Mn 1,5 Mn 1,5 0,5 0,5 1.5 Mn 1,5 Mn 1,5 0,5 0,5 1,5 Unidad
10.1 Datos tcnicos
Valor (TRC 200 Mini) Valor (TRC 390 Midi) Config. de alarma
Agua de refrigeracin, unidad l/min de herramientas de formacin Agua de refrigeracin, circuito l/min de desionizacin Dispositivo de relleno Regulador de dispositivo de relleno de bolsillo (Tolva 1) *) Regulador de dispositivo de relleno de bolsillo (Tolva 2) *) Nitrgeno N2, TS N2, cubierta l/min l/min l/min l/min
0,015 0,015
20 50 0,5
20 50 0,5
Lubricacin de llenador de l/min pistn (EO, equipo opcional) (Requerido para el llenado de productos fros)
*) Para cada llenadora aadida a la configuracin, el consumo aumenta con un valor especificado SISTEMAS INTERNOS Sistema de vaco Sistema de refrigeracin Medio de refrigeracin Ventilador de calentador de flap inferior
*Necesita investigarse
Unidad KpA KpA KpA KpA KpA -80 (-0,8) 250 13 (0,13) 200 (2,0) 200 NL/min 40 NL/min 1330 l/min 200 (2.0) 0 250 (2,5) nivel menor -50 (-0,5)
Regulador de calentador de flap inferior

*Necesita investigarse
DIVERSOS Salida Velocidad de salida

Velocidad del transportador de salida
Unidad Hz m/s W W
Valor (TRC 200 Mini) Valor (TRC 390 Midi) Config. de alarma 80 0,4 1400 100 1400 100 80 0,4 1700 100 1900 100
Unidades de sellado Energa de sellado de fondo Energa de sellado superior
OM-2864796-0503
10 - 9 (12)
10.2 Lubricantes
10 Datos tcnicos
10.2 Lubricantes
ADVERTENCIA
Riesgo de lesiones personales. Ciertos lubricantes podran causar lesiones si entran en contacto con los ojos, piel, membranas mucosas o ropas. Siempre deben seguirse las instrucciones del fabricante en lo relativo a la manipulacin de productos qumicos.
La tabla que se ofrece a continuacin contiene tan slo una seleccin de lubricantes con sus designaciones respectivas. Las especificaciones de los lubricantes pueden solicitarse a: Tetra Pak Global Technical Support AB, Ruben Rausings gata, SE-221 86 LUND, Suecia.
Cdigo de lubricante A Aceite de lubricacin B Aceite hidrulico C Grasa silicnica No. de pieza (utilizado al efectuar el pedido a Tetra Pak) 330001-2200 Ejemplo Proveedor Designacin de producto
(2005-10)
Shell
Cassida Fluid GLE 220
90 459-1310 330009-0201
Shell Shell
Cassida Fluid HF32 Cassida Grease RLS
10 - 10 (12)
OM-2864796-0503
10 Datos tcnicos
10.3 Agentes de limpieza y desinfeccin

Pueden seleccionarse otras calidades comparables de otros fabricantes siempre que cumplan los requisitos tcnicos indicados en la tabla. Todos los agentes de limpieza/desinfectantes deben cumplir los requisitos legales locales. Deben seguirse las recomendaciones del fabricante en lo relativo a la concentracin y la temperatura. Cuando a dosificacin del producto se realice de manera automtica, es necesario comprobar las concentraciones. Agua dura >5 dH.
De
Limpieza/ desinfeccin
Cdigo
Ejemplo Tipo de producto Espuma alcalina Productos qumicos puros Productos formulados Henkel-Ecolab P3-Topax 12 (Suave) P3-Topax 16 (Pesado) P3-Topax 56 P3 Topactive DES P3-Topax 12 Diversey-Lever Diverclean SU 931 Titan (Suave) Diverfoam SMS HD (Pesado) Diverfoam SMS Acid B Diversan Suredis Diverclean SU 118
Limpieza automtica
B C Limpieza manual, con un trapo Desinfeccin manual D
Espuma cida Espuma de desinfeccin Solucin alcalina Solucin alcohlica Solucin de cido ctrico
Isopropanol 70% Etanol 70% -
P3 Alkodes -
Divosan SU 394 Alcosan -
Descalcificacin F
OM-2864796-0503
10 - 11 (12)
10 Datos tcnicos
10 - 12 (12)
OM-2864796-0503
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Manual de Operacion - OM-2864796-0503

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No. de serie/No. de mquina

ii Precauciones de seguridad 1 Descripcin general 2 Panel de control 3 Preparacin

OM-2864796-0503 Edicin 2008-02

Sobre el captulo de Introduccin

Abreviaturas y terminologa . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 5 Informacin del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 6

Cmo usar este OM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i - 13

Esta pgina se deja intencionadamente en blanco

LED LH LS MM EO OM OS PC PLC RH SPC TP TPIH TPMS TPOP TS

Informacin del manual

Informacin del manual

Informacin del manual

Organizacin de las pginas

Doc. No. MM-2730517-0103

Informacin del manual

Numeracin de las pginas

1 Nmero de captulo 2 Nmero de pgina consecutivo 3 Nmero total de pginas

221 86 Lund Sweden

Cmo usar este OM

Cmo usar este OM

Flujo de trabajo del operador

Cmo usar este OM

Esta pgina se deja intencionadamente en blanco

Instrucciones sobre precauciones de seguridad

Definicin de procedimiento de bloqueo

Descripcin de los mensajes de seguridad . . . ii - 5 Requisitos para el personal . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 6

Guardas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 17 Lmpara de advertencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 20 Alarma acstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 20

Sustancias peligrosas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 22 Nitrgeno (N2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 23

Suministro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 31 Suministro de vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 32 Suministro de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 34 Equipo lser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ii - 35

Descripcin de los mensajes de seguridad

Descripcin de los mensajes de seguridad

Requisitos para el personal

Requisitos para el personal

LE C F=HJ ?= ?HKID = @ ?KJ

, J FAH=JA MEJD CK=H@ HA LA@ . M ? KJ FH ?A@KHA >AB HA =E JA = ?A

9E ID ? >KH H ?=KIA @A=JD . M ? KJ FH ?A@KHA >AB HA =E JA = ?A

Radiacin lser. No fijar la vista al rayo. Producto lser clase 2.

Riesgo de daos en el equipo. No permita la entrada de agua a esta rea. 5

, J J K?D . M ? KJ FH ?A@KHA >AB HA =E JA = ?A

Superficie caliente. No tocar. Seguir el procedimiento de bloqueo antes de proceder al mantenimiento.

Posicin de las seales de seguridad

ii Precauciones de seguridad (Continuacin)

Cambiar inmediatamente los componentes no operativos del sistema de seguridad. ADVERTENCIA

Botones pulsadores de Parada de emergencia

ii Precauciones de seguridad (Continuacin)

Llenador de pistn y/o llenador de cavidades

Dispositivos protectores Cables de Parada de emergencia

La ubicacin de cada guarda de enclavamiento se muestra con una flecha.

ii Precauciones de seguridad (Continuacin) Llenador de pistn

Luz roja Luz amarilla Luz azul Alarma acstica

Peligro por elevado nivel acstico

Peligro de lesiones en la cabeza

Seguir las instrucciones del OM para una manipulacin segura.

Manipulacin y almacenamiento de gas nitrgeno

Eliminacin del gas nitrgeno

Eliminacin de sustancias qumicas

Equipos de proteccin personal

1 Enchufe hembra 2 Dispositivo de corriente residual

1 Enchufe hembra 2 Dispositivo de corriente residual

1 Vlvula de aire principal 2 Candado 3 Vlvula de entrada de aire

1 Vlvula de suministro de vapor 2 Candado

ii Precauciones de seguridad (Continuacin) ADVERTENCIA

La ilustracin muestra las piezas calientes de este equipo.