Cañoneo de Pozos y Reacondicionamiento

1
Ca Ca oneo de Pozos oneo de Pozos

Completaci Completaci n y Reacondicionamiento de Pozos n y Reacondicionamiento de Pozos
Realizado por:
Lus Rodrguez
Ing. de Petrleo
Realizado por:
Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
2
1. 1.- -Proceso de Perforaci Proceso de Perforaci n de un Pozo se genera n de un Pozo se genera
Da Da o a la Formaci o a la Formaci n. n.
K
o
Kd
Cualquier restriccin al flujo de
fluidos o cualquier fenmeno que
distorsiona las lneas de flujo de
los fluidos.
Influye significativamente en la
productividad.
Ocasiona una cada de presin
adicional en el flujo de los fluidos.
Ko
DA DA O DE FORMACI O DE FORMACI N N
Taponamiento de gargantas de
poros por formacin de revoques
internos.
Incremento de presin capilar al
reducir el radio de los poros.
SOBREBALANCE
Invasin de
Slidos
Invasin de
Lquidos
Cambio de Mojabilidad
Bloqueo por emulsiones
Bloqueo por agua
Hinchamiento de arcillas
Migracin de finos
3
Componentes del lodo que Componentes del lodo que
pueden causar da pueden causar da o o
ELEMENTOS GENERADORES DE DA ELEMENTOS GENERADORES DE DA O DE FORMACI O DE FORMACI N N
Barita/Orimatita
Carbonato de calcio/magnesio
Dispersantes
Hidrocarburos, lubricantes
Detergentes
Surfactantes
Sales
Agua
Invasin de Slidos
Invasin de Slidos
Estabiliz.de emulsiones
Cambios de mojabilidad
Estabiliz. de emulsiones
Estabiliz.de emulsiones
Precipitados
Cambios de saturacin
Movilizacin de finos
Precip. orgnica
Tipo de Da Tipo de Da o o
60
50
40
30
20
10
0
-6 0 6 12 18 24 30 36 42
FACTOR DE DA FACTOR DE DA O EN EL O EN EL NDICE DE NDICE DE
PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD
k = 100 D
h = 100 pies
re = 1000 pies
rw = 0,5 pies
Bo = 1.25
visc = 0,7 CP
Factor de dao
I
n
d
i
c
e
d
e

p
r
o
d
u
c
t
i
v
i
d
a
d
,

B
B
l
s
/
L
P
C
4
INFLUENCIA PENETRACI INFLUENCIA PENETRACI N DEL DA N DEL DA O O
EN LA PRODUCCI EN LA PRODUCCI N N
Radio de invasin (pulg)
T
a
s
a
,

B
P
D
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
Permeabilidad original: 100 mD; H = 100 pies
Permeabilidad reducida a 1 mD
Permeabilidad reducida a 10 mD
Realizado por:
Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
5
El Objetivo del caoneo, es establecer una
comunicacin efectiva entre el yacimiento y el interior
del pozo a travs de orificios creados en el
revestidor, cemento y la formacin.
El Objetivo del ca El Objetivo del ca oneo, oneo, es establecer una
comunicacin efectiva entre el yacimiento y el interior
del pozo a travs de orificios creados en el
revestidor, cemento y la formacin.
OBJETIVO DEL CA OBJETIVO DEL CA ONEO DE POZOS ONEO DE POZOS
Evaluar zonas productoras.
Mejorar la produccin por inyeccin.
Efectuar trabajos de cementacin.
El caoneo permite:
CA CA ONEO DE POZOS ONEO DE POZOS
Zona Zona
Virgen Virgen
Zona Zona
Da Da ada ada
6
Zona de revoque
Zona de filtrado
Formacin virgen
Revestimiento
Cemento
Hoyo
Formacin virgen
Revestimiento
Cemento
Zona compactada y escombros del caoneo
removidos por la succin causada por el desbalance

Zona de
filtrado de
lodo
7
Resultados tpicos del caoneo sin limpieza
Revestimiento
Cemento
Zona compactada Escombros del caoneo
Zona de
filtrado de
lodo
Zona virgen
Cemento
Revestimiento
Arena de empaque con grava
Rejilla
Flujo
Lineal
Flujo
Radial
p = 13,60322 qL
kd2
8
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Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
Los tipos de caoneo mas usados en la
industria son los siguientes:
Tipo Balas
Tipo Chorro
Tipo Hidrulico
TIPOS DE CA TIPOS DE CA ONEO DE POZOS ONEO DE POZOS
9
En el pasado el caoneo consista
simplemente en orificios realizados en el
acero del revestidor con cortadores
mecnicos, antes del ao 1926.
Posteriormente se realizaba por medio de
disparos de bala, muy utilizados a partir de
1932.
Luego se desarrollo el mtodo de bombeo de
abrasivos, caoneo con chorros de agua,
desde 1958.
En la actualidad los orificios se producen
detonando explosivos con cargas huecas.
EVOLUCI EVOLUCI N DE LAS TECNOLOG N DE LAS TECNOLOG AS DE CA AS DE CA ONEO ONEO
Diseado y patentado en 1926.
Comenz a ser utilizado en campo en los aos 30.
Utilizado en forma masiva en la mayora de las
operaciones de caoneo a comienzos de los aos 50.
1. 1.- - Ca Ca oneo con Balas. oneo con Balas.
10
En este mtodo, las balas son disparadas hacia el revestidor
atravesando el cemento hasta llegar a la formacin.
El desempeo disminuye sustancialmente al incrementar la dureza
de la formaciones, del revestidor y cementos de alta consistencia.
Es poco utilizado en la actualidad, pero continua aplicandose en
formaciones blandas o formaciones resquebrajadizas.
1. 1.- - Ca Ca oneo con Balas. oneo con Balas.
Nueva tecnologa de Balas.
Bala
Jet
La bala da un agujero mucho ms redondo,
reduciendo as la cada de presin por friccin
durante la estimulacin
11
Otra tecnologa usada, es el caoneo con chorros de agua a alta
presin (Water jet perforating-1958).
Utiliza altas presiones de fluido (algunas veces con arena) para abrir
agujeros a travs del revestidor, cemento y formacin.
Los fluidos son bombeados a travs de la tubera, con un arreglo de
orificios direccionados hacia la pared del revestidor.
La tubera es manejada para realizar agujeros, canales e inclusive
cortes completos circunferenciales del revestidor.
2. 2.- - Ca Ca oneo con Chorros de Agua de Alta Presi oneo con Chorros de Agua de Alta Presi n. n.
El chorro presurizado lanzado hacia la formacin, deja
tneles limpios con muy poco dao.
Los agujeros son creados uno a la vez.
Tiene la desventaja de ser un sistema lento y muy
costoso.
2. 2.- - Ca Ca oneo con Chorros de Agua de Alta Presi oneo con Chorros de Agua de Alta Presi n. n.
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Una de las ltimas tecnologas introducidas en el proceso de
caoneo fueron: las cargas moldeada tipo chorro.
Involucra el uso de explosivos de alta potencia y cargas
moldeadas con una cubierta metlica.
Es la tcnica de caoneo mas utilizada en la actualidad, ms del
95% de las operaciones de caoneo utiliza este mtodo.
3. 3.- - Ca Ca oneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro. oneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro.
Es un sistema muy verstil.
Las cargas son seleccionadas para los diferentes
tipos de formacin.
Los caones pueden ser bajados
simultneamente dentro del pozo, utilizando
guayas elctricas, guaya mecnica, tubera de
produccin o tubera flexible (Coiled tubing).
3. 3.- - Ca Ca oneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro. oneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro.
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Involucra el uso de explosivos de alta potencia y cargas moldeadas con
una cubierta metlica.
Es la tcnica de caoneo mas utilizada en la actualidad, ms del 95% de
las operaciones de caoneo utiliza este mtodo.
Es un sistema muy verstil.
Las cargas son seleccionadas para los diferentes tipos de formacin.
Los caones pueden ser bajados simultneamente dentro del pozo,
utilizando guayas elctricas, guaya mecnica, tubera de produccin o
tubera flexible (Coiled tubing).
Ca Ca oneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro oneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro
TIPOS DE CA TIPOS DE CA ONEO ONEO
Ca Ca oneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro oneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro
TIPOS DE CA TIPOS DE CA ONEO ONEO
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Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
La eficiencia de las cargas utilizadas en las
operaciones de caoneo dependen de los
explosivos.
Los explosivos suplen la energa necesaria
para realizar una penetracin efectiva en el
revestidor, cemento y formacin.
Los explosivos actan rpidamente, producen
una explosin caracterizada por la produccin
de una onda de alta velocidad.
LOS EXPLOSIVOS
15
Tren de Explosivos Tren de Explosivos
La secuencia de explosin consta de varios
dispositivos que son utilizados para iniciar y
extender la detonacin de los caones.
Esta conformada de la siguiente forma:
1
Detonador o Iniciador
2
Cordn Detonante
3
Carga Explosiva Moldeada
LOS EXPLOSIVOS LOS EXPLOSIVOS
DESCOMPOSICI DESCOMPOSICI N T N T RMICA DE LOS EXPLOSIVOS RMICA DE LOS EXPLOSIVOS
Curva de Tiempo Curva de Tiempo - - Temperatura Temperatura
Generalmente se utiliza
una base de 100 Hr de
operacin.
RDX < 220F
HMX < 300F
HNS < 450F
PYX < 500F
16
Percusi Percusi n n
Detonador Detonador
El detonador inicia el proceso explosivo.
El explosivo del cordon detonante deber estar en contacto con el
explosivo del detonador.
El iniciador puede estar localizado encima o debajo de los caones
Existen dos tipos en la aplicacin de la Industria petrolera:
El El ctricos ctricos
Detonadores El Detonadores El ctricos ctricos
Los detonadores elctricos son utilizados
para caones transportados con guaya
elctrica.
Hay sensibles al fluido y no sensibles.
Mnimo amperaje 0.8 amp.
17
Detonadores de Percusi Detonadores de Percusi n n
Los detonadores de percusin son
utilizados para caones
transportados con tubera.
Impactos con el pin de disparo
causan la detonacin, de 5 a 7 ft-lb.
Estos detonadores no son sensibles
a corrientes elctricas.
2
Cord Cord n Detonante n Detonante
Consiste en un sistema de conexiones que permite la transmisin
del iniciador a las cargas huecas.
Permite la detonacin a lo largo del eje can.
Es un cordn plstico o metlico que cubre el ncleo , el cual es un
explosivo secundario.
Los explosivos usados actualmente son Rdx, HMX o PYX.
Las velocidades de detonacin son importantes:
Los RDX y HMX son los ms rpidos, hasta 26.000 ft/s.
Los HNS y PYX son los ms lentos, cerca de 20.000 ft/s.
18
Forro o cubierta cnica
Carga primaria
Carga de explosivo principal
Muesca de cordn detonante
Carcasa
Forro o cubierta cnica
Carga primaria
Carga de explosivo principal
Muesca de cordn detonante
Carcasa
Componentes de las Cargas Moldeadas Componentes de las Cargas Moldeadas
DISE DISE O DE CARGAS O DE CARGAS
Carcasa de la carga Carcasa de la carga
Permite alojar los otros componentes de la
carga.
Debe soportar altas presiones y
temperaturas.
Son generalmente fabricadas de zinc o
aceros suaves.
Las carcasas de zinc se
quiebran en pequeas
partculas solubles en
cidos, que tambin se
pueden hacer circular
hacia fuera.
Las carcasas de acero se
fragmentan el trozos
grandes que se mantienen
en el tubo transportador.
DISE DISE O DE LAS CARGAS O DE LAS CARGAS
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Cubierta (Liner) Cubierta (Liner)
El material de la cubierta puede ser
presionado o slido.
La cubierta puede tener forma cnica o
parablica.
Cubierta cnica
Cubierta parablica
Figura 8a
Figura 8b
Cubierta cnica
Cubierta parablica
Cubierta cnica
Cubierta parablica Cubierta parablica
Figura 8a
Figura 8b
La forma cnica es usada en cargas
para obtener penetraciones profundas,
perforaciones largas.
La forma parablica es usada en
cargas para producir hoyos grandes,
perforaciones de dimetros grandes.
Forro superficial, redondeado
1/2" a 1" en dimetro
6" a 8" de profundidad.
Angulo agudo (42o a 45o ) y profundo
3/8" a 1/2" en dimetro
13"a 30" de profundidad
Forro
Agujero de entrada
Penetracin
Carga de empaque con grava Carga de penetracin
profunda
Caractersticas
Carga
COMPARACI COMPARACI N DE CARGAS A CHORRO DE EMPAQUE CON N DE CARGAS A CHORRO DE EMPAQUE CON
GRAVA Y DE PENETRACI GRAVA Y DE PENETRACI N PROFUNDA N PROFUNDA
20
Tasa de flujo = 10 bpd Viscosidad = 3 cp Longitud = 4"
8,8 13,7 24,4 54,9 219,5 119
15,1 23,7 42,1 94,6 378,5 69
23,2 36,3 64,5 145,1 580,4 45
1,25 1,00 0,75 0,50 0,25
Dimetro de la perforacin (pulgadas) Permeabilidad de la arena del empaque
con grava (darcys)
CA CA DA DE PRESI DA DE PRESI N (LPPC) A TRAV N (LPPC) A TRAV S DE UN T S DE UN T NEL DE PERFORACI NEL DE PERFORACI N COMO N COMO
FUNCI FUNCI N DEL DI N DEL DI METRO DE LAS PERFORACIONES METRO DE LAS PERFORACIONES
Explosivo Principal Explosivo Principal
El explosivo principal es el que provee la energa necesaria para
producir el chorro.
El rendimiento de la carga depende en gran proporcin de la clase,
forma, masa, distribucin y velocidad de detonacin del explosivo
principal.
Estn compuestos generalmente por explosivos secundarios tales como
RDX, HMX, HNS y PYX.
El explosivo es usualmente suplido con una cera sobre los granos, la
cual, reduce la sensibilidad del explosivo y lo hace ms seguro de
manejar.
21
Realizado por:
Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
PROCESO DE CA PROCESO DE CA ONEO ONEO
Carga sin detonar.
La carga se detona. La carcasa se expande. El
liner comienza a colapsarse.
Se forma un chorro de alta presin de partculas
de metal fluidizado. La onda de presin viaja a
8.000 pies/seg. y 7.000.000 psi.
El chorro se desarrolla ms. La presin hace que
la velocidad aumente a 23.000 pies/seg.
La penetracin se logra mediante una presin de
impacto elevada; 3 - 5 millones de Lpc en el
revestidor y cerca de 300.000 lpc en la
formacin.
El chorro se elonga porque la parte posterior
viaja a una velocidad menor (3.000 pies/seg.).
1
2
3
4
5
6
22
Proceso producido en fracci Proceso producido en fracci n de segundos n de segundos
4
PROCESO DE CA PROCESO DE CA ONEO ONEO
CARGA
ANTES DE
DISPARAR
DURANTE EL
DISPARO
DESPUES DEL DISPARO
ANTES DE FLUIR EFICIENCIA
10%
DESPUES DEL DISPARO
DESPUES DE FLUIR
EFICIENCIA 70%-80%
ZONA
COMPACTADA
J ET
DEBRIS
K
o
K
c
1/2
Esta zona alterada, se denomina

zona de dao o compactada.
Su espesor oscila entre 1/4a 1/2 .
El espesor no es uniforme a lo largo
del tnel. El mayor dao esta en la
entrada del agujero donde el
impacto de presin es mayor.
Algunas cargas BH, pueden producir
espesores de 1.
Su permeabilidad puede ser entre
un 10% a 20% de la presentada en
la zona virgen.
LA ZONA DE DA LA ZONA DE DA O O
Durante el proceso de penetracin se
produce un cierto dao a la roca dentro del
tnel perforado.
23
CARGA
ANTES DE
DISPARAR
DURANTE EL
DISPARO
DESPUES DEL DISPARO
ANTES DE FLUIR EFICIENCIA
10%
DESPUES DEL DISPARO
DESPUES DE FLUIR
EFICIENCIA 70%-80%
ZONA
COMPACTADA
J ET
DEBRIS
K
o
K
c
1/2
Diversas tecnicas son utilizadas para

remediar los efectos de la zona de dao.
Caoneo Bajo-Balance.
Lavado en las perforaciones
(tratamientos).
Caoneo con Sobre-Balance
Extremo.
Pozo presurizado con N
2
.
Cargas con Propelentes.
Nuevos diseos de cargas.
24
C
E
M
E
N
T
O
ZONA
INVADIDA
ZONA
VIRGEN
Kd rd
p
Kpd
DEBRIS
HUECO
REVESTIDO
R
ri
rw
rd
EJ E DEL
POZO
ZONA
COMPACTADA
ESPACIAMIENTO
PENETRACIN
K
25
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Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
Penetracin
Densidad De Disparo
Fase
Dimetro Del Hueco
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
EFECTO DE LA GEOMETRA
PRUEBAS API
26
Revestimiento
OD
Dimetro de la Zona Daada
(causada por la perforacin)
Tubera de Revestimiento
Cemento
Dimetro de la Zona Alterada
Dimetro de la Perforacin
Longitud de la Perforacin
Penetracin
Espaciamiento
(Depende de la Densidad de
Caoneo)
Dimetro del Hueco
(en el revestidor)
= Angulo de Fase
GEOMETRIA DE LA GEOMETRIA DE LA
PERFORACI PERFORACI N N
GEOMETR GEOMETR A DE LA PERFORACI A DE LA PERFORACI N N
La Fase La Fase
La fase de un can de perforacin es la direccin en la cual las cargas son
disparadas con relacin a los otros disparos.
Fase a 0 Fase a 180 Fase a 120
Fase a 90 Fase a 60 Fase a 45
27
Densidad de Disparo Densidad de Disparo
Penetraci Penetraci n n
Es la profundidad o longitud de la
perforacin realizada por la carga.
Usualmente se mide siguiendo el mtodo de
API (API RP43 Standard Procedure for
Evaluation Well Perforators).
28
Di Di metro de la Perforaci metro de la Perforaci n n
Representa el dimetro del agujero que se
crea en el revestidor durante el proceso de
caoneo.
Efectos de la Geometr Efectos de la Geometr a del Disparo a del Disparo
Fase de Disparo Fase de Disparo
La fase de un can es fundamental para la productividad.
El caudal ms alto es obtenido con la menor fase de disparo (no-cero)
29
Fase de Disparo
Fracturamiento hidrulico:
Si se conoce plano de
fractura 180 Fase
Si no se conoce 60 Fase
Densidad de Disparo Densidad de Disparo
En formaciones laminares o con alto grado de anisotropa, se
recomienda alta densidad de disparos.
En formaciones naturalmente fracturadas se aconseja alta densidad
de disparo, con la finalidad de interceptar mayor nmero de fracturas.
El caudal ms alto es obtenido con la
mayor densidad de disparo.
El aumento de la densidad de disparos
permite que el pozo produzca a
presiones inferiores.
30
Penetraci Penetraci n del Disparo n del Disparo
El caudal ms alto es obtenido con la mayor longitud de disparo.
Los disparos deben atravesar el dao producido durante la perforacin.
La penetracin del disparo es funcin de la resistencia compresiva de la
roca.
Aplicaciones con
empaque con grava
Aplicaciones sin
empaque con grava
6 - 7 Long. (sobrepasar el dao)
Di Di metro del Disparo metro del Disparo
El caudal ms alto es obtenido con el mayor dimetro de entrada de
disparo.
Para empaques con grava se requieren dimetros de entrada
grandes.
d D
Apl icaciones con
empaque con grava
Apl icaciones sin
empaque con grava
31
Fase de Disparo (menor no Fase de Disparo (menor no- -cero) cero)
Densidad de Disparo (mayor) Densidad de Disparo (mayor)
Longitud del Disparo (mayor) Longitud del Disparo (mayor)
Di Di metro del Disparo (mayor) metro del Disparo (mayor)
El caudal m El caudal m s alto es obtenido con la s alto es obtenido con la MEJOR MEJOR
GEOMETRIA PARA LA CONFIGURACION DEL GEOMETRIA PARA LA CONFIGURACION DEL
POZO, FORMACION Y FLUIDO A PRODUCIR POZO, FORMACION Y FLUIDO A PRODUCIR
Alta penetracin
FORMACIONES CONSOLIDADAS FORMACIONES CONSOLIDADAS
2. Densidad de Disparo
1. Penetracin
3. Fase
4. Hueco
COMPLETACI COMPLETACI N PARA CONTROL DE ARENA N PARA CONTROL DE ARENA
Big-Hole, Bajobalance moderado
2. Densidad de disparo
1. Hueco
3. Fase
4. Penetracin
FRACTURAMIENTO HIDRA FRACTURAMIENTO HIDRA LICO LICO
2. Fase (inicio en la direccin del mnimo esfuerzo)
1. Forma simtrica de huecos
3. Densidad de disparo
4. Penetracin
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
32
Cargas de Alta Penetraci Cargas de Alta Penetraci n ( n (Deep Deep Penetrating Penetrating Charges Charges, DP) , DP)
La geometra del liner es cnica, alargada y fina (de 42 a 45),
produciendo un chorro estrecho.
La penetracin es relativamente profunda (mayor de 13) y el dimetro
del agujero es pequeo (de 3/8a 1/2).
El pico de presin de colapso en la lnea central alcanza unos
29.000.000 Lpc.
Las velocidades del chorro pueden ser mayores a 26.000 ft/s.
El 20% de la forma del liner forma el chorro de alta velocidad; el 80%
restante pasa a ser de movimiento lento.
Cargas de Hueco Grande ( Cargas de Hueco Grande (Big Big Hole Hole, BH) , BH)
La geometra del liner de la carga es parablica, produciendo un chorro
lento.
La penetracin es relativamente somera (de 6 a 8) y el dimetro del
agujero es grande (de 1/2a 1).
Las velocidades del chorro estn alrededor de 13.000 a 20.000 ft/s.
El chorro representa del 60 al 80% de la masa de la cubierta; del 20 al
40 % restante constituye la zona.
5
33
Realizado por:
Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
El sistema de caoneo utilizado en Venezuela es el de cargas moldeadas,
estos caones se clasifican en tres grupos:
Recuperables Parcialmente
Desechables
Desechables
TIPOS DE CA TIPOS DE CA ONES ONES
Desechables
Parcialmente desechables.
Recuperables
34
Las cargas se encuentran
expuestas a las condiciones
del pozo, y se deben
encapsular en contenedores
separados.
Pueden ser envasados
individualmente y en forma
hermtica.
Los envases estn
construidos de: aluminio,
plstico, vidrio, hierro colado y
materiales cermicos.
Al detonar los caones, los
envases se desintegran en
pequeos trozos, mientras
que la energa desarrollada no
es absorbida por el soporte de
los explosivos.
Ca Ca ones Desechables y ones Desechables y Semidesechables Semidesechables
Los soportes pueden ser o no recuperados despus de
la detonacin; sin embargo, en el fondo del pozo
siempre quedan restos de las cargas.
Ventajas: Ventajas:
Dispositivos ligeros y flexibles.
Su paso a travs de tuberas de dimetros pequeos es
generalmente sencillo. Por esta razn, es posible usarlos en
pozos ya completados o en tuberas con empacaduras de
prueba.
Facilita las operaciones de caoneo en trabajos de
aislamiento y cementacin de intervalos.
Permite el caoneo de bajo balance y con mayor seguridad
en pozos con elevadas presiones de fondo.
35
Desventajas: Desventajas:
Los caones no recuperables no son selectivos.
En caso de que se rompa el cable, la pesca del can se hace
difcil.
Los desechos quedan en el pozo, total o parcialmente.
Por lo general, la longitud mxima del can est limitada a 30
pies.
En pozos desviados algunas veces se presentan problemas para
bajar el can al fondo del mismo.
El revestidor debe absorber toda la onda expansiva causada por
los disparos.
El tren de explosivos es protegido o cubierto del entorno del
fluido del pozo.
Posee un tubo de acero a prueba de presiones.
Las cargas explosivas se colocan en el tubo y en forma radial
con respecto a su eje.
El tubo se cierra hermticamente y el detonante es rodeado
de aire a presin atmosfrica.
La detonacin causa una pequea expansin del tubo, el cual
puede ser extrado del pozo junto con los residuos generados
durante el proceso de caoneo.
Existen dos tipos:
Caones de Tapas
Caones de Tubos.
Ca Ca ones Recuperables ones Recuperables
36
Ventajas: Ventajas:
No dejan residuos en el pozo.
No causan deformacin de la tubera de revestimiento.
Son operacionalmente seguros, ya que los componentes explosivos
estn completamente encerrados. Menores fallas operativas.
Se pueden operar a grandes profundidades y a presiones relativamente
altas.
Pueden hacerse disparos selectivos.
Poseen buena resistencia qumica.
Los caones recuperables absorben la onda expansiva despus del
disparo protegiendo al revestidor.
Desventajas: Desventajas:
Son ms costosos que los otros tipos de caones.
Su rigidez limita la longitud de ensamblajes, especialmente en
caones de gran dimetro.
En caones pequeos se limita la cantidad de explosivos que puede
ser utilizada, debido al tamao de la carga. Por lo tanto, se reduce la
penetracin que se puede alcanzar con este can.
37
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Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
Existen tres (3) tcnicas bsicas de caoneo de pozos:
Caones bajados a travs de la tubera de produccin.
Caones bajados a travs del revestidor.
Caones transportados con tubera.
MET MET DOS DE CA DOS DE CA ONEO ONEO
CAONES
CABLE
REVESTIMIENTO
ZONA
PRODUCTORA
CASING GUN
(PH > PY)
13-3/8
9-5/8
5-1/2
EMPACADURA
TUBERIA
REVESTIMIENTO
CAONES
CABLE
ZONA
PRODUCTORA
THROUGH TUBING GUN
(PH < = PY)
13-3/8
9-5/8
5-1/2
TUBERIA TUBERIA
REVESTIMIENTO REVESTIMIENTO
CA CA ONES ONES
ZONA ZONA
PRODUCTORA PRODUCTORA
EMPACADURA EMPACADURA
TUBING CONVEYED PERFORATING (TCP) TUBING CONVEYED PERFORATING (TCP)
(PH < (PH < = PY) = PY)
13-3/8
9-5/8
5-1/2
38
1. Ca 1. Ca ones bajados a trav ones bajados a trav s de la Tuber s de la Tuber a de a de
Producci Producci n (Throug Tubing) n (Throug Tubing)
En este mtodo, primero se baja la tubera con
empacadura de prueba o se baja la completacin final.
Luego se crea un diferencial de presin negativo
(Ph<Pf) y posteriormente se baja el can con equipo
de guaya. Generalmente, se usan caones no
recuperables o parcialmente recuperables.
Los restos recuperables del can y la herramienta de
profundidad y la guaya se recuperan usando un
lubricador.
Este mtodo de caoneo permite obtener una buena
limpieza de las perforaciones. Sin embargo, ellos no son
selectivos.
Por esta razn, cuando se requiere probar otro intervalo,
es necesario controlar el pozo con el cual se exponen
las perforaciones existentes a los fluidos de control. Esto
puede causar cierto grado de dao.
13-3/8
9-5/8
5-1/2
Dimetro de can
utilizado:
2 1/8 , 6 TPP, 60
Condicin de bajo
balance
(ph < py)
Brinda seguridad durante las operaciones por tener
tubera dentro del pozo.
Permite el caoneo del pozo bajo la condicin de
bajo balance, lo que garantiza tener los tneles
caoneados limpios de residuos de caones.
Disponibilidad de caones de hasta 32 de
penetracin y con densidades de disparo de 4 @ 6
tpp.
Capacidad de monitorear comportamiento de
produccin, presiones de fondo en las operaciones
de caoneo por plataforma.
VENTAJAS VENTAJAS DESVENTAJAS DESVENTAJAS
Intervalos a ser caoneados esta limitada
al uso de caones cuya longitud es menor
o igual a 30 por corrida.
Disparo afectado por la holgura y la
orientacin de las cargas debido a la
diferencia de dimetros entre el can y el
revestimiento a ser caoneado.
1. Ca 1. Ca ones bajados a trav ones bajados a trav s de la Tuber s de la Tuber a de a de
Producci Producci n n
39
2. Ca 2. Ca ones bajados a trav ones bajados a trav s del Revestidor s del Revestidor
(Casing Gun) (Casing Gun)
Estos caones se bajan a travs del revestidor,
utilizando una cabria o equipo de guaya.
Generalmente, las cargas se colocan en
soportes recuperables.
Este tipo de caoneo se ejecuta con diferencial
de presin positivo (Ph>Pf), lo cual permite
mantener control del pozo.
Los caones de revestidor son ms eficientes
que los de tubera, cuando se usan en
operaciones de fracturamiento o de inyeccin,
ya que en estas operaciones se requiere de un
buen control del tamao de las perforaciones,
lo cual usualmente se logra usando caones
de revestidor.
Dimetro de can
utilizado:
3-3/8 , 6 TPP, 60
4-1/2 , 5 TPP, 72
Condicin sobre balance
(ph > py)
13-3/8
9-5/8
5-1/2
Caones diseados de acuerdo al ID del
revestimiento con penetracin de hasta 49y con
densidades de disparo de 4 @ 27 tpp.
Capacidad de acuerdo a su alta capacidad de
penetracin a llegar a zonas no daadas.
Capacidad de caonear intervalos hasta una
longitud mxima de 60 por corrida.
Menor tiempo de duracin de las operaciones
de caoneo.
VENTAJAS VENTAJAS DESVENTAJAS DESVENTAJAS
Riesgo de arremetida al caonear zonas
nuevas por no existir tubera en el pozo.
Operacin de caoneo solamente puede
realizarse con presencia de taladro en el pozo y
con el pozo lleno / controlado.
Existencia de residuos de caones en los
tneles caoneados.
Problemas de incompatibilidad y por dao a la
formacin productora.
2. Ca 2. Ca ones bajados a trav ones bajados a trav s del Revestidor s del Revestidor
(Casing Gun) (Casing Gun)
40
3. Ca 3. Ca ones transportados con tuber ones transportados con tuber a (TCP) a (TCP)
Se logran orificios limpios, profundos y simtricos, ya
que permiten utilizar caones de mayor dimetro,
cargas de alta penetracin, alta densidad de disparo,
sin lmites de longitud en los intervalos a caonear en
un mismo viaje, todo esto combinado con un
diferencial ptimo a favor de la formacin.
Con este mtodo, el can se transporta en el
extremo inferior de la tubera de produccin con una
empacadura, la cual debe ser asentada antes de
iniciar la operacin de caoneo.
La mayor seguridad del pozo, cuando se emplea este
mtodo de caoneo, se debe que cuando se baja el
can adaptado a la tubera tambin se usa el equipo
de control de presiones en el cabezal del pozo. Este
equipo est instalado todo el tiempo para lograr
mxima seguridad.
13-3/8
9-5/8
5-1/2
Dimetro de can utilizado:
3-3/8 , 6 TPP, 60
4-1/2 , 5 TPP, 72
Condicin de bajo balance
(ph < py)
Tcnica combinada (through tubing / casing gun) lo que garantiza el caoneo del pozo
en condiciones de bajo balance mediante el uso de caones tipo casing gun.
Brinda seguridad durante las operaciones por tener tubera en el pozo al igual que
tener instalado el cabezal del pozo.
Capacidad de caonear 100% los intervalos propuestos en una sola corrida.
El diseo permite caonear los pozos, bien sea por taladro por plataforma. Pudiendo
soltar los caones, enviarlos al fondo del pozo y dejarlo listo para trabajos futuros
through tubing.
Caones diseados de acuerdo al id del revestimiento con penetracin de hasta 49 y
con densidades de disparo de 4 @ 27 tpp.
Permite el caoneo de pozos altamente inclinados por ser transportados con tubera a
la zona de inters.
VENTAJAS VENTAJAS
41
DESVENTAJAS DESVENTAJAS
Probabilidad de tener que controlar el pozo despues de
haber efectuado el caoneo.
Mayor tiempo de ejecucin de la actividad de caoneo en
comparacin con otras tcnicas.
Requiere de suficiente bolsillo ( hueco de rata ) para soltar
los caones al momento del disparo con el de reducir la
posibilidad de atascamiento de la tubera al momento de
sacarla del pozo.
Realizado por:
Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
42
El proceso de caoneo puede realizarse
bajo ciertas condiciones de presin en el
fondo del pozo:
2. Sobre Balance
3. Sobre Balance Extremo 3. Sobre Balance Extremo
1. Bajo Balance / Balance
CONDICIONES DE CA CONDICIONES DE CA ONEO ONEO
Se requiere que el pozo permanezca cerrado y
controlado durante las operaciones de caoneo.
Al disparar los caones se genera una zona compactada
de menor permeabilidad y el tunel caoneado lleno de
residuos.
El fluido de completacin puede ser inyectado a la
formacin, creando problemas de incompatibilidad y
posible dao a la formacin.
Al inducir el pozo a produccin, algunas perforaciones se
limpiaran , otras quedaran tponadas o con baja
eficiencia de flujo.
Requiere taladro para efectuar la operacin de caoneo y
posteriormente la bajada de la completacin del pozo.
1. Condici 1. Condici n Sobrebalance n Sobrebalance
CASING GUN
(PH > PY)
13-3/8
9-5/8
5-1/2
43
Se requiere que el pozo permanezca cerrado y
controlado durante las operaciones de caoneo.
Al disparar los caones se genera un incremento
de presin en la formacin menor que la
resistencia compresiva de la roca. Produciendo
fracturas en la formacin.
Requiere taladro para efectuar la operacin de
caoneo y posteriormente la bajada de la
completacin del pozo.
TCP
(PH > PY)
2. Condici 2. Condici n Sobrebalance Extremo n Sobrebalance Extremo
13-3/8
9-5/8
5-1/2
PH<=PY
Requiere de data del pozo y del
yacimiento para los calculos del bajo
balance y garantizar de esta manera
la limpieza de los tuneles caoneados.
Permite realizar las operaciones con
el pozo abierto y en condiciones de
fluir hacia la estacin de flujo.
Al disparar los caones se genera una
zona compactada de menor
permeabilidad y sin debris.
3. Condici 3. Condici n Bajo Balance / n Bajo Balance / Balance Balance
THROUGH TUBING THROUGH TUBING
TUBING CONVEYED PERFORATING TUBING CONVEYED PERFORATING
(TCP) (TCP)
13-3/8
9-5/8
5-1/2
13-3/8
9-5/8
5-1/2
44
PH<=PY
No existen riesgos de inyectar los fluidos
de completacin a la formacin.
El desbalance de presiones (al momento
del caoneo) genera flujo de fluidos
inmediatos de la formacin hacia el pozo
que limpia (efecto de surgencia) los tuneles
caoneados.
Operacin de caoneo puede realizarse
por plataforma con taladro segn sea el
caso.
3. Condici 3. Condici n Bajo Balance / n Bajo Balance / Balance Balance
THROUGH TUBING THROUGH TUBING
TUBING CONVEYED PERFORATING TUBING CONVEYED PERFORATING
(TCP) (TCP)
13-3/8
9-5/8
5-1/2
13-3/8
9-5/8
5-1/2
Se define como operacin de caoneo
que se realiza con una presion
hidrostatica (ph) en el hoyo, menor a la
presion del yacimiento (py). Por
consiguiente:
Caoneo Bajobalance Py > Ph
CA CA ONEO BAJOBALANCE ONEO BAJOBALANCE
45
Caracter Caracter sticas Ca sticas Ca oneo oneo Bajobalance Bajobalance
El caoneo bajobalance crea una condicin, en el
cual los fluidos de la formacin fluyen
inmediatamente hacia el interior del pozo.
En el instante del caoneo, la presin diferencial
causa un flujo de fluidos que ayuda a limpiar los
residuos, la roca alterada y los gases de la
detonacin de las paredes del tnel.
La magnitud del bajobalance requerido depende
del tipo de fluido de la formacin y de la
permeabilidad.
Para pozos de gas son requeridos mayores
diferenciales, probablemente por el bajo
coeficiente de arrastre del gas.
Un desbalance de unos pocos de psi (200-650)
puede ser suficiente para formaciones de alta
permeabilidad como la Berea.
Las formaciones de baja permeabilidad requieren
un desbalance de varios cientos de psi.
El flujo sostenido de varios galones por perforacin
contribuye a la limpieza del tnel. Este Mtodo es
muy recomendado.
En formaciones no consolidadas puede ocurrir flujo
de arena y atascar los caones si el desbalance es
muy grande. Puede ser necesario caonear con
solamente 100 a 200 psi de desbalance.
Caracter Caracter sticas Ca sticas Ca oneo oneo Bajobalance Bajobalance

Cañoneo de Pozos y Reacondicionamiento

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1

Ca Ca oneo de Pozos oneo de Pozos

Esta zona alterada, se denomina

Diversas tecnicas son utilizadas para

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