Objetivo particular de la unidad Conocer y aplicara los modelos y sistemas de inventarios y los adecuar a las caractersticas propias de la empresa.

4 Administracin de Inventarios. En ocasiones es mejor comprar algn artculo que fabricarlo; esto tiene que ver con el comparativo de los costos de fabricar versus comprarlo. Una vez respondida la pregunta fundamental de que artculos conviene pedir, las preguntas subsiguientes son las mismas para todos los sistemas de control de inventarios. Por cada tipo de artculo que se mantenga en inventario, alguien deber respondes las dos preguntas clave sobre este particular (1) Cundo se deber hacer un pedido para reabastecer sus existencias? Y (2) Cul tendr que ser la cantidad ordenada? Multitud de factores se combinan para hacer que este problema resulte difcil. Algunas de las consideraciones ms importantes son:

El grado en el cual se conoce cul ser la demanda futura. El costo de los faltantes y la poltica de la administracin (trabajar por pedido o por inventario). Los costos de los pedidos y el mantenimiento del inventario. La posibilidad de largos tiempos de entrega. La posibilidad de planes de compra por descuento por cantidad.

Definicin y tipos de inventarios. Los inventarios se definen como bienes ociosos almacenados, en espera de ser utilizados. Hay muchos tipos de inventarios; por ejemplo, inventarios de materias primas, inventarios de materiales en proceso, inventarios de productos terminados, inventarios de efectivo y hasta inventarios de individuos. Ventajas y desventajas de los inventarios. Los inventarios suavizan la brecha del tiempo que separa la oferta de la demanda. Por ejemplo, el maz se cosecha solamente en septiembre y octubre, pero la demanda de los usuarios es constante durante todo el ao. Finalmente, el inventario es un recurso para ofrecer servicio rpido a la clientela en el momento en que esta necesite esos productos, y en realidad los clientes estn dispuestos a pagar por esta comodidad. .2 Administracin de los inventarios.

Se pueden obtener inventarios por muchas razones. Algunos distribuidores tienen inventarios para poder atender de inmediato los pedidos de sus clientes. En otras condiciones, en muchos casos el cliente preferira hacer el pedido a un competidor. Sin embargo, esta es solamente una de las razones por las cuales se mantienen inventarios. De hecho, pueden existir por cualquiera de las ventajas o desventajas marcadas en el punto 4.2.

Tipos de costos.

En general hay tres tipos de costos asociados a la actividad de inventarios: costos de mantenimiento del inventario, costos de pedidos y costos de faltantes.

Costos de mantenimientodel inventario: Si una empresa tiene 3000 artculos iguales entre sus existencias. Y cada uno le cuesta $8. Entonces esta empresa tiene $24000 reservados en el inventario. En otras palabras, por el hecho de mantener ese inventario, la empresa est renunciando a la oportunidad de hacer otras inversiones (esto se conoce como costo de oportunidad). Tambin hay otros costos de mantenimiento de inventarios, como indemnizacin por objetos estropeados, mermas o robos, seguros, almacenaje y requisitos especiales de manejo.

Costos de los pedidos: Cada vez que una empresa hace un pedido para reabastecer sus inventarios, incurre en un costo del pedido. Este costo es independiente de la cantidad del pedido, est relacionado con la cantidad de

tiempo empleada en preparar documentacin y llevar la contabilidad correspondiente a la presentacin del pedido, y es una funcin directa del costo del personal involucrado.

Costos de faltantes: Un faltante significa que la empresa se ha que dado sin inventario. En la mayora de las aplicaciones tcnicas, el trmino faltante se refiere a un fenmeno msespecfico, consiste en que los pedidos llegan despus de que el inventario se ha agotado. En este costo se podran incluir las ganancias perdidas por no realizar la venta o por retraso en la entrega, y tambin descuentos por varios factores ms intangibles, como el costo que implicara la posible prdida de clientes y el descrdito de un mal expediente de mal servicio trae consigo. 4.3.1Clasificacin ABC.

Es sabido que en cada operacin solamente un pequeo porcentaje de cosas acaparala mayor parte de la actividad, como lo dice la conocida regla del 80-20 y la actividad de un almacn no es una excepcin a la regla. Basndose en esta idea el anlisis ABC clasifica alos materiales por la importancia que tienen dentro del almacn, dndoles una clasificacinde A al reducido nmero de artculos con mayor importancia por el elevado costo o la granactividad que representan, B para los moderadamente importantes y C al resto de losmateriales que representan un porcentaje bajo de la inversin total del inventario o querepresentan poca rotacin.

Un punto importante es conocer cules son los materiales de mayor importanciadentro de un almacn, ya que dentro de ste son muchos los materiales que se manejan perono todos tienen el mismo valor o importancia. En realidad, si una empresa quisieracontrolar estrictamente cada uno de sus artculos almacenados, sera prcticamenteimposible debido a tan alto costo que esto representa.

La clasificacin ABC puede ser de tres tipos: Clasificacin por costo unitario Clasificacin por valor de inventario Clasificacin por utilizacin y valor 4.3.2 Importancia de la exactitud de los registros. La importancia de los registros radica en la veracidad de los resultados, si x artculo sale del almacn el da de hoy y no se registra (El almacenista puede decir que al rato lo registra, pero por algn descuido no se hace..), puede ocasionar problemas en la empresa, debido a que la informacin que se tiene esta errnea. Sin mencionar que para el manejo de inventarios el tiempo es muy importante, debido a que todo tiene un tiempo de entrega.

4.3.2 Recuento cclico. El inventario cclico es un mtodo de inventario en el que el inventario se cuenta a intervalos regulares durante el ejercicio.

Dichos intervalos (o ciclos) dependen del indicador de inventario cclico establecido en los materiales. El inventario cclico permite contar con ms frecuencia los artculos de alta rotacin que los artculos obsoletos, por ejemplo. En el registro maestro de materiales (datos de almacn), se marcan todos los materiales que deben incluirse en el inventario cclico, mediante un indicador de inventario cclico. El indicador de inventario cclico se utiliza para agrupar los materiales en diversas categoras de inventario cclico (por ejemplo, A,B,C y D). En cada categora se definen los intervalos de tiempo del recuento de materiales. Se pueden marcar los materiales del siguiente modo: Manualmente en el registro maestro de materiales (datos de almacn) Automticamente con el anlisis ABC 4.4Modelos de inventarios determinsticos. Asume que la demanda y el tiempo de entrega son conocidos y fijos, la produccintambin es conocida y fija despus de que se hizo el pedido. 4.3.2Modelos de Cantidad Optima del Pedido. Mejor conocido como modelo de la cantidad econmica de pedido (CEP). En su forma ms sencilla, el modelo CEP supone que: No se permiten faltantes. Es decir, cada nuevo pedido llega (en su totalidad) en cuanto el nivel del inventario llega a cero. Hay una tasa de demanda constante. Los costos relevantes son los costos del pedido y los costos de mantenimiento de existencia. El propsito del modelo CEP consiste en encontrar la cantidad ptima de pedido, definida como aquella cantidad que, considerando las tres suposiciones anteriores, minimiza el costo anual total por concepto de pedido de x artculo y su mantenimiento en inventario.

Modelos de inventarios probabilsticos.

Los modelos de inventario en donde la demanda es incierta o aleatoria en un periodo dadose denominan Modelos de Inventarios Probabilsticos. En estos modelos se incluyenalgunas versiones del modelo EOQ para demanda incierta en los cuales se incorporanconceptos importantes como el stock de seguridad y el nivel de servicio.Existen dos modelos probabilsticos de revisin continua que algunos autores como Winston y Hillier denominan estrategia (R,Q). Una poltica de inventario basada en estos dos nmeros crticos es sencilla. Siempre que elnivel de inventario de un producto baje a R unidades, se coloca una orden de Qunidades para reabastecer el inventario. Las suposiciones que se deben cumplir al aplicar este modelo segn Hillier son:

Cada aplicacin se refiere a un solo producto. Lo que significa que no sepueden incluir dos ms productos a la vez. El nivel de inventario est bajo revisin continua, por lo que su valor actual seconoce. Debe usarse una poltica (R,Q), entonces las nicas decisiones que debentomarse son las elecciones de R y Q. Existe un tiempo de entrega entre la colocacin de una orden y la recepcin dela cantidad ordenada. Este tiempo de entrega puede ser fijo o variable. La demanda para retirar unidades del inventario y venderlas durante este tiempode entrega es incierta. Sin embargo, se conoce o se puede estimar ladistribucin de probabilidad de la demanda. Si ocurren faltantes antes de recibir la orden, el exceso de demanda quedapendiente, de manera que estos costos faltantes se satisfacen cuando llega laorden. Se incurre en un costo de preparacin (denotado por K) cada vez que se colocauna orden. Se incurre en un costo de mantener (denotado por h) por cada unidad eninventario por unidad de tiempo. Cuando ocurren faltantes, se incurre en un costo por faltantes (denotado por p)por cada unidad que falta por unidad de tiempo hasta que se satisface lademanda pendiente. Seleccin del Punto de Re-orden

Un enfoque comn para elegir el punto de re-orden R se basa en el nivel deseado por laadministracin de servicio al cliente, el cual se puede definir de varias formas, como sedescribe a continuacin:

La probabilidad de que ocurra un faltante entre la colocacin de la orden y larecepcin de pedido. El nmero promedio de faltantes por ao. El porcentaje promedio de la demanda anual que se satisface de inmediato. El retraso promedio en satisfacer las rdenes pendientes cuando ocurre unfaltante. El retraso promedio global para satisfacer las rdenes. Nivel de servicio e inventario de seguridad. Algunas definiciones que es necesario considerar antes de proseguir con la descripcin deestos modelos de inventario se describen brevemente al tomarlas del libro Administracinde Produccin y Operaciones de Gaither, las cuales se detallan acontinuacin: Modelo de Cantidad Fija. Este modelo considera que los datos obtenidos se distribuyen normalmente con media (EDDLT) y desviacin estndar (DDLT). La demanda durante el tiempo de entrega es = EDDLT El punto de Re-orden OP (R) se calcula con la frmula Z (DDLT) DDLT OP = EDDLT + El valor de Z se lee de la Tabla de la Distribucin Normal (rea bajo la curva). Siqueremos un nivel de servicio del 95%, buscamos el valor de 0.95 en el cuerpo de tabla ydespus se obtiene el valor de Z de 1.64.

El valor de Q, como se mencion anteriormente se calcula a travs de la aplicacin de la frmula

TESOEM ADMINISTRACIN DE OPERACIONES I

Finalmente, una vez conocido el punto de re-orden y el tamao de pedido, podemosdeterminar el Stock de Seguridad mediantela frmula SS= OP EDDLT. Algunas ocasiones es difcil obtener datos de DDLT. En estos casos es conveniente obtenerdatos de la demanda diaria y suponer un plazo de entrega constante. Dado que los datos dela demanda diaria e histrica generalmente estn muy disponibles y el plazo de entrega porlo general est sujeto a menor variacin que la demanda diaria, el modelo 2 puede resultarmuy til, segn lo explica Gaither y Frazier.

Modelo de Periodo Fijo.

Este modelo supone que el tiempo de entrega es constante y que la demanda diaria presentauna distribucin normal.