UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.

U MECATRONICA

POLIMEROS, CERAMICOS Y METALES

Integrantes: Edgar Javier Estefano Pia Hansel Salin Contreras Valadez Cristian Yobani del Carmen Gomez Parada Magdiel May Villanueva

Periodo: Enero Abril

Docente: Ing. Tito de Jesus Ortiz Zapet

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24/01/2014

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Introduccin

Los materiales se clasifican generalmente en: Metales Cermicos Polmeros

Conocer el origen, definicin y clasificacin de los polmeros, metales y cermicos, materiales que constituyen gran parte de las cosas u objetos materiales que nos rodean. Daremos a conocer sus tipos, utilidades, cualidades y su impacto dentro del margen comercial.

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LOS POLIMEROS Los polmeros, metales y cermicos son materiales que vemos y utilizamos en nuestro diario vivir, hacen parte de muchos de los objetos que nos rodean, individualmente estos los podemos encontrar en un solo un solo objeto, de igual manera tambin podemos encontrar combinaciones entre estos. Estos han sido de gran utilidad desde siglos atrs hasta la actualidad, el hombre los ha descubierto en su variedad de formas y dimensiones y ha encontrado la manera de sacarles el mayor provecho a estos, alendolos, moldendolos y transformndolos a sus necesidades. Son grandes estructuras moleculares creadas a partir de molculas orgnicas. Tienen baja conductividad elctrica y trmica, reducida resistencia y debe evitarse su uso a temperaturas elevadas. Los polmeros son una estructura compleja formada por la repeticin de una unidad molecular llamada monmero, que son los pequeos eslabones que se repiten para formar un polmero mediante un proceso llamado polimerizacin. Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn, formado por fibras de celulosas. Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.

Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas denominadas monmeros que constituyen enormes cadenas de las formas ms diversas.
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Algunas parecen fideos otra tienen ramificaciones. Algunas mas se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales, estas se dividen a su vez en tres clases:

Polmeros naturales: son aquellos procedentes directamente del reino vegetal o animal, as como la seda, lona, algodn, celulosa, almidn, protenas, caucho natural (ltex o hule), cidos nucledos, como el ADN, entre otros.

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Polmeros semisintticos: se obtienen por transformacin de polmeros naturales. Por ejemplo, la nitrocelusosa, caucho, llantas de automviles o el caucho vulcanizado.

Polmeros sintticos: son los transformados o creados por el hombre. Estn aqu todos los plsticos, los mas conocidos en la vida cotidiana son los nylon, el polietileno, el policloruro de vinilo (PUC) y el polietileno. La gran variedad de propiedades fsicas y qumicas de estos compuestos permiten aplicarlos en construccin, embalaje, industria automotriz, aeronutica, electrnica, agricultura y medicina.Los polmeros estn presentes en el mercado de la madera, los plsticos, caucho, seda, algodn, almidn, entre otros.

METALES

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Es fcil distinguir los metales de las otras familias de materiales por algunas de sus caractersticas ms relevantes tales como la reflectividad a la luz, la transmisin de calor, la conduccin de corriente elctrica o la capacidad de doblarse sin romperse.El mismo impacto ocurre con los metales que los podemos apreciar desde un simple lapicero hasta un transbordador espacial. Los metales son materiales con mltiples aplicaciones que ocupan un lugar destacado en nuestra sociedad. Se conocen y utilizan desde tiempos prehistricos, y en la actualidad constituyen una pieza clave en prcticamente todas las actividades econmicas. Tienen como caracterstica una buena conductividad elctrica y trmica, alta resistencia, rigidez, ductilidad. Son particularmente tiles en aplicaciones estructurales o de carga. Las aleaciones conceden alguna propiedad particularmente deseable en mayor proporcin o permiten una mejor combinacin de propiedades. Se dividen en: Metales ferrosos: a este grupo pertenece el hierro y sus derivados: el acero y la fundicin. Metales no ferrosos: Son materiales metlicos que no contienen hierro o que lo contienen en muy pequeas cantidades.

Se pueden definir como aquellos materiales inorgnicos compuestos de uno o ms elementos metlicos se localizan en la parte central e izquierda de la tabla peridica pudiendo contener tambin algunos elementos no metlicos, y que adems tienen la propiedad de mezclarse o disolverse unos con otros en estado slido y de este modo, se obtienen aleaciones metlicas entre las que sobresalen los aceros. Los metales se dividen en:

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Aleaciones frreas: Contienen una alta concentracin de hierro. Ejemplo: Acero.

Aleaciones no frreas: Carecen de hierro o solo contienen cantidades muy pequeas. Ejemplo: Aluminio, Cobre, Cinc, Titanio, Nquel, latn.

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CERAMICOS Los cermicos son productos inorgnicos esencialmente no metlicos, policristalino y frgiles. Son materiales ampliamente usados en la industria (ladrillo, alfarera, loseta y porcelanas), incluye el concreto, pues sus componentes son cermicas. Tambin materiales como carburo de tungsteno y nitruro de boro. Es un slido inorgnico no-metlico. En general, se consideran nicamente como materiales cermicos aquellos que han sido producidos por el hombre de forma artificial. Los materiales cermicos son generalmente inicos o vidriosos. Casi siempre se fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad, dado que tienden a ser materiales porosos. Tienen baja conductividad elctrica y trmica y son usados a menudo como aislantes. Son fuertes y duros, aunque frgiles y quebradizos. Nuevas tcnicas de procesos consiguen que los cermicos sean lo suficientemente resistentes a la fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones de carga. Dentro de este grupo de materiales se encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos.

Estas materias primas mencionadas previamente, tienen un gran impacto o importancia en el sector comercial e industrial, debido a que estos constituyen la materia prima de una infinidad de productos que son comercializados diariamente alrededor del mundo y que son de gran utilidad para nuestras vidas. Los cermicos en particular se basan en la abundancia de ellas que esta presente en la naturaleza, de lo que podemos inferir que existen en gran cantidad. Del barro nacen materiales para la construccin (ladrillos, losetas, etc.), de los refractarios encontraremos paredes de horno crisoles y moldes.De la loza encontramos porcelanas, vajillas cermicas.
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Tema 2 POLIMEROS Tipos de Polmeros Ms Comunes El consumo de polmeros o plsticos ha aumentado en los ltimos aos. Estos petroqumicos han sustituido parcial y a veces totalmente a muchos materiales naturales como la madera, el algodn, el papel, la lana, la piel, el acero y el cemento. Los factores que han favorecido el mercado de los plsticos son los precios competitivos y a veces inferiores a los de los productos naturales, y el hecho de que el petrleo ofrece una mayor disponibilidad de materiales sintticos que otras fuentes naturales. La crisis petrolera de 1974 tambin influy en el aumento del consumo de los plsticos, sobre todo en la industria automotriz. Los plsticos permitan disminuir el peso de los vehculos, lo cual repercuta en un ahorro en el consumo de combustible por kilmetro recorrido. Entre los polmeros usados para reducir el peso de los automviles se encuentran los polisteres, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliuretanos, polietileno, nylon y ABS (acrilonitrilo-butadienoestireno). Sin embargo, el mercado ms grande de los plsticos es el de los empaques y embalajes. Veamos en qu forma los polmeros derivados del petrleo constituyen una parte muy importante de nuestra vida. Los encontramos en nuestros alimentos, medicinas, vestidos, calzado, casas, edificios, escuelas, oficinas, campos, fbricas y en todos los vehculos usados como medios de transporte. POLMEROS TERMOPLSTICOS Los termoplsticos son polmeros de cadenas largas que cuando se calientan se reblandecen y pueden moldearse a presin. Representan el 78-80% de consumo total. Los principales son: Energa Utilizados en cables de alto rendimiento para energa elica y paneles solares, los polmeros de ingeniera Estane otorgan resistencia a la intemperie y al fuego.

Equipos de proteccin
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Los polmeros de ingeniera pueden utilizarse para visualizacin, son antiniebla, no se deforman y son resistentes a los rayos UV, convirtindolos en un material ideal para vidrios antibalas. Su buena respirabilidad permiten su uso en mangueras de incendio y botes salvavidas y otras aplicaciones de intemperie. Equipos industriales Ideales para correas y cables de control, los polmeros de ingeniera otorgan resistencia y durabilidad. Para usar como una alternativa al caucho, los polmeros de ingeniera Estae no requieren vulcanizacin, son reciclables y ofrecen un desempeo similar con mejor resistencia qumica.

Cermicos Cermica Avanzada en Ingeniera Mecnica y de Equipos Su excelente resistencia al desgaste y a las altas temperaturas, as como un alto nivel de resistencia a la corrosin hacen de la cermica tcnica de CeramTec una alternativa segura a otros materiales en los sectores de la ingeniera industrial, mecnica y de equipos. En las aplicaciones industriales, ya sea en tecnologa de moldeo, qumica o medioambiental o en ingeniera de precisin, los productos CeramTec hacen aportaciones decisivas en el aumento de la vida operativa y la capacidad de rendimiento de las mquinas y sistemas. El uso de materiales cermicos de corte e insertos SPK en las mquinas de metal permite una alta fiabilidad de procesos y una eficiente manufactura.

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Cementos: En un proceso conocido como cementacin, las materias primas cermicas se unen utilizando un aglutinante que no requiere horneado o sinterizado. Una reaccin qumica convierte una resina lquida en un slido que une las partculas. En el caso del silicato de sodio, la introduccin de gas CO2 acta como catalizador para deshidratar la solucin de silicato de sodio y convertirla en un material vtreo. La reaccin de cementacin ms comn e importante ocurre en el cemento Prtland, utilizado para producir el concreto. Recubrimientos: Con frecuencia los productos cermicos se utilizan como recubrimientos protectores de otros materiales. Los recubrimientos comerciales comunes incluyen los vidriados y los esmaltados. Los vidriados se aplican sobre la superficie de un material cermico para sellar un cuerpo de arcilla permeable, para dar proteccin y decorar, o para fines especiales. Los esmaltados se aplican sobre superficies metlicas. Los esmaltados y vidriados son productos de arcilla que se vitrifican fcilmente durante el horneado. Mediante la adicin de otros minerales se pueden producir en los vidriados y esmaltados colores especiales. Uno de los problemas que tienen los vidriados y los esmaltados son las grietas o cuarteduras superficiales que ocurren cuando el vidriado tiene un coeficiente de expansin trmica distinto al del material subyacente. Para materiales cermicos avanzados y para materiales de operacin a alta temperatura se utilizan recubrimientos de SiC para mejorar su resistencia a la oxidacin. A las superaleaciones base nquel se les puede aplicar recubrimientos
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA de circonia, como barreras trmicas que protejen al metal contra la fusin o contra reacciones adversas. Fibras A partir de materiales cermicos se producen fibras para diversos usos como esfuerzo de materiales compuestos, para ser tejidas en telas o para uso en sistemas de fibras pticas. Las fibras de vidrio de borosilicato, las ms comunes, proporcionan resistencia y rigidez a la fibra de vidrio. Tambin se pueden producir fibras con una diversidad de materiales cermicos, incluyendo almina, carburo de silicio y carburo de boro. Superconductividad: Fenmeno que presentan algunos conductores que no ofrecen resistencia al flujo de corriente elctrica. Los superconductores tambin presentan un acusado diamagnetismo, es decir, son repelidos por los campos magnticos. La superconductividad slo se manifiesta por debajo de una determinada temperatura crtica Tc y un campo magntico crtico Hc, que dependen del material utilizado. Antes de 1986, el valor ms elevado de Tc que se conoca era de 23,2 K (-249,95 C), en determinados compuestos de niobio-germanio. Para alcanzar temperaturas tan bajas se empleaba helio lquido, un refrigerante caro y poco eficaz. La necesidad de temperaturas tan reducidas limita mucho la eficiencia global de una mquina con elementos superconductores, por lo que no se consideraba prctico el funcionamiento a gran escala de estas mquinas. Sin embargo, en 1986, los descubrimientos llevados a cabo en varias universidades y centros de investigacin comenzaron a cambiar radicalmente la situacin. Se descubri que algunos compuestos cermicos de xidos metlicos que contenan lantnidos eran superconductores a temperaturas suficientemente elevadas como para poder usar nitrgeno lquido como refrigerante. Como el nitrgeno lquido, cuya temperatura es de 77 K (-196 C), enfra con una eficacia 20 veces mayor que el helio lquido y un precio 10 veces menor, muchas aplicaciones potenciales empezaron a parecer econmicamente viables. En 1987 se revel que la frmula de uno de estos compuestos superconductores, con una Tc de 94 K (-179 C), era (Y0,6Ba0,4)2CuO4. Desde entonces se ha demostrado que los lantnidos no son un componente esencial, ya que en 1988 se descubri un xido de cobre y taliobario-calcio con una Tc de 125 K (-148 C). VIDRIOS El vidrio es un liquido sobreenfriado y se encuentra en un estado metaestable, osea puede pasar a un estado de menor energa, solo si pasa por un estado de mayor energa. El vidrio fundido se enfra lentamente, para evitar su cristalizacin,
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA es un material cermico obtenido a partir de materiales inorgnicos a altas temperaturas, se distingue de otras cermicas en que sus constituyentes son calentados hasta fusin y despus enfriados hasta un estado rgido sin cristalizacin. En un vidrio las molculas cambian su orientacin de una manera aleatoria en todo el slido, es decir su estructura es amorfa. Solo se conocen tres componentes minerales binarios, que pueden pasar del estado fundido a la temperatura ambiente sin cristalizar; Slice, (SiO2), Anhdrido Brico (B2O3 ) y Anhdrido Fosforico ( B 2 O 5 ). Materia Prima: Las materias usadas para fabricar vidrio son: tales como La slice, con punto de fusin 1.720 C. Vitrificantes:

METALES METALES EN LA INDUSTRIA Los usos de los metales dependen en primer lugar, de sus propiedades caractersticas, como la resistencia, dureza, conductividad elctrica y conductividad trmica. En segundo lugar dependen de su inters para realizar determinadas funciones qumicas. Todos lo metales son importantes desde el punto de vista econmico, pero solo aproximadamente una veintena de ellos son absolutamente esenciales. Estos se clasifican en: * FERROALEABLES: Fe, Mn, Cr, Ni, Co, Mo, W, V. * NO FERROSOS: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Hg. * PRECIOSOS: Au, Ag, Pt. * NUCLEARES: Th, U. FERROALEABLES -Hierro (Fe): es el metal mas usado, con el 95 % en peso de produccin mundial de metal. El hierro puro no tiene demasiadas aplicaciones, salvo excepciones para utilizar su potencial magntico. El hierro tiene su gran aplicacin para formar los productos siderrgicos, utilizando este como elemento matriz para alojar otros elementos aleantes tanto metlicos como no metlicos.

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Se considera que una aleacin de hierro es acero si contiene un menos de un 2% de carbono; si el porcentaje es mayor, recibe el nombre de fundicin. METALURGIA DE ALGUNOS METALES ESPECFICOS ALUMINIO Se obtiene por electrolisis en ausencia de agua mediante el proceso Hall. La bauxita (Al2O3.xH2O) molida con NaOH (Conc.) se convierte en Na[Al(OH)4] soluble. La acidificacin con CO2 (g) precipita bauxita pura que al deshidratarse forma Al2O3; aadiendo un fundente, criolita, Na3[AlF6], la electrolisis se lleva a cabo a 1000deg.C con electrodos de carbono. Alternativamente y con menor consumo de energa se hace reaccionar la bauxita con Cl2, obteniendo AlCl3, que, fundido, se electroliza para obtener Al y Cl2. HIERRO Se obtiene a partir de hematita (Fe2O3) y magnetita (Fe3O4) en "altos hornos" por reduccin con CO. Por la parte superior se alimenta con una mezcla de piedra caliza (CaCO3), que acta como fundente, coke y mineral molido. El aire caliente desde la parte inferior quema el coke, desprendiendo calor. La mayor parte del CO2 reacciona con C, formando CO de nuevo. El fundente reacciona con la ganga de slice, formando la escoria, que es menos densa. COBRE Se utiliza especialmente en aleaciones, bronce (Cu+Sn) y latn (Cu+Zn). Sus minerales ms importantes son calcopirita, CuFeS2, azurita Cu3(CO3)2(OH)2 y malaquita, Cu2CO3(OH)2. Habitualmente se utiliza el primero. El mineral se tuesta para eliminar impurezas voltiles y convertir en xido el sulfuro de Fe, y posteriormente se mezcla con arena (SiO2), piedra caliza (CaCO3) y mineral sin tostar, y se calienta a 1100deg.C. Se forma Cu2S, un "vidrio" que disuelve el hierro, y una escorita menos densa que el Cu2S. Al calentar en aire, el Cu2S se descompone en Cu metlico, que se purifica por electrolisis, y SO2. ORO Habitualmente se encuentra en estado nativo. Se puede separar de la arena en "charolas", donde la arena y grava (que contiene Au) se agitan en agua, derramndose las partculas ms ligeras. Se hace pasar por una mesa de agitacin ligeramente inclinada, con "barreras" en el fondo, de modo que las partculas de Au quedan retenidas. El Au se combina con Hg y posteriormente se retira el Hg por destilacin. Alternativamente se obtiene a partir de los barros andicos de la purificacin electroqumica del Cu. Tambin resulta rentable obtenerlo por el procedimiento del cianuro, burbujeando aire a travs de una disolucin de NaCN con el mineral de Au en suspensin.
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA MAGNESIO La principal fuente es el agua de mar (0.13% Mg). Se obtiene por electrolisis de MgCl2 fundido en atmsfera inerte con ctodo de acero y nodo de grafito. ALEACIONES: Se preparan por fusin conjunta de sus componentes, algunas de ellas se consiguen con otros procedimientos: cobre y zinc depositan simultneamente sobre el ctodo cuando una corriente elctrica circula a travs de una solucin con sulfatos cpricos y de zinc . Muchas aleaciones contienen elementos no metlicos: el carbono en los aceros, y el fsforo en los bronces fosforosos. Estas son slidas, con aspecto y caractersticas metlicas, salvo las amalgamas, en las que interviene el mercurio y son semislidas. ALEACIONES FERREAS Son aqullas en las que el principal componente es el hierro. Gran inters como material para la construccin de diversos equipos y su produccin es muy elevada, debido a:

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TEMA 3 Polmeros Los polmeros (del Griego: poli: muchos y mero: son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas molculas ms pequeas llamadas monmeros. parte, segmento) por la unin de

El almidn, la celulosa, la seda y el ADN son ejemplos de polmeros naturales, entre los ms comunes de estos y entre los polmeros sintticos encontramos el nailon, el polietileno y la baquelita. Propiedades fsicas de los polmeros.[editar editar cdigo] Estudios de difraccin de rayos X sobre muestras de polietileno comercial, muestran que este material, constituido por molculas que pueden contener desde 1.000 hasta 150.000 grupos CH2 CH2 presentan regiones con un cierto ordenamiento cristalino, y otras donde se evidencia un carcter amorfo: a stas ltimas se les considera defectos del cristal. En este caso las fuerzas responsables del ordenamiento cuasi cristalino, son las llamadas fuerzas de van der Waals. En otros casos (nylon 66) la responsabilidad del ordenamiento recae en los enlaces de H. La temperatura tiene mucha importancia en relacin al comportamiento de los polmeros. A temperaturas ms bajas los polmeros se vuelven ms duros y con ciertas caractersticas vtreas, debido a la prdida de movimiento relativo entre las cadenas que forman el material. La temperatura a la que funden las zonas cristalinas se llama temperatura de fusin (Tf). Otra temperatura importante es la de descomposicin y es conveniente que sea bastante superior a Tf. Las propiedades mecnicas Son una consecuencia directa de su composicin, as como de la estructura molecular, tanto a nivel molecular como supramolecular. Actualmente las propiedades mecnicas de inters son las de los materiales polmeros y stas han de ser mejoradas mediante la modificacin de la composicin o morfologa: por ejemplo, cambiar la temperatura a la que los polmeros se ablandan y
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA recuperan el estado de slido elstico o tambin el grado global del orden tridimensional. Normalmente el incentivo de estudios sobre las propiedades mecnicas es generalmente debido a la necesidad de correlacionar la respuesta de diferentes materiales bajo un rango de condiciones con objeto de predecir el comportamiento de estos polmeros en aplicaciones prcticas. Durante mucho tiempo los ensayos han sido realizados para comprender el comportamiento mecnico de los materiales plsticos a travs de la deformacin de la red de polmeros reticulados y cadenas moleculares enredadas, pero los esfuerzos para describir la deformacin de otros polmeros slidos en trminos de procesos operando a escala molecular son ms recientes. Por lo tanto, se considerarn los diferentes tipos de respuesta mostrados por los polmeros slidos a diferentes niveles de tensin aplicados; elasticidad, visco elasticidad, flujo plstico y fractura. Dureza El grfico de tensin versus estiramiento puede darnos otra valiosa informacin. Si se mide el rea bajo la curva tensin-estiramiento, coloreada de rojo en la figura de abajo, el nmero que se obtiene es algo llamado dureza.

La dureza es en realidad, una medida de la energa que una muestra puede absorber antes de que se rompa. Pinselo, si la altura del tringulo del grfico es la resistencia y la base de ese tringulo es el estiramiento, entonces el rea es proporcional a resistencia por estiramiento. Dado que la resistencia es proporcional a la fuerza necesaria para romper la muestra y el estiramiento es medido en unidades de distancia (la distancia que la muestra es estirada), entonces resistencia por estiramiento es proporcional a fuerza por distancia, y segn recordamos de la fsica, fuerza por distancia es energa. Se entiende?

En qu se diferencia la dureza de la resistencia? Desde el punto de vista fsico, la respuesta es que la resistencia nos dice cunta fuerza es necesaria para
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA romper una muestra, y la dureza nos dice cunta energa hace falta para romper una muestra. Pero en realidad no nos dice cules son las diferencias desde el punto de vista prctico.

Lo importante es saber que justamente, dado que un material es resistente, no necesariamente debe ser duro. Veamos algunos otros grficos para comprender mejor sta. Observemos el de abajo, que tiene tres curvas, una en azul, otra en rojo y otra en rosa.

La curva en azul representa la relacin tensin-estiramiento de una muestra que es resistente, pero no dura. Como puede verse, debe emplearse mucha fuerza para romperla, pero no mucha energa, debido a que el rea bajo la curva es pequea. Asimismo, esta muestra no se estirar demasiado antes de romperse. Los materiales de este tipo, que son resistentes, pero no se deforman demasiado antes de la ruptura, se denominan quebradizos. Por otra parte, la curva en rojo representa la relacin tensin-estiramiento para una muestra que es dura y resistente. Este material no es tan resistente como el de la curva en azul, pero su rea bajo la curva es mucho mayor. Por lo tanto puede absorber mucha ms energa que el de la curva en azul. Entonces por qu la muestra de la curva en rojo puede absorber ms energa que la muestra de la curva en azul? La muestra roja es capaz de alongarse mucho ms antes de romperse que la muestra azul. La deformacin permite que la muestra pueda disipar energa. Si una muestra no puede deformarse, la energa no ser disipada y por lo tanto se romper.

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA En la vida real, generalmente deseamos materiales que sean duros y resistentes. Idealmente sera genial tener un material que no se doblara ni rompiera, pero este es el mundo real. Deben hacerse trueques. Observemos las curvas nuevamente. La muestra azul tiene mucho mayor mdulo que la muestra roja. Si bien es deseable que para muchas aplicaciones los materiales posean elevados mdulos y resistencia a la deformacin, en el mundo real es mucho mejor que un material pueda doblarse antes que romperse, y si el hecho de flexionarse, estirarse o deformarse de algn modo impide que el material se rompa, tanto mejor. De modo que cuando diseamos nuevos polmeros o nuevos propsitos, a menudo sacrificamos un poco de resistencia con el objeto de conferirle al material mayor dureza.

Propiedades Mecnicas de los Polmeros Reales Hemos estados hablando en forma abstracta durante bastante tiempo, de modo que ahora sera una buena idea hablar sobre los polmeros que exhiben ese tipo de comportamiento mecnico, es decir, qu polmeros son resistentes, cules son duros, etc. Por esa razn usted tiene un grfico a su derecha. Compara curvas tpicas tensin-estiramiento para diferentes clases de polmeros. Puede verse en la curva verde, que plsticos rgidos como el poli estireno, el poli(metal metacrilato o los policarbonatos pueden soportar una gran tensin, pero no demasiada elongacin antes de su ruptura. No hay una gran rea bajo la curva. Decimos entonces que estos materiales son resistentes, pero no muy duros. Adems, la pendiente de la recta es muy pronunciada, lo que significa que debe ejercerse una considerable fuerza para deformar un plstico rgido. (Creo que esto es realmente lo que quiere decir "rgido", no?). De modo que resulta sencillo comprobar que los plsticos rgidos tienen mdulos elevados. Resumiendo, los plsticos rgidos tienden a ser resistentes, soportan la deformacin, pero no suelen ser duros, es decir, son quebradizos. Los plsticos flexibles como el polietileno y el polipropileno difieren de los plsticos rgidos en el sentido que no soportan tan bien la deformacin, pero tampoco tienden a la ruptura. El mdulo inicial es elevado, o sea que resisten por un tiempo
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA la deformacin, pero si se ejerce demasiada tensin sobre un plstico flexible, finalmente se deformar. Usted puede comprobar esto en su casa con una bolsa plstica. Si la estira, ser difcil al comienzo, pero una vez que la ha estirado lo suficiente, lo har cada vez con mayor facilidad. Como conclusin, podemos decir que los plsticos flexibles pueden no ser tan resistentes como los rgidos, pero son mucho ms duros. Es posible alterar el comportamiento tensin-estiramiento de un plstico con aditivos denominados plastificantes. Un plastificante es una molcula pequea que hace ms flexible al plstico. Por ejemplo, sin plastificantes, el poli(cloruro de vinilo), o PVC, es un plstico rgido, que se usa tal cual para caeras de agua. Pero con plastificantes, el PVC puede ser lo suficientemente flexible como para fabricar juguetes inflables para piletas de natacin. Las fibras como el Reblar, la fibra de carbono y el nylon tienden a exhibir curvas tensin estiramiento como la de color celeste que se ve en el grfico de arriba. Al igual que los plsticos rgidos, son ms resistentes que duras, y no se deforman demasiado bajo tensin. Pero cuando es resistencia lo que se requiere, las fibras tienen mucho que ofrecer. Son mucho ms resistentes que los plsticos, an los rgidos, y algunas fibras polimricas como el Kevlar, la fibra de carbono y el polietileno de peso molecular ultra-alto poseen mejor resistencia pensil que el acero. Los elastmeros como el poliisopreno, el poli butadieno y el poliisobutileno muestran un comportamiento mecnico completamente diferente al de los otros tipos de materiales. Observe la curva de color rosa en el grfico de arriba. Los elastmeros tienen mdulos muy bajos. Usted puede verlo en la suave pendiente de la recta, pero probablemente ya lo sabra de antemano. Tambin sabra que resulta sencillo estirar o plegar un trozo de caucho. Si los elastmeros no tuvieran mdulos bajos, no seran buenos elastmeros, verdad? Pero para que un polmero sea un elastmero, le hace falta algo ms que tener mdulo bajo. El hecho de ser fcilmente estirado no le da demasiada utilidad, a menos que el material pueda volver a su tamao y forma original una vez que el estiramiento ha terminado. Las banditas de goma no serviran de nada si slo se estiraran y no recobraran su forma original. Obviamente, los elastmeros recobran su forma y eso los hace tan sorprendentes. No poseen slo una elevada elongacin, sino una alta elongacin reversible

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Dureza El grfico de tensin versus estiramiento puede darnos otra valiosa informacin. Si se mide el rea bajo la curva tensin-estiramiento, coloreada de rojo en la figura de abajo, el nmero que se obtiene es algo llamado dureza.

La dureza es en realidad, una medida de la energa que una muestra puede absorber antes de que se rompa. Pinselo, si la altura del tringulo del grfico es la resistencia y la base de ese tringulo es el estiramiento, entonces el rea es proporcional a resistencia por estiramiento. Dado que la resistencia es
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA proporcional a la fuerza necesaria para romper la muestra y el estiramiento es medido en unidades de distancia (la distancia que la muestra es estirada), entonces resistencia por estiramiento es proporcional a fuerza por distancia, y segn recordamos de la fsica, fuerza por distancia es energa.

En qu se diferencia la dureza de la resistencia? Desde el punto de vista fsico, la respuesta es que la resistencia nos dice cunta fuerza es necesaria para romper una muestra, y la dureza nos dice cunta energa hace falta para romper una muestra. Pero en realidad no nos dice cules son las diferencias desde el punto de vista prctico. Lo importante es saber que justamente, dado que un material es resistente, no necesariamente debe ser duro. Veamos algunos otros grficos para comprender mejor esto. Observemos el de abajo, que tiene tres curvas, una en azul, otra en rojo y otra en rosa.

La curva en azul representa la relacin tensin-estiramiento de una muestra que es resistente, pero no dura. Como puede verse, debe emplearse mucha fuerza para romperla, pero no mucha energa, debido a que el rea bajo la curva es pequea. Asimismo, esta muestra no se estirar demasiado antes de romperse. Los materiales de este tipo, que son resistentes, pero no se deforman demasiado antes de la ruptura, se denominan quebradizos.Por otra parte, la curva en rojo representa la relacin tensin-estiramiento para una muestra que es dura y resistente. Este material no es tan resistente como el de la curva en azul, pero su rea bajo la curva es mucho mayor. Por lo tanto puede absorber mucha ms energa que el de la curva en azul.Entonces por qu la muestra de la curva en rojo puede absorber ms energa que la muestra de la curva en azul? La muestra roja es capaz de alongarse mucho ms antes de romperse que la muestra azul. La deformacin permite que la muestra pueda disipar energa. Si una muestra no puede deformarse, la energa no ser disipada y por lo tanto se romper. Generalmente deseamos materiales que sean duros y resistentes. Observemos las curvas nuevamente. La muestra azul tiene mucho mayor mdulo que la muestra roja. Si bien es deseable que para muchas aplicaciones los materiales posean elevados mdulos y resistencia a la deformacin, en el mundo real es mucho mejor que un material pueda doblarse antes que romperse, y si el hecho de
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA flexionarse, estirarse o deformarse de algn modo impide que el material se rompa, tanto mejor. De modo que cuando diseamos nuevos polmeros o nuevos compasitos, a menudo sacrificamos un poco de resistencia con el objeto de conferirle al material mayor dureza.Propiedades Mecnicas de los Polmeros Reales hemos estados hablando en forma abstracta durante bastante tiempo, de modo que ahora sera una buena idea hablar sobre los polmeros que exhiben ese tipo de comportamiento mecnico, es decir, qu polmeros son resistentes, cules son duros, etc. Cermicos Son productos inorgnicos, esencialmente no metlicos, poli cristalinos y frgiles. Son materiales ampliamente usados en la industria: (ladrillo, alfarera, losetas y porcelana), incluye el concreto, pues sus componentes son cermicas. Tambin materiales como Carburo de Tungsteno y Nitruro de Boro. Su importancia se basa en la abundancia en la naturaleza y sus propiedades fsicas y mecnicas, diferentes a las de los metales.

EJEMPLOS: Almina: Desde abrasivos hasta huesos artificiales. Caolinita: (Silicato hidratado de aluminio) principal componente en los productos de barro. IMPORTANCIA COMERCIAL: Son de alta dureza (tiles para ingeniera), como Aislamiento Trmico y Elctrico, con buena estabilidad qumica a altas temperaturas de fusin. Prcticamente no son dctiles, son frgiles. PRODUCTOS COMERCIALES Productos de barro: Para la construccin (ladrillos, losetas, etc.). Productos refractarios: Paredes de hornos, crisoles y moldes. Productos de loza: Porcelana, vajillas cermicas. Productos de vidrio: Ventanas, envases, etc. Fibra de vidrio: Para lana de aislamiento.
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Abrasivas: Oxido de aluminio y carburo de cilicio. Materiales para herramientas de corte: Carburo de Tungsteno. ESTRUCTURAS DE LAS CERMICAS Se caracterizan por tener enlace covalente y inico, ms fuerte que el enlace metlico y son la causa de su dureza y tenacidad, la forma de sujecin de los electrones en las molculas de estos elementos hacen que sean conductores pobres. Los fuertes enlaces dotan a estos materiales de altas temperaturas de fusin. Tienen estructura cristalina ms compleja que la de los materiales metlicos.

Hay varias razones para esto: 1. Con tomos de diferente tamaos. 2. Las fuerzas inicas son tambin diferentes para cada material cermico (slice diferente del aluminio). 3. Unin de ms de dos elementos

PROPIEDADES MECNICAS Los materiales cermicos deberan ser ms resistentes que los materiales metlicos pero su fina estructura de sus enlaces evitan que haya deslizamientos, mecanismo base para una deformacin clsica. Los materiales cermicos al igual que los metales, tienen las mismas imperfecciones cristalinas (vacantes, tomos desacomodados, pequeas fisuras y grietas), todo eso tiende a concentrar esfuerzos y el material metlico falla por fractura. PROPIEDADES FSICAS - Pesan menos que los metales, pero ms Baja conductividad Baja conductividad - Baja expansin y fallas trmicas.
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que

los

polmeros. elctrica. trmica.

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA NUEVOS MATERIALES CERMICOS xidos cermicos: El ms importante es la almina, se saca de la bauxita pero a travs de un horno elctrico, baja conductividad trmica y resistencia a la corrosin, buena dureza en caliente. Se usa para abrasivos, y cermicas aislantes (Bujas).

Carburos: Se WC (carburo Tic (carburo Tac (carburo de tantalio)

usan

para de de

herramientas tungsteno) titanio)

Se caracterizan por su dureza y resistencia al desgaste. La fuente usual del carbono para estas reacciones es el carbn de humo.

Nitruros: 1. Nitruros de silicio: motores de cohetes, crisoles para hornos.

2. Nitruros de boro: Tienen una dureza similar al diamante pero no compite como herramienta (muy costoso).

3. Nitruros de titanio: es conductor de la electricidad y se usa para recubrir superficies de herramientas, tiene alta dureza y resistencia al desgaste.

4. Silln: similitud en propiedad con el silicio pero con mejor resistencia a la oxidacin y a las altas temperaturas.

5. Vidrio: se conoce desde hace ms de 4000 aos A.C.; tiene una estructura amorfa y adquiere su estado vtreo cuando se ha dado un tiempo insuficiente durante el enfriamiento desde la fundicin para permitir que se forme una estructura cristalina. Su principal componente es la Slice. Qu propiedades tienen los materiales cermicos?

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Las propiedades de los materiales cermicos cubren un amplio intervalo de necesidades Propiedades mecnicas Propiedades trmicas Propiedades pticas Propiedades elctricas Propiedades magnticas Propiedades qumicas

De qu dependen las propiedades de los materiales cermicos? Las propiedades de los materiales cermicos vienen determinadas en cuatro niveles: Atmico Ordenacin de tomos, cristalina o amorfa Microestructura Microestructura Cermica: Productos obtenidos mediante la accin del calor. Materiales cermicos: Materiales slidos inorgnicos no metlicos. Comparados conlos metales y plsticos son duros, no combustibles y no sufren oxidacin. Estnconstituidos por elementos metlicos y no metlicos. Materiales metlicos: Materiales slidos inorgnicos constituidos por elementosmetlicos. Son conductores del calor y la electricidad, presentan resistencias mecnicasaltas y son dctiles y maleables. Materiales polmeros: Materiales slidos constituidos a partir de molculas orgnicasmediante un proceso denominado polimerizacin. Presentan baja

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA resistencia mecnica, baja conductividad elctrica y trmica y no se pueden utilizar a alta temperatura. Materiales compuestos: Materiales slidos formados por dos o ms tipos de materiales, lo que resulta en slidos con propiedades imposibles de obtener con un solo tipo de material. Son ligeros, fuertes, rgidos y resistentes a temperaturas altas Ductilidad: Capacidad de un material de experimentar una deformacin plstica apreciable antes de romper. Fragilidad: Cuando en el proceso de fractura, es decir de separacin de un cuerpo en dos o ms piezas en respuesta a una tensin aplicada esttica, se da poca o ningunadeformacin plstica en el material antes de romperse. Estructura atmica: Se refiere a la estructura a escala atmica del material. Es decir eltipo de tomos, la naturaleza de su enlace y el modo en que los tomos estn dispuestos unos respecto de otros. La estructura atmica determina principalmente las propiedades trmicas, elctricas, magnticas, pticas y qumicas. La corrosin electroltica puede producirse por: Heterogeneidad de la estructura cristalina Tensiones internas producidas por deformacin en fro o tratamientos trmicos mal efectuados. Diferencia en la ventilacin externa La proteccin de los metales contra la corrosin puede hacerse por: Adicin de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosin. Revestimientos metlicos resistentes a la corrosin Revestimientos con lminas de resinas sintticas o polmeros. PROPIEDADES FISICAS Mecnicas Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por traccin, por compresin, por torsin o por cizallamiento, habr una resistencia a la rotura (kg/mm) para cada uno de estos esfuerzos.
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que sufre un metal bajo la accin directa de una carga determinada. Los ensayos ms importantes para designar la dureza de los metales, son los de penetracin, en que se aplica un penetrador (de bola, cono o diamante) sobre la superficie del metal, con una presin y un tiempo determinados, a fin de dejar una huella que depende de la dureza del metal, los mtodos ms utilizados son los de Brinell, Rockwell y Vickers. Elasticidad:Capacidad de un material elstico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. Se llama lmite elstico a la carga mxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformacin permanente. Su determinacin tiene gran importancia en el diseo de toda clase de elementos mecnicos, ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del lmite elstico, se expresa en Kg/mm. Plasticidad: Capacidad de deformacin permanente de un metal sin que llegue a romperse. Tenacidad:Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad. Fragilidad:Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de tenacidad. Los materiales frgiles se rompen en el lmite elstico, es decir su rotura se produce espontneamente al rebasar la carga correspondiente al lmite elstico. Resiliencia:Resistencia de un metal a su rotura por choque, se determina en el ensayo Charpy. Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontneamente bajo la accin de su propio peso o de cargas muy pequeas. Esta deformacin lenta, se denomina tambin crep. Fatiga:Si se somete una pieza a la accin de cargas peridicas (alternativas o intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que produciran deformaciones. PROPIEDADES MECANICAS -1- PDF PROPIEDADES MECANICAS -2- PDF

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Propiedades tecnolgicas. Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes tiles o aprovechables. Estas son: Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en fro; aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. Los metales ms dctiles son el oro, plata, cobre, hierro, plomo y aluminio. Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. Culpabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos. Para que un metal sea colgable debe poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde. Los metales ms fusibles y colgables son la fundicin de hierro, de bronce, de latn y de aleaciones ligeras. Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idntico bajo presin ejercida sobre ambos en caliente. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono. Endurecimiento por el temple. Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades mecnicas y tecnolgicas. Los aceros se templan fcilmente debido a la formacin de una estructura cristalina caracterstica denominada mar tensita. Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta, mediante una herramienta cortante apropiada. Son muy mecanizarles la fundicin gris y el bronce, con virutas cortadas en forma de escamas.

El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad, producen virutas largas. RESUMEN Los metales y aleaciones son procesados en diferentes formas mediante diversos mtodos de manufactura. Algunos de los procesos industriales ms importantes
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA son la fundicin, la laminacin, extrusin, trefilado, embutido y forja, maquinado y troquelado. Cuando se aplica un esfuerzo de tensin un axial sobre una barra de metal, el metal se deforma elsticamente y luego plsticamente, produciendo una deformacin permanente. Para muchos diseos, el ingeniero est interesado en el lmite elstico al 0.2% (esfuerzo de fluencia convencional al 0.2%), la mxima resistencia a la tensin y la elongacin o ductilidad del metal o aleacin. Estos valores se obtienen a partir del diagrama esfuerzo-deformacin generado en un ensayo de traccin.

TEMA 4 Programa de certificacin de porcelnicos En noviembre de 2007, la Asociacin de Distribuidores de Recubrimientos Cermicos (CTDA) y el Consejo Cermico de Norteamrica (TCNA) lanzaron la Agencia Certificadora de Recubrimientos Porcelnicos (PTCA) para la certificacin de recubrimientos porcelnicos. Los recubrimientos porcelnicos se definen como un recubrimiento cermico impermeable con absorcin de agua menor del 0.5%, cuantificada por el mtodo de prueba ASTM C373. Sin embargo, hay muchos recubrimientos cermicos que se venden y se anuncian como porcelnicos pero no cumplen con esta norma. Cuando un recubrimiento cermico que no es porcelnico se ostenta como tal, surgen problemas de confusin, colocacin, y hasta demandas por responsabilidad civil en el mercado. Bajo el programa de certificacin de la PTCA, los fabricantes que quieren establecer que su recubrimiento cermico es porcelnico -cumpliendo con el criterio de absorcin de agua menor del 0.5% - pueden someter a prueba su producto para determinar que cumple con ese requisito. Hecho esto, estarn autorizados para utilizar la marca de certificacin de la PTCA en los empaques, material promocional, etc., del producto, como confirmacin de haber cumplido con ese requisito. Ventajas del programa El programa est diseado para beneficiar a todos los fabricantes, distribuidores, y usuarios finales, quienes se ven afectados por las engaosas etiquetas de recubrimientos cermicos que no son porcelnicos. En la actualidad existe en el mercado una confusin sobre lo que es y no es un porcelnico. La certificacin de porcelnicos verificar que los recubrimientos porcelnicos tengan la tasa de absorcin correcta.
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA El proceso de certificacin El fabricante puede solicitar la certificacin enviando sus muestras de cada serie de recubrimiento cermico para que se las certifiquen por medio de pruebas de calificacin, y pagando el costo de las pruebas correspondientes, as como las cuotas de inscripcin y de certificacin anual. La PTCA se encargar de practicar el programa de certificacin de porcelnicos, educar al pblico sobre las ventajas de la certificacin de porcelnicos, realizar labores de investigacin, y asistir en el desarrollo de las pruebas o mtodos para las pruebas de los recubrimientosporcelnicos.

Normas sobre metales

Una mirada a la manera en que las refineras, plantas qumicas y de otros tipos utilizan y consolidan segn las normas ASTM para acero, nquel y sus aleaciones. Combustible para el automvil, calefaccin en la oficina y fibras para vestimenta: tres productos muy diferentes con una cosa en comn. Estos elementos cotidianos esenciales se fabrican en plantas que utilizan las normas de metales y aleaciones de la ASTM International. Los componentes de las plantas como las tuberas o los intercambiadores de calor, y aquellas que producen los metales para estos componentes, estn compuestos de materiales especificados y probados segn normas de algunos de los comits ms antiguos de la ASTM International.
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Los Comits A01 sobre Acero, acero inoxidable y aleaciones relacionadas, y el B02 sobre Metales no ferrosos y aleaciones son dos de estos grupos. En 1898, ao de su fundacin, los antepasados de ASTM organizaron el A01 para tratar las fallas de las vas frreas y otras necesidades de normalizacin del ferrocarril. El B02 apareci unos aos ms tarde, en 1902. Estos comits, dos de los grupos de ASTM que desarrollan normas relacionadas con los metales y las aleaciones, mantienen su vitalidad y dinamismo. Tanto el A01 como el B02 son responsables de docenas de normas que revisan y modifican para que reflejen los cambios en los datos de las propiedades de las aleaciones o el surgimiento de nuevas aleaciones. John Mahaney, presidente del comit A01 que tiene 1000 miembros, manifest que "La industria est madura pero no es esttica", refirindose a la industria que representa. El consultor en metalurgia que reside en Akron, Ohio, agreg: "El comit es vibrante, crece, continuamente mejoramos y actualizamos sus normas." Y tanto las normas del A01 como las del B02 son utilizadas en la construccin de instalaciones fabriles y de componentes de metal producidos para esas compaas. Normas para construir una planta La ASTM A312, Especificacin para tuberas de acero inoxidable austentico sin costuras, soldadas y acabadas en fro, es una de las normas que se utiliza para la construccin de plantas. Gary Whittaker, ingeniero en materiales senior asociado de Eastman Chemical Co., Kingsport, Tennessee, afirm que su compaa utiliza gran cantidad de tuberas comprendidas en la A312, tuberas que permiten la produccin de bienes tales como hilo, resinas y solventes. La especificacin A312 abarca las tuberas destinadas a servicios de alta temperatura y corrosivos e indica los requerimientos qumicos, de templado, tensin y otros requerimientos para diferentes grados de tuberas, incluidas aquellas que cumplen con el American Society of MechanicalEngineers (Cdigo de recipientes a presin de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos) y el Cdigo de tuberas para plantas qumicas y refineras del American NationalStandardsInstitute (Instituto Nacional Americano de Normalizacin). El Subcomit A01.10 sobre Productos tubulares de acero de aleacin mantiene esta norma en particular. La misma relevancia se aplica a la planta de ExxonMobil en Baytown, Texas, en donde las normas de la ASTM International cubren una series de componentes utilizados en sus operaciones, desde fundiciones de recipientes a presin y acero al carbono hasta acero inoxidable austentico y dplex y aleaciones a base de nquel.
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Todo esto segn explic Brian Fitzgerald, especialista en ingeniera de materiales en las operaciones qumicas de la corporacin y miembro del A01 y del B02. Fitzgerald enumer una lista de especificaciones de ASTM de uso frecuente, unas para planchas de acero al carbono para recipientes a presin, aleaciones de acero de resistencia superior, planchas de acero inoxidable para recipientes a presin y tuberas soldadas o sin costura. Las normas facilitan el negocio global de ExxonMobil. "Operamos a nivel mundial y las normas son un lenguaje comn," dijo Fitzgerald. "Si estamos construyendo algo o evaluando algo en los EE.UU., Europa o el Extremo Oriente, nos aseguran que al menos arrancamos entendiendo dnde nos encontramos en nuestras discusiones." Segn la aplicacin, las normas pueden utilizarse como estn o con requerimientos complementarios. Y las mismas normas que funcionan para los nuevos recipientes y otros equipos se refieren tambin a su mantenimiento y reemplazo. La conexin ASTM-ASME A menudo se accede a las normas de la ASTM International utilizadas para la construccin de refineras y plantas de petroqumica a travs del Cdigo de calderas y recipientes a presin de la ASME International. El cdigo, que establece reglas de seguridad para el diseo, fabricacin e inspeccin de calderas y recipientes a presin, cita (como lo ha hecho por dcadas) docenas de normas ASTM. El cdigo ASME sirve como norma bsica de uso mundial en ExxonMobil, segn Fitzgerald, y Whittaker destac que Eastman utiliza ASME y ASTM en Amrica del Norte para definir todos sus materiales metlicos. ASTM, en particular el A01, responde a las necesidades de especificacin de materiales del comit del cdigo ASME de manera oportuna para actualizar los requerimientos de materiales existentes y eventualmente agregar los nuevos. Y todos los cambios de una norma de la ASTM International en el cdigo pasan a ASME para su inclusin. Fitzgerald considera que la relacin entre las normas de la ASTM International y el cdigo es muy directa. "Es muy prctica y eficiente," agreg Fitzgerald. Normas para productos Las normas para metales de la ASTM International se aplican no slo a la construccin de plantas sino tambin a los materiales a granel y a los productos fabricados en estas plantas.

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Por ejemplo, en su planta productora de Clifton, Nueva Jersey, SwepcoTube utiliza las especificaciones de la ASTM cuando fabrica tuberas, por lo general las tuberas con pared para servicio pesado pueden ser de hasta 3 pulgadas (7,62 cm) de espesor y 96 pulgadas (243.84 cm) de dimetro. Este tipo de tuberas transportan gas natural o productos qumicos, entre otros fluidos, en instalaciones de alta presin o refineras. El director de calidad y servicios tcnicos de Swepco, Anthony Long, miembro del A01 y del B02, indic que las normas de la ASTM corresponden tanto a los equipos de fabricacin como a los productos de su compaa. Una de las normas de la ASTM citada con mayor frecuencia por la compaa es la ASTM A240, Especificacin para planchas y lminas de acero inoxidable cromo y cromo nquel para recipientes a presin y para aplicaciones generales, otra del A01, que Swepco utiliza para especificar las planchas o bobinas que compra para fabricar tubos y tuberas. Long agreg que comnmente utilizan la B688, Especificacin para planchas y lminas de acero cromo-nquel-molibdeno (UNS N08366 y UNS N08367) y la B443, Especificacin para planchas y lminas de aleacin de nquel-cromomolibdeno-columbio (UNS N06625) y de aleacin de nquel cromo molibdeno silicio (UNS N06219), entre otras varias especificaciones para nquel y materiales no ferrosos. (Para conocer ms sobre el UNS, ver el recuadro "El sistema unificado de numeracin.") Estas dos normas del B02 son responsabilidad del Subcomit B02.07 sobre Nquel y cobalto refinados y sus aleaciones. "Para todo el acero que compramos," explic Long, "an si lo compramos a un distribuidor que a su vez lo obtuvo de un proveedor internacional, la certificacin har referencia a una norma de la ASTM aplicable as como a cualquier otra norma que pueda estar vinculada con su pas." Pruebas de metales con normas Al igual que las normas tienen una funcin en la especificacin de metales para la construccin de la planta y para los productos, tambin tienen pruebas esenciales para verificar las propiedades de los materiales. Long coment que esta empresa realiza pruebas mecnicas, qumicas, de corrosin y no destructivas de acuerdo con las normas de la ASTM. Una de dichas normas para el control de calidad interno y para el cumplimiento de los requerimientos del cliente es la A370, Mtodos de prueba y definiciones para pruebas mecnicas de productos de acero, que incluye ensayos tales como los de flexin y Brinell, dureza e impacto, tensin y Rockwell. Las varias pruebas de la A370 determinan si las propiedades de un material cumplen con las que se describen en las especificaciones del producto. Y una serie de anexos de la A370
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA cubren los detalles particulares de dichos productos tal como barras, tubos y sujetadores. Adems, la A262, Prcticas para detectar la susceptibilidad al ataque intergranular en aceros inoxidables austenticos, puede utilizarse para realizar pruebas de corrosin y evaluar diversos metales. Para verificar la resistencia y la ductilidad bajo esfuerzo, la E8, Mtodos de prueba para la tensin en materiales metlicos, bajo la jurisdiccin del Comit E28 sobre Pruebas Mecnicas, tiene una funcin importante en la comparacin de materiales y el control de la calidad. La norma es de lo que se trata De principio a fin en una refinera o en una planta petroqumica, las normas de la ASTM International proporcionan una base comn y un nivel esencial de calidad. Muchas de esas normas han superado la prueba del paso del tiempo. Daniel Janikowski, gerente de ventas de energa de Plymouth Tube en East Troy, Wisconsin, y presidente del A01.10 sobre Productos tubulares de acero inoxidable y aleaciones de acero, destac que las especificaciones de la ASTM International se han adaptado al cambio, existiendo por dcadas. "Cuando fue necesario hacer cambios, debido a los cambios en el mercado, las normas los adoptaron y se flexibilizaron en los puntos en que deban ser flexibles," dijo.

TEMA 5 NOMENCLATURA DE LOS ACEROS La nomenclatura de aceros tiene algo de la "Torre deBabel". Existen tantas formas diferentes para designarun mismo acero como paises e lnstitucionesrelacionadas a su fabricacin Y uso, As por ejemplo,haymltiples formas para designar el acero inoxidable 304. Son equivalentes: 304(AISI), S30400(UNS), X5CrNi18-10(DIN), 1.4301(W.Nr.), Z7CN18-09(AFNOR),2333(ss), SUS304(JIS), 304S31 (BS).Restringiendonos solo al sistema americano, sonrelevantes la influencia de instituciones comoASTM(American SocietyforTesting and Materials), AlSl(American lron and Steel Institute), ASME(AmericanSociety of MechanicalEngineers), SAE(SocietyofAutomotiveEngineers), ANSI(American NationalStandardsInstitute), ACI(AlloyCastingInstitute) ,AWS(American WeldingSociety) en la designacin deIos aceros y sus normas de fabricacin para diferentesproductos.
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Entre los usuarios existe a veces mal uso de lossistemas de nomenclatura lo que lleva a confusin almomento de colocar una orden de compra.Una confusin muy frecuente es no distinguir entre"Norma de fabricacin" Y "Grado" de un acero. Porejemplo se habla de acero A106, para referirse a unacero, al carbono, en circunstancia que esta es unanorma ASTM para la fabricacin de caerias sincostura de acero al carbono, el cual puede ser de gradoA, grado B o grado C (los que difieren en el contenidode carbono y manganeso y en sus parmetrosmecnicos) dentro de la misma norma.Otro error es designar como acero, a aleaciones que nolo son.Hasta antes de 1993 los metales ferrosos eranaquellos cuyo contenido de Hierro, era igual o superiora 50%, en peso y las normas ASTM para la fabricacin de sus productos comenzaban con la letra A ( EjemploA312). Los metales no-ferrosos teniannormas de fabricacin aparte, que comenzaban con la letra B (Ejemplo B622) Actualmente se considera acero auna aleacin cuyo contenido porcentualde hierro, en peso, es superior al de cuarquier otro componente de la aleacin y con un contenido de carbono que no supere el 2%. Nomenclatura AISI/SAE Aceros Inoxidables Para los aceros inoxidables se usa elsistenaAISl que utiliza un cdigo de tres dgitos ~ a veces seguido de una o ms letras. El primer dlgito da una pista de la clasede acero.Serie 2xx Y 3xx corresponden a aceros austenticos. La serie 4xx incluye los aceros ferrticos y martensticos. Aparte de esto no hay ms lgica en el sistema. EI segudo y tecer dgito no estnrelacionados a la composicin ni se sigue una secuencia (ejemplo 430 y 446 son ferrticos mientras que 431 Y 440 son martensticos)LasIetras de sufijo pueden indicar lapresencia de un elemento adicional oindicar alguna caracterstica especial.

SufljoAISl Sufijo UNS xxxL xxxO1 xxxS xxx08 xxxN xxx51 xxxLN xxx53 xxxF xxx20 xxxSe xxx23 xxxB xxx15 xxxH xxx09 xxxCu xxx30

Descripcin bajo carbono < 0.03% evita SCC bajo carbono < 0.08% nitrgeno agregado mayor resistencia bajo C < 0.03% + N agregado mayor S y P mejor mecanizado Selenio mejor mecanizado Si agregado evita descamado Mayor contenido de carbono Cobre agregado
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Nombres Los nombres de los aceros se clasifican en dos grupos. En el grupo 1Los aceros son designados de acuerdoa su aplicacin y propiedades mecnicas y fsicas. Seusa una o ms letras relacionadas a la aplicacin,seguida de un nmero relacionado a algunapropiedad relevante a su uso. S Acero estructural P Acero para presicin L Acero para lnea de caeria E Acero para ingenieria B Acero para reforzar concreto Y Acero para concreto pretensado R Acero para rieles H Acero plano laminado en fro o de gran resistencia para forjado en frio D Productos planos para forjado en fro T Acero para embalaje M Acero electrico Ejemplo S185 es un acero estructural con lmiteelstico Y = 185 N/mm2.En el grupo 2 los aceros son designados de acuerdoa su composicidnquimica y se subdividen en cuatrosubgrupos segn el elemento de aleacin: Subgrupo1 Aceros sin aleaci n (excepto acero rpido) Mn< 1%.Se designan con la letra C seguida de un nmero que es1OOxCarbono%. Subgrupo2 Aceros sin aleacin Mn >10~, aceros de corte,aceros aleados (excepto acero rpido) con cadaaleante<5%. Se designan por un nmero que es100xCarbono
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA seguido por smbolos de los elementosaleantes que lo caracterizan ( orden decreciente).

NOMENCLATURA DEL COBRE ALEACIONES DEL COBRE

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NOMENCLATURAS DE LAS ALEACIONES DEL ALUMINIO

Primer dgito.Elemento dominante 1 x xx Aluminio99% 2 x xx Cobre 3 x xx Manganeso 4 x xx Silicio 5 x xx Magnesio 6 x xx Magnesio y silicio 7 x xx Zinc 8 x xx Otros elementos 9 x xx Serie poco usual Segundo dgito: Control de Impurezas En la serie 1 x xx : 10xx Los dems No hay control Control especial

En las series 2 x xx a 9 x xx x 0 x x Aleacin original x1xx hasta Modificaciones Controladasx 9 x x

Tercer y cuarto dgitos: Anotaciones especiales. En la serie 1 x xx ,indica el porcentaje mnimo de Aluminio, sobre 99%

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA Ejemplo: AA 1 4 45 indica una aleacin con el 99.45% de pureza de aluminio, con control especial de una impureza. En las dems series, los dgitos n tienen un significado especial, usndose para identificar aleaciones diferentes (de marca) dentro de un mismo grupo Ejemplos: AA 5 0 56 AA 5 3 56 AA 5 4 56 Aleacin original, predomina el magnesio La anterior, modificada para controlar el magnesio La AA 5056 modificada para controlar el Silicio

Se clasifican segn el proceso seguido para obtener el producto final y obtener su dureza o temple. Trabajadas en fro ,suaves o n tratables trmicamente Son los grupos 1 x xx , 3 x xx , 4 x xx y 5 x xx. Durante el trabajo el metal se enduree (templa) El proceso requiere tratamiento trmico intermedio (recocido) y uno final ( estabilizacion)

Trabajadas en caliente, duras o tratables trmicamente Son los grupos 2 x xx , 6 x xx y 7 x xx. Durante el trabajo el metal mejora sus caractersticas metalurgicas y mecanicas. El proceso requiere tratamiento de extrusin y despus un temple trmico Tratado termicamente para producir temples ms estables 1 2 3 4 5 Enfriado y envejecido naturalmente. Recocido ( solo productos fundidos) Tratamiento en solucion y luego trabajado en fro Tratamiento en solucion y envejecido naturalmente Envejecimiento artificial
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Docente: Ing. Tito de Jesus Ortiz Zapet

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE T.S.U MECATRONICA T T 6 7 Tratamiento en solucion y envejecido artificialmente Tratamiento en solucion y estabilizado

T 8 Tratamiento en solucion, trabajado en fro y envejecido artificialmente T 9 Tratamiento en solucion , envejecido artificialmente y trabajado en fro 10 Enfriado,

T envejecido artificialmente y trabajado en fro

Docente: Ing. Tito de Jesus Ortiz Zapet

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