REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA

NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA CARRERA INGENIERA MECANICA

INFORME DE LA PASANTA INDUSTRIAL, REALIZADA EN CORPOELEC DEL ESTADO GURICO.

AUTOR: Mara Vernica Morillo Sandia TUTOR ACADMICO: Ing. Miguel Valdz TUTOR EMPRESARIAL: Ing. Oscar Hernndez

Cagua, Noviembre de 2011

REPBLICA BOLVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA CARRERA INGENIERIA MECANICA

CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR ACADMICO

En mi carcter de Tutor Acadmico, hago constar que he ledo el Informe de Pasantas realizadas la Empresa Corpoelec en el lapso comprendido del 8/8/11 al 25/11/11 presentado por la ciudadana Mara Vernica Morillo Sandia portador de la cdula de identidad No.18616475 cursante de la Carrera Ingeniera Mecnica y considero que cumple con los requisitos exigidos para su aprobacin y presentacin final, tal como lo establece el Reglamento Vigente de Pasantas Largas.

En la ciudad de Cagua, a los ___ das del mes de _____de 20____

____________________ Nombres y Apellidos C.I.

REPBLICA BOLVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA CARRERA INGENIERA MECANCA

CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR EMPRESARIAL

En mi carcter de Tutor Empresarial, hago constar que he ledo el Informe de Pasantas realizadas en la Empresa Corpoelec en el lapso comprendido del 8/08/11 al 25/11/11 presentado por la ciudadana Mara Vernica Morillo Sandia portador de la cdula de identidad No. 18616475 cursante de la Carrera Ingeniera Mecnica y considero que cumple con los requisitos exigidos para su aprobacin y presentacin final, ante el Comit Evaluador que se designe.

En la Ciudad de Cagua, a los ___ das del mes de _____de 2011

Nombres y Apellidos C.I

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA CARRERA INGENIERA MECANCA

Fecha:

APROBACIN DEL COMIT EVALUADOR DEL INFORME

Estimado (a) Coordinador(a) de la Carrera de _____________________________, mediante la presente comunicacin hacemos de su conocimiento que hemos evaluado el Informe Final de Pasantas Industriales presentado por el (los) Bachiller (es): ______________________________________ de C.I: __________________________ ______________________________________ de C.I: __________________________

As mismo le hacemos saber que el Informe Presentado fue: Aprobado____________________ Reprobado: ___________________________

COMIT EVALUADOR 1)._______________________________ de C.I: ____________ Firma: ____________ 2)._______________________________ de C.I: ____________ Firma: ____________ 3)._______________________________ de C.I: ____________ Firma:

DEDICATORIA

AGRADECIMIENTOS

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Autor: Mara Morillo Fecha: 9/12/11 RESUMEN ELABORACIN DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE LAS DOS LNEAS DE PRODUCCION DE LA EMPRESA PROCESADORA DE ALIMENTOS SIETECA C.A

La Empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C.A. vive un problema especficamente en el rea de mantenimiento donde no poseen ningn tipo de documentacin e informacin de actividades de mantenimiento. Por tal motivo se elaboraron dos manuales de procedimientos de cambio de presentacin y puesta a punto de las lneas de produccin de la empresa las cuales representan el motor de la organizacin, denominadas Lnea de Salsas y Lnea de Vegetales luego se procedi a desarrollar una serie de pasos para la cual expone un conjunto de procedimientos a ejecutar como descripcin general del procedimiento de envasado de salsas y vegetales, herramientas necesarias para el cambio de presentacin y puesta a punto en las lneas entre las cuales est la llenadora, tapadora y etiquetadora. Para esto fue necesario contabilizar el tiempo de paradas y fallas en las lneas de produccin as como cuantificar el tiempo en el que se realiza el cambio de presentacin en las mismas para con esto verificar el conocimiento que tiene el personal de mantenimiento dentro de la empresa. En conjunto a esto se realizo un inventario de herramientas existentes dentro del rea de taller donde se logro determinar la inexistencia de herramientas necesarias para el desarrollo de las actividades de mantenimiento generando como consecuencia perdida de eficiencia y productividad en las lneas.

INDCE GENERAL

INTRODUCCIN El Sistema Elctrico Nacional est integrado principalmente por las Centrales Generadoras, Lneas de Transmisin y Subestaciones de Potencia, estas ltimas desempean una funcin muy importante ya que son los nodos de recepcin y envo de los paquetes de energa los cuales se distribuyen y regulan a pequeos y grandes consumidores ubicados en muchos casos a grandes distancias.

Los interruptores de potencia forman parte del Sistema Interconectado, tienen la misin de conectar y desconectar equipos primarios de la red, as como tambin tiene la funcin de aislar a los mismos cuando se encuentren en condiciones anormales y de falla.

Considerando la problemtica del Sistema Interconectado nacional que enfrentan las compaas suministradoras por el crecimiento de la red, y los requerimientos de confiabilidad dentro de estndares competitivos, se hace necesario que todos los equipos elctricos primarios que la conforman y los sistemas de protecciones, control y comunicaciones, operen y se mantengan en ptimas condiciones de servicio.

Por la importancia que tienen los interruptores de potencia, constantemente se incorporan nuevas tecnologas tanto en su diseo como en sus procesos constructivos y materiales de manufactura, adems el crecimiento de demanda en puntos especficos del sistema se ha incrementado provocando esto un incremento en los niveles de corriente de corto circuito, por lo que se hace necesaria la modernizacin de los interruptores que ya no cumplen con los requisitos de capacidad y calidad, para que el sistema opere con la suficiente confiabilidad y seguridad.

CAPITULO I MARCO REFERENCIAL DE LA ORGANIZACIN

Identificacin de la Empresa CORPOELEC es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo, encargada de la realizacin de las actividades de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de potencia y energa elctrica. Se encuentra conformada por las siguientes empresas de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de energa elctrica: Electrificacin del Caron, C.A. (EDELCA), Energa Elctrica de Venezuela, S.A. (ENELVEN), Empresa Nacional de Generacin C.A: (ENAGER), Compaa de Administracin y Fomento Elctrico S.A. (CADAFE), Energa Elctrica de la Costa Oriental del Lago C.A: (ENELCO), Energa Elctrica de Barquisimeto S.A. (ENELBAR), Sistema Elctrico del Estado Nueva Esparta (SENECA) y La Electricidad de Caracas (La EDC) Ubicacin Geogrfica La empresa de Corpoelec Zona V se encuentra ubicada en la Avenida Bolvar frente a la Urbanizacin La Sabana Edif. Cadafe. El Sombrero, Estado Gurico. Resea Histrica CADAFE, la empresa elctrica del Estado Venezolano, es la ms grande del pas y suministra el servicio de electricidad a ms de tres millones de usuarios. La Compaa Annima de Administracin y Fomento Elctrico, CADAFE, fue creada en 1958 con el fin de optimizar la administracin y la operacin de las empresas de electricidad dependientes del Estado Venezolano que estaban repartidas en todo el pas.

Desde ese momento, desarroll una infraestructura elctrica en Generacin, Transmisin y Distribucin y logr un alto grado de electrificacin en Venezuela. Adems, presta un servicio pblico, ya que suministra electricidad a hogares, hospitales, centros de enseanzas, sistemas de proteccin, seguridad ciudadana, investigaciones cientficas, entretenimiento y

alumbrado pblico, garantizando la calidad de vida de los venezolanos. Enmarcado en el proceso revolucionario estn en ejecucin una serie de proyectos denominados Plan de los 100 das por un monto cercano a los mil millones de dlares, que permitirn incrementar la capacidad de transmisin y de transformacin elctrica, mejorando la confiabilidad y la calidad del servicio. En el mes de septiembre de 2005, la asamblea de accionistas de CADAFE acord unificar la direccin funcional, administrativa y operativa de los entes de la Corporacin, mediante la sustitucin de los presidentes y juntas directivas de las filiales por el Presidente y Junta Directiva de CADAFE. En esa direccin, el Ejecutivo Nacional aprob un Decreto que orden la fusin de CADAFE con sus filiales y dej sin efecto el Decreto que dispona la privatizacin del Sistema Elctrico de Monagas y Delta Amacuro. Al reunificarse CADAFE, se crearon nueve regiones para atender el servicio en todo el pas, bajo un esquema de mayor flexibilidad operativa, desconcentracin de su funcionamiento operativo y un control ms eficiente. A finales del 2007 CADAFE pas a convertirse en Filial de la Corporacin Elctrica Nacional, como es sabido, el Ejecutivo Nacional a travs del Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo (Menpet) resolvi reorganizar el territorio nacional para el ejercicio de la actividad de

distribucin de potencia y energa elctrica, lo cual qued establecido en la publicacin de la Resolucin 190 del Menpet, en la Gaceta Oficial N 38.785 del da 8 de octubre de 2007. La Corporacin Elctrica Nacional, creada por el Gobierno, mediante decreto presidencial N 5.330, en julio de 2007. Es la encargada de la realizacin de las actividades de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de potencia y energa elctrica, la misma tiene un plazo de tres aos para fusionar a Cadafe, Edelca, Enelven, Enelco, Enelbar, Seneca y Enagen, en una persona jurdica nica. Por ser la calidad del servicio uno las de mayores inconvenientes, en la iniciativa se asignan 35 millardos y 20,9 millardos de bolvares a las regiones Oriental y Andina, respectivamente, seguidas por la Noroeste (15,4 millardos), Central (10,8 millardos), Norcentral (10,2 millardos) y Sur (4,8 millardos de bolvares).

Misin Desarrollar, proporcionar y garantizar un servicio elctrico de calidad, eficiente, confiable, con sentido social y sostenibilidad en todo el territorio nacional, a travs de la utilizacin de tecnologa de vanguardia en la ejecucin de los procesos de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin del sistema elctrico nacional, integrando a la comunidad organizada, proveedores y trabajadores calificados, motivados y comprometidos con valores ticos socialistas, para contribuir con el desarrollo poltico, social y econmico del pas.

Visin Ser una Corporacin con tica y carcter socialista, modelo en la prestacin de servicio pblico, garante del suministro de energa elctrica con eficiencia, confiabilidad y sostenibilidad financiera. Con un talento

humano capacitado, que promueve la participacin de las comunidades organizadas en la gestin de la Corporacin, en concordancia con las polticas del Estado para apalancar el desarrollo y el progreso del pas, asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo venezolano.

Estructura Organizativa Organigrama de la Empresa. Figura 1.1 Organigrama de la Empresa

Figura 1.2 Organigrama de la Coordinacin de Transmisin Gurico

COORDINADOR DE TRANSMISIN GURICO

ANALISTA SECRETARIA

ALMACEN ALMACEN

JEFE DE MANTENIMIENTO

JEFE DE PROTECCIONES

ING. FRANCISCO ROJAS

JEFE DE OPERACIONES

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO COORDINADOR DE MANTENIMIENTO

TECNICO DE PROTECCIONES

ELADIO NAAR

VACANTE

TCO. CUADRILLA A

TCO. CUADRILLA B

CAP. LINIEROS ELECTR. T

OPERADOR ROTATIVO B

OPERADOR PILOTO ZONA

OPERADOR DE S/E C

LINIEROS ELECT. II

LINIEROS ELECT. I

CHOFER

CAPITULO II DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS

PROGRAMA DE ACTIVIDADES
SEMANA 1 DEBERES Y RESPONSABILIDADES A OBSERVACIONES DESARROLLAR Conocer la empresa: normativa de seguridad, normativa legal de la empresa, familiarizacin con el departamento de transmisin. Misin, visin y diagrama organizacional.

Diagnosticar la situacin problemtica: Inoperatividad de los disyuntores marca AEG a 115 KV pertenecientes a la subestacin Zaraza

3,4 y 5

Revisar los registros de fallas, as como llevar a cabo entrevistas al personal tcnico que se encarga del mantenimiento y ptimo funcin de los disyuntores.

6,7 y 8

Elaborar un diagrama unifilar de la subestacin Zaraza, incluyendo todas las partes activas de los disyuntores. Y un diagrama de todas las partes mecnicas del equipo (Planos mecnicos) donde se

indique la ubicacin de las partes ms importantes de los disyuntores.

9 y 10

Establecer el procedimiento rutinario de los disyuntores para realizarle el mantenimiento preventivo y predictivo.

10, 11 y 12 Construir los formatos de registros de fallas y plan de mantenimiento para someter a aprobacin

Realizar un informe tcnico para el departamento de Transmisin Gurico con 13, 14 y 15 sugerencias para mejorar la eficiencia de los disyuntores y hacerlo extensivo a otras sub-estaciones de la regin Gurico donde existan este tipo de disyuntores. Y diseo de un manual de inspeccin de cada una de las partes integrantes de los disyuntores

16

Elaborar y presentar el informe a la Universidad.

Descripcin de las actividades realizadas durante el Periodo de Pasantas

Semana 1 Se realizo un programa de induccin mediante un recorrido por la empresa donde se observo que existen dos lneas de produccin, la maquinaria con la cual trabajan, la cantidad de empleados que hay y el estado que se encontraban cada uno de estos equipos que conforman los sistemas productivos. La empresa posee un departamento mantenimiento con un taller; conformado por el Ing. de planta, los mecnicos y el supervisor este ltimo se encarga de organizar la parte de pedidos y requisiciones de repuestos y herramientas. Tambin se conocieron las normas por las cuales se rige la empresa en el rea de seguridad y en el rea de alimentos se rigen por la Ley de Buenas Prcticas de Fabricacin. Semana 2 Y 3 Se desarrollo un inventario de herramientas existentes en el taller de la empresa con la ayuda de los mecnicos donde se llego a la conclusin de que hay inexistencias de herramientas las cuales son necesarias para las labores diarias del personal de mantenimiento; conjuntamente se identifico los implementos; herramientas y equipos necesarios al momento de realizar un cambio de presentacin en las lneas. Semana 4 Se cuantifico el tiempo que se emplea en un cambio de presentacin y en la puesta a punto en la lnea de salsas obteniendo como resultado un tiempo aproximado de 1 Hora con 45 minutos para realizar el mismo; cabe destacar que este cambio lo realizan 2 mecnicos en donde ponen a punto

luego de hacer el cambio de lnea a la Llenadora, Tapadora y la Etiquetadora. A su vez se contabilizo e identifico el tiempo de paradas y las posibles causas que se presentan en los sistemas productivos de la empresa para con esto lograr una mayor eficiencia en produccin. Semana 5 Se identifico las exigencias de la Ley de Buenas Prcticas de Fabricacin de Alimentos para el rea de mantenimiento logrando as con esto que los mecnicos tomaran conciencia al momento de realizar un ajuste o reparacin en alguna de las dos lneas de produccin mantuvieran el rea limpia y ordenada. Tambin se realizo un diagnostico en las lneas de produccin donde se evalu las paradas en las mismas las cuales traan como consecuencias mermas y perdidas en la produccin diaria de la empresa. Semana 6 Se diseo y desarrollo formatos para el control y mantenimiento de equipos de la empresa para as asegurar un mayor tiempo de vida til de los mismos. Estos formatos fueron el de control de paradas y fallas y el formato de purga de la caldera. Semana 7 y 8 Se describi la documentacin de los procedimientos de cambio de presentacin y puesta a punto en las lneas de produccin mediante dos manuales de procedimientos los cuales ayudaron al personal de

mantenimiento, auditores y pblico en general a conocer los procesos mediante los cuales la empresa trabaja. Semana 9

Se dieron a conocer las normas de Buenas Prcticas de Fabricacin mediante un curso dictado por una empresa consultora(OSYR

CONSULTORES) dentro de la empresa al personal de mantenimiento logrando as con esto la capacitacin y reforzamiento de estas normas al Ing. de Planta, Supervisor y Mecnicos.

Semana 10 Se tomaron las mediciones necesarias para lograr con esto el levantamiento de planos de Autocad de la lnea de Salsas y la Lnea de Vegetales de la empresa logrando as determinar los espacios fsicos, la distancia entre estos y utilizarlos como material de apoyo al momento de realizar alguna remodelacin en la empresa. Semana 11 y 12

Semana 13 Se buscaron cotizaciones de equipos, herramientas y repuestos necesarios para desarrollar los cambios de lnea y actividades de mantenimiento. Cabe destacar que estas cotizaciones se hicieron en varias ferreteras, tornilleras y negocios dedicados a la venta de insumos necesarios para cumplir con el mantenimiento necesario dentro de la empresa.

Semana 14 Se presento un informe donde se describi la situacin antes planteada referente a las cotizaciones en el cual se concluyo cual era la ms aceptable, econmica y necesaria para la empresa. Semana 15 Se evaluaron los conocimientos tcnicos que posee el personal de mantenimiento(Supervisor y Mecnicos) donde se observo que el personal est apto para ejercer sus funciones y que estn capacitados para resolver los problemas, paradas y fallas que se presenten en las lneas de produccin es decir estn preparados para trabajar bajo presin. Se estudio la posibilidad de adiestrar y especializar a este personal para as estos mejoren el tiempo en la correccin de fallas. Semana 16 Se les present el informe tcnico de toda la informacin que fue recaudada en la empresa con cada una de las propuestas que se les plante para las mejoras de las lneas de produccin (Lnea de Salsas y Lnea de Vegetales) para mantener la empresa en buenas condiciones de trabajo. Se realizo el informe de pasantas largas industriales para la universidad.

CAPITULO III ASPECTOS PROCEDIMENTALES Breve Descripcin de la Necesidad Detectada

Hoy en da la Ingeniera, tiene vital importancia para el desarrollo Industrial de un pas; se encarga de organizar, planificar, controlar y llevar a cabo todas aquellas acciones que son necesarias para obtener produccin continua, minimizar las pedidas de materia prima y una alta eficiencia en las lneas de produccin. Tener un Manual de procedimientos es uno de los principios fundamentales para toda empresa, sobre todo cuando esta no cuenta con los mismos y carece de este tipo de documentacin; las empresas que no tienen manuales de procedimientos, muchas veces se rigen y toman decisiones al momento realizar algn ajuste o reparacin por la experiencia que tenga el personal de mantenimiento ms antiguo dentro de la empresa. Los manuales de procedimientos nos permiten conocer el funcionamiento ajuste y calibracin de los diferentes equipos que conforman las lneas de produccin, auxilian en la induccin del puesto y al adiestramiento facilitando la capacitacin del personal ya que describen en forma detallada los procesos de cada lnea en general, facilita las labores de auditora, evaluacin del control interno, documentacin tcnica en el rea de mantenimiento y de esta manera se obtiene mejores resultados por parte del personal durante el desarrollo de las actividades de mantenimiento, indicndoles lo que deben hacer y cmo deben hacerlo. Sieteca C.A es una empresa Procesadora de Alimentos que se encuentra ubicada en Turmero Edo Aragua, esta comprende la actividad de envasado de Pastas de Tomate, Salsas, Maz Dulce y Guisantes en una amplia gama de sabores y presentaciones de productos.

Asimismo, forman parte de esta industria las ramas electromecnicas y electrnicas, que han cobrado un dinamismo singular en los ltimos aos con el avance de la tecnologa. Esta industria ha ido creciendo por su buena produccin y calidad de trabajo, posee una diversidad de maquinaria en la industria de alimentos, entre ellas estn Llenadoras, Tapadoras,

Etiquetadoras, Detector de Metales, Blanching, Tanque Desairador, Ollas de Preparacin etc. Dicha empresa no posee documentacin de los

procedimientos que en las lneas de produccin se realizan por lo tanto esto origina perdida en la eficiencia del personal de mantenimiento. En la empresa existe un Departamento de Mantenimiento el cual est conformado por el Ing. de Planta, Supervisor y los mecnicos donde los mecnicos informan al supervisor sobre cualquier tipo de falla que surja en las lneas de produccin. Para poder ejecutar el manual de procedimientos es necesario realizar varias rutinas de inspeccin para llevar un seguimiento de las operaciones que se aplican en la empresa da a da para as obtener buenos resultados en lo que se desea con estos manuales. Por ende, al obtener toda esa informacin, facilitar crear los manuales de procedimientos de cambio de presentacin y puesta a punto en las lneas de produccin ; esto es un mtodo para mantener los equipos de la empresa en condiciones estables, y facilitar a la empresa una documentacin necesaria en el rea de mantenimiento, proporcionando mejor rendimiento, beneficios econmicos, y desempeo en los empleados, minimizando a su vez algn tipo de accidente y perdidas.

Objetivo General Elaborar un Manual de Procedimientos de las dos lneas de produccin de la Empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C.A ubicada en Turmero Estado Aragua.

Objetivos Especficos Proporcionar la metodologa por medio de la cual se pueda determinar la causa ms probable de falla de un interruptor. Promover la uniformidad en el anlisis de falla de interruptores. Proporcionar una gua para la recoleccin sistemtica y uniforme de datos e informacin valiosa, con la finalidad de evitar su prdida o destruccin. Obtener la cooperacin de usuarios y fabricante, durante el anlisis de fallas. Dar recomendaciones para la supervisin del funcionamiento de los interruptores, como un medio para diagnosticar sus condiciones adecuadas de servicio.

Justificacin de la Investigacin Para la empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C. A. es necesario cumplir con las exigencias requeridas por cada uno de los clientes con los que esta trabaja para as generar productos de alta calidad y competitivos en el mercado nacional, por medio del cumplimiento de las metas

planteadas por el departamento de produccin para satisfacer la demanda de dichos productos; por lo tanto se plantea como solucin la elaboracin de dos manuales de procedimientos de cambio de presentacin y la puesta a punto en las lneas de produccin los cuales van a servir de orientacin para el personal de mantenimiento que ingrese nuevo a la planta e inclusive para realizar labores de auditoras con mayor eficiencia y rapidez. Con la implementacin de estos manuales de procedimientos servir de gran ayuda para el entrenamiento de personal nuevo dentro de la empresa, Facilitara la uniformidad de control con el cumplimiento de la rutina de trabajo sin permitir arbitrariedad, y ayudara a construir una base para el anlisis posterior del trabajo y el mejoramiento de los sistemas, procedimientos y mtodos. Es importante destacar que los manuales son un componente del sistema de control interno, el cual se crea para obtener una informacin detallada, ordenada, sistemtica e integral que contiene todas las instrucciones, funciones, y procedimientos de las distintas actividades que se realizan en las lneas de produccin de la empresa. Todos los procedimientos que se encuentran dentro del manual son objetivos y tcnicamente identificados, dndole la importancia que cada uno merece dentro del proceso productivo de la organizacin. Lo que se desea con estos manuales es asegurar que el personal de mantenimiento que ingrese nuevo

a la empresa se sienta cmodo y seguro al momento realizar algn cambio en la lnea de Salsas o la lnea de Vegetales. Fundamentos Tericos

Soportes Legales Metodologa