Introduo soldagem

- Simbologia da soldagem?

- Metal de adio? o metal que adicionado na fuso com o metal base para composio do cordo de solda, suas propriedades dependem de sua microestrutura. - O que poa de solda? a regio em que o material a ser soldado esta no estado liquido. - O que penetrao? zona que atingida pela intensidade de corrente causando a fuso do material base. a zona em que a intensidade da corrente causam o interstcio dos aos. O eletrodo 7018 o que propicia maior penetrao de solda. - O que fuso? Onde os aos se fundem, (solido, liquido, solido) A Fuso de solda originasse da ao direta e localizada de um arco voltaico.

- O que so passes de solda? Deposito de material de adio...

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- Tipos de juntas?

-Tipos de chanfro?

- Tipos de posio de solda?

-Fsica do arco voltaico? O aumento do comprimento do arco desloca a curva caracterstica para maiores valores de tenso ( Aumento da tenso aumenta o comprimento do arco voltaico) A corrente eltrica influncia na ionizao na zona do arco voltaico. -Influencia do arco voltaico no cordo de solda? Quanto maior o arco voltaico: - Maior a penetrao -Maior o deslocamento de sopro magntico -Maior gerao de respingos -Maior gerao de mordedura de solda -Maior ZTA -Maiores intensidades de tenses nas ZAT que propiciar possveis trincas -Maior concentrao de microestrutura martenstica (Pode causar trincas por fragilidade de solda). - Quem ajusta o arco voltaico? a tenso de soldagem que igual ao comprimento do arco. - Influencia das inverses de polaridade? -torna o processo menos eficiente -arco instvel -solda TIG um tipo, trabalha com essa inverso. - Na inverso de polaridade do processo GMAW aonde o eletrodo, ou alicate, o eletrodo ctodo, peas regio andica propiciam o aumento na velocidade de fuso do arame e menor penetrao na pea, (Lembrar-se do exemplo do Ferro fundido SMAW). -Queda de tenso catdica e andica? Ctodo responsvel pelo fornecimento de eltrons para a manuteno do fluxo de corrente eltrica, (que por sua vez, a responsvel pela criao da poa de solda ou fuso dos materiais a serem soldados) Anodo Inverso do ctodo. A regio catdica ou queda de tenso catdica de suma importncia, pois ela a responsvel pelo fornecimento da maioria dos eltrons que conduzem a corrente do arco. (Queda de tenso da coluna? ---Varia principalmente com o comprimento do arco com a corrente com o tipo e geometria dos eletrodos, e com o gs de proteo.)

-O que sopro magntico? o desvio do arco de sua posio normal de operao. Prevenir - Soldar com arco mais curto e usar corrente alternada. -Quais as importncias dos gases para os processos GTAW e GMAW? - Os gases tm funes especificas dentro dos processos GTAW, GMAW e SMAW, pois auxiliam na formao de ons da matria de plasma na zona do arco voltaico que propiciam o melhor fluxo de corrente entre o eletrodo e a pea base auxiliando na liga mecnica (CO2, argnio) dos materiais que esto se fundindo, alm de servir como proteo para o cordo de solda e em casos especficos os gases tem importante influencia na composio dos elementos da poa de fuso. ---Eletrodo revestido SMAW? Utilizado pela facilidade de aplicao; propicia fceis ligas mecnicas devido variedade dos eletrodos consumveis e a praticidade de aplicao do mtodo manual. Suas aplicaes variam de soldagem com polaridade invertida a solda subaqutica, devido as variaes das propriedades dos revestimentos do consumveis, responsveis pela estabilidade do arco voltaico e a variedade de microestruturas produzidas, podendo sofrer adio de componentes na composio do cordo desol

---Mig /Mag- GMAW? Processo altamente produtivo, grande aceitao na rea industrial, (Sofreu melhora significativa dos componentes de material de adio, EX. Arames tubulares com preenchimento de elementos qumicos que auxiliam na estabilidade do arco voltaico, reduz fragilidades nos contornos de solda) Processo protegido por gs inerte ou ativo. Inerte? Serve como proteo Ativo? Co2 que participa da poa de solda adicionando o elemento carbono a solda que tornar a solda mais dura com maior resistncia a trao, porm com tenacidade menor. TENACIDADE: a resistncia a absoro de impactos.

-Processo GTAW? Solda de qualidade superior geralmente livre de defeitos, livre de respingos e escria, pode ser utilizada com ou sem adio de material base. Permite excelente controle na penetrao de passes de raiz. Controle independente da fonte de calor e do material de adio. E pode ser usado em quase todos os metais. (Excelente processo de soldagem por corrente alternada). Alumnio, aos inox, lato, material zincado que necessitam de corrente alternada para quebrar a camada passivada que reveste os metais base. Desvantagem: Na soldagem de chapas grossas sua produtividade muito baixa. Utilizado em tubulaes e sistemas pressurizados. Carbeto de Tungstnio Gs de adio

-Processo arco submerso? Vantagem: Elevada velocidade de soldagem; maiores taxas de deposio; fcil uso; boa integridade do metal de solda. Desvantagens: Limitado s posies de soldagem

-Diluio? O material base que fundida na poa de solda, descontando o metal de adio. Ex 100% de diluio TIG, sem vareta de adio.

-Soldagem de Ao INOX? -Caractersticas da tenso de solda: Corrente alternada; tenso mais baixa em relao aos outros aos. -Processos de soldagem indicados para o Ao Inox: GTAW (TIG), Plasma e solda ponto (por resistncia).

Aos Inoxidveis
Aos inoxidveis podem ser considerados como ligeiramente mais difceis de soldar que aos de baixo carbono, mas as dificuldades variem de forma importante com o tipo de ao. Um aspecto fundamental na soldagem de aos inoxidveis a necessidade de limpeza de modo a minimizar contaminaes que deteriorem a sua resistncia corroso. Cuidados com a forma do cordo tambm so muito importantes, uma vez que irregularidades superficiais podem se tornar pontos de acmulo de sujeira e incio de corroso. Adicionalmente, as diferenas de propriedades fsicas entre os aos comuns e os inoxidveis, implicam em diferenas nos procedimentos de soldagem.

--Formas usuais de transferncia de metais de solda?

-Aos Baixa liga?

Os aos baixa-liga so o material mais comum para usinagem no mercado. O grupo inclui materiais macios e duros (abaixo de 50 HRc). A usinabilidade para aos baixa-liga depende do teor de liga e do tratamento trmico (dureza). Para todos os materiais no grupo, os mecanismos de desgaste mais comuns so a craterizao e o desgaste de flanco. Para os aos baixa-liga em condies no endurecidas, a primeira escolha a classe srie GC4200 e as geometrias Wiper. Os materiais endurecidos proporcionam mais calor na zona de corte, por isso a deformao plstica um mecanismo de desgaste comum. Assim, a resistncia a altas temperaturas e ao desgaste de flanco so necessrias e para essas operaes, recomendase o uso de classes para ferros fundidos.