HALLIBURTON DRILL BITS & SERVICES

Mechas PDC

Historia

1970s General Electric introduce los cortadores PDC 1980s Ensayo y Error 1990s
Balance de Fuerzas Asimetra Espiral Trac-Setting Tecnologa PDC

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PDC:

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Terminologa

Perfil

Cortadores PDC
Calibre (Gauge Pad) Junk Slot Bit Breaker Slot Pin de Rosca API Seccin Superior

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Tipos de Mechas PDC

Cuerpo de Matriz

Cuerpo de Acero

Mayor Resistencia a la Erosin

Mejor Limpieza

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Dimetro del Cortador

Agresivo
Mayor agresividad a mayor dimetro Menor durabilidad Menor cantidad de cortadores

No Agresivo
Menor agresividad a menor dimetro Mayor Durabilidad Mayor cantidad de cortadores
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Cantidad de Aletas
Mayor cantidad de Aletas
Menos Agresiva Mas Estable Mas difciles de limpiar a alta ROP Menos Boquillas Mas Agresiva Menos Estable Mas fciles de limpiar a alta ROP Mas Boquillas

Menor cantidad de Aletas

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Arreglo de Aletas

Aletas y Calibres Rectos

Aletas y Calibres Espiralados

Recto
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Espiralado
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Altamente Espiralado

Mechas FX
CARACTERISTICAS
Tecnologa de cortadores X3

BENEFICIOS
Desgaste mas lento - Mejor ROP - Mayor cantidad de pies perforados

Geometra de Aleta Refinada

Estabilidad mejorada

Hidrulicas Mejoradas

Mayor remocin de ripios Mejor enfriamiento

Cuerpo de la Mecha de material superior

Erosin del cuerpo reducida, incrementando la vida de la mecha

Menos viajes y menos Tiempo No Productivo

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Componentes del Compacto de Diamante Policristalino (PDC)

Diamante Sinttico

Sustrato de Carburo de Tungsteno

Prensa Cubica de Alta Presin y Alta Temperatura

Inserto PDC

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Tecnologa de Cortadores X3
Diferenciador Clave Integridad Termo Mecnica (Thermal Mechanical Integrity TMI)
Es la habilidad del cortador de resistir el calor friccional generado durante la perforacin

Por que es importante?

Mejorar el TMI significa que el cortador puede resistir mayores temperaturas antes de que se daen las uniones diamante a diamante y el cortador comience a desgastarse

Cual es el valor para el cliente?

Esta tecnologa permite a los cortadores mantenerse afilados por mas tiempo, y una vez que comiencen a desgastarse, el desgaste sea mas lento

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Tecnologa en Cortadores X3TM

Y

Impacto

Abrasin

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Tecnologa en Cortadores X3TM

Y

Impacto

Serie Elite RC

Abrasin

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Tecnologa en Cortadores X3TM

Y

Impacto

Serie Elite RC

Cortador Z3

Abrasin

Z
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Tecnologa en Cortadores X3TM

Y

Impacto

Serie Elite RC

Cortador Z3

Abrasin

Z
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Tecnologa en Cortadores X3TM

Y

Impacto

Serie Elite RC

Cortador X3 Series
Cortador Z3

Abrasin

Z
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Tecnologa en Cortadores X3TM

Y

Impacto

Serie Elite RC

Cortador X3 Series Cortador Z3

Abrasin

Z
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Caractersticas Opcionales R1 Cutters

El cortador de respaldo R1TM es usado cuando la aplicacin presenta formaciones intercaladas con diferencias de compresibilidad significantes respaldando el cortador principal para reducir el desagaste.

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Caractersticas Opcionales Full Impact Arrestors

Los Full Impact Arrestors son utilizados cuando se espera poco desgaste pero la presencia de impacto en el cortador.

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Caractersticas Opcionales
MDR (M) Modified Diamond Round
Los MDR pueden ser usados para minimizar el desgaste de los bolsillos de los cortadores y con ello mitigar la progresin de un ring out.

Dual Row Backup cutters (D)

La segunda hilera de cortadores es usada con la X3 SerieTM para aplicaciones de alta abrasividad.

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IADC Dull Grading System

Sistema de evaluacin de 8 columnas

1 2

Estructura cortante interna Estructura cortante externa 0 Sin dao. 8 - Perdida de toda la estructura cortante

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Caracterstica principal LT - Dientes Perdidos

BT - Dientes Rotos

WT Desgaste

CT Astilladura

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IADC Dull Grading System

Sistema de evaluacin de 8 columnas

Locacin

Calibre
I 1 2 4 En calibre - 1/16 Fuera de calibre - 1/8 Fuera de calibre - 1/4 Fuera de calibre

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IADC Dull Grading System

Sistema de evaluacin de 8 columnas

Otra caracterstica
Razn de sacada

BHA DMF LOG PR TQ

Cambio de BHA Falla del motor Corrida de regustro Rata de penetracin Torque

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Mechas Tricnicas

Terminologa
Cono Calibre Boquilla Brazo Clavo / Boquilla Sistema de almacenamiento Pin

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Mechas tricnicas

DIENTES DE ACERO

INSERTOS DE CARBURO DE TUNGSTENO

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Offset

Suaves Offset

Duras

Mayor ROP en formaciones suaves A mayor offset, mayor excavacin y mejor desempeo.

Menor offset para formaciones medias - Aplastar Poco o ningn offset para formaciones duras - Triturar

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Angulo Journal

Suaves
Of Bit

Duras

Of Cone &Journal Journal Angle Cone Angle

Journal Angle

Of Cone & Journal Cone Angle Oversize Angle

Oversize Angle

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Sistema de sellos Ubicacin de los sistemas de cojinetes dentro de la mecha

Cojinetes de Bolillas Cojinetes de Rodillo

Cojinetes de Friccin

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Doble sistema de sellos

Para mechas mayores de 15 Sistema dual de compensacin Insertos y dientes Generalmente para uso con motores y aplicaciones de alta energa.

Tandem radial seals

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Efectividad de los sellos y Curvas de confiabilidad

Sistema de lubricacin Rara vez falla

Rodamiento Falla rara vez en ausencia de la falla de los sellos

Sellos Eficiencia = Efectividad de los sellos

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Datos de la corrida
Que datos de la corrida se necesitan para construir una curva de confiabilidad?
Horas RPM Evaluacin de los sellos

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Definicin - Krevs Miles de revoluaciones

Horas RPM 60 krevs 1000

Example: 65 hours, 105 RPM

65 105 60 409,500 krevs 409.5krevs 1000 1000

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Curva de confiabilidad
100%

80%

Reliability

60%

40%

20%

0% 0 200 400 600 800 1000

Krevs
HCC - Number of Bits = 200, Seal Effective Ratio = 87%, Average Life to SF = 627

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Prediccin de desempeo

Uso de las curvas para programar una perforacin

Estimado de la cantidad de mechas que tomar perforar una seccin del hoyo basado en la estimacin de parmetros de perforacin referenciales.

Limitacin de las curvas como herramienta de programacin

La prediccin solo toma en consideracin los sellos y rodamientos.

Programar a un 80% de confiabilidad

El WOB influencia significativamente en la vida media de los sellos

Usar grficas de confiabilidad donde el WOB sea comparable
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QuadPack Plus
Flujo ascendente controlado Remocin efectiva de ripios

Nuevo diseo de Forjado Ingeniera de superficie de levantamiento

Boquillas Direccionadas

Flujo cruzado mejorado Mayor ROP

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Balance de Energa

Igual peso

Igual momento
Igual penetracin

Igual remocin

Vida de la mecha incrementada y vibraciones reducidas a travs de la distribucin igualitaria de peso, momento y remocin entre los conos

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Balance de Energa

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Resumen/Beneficios
Producto confiable y consistente

Mayor rata de penetracin

Mas pies perforados y mayor vida de la mecha

Reducciones en costo por pie

Estructura de corte y Energy Balanced si es requerido Condicin de uso mejorada
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Ampliacin de Hoyo

Aplicaciones de la Ampliacin
Corridas intermedias de casing Formaciones inestables Programas de casing expandible Casing while drilling Arcillas/Lutitas hinchables Ampliar despus de evaluar la formacin (MWD/LWD) Completaciones con empaques de grava

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Opciones de Ampliacin

Hole Opener Mechas Bicentricas UR Series Under Reamer

XR Reamer

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Hole Opener

Hole Opener
Pros
Confiable Buen rango de ampliacin, 26 y mas Rango extensivo desde el hoyo piloto

Contras
Tpicamente requiere dos pases (hoyo piloto y luego ampliar)

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Mechas Bicentricas

Mechas Bicentricas
Ventajas Sin partes mviles Sin restricciones de diferencial de presin Desventajas Herramienta eccentrica Mas Vibraciones Problemas de direccionalidad Hoyo espiralado en formaciones suaves

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UnderReamer

Que es Under-Reaming?
Under-reaming requiere que la herramienta de ampliacin pase a travs de una restriccin de hoyo, usualmente casing, para luego ampliar la seccin debajo

El rea a ser ampliada supera el 20% del rea del hoyo piloto Se perfora un hoyo piloto, luego la herramienta de Under-reaming amplia la seccin

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UR Series Under Reamer

Cuerpo integral Solido Dimetro del cuerpo es casi del mismo dimetro del hoyo piloto Cuerpo auto estabilizado Activado por presin, no hay mecanismo de trancado Posicionamiento de boquillas - ajustable Brazos de corte estn en una sola pieza

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Mecanismo del UR Series

Cylinder Sub Boquilla Superior Drive Rod
Stop Block

Cuerpo
Cutter Arm

Brazo Pierto del Brazo Boquilla Inferior

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UR Series Rango de ampliacin

UR 475 4-3/4 to 8-1/2 UR 600 5-3/4 to 16 UR 800 8-3/8 to 17-1/2 UR 1200 12-5/32 to 26 UR 1700 17-11/32 to 32

UR 475 4 3/4 to 8 1/2 UR 600 5 3/4 to 16 UR 800 8 3/8 to 17 1/2

2009 Halliburton. All Rights Reserved. 59

UR 1200 12 5/32 to 26 UR 1700 17 11/32 to 32

XR Reamer

Retos para la ampliacin de Hoyo

Eficiencia Operativa y Flexibilidad
Supera las limitaciones de activacin Limpia el hoyo en viaje de salida Asegura la activacin a un galonaje bajo Optimiza tamaos de BHA para completar el programa del pozo

Confiabilidad
Minimiza la falla de los componentes del BHA Certeza de que la herramienta esta operando

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XR Reamer

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Resolvemos Retos

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