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PEMEX GAS Y PETROQUMICA BSICA

CONVENIO No. PGPB-SPRO-GAC-CE-001-2013

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE PARA DAR FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y ASEGURAR EL SUMINISTRO DE ETANO EN EL REA COATZACOALCOS, CONSIDERANDO LAS NECESIDADES DEL CONSORCIO BRASKEM-IDESA

ESP-A-001

1.14 ESPECIFICACIN DE EQUIPOS(SEPARADORES)

ELABOR

REVIS

COORDIN

REVISIN

FECHA

HOJA

AFTV

JLVM

JVB

DIC/2013

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NDICE 1. 2. 3. 4. ANTECEDENTES ................................................................................................................................... 3 OBJETIVO DEL PROYECTO ................................................................................................................. 3 OBJETIVO DEL DOCUMENTO ............................................................................................................. 3 ESPECIFICACION DEL SEPARADOR COMPLEJO MORELOS ......................................................... 5

4.1. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ........................................................................................................ 3 4.2. NORMAS, CDIGOS Y ESTNDARES ................................................................................................. 3 4.3. REQUERIMIENTOS DE DISEO ........................................................... Error! Bookmark not defined. 4.3.1.TANQUE SEPARADOR BIFASICO ......................................................................................................... 5 4.3.2.MATERIALES .......................................................................................................................................... 7 4.3.3.CONDICIONES DE OPERACIN ........................................................................................................... 5 4.3.4.TIPOS DE DEFLECTORES Y DISTRIBUIDORES ................................................................................. 9 4.4. ESPECIFICACIN GENERAL PARA INSTRUMENTOS ..................................................................... 10 4.5. GARANTAS, INSPECCIN Y PRUEBAS ........................................................................................... 11 4.5.1.GARANTAS .......................................................................................................................................... 11 4.5.2.INSPECCIN ......................................................................................................................................... 11 4.5.3.PRUEBAS .............................................................................................................................................. 12 4.6. PINTURAS Y ACABADOS .................................................................................................................... 13 4.7. HOJA DE DATOS DE PLANTA FRACCIONADORA MORELOS ........................................................ 15 5. ESPECIFICACION DEL SEPARADOR COMPLEJO CANGREJERA ................................................ 17

5.1. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ...................................................................................................... 17 5.2. NORMAS, CDIGOS Y ESTNDARES ............................................................................................... 17 5.3. REQUERIMIENTOS DE DISEO ........................................................... Error! Bookmark not defined. 5.3.1.TANQUE SEPARADOR BIFASICO ......................................................... Error! Bookmark not defined. 5.3.2.MATERIALES .......................................................................................... Error! Bookmark not defined. 5.3.3.CONDICIONES DE OPERACIN ......................................................................................................... 19 5.3.4.TIPOS DE DEFLECTORES Y DISTRIBUIDORES ................................. Error! Bookmark not defined. 5.4. ESPECIFICACIN GENERAL PARA INSTRUMENTOS ....................... Error! Bookmark not defined. 5.5. GARANTAS, INSPECCIN Y PRUEBAS ............................................. Error! Bookmark not defined. 5.5.1.GARANTAS ............................................................................................ Error! Bookmark not defined. 5.5.2.INSPECCIN ........................................................................................... Error! Bookmark not defined. 5.5.3.PRUEBAS ................................................................................................ Error! Bookmark not defined. 5.6. PINTURAS Y ACABADOS ...................................................................... Error! Bookmark not defined. 5.7. HOJA DE DATOS DE PLANTA FRACCIONADORA CANGREJERA .................................................. 29

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS
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1.

ANTECEDENTES En el rea Coatzacoalcos, Pemex Gas y Petroqumica bsica (PGPB) produce etano en la Planta Fraccionadora del Sector Cangrejera, Planta Fraccionadora del Sector Morelos y Planta Criognica del Sector Pajaritos, el etano arrastra agua proveniente de la torre DA1202, esta agua en ocasiones ha provocado la ruptura de tubos de los hornos de pirolisis en la planta de Etileno. Para evitar lo anterior se proyecta instalar separadores en la corriente de etano, adems de la instalacin de medidores para transferencia de custodia con Pemex Petroqumica, tambin se realizar el anlisis hidrulico del anillo de Etano.

2.

OBJETIVO DEL PROYECTO El objetivo de este proyecto es realizar la Ingeniera Bsica y de Detalle para la instalacin de los separadores, los sistemas de medicin de transferencia de custodia, sistemas de control y anlisis hidrulico del anillo de Etano.

3.

OBJETIVO DEL DOCUMENTO Definir los requerimientos para el diseo de los separadores bifsicos de los complejos Cangrejera y Morelos.

4.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA Hojas de datos de proceso HD-001 y HD-002. Diagrama de tubera e instrumentacin NX1141-00024 y NX1084-00024. Diagrama de flujo de procesos A-100.

5.

NORMAS, CDIGOS Y ESTNDARES El diseo, materiales, fabricacin, construccin, pruebas e inspeccin del paquete y todos sus componentes amparados por la especificacin seleccionada, debe cumplir con los requerimientos de las regulaciones, cdigos y estndares en su ltima edicin que a continuacin se listan as como con las hojas de datos de dichos equipos para los detalles: La ltima edicin de los siguientes cdigos y normas deben ser empleados con sta especificacin segn sean indicados y/o apliquen.

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NORMAS DE REFERENCIA NRF-001-PEMEX-2013 Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos. NRF-009-PEMEX-2012 Identificacin instalaciones fijas. NRF-028-PEMEX-2010 Diseo y construccin de recipientes a presin. NRF-031-PEMEX-2011 Sistemas de desfogues y quemadores en instalaciones de Pemex exploracin y produccin. NRF-032-PEMEX-2012 Sistemas de tuberas en plantas industriales-diseo y

especificaciones de materiales. NRF-035-PEMEX-2012 Sistema de tuberas en plantas industriales instalacin y pruebas. NRF-053-PEMEX-2006 sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. NRF-111-PEMEX-2012 Equipos de medicin y servicios de metrologa. NRF-142-PEMEX-2011 Vlvulas macho. NRF-150-PEMEX-2011 Pruebas hidrostticas de tuberas y equipos. NRF-152-PEMEX-2013 Actuadores para vlvulas. NRF-204-PEMEX-2012 Vlvulas de bloqueo de emergencia (Vlvula de aislamiento de activacin remota). NRF-211-PEMEX-2008 Vlvulas de compuerta y bola en lneas de transporte de hidrocarburos. NORMAS OFICIALES MEXICANAS NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo. NOM-020-STPS-2010 Recipientes a presin y calderas-funcionamiento- condiciones de seguridad. NOM-026-STPS-2008 Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. NMX-B-133/01-1988 NMX-B-467-1996 NOM-008-SCFI-2002 Mtodos de inspeccin con lquidos penetrantes. Inspeccin con partculas magnticas. Sistema general de unidades de medida.

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NOM-081-SEMARNAT

Lmites mximos permisibles de emisin de ruido de las fuentes fijas -1994 y su mtodo de medicin (acuerdo DNV.AC.019).

AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE (ANSI) B 16.5 B 16.9 Steel pipe flanged fittings. Factory-made wrought steel butt welding fittings.

B 16.11 Forged fittings, socket-welding and threaded. B 31.1 B 31.3 B 31.8 Petroleum refinery piping. Process piping Gas transmission and distribution piping system.

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME) SECCIN II SECCIN V SECCIN VIII DIV. 1 SECCIN IX 6. Material specification. Non destructive examination. Boiler and pressure vessel. Welding and brazing qualifications.

ESPECIFICACION DEL SEPARADOR COMPLEJO MORELOS

6.1 TANQUE SEPARADOR BIFASICO Descripcin del separador bifsico El objetivo principal de este documento es el exponer los aspectos ms importantes y trascendentales, para la construccin e instalacin del equipo de separacin Bifsico, al cual se alimentara una mezcla de Etano-Agua, proveniente de la torre absorbedora DA1202 de la planta fraccionadora Morelos y del cual se obtendrn por separado las corrientes de lquido (agua) y gas etano. Este proceso de separacin se efectuar mediante la utilizacin de elementos internos adecuados (eliminador de niebla Demister), diseados para efectuar la retencin del 100% de gotas liquidas de mximo 250 micrones. 6.1.2 REQUERIMIENTOS DE DISEO 6.1.2.1 CONDICIONES DE OPERACIN PLANTA FRACCIONADORA MORELOS

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El separador bifsico operar dentro de las siguientes condiciones: OPERACIN Temperatura (C) Presin (Kg/cm man) Flujo Msico (Kg/h) Flujo Volumtrico (m/h) Flujo de agua libre (Kg/h) 38 13.5 97,543 3,222 10,338

6.1.2.2

CONDICIONES

DE

DISEO

PARA

SEPARADOR

BIFASICO

PLANTA

FRACCIONADORA MORELOS.

Temperatura(C) Presin (Kg/cm man) Tiempo de residencia (min) Tamao de partcula (micrones)

53 17.5 5 250

Caractersticas de la mezcla Etano-Agua alimentada al separador bifsico

COMPONENTE H2S CO2 METANO ETANO PROPANO AGUA TOTAL

% mol 0.0000 0.0400 1.5600 79.7800 3.0900 15.5300 100.0000

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Flujo msico: 129,500 kg/h Densidad: 20.99 kg/m Peso molecular: 28.42 Viscosidad fase vapor: 0.0107 cP

7.

DIBUJOS PARA FABRICACIN

Los planos proporcionados para la construccin del separador debern de contar con los siguientes puntos:

Arreglo general del tanque y vista en planta Detalles necesarios Tabla de especificacin correspondiente a las conexiones Datos de diseo Especificacin de materiales y notas generales. Planos de estructura y plataformas

8.

MATERIALES

Los materiales especificados para la construccin del cuerpo, internos, accesorios, estructura y plataformas del separador debern de cumplir con las caractersticas especficas sealadas en la tabla 8.1, as como en los planos de construccin y detalles proporcionados al constructor.

Notas: 1) Todos los materiales deben tener un contenido mximo de Carbono de 0.43 2) La solicitud del proveedor para cambios en los materiales de fabricacin debe hacerse por escrito, describiendo claramente la especificacin sustituta. 3) El fabricante proporcionar los certificados de anlisis de las propiedades fsicas y qumicas de los materiales a utilizar en la fabricacin del equipo.

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Especificacin del material SA-516

Grado Gr 60

Observaciones Ac. HIC, Calmado, de grano fino, desgasificado al vaco, contenido de fosforo meno a 0.010% y 0.002% de azufre. Ac. HIC, Calmado, de grano fino, desgasificado al vaco, contenido menor al 0.002% de azufre.

SA-105

SA-106

Gr B

Ac. HIC, desgasificado al vaco, contenido menor al 0.002% de azufre. Acero de calidad estructural

SA-53 SA-285 SA-516 SA-36 Gr C Gr 70

Acero de calidad estructural Tabla 8.1

9. CONEXIONES a) Cuellos: Los cuellos de boquillas debern ser soldados en tal forma que queden perfectamente al ras con la superficie interior del tanque. Los cuellos de boquillas de servicio y entradas de hombre estarn de acuerdo a los detalles mostrados en el plano mecnico. b) Detalles: Todos los filos y aristas en los cuellos de las boquillas que tengan una proyeccin interna, debern redondearse a un radio mnimo de /8, excepto en los cuellos de boquillas cuya pared tenga un espesor menor de /4", donde el radio ser la mitad del espesor. Al colocar la boquilla en el tanque, los barrenos de las bridas deben quedar simtricamente distribuidos con respecto a los ejes normales del equipo, pero sin coincidir con dichos ejes. 10. TORNILLERA c) Acoplamiento: La conexin en las bridas exteriores se efectuar a base de esprragos, incluyendo 2 tuercas hexagonales para cada uno y, en el caso de bridas
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soldadas directamente a la pared del tanque, los esprragos solo tendrn una tuerca hexagonal y se indicar el detalle en el plano del recipiente. d) Materiales: Los esprragos para las bridas sern de material SA-193-B7 y las tuercas que se requieran sern de SA-194-2H. e) Ajustes: Todos los esprragos o tornillos de las conexiones interiores, deben ajustarse perfectamente y, las cabezas y tuercas de los mismos.

11. EMPAQUES f) Tipo y material de empaque. El material y el tipo de empaque ir especificado en el plano del tanque. Tambin debe proporcionar 2 juegos de empaque, tanto para efectuar la prueba hidrosttica, como para la debida proteccin en el embarque y traslado. g)En cara realzada. Los empaques para bridas de cara realzada, tendrn el dimetro exterior y el dimetro interior conforme a las dimensiones especificadas por la ltima edicin de ANSI B-16.5.

12. TIPOS DE DEFLECTORES Y DISTRIBUIDORES

Se determin mediante el proceso de simulacin que el comportamiento de separacin de la mezcla Etano-Agua se vera afectado por la instalacin de una placa de choque en la boquilla de alimentacin al separador debido a las condiciones de presin y flujo que se presentan en el proceso,ya que expuesto a estas condiciones la placa de choque promover en exceso la generacin de gotas de agua que pueden ser arrastradas con facilidad en el seno del gas, efecto que para este caso no es deseable.

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Fig. 9 Tipos de deflectores para las boquillas de entrada.

La opcin C correspondiente a un codo de 90 es una opcin ptima para el ingreso de la mezcla bifsica etano agua ya que origina menos turbulencia y dirige el flujo de la fase lquida al espejo de agua y hay menos salpicaduras. Mediante el anlisis hidrulico realizado se determin el dimetro de la boquilla de alimentacin el cual es de 14 cdula STD para un manejo de 88.76 MMPCSD. 13. ESPECIFICACIN GENERAL PARA INSTRUMENTOS

El separador deber contar con la siguiente instrumentacin: Vlvulas de seguridad. Indicador de nivel. Control de nivel. Vlvula de control de nivel. Indicadores de presin Indicador de temperatura.

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14. GARANTAS, INSPECCIN Y PRUEBAS

14.1. GARANTAS El fabricante debe garantizar por escrito la manufactura, pruebas y embarque del equipo cubierto por esta especificacin. Esta garanta tambin se extiende a las partes especificadas, accesorios y sistemas auxiliares que formen parte de los alcances de suministro del proveedor de equipo, componentes, vlvulas, tuberas y accesorios. Se deber garantizar por escrito a cada una de las partes componentes del separador contra defectos de fabricacin, materiales y mano de obra por un perodo de 24 meses despus del embarque o 18 meses despus de la puesta en operacin lo que ocurra primero. El proveedor se obliga a reparar, corregir o modificar cualquier defecto de fabricacin, materiales durante el perodo de garanta a su propio costo considerando que estos no resulten por dao al equipo por falta de cuidado o mantenimiento ni de errores de operacin, tales errores debern ser corregidos y probados por el fabricante.

14.1.2. INSPECCIN El cliente y/o su representante tendrn el derecho de inspeccionar el equipo, material, mano de obra o cualquier otra cosa suministrada o usada por el proveedor durante el proceso de manufactura del separador bifsicocubierto por esta especificacin, y podr rechazar los que resulten defectuosos o inadecuados para el uso y objeto que se pretende. El proveedor avisar oportunamente al inspector cuando el conjunto est listo para inspeccin en los talleres. El inspector se reserva el derecho de asistir a las pruebas.

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14.1.3. PRUEBAS Se deber probar hidrostticamente el recipiente de acuerdo con la NOM-020-STPS-2010 Recipientes sujetos a presin y calderas-funcionamiento-condiciones de seguridad, NRF028-PEMEX-2012 diseo y construccin de recipientes a presin, NRF-150-PEMEX2011 pruebas hidrostticas de tuberas y equipos. La prueba se realizar de acuerdo al procedimiento del fabricante, el cual deber ser previamente validado por PGPB. En esta prueba se conectarn directamente al recipiente dos indicadores de presin con una escala de 1.5 veces de la presin de prueba, ubicados ambos en lo ms alto del recipiente a una misma elevacin y lo ms distante uno de otro. Un indicador de presin ser (el oficial) para controlar, registrar y graficar la presin de la prueba hidrosttica y el otro como testigo de comparacin, donde la diferencia entre los indicadores no debe ser mayor al 10 por ciento de presin, para que se de cmo validada la prueba. La presin de la prueba deber ser calculada de acuerdo al inciso 8.2.1 de la NRF-150PEMEX-2011 pruebas hidrostticas de tuberas y equipos, y el tiempo no deber ser menor a 30 minutos.El recipiente a presin cubierto por esta especificacin deber someterse a verificacin de certificados de materiales de fabricacin de tuberas, vlvulas y accesorios. 15. PREPRACION DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE SISTEMA ANTICORROSIVO La preparacin de la superficie exterior del tanque debe cumplir con los siguientes objetivos: a). Remover todos los contaminantes visibles como lo son: cascarilla de laminacin, xido, grasa y aceite, y otros no visibles, tales como: sales solubles de cloro, hierro, sulfatos y silicatos. b). Eliminar las imperfecciones que producen aristas y vrtices agudos, como: gotas de soldadura, bordes de maquinado, esquinas geomtricas, filos, cantos, picos y curvas en general, dado que ah el recubrimiento adopta bajos espesores y por abrasin se pierde la continuidad de la pelcula dando inicio a la corrosin.

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Obtener un perfil de anclaje que asegure la buena adherencia mecnica del recubrimiento sobre la superficie protegida.

15.2. PINTURAS Y ACABADOS El tipo de acabado para el equipo amparado por esta especificacin se indica a continuacin: En el caso que no se especifique acabado alguno para algunos de los componentes, el fabricante deber aplicar su estndar, garantizando que ste sea el adecuado para el servicio y condiciones ambientales que reinan en el lugar. La limpieza y la proteccin anticorrosiva sern de acuerdo a la norma de referencia NRF053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales y especificacin de PemexP.3.0403.01:2001 Colores y letreros para identificacin de instalaciones y vehculos. La preparacin de la superficie y la aplicacin de la pintura anticorrosivo deber ser: a) Limpieza con chorro de arena slica acabado a metal blanco, SP-5 b) Recubrimiento anticorrosivo primario RP- 4 modificado inorgnico de zinc de 75 a 100micras de espesor. c) Acabado RA-26 modificado, epxico catalizado-poliamida de dos

componentes altos slidos una capa seca de 1 a 1.5 milsimas de pulgada de espesor. d) Acabado RA-28 modificado, poliuretano acrlico-aliftico de dos componentes una capa seca de 0.75 a 1 milsima de pulgada de espesor. e) El espesor total ser de 2.75 a 4 milsimas de pulgada de espesor. - El recipiente a presin deber entregarse totalmente seco y limpio tanto en su interior como en su exterior.

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- Todas las superficies estarn libres de rebabas, soldaduras y libres de cualquier aspereza y presentarn un aspecto liso y ntido. - Todas las superficies no maquinadas sern sopleteadas con arena a metal blanco, para remover todos los contaminantes. - Todas las superficies maquinadas debern cubrirse con un protector fcilmente removible mediante solvente y no se pintarn. - Todas las boquillas del equipo debern ser protegidas con tapones especiales de madera para evitar el ingreso a su interior de basura, tierra, polvo o bichos, hasta su montaje en el sitio de instalacin.

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8.2. HOJA DE DATOS DE PLANTA FRACCIONADORA MORELOS


HOJA: 1 DE 3

HOJA DE DATOS DE EQUIPO DE PROCESO PROYECTO: CONTRATO: ETANODUCTO PGPB-SPRO-GAC-CE-001-2013

NOMBRE: TANQUE SEPARADOR DE ETANO SERVICIO: PROCESOS LOCALIZACIN: PLANTA FRACCIONADORA MORELOS CLAVE: FA-1200 CONSTRUCTOR: No. SERIE CONDICIONES DE DISEO PRESIN INTERNA: PRESION EXTERNA: TEMPERATURA MNIMA DE MATERIAL: 17.5 1.03 kg/cm kg/cm 0C 53 30 C C CANTIDAD: UNA

DESCRIPCIN DEL PROYECTO: INGENIERA BSICA Y DE DETALLE PARA DAR FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y ASEGURAR EL SUMINISTRO DE ETANO EN EL REA COATZACOALCOS, CONSIDERANDO LAS NECESIDADES DEL CONSORCIO BRASKEMIDESA.
1 2 SUSTANCIA: 3 DENSIDAD @ T Y P 4 5 6 7 8 9 10 PRESIN INTERNA: 11 PRESIN EXTERNA: 12 13 14 BARRIDO CON: 15 NIVEL DE LQUIDO: 16 17 CLAVE: 18 TAMAO NOMINAL 19 PRESIN DE AJUSTE 20 UBICACIN 21 22 CLAVE: 23 TAMAO NOMINAL: 24 RANGO: 25 UBICACIN: 26

CONDICIONES DE OPERACIN ETANO 18.51 ALTA GRADO DE RIESGO NOM-018-STPS SALUD REACTIVIDAD MAX 25.11 1.03 1 0 MIN 13.5 -INFLAMABILIDAD ESPECIAL MANOMTRICA kg/cm kg/cm 4 ----MAX MIN 53 42 0 16 C C kg/m3

55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67

CRITICIDAD P/SERVICIO

TRATAMIENTO TRMICO: POSICIN: DIMETRO INTERIOR: LONGITUD RECTA TOTAL: TIPO DE CUBIERTAS: RADIOGRAFIADO CUERPO: VERTICAL ELEVACIN CON RESPECTO AL NPT:

RELEVADO DE ESFUERZO SOPORTES: 300 2,200 6,600 SEMIELIPTICAS 2:1 100% CUBIERTAS 100% CORROSIN mm mm mm mm mm 6.4 6.4 N/A ---6.4 mm mm mm mm mm FALDN mm mm mm

A MIN 152 NOR 2,008

kg/cm @ MAX 2,240

C mm

68 69 70 71 72 73 74 75 76 77

ESPESOR MIN ENVOLVENTE: CUBIERTAS: REVESTIMIENTO INTERIOR: RECUBRIMIENTO: SOPORTES: 22.63 22.51 N/A (1) 7.9

VLVULA DE ALIVIO / DESFOGUE / DISCO DE RUPTURA PSV 1251 6Q8 TIPO ORIFICIO 16.98 BOQUILLA N4 INDICADOR DE PRESIN TIPO kg/cm ALIVIO DE PRESIN 7,083.86 mm kg/cm

AISLAMIENTO TRMICO TIPO: PROTECCIN CONTRA FUEGO: MATERIALES ENVOLVENTE: CUBIERTAS: CUELLO DE BOQUILLAS: BRIDAS: PLACA DE REFUERZO: PLACA DE RESPALDO: INTERNOS FIJOS: INTERNOS REMOVIBLES: ANILLOS DE REFUERZO EXT. EXTERNOS FIJOS: REVESTIMIENTO INTERIOR: RECUBRIMIENTO INTERIOR: SOPORTE: PLACA BASE. TORNILLOS/TUERCAS: EMPAQUES:

N/A N/A TIPO-GRADO SA-516 Gr 60 SA-516 Gr 60 SA-106 Gr. B SA-105 SA-516 Gr 60 SA-516 Gr-60 SA-516 Gr 60 SA- 240 Gr 304

ESPESOR: ESPESOR:

N/A N/A

mm mm

78 79

SUPLEMENTARIAS SA-516 Gr 70 SA-516 Gr 70 --------------SA-516 Gr 70 SA-516 Gr 70 SA-516 Gr 70 SA-240 Gr 316 NO APLICA

DATOS DEL CENTRO DE TRABAJO 11 1.03 kg/cm C MAX 42 10 C m ALTITUD

80 81 82 83 84 85 86

27 TEMPERATURA EXTREMA MIN. 28 PRESIN ATMOSFRICA: 29 TIPO DE AMBIENTE: 30 31 VELOCIDAD REGIONAL DEL VIENTO: 32 IMPORTANCIA DE LA ESTRUCTURA:

HUMEDO CON SALINIDAD 163 B 4 MDOC CFE-2008 III B MDOC CFE-2008 km/h

33 CATEGORA DEL TERRENO POR RUGOSIDAD 34 DOCUMENTO BASE PARA DISEO POR VIENTO 35 36 ZONA SSMICA:

87 88 89 90 91 92 93

TIPO DE SUELO

37 IMPORTANCIA DE LA ESTRUCTURA: 38 DOCUMENTO BASE PARA DISEO POR SISMO: 39 40

SA-53

-------NO APLICA NO APLICA

DOCUMENTOS DE REFERENCIA NX-1141-00024-REV 4 HD-P-015 HD-P-017 FD-100

94 95 96 97 98 99 100

SA-516 Gr 60 SA-36

SA-516 Gr 70 --------

41 DIAGRAMA DE TUBERAS EN INSTRUMENTACIN: 42 DIAGRAMA MECANICO: 43 HOJA DE DATOS VLVULA DE SEGURIDAD: 44 HOJA DE DATOS DE INDICADORES DE PRESIN 45 HOJA DE DATOS DE INTERNOS 46 47 NOTAS DE OPERACIN: 48

SA-193-B7/SA-194-2H FLEXITALIC DE GRAFITO FLEXIBLE ENROLLADA CON AC. INOX-304 SISTEMA 3 (2)

SISTEMA DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO: HD-A-001 ING. AFTV ING. JLMV ING. JVB DIC/2013 0

101 DESCRIPCIN 102 ELABOR 103 REVIS 104 APROB 105 FECHA 106 REVISIN 107 108

1,- SUMINISTRADO POR PROVEEDOR 49 2,- SISTEMA DE PROTECCION PROPUESTO DE ACUERDO CON EL APARTADO 50 8,3,2 Y 8,3,3 DE LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006
51 52 53 54

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS
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FECHA: DIC/13

HOJA: 2 DE 3

HOJA DE DATOS DE EQUIPO DE PROCESOS PROYECTO: CONTRATO: ETANODUCTO PGPB-SPRO-GAC-CE-001-2013

NOMBRE: TANQUE SEPARADOR DE ETANO SERVICIO: PROCESOS LOCALIZACION: PLANTA FRACCIONADORA MORELOS CLAVE: FA-1200 CONSTRUCTOR: No. SERIE DIBUJO ACOTACIN:mm CANTIDAD: UNA

DESCRIPCIN DEL PROYECTO: INGENIERA BSICA Y DE DETALLE PARA DAR FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y ASEGURAR EL SUMINISTRO DE ETANO EN EL REA COATZACOALCOS, CONSIDERANDO LAS NECESIDADES DEL CONSORCIO BRASKEMIDESA. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 ASME SECCION VIII DIV.1 27 NRF-028-PEMEX-2010 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 NORMAS SUPLEMENTARIAS / ESTANDARES DE DISEO No. N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 AF V M CANT 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 14" 14" 3" 6" 1" 24" 2" 2" 2" 2" 2" 2" 3" 6" TABLA DE CONEXIONES Y BOQUILLAS DN TIPO CARA CLASE WN WN WN WN LWN WN LWN LWN LWN LWN LWN LWN R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 SERVICIO Entrada de mezcla bifasica etano-agua Salida de etano seco Salida de agua Vlvula de seguridad Venteo Entrada hombre Toma de Nivel Mximo Toma de Alarma de Alto Nivel Toma de Alarma de Alto Nivel Toma de Alarma de Bajo Nivel Toma de Alarma de Bajo Nivel Toma de Nivel Mnimo Acceso a faldn Venteo de faldn Manga boq. "N3" 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95

14 N12

NOTAS PARA DISEO / CONSTRUCCION / SERVICIO CRITICO

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9. ESPECIFICACION DEL SEPARADOR COMPLEJO CANGREJERA 9.1. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Hojas de datos de proceso HD-001 y HD-002. Diagrama de tubera e instrumentacin NX1141-00024 y NX1084-00024. Diagrama de flujo de procesos A-100.

9.2. NORMAS, CDIGOS Y ESTNDARES El diseo, materiales, fabricacin, construccin, pruebas e inspeccin del paquete y todos sus componentes amparados por la especificacin seleccionada, debe cumplir con los requerimientos de las regulaciones, cdigos y estndares en su ltima edicin que a continuacin se listan as como con las hojas de datos de dichos equipos para los detalles: La ltima edicin de los siguientes cdigos y normas deben ser empleados con sta especificacin segn sean indicados y/o apliquen. NORMAS DE REFERENCIA NRF-001-PEMEX-2013 Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos. NRF-009-PEMEX-2012 Identificacin instalaciones fijas. NRF-028-PEMEX-2010 Diseo y construccin de recipientes a presin. NRF-031-PEMEX-2011 Sistemas de desfogues y quemadores en instalaciones de Pemex exploracin y produccin. NRF-032-PEMEX-2012 Sistemas de tuberas en plantas industriales-diseo y

especificaciones de materiales. NRF-035-PEMEX-2012 Sistema de tuberas en plantas industriales instalacin y pruebas. NRF-053-PEMEX-2006 sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. NRF-111-PEMEX-2012 Equipos de medicin y servicios de metrologa. NRF-142-PEMEX-2011 Vlvulas macho. NRF-150-PEMEX-2011 Pruebas hidrostticas de tuberas y equipos. NRF-152-PEMEX-2013 Actuadores para vlvulas.

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NRF-204-PEMEX-2012 Vlvulas de bloqueo de emergencia (Vlvula de aislamiento de activacin remota). NRF-211-PEMEX-2008 Vlvulas de compuerta y bola en lneas de transporte de hidrocarburos. NORMAS OFICIALES MEXICANAS NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo. NOM-020-STPS-2010 Recipientes a presin y calderas-funcionamiento- condiciones de seguridad. NOM-026-STPS-2008 Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. NMX-B-133/01-1988 NMX-B-467-1996 NOM-008-SCFI-2002 NOM-081-SEMARNAT Mtodos de inspeccin con lquidos penetrantes. Inspeccin con partculas magnticas. Sistema general de unidades de medida. Lmites mximos permisibles de emisin de ruido de las fuentes fijas -1994 y su mtodo de medicin (acuerdo DNV.AC.019). AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE (ANSI) B 16.5 B 16.9 B 16.11 B 31.1 B 31.3 B 31.8 Steel pipe flanged fittings. Factory-made wrought steel butt welding fittings. Forged fittings, socket-welding and threaded. Petroleum refinery piping. Process piping Gas transmission and distribution piping system.

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME) SECCIN II SECCIN V SECCIN VIII DIV. 1 SECCIN IX Material specification. Non destructive examination. Boiler and pressure vessel. Welding and brazing qualifications.

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9.3. REQUERIMIENTOS DE DISEO 9.3.1. TANQUE SEPARADOR BIFASICO General Los planos de diseo mecnico, internos requeridos y tpicos de instalacin de instrumentos deben ser elaborados por el fabricante del separador, as como las requisiciones de materiales e instrumentos para la construccin del separador bifsico. Es responsabilidad del proveedor obtener de Pemex Gas y Petroqumica Bsica la aprobacin de los planos y memorias de clculo del fabricante del equipo en cuestin antes de dar inicio a la fabricacin del equipo. El proveedor deber entregar los planos y memorias de clculo dentro de los primeros 15 (quince) das naturales, despus de la formalizacin de las rdenes de surtimiento y PGPB dentro de un plazo de 7 (siete) das naturales, a partir de que el proveedor haya entregado dichos documentos los revisar y/o aprobar en su caso. Descripcin del separador bifsico El objetivo principal es de disponer de un equipo de separacin, del cual se obtengan por separado las corrientes de lquido (agua) y gas etano, de las cuales la corriente lquida ser regulada por nivel para enviarlo posteriormente a una fosa de preparacin de DEA, mientras que la corriente gaseosa se cuantifica con un sistema de medicin de flujo para ser enviado a su punto de destino. El proceso de separacin se efectuar mediante la utilizacin de elementos internos adecuados (eliminador de niebla Demister), diseados por el fabricante para efectuar la retencin del 100% de gotas liquidas de 10 micrones y superiores. 9.3.2. CONDICIONES DE OPERACIN

PLANTA FRACCIONADORA CANGREJERA El separador bifsico operar dentro de los siguientes lmites:

OPERACIN

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Temperatura (C) Presin (Kg/cm man) Flujo Msico (Kg/h) Flujo Volumtrico (m/h) Flujo de agua separada (Kg/h)

38 13.5 98,477 5,319 10,338

Condiciones de diseo para el separador bifsico Temperatura(C) Presin (Kg/cm man) Tiempo de residencia (min) Tamao de partcula (micrones) 53 17.5 5 250

Caractersticas de la mezcla Etano-Agua alimentada al separador bifsico COMPONENTE H2S CO2 METANO ETANO PROPANO AGUA TOTAL % mol 0.0000 0.0400 1.5600 79.8900 3.0900 15.4100 100.0000

Flujo msico: 130,600 kg/h Densidad: 19.07 kg/m Peso molecular: 28.43 Viscosidad fase vapor: 0.0102cP Viscosidad fase lquida: 0.6797cP

Caractersticas del gas separado COMPONENTE % mol

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H2S CO2 METANO ETANO PROPANO AGUA TOTAL

0.0000 0.0500 1.8400 94.0000 3.6400 0.4700 100.0000

Flujo msico: 118,200 kg/h Densidad: 17.28 kg/m Peso molecular: 30.27 Viscosidad: 0.0102Cp Caractersticas del lquido separado COMPONENTE H2S CO2 METANO ETANO PROPANO AGUA TOTAL % mol 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 100.0000 100.0000

Flujo msico: 12,140 kg/h Densidad: 997.9 kg/m Peso molecular: 18.02 Viscosidad: 0.6770cP

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10.

DIBUJOS PARA FABRICACIN El proveedor deber proporcionar planos de taller para revisin y aprobacin. Estos planos debern cumplir con los siguientes requisitos: Arreglo general del tanque Detalles necesarios Tabla de especificacin correspondiente a las conexiones Datos de diseo Especificacin de materiales y notas generales.

11.

MATERIALES Las hojas de datos de proceso y de especificaciones de tuberas e instrumentos sealan los materiales de construccin y de las interconexiones de tuberas e instrumentos del separador bifsico.

12.

CONEXIONES a) Cuellos:Los cuellos de boquillas debern ser soldados en tal forma que queden perfectamente al ras con la superficie interior del tanque. Los cuellos de boquillas de servicio y entradas de hombre estarn de acuerdo a los detalles mostrados en el plano mecnico. b) Detalles:Todos los filos y aristas en los cuellos de las boquillas que tengan una proyeccin interna, debern redondearse a un radio mnimo de /8, excepto en los cuellos de boquillas cuya pared tenga un espesor menor de /4", donde el radio ser la mitad del espesor. Al colocar la boquilla en el tanque, los barrenos de las bridas deben quedar simtricamente distribuidos con respecto a los ejes normales del equipo, pero sin coincidir con dichos ejes.
1 1

13.

TORNILLERA a) Acoplamiento: La conexin en las bridas exteriores se efectuar a base de esprragos, incluyendo 2 tuercas hexagonales para cada uno y, en el caso de bridas soldadas directamente a la pared del tanque, los esprragos solo tendrn una tuerca

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hexagonal y se indicar el detalle en el plano del recipiente. b) Materiales: Los esprragos para las bridas sern de material SA-193-B7 CADM. y las tuercas que se requieran sern deSA-194-2H CADM. c) Ajustes:Todos los esprragos o tornillos de las conexiones interiores, deben ajustarse perfectamente y, las cabezas y tuercas de los mismos, se asegurarn por puntos de soldadura a la brida. 14. EMPAQUES a) Tipo y material de empaque. El material y el tipo de empaque ir especificado en el plano del tanque. Tambin debe proporcionar 2 juegos de empaque, tanto para efectuar la prueba hidrosttica, como para la debida proteccin en el embarque y traslado. En cara realzada. Los empaques para bridas de cara realzada, tendrn el dimetro exterior y el dimetro interior conforme a las dimensiones especificadas por la ltima edicin de ANSI B-16.5. 14.1.2.TIPOS DE DEFLECTORES Y DISTRIBUIDORES

Fig. 9 Tipos de deflectores para las boquillas de entrada.

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La opcin inferior derecha correspondiente a un codo de 90 es una opcin ptima para el ingreso de la mezcla bifsica etano agua ya que origina menor turbulencia y dirige el flujo de la fase lquida al espejo de agua y hay menos salpicaduras. El dimensionamiento de la boquilla de alimentacin es de 14 cdula STD y el desarrollo de un codo de 90 de radio largo es el siguiente y como se puede apreciar hay un desarrollo de 533 mm con referencia a la lnea de centro de la boquilla de alimentacin:

Fig. 10 Codo de 90 14 cdula STD. 15. ESPECIFICACIN GENERAL PARA INSTRUMENTOS El proveedor deber suministrar para el separador bifsico toda la instrumentacin necesaria. Vlvulas de seguridad. Indicador de nivel. Control de nivel. Vlvula de control de nivel. Indicadores de presin Indicador de temperatura.

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16.

GARANTAS, INSPECCIN Y PRUEBAS

16.1. GARANTAS El fabricante debe garantizar por escrito el diseo, ingeniera, fabricacin, pruebas y embarque del separador bifsico cubierto por esta especificacin. Esta garanta tambin se extiende a las partes especificadas, accesorios y sistemas auxiliares que formen parte de los alcances de suministro del proveedor de equipo, componentes, instrumentos, vlvulas, tuberas y accesorios. El proveedor garantizar por escrito a cada una de las partes componentes del separador bifsico contra defectos de diseo, fabricacin, materiales y mano de obra por un perodo de 24 meses despus del embarque o 18 meses despus de la puesta en operacin lo que ocurra primero. El proveedor se obliga a reparar, corregir o modificar cualquier defecto de fabricacin, materiales y diseo durante el perodo de garanta a su propio costo considerando que estos no resulten por dao al equipo por falta de cuidado o mantenimiento ni de errores de operacin, tales errores debern ser corregidos y probados por el fabricante. 16.2. INSPECCIN El cliente y/o su representante tendrn el derecho de inspeccionar cualquier mquina, material, mano de obra o cualquier otra cosa suministrada o usada por el proveedor durante el proceso de manufactura del separador bifsico cubierto por esta especificacin, y podr rechazar los que resulten defectuosos o inadecuados para el uso y objeto que se pretende. El proveedor avisar oportunamente al inspector cuando el conjunto est listo para inspeccin en los talleres. El inspector se reserva el derecho de asistir a las pruebas.

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16.3. PRUEBAS El proveedor deber probar hidrostticamente el recipiente de acuerdo con la NOM-020STPS-2010 Recipientes sujetos a presin y calderas-funcionamiento-condiciones de seguridad, NRF-028-PEMEX-2012 diseo y construccin de recipientes a presin, NRF150-PEMEX-2011 pruebas hidrostticas de tuberas y equipos. La prueba se realizar de acuerdo al procedimiento del fabricante, el cual deber ser previamente validado por PGPB. En esta prueba se conectarn directamente al recipiente dos indicadores de presin con una escala de 1.5 veces de la presin de prueba, ubicados ambos en lo ms alto del recipiente a una misma elevacin y lo ms distante uno de otro. Un indicador de presin ser (el oficial) para controlar, registrar y graficar la presin de la prueba hidrosttica y el otro como testigo de comparacin, donde la diferencia entre los

indicadores no debe ser mayor al 10 por ciento de presin, para que se de cmo validada la prueba. La presin de la prueba deber ser calculada de acuerdo al inciso 8.2.1 de la NRF-150PEMEX-2011 pruebas hidrostticas de tuberas y equipos, y el tiempo no deber ser menor a 30 minutos.El recipiente a presin cubierto por esta especificacin deber someterse a verificacin de certificados de materiales de fabricacin de tuberas, vlvulas y accesorios. El controlador de nivel cubierto por esta especificacin deber someterse a las siguientes pruebas:

Verificacin de certificado de materiales Prueba hidrosttica Prueba de funcionalidad Pruebas de calibracin.


Las vlvulas de seguridad de presin cubiertas por esta especificacin debern someterse a las siguientes pruebas:

Verificacin de certificado de materiales Prueba de fuga con aire Prueba de ajuste de disparo

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Prueba de funcionalidad Pruebas de calibracin


Las vlvulas de control de nivel, reguladora de presin auto operada y de control de presin reguladora ajustable, cubiertas por esta especificacin debern someterse a las siguientes pruebas:

Verificacin de certificado de materiales Prueba hidrosttica Prueba de funcionalidad Pruebas de calibracin Prueba de fuga de asientos
16.4. PINTURAS Y ACABADOS El tipo de acabado para el paquete amparado por esta especificacin se indica a continuacin. En el caso que no se especifique acabado alguno para algunos de los componentes, el fabricante deber aplicar su estndar, garantizando que ste sea el adecuado para el servicio y condiciones ambientales que reinan en el lugar. La limpieza y la proteccin anticorrosiva sern de acuerdo a la norma de referencia NRF053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales y especificacin de Pemex P.3.0403.01:2001 Colores y letreros para identificacin de instalaciones y vehculos . La preparacin de la superficie y la aplicacin de la pintura anticorrosivo deber ser: f) Limpieza con chorro de arena slica acabado a metal blanco. g) Recubrimiento anticorrosivo primario RP- 6 modificado, primario epxicopoliamida de dos componentes, una capa seca de 1 a 1.5 milsimas de pulgada de espesor. h) Acabado RA-26 modificado, epxico catalizado-poliamida de dos

componentes altos slidos una capa seca de 1 a 1.5 milsimas de pulgada de espesor.

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i) Acabado RA-28 modificado, poliuretano acrlico-aliftico de dos componentes una capa seca de 0.75 a 1 milsima de pulgada de espesor. j) El espesor total ser de 2.75 a 4 milsimas de pulgada de espesor. - El recipiente a presin deber entregarse totalmente seco y limpio tanto en su interior como en su exterior. - Todas las superficies estarn libres de rebabas, soldaduras y libres de cualquier aspereza y presentarn un aspecto liso y ntido. - Todas las superficies no maquinadas sern sopleteadas con arena a metal blanco, para remover todos los contaminantes. - Todas las superficies maquinadas debern cubrirse con un protector fcilmente removible mediante solvente y no se pintarn. - Todas las boquillas del equipo debern ser protegidas con tapones especiales de madera para evitar el ingreso a su interior de basura, tierra, polvo o bichos, hasta su montaje en el sitio de instalacin.

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16.5.

HOJA DE DATOS DE PLANTA FRACCIONADORA CANGREJERA


HOJA: 1 DE 3

HOJA DE DATOS DE EQUIPO DE PROCESO PROYECTO: CONTRATO: ETANODUCTO PGPB-SPRO-GAC-CE-001-2013

NOMBRE: TANQUE SEPARADOR DE ETANO SERVICIO: PROCESOS LOCALIZACIN: PLANTA FRACCIONADORA CANGREJERA CLAVE: FA-1206 CONSTRUCTOR: No. SERIE CONDICIONES DE DISEO 17.5 1.03 kg/cm kg/cm 0C 53 30 C C CANTIDAD: UNA

DESCRIPCIN DEL PROYECTO: INGENIERA BSICA Y DE DETALLE PARA DAR FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y ASEGURAR EL SUMINISTRO DE ETANO EN EL REA COATZACOALCOS, CONSIDERANDO LAS NECESIDADES DEL CONSORCIO BRASKEMIDESA.
1 2 SUSTANCIA: 3 DENSIDAD @ T Y P 4 5 6 7 8 9 10 PRESIN INTERNA: 11 PRESIN EXTERNA: 12 13 14 BARRIDO CON: 15 NIVEL DE LQUIDO: 16 17 CLAVE: 18 TAMAO NOMINAL 19 PRESIN DE AJUSTE 20 UBICACIN 21 22 CLAVE: 23 TAMAO NOMINAL: 24 RANGO: 25 UBICACIN: 26

CONDICIONES DE OPERACIN ETANO 18.51 ALTA GRADO DE RIESGO NOM-018-STPS SALUD REACTIVIDAD MAX 25.11 1.03 1 0 MIN 13.5 -INFLAMABILIDAD ESPECIAL MANOMTRICA kg/cm kg/cm 4 ----MAX MIN 53 42 0 16 C C kg/m3

55 56 PRESIN INTERNA: 57 PRESION EXTERNA:

CRITICIDAD P/SERVICIO

58 TEMPERATURA MNIMA DE MATERIAL: 59 60 TRATAMIENTO TRMICO: 61 POSICIN: 63 DIMETRO INTERIOR: 64 LONGITUD RECTA TOTAL: 65 TIPO DE CUBIERTAS: 66 RADIOGRAFIADO CUERPO: 67

RELEVADO DE ESFUERZO VERTICAL SOPORTES: 300 2,200 6,600 SEMIELIPTICAS 2:1 100% CUBIERTAS 100% CORROSIN mm mm mm mm mm 6.4 6.4 N/A ---6.4 mm mm mm mm mm FALDN mm mm mm

62 ELEVACIN CON RESPECTO AL NPT:

A MIN 152 NOR 2,008

kg/cm @ MAX 2,240

C mm

68 69 ENVOLVENTE: 70 CUBIERTAS: 71 72 REVESTIMIENTO INTERIOR: 74 SOPORTES: 75 76 AISLAMIENTO TRMICO TIPO: 77 PROTECCIN CONTRA FUEGO:

ESPESOR MIN 22.63 22.51 N/A (1) 7.9

VLVULA DE ALIVIO / DESFOGUE / DISCO DE RUPTURA PSV 1261 6Q8 TIPO ORIFICIO 16.98 BOQUILLA N4 INDICADOR DE PRESIN TIPO ALIVIO DE PRESIN 7,083.86 mm

kg/cm 73 RECUBRIMIENTO:

N/A N/A TIPO-GRADO SA-516 Gr 60 SA-516 Gr 60 SA-106 Gr. B SA-105 SA-516 Gr 60 SA-516 Gr-60 SA-516 Gr 60 SA- 240 Gr 304

ESPESOR: ESPESOR:

N/A N/A

mm mm

kg/cm 78
79 MATERIALES

SUPLEMENTARIAS SA-516 Gr 70 SA-516 Gr 70 --------------SA-516 Gr 70 SA-516 Gr 70 SA-516 Gr 70 SA-240 Gr 316 NO APLICA

DATOS DEL CENTRO DE TRABAJO 11 1.03 kg/cm C MAX 42 10 C m ALTITUD

80 ENVOLVENTE: 81 CUBIERTAS: 82 83 CUELLO DE BOQUILLAS: 84 BRIDAS: 85 PLACA DE REFUERZO: 86 PLACA DE RESPALDO:

27 TEMPERATURA EXTREMA MIN. 28 PRESIN ATMOSFRICA: 29 TIPO DE AMBIENTE: 30 31 VELOCIDAD REGIONAL DEL VIENTO: 32 IMPORTANCIA DE LA ESTRUCTURA:

HUMEDO CON SALINIDAD 163 B 4 MDOC CFE-2008 III B MDOC CFE-2008 km/h

33 CATEGORA DEL TERRENO POR RUGOSIDAD 34 DOCUMENTO BASE PARA DISEO POR VIENTO 35 36 ZONA SSMICA:

87 INTERNOS FIJOS: 88 INTERNOS REMOVIBLES: 89 90 ANILLOS DE REFUERZO EXT. 91 EXTERNOS FIJOS: 92 REVESTIMIENTO INTERIOR: 93 RECUBRIMIENTO INTERIOR:

TIPO DE SUELO

37 IMPORTANCIA DE LA ESTRUCTURA: 38 DOCUMENTO BASE PARA DISEO POR SISMO: 39 40

SA-53

-------NO APLICA NO APLICA

DOCUMENTOS DE REFERENCIA NX1084-00024 HD-P-016 HD-P-017 FD-100

94 SOPORTE: 95 PLACA BASE. 96 TORNILLOS/TUERCAS: 97 EMPAQUES: 98

SA-516 Gr 60 SA-36

SA-516 Gr 70 --------

41 DIAGRAMA DE TUBERAS EN INSTRUMENTACIN: 42 DIAGRAMA MECANICO: 43 HOJA DE DATOS VLVULA DE SEGURIDAD: 44 HOJA DE DATOS DE INDICADORES DE PRESIN 45 HOJA DE DATOS DE INTERNOS 46 47 NOTAS DE OPERACIN: 48 49

SA-193-B7/SA-194-2H FLEXITALIC DE GRAFITO FLEXIBLE ENROLLADA CON AC. INOX-304 SISTEMA 3 (2)

99 SISTEMA DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO: 100 101 DESCRIPCIN 102 ELABOR 103 REVIS 104 APROB 105 FECHA 106 REVISIN 107 108

HD-A-002 ING. AFTV ING. JLMV ING. JVB DIC/2013 0

1,- SUMINISTRADO POR PROVEEDOR 2,- SISTEMA DE PROTECCION PROPUESTO DE ACUERDO CON EL APARTADO 50 8,3,2 Y 8,3,3 DE LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006
52 53

51

54

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS
CONVENIO No. PGPB-SPRO-GAC-CE-001-2013 INGENIERA BSICA Y DE DETALLE PARA DAR FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y ASEGURAR EL SUMINISTRO DE ETANO EN EL REA COATZACOALCOS, CONSIDERANDO LAS NECESIDADES DEL CONSORCIO BRASKEM-IDESA

ESP-A-001
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ELABOR: AFTV

REVISIN:

FECHA: DIC/13

HOJA: 2 DE 3

HOJA DE DATOS DE EQUIPO DE PROCESOS PROYECTO: CONTRATO: ETANODUCTO PGPB-SPRO-GAC-CE-001-2013

NOMBRE: TANQUE SEPARADOR DE ETANO SERVICIO: PROCESOS LOCALIZACION: PLANTA FRACCIONADORA CANGREJERA CLAVE: FA-1206 CONSTRUCTOR: No. SERIE DIBUJO ACOTACIN:mm CANTIDAD: UNA

DESCRIPCIN DEL PROYECTO: INGENIERA BSICA Y DE DETALLE PARA DAR FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y ASEGURAR EL SUMINISTRO DE ETANO EN EL REA COATZACOALCOS, CONSIDERANDO LAS NECESIDADES DEL CONSORCIO BRASKEMIDESA. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 ASME SECCION VIII DIV.1 27 NRF-028-PEMEX-2010 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 NORMAS SUPLEMENTARIAS / ESTANDARES DE DISEO No. N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 AF V M CANT 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 14" 14" 3" 6" 1" 24" 2" 2" 2" 2" 2" 2" 3" 6" TABLA DE CONEXIONES Y BOQUILLAS DN TIPO CARA CLASE WN WN WN WN LWN WN LWN LWN LWN LWN LWN LWN R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F R.F 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 SERVICIO Entrada de mezcla bifasica etano-agua Salida de etano seco Salida de agua Vlvula de seguridad Venteo Entrada hombre Toma de Nivel Mximo Toma de Alarma de Alto Nivel Toma de Alarma de Alto Nivel Toma de Alarma de Bajo Nivel Toma de Alarma de Bajo Nivel Toma de Nivel Mnimo Acceso a faldn Venteo de faldn Manga boq. "N3" 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95

14 N12

NOTAS PARA DISEO / CONSTRUCCION / SERVICIO CRITICO

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS
CONVENIO No. PGPB-SPRO-GAC-CE-001-2013 INGENIERA BSICA Y DE DETALLE PARA DAR FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y ASEGURAR EL SUMINISTRO DE ETANO EN EL REA COATZACOALCOS, CONSIDERANDO LAS NECESIDADES DEL CONSORCIO BRASKEM-IDESA

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ELABOR: AFTV

REVISIN:

FECHA: DIC/13