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Pavimentos industriales

La alta L lt hiperestaticidad hi t ti id d de d las l estructuras de dos dimensiones como los pisos genera, incluso en presencia de una buena ductilidad debida al renfuerzo con fibras, un aumento significativo en la carga de rotura por esfuerzos de flexin.

En este caso, caso la armadura de fibras de acero puede sustituir integralmente la barras de acero o malla soldada. Adems, las fibras juegan un contraste efectivo f i para la l retracin i y las l tensiones cclica (fatiga) aumentando la DURABILIDAD de la estructura .

Pisos Industriales en Hormigon Fibroreforzado. Por q que una solucin eficiente?


Operacin mas RPIDA Y ECONMICA (eliminacin de mano de obra y tiempo de colocacin de refuerzo) Eliminacin del acero convencional sea por retraccin o por flexin convencional, flexin. Optimizacin de cantidad de juntas. Mayor resistencia al IMPACTO Mayor Mayor resistencia al CONGELAMIENTO CONGELAMIENTODESCONGELAMIENTO DESCONGELAMIENTO Mejor comportamiento a FATIGA, incremento de la durabilidad de la p y juntas. j superficie Seccin resistente a flexin HOMOGENEAMENTE EN TODO SU ESPESOR

Esquema de las etapas de ejecucin de un piso industrial

0. Preparo de la Base; 1. Vaciado del Concreto; (regla g vibratoria o Laser Screed); ); 2. Proceso de Vibrado ( 3. Acabado superficial con Aplanadora;

4. Adictivos en la superficie; 5. Acabadoras de Superficie (helicpteros); ; 6. Corte de las Juntas; 7. Proceso de Curado y Sello de las juntas.

Reduccin de espesores con la aplicacin li i del d l hormign h i fibroreforzado fib f d

Solucin convencional: 20 cm de hormign; 2 capas de refuerzo; 5 cm de hormign pobre.

Solucin fibrorefrozada: 17 cm de hormign fibroreforzado; 30 kg/m de fibras de acero; 0,6 kg/m de fibras de PP.

Misma capacidad de carga, menor costo, mayor eficiencia!

Problema de spalling en los bordes

Menor mantenimiento con la solucin fibroreforzada!

Pisos de juntas ampliadas o estandard?


Definicin: Significativa ampliacin del espaciado de juntas de control medidas desde 10 mts en adelante adelante. Disminucin o minimizacin de j juntas de control. Manutencin.

Sistema de juntas ampliadas


Definicion: C Concepto t de d optimizacin de mezcla de hormign Sistema Hormign fibrorefrozado Optimizacin del compuesto fibrorefor ado fibroreforzado

Concepto de optimizacin de curado

Obj ti general Objetivo l: Material de construccin optimizado optimizado. Estructuras mas resistentes. Espesores optimizados y eficientes. Pisos libres de mantenimiento de juntas. Alta durabilidad

Obj ti Tecnolgico: Objetivo T l i Hormign con: Bajo j p potencial de encogimiento g Control de temperatura Alta durabilidad

P t Parmetros a considerar id para la l colocacin l i y el l curado: d Exposicin (Externo/Interno) Temperatura ambiental Velocidad del viento Humedad Temperatura del hormign Aditivos de la mezcla

Tipo y duracin del curado

Obj ti de Objetivo d la l tecnologia t l i de d fibras: fib Doble efecto en el hormign verde y endurecido; Usar apropiados p p compuestos p fibrosos; Trabajabilidad.

Performance de las fibras:

t=0

t=28 d

Fase temprana: Retraccin capilar (retraccin plstica debido a la evaporacin) g aplicadas p en Cargas concreto verde MICRO FIBRA PLASTICA

Fase final: Cargas aplicadas durante el desempeo de la estructura g Contraccin a largo plazo. MACRO FIBRA ACERO

Mix designs
Areas 500 m

Diseo de mezcla: mezcla: Concrete class C20/25 300 kg/m CEM I 32.5 Max. agregado 16 .. 32 mm 25 2 .. 30 k kg/m / fibras fib d de acero 600 g/m / fibras fib PP

C Cargar li livianas i a medias di (4 .. 6 ton cargaconcentrada, montacargas ligero a medio)

Mix designs
Areas > 500 m

Mix design example: Concrete class C25/30 300 kg/m g CEM 40 kg/m fly ash Max. aggregate size 16 .. 32 mm 35 kg/m g steel fibers 900 g/m PP fibers

C Cargas Li Livianas i a medias di (4 .. 6 ton cargas concentradas, montacargas liviano a medio)

Mix designs
A Areas > 500 m Cargas altas ( .. 10 ton cargas (6 g concentradas, montacargas mediano a alto)

Mix design example: Concrete class C30/37 340 kg/m kg/m CEM 40 .. 50 kg/m fly ash Max agregado Max. 25 -32 mm 40 40-45 45 kg/m kg/m fibras de acero g/m fibras PP 900 g

Sistema optimizado - Hormign


Objetivo: Hormign de baja contraccin plastica y temperatura controlada
Apropiado A i d ti tipo y cantidad tid d d de cemento t Alto grado de hidratacin: Fibras de polipropileno Fly ash Baja cantidad de agua: Debajo de w/c - ratio: < 0.50 Lnea mxima de agregados max. 32 mm S tit i d Sustitucin de cemento: t Fly ash para consistencia

Fibras de Acero
Dosificaciones Tpicas: Pisos promedio: Proyectado: y promedio: 20 40 kg/m (0.25 0.51 Vol. Vol.-%) 25 kg/m 25 60 kg/m g (0.32 0.76 Vol. Vol.-%) 40 kg/m kg/m

Dosificacin de fibras de acero Efectividad: Altas dosificaciones incrementa la resistencia y capacidad Mantener M t un mnimo i de d dosificacin d ifi i para evitar it d desviaciones i i sustnciales de los resultados. Trabajabilidad: Trabajabilidad: Altas dosificaciones afectan levemente el revenimiento

Metodo de deseo

Mtodo de Diseo
Resistencia Equivalente


Relaccin

Resistencia traccin axial

x h-x h

M
eq
Factores

fax,I fax,II
Relaccin

II fax,I fax,II

RILEM, 2001 DBV, 2001

Tensin
fctd,2 = 0.45 feq,2 fc/ ct fctd,3 = 0.37 0 37 feq,3 fc/ ct

fc [N/mm [N/mm] ]

Compresin
(Eurocode 2)

fc = 0.85 (long term load factor) ct = partial safety factor

fc f [%0]
10 2.0 3.5

fc [%0]

fctd,3

fctd,2

0.1

fctd,ax (fuerza (f axial) i l)

fc [N/mm]

Mtodo todo de Diseo se o

Transicin para el Estado Fisurado

= f eq
Resistencia Equivalente
2 b d M I = W = f eq 6

f eq,ct
Resistencia Equivalente

M II = f eq,ctt (d x) z b

COMPARATIVO MECNICO MALLA - FIBRA

PISOS Y PAVIMENTOS - DIMENSIONAMIENTO

ESCUELA AMERICANA: Ms Conservadora; Pisos de mayor espesor; Concreto simple; Frmulas Clsicas de Westergaard; Losas con pequeas dimensiones.
(1927 Westergaard - Limite Elstico del Material)

Teoria Elstica
Teora segn Westergaard (1926) Losa y base consideradas como elsticas Tensiones ficticias Aplicable para pisos no reforzados

max f ct , ffl

PISOS Y PAVIMENTOS - DIMENSIONAMIENTO

ESCUELA EUROPEA: Fundamentada en ensayos con base j de Mayerhof y y Lsberg; g; en los trabajos Losas ms delgadas; Mallas fibras, fibras etc.; etc ; Utiliza refuerzos: Mallas, Losas de dimensiones elevadas.
(1961 Losberg ( g y 1962 Mayerhof) y )

PISOS Y PAVIMENTOS - DIMENSIONAMIENTO

(1980 Modelos Plsticos)


LUSAS Modeller 14.0-3 - C:\Lusas140\Projects\Slab.mdl Loadcase: 1 Title: Loadcase 1 Results File: 0 Entity: Displacement February 06, 2007

Yeld Line Theory: Europa (TR34) EUA (ACI 360R-06)

Component: DZ

-1.48925 -1.2765 -1.06375 -0.850997 -0.638248 -0.425499 -0.212749 0.0 0.212749 Max 0.374119 at Node 2 Min -1.54062 at Node 541

Z Y X

Title: Maccaferri Test Slab on ground

Units: N,mm,t,s,K

Mecnica de la Fractura No Lineal Elementos Finitos

Yield line theory


Teora segn Meyerhof (1962) Base considerada como elstica Losa considerada como elastoplstica Tensiones medidas Tensiones verificadas con pruebas experimentales

Fu = f (mu )

Mecnica de la Fractura (NLFM method)


Officine Maccaferri S.p.A. en conjunto con las Universidades de Bergamo y Brescia, Brescia Itlia: Ensayos experimentales en escala natural de pisos en CRFA e RC Desarrollo del mtodo NLFM para pisos en CRFA Validacin del modelo experimental vs. numrico Caracterizacin en viguetas (prueba de tenacidad) Desarrollo de herramientas para proyecto de pisos y pavimentos reforzados e o ados con co fibras b as

Comparacin entre los Mtodos


500 L=4m t=0.2m 400

Coll lapse Lo oad [kN]

300

200 NLFM analysis Yield lines method Westergaard method

100

0 0 0 03 0.06 0.03 0 06 0.09 0 09 0.12 0 12 0.15 0 15 0.18 0 18 0.21 0 21 0.24 0 24

Winkler constant k [N/mm3]

Investigacin y experimentacin
Las caractersticas mecnicas de los hormigones (con diferentes clases de resistencia) reforzados con diferentes tipos y dosis de fibras Wirand se determinaron en una investigacin terica y experimental de la Universidad, diseada para utilizar este material compuesto en la produccin pisos industriales. Fase 1: Los tests de flexin sobre la vigueta UNI 11039 para determinar el comportamiento cargaapertura de fissura de el hormign reforzado con fibras de acero, en diferentes dosis y diferentes clases de hormign. Fase 2: Determinacin de la ley constitutiva tensin-apertura de las grietas. Fase 3: Las simulaciones numricas del comportamiento de las placas de hormign reforzado con fibras sometidas a una carga concentrada central, para diferentes espesores, modulos de reaccin, i las l dosificaciones d ifi i d las de l fibras fib y las l reas d aplicain de li i de d la l fuerza. f Fase 4: La comparacin entre simulaciones numricas y la placa de prueba en tamao real (3.00x3.00m).

Fase 1: Los tests de flexin sobre la vigueta UNI 11039 para determinar el comportamiento carga carga-apertura apertura de fisura de el hormign reforzado con fibras de acero, en diferentes dosis y diferentes clases de hormign.

Tests su travetti
0 20 30 40 50 C25/30 C30/37 C40/50 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

Mix design g p per 1 m


Sand (0-4) Gravel (0-16) Gravel (0-20) Cem II/A-II 32,5 R Plasticizer addictive Water (W/C = 0.55) Wirand Fibres FF1 (1.00x50) Compressive concrete class (Rck) Exposure (EN 206) Maximum aggregate diameter Consistence class (EN 206)

U. M. Quantity y
kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 (Mpa) 1000 450 450 345 38 3,8 190 30 30 2a 20 S5

Fase 2: Determinacin de la ley constitutiva tensin-apertura -w de las grietas.


Stress

fct
Break point s1
GF Crack width w

w1

wc

W irand HR fibers-f c,cube=30 MPa


4 3,5

[M Pa]

plain concrete Vf=0.38% (30 kg/m3)

3 2,5 2

Nom inal stres ss s

1,5 1

0,5 0 0 05 0,5 1 15 1,5 2 25 2,5 3 35 3,5

CTOD m [mm]

Fase 3: Las simulaciones numricas del comportamiento de las placas de hormign reforzado con fibras sometidas a una carga concentrada central, central para diferentes espesores, modulos de reaccin, las dosificaciones de las fibras y las reas de aplicain de la fuerza.
Parametri strutturali: L = 4000 mm S = 150 200 250 300 350 mm Kw = 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 N/mm3 a = 20 - 380 mm Parametri Materiali: Vf = 0 - 20 - 30 - 40 - 50 kg/m3 C25/30 - C30/37 - C40/50 70 x 5 x 3 = 1050 5 x 7 x 2 = 70

Anlisis Numrica Resultados


C30/37 20 kg fibre - Impronta Max
1000 900 800 700 Load d Failure [kN] 600 500 400 300 200 100 Slab thickness [mm] 0 100 150 200 250 300 350 400

Fase 4: La comparacin entre simulaciones numricas y la placa de prueba en tamao real (3.00x3.00m).

Fase 4: Particolares Suolo alla Winkler 64 molle

k=0.08 N/mm3

Fase 4: Strumentaciones para las deformaciones verticales y para la medida de abertura de la grieta

Vertical displacement

Crack opening

Fase 4: Comparacin de las simulaciones numericas y de la prueba en medida real (3.00x3.00m)


Lo oad [kN]
300 250 200 150 100 50

Fu,num=245.3 Fu,exp=238.6

Displacement [mm]
0

Experimental vs. numrica

Los diversos puntos de carga

1500 3000 200 3000 1500 200

Comparacin: Numerica vs. Experimental


R60 - FF1 - 35 kg/m - Vf=0,45%
6
3

9 8

R60 - FF1 - 45 kg/m - Vf=0,57%

Nominal Stre ess sN [MPa]

Nominal Str ress sN [MPa]

5 4 3 2 1 0 0.0 0.1 0.2

7 6 5 4 3 2 1 0 Experimental Numerical

Experimental Numerical

CTODm [mm]

0.3

0.4

0.5

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

CTODm [mm]
3

-6 -5 -4 -3 -2 -1 0 0.0 0.1

R60 - FF3 - 25 kg/m - V f=0,32%


Nominal Stre ess sN [MPa]

R60 - FF3 - 35 kg/m - Vf=0,45%

Nominal Stress sN [MPa]

5 4

Experimental Numerical

2 1

Experimental Numerical

0.2

0.3

0.4

0.5

0 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

CTOD m [mm]

CTODm [mm]

Consideraciones Finales
El concreto con fibras puede ser dosificado y controlado correctamente segn normas y mtodos precisos, sin el uso de condiciones empricas. E Es i importe t que quede d claro l en lo l que se busca b como prestacin de servicio con la utilizacin del HRFA, para que se pueda obtener una adecuada orientacin sobre le dosificacin, tipo de fibra y concretos adecuados para cada aplicacin, de acuerdo con la buena tcnica y atendiendo las prcticas ti d de i ingeniera. i

Muchas uc as G Gracias! ac as