DOSSI TCNICO

Mtodos de avaliao de custos para a indstria caladista

Sandro Geraldo Jung SENAISENAI-RS Centro Tecnolgico do Calado SENAI

Maro 2008 2008

DOSSI TCNICO
Sumrio
1 INTRODUO ........................................................................................................................ 3 2 OBJETIVO .............................................................................................................................. 4 3 COMPOSIO DOS CUSTOS ............................................................................................... 4 4 CONCEITOS........................................................................................................................... 4 4.1 Custos Fixos/Indiretos....................................................................................................... 4 4.2 Custos Variveis/Diretos ................................................................................................... 5 4.3 Custos Fixos/Diretos.......................................................................................................... 5 4.4 Custos Variveis/Indiretos................................................................................................. 5 4.5 Custos de Transformao ................................................................................................. 5 4.6 Custos de Produo........................................................................................................... 5 4.7 Princpio de Custeio por Absoro Total.......................................................................... 5 4.8 Princpio de Custeio por Absoro Parcial ...................................................................... 5 4.9 Lucratividade ...................................................................................................................... 5 4.10 Rentabilidade.................................................................................................................... 5 4.11 Capacidade instalada ....................................................................................................... 6 5 DETERMINAO DO PREO DE VENDA ............................................................................ 6 5.1 Condies de pagamento .................................................................................................. 6 6 COMPOSIO DO MARKUP................................................................................................. 6 7 CUSTOS DE PRODUO...................................................................................................... 7 8 CUSTOS COM MATRIAS-PRIMAS...................................................................................... 8 8.1 Mtodos de clculo de consumo de matrias-primas ..................................................... 8 8.1.1 Atravs do Peso ou Volume .............................................................................................. 8 8.1.2 Riscado na placa ............................................................................................................... 8 8.1.3 Consumo de linhas para costura ....................................................................................... 9 8.1.4 Mtodo Direto .................................................................................................................... 9 8.1.5 Mtodo do Quadrado ....................................................................................................... 10 8.1.6 Mtodo do Paralelogramo ............................................................................................... 10 8.1.7 Mtodo Misto ................................................................................................................... 11 8.1.8 Mtodo Computacional .................................................................................................... 12 8.2 Atribuio de Quebras e Perdas ..................................................................................... 12 8.3 Clculos de custo com diferentes matrias-primas ...................................................... 13 8.3.1 Regras gerais .................................................................................................................. 13 8.3.2 Exemplo de clculo de custo com couro cabedal ............................................................ 14 8.3.3 Exemplo de clculo de custo com laminado sinttico ...................................................... 14 8.3.4 Exemplo de clculo de custo com contraforte.................................................................. 14 8.3.5 Exemplo de clculo de custo com linha de nilon ............................................................ 15 8.3.6 Exemplo de clculo de custo com fita de reforo ............................................................. 15 8.3.7 Exemplo de clculo de custo com adesivo hot-melt......................................................... 15 8.3.8 Exemplo de clculo de custo com adesivo viscoso.......................................................... 16 8.3.9 Exemplo de clculo de custo com metais ........................................................................ 16 8.3.10 Exemplo de clculo de custo com palmilha de montagem ............................................. 16 8.3.11 Exemplo de clculo de custo com sola pintada ............................................................. 17 8.3.12 Exemplo de clculo de custo com solvente ................................................................... 17 8.3.13 Exemplo de clculo de custo com papel de embalagem................................................ 17 8.3.14 Exemplo de clculo de custo com caixa individual......................................................... 18 8.3.15 Exemplo de clculo de custo com caixa coletiva ........................................................... 18 8.4 Clculo de custo com ferramental .................................................................................. 18

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8.4.1 Custo com navalhas e matrizes ....................................................................................... 18 8.4.2 Custo com frmas ........................................................................................................... 19 8.5 Como melhorar o aproveitamento das matrias-primas ............................................... 20 9 CUSTOS DE TRANSFORMAO ....................................................................................... 20 10 TEMPO OPERACIONAL .................................................................................................... 21 11 DETERMINAO DO CUSTO-MINUTO ............................................................................ 22 12 CLCULO DA CAPACIDADE INSTALADA....................................................................... 23 13 CUSTOS FIXOS.................................................................................................................. 23 13.1 Clculo do custo com depreciao............................................................................... 24 14 GERENCIAMENTO DOS CUSTOS DE PRODUO ......................................................... 24 14.1 Como agregar valor ao produto .................................................................................... 24 14.2 Como reduzir custos...................................................................................................... 24 14.2.1 Na estrutura fixa ............................................................................................................ 24 14.2.2 Na linha de produo .................................................................................................... 25 14.2.3 Com o controle da qualidade ......................................................................................... 25 14.2.4 Com o gerenciamento dos estoques ............................................................................. 26 Referncias............................................................................................................................. 27 Anexo - Planilha de custo de produo................................................................................ 28

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Ttulo Mtodos de avaliao de custos para a indstria caladista Assunto Fabricao de calados de couro Resumo Este dossi fornece orientaes para pequena empresa avaliar seus processos, possibilitando ajustes e definio de mapa de custos. Apresenta metodologia para definio de custos diretos, indiretos, markup, bem como orientaes para anlise frente ao processo da empresa. Palavras-chave Custo; investimento; calado; produo Contedo 1 INTRODUO O cenrio mundial no s mudou, como continuar sofrendo constantes transformaes ao longo dos anos, devido globalizao dos mercados, ao qual os consumidores de um mesmo produto esto espalhados por todo o planeta, onde os fornecedores das matrias-primas de uma nica empresa encontram-se em diferentes pases e continentes. Essa condio eleva a competitividade, que por conseqncia exige das empresas uma srie de adequaes, que ultrapassam a fronteira comercial. Ou seja, a empresa precisa interpretar as necessidades de seus clientes e criar estratgias para ampliar seu espectro de consumidores, e muitas vezes, manter sua fatia do mercado, o que tambm no tarefa fcil. Toda empresa possui, ou terceiriza, o setor de contabilidade, que apura todas as receitas e despesas realizadas, de forma bastante exata e precisa. No entanto, as informaes empregadas so dados do passado, ou seja, j aconteceram. Portanto, no so muito teis para fins gerenciais, pois de nada adianta saber que no ms que passou a empresa foi mal, pois isso j foi detectado anteriormente atravs do fluxo de caixa. A atividade de custos consiste em algo diferente. Apesar de utilizar informaes do passado, como base de dados, a atividade de custos preconiza a previso dos gastos com matriasprimas, pessoal, tributos, bem como a previso de receita e lucro. Como toda previso, ela no precisa, mas fornece dados extremamente teis, que conduzem a um eficaz gerenciamento de custos, de maneira a maximizar os ganhos e minimizar as perdas.

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2 OBJETIVO Apresentar e esclarecer uma srie de conceitos empregados no meio, bem como tcnicas de custeio. Alm de conscientizar para a importncia dos aspectos relacionados ao controle dos recursos empregados, este dossi apresenta algumas ferramentas simples e teis, para a avaliao dos custos de produo. 3 COMPOSIO DOS CUSTOS A atividade de custos de uma empresa tem como objetivo final estimar com a maior exatido possvel o preo sugerido de venda, ou pelo menos, a determinao de um preo de custo. Mas para alcanar esse objetivo final necessria uma srie de clculos que inter-relacionam uma grande quantidade de dados. A seguir apresentado um diagrama que procura ilustrar de forma bastante simples a composio dos custos (FIG. 1).

CUSTOS FIXOS

CAPACIDADE INSTALADA

CUSTO-MINUTO

TEMPO OPERACIONAL

CUSTO DE TRANSFORMAO

CUSTO COM MATRIAS-PRIMAS

CUSTO DE PRODUO

MARKUP

PREO DE VENDA Figura 1 Diagrama de composio de custos

4 CONCEITOS Para melhor compreenso do contedo deste dossi, est descrito de forma sucinta o significado dos principais conceitos empregados no meio. 4.1 Custos Fixos/Indiretos So todas as despesas que a empresa possui ao longo do ano, independente da quantidade produzida. Os custos fixos normalmente variam muito pouco de um ms para outro, por isso considera-se uma mdia mensal. Como exemplos de custos fixos/indiretos existem: folha de

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pagamento (salrio, FGTS, INSS, vale transporte, 13 salrio, adicional de frias, etc.), energia, telefonia, manuteno, aluguel, entre outros. 4.2 Custos Variveis/Diretos So todas as despesas relacionadas diretamente ao produto final, ou seja, variam de acordo com a quantidade de produtos fabricados. Como exemplos de custos variveis/diretos existem: matrias-primas e terceirizao de servios de manufatura dedicados a determinados produtos. 4.3 Custos Fixos/Diretos S considerado quando a empresa possui um determinado custo fixo que exclusivo de um determinado produto. 4.4 Custos Variveis/Indiretos So despesas que s ocorrem quando existe a fabricao de produtos, mas no se consegue, ou torna-se invivel, atribuir o quanto foi gasto para cada produto. Um exemplo deste tipo de custo a despesa com energia eltrica no setor produtivo. 4.5 Custos de Transformao tudo aquilo que agrega valor matria-prima, ou seja, consiste de todas as despesas necessrias para transformas as matrias-primas em produto acabado. 4.6 Custos de Produo o custo de transformao adicionado ao custo com matrias-primas. Tanto o custo de transformao, como o custo de produo so sempre referentes a um determinado produto, pois cada um consome quantidades e tipos diferentes de matrias-primas, bem como ocupaes distintas da estrutura da empresa, como mo-de-obra, por exemplo. 4.7 Princpio de Custeio por Absoro Total Este princpio de custeio empregado pela contabilidade da empresa, pois so considerados todas as despesas fixas realizadas. Considera todas as perdas com ociosidade, imprevistos e ineficincia. 4.8 Princpio de Custeio por Absoro Parcial Este princpio de custeio empregado setor de custos da empresa, e considera apenas as despesas fixas definidas como normais ou aceitveis. Desconsidera todas as perdas anormais com ociosidade, imprevistos e ineficincia. 4.9 Lucratividade Significa a quantidade monetria de lucro que uma empresa alcana no final de um dado perodo. Normalmente os setores de custos consideram como lucratividade o valor monetrio previsto de lucro, em relao ao preo de venda, num determinado produto. 4.10 Rentabilidade Significa o percentual de ganho (lucro) previsto ou realizado em relao ao preo de venda.

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4.11 Capacidade instalada A capacidade instalada de uma empresa significa a quantidade total de tempo (horas ou minutos) disponvel de toda a mo-de-obra direta. Ou seja, se uma empresa possui 10 funcionrios considerados como mo-de-obra direta e que trabalham 8 h 48 min por dia, a capacidade instalada de produo de 5.280 min/dia ou 88 horas/dia. 5 DETERMINAO DO PREO DE VENDA A determinao do preo de venda qualquer produto definida pela lei da oferta e da procura, ou seja, se o produto est escasso no mercado e a procura for muito grande, ele ser bastante valorizado. O contrrio tambm verdadeiro, e mais comum, visto que a grande massa populacional do planeta possui baixo poder aquisitivo, acaba buscando produtos mais baratos. Acompanhando essa grande demanda de produtos populares, que alm de empregar matrias-primas mais baratas, designs conhecidos (cpias), tambm encontram-se prticas comerciais um tanto questionveis, tornando a cadeia produtiva um tanto desleal e hostil. Dentre as prticas condenveis esto: o emprego de mo-de-obra no registrada ou infantil, a sonegao de impostos, a inadimplncia e a at o roubo de cargas. No entanto, para que a empresa possa atribuir valores mais adequados com a realidade, a ponto de verificar se vivel economicamente para a empresa a sua comercializao, necessrio um procedimento padronizado de clculo do preo de venda sugerido, atravs da seguinte frmula: Preo de venda = custo de produo x Markup 5.1 Condies de pagamento Cada mercado impe suas condies de pagamento ( vista, 30 dias, 2 vezes s/ entrada, etc). Para isso tem-se que levar em considerao o custo financeiro (juros p/ emprstimo e correo monetria em caso de inflao significativa), a quantidade de parcelas e o tempo de pagamento. Para efeito de clculo, parte-se do preo vista e agrega-se percentuais para que possa ser visualizado a correo dos valores. Isso no pode ser encarado como lucro, apenas como correo. A seguir apresentado um exemplo fictcio, para melhor entendimento (QUADRO 1).
Preo de venda vista = R$ 50,00 Custo financeiro = 3% a.m. Condio de pagamento Frmula Valor 30 dias 50,00 x 1,03 R$ 51,50 Entrada + 30 dias 50,00 x 1,015 R$ 50,75 30 e 60 dias 50,00 x 1,03 x 1,015 R$ 52,27 30, 60 e 90 dias 50,00 x 1,03 x 1,02 x 1,01 R$ 53,06 Quadro 1 Aplicao de taxa para venda a prazo

6 COMPOSIO DO MARKUP O markup consiste de um fator multiplicador, que aplicado sobre o custo de produo resultar no preo final do produto. A partir desse preo de venda final podem ser projetados os valores a serem descontados para comisses, ICMS, lucro, frete, etc. Exemplo da composio do markup:

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Comisso do representante comercial: ICMS: Lucro: Frete Total

8% 18% 10% 2% 38% ou 0,38

Clculo do markup: Mk = 1 (1 0,38) Mk = 1 0,62 Mk = 1,613 O clculo acima demonstra que para extrair 38% sobre o preo de venda de um produto e restar o equivalente ao custo de produo, necessrio acrescentar 61,3% sobre o custo de produo, visto que o preo sugerido de venda o resultado de uma multiplicao. Extrapolando o exemplo, se pode dizer que para descontar-se 50% do preo de venda necessrio que o custo de produo seja acrescido em 100%. Exemplo de aplicao do markup: Custo de produo = R$ 30,00 Preo final: 30,00 x 1,613 = R$ 48,35 onde os descontos so... 8% R$ 3,87 18% R$ 8,72 10% R$ 4,84 2% R$ 0,97 38% R$ 18,35

Comisso do representante comercial: ICMS: Lucro: Frete Total

Observao: tradicional de que a margem de lucro seja parte integrante do markup, como visto no exemplo acima. No entanto essa prtica no aconselhvel, pois encarece os produtos constitudos com matrias-primas mais caras, pois o lucro est incidindo sobre os gastos com materiais. Ou seja, como se a empresa estivesse revendendo a matria-prima, o que no verdade. Por isso, sugere-se que a margem de lucro seja atribuda sobre os custos de transformao. 7 CUSTOS DE PRODUO O custo de produo resultado da soma dos gastos previstos com matrias-primas e o custo de transformao, conforme frmula a seguir. Custo de Produo = Custo com Matrias-Primas + Custo de Transformao Exemplo: Custo de Produo = R$ 17,00 + R$ 4,80

Custo de Produo = R$ 21,80

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8 CUSTOS COM MATRIAS-PRIMAS Deve ser calculado, com a maior exatido possvel, a previso de consumo de todas as matrias-primas empregadas no produto. A essa informao denominada de consumo lquido, que a partir de um acompanhamento constante da produo pode-se verificar quais as diferenas de consumo normalmente ocorridas. A essa diferena denominada de perda normal (alguns definem erroneamente de quebra). Uma vez calculado o consumo previsto de cada material, calcula-se o custo proporcional sua utilizao. Para esta tarefa pode ser empregado softwares especficos ou planilhas eletrnicas como Excel, como apresentado no Quadro 2.
Material unid Custo unitrio 52,00 12,80 8,90 2,10 19,90 18,00 0,45 0,78 170,00 15,00 Consumo Perda Consumo lquido normal bruto 0,1258 28% 0,1610 0,0488 10% 0,0537 0,0266 8% 0,0287 2 2% 2,04 0,016 5% 0,0168 0,0139 0% 0,0139 1 0% 1 0,0833 0% 0,0833 0,0009 5% 0,0009 0,004 0% 0,004 Custo/par 8,37 0,69 0,26 4,28 0,33 0,25 0,45 0,06 0,16 0,06 14,91

Couro semi-cromo anilina m Forro sinttico PU m Entretela malha algodo m Fivela zamac ouro velho p Ilhs lato ouro velho mil Atacador encerado 60cm grosa Caixa individual p Corrugado p Adesivo PU a base dgua lata Papel seda resma Total Quadro 2 Exemplo fictcio de uma planilha de custos com matrias-primas

8.1 Mtodos de clculo de consumo de matrias-primas Neste captulo sero apresentados vrios mtodos de clculo de consumo para os diferentes materiais. 8.1.1 Atravs do Peso ou Volume Empregado na determinao do consumo de materiais lquidos ou slidos como: solventes, tintas, adesivos, cremes, pregos e couro sola. 1 Pesa-se ou mede-se o volume do produto; 2 Aplica-se o produto num quantidade de pares; 3 Realiza nova medio do produto; 4 Calcula-se a quantidade gasta por par de calado. Exemplo: Peso inicial = 2 kg Peso final = 185 g Pares fabricados com a matria-prima em questo = 100 pares Consumo = (2.000g - 185g) 100 pares Consumo = 18,15 g/par ou 0,0182 kg/par 8.1.2 Riscado na placa Empregado para os componentes que so extrados de placas, como contraforte, couraa, sola, palmilha, etc. O mtodo consiste em: 1 Riscar a pea diretamente sobre a placa, de maneira a simular o encaixe que ser realizado na prtica; 2 Contabilizar quantos pares podero ser extrados;

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3 Calcular o consumo aplicando a regra de trs. Exemplo: Se de 1 placa possvel extrair 16 pares de sola, logo o consumo 1 16 = 0,0625 placa/par. 8.1.3 Consumo de linhas para costura A frmula que seguem vlida para as costuras realizadas com ponto fixo (o mais usual em calados). Frmula:
[(pontos/cm x espessura do cabedal x 2 x comprimento da costura) + (2 x comprimento da costura)]

Importante: todos os valores devem ser expressos em cm. A Figura 2 apresenta o alojamento da linha dentro do material costurado.

Figura 2 Alojamento da linha dentro do material costurado Fonte: Mossmann (1991)

Exemplo: Um p de um determinado modelo de calado possui 235cm; A espessura do cabedal de 2mm; A costura possui 4 pontos/cm; Ento: [(4 x 0,2 x 2 x 235) + (2 x 235)] = 846 cm ou 8,46 m Converso de unidades de medida Como as linhas so comercializadas por peso ou por cone, torna-se necessrio a converso de unidades, como apresentado a seguir. Se um modelo consome 8,5m de linha/par e 1 determinado cone possui 5.000m, logo o consumo ser 8,5 5.000 = 0,0017 cone/par; J se a linha for comercializada por peso e sabendo-se que determinada linha tem 20.000m/kg, logo o consumo ser 8,5 20.000 = 0,00043 kg/par. 8.1.4 Mtodo Direto Consiste em riscar as peas diretamente sobre o material. ideal p/ clculo do consumo de peles muito pequenas ou couros com gravaes e desenhos que exigem do cortador um encaixe diferenciado. Vantagens: - Facilidade; - Maior exatido para peles pequenas, ou c/ gravaes peculiares.

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Desvantagens: - Mais demorado, inviabilizando os oramentos; - Muito impreciso p/ os couros em geral, pois depende da qualidade do material e da habilidade da pessoa que risca, alm de necessitar ter, ao menos, uma amostra da matria-prima. 8.1.5 Mtodo do Quadrado Consiste em riscar todas as peas de 1 par, sobre o papel. Limitar o encaixe das peas, por linhas formando 1 ou mais retngulos. A rea ocupada por esse retngulo representa a rea ocupada por 1 par de calado. Este mtodo empregado para o clculo do consumo de matrias planos como: couros, laminados sintticos e txteis. Vantagens: Facilidade; Rapidez.

Desvantagens: Impreciso, pois depende da habilidade da pessoa que risca. Alm do mais, o calculista jamais consegue repetir o mesmo resultado; Para muitos, este mtodo uma espcie de Quebra-Cabeas (FIG. 3).

Figura 3 Encaixe das peas pelo mtodo do Quadrado

8.1.6 Mtodo do Paralelogramo Esse mtodo tem seu uso crescente devido a sua grande confiabilidade. Foi disseminado no Brasil em 1980 por Zdenek Pracuch, sendo essa metodologia aplicada na lgica da programao de alguns softwares de CAD, que tambm servem para estudo do melhor encaixe em balancins automatizados e clculos de rea. O mtodo consiste em riscar uma pea de cada vez, obedecendo a uma lgica de encaixe, que permite a continuao desse encaixe infinitamente para qualquer direo. Esse mtodo indica o encaixe mais adequado (perfeito) das peas, e sua rea descrita por um paralelogramo (FIG. 4) (da a origem do nome).
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O resultado obtido da aplicao dessa metodologia independe do profissional que a executa, pois consiste num mtodo cientfico, que emprega uma lgica matemtica (exata). Entre todos os mtodos, esse resulta no menor valor de rea lquida, no havendo variaes nos resultados, ao contrrio dos demais mtodos. Consiste em riscar, sobre um papel milimetrado, cinco peas iguais, obedecendo uma metodologia cientfica. Vantagens: Permite o consumo para cada pea do calado; Incrvel preciso dos resultados (repetitibilidade); Apresenta o desenho do melhor encaixe possvel.

Desvantagens: Exige qualificao do calculista; relativamente mais demorado que os demais mtodos.

Figura 4 Encaixe das peas pelo mtodo do Paralelogramo Fonte: Pracuch (1980).

8.1.7 Mtodo Misto Consiste em riscar, sobre um papel, 2 peas iguais, risca-se um retngulo sobre esse encaixe, de maneira a delimitar a rea ocupada, j prevendo o encaixe de mais peas (FIG. 5). Vantagens: Permite o consumo para cada pea do calado; D uma idia do melhor encaixe; bem mais simples de fazer, do que o Paralelogramo.

Desvantagens: Preciso inferior ao Paralelogramo; desejvel que o calculista conhea bem o mtodo do paralelogramo, caso contrrio os resultados no sero bons.

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Figura 5 Representao do encaixe das peas pelo mtodo Misto

8.1.8 Mtodo Computacional Originado pelo sistema CAD empregado para modelagem. O software permite o clculo em diferentes condies (FIG. 6). Vantagens: Permite o consumo para cada pea do calado; D uma idia do melhor encaixe; extremamente rpido e preciso.

Desvantagens: Necessita possuir o sistema CAD; Maior tempo p/ implantao, pois necessita um grande acompanhamento da produo, p/ determinao dos novos percentuais de perdas normais (quebras variveis).

Figura 6 Encaixe das peas pelo mtodo Computacional

8.2 Atribuio de Quebras e Perdas Uma vez calculado o consumo de cada matria-prima, faz-se necessrio a atribuio de uma perda que seja considerado normal para cada tipo de material e que seja condizente com a preciso empregada no clculo do consumo de cada material. Portanto torna-se interessante conhecer alguns termos tcnicos.

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Quebra: Tambm conhecida como Quebra Fixa. Perda impossvel de ser evitada, representada pela evaporao, ou resduos aderidos s embalagens e dispositivos de aplicao. Nos materiais de corte aquelas impossveis de serem aproveitadas devido ao formato dos moldes. Perda Normal: Mais conhecida como Quebra Varivel. Perda aceitvel ocorrida no processo, que varia em funo do tipo e qualidade da matria-prima, bem como pelo mtodo e preciso empregados no clculo de consumo. Perda Anormal: Perda inaceitvel, ou eventual, ocorrida no processo. Deve ser vista como prejuzo, portanto no deve ser considerada para efeitos de custos . comum que o consumo seja calculado a partir do p base da modelagem, ao qual so confeccionadas as amostras (N 35 para calados feminino no Brasil), que no representa o tamanho mais comercializado (que normalmente, neste caso o N 37). Essa diferena, entre estes dois tamanhos fica em torno de 11%. Ento, quando se realiza um oramento a partir do p de amostra imprescindvel que seja acrescentado um percentual equivalente diferena entre ele e o tamanho de maior comercializao. Dependendo da forma de controle de consumo das matrias-primas, torna-se necessrio a aplicao de percentuais de acrscimo e decrscimo para cada tamanho da grade de numerao, de maneira a gerar um valor de consumo para cada tamanho. 8.3 Clculos de custo com diferentes matrias-primas A seguir apresentado como se procede para transformar os valores de consumo de matriasprimas em valores monetrios por par de calado. 8.3.1 Regras gerais importante que as unidades de medida sejam coerentes, com a forma de compra ou controle de estocagem. Ou seja, os materiais txteis para cabedal tm seu consumo medido em rea (m), enquanto que so comercializados e controlados sua liberao em unidade de comprimento (m ou metro linear). Por isso imprescindvel a converso de unidades de medida. O 1 valor obtido do clculo de consumo o consumo lquido, que precisa posteriormente ser acrescido de um percentual, em funo das perdas normais ocorridas do processo. A partir disso denomina-se o resultado de consumo bruto. importante que se utilize estes dois valores, explicitando o percentual de perda atribuda, para facilitar o controle, auferir ajustes e alimentar o banco de dados, pois ao longo do tempo vo sendo sedimentados dados estatsticos importantes. O frete das matrias-primas nem sempre est incluso, portanto ele deve ser rateado pela quantidade de produto adquirida e includo no custo unitrio do material. Cada empresa deve verificar como tributado o valor relativo ao ICMS. Caso a empresa possa restituir o valor incluso na compra das matrias-primas, esta ento dever descontar o percentual relativo ao ICMS do custo unitrio do material. Se a empresa no calcular esse desconto ela estar superdimensionando seus custos com matria-prima e por conseqncia elevando o custo de produo, pois incluiu uma despesa inexistente. Na seqncia segue alguns exemplos de clculo de custos com matrias-primas. Em todos os casos os passos so: 1 Ajustar a unidade de medida;

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2 Acrescentar o percentual de perda normal, dando origem ao consumo bruto; 3 Se for o caso, descontar o percentual de ICMS incluso na mercadoria; 4 Se for o caso, ratear o custo com frete pela quantidade adquirida; 5 Multiplicar o custo unitrio pelo consumo bruto, dando origem ao custo/par. 8.3.2 Exemplo de clculo de custo com couro cabedal Dados: Consumo lquido = 0,1123 m/par Perda normal = 25% Custo unitrio = R$ 50,00/m Frete = j incluso ICMS = sem restituio Clculos: 1 no necessita 2 0,1123 + 25% = 0,1404 m/par 3 no necessita 4 no necessita 5 50,00 x 0,1404 = R$ 7,02/par 8.3.3 Exemplo de clculo de custo com laminado sinttico Dados: Consumo lquido = 0,0755 m/par Perda normal = 10% Custo unitrio = R$ 15,00/m Frete = j incluso ICMS = sem restituio Clculos: 1 0,0755 1,40 (largura do material) = 0,0539 m/par 2 0,0539 + 10% = 0,0593 m/par 3 no necessita 4 no necessita 5 15,00 x 0,0593 = R$ 0,89/par 8.3.4 Exemplo de clculo de custo com contraforte Dados: Consumo lquido = 46 pares/chapa Perda normal = 5% Custo unitrio = R$ 35,00/chapa Frete = j incluso ICMS = sem restituio Clculos: 1 1 46 = 0,0217 chapa/par 2 0,0217 + 5% = 0,0228 chapa/par

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3 no necessita 4 no necessita 5 35,00 x 0,0228 = R$ 0,80/par 8.3.5 Exemplo de clculo de custo com linha de nilon Dados: Consumo lquido = 9,40 m/par Perda normal = 10% Custo unitrio = R$ 28,00/cone Frete = j incluso ICMS = 12% Clculos: 1 9,40 5.000 (comprimento de linha num cone) = 0,00188 cone/par 2 0,00188 + 10% = 0,0021 cone/par 3 28,00 12% = R$ 24,64/cone 4 no necessita 5 24,64 x 0,0021 = R$ 0,05/par 8.3.6 Exemplo de clculo de custo com fita de reforo Dados: Consumo lquido = 1,80 m/par Perda normal = 10% Custo unitrio = R$ 8,00/rolo Frete = j incluso ICMS = 12% Clculos: 1 1,80 50 (comprimento de fita num rolo) = 0,036 rolo/par 2 0,036 + 10% = 0,0396 rolo/par 3 8,00 12% = R$ 7,04/rolo 4 no necessita 5 7,04 x 0,0396 = R$ 0,28/par 8.3.7 Exemplo de clculo de custo com adesivo hot-melt Dados: Consumo lquido = kg de adesivo rende para 200 pares Perda normal = 5% Custo unitrio = R$ 32,00/kg Frete = j incluso ICMS = 12% Clculos: 1 1 400 = 0,0025 kg/par 2 0,0025 + 5% = 0,0026 kg/par 3 32,00 12% = R$ 28,16/kg

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4 no necessita 5 28,16 x 0,0026 = R$ 0,07/par 8.3.8 Exemplo de clculo de custo com adesivo viscoso Dados: Consumo lquido = 1 lata de adesivo rende para 800 pares Perda normal = 5% Custo unitrio = R$ 150,00/lata Frete = R$ 60,00 para lotes de 10 latas ICMS = 17% Clculos: 1 1 800 = 0,00125 lata/par 2 0,00125 + 5% = 0,0013 lata/par 3 150,00 17% = R$ 124,50/lata 4 124,50 + (60,00 10) = R$ 130,50/lata 5 130,50 x 0,0013 = R$ 0,17/par 8.3.9 Exemplo de clculo de custo com metais Dados: Consumo lquido = 8 ilhses num p de calado Perda normal = 3% Custo unitrio = R$ 32,00/milheiro Frete = j incluso ICMS = 18% Clculos: 1 16 1.000 = 0,016 mil/par 2 0,016 + 3% = 0,0165 mil/par 3 32,00 18% = R$ 26,24/milheiro 4 no necessita 5 26,24 x 0,0165 = R$ 0,43/par 8.3.10 Exemplo de clculo de custo com palmilha de montagem Dados: Consumo lquido = 1 par Perda normal = 0% Custo unitrio = R$ 2,40/par Frete = R$ 40,00 para lotes de 1.000 pares ICMS = 0% Clculos: 1 no necessita 2 no necessita 3 no necessita 4 2,40 + (40,00 1.000) = R$ 2,44/par

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5 2,44 x 1 = R$ 2,44/par 8.3.11 Exemplo de clculo de custo com sola pintada Dados: Consumo lquido = 1 par Perda normal = 0% Custo unitrio = R$ 14,00/par + R$ 1,00/par para pintura Frete = R$ 40,00 para lotes de 800 pares ICMS = 0% Clculos: 1 no necessita 2 no necessita 3 no necessita 4 14,00 + 1,00 + (40,00 800) = R$ 15,05/par 5 15,05 x 1 = R$ 15,05/par 8.3.12 Exemplo de clculo de custo com solvente Dados: Consumo lquido = 1 litro rende para 1.200 pares Perda normal = 5% Custo unitrio = R$ 110,00/lata Frete = R$ 60,00 para lotes de 10 latas ICMS = 18% Clculos: 1 1 1.200 17 (quantidade de litros numa lata) = 0,00005 lata/par 2 0,00005 + 5% = 0,00005 lata/par 3 110,00 18% = R$ 90,20/lata 4 90,20 + (60,00 10) = R$ 96,20/lata 5 96,20 x 0,00005 = R$ 0,005/par 8.3.13 Exemplo de clculo de custo com papel de embalagem Dados: Consumo lquido = 2 folhas/par Perda normal = 3% Custo unitrio = R$ 37,00/resma Frete = j incluso ICMS = 12% Clculos: 1 2 500 (quantidade de folhas em 1 resma) = 0,004 resma/par 2 0,004 + 3% = 0,0041 resma/par 3 37,00 12% = R$ 32,56/resma 4 no necessita 5 32,56 x 0,0041 = R$ 0,13/par

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8.3.14 Exemplo de clculo de custo com caixa individual Dados: Consumo lquido = 1 cx/par Perda normal = 0% Custo unitrio = R$ 1,80/unid. Frete = j incluso ICMS = 17% Clculos: 1 no necessita 2 no necessita 3 1,80 17% = R$ 1,49/unid. 4 no necessita 5 1,49 x 1 = R$ 1,49/par 8.3.15 Exemplo de clculo de custo com caixa coletiva Dados: Consumo lquido = caixa com capacidade para 12 pares Perda normal = 0% Custo unitrio = R$ 3,50/unid. Frete = j incluso ICMS = 17% Clculos: 1 1 12 = 0,0833 unid./par 2 no necessita 3 3,50 17% = R$ 2,91/unid. 4 no necessita 5 2,91 x 0,0833 = R$ 0,24/par 8.4 Clculo de custo com ferramental Apesar do ferramental ser considerado um material indireto, pelo fato de no fazer parte da composio do produto, possui uma relao direta com os modelos de calados, permitindo que seu custo seja atribudo a um determinado modelo ou a uma linha de produtos. Para isso importante que seja estimada a quantidade a ser produzida de cada modelo de calado, j que o custo do ferramental ser rateado por essa previso de demanda. 8.4.1 Custo com navalhas e matrizes Navalhas, moldes e despesas com escalao de tamanhos normalmente so destinados a um nico modelo de calado, enquanto que as matrizes so destinadas a uma ou mais linhas de produtos. A seguir apresentado um exemplo que ilustra o clculo de custo com navalhas para corte. Exemplo: Jogo de navalhas para corte = R$ 600,00

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Previso de demanda do modelo = 3.500 pares Custo: 600 3.500 = R$ 0,17/par 8.4.2 Custo com frmas O clculo do custo com frmas idntico ao apresentado anteriormente, como segue. Exemplo: Jogo de frmas = R$ 1.600,00 Previso de demanda da linha de produtos = 15.000 pares Custo: 1.600 15.000 = R$ 0,11/par No entanto, o mais difcil calcular corretamente a necessidade de frmas. Para isso ser apresentada uma seqncia de passos necessrios a essa definio. Informaes necessrias para o clculo: 1 A partir da verificao de todo o percurso feito pelas frmas, com suas respectivas quantidades por metro percorrido, possvel calcular a quantidade de frmas efetivamente em uso; 2 Proporo de pares na grade de tamanhos; 3 Produo diria prevista. Procedimento de clculo da necessidade de frmas: 1 Calcular a quantidade de frmas efetivamente em uso; 2 Calcular a quantidade de giros (n de vezes que cada frma entra em processo):
Produo diria prevista quantidade de frmas efetivamente em uso

3 Calcular a quantidade de calados a serem produzidos diariamente para cada tamanho:

Produo diria total de pares da grade de tamanhos x proporo de pares para cada tamanho

4 Calcular a necessidade de frmas para cada tamanho:

Produo diria para cada tamanho quantidade de giros das frmas

5 Acrescentar um percentual para cada tamanho e arredondar para cima. Exemplo do clculo da necessidade de frmas: Dados: A frma percorre 18 m de uma esteira de montagem, com um abastecimento que resulta em 3 pares/m; Passa por 2 fornos com capacidade para 5 pares cada; Possui uma esteira de retorno a qual normalmente existe uma frma sendo transportada; A proporo de quantidades na grade de tamanhos a seguinte:
tamanho pares 34 1 35 2 36 3 37 3 38 2 39 1 Total 12

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A produo prevista de 1.000 pares/dia.

Clculos: 1 (18 x 3) + 10 +1 = 65 pares efetivamente em uso; 2 1.000 65 = 15,38 giros/dia; 3 1.000 12 x 1 = 83,33 pares (para os n 34 e 39) 1.000 12 x 2 = 166,67 pares (para os n 35 e 38) 1.000 12 x 3 = 250 pares (para os n 36 e 37)
tamanho pares 34 83,33 35 166,67 36 250 37 250 38 166,67 39 83,33 Total 1.000

4 83,33 15,38 = 5,42 pares de frma (para os n 34 e 39) 166,67 15,38 = 10,84 pares de frma (para os n 35 e 38) 250 15,38 = 16,25 pares de frma (para os n 36 e 37)
tamanho frmas 34 5,42 35 10,84 36 16,25 37 16,25 38 10,84 39 6,23 7 39 5,42 Total 78 pares de frma Total 65,02

Tamanho + 15% arredondamento

34 6,23 7

35 12,47 13

36 18,69 19

37 18,69 19

38 12,47 13

8.5 Como melhorar o aproveitamento das matrias-primas Estudar o formato das peas, a fim de permitir o melhor encaixe (ex. abertura da boca de gspea, deslocamento de emendas, arredondamento dos cantos, etc.); Indicar regies menos nobres em cada pea, para que os cortadores possam aproveitar melhor as imperfeies naturais dos couros; Indicar nos moldes ou navalhas, que bordas so sobrepostas ou viradas, de maneira que os cortadores possam encostar o mximo possvel as peas; Seguir, na medida do possvel, o encaixe projetado; Controlar a liberao de materiais pelo almoxarifado; Controlar a gerao de resduos; Aproveitar sempre que possvel navalhas e materiais remanescentes de outras temporadas; Comparar constantemente, o consumo realizado, com o consumo previsto; Privilegiar o aproveitamento de material, ao invs do tempo da operao de corte. 9 CUSTOS DE TRANSFORMAO Como j citado anteriormente, o custo de transformao consiste de todas as despesas necessrias para transformas as matrias-primas em produto acabado. Consideram-se apenas os Custos Fixos (aquelas despesas que permanecem quase inalteradas ao longo dos meses, independente da quantidade de produtos fabricados), como energia, alugul, telefone, folha de pagamento, entre outras O custo de transformao prprio de cada modelo, pois quanto mais demorado for seu processo de fabricao, maior ser seu custo de transformao. Ento para definir esse valor

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necessrio saber qual o tempo operacional de cada modelo e multiplicar pelo custo-minuto da empresa ou de cada setor envolvido. Exemplo1: Um determinado modelo de calado necessita de 56 min./par para a sua fabricao, sabendo que o custo-minuto da empresa de R$ 0,14. Logo o custo de transformao ser de 56 x 0,14 = R$ 7,84/par. Exemplo 2: Um modelo necessita de 4,5 min. para cortar e chanfrar, 23 min. para costurar e mais 20 min. para montar. A empresa calcula seu custo-minuto separado por setores, como mostra no Quadro 3.
Setor Corte Costura montagem Total Custo/par R$ 0,86 R$ 2,76 R$ 2,80 R$ 6,42 Quadro 3 Exemplo do custo de transformao Custo-minuto R$ 0,19 R$ 0,12 R$ 0,14 Tempo/par 4,5 min 23 min 20 min

Veja no Quadro 4 a seguir como ficam os custos, caso sejam separados os custos fixos e caso mantenham-se juntos.
Valor semestral R$ 700.000 Capacidade Custo

Custos fixos (folha de pagamento do setor 106.480 min R$ 0,11/min produtivo, energia, maquinrio, aluguel, etc.) Custos com desenvolvimento de produto, R$ 350.000 100.000 R$ 3,50/par publicidade e departamento comercial. pares Custos fixos totais R$ 1.050.000 106.480 min R$ 0,16/min Quadro 4 Influncia no custo de transformao dos custos relacionados marca

Algumas empresas optam por suprimir dos custos de transformao, todas as despesas referentes criao e desenvolvimento de produto, despesas com publicidade e comercializao e demais despesas indiretas da sede. Esses gastos suprimidos so ento agrupados e podem receber a denominao de custo da marca. Desta forma o custo-minuto da empresa torna-se mais baixo. Isso justifica porque o custo-minuto de uma fbrica de calados completa (com setores de apoio, administrativo, desenvolvimento e comercial) bem mais elevado do que uma empresa prestadora de servios de manufatura de calados (ditos atelieres). A partir do quadro ilustrado anteriormente, nota-se o quanto foi reduzido o custo-minuto com a retirada dos custos relacionados ao desenvolvimento, publicidade e comercial. Essa uma das estratgias adotadas por empresas que terceirizam sua produo. 10 TEMPO OPERACIONAL Corresponde ao tempo (em minutos) para a fabricao do produto, mais conhecido como tempo padro. a soma dos tempos necessrios e cada um dos setores produtivos, para a confeco de 1 par de calados, j descontados as paradas e ineficincias. Esse dado pode ser obtido da cronometragem do processo de fabricao, de um histrico ou at mesmo por estimativa.

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Uma empresa pequena pode estimar o tempo operacional sem a utilizao da cronometragem. Basta prever qual a quantidade de pessoas (apenas mo-de-obra direta, ou seja, operadores) necessrias para o alcance de uma determinada produo diria, efetuar o seguinte clculo, conforme exemplo a seguir. Dados: Meta de produo = 500 pares/dia Corte e chanfrao = 5 pessoas Costura = 15 pessoas Montagem = 13 pessoas Jornada de trabalho (sem intervalos) = 8 h 38 min./dia (518 min/dia) Clculos: Corte e chanfrao: 5 x 518 500 = 5,18 min./par Costura: 15 x 518 500 = 15,54 min./par Montagem: 13 x 518 500 = 13,468 min./par O setor de cronometragem define os tempos padres com um padro de eficincia de 100%, o que dificilmente atingido pelos setores produtivos. Por isso usual a definio de um ndice de eficincia aceitvel para cada setor, em funo do histrico de cada setor e at mesmo em funo do tamanho dos lotes de produo. A seguir apresentado a aplicao de diferentes percentuais de eficincia, como forma de deixar o tempo operacional, mais prximo possvel da realidade (QUADRO 5). Para isso dividese o tempo padro pelo percentual atribudo para eficincia do setor. Lembrando que o tempo operacional relativo a cada modelo.
setor T.P.a 100% Eficincia Tempo Operacional Corte 4,01 min/par 85% 4,72 min/par Pr-Costura 3,23 min/par 90% 3,59 min/par Costura 20,41 min/par 95% 21,48 min/par Montagem 19,87 min/par 80% 24,84 min/par Total (modelo X) 47,52 min/par 54,63 min/par Quadro 5 Tempos operacionais com ndice de eficincia inclusos

11 DETERMINAO DO CUSTO-MINUTO O Custo-Minuto indica quanto custa cada minuto empenhado por cada operador (apenas mode-obra direta). Matematicamente o custo-minuto razo de todos os custos fixos pela capacidade instalada, conforme exemplo a seguir. Custos fixos (mdia mensal) = R$ 45.000,00/ms Capacidade instalada (soma da disponibilidade de toda a M.O.D.) = 341.088 min/ms Clculo: 45.000 341.088 = R$ 0,132/minutos

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12 CLCULO DA CAPACIDADE INSTALADA A capacidade instalada significa a quantidade de tempo disponvel para o trabalho de todos os operadores juntos durante um dado perodo. Como calcula-se a Capacidade Instalada mdia mensal: 1 Escolhe os 11 provveis meses de trabalho, j que 1 ms destinado s frias; 2 Contam-se os dias teis nesses 11 meses e divide-se por 12; 3 Multiplica-se o resultado pela quantidade de funcionrios (apenas mo-de-obra direta); 4 Multiplica-se o resultado, pela jornada de trabalho diria efetivamente trabalhada (em minutos). Exemplo do clculo da Capacidade Instalada mdia mensal: 1 Escolheu-se o perodo de fevereiro a dezembro de 2007, considerando janeiro como frias; 2 Neste perodo existem 226 dias teis, que dividido por 12, resulta em 18,8 dias teis/ms; 3 18,8 dias teis/ms X 50 funcionrios = 940 dias teis/ms (empresa); 4 940 dias teis/ms X 528min/dia = 496.320 min/ms (capacidade instalada da empresa). Ento supondo-se que a empresa gaste em mdia R$ 57.000,00/ms, o seu custo-minuto ser de R$ 0,115 13 CUSTOS FIXOS Os custos fixos so todas aquelas despesas que a empresa possui independente da quantidade fabricada de produtos. Cada despesa expressa em valor mdio mensal, portanto, para que se consiga um valor mais exato, recomenda-se a soma da despesa ao longo dos ltimos 12 meses e divida-se por 12, mesmo que a despesa ocorra 1 ou 2 vezes ao ano, como o caso do pagamento do adicional de frias, 13 salrio, IPTU, entre outras. O item com a maior contribuio a Folha de Pagamento, em que se contabiliza todas as despesas com os funcionrios durante 12 meses. Isso inclui: frias, 13 salrio, INSS, FGTS, vale transporte e qualquer outro benefcio subsidiado pela empresa. O Quadro 6 mostra a relao fictcia de custos fixos.
Item R$/ms

Salrios 31.857 Encargos relacionados ao pessoal 22.937 Energia 3.000 Telefone 1.500 gua 135 Manuteno de equipamentos e predial 8.500 IPTU, Alvar 312 Honorrios (contabilidade e advogado) 1.100 Resduos 500 Combustvel 600 Embalagens 400 Materiais de expediente 750 Materiais de limpeza e higiene 700 Alugul 1.200 Segurana 250 Seguro 290 Depreciao (mveis, equipamentos e softwares) 5.644 Total 79.675 Quadro 6 Relao fictcia de custos fixos

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13.1 Clculo do custo com depreciao Um item, muitas vezes esquecido de ser computado a Depreciao, que representa a perda ocorrida pela desvalorizao ou desgaste de um bem (mvel, equipamento e software). O gasto realizado com a compra no computado nos custos, mas a sua desvalorizao diluda pela vida til da mesma. Para o clculo da depreciao existe uma regra bem simples: 1 Verifica-se qual a vida-til de cada mquina ou mvel (em meses); 2 Verifica-se a perda de valor nesse perodo; 3 Divide-se a perda de valor, pela quantidade de meses de vida-til. Exemplo: Equipamento com vida til mdia de 7 anos (84 meses) e perde R$ 12.000,00 neste perodo. Portanto custo de depreciao deste equipamento ser de R$ 142,86/ms. 14 GERENCIAMENTO DOS CUSTOS DE PRODUO

Existem vrias alternativas de uma empresa aumentar o seu lucro, mas de maneira abrangente, deve-se procurar: agregar valor ao produto e reduzir as despesas. Neste captulo so citados, de forma resumida, alguns conceito bsicos, que so merecedores de grandes reflexes e discusses.
14.1 Como agregar valor ao produto Entre as alternativas encontradas para agregar valor ao produto pode-se citar: Focar o cliente desejado, estudar seus anseios; Criar um diferencial em seu produto, que venha ao encontro dos desejos explcitos e implcitos de seu cliente; Esmerar-se na qualidade do acabamento do produto; O representante comercial deve vender o produto (a imagem, o conceito intrnseco, as virtudes), no deixando-se influenciar pelas percepes muitas vezes equivocadas dos lojistas. Pois o lojista sabe o que est vendendo bem, mas na maioria dos casos, no consegue prever as futuras tendncias de moda; Demonstrar confiabilidade (produto e relaes comerciais); Atender ao prazo de entrega; Preocupar-se com a vitrine, como seu produto ser exposto ao cliente; Investir em marketing; Consultar profissionais competentes nas reas em que a empresa no domina; etc.

14.2 Como reduzir custos A reduo dos custos tarefa principal dos gestores de uma empresa, para isso importante criar mecanismos de medio e controle dos indicadores de desempenho. 14.2.1 Na estrutura fixa Entre as alternativas encontradas para reduzir os custos pode-se citar:

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Reavaliar o organograma da empresa, bem como as funes e responsabilidades de cada pessoa, nos setores administrativo, apoio e chefia; Na medida do possvel, reduzir a burocracia; Eliminar apadrinhamentos, manter apenas pessoas com qualificao para desempenhar as atividades com rapidez e eficcia;

Combater desperdcios com: energia eltrica, telefone e falta de objetividade nas relaes profissionais entre funcionrios.

14.2.2 Na linha de produo Entre as alternativas encontradas para reduzir os custos pode-se citar: Buscar a otimizao dos recursos (humanos e materiais) com a aplicao de ferramentas de racionalizao e melhoramento de mtodos; Realizar cronometragem e balanceamento da linha de produo; Criar indicadores para acompanhamento dos ndices de produtividade da M.O.D.; Controlar permanentemente o consumo de certos materiais, como couros, de maneira a verificar os ndices de perdas normais e anormais; No corte de couros e outros materiais mais caros, privilegiar o aproveitamento do material e no a rapidez; Adequar o leiaute, diminuindo as distncias e minimizando o transporte; Reduzir o tempo de atravessamento do produto na linha de produo; Estudar bem cada novo modelo, a fim de evitar grandes imprevistos durante a produo; Planejar cuidadosamente a produo, programar prevendo todos os recursos a tempo; Definir metas desafiadoras, mas possveis de serem atingidas; Envolver os colaboradores na resoluo dos problemas de produo; Evitar grandes lotes de produo, pois tendem a tornar o tempo de atravessamento demorado. Detectar os gargalos na produo, minimizando-os ou controlando-os; Organizar a fbrica, uma boa maneira implantar o programa 5 Ss; Procurar introduzir conceitos do just-in-time e do kanban.

14.2.3 Com o controle da qualidade Ao contrrio do que muitos pensam, o controle da qualidade no uma despesa, mas um investimento, que busca agregar valor ao produto, alm de auxiliar na reduo dos refugos e retrabalhos. Segue algumas dicas: Realizar um teste de produo (na produo), para que todos possam analisar o comportamento do novo modelo no processo, permitindo o ajuste e a eliminao das falhas; Realizar o controle da qualidade de algumas matrias-primas no recebimento, a fim de evitar surpresas desagradveis e perdas de tempo; Identificar alguns pontos crticos, realizando inspees no produto logo aps esses pontos; Quando um padro de qualidade envolve a regulagem de certos equipamentos (velocidade, temperatura, tempo, presso, etc) ou at mesmo a operao, como no processo de colagem, recomenda-se a implantao de check list, para verificao dos parmetros; Uma inspeo por amostragem dos produtos acabados e j embalados, tambm contribuem para a melhoria da qualidade. Essa uma das razes pela qual os calados destinados exportao possuem qualidade superior aos vendidos no mercado interno.

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14.2.4 Com o gerenciamento dos estoques Consiste num processo de anlise e diviso dos itens (matrias-primas e componentes) em 3 classes, de acordo com sua utilizao de capital Seu principal objetivo focar ateno maior nos itens que movimentam um valor maior de recursos financeiros. Aps estudos, verificou-se que em torno de 20% dos itens em estoque somam cerca de 80% dos custos, sendo esses itens, merecedores de um maior controle e gerenciamento. As classes so definidas da seguinte forma. Classe A: Composto por 20 % dos itens mais caros, que correspondem a 80% dos custos. um grupo prioritrio, que necessita de controles mais severos, pois esses produtos, se bem administrados, tm potencial de reduo significativa dos gastos. Classe C: Composto pelos itens mais baratos, que juntos no ultrapassam 5% dos custos e podem representar quase a metade dos itens em estoque. Por isso no necessitam de grandes preocupaes em gerenci-los, permitindo at mesmo a sua aquisio em lotes maiores. Classe B: um grupo intermedirio, necessitando ser controlado, mas sem requerer o mesmo grau de detalhamento que da classe A. O Grfico 1 pode ilustrar melhor isso.

100% 95% 80%

Custo

Itens
20% 50% 100%

Grfico 1 Ilustrao da curva ABC Fonte: Bornia (2002)

Para o clculo basta multiplicar o consumo mensal de cada matria-prima por seu respectivo custo unitrio, resultando no custo mensal com cada material. A partir disso somam-se os valores gastos com cada um, para que seja possvel calcular o percentual de participao de cada matria-prima (QUADRO 7).

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item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Consumo mensal 2.100 1.300 100 500 4.800 400 230 250 1.500 300 5.000 2.000 400 6.000 100 1.000 Total

Valor unitrio 156,00 58,00 314,00 30,00 2,10 22,00 35,00 21,00 3,00 7,00 0,80 1,30 5,00 0,20 2,00 0,06

Total Participao classe Participao mensal nos custos 327.600,00 65,75% A 80,88% 75.400,00 15,13% 31.400,00 6,30% 15.000,00 3,01% B 14,72% 10.080,00 2,02% 8.800,00 1,77% 8.050,00 1,62% 5.250,00 1,05% 4.500,00 0,90% 2.100,00 0,42% 4.000,00 0,80% C 4,40% 2.600,00 0,52% 2.000,00 0,40% 1.200,00 0,24% 200,00 0,04% 60,00 0,01% 498.240,00 100% 100% Quadro 7 Exemplo da classificao ABC

Participao no volume 12,5%

31,3%

56,2%

100%

Concluses e recomendaes A empresa precisa dar respostas rpidas ao mercado, mas no pode se dar ao luxo de comprometer sua sade financeira. Por isso da necessidade de empregar ferramentas de custeio, que alm de fornecer dados finais como preo de venda, custo de fabricao, entre outros, fornece informaes importantes para uma boa avaliao dos custos de produo. Gerenciar custos significa: organizar dados (para isso imprescindvel o emprego de ferramentas especficas), controlar todos os gastos e entradas, orar despesas e prever resultados. A competitividade exige das empresas um controle maior de seus custos, pois cada uma dever saber o quanto poder ceder, para garantir sua permanncia ou ampliao na participao do mercado. Referncias BORNIA, Antonio Cezar. Anlise Gerencial de Custos: aplicao em empresas modernas. Porto Alegre: Bookmann, 2002. 203p. MEURER, Paulo Roberto. Custos na indstria caladista. Setor Couro, Novo Hamburgo, p. 16, out. 1991. MOSSMANN, Rodolfo. O clculo e controle de consumo de materiais: uma Anlise Objetiva. Novo Hamburgo: Consulting, 1991. 39p. PRACUCH, Zdenek. Clculo de custos de calados. Franca: Editora do Caladista, 1980. 101p.

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Anexo - Planilha de custo de produo

FICHA DE CUSTOS DE PRODUO

Material Unid CustoUnit. Consumo Perda Custo/par

Couro Atanado Malte Gota - Couro Atanado Malte Forro Sinttico Malte Forro Sinttico Malte (palmilha) Pano Avesso No-Tecido Contraforte Couraa Plantex c/ espuma Zper Cursor Elstico (10cm) Linha 30 (+ 10000m/kg) + 21m Solado PUR pintada Prego O.V. p/ solado Ref.90x18 Adesivo p/ preparao Adesivo p/ montagem Adesivo p/ sola Papel seda Papel bucha Caixa Individual Caixa corrugada Etiqueta
Ferramental

2 2

42,24 42,24 11,35 11,35 4,22 16,9 0,45 0,35 30,6 0,98 0,37 5 48,64 8,8 25 104 104 111,8 3,5 2,2 3 3 0,04
CustoUnit.

0,2633 0,0053 0,1276 0,0359 0,0171 0,018 1 1 0,0278 0,5 2 0,122 0,0021 1 0,012 0,0002 0,001 0,0013 0,004 0,0185 1 0,0833 1
Consumo

25% 20% 10% 10% 10% 10% 0% 0% 0% 10% 0% 10% 10% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%

Perda

13,90 0,27 1,59 0,45 0,08 0,33 0,45 0,35 0,85 0,54 0,74 0,67 0,11 8,80 0,30 0,02 0,10 0,15 0,01 0,04 3,00 0,25 0,04
Custo/par

m m m m m

par par placa m pea m kg par mil lata lata lata kg kg unid unid par
Unid

Escala/Moldes Navalhas Formas

jogo 200 0,001 jogo 1000 0,001 jogo 1410 0,0002 Total com matrias-primas e ferramental Custo de Transformao

0,20 1,00 0,28 34,54

Atividade

Tempo

Eficincia

Pago

Custo/Par

Corte Chanfrao Pr-Costura Costura Atelier enfiado ou celeiro Forrao de palmilha Forrao de salto Pr-Fabricado Montagem/Acabamento

5,28 0 0 19,8

85% 100% 100% 90% 100% 100% 100%

0,87 0 0 3,07 0,15 0 3,68 7,77 42,31

0,87 0,00 0,00 3,07 0,00 0,00 0,00 0,00 3,68

100% 21,12 80% Custo de Transformao Custo de Produo

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Nome do tcnico responsvel Sandro Geraldo Jung Eng. De Produo Nome da Instituio do SBRT responsvel SENAI-RS / Centro Tecnolgico do Calado SENAI Data de finalizao 11 mar. 2008

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