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OBJETIVOS Objetivo general: Identificar las tolerancias de las diferentes piezas utilizadas. Objetivos especficos: allar las diferentes !agnitudes !ediante el calibrador. - "oder diferenciar las diferentes tolerancias entre los diferentes tipos de ajustes #ue e$isten. allar los valores de las resistencias !ediante las for!ulas proporcionadas.
0erno de 1!
El perno o esp5rrago es una pieza !et5lica larga de secci(n constante cilndrica+ nor!al!ente ,ec,a de acero o ,ierro. Est5 relacionada con el tornillopero tiene un e$tre!o de cabeza redonda+ una parte lisa+ ) otro e$tre!oroscado para la c,aveta+ tuerca+ o re!ac,e+ ) se usa para sujetar piezas en unaestructura+ por lo general de gran volu!en.
'esde el punto de vista de la fabricaci(n+ debido a la i!posibilidad para poder asegurar !edidas e$actas al no!inal+ se debe !anejar un concepto #ue asegura la !ontabilidad teniendo en cuenta este factor. 9a tolerancia es un concepto propio de la !etrologa industrial+ #ue se aplica a la fabricaci(n de piezas en serie. 'ada una !agnitud significativa ) cuantificable propia de un producto industrial -sea alguna de sus di!ensiones+ resistencia+ peso o cual#uier otra&+ el !argen de tolerancia es el intervalo de valores en el #ue debe encontrarse dic,a !agnitud para #ue se acepte co!o v5lida+ lo #ue deter!ina la aceptaci(n o el rec,azo de los co!ponentes fabricados+ seg:n sus valores #ueden dentro o fuera de ese intervalo. El prop(sito de los intervalos de tolerancia es el de ad!itir un !argen para las i!perfecciones en la !anufactura de co!ponente+ )a #ue se considera i!posible la precisi(n absoluta desde el punto de vista t;cnico+ o bien no se reco!ienda por !otivos de eficiencia: es una buena pr5ctica de ingeniera el especificar el !a)or valor posible de tolerancia !ientras el co!ponente en cuesti(n !antenga su funcionalidad+ dado #ue cuanto !enor sea el !argen de tolerancia+ la pieza ser5 !5s difcil de producir ) por lo tanto !5s costosa. En !ec5nica de precisi(n+ el a2uste es la for!a en #ue dos piezas de una !is!a !5#uina se acoplan entre s+. de for!a tal #ue un eje encaja en un orificio.El acople est5 relacionado con la tolerancia en los ta!a*os de a!bas piezas. Si una tiene un ta!a*o !uc,o !a)or #ue la otra no ajustar5n. 'ebido a ello se desarrollaron nor!as ISO para estandarizar las !edidas+ lo #ue ,a per!itido lainterca!biabilidad de las piezas ) la producci(n en serie. El valor de tolerancia para un eje se identifica con una letra !in:scula+ !ientras #ue para los agujeros se utilizan las !a):sculas.
9a tolerancia de !ecanizado es designada por #uien dise*a la !5#uina to!ando en consideraci(n algunos par5!etros co!o funci(n ) coste. <uanto !enor =abricar sea una la tolerancia la el !a)or ser5 entre el coste del !ecanizado. de corte ) Tolerancia ) !ecanizado. pieza+ interacci(n proceso la ,erra!ienta dificulta los !ateriales durante de !ecanizado obtener una
!edida e$acta de for!a repetitiva+ por lo #ue se necesita cierta tolerancia para
#ue aun no siendo perfectas las piezas ajusten sin forzarlas. 9a tolerancia de !ecanizado es la diferencia per!isible entre una cota no!inal !5$i!a -o cota de referencia& ) otra !ni!a para #ue su !edida real pueda validarse seg:n el acople de la pieza. <uanto !enor sea la tolerancia necesaria+ !5s difcil ser5 realizar la pieza. El valor de la tolerancia se representa por letras+ indic5ndose los valores de las cotas !5$i!as ) !ni!as de tolerancia agregando n:!eros. 9as letras !a):sculas de la 8 a la identifican tolerancias de ,e!bra con un valor
!a)or al de la cota no!inal+ !ientras #ue de la J a la > se refieren a tolerancias de ,e!bras con valor est5 por debajo de la cota no!inal. 9a representa el valor no!inal e$acto. 9as cotas de los !ac,os se representan con letras !in:sculas aco!pa*adas del grado de calidad IT. 9as letras de la a a la , corresponden a valores por debajo de la cota no!inal -en for!a inversa a los de las ,e!bras&. El valor !5$i!o de la letra , es la cota no!inal. 9os valores de la j a la z corresponden a valores por enci!a de la cota no!inal.
ad!isible: 20+00
ad!isible: %0+004 "ueden encontrarse eje!plos en las Cor!as ISO de !ecanizado ) en prontuarios de !ecanizado.
2& "rocedi!iento
"ri!era!ente e!peza!os seleccionando las piezas a !edir luego de ,aber encontrado las !edidas se procede a observar el tipo de ajustes #ue se tengan si son: 'uro+ ligero etc. "ara esta pr5ctica se ,a utilizado varias piezas entre las cuales tene!os un perno de DE el cual se proceder5 a calcular el ajuste #ue tiene la tuerca con el perno para ello se utilizara el calibrador pie de re) para obtener las !edidas
pe#ue*as #ue son co!o las del di5!etro interno de la tuerca ) del perno luego ,alladas la !edidas se proceder5 a realizar los diferentes c5lculos. 'e igual !anera con las de!5s piezas se procedi( a realizar los !is!os procedi!ientos para ,allar las !edidas.