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537=13.19 12.36 Kim Clark le pide a usted que le ayude a determinar la mejor poltica de ordenar para un nuevo producto.

El pronstico de demanda para este nuevo producto es de unas 1,000 unidades al ao. Para que tenga una idea de los costos de ordenar y mantener, Kim le proporciona la lista de los costos del ao pasado; considera que son apropiados para el nuevo producto.

Kim tambin le dijo que estos datos se refieren a 10,000 artculos que se manejaron o almacenaron durante el ao. Usted determin tambin que el ao anterior se colocaron 200 rdenes. Su trabajo como nuevo administrador de operaciones es ayudar a Kim para que establezca la cantidad ptima a ordenar para el nuevo producto. PREPARAR U ORDENAR POR COSTO ($) ORDEN Inspeccin de llegada Costo departamento del de 500 800 30000 para 1500 Impuesto almacn Desarrollo de nuevos 2500 productos Seguro de inventario Publicidad del producto Daos Suministros de almacn Investigacin desarrollo y 2750 600 800 750 280 para el 2000 MANTENER POR UNIDAD COSTO ($)

contabilidad para pagar facturas Envo de rdenes de compra Salarios y sueldos de compra Suministros

rdenes de compra Gastos generales del departamento compra

500

Salarios y sueldos de almacn Robo e inventario Obsolescencia inventario 300 del 800 12800

de 1000

TOTAL

34300

TOTAL

23580

COSTO POR PREPARAR U ORDENAR POR ORDEN=34300/200 COSTO POR PREPARAR U ORDENAR POR ORDEN=171.5 COSTO DE MANTENER POR UNIDAD=23580/10000 COSTO DE MANTENER POR UNIDAD=2.36 PRONOSTICO DE DEMANDA UNIDADES AL AO=1000 Q* = Q* =381.23 RPTA.: la cantidad ptima del nuevo producto que se debe ordenar es de 381 unidades. 12.38 Una tienda de caf gourmet localizada en el centro de San Francisco est abierta 200 das al ao y vende un promedio diario de 75 libras de caf Kona en grano. (Se puede suponer que la demanda se distribuye normalmente con una desviacin estndar de 15 libras al da). Despus de ordenar (costo fijo = $16 por orden), los granos siempre se embarcan desde Hawaii en exactamente 4 das. Los costos anuales de mantener el caf en grano son de $3. a) Cul es la cantidad econmica a ordenar (EOQ) para el caf Kona en grano? Q* = Q* =28.28 b) Cules son los costos anuales totales de mantener inventarios para el caf Kona en grano? Los costos anuales totales de mantener el caf en grano son de $3.

12.30 Cargamentos de tabaco son enviados desde Carolina del Norte a un fabricante de cigarros basado en Camboya una vez al ao. El punto de reorden, sin inventario de seguridad, es de 200 kilos. El costo por manejo es de $15 por kilo por ao, y el costo por faltantes es de $70 por kilo por ao. Dadas las siguientes probabilidades de demanda durante el periodo de reorden, qu inventario de seguridad debe mantenerse?

Considerando el inventario de seguridad en cero. Para este inventario de seguridad, ocurrir un faltante de 100 kilos de cigarros si la demanda es de 300, y habr un faltante de 200 kilos de cigarros si la demanda es de 400. Entonces los costos por faltantes parra un inventario de seguridad de cero son: (Faltante de 100 kilos)(0.4)($70 por faltante)+ (Faltante de 200 kilos) (0.2) ($70 por faltante)=5600 Inventario Costo de seguridad 200 100 0 (200)($15)= $3000 (100)($15)= $1500 $0 (100)(0.4)($70)= (100)(0.4)($70)+ (200)(0.2)($70)= $0 $2800 $5600 $3000 $4300 $5600 de mantener Costo por faltantes Costo total

adicional

El inventario de seguridad con el menor costo total es de 200 kilos de cigarros. Por lo tanto, este inventario de seguridad cambia el punto de reorden a 200 + 200 = 400 kilos de cigarros. 12.28 Con base en la informacin disponible, la demanda del tiempo de entrega para computadoras personales promedia 50 unidades (con distribucin normal), la desviacin estndar es de 5 unidades. La administracin desea un nivel de servicio del 97%. = Demanda media =50 unidades dLT=Desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega=5 unidades

Z = Nmero de desviaciones estndar a) Qu valor Z debe aplicarse? Usamos las propiedades de una curva normal estandarizada para obtener un valor Z para un rea situada bajo la curva normal de 0.97. Usando una tabla normal (vea el apndice I), encontramos un valor Z de 1.90 desviaciones estndar desde la media. b) Cuntas unidades deben mantenerse en el inventario de seguridad?

INVENTARIO DE SEGURIDAD= (1.90) (5) INVENTARIO DE SEGURIDAD=9.5 unidades c) Cul es el punto de reorden adecuado?

ROP=50+9.5 ROP=59.5 o 60 unidades 13.19 Chris Fisher, dueo de una empresa de Ohio que fabrica vitrinas, prepara un plan agregado para 8 meses. El pronstico de la demanda y la capacidad (en unidades) es el siguiente:

El costo de producir cada unidad es de $1,000 en tiempo regular, de$1,300 en tiempo extra, y de $1,800 con subcontratacin. El costo por mantener inventario es de $200 por unidad por mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten rdenes atrasadas de periodo a periodo.

a) Prepare un plan de produccin que minimice los costos, produciendo exactamente la demanda de cada mes. Vare la fuerza de trabajo usando primero tiempo regular, despus tiempo extra, y por ltimo subcontratacin. Este plan no permite rdenes atrasadas ni inventarios. Cul es el costo de este plan? b) Mediante una mejor planeacin, se puede establecer la produccin con tiempo regular exactamente al mismo volumen, 275 unidades por mes. Altera esto la solucin? c) Si los costos de tiempo extra suben de $1,300 a $1,400, cambiara su respuesta en (a)? Qu pasara si los costos de tiempo extra bajaran a $1,200? 13.14 Haifa Instruments, un fabricante israel de unidades porttiles para dilisis y otros productos mdicos, desarroll un plan agregado para 4 meses. A continuacin se presenta el pronstico de la demanda y la capacidad (en unidades):

El costo de producir cada unidad de dilisis es de $985 en tiempo regular, de $1,310 en tiempo extra, y de $1,500 subcontratando. El costo de mantener inventario es de $100 por unidad por mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten las rdenes atrasadas. Establezca un plan de produccin que minimice el costo, para ello aplique el mtodo de transporte de programacin lineal. Costos Tiempo regular Tiempo extra Subcontratacin Costo de mantener inventario $985 $1,310 $1,500 $100 por unidad al mes

DEMANDA PARA Periodo 1 Periodo 2

OFERTA DE Periodo 3 Periodo 4 Capacidad que no se usa

CAPACIDAD TOTAL DISPONIBLE (oferta)

P E R I O D O 1 P E R I O D O 2 P E R I O D O 3 P E R I O D O 4

Tiempo regular

985 235

235

Tiempo extra

1310 20

1410

1510

1610

20

Subcontratacin

1500

1600 12

1700

1800

12

Tiempo regular X Tiempo extra X Subcontratacin X Tiempo regular X Tiempo extra X Subcontratacin X Tiempo regular X Tiempo extra X Subcontratacin X 255

985 255 1310 24 1500 3

1085

1185

255

1410

1510

24

1600 13 985

1700

16

1085

290

290 1310 1410 8 1600 15 985 0 22 0 24 1500 0 17 301 63 1234 17 24 300 0 15 0 26

18 1500

278 1310

X 294

X 321

Demanda total

15.4 La compaa de anlisis mdicos de Molly Riggs quiere asignar un conjunto de trabajos a una serie de mquinas. La tabla siguiente contiene los datos de produccin de cada mquina al desempear el trabajo especfico:

trabajo

Maquina A B 2 3 0 6 C 1 1 4 0 D 3 0 1 3

1 2 3 4

0 4 6 4

trabajo

Maquina A B 0 1 0 4 C 0 0 3 0 D 2 0 0 2

1 2 3 4

0 0 2 0

a) Determine la asignacin de los trabajos a las mquinas que maximice la produccin total.

A continuacin presentaremos las combinaciones ptimas posibles y el beneficio que representa: B1+D3+C2+A4=9+6+7+9=31 B3+D2+A1+C4=5+6+7+7=25 B3+D2+A4+C1=5+6+9+8=28

De acuerdo con los resultados elegiremos la primera combinacin que nos dar la maximizacin de la produccin. b) Cul es la produccin total de sus asignaciones? La produccin total ser: 31+25+28=84

15.14 Los trabajos siguientes esperan a ser procesados en el centro de maquinado de Julie Morel:

En qu secuencia estaran clasificados los pedidos segn las siguientes reglas: (a) PEPS, (b) FEP, (c) TPC, (d) TPL? Todas las fechas concuerdan con los das calendario del taller. Hoy, en el calendario de planeacin, es el da 130 y ninguno de los trabajos ha iniciado ni se ha programado. Cul es la mejor regla? a) PEPS trabajo Tiempo trabajo del Tiempo flujo del Fecha entrega trabajo A B C D E TOTAL 20 30 10 16 18 94 20 50 60 76 94 300 180 200 175 230 210 0 0 0 0 0 0 de Retraso del trabajo del

Tiempo de terminacin promedio=suma del tiempo del flujo total/nmero de trabajos Tiempo de terminacin promedio=300/5 Tiempo de terminacin promedio=60 Utilizacin=tiempo del procesamiento del trabajo/suma del tiempo de flujo total Utilizacin=94/300 Utilizacin=31.33% Numero promedio de trabajos en el sistema=suma del tiempo del flujo total/tiempo de procesamiento total del trabajo

Numero promedio de trabajos en el sistema=300/94 Numero promedio de trabajos en el sistema=3.19 trabajos Retraso promedio del trabajo=das de retraso total/nmero de trabajos Numero promedio de trabajos en el sistema=0/5 Numero promedio de trabajos en el sistema=0 b) FEP trabajo Tiempo trabajo del Tiempo flujo del Fecha entrega trabajo B A D C E TOTAL 30 20 16 10 18 94 30 50 66 76 94 316 200 180 230 175 210 0 0 0 0 0 0 de Retraso del trabajo del

Tiempo de terminacin promedio=316/5 Tiempo de terminacin promedio=63.2 das Utilizacin=94/316 Utilizacin=29.75% Numero promedio de trabajos en el sistema=316/94 Numero promedio de trabajos en el sistema=3.36 trabajos Numero promedio de trabajos en el sistema=0/5 Numero promedio de trabajos en el sistema=0 c) TPC trabajo Tiempo trabajo del Tiempo flujo del Fecha entrega de Retraso del trabajo del

trabajo B D A C E TOTAL 30 16 20 10 18 94 30 46 66 76 94 312 200 230 180 175 210 0 0 0 0 0 0

Tiempo de terminacin promedio=312/5 Tiempo de terminacin promedio=62.4 das Utilizacin=94/312 Utilizacin=30.13% Numero promedio de trabajos en el sistema=312/94 Numero promedio de trabajos en el sistema=3.32 trabajos Numero promedio de trabajos en el sistema=0/5 Numero promedio de trabajos en el sistema=0 d) TPL trabajo Tiempo trabajo del Tiempo flujo del Fecha entrega trabajo E C A D B TOTAL 18 10 20 16 30 94 18 28 48 64 94 252 210 175 180 230 200 0 0 0 0 0 0 de Retraso del trabajo del

Tiempo de terminacin promedio=252/5 Tiempo de terminacin promedio=50.4 das Utilizacin=94/252

Utilizacin=37.30% Numero promedio de trabajos en el sistema=252/94 Numero promedio de trabajos en el sistema=2.68 trabajos Numero promedio de trabajos en el sistema=0/5 Numero promedio de trabajos en el sistema=0 Los resultados de estas cuatro reglas se resumen en la tabla siguiente: REGLA TIEMPO DE TERMINACIN PROMEDIO (DAS) UTILIZACIN (%) NMERO PROMEDIO DE TRABAJOS EN SISTEMA PEPS TPC FEP TPL 60 62.4 63.2 50.4 31.33 30.13 29.75 37.30 3.19 3.32 3.36 2.68 0 0 0 0 EL RETRASO DEL TRABAJO (DAS)

Escogeremos la medida porcentual de utilizacin ms alta, y escogeremos la regla TPL.

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