1) FUNDICIONES

Son aleaciones frricas con un porcentaje de carbono superior al 2.1%, funden a temperaturas inferiores a los aceros y se moldean con facilidad. Las fundiciones tienen la tendencia a formar grafito, que se regula mediante la composicin y la velocidad de enfriamiento. 1) Fundicin Gris l carbono var!a entre el 2."#$%. l grafito aparece en forma de escamas o l%minas. Son fr%giles y poco resistentes a la traccin pero muy resistentes a la compresin y ductilidad. Son eficaces para el amortiguamiento de energ!as de tipo vibracional, tienen alta resistencia al desgaste y son muy f%ciles de moldear. Son uno de los materiales frricos m%s baratos. 2) Fundicin Esferoidal Se forma con peque&as adiciones de magnesio a la fundicin gris, qued%ndose el grafito en forma esferoidal. Son m%s resistentes y d'ctiles que las grises. Se utili(an para fabricar cuerpos de bomba y pistones. 3) Fundicin blanca. Se obtiene a partir de un enfriamiento r%pido de fundiciones bajas en carbono. s e)tremadamente dura y fr%gil *asta el punto de no poderse mecani(ar. Se usa en componentes que necesiten resistencia al desgaste, como los cilindros de laminacin. 3) Fundicin maleable Se obtiene calentando la fundicin blanca a temperaturas de +",-. durante un largo tiempo. /resenta una resistencia relativamente alta y apreciable ductilidad o maleabilidad. Se usa en engranajes de transmisin y cajas de diferencial.

2) !" "#IEN OS $!#ICOS SU%E!FICI"&ES

ra'amien'os '(rmicos) son procesos donde 'nicamente se utili(a la temperatura como magnitud modificadora. .onsisten en mejorar las propiedades mec%nicas de los metales y aleaciones. ra'amien'os 'ermo*u+micos o su,erficiales) adem%s de la temperatura se modifica tambin la composicin qu!mica de una capa superficial de la pie(a. 2.1) E#%&E s el tratamiento trmico convencional y se usa para la obtencin de acero martens!tico. Se caracteri(a por enfriamientos r%pidos y continuos en un medio adecuado de temple. La capacidad de un acero aleado para transformarse en martensita durante un determinado temple depende de la composicin qu!mica y de un par%metro denominado templabilidad, que es la aptitud de la aleacin para endurecerse por formacin de martensita como consecuencia de un tratamiento trmico. ") #ar'ensi'a .uando un acero est% a la temperatura de austeni(acin, su estructura interna se transforma en 0ustenita, pero si se enfr!a r%pidamente no da tiempo a que este proceso culmine y el carbono queda atrapado en las aristas, est%s se alargan y la red c'bica pasa a ser tetragonal. sto se traduce en un aumento de la dure(a, la cual depender% de la velocidad de enfriamiento y del contenido en carbono. Si el enfriamiento *ubiera sido lento el carbono *ubiera escapado de dic*a red formando cementita o carburo de *ierro.

-) Ensa.o de 'em,labilidad l procedimiento para determinar el grado de templabilidad se conoce como ensayo 1ominy. l procedimiento es el siguiente2 #3na probeta normali(ada se lleva a la temperatura de austeni(acin el tiempo necesario para que la estructura se convierta en 0ustenita. # l e)tremo de la pie(a se templa mediante un c*orro de agua de tal manera que la velocidad de enfriamiento es m%)ima en el e)tremo templado y disminuye a lo largo de la probeta. #Se saca una tira de la probeta y se determina la dure(a a lo largo de los primeros ", mm a la ve( que se tra(a una curva de templabilidad. C) Cur/as de 'em,labilidad. l e)tremo templado se enfr!a m%s r%pidamente y representa un m%)imo de dure(a. La velocidad de enfriamiento decrece con la distancia del e)tremo templado y, en consecuencia, la dure(a disminuye. 3n acero con alta templabilidad mantiene valores elevados de dure(a durante distancias relativamente largas. D) Fac'ores *ue influ.en en el 'em,le. 1) &a com,osicin del acero) influye el contenido de carbono. 4tros elementos de la aleacin tienden a aumentar la templabilidad. 2) em,era'ura a la *ue 0a. *ue calen'ar) seg'n el contenido de carbono y otros elementos. 3) iem,o de calen'amien'o) relacionado con la masa de la pie(a. 1) 2elocidad de enfriamien'o) viene condicionado por el medio de temple. 3) Carac'er+s'icas del medio dnde se reali4a el 'em,le. 5) ama6o . forma de la mues'ra. E) #edios de 'em,le Los tres medios m%s comunes son el agua, aceite y aire. 7"8ua) es un medio r%pido de enfriamiento, se consiguen temples muy fuertes y se utili(a para templar aceros al carbono. Las pie(as se *an de agitar para impedir la formacin de una burbuja de vapor alrededor de la pie(a, que actuar!a de aislante trmico. /ara aceros con alto contenido en carbono resulta demasiado severo, ya que produce deformaciones y grietas. 7"cei'e) se enfr!an m%s lentamente que el agua y por lo tanto se consiguen temples m%s suaves. Se emplea para aceros aleados. 5ambin *ay que agitar las pie(as.

2.2) !ECOCIDO
.onsiste en calentar un material *asta una temperatura durante un tiempo determinado y posteriormente enfriarlo lentamente. 5iene como finalidad suprimir los defectos del temple. Las variables manejadas son el tiempo y la temperatura. Los objetivos que se persiguen son2 7Eliminar las 'ensiones del 'em,le. 7"umen'ar la ,las'icidad9 duc'ilidad . 'enacidad.

7Conse8uir una microes'ruc'ura es,ec+fica. .onsta de tres etapas2 7Calen'amien'o 0as'a una 'em,era'ura. 7#an'enimien'o de la 'em,era'ura an'erior duran'e un 'iem,o con/enien'e. 7Enfriamien'o len'o 0as'a 'em,era'ura ambien'e. ") Normali4ado. Los aceros que se *an deformado pl%sticamente por laminacin tienen un tama&o de grano grande y de forma irregular. 6ediante este tratamiento se *ace el grano m%s peque&o y se distribuye de forma m%s uniforme. -) !e/enido s un tratamiento que sigue al temple con objeto de eliminar la fragilidad y las tensiones ocasionadas. 2.3) !" "#IEN OS E!#O:U;#ICOS n ellos se var!a la composicin qu!mica superficial de los aceros, a&adiendo otros elementos con la finalidad de mejorar determinadas propiedades en la superficie, principalmente la dure(a o la resistencia al desgaste y a la corrosin. ") Cemen'acin . carboni'ruracin. .onsiste en aumentar la cantidad de carbono de la parte e)terior de los aceros. Se aplica a pie(as que deben ser resistentes al desgaste y a los golpes. .omo aditivo gaseoso se emplea el mon)ido de carbono. .omo cementante slido se puede emplear el carbonato de bario. 0s! se forman nitruros de *ierro que son muy duros. -) Ni'ruracin. s un tratamiento de endurecimiento superficial. Los aceros nitrurados son superficialmente muy duros y resistentes a la corrosin. La nitruracin se efect'a en *ornos especiales, e)poniendo a las pie(as a una corriente de amoniaco.

3) &" CO!!OSI<N = SUS EFEC OS

l fenmeno de la corrosin consiste en una o)idacin del metal en ambiente *'medo, que puede dar lugar a la destruccin de la pie(a. La o)idacin se puede producir con2 7 2, S, .l2, 8r2, S42, S49, .4, .42 y 42. La (ona en la que se produce la o)idacin se denomina %nodo. La reaccin inversa a la o)idacin es la reduccin. La (ona donde se produce se llama c%todo. 3.1) I%OS DE CO!!OSI<N 7Corrosin a'mosf(rica) se produce por la accin combinada del o)!geno del aire y la *umedad. 7Corrosin *u+mica2 producida por los %cidos y los %lcalis. 7Corrosin uniforme) cuando se coloca un metal en un electrolito :puede ser aire *'medo;, unas (onas aleatorias act'an como c%todo y %nodo, o)id%ndose de forma uniforme. s el tipo de corrosin m%s com'n y puede evitarse con barnices.

7Corrosin 8al/>nica) tiene lugar al poner pr)imos dos metales distintos que est%n e)puestos a un electrlito y que se encuentran separados en la serie galv%nica. Los que sean m%s electronegativos tendr%n m%s facilidad de corrosin. /ara evitar esto los dos metales se pueden aislar con aislantes elctricos antes de juntarlos. 7Corrosin ,or aireacin diferencial) sucede en los elementos de un mismo metal que disponen de grietas y rendijas, en las cuales penetra la suciedad y la *umedad, con lo que las (onas e)teriores est%n m%s aireadas y las interiores quedan empobrecidas de o)!geno. 7%icaduras) es una forma locali(ada de corrosin que penetra desde la superficie al interior a travs de un peque&a grieta. l fenmeno es parecido al caso anterior. 7Corrosin in'er8ranular) sucede cuando en los l!mites de grano *a precipitado una segunda fase, con lo que se produce una celda galv%nica. 7Corrosin selec'i/a) en realidad, no es una variedad de corrosin, pues puede darse con todas las dem%s. Se trata de que el material corro!do sea preferentemente uno de los que forman parte de una aleacin monof%sica. 7Corrosin ,or erosin) no es una corrosin propiamente dic*a, pues consiste en eliminar la capa protectora de )ido que se forma en los metales. 7Corrosin ,or 'ensiones) pueden ser provocadas por un esfuer(o e)terno o una tensin interna :como una deformacin en fr!o;, que *ace que puedan crearse peque&as grietas, provocando diferencias en la concentracin de o)!geno y por tanto, la corrosin.

1) %!O ECCI<N CON !" &" CO!!OSI<N

1.1) Dise6o #Seleccionar adecuadamente el material para el ambiente en que se va a trabajar. #La superficie del %nodo debe ser mayor que la del c%todo. #Los recipientes que contienen l!quidos deben ser cerrados y se *a de procurar que en su vaciado no se estanque. 1.2) In0ibidores .uando los recipientes que contienen fluidos *an de ser totalmente cerrados, se utili(an sustancias que reaccionan con el o)!geno y lo eliminan o bien forman un recubrimiento que protege la pie(a. 1.3) !ecubrimien'os ,ro'ec'ores) 'ra'an de aislar el >nodo . el c>'odo 7#e'>licos) al e)poner dos metales a la *umedad se acelera la corrosin de uno de ellos. Se trata de poner un elemento m%s andico como mtodo de proteccin del metal que se quiere proteger, de tal forma que es el primero el que se o)ida. j2 Sn, .u, <i, 0u. 7Or8>nicos) son las pinturas. La pintura es una suspensin que se aplica en capas finas sobre la superficie del metal, la evaporacin del disolvente y el endurecimiento al reaccionar con el aire la convierten en una capa impermeable a acciones e)ternas. La pintura sin pigmento es el barni(. Los pigmentos tienen diferentes misiones2 unos facilitan el color, los anticorrosivos act'an como in*ibidor= 7Con reaccin su,erficial) se produce una reaccin qu!mica con la superficie. 1.1) %ro'eccin andica o ,asi/acin. Se forma una pel!cula de )ido o *idr)ido, ad*erente e impermeable, evitando as! la formacin de celdas galv%nicas.

1.3) %ro'eccin ca'dica. Se trata de *acer que el metal que se va a proteger deje de ser %nodo para for(arlo a ser c%todo. /ara ello *ay dos variantes2 7El >nodo de sacrificio) se utili(a un material con un potencial de electrodo menor que el que se desea proteger, as! es este 'ltimo el que se corroe. 7El /ol'a?e im,ues'o) se conecta el elemento a el polo negativo de una fuente de c.c. y se le fuer(a a actuar como c%todo. 1.5) Seleccin del ma'erial. n lugar de proteger el material podemos emplear otro que sea resistente a la corrosin.

3) O@ID"CI<N
5ipos de reaccin ante la corrosin seca, que es la combinacin de un metal con el aire2

7%oco oAidan'es B#8)) la capa de )ido ocupa un volumen menor que el del metal, por lo que la o)idacin avan(a. 7OAidan'e *ue se au'o,ro'e8e B"l)) la capa de )ido ocupa un volumen casi igual que el material, protegindolo
de la o)idacin posterior.

7#u. OAidan'e BFe)) la capa de )ido ocupa un volumen muc*o mayor, de tal forma que al principio lo protege,
pero cuando aumenta de volumen esta capa se resquebraja y la o)idacin contin'a.

5) DEG!"D"CI<N DE %O&;#E!OS
n el caso de los pl%sticos a la corrosin se le denomina degradacin. Los fenmenos m%s *abituales son2 5.1) Cinc0amien'o . disolucin. Sucede en contacto con l!quidos de estructura qu!mica lo m%s parecida al pol!mero slido. n el *inc*amiento el pol!mero absorbe al disolvente y en la disolucin la gran cantidad de disolvente consigue disolver al pol!mero. 5.2) !o'ura del enlace. s la escisin en subcadenas de la cadena principal, con lo que disminuye el peso molecular y consecuentemente su resistencia frete al ataque qu!mico. sto puede ser provocado por la radiacin ultravioleta, el o)!geno, el o(ono y la temperatura. 5.3) EA,osicin a la in'em,erie. .omien(a con la influencia de la radiacin ultravioleta, que facilita la o)idacin.

D) DESG"S E = E!OSI<N
0 parte de la corrosin, el desgaste es otro factor importante en la reduccin de la vida 'til de una m%quina. ste se puede evitar puliendo las superficies, utili(ando lubricantes= 3n caso particular es la erosin l!quida o cavitacin que se debe a los cambios de presin en un l!quido con burbujas, provocando presiones alt!simas contra una (ona locali(ada, provocando su deterioro. 5ambin se da la erosin l!quida cuando un gas conducido a alta velocidad contiene part!culas de l!quido que c*ocan contra una superficie met%lica, deterior%ndola.