Agricultural and Construction Equipment

NH AG

NH CE

A Manuteno no Contexto da Manufatura de Classe Mundial (WCM)

CNH Planta Curitiba

Joclio Valente Coordenador de Manuteno CNH Luiz Rodrigo Carvalho de Souza Engenhria de Manuteno COMAU (CNH)

Estrutura WCM - Planta Curitiba

Lder de Pilar Sponsor de Pilar

Diretor da Planta

World Class Manufacturing

J. Teixeira A. Dantas R. Ferraz R. Onnoda F. Aoki A. Dantas J. Valente F. Fatuch L. Carvalho G. Silva

Lder da Planta Suporte WCM

C. Caetano

F. Fatuch

A. Dantas

G. Hahn

Focused Improvement

Autonomous Activity Activity AM/WO Autnomous

Professional Maintenance Maintenance PM Professional

Early Equipment/Product Management

Logistics and Customer Service

People Development

Cost Deployment

Safety

A. Dantas

R. Ortega

D. Gobi

A. Mattosinho

J. Valente

G. Silva

A. Bueno

J. Moutinho

C. Longati

A. Dantas

interim People InvolvementAd and Commitment

Abraman Novembro 2008

Environment

Quality

Lay Out Planta CNH

Fbrica de Tratores: - Montagem: 158 mquinas - Pintura: 40 mquinas

Fbrica de Componentes: - Montagens: 30 mquinas - Pintura: 79 mquinas - Solda:116 mquinas

Fbrica de Transmisso: - Usinagem: 59 mquinas - Montagem: 134 mquinas

Fbrica de Colheitadeiras: -Estamparia: 63 mquinas - Usinagem: 93 mquinas - Montagem NH: 112 mquinas - Montagem AF: 36 mquinas - Solda: 263 mquinas - Pintura: 187 mquinas - Ferramentaria: 30 Resumo Planta CNH: - 1400 mquinas - 1800 ativos pneumticos (apertadeiras, dispositivos, etc). - Total: 3200 objetos de manuteno

Abraman Novembro 2008

Os 7 Passos Pilar Manuteno Autnoma (AM)

Preparao inicial ATIVIDADES PRINCIPAIS PRINCIPAIS PRINCIPAIS ATIVIDADES ATIVIDADES Reduzir Desenvolver competncias realizar inspees Criar Eliminar padres aas variao fontes para de do limpeza, sujeira tempo inspeo, e de reas ciclo de lubrificao difcil acesso e reaperto Melhorar Anlise Fornecer Limpeza desdobramentos as Inicial instrues atividades e inspeo sobre e as de opara padronizaes custos processo Desenvolver competncias para qualidade dos produtos Melhorar Implementar a os eficcia procedimentos contramedidas dos controles de aos setup pontos identificados Alinhar Anlise Mtodos Remover com Lay para a sujeira Out osadministrar objetivos e classificao de todas de fenmenos reduo as da partes mquina de anormais custos da mquina Registro Maximizar a utilizao do atravs inspeo geral Zerar Reduzir as o quebras tempo devido limpeza, a equipamento condies inspeo bsicas e lubrificao Instituir um sistema de auto gesto nas estaes de trabalho, de peas Definio Prevenir Indetificar precisos contra das as fontes metas a de dos duplicao de dados sujeira, de lugares controles de difcil da acesso Melhorar e facilitar o controle sobressalentes, ferramentas, do produto final Melhores Formao Integrao Remover prticas os do dos objetos grupo padres de inteis trabalho da mquina e criar ordenao aos padres e limpeza da rea ou processo 1. Mudan a Planejamento Tratar as anomalias do projeto de forma de Manuteno sistemtica Autnoma

Passo 0

Passo 1

Recuperar as condies bsicas da mquina

na mquina
Passo 2 Identificao das fontes de sujeira e realizar contramedidas Elaborao do padro inicial da manuteno autnoma Conduzir inspees gerais no maquinrio

Passo 3

2. Mudana nas pessoas

Passo 4

Passo 5

Conduzir inspees gerais no processo Institucionalizar a manuteno autnoma Praticar a completa auto gesto da manuteno autnoma

Passo 6

3. Mudana do local de trabalho

Abraman Novembro 2008

Passo 7

Os 7 Passos Pilar Manuteno Profissional (PM)

Atividades preliminares de preparao Eliminao e preveno da deteriorao acelerada Analise das quebras e reverso do desgaste Definio dos padres de manuteno peridica Atuao nos pontos fracos das mquinas e aumento da vida mdia dos componentes Preparao de um sistema de manuteno preventiva Preparao de um sistema de manuteno preditiva Institucionalizao do sistema de manuteno e Gesto dos custos de manuteno PRINCIPAIS ATIVIDADES Anlise ea compreenso da mquina e seus componentes Avaliao Melhorar Aprofundar Construir Identificar das um dos pontos manutenibilidade as quebras sistema componentes tcnicas fracos e da gesto as mquina tecnologias (TGPC) da mquina do budget dede preditiva manuteno Definio mquinas e de prioridades Estratificao das quebras Definir Fazer Implementar Melhorar Escolher Avaliar o os a mapa melhoria os a contedos gesto componentes atividades das da e quebras o dos confiabilidade controle de padres mais melhoria da crticos de manuteno focada preventiva (TGPC) Gesto de peas de reposio Suporte MA nos trs primeiros passos Documentar Realizar Analise Melhorar Desenvolver Avaliar a e anlise melhoria a tratativa segurana os tecnologias procedimentos do para da custo/benefcio manutenibilidade da pequenas e mquina aparelhos padres paradas das demelhorias diagnstico Definino do local de manuteno Identificar subgrupos ediagnsticos definir tipo de manuteno Implementar Avaliar Realizar os atividades ganhos atividades de de preventiva preditivos Documentar Implementar, as monitorar quebras, e as examinar anlises as e tendncias os reparo de e realizar forma Gesto dos lubrificantes sistematica a Avaliar sustentabilidade o sistema aplicado Gesto de anlisede demanuteno quebras (EWO) Acompanhamentos KPI e OPI

Passo 0

Passo 1

Passo 2

Passo 3

Passo 4

Passo 5

Passo 6

Passo 7

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Projetos em Andamento AM
Projetos: Centro de Usinagem 4809 Passo 1 5 Projetos de Manuteno Autnoma em andamento!

Tratores Transmisso Tratores

Componentes Colheitadeiras

Colheitadeiras

Projetos: Centro de Usinagem 4817 Passo 1 Mquina de Corte a Laser 6513 Passo 2 Mquina de Corte a Laser 6512 Passo 3 Mquina de Corte a Laser 6509 Passo 3

Abraman Novembro 2008

Projetos em Andamento PM
Projetos: Centro de Usinagem 4810 Passo 3 Centro de Usinagem 4816 Passo 2 Centro de Usinagem 4811 Passo 1 Centro de Usinagem 4813 Passo 1

9 Projetos de Manuteno Profissional em andamento!

Tratores Transmisso Tratores

Componentes Colheitadeiras

Colheitadeiras

Projetos: Mquina de Corte a Laser 6509 Passo 3 Mquina de Corte a Laser 6513 Passo 2 Mquina de Corte a Laser 6510 Passo 2 Torno CNC 3703 Passo 2 Centro de Usinagem 4802 Passo 1

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Resultados Obtidos Planta CNH

1. Custo / Benefcio em torno de 4:1 do investimento por projeto 2. Saving anual > R$ 500.000,00 (2008) 3. Reduo de 80% do n de Quebras 4. Melhoria em 6 pontos percentuais na Disponibilidade Tcnica 5. Aumento do n de pessoas Treinadas (> 200 pessoas) 6. Criao de OPL / SOP / SMP (> 1.100 documentos) 7. n de TAGs geradas (> 300 por projeto) 8. Aumento das quebras analisadas por EWO (100% das mquinas AA) 9. Aumento de 200% do MTBF (mquinas AA)

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World Class Manufacturing

WCM no um projeto (no tem fim) WCM no pode ser uma iniciativa (pessoas no gostam da novidade do ms) WCM um programa, um sistema integrado nosso caminho para a Manufatura !!

Abraman Novembro 2008

WCM @ Planta de Curitiba

WCM: We Can Make it .... We Will Make it....

Contatos: Joclio Valente jocelio.valente@cnh.com Luiz Rodrigo Carvalho de Souza luiz.carvalho@cnh.com

Abraman Novembro 2008