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METALURGIA I OPERACIONES DE CONMINUCION

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1.1. TRANSPORTE DE SLIDOS A GRANEL

1.1.1. INTRODUCCION
El transporte de slidos a granel procedente de una tolva o de una pila de almacenamiento es una operacin decisiva en una planta de procesamiento. Se emplean alimentadores para controlar y regular el rgimen de extraccin de los slidos de su almacenamiento. Normalmente, es necesario un medio para transportar los slidos a granel del alimentador al siguiente paso de procesamiento. Para ello se emplea una variedad de mtodos. La seleccin depende de varios factores, incluso de la naturaleza y el tamao de los slidos, de la distancia a la ue !an de moverse los mismos y del cam"io de elevacin ue se re uiere. Los fa"ricantes proporcionan descripciones detalladas de sus e uipos, y en la literatura se encuentran estudios profundos so"re este tema. La clasificacin del e uipo para transporte de slidos a granel es un tanto ar"itraria# sin em"argo, es conveniente clasificarlos como to"oganes, transportadores mec$nicos %!orizontales e inclinados&, transportadores neum$ticos y elevadores.

1.1.2. TOBOGANES
Los to"oganes son placas planas ue se emplean para transportar slidos a granel en distancias cortas por flu'o por gravedad. Normalmente se usa un to"og$n en puntos de transferencia, como los ue ocurren entre alimentadores y transportadores, o en la descarga de un transportador a otro. (n to"og$n de"e tener la capacidad adecuada para la u"icacin# a destine, adem$s, los slidos no de"en permanecer en l. ue se

Los slidos a granel se deslizan so"re el to"og$n a cual uier placa plana mientras la pendiente del mismo ceda al $ngulo de friccin de la pared. Las superficies de los to"oganes se revisten normalmente con "linda'es para prolongar su vida )til. El desgaste es particularmente alto por el $ngulo de incidencia so"re la superficie del to"og$n. Los elementos de "linda'e, ue generalmente son de cauc!o, pueden ser lisos o de superficie estriada para reducir este $ngulo de incidencia.

1.1.3. CORREA TRANSPORTADORA

El e uipo de transporte m$s usado se compone de una correa sin fin ue se mueve por so"re una serie de rodillos %*igura +.+&. Las correas transportadoras se fa"rican en una amplia gama de tamaos y con cierta inclinacin, ya sea en sentido ascendente o descendente. Las caracter,sticas principales de todos los diseos aparecen en la *igura +.+. Apuntes Metalurgia I UCN, Manuel Espejo G.

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Para ue el diseo de una correa transportadora satisfaga una necesidad en particular, tienen ue determinarse las propiedades del material a transportar. Estas propiedades son el tamao y la distri"ucin de tamaos, la densidad, el contenido de !umedad, la temperatura, la naturaleza a"rasiva o corrosiva y el $ngulo de reposo. El $ngulo de reposo, o m$s correctamente el $ngulo din$mico de reposo ue tam"in se llama $ngulo de so"recarga cuando se !ace mencin a correas transportadoras, es el $ngulo ue naturalmente el material a granel cuando se le carga la "anda transportadora en movimiento %*igura +.+&. Es una propiedad del slido a granel en particular. -am"in se fa"rican transportadores de placas o correa articulada para usarse en servicio pesado.

Figura 1.1.- Representaci n !e una C"rrea Transp"rta!"ra.

1.1.4. VARIABLES DE INTERES E INFLUENCIA EN LA OPERACION

En una planta de molienda es com)n ue el material se acopie en una pila de almacenamiento %stoc. pile& previo a la entrada a la unidad primaria de molienda tal como un molino S/0. 1a'o el stoc. pile se encuentra una serie de alimentadores ue son correas cortas provistas de varios polines, la cuales son movidas por un motor de velocidad varia"le. Estos alimentadores descargan en una correa ue alimenta de mineral al molino. La alimentacin de carga fresca a un molino S/0 de"e ser maximizada en "ase a la potencia consumida por el molino y a la presin en los descansos. La medicin del tonela'e de alimentacin se realiza mediante un pesmetro instalado en la correa de alimentacin al molino, y una seal de control act)a so"re los alimentadores de velocidad varia"le. Las principales varia"les y su importancia en el proceso se presentan en la siguiente -a"la +.+. Apuntes Metalurgia I UCN, Manuel Espejo G.

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Ta#$a 1.1.- %aria#$es !e Transp"rte !e S $i!"s. Descripci n F&sica C"(p"rta(i C$asi'icaci n !e $a ent" !e $a Operaci n Operaci n

%aria#$e

Me!ici n

2elocidad de -on de mineral ue rotacin de los descargan del stoc. /limentadores pile por el empu'e de este mediante la correa 2elocidad de 2elocidad a la cual la 5otacin de las correa transporta correas mineral /tollo de Nivel en c!utes de 6ineral descarga /limentado alimentadores -onela'e de /limentacin o *lu'o 6$sico de /limentacin 4antidad de 6ineral transportado por una correa de velocidad fi'a

3ndirectamente a 2aria"le de 4ontrol travs del flu'o %est$ acoplada a la m$sico de 2aria"le potencia del alimentacin c!ancador& rpm 2aria"le de 4arga 3nterruptor de Nivel en c!utes de descarga ali7 mentadores Se mide con un pesmetro en las correas de alimentacin a los molinos Se podr,a medir duran7te una deten7cin del molino Sensor de alarma en los polines gu,a Sensor de velocidad 8cero9 *i'o

2aria"le de 4arga

2aria"le

2aria"le de /ctuacin

2aria"le

-ensin de la 0rado de -ensin 4orrea 8guateo9 de la 4orrea :esalineacin de la 4orrea

2aria"le de carga

Poco 2aria"le

4orrea no centrada entre los polines y 2aria"le de 4arga "otando material /tollo de la La correa de'a de 4orrea girar por atasco de mineral o res"a7 2aria"le de 4arga lamiento por exceso de carga 0ranulometr,a -amao de Part,culas /nalizador de del minera %xi& -amao de 2aria"le de /ctuacin Part,culas 6onitores -2

Poco 2aria"le

Poco 2aria"le

6uy 2aria"le

1.2. CHANCADO
1.2.1. INTRODUCCION
La fragmentacin de minerales agrupa una serie de tcnicas ue tienen como funcin la reduccin de tamao, mediante accin mec$nica externa. :esde el punto de vista de reduccin de tamao de minerales, el o"'etivo principal es li"erar f,sicamente los elementos de valor o minerales de la ganga ue componen un material !eterogneo tal como una roca. ;tros o"'etivos de la reduccin de minerales pueden ser reducir el material a dimensiones tales ue puedan ser manipulados o transportados, o me'orar la Apuntes Metalurgia I UCN, Manuel Espejo G.

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velocidad de las reacciones u,micas cuya cintica es funcin de la superficie de los cuerpos y por lo tanto del estado de fragmentacin en ue se encuentren. Los pro"lemas ue se encuentran al reducir el tamao de part,culas grandes y pe ueas son diferentes, de"ido a ue cuando la part,cula es grande la energ,a para fracturar cada una de ellas es alta pero la energ,a por unidad de masa es pe uea, entonces a medida ue disminuye el tamao de part,cula, la energ,a por unidad de masa para fracturarla aumenta. Por lo anterior, los e uipos utilizados tam"in son distintos, y la reduccin de tamao se divide en dos grandes etapas. La operacin de 4!ancado ue corresponde a la reduccin de tamao de part,culas muy grandes, desde + metro a + cent,metro, se lleva a ca"o en 4!ancadoras ue tienden a ser e uipos grandes y estructuralmente fuertes, y la operacin de 6olienda ue corresponde a la reduccin de tamao de part,culas menores a +< mm, se realizan en 6olinos ue son e uipos ue dispersan energ,a so"re un gran $rea. La -a"la +.= da una idea de los rangos de tamao, consumo de energ,a y e uipos utilizados en cada etapa. Ta#$a 1.).- Etapas !e $a re!ucci n !e ta(a*". Etapa
4!ancado

Su"7Etapa
Primario Secundario -erciario Primaria Secundaria -erciaria

5ango de -amao
+<< cm a +< cm +< cm a + cm + cm a <.B cm +< mm a + mm +<<< m a +<< m +<< m a +< m

Energ,a %.>!?-&
<.@ a <.A <.@ a @.< <.A a <.B =aC A a +< +< a @<

E uipo
4!ancador de 6and,"ula 4!ancador de 4ono 4!ancador de 4ono 6olino de 1arras 6olino de 1olas 6olino de 1olas

6olienda

Las ma uinarias de fragmentacin se pueden dividir en distintas categor,as, seg)n la naturaleza de las fuerzas ue se aplicanD a. /paratos de aplastamiento alternativo %c!ancadoras de mand,"ula y giratorias&. ". /paratos de percusin %molinos de impactos, molinos de martillos&. c. /paratos de friccin o de frotamiento %molino de muelas y molinos vi"rantes&. d. /paratos mixtos ue operan por compresin, friccin y percusin %molinos de "arras y "olas, molinos autgenos&. El c!ancado es la primera etapa de la reduccin de tamao. 0eneralmente es una operacin en seco y se lleva a ca"o en =, @ e inclusive en A etapas. (n efecto importante de !acer notar es ue mediante la trituracin es imposi"le o"tener part,culas ue en su totalidad sean de un volumen igual y uniforme. 4uando el c!ancado se realiza de modo tal ue ninguno de los fragmentos o"tenidos so"repase una dimensin previamente definida, conduce a la o"tencin de toda una gama de tamaos comprendidos entre la mencionada dimensin y la infinitamente pe uea. Los Apuntes Metalurgia I UCN, Manuel Espejo G.

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fragmentos reducidos a tamaos "astante menores al l,mite impuesto se denominan so"re c!ancados. Estos fragmentos so"re c!ancados pueden ser deseados, tolerados o rec!azados seg)n sean los o"'etivos de la operacin. En todos los casos, implica un exceso de gasto de energ,a. /l respecto ca"e !acer notar los siguiente conceptosD a. (na serie de etapas de c!ancado consecutivas generan menos finos so"re c!ancados ue el c!ancado e uivalente en una sola etapa. ". La forma media de los granos c!ancados var,a de acuerdo con su clasificacin en la escala de tamizado. Los granos m$s gruesos tienen una forma claramente alargada. Los granos de tamao medio son los ue m$s se acercan a la forma c)"ica y los granos finos nuevamente son mayoritariamente alargados y planos. c. 4uando el c!ancado de una roca estructuralmente !omognea se lleva a ca"o en un e uipo con un excesivo coeficiente de reduccin %c!ancador de mand,"ulas con $ngulo demasiado a"ierto&, el producto resultante estar$ compuesto por un elevado porcenta'e de granos gruesos, cuyos $ngulos est$n redondeados a causa del desgaste y el resto del material estar$ compuesto por granos finos lo ue implica una falta casi total de granos intermedios. ;tros elementos ue intervienen e influyen en la operacin de c!ancado, sonD a. Las caracter,sticas f,sicas del material a c!ancar# es evidente ue las caracter,sticas f,sicas del material a c!ancar pueden influir en la velocidad de aplastamiento y de deslizamiento de la carga. ". 4oeficientes de friccin y $ngulos de admisin# los cuales intervienen de dos manerasD fricciones internas de material y fricciones contra los materiales o piezas ue llevan a ca"o el c!ancado %mand,"ulas&. / su vez esto depende del material ue puede ser seco o !)medo, anguloso o redondo, $spero o untuoso, etc. y de la naturaleza, forma y estado en ue se encuentren las piezas ue e'ercen la fractura, ue pueden ser planas, ondulada, dentadas, rugosas o lisas. Por lo tanto la friccin influye de dos maneras# so"re la velocidad de deslizamiento de la carga y so"re el $ngulo de admisin ue condiciona el $ngulo m$ximo admisi"le. c. La granulometr,a de alimentacin y la granulometr,a de los productos c!ancados se puede definir en funcin de los siguientes factoresD i. ii. iii. 5elacin entre la dimensin de los tamaos m$s gruesos y la dimensin de la "oca de alimentacin. Porcenta'e de los elementos menores a la dimensin salida del c!ancador o cercanos a esta dimensin. Presencia de finos !)medos, aun en pe uea cantidad, disminuye la produccin.

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iv. v.

En el caso de presencia de materiales !)medos se impone el !arneado previo al c!ancado. En el caso de alimentacin de materiales secos no se 'ustifica el pre !arneado, excepto una excesiva cantidad de finos en la carga.

1.2.2. EQUIPOS DE CHANCADO

El c!ancado se lleva a ca"o en m$ uinas pesadas ue se mueven con lentitud y e'ercen grandes esfuerzos a "a'as velocidades. El esfuerzo se aplica a las rocas de mineral a travs de una superficie mvil o mand,"ula ue alternativamente se acerca y ale'a de otra superficie fi'a fracturando la roca entre ellas. (na vez fracturada, los fragmentos se deslizan por gravedad !acia la parte inferior del c!ancador donde son sometidas a nuevos esfuerzos siendo re 7 fracturadas. Las c!ancadoras pueden clasificarse de acuerdo al tamao del material a tratar con algunas su"divisiones en cada tamao de acuerdo a la manera en ue se aplica la fuerza. +. 4!ancador Primario o 0rueso trata el mineral ue viene de la mina, cuyos tamaos se encuentran entre +,B metros %C< pulgadas&, ue son reducidos !asta un rango de +B a =< cm %C a E pulgadas&. Este material va generalmente a una pila de almacenamiento %stoc. pile& ue act)a como FpulmnF entre la mina y la planta. Por lo general se emplean 4!ancadores de mand,"ulas y 4!ancadores giratorios. =. 4!ancador Secundario, ue toma el producto del c!ancador primario y lo reduce !asta tamaos entre los B a E cm %= a @ pulgadas&. Se emplean 4!ancadores giratorios m$s com)nmente llamados 4!ancadores de 4ono. @. 4!ancador -erciario, ue toma el producto del 4!ancador Secundario y lo reduce a tamaos entre los + a +,B cm %@?E a +?= pulgadas& ue normalmente pasa a molienda. 4asi universalmente se emplean c!ancadores de cono de igual forma ue si se llevara a ca"o 4!ancado 4uaternario.

1.2.2.1. Chancado !" P #$a #o"

Los 4!ancadores Primarios se caracterizan por una aplicacin de fuerza con "a'a velocidad a part,culas ue se u"ican entre dos superficies o mand,"ulas pr$cticamente verticales, ue convergen !acia el fondo del e uipo y ue se acercan y ale'an alternadamente con un movimiento de pe uea amplitud ue esta limitado para evitar el contacto entre mand,"ulas.

1.2.2.1.1. Chancado !" D! %and&'()a

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Los c!ancadores de mand,"ula son e uipos ue act)an por compresin y se componen de dos mand,"ulas dispuestas una enfrente de la otra, en forma de 2, una de stas est$ fi'a y la otra se mueve alternativamente mediante un sistema de "iela excntrica y placas de articulacin. La alimentacin ingresa por la parte superior, la cual al tomar contacto con la mand,"ula mvil cuando sta se acerca, provoca por compresin, la fragmentacin de los "lo ues de mayor tamao. El ale'amiento de la mand,"ula permite ue los fragmentos desciendan por gravedad a travs de la c$mara, posesion$ndose en niveles inferiores donde vuelven a sufrir aplastamiento y por lo tanto nuevas fracturas. Los productos son finalmente evacuados por la parte inferior del c!ancador. Existen dos tipos principales de c!ancadores de mand,"ulasD el tipo 1la.e, caracterizado por una mand,"ula, cuya seccin de a"ertura de salida es varia"le, y el tipo :odge ue se caracteriza por estar e uipada con una mand,"ula mvil articulada en su parte inferior y cuya seccin de la a"ertura es mas o menos constante. En la *igura +.= se muestra un c!ancador tipo 1la.e.

Figura 1.).- C+anca!"r tip" ,$a-e.

Figura 1...- C+anca!"r tip" D"!ge.

/lgunas caracter,sticas del c!ancador tipo 1la.e sonD i. El orificio de salida es regula"le mediante cuas mviles en placas de articulacin. ii. El $ngulo de entrada o de las mand,"ulas, es funcin de la excentricidad de la "iela. iii. La tasa de produccin es funcin del volumen de la c$mara de c!ancado y de la velocidad del e'e de la "iela excntrica. 4on el fin de me'orar la tasa de produccin se utilizan mand,"ulas mviles, cuyo perfil es curvo. iv. La razn de reduccin es limitada y se encuentra normalmente ue su valor es A. El consumo de energ,a var,a seg)n la dureza del mineral y el consumo de acero es del orden de los +B a =< g?ton, para un acero al manganeso.

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En el c!ancador :odge, la mand,"ula tiene el pivote en la parte inferior como se muestra en la *igura +.@, lo ue da un $rea de admisin varia"le pero un $rea de descarga fi'a. Su uso esta restringido al la"oratorio, donde se re uiere exactitud en el tamao de las part,culas y nunca se usa para tra"a'o pesado pues se atora con facilidad. Su consumo de energ,a es considera"le, sin em"argo, la razn de reduccin puede alcanzar el valor +<.

1.2.2.1.2. O*! ac#+n D! Chancado !" D! %and&'()a

4uando una roca de gran tamao, como la ue proviene de la mina %+,B m& cae en la "oca del c!ancador, es comprimida por la mand,"ula mvil contra la fi'a. La mand,"ula mvil se mueve a una velocidad ue disminuye a medida ue el e uipo es de mayor tamao, por e'emplo, un c!ancador de B< x EAF se mueve a +<< r.p.m. y un c!ancador de G x +<F se mueve a @<< r.p.m. La velocidad tam"in est$ relacionada con el mineral y con la velocidad de la ca,da de rocas de mineral a travs del c!ancador. La roca ue cae es detenida por el cierre de la mand,"ula, posteriormente la mand,"ula se a"re y la roca fragmentada cae por gravedad y ante un nuevo cierre de la mand,"ula tam"in se frena pero con menor intensidad a medida ue se acerca a la salida. La operacin del c!ancador de"e permitir ue exista el tiempo suficiente para ue la roca mordida en distintos niveles de la c$mara pueda caer por gravedad a una nueva posicin donde ser$ nuevamente mordida. La roca fragmentada, a medida ue se fractura contin)a cayendo a nuevos puntos de detencin !asta ue finalmente descarga. :urante cada mordida de las mand,"ulas la carga aumenta de volumen de"ido a la creacin de intersticios entre part,culas. Por otro lado este mayor volumen, a medida ue desciende se va enfrentando a un volumen de c$mara gradualmente menor, razn por la cual se producir,a un atoramiento de la carga sino fuese por el diseo de movimiento de la mand,"ula mvil cuya amplitud de oscilacin va en aumento a medida ue se desciende en el c!ancador. Esto acelera la carga a travs de la c$mara del c!ancador permitiendo su descarga a una velocidad suficiente como para de'ar espacio para ue entre carga fresca. Este modo de operacin se denomina c!ancado li"re o detenido donde son las mand,"ulas la ue realizan la reduccin de tamao y es opuesto al c!ancado atorado %c!o.ed&, ue ocurre cuando el volumen de material ue llega a una regin espec,fica de la c$mara es mayor ue el ue la de'a y donde la reduccin de tamao se de"e a ue la part,culas se fracturan entre si, lo cual puede llevar a una excesiva formacin de finos y a daos en el c!ancador si el atorado es severo. El tamao del producto se controla por la a"ertura de descarga, ue puede a'ustarse usando placa 7 palancas de longitud adecuada. El desgaste de las mand,"ulas produce un aumento de esta a"ertura, por lo cual de"e regularse peridicamente. La demanda de energ,a es fluctuante, pues el c!ancador opera cuando las mand,"ulas se acercan. Para nivelar esta carga est$n provistos con volantes de gran peso ue almacenan energ,a durante la parte ociosa del ciclo y la entregan en la mitad del c!ancado, como se muestra en la *igura +.A. Por esta razn la capacidad del Apuntes Metalurgia I UCN, Manuel Espejo G.

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c!ancador est$ limitada al peso y tamao de ste. :e"ido a ue sufre alternadamente carga y descarga de esfuerzos, los c!ancadores son ro"ustos y de"en tener fundaciones fuertes para soportar las vi"raciones. La amplitud del movimiento de la mand,"ula var,a desde los @?EF para una m$ uina pe uea !asta =+?=F para una m$ uina grande. -am"in var,a seg)n el material a tratar, pues es mayor para materiales tenaces y pl$sticos y es menor para materiales m$s duros y fr$giles. La venta'a de operar con mayor amplitud es ue existe menos peligro de atoramiento por ue el material sale con mayor rapidez. Sin em"argo, tiene como desventa'a una mayor produccin de finos, lo ue in!i"e el c!ancado li"re, y aumenta los esfuerzos de tra"a'o del c!ancador.

*igura +.A.7 2ista general de un c!ancador de mand,"ulas de tipo excntrico elevado. El grado de reduccin del c!ancado se mide por el cuociente entre una dimensin escogida de las part,culas de alimentacin a la dimensin correspondiente de las part,culas de descarga. Si la dimensin escogida es el tamao de part,cula m$s grande ue se encuentra en la alimentacin y descarga, se denomina razn l,mite de reduccin. (n c!ancador es capaz de operar con una razn l,mite de <.EB0?S o, donde 0 es el anc!o de la a"ertura de admisin y S o es la a"ertura de descarga en posicin a"ierta, su valor operacional promedio es cercano a @ y rara vez es mayor a A. *inalmente se define la razn de reduccin del E<H, como el cuociente entre el tamao del E<H de la alimentacin y el tamao del E<H del producto.

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1.2.2.1.3. Chancado !" G# a,o #o"

Esencialmente consisten en una superficie fi'a cuyo manto tiene la forma de un cono invertido, dentro del cual !ay una superficie en forma de tronco de cono. El mineral es c!ancado en el espacio anular ue converge !acia a"a'o. El cono mvil est$ montado en una excntrica en la parte inferior y su'eto en la parte superior. La accin del giro del cono es tal ue aproxima y ale'a de la carcaza exterior fi'a y as, las rocas ue caen en ese espacio son mordidas y c!ancadas, por lo tanto, este c!ancador act)a por aplastamiento o compresin entre una pared fi'a y un cuerpo tronco cnico. Las carcazas son fa"ricadas de acero al manganeso. El e uipo ser$ un c!ancador giratorio cnico cuando el e'e vertical descri"a un cono, o de rotacin cil,ndrica cuando el e'e vertical descri"a un cilindro. 4a"e !acer notar ue en todo momento el c!ancador giratorio se comporta como un c!ancador de mand,"ulas. Existen dos tipos de e uipos ampliamente extendidosD el c!ancador tipo 0ates y el tipo Symons.

Figura )./.- C+anca!"r Girat"ri" tip" Gates.

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En la *igura +.B se muestra el c!ancador tipo 0ates, el movimiento excntrico es proporcionado en la parte inferior del e'e ue puede girar so"re s, mismo. Las principales caracter,sticas tcnicas de este e uipo son las siguientesD i. La velocidad de rotacin del e'e es del orden de =<< r.p.m. ii. La razn de reduccin es del orden de C. iii. El consumo de energ,a var,a seg)n el tamao del e uipo y se encuentra entre los <.@ a +.= 42?!?-6. En la *igura +.C se muestra el 4!ancador tipo Symons# sus principales caracter,sticas sonD i. La velocidad de rotacin alcanza a =B< r.p.m. La amplitud o"tenida es B veces superior a la o"tenida con un e'e suspendido. ii. La razn de reduccin tiene una media de +=, pero puede alcanzar !asta =<. iii. -iene la desventa'a ue es muy sensi"le a los materiales !)medos y con muc!os finos.

1.2.2.1.4. Co$*a ac#+n En, ! Chancado D! %and&'()a - G# a,o #o

La mayor diferencia ue existe entre un c!ancador de mand,"ulas y uno giratorio, es la relacin diferente ue presentan para las dimensiones de admisin m$xima y para los flu'os de material ue puedan a"sor"er. En general un c!ancador de mand,"ula es m$s conveniente para instalaciones pe ueas. El c!ancador giratorio es m$s f$cil de atascarse cuando la roca es fi"rosa o arcillosa. Por otro lado, la descarga del c!ancador giratorio es m$s uniforme y de"ido a sus superficies curvas la descarga no permite ue pasen rocas con forma de 8la'a9 ue podr,an pasarse sin c!ancarse en un c!ancador de mand,"ulas. El c!ancador de mand,"ulas se emplea cuando la dimensin del material a c!ancar es relativamente importante con respecto a una produccin !oraria determinada. 4uando el caudal de produccin es m$s importante ue las dimensiones de los productos a tratar %lo ue ser$ en particular el caso de elementos finos&, se impone la eleccin Figura 1.0.- C+anca!"r Girat"ri" tip" S1("ns . de un c!ancador giratorio.

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1.2.2.1... Chancado !" S!c(nda #o" - T! c#a #o"

Los c!ancadores secundarios son m$s livianos ue los primarios, de"ido a ue toman como alimentacin la descarga ya c!ancada en la etapa primaria. El tamao de entrada tendr$ como m$ximo C a E9 de di$metro y estar$ limpio de constituyentes dainos ue acompaan el material de la mina, tales como, trozos met$licos, maderas, arcilla y "arro, lo cual facilita la operacin. -am"in operan con alimentacin seca y su propsito es reducir de tamao el material a niveles aptos para ser tratados en molienda o c!ancado terciario si el material lo re uiriese. Existen dos tiposD i. ii. 6odificaciones de los c!ancadores de mand,"ulas y giratorios %se usa una a"ertura de salida menor&. 5odillos trituradores.

1.2.3. VARIABLES DE INTERES E INFLUENCIA EN EL PROCESO

Ta#$a 1...- %aria#$es !e C+anca!".
N"(#re %aria#$e Descripci n F&sica Me!ici n C$asi'icaci n !e C"(p"rta(ient" $a Operaci n !e $a Operaci n
de 2aria"le

4aracter,stica :ureza s f,sicas del 4omposicin material a c!ancar Iumedad Iumedad del 6ineral

3ndirectamente a travs de la 2aria"le energ,a espec,fica 4ontrol

2isual 2aria"le de 4arga 2aria"le 0ravimtrico So"re7 6aterial de menor 4lasificacin en 2aria"le de 2aria"le 4!ancado tamao al deseado !arneros /ctuacin 2elocidad 4!o ue y compresin 3ndirectamente a aplastamiento de part,culas en la travs de la 2aria"le de c$mara de c!ancado capacidad de Poco 2aria"le /ctuacin tratamiento :eslizamiento /vance de la carga en 3ndirectamente a de la carga. la c$mara travs de la capacidad de tratamiento 4oeficiente *ricciones internas de :esgaste de las de friccin. material y contra las m$ uinas m$ uinas Jngulos de /"ertura de /usencia admisin alimentacin al part,culas de c!ancador tamao intermedio *%x& 0ranulometr,a de Porcenta'e de los alimentacin elementos menores a la dimensin de entrada P%x& 0ranulometr,a de los 4lasificacin por productos Iarneado Etapas de 4!ancado, primario, 3ndirectamente a 4!ancado secundario, terciario, travs de la 2aria"le /ctuacin de

Poco 2aria"le

2aria"le de 4arga 2aria"le 4ontrol de

Poco 2aria"le 2aria"le

2aria"le de 4arga

2aria"le

2aria"le de Poco 2aria"le 4ontrol 2aria"le de :iseo

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Met. I etc. generacin finos. de

N"(#re %aria#$e

Descripci n F&sica

Me!ici n
por

C$asi'icaci n !e C"(p"rta(ient" $a Operaci n !e $a Operaci n

2aria"le 4ontrol 2aria"le 4ontrol de 2aria"le /ctuacin de Poco 2aria"le

/"ertura de :istancia entre 4lasificacin salida o 6and,"ula fi'a y mvil a Iarneado descarga la salida de la c$mara 2elocidad 2elocidad de En rpm 6ovimiento de la mand,"ula mvil /mplitud /le'amiento entre En unidades 6and,"ula fi'a y mvil longitud cuando sta se mueve 0rado de 4uociente entre una 5azn reduccin dimensin de las part,culas de alimentacin a la dimensin correspondiente de las part,culas de descarga

de

Poco varia"le

de

Poco varia"le

2aria"le de 4arga

2aria"le

1.3. CLASIFICACION EN HARNEROS

1.3.1. INTRODUCCION
El !arneado es una operacin de clasificacin por tamao de part,culas de formas y dimensiones distintas, por presentacin de estas part,culas so"re una cri"a o tamices, ue son aparatos ue presentan una a"ertura de dimensiones espec,ficas, cuya finalidad es separar el producto en dos fraccionesD el pasante compuesto por part,culas de dimensiones inferiores a la de la a"ertura de la malla del !arnero %"a'o tamao, 878& ue pasan a travs de sta, y el rec!azo compuesto por part,culas de tamao mayor a la a"ertura %so"re tamao, 8K9& ue uedan retenidas so"re la malla del !arnero y son evacuadas por separado.

1.3.2. OPERACION - CARACTERISTICAS DE LOS HARNEROS

El !arneado comienza desde la salida del mineral de la mina y se presenta en varias de las etapas siguientes de la conminucin. Los pro"lemas asociados al !arneado son la eleccin adecuada de una superficie de clasificacin por tamaos y o"tener un movimiento relativo de la masa en gr$nulos con relacin a esta superficie. Este movimiento es diseado de modo tal ue cada una de las part,culas tenga el m$ximo de oportunidades de atravesar las a"erturas, asegurando al mismo tiempo el transporte de las part,culas so"re tamao del !arnero !acia su punto de evacuacin. Apuntes Metalurgia I UCN, Manuel Espejo G.

Met. I

Las a"erturas de"en permanecer pr$cticamente li"res, esto es f,sicamente dif,cil de lograr, pues part,culas de tamao similar o forma muy irregular tienden a uedar atascadas en las a"erturas, !aciendo imperfecto el !arneado. Esto se de"e a ue se ocupan parrillas inclinadas donde slo la fuerza de gravedad induce a las part,culas a atravesar la a"ertura. En los trmeles cil,ndricos, adem$s de la fuerza de gravedad est$ presente la inercia de ad!esin de la masa causada por los giros consecutivos. En los !arneros planos, el transporte se !ace por impulsiones mec$nicas !orizontales com"inadas con la gravedad o por impulsiones mec$nicas. En los !arneros vi"ratorios o vi"rantes, el transporte se lleva a ca"o mediante impulsiones, en tanto ue la vi"racin de la masa provoca una estratificacin ue conduce los fragmentos m$s gruesos !acia la superficie del lec!o y a los m$s finos !acia la parte inferior o "ase, lo cual es eminentemente favora"le para el !arneado. La -a"la +.A resume las caracter,sticas y los l,mites de utilizacin de los medios de !arneado. Ta#$a 1./.- C"(p"rta(ient" !e $"s Me!i"s !e 2arnea!". Aparat"s
-rmeles Iarneros 2i"ratorios Iarneros de Sacudidas

Capaci!a! en t"n3+3()
4ar"n <,+ a B +aB <,B a = 6ineral <,= a + = a +< +aA

L&(ite In'eri"r !e Uti$i4aci n

En seco 0rueso + mm <,B mm En I)medo 0rueso <,B mm <,= mm

El !arneado mec$nico se "asa en las oportunidades de paso de las part,culas a travs de la superficie del !arnero, las cuales son funcin deD la trayectoria, es decir, velocidad y direccin de las mismas, de la forma y espesor del orificio, de la pro"a"ilidad ue una part,cula pueda encontrarse con los orificios, etc. Las part,culas de tamao claramente inferior a la a"ertura pasan sin mayores pro"lemas. Por el contrario las part,culas cuyo tamao se va acercando al tamao de la a"ertura tiene cada vez menos oportunidades de pasar. Se denominan part,culas dif,ciles a a uellas cuyo tamao se encuentra comprendida entre <.GB a +.B veces el tamao de la a"ertura de la malla.

1.3.3. CAPACIDAD DE HARNEADO

La capacidad de los !arneros es dif,cil de prever, pues depende de muc!os factores los ue se pueden clasificar en cuatro categor,asD +. *actores propios de la superficie del !arnero, tales como, tamao y forma de las a"erturas, perfil de la seccin de paso, inclinacin, fraccin de vac,os. =. *actores propios al movimiento del !arnero, frecuencia de movimiento, amplitud, forma de la curva. @. *actores del material a !arnear, tales como, granulometr,a, coeficiente de forma, porcenta'e de gr$nulos dif,ciles, contenido de !umedad li"re, contenido de elementos coloidales %amplitud al atascamiento&.

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A. *actores propios a las condiciones de tra"a'o del !arnero, n)mero de re'illas superpuestas, ritmo de alimentacin, %su"alimentado, normalmente alimentado o so"realimentado&, regularidad de la salida, coeficiente de mantenimiento, coeficiente de selectividad deseada. -ericamente, en el !arneado, no se podr,an encontrar en el pasante part,culas de tamao superior a los de la malla. Sin em"argo, como consecuencia de las vi"raciones de las mallas del !arnero, se encuentran part,culas de tamaos superiores a los de la malla entre los productos pasantes. En la pr$ctica, las verificaciones de funcionamiento se !acen siempre por los desclasificados, midiendo en el rec!azo la fraccin de productos inferiores a una malla especificada, llamada malla de control y en la pasante se mide la proporcin de productos superiores a esta misma malla de control. Los desclasificados son expresados en funcin del porcenta'e de rec!azo y porcenta'e de pasante.

1.3.4. EFICIENCIA DE HARNEROS

La eficiencia de un !arnero, expresa el porcenta'e de los productos finos de la alimentacin ue pasan a travs del !arnero. Si m es la a"ertura de la malla del !arnero, / el peso de la alimentacin, P el peso del pasante, 5 el peso del rec!azo, a, p y r los porcenta'es de las part,culas de dimensin inferior a m en la alimentacin, en el pasante y en el rec!azo respectivamente, el rendimiento de la operacin viene dado por la expresinD E L%PMp? /Ma& x +<< 4omo, / L PK5 /Ma L PMp K 5Mr
E= p( a r ) x 100 a( p r )

(n antecedente operacional importante de !acer notar, son las medidas a tomar para remediar la o"turacin parcial o total de las a"erturas de las mallas de un !arnero, las cuales consisten en luc!ar contra la !umedad de los finos y contra la accin de las part,culas de forma irregular. Estas medidas sonD +. Empleo de "olas de goma ue deso"struyen las superficies del !arnero cuando stas tienden a o"struirse. =. /umentando el n)mero de oscilaciones ue son imprimidas al te'ido de un !arnero. @. Empleo de aditivos espec,ficos ue permiten romper la tensin superficial tendiente a pegar los productos finos a las mallas del !arnero. (nos agentes

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mo'antes y cal viva aadida en un =H en peso, permiten evitar el aglutinado de part,culas pe ueas.

1.3... VARIABLES DE INTERES E INFLUENCIA EN LA OPERACION

Ta#$a 1.5.- %aria#$es !e $a C$asi'icaci n en 2arner"s. Nom"re 2aria"le
Superficie !arnero

:escripcin *,sica
del -amao y forma de las a"erturas, perfil de la seccin de paso, inclinacin, fraccin de vac,os del *recuencia de sacudidas. :istri"ucin -amaos

6edicin

4lasificacin :e 4omportamiento La ;peracin :e La ;peracin

2aria"le

2isual 3ndirectamente a travs de la 2aria"le de 4arga eficiencia Podr,a Elctrica ser

6ovimiento !arnero, 0ranulometr,a,

2aria"le /ctuacin 2aria"le /ctuacin 2aria"le de 4arga 2aria"le de 4arga 2aria"le /ctuacin 2aria"le /ctuacin

de Poco 2aria"le, pr$cticamente fi'o de Poco 2aria"le 2aria"le 2aria"le de de 2aria"le 2aria"le 2aria"le

de 3ndirectamente mediante la eficiencia *orma *orma del 0ranulo 3ndirectamente ;valado, redondo, por el etc. atascamiento Hgr$nulos dif,ciles -amao cercano 3ndirectamente a la a"ertura por el atascamiento 4ontenido 4ontenido de agua 2isual !umedad en la carga 4ontenido de finos -amaos muy "a'o 3ndirectamente la a"ertura mediante la eficiencia 0rado /tascamiento de 3ndirectamente atascamiento part,culas por mediante la tamao y forma eficiencia -asa de 4antidad de 6edicin de las /limentacin 6aterial so"re la tp! descarga Superficie del c!ancador Iarnero :esclasificados 6aterial ue no / travs de una corresponde a un 6alla de 4ontrol flu'o especifico :esclasificados 6aterial ue no / travs de una corresponde a la 6alla de 4ontrol descarga

2aria"le de 4ontrol 2aria"le /ctuacin 2aria"le /ctuacin 2aria"le /ctuacin de

2aria"le

de de

2aria"le. 2aria"le.

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