Mise en forme plastiques : Composites mthodes classiques

Introduction sur les composites

Matriau composite : association d'au moins deux matriaux non miscibles (qui ne peuvent pas se mlanger). Un matriau composite se dfinit comme un assemblage de plusieurs lments qui produit un effet de synergie entre les proprits de ces lments . On obtient un matriau htrogne (matriau constitu d'lments de nature diffrente) compos : Dun renfort : armature, squelette, il assure la tenue mcanique (rsistance la traction et rigidit). Souvent de nature filamentaire (des fibres organiques ou inorganiques). Dune matrice : lie les fibres renforts, rpartie les efforts (rsistance la compression ou la flexion), assure la protection chimique. Par dfinition, c'est un polymre ou une rsine organique. Principe de cration :

MATRICES

RENFORTS

MATERIAU COMPOSITES

CHARGES ET ADITIFS

Rles des composants entrant en jeu

La matrice joue plusieurs rles: - Enrober et lier les fibres entre elles. - Transmettre les efforts aux fibres et les rpartir. - Sparer les fibres les unes des autres. - Protger les fibres des agressions extrieures. - Permettre l'obtention de formes diverses. Les matrices sont souvent des rsines liquides mais peuvent tre aussi solides. Les renforts apportent de la solidit au matriau composite. Ils sont responsables des proprits mcaniques du matriau composite. On en retrouve de diffrentes compositions: - Fibres de Kevlar (Aramide) - Fibres de carbone et de graphite - Fibres de bore - Fibres organiques - Fibres d'origine naturelle - Fibres de verre Les charges et additifs servent : - Rduire le cot - Rsister au feu - Faciliter le dmoulage - Modifier certaines proprits thermiques ou lectriques - Amliorer la rsistance au vieillissement - Modifier la densit du matriau

Le principal intrt de l'utilisation des composites provient de ses excellentes caractristiques spcifiques et leur faible taux d'utilisation vient de son cot. Pour les composites, on construit sa structure la demande, en fonction du type d'application, de chargement. On cherchera toujours orienter au mieux les renforts en fonction des efforts auxquels la structure est soumise. Les avantages des matriaux composites sont grande rsistance la fatigue faible vieillissement sous l'action de l'humidit, de la chaleur, de la corrosion (sauf alu-carbone)

 insensibles aux produits chimiques "mcaniques " comme les graisses, huiles, liquides hydrauliques, peintures, solvants, ptrole. Les grandes familles : LES COMPOSITES HAUTE PERFORMANCE (HP) LES COMPOSITES GRANDE DIFFUSION (GD) Principaux composants :

Les GD : ils sont base de fibres de verre et de rsines polyester. Les HP : ils sont base de fibre de verre, de carbone, de Kevlar, de rsines poxydes (matriaux concernant principalement larobalistique, laronautique, et les sport de haut niveau)

Les diffrents procds :

-Enroulement filamentaire Le procd En ENROULEMENT FILAMENTAIRE, des pices symtrie axiale sont produites en enroulant le renfort imprgn de rsine (faisceau de fibres ou bandelette) sur un mandrin en rotation fait en acier ou en pltre. Il existe trois schmas denroulement : hlicodal, circulaire ou polaire pour maximaliser les performances de lapplication. Pour lenroulement de formes plus complexes on utilise un systme de bobinage avec plusieurs axes. On continue lenroulement jusqu ce que lon obtienne lpaisseur souhaite de composite puis on retire la pice du mandrin ds quelle sest durcie. Schma du procd (enroulement filamentaire dun tube creux)
FAIRETOURNERLEMANDRIN

PLONGERLESFIBRESDANSLARESINE

ENROULERLEMANDRINDEFIBRES

LAISSERSECHER

Obtentiondune couche,rpter jusqu'obtenir lpaisseur souhaite

LAISSERSECHER

Exemple dapplication : Citernes, tuyaux, tubes, rservoirs sous pression, ailes de turbine olienne, pointes de fuse, cadres de bicyclettes trs lgres et chssis. Mthodes de mise en uvre manuelle Le procd Dans les METHODES DE MISE EN OEUVRE MANUELLE, (hand lay-up), on enduit avec une rsine un moule ouvert (fait en polymre renforc de fibres de verre, en bois, en pltre, en ciment ou en alliage mtallique lger) pour donner au moulage une peau superficielle lisse. Lorsque celle-ci a rticul (les macromolcules sont alors lies), on dpose la main une couche de renfort (des fibres de verre ou de carbone tisses ou tricotes), on applique la rsine avec une brosse ou un pistolet vaporisateur, on lamine ensuite la couche pour distribuer compltement la rsine travers les fibres. On rpte cette opration couche aprs couche jusqu' ce que l'on atteigne l'paisseur dsire. On ajoute des agents ignifugeants et des charges inertes pour rduire les cots et amliorer les proprits.

ENDUIRELEMOULEAVECLARESINE

DEPOSERUNECOUCHEDERENFORT

APPLIQUERLARESINESURLERENFORT

LAISSERSECHER

PIECECOMPOSITEFINIE

Obtentiondune couche,rpter jusqu'obtenir lpaisseur souhaite

Moulage de composs pr-imprgns en masse (Ou en pte) en anglais BMC (ou DMC) Le procd Dans le MOULAGE DE COMPOSES PRE-IMPREGNES EN MASSE (BMC), on place une prforme de compos de moulage (rsine, renfort, catalyseur et additifs dj prmlangs dans des proportions optimales) dans la cavit dun moule chauff, et ensuite on la presse aux dimensions finales. On utilise des

pressions qui vont de 0,5 15 MPa en fonction des dimensions du moule et du matriau que lon met en uvre. Le moule est chauff ( la vapeur, llectricit ou avec de lhuile chaude des tempratures entre 140 et 160C) pour faire polymriser (lier les macromolcules entre elles) la rsine. Le moule est fait soit en aluminium soit en fonte de fer ou en acier. Le procd utilise une presse hydraulique chauffe. Schma du procd (moulage de composs de pr-imprgns en masse (BMC ou DMC)
CHAUFFERLES2PARTIESDU MOULE

MELANGERLARESINEETLES FIBRES

PLACERLAPREFORMEDANSLE MOULE PRESSERLEMOULE

Obtentiondela prforme

PIECECOMPOSITEFINIE

Exemple dapplication : Botiers lectriques, pices de carrosserie, botiers pour les compteurs de gaz et dlectricit, roues de voiture. Moulage de pr-imprgns en feuilles (SMC pour Sheet Moulding Compound en anglais) Le procd Dans le MOULAGE DE PREIMPREGNES EN FEUILLES (SMC) est un des procds les plus conomiques pour la production de grandes sries de petits moyens panneaux. Les composs primprgns sont des prmlanges de rsine, de renforts coups, de catalyseurs (si ncessaire) et dadditifs. On utilise dans ce procd un moule de mtal avec des parties qui se correspondent de manire prcise. On place ce moule dans une presse chauffe. On coupe dabord la feuille en une forme semblable celle du moule de manire minimiser la distance que le mlange doit parcourir pour remplir le moule. On referme ensuite le moule et on applique une pression (3-7 MPa) et une temprature pour former le panneau et le faire rticuler.

Schma du procd (moulage de primprgns en feuilles (SMC)

PRESSERLEMOULE

PRESSERLEMOULE Obtentiondela prforme PRESSERLEMOULE

PRESSERLEMOULE

PRESSERLEMOULE

Exemple dapplication : Applications automobiles comme pare-chocs de voiture et panneaux de carrosserie de voiture et de camion.

Comparatif
Lenroulement filamentaire est particulirement adapt pour fabriquer des pices creuses symtrie axiale et des structures en coquilles convexes. Les mthodes de mise en oeuvre manuelles permettent de faire de grandes pices moules et des petites sries car les matriaux pour faire les moules sont bon march mais les techniques de mises en oeuvre manuelles requirent beaucoup de main d'oeuvre. Le moulage de composs primprgns en masse (BMC) est un des procds les plus conomiques pour la production de grandes sries de pices de petites et de moyennes dimensions. Le moulage de composs primprgns en feuille (SMC) est un des procds les plus conomiques pour la production de grandes sries de petits moyens panneaux. Dans tous ces procds on obtient un tat de surface trs lisse A titre indicatif : Mche de carbone : 3 pour 10m Rsine epoxy : 15 pour 500g

Tableau comparatifs des thermoplastiques et des thermodurcissables

TP : thermoplastiques

TD : thermodurcissables

Etat de base Stockage matire de base Mouillabilit des renforts Moulage Cycle Caractristiques spcifiques Tenue au choc Tenue thermique Chutes et dchets

Solide (prt l'emploi : polymris) Illimit Difficile Chauffage (fusion/ramollissement +refroidissement de fixation) court

Liquide visqueux polymriser Temps rduit (prcautions prendre) aise chauffage continu plus long (polymrisation)

assez bonne rduite sauf nouveaux TP thermostables recyclables

limite meilleure perdus

Conditions de mise en uvre

bonnes + propret

manations pour mthode humide (allergie possible)