Tipos de tenses: trao, compresso, cisalhamento e toro

Determinao das Propriedades

Realizao de ensaios
padronizados e normalizados sob
condies especficas de:
Solicitaes mecnicas
trao
compresso
cisalhamento
cclica
Temperaturas
ambiente
baixas
altas
Ambientais
inerte
redutora
oxidante
corrosiva
DEFINIO:
Aplicao de uma carga uniaxial de trao em um CP geralmente cilndrico e macio;
Mede-se a variao comprimento como funo da aplicao da carga (monotnico);
Fornece dados quantitativos e o mais amplamente utilizado;
Sofre influncia: T, V, anisotropia, microestrutura, tratamento trmico, ambiente.
MQUINA DE ENSAIO:
Pode ser mecnica ou hidrulica, com uma parte fixa e outra mvel, responsvel pela
aplicao de carga trativa uniaxial. Registra-se o (tenso) em funo de c (deformao).
P
S
o
lo
P
Incio do Processo de Ruptura
Ruptura
Total
o
= arc tg(E)
o
c
o
P
o
u
Tenso
Regio de
deslizamentos
de discordncias
Regio de
comportamento elstico
Regio de
encruamento
no uniforme
encruamento
Regio de
encruamento
A
B
U
F
Deformao c
c
Ensaio de Trao
CORPO DE PROVA:
geralmente barra cilndrica;
comprimento l e dimetro 2R;
ELEMENTOS DE CLCULO:
Carga
Tenso Convencional : [ Pa ]
Alongamento
Deformao Convencional :
1 MPa =1 kgf / mm
2
= 10
6
N / m
2
0
c
S
P
= o
c
c
f
l l
l
l
l
=

=
0
0 0
A
Grfico Tenso x Deformao
RESULTADOS DO ENSAIO:
P[N ]
AL [m]
o [Pa ]
c
o
tg o = E
Resultados de P x AL so transformados
em grficos de t x c
CURVA DE ENGENHARIA (rea inicial)
PROPRIEDADES OBTIDAS:
Dentro do Campo Elstico: o proporcional a c (similar a Lei de Hooke)
(E) Mdulo de Elasticidade :
(o
P
) Limite de Proporcionalidade: Tenso no ponto final da linearidade no grfico
Equao da elasticidade de uma mola : x . k P = c = o . E
E
P l
S l
= =
o
c
.
.
0
0
A
(o
e
) Limite de Elasticidade:
Mxima tenso sem apresentar deformao permanente
(Mdulo de Young)
Mdulo de Elasticidade ou Mdulo de Young:
considerado a rigidez do material
quanto maior E , maior a rigidez do material
representa as foras de ligaes interatmicas
quanto maior as foras maior E
quanto maior E maior a T
F
Maiores E : cermicos > metais > polmeros
Maiores E : inicas> metlicas > covalentes
Menores E para T elevadas
Varia em funo da Anisotropia
Alumnio (B)
Ao (A)
o
c
c
A
= 0,001 c
B
= 0,003
o
210 MPa
Procedimento para Determinao do Mdulo de Elasticidade ( E ):
Para materiais com comportamento linear:
Mtodo do Descarregamento dentro da regio elstica
Para materiais sem comportamento linear:
Mtodo da Tangente ou Mtodo da Secante
Medidas Alternativas do Mdulo de Elasticidade:
Freqncia natural de vibrao de uma barra do material :
2
1
3
4
M . l . 4
D . E . . 3
. 2
1
f
|
|
.
|

\
|
t
t
=
4
2 3
D . 3
f . l . M . . 16
E
t
=
M
l
D
2
1
L
E
V
|
|
.
|

\
|

= Velocidade do som no material :

Efeito termo-elastco :
c
T . E . . V T o
=
c c
c
I
B
c
o
o
1
0
C
( B )
A
Adiabtico
c
A
c
I
Isotrmico
A c
o
o
1
0
I
( A )
(ultrassom)
(histerese mecnica)
(G) Mdulo de Elasticidade Transversal :

t
=
cis
G
( ) v +
=
1 . 2
E
G
(K) Mdulo de Elasticidade Volumtrico :
K
E
=
3 1 2 .( . ) v
(v) Coeficiente de Poisson :
z
y
z
x
c
c
=
c
c
= v
o
z
o
z
x
z
y
Relao entre as deformaes elsticas
(c
x
, c
y
, c
z
no campo elstico)
Para metais : 0,25 a 0,35
Para cermicos : 0,20 a 0,30
Para polmeros : 0,30 a 0,50
Relao entre E longitudinal (trao) e G transversal (toro) : G ~ 0,4 E
Condies de presso hidrosttica
(U
Rt
) Mdulo de Resilincia :
Comportamento do material no campo elstico
(integral da rea no grfico no campo elstico)
E 2 2
E d . . E d . U
2
p
2
p
p
0
p
0
r
o
=
c
=
}
c c =
}
c o =
c c
Capacidade ou energia absorvida dentro do
campo elstico
Fundamental para projetos de molas
Pode ser calculado pela rea tringulo
(A = b.h / 2)
E
como e
2
.
U
e
e
e e
r
o
= c
o c
=
Regio de Escoamento
(o
e
) Limite de Escoamento :
Envolve mecanismo de movimentao de discordncias
Envolve escorregamento de planos atmicos
Pode ser ntido ou no no grfico
Grandes deformaes para mesma tenso
Valores prximos de o
e
e o
p
Em casos ntidos pode ocorrer o Pico Superior
Seguido de Picos Inferiores e constncia
Neste caso, limite um valor mdio dos picos inferiores
Quando no ntido, utiliza-se da conveno de um deformao padro
Metais e ligas em geral : n = 0,2 % (c = 0,002)
Cobre e suas ligas: n = 0,5 % (c = 0,005)
Ligas metlicas duras: n = 0,1 % (c = 0,001)
Cermicos : n = 0,1 % (c = 0,001)
Polmeros: n = 0,5 % (c = 0,005)
Procedimento para Determinao do Limite de Escoamento ( o
e
):
Dentro do Campo Plstico: t no proporcional a u
(o
u
) Limite de Resistncia Trao : Tenso correspondente ao ponto de mxima carga no ensaio
() Coeficiente de Estrico :
(o
f
) Limite de Ruptura :
Tenso correspondente ao ponto de fratura do CP
=
S S
S
f 0
0
(AL) Alongamento :
0 f
l l l = A
Encruamento em Metais:
Aumento da resistncia do metal em funo do processo de deformao permanente.
Esse fenmeno ocorre em funo da interao entre discordncias e das suas interaes com
outros obstculos, como solutos, contornos de gros, etc, que impedem a livre movimentao
das discordncias e escorregamento dos planos. Envolve aumento na densidade de discordncias.
Corresponde a quebra e formao de novas ligaes interatmicas
Envolve movimentao de discordncias e escorregamento de planos
Caracterizado pelo Encruamento Uniforme e No-Uniforme
Em alguns casos, empescosamento antes da fratura
Metais
Polmeros
Formao do pescoo nos diferentes materiais:
Procedimento para Determinao do Limite de Resistncia a Trao ( o
u
):
(U
Tt
) Mdulo de Tenacidade:
Comportamento do material dentro do campo elstico e plstico
(rea total no grfico)
Capacidade ou energia absorvida
at a fratura
Fundamental para projetos com
deformao plstica
Ex: carrocerias autos, guard-rail
c
o
0
c
f
Material
Dctil
(A)
f
u e
t
2
U c
o + o
=
rea de um quadrado
c
o
0
c
f
Material
Frgil
(B)
f u t
3
2
U c o =
rea de parbola
Polmeros
Podem apresentar comportamentos:
Frgil
Dctil
Elstico
Cermicos
Geralmente apresentam comportamento:
Frgil
Curvas Caractersticas do Ensaio Convencional para os Principais Materiais:
c
0
Convencional
U
o
Real
F A
S
P
r
= o
Tenso Real :
}
= = c
l
lo
o
r
l
l
ln
l
dl
Deformao Real :
Relaes entre Tenses e Deformaes Reais e Convencionais:
Deformao:
l
d
d
l
r
= c
constante
l . S l . S
0 0
= =
0 ldS Sdl = +
} }
= c =
c S
So 0
S
dS
d
S
dS
l
dl
S
S
ln
0
r
= c
1
l
l
l
l
0 0
c
=
A
= c
c
0
1
l
l
c + = c
r
S
S
l
l
= = ln ln
0
0
) 1 ln(
c r
c + = c
Tenso:
) 1 ln(
S
S
ln
c
0
r
c + = = c
c
0
1
S
S
c +
= ) 1 (
S
P
S
P
c
0
r
c + = = o
) 1 (
c c r
c + o = o
CURVA REAL (rea instantnea)
Tenso Real e Deformao Real nos Campos Elstico e Plstico :
-na regio elstica (0A):
- na regio plstica (AU):
o c
r r
E = .
o c
r
r
n
k = .
o
c
r
1,0
u
K
n = tg u
c + = o log n k log log
Determinao de k
k =coeficiente de resistncia : nvel de resistncia que o material pode suportar [Pa]
n =coeficiente de encruamento : capacidade com que o material distribui a deformao
Determinao de n
n
r
Sk P c = ) dS d Sn ( k dP
n
r r
1 n
r
c + c c =

S
dS
d = c
) d S d Sn ( k dP
r
n
r r
1 n
r
c c c c =

n
u
r
1 n
u
r
n c = c

u
r
n c =
PROCEDIMENTO DE ENSAIO: Metais
Norma tcnica ABNT 6152 ou ASTM E 8M
Fixao do CP
Comprimento til
Deformao
Leitura de P e AL
Defeitos
Velocidade de ensaio
Dados de relatrio:
identificao CP
dimenses do CP
direo de laminao
nmero de CP
velocidade de aplicao da carga
localizao da fratura
aspecto da fratura
50
0,1
e
R 12,5
57
12.5
0,2
200
62,5
0,1
d
R 10
75
12.5
0,2
200
( )

4
4
1 i
i u
u

=
o
= o
( ) ( )

1 4
S
4
1 i
2
u i u

o o
=

=
Resultado do ensaio por: o
u
S [ MPa]
PROCEDIMENTO DE ENSAIO: Cermicos
Norma tcnica
Fixao do CP
Comprimento til
Deformao
Leitura de P e AL
Defeitos
Velocidade de ensaio
Dados de relatrio:
identificao CP
dimenses do CP
direo de laminao
nmero de CP
velocidade de aplicao da carga
localizao da fratura
aspecto da fratura
PROCEDIMENTO DE ENSAIO: Polmeros
Norma tcnica ASTM D 638 Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.
Fixao do CP (construo de dispositivos especiais)
Comprimento til
Deformao
Leitura de P e AL
Defeitos
Velocidade de ensaio
Dados de relatrio:
identificao CP
dimenses do CP
direo das fibras
nmero de CP
velocidade de aplicao da carga
localizao da fratura
aspecto da fratura
Determinao de o
e
e o
u
INFORMAES ADICIONAIS:
Influncia da Temperatura:
T = Resistncia
Ductilidade
Ao BTC
Metais:
Em especial para os aos:
- 700
o
C a 900
o
C
- Precipitao de AlN nos contornos de gro
- Aos com Ti e V apresentam melhores
comportamentos mecnicos.
- 900
o
C a 1100
o
C:
- Influenciada pela relao Mn/S
- Precipitao de FeS nos CG da austenita
- 1300
o
C temperatura Solidus:
- Presena de lquido interdendrtico pela rejeio de
soluto, principalmente P, S e outros componentes
como nitretos e carbonetos.
- Separao fsica ocorre na regio que contem
lquido.
Acrlico
Poliestireno
Polmeros:
Adio de Elementos de Liga:
Funo do tipo de soluto
(intersticial ou substitucional)
e do raio atmico
Comportamento de dois tipos de lates
0, 004 %P 0,017%P 0,039%P
0, 004 %C
Temperatura C
1370
1260 1480
0
1150 940 1150
25
50
75
100
R
e
d
u

o

d
e

r
e
a

%
0,43 %C 0,38 %C
0,004 %S 0,006 %S 0,007 %S
Aos carbono: variao C , P e S
360 200 160 120 80
80
20
60
40
D
u
t
i
l
i
d
a
d
e

m

n
i
m
a

e
n
t
r
e

1
3
0
0

a

1
0
0
0

C
Relao Mn/S
40
0
Relao Mn/S
Influncia do Encruamento ou Trabalho a Frio:
Influncia do Tamanho de Gro Cristalino:
Influncia do Espaamento Dendrtico Secundrio:
Monocristal
( A ) frgil ( B ) dctil
Tipos de Fraturas sob Trao:
Frgil (clivagem) Dctil (dimples)
FRATURA:
separao fsica em 2 ou mais partes
envolve em Nucleao, Crescimento e Propagao da trinca
classificada em Fratura Dctil e Fratura Frgil
Frgil (clivagem)
Dctil (dimples)
Plano 45
0
intergranular transgranular