TRABAJO PRCTICO: Estndares

R/B 23 INTRUSIVO

Nv 200 CH 100 CALIZA Nv 300

Situacin encontrada: En una mina convencional como se muestra en el siguiente esquema, actualmente se tiene construido y operando las siguientes labores: el Nv 200 (seccin 2.5 x 2.5m) y el RB 23 (2 m dimetro), que ha permitido explotar la zona superior del Nv 200. (extraccin por locomotoras) Sin embargo, se requiere acceder a los cuerpos mineralizados del Nv 300, para tal efecto se viene construyendo una galera en el nivel 300 (seccin 2.5 x 2.5 m) y se ha avanzado 1 Km desde de la bocamina. (extraccin por locomotoras). La situacin de la ventilacin en el avance de la galera Nv 300 (mangas y ventiladores) se ha complicado, por el alto consumo de energa de los ventiladores colocados en serie. Por esta razn, se ha planeado construir desde este punto, una Chimenea CONVENSIONAL (CH 100) de 70 m de longitud (40 en caliza y 30 m en intrusivo) como se muestra de color naranja en el esquema, que permitir conectarse con el circuito de ventilacin existente. Se tiene la premisa que falta construir 180 m de (Gal 300) para llegar a las estructuras y su construccin es prioritaria por razones de reemplazamiento de produccin. Afortunadamente en la zona los drenajes naturales son mnimos pero se ha diseado cunetas como contingencia.

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DESARROLLO DE LA LABOR MINERA PARA OPTIMIZAR EL CIRCUITO DE AIRE EN EL NV 300.

Seccin adecuada para la labor de la chimenea. La seccin adecuada de la chimenea ser de 1.5 x 1.5 con una pendiente de 90%, con una tolva en la parte inferior de la chimenea para descargar el material en los carros mineros de una forma mas fcil. Adems de la ejecucin de una seccin de acceso a la chimenea para el personal para no desmontar la tolva cada vez que se necesite acceso a la chimenea para realizar la perforacin.

DISEO DE LA CHIMENEA.
El diseo de la chimenea ser de la siguiente forma: - Pose un solo compartimento de 1.5 x 1.5, tolva en la parte inferior y un acceso de 1.5 de ancho (al costado de la chimenea) para el ingreso del personal a la chimenea. - La perforacin ser con una maquinas tipo stoper con una malla de 13-17 taladros con una longitud 2 m de perforacin y se usara un explosivo tipo. - El encendido de la malla ser en la siguiente secuencia. - El acceso a la chimenea se realizara con una escalera que estar ubicada en un acceso a 2 m de distancia de la labor (chimenea), y en la chimenea el personal se desplazara a travs de puntales. - Las instalaciones de agua y aire se realizaran de la siguiente forma. 1. Se cerrara la vlvula principal de las tuberas de agua y aire. 2. Se proceder a conectar una nueva tubera a lo largo de la galera con una conexin en T en el acceso del personal a la chimenea y la tubera seguir hasta el final del acceso para evitar que el desplazamiento de los materiales daen la tubera, de ah hacia el tope de la chimenea se conectara con mangueras. 3. Adems se pondr una valvula en la conexin para evitar el pase de aire cuando no se est usando.

- Para la facilidad de la evacuacin del material roto se colocara una tolva reforzada en la parte inferior de la chimenea para que se pueda almacenar en el mismo sin tener que llegar a la galera y daar las rieles, tuberas y personal. 2

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- El drenaje ser el mnimo por lo que solo se colocara una cuneta en la galera.

DISEO DE LA GALERA.
El diseo de la galera de la siguiente forma.- La perforacin se realizara con una maquina tipo jack-leg, con una malla de 26 taladros con 2 m. de perforacin y con una sobre rotura de 0.1 m. adems de la utilizacin del explosivo dinamita. - El sostenimiento se realizara con madera de pino cada 2.5 m de distancia entre ellos. - El sistema de acarreo y transporte se realizara mediante palas cavo y locomotoras. Las rieles se instalaran cuando se haya desatado y no haya riesgo de cada de rocas. Equipos a usar en las labores mineras. Los equipos a utilizar en las labores son los siguientes: - Perforadora tipo Jack-Leg para la galera, cuyo rendimiento ser de la siguiente manera: - Perforadora tipo Stoper para la chimenea. Personal a trabajar en las labores mineras: El personal a requerir en las labores son: - 1 maestro y su ayudante para la galera. - 1 maestro y su ayudante para la chimenea. - 1 Maestro y su ayudante para el acarreo y transporte de material.

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ESTNDARES DEL MINADO

- Galera 300:

GALERIA 300

1. DATOS GENERALES Mts Avanzados: Mts a Avanzar: Seccion: Ancho: Alto: Pendiente: Guardia: Horas Efectivas:

1000 m 180 6.25 2.5 2.5 1% 8 m m2 m m hrs

4.5 hrs

2. PARAMETROS GEOMECANICOS Tipo de roca: RMR: Agua: Dura 60 Escasa

LABORES DE DESARROLLO

1. PERFORACION 1.1 CALCULO DEL NUMERO DE TALADROS: N = (P/dt) + (cxS) P = Circunferencia o perimetro de la seccion del tunel A= Ancho del tunel H= Altura del tunel P=( A)0.5 x 4

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dt= Distancia entre taladros Dureza de roca Tenaz Intermedia Friable Distancia entre taladros (m) 0.5 - 0.55 0.6 - 0.65 0.7 - 0.75

c= Coeficiente de dureza de la roca Dureza de roca Tenaz Intermedia Friable Asi tenemos: N = (P/dt) + (cxS) N = Coeficiente de roca (m) 2 1.5 1

26 taladros

1.2 TIEMPOS DE PERFORACION: Tiempos de perforacion: 1.2.1 Tiempo de posicionamiento de Equipo TALADROS DE 2" A PERFORAR taladros = 2 pulg L. Perforacion= 5.6 pies *Tiempo de emboquillado *Tiempo de perforacion *Tiempo de desemboquillado *Tiempo total efectivo de perforacion/taladro *Rendimiento por taladro *Taladros perforados por frente *Tiempo total efectivo de perforacion x frente 1.2.2 Tiempo total de perf. taladros de 2"/ frente 1.2.3 Tiempo Muerto TIEMPO TOTAL DE PERFORACION/ FRENTE 1.3 EQUIPO DE PERFORACION : Equipo: Jackleg *Juego de barrenos (0.60m, 1.20m, 1.80m, 2.40m).

0.2 hr

1 2.5 0.5 4 1.4 26 104.17

min min min min pies/min tal min 1.74 hr 0.5 hr 2.44 hr

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*Manguera para aire comprimido de 1 de dimetro y 20 m de largo. *Manguera para agua de de dimetro y 20 m de largo. *Disponibilidad mecanica: 90% Datos de avance: *Seccion *Longitud perforada *Sobrerotura *Densidad del material *Tonelaje removido por avance *Numero de avances *Metros perforados por avance *Rendimiento *Metros de taladros perforados *Horas efectivas de perforacion *Horas programadas 1.4 COSTOS DE PERFORACION: *costo por metro perforado *costo Total por todo el avance 5.0 $/mt perf 22140.69 $

6.25 5.6 0.328 2.7 30.5 100 44.5 18.25 4428.1 242.7 269.65

m2 pies pies Tn/m3 Ton/ava mp/ava mp/hr mp hrs hrs

1.7 m 0.1 m

0.54

59.92 guardias

2. VOLADURA 2.1 PARAMETROS DE VOLADURA *Seccion *Avance por disparo *Esponjamiento *Densidad del material *Volumen Total disparado *Volumen Total a limpiar *Tonelaje disparado *Tonelaje por disparo *Dinamita 65% 7/8 x 7 (FAMESA) *Examon (P) - EXSA 2.2 DISTRIBUCION DE TALADROS * peso de la dinamita: * bolsa de ANFO 6.25 1.8 20% 2.7 1125.0 1350.0 3037.5 30.5 m2 m Tn/m3 m3 m3 Tn Tn

0.4 kg 25 kg

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Dinamita 2.5 bolsas de 65% 7/8 x 7 Examon (P) (Kg) 1.6 4 1.6 2.8 62.5 1.6 1.6 13.2 75.7 kg 2.48 Kg/tn 6.70 Kg/m3

Arranque Ayuda de arranque Cuadradores Ayuda de cuadradores Alzas Arrastres TOTAL *Total de explosivos *Factor de potencia *Factor de carga 2.3 COSTO DE EXPLOSIVOS *Para un frente

4 10 4 7 4 4 33

Dinamita Examon Faneles Mecha de seguridad Cordon detonate

Unidades Kg Kg c/u m m

Cantidad 13.2 62.5 25 2.5 20.4

Costo unitario 2 0.48 1.8 0.08 0.8

Total 26.40 30.00 45.1 0.20 16.32

*Costo Voladura por frente *Costo unitario Costo Total por voladura 2.4 TIEMPO POR VOLADURA *T limpieza por taladro *T carguio por taladros *Amarre de taladros *tiempo total 0.2 5.01 1.5 37.56 14 0.9 93.9 min min min min min hrs

118.00 $ 3.87 $/Tn 11754.74 $

0.2 20.87 guardias

3. LIMPIEZA

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3.1 EQUIPOS DE LIMPIEZA: *Equipo : Pala cabo de 1yd3 *Capacidad nominal de cuchara *Disponibilidad mecanica *Densidad * Esponjamiento *Densidad aparente *Volumen esponjado *Factor de llenado *Capacidad real de cuchara *Eficiencia

1.3 0.90 2.70 0.20 2.25 1350.0 0.70 0.82 0.90

m3 Tn/m3 Tn/m3 m3 m3

3.2 CALCULO DE TIEMPOS: *Tiempo cargue *Tiempo de giro e ida *Tiempo de vuelco * Tiempo de retorno *Tiempos fijos (Z) *Demoras operativas *Tiempo del ciclo (Tc) 1.2 0.2 0.9 1 0.06 0.01 0.07 min min min min hrs hrs hrs

C = (Capacidad nominal)(Densidad aparente)(Factor de llenado)(Eficiencia) *Produccion real por ciclo (C) *Numero de pases (N) *Numero de horas empleadas *Numero de horas programadas por avance *Rendimiento *Tiempo de Limpieza por avance *Horas efectivas *Horas programadas 2.2 COSTO POR LIMPIEZA *costo horario del equipo *horas programadas costo total 8.50 $/hr 1.20 hr 1011.9 $ 1.84 Tn 17 1.08 hrs 1.20 hrs 28.35 1.08 107.14 119.05 Tn/hrs hr hr hr

26.46 guardias

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4. EXTRACCION: 4.1 ITEMS DE TRANSPORTE: *Equipo: locomotoras Capacidad nominal *Disponibilidad mecanica *Densidad *Densidad aparente *Factor de esponjamiento *Volumen esponjado *Factor de llenado *Eficiencia

2 0.85 2.70 2.25 1.20 1.20 0.80 1.00

m3 Tn/m3 Tn/m3 Tn

4.2 CALCULO DE TIEMPOS: *T. de espera por el carguio de pala cabo (Tc) *Distancia de acarreo de locomotora cargada(Dc) *Distancia de acarreo del locomotora vacia (Dv) *Velocidad media locomotora cargado (Vc) *Velocidad media locomotora vacia (Vv) *Tiempo de ida *Tiempo de descarga *Tiempo de vuelta *Tiempo del ciclo *Numero de ciclos por hora (N) *N de locomotoras a usar *Produccion por ciclo (Qc) *Rendimiento *Horas efectivas *Horas programadas 1.20 hrs 1.09 1.09 5.5 8.0 0.20 0.08 0.14 1.61 0.62 7 30.49 Km Km Km/hr Km/hr hrs hrs hrs hrs locomotoras Tn

18.94 Tn/hr 160.33 hrs 188.63 hrs

41.917 guardias

guardias totales por toda la gal 300

149.17 guardias

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- Chimenea:

CHIMENEA DE VENTILACION 100 (CALIZA)

1. DATOS GENERALES Longitud Seccion Ancho Alto Pendiente Guardia Trabj. Ef. 2. DATOS GEOMECANICOS Tipo de roca RMR Presencia de agua Dura 60 Escasa 40 2.25 1.5 1.5 0% m m2 m m

8 hrs 4.5 hrs

LABORES DE DESARROLLO

1. PERFORACION 1.1 CALCULO DEL NUMERO DE TALADROS: N = (P/dt) + (cxS) P = Circunferencia o perimetro de la seccion del tunel A= Ancho del tunel H= Altura del tunel dt= Distancia entre taladros P=( A)0.5 x 4

10

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Dureza de roca Tenaz Intermedia Friable c= Coeficiente de dureza de la roca Dureza de roca Tenaz Intermedia Friable Por lo tanto tenemos: N = (P/dt) + (cxS) N =

Distancia entre taladros (m) 0.5 - 0.55 0.6 - 0.65 0.7 - 0.75

Coeficiente de roca (m) 2 1.5 1

13 taladros

1.2 TIEMPOS DE PERFORACION: Tiempos de perforacion: (1) Tiempo de posicionamiento del equipo taladros = 2 pulg L. Perforacion= 6 pies *Diametro del taladro *Tiempo de emboquillado *Tiempo de perforacion *Tiempo de desemboquillado *T. total efectivo perforacion/taladro *Rendimiento po taladro *Taladros perforados x frente *Tiempo total efectivo de perforacion por frente 1.2.2 Tiempo total de perf. taladros de 2"/ frente 1.2.3 Tiempo Muerto TIEMPO TOTAL DE PERFORACION/ FRENTE

0.4 hrs

50.8 1.5 2.5 0.5 4.5 1.33 13

mm min min min min pies/min tal

58.5 min 0.98 0.50 1.48

1.3 EQUIPO DE PERFORACION : *Equipo : Stopper *Presion *Diametro de perforacion *Consumo de aire a 6 bar *Diametro de broca

5 27-41 75 36

bar mm l/s mm

11

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*Frecuencia de impacto a 6bar *N de botones de broca *Volumen de crater por boton *Disponibilidad mecanica Datos de avance: *Seccion *Longitud perforada *Sobrerotura *Densidad del material *Tonelaje removido por avance *Numero de avances *Metros perforados por avance *Rendimiento *Metros de taladros perforados *Horas efectivas de perforacion *Horas programadas 51 Hz 6 botones 45 mm3 85%

2.25 6.00 0.33 2.70 11.72 21 24.46 16.58 507.27 30.59

m2 pies pies Tn/m3 Ton/ava mp/ava mp/hr mp hrs 35.99 hrs

1.8 m 0.1 m

8.00 guardias 2. VOLADURA 2.1 PARAMETROS DE VOLADURA *Seccion *Avance por disparo *Esponjamiento *Densidad del material *Volumen Total disparado *Volumen Total a limpiar *Tonelaje disparado *Tonelaje por disparo *EMULNOR 300 (FAMESA) *ANFO Examon P 2.25 1.9 20% 2.7 90 108 243.0 11.72 m2 m Tn/m3 m3 m3 Tn Tn

2.2 DISTRIBUCION DE TALADROS

* peso de la gelatina: * bolsa de ANFO

0.45 kg 25 kg

12

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EMULNOR 300 (kg) 1.8 1.8 0.9 0.9 5.4 1 bolsa de ANFO

Arranque Ayuda de arranque Alzas Arrastres TOTAL

4 4 2 2 12

25.00

*Total de explosivos *Factor de potencia *Factor de carga 2.3 COSTO DE EXPLOSIVOS *Para un frente Unidad Kg Kg c/u m m

30.40 kg 2.59 Kg/tn 7.01 Kg/m3

Dinamita Examon Faneles Mecha de seguridad Cordon detonate

Cantidad 5.40 25.00 12 2.5 6

Costo unitario 1.65 0.48 1.8 0.08 0.8

Total 8.91 12.00 21.60 0.20 4.80

*Costo voladura por frente *Costo unitario *Costo total de voladura

47.51 $ 4.05 $ 985.29 $

2.4 TIEMPO POR VOLADURA *T limpieza x taladro *T carguio x taladro *Amarre de taladros *tiempo total 0.2 2.48 1.5 18.56 14 0.6 12.1 min min min min min hrs 2.69 guardias

3. LIMPIEZA

13

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3.1 EQUIPO DE LIMPIEZA: *Equipo : Pala cabo de 1yd3 *Capacidad nominal de cuchara *Disponibilidad mecanica *Densidad * Esponjamiento *Densidad aparente *Volumen esponjado *Factor de llenado *Capacidad real de cuchara *Eficiencia

1.3 0.90 2.70 0.20 2.25 108.00 0.70 0.91 0.80

m3 Tn/m3 Tn/m3 m3 m3

3.2 CALCULO DE TIEMPOS: *Tiempo cargue *Tiempo de giro e ida *Tiempo de vuelco * Tiempo de retorno *Tiempos fijos (Z) *Demoras operativas *Tiempo del ciclo (Tc) 1.8 1.5 0.9 1 0.09 0.3 0.39 min min min min hrs hrs hrs

C = (Capacidad nominal)(Densidad aparente)(Factor de llenado)(Eficiencia) *Produccion real por ciclo (C) *Numero de pases (N) *Numero de horas empleadas *Numero de horas programadas *Rendimiento *Tiempo de Limpieza por avance *Horas efectivas *Horas programadas 1.64 Tn 7 2.77 hrs 3.07 hrs 4.24 2.77 57.36 63.74 Tn/hrs hr hr hr

14.16 guardias

4. EXTRACCION: 4.1 EQUIPOS DE TRANSPORTE: *Equipo: Locomotoras Capacidad nominal *Disponibilidad mecanica

2 m3 0.85

14

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*Densidad *Densidad aparente *Factor de esponjamiento *Volumen esponjado *Factor de llenado *Eficiencia 4.2 CALCULO DE TIEMPOS: *T. espera por carguio de pala cabo (Tc) *Distancia de acarreo cargada(Dc) *Distancia de acarreo vacia (Dv) *Veloc media locomotora cargado (Vc) *Veloc media locomotora vacia (Vv) *Tiempo de ida *Tiempo de descarga *Tiempo de vuelta *Tiempo del ciclo *Numero de ciclos por hora (N) *N de locomotoras a usar *Produccion por ciclo (Qc) *Rendimiento *Horas efectivas *Horas programadas 3.07 1.00 1.00 5.5 8.0 0.18 0.08 0.13 3.46 0.29 4 11.72 hrs Km Km Km/hr Km/hr hrs hrs hrs hrs locomotoras Tn 2.70 Tn/m3 2.25 Tn/m3 1.20 108.00 Tn 0.80 1.00

3.39 Tn/hr 71.76 hrs 84.42 hrs 18.8 guardias

CHIMENEA DE VENTILACION 100 (INTRUSIVO)

1. DATOS GENERALES Longitud Seccion Ancho Alto Pendiente Guardia Trabj. Ef. 30 2.25 1.5 1.5 0% m m2 m m

8 hrs 4.5 hrs

15

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2. DATOS GEOMECANICOS Tipo de roca RMR Presencia de agua Muy Dura 70 Escasa

LABORES DE DESARROLLO

1. PERFORACION 1.1 CALCULO DEL NUMERO DE TALADROS: N = (P/dt) + (cxS) P = Circunferencia o perimetro de la seccion del tunel A= Ancho del tunel H= Altura del tunel dt= Distancia entre taladros Dureza de roca Tenaz Intermedia Friable c= Coeficiente de dureza de la roca Dureza de roca Tenaz Intermedia Friable Por lo tanto tenemos: N = N = (P/dt) + (cxS) 17 taladros Coeficiente de roca (m) 2 1.5 1 Distancia entre taladros (m) 0.5 - 0.55 0.6 - 0.65 0.7 - 0.75 P=( A)0.5 x 4

1.2 TIEMPOS DE PERFORACION:

16

Planeamiento y Control de Operaciones Mineras

Tiempos de perforacion: (1) Tiempo de posicionamiento del equipo * taladros = 2 pulg *L. Perforacion= 6 pies *Diametro del taladro 50.8 *Tiempo de emboquillado 2 *Tiempo de perforacion 3.5 *Tiempo de desemboquillado 0.8 *T. total perforacion/taladro 6.3 *Rendimiento po taladro 0.95 *Taladros perforados x frente 17 *T. total de perforacion por frente 103.95 1.2.2 Tiempo total de perf. taladros de 2"/ frente 1.2.3 Tiempo Muerto TIEMPO TOTAL DE PERFORACION/ FRENTE

0.5 hrs

mm min min min min pies/min tal min 1.73 hrs 0.75 hrs 2.98

1.3 EQUIPO DE PERFORACION : *Equipo : Stopper *Presion *Diametro de perforacion *Consumo de aire a 6 bar *Diametro de broca *Frecuencia de impacto a 6bar *N de botones de broca *Volumen de crater por boton *Disponibilidad mecanica Datos de avance: *Seccion *Longitud perforada *Sobrerotura *Densidad del material *Tonelaje removido por avance *Numero de avances *Metros perforados por avance *Rendimiento *Metros de taladros perforados *Horas efectivas de perforacion *Horas programadas 2.25 6.00 0.33 2.85 12.37 16 30.18 10.12 469.34 46.39 m2 pies pies Tn/m3 Ton/ava mp/ava mp/hr mp hrs 54.58 hrs 1.8 m 0.1 m 5 27-41 75 36 51 6 45 85% bar mm l/s mm Hz botones mm3

17

Planeamiento y Control de Operaciones Mineras

12.13 guardias

2. VOLADURA 2.1 PARAMETROS DE VOLADURA *Seccion *Avance por disparo *Esponjamiento *Densidad del material *Volumen Total disparado *Volumen Total a limpiar *Tonelaje disparado *Tonelaje por disparo *EMULNOR 300 (FAMESA) *ANFO Examon P 2.2 DISTRIBUCION DE TALADROS * peso de la gelatina: * bolsa de ANFO 2.25 1.9 20% 2.85 67.5 81 192.4 12.37 m2 m Tn/m3 m3 m3 Tn Tn

0.45 kg 25 kg EMULNOR 300 (kg) 1.8 1.8 0.9 1.35 1.35 7.2 2 bolsa de ANFO

Arranque Ayuda de arranque cuadradores alzas Arrastres TOTAL

4 4 2 3 3 16

50.0

*Total de explosivos *Factor de potencia *Factor de carga 2.3 COSTO DE EXPLOSIVOS *Para un frente Unidad

57.20 kg 4.62 Kg/tn 13.18 Kg/m3

Cantidad

Costo

Total

18

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unitario Dinamita Examon Faneles Mecha de seguridad Cordon detonate Kg Kg c/u m m 7.20 50.00 16 2.5 6 1.65 0.48 1.8 0.08 0.8 11.88 24.00 28.80 0.20 4.80

*Costo voladura por frente *Costo unitario *Costo total de voladura 2.4 TIEMPO POR VOLADURA *T limpieza x taladro *T carguio x taladro *Amarre de taladros *tiempo total 0.3 4.65 1.5 23.25 20 0.8 12.4 min min min min min hrs

69.68 $ 5.63 $ 1083.80 $

2.76 guardias

3. LIMPIEZA 3.1 EQUIPO DE LIMPIEZA: *Equipo : Pala cabo de 1yd3 *Capacidad nominal de cuchara *Disponibilidad mecanica *Densidad * Esponjamiento *Densidad aparente *Volumen esponjado *Factor de llenado *Capacidad real de cuchara *Eficiencia

1.3 0.90 2.85 0.20 2.38 81.00 0.70 0.91 0.80

m3 Tn/m3 Tn/m3 m3 m3

3.2 CALCULO DE TIEMPOS: *Tiempo cargue *Tiempo de giro e ida 2 min 1.5 min

19

Planeamiento y Control de Operaciones Mineras

*Tiempo de vuelco * Tiempo de retorno *Tiempos fijos (Z) *Demoras operativas *Tiempo del ciclo (Tc) 0.9 1 0.09 0.3 0.39 min min hrs hrs hrs

C = (Capacidad nominal)(Densidad aparente)(Factor de llenado)(Eficiencia) *Produccion real por ciclo (C) 1.73 Tn *Numero de pases (N) 7 *Numero de horas empleadas 2.79 hrs *Numero de horas programadas 3.10 hrs *Rendimiento *Tiempo de Limpieza por avance *Horas efectivas *Horas programadas 4.43 2.79 43.39 48.21 Tn/hrs hr hr hr 10.71 guardias 4. EXTRACCION: 4.1 EQUIPOS DE TRANSPORTE: *Equipo: Locomotoras Capacidad nominal *Disponibilidad mecanica *Densidad *Densidad aparente *Factor de esponjamiento *Volumen esponjado *Factor de llenado *Eficiencia 4.2 CALCULO DE TIEMPOS: *T. espera por carguio de pala cabo (Tc) *Distancia de acarreo cargada(Dc) *Distancia de acarreo vacia (Dv) *Veloc media locomotora cargado (Vc) *Veloc media locomotora vacia (Vv) *Tiempo de ida *Tiempo de descarga *Tiempo de vuelta

2 0.85 2.70 2.25 1.20 81.00 0.80 1.00

m3 Tn/m3 Tn/m3 Tn

3.10 hrs 1.00 Km 1.00 Km 5.5 8.0 0.18 0.08 0.13 Km/hr Km/hr hrs hrs hrs

20

Planeamiento y Control de Operaciones Mineras

*Tiempo del ciclo *Numero de ciclos por hora (N) *N de locomotoras a usar *Produccion por ciclo (Qc) *Rendimiento *Horas efectivas *Horas programadas 3.49 hrs 0.29 4 locomotoras 12.37 Tn 3.55 Tn/hr 54.23 hrs 63.80 hrs

14.2 guardias

21

Planeamiento y Control de Operaciones Mineras

22

CRONOGRAMA GAL 300

DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5 DIA 6 DIA 7 DIA 8 DIA 9 DIA 10 DIA 11 DIA 12 DIA 13 DIA 14 DIA 15

ENERO PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA TRANSPORTE

1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G

ENERO PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA TRANSPORTE

DIA 16

DIA 17

DIA 18

DIA 19

DIA 20

DIA 21

DIA 22

DIA 23

DIA 24

DIA 25

DIA 26

DIA 27

DIA 28

DIA 29

DIA 30

1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G

FEBRERO PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA TRANSPORTE

DIA 1

DIA 2

DIA 3

DIA 4

DIA 5

DIA 6

DIA 7

DIA 8

DIA 9

DIA 10

DIA 11

DIA 12

DIA 13

DIA 14

DIA 15

1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G

FEBRERO PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA TRANSPORTE

DIA 16

DIA 17

DIA 18

DIA 19

DIA 20

DIA 21

DIA 22

DIA 23

DIA 24

DIA 25

DIA 26

DIA 27

DIA 28

DIA 29

DIA 30

1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G

Planeamiento y Control de Operaciones Mineras

CRONOGRAMA CHIMENEA 40 m. (CALIZA)

DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5 DIA 6 DIA 7 DIA 8 DIA 9 DIA 10 DIA 11 DIA 12 DIA 13 DIA 14 DIA 15

MARZO PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA TRANSPORTE

1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G

CRONOGRAMA CHIMENEA 30 m. (INTRUSIVO)

DIA 16 DIA 17 DIA 18 DIA 19 DIA 20 DIA 21 DIA 22 DIA 23 DIA 24 DIA 25 DIA 26 DIA 27 DIA 28 DIA 29 DIA 30

MARZO PERFORACION VOLADURA LIMPIEZA TRANSPORTE

1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G 1G 2G 3G

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