2da EDICIN

Tuberas as s de PRFV
Desde el ao 1981, Petroplast S.A. se especializa en la produccin y comercializacin de tuberas de P.F.R.V. ofreciendo soluciones integrales para la optimizacin de los sistemas de agua potable, desages industriales y conduccin de uidos en general. El compromiso de la empresa es mejorar continuamente la calidad clientes, de sus del productos, mercado, toda de la acuerdo asistencia a a las sus necesidades satisfaciendo

brindndoles

tcnica
Planta Mendoza - Argentina

en las etapas de proyecto y ejecucin de la obra. La tecnologa de origen italiana utilizada por

Petroplast S.A. en Argentina, introduce una nueva losofa en la fabricacin de tuberas de P.R.F.V. denominada CAM-LINE. La misma asocia la tecnologa del FILAMENT WINDING (enrollamiento de las bras de vidrio impregnadas en resina polisteres) con la automatizacin y tcnicas de control con ordenadores, tanto en el ciclo completo como en cada paso de la fabricacin.
Planta Mendoza - Argentina Planta Mendoza - Argentina

Tecnologa Controlada
Pruebas
La aplicacin de estas nuevas tecnologas
DOSIFICACIN DE RESINAS VELOCIDAD Y TENSIN HILOS POSTPOLIMERIZACIN CURVA DE RETICULACIN

electrnicas, permite a Petroplast S.A. conseguir la mxima calidad del producto, con gran capacidad de produccin y costos

ACEPTACIN DE MANDRILES

PARADA AUTOMTICA

reducidos

PRUEBA HIDRULICA EN LA JUNTA

VERIFICACIN DE ESPESORES

VERIFICACIN DE PESO

PRUEBA HIDRULICA TOTAL

Indice
1
1.1.

Introduccin
6.1.

Caractersticas

1.2. 1.2.a. Campo de aplicacin...................... pg. 8 1.2.b. Dimetros....................................... pg. 8

Manual Tcnico, propsito.......... pg. 8 Gama de productos...................... pg. 8

hidrulicas

1.2.c. Clases de rigidez............................ pg. 8 1.2.d. Clases de presin........................... pg. 8 1.2.e. Accesorios...................................... pg. 8

(Tabla de Hazen Williams pg. 20) 6.1.a. Velocidades recomendadas........... pg. 15 6.1.b. Prdidas de carga en piezas 6.2.

carga, coecientes....................... pg. 14

Clculos de las prdidas de

especiales...................................... pg. 15 Golpe de ariete............................. pg. 15

2 Normativa
2.1. Especicaciones.......................... pg. 9 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5.

Tuberas areas

Dilatacin trmica........................ pg. 17

Esfuerzos trmicos...................... pg. 17 Longitud del vano........................ pg. 17 Curvas de expansin y cambios

3 Materias Primas
3.1. 3.2. 3.3. Resinas.......................................... pg. 11 Fibra de Vidrio............................... pg. 11 Materias Primas Auxiliares.......... pg. 11

direccionales................................ pg. 18 Soportes y anclajes usuales....... pg. 19

4 Ensayos
Ensayos de recepcin.................. pg. 12 4.1.a. Ensayos a la bra de vidrio............. pg. 12 4.1.b. Ensayos a la resina........................ pg. 12 4.1. 4.2. 4.3. Ensayos sobre el producto.......... pg. 12 Ensayos de calicacin............... pg. 13

5 Propiedades de la tubera de PRFV

5.1. 5.2. Propiedades mecnicas y fsicas......................................... pg. 14

Otras propiedades....................... pg. 14

7

Introduccin
1.1. Manual Tcnico, propsito
y proyectistas una herramienta til para el proyecto y las especicaciones en conducciones de todo tipo. El propsito de este manual es facilitar a los ingenieros

1.2.e Accesorios:

Petroplast S.A. suministra una completa gama obras para la conduccin de uidos. de accesorios para la realizacin de todo tipo de

1.2. Gama de Productos

1.2.a. Campo de aplicacin
Abastecimiento urbano e industrial de agua potable. Saneamiento urbano e industrial. Regados.

potramiento (pasamuros), etc.

Curvas, codos, tees, ramales, manguitos de em-

(para unirlos mediante laminado o juntas mecnicas).

Provistos con uniones bridadas, espiga y enchufe o liso

Captaciones de agua para sistemas de refrigeracin. Emisarios submarinos. Conducciones submarinas y cruces de ros.

Redes contra incendios. de expulsin de gas.

Lneas de procesos de plantas industriales.

Conduccin de uidos corrosivos y chimeneas Tubos de revestimientos de pozos y conduccin vertical. de humos. Absorbedores para sistemas de desulfuracin

Tratamiento y distribucin de gasolina. Chimeneas de ventilacin de gases. Conduccin de gases corrosivos.

1.2.b. Dimetros
Los tubos Petroplast S.A. tienen un dimetro nominal igual a su dimetro interior 0.2 % y puede ser fabricada en dimetros que van desde los 200 mm a los

2500 mm

1.2.c. Clases de Rigidez:

Se suministran en clases 2500, 5000, 10000.

1.2.d. Clases de Presin:

a gravedad y para las siguientes presiones 1, 3, 6, 8,10, 12, 14, 16, 20, 25, 32.
8

La tubera Petroplast se suministra para escurrimientos

Normativa
Para Diseo, Clculo y Vericacin de Tubos de mas dan los Requisitos mnimos que deben cumplir los tubos. Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio. Estas nor-

IRAM 13439

- Determinacin de la Rigidez. Coeciente de Rigidez. IRAM 13440

Tubosdepolisterinsaturadoreforzadoconbradevidrio

2.1. Especicaciones
NORMAS NACIONALES IRAM 13431 de vidrio - Medidas. IRAM 13432 Tubos de polister insaturado reforzado con bra

de vidrio - Ensayo de estanqueidad de junta. IRAM 13480

Tubos de polister insaturado reforzado con bra

Tubos de polister insaturado reforzado con bra de vidrio - Directivas para su instalacin. IRAM 13483

Tubos de polister insaturado reforzado con bra cloacales, con o sin presin - Requisitos y mtodos de ensayo. IRAM 13433 de vidrio de vidrio, destinados al transporte de agua y lquidos

Tubos de PRFV - Criterios y requisitos de diseo. IRAM 13484

sayo de presin hidrosttica a largo plazo. IRAM 113035

Tubos de PRFV - Bases de diseo hidrosttico. En -

Tubos de polister insaturado reforzado con bra - Resistencia a la corrosin bajo tensin por de-

agua potable, drenajes y desages.

Aros para juntas de tuberas de suministro de

formacin.

IRAM 13435

Tubos de polister insaturado reforzado con bra de vidrio - Contenido de estireno residual. IRAM 13436

NORMAS INTERNACIONALES ANSI - AWWA C950/95 Norma para tubos con presin de resina termorrgi-

da reforzados con bra de vidrio. Diseo, Clculo, Verica-cin y Requisitos Bsicos para la Tubera de P.R.F.V.

Tubos de polister insaturado reforzado con bra de vidrio - Resistencia a la compresin. IRAM 13437

AWWA-MANUAL M45

Tubos de polister insaturado reforzado con bra de vidrio - Resistencia a la traccin axil (longitudinal). IRAM 13438

Criterios y Requerimientos para el diseo y vericacin de tubos de PRFV a presin para agua. ASTM D 2992 91

Tubos de polister insaturado reforzado con bra de vidrio - Resistencia a la traccin circunferencial.

Prctica normalizada para obtener la Base de Diseo o Presin Hidrosttica para tubos y accesorios de resinas termorrgidas reforzados con bra de vidrio.

 ASTM D 2996 95

Tubos de Resina Termorrgida Reforzada con Fibra de vidrio, aplicable a resinas epoxy, polister y furnicas, en dimetros desde 25 mm a 400 mm solamente. Fabricados por proceso de lament winding. ASTM D3262 96

BS 5480 1990

Norma Britnica para Especicacin de tubos de resinastermorrgidas reforzadas con bra de vidrio, sage de aguas servidas. BS 8010 juntas y accesorios, para suministro de agua o de-

Tubos de servicio (cloacal) de Resina Termorrgida Reforzada con Fibra de vidrio, aplicable a resinas epoxy y polister, en dimetros desde 200 mm a

cin, limpieza y ensayo. ISO 10639 2001

Seccin 25:1989 Pipelines: Materiales, diseo, construc-

3600 mm; con o sin agregado de arena silcea. ASTM D3517 96

Tubos a presin de Resina Termorrgida Reforzay polister, en dimetros desde 200 mm a 3600 da con Fibra de vidrio, aplicable a resinas epoxy

poliester insaturadas reforzados con bra de vidrio. ISO 10467- 3 2002

suministro de agua, con o sin presin - Tubos de resinas

Especicacin de Sistemas de conduccin plsticos para

mm; con o sin agregado de arena silcea. ASTM D3754 96

drenaje y servicio sanitario (cloacal) con o sin presin bra de vidrio.

Especicacin de sistemas de conduccin plsticos para

Tubos de servicio industrial a presin de Resina Ter-

- Tubos de resinas polister insaturadas, reforzados con

desde 200 mm a 3600 mm; con o sin agregado de arena silcea.

cable a resinas epoxy y polister, en dimetros

morrgida Reforzada con Fibra de vidrio, apli-

ASTM D 3681 96

bra de vidrio, en condicin deexionada. ASTM D 5365 99

tubos de resinas termorrgidas reforzadas con -

Prctica normalizada para Resistencia qumica de

Prctica normalizada para determinar el Estira-

con fibra de vidrio, con o sin agregado de arena silcea. ASTM D 3839 94

plazo, de tubos de resinas termorrgidas reforzadas

miento del aro en condicin deexionada a Largo

Prctica normalizada para instalacin subterrnea de tubos exibles de resinas termorrgidas reforzadas con bra de vidrio y PRFV con arena.
10

Materias Primas
tubera son: Las materias primas utilizadas para la fabricacin de Resinas polister. Materiales auxiliares. Fibra de vidrio.

- Roving de bra E: se usan en los arrollamienla distribucin de la resistencia mecnica depende (g/km) 1100, 2200, 4400.

tos para obtener estructuras anisotrpicas donde

de la orientacin de las bras. Pueden ser de tex

- Tejidos de bra de vidrio E: Utilizados en op-

3.1. Resinas
Las resinas ms utilizadas son: Resina polister Isoftlica. Resina polister Bisfenlica.

eraciones manuales alternndolos con capas de laminado.

mantas para mejorar la resistencia mecnica del

3.3. Materias primas auxiliares

Las materias primas auxiliares constan fundamentalmente de: ceso. Acelerantes y catalizadores utilizados en el pro Material inerte, generalmente arena silcea, uti-

Resina polister Vinilster.

Resina polister Tereftlica.

Propiedades de las Resinas:

Curado a temperatura ambiente. Bajsimo grado de toxicidad. Inertes qumicamente.

Unin muy fuerte a las bras de vidrio

lizada a n de aumentar el espesor mecnico re-

sistente, aumentando la distancia entre elementos

3.2. Fibra de vidrio

La bra de vidrio utilizada es de dos tipos: rrosin qumica. muy alta. Fibra tipo C que poseen buena inercia a la co Fibra tipo E tienen una resistencia mecnica

tubera tenga mayor rigidez.

estructurales al eje neutro, con la nalidad que la

Las formas de presentacin son:

- Velos de vidrio C: utilizados como refuerzo en la primera capa de laminado.

operaciones manuales, tales como fabricacin de piezas especiales. Se proveen en distintos grama jes 450, 375, g/m
2

- Mantas de bra de vidrio E: utilizados en

11

Ensayos
siguientes ensayos: ISO 9001. Dentro de este sistema se realizan los calidad que cumple con los requisitos de la norma Petroplast S.A. posee un sistema de garanta de

4.1.b. Ensayos a la resina

Ensayos de aceptacin: - Densidad lquida - Viscosidad

- Gel Time: Es el tiempo que demora la resina al de gel. luego de catalizada en cambiar del estado lquido

Ensayos de recepcin

Ensayos sobre el producto Ensayos de calicacin

- Temperatura de pico exotrmico: Debido a que es exotrmica, se mide la mxima temperatura la reaccin qumica de la catalizacin de la resina

Todas las materias primas son recepcionadas con un legajo de control de calidad emitido por el proveedor, los cuales responden a las exigencias de Petroplast S.A. para dichos materiales. De todos modos se realizan en laboratorios propios ensayos a n de dar la aprobacin para su puesta en produccin. Algunos de los ensayos que se realizan son: Control de Tex: Consiste en evaluar el gramaje de los hilos, las mantas y los tejidos de fibra de vidrio, que se utilizarn en la fabricacin de los tubos o accesorios. El tex de los hilos se expresa en gramos por kilmetro. Ej: 4200. El de las mantas y tejidos en gramos por metro cuadrado. Ej: manta 450 o tejido 590. Control de porcentaje mximo de humedad:

4.1. Ensayos de recepcin

que alcanza.

po que tarda la resina catalizada en llegar a la mxima temperatura .

- Tiempo de pico exotrmico: Se mide el tiem-

Ensayos referenciales: - Densidad slida - Acidez

4.1.a. Ensayos a la bra de vidrio

- Porcentaje de slidos

lquido al slido. - Dureza Barcol

men que experimenta cuando pasa del estado

- Retiro volumtrico: Es la disminucin de volu-

- HDT Deexin bajo carga - Resistencia a la traccin

- Mdulo de elasticidad a traccin - Elongacin de rotura a traccin - Resistencia a la exin - Mdulo de exin

que no supere la mxima admisible.

materias primas tengan un porcentaje de humedad

Es de suma importancia para el proceso que las

4.2. Ensayos sobre el producto

cumplir con los estndares jados por las normas indicados en el captulo 2. los siguientes : Alguno de los ensayos que se r ealizan so n La tubera de Petroplast S.A. fue diseada para

vidrio se impregne sucientemente con resina, ensaya que la bra de vidrio adquirida tenga el

Porcentaje de apresto: Para que la bra de

Los fabricantes de bra le colocan un apresto. Se

tratamiento adecuado.
12

 Espesores de pared

Inspeccin visual

Medicin de dimetro interno

distintos tiempos de falla. Los valores obtenidos se gracan en una escala doble logartmica. Se obtiene gracan en tiempos de falla. Los valores obtenidos se

ersas presiones y se miden los tas, se ensayan a diversas

Medicin de longitud de los tubos

dos en fbrica a dos veces la presin nominal. Dureza Barcol

Prueba hidrulica: Todos los tubos son ensaya-

mediante extrapolacin de la curva obtenida el valor de 50 aos y ese valor debe ser superior al de clase valor se utiliza en el diseo de la tubera.

de presin que llevara a la probeta a la rotura al cabo afectado por un coeciente de seguridad de 1.8. Este

tra de cada 100 largos nominales fabricados,sobre sta se realizan los siguientes ensayos: sentido circunferencial.

Sobre la tubera fabricada se extrae al menos una mues-

Discos partidos: Es un ensayo de traccin en Ensayo de traccin en sentido longitudinal: Se en sentido longitudinal al tubo.

Ensayo de deformacin por exin del anillo a largo plazo, Sb, ASTM D5365: Se separan las probetas en dos grupos, a unas se uno bsico.

realiza sobre una probeta de 300*20 mm extrada Rigidez: Sobre una probeta de 300 mm de lon-

las sumergir en un medio cido y al otro grupo en Se producen diversas deformaciones por ovalizacin Se gracan estos resultados en una escala doble logay se mide el tiempo en el que stas llegan a la rotura.

gitud se la lleva a una compresin que genere su producir una deformacin del 5% y con este valor se calcula la rigidez.
Deexin Nivel A: Con los resultados del en-

ovalizacin. Se mide el esfuerzo necesario para

rtmica. Se obtiene mediante extrapolacin el valor de

de 50 aos, a este valor se lo afecta de un coeciente de seguridad de 1.5. Este valor se utiliza en el diseo de la tubera.

deformacin que llevara a la probeta a la rotura al cabo

sayo de rigidez se obtiene un valor de deflexin que se le debe producir a la probeta. El ensayo

es exitoso si no se produce el colapso de la probeta y si no se manifiestan fisuras, microfisuras o deslaminaciones.

Si estos resultados no estn disponibles se puede utili-

zar los valores de ASTM D3681 o los de ASTM D2992 Ensayo de corrosin bajo tensin ASTM D3681: Este ensayo es similar al anterior pero en lugar de sumergir las probetas se coloca cido sulfrico al 30% en el

en el nivel A. En el nivel B se admiten suras colapso o deslaminado de capas.

producir en la probeta mayor que el que se realizaba

A se obtine el B que es un valor de deexin a

Deexin Nivel B: Con el valor obtenido del nivel

y microsuras pero la estructura no debe llegar al

de deformacin que las llevara a la rotura en 50 aos. Ensayos de las uniones ASTM D4161:

de las probetas y se obtiene por extrapolacin el valor

liner y luego se producen las diferentes deformaciones

4.3. Ensayos de calicacin:

o utilizados en las vericaciones de las tuberas. Se utilizan para determinar los parmetros de dise-

corte y ngulos admisibles vericando que no se regisvariaciones cclicas de presin

Se somete al sistema de unin de la tubera a esfuerzos de tren fugas. Adems se le realizan ensayos de vaco y

Base hidrosttica de diseo HDB ASTM D2992/ D3517: Para realizar este ensayo se toman varias probe
13

Propiedades de la Tubera de PRFV

do a que las propiedades de la misma dependen variar la inclinacin de los arrollamientos y debiEl proceso constructivo de la tubera permite

meramente orientativos.

de est inclinacin, los valores enunciados son

5.1. Propiedades Mecnicas y Fsicas

PROPIEDAD
Tensin circunferencia ltima Tensin axial ltima Resistencia circ. a flexin ltima Mdulo de traccin circunferencial Mdulo de traccin axial Mdulo de flexin circ. Relacin de Poisson Circ./Axial hl Coeficiente de expansin trmica lineal Gravedad especfica

5.2. Otras Propiedades

PROPIEDAD
Tubos, porcentaje de vidrio en la estructura aprox. Piezas especiales, porcentaje de vidrio en la estructura aprox. Conductividad elctrica (tubera estndar) Conductividad elctrica (tubera conductiva)

Valor
220-250 110-130 330-370

Unid.
N/mm2 N/mm2 N/mm2
2

Valor
70 40 10
9

Unid.
% % MOhm/m MOhm/m

20000-25000 N/mm2 10000-14000 N/mm 0.30-0.55 1,8 x 10 -5 1850 1/C Kg/m3 20000-25000 N/mm2

<10

Caractersticas Hidrulicas
Las tuberas de PRFV debido a su lisura interior, su resistencia a la corrosin y ausencia de depsitos, las tuberas de acero, hormign y fundicin.

Frmula de Darcy-Weisbach
Donde: J = Prdida de carga unitaria, m/m

posee importantes ventajas econmicas respecto de

v = Velocidad, m/s g = Constante de gravedad, 9,81 m/s 2 D = Dimetro interior, m f = Factor de friccin (de la ecuacin de Colebrook)

6.1. Clculo de las prdidas de carga, coecientes

14

Ecuacin de Colebrook

id d mayores consultar lt sobre b Para uidos con velocidades tubos con altas resistencias a la abrasin.

6.1.b. Prdidas de carga en piezas especiales

Donde:

= rugosidad absoluta a largo plazo,

viscocidad cinemtica, m /s velocidad, m/s factor de friccin Dimetro interno, m
2

Re = = v= f= D=

0.030 mm vD/ nmero de Reynolds, adimensional

Donde: H= v = g = K = Prdida de carga, m Velocidad, m/s 2 constante de gravedad, 9,81 m/s coeficiente adimensional

Frmula de Hazen- Williams

DESCRIPCION

Para tuberas en funcin de las prdidas Donde: v = velocidad, m/s R = radio hidrulico, m = prdida de carga, m/m

Frmula de Manning

Donde: v = velocidad, m/s n

R = radio hidrulico, m = gradiente hidrulico, m/m

(ver tabla de Hanzen Williams. Pg. 20)

6.1.a. Velocidades recomendadas

Fluidos limpios: 2.5 - 4.0 m/s mximo Fluidos con particulas en suspensin: 1.5 - 3.0 m/s mximo

6.2. Golpe de Ariete

tubera, se llama Golpe de Ariete. Al efecto de propagacin de ondas de presin en una

bomba o se produce cualquier otro efecto que

Por ejemplo si una vlvula se cierra, se detiene una modique la velocidad del uido, se propa-

garn dentro de la tubera ondas de presin.

15

responde a la siguiente frmula:

la sobrepresin instantnea mxima generada,

De acuerdo a la teora ora de la onda elstica de Joukovsky, Joukovsky

De a cuerdo a normas la frmula comunmente acep-

conducto, cuando el fenmeno es ocasional, est 950/95): dada por la siguiente ecuacin ( Norma AWWA C

tada para determinar la presin admisible en el

Donde: = sobrepresin generada, m a = velocidad de propagacin de la onda elstica, m/s v = variacin de velocidad del fluido, m/s g = aceleracin de la gravedad, m2

Donde: = presin de trabajo = sobrepresin generada = presin nominal = coeficiente, par a PRFV 1.4

Para el agua se puede simplificar en:

Cuando el fenmeno del movimiento variado es una condicin normal de ejercicio, se deber adoptar = 1.

Donde: a = velocidad de propagacin de la onda elstica, m/s = Dimetro de la tubera, m

= Espesor mecnico resistente de la tubera , m 4 2 = mdulo de compresin del agua, 2.06 x 10 kg/cm = mdulo de elasticidad circunferencial del material de la tubera, kg/cm2.

= para PRFV est comprendido 5 2 5 entre 2,0x10 kg/cm y 2,8x10 kg/ 2 cm dependiendo del diseo del tubo, para ms precisiones consultar al departamento tcnico de Petroplast S.A.
16

Tuberas Areas
Las tuberas areas van generalmente suspendidas o apoyadas. Los tubos y sus soportes se debern disear para

7.3. Longitud del vano:

o anclajes de la tubera. Se dene longitud del vano a la distancia entre soportes

debidas a los apoyos y a los vanos.

debida a la temperatura, ms las cagas de exin

soportar la presin interna, la variacin de longitud

Esta distancia debe contemplar:

La deformacin axial mxima < valor admisible La echa en el centro < l/500 de la luz.

7.1. Dilatacin trmica:

frmula: La variacin de longitud se determina con la siguiente

Tabla de Longitudes de vano para uidos con temperaturas T<40C

Dn
200 300 4.0 4.4 5.0 5.8 5 4.3 4.9 5.5 6.3 6.5

PN 6

PN 8

PN 16
3.9 4.6 5.6 6.2 7

Donde: = variacin de longitud, m -5 = coeficiente de dilatacin trmica, 1.8 10 C-1 (para un ngulo de arrollamiento de 55)

400 500 600 700

= longitud inicial del tubo, mm = Td - Ti , C Td = Tmperatura de proyecto, C Ti = Temperatura de colocacin, C

7.2. Esfuerzos trmicos:

de PRFV son menores que los generados en tuberas Los esfuerzos trmicos generados en las tuberas

Tabla de Longitudes de vano para fluidos con temperaturas 40C <T< 70C
Dn
200 300 400 500 600 3.5 3.9 4.5 5 5.2 3.9 4.4 5.0 5.6 5.8

PN 6

PN 8

PN 16
3.5 4.2 5.0 5.5 6 6.2

longitudinal del PRFV. la siguiente:

metlicas debido al menor mdulo de elasticidad

La ecuacin para calcular el esfuerzo trmico es

Donde: = esfuerzo trmico, N = rea de la seccin transversal, mm2

700

Para otros dimetros o presiones consultar a Asistencia al Cliente. 17

= mdulo de elasticidad longitudinal, MPa

Cuando el peso especco del uido es mayor que reducir mediante la siguiente frmula:

el del agua, las distancias entre soportes se deben

7 4 Curvas de expansin y cambios 7.4. direccionales

Curvas de expansin: Se proyectan a n de evitar que los aumentos o

Donde:

= Longitud real entre soportes

= factor de correccin del peso especco

Peso especfico del 3 fludo (kg/m ) 1.00 0.90 0.85 0.80 Factor de correcin 1.00 0.90 0.85 0.80
B

= Longitud terica entre soportes

trmicas se trasladen por la pared de la tubera: Cambios direccionales:

disminucin de longitud debidos a las variaciones

Se producen debido a condicionamientos del que deben calcularse a n de vericar que se en-

proyecto, estos generan tensiones en la tubera cuentren dentro de los valores admisibles.

el extremo libre.

por una mnsula con una carga concentrada en

Se proyectan analizando el esfuerzo desarrollado

Este anlisis ignora la exibilidad de los codos y de la rama paralela a la lnea. (Ver guras 1 y 2).

Anclaje

Anclaje

Figura 1 Curvas en expansin

Soportes

Soportes

Donde: = longitud mnima necesaria de la rama = coeficiente = 3 para mnsula guiada

Figura 2 Cambios direccionales

= 1.5 para cambios direccionales = variacin de longitud, m = mdulo de elasticidad longitudinal, MPa De= Dimetro exterior, m
l= adm

la tubera es:
18

esfuerzos que afecten el normal funcionamiento de

La distancia H necesaria para que no se generen

Tensin longitudinal remanente, MPa. adm = Tensin longitudinal admisible. Tensin longitudinal debida a la presin, MPa. p=
l=

7.5. Soportes y anclajes usuales

Soportes: Soportan los esfuerzos de la tubera en sentido

contactos lineales y puntuales.

os de PRFV es necesario evitar En los apoyos de tubos

Entre el soporte y la tubera se coloca una lmina de tubera debido a dilataciones trmicas. PVC para permitir el libre desplazamiento axial de la

maciones en sentido longitudinal. Anclajes:

transversal a sta, sin restringir esfuerzos o defor-

Restringen deformaciones longitudinales y transversales. En los apoyos de tubos de PRFV es necesario evitar

como vertical.

independientemente tanto en direccin horizontal

Los equipos pesados (vlvulas, etc) se apoyan

contactos lineales y puntuales.

Figura 3 Soportes para tubera area

19

20
J = Prdidas de carga en m/km Q = Caudal en m /s Dn = Dimetro nominal (igual a dimetro o interior) en mm. V max. = 3.0 m/s C = 150

Expresada en metros por kilmetro

Prdidas de carga carga ca rga en tuberas

V min. = 0.5 m/s

(Hazen (H Ha az a zen Williams)

1
1.2. 1.1.

Introduccin

pg. 43 3.9.b. Ajuste de los bulones..................... b l 3.9.c. Unin mediante juntas mecnicas.. pg. 43

Manual de Instalacin.................. pg. 25 Caractersticas del Producto....... pg. 25

3.9.d. Juntas mecnicas exibles............. pg. 43 3.9.e. Juntas mecnicas rgidas............... pg. 43 3.9.f.. Uniones laminadas......................... pg. 43 3.10. Empalme entre dos extremos

Manipulacin

2.1. Manipulacin y descarga............. pg. 26 2.1.a. Inspeccin durante la descarga..... pg. 26 2.1.b. Descarga........................................ pg. 26 2.1.c. Desacopio....................................... pg. 26 2.1.d. Tubos anidados.............................. pg. 27 2.1.e. Acopio y desle............................... pg. 27 2.2 Transporte de la tubera............... pg. 28

Montaje de tubo de ajuste......... pg. 46 Relleno lateral............................. pg. 47 3.13.a. Materiales de relleno.................... pg. 47 3.13.b. Mdulo del material de relleno...... pg. 47 3.13. 3.12. 3.13.c. Materiales que no pueden utilizarse........................................ pg. 47

de tubera instalada...................... pg. 44 3.10.a.Enchufes extendidos...................... pg. 44 3.11. Montaje dentro de cao camisa.. pg. 45

pg. 47

3.13.d. Materiales de relleno para suelos 3.13.e. Criterio para evitar migracin

3
3.1. 3.2. 3.3. 3.4.

Instalacin

saturados...................................... pg. 47

Clasicacin de suelos nativos...

3.4.a. Tipos de zanjas............................... pg. 29 3.4.b. Anchos y profundidades de zanja... pg. 32 3.4.c. Transicin entre distintos tipos 3.5. 3.6. 3.7. . de zanjas......................................... pg. 34 Fundacin...................................... pg. 35 Cama de asiento............................pg. 36 Montaje de los tubos.....................pg. 36

Perles tpicos de intalacin........pg. 29 Terminologa de la instalacin.....pg. 29 Zanjeo ........................................pg. 29

de suelos...................................... pg. 47 3.13.f. Usos de Geotextil......................... pg. 47 3.13.g. Relleno con cemento estabilizado..... pg. 48 3.14. Colocacin y compactacin 3.14.a. Colocacin y compactacin en del relleno lateral......................... pg. 48

zona de Riones............................ pg. 49 3.14.b. Compactacin del relleno lateral... pg. 49 3.14.c. Compactacin sobre la zona del tubo.............................................. pg. 50 Control de deexiones............... pg. 50 de los valores admisibles.............. pg. 51

3.15.

3.15.a. Correccin de deexiones fuera

3.7.a. Inspeccin ocular.............................pg. 36 3.7.b. Bajada del tubo a zanja...................pg. 36 3.8. 3.8.a. Lubricacin de la unin Unin espiga y enchufe................ pg. 36 37 38 39 41 4.1. 4.2.

Pruebas hidrulicas

y colocacin de Orings................... pg. 3.8.b. Proceso de enchufado.................... pg. 3.8.c.. Prueba de estanqueidad de la unin..... pg. 3.8.d. Desviacin angular de la unin....... pg.

Tareas previas............................. pg. 52 Llenado de la tubera................... pg. 52

3.9.a. Uniones bridadas............................ pg. 42

3.8.e. Desenchufado mximo admisible... pg. 41 3.8.f. Unin espiga enchufe con junta trabada............................................ pg. 41 3.9. Otras uniones................................ pg. 42

5 Bocas de registro y Cmaras

5.1. 5.2. 5.2.a. Bocas de registro y cmaras Bocas de registro de PRFV........ pg. 53 de hormign................................. pg. 53 Cmaras para Vlvulas................. pg. 53
23

5.2.b.

Manguitos it de d empotramiento... t i t pg. 54

6 Anclajes de las tuberas

6.1. Anclajes debidos a la presin interna.......................................... pg. 57 6.1.a. Distintos tipos de anclajes.......... pg. 58 6.1.b. Consideraciones generales........ pg.58 6.2. 6.3. Bloques para anclajes durante

Bloques de lnea....................... pg. 58 la construccin............................ pg. 58

7 Apndice
7.1. Tablas para determinar tapadas mximas admisibles bases de clculo.................................... pg. 60

24

Introduccin
1.1 Manual de instalacin
El presente manual dene las particularidades del uso de las tuberas Petroplast S.A. y rep-

excelentes condiciones de resistencia a la corrosin y muy baja rugosidad interior.

e instalacin de las mismas.

para el proyectista, con respecto a la manipulacin

resenta una gua prctica para el instalador y

sta entregar uno o varios Perles Tpicos de Insta-

Petroplast S.A. las particularidades del proyecto y

Cuando se solicita el material, se debe informar a

se debe llevar a cabo la instalacin. Cualquier aparsegn lo proyectado. tamiento, puede producir que la tubera no funcione

lacin que especican las condiciones en las que

Petroplast S.A. posee un servicio de Asistena n de brindar asesoramiento tcnico antes,

cia al Cliente certicado por normas ISO 9001

Si se producen modicaciones en el proyecto original, comunicarse con el departamento de Asistencia al Cliente a n de adecuar los Perles Tpicos de Instalacin a las nuevas exigencias.

durante y posterior a la instalacin.

en las condiciones del suelo nativo o en el de relleno,

Se pueden encontrar situaciones no contemp-

ladas en este texto, para las cuales es aconse-

jable tomar contacto con nuestro departamen-

to de Asistencia al Cliente, a n de allanar las de la obra. dicultades presentadas durante la ejecucin

nativa para un sinnmero de situaciones de

La tubera Petroplast S.A. es una excelente alter-

conduccin de uidos. Es necesario seguir las n de que el resultado nal sea el apropiado.

recomendaciones indicadas en este manual a

1.2. Caractersticas del Producto

Las tuberas Petroplast S.A. de PRFV (Polister de las tuberas exibles, stas tienen la gran Reforzado con Fibra de Vidrio) forman parte

que las rodea. Esto permite disminuir pesos y espesores de tuberas, produciendo importantes benecios econmicos en los diversos proyectos en que se utilicen. Adems posee
25

de las sobrecargas que las solicitan al terreno

ventaja de transmitir los esfuerzos derivados

Manipulacin
2.1 Manipulacin de instalacin
2.1.a. Inspeccin durante la descarga Se recomienda inspeccionar los tubos en el lugar de

- No descargar pasando una cuerda por el interior de los tubos.

deterioro de los mismos.

han sufrido daos durante el transporte.

la descarga, a n de asegurarse que los mismos no

entrega o acta de recepcin, debiendo comunicar a sobre la reparacin o sustitucin del tubo averiado.

Si algn tubo sufriera daos, indicarlo en el remito de

Asistencia al Cliente dicha situacin a n de decidir

- No utilice tubos daados o tubos donde pudiera existir dudas sobre su estado. - No intente repararlos por personal no calicaal Cliente.

do, consulte ante cualquier duda a Asistencia

2.1.b. Descarga

Los tubos debern ser descargados evitando choques y raspaduras, principalmente en sus extremos. Se recomienda descargar de a un tubo por

vez,utilizando perchas, de las cuales penden eslingdas entre s una distancia igual a un tercio del largo as de nylon de un ancho no menor a 10 cm, separa-

del tubo o prescindiendo de la percha utilizando dos eslingas separadas la distancia indicada.

sus extremos. (Ver gura 1). metlicos o cadenas.

generarse mediante una cuerda enlazada en uno de - No utilizar como elementos de sujecin, cables - No elevar el tubo desde las bocas, por medio de elementos metlicos. - No descargar deslizando el tubo hacia la parte balaje de la carga, esto producir rayaduras y el
Figura 1 Formas de sujecin para descarga de tubos.

con una eslinga y controlar la rotacin que puede

Otra alternativa es sujetar el tubo desde el centro

2.1.c. Desacopio

trasera del camin sobre las maderas del em26

stituyen los tubos que se entregan anidados.

bera, un caso particular de desacopio lo con-

no se produzcan golpes o rayaduras de la tu-

ben extremar las precauciones a n de que

Tanto en el acopio como en el desacopio se de-

le 2.1.e. Acopio y desle

tal efecto, o deslados a lo largo de la traza.

ser acopiados en un sector de la misma destinado a

Dependiendo del tipo de la obra, los tubos pueden

En este ltimo caso se debe tener especial cuidado que la espiga y la campana de tubos linderos queden golpes entre ellas, en el desle, o el izado de los tubos separadas a no menos de 0.30 m a n de evitar posibles

en momentos previos a la instalacin.

En el desle, para perodos no superiores a los tres

Figura 2 Desembalaje de tubos anidados

tacos o bolsas con arena o aserrn, colocados a 1.5 metros de los extremos. Adems se debe asegurar que no rueden por efecto

meses, se deben colocar en terreno llano, sobre dos

2.1.d. Tubos anidados

Cuando en obra se utilizan tubos de diferentes

dimetros se pueden transportar los de menor enviarn con un embalaje especial.

dimetro dentro de los de mayores. Estos tubos se

colocarse un tubo sobre otro. Esto tambin permite

del viento o cualquier otra fuerza horizontal, no pudiendo

terior y extraerlo con la precaucin de no golpear o rayar el interior del tubo de dimetro mayor. Adems a medida que se extrae se debe alivianar

damente protegido con goma. Levantar el tubo in-

dos tercios de la longitud del tubo de PRFV y debi-

utilizando un cao de acero rgido de largo igual a

lizar un autoelevador con los brazos prolongados

Al extraer los tubos del interior se recomienda uti-

En el acopio se deben apoyar sobre listones de made ra de 3 x 3 colocando el primero y el ltimo a 1m de los extremos del tubo.

manipular fcilmente el tubo pasndole una faja por debajo.

Tabla 2.1 para acopio de tubos de 14 m

Dimetro del tubo (mm)
Menor o igual de 500 Mayor de 500 y Menor o igual de 900 Mayor de 900 y Menor o igual de 1400 Mayor de 1400

Cantidad de apoyos 4 3 3 3

Cantidad de filas 4 3 2 1

cin del tubo. (Ver gura 2).

tado por el elemento que est realizando la extrac-

o eslingas, para evitar que todo el peso sea sopor-

el tubo saliente, por medio de otro equipo, rodillos

- Al izar un lote de tubos anidados se debe sujetar como mnimo desde dos puntos. - Para el acopio se deber respetar el embalaje original. - No se deben apilar. - Se debe vericar la resistencia de las eslingas utilizadas debido a que los pesos que se generan pueden ser bastante superiores al de un tubo aislado. - En los casos que se necesiten procedimientos especiales, stos sern enviados por Atencin al cliente, previo al desacopio de los tubos.

Para ello se debe colocar la primer la sobre tacos de ta en forma transversal a la primera. (Ver gura 3). madera, segn la tabla anterior y la segunda y la cuar-

acopiar sin utilizar listones de madera entre la y la.

En tubos de dimetro menor o igual de 500 se puede

apoyo que originen una deexin mayor al 2% respecto al dimetro nominal, causados por el peso de los en todos los casos estn sujetos con cuas para
27

inferior, no presenten abolladuras en los puntos de

Se deber vericar que los tubos colocados en la parte

tubos de la parte superior. Se debe asegurar que evitar movimientos.

2.2. Transporte de la tubera 2

Normalmente los tubos vienen cargados de fbrica En los casos en que se descarguen en el obrador y luego deban transportarse a otro lugar de acopio apoyos y ejes de sujeccin indicados en la tabla. o deslados en la obra, se debern colocar los Se deben evitar fricciones entre tubo y tubo o entre tucon el embalaje necesario para cada dimetro de tubo.

Figura 3 Acopio de tubos para Dm < 500

bos y parantes o barandas del camin.

La tubera de Petroplast S.A. para uso enterrado superiores a un ao. En el caso de superar este puede almacenarse al aire libre, por perodos no

forma que queden equidistantes.

de cada uno de los extremos y los otros dos de

Se deben colocar cuatro apoyos, colocados a 1m

ultravioletas.

tiempo los tubos se deben proteger de los rayos

se colocarn fajas de sujeccin convenientemente tensadas. (Ver gura 5).

En correspondencia con cada uno de los apoyos

En el caso que se solicite para ser utilizada como gado al aire libre, no es necesario protegerlas, tubera area o para un almacenamiento prolon-

rayos U.V.

debido a que se les aplicar una proteccin para

Se recomienda acopiar la tubera alejada de fuentes de calor intenso o llama expuesta.

Los Orings se deben almacenar en un lugar fresco y no expuestos al sol o temperaturas elevadas. (Ver gura 4).

Figura 5 Transporte de tubera sobre camin, apoyos y fajas necesarias.

28

3.4. Zanjeo
3.4.a. Tipos de Zanjas Dependiendo del tipo de suelo natural y del sistema de trabajo adoptado la zanja puede ser Tablas Mdulo de Reaccin del Suelo Nativo
Suelos Granulares No. de Golpes SPT 0-1 1-2 2-4 4-8 8 - 15 15 - 30 30 - 50 > 50 Roca Derscripcin muy, muy suelto muy suelto muy suelto suelto levemente compacto compacto denso muy denso ................. Suelos Cohesivos Res. comp. qu (KPa) 0 - 12 12 - 25 25 - 50 50 - 100 100 - 200 200 - 400 400 - 600 > 600 ............... Derscripcin muy, muy blando muy blando blando medio rgido muy rgido duro muy duro ................. E nat. (MPa) 0.3 1.4 4.8 6.9 21 35 70 140 350 min. E nat. (MPa) 0.3 1.4 4.8 6.9 21 35 70 140 350 min.

Instalacin
3.1 Clasicacin de suelos nativos
de los suelos nativos como la del material de relleno Es importante la determinacin de las caractersticas

visto. (Ver tablas a la derecha).

bera para que se comporte de acuerdo a lo pre-

suelo-tubo. Con esta informacin se verica la tu-

debido a la importancia que reviste la interaccin

Los nmeros de golpes corresponden al Standard Penetration Test de ASTM D 1586.

3.2. Perles Tpicos de Instalacin

de la zanja que resume los parmetros a tener en cuenta en la instalacin de la tubera. que se prevea en la obra. Es un grco que representa un corte transversal

Se confeccionar uno por cada tipo de instalacin

3.3. Terminologa de la instalacin

(Ver gura 6).

Segn Tabla 5-6 manual AWWA M45

29

 Zanja en terreno estable El perl transversal es indicado en el Perl Tpico de Instalacin. (Ver gura 7). rectangular y el ancho debe ser como mnimo el

Zanja en terreno inestable, sin entibado El peren el caso en que se pueden realizar escalones en de la zanja. la excavacin que aligeren el peso sobre los bordes

l transversal puede ser trapezoidal o rectangular,

El cliente deber comunicar los casos que se prevea la instalacin utilizando tablestacas a n de que se le realicen algunas recomendaciones adicionales.

(Ver gura 8).

Zanja en terreno inestable, con entibados o

mente con la presencia de napa. Los equipos de del terreno natural que pasan a travs del en-

El uso de tablestacas suele darse conjunta-

relleno del tubo. Cuando sea posible se recomiennos en la zona del tubo. dan la utilizacin de entibados permanentes, al me-

lizacin de este tipo de estructuras en la zona de

tablestacados En lo posible se debe evitar la uti-

depresin de la misma suelen arrastrar material tibado y es extrado por los equipos de depresin.

Esto puede generar vacos entre la tablestaca y el del suelo de relleno. terreno natural disminuyendo la contencin lateral

entibado se generan vacos entre el material de relleno y el terreno natural se deben respetar los siguientes puntos,a n de minimizar sus efectos.

Debido a que en el momento de la extraccin del

En los casos que el entibado se deje en forma perma-

m la parte superior del tubo. Y una duracin igual o superior a la de la tubera. (Ver gura 9). - Zanja en terreno rocoso:

nente, ste debe tener una altura que supere en 0.30

ente s y no solapadas una sobre otra debido a que esta disposicin produce mayores vacos.

Se debern colocar las tablestacas encastradas

cos que generen falta de apoyo a la tubera.

30

ante vibrado, asegurndose que no queden hue-

La extraccin debe hacerse lentamente, medi-

de terrenos.

vacin suele ser ms elevado que en otros tipos

En este tipo de terrenos el costo de la exca -

Pero consultando al departamento de Asistencia reducciones en los anchos de zanjas estndares.

al Cliente de Petroplast S.A. es posible efectuar

- Zanja en terreno granular:

gulo natural de reposo del terreno. (Ver gura 10). - Zanja en terreno blando:

El perl transversal es trapezoidal siguiendo el n-

Cuando el terreno nativo est constituido por material de elevada plasticidad, alta compresibilidad o lmite lquido superior a 50. (Ver gura 11). - Zanja con presencia de napa fretica:

deprimir la napa hasta el valor indicado.

canso, cuando se supere este nivel se tendr que

estar como mnimo a 20 cm bajo la cama de des-

Para instalar correctamente la tubera, la napa debe

Se debe comunicar al departamento de Asistencia al Cliente cuando se estima la presencia de napa a lo largo de la vida til de la tubera, a n de ser tenido en cuenta en la vericacin de la misma y en el Perl Tpico de Instalacin.

alguno de los siguientes procedimientos Perforay Subdrenes.

La depresin de la napa se puede hacer mediante

ciones, Pozos aislados y Pozos Profundos, Drenes

Perforaciones, Pozos aislados y Pozos Profundos: Suele ser conveniente que estn provistos de l31

tros, para evitar que el suelo natural escurra con el agua de bombeo.

que qu favorece su permeabilidad, envueltos en matecin del agua que queremos eliminar a un secrial geotextil,de forma tal que permitan la conduc-

Perforaciones del tipo well point:

pequeo y su separacin depende del tipo de ter-

Las perforaciones son de dimetro relativamente

reno a drenar, generalmente conectadas a una tufuera de la zona de trabajo. Tambin se utilizan perfo-

colocar estos drenes, en este caso se llaman subdrenes. La profundidad bajo la cama de asiento de esta cantidad y tipos de bombas y sumideros.

Suele utilizarse la misma excavacin de la zanja para

tor desde el cual es bombeada hacia otras zonas.

bera comn a todas ellas, desde donde se bombea

instalacin depende de la potencia de la napa y de la Sobre stos podr ir una capa de suelo compac-

una suele tener una tubera para la evacuacin del agua o un conducto comn al cual descargar. Pozos aislados:

un equipo de bombeo independiente. Adems cada

raciones con una mayor separacin que suelen tener

necesaria, ante cualquier duda recomendamos consultar al departamento de Asistencia al Cliente. 3.4.b. Anchos y Profundidades de Zanjas

tado, la cama de asiento o la fundacin si esta fuese

deprimir mediante la utilizacin de pozos realiza-

Si las condiciones del terreno lo permiten se puede

dos al costado de la zanja y comunicados con

por debajo del nivel al cual se desea deprimir.

sta, a una profundidad del orden de 1 a 1.5 m

si no se consulta previamente al departamento al departamento de Asistencia al Cliente. Adems el ancho mnimo de zanja es necesa-

de la tubera, por ello no se puede modicar en obra

que es un parmetro en la vericacin estructural

El Ancho de Zanja es de suma importancia debido a

Elterrenonaturaldebetenerlapermeabilidadadecuada, o implementar los medios para que esto no ocurra. y permitir la ejecucin de estos pozos sin desmoronarse

Estos pozos son frecuentemente utilizados en combial mismo y desde ah es extrada.

En base a sto se considera apropiado para ja mnimo que cumpla con la siguiente Tabla:
Dimetro del tubo
300 a 500 600 a 800 900 a 1200 Ms de 1200

tacin de los riones y de los laterales del tubo.

rio debido a que debe permitir realizar la compac-

nacin con drenes y subdrenes que canalizan el agua Se debe tener especial precaucin cuando el pozo Para estos casos se recomienda que cuando se comse forme mediante un ensanchamiento de la zanja.

una primera aproximacin un Ancho de Zan-

Ancho de zanja en mm
DN + 300 DN + 500 DN + 800 DN + 1100

pacte el relleno lateral del tubo se inicie desde el pozo sea el mismo que el del relleno de zanja. Pozos Profundos: pozo hacia el tubo y que el material de relleno del

Son perforaciones desde las que se coloca una bomba sumergible que puede estar dendebe calcular la separacin entre las mislos conos de depresin produzca el efecto necesario. Drenes y Subdrenes:
32

de Instalacin. El cual se entrega al cliente para cada proyecto en particular. - Zanjas compartidas:

El ancho de zanja se especica en el Perl Tpico

tro de la zanja o al costado de la misma. Se

mas y la profundidad de modo que la unin de

En el caso que se instalen dos o ms tuberas la cama de asiento sea la misma para las dos tu-

paralelas en la misma zanja, es conveniente que

beras. En caso que esto no fuese posible se debe compactar los laterales de la que se encuentra a mayor profundidad de modo tal que el material de

Estos consisten en ridos de una sola medida, lo

(Ver gura 12 y 13).

asiento de la que se instale a menor profundidad.

relleno lateral de la primera conformar la cama de

- Ancho de Zanja para dos tuberas paralelas:

entes (segn Tabla) ms B (distancia entre tubos).

de la mitad de los Anchos de Zanja correspondi-

Ser la suma de los Radios externos ms la suma

A = R1 + R2 + (A1 + A2) / 2 + B B= (R1 +R2) / 2

Donde: A1 Ancho de zanja tubera 1 R1 Radio tubera 1

A2 Ancho de zanja tubera 2

R2 Radio tubera 2

cia al Cliente. (Ver gura 14).

Para situaciones particulares consultar a Asisten-

necesaria, y la cama de asiento.

mita construir la fundacin, en el caso que sea

La Profundidad de la Zanja debe ser tal que per-

sultar a Asistencia al Cliente.

necesidades de proyecto de tapadas inferiores con-

AASHTO H 20. Para cargas superiores a stas, o

a 1 metro sin cargas de trnsito o con cargas de

encia de napa. Generalmente no debe ser inferior

de las cargas dinmicas superciales y de la pres-

La tapada mnima depende de la presin interna,

La tapada mxima no debe superar lo indicado en el Perl Tpico de Instalacin.

Para condiciones que dieran los lmites indica-

Cliente. A modo ilustrativo ver anexo tablas de tapadas mximas admisibles.

dos, consultar al departamento de Asistencia al

33

- Cruce de tuberas:

as se debe rellenar la excavacin inferior con suelo

En el caso de instalaciones donde se cruzan dos tuber-

granular con menos del 12% de nos, compactado

stalada.

perior, para el caso que sta se encuentre ya in-

asegurando no generar descalce de la tubera su-

a un mnimo de 95% de densidad Proctor Standard,

Se recomienda aumentar el ancho de zanja en un dimetro y aumentar el espesor de la cama de asiento al doble de la normal. Esta transicin se llevar a cabo a lo largo de una longitud de dos dimetros. (Ver guras 16 y 17).

siguiente frmula:

debe ser igual o mayor al valor obtenido de la

La separacin mnima en el cruce de tuberas

C = (R1 +R2) / 2 Donde: R1 Radio tubera 1

E= Espesor de cama de asiento D= Dimetro nominal del tubo

R2 Radio tubera 2

(Ver gura 15).

3.4.c. Transiciones entre distintos tipos de Zanjas Precedentemente se han descripto diversos tipos tintas capacidades portantes para soportar la tude zanjas sobre distintos tipos de suelos, con dis-

laterales que se generan sobre el terreno natural.

bera, dems cargas sobre la misma y los empujes

Suelo tipo A

Suelo tipo B

generar solicitaciones no previstas en la tubera si el sector de transicin no se trata adecuadamente.

un tipo de zanja o de suelo a otro y esto puede

En condiciones normales suelen darse cambios de

Figura 16 Transicin entre dos tipos de zanjas.

34

suelo sobre el que se apoyan. (Ver gura 19).

Los espesores dependen enden del dimetro del tubo y del

Paquete de geotextil con piedra partida o grava:

se encuentre sobre el fondo de zanja.

portante (menos de 2 golpes SPT) o donde la napa

Se usa en casos de suelos de muy baja capacidad

Tambin cumple funcin de drenaje. La piedra envoltura de geotextil impide la migracin de nos Es el ms utilizado debido a la relacin costo ben-

partida o grava aumenta la capacidad portante y la

y le otorga una resistencia estructural adicional. ecio que produce sobre la instalacin.

Los espesores dependen del dimetro del tubo y del suelo sobre el que se apoyan. (Ver gura 20).

3.5. Fundacin
el soporte adecuado a la nueva instalacin o no En los casos en que el terreno natural no ofrezca

Losa de hormign armado:

no pueden utilizarse o en cercanas de estructuras del mismo material. (Ver gura 18).

Se utiliza en casos extremos donde los anteriores

descanso, se debe efectuar una fundacin.

permita la correcta compactacin de la cama de

Esta ser diseada de acuerdo al estudio de suelos reno y la carga a soportar. teniendo en consideracin la resistencia del ter-

Los materiales ms utilizados son: Piedra partida o grava. Paquete de geotextil con piedra partida o grava. Losa de hormign armado. Piedra partida o grava:

encuentre sobre el fondo de zanja.

del terreno natural y para casos donde la napa se

Suele utilizarse para aumentar la capacidad portante

debe vericar que no se produzcan fenmenos de gracin de suelos (tem 3.13.e.) migracin de suelos (ver Criterios para evitar mi-

En este caso tambin cumple funcin de drenaje. Se

35

sulte al departamento de Asistencia al Cliente.

3.7. Montaje de los tubos

3.7.a. Inspeccin Ocular Antes de proceder al montaje, previo a bajar el tubo

visual del mismo, fuste, espiga y campana, a n de vericar que durante el transporte, el acopio o

a la zanja, se recomienda realizar una inspeccin

tipo que comprometan la integridad del tubo.

el desle, no haya sufrido golpes o daos de algn

afectado y consultar a Asistencia al Cliente. 3.7.b. Bajada del tubo a zanja

Ante cualquier duda se recomienda separar al tubo

deber estar perfectamente compactada y nivelada.

Antes de bajar el tubo a zanja la cama de asiento

3.6. Cama de asiento

Luego de realizada la zanja o la fundacin, en el caso de ser necesaria, se realizar la cama de un apoyo continuo a lo largo del tubo. Materiales a utilizar: Grava con tamao mximo menor a 15 mm. Arena con menos de 50% de nos (pasa el tamiz 200) y LL < de 40.

Se excavar un nicho en el sector de la unin a n de una de sus generatrices. permitir que el tubo apoye totalmente a lo largo de

Tambin puede excavarse dos pequeas canaletas eslingar el tubo.

a n de poder extraer las fajas que se utilizan para

asiento. Se utilizar material seleccionado dando

lugar de acopio y se colocar en posicin en la fajas de nylon de 10 cm de ancho mnimo. zanja. Para esto se recomienda la utilizacin de

Se tomar el tubo del desle, de carretones o del

3.8. Unin espiga y echufe

La espiga y el echufe son monolticas con el tubo, nica pieza. La estanqueidad se obtiene por meen el proceso de fabricacin se laminan en una

No debe contener material orgnico. La cama debe cumplir:

Espesor igual a D/4 y mximo de 15 cm. perior al 90% del Proctor Standard.

Compactacin para obtener una densidad igual o su-

breespesor de la espiga. Este sobreespesor le junta estable. otorga rigideces muy altas que garantizan una

duras circunferenciales, mecanizadas en un so-

dio de anillos elastmeros, colocados en hendi-

En el caso de utilizar otro tipo de material con36

Petroplast S.A. posee tres tipos de uniones espiga enchufe: Unin espiga enchufe con un Oring. prueba de estanquidad de la unin.

Vlvula para prueba de estanqueidad de la unin

Unin espiga enchufe con dos Orings y Unin espiga enchufe con dos Orings, prueba de estanqueidad de la unin y junta trabada.

Las dos primeras unines tienen similares caractersticas de funcionamiento luego de instaladas. La segunda permite vericar la estanqueidad de la

Figura 22 Unin espiga enchufe con dos Orings y prueba de estanqueidad de la unin

unin luego de realizado el proceso de enchufado, dandomayorseguridadalinstaladorencuantoalmontaje. (Ver guras 21 y 22).

La ltima posee otras cualidades durante el funciona-

miento de la tubera que se desarrollaran en el punto 3.8.f

3.8.a. Lubricacin de la unin y colocacin de Orings Manteniendo el tubo entre 0.50 y 1.00 m de la cama

lubricar a stos y al enchufe. (Ver guras 23 y 24).

de asiento, vericar la limpieza, colocar los Orings y

Figura 23 Limpieza de la espiga y el enchufe

O`ring Figura 21 Unin espiga enchufe con un Oring. Figura 24 Colocacin de Orings.

37

NO utilizar derivados del petrleo porque stos daan los Orings.

Se debe lubricar con grasa animal o vegetal pero

Unin mediante palancas y tacos

(Este mtodo de unin est reservado para locar un taco de proteccin sobre el extremo lidimetros menores a 400 mm.) Consiste en co-

3.8.b. Proceso de enchufado

entrelosqueseproducelauninperfectamentealineados. Puede ocurrir que no quede espacio suciente entre el tubo y la pared de la zanja, y no

Presentar la unin, para lo cual deben estar los dos tubos

tra en espera y producir el enchufado. (Ver figura 26). Tensores Mecnicos

jando el extremo libre del tubo hacia el que se encuen-

la palanca se ejerce fuerza sobre la misma empu-

bre del tubo y clavando una estaca o hincando

erario parado sobre el que est en espera. (Ver gura 25).

madera que permitan guiar el tubo por un op-

tremo. Para ello se pueden utilizar tacos de

permita la presencia de un operario en el ex-

Se colocan fajas de nylon de 10 cm de ancho alrededor de los tubos que se acoplarn.

estas medidas porque el tubo podra ingresar inclinado pudindose morder los Orings. (Ver gura 27).

tud menor a los 40 cm. No es conveniente superar

alizar pequeos movimientos laterales de ampli-

de la unin una altura menor a los 20 cm y re-

Es conveniente mantener el extremo opuesto al

En caso de no disponer de equipo para elevacin

Trabajando con un solo aparejo, ste se debe colocar

Figura 25 Tacos de madera para guiar el tubo durante el enchufado en zanjas angostas.

para evitar que se produzca el desenchufe de ste.

relleno del tubo anterior (o anclarlo por otros medios)

durante el enchufado se debe compactar la zona de

impida que el tubo se dae durante la operacin.

taco de madera o un trozo de goma gruesa que

sobre el tubo, el cual se debe proteger mediante un

Es conveniente colocar el cabo inmvil del aparejo el que se encuentra en espera, para evitar que el

anclado sobre el tubo que se va a instalar y no sobre Para deslizar la espiga dentro del enchufe se puede hacer de distintas formas: aparejo camine sobre el tubo produciendo friccin

Unin mediante palancas y tacos. Unin mediante Tensores Mecnicos. Unin mediante Empuje con Balde de Equipos de Excavacin.

Se ajusta el cable del aparejo y se comienza a ten-

sobre el mismo.

sionar el mismo. La unin queda completamente enchufada cuando la espiga ingresa hasta la marca indicadora de profundidad de enchufado.

El tamao de los aparejos utilizados debe estar en el orden de 1.5 kg por mm de dimetro del tubo. Los esfuerzos necesarios son menores pero esta

Unin utilizando Equipos para bajada del Tubo a Zanja.

38

imensionada a n de evitar inconvenientes en obra.

herramienta debe estar convenientemente sobred-

mtricamente a los laterales del tubo, para lo cual se recomienda la utilizacin de dos juegos de fajas por tubo. Se irn tensionando alternativamente, de modo

Puede trabajarse con dos aparejos, colocados si-

el tubo en un plano horizontal no apartando el mis mismo mas de 20 cm del eje de la tubera. A medida que se va produciendo el enchufado, se deber disminuir la fuerza que realiza la mquina, ofrecen los Orings se produzca un golpe entre la para evitar que cuando se venza la resistencia que

de producir el enchufado con los tubos perfectamente alineados. Este tipo de solucin, se utiliza especialmente de tubera.

espiga y la campana. (Ver gura 30).

cuando se colocan piezas especiales o tramos cortos

Esta forma de realizar la unin es especialmente instalacin, superando la velocidad de los sistemas anteriormente enunciados.

til en obras que requieran una gran velocidad de

En estos casos especiales si se trabajara con un

solo aparejo se producira fcilmente el levan-

de la unin. (Ver gura 28).

tamiento del tubo con el consiguiente desalineado

Luego de realizado el enchufado se proceder a realizar la Prueba de estanquidad de la unin.

Unin mediante Empuje con Balde de Equipos de Excavacin Para evitar daar al tubo, se debe interponer entre

Por ningn motivo se realizar el enchufado de la tubera si los tubos no se encuentran perfectamente alineados. En el caso que el tendido de la tubera exija

que el mismo le puediera causar.

ra un tablero de madera que lo proteja de golpes

el extremo libre de ste y el balde de la Excavado-

que la unin deba tomar ngulos, estos se

Debido a que el balde de una retroexcavadora

produce una fuerza de gran magnitud se deben bruscos que puedan daar los extremos.

enchufado, teniendo en cuenta los valores cin 3.8.d.

debern materializar luego de realizado el

extremar los cuidados a n de evitar movimientos Para proceder al enchufado se apoya el balde de

mximos especicados en la tabla de la sec-

no se desalie en la maniobra. (Ver gura 29).

hacia el otro tubo teniendo la precaucin de que

la mquina sobre el taco de madera y se empuja

3.8.c. Prueba de estanqueidad de la unin

Unin utilizando Equipos de izado de tubos

Las tuberas de Petroplast S.A. tienen la gran ven-

posicin en el desle, se realiza la limpieza, la lubricacin y se presentar el tubo para realizar la unin.

zanja. Usando la misma faja para izar el tubo de su

Se utiliza el mismo equipo que coloca el tubo en

taja de poseer para cada unin dos Orings que corroborando la correcta colocacin de los Orings, permiten vericar la estanqueidad de la unin,

antes de realizar la prueba hidrulica.

Manteniendo el tubo con el extremo libre en el que ste se golpee con los laterales de la zanja. aire, uno o dos operarios lo guiarn, impidiendo

El equipo de izado ejercer fuerza hacia el tubo con una sola eslinga esta no deber tomar un nque est en espera en forma lenta. Si se realiza

con respecto a la vertical, esto supone una fuerza

39

gulo con respecto a la vertical superior a los 45

Figura 26 Unin mediante palancas y tacos. VISTA LATERAL.

Taco de Madera

Palanca

Figura 27 Unin mediante tensor mecnico. VISTA LATERAL.

Figura 28
VISTA EN PLANTA.

Figura 29 Unin mediante empuje del balde de equipos de excavacin. VISTA LATERAL.

Retroescavadora Taco de Madera

Figura 30 Unin utilizando equipo de izado de tubos. VISTA LATERAL.

40

Manmetro hasta 3 o 4 Kg/cm2 Vlvula de Bloqueo

DETALLE

Figura 31 Prueba de estanqueidad de la unin

Orings

Luego de realizado el enchufado, mientras se

colocan las fajas en el nuevo tubo a instalar, se Pasos a seguir:

sin afectar la estanqueidad de la misma.

Desviacin angular admisible de las uniones
Dimetro Nominal < 500 < 900 < 1800 >1800 ngulo admisible 3 2
0 0 0 0

conecta el cuadro de maniobras. (Ver gura 31). Unir el cuadro de maniobras al niple dispuesto en el enchufe del tubo. Abrir la vlvula de entrada de agua desde la bomba y la del manmetro. Accionar la bomba hasta obtener una presin aproximada a los 2 kg/cm 2 Abrir la vlvula de purga de modo de extraer el

0,5

3.8.e. Desenchufado mximo admisible

Las uniones Petroplast admiten un desenchufado dad de las uniones. (Ver gura 32).

aire alojado en el interior de la unin.

mximo de 10 mm sin verse afectada la estanquei-

Aplicar nuevamente la presin de 2 Kg/cm2 y cer rar la vlvula que comunica con la bomba. mente la operacin de purga. Si sta no se mantiene constante, realizar nueva Si la presin se conserva por el tiempo de 2 a 3 minutos, la prueba ha sido satisfactoria. Una operacin normal demanda unos 5 minutos. Para dar un ngulo a la junta, por ejemplo para tomar una curva, se debe mover el tubo a la posicin dad de la Junta.

Marca de desenchufado

denitiva y luego realizar la Prueba de estanquei-

3.8.d. Desviacin angular de la unin

Las tuberas Petroplast admiten desviacin angular

Figura 32 Desenchufado mximo admisible

O`rings

Mximo desenchufado

41

Vlvula para prueba de estanqueidad de la unin

Traba antideslizante

Figura 33 Unin espiga enchufe con junta trabada

Orings

3.8.f. Unin Espiga enchufe con junta trabada

Es una variante de la unin de espiga y enchufe, estanqueidad de la unin.

En la unin con bridas de PRFV-PRFV o de PRFV con otros materiales, las dos caras tener resaltes, para no generar esfuerzos de las bridas deben ser planas. No deben no contemplados en el diseo de la brida.

con doble aro de goma y sistema de prueba de

alizarse el desacople.

reversibilidad de la unin en caso que deba re-

El enchufado con este tipo de unin permite la

coloca un pasador, que le impide realizar movimientos axiales. De este modo no permite el desenchufado y

Posee una tercer canaleta dentro de la cual se le

areas o con mucha pendiente.

soporta mejor los esfuerzos axiales de tuberas

Tambin minimiza los anclajes en los cambios de direccin de una tubera a presin. Este tipo de unin tambin posee el sistema de prueba de hermeticidad de la unin. (Ver gura 33).

3.9. Otras Uniones

3.9.a. Uniones bridadas Para determinadas instalaciones o donde se uti-

licen lvulas seccionadoras, para limpieza o para aire, las uniones se pueden realizan con bridas. De acuerdo al elemento que produce el cierre hidru-

lico existen dos tipos de bridas: (Ver gura 34).

42

 Bridas con ORings:

Bridas con Juntas Planas (Ver gura 34). 3.9.b. Ajuste de bulones

alojamiento del los Orings. (Ver gura 34).

En stas slo una debe tener la canaleta para el

tubera a unir, reforzando en esa zona la tubera. (Ver gura 37).

Se debe hacer en una secuencia de apriete stan Nm. Luego de 1 hora se recomienda revisar que de buln superior a 1 consultar a Asistencia al Cliente sobre torques. dard comenzando con 35 Nm y terminando a 70

se mantenga el torque aplicado. Para dimetros

3.9.c. Uniones con Juntas Mecnicas

Existen dos tipos de juntas las exibles y las rgidas. 3.9.d. Juntas mecnicas exibles

Tee Kay etc. (Ver gura 35).

producir el cierre hidrulico. Son del tipo Straub,

eran esfuerzos excesivos sobre el mismo para

paan pequeas deexiones del tubo y no gen-

ciones de tuberas exibles, debido a que acom-

Se consideran las ms apropiadas para instala-

Brida

Brida

Junta elastomrica

Manguito

Dimetro interior del tubo

3.9.e. Juntas mecnicas rgidas

Se utilizan para unir tubos de distintos materiales

para cada caso particular, debido a la rigidez que etc. (Ver gura 36). producen. Son del tipo Viking Johnson, Dresser,

pero se debe estudiar la utilizacin de las mismas

Figura 36 Juntas mecnicas rgidas.

3.9.f. Uniones laminadas

resina polister, con refuerzo de bra de vidrio. presin de las tuberas a unir.

Este tipo de unin consiste en la laminacin de

El espesor y ancho dependen del dimetro y

conducen lquidos corrosivos que no son resistidos por los Orings. La soldadura consiste en la aplicacin de capas

erzos axiales, en reparaciones o en aquellas que

Se utilizan para tuberas que deben resistir esfu-

sucesivas de material vtreo y resina polister, sin llegar a modicar la estructura de las piezas

Unin mediante laminados

43

3.10. Empalme entre t dos d extremos t de tuberas instaladas

Cuando es necesario realizar la unin entre dos tupara pruebas hidrulicas, etc, se puede utilizar junlizacin de Enchufes Extendidos. 3.10.a. Enchufes Extendidos

beras instaladas igual a la longitud til del enchufe une. En el caso de no tener esta distancia, colocar

Para su montaje debe dejarse un espacio entre tuP

extendido ms el largo total del tubo al cual ste se

beras instaladas, debido a reparaciones, espacios tas (ver juntas rgidas y exibles) o mediante la uti-

un Tubo de ajuste en Obra a n de lograrla. Secuencia de montaje:

dido. (Ver gura 38).

Enchufar la espiga del tubo con el enchufe exten-

Colocar el conjunto tubo enchufe extendido en el lugar a realizar el empalme. (Ver gura 39). Extender la unin entre el tubo y el enchufe exten-

La tubera Petroplast permite realizar uniones de

medio de una pieza llamada Enchufe Extendido, el tud que el estndar.

empalme, entre dos tramos de tubera instalada, por

cual es un accesorio con un enchufe de mayor longi-

los dos tubos instalados. (Ver gura 40).

dido, hasta realizar las uniones con los extremos de

Longitud total del tubo Longitud til del enchufe extendido

Figura 38 Enchufes extendidos, espacio entre extremos a unir.

Espacio entre tubos a unir

Figura 39 Enchufes extendidos, bajada del conjunto a zanja

Figura 40 Enchufes extendidos, extensin de la unin

44

3.11. Montaje dentro de cao camisa

de carreteras, vas frreas, tneles que deban ser revestidos y en casos que sea necesario absorber dentro de un ao camisa. importantes cargas dinmicas, se colocar el tubo Para los casos en que la tubera deba pasar debajo

Flejes

Separador

- Pueden tener o no la posibilidad de visita. - Caos camisa con posibilidad de visita: En stos, el cao camisa es de mayor dimetro y
Figura 41 Separadores para tubera dentro de cao camisa.

mismos, en la maniobra, se debe tener la precaucin del cao camisa sobre rodillos o con patines unidos de que no se rayen. Para ello deben deslizar dentro

siones, puede realizarse el enchufado dentro de los

talmente en tuberas a presin. Debido a sus dimen-

alizar un correcto anclaje de los mismos, fundamen-

tubera colocada. Se debe tener la precaucin de re-

permite el ingreso de un operario a su interior con la

mediante separadores convenientemente lubricados. El procedimiento a seguir es el siguiente: - Caos camisa sin posibilidad de visita:

deben colocar unos separadores, que suelen ser de Deben estar lubricados pero ste no podr ser derivado del petrleo. Luego se podr introducir el tubo dentro del cao camisa traccionando con una eslinga de nylon y luego realizar la unin del siguiente y traccionar los tubos en la zanja y por medio de rodillos y una madera dura unidos por medio de un cable metlico.

Para evitar el roce entre el tubo y el cao camisa, se

nuevamente. Tambin podr realizarse la unin de

eslinga de nylon enviarlo dentro del cao camisa.

mento. Teniendo la precaucin que no queden espa-

se debe rellenar con arena, grava o mortero de ce-

El espacio entre el cao camisa y el tubo de PRFV

cios vacos y que no se generen sobrecargas durante

presin de ingreso del relleno con mortero de cemento. leno, para tubera que pudieran estar solicitadas por Resulta especialmente importante el adecuado rel-

el proceso de la colocacin, especialmente debido a la

efectos del vaco o presiones elevadas (Ver gura 41).

45

3.12. Montaje d de T Tubo b d de Aj Ajuste t

gos no estndar, por ejemplo para la colocacin de En los casos en que se deban ajustar tubos a lar-

la l unin en la parte interna del tubo y tambin que quede bien cubierto el espacio entre la espiga y el tubo en la parte externa. Si esto no se cumple,

sacar la espiga y colocar ms cantidad de masilla, siempre que sta no haya secado.

accesorios, cmaras de hormign etc...

Dejar polimerizar la masilla durante 15-20 minutos. pueden acelerar utilizando una pistola de calor teniendo la precaucin de no aplicarla a menos de 20

Petroplast ha desarrollado un sistema de cesorio llamado capuchn, en el extremo

En das fros los tiempos pueden ser mayores, se

unin que consiste en el montaje de un acdel tubo. Esto permite restituir la unin estud deseada.

cm de la masilla y con movimientos continuos para

piga enchufe correspondiente, en la longi-

que no se eleve la temperatura en zonas localizadas.

Las tareas de montaje de este dispositivo, La secuencia de las tareas es la siguiente: (Ver guras 42 y 43). Cortar el tubo del largo necesario para la colo-

para lo cual Petroplast ofrece asesoramiento a personal de la empresa constructora.

debe ser realizada por personal capacitado,

perpendicular al tubo, con una amoladora angular de 6000 rpm, con disco de corte diamantado. Amolar con disco de grano grueso de 24-36 la 25cm, esto se debe hacer en forma supercial slo supercie del extremo del tubo en un ancho de

or del capuchn. Este corte se debe hacer en forma

cacin del accesorio descontando el largo til interi-

mxima adherencia.

para extraer la pintura exterior del tubo y obtener la

Realizar un bisel en el extremo del tubo. la zona con suciente adherencia.

Lijar 1 cm la supercie interna del tubo, para dejar Presentar el capuchn que se montar en el tubo.

ingreso del capuchn, luego retirarlo del mismo.

amolar el extremo del tubo hasta lograr un fcil

En caso que sea difcil el ingreso del mismo, se

La preparacin de la masilla se realiza agregando a la resina, material slido. Mezclar perfectamente hasta obtener una masa suave, homognea y con una consistencia que no permita el escurrido. A la

preparacin se le agrega 2.0-2.5% de catalizador, se mezcla y se coloca en la supercie externa del tubo y la interna del capuchn.

Tener la precaucin de dejar perfectamente sellada

46

antes de hacer tope. Extraer la masilla sobrante.

Introducir el capuchn sobre el tubo hasta 5mm

3.13. Relleno lateral

Es de fundamental importancia en tuberas exibles la tubera. La interaccin entre tubera, material de el relleno de la zanja en la zona de los laterales de

En caso de suelos saturados utilizar como material de relleno: Material granular con menos de 12% de nos.

Grava o Piedra partida.

dems cargas que actan sobre el tubo. 3.13.a. Materiales de Relleno

des laterales, los esfuerzos que genera el suelo y

relleno y suelo natural permite transferir a las pare-

Compactar hasta lograr una densidad mnima equivalente al 90% del Proctor Standard. 3.13.e. Criterio para evitar migracin de suelos

La eleccin del material de relleno adecuado, percalidad en la misma y conseguir ahorros importantes en el costo global del proyecto.

fenmeno inverso.

penetre dentro del suelo natural o que se d el

Para evitar esto los materiales deben cumplir D15 grueso / D 85 fino < 5 Donde: D85 fino Es la apertura de la malla que permite el paso del 85% del material ms fino. D15 grueso Es la apertura de la malla que permite el paso del 15% del material ms grueso.

Puede ocurrir que parte del material de relleno

mite simplicar el proceso de instalacin, lograr

3.13.b. Mdulos del Material de Relleno Eb deformacin del tubo se expresa en Mpa.

La resistencia que le ofrece el relleno lateral a la Cuanto mayor sea este valor, a igualdad de otras

condiciones, menor deformacin tendr la tubera.

utilicen ms equipos de compactacin, o ms pasmetro de instalacin. adas del mismo, con mayores horas/hombre por

Standard. Consecuencia de lo anterior es que se

para obtener iguales valores de densidad Proctor

ser la energa que se le deber entregar al relleno

A medida que aumenta el porcentaje de nos mayor

Normalmente el proceso de migracin se produce en presencia de napa fretica. 3.13.f. Usos de Geotextil

medio de un geotextil que posea una vida til superior a la instalacin que nos compete.

sustituir el relleno, se separarn los materiales por

cumpla la anterior desigualdad y no sea posible

- Migracin de suelos: En los casos en que no se

y la compactacin en % de Proctor Standard.

Compactacin
Suelos de grano fino con ms Suelo granular con 50 a 75%

Los valores de la tabla estn expresados en MPa

Suelto
No apto 0,69 0,69 1,4 6,9

85
No apto 2,8 2,8 6,9 20,7

90
No apto 6,9 6,9 13,8 20,7

95
No apto 13,8 13,8 20,7 20,7

de 75% de finos

de finos y LL <40 de finos y LL <40 de finos y LL <40

Suelo granular con 2 a 50% Suelo granular con <12% Grava o Piedra partida

Segn manual AWWA M45

3.13.d. Materiales de relleno para suelos saturados

47

 Usos ms comunes: unes:

- nico manto de geotextil que envuelve cama de

asiento y relleno del tubo En este caso se coloca paredes de la misma. en el fondo de zanja el geotextil y se sujeta en las

3 3.14. Colocacin y compactacin del relleno lateral

aconseja rellenar la zanja inmediatamente. Luego de realizado el montaje de la tubera, se

Sobre el geotextil, se realiza la cama de asiento, se m sobre el extrados del tubo y se cierra el geotextil superior. (Ver gura 44).

coloca el tubo y se compacta el relleno hasta + 0.30

solapando los extremos del mismo 40 cm en la parte

golpes al permanecer la misma expuesta a la cada de objetos que pudieran daarla.

de la tubera, movimientos trmicos y posibles

De este modo evitamos peligros debidos a la otacin

En terrenos con napa fretica y suelos blandos suele realizarse una fundacin. La construccin se realiza rodeando un manto de piedra partida con geotextil. Puede realizarse luego si sta se encuentra perfectamente nivelada. la cama de asiento o asentar el tubo sobre la misma
Relleno Malla Geotextil

- Fundaciones, creacin de drenes:

Adems, puede utilizarse como drenaje que conbombea a otro sector de la obra. (Ver gura 45). 3.13.g. Relleno con cemento estabilizado

duzca el agua a un sumidero desde la cual se la

Cama de asiento

plast S.A. es el cemento estabilizado. relacin al peso de suelo seco.

Otro material apto para el relleno de tubos PetroFundacin de Piedra partida Figura 45 Creacin de drenes utilizando geotextil.

La mezcla deber tener el 5% de cemento en El suelo deber tener menos del 12% de nos.

- Podrn admitirse mayores porcentajes de nos, modo de obtener una resistencia a siete dias entre pero se deber variar la cantidad de cemento de

7 y 14 Kg/cm2

de espesor compactado al 90% de Proctor Standard. rellenar totalmente la zanja.

- La colocacin se realizar en capas de 15 a 20 cm

- No se admitirn valores superiores al 20% de nos.

- Se deber dejar fraguar durante 24 hs antes de

- El tubo deber estar rodeado totalmente de cemento estabilizado de forma tal que el menor espesor del relleno deber ser de: expresado en metros: (Ver gura 46).
48

Mnimo espesor de cemento estabilizado A= 0.25DN + 0.10m

de instalacin suministrado por el fabricante y es o pasto producto del desmonte.

que responda a lo indicado en el perl tpico

Se debe controlar el material de relleno de modo

Se recomienda utilizar zar una herramienta roma, tabla de rin y producir la compactacin del mismo. 3.14.b. Compactacin del relleno lateral

de madera, etc. a n de colocar el material en la zona

adems no contener escombros, restos de rac-

3.14.a. Compactacin en zona de riones Zona de riones:

Los materiales ms nos, requieren mayor esfuerzo se recomienda en la eleccin del material tener en

de compactacin que los ms gruesos, por lo tanto

cercana a la generatriz de apoyo de la tubera.

Se llama al sector del relleno que se encuentra en la

el proyecto global de la tubera.

cuenta estas consideraciones a n de economizar en

Se debe tener especial cuidado en la colocacin de ducir bolsones vacos o sin compactar, que generen del tubo o que se deslice material de relleno a esta concentracin de tensiones en el sector de apoyo

Se obtienen los valores ms altos de densidad, a igdad del suelo de relleno se encuentra cercana a la ualdad e energa de compactacin, cuando la hume-

material en esta zona, debido a que se pueden pro-

Espesores de capas:

que produce la mayor en el ensayo Proctor Standard.

zona disminuyendo la contencin lateral. (Ver gura 47).

Los espesores estarn en el orden de los 20 a 30 cm del mtodo de compactacin adoptados. Mtodologa de compactacin: de material compactado, dependiendo del material y

acin es un proceso continuo, recomendamos que se adopte una determinada. para iguales condiciones de Terreno natural. Material de relleno. Mtodologa de compactacin a determinar en obra,

Debido a que el proceso de colocacin y compact-

Espesor de las capas del relleno. Equipo de compactacin. Cantidad de pasadas del equipo y velocidad del

para luego determinar el % de densidad obtenida con respecto a la del Proctor Standard. Esto permitir evaluar si la compactacin que le aplisor de la capa, la humedad del relleno, el nmero de pasadas o tipo del equipo de compactacin. Una vez establecido el Mtodo de compactacin se camos es la correcta o es necesario ajustar el espe-

la obra y realizar en cada capa ensayos de densidad,

mismo. Para ello se recomienda tomar un tramo de

cambia de suelo de relleno se debern realizar nuevamente los ensayos Proctor correspondientes.

metodologa de compactacin. Recordar que si se

trolar si son necesarios pequeos ajustes en la

realizarn ensayos menos frecuentes, a n de con-

49

3.14.c. Compactacin acin sobre e la la zona de tubo

precedentemente.

pactar la zona de tubo de acuerdo a lo indicado

recto apoyo de la tubera enterrada se debe com-

A los efectos del control de deexiones y del cor-

encuentra sobre esta zona, debido a condiciones asiente en forma excesiva. del proyecto, por ejemplo evitar que un camino se

Pero suele ser necesario compactar el suelo que se

Al realizar esta compactacin se deber respetar equipos de compactacin que se utilicen especicados en la siguiente tabla. Los valores de tapadas mnimas especicados las tapadas mnimas para los distintos tipos de

- Deexin inicial positiva adm. = +3.0%

- Deexin inicial negativa adm. = -1.5% (Ver gura 48).

- Deexin a largo plazo pos. adm. = +5.0% La deexin de la tubera es un parmetro que nos

consideran material compactado, por lo tanto es luego de compactado el suelo tenga una tapada mnima mayor o igual al especicado por la tabla.
de suelo compactado sobre la tuber a [m]
0.30 0.40 0.50 0.70 0.90 1.10 1.30 1.50 1.70 1.90 2.10

necesario aumentar la tapada inicial de modo que

controlar la misma a lo largo de la instalacin.

leno lateral. Por lo tanto, es de suma importancia

indica el grado de compactacin del material de rel-

de compactaci n adoptado. [kg]

200 500 1000 3000 5000 6500 10000 12000 14000 17000 19000

con los indicados en el Perfl Tpico de Instalacin.

los valores de densidad, a n que se correspondan

De todos modos, esto no excluye que se controlen

a n de controlar las deexiones, sino tambin para desviaciones angulares, evitar concentracin de tensiones y resistir cargas accidentales. Medicin de deexiones:

La tubera requiere la compactacin lateral, no solo

soportar los esfuerzos generados por pequeas

pos de depresin de napas sin funcionar. Deexin inicial negativa:

Se debe medir con tapada completa, con los equi-

Debido al esfuerzo de compactacin los tubos

suelen manifestar una cierta ovalizacin inicial con completa. Esto es debido a la presin que ejerce sobre el mismo el relleno lateral. Si est dentro de los valores admisibles es perfectael relleno a +0.30 (sobre el extrados) o con tapada

3.15. Control de Deexiones

Deexin: Es una medida de la ovalizacin que sufre la tubera.
D.inst- D.medio D.medio

La deexin producida, es directamente proporcionx 100

mente natural que ocurra.

%Deflexin =

los ms nos requieren mayor energa para lograr igual densidad Proctor Standard. Puede ocurrir que se origine una deexin inicial nega-

al a la energa utilizada en la compactacin, los sue-

D.inst.: Dimetro interno vertical del tubo instalado. del dimetro interno vertical y horizontal)
50

D.medio: Dimetro medio interno del tubo. (Promedio

tiva mayor que la admitida, en estos casos se deber: Controlar el esfuerzo de compactacin.

 Cambiar el material de relleno. Aumentar la rigidez del tubo. anteriores. Combinacin de algunos de los procedimientos

Tubos con deexiones ones superiores a los valores indicados debern ser reemplazados.

Correccin de deexiones, pasos a seguir: Excavar hasta 0.20 Dn antes de llegar al nivel de

3.15.a. Correccin de deexiones fuera de los valores admisibles Cuando la deexin de la tubera supere los valores

admisibles se deber corregir a n de conservar las propiedades de la tubera a lo largo del tiempo. Cuando la deexin inicial de la tubera su-

en cercanas de la tubera.

misma. Evitar la utilizacin de elementos mecnicos

la cama de asiento, a n de evitar la alteracin de la

ber reemplazar el tubo.

pere los valores indicados en tabla se de-

del tubo.

proceso y compactar con material de relleno la zona

Revisar que el tubo no haya sufrido golpes en el

Realizar el tapado nal de la tubera, extraccin

Tubo Rigidez
2500 5000 10000

N/m 2
8% 6% 5%

de tablestacas (si las hubiera), detener equipos de

depresin y medir nuevamente los valores de deexin.

51

Abrir las vlvulas para venteo de aire. A

Llenar lentamente a n de permitir que el aire se sones del mismo.

Pruebas hidrulicas
Se considera conveniente programar los tramos de menor longitud que la media de las pruebas. No prueba hidrulica, para que los primeros sean de superior a los 300 m.

desaloje lentamente evitando la formacin de bol Iniciar la presurizacin de la tubera en forma

lenta, escalonando la presin y permitiendo tiemincrementos de la misma.

pos de estabilizacin, antes de continuar con los

ensayo mismo y cualquier desviacin de lo estimado ser ms fcil de corregir.

De esta forma se podr realizar una prctica del

4.1. Tareas Previas

Control de la tubera medicin de deexiones, admisible, uniones con otras estructuras, etc. tados, anclajes de tapones de prueba, etc. al par indicado por el fabricante.

ngulos entre tubos, desenchufados dentro de lo Anclajes de la tubera Macizos de hormign mon-

Uniones bridadas Se deben encontrar ajustadas Uniones bridadas Se deben encontrar ajustadas al par indicado por el fabricante. Tapadas completas, uniones con estructuras completa, especialmente las uniones con piezas especiales y cmaras. En el caso particular de tutapada hasta el estrads. beras a gravedad, es admisible que la misma est Debe estar la totalidad de la tubera con tapada

Vlvulas y dems accesorios montados.

4.2. Llenado de la tubera

tramo, a n de no sobrepasar la presin de prueba en ningn punto. Si por problemas constructivos no se puede colotura a n de no sobrepasar la presin de prueba en ningn punto.
52

Ubicar el manmetro, en la zona ms baja del

car en el lugar de mxima presin, ajustar su lec-

Bocas de Registro y cmaras

5.1. Bocas de Registro de PRFV
ntegramente de PRFV que poseen en el ingreso acople de la tubera, generando uniones exibles absorber posibles asentamientos diferenciales . utilizar un Tubo de Ajuste. (Ver gura 49). en las inmediaciones de la cmara, que permiten y egreso de la misma enchufes que permiten el Petroplast posee un diseo de bocas de registro

5.2. Bocas de Registro y Cmaras de Hormign

En las conexiones del tubo con manufacturas de hormign, es necesario tomar algunas precauciodos fenmenos:

nes para evitar daos a la tubera causados por Elevados asentamientos diferenciales entre la manufactura y la tubera. Este fenmeno es particularmente evidente, cuan-

Para adecuar la distancia entre cmaras se debe

de la instalacin de la tubera.

do se construye la estructura de hormign luego

Pasaje brusco de la seccin transversal del tubo exin normal, a una seccin circular rgida, en la zona del hormign. Aumentar el ancho de zanja un dimetro. de una conguracin deformada, debido a la de-

Aumentar la profundidad, para incrementar el es-

pesor de la cama de asiento, al doble de la misma. Esta transicin llevarla a cabo a lo largo de una longitud de dos dimetros.

El relleno en las inmediaciones de la cmara nimo, ver mdulos del material de relleno Eb. (Ver guras 50 y 51). debe tener un mdulo reactivo de 13.8 como m-

5.2.a. Cmaras para Vlvulas Las cmaras para vlvulas constituyen un caso

restringir de algn modo el empuje que se genera sobre las vlvulas (en tuberas a presin). dos formas: A n de realizar este anclaje usualmente se utilizan Anclar la vlvula sobre la cmara. (Ver gura 52).

particular de las de hormign, en stas se debe

Anclar un carretel de acero en las paredes de la misma, de este modo la vlvula, solamente queda apoyada. (Ver gura 53).
53

tenga en un extremo la brida y en el otro la espiga

Se deber colocar una pieza de PRFV, que con-

5.2.b. Manguito de Empotramiento. Para la unin del tubo con la estructura de hormi-

o el enchufe. Este extremo deber estar embutido una rtula lo ms cerca posible de la cmara.

o muy cercano al hormign, de modo de generar De esta forma posibles asentamientos de la estructura no se transmitirn al resto de la tubera.

gn se utiliza un Manguito de Empotramiento.

ste garantiza la estanqueidad de la unin y pro-

ra de hormign que absorba los posibles asentamientos diferenciales. Se utilizan dos por cmara, y consta de una pieza que quedar empotrado en la pared de la cmara.

vee una articulacin entre la tubera y la estructu-

que envuelva a la tubera en el sector en contato con el hormign.

54

de dureza 50 a 60 schore y espesor de 1.5cm

tructura de hormign, se debe colocar una goma

Cuando una tubera de PRFV atraviesa una es-

enchufe (hembra) con un aro laminado en su exterior,

55

Para realizar la instalacin nstalacin se procede de la siguiente manera:

metro del manguito) + 0.30 m.

Dejar en la pared un oricio de dimetro B (di-

unin estanca entre el manguito y el hormign.

la tubera. Esto tiene como nalidad producir una

60 o aros de goma correspondientes al dimetro de

necesario entre el ltimo tubo y la cmara.

tndar, se debe cortar el tubo de ajuste del largo

ltimo tubo y la cmara no sean la de un tubo es-

En el supuesto caso en que la longitud entre el

prueba de estanqueidad en junta. (Ver gura 54).

Enchufar el tubo con el manguito y realizar la

Realizar la instalacin del tubo junto con el manmanera que quede al ras de la parte interna en la guito, posicionando en el oricio de la cmara, de

(ver Montaje de Tubo de ajuste en Obra).

Colocar a ambos lados del manguito una banda de goma de 1.5 cm de espesor de dureza schore 50 a

Llenar el espacio entre la estructura y el manguito con hormign, asegurando que quede perfectamente sellado. (Ver gura 56).

pared de la misma. (Ver gura 55).

Figura 54

Manguito de empotramiento, enchufado del manguito.

30 cm.

Figura 55

Manguito de empotramiento, empotrado con el tubo en espera.

30 cm.

O rings bandas de goma

Figura 56

Manguito de empotramiento, hormigonado de manguito

56

Dimensiones de los manguitos de empotramiento Dn 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1800 2000 A 282 377 377 377 430 430 430 430 430 430 430 430 430 430 430 B 580 690 790 890 995 1110 1215 1310 1410 1530 1630 1730 1840 2165 2265 C 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

Anclajes de las tuberas

den a producir movimientos relativos de la misma. Las tuberas deben soportar diversas fuerzas que tienEjemplos: Cambios de direccin: F= 2 P sen ( ngulo de derivacin ) Reducciones: F= P (Seccin mayor- Seccin menor) Tees y bridas ciegas: F= P (Seccin de derivacin) Anclajes para Vlvulas: F= P (Seccin de la Vlvula) Donde: Hay anclajes para tubera sometida a presin interna, de lnea y para anclajes durante la construccin.

6.1. Anclajes debidos a la Presin Interna.

En los casos en que la tubera trabaja bajo presin, direcciones, cambios en la seccin, en las vlvulas se generan fuerzas de empuje en los cambios de

y en las bridas ciegas. bloques de anclajes.

A efecto de contener estos empujes se disean El Constructor de la obra ser el encargado de

F= Fuerza generada por el cambio de direccin tubera

disear y construir las estructuras encargadas de contener los empujes generados.

P=Mxima presin a la cual estar sometida la

57

6.1.a. Distintos tipos de Anclajes Existen dos tipos bloques de anclaje:

6.2. 6 2 Bloques de Lnea

Se utilizan para contrarrestar los movimientos axiaa una elevada pendiente. se sujetarn al mismo. les en tuberas areas, debidos a saltos trmicos o

De Gravedad: Contrarrestan los esfuerzos generados sobre la tubera, debido a la fuerza de friccin que generan debido a su peso. rreno. De Reaccin: Utilizan la reaccin pasiva del teSe requieren terrenos estables o rellenos bien compactados. Mixtos: Combinacin de los anteriores. 6.1.b. Consideraciones generales No deben rodear al tubo, solamente dengulo de 60 a 90.

Los tubos deben tener un anillo de PRVF del cual Los bloques pueden colocarse debajo del tubo y (Ver gura 59).

conectarse mediante correas de nylon o similares. Tambin se pueden unir mediante hormign, dejndolo correr en el ngulo de friccin natural. (Ver gura 60).

ben estar en contacto con la tubera en un

6.3. Bloques para anclajes durante la Construccin.

deba sujetar a la tubera para que sta no modique su posicin mientras se desarrollan otras tareas. do se debe hormigonar una tubera. Un caso tpico de estos anclajes se produce cuanSuele ocurrir que debido a procesos constructivos, se

fretica, ya que sta reduce el peso del bloque. 0.25 y 0.50.

Se debe tener en cuenta la existencia de napa

El coeciente de friccin adoptado oscila entre Se deben vericar al vuelco. (Ver gura 58).

58

Figura 59 Bloques para anclaje de lnea.

Figura 60 Bloques para anclaje de lnea.

3D

Figura 61 Bloques para anclajes durante la construccin.

El empuje que se produce, puede ser importante, generando deformaciones en la tubera. El empuje puede evitarse, o al menos disminuirse, perder su estado lquido deja de generar empuje.

La separacin mxima entre ejes debe ser Separacin < 5 Dn Separacin < 3 m

hormigonando por capas, el hormign al fraguar y

macin de vacos.

gn escurra por debajo del tubo, evitando la for-

En estos casos, se debe controlar que el hormi(Ver gura 61).

Resulta conveniente jar a la tubera por medio de controlar que no se produzcan movimientos durante el desarrollo de las tareas.

eslingas de nylon convenientemente pretensadas y

59

Apndice
Las tablas siguientes permiten estimar el comportapada, de vaco interno y de cargas de trnsito. tamiento de la tubera en distintas condiciones de nas siguientes, se consider: A efectos de confeccionar las tablas de las pgi-

No pretende ser un sustituto de la vericacin de se realice una obra, consultar con Asistencia al la tubera realizada por Petroplast. Siempre que

Ancho de zanja de 1.75 Dn en la tabla 1. Ancho de zanja de 3 Dn en la tabla 2. Cargas debido al trnsito segn AASHTO H 20. Condiciones de vacio: Sin vaco Con vaco de 0.25 bar. Con vaco de 0.50 bar. Con vaco de 0.75 bar. Con vaco de 1.00 bar. vaco absoluto. Compactacin del relleno lateral y cama de pgs. 38 y 39). asiento a 90% de Proctor Standard. (Ver tablas

Cliente para obtener el Perl Tpico de Instalacin. Cualquier duda que surja durante el desarrollo de la misma ser resuelta a la brevedad. Para tapadas superior a los 6 m consultar Asisten-

cia al Cliente de Petroplast.

En el caso de suelos naturales de bajos valores de Enat, se puede realizar la instalacin utilizansegunda tabla se calcula con un ancho de zanja do una zanja de un ancho superior al estndar. La

de 3 Dn, para estos casos de excepcin.

60

61

62

Indice
1 Curvas 2 Ramales 3 Reducciones 4 Adaptadores de brida 5 Enchufes extendidos 6 Bridas normalizadas

65

Curvas

66

L = Largos de Extremos
Dn
250 a 750

L
350

Dn
800 a 1350

L
450

Dn
1400 a 2000

L
550

Dn
2100 a 2500

L
650

1125' Dn
300

2230' Cant gajos Lu

1 1 1 1 1 1 1 390 400

LARGO TIL CODOS

30 45 Cant gajos Lu
3 3 420 440

60 Lu
490 520 550 610 670

90 Cant gajos
6 6 6 6 6

Cant gajos Lu
1 1 1 1 1 1 1 340 350 360 370 390 400 420

Cant gajos
4 4

Cant gajos Lu
4 4 4 4 4 560 600

Lu
750 830

800 1000

700

600

500

400

350

420 450 480

3 3 3

460 500 540

4 4 4

650 730 820

1050

900

510

900

1100

430

1200

450

540

1300

460

570

580

1400

480

600

620

1500

490

630

660

730

1600

610

660

700

800

1700

620

690

740

860

910

1800

640

820

780

920

1900

650

850

820

2000

670

880

2100

680

910

1000

960

1050

980

1080

990

1200

1350

1170

1500

1110

1250

1650

2200

700

940

1040

1270

1340

1800

2300

710

2400

730

1000

970

1080

1330

1430

1950

1120

1390

1610

2100

2500

740

1030

1160

1460

1700

2250

760

1060

1200

1520

1790

2500

770

1090

1240

1580

1870

2650

1120

1280

1640

1960

2800

1150

1320

1710

2045

2950

1360

1770

2130

3100

1400

1830

4 4 4

2220

3250

2310 2400 2490

3400

3550

1890

3700

1960

2580

3850

4000

4150

67

Ramales

D2

D2

190

D2 D1 D1

190

L
D2

190

D1

Lu/2

ngulo variable

D1

D1

D1

Lu

D1

68

L = Largos de Extremos
D1 - D 2 250 a 750 800 a 1350 1400 a 2000 2100 a 2500 L 350 450 550 650

Ramales
D1 - D 2 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

Lu
700 900 1000 1100 1200 1300 1500 1750 1980 2220 2420 2620 2820

D1 - D 2 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500

Lu
3020 3220 3420 3620 3820 4020 4220 4420 4641 4862 5083 5304 5525

69

Reducciones

Extremo espiga

Extremo enchufe

DN2

DN1
Reduccin Cntrica
L

DN1
Ver detalle de bridas ANSI-B16.5

DN2

L
DN1

Ver detalle de bridas ANSI-B16.5

Reduccin Excntrica
L L

DN2

DN1
Extremo enchufe

DN2

Extremo espiga
L
DN1

DN2

70

L = Largos de Extremos
Dn 250 a 750 800 a 1350 1400 a 2000 2100 a 2500 L 350 450 550 650

Reduccin
D1 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 D2 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 L 125 125 125 125 125 125 250 250 250 250 250 250 250 D1 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 D2 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 L 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250

71

Adaptadores de brida

LU

Extremo enchufe extendido

LU

Extremo enchufe

Extremo espiga LU

DN Ver detalle de bridas

Dn 250

Adaptador de brida
Lu 400 400 400 500 550 600 650 650 800 995 1095 Dn 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 Lu 1095 1095 1125 1125 1125 1165 1165 1165 1185 1185

LU

300 350 400 450 500

L 350 450 550 650

L = Largos Extremos
Dn 250 a 750 800 a 1350 1400 a 2000 2100 a 2500

600 700 800 900 1000

72

Enchufes extendidos

Enchufes extendidos
Dn 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 A 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 B 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 C 1179 1179 1179 1179 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1195 1224 1324 1324 1324 1324 1324 1385 1385 1500 1500 1500 1500 1500 D 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Largo total 1144 1144 1144 1144 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1160 1189 1284 1284 1284 1284 1284 1345 1345 1460 1460 1460 1460 1460

LU max 1013 1013 1013 1013 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1058 1123 1123 1123 1123 1123 1184 1184 1299 1299 1299 1299 1299

LU min 901 901 901 901 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 946 1006 1006 1006 1006 1006 1067 1067 1182 1182 1182 1182 1182

73

Bridas normalizadas
Dt e DN e

L = Largos extremos
Dn 250 a 750 800 a 1350 1400 a 2000 2100 a 2500 L 350 450 550 650

Lr

Db r

E Dr Da De

Bridas Ansi B 16.5 / awwa

Dn
mm 19 25 38 50 75 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 pulg 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 44" 48" 52" 56" 60" De 110 119 138 168 200 238 271 296 353 437 507 627 731 854 969 1101 1209 1324 1438 1546 1680 1794 1902

E= El espesor del aa de la brida depende de la clase a adoptar segn requeremientos.

Dimensiones ( mm )
Da 70 79 98 121 152 191 216 241 298 362 432 540 635 749 864 978 1086 1200 1314 1422 1537 1651 1759 Db 16 16 16 19 19 19 22 22 22 25 25 29 32 35 35 41 41 41 41 41 48 48 48 L N de agujeros 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 16 20 20 28 28 32 36 40 44 44 48 52

Bridas ISO 7005 -2

Dn mm 38 50 75 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1500 pulg 1 1/2" 2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 16" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 44" 48" 56" 60" De 138 168 200 238 271 296 353 437 507 627 731 854 969 1101 1209 1324 1438 1546 1794 1902 Dimensiones ( mm ) Da 110 125 160 180 210 240 295 350 400 515 620 725 840 950 1050 1160 1270 1380 1590 1700 Db 19 19 19 19 19 23 23 23 23 28 28 31 31 34 34 37 37 40 43 43 L 150 150 150 200 200 200 200 200 200 400 400 400 500 500 500 500 600 600 700 700 N de agujeros 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 20 20 24 24 28 28 32 32 36 36

150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 400 400 400 500 500 500 500 600 600 600 700 700

74

Rapidez en las eventuales reparaciones, logstica y responsabilidad son los principales cualidades de nuestro staff a tal fin.

SERVICIO POSTVENTA

En Petroplast S. A. ofrecemos un servicio de asistencia tcnica para el transporte, la Instalacin y la operacin de los tubos de P.R.F.V.. A la calidad de los productos se suma la capacidad de nuestros profesionales quienes, junto a usted, trabajaran en la optimizacin de su proyecto.

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